EP1060312B1 - Element modulaire coffrant pour paroi de batiment - Google Patents

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EP1060312B1
EP1060312B1 EP99964751A EP99964751A EP1060312B1 EP 1060312 B1 EP1060312 B1 EP 1060312B1 EP 99964751 A EP99964751 A EP 99964751A EP 99964751 A EP99964751 A EP 99964751A EP 1060312 B1 EP1060312 B1 EP 1060312B1
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EP
European Patent Office
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longitudinal
modular
panels
formwork
extending over
Prior art date
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EP99964751A
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German (de)
English (en)
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EP1060312A1 (fr
Inventor
Jérôme Guibert
Jean-Yves Moulin
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Studexe SARL
Original Assignee
Studexe SARL
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/42—Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities
    • E04B2/54—Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities the walls being characterised by fillings in all cavities in order to form a wall construction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202—Details of connections
    • E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/0208—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections of trapezoidal shape

Definitions

  • the present invention relates to an element modular formwork according to the preamble of claim 1.
  • Such an element is known from the document DE-A-2 150 874.
  • these elements have two planelles interconnected by spacers, so that a stacking these elements actually forms two partitions between which it is possible to cast a material hardening such as concrete.
  • the planelles then play the role of formwork vis-à-vis the fresh concrete.
  • planels of these modular elements have a sufficiently neat appearance so that it is not necessary to coat them, which also leads to cost reductions.
  • cast concrete draws on all internal faces of modular elements, and in particular on the undersides and on the sides of the spacers. This removal of the concrete leaves a gap between the latter and the sub-faces and sides of each spacer. This void constitutes systematically a continuous contact break, and by there a bridge between the planelles. We can systematically see the day through the walls constructed with modular formwork elements in placing the eye at the right of each row of elements Modular.
  • the present invention aims to provide an element Modular formwork to improve the airtightness and watertightness of the walls.
  • a formwork modular element intended to be part of a wall filled with a material such as concrete, comprising two planelles connected to each other by at least one spacer, notable in that said spacer has at least one deep rebate extending over the entire width of its underside and / or at least one pair of rabbets extending over the entire height of each of its sides, so as to form sealing barriers to air and water in said material.
  • the present invention allows the construction of a wall formed by modular formwork elements conforming to this above, filled with a material such as concrete.
  • identical reference numerals designate identical organs or sets of organs or the like.
  • Standard means an element modular formwork intended to be placed in a part current of wall, as opposed to modular elements “singular” formwork, necessary to perform the angles, chaining, opening of doors and windows, etc.
  • the standard formwork modular element S is substantially parallelepipedal and reversible, that is to say symmetrical with respect to an axis ZZ 'passing through its center of gravity, and it is intended to be positioned so this axis is vertical (see Figure 1).
  • This formwork modular element comprises two planelles 1, 1 'interconnected by two spacers 2, 2'.
  • these spacers each comprise at least one rabbet deep 3, 3 'spanning the entire width of an area median of its underside and / or at least one pair of rabbets 4a, 4b, 4a ', 4b' extending over the entire height a median area on each of its sides.
  • these rabbets 3, 3 ', 4a, 4b, 4a', 4b ' have a section rectangular, as shown in Figure 1.
  • the upper faces of the spacers define hollow 5, 5 'which can be rounded, as is represented, or have other forms.
  • Each of the longitudinal projections presents, the outside towards the inside of the modular element formwork S, an inclined flank 10a, 10a 'with respect to the vertical, a horizontal flank 11a, 11a 'and a flank vertical 12a, 12a '.
  • the inclined flanks 10a, 10a ' preferably angle of about 30 ° to the vertical.
  • the longitudinal projections 8a, 8a ' are connected to the external faces of planelles 1, 1 'by chamfers optional 15, 15 'formed in the horizontal edges upper section of the formwork modular element.
  • the optional chamfers 15, 15 ' preferably an angle of about 45 ° to the vertical.
  • Each of the longitudinal grooves 8b, 8b ' presents, the outside towards the inside of the modular element formwork, a slope inclined relative to the vertical 10b, 10b ', a horizontal flank 11b, 11b' and a vertical flank 12b, 12b '.
  • the upper and lower parts of the planelles 1, 1 ' are preferably shaped so that when two formwork modular elements are stacked one on the other, their upper longitudinal ranges 9a, 9a 'and lower 9b, 9b 'lean against each other, while their protrusions 8a, 8a 'and their grooves 8b, 8b' longitudinal axes are separated by a clearance J, preferably at less than 2 mm (see Figure 2).
  • planelles 1, 1 'each comprise a groove 17, 17 'located in line with the vertical flank of its projection longitudinal 8a, 8a ', and extending over the entire length from the upper part of the planelle.
  • the cumulative transversal extension E1 of a projection longitudinal 8a, 8a 'and an adjacent groove 17, 17' is substantially equal to the transverse extension E2 of a longitudinal groove 8b, 8b '(see Figure 2).
  • Each planelle 1, 1 'further comprises at least one chimney 18, 18 'extending between its upper faces and lower, communicating with said groove 17, 17 '.
  • the lateral faces 20, 20 'of the modular element formwork S intended to cooperate with elements adjacent modules preferably also have profiles defining a complementary nesting.
  • these lateral faces are preferably shaped so that when two modular elements are nested against each other, some parts 21a, 21b of these lateral faces are supported against each other other, and other portions 22a, 22b of these side faces are separated by a game (not shown) at least equal to 2 mm.
  • the modular elements described above can be manufactured by vibrating molding with a whole range of materials commonly used in the field of construction.
  • concrete will be used architectonic (that is, satisfying some aesthetic criteria: color, texture, ...) water-repellent.
  • This concrete 40 comes in particular fill the parts hollow formed by the upper faces of the spacers 2, 2 ', and the rabbets 3, 3', 4a, 4b, 4a ', 4b' formed on the undersides and on the sides of these spacers, thus forming cords 41 extending parallel to the plan of the wall.
  • cords 41 which form barriers sealing against the infiltration of air and water by capillarity on the undersides and sides of spacers 2, 2 ', remaining effective despite the withdrawal of concrete 40. In this way, the bridge effect of the prior art (see the preamble to this description).
  • the games between the protrusions 8a, 8a 'and the grooves 8b, 8b 'longitudinal allow to achieve separation zones between formwork modular elements in which water can hardly progress through capillarity. In this way physical barriers are formed water infiltration.
  • the chimneys 18, 18 'formed in the planelles 1, 1 ', aligned vertically, can recover water which would still reach the grooves 17, 17 ' formed on the upper parts of the planelles, and of drive this water to the foot of the wall.
  • the play between the lateral faces 20, 20 'of the elements modular formwork contributes, in the same way, to remove water infiltration by capillarity.
  • the lower faces of spacers of formwork modular elements could have several rabbets.

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Description

La présente invention est relative à un élément modulaire coffrant selon le préambule de la revendication 1. Un tel élément est connu du document DE-A-2 150 874.
Il est connu de réaliser, dans le domaine du bâtiment, des parois avec des éléments modulaires coffrants.
Classiquement, ces éléments comportent deux planelles reliées entre elles par des entretoises, de sorte qu'un empilement de ces éléments forme en fait deux cloisons entre lesquelles il est possible de couler un matériau durcissant tel que du béton. Les planelles jouent alors le rôle de coffrage vis-à-vis du béton frais.
Ces éléments modulaires permettent ainsi d'élever des parois sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des éléments coffrants tels que des banches à béton que l'on utilise habituellement pour construire des parois en béton, ce qui permet de réaliser des économies importantes.
En outre, on peut s'arranger pour que les planelles de ces éléments modulaires aient un aspect suffisamment soigné pour qu'il ne soit pas nécessaire de les enduire, ce qui conduit également à des réductions de coût.
Cela dit, on a pu constater que les parois construites avec des éléments modulaires coffrants de l'ensemble des techniques antérieures présentaient systématiquement des défauts d'étanchéité à l'air et à l'eau à cause de l'effet de pont inévitablement produit par les entretoises. Selon cet effet, l'air et l'eau réussissent à traverser la paroi en longeant les sous-faces et les côtés des entretoises.
De manière inévitable en effet, le béton coulé effectue un retrait sur l'ensemble des faces internes des éléments modulaires, et en particulier sur les sous-faces et sur les côtés des entretoises. Ce retrait du béton laisse un vide entre ce dernier et les sous-faces et les côtés de chaque entretoise. Ce vide constitue systématiquement une rupture de contact continue, et par là-même un pont entre les planelles. On peut d'ailleurs systématiquement voir le jour au travers des parois construites avec des éléments modulaires coffrants en plaçant l'oeil au droit de chaque rangée d'éléments modulaires.
La présente invention a pour but de fournir un élément modulaire coffrant permettant d'améliorer l'étanchéité à l'air et à l'eau des parois.
On atteint ce but de l'invention, ainsi que d'autres qui apparaítront à la lecture de ce qui va suivre, avec un élément modulaire coffrant destiné à faire partie d'une paroi remplie d'un matériau tel que du béton, comportant deux planelles reliées entre elles par au moins une entretoise, remarquable en ce que ladite entretoise comporte au moins une feuillure profonde s'étendant sur toute la largeur de sa sous-face et/ou au moins une paire de feuillures s'étendant sur toute la hauteur de chacun de ses côtés, de manière à former des barrières d'étanchéité à l'air et à l'eau dans ledit matériau.
Suivant d'autres caractéristiques de l'invention:
  • lesdites feuillures sont placées dans des zones médianes de la sous-face et/ou des côtés de ladite entretoise,
  • lesdites feuillures ont une section sensiblement rectangulaire,
  • les faces supérieures desdites entretoises définissent des creux, de manière à pouvoir recevoir ledit matériau et des organes de renfort tels que des ferraillages,
  • lesdites planelles comportent chacune, dans sa partie supérieure, une saillie et une plage supérieure longitudinales et, dans sa partie inférieure, une gorge et une plage inférieure longitudinales définissant un emboítement complémentaire,
  • lesdites saillies, gorges et plages longitudinales sont conformées de manière que ledit emboítement présente un jeu, afin d'éviter les infiltrations d'eau par capillarité,
  • lesdites saillies et gorges longitudinales présentent, de l'extérieur vers l'intérieur dudit élément, au moins un flanc incliné par rapport à la verticale, un flanc horizontal et un flanc vertical,
  • lesdites planelles comportent chacune au moins une cheminée s'étendant entre ses faces supérieure et inférieure, afin d'imposer un cheminement vertical aux éventuelles infiltrations d'eau,
  • lesdites planelles comportent chacune une rainure s'étendant sur toute la longueur de sa partie supérieure et communiquant avec ladite cheminée, afin de canaliser les éventuelles infiltrations d'eau vers ladite cheminée,
  • les faces latérales desdites planelles destinées à coopérer avec des éléments adjacents comportent des profils définissant un emboítement complémentaire,
  • lesdites faces latérales sont conformées de manière que ledit emboítement présente un jeu, afin d'éviter les infiltrations d'eau par capillarité.
La présente invention permet la construction d'une paroi formée par des éléments modulaires coffrants conformes à ce qui précède, remplis d'un matériau tel que du béton.
Grâce aux caractéristiques mentionnées ci-dessus, lorsqu'on coule un matériau tel que du béton dans une paroi formée d'éléments modulaires selon l'invention, celui-ci va se loger dans les feuillures formées sur les sous-faces et/ou sur les côtés des entretoises, formant ainsi des barrières d'étanchéité vis-à-vis de l'air et de l'eau qui resteront efficaces malgré le retrait du béton.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaítront à la lecture de la description va suivre et à l'examen du dessin annexé dans lequel:
  • la figure 1 est une vue en perspective d'un élément modulaire coffrant standard selon l'invention, et
  • la figure 2 est une vue de côté d'un empilement de deux éléments modulaires standard selon l'invention, remplis de béton; le béton n'a été représenté que dans les zones nécessaires à la compréhension de l'invention.
Sur ces figures, des références numériques identiques désignent des organes ou des ensembles d'organes identiques ou analogues.
On se reporte à présent à la figure 1, sur laquelle on peut voir un élément modulaire coffrant standard S selon l'invention. Par « standard », on désigne un élément modulaire coffrant destiné à être placé dans une partie courante de paroi, par opposition aux éléments modulaires coffrants « singuliers », nécessaires pour exécuter les angles, les chaínages, les ouvertures de portes et de fenêtres, etc.
Bien qu'ils ne soient pas représentés, les éléments modulaires coffrants singuliers sont, bien entendu, également inclus dans la présente invention.
L'élément modulaire coffrant standard S est sensiblement parallélépipédique et réversible, c'est-à-dire symétrique par rapport à un axe ZZ' passant par son centre de gravité, et il est destiné à être positionné de sorte que cet axe soit vertical (voir figure 1).
Cet élément modulaire coffrant comporte deux planelles 1, 1' reliées entre elles par deux entretoises 2, 2'.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, ces entretoises comportent chacune au moins une feuillure profonde 3, 3' s'étendant sur toute la largeur d'une zone médiane de sa sous-face et/ou au moins une paire de feuillures 4a, 4b, 4a', 4b' s'étendant sur toute la hauteur d'une zone médiane de chacun de ses côtés. De préférence, sans pour autant que cela présente un caractère limitatif ces feuillures 3, 3', 4a, 4b, 4a', 4b' ont une section rectangulaire, comme cela est représenté sur la figure 1.
Les faces supérieures des entretoises définissent des creux 5, 5' qui peuvent être arrondis, comme cela est représenté, ou avoir d'autres formes.
Chaque planelle 1, 1' comporte, dans sa partie supérieure, une saillie 8a, 8a' et une plage supérieure 9a, 9a' longitudinales et, dans sa partie inférieure, une gorge 8b, 8b' et une plage inférieure 9b, 9b' longitudinales définissant un emboítement complémentaire.
Chacune des saillies longitudinales présente, de l'extérieur vers l'intérieur de l'élément modulaire coffrant S, un flanc incliné 10a, 10a' par rapport à la verticale, un flanc horizontal 11a, 11a' et un flanc vertical 12a, 12a'.
Les flancs inclinés 10a, 10a' font de préférence un angle d'environ 30° par rapport à la verticale.
Les saillies longitudinales 8a, 8a' sont reliées aux faces extérieures des planelles 1, 1' par des chanfreins optionnels 15, 15' formés dans les arêtes horizontales supérieures de l'élément modulaire coffrant.
Les chanfreins optionnels 15, 15' font de préférence un angle d'environ 45° par rapport à la verticale.
Chacune des gorges longitudinales 8b, 8b' présente, de l'extérieur vers l'intérieur de l'élément modulaire coffrant, un flanc incliné par rapport à la verticale 10b, 10b', un flanc horizontal 11b, 11b' et un flanc vertical 12b, 12b'.
Ces gorges longitudinales sont reliées aux faces extérieures des planelles 1, 1' par des flancs horizontaux 16, 16' situés dans le même plan que les plages longitudinales inférieures 9b, 9b'.
Les parties supérieures et inférieures des planelles 1, 1' sont de préférence conformées de sorte que lorsque deux éléments modulaires coffrants sont empilés l'un sur l'autre, leurs plages longitudinales supérieures 9a, 9a' et inférieures 9b, 9b' s'appuient les unes contre les autres, tandis que leurs saillies 8a, 8a' et leurs gorges 8b, 8b' longitudinales sont séparées par un jeu J, de préférence au moins égal à 2 mm (voir figure 2).
Les planelles 1, 1' comportent chacune une rainure 17, 17' située au droit du flanc vertical de sa saillie longitudinale 8a, 8a', et s'étendant sur toute la longueur de la partie supérieure de la planelle.
L'extension transversale cumulée E1 d'une saillie longitudinale 8a, 8a' et d'une rainure adjacente 17, 17' est sensiblement égale à l'extension transversale E2 d'une gorge longitudinale 8b, 8b' (voir figure 2).
Chaque planelle 1, 1' comporte en outre au moins une cheminée 18, 18' s'étendant entre ses faces supérieure et inférieure, communiquant avec ladite rainure 17, 17'.
Les faces latérales 20, 20' de l'élément modulaire coffrant S destinées à coopérer avec des éléments modulaires adjacents présentent de préférence également des profils définissant un emboítement complémentaire.
De même que les parties supérieures et inférieures des planelles, ces faces latérales sont de préférence conformées de sorte que lorsque deux éléments modulaires sont emboítés l'un contre l'autre, certaines parties 21a, 21b de ces faces latérales s'appuient les unes contre les autres, et d'autres parties 22a, 22b de ces faces latérales sont séparées par un jeu (non représenté) au moins égal à 2 mm.
Les éléments modulaires décrits ci-dessus peuvent être fabriqués par moulage vibrant avec toute une gamme de matériaux couramment utilisés dans le domaine de la construction. De manière préférée, on utilisera du béton architectonique (c'est-à-dire satisfaisant à certains critères esthétiques: couleur, texture,...) hydrofugé.
Le mode de mise en oeuvre et les avantages de l'élément modulaire coffrant selon l'invention découlent directement de la description qui précède.
Dans ce qui suit, on se référera plus spécifiquement à la figure 2 du dessin annexé.
Pour réaliser une paroi, on commence par poser une première rangée R1 d'éléments modulaires coffrants sur un sol parfaitement horizontal, obtenu par exemple avec une dalle de béton (non représentée).
On emboíte ces éléments modulaires coffrants les uns contre les autres grâce aux profils complémentaires de leurs faces latérales.
On utilise des éléments modulaires coffrants standard pour les parties en alignement droit, des éléments modulaires coffrants d'angle gauche ou droit pour les coins, et des éléments modulaires coffrants d'about ou de demi-about pour les ouvertures de portes et de fenêtres.
Un fois que la première rangée R1 d'éléments modulaires coffrants est posée, on vient superposer une seconde rangée R2 d'éléments modulaires coffrants de manière à former un empilement droit, c'est à dire sans décalage horizontal entre les deux rangées, ou en quinconce, c'est-à-dire de sorte que les deux rangées soient décalées horizontalement d'une demi-longueur d'élément modulaire coffrant.
Le guidage et le positionnement correct des éléments modulaires coffrants de la seconde rangée R2 est assuré par les gorges longitudinales 8b, 8b', qui coopèrent avec les saillies longitudinales 8a, 8a' des éléments modulaires coffrants de la première rangée R1.
Le report des charges verticales s'effectue uniquement entre les plages longitudinales supérieures 9a, 9a' et inférieures 9b, 9b', étant données les caractéristiques géométriques décrites précédemment. Dans ces conditions, il est indispensable que la planéité de ces plages soit quasi parfaite, tant pour permettre d'édifier une paroi d'aspect régulier que pour éviter les risques de fissuration en phase provisoire, c'est-à-dire avant le coulage du béton (voir ci-après).
Pour élever la paroi, on répète les opérations d'emboítement et d'empilement autant de fois qu'il est nécessaire.
Ce faisant, on dépose à intervalles horizontaux réguliers des organes de renfort horizontaux tels que des ferraillages 30 dans les gouttières formées par les faces supérieures creuses 5 des entretoises 2.
La disposition en empilement droit ou en quinconce des rangées d'éléments modulaires coffrants a pour effet d'aligner verticalement leurs entretoises. On peut ainsi placer également à intervalles verticaux réguliers entre les planelles des organes de renfort verticaux tels que des ferraillages (non représentés).
Une fois que la paroi a atteint une certaine hauteur, on vient couler un matériau tel que du béton 40 entre les planelles 1, 1', de manière à remplir tout l'espace libre situé entre celles-ci et à constituer ainsi la structure de la paroi.
Ce béton 40 vient en particulier remplir les parties creuses formées par les faces supérieures des entretoises 2, 2', et les feuillures 3, 3', 4a, 4b, 4a', 4b' formées sur les sous-faces et sur les côtés de ces entretoises, formant ainsi des cordons 41 s'étendant parallèlement au plan de la paroi.
Le problème d'étanchéité à l'air et à l'eau lié aux éléments modulaires coffrants de la technique antérieure est résolu par ces cordons 41, qui forment des barrières d'étanchéité aux infiltrations d'air et d'eau par capillarité sur les sous-faces et sur les côtés des entretoises 2, 2', demeurant efficaces malgré le retrait du béton 40. On supprime de la sorte l'effet de pont de la technique antérieure (voir le préambule de la présente description).
On notera en outre que la quantité d'eau susceptible d'atteindre ces cordons est largement réduite par la géométrie des parties supérieures, inférieures et latérales des planelles 1, 1', ainsi que par les rainures 17, 17' et les cheminées 18, 18' formées dans ces planelles.
En effet, les emboítements complémentaires des saillies 8a, 8a' et des gorges 8b, 8b' longitudinales d'une part, et des parties latérales d'autre part, permettent de former des barrières mécaniques qui s'opposent aux infiltrations dynamiques d'eau, c'est-à-dire aux infiltrations d'eau en mouvement (cas d'une pluie rabattue par le vent contre la paroi, par exemple).
Qui plus est, les jeux entre les saillies 8a, 8a' et les gorges 8b, 8b' longitudinales permettent de réaliser des zones de séparation entre éléments modulaires coffrants dans lesquelles l'eau peut difficilement progresser par capillarité. On forme de la sorte des barrières physiques aux infiltrations d'eau.
Les cheminées 18, 18' formées dans les planelles 1, 1', alignées verticalement, permettent de récupérer l'eau qui parviendrait malgré tout jusqu'aux rainures 17, 17' formées sur les parties supérieures des planelles, et de conduire cette eau jusqu'au pied de la paroi.
Le jeu entre les faces latérales 20, 20' des éléments modulaires coffrants contribue, de la même manière, à supprimer les infiltrations d'eau par capillarité.
Par ailleurs, on doit garder à l'esprit le fait que les éléments modulaires coffrants selon l'invention peuvent être destinés à rester visibles, de l'extérieur au moins. Ainsi, les facteurs contribuant à leur qualité esthétique sont primordiaux.
Les chanfreins optionnels horizontaux 15, 15 permettent de souligner les lignes de jointure entre les éléments modulaires, et ainsi de créer un rythme visuel sur les parois construites.
L'utilisation de béton architectonique permet d'adapter l'aspect extérieur des parois aux contraintes architecturales des lieux où elles doivent être construites.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté, qui a été fourni à titre d'exemple illustratif et non limitatif.
C'est ainsi par exemple que les faces inférieures des entretoises des éléments modulaires coffrants pourraient comporter plusieurs feuillures.
C'est ainsi également que l'élément modulaire coffrant selon l'invention pourrait être utilisé pour élever des parois courbes.
C'est ainsi également que l'on pourrait remplir une paroi composée d'éléments modulaires coffrants conformes à l'invention d'un matériau présentant des propriétés d'isolation thermique et/ou acoustique, tel que du béton léger, c'est-à-dire du béton à granulats synthétiques.

Claims (10)

  1. Elément modulaire coffrant (S) destiné à faire partie d'une paroi remplie d'un matériau tel que du béton (40), comportant deux planelles (1, 1') reliées entre elles par au moins une entretoise (2, 2'), caractérisé en ce que ladite entretoise (2, 2') comporte au moins une feuillure profonde (3, 3') s'étendant sur toute la largeur de sa sous-face et/ou au moins une paire de feuillures (4a, 4b, 4a', 4b') s'étendant sur toute la hauteur de chacun de ses côtés, de manière à former des barrières d'étanchéité (41) à l'air et à l'eau dans ledit matériau (40).
  2. Elément (S) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites feuillures (3, 3', 4a, 4b, 4a', 4b') sont placées dans des zones médianes de la sous-face et/ou des côtés de ladite entretoise (2, 2').
  3. Elément (S) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdites feuillures (3, 3', 4a, 4b, 4a', 4b') ont une section sensiblement rectangulaire.
  4. Elément (S) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les faces supérieures desdites entretoises (2, 2') définissent des creux (5, 5'), de manière à pouvoir recevoir ledit matériau (40) et des organes de renfort tels que des ferraillages (30).
  5. Elément (S) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites planelles (1, 1') comportent chacune, dans sa partie supérieure, une saillie (8a, 8a') et une plage supérieure (9a, 9a') longitudinales et, dans sa partie inférieure, une gorge (8b, 8b') et une plage inférieure (9b, 9b') longitudinales définissant un emboítement complémentaire.
  6. Elément (S) selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdites saillies (8a, 8a'), gorges (8b, 8b') et plages (9a, 9a', 9b, 9b') longitudinales sont conformées de manière que ledit emboítement présente un jeu (J), afin d'éviter les infiltrations d'eau par capillarité.
  7. Elément (S) selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que lesdites saillies (8a, 8a') et gorges (8b, 8b') longitudinales présentent, de l'extérieur vers l'intérieur dudit élément, au moins un flanc incliné (10a, 10a', 10b, 10b') par rapport à la verticale, un flanc horizontal (11a, 11a', 11b, 11b') et un flanc vertical (12a, 12a', 12b, 12b').
  8. Elément (S) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites planelles (1, 1') comportent chacune au moins une cheminée (18, 18') s'étendant entre ses faces supérieure et inférieure, afin d'imposer un cheminement vertical aux éventuelles infiltrations d'eau.
  9. Elément (S) selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdites planelles (1, 1') comportent chacune une rainure (17, 17') s'étendant sur toute la longueur de sa partie supérieure et communiquant avec ladite cheminée (18, 18'), afin de canaliser les éventuelles infiltrations d'eau vers ladite cheminée (18, 18').
  10. Elément (S) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les faces latérales (20, 20') desdites planelles destinées à coopérer avec des éléments adjacents comportent des profils définissant un emboítement complémentaire.
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