EP1046482A1 - Carcase clamp - Google Patents
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- EP1046482A1 EP1046482A1 EP99107838A EP99107838A EP1046482A1 EP 1046482 A1 EP1046482 A1 EP 1046482A1 EP 99107838 A EP99107838 A EP 99107838A EP 99107838 A EP99107838 A EP 99107838A EP 1046482 A1 EP1046482 A1 EP 1046482A1
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- cheek
- pressing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/18—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors
Definitions
- the invention relates to a body press for assembly and pressing of individual body parts to furniture bodies, such as for example a tall, tall or base cabinet.
- DE 23 26 856 C2 discloses a carcase press which very quickly, preferably electronically Punch cards or magnetic tape controlled, on any Body dimensions should be adjustable.
- This one here Corpus press is described with a frame in the form of a Provide frame, the vertical stand on either side of a upper wide crossbeam with a passage than in the distance columns are formed from each other.
- On Press table can be moved on rails between the columns and adjustable.
- On the pillars of the stand is on one Side a press plate arranged vertically fixed, on the Lower edge immediately above the surface of the press table lies.
- continuous-body presses are known that use are equipped with a continuous transport device, so that corpses to be transported in and out laterally. can be transported out of the press. With these Presses may have to be used to apply pressure from the side existing press cheeks can be moved out of the transport path be designed.
- the cited prior art is disadvantageous in that that with bodies with very different dimensions - Height, width and depth - bodies in the Position in which a body with the small dimensions closes is to press the pressures through the appropriate ones Devices such as spindles, pneumatic or hydraulic pressure cylinder, asymmetrical on the Press plates or press cheeks are applied.
- This is due to the fact that the pressure generating devices for Carcasses are optimally arranged, which are the largest Have dimensions for which the carcase press is dimensioned is.
- a must not always cheaper compromise in the arrangement of the above Facilities. It arises compared to Pressure generating devices may be longer Lever arms that are disadvantageous.
- the technical problem underlying the invention is to provide a body press that too with larger different dimensions of the to be pressed Carcasses always apply symmetrical pressure ensure both in the vertical direction and in horizontal direction.
- a torsionally stiff, upright Stand frame with a front and a back A pair of vertical pressing cheeks with a lower and one upper press cheek protrudes from the stand frame on the front, i.e. they protrude from the front of the frame.
- One of the Press cheeks can be adjusted vertically by means of a drive and is supported on the frame.
- the other press cheek is with rigidly connected to the frame.
- a pair of horizontal press cheeks with a right and a left press cheek is also from Front of the frame.
- the press cheeks are each on Frame can be moved horizontally by means of a drive Supports can be moved between the pair of vertical pressing cheeks.
- the invention is based on the idea of a so-called C-frame press with another C-frame press rotated by 90 ° to combine. It is now advantageous that all four press cheeks or both pairs of press cheeks are supported on a common frame, which is due to the C design an optimal access to the entrance and Spreading the bodies to be pressed and any intermediate shelves to be inserted before pressing the like is present.
- This is the first time according to the invention created double-C frame shape for a carcase press now for the first time the possibility of different sizes Carcasses always symmetrical to the pair of vertical pressing cheeks press.
- the body press according to the invention is thus for Pressing "standing” as well as “lying" bodies use, i.e. from standing on or on the carcase floor one side of the body. Furthermore, with this Press a press in all positions in one pass, especially pressing on the so-called zero edge, possible.
- an inventive Carcase press type also with carcasses of different widths always allow symmetrical pressurization and at the same time through the common stand frame there is sufficient rigidity of the overall press.
- the pressing cheek members of the pair of horizontal pressing cheeks run advantageously on the supports in vertical guides, the one for support in a horizontal direction acting pressure are designed. So that's about the Supports and the stand frame an optimal stiffening ensured so that the press cheek members put the pressure on Apply the body to be pressed in an optimal way can.
- a preferred embodiment is that the lower Press cheek is rigidly connected to the frame and the top Press cheek on vertical side parts of the stand frame in the height is changed. So that's the in and out Discharge height for the carcasses to be transported in and out always the same and adapt to different heights too pressing bodies are made via the upper pressing cheek. Under certain circumstances, however, it can also be advantageous to use the upper one and to provide the lower press cheek adjustable in height, to reduce adjustment times.
- the upper cheek is raised by two to the vertical frame side parts arranged spindles that are coupled together, vertically by means of a drive movable.
- the supports are optimally via two spindles, one on or in the upper crossbeam of the stand frame and one on or in the lower crossbeam of the stand frame, evenly movable against each other, so that the different sizes Carcasses always symmetrical to the pair of vertical pressing cheeks are arranged in a horizontal direction during pressing.
- This arrangement of the guides on the supports is one very favorable force application with the help of the upper press cheek possible.
- carcase press according to the invention a torsionally rigid, upright stand frame 1, which consists of an upper Crossbar 2, a lower crossbar 5 and two Side parts 3, 4 composed.
- This stand frame 1 forms the common bracket and support for the various press cheeks explained below.
- a lower cheek 6 with the crossbar 5 of the Stand frame 1 formed integrally.
- a press table which in an optimized embodiment also by spaced-apart table rails can be formed, so that import and export devices import or export are extendable.
- a multi-part Belt conveyor for inserting and removing carcasses or Body parts are available.
- the fixed, lower pressing cheek 6 is an upper one Press cheek 7 opposite, vertically via spindles 17, 18 is movable.
- the spindles 17, 18 are by belts 19, 20 coupled and to drive via a common drive 31.
- the spindles 17, 18 themselves are rotatable on the side parts 3, 4 of the stand frame 1 mounted.
- the upper press cheek is also in on the side parts 3, 4 trained guides 24, 25 guided vertically.
- the upper press cheek 7 in Essentially triangular, so that in one Exerting a pressure on the adjustment of the spindles 17, 18 on a body K an optimal torsional stiffness with the frame 1 is given.
- the pressing cheek members 8, 9 also have a top view essentially triangular shape, so that at Applying pressure to a body K in the horizontal direction an optimal, over the supports and the stand frame 1 torsionally rigid support is given.
- the upper press cheek 7 and the press cheek members 8, 9 method Depending on the height and width of a body K to be pressed the upper press cheek 7 and the press cheek members 8, 9 method. Due to the special "double C design" - both in the side view of the body press as well as the top view the body press - is an optimal symmetrical pressing in vertical as well as horizontal direction of the body K possible. For this, the supports 10, 11 against each other proceed to abut the body K, using the here shown design of the body K in Essentially on the symmetry axis of the carcase press K is arranged. Through the optimal support over the Stand frame 1 are also different depths K without bodies large adjustments can be pressed.
- FIG. 2 is a second embodiment of the The body press according to the invention can be seen in essential elements with the embodiment of FIG. 1st matches.
- the second embodiment shown here differs from the body press according to the Fig. 1 that the upper cheek 7 is not on side parts of the Frame 1 is guided, but at the supports 10, 11th
- the pressing cheek 7 is in vertical guides 41 in FIG Supported and driven by a drive 42.
- the Drive is with spindles on the back of the supports coupled to move the upper press cheek 7.
- the Press cheek 7 is over two transverse guides 40 in the guides 41 supported. This is a very cheap one Force transmission possible via the upper press cheek 7.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Korpuspresse zum Zusammenfügen und Pressen von einzelnen Korpusteilen zu Möbelkorpussen, wie beispielsweise ein Hoch-, Ober- oder Unterschrank.The invention relates to a body press for assembly and pressing of individual body parts to furniture bodies, such as for example a tall, tall or base cabinet.
Die Möbelindustrie fordert zunehmend eine flexiblere und automatisiertere Fertigung von Möbelkorpussen verschiedenster Formate und Abmessungen, bei denen auch beispielsweise Zwischenwände an unterschiedlichen Stellen angeordnet sind. In der DE 23 26 856 C2 ist eine Korpuspresse offenbart, die sehr schnell, und zwar vorzugsweise elektronisch durch Lochkarten oder Magnetband gesteuert, auf jede beliebige Korpusabmessung einstellbar sein soll. Diese hierin beschriebene Korpuspresse ist mit einem Gestell in Form eines Rahmens versehen, dessen senkrechte Ständer beidseits eines oberen breiten Querbalkens mit einem Durchlass als im Abstand voneinander stehende Säulen ausgebildet sind. Ein Pressentisch ist auf Schienen zwischen den Säulen verfahrbar und einstellbar. An den Säulen des Ständers ist auf einer Seite eine Pressenplatte senkrecht fest angeordnet, an deren Unterkante unmittelbar über der Oberfläche des Pressentisches liegt. Unter dem Querbalken ist eine in der Höhe verstellbare Pressenplatte angeordnet, deren eine Seitenkante unmittelbar an die Oberfläche der festen, senkrechten Pressenplatte angrenzt. Der festen, senkrechten Pressenplatte gegenüberliegend ist, an den Säulen des anderen Ständers, eine seitlich verstellbare, senkrechte Pressenplatte angeordnet, deren Widerlager zwischen den Säulen in der Höhe einstellbar ist, so dass ihre Oberkante unmittelbar unterhalb der Oberfläche der oberen, waagrechten Pressenplatte liegt und die benachbarte Seitenkante des Pressentisches unmittelbar an ihre Oberfläche angrenzt.The furniture industry is increasingly demanding a more flexible and automated production of furniture bodies of various types Formats and dimensions, which also include, for example Partitions are arranged in different places. DE 23 26 856 C2 discloses a carcase press which very quickly, preferably electronically Punch cards or magnetic tape controlled, on any Body dimensions should be adjustable. This one here Corpus press is described with a frame in the form of a Provide frame, the vertical stand on either side of a upper wide crossbeam with a passage than in the distance columns are formed from each other. On Press table can be moved on rails between the columns and adjustable. On the pillars of the stand is on one Side a press plate arranged vertically fixed, on the Lower edge immediately above the surface of the press table lies. There is an adjustable height under the crossbar Press plate arranged, one side edge immediately to the surface of the solid, vertical press plate adjacent. The solid, vertical press plate opposite, on the pillars of the other stand, a laterally adjustable, vertical press plate arranged, the abutment between the columns in height is adjustable so that its top edge is just below the surface of the upper, horizontal press plate and the adjacent side edge of the press table immediately adjacent to their surface.
Allgemein sind heute Durchlauf-Korpuspressen bekannt, die mit einer durchgehenden Transporteinrichtung ausgestattet sind, so dass ein- und auszutransportierende Korpusse seitlich ein-bzw. aus der Presse austransportierbar sind. Bei diesen Pressen müssen die eventuell zur seitlichen Druckausübung vorhandenen Presswangen aus dem Transportweg verfahrbar gestaltet sein.In general, continuous-body presses are known that use are equipped with a continuous transport device, so that corpses to be transported in and out laterally. can be transported out of the press. With these Presses may have to be used to apply pressure from the side existing press cheeks can be moved out of the transport path be designed.
Der genannte Stand der Technik ist dahingehend nachteilig, dass bei Korpussen mit sehr unterschiedlichen Abmessungen - Höhe, Breite und Tiefe - aufweisenden Korpussen in der Stellung, in der ein Korpus mit den kleinen Abmessungen zu pressen ist, die Drücke durch die entsprechenden Einrichtungen, wie beispielsweise Spindeln, pneumatische oder hydraulische Druckzylinder, unsymmetrisch auf die Pressplatten bzw. Presswangen aufgebracht werden. Dies ist dadurch bedingt, dass die Druck erzeugenden Einrichtungen für Korpusse optimiert angeordnet sind, die die größten Abmessungen haben, für welche die Korpuspresse dimensioniert ist. Für unterschiedlich große Korpusse muß somit ein nicht immer günstiger Kompromiß bei der Anordnung der genannten Einrichtungen eingegangen werden. Es entstehen gegenüber den Druckerzeugungseinrichtungen unter Umständen längere Hebelarme, die nachteilig sind. Außerdem treten aufgrund der unsymmetrischen Belastungen Verwindungen im Rahmen auf, so dass dieser Rahmen durch extrem große Querschnitte verwindungssteif ausgebildet sein muss, was dessen Herstellung verteuert. Wenn eine derartige Versteifung nicht vorhanden ist, kann es unter Umständen beim Pressen der Korpusse mit unterschiedlichen Abmessungen zu Verkantungen führt.The cited prior art is disadvantageous in that that with bodies with very different dimensions - Height, width and depth - bodies in the Position in which a body with the small dimensions closes is to press the pressures through the appropriate ones Devices such as spindles, pneumatic or hydraulic pressure cylinder, asymmetrical on the Press plates or press cheeks are applied. This is due to the fact that the pressure generating devices for Carcasses are optimally arranged, which are the largest Have dimensions for which the carcase press is dimensioned is. For bodies of different sizes, a must not always cheaper compromise in the arrangement of the above Facilities. It arises compared to Pressure generating devices may be longer Lever arms that are disadvantageous. Also occur due to the asymmetrical loads on torsion in the frame, so that this frame has extremely large cross sections torsionally rigid, what of that Manufacturing more expensive. If such stiffening is not is present, it may be possible when pressing the Carcasses with different dimensions for canting leads.
Das der Erfindung zugrunde liegende technische Problem besteht darin, eine Korpuspresse bereitzustellen, die auch bei größeren unterschiedlichen Abmessungen der zu pressenden Korpusse immer eine symmetrische Druckaufbringung gewährleisten, sowohl in senkrechter Richtung, wie auch in waagrechter Richtung.The technical problem underlying the invention is to provide a body press that too with larger different dimensions of the to be pressed Carcasses always apply symmetrical pressure ensure both in the vertical direction and in horizontal direction.
Dieses technische Problem wird durch eine Korpuspresse gelöst, die einen verwindungssteifen, aufrecht stehenden Ständerrahmen mit einer Vorder- und einer Rückseite aufweist. Ein Senkrechtpresswangenpaar mit einer unteren und einer oberen Presswange steht vom Ständerrahmen vorderseitig vor, d.h. sie stehen von der Rahmenvorderseite vor. Eine der Presswangen ist mittels eines Antriebs vertikal verstellbar und stützt sich am Rahmen ab. Die andere Presswange ist mit dem Rahmen starr verbunden. Ein Waagrechtpresswangenpaar mit einer rechten und einer linken Presswange steht ebenfalls vom Rahmen vorderseitig vor. Die Presswangen sind jeweils über am Rahmen mittels eines Antriebs horizontal verfahrbaren Supports zwischen dem Senkrechtpresswangenpaar verfahrbar.This technical problem is caused by a carcase press solved that a torsionally stiff, upright Stand frame with a front and a back. A pair of vertical pressing cheeks with a lower and one upper press cheek protrudes from the stand frame on the front, i.e. they protrude from the front of the frame. One of the Press cheeks can be adjusted vertically by means of a drive and is supported on the frame. The other press cheek is with rigidly connected to the frame. A pair of horizontal press cheeks with a right and a left press cheek is also from Front of the frame. The press cheeks are each on Frame can be moved horizontally by means of a drive Supports can be moved between the pair of vertical pressing cheeks.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, eine sogenannte C-Gestellpresse mit einer weiteren, um 90° gedrehten C-Gestellpresse zu kombinieren. Hierbei ist nun vorteilhaft, dass alle vier Presswangen bzw. beide Presswangenpaare, sich an einem gemeinsamen Rahmen abstützen, wodurch durch die C-Bauform eine optimale Zugangsmöglichkeit zum Ein- und Ausbringen der zu verpressenden Korpusse und der eventuell noch vor dem Verpressen einzulegenden Zwischenböden und dergleichen vorhanden ist. Diese erfindungsgemäße, erstmals geschaffene Doppel-C-Gestellform für eine Korpuspresse bietet nunmehr auch erstmals die Möglichkeit, unterschiedlich große Korpusse immer symmetrisch zu dem Senkrechtpresswangenpaar zu pressen. Die erfindungsgemäße Korpuspresse ist somit zum Verpressen "stehender" wie auch "liegender" Korpusse einzusetzen, d.h. von auf dem Korpusboden stehender oder auf einer Korpusseite liegender Korpusse. Ferner ist mit dieser Presse ein Pressen in allen Positionen im Durchlauf, insbesondere auch ein Pressen an der sogenannten Nullkante, möglich.The invention is based on the idea of a so-called C-frame press with another C-frame press rotated by 90 ° to combine. It is now advantageous that all four press cheeks or both pairs of press cheeks are supported on a common frame, which is due to the C design an optimal access to the entrance and Spreading the bodies to be pressed and any intermediate shelves to be inserted before pressing the like is present. This is the first time according to the invention created double-C frame shape for a carcase press now for the first time the possibility of different sizes Carcasses always symmetrical to the pair of vertical pressing cheeks press. The body press according to the invention is thus for Pressing "standing" as well as "lying" bodies use, i.e. from standing on or on the carcase floor one side of the body. Furthermore, with this Press a press in all positions in one pass, especially pressing on the so-called zero edge, possible.
Dabei ist es, wie zuvor erwähnt, jetzt auch erstmals möglich, beispielsweise den Freiraum zu bieten, um in die Korpuspresse automatisiert Korpusteile, beispielsweise mittels eines Roboters, einzuführen.As mentioned before, it is now possible for the first time For example, to offer the freedom to enter the carcase press automates body parts, for example using a Robot to introduce.
Zusammenfassen ist festzuhalten, dass ein erfindungsgemäßer Korpuspressentyp auch bei unterschiedlich breiten Korpussen immer eine symmetrische Druckbeaufschlagung erlaubt und gleichzeitig durch den gemeinsamen Ständerrahmen eine ausreichende Steifigkeit der Gesamtpresse gegeben ist. Zudem bietet diese neue Bauart sowohl von der Vorder- wie auch von den Seiten und, bei offenem Rahmen, zudem von der Rückseite her eine gute Zugänglichkeit, die insbesondere bei automatisierter Beschickung durch einen Roboter vorteilhaft ist.To summarize, it should be noted that an inventive Carcase press type also with carcasses of different widths always allow symmetrical pressurization and at the same time through the common stand frame there is sufficient rigidity of the overall press. In addition offers this new design both from the front and from the sides and, with the frame open, also from the back forth good accessibility, which in particular at automated loading by a robot advantageous is.
Eine optimale Anpassung an unterschiedlichste Breiten- und Höhenabmessungen der Korpusse ist dann gegeben, wenn sich die rechte und linke Presswange aus in senkrechter Richtung an den Support verfahrbaren Presswangengliedern zusammensetzen, deren Abstände zueinander veränderbar sind. Durch die mehrgliedrige Ausbildung können große und auch sehr geringe Korpushöhen bei Beibehaltung einer gleichmäßigen Druckbeaufschlagung der Korpusseiten eingestellt werden. Die Presswangenglieder können also in optimaler Kräfteverteilung an die jeweilige Bauform schnell und individuell angepasst werden.An optimal adaptation to different widths and Height dimensions of the carcasses are given when the right and left press cheek off in the vertical direction assemble the support movable cheek members, the distances between them can be changed. Through the Multi-part training can be large and very small Body heights while maintaining a uniform Pressurization of the cabinet sides can be set. The Press cheek members can therefore with optimal distribution of forces quickly and individually adapted to the respective design become.
Die Presswangenglieder des Waagrechtpresswangenpaars laufen vorteilhafterweise auf den Supporten in vertikalen Führungen, die zur Abstützung bei einer in horizontaler Richtung wirkenden Druckausübung ausgestaltet sind. Damit ist über die Supporte und den Ständerrahmen eine optimale Versteifung sichergestellt, so dass die Presswangenglieder den Druck auf den zu verpressenden Korpus in optimaler Weise aufbringen können.The pressing cheek members of the pair of horizontal pressing cheeks run advantageously on the supports in vertical guides, the one for support in a horizontal direction acting pressure are designed. So that's about the Supports and the stand frame an optimal stiffening ensured so that the press cheek members put the pressure on Apply the body to be pressed in an optimal way can.
Eine bevorzugte Ausführung besteht darin, dass die untere Presswange starr mit dem Rahmen verbunden ist und die obere Presswange an vertikalen Seitenteilen des Ständerrahmens in der Höhe veränderbar geführt ist. Damit ist die Ein- und Ausbringhöhe für die ein- und auszutransportierenden Korpusse immer gleich und die Anpassung an verschieden hohe zu verpressende Korpusse erfolgt über die obere Presswange. Unter Umständen kann es aber auch vorteilhaft sein, die obere und die untere Presswange in der Höhe verstellbar vorzusehen, um Verstellzeiten zu verringern.A preferred embodiment is that the lower Press cheek is rigidly connected to the frame and the top Press cheek on vertical side parts of the stand frame in the height is changed. So that's the in and out Discharge height for the carcasses to be transported in and out always the same and adapt to different heights too pressing bodies are made via the upper pressing cheek. Under certain circumstances, however, it can also be advantageous to use the upper one and to provide the lower press cheek adjustable in height, to reduce adjustment times.
Zur möglichst gleichförmigen waagrechten Absenkung und Anhebung der oberen Presswange ist diese über zwei an den vertikalen Rahmenseitenteilen angeordneten Spindeln, die miteinander gekoppelt sind, mittels eines Antriebes vertikal verfahrbar. Durch diese gekoppelte Spindelanordnung erfolgt die am rechten Seitenteil des Ständerrahmens und am linken Seitenteil des Ständerrahmens erfolgende Führung absolut synchronisiert, so dass die Presswange nicht verkantet.For the most uniform horizontal subsidence and The upper cheek is raised by two to the vertical frame side parts arranged spindles that are coupled together, vertically by means of a drive movable. This coupled spindle arrangement on the right side of the stand frame and on the left Absolute guidance of the side frame of the stand frame synchronized so that the press cheek does not tilt.
Die Supporte sind optimalerweise über zwei Spindeln, eine am oder im oberen Querbalken des Ständerrahmens und eine am oder im unteren Querbalken des Ständerrahmens, gleichmäßig gegeneinander verfahrbar, so dass die unterschiedlich großen Korpusse immer symmetrisch zu dem Senkrechtpresswangenpaar beim Verpressen in waagrechter Richtung angeordnet sind.The supports are optimally via two spindles, one on or in the upper crossbeam of the stand frame and one on or in the lower crossbeam of the stand frame, evenly movable against each other, so that the different sizes Carcasses always symmetrical to the pair of vertical pressing cheeks are arranged in a horizontal direction during pressing.
Eine weitere alternative Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die obere Presswange über zwei an den Supporten befindlichen Führungen und ebenfalls an den Supporten angeordneten, miteinander gekoppelten Spindeln mittels eines gemeinsamen Antriebs vertikal verfahrbar sind. Durch diese Anordnung der Führungen an den Supporten ist eine sehr günstige Krafteinleitung mit Hilfe der oberen Presswange möglich. This is another alternative embodiment characterized that the upper press cheek over two to the Supported guides and also on the Supports arranged, coupled spindles are vertically movable by means of a common drive. This arrangement of the guides on the supports is one very favorable force application with the help of the upper press cheek possible.
Im Folgenden sind zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigt:
- Fig.1
- eine Perspektivansicht einer schematisierten und teilweise geschnitten dargestellten Korpuspresse gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung und
- Fig.2
- eine Perspektivansicht einer schematisierten und teilweise geschnitten dargestellten Korpuspresse gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung.
- Fig. 1
- a perspective view of a schematic and partially sectioned body press according to a first embodiment of the invention and
- Fig. 2
- a perspective view of a schematic and partially sectioned body press according to a second embodiment of the invention.
Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, umfasst eine
erfindungsgemäße Korpuspresse einen verwindungssteifen,
aufrecht stehenden Ständerrahmen 1, der sich aus einem oberen
Querbalken 2, einem unteren Querbalken 5 und zwei
Seitenteilen 3, 4 zusammensetzt. Dieser Ständerrahmen 1
bildet die gemeinsame Halterung und Abstützung für die
verschiedenen, nachfolgend erläuterten Presswangen.As can be seen from FIG. 1, one comprises
carcase press according to the invention a torsionally rigid,
Bei dem hier gezeigten, schematisierten Ausführungsbeispiel
ist eine untere Presswange 6 mit dem Querbalken 5 des
Ständerrahmens 1 integriert ausgebildet. Durch diese
feststehende Presswange ist also ein Pressentisch gebildet,
der bei einer optimierten Ausführungsform auch durch
voneinander beabstandete Tischleisten gebildet sein kann, so
dass hierin Ein- und Austransporteinrichtungen ein- bzw.
ausfahrbar sind. Ferner kann auch ein mehrteiliger
Riemenförderer zum Ein- und Ausbringen von Korpussen bzw.
Korpusteilen vorhanden sein. In the schematic embodiment shown here
is a lower cheek 6 with the crossbar 5 of the
Der feststehenden, unteren Presswange 6 liegt eine obere
Presswange 7 gegenüber, die über Spindeln 17, 18 vertikal
verfahrbar ist. Die Spindeln 17, 18 sind durch Riemen 19, 20
gekoppelt und über einen gemeinsamen Antrieb 31 anzutreiben.
Die Spindeln 17, 18 selbst sind drehbar an den Seitenteilen
3, 4 des Ständerrahmens 1 gelagert.The fixed, lower pressing cheek 6 is an upper one
Die obere Presswange ist zudem in an den Seitenteilen 3, 4
ausgebildeten Führungen 24, 25 vertikal geführt. Im
Querschnitt gesehen ist die obere Presswange 7 im
Wesentlichen dreiecksförmig ausgebildet, so dass bei einer
Ausübung eines Drucks über die Verstellung der Spindeln 17,
18 auf einen Korpus K eine optimale Verwindungssteifigkeit
mit dem Rahmen 1 gegeben ist.The upper press cheek is also in on the
Unterhalb des oberen Querbalkens 2 und oberhalb des unteren
Querbalkens 5 des Ständerrahmens 1 sind Supportführungen
vorhanden, mit denen ein rechter Support 10 und ein linker
Support 11 in horizontaler Richtung vom Ständerrahmen 1
abgestützt verfahrbar sind. Zum Verfahren der Supporte 10, 11
sind obere und untere Spindeln 22, 21 vorhanden, die über
Riemen 23 auf beiden Seiten der Seitenteile 3, 4 miteinander
gekoppelt sind. Ein Antrieb 30 dient zum gleichmäßigen
Gegeneinanderfahren der Supporte 10, 11. An den Supporten 10,
11 sind jeweils drei Presswangenglieder 8, 9 vertikal
verschiebbar gehalten. Die Presswangenglieder 8, 9 laufen
dabei jeweils in an den Supporten ausgebildeten Führungen 12,
13. Über Verstellriemen 15, 16 erfolgt eine jeweilige
Verstellung der Presswangenglieder 8, 9 gegeneinander, so
dass verschiedene Abstände zwischen den Presswangengliedern 8
bzw. den Presswangengliedern 9 einzustellen sind. In der
Draufsicht weisen die Presswangenglieder 8, 9 ebenfalls eine
im Wesentlichen dreiecksförmige Gestalt auf, so dass bei
Druckausübung auf einen Korpus K in horizontaler Richtung
über die Supporte und den Ständerrahmen 1 eine optimale,
verwindungssteife Abstützung gegeben ist. Below the
Je nach der Höhe und Breite eines zu verpressenden Korpus K
werden die obere Presswange 7 und die Presswangenglieder 8, 9
verfahren. Durch die spezielle "Doppel-C-Bauform" - sowohl in
der Seitenansicht der Korpuspresse wie auch in der Draufsicht
der Korpuspresse - ist eine optimale symmetrische Pressung in
vertikaler wie auch horizontaler Richtung des Korpus K
möglich. Dafür werden die Supporte 10, 11 gegeneinander bis
zur Anlage an den Korpus K verfahren, wobei durch die hier
dargestellte erfindungsgemäße Ausbildung der Korpus K im
Wesentlichen auf der Symmetrieachse der Korpuspresse K
angeordnet ist. Durch die optimale Abstützung über den
Ständerrahmen 1 sind auch verschieden tiefe Korpusse K ohne
große Einstellarbeiten pressbar.Depending on the height and width of a body K to be pressed
the
Aus der Fig. 2 ist eine zweite Ausführungsform der
efindungsgemäßen Korpuspresse ersichtlich, die in
wesentlichen Elementen mit der Ausführungsform der Fig. 1
übereinstimmt. Die hier gezeigte zweite Ausführungsform
unterscheidet sich dahingehend von der Korpuspresse gemäß der
Fig. 1, dass die obere Presswange 7 nicht an Seitenteilen des
Rahmens 1 geführt ist, sondern an den Supporten 10, 11.
Hierzu ist die Presswange 7 in vertikalen Führungen 41 der
Supporte geführt und über einen Antrieb 42 verfahrbar. Der
Antrieb ist mit Spindeln auf den Rückseiten der Supporte
gekoppelt, um die obere Presswange 7 zu verfahren. Die
Presswange 7 ist über zwei Querführungen 40 in den Führungen
41 gehaltert. Hierdurch ist eine sehr günstige
Krafteinleitung über die obere Presswange 7 möglich.2 is a second embodiment of the
The body press according to the invention can be seen in
essential elements with the embodiment of FIG. 1st
matches. The second embodiment shown here
differs from the body press according to the
Fig. 1 that the
Claims (6)
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