EP1040926A1 - Procédé d'impression mangnétographique - Google Patents

Procédé d'impression mangnétographique Download PDF

Info

Publication number
EP1040926A1
EP1040926A1 EP00400733A EP00400733A EP1040926A1 EP 1040926 A1 EP1040926 A1 EP 1040926A1 EP 00400733 A EP00400733 A EP 00400733A EP 00400733 A EP00400733 A EP 00400733A EP 1040926 A1 EP1040926 A1 EP 1040926A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
points
recording
magnetized
leading edge
image
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00400733A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1040926B1 (fr
Inventor
Pascal Brechat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xeikon France SA
Original Assignee
Nipson SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nipson SA filed Critical Nipson SA
Publication of EP1040926A1 publication Critical patent/EP1040926A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1040926B1 publication Critical patent/EP1040926B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/385Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material
    • B41J2/43Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material for magnetic printing

Definitions

  • the present invention relates to the field of printers non-impact magnetographic and more particularly processes used in such printers.
  • Magnetographic printers have one element magnetic recording which comes in various forms such as, for example, a drum, tape or disc.
  • the element recording medium consists of a support coated with a layer of magnetic material. Recording information on this item is produced using at least one recording device, called a module.
  • the module has at least one magnetic recording head elementary near which the recording element moves.
  • the basic recording head generally consists of a electro magnet.
  • Each of the elemental heads generates, whenever it is excited by an electric current of determined intensity, a field magnetic which has the effect of creating, on the surface of the element of recording which scrolls past these elementary heads, domains magnetized small. These practically magnetized domains punctuals are generally referred to as points magnetized recording.
  • the portion of the surface of the element that passes in front of each head is usually referred to as tracks information recording.
  • Magnetized recording points located on the same track of recording and preceded in the direction of scrolling of the element to register at least one registration point that has not been magnetized belong to a set of recording points magnetized called the leading edge.
  • the juxtaposition of the recording points forms an image. Of magnetic ink particles are then attracted to the dots tape magnetized on the recording element. A paper print is pressed against the recording element. Ink particles are transferred and fixed on the paper: the image formed by the recording points on the drum is transferred using particles magnetic ink on the paper.
  • An object of the present invention is to improve the homogeneity of the final image.
  • Another object of the present invention is to perfect the inking of magnetized points of the leading edge while avoiding spending more of energy to do this.
  • Another object of the invention is to improve the yield of printing, i.e. the ratio between the optical density of a point magnetic ink and the energy required to magnetize the point concerned.
  • the present invention provides a method magnetographic printing of creating dots tape magnetized on a surface of a recording element magnetic by means of at least one elementary magnetic head, splash ink particles on each of the recording points magnetized so as to form images made up of image points, the magnetized and inked recording points being called points revealed, characterized in that it consists in reinforcing the optical density of revealed points belonging to the leading edge.
  • the present invention also relates to a printer magnetographic comprising at least one elementary magnetic head able to create magnetized recording points on a surface of a magnetic recording element, head control means elementary magnetic, means for projecting ink particles onto each of the recording points magnetized so as to form images consisting of image points, characterized in that it comprises means for detecting the leading edge in conjunction with the means for ordered.
  • the present invention relates to a printing method magnetographic and on a magnetographic printer putting implement the process.
  • the printer magnetographic according to the invention comprises at least one head 2 elementary magnetic placed near the surface of an element magnetic recording 3.
  • the elementary magnetic head is under the shape of an electromagnet.
  • Element 3 is formed in the form of realization described and illustrated on the drawings by a magnetic drum turning. Element 3 could be in any other form such as for example a magnetic endless belt.
  • the drum 3 is driven in rotation on itself by an electric motor in a direction designated on the designs with the letter S.
  • the surface portion of the drum 3 which runs in front each head is called recording track 4 (see Figure 2).
  • the elementary head 2 receives electrical signals representative of data sent by a control unit 5 represented by a box black in Figure 1.
  • the elementary magnetic heads record the data received from unit 5 in the form of recording points 6 on the drum 3.
  • the signals units of unit 5 consist of current pulses I transmitted to the elementary magnetic head 2.
  • the magnetic field induced by pulses created on the surface of the drum 3 which passes in front of the heads 2 of the magnetized recording points 6 shown in Figures 2, 3, 6 to 9.
  • a magnetized recording point is form.
  • All the recording points on the surface magnetic recording of the drum 3 corresponds to the image that one wish to print on paper.
  • the image comes in various forms, drawings, character string, photo ... or any other likely form to be reproduced by printing.
  • the image is saved in the printer in the form of a matrix of points arranged in line and in column.
  • the points of the matrix will be called in the following points of image for them distinguish recording points 6.
  • Image points are white or black. Black dots should be printed.
  • the horizontal definition of the image is a function of the distance between two magnetic heads 2 elementaries arranged on the same line.
  • the vertical definition corresponds to the step between two lines.
  • the pulses are emitted periodically.
  • the period of time between two pulses corresponds to the time taken by the drum to cover the distance equal to not between two lines of the image.
  • the time period is chosen from so that the vertical definition keeps the same determined value whatever the rotation speed of the drum 3.
  • each point image corresponds to a recording point.
  • Registration points magnetized 6 correspond to determined black image points, the recording points not magnetized to white image points.
  • the recording points are at the intersection of a line given by the position of the drum 3 and of a column given by the position of the head 2 elementary magnetic. The column corresponds to the recording track 4.
  • the magnetographic printer has projection means ink particles on the drum 3: ink particles 7 are projected using projection means to the recording points magnetized 6.
  • the inked surface at the registration point magnetized 6 on the drum 3 is designated by the reference 8 and is called in the following point revealed 8 ( Figures 3, 6, 7, 9).
  • the magnetographic printer according to the present invention includes means 9 for detecting a leading edge 10.
  • the edge attack 10 will be defined later in the description.
  • the means 9 of detection consist of means 9A for memorizing lines of points and means 9B for comparing the stored lines.
  • the detection means 9 are for example in the form of a programmable component whose block diagram is indicated on the Figure 4.
  • the component comprises means 9A for storage represented by memory cells called "line memory i", i between 1 and n + 2, n representing the number of non-magnetized points or white image points at least preceding the leading edge, as well as comparison means 9B represented by a logic gate.
  • i is between 1 and 4.
  • the three magnetized recording points 6 correspond to three image points belonging respectively to three successive lines I, I + 1, and I + 2.
  • Three successive current pulses are transmitted to head 2 magnetic element next to track 4 recording in question.
  • the ink particle When the second magnetized recording point 6B passes in front of the ink particle 7, the ink particle has already benefited from the work provided by the first magnetized recording point 6A.
  • the energy of the ink particle is supplied by the work T of the magnetic developing force.
  • the work is therefore equal in a frame of reference (y, z) linked to the drum 3 to: y being the tangential component of the frame of reference and z the diametral component; b corresponding to the length tangential to the drum between the center of the magnetized recording point and the end thereof; T 1 being the work provided by the first magnetized recording point.
  • Magnetized recording points not belonging to the edge are better revealed than those at the leading edge because they benefit of the work of the magnetic development force of the points magnetized recording that precedes them.
  • the method according to the present invention is to strengthen the optical density of the points 8 revealed from the leading edge 10.
  • the leading edge of distance n consists of all the points magnetized recording or black dot that are preceded on the same recording track of n recording points not magnetized or white image points, contiguous in the direction of rotation of the drum, n being at least equal to 1.
  • the number n depends on the technology of printing.
  • a leading edge is defined of distance n and of order m, m being at least equal to 2.
  • the distance corresponds to the number of non-magnetized recording points preceding the magnetized point in the direction of scrolling of the drum considered.
  • the order m corresponds to the distance in number of points recording separating the considered recording point from the first non-magnetized recording point preceding it in the direction of drum scrolling.
  • a leading edge of distance n and of order 1 corresponds to the leading edge defined above.
  • a leading edge of distance n and of order m consists of all the recording points magnetized or black image point which are preceded on the same track recording a magnetized recording point or image points black to magnetize, contiguous in the direction of rotation of the drum, and belonging to the leading edge of distance n and of order m-1.
  • the set of leading edges of distance n and of order m is denoted BAD n O m .
  • leading edge BAD n O m is included in the leading edge BAD n-1 O m which is itself included in the leading edge BAD n-2 O m and so on to the edge d BAD attack 1 O m .
  • Two recording points or image points are contiguous if they are found on two successive lines separated by a step.
  • Figure 5 shows the leading edge of the blackened image, while the other image points are grayed out.
  • the detection means 9 operate in the following manner: the storage means 9A store a number n + 1 of lines of image points. Means of comparison compare in real time the last of the n + 1 lines stored with the n lines of image points stored column by column to detect points image of the leading edge.
  • the control unit 5 is in connection with the detection means 9: the results of the comparison are transmitted to the control unit.
  • the comparison made and transmitted, the means 9A of storage deletes the last of the n + 1 lines stored in the time and stores the next line in the direction of rotation of the drum.
  • the comparison means compare said next line to n other lines stored and so on.
  • the storage means 9A store a new line while simultaneously the comparison means 9B work on the n + 1 lines stored as described above.
  • the component programmable works as follows: a line of dots image is stored in memory 9A.
  • the point line is written in the memory line i modulo 4.
  • line (i-1) modulo 4 is compared to lines (i-2) modulo 4 and (i-3) modulo 4. If an image point black of the line (i-1) modulo 4 is preceded by two white dots of the lines (i-2) modulo 4 and (i-3) modulo 4, the black image point in question of the line (i-1) modulo 4 is part of the leading edge.
  • Detection means 9 indicate to the control unit 5 that the black image point in question is a point on the leading edge. Then the next point line is processed from the same way by incrementing the value of i by 1.
  • One of the embodiments of the method according to the invention consists to increase the energy supplied to the recording points to be magnetized leading edge detected in relation to the energy supplied to the other points recording to magnetize not belonging to the leading edge.
  • the peak current of the pulse transmitted to the elementary magnetic head 2 is, to magnetize the recording points of the leading edge detected (line I), increased compared to that of the pulse transmitted to magnetize the other recording points (lines I + 1 and I + 2) not belonging to the edge of attack.
  • the duration of the pulse transmitted to the elementary magnetic head 2 is, for magnetize the recording points of the leading edge detected (line I), increased compared to that of the pulse transmitted to magnetize the other check-in points (lines I + 1 and I + 2) not belonging to the edge of attack.
  • the third embodiment is developed below: if one considers a magnetized recording point which is not preceded by magnetized recording points on its recording track 4 (figures 8 and 9).
  • the energy of the ink particle is provided by the work T of the magnetic development force which is equal in a frame of reference (y, z) linked to the drum to: y being the tangential component of the frame of reference and z the diametral component; b corresponds to the length tangential to the drum between the center of the magnetized recording point and the end of the latter.
  • the third embodiment is to create at least two magnetized recording points 6 per black image point to be printed.
  • the pulse I c generated between t 1 and t 2 corresponds to the first magnetized recording point of row I and column c;
  • the pulse I c + 1 generated between t 3 and t 4 corresponds to the first magnetized recording point of line I and of column c + 1;
  • the pulse I c generated between t 8 and t 9 corresponds to the first magnetized recording point of the line I + 1 and of the column c;
  • the pulse I c generated between t 5 and t 6 corresponds to the second magnetized recording point of line I and of column c. It corresponds to several magnetized recording points per black image point.
  • the method according to the third embodiment consists in transmitting to the elementary magnetic head 2 several pulses of current l ref (FIG. 10) distributed on the same line of the image.
  • the control unit transmits three current pulses per line.
  • the energy injected into the point of magnetized recording is identical if one or more pulses are emitted: the total duration of all the pulses is identical to the duration of the single pulse.
  • each pulse has a duration of 360 nanoseconds, the optical density of the revealed points is 0.14.
  • the optical density of the revealed points is 0.19.
  • the optical density of the revealed points is 0.24.
  • the optical density of the revealed points practically increases 50%.
  • the power dissipated in the magnetic heads elementary is likely to decrease.
  • the method according to the third embodiment consists in creating at minus two magnetized points 6 per black image point belonging to the edge of attack. Using the same energy to magnetize the points leading edge recording only to magnetize the others, the optical density of the leading edges is reinforced.
  • the power consumed in the magnetic heads 2 elementary is likely to be less than consumed in the case of a process providing identical energy at all points magnetized recording. Indeed, to obtain a correct revelation leading edges, the energy supplied in the prior art had to be increased for all points in the image. By increasing the energy of magnetized points of the leading edge, it is possible to decrease the power consumed for the other magnetized points. Leading edges represent from 5 to 30% of the magnetized recording points in the traditional images.
  • the energy consumed is therefore lower using the process according to the invention.
  • the optical density measured is 0.21 with the conventional method and 0.27 with the method according to the invention.
  • the present invention therefore offers the advantage of improving printing while reducing the power consumed.
  • the magnetized recording points of the leading edges BAD 2 O 1 are detected and receive a higher energy than the other magnetized points.
  • the energy supplied to the magnetized recording points decreases from one line to another from the leading edge. AfDB Energy not O 1 > AfDB energy not O 2 > ...
  • the energy supplied to the magnetized recording points is a function of the leading edge BAD n O m to which they belong: at n constant, the energy decreases as m increases. It is recalled that at constant m, the energy increases when n increases.
  • the magnetographic printing process according to the present invention is to create magnetized recording points on the surface of the magnetic recording element 3 by means of at least an elementary magnetic head 2, to project ink particles onto each of the recording points magnetized so as to form images consisting of image points, recording points magnetized and inked being called revealed points.
  • the process is characterized in that it consists in reinforcing the optical density of the points revealed belonging to the leading edge.
  • the method consists in increasing the energy supplied to the recording points magnetized from the leading edge to the energy supplied to others magnetized recording points.
  • the method consists in detecting the image points of the leading edge and to increase the energy supplied to the magnetized recording points of the leading edge.
  • the method consists in creating at least two registration points magnetized by image point belonging to the leading edge.
  • the energy of the points magnetized recording is decreasing in the direction of rotation of element 3 from the leading edge according to the order of the edge of attack.
  • the energy of the magnetized recording points of the leading edge increases as the distance from the leading edge increases.
  • the process increases energy by modulating electrical signals crossing the elementary magnetic head 2.
  • the present invention also relates to the printer capable of to implement the method as described above.
  • the magnetographic printer according to the present invention comprises at least one elementary magnetic head 2 capable of creating the points recording magnetized on the surface of the recording element 3 magnetic, the means 5 for controlling the magnetic head 2 elementary, means for projecting ink particles onto each of the recording points magnetized to form images made up of image points.
  • the printer is characterized in that it includes means for detecting the leading edge in conjunction with the 5 control means.
  • the detection means comprise the means for memorizing at least two lines of image points and the means for comparing rows column by column.

Abstract

La présente invention concerne un procédé d'impression magnétographique consistant à créer des points d'enregistrement magnétisés sur une surface d'enregistrement magnétique d'un élément (3) d'enregistrement magnétique au moyen d'au moins une tête (2) magnétique élémentaire, à projeter des particules d'encre sur chacun des points d'enregistrement magnétisés de manière à former des images constituée de points d'image, à augmenter l'énergie fournie aux premiers points d'enregistrement magnétisés du bord d'attaque par rapport à l'énergie fournie aux autres points magnétisés. La présente invention concerne également l'imprimante magnétographique mettant en oeuvre ledit procédé. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne le domaine des imprimantes magnétographiques sans impact et plus particulièrement des procédés d'impression utilisés dans de telles imprimantes.
L'art antérieur
Les imprimantes magnétographiques comportent un élément d'enregistrement magnétique qui se présente sous des formes diverses telles que, par exemple, un tambour, une bande ou un disque. L'élément d'enregistrement magnétique est constitué d'un support revêtu d'une couche de matière magnétique. L'enregistrement d'informations sur cet élément est réalisé à l'aide d'au moins un organe d'enregistrement, appelé module. Le module comporte au moins une tête d'enregistrement magnétique élémentaire à proximité de laquelle se déplace l'élément d'enregistrement. La tête d'enregistrement élémentaire est généralement constituée par un électro-aimant.
Chacune des têtes élémentaires engendre, chaque fois qu'elle est excitée par un courant électrique d'intensité déterminée, un champ magnétique qui a pour effet de créer, sur la surface de l'élément d'enregistrement qui défile devant ces têtes élémentaires, des domaines magnétisés de petites dimensions. Ces domaines magnétisés pratiquement ponctuels sont généralement désignés sous le nom de points d'enregistrement magnétisés. La portion de surface de l'élément qui passe devant chaque tête est désignée habituellement sous le nom de pistes d'enregistrement d'informations.
Les points d'enregistrement magnétisés situés sur une même piste d'enregistrement et précédés dans le sens de défilement de l'élément d'enregistrement d'au moins un point d'enregistrement qui n'a pas été magnétisé appartiennent à un ensemble de points d'enregistrement magnétisés appelé bord d'attaque.
La juxtaposition des points d'enregistrement forme une image. Des particules d'encre magnétique sont ensuite attirées par les points d'enregistrement magnétisés sur l'élément d'enregistrement. Un papier à imprimer est pressé contre l'élément d'enregistrement. Les particules d'encre magnétique sont transférées et fixées sur le papier : l'image formée par les points d'enregistrement sur le tambour est transférée à l'aide des particules d'encre magnétique sur le papier.
On constate que plus la vitesse de l'élément d'enregistrement augmente, moins la surface des points d'enregistrement magnétisés appartenant au bord d'attaque est encrée. Le travail de la force de développement magnétique n'est pas suffisant pour que les particules d'encre se déposent sur toute la surface de chacun des points d'enregistrement magnétisés du bord d'attaque.
Un but de la présente invention est d'améliorer l'homogénéité de l'image finale.
Un autre but de la présente invention est de parfaire l'encrage des points magnétisés du bord d'attaque tout en évitant de dépenser plus d'énergie pour ce faire.
Un autre but de l'invention est d'améliorer le rendement de l'impression, à savoir le rapport entre la densité optique d'un point magnétique encré et l'énergie nécessaire pour magnétiser le point concerné.
Résumé de l'invention
Dans ce contexte, la présente invention propose un procédé d'impression magnétographique consistant à créer des points d'enregistrement magnétisés sur une surface d'un élément d'enregistrement magnétique au moyen d'au moins une tête magnétique élémentaire, à projeter des particules d'encre sur chacun des points d'enregistrement magnétisés de manière à former des images constituées de points d'image, les points d'enregistrement magnétisés et encrés étant appelés points révélés, caractérisé en ce qu'il consiste à renforcer la densité optique des points révélés appartenant au bord d'attaque.
La présente invention concerne également une imprimante magnétographique comportant au moins une tête magnétique élémentaire apte à créer des points d'enregistrement magnétisés sur une surface d'un élément d'enregistrement magnétique, des moyens de commande de la tête magnétique élémentaire, des moyens de projection de particules d'encre sur chacun des points d'enregistrement magnétisés de manière à former des images constituées de points d'image, caractérisé en ce qu'elle comprend des moyens de détection du bord d'attaque en liaison avec les moyens de commande.
Présentation des figures
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront à la lumière de la description qui suit, donnée à titre d'exemple illustratif et non limitatif de la présente invention, en référence aux dessins annexés dans lesquels:
  • la figure 1 est une vue en coupe partielle transversale d'une tête magnétique élémentaire, de l'unité de commande associée et d'un tambour d'une imprimante magnétographique ;
  • la figure 2 représente une coupe partielle transversale du tambour ;
  • le figure 3 représente des points d'enregistrement magnétisés et la surface encrée correspondante sur le tambour ainsi que le bilan énergétique selon un procédé d'impression classique ;
  • la figure 4 représente une vue schématique des moyens de détection du bord d'attaque de l'imprimante selon l'invention ;
  • la figure 5 représente l'image à imprimer ;
  • la figure 6 représente des points d'enregistrement magnétisés et la surface encrée correspondante sur le tambour ainsi que le bilan énergétique en utilisant une première et deuxième forme de réalisation du procédé selon l'invention ;
  • la figure 7 représente des points d'enregistrement magnétisés et la surface encrée correspondante sur le tambour ainsi que le bilan énergétique en utilisant une troisième forme de réalisation du procédé selon l'invention ;
  • la figure 8 représente une coupe partielle transversale du tambour ;
  • la figure 9 représente un point magnétisé unique et la surface encrée correspondante sur le tambour ainsi que le bilan énergétique dans un procédé d'impression classique ;
  • la figure 10 est un diagramme représentant le courant circulant dans la tête magnétique élémentaire en fonction du temps en utilisant le procédé selon la troisième forme de réalisation de l'invention illustrée sur la figure 7.
Description d'une forme de réalisation de l'invention
La présente invention porte sur un procédé d'impression magnétographique et sur une imprimante magnétographique mettant en oeuvre le procédé.
Comme montré sur la figure 1 de manière schématique, l'imprimante magnétographique selon l'invention comporte au moins une tête 2 magnétique élémentaire placée à proximité de la surface d'un élément d'enregistrement magnétique 3. Dans la forme de réalisation de l'invention représentée sur la figure 1, la tête magnétique élémentaire se présente sous la forme d'un électro-aimant. L'élément 3 est constitué dans la forme de réalisation décrite et illustrée sur les dessins par un tambour magnétique tournant. L'élément 3 pourrait se présenter sous toute autre forme telle que par exemple une courroie sans fin magnétique. Le tambour 3 est entraíné en rotation sur lui-même par un moteur électrique dans un sens désigné sur les dessins par la lettre S. La portion de surface du tambour 3 qui défile devant chaque tête est appelée piste d'enregistrement 4 (voir figure 2).
La tête élémentaire 2 reçoit des signaux électriques représentatifs de données envoyés par une unité de commande 5 représentée par une boíte noire sur la figure 1.
Comme le montre la figure 2, les têtes magnétiques élémentaires réalisent l'enregistrement des données reçues de l'unité 5 sous forme de points 6 d'enregistrement sur le tambour 3.
Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 1, les signaux électriques de l'unité 5 sont constitués d'impulsions de courant I transmises à la tête 2 magnétique élémentaire. Le champ magnétique induit par les impulsions crée sur la surface du tambour 3 qui défile devant les têtes 2 des points d'enregistrement magnétisés 6 représentés sur les figures 2, 3, 6 à 9. A chaque impulsion de courant, un point d'enregistrement magnétisé est formé.
L'ensemble des points d'enregistrement sur la surface d'enregistrement magnétique du tambour 3 correspond à l'image que l'on souhaite imprimer sur un papier. L'image se présente sous diverses formes, dessins, chaíne de caractères, photo ... ou toute autre forme susceptible d'être reproduite par impression. L'image est enregistrée dans l'imprimante sous forme d'une matrice de points disposés en ligne et en colonne. Les points de la matrice seront appelés dans ce qui suit points d'image pour les distinguer des points d'enregistrement 6. Les points d'image sont blancs ou noirs. Les points noirs doivent être imprimés. La définition horizontale de l'image est fonction de la distance entre deux têtes magnétiques 2 élémentaires disposées sur une même ligne. La définition verticale correspond au pas entre deux lignes. Les impulsions sont émises périodiquement. La période de temps qui s'écoule entre deux impulsions correspond au temps mis par le tambour pour parcourir la distance égale au pas entre deux lignes de l'image. La période de temps est choisie de manière que la définition verticale conserve une même valeur déterminée quelle que soit la vitesse de rotation du tambour 3.
Dans les formes de réalisation des figures 3, 6 et 9, chaque point d'image correspond à un point d'enregistrement. Les points d'enregistrement magnétisés 6 correspondent à des points d'image noirs déterminés, les points d'enregistrement non magnétisés à des points d'image blancs. Les points d'enregistrement se trouvent à l'intersection d'une ligne donnée par la position du tambour 3 et d'une colonne donnée par la position de la tête 2 magnétique élémentaire. La colonne correspond à la piste d'enregistrement 4.
L'imprimante magnétographique comporte des moyens de projection de particules d'encre sur le tambour 3 : des particules d'encre 7 sont projetés à l'aide des moyens de projection vers les points d'enregistrement magnétisés 6. La surface encrée au niveau du point d'enregistrement magnétisé 6 sur le tambour 3 est désigné par la référence 8 et est appelé dans ce qui suit point révélé 8 (figures 3, 6, 7, 9).
L'imprimante magnétographique selon la présente invention comprend des moyens 9 de détection d'un bord d'attaque 10. Le bord d'attaque 10 sera défini plus loin dans la description.
Selon une forme de réalisation de l'invention (figure 4), les moyens 9 de détection sont constitués de moyens 9A de mémorisation de lignes de points et de moyens 9B de comparaison des lignes mémorisées. Les moyens 9 de détection se présentent par exemple sous la forme d'un composant programmable dont le schéma de principe est indiqué sur la figure 4. Le composant comprend des moyens 9A de mémorisation représentés par des cellules mémoire appelées « mémoire ligne i », i compris entre 1 et n+2, n représentant le nombre de points non magnétisés ou points d'image blancs précédant au minimum le bord d'attaque, ainsi que des moyens 9B de comparaison représentés par une porte logique. Dans l'exemple illustré sur la figure 4, i est compris entre 1 et 4.
Le développement qui suit expose en détail les problèmes des procédés d'impression magnétographique classiques. De grossières approximations ont été faites et n'ont qu'une valeur d'explication qualitative.
On considère trois points 6A, 6B, 6C d'enregistrement magnétisés successifs se trouvant sur une même piste 4 d'enregistrement (figures 2 et 3). Les trois points 6 d'enregistrement magnétisés correspondent à trois points d'image appartenant respectivement à trois lignes successives I, I+1, et I+2. Trois impulsions de courant successives sont transmises à la tête 2 magnétique élémentaire en regard de la piste 4 d'enregistrement en question.
Pour que la particule d'encre 7 en regard du deuxième point 6B magnétisé (ligne I+1) suive le tambour 3, il faut lui fournir une énergie au moins égale à : E = ½*m*v2    en supposant que la particule d'encre 7 est au repos lors du passage du tambour 3 (approximation suffisante pour exposer les problèmes des procédés d'impression classiques). « m » correspond à la masse de la particule d'encre, « v » à la vitesse du papier qui est égale à la vitesse tangentielle du tambour.
Lorsque le deuxième point 6B d'enregistrement magnétisé passe devant la particule 7 d'encre, la particule d'encre a déjà bénéficié du travail fourni par le premier point 6A d'enregistrement magnétisé. L'énergie de la particule d'encre est fournie par le travail T de la force de développement magnétique. Lorsque la particule d'encre est en vis à vis du deuxième point 6B d'enregistrement magnétisé, le travail est donc égal dans un référentiel (y,z) lié au tambour 3 à :
Figure 00080001
   y étant la composante tangentielle du référentiel et z la composante diamétrale ; b correspondant à la longueur tangentiellement au tambour entre le centre du point d'enregistrement magnétisé et l'extrémité de celui-ci ; T1 étant le travail fourni par le premier point d'enregistrement magnétisé.
On suppose que le travail T(y) est nul en y=b, et maximal en valeur absolue pour y=-b. Comme le révèle la figure 3, plus la vitesse v du papier est importante, plus l'énergie E fonction de v est importante, moins rapidement le travail T de développement magnétique sera suffisant pour que la particule d'encre se dépose sur le tambour : le seuil de révélation T(y)=E se déplace sur l'axe tangentiel y : il en découle une diminution de la surface encrée 7, soit une diminution de la densité optique au niveau du premier 6A des trois points d'enregistrement magnétisés successifs 6A, 6B, 6C (ligne I). Les deuxième 6B et troisième 6C points d'enregistrement magnétisés (lignes I+1 et I+2) sont mieux révélés que le premier point 6A d'enregistrement magnétisé : ils profitent du travail déjà fourni par le premier point d'enregistrement magnétisé.
Les points d'enregistrement magnétisés n'appartenant au bord d'attaque sont mieux révélés que ceux du bord d'attaque car ils bénéficient du travail de la force de développement magnétique des points d'enregistrement magnétisés qui les précèdent.
Pour pallier aux inconvénients de l'art antérieur, le procédé selon la présente invention consiste à renforcer la densité optique des points 8 révélés du bord d'attaque 10.
Le bord d'attaque de distance n est constituée de tous les points d'enregistrement magnétisés ou point d'image noirs qui sont précédés sur une même piste d'enregistrement de n points d'enregistrement non magnétisés ou points d'image blancs, contigus dans le sens de rotation du tambour, n étant au moins égal à 1. Le nombre n dépend de la technologie de l'impression.
Selon un développement de l'invention, il est défini un bord d'attaque de distance n et d'ordre m, m étant au moins égal à 2. La distance correspond au nombre de points d'enregistrement non magnétisés précédant dans le sens de défilement du tambour le point magnétisé considéré. L'ordre m correspond à la distance en nombre de points d'enregistrement séparant le point d'enregistrement considéré du premier point d'enregistrement non magnétisé le précédant dans le sens de défilement du tambour. Un bord d'attaque de distance n et d'ordre 1 correspond au bord d'attaque défini précédemment. Un bord d'attaque de distance n et d'ordre m est constitué de tous les points d'enregistrement magnétisés ou point d'image noirs qui sont précédés sur une même piste d'enregistrement d'un point d'enregistrement magnétisés ou points d'image noirs à magnétiser, contigus dans le sens de rotation du tambour, et appartenant au bord d'attaque de distance n et d'ordre m-1.
L'ensemble des bords d'attaque de distance n et d'ordre m est noté BADnOm.
Le bord d'attaque BADnOm est inclus dans le bord d'attaque BADn-1Om qui est lui-même inclus dans le bord d'attaque BADn-2Om et ainsi de suite jusqu'au bord d'attaque BAD1Om. BADnOm ⊂ BADn-1Om ⊂ ... ⊂ BAD1Om
Dans la forme de réalisation telle que décrite et illustrée (figure 4), le nombre n est égal à 2 et le nombre m est égal à 1. Un point d'enregistrement ou point d'image est considéré comme appartenant au bord d'attaque de distance 2 et d'ordre 1 si et seulement si
  • le point d'enregistrement en question est un point d'enregistrement magnétisé ; le point d'image est noir ;
  • le point d'enregistrement ou point d'image en question est précédé sur la piste d'enregistrement ou colonne sur laquelle il se trouve, de deux points non magnétisés ou points d'image blancs dans le sens de rotation du tambour.
Deux points d'enregistrement ou points d'image sont contigus s'ils se trouvent sur deux lignes successives séparées par un pas.
La figure 5 représente le bord d'attaque de l'image noirci, alors que les autres points d'image sont grisés.
Pour détecter le bord d'attaque (figure 4), les moyens de détection 9 opèrent de la manière suivante : les moyens 9A de mémorisation stockent un nombre n+1 de lignes de points d'image. Les moyens de comparaison comparent en temps réel la dernière des n+1 lignes stockées aux n lignes de points d'image stockées colonne par colonne pour détecter les points d'image du bord d'attaque. L'unité de commande 5 est en connexion avec les moyens 9 de détection : les résultats de la comparaison sont transmis à l'unité de commande. La comparaison effectuée et transmise, les moyens 9A de mémorisation supprime la dernière des n+1 lignes stockées dans le temps et stocke la ligne suivante dans le sens de rotation du tambour. Les moyens de comparaison comparent la dite ligne suivante aux n autres lignes stockées et ainsi de suite.
Pour accélérer l'impression, un nombre n+2 de lignes de points d'image sont mémorisées : les moyens 9A de mémorisation stockent une nouvelle ligne pendant que simultanément les moyens 9B de comparaison travaillent sur les n+1 lignes stockés comme décrit précédemment.
Dans la forme de réalisation illustrée sur la figure 4, le composant programmable fonctionne de la manière suivante: une ligne de points d'image est stockée en mémoire 9A. La ligne de points est écrite dans la mémoire ligne i modulo 4. Simultanément, la ligne (i-1) modulo 4 est comparée aux lignes (i-2) modulo 4 et (i-3) modulo 4. Si un point d'image noir de la ligne (i-1) modulo 4 est précédé de deux points blancs des lignes (i-2) modulo 4 et (i-3) modulo 4, le point d'image noir en question de la ligne (i-1) modulo 4 fait partie du bord d'attaque. Les moyens 9 de détection indiquent à l'unité 5 de commande que le point d'image noir en question est un point du bord d'attaque. Puis la ligne de points suivante est traitée de la même façon en incrémentant la valeur de i de 1.
L'une des formes de réalisation du procédé selon l'invention consiste à augmenter l'énergie fournie aux points d'enregistrement à magnétiser du bord d'attaque détectés par rapport à l'énergie fournie aux autres points d'enregistrement à magnétiser n'appartenant pas au bord d'attaque.
Pour augmenter l'énergie fournie aux points d'enregistrement à magnétiser du bord d'attaque, plusieurs solutions sont possibles.
Selon une première forme de réalisation de l'invention (figure 6), le courant crête de l'impulsion transmise à la tête 2 magnétique élémentaire est, pour magnétiser les points d'enregistrement du bord d'attaque détectés (ligne I), accru par rapport à celui de l'impulsion transmise pour magnétiser les autres points d'enregistrement (lignes I+1 et I+2) n'appartenant au bord d'attaque.
Selon une deuxième forme de réalisation de l'invention (figure 6), la durée de l'impulsion transmise à la tête 2 magnétique élémentaire est, pour magnétiser les points d'enregistrement du bord d'attaque détectés (ligne I), augmentée par rapport à celle de l'impulsion transmise pour magnétiser les autres points d'enregistrement (lignes I+1 et I+2) n'appartenant pas au bord d'attaque.
Selon une troisième forme de réalisation de l'invention (figure 7), plusieurs impulsions sont transmises à la tête 2 magnétique élémentaire pour magnétiser les points d'enregistrement du bord d'attaque détectés (ligne I) alors qu'une seule impulsion est transmise pour magnétiser les autres points d'enregistrement (lignes I+1 et I+2) n'appartenant pas au bord d'attaque.
La troisième forme de réalisation est développée ci-dessous : si l'on considère un point d'enregistrement magnétisé qui n'est pas précédé de points d'enregistrement magnétisés sur sa piste 4 d'enregistrement (figures 8 et 9).
Pour que la particule d'encre 7 suive le tambour 3, il faut lui fournir une énergie au moins égale à : E = ½*m*v2    en supposant que la particule d'encre est au repos lors du passage du tambour (approximation suffisante pour exposer les problèmes des procédés classiques). « m » correspond à la masse de la particule d'encre, « v » à la vitesse du papier qui est égale à la vitesse tangentielle du tambour.
L'énergie de la particule d'encre est fournie par le travail T de la force de développement magnétique qui est égal dans un référentiel (y,z) lié au tambour à :
Figure 00130001
   y étant la composante tangentielle du référentiel et z la composante diamétrale ; b correspond à la longueur tangentiellement au tambour entre le centre du point d'enregistrement magnétisé et l'extrémité de celui-ci.
On suppose que le travail T(y) est nul en y=b, et maximal en valeur absolue pour y=-b. Comme le révèle la figure 9, plus la vitesse v du papier est importante, plus l'énergie E fonction de v est importante, moins rapidement le travail T de développement magnétique sera suffisant pour que la particule d'encre se dépose sur le tambour : le seuil de révélation T(y)=E se déplace sur l'axe tangentiel y : il en découle une diminution de la surface du point révélé 8 au niveau du point d'enregistrement magnétisé 6, à savoir une diminution de la densité optique dudit point révélé transféré sur papier.
La troisième forme de réalisation consiste à créer au moins deux points d'enregistrement magnétisés 6 par point d'image noir à imprimer.
Comme le montre la figure 10, l'impulsion I c générée entre t1 et t2 correspond au premier point d'enregistrement magnétisé de la ligne I et de la colonne c ; l'impulsion I c+1 générée entre t3 et t4 correspond au premier point d'enregistrement magnétisé de la ligne I et de la colonne c+1 ; l'impulsion I c générée entre t8 et t9 correspond au premier point d'enregistrement magnétisé de la ligne I+1 et de la colonne c ; l'impulsion I c générée entre t5 et t6 correspond au deuxième point d'enregistrement magnétisé de la ligne I et de la colonne c. Il correspond plusieurs points d'enregistrement magnétisés par point d'image noir.
Le procédé selon la troisième forme de réalisation consiste à transmettre à la tête 2 magnétique élémentaire plusieurs impulsions de courant lref (figure 10) réparties sur une même ligne de l'image. Dans la forme de réalisation illustrée sur les figures 7 et 10, l'unité de commande transmet trois impulsions de courant par ligne.
Dans l'exemple illustré, l'énergie injectée dans le point d'enregistrement magnétisé est identique si une ou plusieurs impulsions sont émises : la durée totale de l'ensemble des impulsions est identique à la durée de l'unique impulsion. Ainsi, si lors de l'émission d'une impulsion par ligne, chaque impulsion présente une durée de 360 nanosecondes, la densité optique des points révélés est de 0,14. Dans le cas de deux impulsions par ligne, chaque impulsion présentant une durée de 180 nanosecondes, la densité optique des points révélés est de 0,19. Dans le cas de trois impulsions par ligne, chaque impulsion présentant une durée de 120 nanosecondes, la densité optique des points révélés est de 0,24.
En utilisant la même énergie que dans les procédés d'impression classiques, la densité optique des points révélés augmentent pratiquement de 50%. De plus, la puissance dissipée dans les têtes magnétiques élémentaires est susceptible de diminuer.
Les impulsions de courant sont susceptibles de présenter une intensité et une durée variable. La durée s'écoulant entre deux impulsions est susceptible de varier.
Le procédé selon la troisième forme de réalisation consiste à créer au moins deux points magnétisés 6 par point d'image noir appartenant au bord d'attaque. En utilisant la même énergie pour magnétiser les points d'enregistrement du bord d'attaque que pour magnétiser les autres, la densité optique des bords d'attaque est renforcée.
Dans toutes les formes de réalisation du procédé selon la présente invention, la puissance consommée dans les têtes magnétiques 2 élémentaires est susceptible d'être inférieure à celle consommée dans le cas d'un procédé fournissant une énergie identique à tous les points d'enregistrement magnétisés. En effet, pour obtenir une révélation correcte des bords d'attaque, l'énergie fournie dans l'art antérieur devait être augmentée pour tous les points de l'image. En augmentant l'énergie des points magnétisés du bord d'attaque, il est possible de diminuer la puissance consommée pour les autres points magnétisés. Les bords d'attaque représentent de 5 à 30 % des points d'enregistrement magnétisés dans les images traditionnelles.
Ainsi, par exemple, pour imprimer une page de test, il est prévu selon un procédé d'impression classique une impulsion d'une durée de 280 nanosecondes pour tous les points d'enregistrement magnétisés. En utilisant le procédé selon l'invention, il est prévu trois impulsions de 160 nanosecondes sur les bords d'attaque, et une seule impulsion de 160 nanosecondes pour les autres points d'enregistrement magnétisés soit une énergie fournie supérieure pour le bord d'attaque et inférieure pour les autres points d'enregistrement magnétisés par rapport au procédé d'impression classique.
Si l'on calcule la puissance consommée et que l'on mesure la densité optique des points révélés en utilisant les deux procédés à une vitesse de tambour de 105 mètres/minute, on obtient les résultats suivants.
En supposant que la puissance dissipée dans les têtes magnétiques élémentaires est due aux pertes ohmiques dans les résistances de ligne, l'énergie nécessaire pour imprimer l'image selon le procédé d'impression classique est : E=Nd*Te*r*l2    où
  • Nd est le nombre de points d'enregistrement magnétisés ;
  • Te est le temps d'écriture ;
  • r la résistance interne du bobinage et des fils de liaison ;
  • I le courant de commande du point d'enregistrement magnétisé.
  • Les valeurs suivantes sont utilisées :
  • r=15 ohms ;
  • Te=280 10-9 secondes ;
  • I=350 milliampères ;
  • Nd=9.1 106 points noirs d'image (points d'image à magnétiser).
  • L'énergie est égale à :
  • E=9.1 106*280 10-9*15*0.352
  • E=4.7 joules.
  • L'énergie nécessaire pour imprimer l'image selon le procédé d'impression selon l'invention est : E=Nd*Te*r*l2+2Nba*Te*r*l2    où Nba est le nombre de points d'enregistrement magnétisés du bord d'attaque ;
    Les valeurs suivantes sont utilisées :
  • r=15 ohms ;
  • Te=160 10-9 secondes ;
  • I=350 milliampères ;
  • Nd=9.1 106 points noirs d'image ;
  • Nba=1.5 106 points noirs d'image appartenant au bord d'attaque (environ 16 % des points noirs d'image classique).
  • L'énergie est égale à :
  • E=9.1 106*160 10-9*15*0.352+2*1.5 106*160 10-9*15*0.352
  • E=3.5 joules.
  • L'énergie consommée est donc plus faible en utilisant le procédé selon l'invention.
    La densité optique mesurée est de 0.21 avec le procédé classique et de 0.27 avec le procédé selon l'invention.
    La présente invention offre donc l'avantage d'améliorer l'impression tout en diminuant la puissance consommée.
    Il est à noter que toute autre forme de réalisation est envisageable. Ainsi, dans la forme de réalisation illustrée, les points d'enregistrement magnétisés des bords d'attaque BAD2O1 sont détectés et reçoivent une énergie supérieure aux autres points magnétisés. Selon un développement de l'invention, l'énergie fournie aux points d'enregistrement magnétisés décroít d'une ligne à l'autre à partir du bord d'attaque. Energie BADnO1 > Energie BADnO2 > ...
    L'énergie fournie aux points d'enregistrement magnétisés est fonction du bord d'attaque BADnOm auquel ils appartiennent : à n constant, l'énergie est décroissante lorsque m augmente. Il est rappelé qu'à m constant, l'énergie est croissante lorsque n augmente.
    Le procédé d'impression magnétographique selon la présente invention consiste à créer des points d'enregistrement magnétisés sur la surface de l'élément 3 d'enregistrement magnétique au moyen d'au moins une tête 2 magnétique élémentaire, à projeter des particules d'encre sur chacun des points d'enregistrement magnétisés de manière à former des images constituées de points d'image, les points d'enregistrement magnétisés et encrés étant appelés points révélés. Le procédé se caractérise en ce qu'il consiste à renforcer la densité optique des points révélés appartenant au bord d'attaque.
    Selon une forme de réalisation de la présente invention, le procédé consiste à augmenter l'énergie fournie aux points d'enregistrement magnétisés du bord d'attaque par rapport à l'énergie fournie aux autres points d'enregistrement magnétisés.
    Le procédé consiste à détecter les points d'image du bord d'attaque et à augmenter l'énergie fournie aux points d'enregistrement magnétisés du bord d'attaque.
    Selon une autre forme de réalisation du procédé selon la présente invention, le procédé consiste à créer au moins deux points d'enregistrement magnétisés par point d'image appartenant au bord d'attaque.
    Selon un développement de la présente invention, l'énergie des points d'enregistrement magnétisés est décroissante dans le sens de rotation de l'élément 3 à partir du bord d'attaque en fonction de l'ordre du bord d'attaque.
    L'énergie des points d'enregistrement magnétisés du bord d'attaque augmente lorsque la distance du bord d'attaque augmente.
    Le procédé augmente l'énergie en modulant les signaux électriques traversant la tête 2 magnétique élémentaire.
    Le présente invention concerne également l'imprimante susceptible de mettre en oeuvre le procédé tel que décrit précédemment.
    L'imprimante magnétographique selon la présente invention comporte au moins une tête 2 magnétique élémentaire apte à créer les points d'enregistrement magnétisés sur la surface de l'élément 3 d'enregistrement magnétique, les moyens 5 de commande de la tête 2 magnétique élémentaire, des moyens de projection de particules d'encre sur chacun des points d'enregistrement magnétisés de manière à former des images constituées de points d'image. L'imprimante se caractérise en ce qu'elle comprend des moyens de détection du bord d'attaque en liaison avec les moyens 5 de commande.
    Selon une forme de réalisation, les moyens de détection comprennent les moyens de mémorisation d'au moins deux lignes de points d'image et les moyens de comparaison des lignes colonne par colonne.

    Claims (9)

    1. Procédé d'impression magnétographique consistant à créer des points d'enregistrement magnétisés sur une surface d'un élément (3) d'enregistrement magnétique au moyen d'au moins une tête (2) magnétique élémentaire, à projeter des particules d'encre sur chacun des points d'enregistrement magnétisés de manière à former des images constituées de points d'image, les points d'enregistrement magnétisés et encrés étant appelés points révélés, caractérisé en ce qu'il consiste à renforcer la densité optique des points révélés appartenant au bord d'attaque.
    2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à détecter les points d'image du bord d'attaque et à augmenter l'énergie fournie aux points d'enregistrement magnétisés du bord d'attaque par rapport à l'énergie fournie aux autres points d'enregistrement magnétisés.
    3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il consiste à créer au moins deux points d'enregistrement magnétisés par point d'image appartenant au bord d'attaque.
    4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'énergie des points d'enregistrement magnétisés est décroissante dans le sens de rotation de l'élément (3) à partir du bord d'attaque en fonction de l'ordre du bord d'attaque.
    5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'énergie des points d'enregistrement magnétisés du bord d'attaque augmente lorsque la distance du bord d'attaque augmente.
    6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il augmente l'énergie en modulant les signaux électriques traversant la tête (2) magnétique élémentaire.
    7. Imprimante susceptible de mettre en oeuvre le procédé selon l'une des revendications 1 à 6.
    8. Imprimante magnétographique comportant au moins une tête (2) magnétique élémentaire apte à créer des points d'enregistrement magnétisés sur une surface d'un élément (3) d'enregistrement magnétique, des moyens (5) de commande de la tête (2) magnétique élémentaire, des moyens de projection de particules d'encre sur chacun des points d'enregistrement magnétisés de manière à former des images constituées de points d'image, caractérisé en ce qu'elle comprend des moyens de détection du bord d'attaque en liaison avec les moyens (5) de commande.
    9. Imprimante selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de détection comprennent des moyens de mémorisation d'au moins deux lignes de points d'image et des moyens de comparaison des lignes colonne par colonne.
    EP00400733A 1999-04-02 2000-03-16 Procédé d'impression mangnétographique Expired - Lifetime EP1040926B1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    FR9904129 1999-04-02
    FR9904129A FR2791785B1 (fr) 1999-04-02 1999-04-02 Procede d'impression magnetographique

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1040926A1 true EP1040926A1 (fr) 2000-10-04
    EP1040926B1 EP1040926B1 (fr) 2007-05-30

    Family

    ID=9543939

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP00400733A Expired - Lifetime EP1040926B1 (fr) 1999-04-02 2000-03-16 Procédé d'impression mangnétographique

    Country Status (5)

    Country Link
    US (1) US6345882B1 (fr)
    EP (1) EP1040926B1 (fr)
    JP (1) JP2000326547A (fr)
    DE (1) DE60034982T2 (fr)
    FR (1) FR2791785B1 (fr)

    Cited By (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    WO2006133761A2 (fr) * 2005-04-27 2006-12-21 Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg Procede de fabrication d'une structure conductrice partiellement demoulee
    CN114728432A (zh) * 2019-10-10 2022-07-08 赛康印前公众有限公司 用于凸版前体的冲孔站和冲孔方法

    Families Citing this family (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US9251458B2 (en) 2011-09-11 2016-02-02 Féinics Amatech Teoranta Selective deposition of magnetic particles and using magnetic material as a carrier medium to deposit nanoparticles
    EP2784724A3 (fr) 2013-03-27 2015-04-22 Féinics AmaTech Teoranta Dépôt sélectif de particules magnétiques et utilisation de matériau magnétique comme support pour déposer d'autres particules
    KR102265729B1 (ko) 2019-03-08 2021-06-16 (주)아이엠씨티 자구 드로잉 장치

    Citations (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US4414554A (en) * 1980-07-21 1983-11-08 Ferix Corporation Magnetic imaging apparatus
    FR2664201A1 (fr) * 1990-07-03 1992-01-10 Bull Sa Appareil permettant a un organe de rester, sans contact physique, a une distance predeterminee d'une surface entrainee en deplacement.
    US5699088A (en) * 1993-08-24 1997-12-16 Sharp Kabushiki Kaisha Recording head for a magnetic printer
    US5712675A (en) * 1995-05-15 1998-01-27 Chung-duck Kim Method and apparatus for enhancing laser printer resolution

    Patent Citations (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US4414554A (en) * 1980-07-21 1983-11-08 Ferix Corporation Magnetic imaging apparatus
    FR2664201A1 (fr) * 1990-07-03 1992-01-10 Bull Sa Appareil permettant a un organe de rester, sans contact physique, a une distance predeterminee d'une surface entrainee en deplacement.
    US5699088A (en) * 1993-08-24 1997-12-16 Sharp Kabushiki Kaisha Recording head for a magnetic printer
    US5712675A (en) * 1995-05-15 1998-01-27 Chung-duck Kim Method and apparatus for enhancing laser printer resolution

    Cited By (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    WO2006133761A2 (fr) * 2005-04-27 2006-12-21 Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg Procede de fabrication d'une structure conductrice partiellement demoulee
    WO2006133761A3 (fr) * 2005-04-27 2007-03-15 Kurz Leonhard Fa Procede de fabrication d'une structure conductrice partiellement demoulee
    CN114728432A (zh) * 2019-10-10 2022-07-08 赛康印前公众有限公司 用于凸版前体的冲孔站和冲孔方法

    Also Published As

    Publication number Publication date
    US6345882B1 (en) 2002-02-12
    FR2791785A1 (fr) 2000-10-06
    DE60034982D1 (de) 2007-07-12
    DE60034982T2 (de) 2008-01-31
    FR2791785B1 (fr) 2001-07-13
    EP1040926B1 (fr) 2007-05-30
    JP2000326547A (ja) 2000-11-28

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    CA2364092C (fr) Machine d&#39;impression graphique pour support de memorisation de type carte, procede d&#39;impression graphique desdits supports de memorisation et supports de memorisation
    EP0028957B1 (fr) Dispositif de restitution de nuances utilisant une tête d&#39;impression thermique et système d&#39;impression thermique comportant un tel dispositif
    FR2520532A1 (fr) Dispositif de commande de tete thermique pour imprimante thermique
    FR2673737A1 (fr) Procede de conversion d&#39;un enregistrement magnetique d&#39;un ticket de route a peage.
    FR2744058A1 (fr) Procede et dispositif d&#39;economie d&#39;energie pour systeme de transfert d&#39;images
    FR2541011A1 (fr) Dispositif pour convertir des signaux electriques representatifs de donnees en un ensemble de points saillants constituant l&#39;image de ces donnees
    FR2801835A1 (fr) Procede et imprimante avec controle d&#39;avance substrat
    EP1040926B1 (fr) Procédé d&#39;impression mangnétographique
    FR2659269A1 (fr) Imprimante laser.
    FR2771538A1 (fr) Dispositif d&#39;affichage public, et procede de diffusion d&#39;informations generales au moyen d&#39;un tel dispositif
    FR2647993A1 (fr) Appareil d&#39;ecriture a faisceau laser en plusieurs tons pour equipement de formation d&#39;image
    EP0635769B1 (fr) Média pour imprimantes magnétographiques et utilisation d&#39;un tel média
    EP0612180B1 (fr) Procédé et dispositif d&#39;impression pour télécopieur
    FR2540654A1 (fr) Composteur pour billets pourvus d&#39;une piste magnetique
    EP0336820B1 (fr) Dispositif pour former des images latentes magnétiques sur l&#39;élément d&#39;enregistrement d&#39;une imprimante magnétographique
    EP0082740B1 (fr) Procédé et machine d&#39;impression magnétographique
    EP0754985B1 (fr) Dispositif d&#39;encrage d&#39;un tambour de développement
    EP0383956A1 (fr) Procédé pour l&#39;inscription d&#39;image par laser, et dispositifs de mise en oeuvre de ce procédé
    EP0410980A1 (fr) Procede d&#39;impression magnetographique et appareil pour la mise en oeuvre du procede.
    EP0082742B1 (fr) Procédé et machine d&#39;impression magnétographique
    FR2575111A1 (fr) Appareil d&#39;impression sans frappe
    FR2898726A1 (fr) Dispositif et procede de lecture de caracteres magnetiques
    EP0819064A1 (fr) Procede d&#39;impression par transfert thermique de colorants, a compensation de pertes electriques
    EP1634710B1 (fr) Procédé d&#39;impression au moyen d&#39;une imprimante thermique
    FR2633724A1 (fr) Procede pour caracteriser magnetiquement la couche d&#39;enregistrement d&#39;un support magnetique d&#39;informations et dispositif de mise en oeuvre de ce procede

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): DE FR GB IT

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: XEIKON FRANCE SA

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20010209

    AKX Designation fees paid

    Free format text: DE FR GB IT

    GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

    GRAS Grant fee paid

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): DE FR GB IT

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 60034982

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20070712

    Kind code of ref document: P

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 20070822

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed

    Effective date: 20080303

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20080316

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20120323

    Year of fee payment: 13

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20120330

    Year of fee payment: 13

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20120418

    Year of fee payment: 13

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20130316

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    Effective date: 20131129

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 60034982

    Country of ref document: DE

    Effective date: 20131001

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20131001

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20130316

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20130402