EP1072334A1 - Device for straightening metal strips - Google Patents
Device for straightening metal strips Download PDFInfo
- Publication number
- EP1072334A1 EP1072334A1 EP00112496A EP00112496A EP1072334A1 EP 1072334 A1 EP1072334 A1 EP 1072334A1 EP 00112496 A EP00112496 A EP 00112496A EP 00112496 A EP00112496 A EP 00112496A EP 1072334 A1 EP1072334 A1 EP 1072334A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- rollers
- straightening
- roller
- metal strip
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/05—Stretching combined with rolling
Definitions
- Known devices usually have at least two straightening units, which of the metal band be run through one after the other.
- the first Straightening unit is the strip, for example, a stretch subject
- the second straightening unit a Bending deformation is carried out.
- the straightening units each have a pair of rollers whose Rotational axes offset in two spaced, normal to Main conveyor direction of the belt aligned levels are positioned so that the tape as it passes the straightening device in each case along a section of the Scope of the roles is performed. Doing so will generate of the stretch train used equally large roles, while the bending tension by combining a large roll with a small role is generated.
- the object of the invention is that Economy of a device of the beginning to improve the type mentioned.
- This object is achieved in that the position at least one of the roles relative to the other role of Pair of rollers can be changed so that the axes of rotation the roles for performing a rolling operation in one common, normal to the main funding direction of the Metal strip aligned level are arranged.
- the invention provides an apparatus that perform two different machining tasks can. In this way the flexibility is such Device increased, which, as a result, also theirs Economy is improved. In such Namely, use cases in which no judging of the Metal strip is required, a rolling mill be performed, and vice versa.
- An inventive Device can therefore be used much more often so that the times when a device according to the invention unused at idle compared to conventional straightening devices are significantly shortened.
- a device according to the invention can also do so be adjusted so that a rolling operation can be carried out can, in which the metal strip through a between the Roll trained nip is passed. Because of the aligned alignment of the axes of rotation of the rollers A common normal plane takes place in this rolling no bending or stretching deformation of the metal strip. This enables the device according to the invention for example, for rolling the metal strip. Such rolling is used in the course of manufacturing a Metal strip carried out if, for example particularly good dimensional stability of the tape is required. In addition, certain things can be done with a skin pass stitch technological properties of the tape set become.
- the one for switching from one to the other This can shorten the operating time required be that the relative position of the rollers by means of Adjusting devices is changeable.
- This Actuators can have their own drive have or operated manually.
- the change of the can be inexpensive and precise relative position of the roles in that the changeable role of one Cross slide drive is worn.
- the invention can be particularly advantageous in Connection with such straightening devices realize in which at least two consecutive of there are pairs of rollers running through the metal strip, which different directional processing of the Perform metal tape.
- the roles of one or both pairs of roles in inventive position relative can be aligned to each other, so by a pair of rollers the strip is rolled, while still by the other pair of roles the strip is straightened.
- the device 1 for straightening or rolling a cold-rolled steel strip S has a frame 2 with a upper and a lower frame half 3.4.
- the Scaffold halves 3, 4 are articulated, so that the framework 2 for inserting the steel strip S or for Maintenance and assembly work by swinging open the upper half of the scaffold 3 can be opened (Fig. 2).
- the scaffold 2 has two processing units 5, 6 arranged, which the steel strip S in its im essentially horizontally aligned Main conveying direction F passes in succession.
- the first processing unit 5 comprises an upper one Holder 7, which carries a cassette 8.
- an upper straightening roller 9 is rotatable on support rollers 10 stored.
- a lower straightening roller 11 is on support rollers 12 rotatably supported in a lower cassette 13.
- the Cassette 13 is on the lower half of the frame 3. Both Cassettes 8, 13 are each in guide elements 14 and 15 so displaceably held that they cross in a directed to the main conveying direction F of the steel strip S. Movement can be pulled out of the scaffold 2.
- the holder 7 is fixed on a table 16 on which it in vertical with the scaffold closed Direction of movement V by means of an automatic Actuator 17 are delivered to the steel belt S. can.
- the table 16 in turn is orthogonal to Direction of movement V of the holder 7 aligned Guideway 18 out on which he by means of a automatic actuator 19 in a parallel to Main conveying direction F of the steel strip S horizontal direction of movement H is displaceable.
- the Table 16, the actuator 17, the guideway 18 and the actuator 19 together form one Cross slide drive for the holder 7 and that of him worn cassette 8.
- the axes of rotation D1, D2 of both straightening rollers 9, 11 are in Operating position offset from each other in two different, normal to the main conveying direction F arranged levels E1, E2 positioned (Fig. 1, Fig. 4).
- the second processing unit 6 comprises one of the upper half of the scaffold 3 worn holder 21, which in a Guide track 22 by means of an automatic actuator 23 in the direction perpendicular to the main conveying direction F.
- Direction of movement V is displaceable.
- the holder 21 carries one transverse to the main conveying direction F from the frame 2 extractable cassette 24 in which an upper Straightening roller 25 is rotatably mounted on support rollers.
- a bending roller 27 is rotatable stored, whose diameter is larger than that Diameter of the straightening roller 25.
- the axis of rotation D3 of the Straightening roller 25 and the axis of rotation D4 of the bending roller 27 are offset from each other in two spaced, normal to Main conveying direction F aligned levels E3, E4 arranged (Fig. 1, Fig. 4).
- the cassettes 8, 13 of the first processing unit 5 can be exchanged for cassettes 30.31.
- cassettes 30.31 In these Cassettes 30, 31 are work rolls 32 and 33, respectively rotatably mounted (Fig. 3).
- first open scaffold 2 (Fig. 2) the beginning of the machining steel strip S passed through the frame 2.
- the first processing unit 5 is with the cassettes 8.13 and the table 16 is in his most distant position from steel strip S.
- the device 1 If the device 1 is to be operated in the pure rolling mode cassettes 8, 13 become the first Treatment device 5 against the cassettes 30.31 the working roles 32,33 exchanged. Is located the holder 7 in its highest raised position. Then the holder 7 on the guideway 18 far in the main conveying direction F of the steel belt S adjusted until the axes of rotation D5, D6 of the work rolls 32.33 together in a direction normal to the conveying direction F aligned level E5. By lowering the Holder 7 is finally the roll gap between the Working roles set 32.33, through which the Steel strip S is pulled. The second processing unit 6 is in its rest position, in which the upper holder 21 in its highest raised Position is set so that no bending deformation of the Steel strip S is carried out (Fig. 3).
- cassettes 8, 13 or 24, 25 of the first and second processing units 5, 6 exchanged for cartridges of the other type be, for example, a different sequence of Achieving directional moves or around a certain directional move double. Can also be taken for granted within the device 1 to the rolling processing in the processing unit 5 a straightening in Connect processing unit 6.
Abstract
Description
Vorrichtung zum Richten von Metallbändern mit mindestens einem Rollenpaar, zwischen dessen Rollen das Metallband einem Streck- oder Biegezug unterworfen wird, wobei mindestens eine der Rollen des Rollenpaares in Richtung des Metallbandes zustellbar ist und wobei die Drehachsen der Rollen in Arbeitsstellung versetzt zueinander in zwei beabstandeten, normal zur Hauptförderrichtung des Metallbandes ausgerichteten Ebenen positioniert sind.Device for straightening metal strips with at least a pair of rollers, between whose rollers the metal band is subjected to stretching or bending, whereby at least one of the rollers of the pair of rollers in the direction of the metal strip is deliverable and the axes of rotation the rollers in the working position offset in two spaced, normal to the main conveying direction of the Metal strip aligned levels are positioned.
Richt-Vorrichtungen der voranstehend genannten Art werden beispielsweise in Fertigungsstraßen eingesetzt, in welchen aus Brammen oder anderem gegossenen Vormaterial Metallbänder warm- oder kaltgewalzt werden. Je nach Anwendungsfall besteht der Zweck des Richtens der Bänder einerseits darin, Geometrie oder Planheit der Bänder zu verbessern. Andererseits wird die mit dem Richten einhergehende Streck- und / oder Richtverformung auch genutzt, um bestimmte technologische Eigenschaften des Bandes einzustellen.Straightening devices of the type mentioned above used for example in production lines, in which from slabs or other cast primary material Metal strips are hot or cold rolled. Depending on Use case is the purpose of straightening the tapes on the one hand in the geometry or flatness of the strips improve. On the other hand, the judging accompanying stretching and / or straightening deformation too used to determine certain technological properties of the Band.
Bekannte Vorrichtungen weisen in der Regel mindestens zwei Richteinheiten auf, welche von dem Metallband nacheinander durchlaufen werden. In der ersten Richteinheit wird das Band beispielsweise einem Streckzug unterworfen, während in der zweiten Richteinheit eine Biegeverformung durchgeführt wird. Zu diesem Zweck weisen die Richteinheiten jeweils ein Paar von Rollen auf, deren Drehachsen versetzt in zwei beabstandeten, normal zur Hauptförderrichtung des Bandes ausgerichteten Ebenen derart positioniert sind, daß das Band beim Durchlaufen der Richteinrichtung jeweils entlang eines Abschnitts des Umfangs der Rollen geführt ist. Dabei werden zum Erzeugen des Streckzuges gleich große Rollen eingesetzt, während der Biegezug durch die Kombination einer großen Rolle mit einer kleinen Rolle erzeugt wird.Known devices usually have at least two straightening units, which of the metal band be run through one after the other. In the first Straightening unit is the strip, for example, a stretch subject, while in the second straightening unit a Bending deformation is carried out. To this end point the straightening units each have a pair of rollers whose Rotational axes offset in two spaced, normal to Main conveyor direction of the belt aligned levels are positioned so that the tape as it passes the straightening device in each case along a section of the Scope of the roles is performed. Doing so will generate of the stretch train used equally large roles, while the bending tension by combining a large roll with a small role is generated.
Aufgrund der Komplexität ihrer einzelnen Baueinheiten erfordert die Herstellung und der Einsatz der voranstehend erläuterten Richt-Vorrichtungen einen großen finanziellen Aufwand. Dieser Aufwand erweist sich dann als unwirtschaftlich, wenn die betreffende Vorrichtung in einer Fertigungsstraße eingesetzt wird, in welcher aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen an das jeweils hergestellte Metallband ein Richten des Bandes nicht immer durchgeführt wird.Because of the complexity of their individual units requires the manufacture and use of the straightening devices explained above a large financial expense. This effort proves itself as uneconomical if the device in question a production line is used in which due to the different requirements for that each manufactured metal band straightening the band is not always done.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Wirtschaftlichkeit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art zu verbessern.The object of the invention is that Economy of a device of the beginning to improve the type mentioned.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Stellung mindestens einer der Rollen relativ zur anderen Rolle des Rollenpaares derart veränderbar ist, daß die Drehachsen der Rollen zur Durchführung eines Walzbetriebes in einer gemeinsamen, normal zur Hauptförderrichtung des Metallbandes ausgerichteten Ebene angeordnet sind. This object is achieved in that the position at least one of the roles relative to the other role of Pair of rollers can be changed so that the axes of rotation the roles for performing a rolling operation in one common, normal to the main funding direction of the Metal strip aligned level are arranged.
Die Erfindung stellt eine Vorrichtung zur Verfügung, die zwei unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben durchführen kann. Auf diese Weise ist die Flexibilität einer solchen Vorrichtung erhöht, wodurch im Ergebnis auch ihre Wirtschaftlichkeit verbessert ist. In solchen Anwendungsfällen nämlich, in denen kein Richten des Metallbandes gefordert ist, kann ein Walzbetrieb durchgeführt werden, und umgekehrt. Eine erfindungsgemäße Vorrichtung kann folglich sehr viel häufiger eingesetzt werden, so daß die Zeiten, in denen sich eine erfindungsgemäße Vorrichtung ungenutzt im Leerlauf befindet, gegenüber herkömmlichen Richt-Vorrichtungen deutlich verkürzt sind.The invention provides an apparatus that perform two different machining tasks can. In this way the flexibility is such Device increased, which, as a result, also theirs Economy is improved. In such Namely, use cases in which no judging of the Metal strip is required, a rolling mill be performed, and vice versa. An inventive Device can therefore be used much more often so that the times when a device according to the invention unused at idle compared to conventional straightening devices are significantly shortened.
Dies wird dadurch erreicht, daß bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung die Rollen derart ausgerichtet werden können, daß einerseits ein herkömmlicher Richt-Betrieb möglich ist. Andererseits kann eine erfindungsgemäße Vorrichtung jedoch auch so verstellt werden, daß ein Walzbetrieb durchgeführt werden kann, bei dem das Metallband durch einen zwischen den Rollen ausgebildeten Walzspalt geleitet wird. Wegen der fluchtenden Ausrichtung der Drehachsen der Rollen in einer gemeinsamen Normalebene erfolgt bei diesem Walzen keine Biege- oder Streckverformung des Metallbandes. Dies ermöglicht es, die erfindungsgemäße Vorrichtung beispielsweise zum Walzen des Metallbandes einzusetzen. Ein solches Walzen wird im Zuge der Herstellung eines Metallbandes dann durchgeführt, wenn beispielsweise eine besonders gute Maßhaltigkeit des Bandes gefordert wird. Zudem können durch einen Dressierstich bestimmte technologische Eigenschaften des Bandes eingestellt werden.This is achieved in that device according to the invention the roles can be aligned that on the one hand conventional straightening operation is possible. On the other hand However, a device according to the invention can also do so be adjusted so that a rolling operation can be carried out can, in which the metal strip through a between the Roll trained nip is passed. Because of the aligned alignment of the axes of rotation of the rollers A common normal plane takes place in this rolling no bending or stretching deformation of the metal strip. This enables the device according to the invention for example, for rolling the metal strip. Such rolling is used in the course of manufacturing a Metal strip carried out if, for example particularly good dimensional stability of the tape is required. In addition, certain things can be done with a skin pass stitch technological properties of the tape set become.
Die für das Wechseln von der einen in die andere Betriebsart erforderliche Zeit kann dadurch verkürzt werden, daß die relative Stellung der Rollen mittels Stelleinrichtungen veränderbar ist. Diese Stelleinrichtungen können über einen eigenen Antrieb verfügen oder manuell betätigt werden.The one for switching from one to the other This can shorten the operating time required be that the relative position of the rollers by means of Adjusting devices is changeable. This Actuators can have their own drive have or operated manually.
Sofern der zur Verfügung stehende Bauraum ausreicht, ist es zweckmäßig, wenn die Stellung jeweils nur einer Rolle veränderbar ist, während die Stellung der anderen Rolle festgelegt ist. Auf diese Weise können die Kosten der Herstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung reduziert werden.If the available space is sufficient it is useful if the position only one role at a time is changeable while the position of the other role is set. This way the cost of Production of a device according to the invention reduced become.
Kostengünstig und präzise läßt sich die Veränderung der relativen Lage der Rollen dadurch bewerkstelligen, daß die in ihrer Stellung veränderbare Rolle von einem Kreuzschlittenantrieb getragen ist.The change of the can be inexpensive and precise relative position of the roles in that the changeable role of one Cross slide drive is worn.
Günstig im Hinblick auf die Flexibilität und Wartungsfreundlichkeit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es darüber hinaus, wenn die Rollen jeweils in einer Kassette gelagert sind, welche als Baueinheit gemeinsam mit den Rollen aus dem Gehäuse herausnehmbar sind. Der besondere Vorteil dieser Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Rollen bei Verschleiß schnell gewechselt werden können. Ebenso schnell können die jeweils benötigten Rollen beim Wechsel der Betriebsart ausgetauscht werden. Letzteres ist insbesondere dann wichtig, wenn die im Walzbetrieb eingesetzten Rollen einen anderen, insbesondere größeren Durchmesser aufweisen als die Rollen, die im Richtbetrieb eingesetzt sind.Favorable in terms of flexibility and Ease of maintenance of an inventive It is also a device if the roles are each stored in a cassette, which as Unit together with the rollers from the housing are removable. The particular advantage of this Embodiment of the invention is that the roles can be changed quickly if worn. As well the roles required in each case can be changed quickly the operating mode. The latter is This is particularly important when rolling roles used a different, especially larger Have diameters than the rolls that are used in straightening are used.
Besonders vorteilhaft läßt sich die Erfindung im Zusammenhang mit solchen Richt-Vorrichtungen verwirklichen, bei denen mindestens zwei nacheinander von dem Metallband durchlaufene Rollenpaare vorhanden sind, welche unterschiedliche Richt-Bearbeitungen des Metallbandes durchführen. Sind bei einer derartigen Vorrichtung die Rollen eines oder beider Rollenpaare in erfindungsgemäßer Weise in ihrer Stellung relativ zueinander ausrichtbar, so kann durch das eine Rollenpaar eine Walzbearbeitung des Bandes durchgeführt werden, während durch das jeweils andere Rollenpaar nach wie vor eine Richtbearbeitung des Bandes erfolgt.The invention can be particularly advantageous in Connection with such straightening devices realize in which at least two consecutive of there are pairs of rollers running through the metal strip, which different directional processing of the Perform metal tape. Are with such Device the roles of one or both pairs of roles in inventive position relative can be aligned to each other, so by a pair of rollers the strip is rolled, while still by the other pair of roles the strip is straightened.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:
- Fig. 1
- eine Vorrichtung zum Richten oder Walzen von Stahlbändern in einer ersten Betriebsstellung in seitlicher Ansicht;
- Fig. 2
- die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in einer zweiten Betriebsstellung in seitlicher Ansicht;
- Fig. 3
- die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in einer dritten Betriebsstellung in seitlicher Ansicht;
- Fig. 4
- einen Ausschnitt der Fig. 1 in vergrößerter Ansicht.
- Fig. 1
- a device for straightening or rolling steel strips in a first operating position in a side view;
- Fig. 2
- the device of Figure 1 in a second operating position in a side view.
- Fig. 3
- the device of Figure 1 in a third operating position in a side view.
- Fig. 4
- a section of Fig. 1 in an enlarged view.
Die Vorrichtung 1 zum Richten oder Walzen eines
kaltgewalzten Stahlbands S weist ein Gerüst 2 mit einer
oberen und einer unteren Gerüsthälfte 3,4 auf. Die
Gerüsthälften 3,4 sind gelenkig miteinander verbunden, so
daß das Gerüst 2 zum Einführen des Stahlbands S oder für
Wartungs- und Montagearbeiten durch Aufschwenken der
oberen Gerüsthälfte 3 geöffnet werden kann (Fig. 2). In
dem Gerüst 2 sind zwei Bearbeitungseinheiten 5,6
angeordnet, welche das Stahlband S in seiner im
wesentlichen horizontal ausgerichteten
Hauptförderrichtung F nacheinander durchläuft.The device 1 for straightening or rolling a
cold-rolled steel strip S has a
Die erste Bearbeitungseinheit 5 umfaßt einen oberen
Halter 7, welcher eine Kassette 8 trägt. In der Kassette
8 ist eine obere Richtrolle 9 auf Stützrollen 10 drehbar
gelagert. Eine untere Richtrolle 11 ist auf Stützrollen
12 in einer unteren Kassette 13 drehbar gelagert. Die
Kassette 13 steht auf der unteren Gerüsthälfte 3. Beide
Kassetten 8, 13 sind jeweils in Führungselementen 14 bzw.
15 derart verschiebbar gehalten, daß sie in einer quer
zur Hauptförderrichtung F des Stahlbands S gerichteten
Bewegung aus dem Gerüst 2 gezogen werden können.The
Der Halter 7 ist auf einem Tisch 16 befestigt, auf dem er
in bei geschlossenem Gerüst 2 vertikaler
Bewegungsrichtung V mittels eines automatischen
Stellantriebs 17 auf das Stahlband S zugestellt werden
kann. Der Tisch 16 wiederum ist auf einer orthogonal zur
Bewegungsrichtung V des Halters 7 ausgerichteten
Führungsbahn 18 geführt, auf welcher er mittels eines
automatischen Stellantriebs 19 in einer parallel zur
Hauptförderrichtung F des Stahlbands S gerichteten,
horizontalen Bewegungsrichtung H verschiebbar ist. Der
Tisch 16, der Stellantrieb 17, die Führungsbahn 18 und
der Stellantrieb 19 bilden gemeinsam einen
Kreuzschlittenantrieb für den Halter 7 und die von ihm
getragene Kassette 8.The
Die Drehachsen D1,D2 beider Richtrollen 9,11 sind in
Betriebsstellung versetzt zueinander in jeweils zwei
unterschiedlichen, normal zur Hauptförderrichtung F
angeordneten Ebenen E1,E2 positioniert (Fig. 1, Fig. 4).The axes of rotation D1, D2 of both straightening
Die zweite Bearbeitungseinheit 6 umfaßt einen von der
oberen Gerüsthälfte 3 getragenen Halter 21, der in einer
Führungsbahn 22 mittels eines automatischen Stellantriebs
23 in der senkrecht zur Hauptförderrichtung F gerichteten
Bewegungsrichtung V verschiebbar ist. Der Halter 21 trägt
eine quer zur Hauptförderrichtung F aus dem Gerüst 2
herausziehbare Kassette 24, in welcher eine obere
Richtrolle 25 auf Stützrollen drehbar gelagert ist. In
einer auf der unteren Gerüsthälfte 3 quer zur
Hauptförderrichtung F aus dem Gerüst 2 herausziehbar
gehaltenen Kassette 26 ist eine Biegerolle 27 drehbar
gelagert, deren Durchmesser größer ist als der
Durchmesser der Richtrolle 25. Die Drehachse D3 der
Richtrolle 25 und die Drehachse D4 der Biegerolle 27 sind
versetzt zueinander in zwei beabstandeten, normal zur
Hauptförderrichtung F ausgerichteten Ebenen E3,E4
angeordnet (Fig. 1, Fig. 4). The
Die Kassetten 8,13 der ersten Bearbeitungseinheit 5
können gegen Kassetten 30,31 getauscht werden. In diesen
Kassetten 30,31 ist jeweils eine Arbeitsrollen 32 bzw. 33
drehbar gelagert (Fig. 3).The
Soll mit der Vorrichtung 1 ein Streck-Biege-Richten des
Stahlbandes S durchgeführt werden, so wird zunächst bei
geöffnetem Gerüst 2 (Fig. 2) der Anfang des zu
bearbeitenden Stahlbandes S durch das Gerüst 2 geführt.
Die erste Bearbeitungseinheit 5 ist mit den Kassetten
8,13 bestückt und der Tisch 16 befindet sich in seiner
vom Stahlband S weitest entfernten Position.If the device 1 a stretch-bend straightening
Steel strip S are carried out, so at first
open scaffold 2 (Fig. 2) the beginning of the
machining steel strip S passed through the
Mittels des Stellantriebs 19 wird nach dem Schließen des
Gerüsts 2 der obere Halter 7 entgegen der
Hauptförderrichtung F soweit auf der Führungsbahn 18
verstellt, bis der für den aufzubringenden Streckzug
erforderliche Versatz zwischen den Ebenen E1,E2 der
Drehachsen D1,D2 der Richtrollen 9,11 erreicht ist.
Anschließend wird der Halter 7 mittels des Stellantriebs
17 in vertikaler Bewegungsrichtung V abgesenkt, bis die
endgültige Arbeitsposition der Richtrolle 8 erreicht ist.
Ebenso wird der Halter 21 mit der Richtrolle 25 mittels
des Stellantriebs 23 in seine Arbeitsstellung gebracht
(Fig. 1). Das durch die Vorrichtung 1 gezogene Stahlband
S wird auf diese Weise in der Bearbeitungseinheit 5 einem
Streckzug unterworfen, während in der Bearbeitungseinheit
6 ein Biegerichten durchgeführt wird.By means of the
Soll die Vorrichtung 1 im reinen Walzbetrieb betrieben
werden, so werden die Kassetten 8,13 der ersten
Behandlungseinrichtung 5 gegen die Kassetten 30,31 mit
den Arbeitsrollen 32,33 ausgetauscht. Dabei befindet sich
der Halter 7 in seiner höchst angehobenen Stellung.
Anschließend wird der Halter 7 auf der Führungsbahn 18 so
weit in Hauptförderrichtung F des Stahlbandes S
verstellt, bis die Drehachsen D5,D6 der Arbeitsrollen
32,33 gemeinsam in einer normal zur Förderrichtung F
ausgerichteten Ebene E5 liegen. Durch Absenken des
Halters 7 wird zuletzt der Walzspalt zwischen den
Arbeitsrollen 32,33 eingestellt, durch welchen das
Stahlband S gezogen wird. Die zweite Bearbeitungseinheit
6 befindet sich währenddessen in ihrer Ruhestellung, in
welcher der obere Halter 21 in seine höchst angehobene
Position gestellt ist, so daß keine Biegeverformung des
Stahlbandes S durchgeführt wird (Fig. 3).If the device 1 is to be operated in the pure
Selbstverständlich können auch die Kassetten 8,13 bzw.
24,25 der ersten bzw. zweiten Bearbeitungseinheit 5,6
gegen Kassetten des jeweils anderen Typs ausgetauscht
werden, um beispielsweise eine andere Abfolge der
Richtzüge zu erreichen oder um einen bestimmten Richtzug
doppelt durchzuführen. Ebenso selbstverständlich kann
sich innerhalb der Vorrichtung 1 an die Walzbearbeitung
in der Bearbeitungseinheit 5 eine Richtbearbeitung in der
Bearbeitungseinheit 6 anschließen. Of course, the
- 11
- Vorrichtung zum Richten oder Walzen Stahlbands SDevice for straightening or rolling steel strip S
- 22nd
- Gerüstframework
- 33rd
- obere Gerüsthälfteupper half of the scaffold
- 44th
- untere Gerüsthälftelower half of the scaffold
- 5,65.6
- BearbeitungseinheitenProcessing units
- 77
- oberer Halterupper holder
- 88th
- Kassettecassette
- 99
- obere Richtrolleupper straightening roll
- 1010th
- StützrollenSupport rollers
- 1111
- untere Richtrollelower straightening roll
- 1212th
- StützrollenSupport rollers
- 1313
- Kassettecassette
- 14,1514.15
- FührungselementeGuide elements
- 1616
- Tischtable
- 1717th
- StellantriebActuator
- 1818th
- FührungsbahnGuideway
- 1919th
- StellantriebActuator
- 2121
- Halterholder
- 2222
- FührungsbahnGuideway
- 2323
- StellantriebActuator
- 24,2524.25
- KassettenCassettes
- 2525th
- obere Richtrolleupper straightening roll
- 2727
- BiegerolleBending roll
- 30,3130.31
- KassettenCassettes
- 32,3332.33
- ArbeitsrollenWork roles
- D1D1
-
Drehachse der Richtrollen 9Rotation axis of the straightening
rollers 9 - D2D2
-
Drehachse der Richtrollen 11Rotation axis of the straightening
rollers 11 - D3D3
-
Drehachse der Richtrolle 25Axis of rotation of straightening
roller 25 - D4D4
-
Drehachse der Biegerolle 27Axis of rotation of the bending
roller 27 - D5D5
-
Drehachse der Arbeitsrolle 32 Axis of rotation of the
work roll 32 - D6D6
-
Drehachse der Arbeitsrolle 33Axis of rotation of the
work roll 33 - E1,E2E1, E2
- Ebenen normal zur Hauptförderrichtung FLevels normal to the main conveying direction F
- E3,E4E3, E4
- Ebenen normal zur Hauptförderrichtung FLevels normal to the main conveying direction F
- E5E5
- Ebene normal zur Hauptförderrichtung FLevel normal to the main conveying direction F
- FF
- HauptförderrichtungMain direction of funding
- HH
- horizontale Bewegungsrichtunghorizontal direction of movement
- SS
- StahlbandSteel band
- VV
- vertikale Bewegungsrichtungvertical direction of movement
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19935701A DE19935701C2 (en) | 1999-07-29 | 1999-07-29 | Device for straightening a metal strip with at least one pair of rollers |
DE19935701 | 1999-07-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1072334A1 true EP1072334A1 (en) | 2001-01-31 |
EP1072334B1 EP1072334B1 (en) | 2002-05-15 |
Family
ID=7916513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP00112496A Expired - Lifetime EP1072334B1 (en) | 1999-07-29 | 2000-06-13 | Device for straightening metal strips |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1072334B1 (en) |
AT (1) | ATE217552T1 (en) |
DE (2) | DE19935701C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102553924A (en) * | 2012-03-05 | 2012-07-11 | 无锡亚新通用机械有限公司 | Stretching-bending straightening machine |
US8707529B2 (en) | 2008-12-11 | 2014-04-29 | The Material Works, Ltd. | Method and apparatus for breaking scale from sheet metal with recoiler tension and rollers adapted to generate scale breaking wrap angles |
US20190001384A1 (en) * | 2015-08-27 | 2019-01-03 | Sms Group Gmbh | Straightening machine with a modular interchangeable casette system |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4539830A (en) * | 1982-09-15 | 1985-09-10 | Bwg Bergwerk-Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | System for making thin metal strip |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD112360A1 (en) * | 1974-05-13 | 1975-04-12 | ||
DE3636688C1 (en) * | 1986-10-28 | 1988-03-24 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Rolling mill for treating metal strips |
FR2739578B1 (en) * | 1995-10-06 | 1998-01-02 | Clecim Sa | PARALLEL CYLINDER PLANER |
-
1999
- 1999-07-29 DE DE19935701A patent/DE19935701C2/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-06-13 AT AT00112496T patent/ATE217552T1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-06-13 DE DE50000167T patent/DE50000167D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-13 EP EP00112496A patent/EP1072334B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4539830A (en) * | 1982-09-15 | 1985-09-10 | Bwg Bergwerk-Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | System for making thin metal strip |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8707529B2 (en) | 2008-12-11 | 2014-04-29 | The Material Works, Ltd. | Method and apparatus for breaking scale from sheet metal with recoiler tension and rollers adapted to generate scale breaking wrap angles |
CN102553924A (en) * | 2012-03-05 | 2012-07-11 | 无锡亚新通用机械有限公司 | Stretching-bending straightening machine |
US20190001384A1 (en) * | 2015-08-27 | 2019-01-03 | Sms Group Gmbh | Straightening machine with a modular interchangeable casette system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19935701C2 (en) | 2001-07-05 |
EP1072334B1 (en) | 2002-05-15 |
DE19935701A1 (en) | 2001-02-15 |
DE50000167D1 (en) | 2002-06-20 |
ATE217552T1 (en) | 2002-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10011755A1 (en) | Production of profiles having a changing longitudinal cross-section comprises moving rollers vertically to the longitudinal orientation of the sheet, and pivoting about a further axis of rotation | |
EP1784266B1 (en) | Rolling mill for rolling a metallic strip | |
DE19717232A1 (en) | Method and device for three-dimensional bending of hollow metal profiles | |
EP0121811B1 (en) | Multi-roll housing | |
EP1072334B1 (en) | Device for straightening metal strips | |
DE2848295C2 (en) | Calender for the production of thermoplastic films | |
EP0665067A1 (en) | Cluster mill of the roll housing type preferably with direct hydraulic adjustment | |
DE2828207A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING ENDLESS METAL BELTS FROM BLANKS OF TUBULAR MATERIAL | |
EP1010476A2 (en) | Roll stand arrangement for the rolling of wire | |
DE3344673C2 (en) | Device for lifting and / or deflecting strip material from the circumference of a strip bundle held in a pay-off reel or the like | |
EP2723512B1 (en) | Drive roller changing system for drivers of a rolling mill system | |
DE2746788A1 (en) | METAL STRIP ROLLING METHOD AND MILL FOR THE IMPLEMENTATION THEREOF | |
DE1912269A1 (en) | Method and device for weakening strip material in the roll forming process | |
DE69918632T2 (en) | Rolling stand for a steel rolling mill | |
DE8223755U1 (en) | Roll stand for rolling out strip material of different widths | |
DE60310999T2 (en) | DEVICE FOR ROLLING METAL TAPES | |
DE728066C (en) | Method and device for the production of tension coil springs with particularly high pre-tension | |
DE1945046U (en) | ROLLER LEVELING MACHINE. | |
DE2607938A1 (en) | Metal strip uncoiler and straightener - has handles looped through thick stock on small floor area | |
DE102017202812A1 (en) | A method of rolling a belt and apparatus comprising a loop lifter unit and at least two stands | |
DE102006054522A1 (en) | Device for three dimensional bending of metal profiles, has bending head, which is mounted in cardanic manner on base frame sliding in Y- and Z-direction | |
EP1294502B1 (en) | Device for processing strip | |
DE19828575B4 (en) | Metal strip forming method using hot strip mill | |
DE2517701C3 (en) | Plant for the production of screw suturing pipes | |
DE4227842C2 (en) | Roll guidance |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20000908 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT DE ES NL SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20010619 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: AT DE ES NL SE |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT DE ES NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 217552 Country of ref document: AT Date of ref document: 20020615 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50000167 Country of ref document: DE Date of ref document: 20020620 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20021128 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20030218 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20050628 Year of fee payment: 6 Ref country code: NL Payment date: 20050628 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20050629 Year of fee payment: 6 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060613 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060614 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070101 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed | ||
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20070101 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20070822 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090101 |