EP1038602A1 - Method and device for straightening profiles - Google Patents

Method and device for straightening profiles Download PDF

Info

Publication number
EP1038602A1
EP1038602A1 EP00250100A EP00250100A EP1038602A1 EP 1038602 A1 EP1038602 A1 EP 1038602A1 EP 00250100 A EP00250100 A EP 00250100A EP 00250100 A EP00250100 A EP 00250100A EP 1038602 A1 EP1038602 A1 EP 1038602A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
straightening
axis
cylinder
mechanical device
inclination
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00250100A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1038602B1 (en
Inventor
Siegfried Ing. Pohl
Manfred Dipl.-Ing. Riffelmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Demag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26004884&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1038602(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE10013229A external-priority patent/DE10013229A1/en
Application filed by SMS Demag AG filed Critical SMS Demag AG
Publication of EP1038602A1 publication Critical patent/EP1038602A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1038602B1 publication Critical patent/EP1038602B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/02Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
    • B21D3/05Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes rectangular to the path of the work

Definitions

  • the invention relates to a method and a machine device for straightening of profiles with the help of one or more above and below the target mutually parallel straightening axes arranged in series straightening tools for Elimination of multi-axis deviations from the required profile.
  • Profiles are placed on a cooling bed after rolling. Here they remain for cooling generally up to a temperature of approx. 60 ° C. Through the rolling process, like but especially due to the cooling especially warp unbalanced the profiles vertically as well as horizontally and can additionally still twist about its longitudinal axis. The consequences are besides the geometrical Non-uniformity of the rolling stock Internal stresses in the material Show the division of the profile even more clearly.
  • a device for re-bending thin-walled profiles into their desired shape is known from DE-AS 1264936, different form rollers being used depending on the type of profile.
  • a molding tool is also known that has a disk-like tool that extends into the profile.
  • the drive unit receiving the tool is tiltably mounted. Straightening thick-walled profiles created by rolling is not possible with this device.
  • the object of the present invention is a method and a machine Device to create low-stress straightening of profiles with the or an improved directivity by taking into account Directional axis deflection is achieved due to changing straightening forces.
  • both the straightening force adjustment and the adjustment of the horizontal inclination of the adjustable straightening axis take place hydraulically, wherein the hydraulic system is designed so that a quick change of position on the front and rear hydraulic cylinders as well as exclusively on the rear hydraulic cylinder is possible such that the straightening force and / or the horizontal inclination of the adjustable straightening axis can also be adjusted during straightening.
  • the straightening method according to the invention enables very quick compensation the bending of the straightening axes during the straightening process and thus allows the Correction of the straightening gap with changing straightening forces.
  • each directional axis with the Straightening tools independent of the other straightening axis without load in the axial direction adjustable is carried out electro-mechanically, and then one hydraulic bracing is carried out, so that a play-free axial position is achieved.
  • each Adjusting device has a measuring system, the signal in a computer-based rule model is fed in, taking into account the Geometry of the straightening machine and the measurement results, the straightening roller position, as well the straightening roll angle is calculated with the straightening of the straightening axis and specifications for optimizing the straightening gap are determined with which the Straightening axes can be set.
  • the advantage of the method according to the invention is that the straightening gap can also be readjusted under straightening force by adjusting the systems. In this way, fluctuations in directivity can be dynamically compensated for by the odd or non-uniform shape of the profile.
  • the hydraulic adjustment also allows the overload protection to be implemented simply because only one pressure relief valve has to be integrated into the hydraulic system.
  • a mechanical device for straightening profiles is characterized in that that at least one, preferably the lower leveling unit, over the two Vertical-acting hydraulic cylinders articulated at the ends of the directional axis is adjustable.
  • the hydraulic cylinder facing the straightening unit as Straightening cylinder is primarily provided for setting the straightening gap and the Hydraulic cylinder facing away from the straightening unit as an inclination cylinder.
  • the straightening cylinder, the tilt cylinder and the horizontal actuators, displacement transducers and on the straightening cylinder Force measuring devices are provided, the measured values of which together with the measured current consumption at measured values representing the main drives can be fed to a computer in which the Setting values for the degrees of freedom of the mechanical device can be calculated.
  • controlled adjustment and readjustment of the axis inclination can be carried out to compensate for the bend around a parallel straightening gap so that with the straightening method according to the invention and the machine device one independently of each other play-free determination of the axial position of the upper and the lower directional axis is possible, as is a horizontal as well as a vertical one Straightening and calibrating ability.
  • the setting and readjustment of the invention Axis inclination creates a parallel straightening gap even under rolling load.
  • the straightener essentially consists of one, but not in its details Upper and lower straightening roller unit 4, shown in more detail.
  • the upper Straightening roller unit each contains a drive including gear 1 which with the upper straightening axis 2 is connected, on which one or more straightening disks 3 e.g. different diameters above the profile, not shown, on one Sleeve to the straightening roller unit 4 are arranged pre-assembled.
  • Each lower straightening roller unit 4 is adjustable in height. Via a hydraulic cylinder 5.6 the directional axis 12 is brought into position. During the straightening roller unit 4 facing straightening cylinder 5 primarily sets the straightening gap, is on the free Inclination cylinder 6 located at the end of the directional axis is the one that sets itself under load Correction of the directional axis compensated. For this purpose, the lower directional axis 12 is above the Straightening cylinder 5 articulated in a spherical cap 10.
  • the lower directional axis 12 is guided in a carriage 11 in the base frame of the Machine is attached.
  • the lower 12 as well as the upper 2 directional axis are in rolling bearings stored and are axially adjusted by a gear motor 13.
  • the approached Position is clamped without play using a hydraulic clamping mechanism.
  • For Targeted adjustments are made at the end of the axis Control are involved.
  • Via the measuring device for the horizontal Adjustment of the straightening roller set 4 are also the prerequisites for precise Positioning given. This degree of freedom comes especially from judging and Calibrate asymmetrical profiles.
  • the computer model belonging to the regulation and setting of the machine relates to the set-up profile-related values that come from a database.
  • the Straightening cylinder 5 also has a straightening force measurement 7.
  • the tilt cylinder 6 at the free end of the directional axis also has a like the end of the directional axis Position measuring system 9. All position measuring systems have the task of their actual value for the To provide control, and also serve to specifically change the position to start.
  • the displacement measuring device is not arranged on the base of the vertical adjustment - that is, below the directional axis - but on the city side opposite the directional axis.
  • the displacement measuring device can be a linear encoder 14, to which a magnet belongs, which - as before - is attached to the adjustable axis. This configuration ensures that the spring deflection of the chocks and the stand itself is also measured, so that only the roll deflection has to be taken into account as an additional compensation value.

Abstract

A hydraulic system is used to determine the amount of straightening force applied to the profile by the straightening axles (3, 12) above and below it, and to determine the horizontal angle of the axles. The system allows the position of both the front and rear hydraulic cylinders (5, 6) to be quickly changed, as well as allowing a quick change in the rear hydraulic cylinder, so that the straightening force and/or horizontal angle can be altered during the actual straightening process. An Independent claim is also included for the profile straightening machine.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren, sowie eine maschinelle Einrichtung zum Richten von Profilen mit Hilfe ein oder mehrerer oberhalb und unterhalb des Richtgutes auf zueinander parallelen Richtachsen in Reihe angeordneter Richtwerkzeuge zur Beseitigung mehrachsiger Abweichungen vom geforderten Profil.The invention relates to a method and a machine device for straightening of profiles with the help of one or more above and below the target mutually parallel straightening axes arranged in series straightening tools for Elimination of multi-axis deviations from the required profile.

Profile gelangen nach dem Walzen auf ein Kühlbett. Hier verbleiben sie zur Abkühlung im allgemeinen bis auf eine Temperatur von ca. 60°C. Durch den Walzprozess, wie aber insbesondere auch durch die Abkühlung verwerfen sich besonders unsymmetrische die Profile vertikal, wie auch horizontal und können sich zusätzlich noch um ihre Längsachse verdrehen. Die Folgen sind neben der geometrischen Ungleichförmigkeit des Walzgutes Eigenspannungen im Material, die sich bei Zerteilung des Profils noch deutlicher zeigen.Profiles are placed on a cooling bed after rolling. Here they remain for cooling generally up to a temperature of approx. 60 ° C. Through the rolling process, like but especially due to the cooling especially warp unbalanced the profiles vertically as well as horizontally and can additionally still twist about its longitudinal axis. The consequences are besides the geometrical Non-uniformity of the rolling stock Internal stresses in the material Show the division of the profile even more clearly.

Zum Richten von langgestreckten, zylindrischen Werkstücken ist eine Maschine bekannt, bei der mindestens drei Richtkörper das Werkstück in einer Ebene umgreifen ( DE 196 51 422 A1). Durch diese Anordnung der Richtkörper in einer Ebene ist ein Richten von Profilen nicht möglich.There is a machine for straightening elongated, cylindrical workpieces known, in which at least three straightening bodies encompass the workpiece in one plane (DE 196 51 422 A1). This arrangement of the straightening body in one plane is a Profiles cannot be straightened.

Weiterhin ist aus der DE-AS 1264936 eine Einrichtung zum Nachbiegen dünnwandiger Profile in ihre Sollform bekannt, wobei je nach Art des Profils unterschiedliche Formrollen zur Anwendung kommen. Für U-förmig gewinkelte Profile ist dabei auch ein Formwerkzeug bekannt, dass ein scheibenartiges, sich in das Profil hinein erstreckendes Werkzeug aufweist. Um in dem verhältnismäßig engen Spalt beidseitig arbeiten zu können, ist das Werkzeug aufnehmende Antriebsaggregat kippbar gelagert.
Ein Richten von durch Walzen entstandenen, dickwandigen Profilen, ist mit dieser Einrichtung nicht möglich.
Furthermore, a device for re-bending thin-walled profiles into their desired shape is known from DE-AS 1264936, different form rollers being used depending on the type of profile. For U-shaped angled profiles, a molding tool is also known that has a disk-like tool that extends into the profile. In order to be able to work on both sides in the relatively narrow gap, the drive unit receiving the tool is tiltably mounted.
Straightening thick-walled profiles created by rolling is not possible with this device.

Bisher hat man mit Richtmaschinen, insbesondere solchen die für dickwandigere Profile verwendet wurden, eine zweiachsige Planlage erzeugt, indem das Profil an einigen Flächen mit Hilfe von ober- und unterhalb des Richtgutes angeordneten Richtwalzen, die auf jeweils in derselben Ebene angeordneten Richtachsen oder ― Scheiben mit voreingestellter Teilung bzw. einem bestimmten Abstand gelagert sind, einer Wechselbiegung unterworfen wird. Die Wechselbiegungen führen dann idealerweise zu einer Verbesserung der Geradheit in vertikaler, wie auch ggf. in horizontaler Richtung.So far, one has with straightening machines, especially those for thick-walled ones Profiles were used to create a two-axis flatness by applying the profile some areas with the help of arranged above and below the level Straightening rollers, which are arranged on straightening axes or - Discs with a preset pitch or a certain distance are stored, is subjected to an alternate bend. The alternate bends then lead ideally to improve the straightness in vertical, as well as in horizontal direction.

Aufgrund der einseitigen Lagerung der bekannten Richtachsen kommt es beim Richtprozess zu einer Durchbiegung der Richtachsen. Dieses führt zu einer ungewollten, nicht kompensierbaren Richtspaltaufweitung zwischen den Richtrollen, die auf einer Welle befestigt sind, die letztlich eine Beeinträchtigung des Richtergebnisses durch ungleichförmige Wechselbiegung und damit Spannungsverteilungen, sowie ungleichförmige plastische Verformungen ergibt. Dabei ist zu berücksichtigen, dass der gesamte Auffederungsbetrag sich dabei aus der Verformung der Lager, der Einbaustücke, dem Ständer und - bei elektro-mechanischer Anstellung - aus denen der Spindeln und Schneckenräder selbst zusammensetzt. Da für verschiedene Profile unterschiedlichste Richtkräfte erforderlich sind, resultieren daraus immer unterschiedliche Gesamtauffederungen.Because of the one-sided mounting of the known directional axes, it occurs when Straightening process for a deflection of the straightening axes. This leads to one unwanted, non-compensable straightening gap expansion between the straightening rollers, which are attached to a shaft, which ultimately affects the Judgment result through non-uniform alternate bending and thus Stress distributions and non-uniform plastic deformations result. Here it must be taken into account that the total amount of spring-up results from the Deformation of the bearings, the chocks, the stand and - for electro-mechanical Employment - from which the spindles and worm wheels themselves put together. As different straightening forces are required for different profiles there are always different total suspensions.

Da bei einer elektro - mechanischen Anstellung der Richtachsen z.B. über eine Spindel der Richtspalt ohne Material voreingestellt wird, ist auch die Möglichkeit der genügend schnellen Korrektur des Richtspaltes unter Richtkraft nicht gegeben. Höhere Belastungen durch z.B. größere Ungeradheiten lassen sich deshalb systembedingt nicht kompensieren.Because with an electro-mechanical adjustment of the alignment axes e.g. over a spindle the straightening gap is preset without material, there is also the possibility of sufficient rapid correction of the straightening gap under straightening force is not given. Higher Loads caused by e.g. major unevenness can therefore be caused by the system do not compensate.

Auch eine Schnellzustellung, d.h. Einfädeln des Profils bei geöffneter Anstellung und anschließendes Zufahren, ist mit elektro-mechanischer Anstellung nicht zu realisieren.Also a quick delivery, i.e. Threading the profile with the job open and subsequent closing is not possible with electro-mechanical adjustment.

Ferner kann es aber auch zu einer Überlastung der Richtwellen - mit der Folge eines Bruches - kommen, falls ein Anstellwert zu hoch gewählt wurde.Furthermore, there may also be an overload of the straightening waves - with the consequence of a Breakage - come if a set value was chosen too high.

Durch den Aufbau der Richtwalzen aus Scheiben ist zwar die gezielte Beeinflussung des Profils möglich, wodurch ihre Maßhaltigkeiten eingestellt werden können. Weil die Ungleichförmigkeiten über die Länge des Profils unterschiedliche Ausprägungen haben können, entstehen zusätzliche veränderliche Kräfte, die sich, wie oben dargestellt, auch auf die Richtachsendurchbiegung auswirken.Due to the structure of the straightening rollers from discs, there is a targeted influence of the profile possible, whereby their dimensional accuracy can be adjusted. Because the Non-uniformities over the length of the profile have different characteristics may have additional changeable forces that arise as above shown, also affect the directional axis deflection.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es ein Verfahren und eine maschinelle Einrichtung zum eigenspannungsarmen Richten von Profilen zu schaffen, mit dem bzw. der eine verbesserte Richtwirkung durch Berücksichtigung von Richtachsendurchbiegungen infolge veränderlicher Richtkräfte erzielt wird.The object of the present invention is a method and a machine Device to create low-stress straightening of profiles with the or an improved directivity by taking into account Directional axis deflection is achieved due to changing straightening forces.

Zur Lösung der Aufgabe wird ein Verfahren vorgeschlagen, dass sowohl die Richtkraftanstellung wie auch die Verstellung der horizontalen Neigung der anstellbaren Richtachse hydraulisch erfolgen, wobei
das Hydrauliksystem so ausgelegt ist, dass sowohl eine schnelle Positionsveränderung am vorderen und hinteren Hydraulikzylinder wie auch ausschließlich am hinteren Hydraulikzylinder derart möglich ist, dass die Richtkraft und/oder die horizontale Neigung der anstellbaren Richtachse auch während des Richtens einstellbar sind.
To achieve the object, a method is proposed that both the straightening force adjustment and the adjustment of the horizontal inclination of the adjustable straightening axis take place hydraulically, wherein
the hydraulic system is designed so that a quick change of position on the front and rear hydraulic cylinders as well as exclusively on the rear hydraulic cylinder is possible such that the straightening force and / or the horizontal inclination of the adjustable straightening axis can also be adjusted during straightening.

Das erfindungsgemäße Richtverfahren ermöglicht eine sehr schnelle Kompensation der Biegung der Richtachsen während des Richtprozesses und gestattet damit die Korrektur des Richtspaltes bei sich ändernden Richtkräften.The straightening method according to the invention enables very quick compensation the bending of the straightening axes during the straightening process and thus allows the Correction of the straightening gap with changing straightening forces.

Zusätzlich ist nach einem anderen Merkmal der Erfindung jede Richtachse mit den Richtwerkzeugen unabhängig von der anderen Richtachse ohne Last in Achsrichtung verstellbar. Diese Verstellung erfolgt elektro-mechanisch, wobei dann eine hydraulische Verspannung vorgenommen wird, so dass eine spielfreie Axialposition erreicht wird.In addition, according to another feature of the invention, each directional axis with the Straightening tools independent of the other straightening axis without load in the axial direction adjustable. This adjustment is carried out electro-mechanically, and then one hydraulic bracing is carried out, so that a play-free axial position is achieved.

Auf diese Weise können Profilungenauigkeiten auch in der Querebene ausgeglichen werden.In this way, profile inaccuracies can also be compensated for in the transverse plane become.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß jede Verstelleinrichtung über ein Meßsystem verfügt, dessen Signal in ein computerbasiertes Regelmodell eingespeist wird, mit dem unter Berücksichtigung der Geometrie der Richtmaschine und der Meßergebnisse die Richtwalzenposition, sowie die Richtwalzenanstellung mit der sich einstellenden Richtachsenbiegung berechnet und Vorgaben zur Optimierung des Richtspaltes bestimmt werden, mit denen die Richtachsen eingestellt werden.According to a further feature of the invention it is provided that each Adjusting device has a measuring system, the signal in a computer-based rule model is fed in, taking into account the Geometry of the straightening machine and the measurement results, the straightening roller position, as well the straightening roll angle is calculated with the straightening of the straightening axis and specifications for optimizing the straightening gap are determined with which the Straightening axes can be set.

Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß mit Verstellung der Systeme der Richtspalt auch unter Richtkraft nachgeregelt werden kann. Auf diese Weise können Richtkraftschwankungen durch ungerade oder ungleichförmige Gestalt des Profils dynamisch ausgeglichen werden. Die hydraulische Anstellung erlaubt auch die einfache Realisierung der Überlastsicherung, weil hierzu nur ein Druckbegrenzungsventil in das Hydrauliksystem integriert werden muß.
Durch die Optimierung des Richtspaltes wird neben einer Steigerung der Geradheit dem Profil auch die Verdrehung genommen und die Spannungsverteilung homogenisiert.
The advantage of the method according to the invention is that the straightening gap can also be readjusted under straightening force by adjusting the systems. In this way, fluctuations in directivity can be dynamically compensated for by the odd or non-uniform shape of the profile. The hydraulic adjustment also allows the overload protection to be implemented simply because only one pressure relief valve has to be integrated into the hydraulic system.
By optimizing the straightening gap, in addition to increasing the straightness, the profile is also taken away from the twist and the stress distribution is homogenized.

Eine maschinelle Einrichtung zum Richten von Profilen ist dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine, vorzugsweise die untere Richtrolleinheit, über an den beiden Enden der Richtachse angelenkte vertikal wirkende Hydraulikzylinder höhen- und neigungsverstellbar ist.A mechanical device for straightening profiles is characterized in that that at least one, preferably the lower leveling unit, over the two Vertical-acting hydraulic cylinders articulated at the ends of the directional axis is adjustable.

Vorteilhaft ist es, wenn der der Richteinheit zugewandte Hydraulikzylinder als Richtkraftzylinder vorrangig zur Einstellung des Richtspaltes vorgesehen ist und der der Richteinheit abgewandte Hydraulikzylinder als Neigungszylinder. Damit kann eine Kompensation der Richtachsendurchbiegung nur durch Hubänderung des Neigungszylinders realisiert werden. Dies hat für das Meßsystem zur Folge, dass der Einfluß der Neigung den Einstellwert nicht verfälscht.It is advantageous if the hydraulic cylinder facing the straightening unit as Straightening cylinder is primarily provided for setting the straightening gap and the Hydraulic cylinder facing away from the straightening unit as an inclination cylinder. With that a Compensation of the directional axis deflection only by changing the stroke of the Inclination cylinder can be realized. This has the consequence for the measuring system that the Influence of the inclination does not falsify the setting value.

Dadurch, dass alle Richtachsen über als Gewindespindeln und/oder Hydraulikzylinder ausgebildete horizontale Verstellantriebe unabhängig voneinander axial verschiebbar sind, läßt sich eine spielfreie Feststellung der axialen Position der oberen und unteren Richtachse erreichen.The fact that all directional axes over as threaded spindles and / or hydraulic cylinders trained horizontal adjustment drives can be moved axially independently of one another are, a play-free determination of the axial position of the upper and lower Reach the directional axis.

Erfindungsgemäß sind am Richtkraftzylinder, am Neigungszylinder und an dem horizontalen Verstellantriebe Wegmeßgeber sowie am Richtkraftzylinder Kraftmeßeinrichtungen vorgesehen, deren Meßwerte zusammen mit dem die gemessene Stromaufnahme an den Hauptantrieben repräsentierenden Meßwerten einem Rechner zuführbar sind, in dem unter Zugrundelegung eines Rechenmodells die Einstellwerte für die Freiheitsgrade der maschinellen Einrichtung errechenbar sind. Auf diese Weise läßt sich eine geregelte Einstellung und Nachregelung der Achsneigung zur Kompensation der Biegung um einen parallelen Richtspalt erzeugen, so daß mit dem erfindungsgemäßen Richtverfahren, sowie der maschinellen Einrichtung eine unabhängig voneinander spielfreie Festlegung der axialen Position der oberen und der unteren Richtachse ebenso möglich ist, wie neben der vertikalen auch eine horizontale Richt- und Kallibrierfähigkeit. Die erfindungsgemäße Einstellung und Nachregelung der Achsneigung erzeugt auch unter Walzlast einen parallelen Richtspalt.According to the invention, the straightening cylinder, the tilt cylinder and the horizontal actuators, displacement transducers and on the straightening cylinder Force measuring devices are provided, the measured values of which together with the measured current consumption at measured values representing the main drives can be fed to a computer in which the Setting values for the degrees of freedom of the mechanical device can be calculated. On In this way, controlled adjustment and readjustment of the axis inclination can be carried out to compensate for the bend around a parallel straightening gap so that with the straightening method according to the invention and the machine device one independently of each other play-free determination of the axial position of the upper and the lower directional axis is possible, as is a horizontal as well as a vertical one Straightening and calibrating ability. The setting and readjustment of the invention Axis inclination creates a parallel straightening gap even under rolling load.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawings.

Dabei zeigt:

  • Fig.1 eine Richtvorrichtung mit oberer und unterer Richtachse und
  • Fig. 2 nur die untere Richtachse der Richtrolleneinheit, teilweise im Schnitt.
  • It shows:
  • 1 shows a straightening device with an upper and lower straightening axis and
  • Fig. 2 only the lower directional axis of the straightening roller unit, partly in section.
  • Die Richtmaschine besteht im Wesentlichen aus einer, in ihren Einzelheiten nicht näher dargestellten oberen und unteren Richtrolleneinheit 4. Die obere Richtrolleneinheit beinhaltet jeweils einen Antrieb incl. Getriebe 1 welcher mit der oberen Richtachse 2 verbunden ist, auf der eine oder mehrere Richtscheiben 3 z.B. unterschiedlichen Durchmessers oberhalb des nicht dargestellten Profils auf einer Hülse zu der Richtrolleneinheit 4 vormontiert angeordnet sind.The straightener essentially consists of one, but not in its details Upper and lower straightening roller unit 4, shown in more detail. The upper Straightening roller unit each contains a drive including gear 1 which with the upper straightening axis 2 is connected, on which one or more straightening disks 3 e.g. different diameters above the profile, not shown, on one Sleeve to the straightening roller unit 4 are arranged pre-assembled.

    Jede untere Richtrolleneinheit 4 ist höhenverstellbar. Über einen Hydraulikzylinder 5,6 wird die Richtachse12 in ihre Position gebracht. Während der der Richtrolleneinheit 4 zugewandte Richtzylinder 5 vorrangig den Richtspalt einstellt, wird über den am freien Ende der Richtachse befindlichen Neigungszylinder 6 die sich unter Last einstellende Richtachsenbiegung kompensiert. Hierzu ist die untere Richtachse 12 über dem Richtkraftzylinder 5 in einer Kugelkallotte 10 gelenkig gelagert.Each lower straightening roller unit 4 is adjustable in height. Via a hydraulic cylinder 5.6 the directional axis 12 is brought into position. During the straightening roller unit 4 facing straightening cylinder 5 primarily sets the straightening gap, is on the free Inclination cylinder 6 located at the end of the directional axis is the one that sets itself under load Correction of the directional axis compensated. For this purpose, the lower directional axis 12 is above the Straightening cylinder 5 articulated in a spherical cap 10.

    Die untere Richtachse 12 wird in einem Schlitten 11 geführt der im Grundrahmen der Maschine befestigt ist. Die untere 12 wie auch obere 2 Richtachse sind in Wälzlagern gelagert und werden durch einen Getriebemotor 13 axial verstellt. Die angefahrene Position wird über einen hydraulischen Klemmechanismus spielfrei verspannt. Zur gezielten Einstellung sind am Achsenende Wegmeßsysteme angebracht, welche in die Steuerung eingebunden sind. Über die Wegmeßeinrichtung für die horizontale Verstellung des Richtrollensatzes 4 sind auch hier die Voraussetzungen zur genauen Positionierung gegeben. Dieser Freiheitsgrad kommt insbesondere dem Richten und Kallibrieren von unsymetrischen Profilen zugute.The lower directional axis 12 is guided in a carriage 11 in the base frame of the Machine is attached. The lower 12 as well as the upper 2 directional axis are in rolling bearings stored and are axially adjusted by a gear motor 13. The approached Position is clamped without play using a hydraulic clamping mechanism. For Targeted adjustments are made at the end of the axis Control are involved. Via the measuring device for the horizontal Adjustment of the straightening roller set 4 are also the prerequisites for precise Positioning given. This degree of freedom comes especially from judging and Calibrate asymmetrical profiles.

    Das zur Regelung und Einstellung der Maschine gehörige Computermodel bezieht für den Set-Up profilbezogene Werte, die aus einer Datenbank stammen. Der Richtkraftzylinder 5 besitzt zusätzlich eine Richtkraftmessung 7. Der Neigungszylinder 6 am freien Ende der Richtachse hat wie das Richtachsenende ebenfalls ein Wegmeßsystem 9. Alle Wegmeßsysteme haben die Aufgabe ihren Istwert für die Steuerung bereit zu stellen, und dienen auch dazu Lageveränderungen gezielt anzufahren.The computer model belonging to the regulation and setting of the machine relates to the set-up profile-related values that come from a database. The Straightening cylinder 5 also has a straightening force measurement 7. The tilt cylinder 6 at the free end of the directional axis also has a like the end of the directional axis Position measuring system 9. All position measuring systems have the task of their actual value for the To provide control, and also serve to specifically change the position to start.

    Bei der in Figur 2 gezeigten Ausführung, ist die Wegmeßeinrichtung nicht an der Basis der Vertikalverstellung - also unterhalb der Richtachse - angeordnet, sondern an der der Richtachse gegenüberliegenen Städerseite.
    Die Wegmeßeinrichtung kann ein Lineargeber 14 sein, zu dem ein Magnet gehört, der - wie bisher - an der verstellbaren Achse befestigt ist.
    Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, dass die Auffederung der Einbaustücke und des Ständers selbst mit gemessen wird, so dass als zusätzlicher Kompensationswert nur noch die Walzenaufbiegung zu berücksichtigen ist.
    In the embodiment shown in FIG. 2, the displacement measuring device is not arranged on the base of the vertical adjustment - that is, below the directional axis - but on the city side opposite the directional axis.
    The displacement measuring device can be a linear encoder 14, to which a magnet belongs, which - as before - is attached to the adjustable axis.
    This configuration ensures that the spring deflection of the chocks and the stand itself is also measured, so that only the roll deflection has to be taken into account as an additional compensation value.

    BezugszeichenlisteReference list

  • Getriebe 1Gear 1
  • obere Richtachse 2upper directional axis 2
  • Richtscheiben 3Straightening discs 3
  • Profils 4Profile 4
  • Richtzylinder 5Straightening cylinder 5
  • Neigungszylinder 6Tilt cylinder 6
  • Walzkraftmessung 7Rolling force measurement 7
  • Wegmeßeinrichtung (Lineargeber) 8Position measuring device (linear encoder) 8
  • Wegmeßsystem 9Position measuring system 9
  • Kugelkalotte 10Spherical cap 10
  • Schlitten 11Sled 11
  • untere Richtachse 12lower directional axis 12
  • Getriebemotor 13Gear motor 13
  • Claims (10)

    Verfahren zum Richten von Profilen durch Beseitigung mehrachsiger Abweichungen vom geforderten Profil sowie von der geforderten Geradheit mit Hilfe ein oder mehrerer oberhalb und unterhalb des Richtgutes auf zueinander parallelen Richtachsen in Reihe angeordneter Richtwerkzeuge,
    dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Richtkraftanstellung wie auch die Verstellung der horizontalen Neigung der anstellbaren Richtachse hydraulisch erfolgen, wobei
    das Hydrauliksystem so ausgelegt ist, dass sowohl eine schnelle Positionsveränderung am vorderen und hinteren Hydraulikzylinder wie auch ausschließlich am hinteren Hydraulikzylinder derart möglich ist, dass die Richtkraft und/oder die horizontale Neigung der anstellbaren Richtachse auch während des Richtens einstellbar sind.
    Process for straightening profiles by eliminating multi-axis deviations from the required profile and from the required straightness with the help of one or more straightening tools arranged in series above and below the straightening material on straightening axes parallel to one another,
    characterized, that both the straightening force adjustment and the adjustment of the horizontal inclination of the adjustable straightening axis take place hydraulically, whereby
    the hydraulic system is designed so that a quick change of position on the front and rear hydraulic cylinders as well as exclusively on the rear hydraulic cylinder is possible such that the straightening force and / or the horizontal inclination of the adjustable straightening axis can also be adjusted during straightening.
    Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass jede Richtachse mit den Richtwerkzeugen unabhängig von der anderen Richtachse des Richtprozesses in Achsrichtung verstellbar ist.
    Method according to claim 1,
    characterized, that each straightening axis can be adjusted in the axial direction with the straightening tools independently of the other straightening axis of the straightening process.
    Verfahren nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass jede Verstelleinrichtung über ein Meßsystem verfügt, dessen Signal in ein computerbasiertes Regelmodell eingespeist wird, mit dem unter Berücksichtigung der Geometrie der Richtmaschine und der Meßergebnisse die Richtwalzenposition, sowie die Richtwalzenanstellung mit der sich einstellenden Richtachsenbiegung berechnet und Vorgaben zur Optimierung des Richtspaltes bestimmt werden, mit denen die Richtachsen eingestellt werden.
    Method according to claims 1 and 2,
    characterized, that each adjustment device has a measuring system, the signal of which is fed into a computer-based control model, which, taking into account the geometry of the straightening machine and the measurement results, calculates the straightening roll position and the straightening roll position with the straightening of the straightening axis, and specifies specifications for optimizing the straightening gap where the directional axes are set.
    Maschinelle Einrichtung zum Richten von Profilen durch Beseitigung mehrachsiger Abweichungen vom geforderten Profil sowie von der geforderten Geradheit mit Hilfe mehrerer oberhalb und unterhalb des Richtgutes auf zueinander parallelen Richtachsen in Reihe angeordneter Richtwerkzeuge,
    dadurch gekennzeichnet, dass die anstellbare Richtachse (12), über an den beiden Enden der Richtachse (12) angelenkte vertikal wirkende Hydraulikzylinder (5,6) höhen - und neigungsverstellbar ist.
    Mechanical device for straightening profiles by eliminating multi-axis deviations from the required profile and from the required straightness with the help of several straightening tools arranged in series above and below the straightening goods on mutually parallel straightening axes,
    characterized, that the adjustable directional axis (12) can be adjusted in height and inclination by means of vertically acting hydraulic cylinders (5,6) articulated at the two ends of the directional axis (12).
    Maschinelle Einrichtung nach Anspruch 4;
    dadurch gekennzeichnet, dass der der Richteinheit zugewandte Hydraulikzylinder als Richtkraftzylinder ( 5 ) und der abgewandte Hydraulikzylinder als Neigungszylinder ( 6 ) ausgebildet sind, und dass zur Kompensation der Richtachsendurchbiegung die Neigungsverstellung nur durch den Neigungszylinder (6) erfolgt.
    Mechanical device according to claim 4;
    characterized, that the hydraulic cylinder facing the straightening unit is designed as a directional force cylinder (5) and the hydraulic cylinder facing away as an inclination cylinder (6), and that to compensate for the directional axis deflection, the inclination is only adjusted by the inclination cylinder (6).
    Maschinelle Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 5;
    dadurch gekennzeichnet, dass beide Richtachsen ( 2,12 ) über horizontale Verstellantriebe unabhängig voneinander mechanisch axial verschiebbar und hydraulisch klemmbar sind.
    Mechanical device according to one or more of claims 4 to 5;
    characterized, that both directional axes (2, 12) can be moved mechanically axially independently and hydraulically clamped via horizontal adjustment drives.
    Maschinelle Einrichtung nach Anspruch 4;
    dadurch gekennzeichnet, dass die horizontalen Verstellantriebe als hydraulisch spielfrei verspannte Gewindeverstellbuchsen ausgebildet sind.
    Mechanical device according to claim 4;
    characterized, that the horizontal adjustment drives are designed as hydraulically backlash-free threaded adjustment bushings.
    Maschinelle Einrichtung nach Anspruch 4;
    gekennzeichnet durch am Richtkraftzylinder (5), am Neigungszylinder (6) und an dem horizontalen Verstellantriebe vorgesehene Wegmeßgeber (9,14) sowie am Richtkraftzylinder vorgesehene Kraftmeßeinrichtungen (7), deren Meßwerte zusammen mit dem die gemessene Stromaufnahme an den Hauptantrieben (1) repräsentierenden Meßwerten einem Rechner zuführbar sind, in dem unter Zugrundelegung eines Rechenmodells die Einstellwerte für die Freiheitsgrade der maschinellen Einrichtung errechenbar sind.
    Mechanical device according to claim 4;
    marked by on the straightening cylinder (5), on the inclination cylinder (6) and on the horizontal adjustment drives displacement transducers (9, 14) as well as on the straightening cylinder provided force measuring devices (7), the measured values of which together with the measured values representing the measured current consumption at the main drives (1) represent a computer can be supplied, in which the setting values for the degrees of freedom of the mechanical device can be calculated on the basis of a computing model.
    Maschinelle Einrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Wegmeßgeber (14) an der der vertikal verstellbaren Richtachse gegenüberliegenden Ständerseite befestigt ist.
    Mechanical device according to claim 8,
    characterized, that the displacement encoder (14) is attached to the stand side opposite the vertically adjustable directional axis.
    Maschinelle Einrichtung nach einem der Ansprüche 8 und 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Wegmeßgeber (14) ein Lineargeber ist, dessen zugehöriger Magnet an der verstellbaren Richtachse befestigt ist
    Mechanical device according to one of claims 8 and 9,
    characterized, that the displacement encoder (14) is a linear encoder, the associated magnet of which is attached to the adjustable directional axis
    EP00250100A 1999-03-26 2000-03-23 Method and device for straightening profiles Expired - Lifetime EP1038602B1 (en)

    Applications Claiming Priority (4)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19915145 1999-03-26
    DE19915145 1999-03-26
    DE10013229 2000-03-13
    DE10013229A DE10013229A1 (en) 1999-03-26 2000-03-13 Method and machine for straightening profiles

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1038602A1 true EP1038602A1 (en) 2000-09-27
    EP1038602B1 EP1038602B1 (en) 2002-05-22

    Family

    ID=26004884

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP00250100A Expired - Lifetime EP1038602B1 (en) 1999-03-26 2000-03-23 Method and device for straightening profiles

    Country Status (3)

    Country Link
    US (1) US6266989B1 (en)
    EP (1) EP1038602B1 (en)
    AT (1) ATE217815T1 (en)

    Cited By (8)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    WO2001097992A1 (en) * 2000-06-21 2001-12-27 Sms Demag Aktiengesellschaft Section straightening machine
    EP1267231A2 (en) * 2001-05-30 2002-12-18 G.D Societ Per Azioni Method of controlling an automatic machine
    WO2008025814A1 (en) * 2006-09-01 2008-03-06 Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. Straightening apparatus
    WO2014019000A1 (en) * 2012-08-03 2014-02-06 Evg Entwicklungs- U. Verwertungs-Gesellschaft M.B.H. Straightening roller unit
    CN103934386A (en) * 2014-05-13 2014-07-23 吴雪峰 High-frequency vibration wire rod straightening device and using method thereof
    AT516761B1 (en) * 2015-05-13 2016-08-15 Gtech Automatisierungstechnik Gmbh Method and installation for straightening metallic parts
    CN110038923A (en) * 2019-04-29 2019-07-23 广州阳城机械设备有限公司 A kind of two-way straightening mechanism
    DE102021210458A1 (en) 2021-09-21 2023-03-23 Sms Group Gmbh Straightening machine and method for straightening

    Families Citing this family (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    FR2816530B1 (en) * 2000-11-15 2003-02-07 Usinor METHOD OF ADJUSTING A PLANER UNDER TRACTION AND CORRESPONDING DEVICE
    US6698221B1 (en) * 2003-01-03 2004-03-02 Kyung Kon You Refrigerating system
    CN104307931A (en) * 2014-11-11 2015-01-28 无锡恒富科技有限公司 Main roller transmission mechanism of straightening machine

    Citations (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE1752406A1 (en) * 1968-05-21 1971-09-02 Masch Und Bohrgeraete Fabrik Method and device for straightening material on a roller straightening machine
    US5115653A (en) * 1988-11-26 1992-05-26 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Method of straightening rolled material
    EP0551656A1 (en) * 1992-01-17 1993-07-21 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Roller straightening machine

    Family Cites Families (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US4111025A (en) * 1973-04-04 1978-09-05 Nippon Steel Corporation Straightening mill for section steel
    DE2824217A1 (en) * 1978-06-02 1979-12-06 Schloemann Siemag Ag LEVELING MACHINE FOR PLATES AND STRAPS
    US4222256A (en) * 1979-02-21 1980-09-16 F. J. Littell Machine Company Straightener with individually removable roll and pivoted bearing housing and roll design
    DE3507251A1 (en) * 1985-03-01 1986-09-04 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf DRIVER FOR ROLLER TAPE

    Patent Citations (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE1752406A1 (en) * 1968-05-21 1971-09-02 Masch Und Bohrgeraete Fabrik Method and device for straightening material on a roller straightening machine
    US5115653A (en) * 1988-11-26 1992-05-26 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Method of straightening rolled material
    EP0551656A1 (en) * 1992-01-17 1993-07-21 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Roller straightening machine

    Cited By (13)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    WO2001097992A1 (en) * 2000-06-21 2001-12-27 Sms Demag Aktiengesellschaft Section straightening machine
    US6843091B2 (en) 2000-06-21 2005-01-18 Sms Demag Aktiengesellschaft Section straightening machine
    EP1267231A2 (en) * 2001-05-30 2002-12-18 G.D Societ Per Azioni Method of controlling an automatic machine
    EP1267231A3 (en) * 2001-05-30 2003-10-15 G.D Societ Per Azioni Method of controlling an automatic machine
    US6944511B2 (en) 2001-05-30 2005-09-13 G.D Societa Per Azioni Method of controlling an automatic machine
    WO2008025814A1 (en) * 2006-09-01 2008-03-06 Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. Straightening apparatus
    WO2014019000A1 (en) * 2012-08-03 2014-02-06 Evg Entwicklungs- U. Verwertungs-Gesellschaft M.B.H. Straightening roller unit
    CN103934386A (en) * 2014-05-13 2014-07-23 吴雪峰 High-frequency vibration wire rod straightening device and using method thereof
    CN103934386B (en) * 2014-05-13 2015-12-02 吴雪峰 Dither wire rod straightener and using method thereof
    AT516761B1 (en) * 2015-05-13 2016-08-15 Gtech Automatisierungstechnik Gmbh Method and installation for straightening metallic parts
    AT516761A4 (en) * 2015-05-13 2016-08-15 Gtech Automatisierungstechnik Gmbh Method and installation for straightening metallic parts
    CN110038923A (en) * 2019-04-29 2019-07-23 广州阳城机械设备有限公司 A kind of two-way straightening mechanism
    DE102021210458A1 (en) 2021-09-21 2023-03-23 Sms Group Gmbh Straightening machine and method for straightening

    Also Published As

    Publication number Publication date
    US6266989B1 (en) 2001-07-31
    ATE217815T1 (en) 2002-06-15
    EP1038602B1 (en) 2002-05-22

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    DE3402301C2 (en)
    EP0275875B2 (en) Adjustment device for universal roll stand
    EP1038602B1 (en) Method and device for straightening profiles
    EP0454619A1 (en) Apparatus for bending a plate into a cylindrical form
    DE602004010293T2 (en) METHOD FOR INCREASING THE CONTROL ACCURACY OF THE WAY OF A PRODUCT IN A TREADMILL WITH INTERLOCKING ROLLERS AND DIRECTION TO USE THEREOF
    EP0176723B1 (en) Grinding machine
    EP3233321B1 (en) Pressing tool part and device for eliminating flatness defects on planar semifinished products
    DE10316249B4 (en) Method for forming a workpiece and a rolling machine
    DE60014295T2 (en) Straightening device with gear on top of a press frame
    WO2001097992A1 (en) Section straightening machine
    DE2842529A1 (en) ROLLING MILL FRAMEWORK FOR COLD ROLLING PIPES
    DE4216686A1 (en) Process and straightening machine for straightening sheets and strips
    EP1448323B1 (en) Device for production of a tube
    EP0602492B1 (en) Cluster mill
    DE102005006242A1 (en) Grinding machine for processing workpiece, includes workpiece carrier arranged on machine bed, to support workpiece at grinding location and serve as workpiece guiding system
    DE19706622C2 (en) Straightening machine for straightening an elongated metal beam and method for operating the straightening machine
    DE3840016A1 (en) METHOD FOR LEVELING SHEETS, STRIPS, TABLES, PROFILES, CARRIERS ETC.
    DE10013229A1 (en) Method and machine for straightening profiles
    EP1149652B1 (en) Method and device for straightening a saw blade
    EP3325186B1 (en) System and method for removing flatness faults from a metal flat product
    CH692382A5 (en) Profile rolling machine with motor frame.
    DE10030823C2 (en) 3-roll cross-rolling mill
    DE102007039146A1 (en) Linear carriage guide of machine tool i.e. lathe, for hydrostatically supported longitudinally movable accommodation of e.g. column, has tension element provided eccentric to column and compressing column in its longitudinal direction
    EP2329895B1 (en) Press brake and bending tool with holding device for a workpiece
    DE19724300A1 (en) Apparatus for pipe or bar straightening

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT DE GB IT

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20010319

    AKX Designation fees paid

    Free format text: AT DE GB IT

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20010925

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 217815

    Country of ref document: AT

    Date of ref document: 20020615

    Kind code of ref document: T

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 20020524

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 50000173

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20020627

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: AT

    Payment date: 20030304

    Year of fee payment: 4

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed

    Effective date: 20030225

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040323

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R082

    Ref document number: 50000173

    Country of ref document: DE

    Representative=s name: ANWALTSKANZLEI MEISSNER & MEISSNER, DE

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R081

    Ref document number: 50000173

    Country of ref document: DE

    Owner name: SMS GROUP GMBH, DE

    Free format text: FORMER OWNER: SMS MEER GMBH, 41069 MOENCHENGLADBACH, DE

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20190320

    Year of fee payment: 20

    Ref country code: IT

    Payment date: 20190325

    Year of fee payment: 20

    Ref country code: DE

    Payment date: 20190321

    Year of fee payment: 20

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R071

    Ref document number: 50000173

    Country of ref document: DE

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: PE20

    Expiry date: 20200322

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

    Effective date: 20200322