EP1032009A2 - Druckgasschalter - Google Patents

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EP1032009A2
EP1032009A2 EP99122825A EP99122825A EP1032009A2 EP 1032009 A2 EP1032009 A2 EP 1032009A2 EP 99122825 A EP99122825 A EP 99122825A EP 99122825 A EP99122825 A EP 99122825A EP 1032009 A2 EP1032009 A2 EP 1032009A2
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EP
European Patent Office
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current path
current
contact
rod
gas switch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99122825A
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English (en)
French (fr)
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EP1032009B1 (de
EP1032009A3 (de
Inventor
Viktor Dipl.Ing. Bierich
Jürgen Dipl.Ing. Faber
Andreas Dipl.-Ing. Schiemann
Achim Dipl.-Ing. Stelter
Dieter Dipl.-Ing. Vondereck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GE Grid GmbH
Original Assignee
Alstom Energietechnik GmbH
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7898611&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1032009(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Alstom Energietechnik GmbH filed Critical Alstom Energietechnik GmbH
Publication of EP1032009A2 publication Critical patent/EP1032009A2/de
Publication of EP1032009A3 publication Critical patent/EP1032009A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1032009B1 publication Critical patent/EP1032009B1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/70—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/88—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts
    • H01H33/90—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism
    • H01H33/904—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism characterised by the transmission between operating mechanism and piston or movable contact
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H2033/028—Details the cooperating contacts being both actuated simultaneously in opposite directions
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/04—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/16—Impedances connected with contacts

Definitions

  • the invention relates to a gas pressure switch as he for example from German patent DE 196 31 323 C1 is known.
  • Each of the two Contact pieces is electrical with a spring contacts Power supply connected from the outside via connectors are accessible, and to whom the current to be switched is fed.
  • the two contact pieces are over one Transmission device coupled together so that they run in the opposite direction from a single drive in the longitudinal direction can be shifted towards each other.
  • the Transmission device has a bellcrank on which two rods are pivotally held. The first of the two Rods is connected to an insulating nozzle that the first of the two contact pieces is held. The another second rod is on a contact unit body attached the electrically to the second contact piece connected is.
  • the bell crank is about an axis of rotation swiveling, which in turn within the gas switch attached and electrically connected to the second Contact piece associated second connector connected is. This creates the main current path from that second contact piece via the spring contact and Power supply to the second connector runs Parallel current path from the second contact piece the contact unit body, the second rod, the Deflection lever and the axis of rotation to the second connector leads.
  • EP 313 813 A1 is a Gas pressure switch known as A rack and pinion transmission is provided is.
  • the object of the invention is to provide a gas pressure switch create in which a Damage to mechanical parts of the parallel current path is prevented.
  • the invention is based on the knowledge that, on the one hand mechanical components of the parallel current path through a large current can be damaged, but that it on the other hand, there is no need for the current in the To interrupt the parallel current path completely. Instead was recognized in the invention that it is sufficient if at least not a large current via the parallel current path flows. According to the invention, this is achieved by a current-reducing Component reached in the parallel current path. By on this way reduced electricity become mechanical components not damaged in the parallel current path.
  • the current-reducing component consists of a ferromagnetic material.
  • the ferromagnetic material of the current-reducing component has the consequence that a flowing through this component Electricity is displaced to the outside. So that is AC resistance of this component is a multiple of that DC resistance. By increasing this AC resistance due to current displacement the current in the parallel current path decreases. It flows thus no more large current over the current reducing Component. So there is a risk of damage to mechanical parts in the parallel current path - like mentioned - no longer available.
  • the transmission device is any type of Coupling of the two contact pieces can act, so too to a transmission device, as in the German Patent DE 197 38 697 C1 or in the European Patent application EP 313 813 A1 is described.
  • the ferromagnetic Material has a relative permeability constant, which is very large compared to one.
  • This AC resistance causes - as mentioned - one Decrease in the current in the parallel current path. Under the Prerequisite that the pressure gas switch for interruption of a certain maximum current is provided hence the current via the parallel current path to one the desired maximum safe value is limited, in which damage to components of the parallel current path is not to be feared.
  • the invention not only in connection with one Transmission device can be applied.
  • the Invention can be used wherever a gas pressure switch in a parallel current path large current to damage mechanical parts would lead. According to the invention, this large current is passed through a current-reducing component in the parallel current path reduced.
  • Pressure gas switch is with insulating glass, for example SF6 filled and laterally by a tubular insulator 1 surround.
  • switch type it is about an outdoor switch.
  • the gas pressure switch has two in opposite directions along its Center axis M movable contact pieces 2 and 3, the form an interruption point.
  • the second contact piece 2 is a contact pin and the bottom of a pot-shaped one Contact unit body 4 attached.
  • the contact unit body 4 surrounds the contact piece 2 and the central axis M of the gas pressure switch coaxial and points with its opening towards the point of interruption, and down.
  • the contact unit body 4 extends telescopically into one tubular, open towards the point of interruption Part of a power supply 5 (for the contact piece 2) and can be moved out of it.
  • the power supply 5 surrounds, also coaxially, the central axis M of the Gas pressure switch.
  • a bell crank 6 arranged, whose axis of rotation 17 is the longitudinal axis of the gas pressure switch in cuts at a right angle.
  • the axis of rotation 17 is within the pressure gas switch in particular on the Power supply 5 attached and is thus electrical with the Power supply 5 connected.
  • the bell crank 6 has two lever arms, on the other outer ends each rotatably mounted a rod 7, 8 is. Both rods 7, 8 project downwards.
  • the first bar 7 is rotatable at its lower end in the upper end region an insulating nozzle 9 attached.
  • the insulating material nozzle 9 laterally surrounds the mutually facing ends of the first Contact piece 3 and the second contact piece 2.
  • the insulating nozzle 9 is at the top of a hollow cylindrical metal contact body 10 attached, which coaxially both the central axis M of the Pressure gas switch and partly the contact piece 3 encloses.
  • This contact piece 3 is a Tulip contact that is in the on state of the Gas pressure switch, the contact piece 2 at its end region touched on the scope.
  • the contact piece 3 is at the bottom of the contact body 10 attached and electrically connected to it.
  • the pressure gas switch works on the pressure chamber principle.
  • the interior of the contact body 10 is on the End away from the break point through a floor locked.
  • the interior of the contact body 10 serves here as a pressure chamber 19.
  • This pressure chamber 19 penetrates in the case of a switch-off process, first of all from the arc heated insulating gas. In the vicinity of the At zero current, the gas pressure in the switching path increases and it flows in the pressure chamber 19 temporarily stored insulating gas by a in the Isolierstoffdüse 9 located in the area of Switching path and blows the arc.
  • the extinguishing gas flows from when the arc is blown the compression space 20 via check valves 23 Pressure chamber 19 and from there to the insulating nozzle 9.
  • Pressure relief valves 24 limit the pressure in the Compression chamber 20 and thus relieve the drive 11.
  • a vertical in the central axis M of the pressure gas switch Drive rod 12 up during a switch-on process and moved down during a shutdown.
  • the Drive rod 12 continues in the direction of Break point in a blowback pipe 26 continues.
  • the Drive rod 12 is coaxial from a tubular Isolator 13 surrounded. Above is insulator 13 the end of a power supply 14 for the tulip contact piece on.
  • the power supply 14 coaxially surrounds the central axis M of the Gas pressure switch and is tubular, being her lower end led outwards in a plate shape is. There are to the outside of the pressure gas switch electrical connection options available, in particular a connector for the current to be supplied. Inside is in the plate-shaped end of the power supply 14 an opening for the drive rod 12 available. This opening is correct with the inner cross-sectional area of the tubular part the power supply 14 match.
  • this power supply 14 On the plate-shaped end of this power supply 14 is the insulator 1 attached.
  • the transitions from isolator 1 and from the insulator 13 to the plate-shaped end of the power supply 14 are gas-tight.
  • the contact body 10 can be used during switching operations telescopically into and out of the power supply 14 move out. Via spring contacts 18 at the top the power supply 14 are attached, exists in each Switch position a conductive contact between the Power supply 14 and the contact body 10 with the Contact piece 3.
  • the contact body 10 At the end of the drive rod facing away from the drive 11 12 is the contact body 10 with the insulating material nozzle 9 attached.
  • the Isolierstoffdüse 9 points at her from that Contact piece 3 facing away from a plate-shaped Power transmission element 15 made of metal, which is from the insulating nozzle 9 radially to the inner wall of the Pot-shaped contact unit body 4 extends.
  • a plate-shaped Power transmission element 15 made of metal, which is from the insulating nozzle 9 radially to the inner wall of the Pot-shaped contact unit body 4 extends.
  • the inner wall of the contact unit body 4 sliding connection with one or more rings PTFE. In this way, the insulating nozzle 9 with the rod 7 rotatably mounted thereon.
  • the contact unit body 4 is through the tubular Part of the power supply 5 out. This is also for straight guidance of the force transmission element 15 this in turn ensures within the contact unit body 4 is slidably mounted.
  • Spring contacts 22 on the inner wall the power supply 5 ensure a conductive contact between the power supply 5 and the outer wall of the (metal) contact unit body 4.
  • the power supply 5 merges into a cover at the top the insulator 1 gas-tight at the top and on the outside electrical connections or connectors available.
  • the Main current path runs from the contact piece 2 over the Contact unit body 4, the spring contacts 22 and the Power supply 5 to the cover of the power supply 5, the represents a connector for the supply of electricity.
  • the parallel current path runs from the contact piece 2 the contact unit body 4, the second rod 8, the associated lever arm, the bell crank 6, the axis of rotation 17th and the power supply 5 to the above Cover of the power supply 5.
  • the second rod 8 is made of a ferromagnetic Material made. This takes place in the second rod 8 a displacement of the current to the outside. Through this Current displacement is the AC resistance Multiple of the DC resistance. With this, the second rod 8 a current-reducing component in the Parallel current path.
  • the AC resistance of the second rod 8 is depending on the relative permeability constant of the used ferromagnetic material. This constant should be as large as possible compared to one. This can for example through the use of iron, nickel or Cobalt or mixtures thereof as material for the second Bar 8 can be reached. This way everyone can desired AC resistance via the choice of used material or their mixture set become.
  • the second current therefore flows in the parallel current path Rod 8 made of ferromagnetic material and of it resulting AC resistance is not a large current. So there is no risk that due to large currents e.g. the bearings of the bell crank 6 or the second rod 8 be harmed.

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  • Circuit Breakers (AREA)
  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
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  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

Es ist ein Druckgasschalter mit folgenden Merkmalen beschrieben: der Druckgasschalter weist eine Unterbrechungsstelle auf, die Unterbrechungsstelle weist zwei Kontaktstücke (2, 3) auf, von jedem der beiden Kontaktstücke (2, 3) verläuft ein Hauptstrompfad zu einem Anschlußstück, zu einem der beiden Hauptstrompfade ist ein Parallelstrompfad vorhanden, in dem Parallelstrompfad ist ein stromminderndes Bauteil enthalten. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckgasschalter, wie er beispielsweise aus der deutschen Patentschrift DE 196 31 323 C1 bekannt ist.
Dort ist ein Druckgasschalter zur Unterbrechung großer Ströme beschrieben, der eine aus zwei Kontaktstücken bestehende Unterbrechungsstelle aufweist. Jedes der beiden Kontaktstücke ist über Federkontakte elektrisch mit einer Stromzuführung verbunden, die von außen über Anschlußstücke zugänglich sind, und denen der zu schaltende Strom zugeführt ist. Die beiden Kontaktstücke sind über eine Übertragungsvorrichtung derart miteinander gekoppelt, daß sie von einem einzigen Antrieb in Längsrichtung gegenläufig zueinander verschoben werden können. Die Übertragungsvorrichtung weist einen Umlenkhebel auf, an dem zwei Stangen schwenkbar gehalten sind. Die erste der beiden Stangen ist mit einer Isolierstoffdüse verbunden, die an dem ersten der beiden Kontaktstücke gehalten ist. Die andere zweite Stange ist an einem Kontakteinheitskörper angebracht, der elektrisch mit dem zweiten Kontaktstück verbunden ist. Der Umlenkhebel ist um eine Drehachse schwenkbar, die ihrerseits innerhalb des Druckgasschalters befestigt und elektrisch mit dem zu dem zweiten Kontaktstück zugehörigen zweiten Anschlußstück verbunden ist. Damit entsteht zu dem Hauptstrompfad, der von dem zweiten Kontaktstück über den Federkontakt und die Stromzuführung zu dem zweiten Anschlußstück verläuft, ein Parallelstrompfad, der von dem zweiten Kontaktstück über den Kontakteinheitskörper, die zweite Stange, den Umlenkhebel und die Drehachse zu dem zweiten Anschlußstück führt.
Aus der europäischen Patentanmeldung EP 313 813 A1 ist ein Druckgasschalter bekannt, bei dem als Übertragungsvorrichtung ein Zahnstangengetriebe vorgesehen ist.
Es besteht die Möglichkeit, daß bewegte Bauteile der Übertragungsvorrichtung, beispielsweise die Lager der zweiten Stange oder des Umlenkhebels bei dem Druckgasschalter der deutschen Patentschrift DE 196 31 323 C1 durch einen Stromfluß über den Parallelstrompfad geschädigt werden.
Aus der deutschen Patentschrift DE 197 38 697 C1 ist ein Hochspannungsleistungsschalter bekannt, bei dem ein entsprechender Parallelstrompfad über ein Hilfsgetriebe durch eine Isolierstelle unterbrochen ist. Damit wird erreicht, daß ein Stromfluß außerhalb des Hauptstrompfads vollständig verhindert wird, so daß keine Beschädigungen von mechanischen Teilen durch einen solchen Stromfluß möglich sind. Der für die Unterbrechung des Parallelstrompfads erforderliche konstruktive und bauteilmäßige Aufwand ist jedoch beträchtlich. Ebenfalls ist die Lebensdauer einer derartigen Unterbrechung begrenzt, da die isolierende Eigenschaft der Isolierstelle durch Abrieb oder dergleichen mit der Zeit verloren geht.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Druckgasschalter zu schaffen, bei dem ohne einen größeren Aufwand eine Schädigung von mechanischen Teilen des Parallelstrompfads verhindert wird.
Diese Aufgabe wird durch einen Druckgasschalter mit den folgenden Merkmalen gelöst:
  • der Druckgasschalter weist eine Unterbrechungsstelle auf,
  • die Unterbrechungsstelle weist zwei Kontaktstücke auf,
  • von jedem der beiden Kontaktstücke verläuft ein Hauptstrompfad zu einem Anschlußstück,
  • zu einem der beiden Hauptstrompfade ist ein Parallelstrompfad vorhanden,
  • in dem Parallelstrompfad ist ein stromminderndes Bauteil enthalten.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß einerseits mechanische Bauteile des Parallelstrompfads durch einen großen Strom geschädigt werden können, daß es aber andererseits nicht erforderlich ist, den Strom in dem Parallelstrompfad vollständig zu unterbrechen. Statt dessen wurde bei der Erfindung erkannt, daß es ausreichend ist, wenn über den Parallelstrompfad zumindest kein großer Strom fließt. Dies wird erfindungsgemäß durch ein stromminderndes Bauteil in dem Parallelstrompfad erreicht. Durch den auf diese Weise reduzierten Strom werden mechanische Bauteile in dem Parallelstrompfad nicht geschädigt.
Im Unterschied zu der deutschen Patentschrift DE 196 31 323 C1 ist damit bei dem erfindungsgemäßen Druckgasschalter in dem Parallelstrompfad das strommindernde Bauteil enthalten. Im Unterschied zu der deutschen Patentschrift DE 197 38 697 C1 ist der Parallelstrompfad bei dem erfindungsgemäßen Druckgasschalter nicht vollständig unterbrochen. Dies hat wie erwähnt zur Folge, daß ein gewisser Strom über den Parallelstrompfad fließt, der jedoch zu keiner Beschädigung von Bauteilen führt.
Bei einem derartigen strommindernden Bauteil kann es sich im einfachsten Fall beispielsweise um einen ohmschen oder einen induktiven Widerstand oder dergleichen handeln. Ein derartiger Widerstand kann mit wesentlich weniger Aufwand realisiert werden als die Isolierstelle zur vollständigen Unterbrechung des Parallelstrompfads bei der deutschen Patentschrift DE 197 38 697 C1.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht das strommindernde Bauteil aus einem ferromagnetischen Material.
Das ferromagnetische Material des strommindernden Bauteils hat zur Folge, daß ein durch dieses Bauteil fließender Strom nach außen verdrängt wird. Damit beträgt der Wechselstromwiderstand dieses Bauteils ein Mehrfaches des Gleichstromwiderstands. Durch diese Erhöhung des Wechselstromwiderstands infolge der Stromverdrängung wird der Strom in dem Parallelstrompfad vermindert. Es fließt somit kein großer Strom mehr über das strommindernde Bauteil. Damit ist die Gefahr einer Beschädigung von mechanischen Teilen in dem Parallelstrompfad - wie erwähnt - nicht mehr vorhanden.
Gleichzeitig können jedoch die Bauteile des Parallelstrompfads wie bisher aus Materialien hergestellt werden, die eine hohe Festigkeit und eine große Stabilität aufweisen. Der erfindungsgemäße Druckgasschalter weist damit im Vergleich zu der deutschen Patentschrift DE 196 31 323 C1 im wesentlichen dieselben mechanischen Eigenschaften auf. Aus der Verwendung des strommindernden Bauteils in dem Parallelstrompfad entsteht somit insoweit keinerlei Nachteil.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist der Druckgasschalter die folgenden weiteren Merkmale auf:
  • die beiden Kontaktstücke sind über eine Übertragungsvorrichtung miteinander gekoppelt,
  • der Parallelstrompfad verläuft zumindest teilweise über die Übertragungsvorrichtung,
  • ein Bauteil der Übertragungsvorrichtung besteht aus dem ferromagnetischen Material.
Ausdrücklich wird an dieser Stelle darauf hingewiesen, daß es sich bei der Übertragungsvorrichtung um jegliche Art der Kopplung der beiden Kontaktstücke handeln kann, also auch um eine Übertragungsvorrichtung, wie sie in der deutschen Patentschrift DE 197 38 697 C1 oder in der Europäischen Patentanmeldung EP 313 813 A1 beschrieben ist.
Erfindungsgemäß ist es bei der Verwendung einer derartigen Übertragungsvorrichtung dann ausreichend, wenn eines der Bauteile dieser Übertragungsvorrichtung als stromminderndes Bauteil ausgebildet ist.
Bei einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist der Druckgasschalter die folgenden weiteren Merkmale auf:
  • die Übertragungsvorrichtung ist mit einem zwei Hebelarme aufweisenden Umlenkhebel versehen,
  • einer der beiden Hebelarme ist mit einer Isololierstoffdüse verbunden,
  • der andere Hebelarm ist über eine Stange elektrisch mit einem der beiden Kontaktstücke verbunden,
  • der Parallelstrompfad verläuft von diesem Kontaktstück über die Stange, den anderen Hebelarm und den Umlenkhebel zu dem Anschlußstück,
  • die Stange besteht aus dem ferromagnetischen Material.
Der Vorteil dieser Weiterbildung besteht unter anderem darin, daß einzig durch die Verwendung eines ferromagnetischen Materials für die Stange die Erfindung realisiert wird. Ausgehend von dem Druckgasschalter der deutschen Patentschrift DE 196 31 323 C1 muß damit keinerlei Änderung der Konstruktion zur Realisierung der Erfindung vorgenommen werden. Trotzdem wird durch die ferromagnetischen Stange erreicht, daß z.B. die Lager der zweiten Stange oder des Umlenkhebels aufgrund großer Ströme nicht geschädigt werden.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn das ferromagnetische Material eine relative Permeabilitätskonstante aufweist, die gegenüber Eins sehr groß ist.
Des weiteren ist es besonders vorteilhaft, wenn das strommindernde Bauteil aus Eisen oder Nickel oder Kobald oder einer Mischung davon besteht.
Durch diese Merkmale ist es möglich, den Wechselstromwiderstand des strommindernden Bauteils zu beeinflussen. Es kann damit durch eine entsprechende Wahl des Materials und/oder dessen relativer Permeabilitätskonstanten ein erwünschter Wechselstromwiderstand eingestellt werden.
Dieser Wechselstromwiderstand bewirkt - wie erwähnt - eine Verminderung des Stroms in dem Parallelstrompfad. Unter der Voraussetzung, daß der Druckgasschalter zur Unterbrechung eines bestimmten maximalen Stroms vorgesehen ist, kann damit auch der Strom über den Parallelstrompfad auf einen erwünschten maximalen ungefährlichen Wert begrenzt werden, bei dem ein Schädigung von Bauteilen des Parallelstrompfads nicht zu befürchten ist.
Ausdrücklich wird an dieser Stelle darauf hingewiesen, daß die Erfindung nicht nur im Zusammenhang mit einer Übertragungsvorrichtung angewendet werden kann. Die Erfindung kann überall dort zum Einsatz kommen, wo bei einem Druckgasschalter in einem Parallelstrompfad ein großer Strom zu Beschädigungen von mechanischen Teilen führen würde. Erfindungsgemäß wird dieser große Strom durch ein stromminderndes Bauteil in dem Parellelstrompfad vermindert.
Auch im Hinblick auf das strommindernde Bauteil wird an dieser Stelle ausdrücklich darauf hingewiesen, daß es sich dabei nicht zwingend um ein Bauteil aus ferromagnetischem Material handeln muß. Hier kann jedes Bauteil verwendet werden, das dazu geeignet ist, den Strom zu vermindern oder zu begrenzen.
Weitere Merkmale, Anwendungsmöglichkeiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, die in der Zeichnung dargestellt sind. Dabei bilden alle beschriebenen oder dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Patentansprüchen oder deren Rückbeziehung sowie unabhängig von ihrer Formulierung bzw. Darstellung in der Beschreibung bzw. in der Zeichnung.
Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Druckgasschalters in der ausgeschalteten Stellung.
Die einzige Figur der Zeichnung stimmt mit der Figur 1 der deutschen Patentschrift DE 196 31 323 C1 überein. Insoweit wird hiermit durch ausdrückliche Bezugnahme die Offenbarung der deutschen Patentschrift DE 196 31 323 C1 in die vorliegende Beschreibung aufgenommen.
Der in der einzigen Figur der Zeichnung dargestellte Druckgasschalter ist mit Isolierglas, beispielsweise SF6 gefüllt und seitlich von einem rohrförmigen Isolator 1 umgeben. Bezüglich des Schaltertyps handelt es sich um einen Freiluftschalter.
Der Druckgasschalter weist zwei gegenläufig entlang seiner Mittelachse M verschiebbare Kontaktstücke 2 und 3 auf, die eine Unterbrechungsstelle bilden. Das zweite Kontaktstück 2 ist ein Kontaktstift und am Boden eines topfförmigen Kontakteinheitskörpers 4 angebracht.
Der Kontakteinheitskörper 4 umgibt das Kontaktstück 2 und die Mittelachse M des Druckgasschalters koaxial und weist mit seiner Öffnung in Richtung der Unterbrechungsstelle, und zwar nach unten.
Der Kontakteinheitskörper 4 ragt teleskopartig in einen rohrförmigen, in Richtung der Unterbrechungsstelle offenen Teil einer Stromzuführung 5 (für das Kontaktstück 2) hinein und ist aus ihr heraus bewegbar. Die Stromzuführung 5 umgibt, ebenfalls koaxial die Mittelachse M des Druckgasschalters.
Innerhalb dieser Stromzuführung 5 ist oberhalb des Kontakteinheitskörpers 4 ein Umlenkhebel 6 angeordnet, dessen Drehachse 17 die Längsachse des Druckgasschalters in einem rechten Winkel schneidet. Die Drehachse 17 ist innerhalb des Druckgasschalters insbesondere an der Stromzuführung 5 befestigt und ist damit elektrisch mit der Stromzuführung 5 verbunden.
Der Umlenkhebel 6 weist zwei Hebelarme auf, an deren äußeren Enden jeweils drehbar eine Stange 7, 8 angebracht ist. Beide Stangen 7, 8 ragen nach unten. Die erste Stange 7 ist an ihrem unteren Ende drehbar im oberen Endbereich einer Isolierstoffdüse 9 befestigt. Die Isolierstoffdüse 9 umgibt seitlich die einander zugewandten Enden des ersten Kontaktstücks 3 und des zweiten Kontaktstücks 2.
Die Isolierstoffdüse 9 ist am oberen Abschluß eines hohlzylinderförmigen metallenen Kontaktkörpers 10 befestigt, welcher koaxial sowohl die Mittelachse M des Druckgasschalters als auch zum Teil das Kontaktstück 3 umschließt.
Bei diesem Kontaktstück 3 handelt es sich um einen Tulpenkontakt, der im Einschaltzustand des Druckgasschalters das Kontaktstück 2 an seinem Endbereich am Umfang berührt.
Das Kontaktstück 3 ist am Boden des Kontaktkörpers 10 befestigt und mit ihm elektrisch leitend verbunden.
Zwischen dem Kontaktstück 3 und der Isolierstoffdüse 9 ist ein kleiner Spalt vorhanden, der eine Verbindung zwischen dem Bereich zwischen den Kontaktstücken 2 und 3 (Schaltstrecke) einerseits und dem Inneren des Kontaktkörpers 10 andererseits herstellt.
Der Druckgasschalter arbeitet nach dem Druckkammerprinzip. Der Innenraum des Kontaktkörpers 10 ist an dem der Unterbrechungsstelle abgewandten Ende durch einen Boden verschlossen. Der Innenraum des Kontaktkörpers 10 dient hierbei als Druckkammer 19. In diese Druckkammer 19 dringt bei einem Ausschaltvorgang zunächst vom Lichtbogen erhitztes Isoliergas ein. In der Nähe des Stromnulldurchgangs nimmt der Gasdruck in der Schaltstrecke ab, und es strömt das in der Druckkammer 19 zwischengespeicherte Isoliergas durch eine in der Isolierstoffdüse 9 befindliche Engstelle in den Bereich der Schaltstrecke und bebläst den Lichtbogen.
Bei kleinen Ausschaltströmen wird die Beblasung des Lichtbogens mittels einer Kompressionseinrichtung erzeugt, die aus dem als feststehender Zylinder ausgebildeten vorderen Teil der Stromzuführung 14 und einem beweglichen Kolben 21 besteht, der zugleich der Boden der Druckkammer 19 ist. Der bewegliche Kolben 21 und der Zylinder umschließen einen Kompressionsraum 20.
Das Löschgas strömt bei der Beblasung des Lichtbogens von dem Kompressionsraum 20 über Rückschlagventile 23 zur Druckkammer 19 und von dort zur Isolierstoffdüse 9. Überdruckventile 24 begrenzen den Druck in dem Kompressionsraum 20 und entlasten damit den Antrieb 11.
Rückschlagventile 25 geben bei der Einschaltung die Gasströme in den Kompressionsraum 20 frei.
Mittels eines Antriebs 11, der im unteren Teil des Druckgasschalters angeordnet ist, wird eine senkrecht in der Mittelachse M des Druckgasschalters angeordnete Antriebsstange 12 während eines Einschaltvorgangs nach oben und während eines Ausschaltvorgangs nach unten bewegt. Die Antriebsstange 12 setzt sich in Richtung der Unterbrechungsstelle in einem Rückblasrohr 26 fort. Die Antriebsstange 12 ist koaxial von einem rohrförmigen Isolator 13 umgeben. Oben schließt sich an den Isolator 13 das Ende einer Stromzuführung 14 für das Tulpenkontaktstück an.
Die Stromzuführung 14 umgibt koaxial die Mittelachse M des Druckgasschalters und ist rohrförmig ausgebildet, wobei ihr unteres Ende tellerförmig waagerecht nach außen geführt ist. Dort sind zum Außenbereich des Druckgasschalters elektrische Anschlußmöglichkeiten vorhanden, insbesondere ein Anschlußstück für den zuzuführenden Strom. Innen ist in dem tellerförmigen Ende der Stromzuführung 14 eine Öffnung für die Antriebsstange 12 vorhanden. Diese Öffnung stimmt mit der inneren Querschnittsfläche des rohrförmigen Teils der Stromzuführung 14 überein.
Auf dem tellerförmigen Ende dieser Stromzuführung 14 ist der Isolator 1 angebracht. Die Übergänge vom Isolator 1 und vom Isolator 13 zum tellerförmigen Ende der Stromzuführung 14 sind jeweils gasdicht ausgeführt.
Der Kontaktkörper 10 läßt sich bei Schaltvorgängen teleskopartig in die Stromzuführung 14 hinein- und aus ihr herausbewegen. Über Federkontakte 18, die am oberen Rand der Stromzuführung 14 angebracht sind, besteht in jeder Schalterstellung ein leitender Kontakt zwischen der Stromzuführung 14 und dem Kontaktkörper 10 mit dem Kontaktstück 3.
An dem dem Antrieb 11 abgewandten Ende der Antriebsstange 12 ist der Kontaktkörper 10 mit der Isolierstoffdüse 9 befestigt. Die Isolierstoffdüse 9 weist an ihrem von dem Kontaktstück 3 abgewandten Ende ein tellerförmiges Kraftübertragungselement 15 aus Metall auf, das sich von der Isolierstoffdüse 9 radial bis zur Innenwand des topfförmigen Kontakteinheitskörpers 4 erstreckt. Dabei besteht zur Innenwand des Kontakteinheitskörpers 4 eine gleitende Verbindung mit einem oder mehreren Ringen aus PTFE. Auf diese Weise wird die Isolierstoffdüse 9 mit der daran drehbar angebrachten Stange 7 geführt.
Gleichzeitig mit der ersten Stange 7 bewegt sich die andere an dem Umlenkhebel 6 angebrachte zweite Stange 8. Sie ist mit ihrem unteren Ende über ein Drehgelenk am Boden des Kontakteinheitskörpers 4 befestigt und zwar an der der Unterbrechungsstelle abgewandten Seite.
Der Kontakteinheitskörper 4 wird durch den rohrförmigen Teil der Stromzuführung 5 geführt. Dadurch ist auch für eine geradlinige Führung des Kraftübertragungselements 15 gesorgt das wiederum innerhalb des Kontakteinheitskörpers 4 gleitend gelagert ist. Federkontakte 22 an der Innenwandung der Stromzuführung 5 sorgen für einen leitenden Kontakt zwischen der Stromzuführung 5 und der Außenwandung des (metallenen) Kontakteinheitskörper 4.
Die Stromzuführung 5 geht oben über in einen Deckel, der den Isolator 1 nach oben gasdicht abschließt und an dem außen elektrische Anschlußmöglichkeiten bzw.Anschlußstücke vorhanden sind.
Während eines Einschaltvorgangs wird die Antriebsstange 12 mit dem Rückblasrohr 26 und dem Kontaktkörper 10 nach oben bewegt Dabei verschiebt sich der Kontakteinheitskörper 4 nach unten.
Bei Erreichen eines bestimmten Hubes kommen zunächst die Kontaktstücke 2 und 3 miteinander in Berührung. Im Verlauf der weiteren Einschaltbewegung kommen die Nennstromkontakte 16, die im unteren Bereich des Kontakteinheitskörpers 4 befestigt sind, mit der Außenwand des Kontaktkörpers 10 in Berührung und ermöglichen einen Stromfluß über die obere Stromzuführung 5, den Kontaktkörper 10 und die untere Stromzuführung 14. Auch in der Einschaltstellung fließt der (Nenn-)Strom über die genannten Elemente.
Bei einem Ausschaltvorgang löst sich zunächst die elektrische Verbindung zwischen dem Kontaktkörper 10 und den Nennstromkontakten 16. Der Strom kommutiert dann auf die Kontaktstücke 2 und 3.
Im weiteren Verlauf der Ausschaltbewegung trennen sich auch diese Kontaktstücke 2 und 3, und es bildet sich zwischen ihnen ein Lichtbogen aus, der unter anderem durch die beschriebene Beblasung mit Löschgas gelöscht wird.
Bei dem Einschaltvorgang, im eingeschalteten Zustand, wie auch bei dem Ausschaltvorgang ist bei dem beschriebenen Druckgasschalter im Hinblick auf das Kontaktstück 2 ein Hauptstrompfad und ein Parallelstrompfad vorhanden. Der Hauptstrompfad verläuft von dem Kontaktstück 2 über den Kontakteinheitskörper 4, die Federkontakte 22 und die Stromzuführung 5 zu dem Deckel der Stromzuführung 5, der ein Anschlußstück für die Zuführung des Stroms darstellt. Der Parallelstrompfad verläuft von dem Kontaktstück 2 über den Kontakteinheitskörper 4, die zweite Stange 8, den zugehörigen Hebelarm, den Umlenkhebel 6, die Drehachse 17 und die Stromzuführung 5 zu dem vorstehend genannten, ein Anschlußstück darstellenden Deckel der Stromzuführung 5.
Die zweite Stange 8 ist aus einem ferromagnetischen Material hergestellt. Damit erfolgt in der zweiten Stange 8 eine Verdrängung des Stroms nach außen. Durch diese Stromverdrängung beträgt der Wechselstromwiderstand ein Mehrfaches des Gleichstromwiderstands. Damit stellt die zweite Stange 8 ein stromminderndes Bauteil in dem Parallelstrompfad dar.
Der Wechselstromwiderstand der zweiten Stange 8 ist abhängig von der relativen Permeabilitätskonstanten des verwendeten ferromagnetischen Materials. Diese Konstante sollte möglichst groß gegenüber Eins sein. Dies kann beispielsweise durch die Verwendung von Eisen, Nickel oder Kobalt oder Mischungen davon als Material für die zweite Stange 8 erreicht werden. Auf diese Weise kann jeder erwünschte Wechselstromwiderstand über die Wahl des verwendeten Materials bzw. deren Mischung eingestellt werden.
In dem Parallelstrompfad fließt damit aufgrund der zweiten Stange 8 aus ferromagnetischem Material und des daraus resultierenden Wechselstromwiderstands kein großer Strom. Damit besteht keine Gefahr, daß aufgrund von großen Strömen z.B. die Lager des Umlenkhebels 6 oder der zweiten Stange 8 geschädigt werden.

Claims (6)

  1. Druckgasschalter mit folgenden Merkmalen:
    der Druckgasschalter weist eine Unterbrechungsstelle auf,
    die Unterbrechungsstelle weist zwei Kontaktstücke (2, 3) auf,
    von jedem der beiden Kontaktstücke (2, 3) verläuft ein Hauptstrompfad zu einem Anschlußstück,
    zu einem der beiden Hauptstrompfade ist ein Parallelstrompfad vorhanden,
    in dem Parallelstrompfad ist ein stromminderndes Bauteil enthalten.
  2. Druckgasschalter nach Anspruch 1 mit dem weiteren Merkmal:
       das strommindernde Bauteil besteht aus einem ferromagnetischen Material.
  3. Druckgasschalter nach Anspruch 2 mit folgenden weiteren Merkmalen:
    die beiden Kontaktstücke (2, 3) sind über eine Übertragungsvorrichtung miteinander gekoppelt,
    der Parallelstrompfad verläuft zumindest teilweise über die Übertragungsvorrichtung,
    ein Bauteil der Übertragungsvorrichtung besteht aus dem ferromagnetischen Material.
  4. Druckgasschalter nach Anspruch 3 mit folgenden weiteren Merkmalen:
    die Übertragungsvorrichtung ist mit einem zwei Hebelarme aufweisenden Umlenkhebel (6) versehen,
    einer der beiden Hebelarme ist mit einer Isololierstoffdüse (9) verbunden,
    der andere Hebelarm ist über eine Stange (8) elektrisch mit einem der beiden Kontaktstücke (2) verbunden,
    der Parallelstrompfad verläuft von diesem Kontaktstück (2) über die Stange (8), den anderen Hebelarm und den Umlenkhebel (6) zu dem Anschlußstück,
    die Stange (8) besteht aus dem ferromagnetischen Material.
  5. Druckgasschalter nach einem der Ansprüche 2 bis 4 mit dem weiteren Merkmal:
    das ferromagnetische Material weist eine relative Permeabilitätskonstante auf, die gegenüber Eins sehr groß ist.
  6. Druckgasschalter nach einem der Ansprüche 2 bis 5 mit dem weiteren Merkmal:
    das strommindernde Bauteil besteht aus Eisen oder Nickel oder Kobald oder einer Mischung davon.
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