EP1048579A1 - Container with flat ears for attaching the ends of a handle - Google Patents

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EP1048579A1
EP1048579A1 EP99125053A EP99125053A EP1048579A1 EP 1048579 A1 EP1048579 A1 EP 1048579A1 EP 99125053 A EP99125053 A EP 99125053A EP 99125053 A EP99125053 A EP 99125053A EP 1048579 A1 EP1048579 A1 EP 1048579A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
holding piece
wall
edge
opening
Prior art date
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Application number
EP99125053A
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German (de)
French (fr)
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EP1048579B1 (en
Inventor
Uwe Kloss
Dirk Köppe
Hubert Puschmann
Horst Böttcher
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Trivium Packaging West France SAS
Original Assignee
Impress GmbH and Co OHG
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Publication date
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Application filed by Impress GmbH and Co OHG filed Critical Impress GmbH and Co OHG
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Publication of EP1048579A1 publication Critical patent/EP1048579A1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/28—Handles
    • B65D25/32—Bail handles, i.e. pivoted rigid handles of generally semi-circular shape with pivot points on two opposed sides or wall parts of the conainter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2525/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D2525/28—Handles
    • B65D2525/281—Details relating to handles
    • B65D2525/285—Details relating to handles removable or detachable

Definitions

  • the invention relates to a container according to the preamble of claim 1, Claim 2 or Claim 13, in particular one made of metal. Also one "Plate-shaped eyelet” is proposed, cf. Claim 20.
  • Known containers have "eyelets" on the outer wall of the fuselage, which have a protruding hood shape.
  • the widely protruding hoods take up an arcuate or V-shaped end region of a bracket in order to be able to carry the container, cf. see DE-U 16 55 273 (Tinnerman) in the figures 1 and 2 there.
  • the problem of the invention is to reduce the height of the holding eyes, to bring the container body closer to the cylinder or oval shape and not to complicate the manufacture of the container with a new holding piece for the bracket.
  • a flat holding piece that is more than double in diameter, especially more than is three times greater than its height offers the problem solution.
  • the holding piece has an opening in the middle that points inwards has circumferentially extending edge which is elastically resilient (Claim 20). If the end of the handle is pressed transversely into the opening, it gives Edge (the inner edge) resiliently behind and can be behind one in the holding piece Snap the introduced thickening of the handle end back and lock it.
  • a container equipped with these holding pieces solves the above problem also (claim 2).
  • the end of the handle runs essentially perpendicular to the axis of the trunk. At its innermost end, it is particularly bulky, so that it can snap in and snap out (claim 1).
  • the elastic design of the non-bent or bent-out inner edge of the opening according to the invention offers a resilience which in is available in both directions.
  • the invention is different, however, when it snaps in approximately horizontally and Unlatching the end of the handle always ensures that none in this direction Component of the lifting force that is transferred from the handle to the container.
  • the Handle cannot move out of the in the locked position due to operational movement slide out flat holding piece.
  • the thickness of the thickening and the diameter of the opening are so coordinated with each other that the flexibility of the inner edge or edge area just enough to let the final thickening of the bracket pass. After that is the Locked bracket, but can also cross again from the top wall of the holding piece are pulled out (claims 5 and 3).
  • the elasticity is due to at least two radially outward pointing in the top wall of the hood-shaped holding piece arranged slots reached (claim 3). Between the slots form segments that are resilient and snap into place of the handle end with the thickening, although the diameter of the opening in the holding piece in the unloaded state is smaller than the diameter of the Thickening (claim 5).
  • the opening with a resilient inner edge in the holding piece is in Container fuselage arranged a first recess, which is the end of the handlebar, ie its thickening, at least partially takes up (claim 4,6,8). That's just how it gets flat construction of the "holding eye” achieved; it is easily and quickly attached to the container and the mounting of the handle bar can be simplified and safer.
  • the end region of the handle in essentially snapped into the "ball eye opening", giving in to the "Eyelet ceiling" (top wall) in the edge area of the receiving opening.
  • the attachment of the holding piece is by welding the lower forehead area, actually only reached the lower front edge.
  • the holding piece carries widely distributed Cams or protrusions that occur when welding in the manner of butt welding mechanically fixed to the container body (claim 7, 8, 11th and 15, 20, 24).
  • peripheral wall can also be omitted entirely (claim 8), with the top wall in particular, projections bent downward are welded directly to the container to cover the trough flat and the transversely inserted and locked Final thickening of the handle can be taken up almost completely in the recess.
  • the "Hood-shaped eyelet” has become a plate.
  • the holding plate formed as a mere cover wall, the so-called plate-shaped holding piece, can be over feet (projections suitable for welding) be attached to the metal container at a distance from the top edge.
  • the tabs are either on the edge of the ceiling plate (claim 8, 21, 24) or in one annular intermediate region arranged in the inner region of the top wall (Claim 9, 23).
  • the intermediate region of the top wall can be designed in a ring shape be that radially inside this area, ie towards the opening, and radially outside this area, i.e. to the outer edge of the top wall, two more ring-shaped Areas are provided.
  • the feet can be advantageous be prepared by approximately T-shaped incisions and then on the one hand Towards the top wall as triangular feet (Claim 22). Are the feet not on the outer edge, but further inside in the If the top wall is arranged, its stability increases and it becomes more rigid.
  • the circumferential distribution of the feet bent downwards can change according to which holding forces have to be absorbed. Usually there are three to six pairs of feet are sufficient, which attach themselves to the Container around the trough-shaped recess provided for receiving the Place the end area of the handle inserted perpendicular to the container axis and there to be attached by welding.
  • the formation of the paired triangular projections results triangles inclined towards the top wall, with their outer, common Point the corner down as a tip to facilitate welding, but also around to give an orientation to the crease lines formed by the triangles a radial lane from the center of the opening is larger by one angle form as zero (claims 12, 21 and 24).
  • the triangles bent out in pairs have a line of instep or ridge that protrudes downwards, the opposite the beam includes an angle greater than zero and opposite the plane of the Cover wall is inclined out of it.
  • the outer front edge (the "edge") of the Holding piece at the outer end of the ridge line forms the welding point because it leads to the Welding is particularly suitable (claim 25). It goes without saying that the Ring area (claim 20) begins at the outer edge of the holding piece and is radial extends inward to clearly in front of the elastic line formed in segments end of the opening for receiving the handle end.
  • the elastic opening especially with the cuts trained, resilient segments, has substantially circular Scope (claim 16), adapted to the perpendicular to the container axis running handle end, which is bulbously thickened at the front.
  • This bulbous end is from in a hollow.
  • This trough is from the plate-shaped holding piece covered, including the described triangular projections on the container wall associated with the trough-shaped recess are welded.
  • the plate-shaped holding piece can even in a practical receiving it Recess (claim 17), wherein this recess has a smaller depth, than the recess provided for the bulbous handle end. A so arranged plate-shaped holding piece no longer applies in the radial direction.
  • the depression receiving the respective holding piece can be a peripheral bead run so that the arrangement of the plate-shaped holding pieces takes place (claim 18). But it can also be two, the Outer edge of the plate-shaped holding piece corresponding in shape and opposite recesses can be provided (claim 18), the two Take up plate-shaped holding pieces.
  • the respective diameter of these depressions is at least slightly larger than the outer diameter of the plate-shaped Holding piece (claim 19). The same rule can be used for the dimension of the surrounding strip beading apply.
  • the bulbous end of the handle can be trapezoidal in cross section, be frustoconical or round to oval, with a front portion should have a smaller diameter than a section further back, to facilitate insertion into the elastic inner edge of the plate-shaped Holding piece.
  • Figure 1 illustrates the container B as a cylindrical bucket or bucket made of sheet metal, for holding paint, for example.
  • a lid D is shown in the raised state above the upper edge of the container B.
  • the lid is designed as a press-in lid, and a lid ring forms the upper edge region R of the container and the inner edge, to which the lid D engages in a sealing manner with a cylindrical wall piece.
  • a handle G is shown as a wide open U-shaped bracket which is arranged on two outer sides of a container wall 30, which forms the container body B, in holding pieces H to be explained in more detail at a clear distance from the upper edge of the container.
  • the fuselage B has a central axis 101, which in the assumed case is vertical, so that a horizontal axis 100 runs through the center of the holding piece H. Unless otherwise stated, the container is described in the upright state to define the terms “horizontal” and "vertical”.
  • FIG. 1 shows a side view in the left half and a section in the right half.
  • the handle G hangs loosely; it has a bow-shaped section 15b and at each of its ends an end region 15c which runs approximately horizontally along the axis 100 and which is provided with a thickening 15a at the end.
  • This thickening is shown engaging in the hood-shaped holding piece H in FIG. 1.
  • An approximately circular depression 10 is arranged in the container wall 30 below the thickening or under the hood, which can be seen in section.
  • the opening 22, through which the bead-shaped end 15a of the straight end piece or end area 15c extends, has a diameter which is smaller than the bead-shaped thickening 15a, but at least as large as the diameter of the rounded end area 15c of the handle G.
  • Possible Embodiments of the bead-shaped thickening 15a are shown in FIGS . 7a, 7b, and 7c .
  • a bulbous thickening in the form of a rounded bead 15a is shown in Figure 7c.
  • the round shape can also be designed in the form of a lens which extends more transversely than in the longitudinal direction in order to obtain a clearer shoulder 16 in the transition to the straight grip section 15c.
  • the front end can be chamfered, as shown in FIGS.
  • Cross-sectional shapes are formed in the form of trapezoids or truncated cones, the truncated cone being trapezoidal in cross section in the front region and cylindrical in the rear region.
  • the shoulders 16 are more pronounced to make it difficult to pull the handle out of the opening 22.
  • the front ends are more reduced to facilitate insertion.
  • the chamfers should be aligned so that the bevels meet the unloaded edge line 22a of the opening.
  • FIG. 2 illustrates in three representations, a perspective representation shown first, a side view and a top view, the hood-shaped holding piece H from FIG. 1.
  • FIG. 2 The perspective view of Figure 2 illustrates the opening 22 and Direction 100 in which the bead-shaped end piece 15a, 15a ', 15a' 'into the opening 22 is inserted.
  • the hood-shaped end piece H has an approximately cylindrical shape with a not high, rather to be called flat cylindrical wall 20 and a top wall 21, which is shown here circular.
  • the diameter of the Cover wall 21 is at least the same size as the diameter of the trough 10 in the Container wall 30, so that the ring wall 20 next to and outside the trough 10 in Attachment case on the wall 30 comes to rest.
  • hood-shaped holding piece which according to FIG. Has cup-shaped shape with a flat ceiling 21
  • projections 27 are provided, the are arranged on the front edge of the cylindrical wall 20 facing the container. A regular distribution ensures an even holding force, which when Welding in the manner of butt welding under cover of the trough 10 of the Container is obtained.
  • the Trough 10 After arranging the hood-shaped holding part H on the container wall 30 is the Trough 10 covered, surrounded by the annular wall 20, and an opening 22 is leave that lies directly above the trough 10.
  • the linear end 15c of the handle with bead 15a is pressed into the opening 22.
  • an inner edge 22a which delimits the opening 22, yields elastically, which is achieved by cuts or slits 23a, 23b, 23c, 23d, which, starting from the opening 22, are viewed from above in the top part 21 in the lower part of FIG. 2 to be shown.
  • these slots extend directly radially, and four slots are provided.
  • the slots provide for the formation of segments or flaps which, when subjected to pressure from the bead 15a of the handle G, yield elastically to areas next to and outside the opening 22 and allow the bead 15a to snap into place behind the top wall 21.
  • the hood H is flat, but the handle can still be snapped into place with its end region 15c and its bulge, because the depression 10 receives part of the bulge.
  • the container remains tightly closed; the wall 30 is not broken through in the holding area either.
  • the resilient inner edge 22a can be stronger and weaker elastic can be selected depending on how many radially directed incisions 23a, 23b, ...., in hereinafter referred to as 23, starting from the inner edge 22a of the opening 22 into the Blanket 21 are introduced. It is advisable to align the slots 23 so that they show directly between respective projections 27 at the lower edge of the wall 20. She can also be aligned as shown in Figure 2. Will you centered on the spaces between the projections 27 (as welding feet) are just the areas of the segments that are between the slots are formed, aligned to a respective welded-on fastening point. Bending forces can thus be better absorbed without deforming the Wall 20.
  • the bulge at the end of the handle is made larger in diameter, the forces are Snap and unlatch the linear end portion 15c larger and thus the Arrangement of the handle G more stable.
  • the bead should not be smaller in diameter can be selected as the opening 22 in the unloaded state (that is to say without force in Direction of axis 100) so that the locking and unlocking takes place.
  • the trough 10 is chosen to be greater in depth than the flat height h "of the holding piece H. It can thus be ensured that the holding device according to the example of the invention projects less, ie only lies flat against the container wall 30, is welded there and a substantial part of the bead at the end of the handle is received by the inwardly directed recess 10 becomes.
  • the projections 27 on the side projecting or pointing towards the container wall 30 Bottom edge of the ring wall 20 can be arranged as one or two pairs, what is usually mechanically sufficiently stable.
  • FIG. 3 shows a plate-shaped holding piece H, without an annular wall 20 with only one top wall 21 and projections 27 arranged directly thereon, for attachment to the container wall.
  • the trough 10 is chosen deeper than in the case of a holding piece according to FIG. 2 and takes up the full thickness of the thickening of the handle end, covered only by the top wall 21 provided with the opening 22, in order to obtain a minimum of lateral overhang.
  • the projections can be bent slightly to clearly, in particular between 30 ° and 90 °, out of the plane of the top wall 21 in order to produce contact points of small area during welding.
  • FIG. 4 illustrates in two representations a plate-shaped holding piece H, without an annular wall 20 with only one top wall 21 and projections 27a, 27b arranged directly thereon, for attachment to the container wall 30 of the container.
  • the trough 10 on the container is chosen to be lower than in the example in FIG. 2, in order to absorb practically the full thickness of the thickening at the end of the handle, only covered by the top wall 21 provided with opening 22 in order to obtain a minimum of lateral overhang.
  • the projections can be easily to clearly, in particular between 30 ° and 90 ° from the Level of the top wall to be bent out to contact points when welding to produce a small area.
  • FIG. 4 shows the projections 27a, 27b bent out of the top wall 21 in a region that is not on the outer Edge, but is further oriented towards the inner area.
  • This area is as Ring area 21m can be seen, that of an outer ring 21a and an inner Ring 21b is included. All three ring areas form the top wall 21, the inside the opening 22 already described with the elastically yielding inner edge having.
  • triangular locations 28 are provided which are distributed around the circumference and which point with their pointed end toward the center of the top wall 21 as a plate-shaped holding part. Uniform distances between the individual points 28 are shown, each spaced apart by approximately 60 °. From these points 28 triangular welding feet 27a, 27b are bent out in pairs with a pointed end pointing downward, as can be seen in FIG. 5 in the view in the direction BW of FIG. The areas 28 shown in FIG. 4 each have a double surface, in relation to each of the pair of welding feet 27a, 27b of FIG. 5 bent out triangularly from this surface, the surface being separated along a radially oriented cutting line 30r.
  • a circumferentially oriented cutting line 30t which is oriented perpendicular to the radially oriented cutting line 30r, enables two triangular pieces to be bent outwards, as shown schematically in FIG.
  • two bending lines 29a, 29b are formed as the connecting line of the three ends of the T-cut, which serve to bend the feet 27a, 27b, the orientation of the triangular feet not being radial but in one opposite are oriented at a radial travel beam inclined angle.
  • the welding feet 27a, 27b are around those in FIG. 1 apparent trough 10 welded around the container wall 30, the outer Ring 21a protrudes freely.
  • 9, 9a, 9b and 9c illustrate representations of a plate-shaped holding piece without an annular wall 20 with only one top wall 21 and projections 37 arranged directly thereon, for attachment to the container wall 30 of the container.
  • the trough 10 on the container is chosen to be lower than in the example in FIG. 2, in order to absorb practically the full thickness of the thickening at the end of the handle, only covered by the top wall 21 provided with opening 22 in order to obtain a minimum of lateral overhang.
  • the projections 37 can be bent slightly to clearly, in particular between 30 ° and 90 °, out of the plane of the top wall 21 in order to produce contact points of small area when welded on, as shown in FIG. 6 in a welded-on state on a container wall 30 shown in the cutout .
  • the protrusions 37 are triangular with two triangular sections, one Have an instep line or a ridge 37r, with the triangles bent out in pairs in its bent position with a radial beam (in the plane of the Cover wall) enclose an angle ⁇ > "zero", as in FIG. 9a in a side view evident.
  • welded 38 which are the end of the Form ridge line 37r.
  • the ridge line is at an angle ⁇ to the plane of the Top wall 21.
  • the two triangles between the ridge line and two others, radially diverging crease lines 37b, 37a are substantially in the plane of the top wall inclined in relation to the top wall, as seen from FIG. 9c in the top view and in the cutout evident.
  • a perspective view in FIG. 9.9b illustrates the Orientation of the wedge-shaped projections 37 and their radial outermost welding point 38.
  • This welding point is the outer edge of the bulk material to be processed plate-shaped holding piece, which from a punching, cutting or cutting process can originate.
  • the cut edge 37t at the outer edge offers the most lower end of the projection 37 formed from two triangles a good one Welding contact that rests on a metal container with resistance leaves.
  • the burrs that emerge from the front edge 37t during punching are cut at Welding preferred.
  • instep line 37r is essentially straight runs, cf. Figure 9a. There is no cutting effect on this straight line, only shaping the triangular structure from the plane of the top wall 21.
  • a depression 11 is provided in FIG. 6, which can have the shape of a circular depression 11 according to FIG. 8 or a circumferential bead 12 with the strip width b.
  • peripheral bead 12 which runs completely circumferentially on the container wall 30, but only receives a plate-shaped holding piece at two opposite points, the projections 37 of which are intended for welding lying in this recess, but around the receiving trough 10 for the thickening of the temple end.
  • the recess 11, 12, 10 has two stages, with at least two different levels of depression, while practically no radial projection of the plate-shaped holding piece 21 is provided on the container wall 30.
  • the feeding of the plate-shaped holding piece 21 (also referred to as holding piece H) for mounting on the container wall happens as bulk goods with the handling at Feed from a sorter. It is isolated, picked up and welded on the side by a current surge during butt welding.
  • a container with a body (B) is proposed for closing with a lid (D), the body of which is designed on the edge side (R) in such a way that it can detachably and sealingly accommodate the lid.
  • a bow-shaped handle (G) with its respective end region (15a, 15c) is arranged in at least two essentially opposite positions in an opening (22) of a holding piece (H).
  • the holding piece (H) is flat (h).
  • the opening (22) for each End region (15a, 15a ', 15a'', 15c) of the handle (G) has a yielding inner edge for receiving the end region of the bow-shaped handle (G) which can be latched in the transverse direction (100).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)

Abstract

The can has a strap-shaped handle (G) which is fastened to it at two positions (15a, 15c). The handle is gripped at least one end by the walls of an opening (22) in a cup-shaped holder (H) so that it is horizontal and at right angles to the axis of the can.

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, Anspruchs 2 oder Anspruchs 13, insbesondere einen solchen aus Metall. Auch eine "plattenförmige Halteöse" wird vorgeschlagen, vgl. Anspruch 20.The invention relates to a container according to the preamble of claim 1, Claim 2 or Claim 13, in particular one made of metal. Also one "Plate-shaped eyelet" is proposed, cf. Claim 20.

Bekannte Behälter haben an der Außenwand des Rumpfes außenliegende "Ösen", die eine weit auskragende Haubengestalt haben. Die weit ausladenden Hauben nehmen einen bogen- oder V-förmigen Endbereich eines Bügels auf, um den Behälter tragen zu können, vgl. dazu DE-U 16 55 273 (Tinnerman) in dortigen Figuren 1 und 2.Known containers have "eyelets" on the outer wall of the fuselage, which have a protruding hood shape. The widely protruding hoods take up an arcuate or V-shaped end region of a bracket in order to be able to carry the container, cf. see DE-U 16 55 273 (Tinnerman) in the figures 1 and 2 there.

Das Problem der Erfindung liegt darin, die Höhe der Halteösen zu reduzieren, den Behälterrumpf näher an die Zylinder- oder Ovalform anzunähern und die Fertigung des Behälters mit einem neuen Haltestück für den Bügel nicht zu erschweren. The problem of the invention is to reduce the height of the holding eyes, to bring the container body closer to the cylinder or oval shape and not to complicate the manufacture of the container with a new holding piece for the bracket.

Ein flaches Haltestück, das im Durchmesser mehr als doppelt, insbesondere mehr als dreimal größer ist als in seiner Höhe (Anspruch 13) bietet die Problemlösung. Das Haltestück hat etwa mittig eine Öffnung, die einen nach innen zeigenden, sich umfänglich erstreckenden Rand hat, der elastisch nachgiebig gestaltet ist (Anspruch 20). Wird das Ende des Griffes quer in die Öffnung eingedrückt, so gibt der Rand (die Innenkante) elastisch nach und kann hinter einer so in das Haltestück eingeführten Verdickung des Griffendes wieder zurückschnappen und es verriegeln.A flat holding piece that is more than double in diameter, especially more than is three times greater than its height (claim 13) offers the problem solution. The The holding piece has an opening in the middle that points inwards has circumferentially extending edge which is elastically resilient (Claim 20). If the end of the handle is pressed transversely into the opening, it gives Edge (the inner edge) resiliently behind and can be behind one in the holding piece Snap the introduced thickening of the handle end back and lock it.

Ein mit diesen Haltestücken ausgestatteter Behälter löst das oben genannte Problem ebenfalls (Anspruch 2).A container equipped with these holding pieces solves the above problem also (claim 2).

Das Ende des Griffes (Bügels) verläuft erfindungsgemäß im wesentlichen senkrecht zur Achse des Rumpfes. An seinem innersten Ende ist es insbesondere knollig verdickt, um einzurasten und herausrasten zu können (Anspruch 1). Gegenüber V-förmig ausgebildeten und nach innen vorgebogenen (ausgebogenen) Klemmzungen gemäß DE-U 16 55 273 oder DE-A 23 51 796 (Rapid) bietet die elastische Ausbildung des nicht ver- bzw. ausgebogenen Innenrandes der erfindungsgemäßen Öffnung eine Nachgiebigkeit, die in beiden Richtungen zur Verfügung steht.According to the invention, the end of the handle (bracket) runs essentially perpendicular to the axis of the trunk. At its innermost end, it is particularly bulky, so that it can snap in and snap out (claim 1). Compared to V-shaped and inwardly pre-bent (bent) clamping tongues according to DE-U 16 55 273 or DE-A 23 51 796 (Rapid), the elastic design of the non-bent or bent-out inner edge of the opening according to the invention offers a resilience which in is available in both directions.

Der Verlauf des Endes des Griffbügels am (haubenförmigen) Haltestück an der seitlichen Behälterwand sorgt dafür, daß keine betriebliche Kraftkomponente in Richtung der Einrastung und Entrastung verläuft. Während im Stand der Technik bei dem V-förmigen Endbereich immer eine Drehstellung des Bügels existiert, bei der der Bügel aus dem Haubenstück herausgleiten kann, so z.B. beim Absetzen des Behälters und Loslassen des Griffes, der dabei noch in seiner nach oben zeigenden Drehstellung ist. Im letzteren Fall würde der Bügel aus der Haltehaube herausgleiten und müßte erst wieder eingesetzt werden, wenn der Behälter am Bügel angehoben werden soll.The course of the end of the handle on the (hood-shaped) holding piece on the side container wall ensures that no operational force component in Direction of locking and unlocking runs. While in the prior art at the V-shaped end region always has a rotational position of the bracket in which the Bracket can slide out of the hood piece, e.g. when setting down the container and releasing the handle, which is still in its upward rotating position is. In the latter case, the bracket would slide out of the holding hood and would have to be used again if the container is to be lifted by the bracket.

Anders die Erfindung, die bei einem etwa horizontal ausgerichteten Einrasten und Ausrasten des Endes des Griffes immer dafür sorgt, daß in dieser Richtung keine Komponente der Hubkraft, die vom Griff auf den Behälter übertragen wird, verläuft. Der Griff kann in der eingerasteten Stellung durch betriebliche Bewegung nicht aus dem flachen Haltestück herausrutschen.The invention is different, however, when it snaps in approximately horizontally and Unlatching the end of the handle always ensures that none in this direction Component of the lifting force that is transferred from the handle to the container. The Handle cannot move out of the in the locked position due to operational movement slide out flat holding piece.

Die Stärke der Verdickung und der Durchmesser der Öffnung sind dabei so aufeinander abgestimmt, daß die Nachgiebigkeit des Innenrandes oder -randbereichs gerade ausreicht, die Endverdickung des Bügels passieren zu lassen. Danach ist der Bügel verriegelt, kann aber ebenso wieder quer aus der Deckwand des Haltestücks herausgezogen werden (Anspruch 5 und 3).The thickness of the thickening and the diameter of the opening are so coordinated with each other that the flexibility of the inner edge or edge area just enough to let the final thickening of the bracket pass. After that is the Locked bracket, but can also cross again from the top wall of the holding piece are pulled out (claims 5 and 3).

Die Elastizität wird durch zumindest zwei radial nach außen zeigende, in der Deckwand des haubenförmigen Haltestücks angeordnete Schlitze erreicht (Anspruch 3). Zwischen den Schlitzen bilden sich Segmente, die federnd nachgiebig sind und das Einrasten des Griff-Endes mit der Verdickung erlauben, obwohl der Durchmesser der Öffnung in dem Haltestück in unbelastetem Zustand kleiner ist, als der Durchmesser der Verdickung (Anspruch 5).The elasticity is due to at least two radially outward pointing in the top wall of the hood-shaped holding piece arranged slots reached (claim 3). Between the slots form segments that are resilient and snap into place of the handle end with the thickening, although the diameter of the opening in the holding piece in the unloaded state is smaller than the diameter of the Thickening (claim 5).

Gegenüber der Öffnung mit nachgiebigem Innenrand in dem Haltestück ist im Behälterrumpf eine erste Vertiefung angeordnet, die das Ende des Griffbügels, also dessen Verdickung, zumindest teilweise aufnimmt (Anspruch 4,6,8). So wird ein nur flacher Aufbau der "Halteöse" erreicht; sie wird leicht und schnell am Behälter befestigt und die Montage des Griffbügels kann vereinfacht und sicherer werden. Anders als im Stand der Technik wird erfindungsgemäß der Endbereich des Griffbügels im wesentlichen quer in die "Kugelösenöffnung" eingerastet, unter Nachgeben der "Ösendecke" (Deckwand) im Randbereich der Aufnahmeöffnung. Hierzu erstreckt sich ein Endstück des Griffbügels praktisch horizontal, anders als mit einer Bogenform oder V-Knickung im Stand der Technik, die nicht und auch nicht teilweise in einer Mulde unter dem haubenförmigen Haltestück aufgenommen werden kann; dazu ist ihr Schwenkradius bei Betätigen des Bügels hin zur nach oben geschwenkten Gebrauchsstellung zu groß. Opposite the opening with a resilient inner edge in the holding piece is in Container fuselage arranged a first recess, which is the end of the handlebar, ie its thickening, at least partially takes up (claim 4,6,8). That's just how it gets flat construction of the "holding eye" achieved; it is easily and quickly attached to the container and the mounting of the handle bar can be simplified and safer. Different than in State of the art, according to the invention, the end region of the handle in essentially snapped into the "ball eye opening", giving in to the "Eyelet ceiling" (top wall) in the edge area of the receiving opening. This extends an end piece of the handle bar practically horizontal, other than with an arch shape or V-buckling in the prior art, which is not and not partially in a trough can be accommodated under the hood-shaped holding piece; that's her Swivel radius when the bracket is actuated towards the swiveled upwards Use position too large.

Das Anbringen des Haltestücks wird durch Anschweißen des unteren Stirnbereichs, eigentlich nur der unteren Stirnkante erreicht. Das Haltestück trägt umfänglich verteilte Nocken oder Vorsprünge, die beim Schweißen nach Art des Preßstumpfschweißens am Behälterrumpf mechanisch fest angebracht werden (Anspruch 7, 8, 11 und 15, 20, 24).The attachment of the holding piece is by welding the lower forehead area, actually only reached the lower front edge. The holding piece carries widely distributed Cams or protrusions that occur when welding in the manner of butt welding mechanically fixed to the container body (claim 7, 8, 11th and 15, 20, 24).

Die Umfangswand kann auch ganz wegfallen (Anspruch 8), wobei aus der Deckwand insbesondere nach unten abgebogene Vorsprünge direkt am Behälter angeschweißt werden, um die Mulde flach abzudecken und die quer eingeschobene und eingerastete Endverdickung des Griffes praktisch vollständig in der Mulde aufzunehmen. Die "haubenförmige Öse" ist so zu einer Platte geworden.The peripheral wall can also be omitted entirely (claim 8), with the top wall in particular, projections bent downward are welded directly to the container to cover the trough flat and the transversely inserted and locked Final thickening of the handle can be taken up almost completely in the recess. The "Hood-shaped eyelet" has become a plate.

Die als bloß aus einer Deckwand ausgebildete Halteplatte, das sogenannte plattenförmige Haltestück, kann über Füßchen (zum Schweißen geeignete Vorsprünge) an dem Metallbehälter im Abstand vom oberen Rand befestigt werden. Die Vorsprünge sind entweder randseitig an der Deckenplatte (Anspruch 8, 21, 24) oder in einem ringförmigen Zwischenbereich im inneren Bereich der Deckwand angeordnet (Anspruch 9, 23). Der Zwischenbereich der Deckwand kann ringförmig so ausgebildet sein, daß radial innerhalb dieses Bereiches, also zur Öffnung hin, und radial außerhalb dieses Bereiches, also zum Außenrand der Deckwand, zwei weitere ringförmige Bereiche vorgesehen sind. In dem Zwischenbereich können die Füßchen vorteilhaft durch etwa T-förmige Einschnitte vorbereitet werden und anschließend zur einen Richtung der Deckwand als dreieckförmige Füßchen herausgebogen werden (Anspruch 22). Sind die Füßchen nicht am äußeren Rand, sondern weiter innen in der Deckwand angeordnet, erhöht sich ihre Stabilität und sie werden verwindungssteifer.The holding plate formed as a mere cover wall, the so-called plate-shaped holding piece, can be over feet (projections suitable for welding) be attached to the metal container at a distance from the top edge. The tabs are either on the edge of the ceiling plate (claim 8, 21, 24) or in one annular intermediate region arranged in the inner region of the top wall (Claim 9, 23). The intermediate region of the top wall can be designed in a ring shape be that radially inside this area, ie towards the opening, and radially outside this area, i.e. to the outer edge of the top wall, two more ring-shaped Areas are provided. In the intermediate area, the feet can be advantageous be prepared by approximately T-shaped incisions and then on the one hand Towards the top wall as triangular feet (Claim 22). Are the feet not on the outer edge, but further inside in the If the top wall is arranged, its stability increases and it becomes more rigid.

Die unteren Enden von herausgebogenen, insbesondere paarweise ausgebildeten Füßchen (Anspruch 12) sind spitz, um ein Anschweißen nach Art des Preßstumpfschweißens an einen metallischen Behälter zu unterstützen (Anspruch 21, 24, 25).The lower ends of bent out, especially paired Feet (claim 12) are pointed to weld in the manner of Support butt welding to a metallic container (Claim 21, 24, 25).

Die umfängliche Verteilung der nach unten herausgebogenen Füßchen kann sich danach richten, welche Haltekräfte aufgenommen werden müssen. Meist sind drei bis sechs Pärchen von Füßchen ausreichend, die sich im angebrachten Zustand an den Behälter um die dort vorgesehene muldenförmige Vertiefung zur Aufnahme des senkrecht zur Behälterachse eingeführten Endbereiches des Griffes legen und dort durch Schweißen befestigt werden. The circumferential distribution of the feet bent downwards can change according to which holding forces have to be absorbed. Usually there are three to six pairs of feet are sufficient, which attach themselves to the Container around the trough-shaped recess provided for receiving the Place the end area of the handle inserted perpendicular to the container axis and there to be attached by welding.

Die Ausbildung der durch T-Schnitt vorbereiteten Füßchen-Paare mit zwei getrennten Dreiecken (Anspruch 22) erlaubt eine einfache Herstellung; nach Stanzen der T-Schnitte können die beiden entstehenden dreieckförmigen Lappen an Biegelinien aus der Ebene der Deckwand herausgebogen werden, welche Biegelinien sich zwischen den Enden der T-Schnitte bilden.The formation of the pair of feet prepared by a T-cut with two separate ones Triangles (claim 22) allow simple manufacture; after punching the T cuts the two resulting triangular flaps on bending lines the plane of the top wall, which bend lines are between form the ends of the T-cuts.

Bei der Ausbildung der paarweisen dreieckförmigen Vorsprünge ergeben sich senkrecht orientierte Dreiecke, die mit ihrer einen Ecke als Spitze nach unten weisen, um die Anschweißung zu erleichtern, aber auch mit der von dem Dreieck gebildeten Ebene eine Orientierung haben, die mit einem radialen Fahrstrahl, der vom Zentrum der Öffnung ausgeht, einen Winkel größer als Null bilden (Anspruch 21).The formation of the paired triangular projections results vertically oriented triangles, with one corner pointing downwards, to make welding easier, but also with that formed by the triangle Plane have an orientation with a radial lane coming from the center the opening starts, form an angle greater than zero (claim 21).

Bei der Ausbildung der paarweisen dreieckförmigen Vorsprünge ergeben sich gegenüber der Deckwand geneigte Dreiecke, die mit ihrer äußeren, gemeinsamen Ecke als Spitze nach unten weisen, um die Anschweißung zu erleichtern, aber auch um den von den Dreiecken gebildeten Knicklinien eine Orientierung zu geben, die mit einem radialen Fahrstrahl, der vom Zentrum der Öffnung ausgeht, einen Winkel größer als Null bilden (Anspruch 12, 21 und 24). Die paarweise herausgebogenen Dreiecke haben dabei eine gemeinsam nach unten ragende Rist- oder Gratlinie, die gegenüber dem Fahrstrahl einen Winkel größer als Null einschließt und gegenüber der Ebene der Deckwand aus ihr heraus geneigt verläuft. Die äußere Stirnkante (der "Rand") des Haltestücks am äußeren Ende der Gratlinie bildet die Anschweißstelle, weil sie zum Anschweißen besonders geeignet ist (Anspruch 25). Es versteht sich, dass dabei der Ringbereich (Anspruch 20) am äußeren Rand des Haltestücks beginnt und sich radial einwärts erstreckt, um deutlich vor der in Segmenten elastisch ausgebildeten Randlinie der Öffnung zur Aufnahme des Griffendes zu enden.The formation of the paired triangular projections results triangles inclined towards the top wall, with their outer, common Point the corner down as a tip to facilitate welding, but also around to give an orientation to the crease lines formed by the triangles a radial lane from the center of the opening is larger by one angle form as zero (claims 12, 21 and 24). The triangles bent out in pairs have a line of instep or ridge that protrudes downwards, the opposite the beam includes an angle greater than zero and opposite the plane of the Cover wall is inclined out of it. The outer front edge (the "edge") of the Holding piece at the outer end of the ridge line forms the welding point because it leads to the Welding is particularly suitable (claim 25). It goes without saying that the Ring area (claim 20) begins at the outer edge of the holding piece and is radial extends inward to clearly in front of the elastic line formed in segments end of the opening for receiving the handle end.

Die elastisch ausgebildete Öffnung, insbesondere mit den durch Schnitten ausgebildeten, elastisch nachgiebigen Segmenten, hat im wesentlichen kreisförmigen Umfang (Anspruch 16), angepaßt an das senkrecht zur Behälterachse orientiert verlaufende Griffende, das vorne knollig verdickt ist. Dieses knollige Ende wird von einer Mulde aufgenommen. Diese Mulde ist von dem plattenförmigen Haltestück abgedeckt, wozu die beschriebenen dreieckförmigen Vorsprünge an der Behälterwand der muldenförmigen Vertiefung zugeordnet angeschweißt sind.The elastic opening, especially with the cuts trained, resilient segments, has substantially circular Scope (claim 16), adapted to the perpendicular to the container axis running handle end, which is bulbously thickened at the front. This bulbous end is from in a hollow. This trough is from the plate-shaped holding piece covered, including the described triangular projections on the container wall associated with the trough-shaped recess are welded.

Das plattenförmige Haltestück kann dabei selbst in einer es praktisch aufnehmenden Vertiefung liegen (Anspruch 17), wobei diese Vertiefung eine geringere Tiefe besitzt, als die für das knollenförmige Griffende vorgesehene Mulde. Ein so angeordnetes plattenförmiges Haltestück trägt in radialer Richtung überhaupt nicht mehr auf.The plate-shaped holding piece can even in a practical receiving it Recess (claim 17), wherein this recess has a smaller depth, than the recess provided for the bulbous handle end. A so arranged plate-shaped holding piece no longer applies in the radial direction.

Die das jeweilige Haltestück aufnehmende Vertiefung kann als Umfangssicke verlaufen, so daß an nur zwei Stellen dieses Sickenrings die Anordnung der plattenförmigen Haltestücke erfolgt (Anspruch 18). Es können aber auch zwei, dem Außenrand des plattenförmigen Haltestücks in ihrer Gestalt entsprechende und gegenüberliegende Vertiefungen vorgesehen sein (Anspruch 18), die zwei plattenförmige Haltestücke aufnehmen. Der jeweilige Durchmesser dieser Vertiefungen ist zumindest geringfügig größer, als der Außendurchmesser des plattenförmigen Haltestücks (Anspruch 19). Eine gleiche Maßgabe kann für die Abmessung der umlaufenden Streifensicke gelten.The depression receiving the respective holding piece can be a peripheral bead run so that the arrangement of the plate-shaped holding pieces takes place (claim 18). But it can also be two, the Outer edge of the plate-shaped holding piece corresponding in shape and opposite recesses can be provided (claim 18), the two Take up plate-shaped holding pieces. The respective diameter of these depressions is at least slightly larger than the outer diameter of the plate-shaped Holding piece (claim 19). The same rule can be used for the dimension of the surrounding strip beading apply.

Eine solche Anordnung sorgt für eine flache Abdeckung der das Griffende aufnehmenden Mulde in der Behälterwand (Anspruch 8).Such an arrangement ensures a flat cover of the handle end receiving trough in the container wall (claim 8).

Das knollenförmige Ende des Griffes kann im Querschnitt trapezförmig, kegelstumpfförmig oder rund bis oval ausgebildet sein, wobei ein vorderer Abschnitt einen geringeren Durchmesser haben sollte, als ein weiter hinten liegender Abschnitt, zur erleichterten Einführung in den elastischen Innenrand des plattenförmigen Haltestücks. The bulbous end of the handle can be trapezoidal in cross section, be frustoconical or round to oval, with a front portion should have a smaller diameter than a section further back, to facilitate insertion into the elastic inner edge of the plate-shaped Holding piece.

Die Erfindung wird anhand von Beispielen erläutert und ergänzt.

Figur 1
erläutert das flache Haltestück H am Behälter B.
Figur 2
zeigt Schlitze 23a,23b,23c,23d, die sich radial von einer Öffnung 22 in einer Deckwand 21 aus orientieren, die auf einer umlaufenden Randwand 20 angeordnet ist. Das Wulstende 15a des Griffs G rastet in Axialrichtung 100 hinter der Innenkante der Öffnung 22 ein. An Vorsprüngen 27 erfolgt die Anschweißung am Behälter B.
Figur 3
ist ein Beispiel eines plattenförmigen Haltestücks H.
Figur 4
veranschaulicht zwei Ansichten (Aufsicht und Seitenansicht) eines plattenförmigen Haltestückes H mit dreieckförmigen Füßchen im Innenbereich der Deckwand 21 des plattenförmigen Haltestücks.
Figur 5
veranschaulicht eine Sicht von radial außen nach radial innen mit Bezug auf eines der nach unten abgebogenen Vorsprünge 27a, 27b in einer Blickrichtung BW, wie in Figur 4 eingezeichnet.
Figur 6
veranschaulicht einen Ausschnitt aus Figur 1 im Bereich des plattenförmigen Haltestücks, das an Anschweißstellen 38 in einer zumindest teilweise umfänglich sich erstreckenden Vertiefung 11,12 der Behälterwand 30 befestigt ist.
Figur 7a, Figur 7b, Figur 7c
zeigen verschiedene Ausführungen des Wulstendes 15a des Griffes G.
Figur 8
veranschaulicht eine Aufsicht auf die in Figur 6 im seitlichen Schnitt gezeigte Griffanbringung an der Behälterwand 30.
Figur 9, Figur 9a, Figur 9b, Figur 9c
veranschaulichen mehrere Ansichten von randseitig an dem plattenförmigen Haltestück H angeordneten Vorsprüngen 37, zur Bildung von Anschweißstellen 38 gemäß Figur 6.
The invention is explained and supplemented using examples .
Figure 1
explains the flat holding piece H on the container B.
Figure 2
shows slots 23a, 23b, 23c, 23d, which are oriented radially from an opening 22 in a top wall 21, which is arranged on a peripheral edge wall 20. The bead end 15a of the handle G snaps in the axial direction 100 behind the inner edge of the opening 22. The projections 27 are welded to the container B.
Figure 3
is an example of a plate-shaped holding piece H.
Figure 4
illustrates two views (top view and side view) of a plate-shaped holding piece H with triangular feet in the inner region of the top wall 21 of the plate-shaped holding piece.
Figure 5
illustrates a view from radially outside to radially inside with reference to one of the downwardly bent projections 27a, 27b in a viewing direction BW, as shown in FIG. 4.
Figure 6
1 illustrates a detail from FIG. 1 in the area of the plate-shaped holding piece, which is fastened to welding points 38 in an at least partially circumferentially extending recess 11, 12 of the container wall 30.
Figure 7a, Figure 7b, Figure 7c
show different versions of the bead end 15a of the handle G.
Figure 8
illustrates a top view of the handle attachment to the container wall 30 shown in side section in FIG. 6.
Figure 9, Figure 9a, Figure 9b, Figure 9c
illustrate several views of projections 37 arranged on the edge side of the plate-shaped holding piece H, for the formation of welding points 38 according to FIG. 6.

Figur 1 veranschaulicht den Behälter B als einen zylinderförmigen Kübel oder Eimer aus Blech, zur Aufnahme von z.B. Farbe. Ein Deckel D ist im abgehobenen Zustand oberhalb des oberen Randes des Behälters B gezeigt. Der Deckel ist als Eindrückdeckel ausgestaltet, und ein Deckelring bildet den oberen Randbereich R des Behälters und den Innenrand, an den der Deckel D mit einem zylindrischen Wandstück abdichtend eingreift. Ein Griff G ist als weit geöffneter U-förmiger Bügel dargestellt, der an zwei Außenseiten einer Behälterwand 30, die den Behälterrumpf B bildet, in näher zu erläuternden Haltestücken H in einem deutlichen Abstand vom oberen Rand des Behälters angeordnet ist. Der Rumpf B besitzt eine zentrale Achse 101, die im angenommenen Fall senkrecht steht, so daß eine horizontale Achse 100 durch die Mitte des Haltestücks H verläuft. Soweit nicht anders erläutert, wird der Behälter im aufrecht stehenden Zustand beschrieben, um die Begriffe "horizontal" und "vertikal" festzulegen. Figure 1 illustrates the container B as a cylindrical bucket or bucket made of sheet metal, for holding paint, for example. A lid D is shown in the raised state above the upper edge of the container B. The lid is designed as a press-in lid, and a lid ring forms the upper edge region R of the container and the inner edge, to which the lid D engages in a sealing manner with a cylindrical wall piece. A handle G is shown as a wide open U-shaped bracket which is arranged on two outer sides of a container wall 30, which forms the container body B, in holding pieces H to be explained in more detail at a clear distance from the upper edge of the container. The fuselage B has a central axis 101, which in the assumed case is vertical, so that a horizontal axis 100 runs through the center of the holding piece H. Unless otherwise stated, the container is described in the upright state to define the terms "horizontal" and "vertical".

Die Figur 1 zeigt in der linken Hälfte eine Seitenansicht und in der rechten Hälfte einen Schnitt. Der Griff G hängt lose herunter; er besitzt einen bügelförmigen Abschnitt 15b und an jedem seiner Enden einen etwa horizontal längs der Achse 100 verlaufenden Endbereich 15c, der mit einer Verdickung 15a am Ende versehen ist. Diese Verdickung ist in das haubenförmige Haltestück H eingreifend in Figur 1 dargestellt. Unterhalb der Verdickung bzw. unter der Haube ist in der Behälterwand 30 eine etwa kreisrunde Vertiefung 10 angeordnet, die im Schnitt erkennbar ist. Die Öffnung 22, durch die das wulstförmige Ende 15a des gerade ausgerichteten Endstücks oder Endbereichs 15c hindurchgreift, hat einen solchen Durchmesser, der kleiner ist als die wulstförmige Verdickung 15a, aber zumindest ebenso groß wie der Durchmesser des rund angenommenen Endbereichs 15c des Griffes G. Mögliche Ausgestaltungen der wulstförmigen Verdickung 15a sind in den Figuren 7a, 7b, und 7c dargestellt. Eine knollenförmige Verdickung in Form einer abgerundeten Wulst 15a ist in Figur 7c dargestellt. Die runde Form kann auch in Form einer sich stärker quer als in Längsrichtung erstreckenden Linse ausgebildet sein, um eine deutlichere Schulter 16 im Übergang zum geradlinigen Griffabschnitt 15c zu erhalten. Das vordere Ende kann angefast werden, wie die Figuren 7b und 7a zeigen. Es bilden sich Querschnittsformen in Form von Trapezen oder Kegelstumpfen, wobei der Kegelstumpf im vorderen Bereich im Querschnitt trapezförmig und im rückwärtigen Bereich zylindrisch ausgebildet ist. Hier sind die Schultern 16 deutlicher ausgeprägt, um ein Herausziehen des Griffes aus der Öffnung 22 zu erschweren. Die vorderen Enden sind stärker reduziert, um ein Einführen zu erleichtern. Die Fasen sollten so ausgerichtet sein, dass die Schrägflächen auf die unbelastete Randlinie 22a der Öffnung trifft. FIG. 1 shows a side view in the left half and a section in the right half. The handle G hangs loosely; it has a bow-shaped section 15b and at each of its ends an end region 15c which runs approximately horizontally along the axis 100 and which is provided with a thickening 15a at the end. This thickening is shown engaging in the hood-shaped holding piece H in FIG. 1. An approximately circular depression 10 is arranged in the container wall 30 below the thickening or under the hood, which can be seen in section. The opening 22, through which the bead-shaped end 15a of the straight end piece or end area 15c extends, has a diameter which is smaller than the bead-shaped thickening 15a, but at least as large as the diameter of the rounded end area 15c of the handle G. Possible Embodiments of the bead-shaped thickening 15a are shown in FIGS . 7a, 7b, and 7c . A bulbous thickening in the form of a rounded bead 15a is shown in Figure 7c. The round shape can also be designed in the form of a lens which extends more transversely than in the longitudinal direction in order to obtain a clearer shoulder 16 in the transition to the straight grip section 15c. The front end can be chamfered, as shown in FIGS. 7b and 7a. Cross-sectional shapes are formed in the form of trapezoids or truncated cones, the truncated cone being trapezoidal in cross section in the front region and cylindrical in the rear region. Here the shoulders 16 are more pronounced to make it difficult to pull the handle out of the opening 22. The front ends are more reduced to facilitate insertion. The chamfers should be aligned so that the bevels meet the unloaded edge line 22a of the opening.

Figur 2 veranschaulicht in drei Darstellungen, einer zuerst gezeigten perspektivischen Darstellung, einer Seitenansicht und einer Aufsicht, das haubenförmige Haltstück H von Figur 1. FIG. 2 illustrates in three representations, a perspective representation shown first, a side view and a top view, the hood-shaped holding piece H from FIG. 1.

Die perspektivische Darstellung der Figur 2 veranschaulicht die Öffnung 22 und die Richtung 100, in die das wulstförmige Endstück 15a,15a',15a'' in die Öffnung 22 eingeschoben wird. Das haubenförmige Endstück H hat eine etwa zylindrische Gestalt mit einer nicht hohen, vielmehr als flach zu bezeichnenden zylindrischen Wand 20 und einer Deckwand 21, die hier kreisrund dargestellt ist. Der Durchmesser der Deckwand 21 ist zumindest gleich groß wie der Durchmesser der Mulde 10 in der Behälterwand 30, so daß die Ringwand 20 neben und außerhalb der Mulde 10 im Befestigungsfall an der Wand 30 zu liegen kommt.The perspective view of Figure 2 illustrates the opening 22 and Direction 100 in which the bead-shaped end piece 15a, 15a ', 15a' 'into the opening 22 is inserted. The hood-shaped end piece H has an approximately cylindrical shape with a not high, rather to be called flat cylindrical wall 20 and a top wall 21, which is shown here circular. The diameter of the Cover wall 21 is at least the same size as the diameter of the trough 10 in the Container wall 30, so that the ring wall 20 next to and outside the trough 10 in Attachment case on the wall 30 comes to rest.

Zur Befestigung des haubenförmigen Haltestücks, das gemäß Figur 2 zylindrische, topfförmige Gestalt mit ebener Decke 21 besitzt, sind Vorsprünge 27 vorgesehen, die an der zum Behälter weisenden Stirnkante der zylindrischen Wand 20 angeordnet sind. Eine regelmäßige Verteilung sorgt für eine gleichmäßige Haltekraft, die beim Anschweißen nach Art des Preßstumpfschweißens unter Abdeckung der Mulde 10 des Behälters erhalten wird.For fastening the hood-shaped holding piece, which according to FIG. Has cup-shaped shape with a flat ceiling 21, projections 27 are provided, the are arranged on the front edge of the cylindrical wall 20 facing the container. A regular distribution ensures an even holding force, which when Welding in the manner of butt welding under cover of the trough 10 of the Container is obtained.

Nach Anordnen des haubenförmigen Halteteils H an der Behälterwand 30 ist die Mulde 10 abgedeckt, umgeben von der Ringwand 20, und eine Öffnung 22 ist belassen, die direkt über der Mulde 10 liegt.After arranging the hood-shaped holding part H on the container wall 30 is the Trough 10 covered, surrounded by the annular wall 20, and an opening 22 is leave that lies directly above the trough 10.

In die Öffnung 22 wird das lineare Ende 15c des Griffs mit Wulst 15a eingedrückt.The linear end 15c of the handle with bead 15a is pressed into the opening 22.

Beim Einschieben gibt eine Innenkante 22a, die die Öffnung 22 begrenzt, elastisch nach, was durch Schnitte oder Schlitze 23a,23b,23c,23d erreicht wird, die ausgehend von der Öffnung 22 in der Aufsicht auf die Deckwand 21 im unteren Teil der Figur 2 gezeigt werden. In dem dargestellten Beispiel erstrecken sich diese Schlitze direkt radial, und es sind vier Schlitze vorgesehen. Die Schlitze sorgen für das Ausbilden von Segmenten oder Lappen, die bei Belastung mit Druck von dem Wulst 15a des Griffes G auf Bereiche neben und außerhalb der Öffnung 22 elastisch nachgeben und ein Einrasten des Wulstes 15a hinter der Deckwand 21 erlauben. Nach Einrasten liegt zumindest ein Teil des Wulstes 15a, 15a', 15a'' in der Vertiefung 10, weil die Höhe h des haubenförmigen Haltestücks H sehr gering gewählt ist. Sie ist namentlich wesentlich kleiner als die Hälfte des Durchmessers 2r=d1, der in Figur 2 in der Seitenansicht dargestellt ist. So ist die Haube H flach, dennoch aber kann der Griff mit seinem Endbereich 15c und seinem Wulst eingerastet werden, weil die Mulde 10 einen Teil des Wulstes aufnimmt. Der Behälter bleibt dennoch dicht verschlossen; die Wand 30 wird auch im Haltebereich nicht durchbrochen.When inserted, an inner edge 22a, which delimits the opening 22, yields elastically, which is achieved by cuts or slits 23a, 23b, 23c, 23d, which, starting from the opening 22, are viewed from above in the top part 21 in the lower part of FIG. 2 to be shown. In the example shown, these slots extend directly radially, and four slots are provided. The slots provide for the formation of segments or flaps which, when subjected to pressure from the bead 15a of the handle G, yield elastically to areas next to and outside the opening 22 and allow the bead 15a to snap into place behind the top wall 21. After engaging, at least part of the bead 15a, 15a ', 15a''lies in the depression 10 because the height h of the hood-shaped holding piece H is chosen to be very low. In particular, it is much smaller than half the diameter 2r = d1 , which is shown in Figure 2 in side view. Thus, the hood H is flat, but the handle can still be snapped into place with its end region 15c and its bulge, because the depression 10 receives part of the bulge. The container remains tightly closed; the wall 30 is not broken through in the holding area either.

Der elastisch nachgiebige Innenrand 22a kann stärker und schwächer elastisch gewählt werden, je nachdem, wie viele radial gerichtete Einschnitte 23a,23b, ...., im folgenden kurz 23 genannt, vom Innenrand 22a der Öffnung 22 ausgehend in die Decke 21 eingebracht sind. Es empfiehlt sich, die Schlitze 23 so auszurichten, daß sie direkt zwischen jeweilige Vorsprünge 27 am unteren Rand der Wand 20 zeigen. Sie können aber auch so ausgerichtet werden, wie in der Figur 2 dargestellt. Werden sie mittig auf die Zwischenräume zwischen den Vorsprüngen 27 (als Schweißfüße) ausgerichtet, so sind gerade die Bereiche der Segmente, die zwischen den Schlitzen gebildet werden, auf einen jeweilig angeschweißten Befestigungspunkt ausgerichtet. Biegekräfte können damit besser aufgenommen werden, ohne Verformung der Wand 20.The resilient inner edge 22a can be stronger and weaker elastic can be selected depending on how many radially directed incisions 23a, 23b, ...., in hereinafter referred to as 23, starting from the inner edge 22a of the opening 22 into the Blanket 21 are introduced. It is advisable to align the slots 23 so that they show directly between respective projections 27 at the lower edge of the wall 20. she can also be aligned as shown in Figure 2. Will you centered on the spaces between the projections 27 (as welding feet) are just the areas of the segments that are between the slots are formed, aligned to a respective welded-on fastening point. Bending forces can thus be better absorbed without deforming the Wall 20.

Wird der Wulst am Griffende im Durchmesser größer gestaltet, sind die Kräfte zum Einrasten und Entrasten des linearen Endbereiches 15c größer und damit die Anordnung des Griffes G stabiler. Die Wulst sollte im Durchmesser nicht kleiner gewählt werden als die Öffnung 22 im unbelasteten Zustand (also ohne Kraftwirkung in Richtung der Achse 100), so daß die Verrastung und Entrastung zustandekommt.If the bulge at the end of the handle is made larger in diameter, the forces are Snap and unlatch the linear end portion 15c larger and thus the Arrangement of the handle G more stable. The bead should not be smaller in diameter can be selected as the opening 22 in the unloaded state (that is to say without force in Direction of axis 100) so that the locking and unlocking takes place.

Die Mulde 10 ist in ihrer Tiefe größer gewählt als die flache Höhe

Figure 00090001
h" des Haltestücks H. Damit kann sichergestellt werden, daß die Haltevorrichtung gemäß dem Beispiel der Erfindung weniger auskragt, also nur flach an der Behälterwand 30 aufliegt, dort angeschweißt ist und ein wesentlicher Teil des Wulstes am Griffende von der nach innen ausgerichteten Vertiefung 10 aufgenommen wird.The trough 10 is chosen to be greater in depth than the flat height
Figure 00090001
h "of the holding piece H. It can thus be ensured that the holding device according to the example of the invention projects less, ie only lies flat against the container wall 30, is welded there and a substantial part of the bead at the end of the handle is received by the inwardly directed recess 10 becomes.

Die Vorsprünge 27 an der seitlich abragenden oder zu der Behälterwand 30 zeigenden Unterkante der Ringwand 20 können als ein oder zwei Paare angeordnet sein, was meist mechanisch ausreichend stabil ist.The projections 27 on the side projecting or pointing towards the container wall 30 Bottom edge of the ring wall 20 can be arranged as one or two pairs, what is usually mechanically sufficiently stable.

Figur 3 zeigt ein plattenförmiges Haltestück H, ohne Ringwand 20 mit nur einer Deckwand 21 und daran direkt angeordneten Vorsprüngen 27, zur Anbringung an der Behälterwand. Die Mulde 10 ist hierbei tiefer gewählt als bei einem Haltestück gemäß Figur 2 und nimmt die volle Stärke der Verdickung des Griffendes auf, abgedeckt nur von der mit Öffnung 22 versehenen Deckwand 21, um ein Minimum an seitlicher Auskragung zu erhalten. Die Vorsprünge können leicht bis deutlich, insbesondere zwischen 30° und 90°, aus der Ebene der Deckwand 21 herausgebogen sein, um beim Anschweißen Kontaktstellen von geringem Flächenmaß zu erzeugen. FIG. 3 shows a plate-shaped holding piece H, without an annular wall 20 with only one top wall 21 and projections 27 arranged directly thereon, for attachment to the container wall. The trough 10 is chosen deeper than in the case of a holding piece according to FIG. 2 and takes up the full thickness of the thickening of the handle end, covered only by the top wall 21 provided with the opening 22, in order to obtain a minimum of lateral overhang. The projections can be bent slightly to clearly, in particular between 30 ° and 90 °, out of the plane of the top wall 21 in order to produce contact points of small area during welding.

Figur 4 veranschaulicht in zwei Darstellungen ein plattenförmiges Haltestück H, ohne Ringwand 20 mit nur einer Deckwand 21 und daran direkt angeordneten Vorsprüngen 27a, 27b, zur Anbringung an der Behälterwand 30 des Behälters. Auch hier ist die Mulde 10 am Behälter tiefer gewählt, als bei dem Beispiel der Figur 2, um praktisch die volle Stärke der Verdickung am Griffende aufzunehmen, abgedeckt nur von der mit Öffnung 22 versehenen Deckwand 21, um ein Minimum an seitlicher Auskragung zu erhalten. FIG. 4 illustrates in two representations a plate-shaped holding piece H, without an annular wall 20 with only one top wall 21 and projections 27a, 27b arranged directly thereon, for attachment to the container wall 30 of the container. Here too, the trough 10 on the container is chosen to be lower than in the example in FIG. 2, in order to absorb practically the full thickness of the thickening at the end of the handle, only covered by the top wall 21 provided with opening 22 in order to obtain a minimum of lateral overhang.

Die Vorsprünge können leicht bis deutlich, insbesondere zwischen 30° und 90° aus der Ebene der Deckwand herausgebogen sein, um beim Anschweißen Kontaktstellen von geringem Flächenmaß zu erzeugen.The projections can be easily to clearly, in particular between 30 ° and 90 ° from the Level of the top wall to be bent out to contact points when welding to produce a small area.

In Figur 4 sind die im folgenden als "Anschweißfüße" ausgebildeten Vorsprünge 27a, 27b in einem Bereich aus der Deckwand 21 herausgebogen, der nicht am äußeren Rand, sondern weiter zum inneren Bereich orientiert ist. Dieser Bereich ist als Ringbereich 21m ersichtlich, der von einem äußeren Ring 21a und einem inneren Ring 21b eingeschlossen ist. Alle drei Ringbereich bilden die Deckwand 21, die innen die zuvor schon beschriebene Öffnung 22 mit der elastisch nachgebenden Innenkante aufweist.FIG. 4 shows the projections 27a, 27b bent out of the top wall 21 in a region that is not on the outer Edge, but is further oriented towards the inner area. This area is as Ring area 21m can be seen, that of an outer ring 21a and an inner Ring 21b is included. All three ring areas form the top wall 21, the inside the opening 22 already described with the elastically yielding inner edge having.

Im ringförmigen Zwischenbereich 21m sind umfänglich verteilt angeordnete dreieckförmige Stellen 28 vorgesehen, die mit ihrem spitzen Ende zur Mitte der Deckwand 21 als plattenförmiges Halteteil zeigen. Dargestellt sind gleichmäßige Abstände der einzelnen Stellen 28, jeweils um etwa 60° beabstandet. Aus diesen Stellen 28 werden jeweils paarweise dreieckförmige Schweißfüße 27a, 27b mit einem spitzen, nach unten zeigenden Ende herausgebogen, wie in der Figur 5 in der Ansicht in Richtung BW von Figur 4 erkennbar ist. Die dabei aus Figur 4 ersichtlichen Bereiche 28 haben jeweils eine doppelte Fläche, gegenüber jedem einzelnen des aus dieser Fläche dreieckförmig herausgebogenen Paar von Schweißfüßen 27a, 27b der Figur 5, wobei die Trennung der Fläche entlang einer radial orientierten Schnittlinie 30r erfolgt. Eine umfänglich orientierte Schnittlinie 30t, die senkrecht zu der radial orientierten Schnittlinie 30r ausgerichtet ist, ermöglicht das Herausbiegen von zwei dreieckförmigen Stücken nach unten, wie in Figur 5 schematisch dargestellt. Nach Einbringen der T-Schnittlinie 30r, 30t bilden sich als Verbindungslinie der drei Enden des T-Schnitts zwei Biegelinien 29a, 29b, die zum Herausbiegen der Füße 27a, 27b dienen, wobei die Orientierung der dreieckförmigen Füße nicht radial ist, sondern in einem gegenüber einen radialen Fahrstrahl geneigten Winkel orientiert sind.In the annular intermediate region 21m, triangular locations 28 are provided which are distributed around the circumference and which point with their pointed end toward the center of the top wall 21 as a plate-shaped holding part. Uniform distances between the individual points 28 are shown, each spaced apart by approximately 60 °. From these points 28 triangular welding feet 27a, 27b are bent out in pairs with a pointed end pointing downward, as can be seen in FIG. 5 in the view in the direction BW of FIG. The areas 28 shown in FIG. 4 each have a double surface, in relation to each of the pair of welding feet 27a, 27b of FIG. 5 bent out triangularly from this surface, the surface being separated along a radially oriented cutting line 30r. A circumferentially oriented cutting line 30t, which is oriented perpendicular to the radially oriented cutting line 30r, enables two triangular pieces to be bent outwards, as shown schematically in FIG. After the introduction of the T-cut line 30r, 30t, two bending lines 29a, 29b are formed as the connecting line of the three ends of the T-cut, which serve to bend the feet 27a, 27b, the orientation of the triangular feet not being radial but in one opposite are oriented at a radial travel beam inclined angle.

Die Gestaltung mit dem innen in der Deckenwand liegenden Ring aus Anschweißfüßen ist mechanisch stabil und vermeidet ein Verformen der Deckplatte 21, wobei sowohl innerhalb wie auch außerhalb ringförmige Stabilisierungsbereiche vorgesehen sind. Weder bei der mechanischen Beanspruchung, noch beim Schweißen, noch beim Aufbringen von Druck für das Press-Stumpfschweißen an der Behälterwand werden die Halteplatten verformt.The design with the ring made of welded feet inside the ceiling wall is mechanically stable and prevents deformation of the cover plate 21, both annular stabilization areas are provided inside as well as outside. Neither in the mechanical stress, nor in the welding, nor in the Applying pressure for butt welding to the container wall Holding plates deformed.

Im angeschweißten Zustand sind die Anschweißfüßchen 27a, 27b um die in Figur 1 ersichtliche Mulde 10 herum an der Behälterwand 30 angeschweißt, wobei der äußere Ring 21a frei auskragend hervorsteht.In the welded state, the welding feet 27a, 27b are around those in FIG. 1 apparent trough 10 welded around the container wall 30, the outer Ring 21a protrudes freely.

Figur 9, 9a, 9b und 9c veranschaulichen Darstellungen eines plattenförmigen Haltestücks ohne Ringwand 20 mit nur einer Deckwand 21 und daran direkt angeordneten Vorsprüngen 37, zur Anbringung an der Behälterwand 30 des Behälters. Auch hier wird die Mulde 10 am Behälter tiefer gewählt, als bei dem Beispiel der Figur 2, um praktisch die volle Stärke der Verdickung am Griffende aufzunehmen, abgedeckt nur von der mit Öffnung 22 versehenen Deckwand 21, um ein Minimum an seitlicher Auskragung zu erhalten. 9, 9a, 9b and 9c illustrate representations of a plate-shaped holding piece without an annular wall 20 with only one top wall 21 and projections 37 arranged directly thereon, for attachment to the container wall 30 of the container. Here, too, the trough 10 on the container is chosen to be lower than in the example in FIG. 2, in order to absorb practically the full thickness of the thickening at the end of the handle, only covered by the top wall 21 provided with opening 22 in order to obtain a minimum of lateral overhang.

Die Vorsprünge 37 können leicht bis deutlich, insbesondere zwischen 30° und 90° aus der Ebene der Deckwand 21 herausgebogen sein, um beim Anschweißen Kontaktstellen von geringem Flächenmaß zu erzeugen, wie in Figur 6 in einem angeschweißten Zustand an einer im Ausschnitt dargestellten Behälterwand 30 gezeigt.The projections 37 can be bent slightly to clearly, in particular between 30 ° and 90 °, out of the plane of the top wall 21 in order to produce contact points of small area when welded on, as shown in FIG. 6 in a welded-on state on a container wall 30 shown in the cutout .

Die Vorsprünge 37 sind dreieckförmig mit zwei dreieckförmigen Abschnitten, die eine Ristlinie oder einen Grat 37r besitzen, wobei die paarweise herausgebogenen Dreiecke in ihrer herausgebogenen Lage mit einem radialen Fahrstrahl (in der Ebene der Deckwand) einen Winkel α >"Null" einschließen, wie aus Figur 9a in der Seitenansicht ersichtlich. Am äußeren Ende sind Anschweißstellen 38 gebildet, die das Ende der Gratlinie 37r bilden. Die Gratlinie verläuft im Winkel α gegenüber der Ebene der Deckwand 21. Die zwei Dreiecke zwischen der Gratlinie und zwei weiteren, radial divergierenden Knicklinien 37b,37a im wesentlichen in der Ebene der Deckwand sind geneigt gegenüber der Deckwand, wie aus Figur 9c in Aufsicht und im Ausschnitt ersichtlich. Eine perspektivisch gezeigte Darstellung in Figur 9,9b veranschaulicht die Orientierung der keilförmig nach unten ragenden Vorsprünge 37 sowie deren radial äußerste Anschweißstelle 38.The protrusions 37 are triangular with two triangular sections, one Have an instep line or a ridge 37r, with the triangles bent out in pairs in its bent position with a radial beam (in the plane of the Cover wall) enclose an angle α> "zero", as in FIG. 9a in a side view evident. At the outer end are welded 38 which are the end of the Form ridge line 37r. The ridge line is at an angle α to the plane of the Top wall 21. The two triangles between the ridge line and two others, radially diverging crease lines 37b, 37a are substantially in the plane of the top wall inclined in relation to the top wall, as seen from FIG. 9c in the top view and in the cutout evident. A perspective view in FIG. 9.9b illustrates the Orientation of the wedge-shaped projections 37 and their radial outermost welding point 38.

Diese Anschweißstelle ist der äußere Rand des als Schüttgut zu verarbeitenden plattenförmigen Haltestücks, welches aus einem Stanz-, Trenn- oder Schnittvorgang entstammen kann. Die Schnittkante 37t am äußeren Rand bietet in der Ausprägung am unteren Ende des aus zwei Dreiecken ausgebildeten Vorsprungs 37 einen guten Schweißkontakt, der sich mit Widerstandsbehaftung an einen Metallbehälter anlegen läßt. Besonders die beim Stanzen hervortretenden Grate am Stirnrand 37t werden beim Schweißen bevorzugt.This welding point is the outer edge of the bulk material to be processed plate-shaped holding piece, which from a punching, cutting or cutting process can originate. The cut edge 37t at the outer edge offers the most lower end of the projection 37 formed from two triangles a good one Welding contact that rests on a metal container with resistance leaves. In particular, the burrs that emerge from the front edge 37t during punching are cut at Welding preferred.

Aus den Abbildungen ist ersichtlich, dass die Ristlinie 37r im wesentlichen geradlinig verläuft, vgl. Figur 9a. An dieser geraden Linie tritt keine Schneidwirkung auf, lediglich ein Ausprägen des dreieckförmigen Gebildes aus der Ebene der Deckwand 21.It can be seen from the figures that the instep line 37r is essentially straight runs, cf. Figure 9a. There is no cutting effect on this straight line, only shaping the triangular structure from the plane of the top wall 21.

Soll das so ausgebildete Haltestück, oder das Haltestück gemäß Figur 3 oder Figur 4 ohne jede radiale Auskragung über der Mulde 10 angeordnet werden, bietet sich die Anordnung gemäß Figur 6 und Figur 8 an. In Figur 6 ist eine Vertiefung 11 vorgesehen, die die Gestalt einer kreisförmigen Vertiefung 11 gemäß Figur 8 oder einer umlaufenden Sicke 12 mit der Streifenbreite b haben kann. Eine kreisförmige Vertiefung 11 muss nicht zwingend kreisförmig sein, sie kann an die äußere Gestalt des plattenförmigen Haltestücks 21 so angepaßt werden, dass ihr Durchmesser D1 etwas größer ist, als der Durchmesser d1=2r des plattenförmigen Haltestücks, wie zuvor beschrieben. Gleiches gilt für die Umfangssicke 12, die gänzlich umfänglich an der Behälterwand 30 verläuft, aber nur an zwei gegenüberliegenden Stellen ein plattenförmiges Haltestück aufnimmt, dessen zum Schweißen vorgesehene Vorsprünge 37 in dieser Vertiefung liegen, aber um die Aufnahmemulde 10 für die Verdickung des Bügelendes herum.If the holding piece designed in this way, or the holding piece according to FIG. 3 or FIG. 4 is to be arranged over the trough 10 without any radial projection, the arrangement according to FIGS. 6 and 8 is appropriate. A depression 11 is provided in FIG. 6, which can have the shape of a circular depression 11 according to FIG. 8 or a circumferential bead 12 with the strip width b. A circular depression 11 does not necessarily have to be circular, it can be adapted to the outer shape of the plate-shaped holding piece 21 in such a way that its diameter D1 is somewhat larger than the diameter d1 = 2r of the plate-shaped holding piece, as previously described. The same applies to the peripheral bead 12, which runs completely circumferentially on the container wall 30, but only receives a plate-shaped holding piece at two opposite points, the projections 37 of which are intended for welding lying in this recess, but around the receiving trough 10 for the thickening of the temple end.

Die Vertiefung 11,12,10 ist auf diese Weise zweistufig, mit zumindest zwei verschiedenen Vertiefungsebenen, während praktisch keinerlei radiales Auskragen des plattenförmigen Haltestücks 21 an der Behälterwand 30 vorgesehen ist.In this way, the recess 11, 12, 10 has two stages, with at least two different levels of depression, while practically no radial projection of the plate-shaped holding piece 21 is provided on the container wall 30.

Das Zuführen des plattenförmigen Haltestücks 21 (als Haltestück H auch bezeichnet) zur Montage an der Behälterwand geschieht als Schüttgut mit der Handhabung beim Zuführen aus einem Sorter. Es wird vereinzelt, aufgegriffen und seitlich angeschweißt durch einen Stromstoß beim Preßstumpfschweißen. The feeding of the plate-shaped holding piece 21 (also referred to as holding piece H) for mounting on the container wall happens as bulk goods with the handling at Feed from a sorter. It is isolated, picked up and welded on the side by a current surge during butt welding.

Vorgeschlagen ist ein Behälter mit einem Rumpf (B) zum Verschließen mit einem Deckel (D), welcher Rumpf randseitig so ausgebildet ist (R), daß er den Deckel lösbar und abdichtend aufzunehmen vermag. An der Außenseite einer Behälterwand (30) des Rumpfes ist an zumindest zwei im wesentlichen gegenüberliegenden Stellen ein bügelförmiger Griff (G) mit seinem jeweiligen Endbereich (15a,15c) in jeweils einer Öffnung (22) eines Haltestücks (H) angeordnet. Das Haltestück (H) ist plattenförmig flach (h) ausgebildet. Die Öffnung (22) für den jeweiligen
Endbereich (15a,15a',15a'',15c) des Griffs (G) besitzt einen nachgebenden Innenrand, zur Aufnahme des in Querrichtung (100) rastbaren Endbereichs des bügelförmigen Griffs (G).A container with a body (B) is proposed for closing with a lid (D), the body of which is designed on the edge side (R) in such a way that it can detachably and sealingly accommodate the lid. On the outside of a container wall (30) of the fuselage, a bow-shaped handle (G) with its respective end region (15a, 15c) is arranged in at least two essentially opposite positions in an opening (22) of a holding piece (H). The holding piece (H) is flat (h). The opening (22) for each
End region (15a, 15a ', 15a'', 15c) of the handle (G) has a yielding inner edge for receiving the end region of the bow-shaped handle (G) which can be latched in the transverse direction (100).

Claims (25)

Behälter, insbesondere aus Metallblech, mit einem Rumpf (B) zum Verschließen mit einem Deckel (D), welcher Rumpf randseitig so ausgebildet ist (R), daß er den Deckel lösbar und abdichtend aufzunehmen vermag, wobei an der Außenseite einer Behälterwand (30) des Rumpfes an zumindest zwei im wesentlichen gegenüberliegenden Stellen ein bügelförmiger Griff (G) mit seinen Endbereichen (15a,15c) angeordnet ist; dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einer der Endbereiche (15a,15c) des Griffbügels (G) im wesentlichen horizontal (100), also senkrecht zur Achse (101) des Rumpfes (B; Rumpfachse), ausgerichtet ist und durch eine Öffnung (22) eines insbesondere haubenförmigen Haltestücks (H) verriegelnd so eingreift, daß er in einer im wesentlichen horizontalen Richtung einrastbar und unter elastischem Nachgeben des Randes (22a) der Öffnung auch in der im wesentlichen horizontalen Richtung ausrastbar ist. Container , in particular made of sheet metal, with a body (B) for closing with a lid (D), the body of which is designed on the edge side (R) in such a way that it can detachably and sealingly accommodate the lid, on the outside of a container wall (30) the hull is provided with at least two substantially opposite points a bow-shaped handle (G) with its end regions (15a, 15c); characterized in that at least one of the end regions (15a, 15c) of the handle bar (G) is oriented essentially horizontally (100), i.e. perpendicular to the axis (101) of the fuselage (B; fuselage axis), and through an opening (22) one in particular interlocking hood-shaped holding piece (H) engages in such a way that it can be latched in a substantially horizontal direction and can also be latched out in the substantially horizontal direction with elastic yielding of the edge (22a) of the opening. Behälter, insbesondere aus Metallblech, mit einem Rumpf (B) zum Verschließen mit einem Deckel (D), welcher Rumpf randseitig so ausgebildet ist (R), daß er den Deckel lösbar und abdichtend aufzunehmen vermag, wobei an der Außenseite einer Behälterwand (30) des Rumpfes an zumindest zwei im wesentlichen gegenüberliegenden Stellen ein bügelförmiger Griff (G) mit seinem jeweils zugehörigen Endbereich (15a,15c) in einer jeweiligen Öffnung (22) eines jeweiligen (haubenförmigen) Haltestücks (H) angeordnet ist;
dadurch gekennzeichnet, daß das haubenförmige Haltestück (H) flach (h), insbesondere plattenförmig flach, ausgebildet ist und die Öffnung (22) für den jeweiligen Endbereich (15a,15a',15a'',15c) des Griffs (G) einen elastisch nachgebenden Innenrand (22a) besitzt. Container , in particular made of sheet metal, with a body (B) for closing with a lid (D), the body of which is designed on the edge side (R) in such a way that it can detachably and sealingly accommodate the lid, on the outside of a container wall (30) of the fuselage, a bow-shaped handle (G) with its respective end region (15a, 15c) is arranged in at least two substantially opposite locations in a respective opening (22) of a respective (hood-shaped) holding piece (H);
characterized in that the hood-shaped holding piece (H) is flat (h), in particular plate-shaped flat, and the opening (22) for the respective end region (15a, 15a ', 15a'', 15c) of the handle (G) is elastic has yielding inner edge (22a). Behälter nach Anspruch 1 oder 2, bei dem von der Öffnung (22) ausgehend nach radial außen Schlitze (23; 23a,23b,23c,23d) vorgesehen sind, die ein Ausweichen eines zwischen ihnen jeweils gebildeten Segments in Richtung der von dem Endbereich (15a,15c) des Griffes kommenden Kraft erlaubt, um den Griff in Richtung senkrecht zur Rumpfachse (101) einzurasten und in derselben Richtung auszurasten.A container according to claim 1 or 2, in which the opening (22) starts radially outward slots (23; 23a, 23b, 23c, 23d) are provided which a Dodge a segment formed between them in the direction of force coming from the end portion (15a, 15c) of the handle allows the Grip in the direction perpendicular to the fuselage axis (101) and in the same Direction. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, bei dem gegenüber der Öffnung (22) unter dem Haltestück (H) in der Behälterwand (30) eine Mulde (10) ausgebildet ist, zur zumindest teilweisen Aufnahme eines Endes des Endbereiches (15a) des Griffs.A container according to claim 1 or 2, in which opposite to the opening (22) the holding piece (H) in the container wall (30) has a trough (10) for at least partially receiving one end of the end region (15a) of the handle. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, bei dem zumindest einer der horizontal ausgerichteten Endbereiche des Griffes eine Verdickung (15a,15a',15a'') aufweist, deren Durchmesser größer ist, als die Öffnung (22) im unbelasteten Zustand.A container according to claim 1 or 2, wherein at least one of the horizontally aligned end regions of the handle a thickening (15a, 15a ', 15a' ') has, whose diameter is larger than the opening (22) in the unloaded Status. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, bei dem eine Mulde (10) unter dem Haltestücks (H) tiefer ist, als das Haltestück hoch ist (h).A container according to claim 1 or 2, in which a trough (10) below the Holding piece (H) is lower than the holding piece is high (h). Behälter nach einem voriger Ansprüche, bei dem das Haltestück an seinem zur Behälterwand (30) weisenden unteren Rand eines umlaufenden Wandstücks (20) zumindest zwei vorzugsweise dreieckförmige Vorsprünge (27) aufweist, die zum stumpfen Anschweißen des Haltestücks (H) an der Behälterwand außerhalb der Vertiefung (10) dienen. Container according to one of the preceding claims, in which the holding piece on its for Container wall (30) facing the lower edge of a circumferential Wall piece (20) at least two preferably triangular projections (27) has for the butt welding of the holding piece (H) to the Serve the container wall outside the recess (10). Behälter nach einem voriger Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltestück (H) aus einer Deckwand (21) mit darin angeordneter Öffnung (22) besteht und über insbesondere randseitig direkt an der Deckwand (21) angeordnete Vorsprünge (27;27a,27b;28;37) an der Behälterwand (30) angeordnet einer darin vorgesehenen Mulde (10) zugeordnet ist, um ein knollenförmiges Ende (15a,15a'15a'') des Endbereichs des Griffes praktisch vollständig in der Mulde (10) aufzunehmen und die Mulde flach abzudecken.Container according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the holding piece (H) from a top wall (21) with an opening (22) arranged therein exists and in particular on the edge directly on the top wall (21) arranged projections (27; 27a, 27b; 28; 37) on the container wall (30) arranged a recess (10) provided therein is assigned to a Bulbous end (15a, 15a'15a '') of the end portion of the handle practically completely in the trough (10) and cover the trough flat. Behälter nach Anspruch 8, bei dem die Vorsprünge (27;27a,27b;28;37) umfänglich verteilt an der Deckwand (21) angeordnet zur Behälterwand herausragen und in einem ringförmigen Zwischenbereich (21m) der Deckwand (21) angeordnet sind, an dem sich radial innen und radial außen jeweils ein weiterer Ringbereich (21a,21b) anschließt.A container according to claim 8, wherein the protrusions (27; 27a, 27b; 28; 37) distributed circumferentially on the top wall (21) to the container wall protrude and in an annular intermediate area (21m) the Cover wall (21) are arranged on the radially inside and radially outside A further ring area (21a, 21b) connects in each case. Behälter nach Anspruch 8, bei dem die randseitig angeordneten Vorsprünge (37) aus zwei dreieckförmigen Abschnitten bestehen, die eine gemeinsame Kante (37r) als Rist aufweisen, welche sich zu einer Spitze (38) des jeweiligen Vorsprungs hin stetig von der Deckwand (21) entfernt.A container according to claim 8, in which the edge-side projections (37) consist of two triangular sections that are common Have edge (37r) as an instep, which forms a tip (38) of the respective Projection steadily removed from the top wall (21). Behälter nach Anspruch 10, bei dem die Vorsprünge (37) am entferntesten Spitzenende (38) der Rist an der Behälterwand angeschweißt sind.The container of claim 10, wherein the protrusions (37) are most distant Tip end (38) of the instep are welded to the container wall. Behälter nach Anspruch 8, bei dem jeder der Vorsprünge (37) drei Knicklinien (37r,37a,37b) aufweist, zwei davon im wesentlichen auf der Höhe der Deckwand (21) und eine als ihr gegenüber geneigte Gratlinie (37r), an deren Spitze (38) eine jeweilige Anschweißstelle liegt. The container of claim 8, wherein each of the protrusions (37) is three Has kink lines (37r, 37a, 37b), two of them essentially at the level of Top wall (21) and a ridge line (37r) inclined towards it, on the other Tip (38) is a respective welding point. Behälter, insbesondere aus Metallblech, mit einem Rumpf (B) zum Verschließen mit einem Deckel (D), welcher Rumpf randseitig so ausgebildet ist (R), daß er den Deckel lösbar und abdichtend aufzunehmen vermag, wobei an der Außenseite einer Behälterwand (30) des Rumpfes an zumindest zwei im wesentlichen gegenüberliegenden Stellen ein bügelförmiger Griff (G) mit seinem jeweiligen Endbereich (15a,15c) in jeweils einer Öffnung (22) eines Haltestücks (H) angeordnet ist; dadurch gekennzeichnet, daß
das Haltestück (H) plattenförmig flach (h) ausgebildet ist und die Öffnung (22) für den jeweiligen Endbereich (15a,15a',15a'',15c) des Griffs (G) einen insbesondere elastisch nachgebenden Innenrand besitzt, zur Aufnahme des in Querrichtung (100) einrastbaren Endbereichs des bügelförmigen Griffs (G). Container , in particular made of sheet metal, with a body (B) for closing with a lid (D), the body of which is designed on the edge side (R) in such a way that it can detachably and sealingly accommodate the lid, on the outside of a container wall (30) of the fuselage, at least two essentially opposite points, a bow-shaped handle (G) with its respective end region (15a, 15c) is arranged in an opening (22) of a holding piece (H); characterized in that
the holding piece (H) is plate-shaped flat (h) and the opening (22) for the respective end region (15a, 15a ', 15a'', 15c) of the handle (G) has an in particular elastically yielding inner edge for receiving the in Transverse direction (100) snap-in end portion of the bow-shaped handle (G). Behälter nach Anspruch 13, der nach einem der Ansprüche 3 bis 12 ausgestaltet ist.A container according to claim 13, which is designed according to one of claims 3 to 12 is. Behälter nach Anspruch 13, bei dem am Haltestück (H) Vorsprünge (27;27a,27b) vorgesehen sind, von denen jeder im wesentlichen dreieckförmig ist, insbesondere ausgebildet als paarweise benachbarte Dreieckfüße (27a,27b), deren innen liegende Spitze nach radial innen zur Öffnung (22) zeigt.Container according to Claim 13, in which projections (27; 27a, 27b) on the holding piece (H) are provided, each of which is substantially triangular, in particular designed as triangular feet (27a, 27b) which are adjacent in pairs, whose inner tip points radially inward to the opening (22). Behälter nach Anspruch 1 oder 2 oder 13, bei dem die Öffnung (22) einen im wesentlichen kreisförmigen Umfang (22a) besitzt, zur Ausbildung eines sich umfänglich erstreckenden, elastisch nachgebenden Innenrandes (22a).A container according to claim 1 or 2 or 13, wherein the opening (22) an in has a substantially circular circumference (22a) to form a circumferentially extending, elastically yielding inner edge (22a). Behälter nach Anspruch 1 oder 2 oder 13, der eine das jeweilige Haltestück (H) aufnehmende Vertiefung (11,12) in der Behälterwand (30) aufweist.A container according to claim 1 or 2 or 13, which has the respective holding piece (H) has receiving recess (11, 12) in the container wall (30). Behälter nach Anspruch 17, bei dem die Vertiefungen aus zwei kreisförmigen Mulden (11) oder einer umfänglich verlaufenden Streifensicke (12) bestehen.The container of claim 17, wherein the recesses are two circular Troughs (11) or a circumferential bead (12). Behälter nach Anspruch 17, bei dem die Vertiefung (11,12) eine Erstreckung (b,D1) in Höhenrichtung (101) des Behälters besitzt, die größer ist, als der Durchmesser (d1) des Haltestücks (H) bzw. seiner Deckwand (21). The container of claim 17, wherein the recess (11, 12) is one Extend (b, D1) in the height direction (101) of the container, which is larger, than the diameter (d1) of the holding piece (H) or its top wall (21). Plattenförmiges Haltestück (H) zur Anbringung über oder in einer - an der Wand (30) eines metallischen Behälters (B) angeordneten - Aufnahmemulde (10,11,12), dadurch gekennzeichnet, daß (i) eine Öffnung (22) mit einem sich zumindest abschnittsweise umfänglich erstreckenden Innenrand (22a) vorgesehen ist, zum senkrecht orientierten (100) Einrasten des Endes (15a,15a',15a'') eines Griffbügels (G); (ii) in einem Ringbereich (21m) zwischen dem Innenrand (22a) der Öffnung (22) und dem Außenrand des plattenförmigen Haltestücks (21) mehrere umfänglich verteilte Füßchen (27a,27b;28;27;37) herausragen, an deren abstehenden Enden (38) das plattenförmige Haltestück am Behälter (B) anbringbar ist. Plate-shaped holding piece (H) for attachment above or in a receiving trough (10, 11, 12) arranged on the wall (30) of a metallic container (B), characterized in that (i) an opening (22) is provided with an inner edge (22a) which extends at least partially circumferentially, for the vertically oriented (100) engagement of the end (15a, 15a ', 15a'') of a handle bar (G); (ii) in a ring region (21m) between the inner edge (22a) of the opening (22) and the outer edge of the plate-shaped holding piece (21), protrude several circumferentially distributed feet (27a, 27b; 28; 27; 37), at their protruding ends (38) the plate-shaped holding piece on the container (B) can be attached. Plattenförmiges Haltestück nach Anspruch 20, bei dem die Füßchen aus paarweise herausgebogenen (29a,29b) Dreiecken gebildet werden, die in ihrer herausgebogenen Lage mit einem radialen Fahrstrahl einen Winkel (α) größer als "Null" einschließen.A plate-shaped holding piece according to claim 20, wherein the feet are made of triangles bent out in pairs (29a, 29b) are formed in their bent position with a radial travel beam an angle (α) larger Include as "zero". Haltestück nach Anspruch 20, bei dem die umfänglich verteilten Füßchen aus der Platte (21) herausgebogen werden und vor Herausbiegen T-förmige Schnitte umfänglich verteilt in den Ringbereich (21m) eingebracht werden, um die Füßchen an (gedachten) Verbindungslinien (29a,29b), der Enden der T-Schnitte (30r,30t) herauszubiegen.A holding piece according to claim 20, wherein the circumferentially distributed feet are made of the plate (21) are bent out and before bending out T-shaped cuts distributed in the ring area (21m) around the Feet at (imaginary) connecting lines (29a, 29b), the ends of the T-cuts (30r, 30t). Haltestück nach Anspruch 20, bei dem der Ringbereich (21m) einen deutlichen Abstand von dem Außenrand der Platte (21) besitzt um radial außerhalb des Ringbereichs (21m) einen weiteren Ringbereich (21a) zu bilden, der flach ausgestaltet ist. Holding piece according to claim 20, wherein the ring region (21m) a clear Distance from the outer edge of the plate (21) has radially outside of the Ring area (21m) to form a further ring area (21a), which is flat is designed. Haltestück nach Anspruch 20, bei dem der Ringbereich am Außenrand einer Deckwand (21) angeordnet ist und ein Füßchen (27;37) zwei divergierende Knicklinien (37a,37b) in der Deckwandebene und eine aus ihr abwärts geneigte (α) Knicklinie (37r) aufweist, deren äußeres Ende eine Anschweißstelle (38) des Haltestücks bildet.Holding piece according to claim 20, wherein the ring region at the outer edge of a Cover wall (21) is arranged and a foot (27; 37) two diverging Kink lines (37a, 37b) in the top wall level and one down from it inclined (α) crease line (37r), the outer end of which Welding point (38) of the holding piece forms. Haltestück nach Anspruch 24 oder 20, bei dem eine äußere Stirnkante des Haltestücks als sein jeweiliger Außenrand eine ungeglättete Schnittkante, Trennkante oder Stanzkante ist, geeignet zum Anschweißen durch widerstandsbehaftete Kontaktgabe zur metallischen Wand (30) des Behälters.Holding piece according to claim 24 or 20, wherein an outer end edge of the Holding piece as its respective outer edge an unsmoothed cutting edge, Separating edge or punched edge is suitable for welding through Resistant contact to the metallic wall (30) of the container.
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