EP1029965A1 - Distributeur d'eau pour machine à laver - Google Patents

Distributeur d'eau pour machine à laver Download PDF

Info

Publication number
EP1029965A1
EP1029965A1 EP00420025A EP00420025A EP1029965A1 EP 1029965 A1 EP1029965 A1 EP 1029965A1 EP 00420025 A EP00420025 A EP 00420025A EP 00420025 A EP00420025 A EP 00420025A EP 1029965 A1 EP1029965 A1 EP 1029965A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
water
outlet
distributor
water dispenser
recirculation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00420025A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Thierry Gagnaire
Pierre Geriniere
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Invensys Appliance Controls SA
Original Assignee
Invensys Appliance Controls SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Invensys Appliance Controls SA filed Critical Invensys Appliance Controls SA
Publication of EP1029965A1 publication Critical patent/EP1029965A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/028—Arrangements for selectively supplying water to detergent compartments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a water dispenser for washing machine, in particular for washing machine.
  • water should be directed cold and / or hot water from a distribution network outside, to one or more tanks filled with detergents, also designated as detergents, necessary for effective washing laundry in the machine bowl.
  • detergents also designated as detergents
  • a water dispenser comprising an organ rotary, coupled to motorized actuating means, which is suitable for selectively direct the water admitted through at least one water inlet, towards outlets directed respectively to the detergent tanks. According to the angular position of the rotary member of the distributor, the water can be thus directed to one or other of the detergent tanks, depending on the cycle programmed from the washing machine, before reaching the tank.
  • European patent application No. 0361003 does not provides no description of the means which ensure the emptying of the tank of the washing machine, and the possible recycling of the water inside the washing machine.
  • the means of emptying, and the means of recycling water are independent of distributor previously invoked, and require two separate pumps, hence the multiplication and dispersion of the organs.
  • a washing machine or the dishes provided a complex hydraulic distributor, which allows, depending on the position of its movable element, to selectively direct the water towards one or the other of several compartments filled with detergents, or drain the tank by means of a pump.
  • this dispenser allows a function water recycling, also called “recirculation”, consisting of pumping the water in the tank of the washing machine, and to reinject it in this tank, by spraying water on the laundry.
  • This known device therefore combines the orientation of the water towards the tanks filled with detergents, emptying the tank and recirculating, using the same components for all these functions and, in particular, the same water channeling elements, of relatively small section.
  • This disadvantage is compounded by the causes recycled water to pass through the detergent dispensers, instead of describe a circuit avoiding these bins.
  • the detergents and the textile fibers torn from the laundry create problems fouling and possible clogging of the circuit parts covered by recycled water, if these parts are of small section.
  • the present invention aims to remedy the drawbacks above, by providing a water dispenser which greatly improves the mechanical efficiency of the water recirculation function, vis-à-vis the washing machine, as well as the reliability of this recirculation, while retaining for the distributor, a relatively simple and economical structure.
  • the subject of the invention is essentially a water dispenser for a washing machine, of the type comprising a member rotary able to selectively direct water, admitted by at least one water inlet, to outlets directed respectively to suitable tanks to receive washing products, motorized actuating means being provided for controlling movement and positioning angle of the rotary member, the distributor being characterized in that it is associated with a recirculation block comprising a water inlet in coming from the washing machine tank, a first directed outlet to this tank, and a second outlet extended by a drain, as well as a mobile shutter that can be moved mechanically by the same motorized actuation means as the distributor, or hydraulically from an outlet of the water distributor.
  • the recirculation function is now dissociated hydraulically from the distribution of water to the detergent tanks, this which makes it possible to make the conduits traversed by recycled water with a large section, and without going through the product bins.
  • the large cross-sections of the recirculation avoid the risk of clogging, and increase the reliability of the device.
  • the invention thus provides, overall, an improvement notable washing results.
  • the rotary member is a shutter disc provided with an opening offset and mounted rotating under a channel support on which are formed several outlet channels, and in which are formed openings arranged in a circle or an arc of a circle coaxial with the disc shutter, which respectively open into the different channels of outlet, the eccentric opening of the shutter disc being able to be brought in correspondence with any of the openings associated with different output channels. So by spinning disc control shutter, it is possible to supply the various product tanks with water, via the output channels, one after the other.
  • the different openings of the support of channels are each equipped with a sealing bead, on which comes rub the shutter disc.
  • the bead sealing the opening opening into one of these extreme channels is preferably extended in the shape of a "bean" so as to avoid any overpressure in the device, during the passage of the last channel of output to the first output channel (for a given direction of rotation of the shutter disc).
  • the recirculation block has, in a form of particular embodiment, a housing of which a side face comprises the first outlet, directed towards the tank, and of which another side face has the second outlet, extended by the drain pipe, while that the movable shutter of said recirculation block is a valve mounted pivoting inside the chamber delimited by the housing, so as to be able to seal either of the two outputs. So the pump drain being placed hydraulically upstream of the inlet of the recirculation, this block will allow, depending on the position of its valve, either emptying the washing machine tank, i.e. recycling the water to this tank.
  • the recirculation block housing can be integral with the distributor channel support, and in particular be produced in one piece with this support, which allows to associate constructively the recirculation block and the distributor, even if their hydraulic circuits are separated according to the very principle of present invention.
  • the means actuators are common to the distributor and the recirculation.
  • these means include a electric motor coupled to a gear reducer, whose shaft outlet is linked in rotation with the valve disc of the distributor, thus with at least one cam which cooperates with a lever, provided with a toothed sector engaging with a pinion toothing integral with the pivoting valve of the recirculation block. The operation of the recirculation is thus mechanically synchronized with that of the shutter disc distributor.
  • the output shaft of the gear reducer can be linked by rotation with a second cam, which cooperates with a switch electric for determining the instantaneous position of the assembly consisting of the distributor and the recirculation block, with a view to the realization of a position control of the entire device.
  • FIG 1 very schematically shows a machine wash the laundry whose tub is partially indicated in 1, and also suggested by the indication of the circular door seal 2.
  • the washing machine is connected to a cold water inlet 3 and / or a hot water inlet 4, coming from an external network, and it includes a drain pipe 5.
  • This washing machine also has a plurality of trays 6 provided for receive washing products (detergents).
  • the washing machine also has a water dispenser shown diagrammatically at 7 in FIG. 1, associated with a recirculation block 8, these organs being detailed below with reference to FIGS. 2 and 3.
  • the cold water inlet 3 is connected, via a solenoid valve 9 and a cold water pipe 10, to an inlet of the distributor 7.
  • the hot water supply 4 is connected, via a solenoid valve 11 and a hot water pipe 12, to another inlet distributor 7.
  • the distributor 7 has a plurality of outputs 13, directed to the various product bins 6. Alternatively, as indicated in dotted at 14, the distributor 7 can also have an outlet similar, but intended for direct filling of the tank 1 (i.e. without the water passing through any of the product containers 6).
  • the recirculation block 8 has a first outlet 15 directed towards the upper part of the tank 1, and a second extended outlet 16 through the drain 5.
  • a drain pump 20 is interposed on the conduit 17.
  • a block of electrical switches 21, attached to the distributor 7, is connected in particular to a door safety contact 22, as well as to a heating element 23.
  • An electronic management system 24 is connected, by electrical connections 25, 26, 27 and 28 indicated in dashed lines, respectively to the cold water solenoid valve 9, to the water solenoid valve 11 hot, to the water distributor 7 and to the drain pump 20.
  • the distributor 7 includes in particular a channel support 29, disc-shaped, on which are formed, for example, four outlet channels 30, 31, 32 and 33, delimited by respective partitions which materialize the outlets 13 to the product bins 6.
  • channels 29 are formed circular openings 34, arranged in a circular arc and opening, respectively, in the different output channels 30 to 33.
  • a disc shutter 35 Under the channel support 29 is mounted rotating a disc shutter 35, carried by a perforated wheel 36 and provided with an opening eccentric 37, the assembly formed by the disc 35 and the wheel 36 (possibly assembled in one piece) being housed inside a volute 38, provided with a lateral water inlet opening 39.
  • the different openings 34 of the channel support 29 are each equipped with a sealing bead, on which the obturating disc 35.
  • the bead of the opening 34 associated with the last outlet channel 33 is extended in the shape of a "bean", as indicated in 40 in FIG. 3, towards the opening associated with the first outlet channel 30.
  • the recirculation block 8 has a housing 41, integral with the channel support 29.
  • a lateral face 41A of the housing 41 comprises the first outlet 15, directed to the tank 1, for recirculation.
  • Another lateral face 41 B of the same housing 41 comprises the second outlet 16 extended by the drain pipe 5, as well as the inlet 19, at which is connected the pipe 17 coming from the drain pump 20.
  • valve 43 Inside the chamber 42, delimited by the housing 41 of the recirculation block 8, is pivotally mounted a valve 43 provided with a hub 44.
  • the valve 43 can thus pivot between a first extreme position (shown in Figure 3), closing the second outlet 16, and another extreme position (not shown) closing the first outlet 15.
  • an actuating assembly 45 comprising an electric motor synchronous 46 and a gearbox 47 with gears.
  • the output shaft 48 the reduction unit 47 is linked in rotation by a flat with the wheel 36, so with the shutter disc 35.
  • the output shaft 48 carries a first cam (located under the output gear), which cooperates with a recirculation lever 49, mounted pivoting about an axis 50 parallel to said shaft 48.
  • the lever 49 On one of its arm, the lever 49 is provided with a toothed sector 51, engaged with a pinion teeth 52 formed on the hub 44 of the valve 43 of the block of recirculation 8.
  • the output shaft 48 also carries a second cam, which cooperates with an electrical switch 53, associated with a printed circuit 54 attached to the reduction unit 47.
  • an electrical switch 53 associated with a printed circuit 54 attached to the reduction unit 47.
  • the volute inlet 38 is extended by a part 55 serving as a guide and support for printed circuit 54, as well as for electrical connectors (not represented).
  • valve 43 of the recirculation block 8 is pivotally mounted along an axis 56 laterally offset from the axis of rotation 57 of the obturator disc 35, the two axes 56 and 57 being parallel.
  • the assembly consisting of distributor 7 and recirculation block 8 provides, from the same actuation assembly 45, the functions of water distribution in the product bins 6, as well as recirculation (i.e. recycling, with closed loop circuit) of the water contained in the tank 1 of the wash.
  • recirculation i.e. recycling, with closed loop circuit
  • water from external network, to which the washing machine is connected is allowed by the cold water 9 or hot water solenoid valve 11 as the case may be, and passes through the water inlet 39 of the volute 38, then through the perforated wheel 36 and the opening 37 of the shutter disc 35, and finally in that of the channels of outlet 30 to 33 whose opening 34 is located opposite opening 37 of the disc 35.
  • the sealing bead 40 in the form of "Bean” avoids any overpressure in the distributor 7, at the time of passage from the last output channel 33 to the first output channel 30.
  • the water can be channeled by the bead 40 towards the opening 34, associated with the last output channel 33, until one again reaches the opening 34 associated with the first outlet channel 30.
  • the angular differences between the output channels 30 and 31, 31 and 32, 32 and 33 are for example equal to 60 °, while the angular difference between the outlet channels 33 and 30 is 180 °.
  • the recirculation block 8 depending on the position of its valve 43, this authorizes the passage of water, admitted by entry 19, either by first outlet 15 to tank 1, i.e. via the second outlet 16 to the drain pipe 5.
  • the water passing through the outlet 15 is reinjected at high flow rate into the tank 1 of the washing machine, by forming jets symbolized by the arrows 58 of FIG. 1, which water the laundry with some force.
  • the hydraulic power of recirculation can be adapted or adjusted, for example by providing that the drain pump 20 is a multi-speed pump, one speed more high being chosen for recirculation.
  • the water distribution and recirculation functions are controlled by the cam profiles associated with the output shaft 48 of the actuating assembly 45.
  • the first cam which cooperates with the recirculation lever 49, mechanically synchronizes the function of recirculation with the distribution function.
  • the second cooperating cam with switch 53 indicates to the electronic management system 24 of the washing machine what is the instant position of the assembly distributor 7 and recirculation block 8, and thus makes it possible to control the orientation sequences of the water in the outputs 13 at "low flow", directed to the product bins 6, and in the outlets 15 and 16 at "large flow rate ”of block 8.
  • the printed circuit 54 ensures certain electrical connections between the components, this for the position control, the supply of the synchronous motor 46 and the control of certain valves located in the vicinity. This printed circuit 54 can also receive electronic components, to realize additional functions.
  • valve 43 or other mobile shutter of the recirculation block 8 can be actuated hydraulically, this partially or totally, by providing on the water distributor 7 a specific outlet 13 connected by a link direct hydraulics with recirculation block 8, and dedicated to control of said valve or shutter.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Le distributeur d'eau (7) est destiné notamment aux lave-linge. Il comprend un organe rotatif, tel que disque obturateur, qui dirige sélectivement de l'eau, admise par au moins une entrée d'eau (10, 12), vers des sorties (13) dirigées respectivement vers des bacs (6) remplis de produits de lavage. Au distributeur (7) est associé un bloc de recirculation (8) qui comporte une entrée d'eau (19) en provenance de la cuve (1) de la machine à laver, une première sortie (15) dirigée vers la cuve (1) pour le recyclage de l'eau, et une deuxième sortie (16) prolongée par un conduit de vidange (5), ainsi qu'un obturateur mobile apte à obturer l'une ou l'autre des deux sorties (15, 16). Des moyens d'actionnement motorisés sont prévus pour commander le déplacement du disque obturateur du distributeur (7), et commander aussi l'obturateur mobile du bloc de recirculation (8). <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un distributeur d'eau pour machine à laver, en particulier pour lave-linge.
Dans une machine à laver le linge, il convient de diriger de l'eau froide et/ou de l'eau chaude, en provenance d'un réseau de distribution extérieur, vers un ou plusieurs bacs remplis de produits de lavage, aussi désignés comme détergents, nécessaires pour procéder au lavage efficace du linge contenu dans la cuve de la machine.
A cet effet, on connaít déjà, par la demande de brevet européen N° 0361003 (ZANUSSI), un distributeur d'eau comprenant un organe rotatif, accouplé à des moyens d'actionnement motorisés, qui est apte à diriger sélectivement l'eau admise par au moins une entrée d'eau, vers des sorties dirigées respectivement vers les bacs de produits de lavage. Selon la position angulaire de l'organe rotatif du distributeur, l'eau peut être ainsi dirigée vers l'un ou l'autre des bacs de produits de lavage, selon le cycle programmé de la machine à laver, avant de parvenir dans la cuve.
Toutefois, la demande de brevet européen N° 0361003 ne fournit aucune description des moyens qui assurent la vidange de la cuve de la machine à laver, et le recyclage éventuel de l'eau à l'intérieur de la machine à laver. En fait, dans la réalisation correspondante, les moyens de vidange, et les moyens de recyclage de l'eau, sont indépendants du distributeur précédemment invoqué, et nécessitent deux pompes distinctes, d'où une multiplication et une dispersion des organes.
On connaít aussi, par la demande de brevet français N° 2697269 (ELBI), une machine à laver le linge ou la vaisselle pourvue d'un distributeur hydraulique complexe, qui permet, selon la position de son élément mobile, de diriger sélectivement l'eau vers l'un ou l'autre de plusieurs compartiments remplis de produits de lavage, ou de vidanger la cuve au moyen d'une pompe. De plus, ce distributeur permet une fonction de recyclage de l'eau, appelée aussi « recirculation », consistant à pomper l'eau dans la cuve de la machine à laver, et à la réinjecter dans cette cuve, en aspergeant d'eau le linge qui s'y trouve.
Ce dispositif connu combine donc l'orientation de l'eau vers les bacs remplis de détergents, la vidange de la cuve et la recirculation, en utilisant pour toutes ces fonctions les mêmes composants et, en particulier, les mêmes éléments de canalisation de l'eau, de relativement faible section. Il en résulte, en particulier, une limitation du débit, et des pertes de charge importantes, pour la fonction de recirculation qui nécessiterait, au contraire, une puissance hydraulique élevée pour avoir une réelle efficacité mécanique de l'eau recyclée, projetée sur le linge. Cet inconvénient est aggravé par le fait que l'eau recyclée traverse les bacs à produits de lavage, au lieu de décrire un circuit évitant ces bacs. A cet égard, on notera que les détergents et les fibres textiles arrachées au linge créent des problèmes d'encrassement et de bouchage éventuel des parties de circuit parcourues par l'eau recyclée, si ces parties sont de faible section.
Ainsi, dans l'ensemble, le dispositif proposé par la demande de brevet français N° 2697269 reste insatisfaisant tant en efficacité qu'en fiabilité, dans sa fonction de recirculation.
Des possibilités de "recirculation" sont aussi suggérées par les demandes de brevets allemands N° 1610190 (SIEMENS) et N° 3403368 (LICENTIA), dans des réalisations qui, toutefois, ne sont pas détaillées et/ou ne comportent pas les particularités et avantages de la présente invention.
La présente invention vise à remédier aux inconvénients précités, en fournissant un distributeur d'eau qui améliore grandement l'efficacité mécanique de la fonction de recirculation de l'eau, vis-à-vis du linge à laver, ainsi que la fiabilité de cette recirculation, tout en conservant pour le distributeur une structure relativement simple et économique.
A cet effet, l'invention a essentiellement pour objet un distributeur d'eau pour machine à laver, du genre comprenant un organe rotatif apte à diriger sélectivement de l'eau, admise par au moins une entrée d'eau, vers des sorties dirigées respectivement vers des bacs aptes à recevoir des produits de lavage, des moyens d'actionnement motorisés étant prévus pour commander le déplacement et le positionnement angulaire de l'organe rotatif, le distributeur étant caractérisé en ce qu'il lui est associé un bloc de recirculation comportant une entrée d'eau en provenance de la cuve de la machine à laver, une première sortie dirigée vers cette cuve, et une deuxième sortie prolongée par un conduit de vidange, ainsi qu'un obturateur mobile déplaçable mécaniquement par les mêmes moyens d'actionnement motorisés que le distributeur, ou hydrauliquement à partir d'une sortie du distributeur d'eau.
Ainsi, la fonction de recirculation se trouve désormais dissociée hydrauliquement de la distribution de l'eau vers les bacs de détergents, ce qui permet de réaliser les conduits parcourus par l'eau recyclée avec une section importante, et sans passer par les bacs à produits. On obtient ainsi un circuit de recirculation à faibles pertes de charges et à fort débit, permettant de bénéficier d'un maximum d'énergie hydraulique pour l'eau recyclée, projetée sur le linge. De plus, les fortes sections des conduits de recirculation évitent les risques de colmatage, et augmentent la fiabilité du dispositif. L'invention procure ainsi, dans l'ensemble, une amélioration notable des résultats de lavage.
Dans une forme de réalisation du distributeur d'eau selon l'invention, l'organe rotatif est un disque obturateur pourvu d'une ouverture excentrée et monté tournant sous un support de canaux sur lequel sont formés plusieurs canaux de sortie, et dans lequel sont ménagées des ouvertures disposées selon un cercle ou un arc de cercle coaxial au disque obturateur, qui débouchent respectivement dans les différents canaux de sortie, l'ouverture excentrée du disque obturateur étant apte à être amenée en correspondance avec l'une quelconque des ouvertures associées aux différents canaux de sortie. Ainsi, par commande de rotation du disque obturateur, il est possible d'alimenter en eau les différents bacs à produits, via les canaux de sortie, et ceci l'un après l'autre.
Avantageusement, les différentes ouvertures du support de canaux sont équipées chacune d'un bourrelet d'étanchéité, sur lequel vient frotter le disque obturateur. Dans la mesure où le premier canal de sortie et le dernier canal de sortie sont séparés par un intervalle angulaire relativement important, par exemple d'environ 180°, le bourrelet d'étanchéité de l'ouverture débouchant dans l'un de ces canaux extrêmes est, de préférence, prolongé en forme de « haricot » de manière à éviter toute surpression dans le dispositif, lors du passage du dernier canal de sortie vers le premier canal de sortie (pour un sens de rotation donné du disque obturateur).
Quant au bloc de recirculation, celui-ci possède, dans une forme de réalisation particulière, un boítier dont une face latérale comporte la première sortie, dirigée vers la cuve, et dont une autre face latérale comporte la deuxième sortie, prolongée par le conduit de vidange, tandis que l'obturateur mobile dudit bloc de recirculation est un clapet monté pivotant à l'intérieur de la chambre délimitée par le boítier, de manière à pouvoir obturer l'une ou l'autre des deux sorties. Ainsi, la pompe de vidange étant placée hydrauliquement en amont de l'entrée du bloc de recirculation, ce bloc autorisera, selon la position de son clapet, soit la vidange de la cuve de la machine à laver, soit le recyclage de l'eau vers cette cuve.
On notera que le boítier du bloc de recirculation peut être solidaire du support de canaux du distributeur, et notamment être réalisé d'une seule pièce avec ce support, ce qui permet d'associer constructivement le bloc de recirculation et le distributeur, même si leurs circuits hydrauliques sont dissociés conformément au principe même de la présente invention.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les moyens d'actionnement motorisés sont communs au distributeur et au bloc de recirculation. Dans une forme de réalisation, ces moyens comprennent un moteur électrique accouplé à un réducteur à engrenages, dont l'arbre de sortie est lié en rotation avec le disque obturateur du distributeur, ainsi qu'avec au moins une came qui coopère avec un levier, pourvu d'un secteur denté venant en prise avec une denture de pignon solidaire du clapet pivotant du bloc de recirculation. Le fonctionnement du bloc de recirculation est ainsi synchronisé mécaniquement avec celui du distributeur à disque obturateur.
L'arbre de sortie du réducteur à engrenages peut être lié en rotation avec une deuxième came, qui coopère avec un interrupteur électrique en vue de la détermination de la position instantanée de l'ensemble constitué du distributeur et du bloc de recirculation, en vue de la réalisation d'un asservissement de position de l'ensemble du dispositif.
De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, une forme d'exécution de ce distributeur d'eau pour machine à laver, et illustrant l'application de ce distributeur d'eau :
  • Figure 1 est une vue d'ensemble, très schématique, d'une machine à laver le linge équipée d'un distributeur d'eau conforme à la présente invention, avec indication des circuits d'eau de cette machine ;
  • Figure 2 est une vue en perspective éclatée du distributeur d'eau selon l'invention ;
  • Figure 3 est une vue de face de ce distributeur d'eau.
    • La figure 1 représente très schématiquement une machine à laver le linge dont la cuve est indiquée partiellement en 1, et suggérée aussi par l'indication du joint de porte circulaire 2. La machine à laver est raccordée à une arrivée d'eau froide 3 et/ou une arrivée d'eau chaude 4, en provenance d'un réseau extérieur, et elle comporte un conduit de vidange 5. Cette machine à laver possède aussi une pluralité de bacs 6 prévus pour recevoir des produits de lavage (détergents).
    La machine à laver comporte encore un distributeur d'eau schématisé en 7 sur la figure 1, associé à un bloc de recirculation 8, ces organes étant détaillés plus bas avec référence aux figures 2 et 3.
    L'arrivée d'eau froide 3 est raccordée, par l'intermédiaire d'une électrovanne 9 et d'un conduit d'eau froide 10, à une entrée du distributeur 7. De même, l'arrivée d'eau chaude 4 est raccordée, par l'intermédiaire d'une électrovanne 11 et d'un conduit d'eau chaude 12, à une autre entrée du distributeur 7. Ces deux entrées peuvent être réunies pour former une entrée unique.
    Le distributeur 7 comporte une pluralité de sorties 13, dirigées vers les différents bacs à produits 6. En variante, comme indiqué en pointillés en 14, le distributeur 7 peut posséder en outre une sortie analogue, mais destinée à un remplissage direct de la cuve 1 (c'est-à-dire sans que l'eau ne traverse aucun des bacs à produits 6).
    Le bloc de recirculation 8 possède une première sortie 15 dirigée vers la partie supérieure de la cuve 1, et une deuxième sortie 16 prolongée par le conduit de vidange 5.
    Un conduit 17, partant d'un point inférieur 18 de la cuve 1, remonte vers l'entrée 19 du bloc de recirculation 8. Une pompe de vidange 20 se trouve intercalée sur le conduit 17.
    Un bloc d'interrupteurs électriques 21, accolé au distributeur 7, est relié notamment à un contact de sécurité de porte 22, ainsi qu'à une résistance chauffante 23.
    Un système électronique de gestion 24 est raccordé, par des liaisons électriques 25, 26, 27 et 28 indiquées en traits mixtes, respectivement à l'électrovanne 9 d'eau froide, à l'électrovanne 11 d'eau chaude, au distributeur d'eau 7 et à la pompe de vidange 20.
    On s'intéresse ici plus particulièrement à l'ensemble constitué du distributeur d'eau 7 et du bloc de recirculation 8 associé, dont la structure de détail est bien visible sur les figures 2 et 3.
    Le distributeur 7 comporte notamment un support de canaux 29, en forme de disque, sur lequel sont formés, par exemple, quatre canaux de sortie 30, 31, 32 et 33, délimités par des cloisons respectives qui matérialisent les sorties 13 vers les bacs à produits 6. Dans le support de canaux 29 sont ménagées des ouvertures circulaires 34, disposées selon un arc de cercle et débouchant, respectivement, dans les différents canaux de sortie 30 à 33.
    Sous le support de canaux 29 est monté tournant un disque obturateur 35, porté par une roue ajourée 36 et pourvu d'une ouverture excentrée 37, l'ensemble formé par le disque 35 et la roue 36 (éventuellement réunis en une seule pièce) étant logé à l'intérieur d'une volute 38, pourvue d'une ouverture latérale d'entrée d'eau 39.
    Les différentes ouvertures 34 du support de canaux 29 sont équipées chacune d'un bourrelet d'étanchéité, sur lequel vient frotter le disque obturateur 35. Le bourrelet de l'ouverture 34 associée au dernier canal de sortie 33 est prolongé en forme de « haricot », comme indiqué en 40 sur la figure 3, vers l'ouverture associée au premier canal de sortie 30.
    Le bloc de recirculation 8 possède un boítier 41, solidaire du support de canaux 29. Une face latérale 41A du boítier 41 comporte la première sortie 15, dirigée vers la cuve 1, pour la recirculation. Une autre face latérale 41 B du même boítier 41 comporte la deuxième sortie 16 prolongée par le conduit de vidange 5, ainsi que l'entrée 19, à laquelle est raccordé le conduit 17 en provenance de la pompe de vidange 20.
    A l'intérieur de la chambre 42, délimitée par le boítier 41 du bloc de recirculation 8, est monté pivotant un clapet 43 pourvu d'un moyeu 44. Le clapet 43 peut ainsi pivoter entre une première position extrême (montrée sur la figure 3), obturant la deuxième sortie 16, et une autre position extrême (non représentée) obturant la première sortie 15.
    Sous la volute d'entrée 38 et le bloc de recirculation 8 est disposé un ensemble d'actionnement 45, comprenant un moteur électrique synchrone 46 et un boítier réducteur 47 à engrenages. L'arbre de sortie 48 du boítier réducteur 47 est lié en rotation par un méplat avec la roue 36, donc avec le disque obturateur 35.
    L'arbre de sortie 48 porte une première came (située sous l'engrenage de sortie), qui coopère avec un levier de recirculation 49, monté pivotant autour d'un axe 50 parallèle audit arbre 48. Sur l'un de ses bras, le levier 49 est pourvu d'un secteur denté 51, en prise avec une denture de pignon 52 formée sur le moyeu 44 du clapet 43 du bloc de recirculation 8.
    L'arbre de sortie 48 porte encore une deuxième came, qui coopère avec un interrupteur électrique 53, associé à un circuit imprimé 54 accolé au boítier réducteur 47. Comme le montre la figure 2, la volute d'entrée 38 est prolongée par une partie 55 servant de guide et de support pour le circuit imprimé 54, ainsi que pour des connecteurs électriques (non représentés).
    Il ressort aussi, de la description précédente et du dessin, que le clapet 43 du bloc de recirculation 8 est monté pivotant suivant un axe 56 décalé latéralement par rapport à l'axe de rotation 57 du disque obturateur 35, les deux axes 56 et 57 étant parallèles.
    Compte tenu des sections de passage, et des puissances mises en jeu, on notera aussi que l'entrée 19 et les deux sorties 15 et 16 du bloc de recirculation 8 sont à « grand débit », tandis que les sorties 30 à 33 du distributeur 7 sont à « petit débit », de même que l'entrée d'eau correspondante 39.
    En cours de fonctionnement, l'ensemble composé du distributeur 7 et du bloc de recirculation 8 assure, à partir du même ensemble d'actionnement 45, les fonctions de distribution de l'eau dans les bacs à produits 6, ainsi que de recirculation (c'est-à-dire le recyclage, avec circuit en boucle fermée) de l'eau contenue dans la cuve 1 de la machine à laver. Ces fonctions sont exécutées sous le contrôle d'un programmateur, non représenté, et s'effectuent plus précisément comme suit :
    En ce qui concerne la distribution, l'eau en provenance du réseau extérieur, auquel est raccordée la machine à laver, est admise par l'électrovanne d'eau froide 9 ou d'eau chaude 11 selon le cas, et passe par l'entrée d'eau 39 de la volute 38, puis à travers la roue ajourée 36 et l'ouverture 37 du disque obturateur 35, et enfin dans celui des canaux de sortie 30 à 33 dont l'ouverture 34 se situe en vis-à-vis de l'ouverture 37 du disque 35.
    Selon les positions angulaires et les rotations commandées de l'arbre de sortie 48 de l'ensemble d'actionnement 45, il est possible de commander la position et la rotation du disque obturateur 35, donc de diriger l'eau successivement vers les différents canaux de sortie 30 à 33 et, par conséquent, vers les différents bacs à produits 6, sélectionnés l'un après l'autre. L'eau ainsi dirigée vers l'un des bacs à produits 6 s'écoule ensuite par gravité dans la cuve 1, en étant chargée du produit de lavage correspondant, comme indiqué par les flèches de la figure 1.
    Au cours de ce fonctionnement, le disque 35 tournant par exemple dans le sens horaire, le bourrelet d'étanchéité 40 en forme de « haricot » évite toute surpression dans le distributeur 7, au moment du passage du dernier canal de sortie 33 au premier canal de sortie 30. En effet, grâce à ce moyen, l'eau peut être canalisée par le bourrelet 40 vers l'ouverture 34, associée au dernier canal de sortie 33, jusqu'à ce qu'on atteigne de nouveau l'ouverture 34 associée au premier canal de sortie 30. Il peut ainsi être tenu compte de ce que les écarts angulaires entre les canaux de sortie 30 et 31, 31 et 32, 32 et 33 sont par exemple égaux à 60°, tandis que l'écart angulaire entre les canaux de sortie 33 et 30 est de 180°.
    Quant au bloc de recirculation 8, selon la position de son clapet 43, celui-ci autorise le passage de l'eau, admise par l'entrée 19, soit par la première sortie 15 vers la cuve 1, soit par la deuxième sortie 16 vers le conduit de vidange 5. En position de recirculation, l'eau passant par la sortie 15 est réinjectée à grand débit dans la cuve 1 de la machine à laver, en formant des jets symbolisés par les flèches 58 de la figure 1, qui arrosent le linge avec une certaine force. La puissance hydraulique de recirculation peut être adaptée ou réglée, par exemple en prévoyant que la pompe de vidange 20 est une pompe à plusieurs vitesses, une vitesse plus élevée étant choisie pour la recirculation.
    Les fonctions de distribution, et de recirculation de l'eau, sont contrôlées par les profils de cames associés à l'arbre de sortie 48 de l'ensemble d'actionnement 45. La première came, qui coopère avec le levier de recirculation 49, synchronise mécaniquement la fonction de recirculation avec la fonction de distribution. La deuxième came, coopérant avec l'interrupteur 53, indique au système électronique de gestion 24 de la machine à laver quelle est la position instantanée de l'ensemble constitué du distributeur 7 et du bloc de recirculation 8, et permet ainsi de contrôler les séquences d'orientation de l'eau dans les sorties 13 à « petit débit », dirigées vers les bacs à produits 6, et dans les sorties 15 et 16 à « grand débit » du bloc 8. Dans ce fonctionnement, le circuit imprimé 54 assure certaines liaisons électriques entre les composants, ceci pour l'asservissement de position, l'alimentation du moteur synchrone 46 et la commande de certaines vannes situées au voisinage. Ce circuit imprimé 54 peut aussi recevoir des composants électroniques, pour réaliser des fonctions supplémentaires.
    L'on ne s'éloignerait pas du cadre de l'invention, telle que définie dans les revendications annexées, par des modifications de formes ou de dispositions relatives des composants du dispositif, ou en modifiant le nombre et/ou la répartition angulaire des sorties du distributeur, en fonction des spécificités de la machine à laver concernée, ou encore en utilisant d'autres moyens pour commander et contrôler les positions du distributeur et du bloc de recirculation associé. Plus particulièrement, au lieu d'utiliser des moyens motorisés essentiellement mécaniques, le clapet 43 ou autre obturateur mobile du bloc de recirculation 8 peut être actionné hydrauliquement, ceci partiellement ou totalement, en prévoyant sur le distributeur d'eau 7 une sortie 13 particulière reliée par une liaison hydraulique directe avec le bloc de recirculation 8, et dédiée à la commande dudit clapet ou obturateur.

    Claims (9)

    1. Distributeur d'eau pour machine à laver, du genre comprenant un organe rotatif (35) apte à diriger sélectivement de l'eau, admise par au moins une entrée d'eau (10, 12 ; 39), vers des sorties (13) dirigées respectivement vers des bacs (6) aptes à recevoir des produits de lavage, des moyens d'actionnement motorisés (45) étant prévus pour commander le déplacement et le positionnement angulaire de l'organe rotatif (35), caractérisé en ce qu'est associé, à ce distributeur d'eau (7), un bloc de recirculation (8) comportant une entrée d'eau (19) en provenance de la cuve (1) de la machine à laver, une première sortie (15) dirigée vers cette cuve (1) et une deuxième sortie (16) prolongée par un conduit de vidange (5), ainsi qu'un obturateur mobile (43) déplaçable mécaniquement par les mêmes moyens d'actionnement motorisés (45) que le distributeur (7), ou hydrauliquement à partir d'une sortie (13) du distributeur d'eau (7).
    2. Distributeur d'eau selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe rotatif est un disque obturateur (35), pourvu d'une ouverture excentrée (37) et monté tournant sous un support de canaux (29) sur lequel sont formés plusieurs canaux de sortie (30 à 33), et dans lequel sont ménagées des ouvertures (34) disposées selon un cercle ou un arc de cercle coaxial au disque obturateur (35), qui débouchent respectivement dans les différents canaux de sortie (30 à 33), l'ouverture excentrée (37) du disque obturateur (35) étant apte à être amenée en correspondance avec l'une quelconque des ouvertures (34) associées aux différents canaux de sortie (30 à 33).
    3. Distributeur d'eau selon la revendication 2, caractérisé en ce que les différentes ouvertures (34) du support de canaux (29) sont équipées chacune d'un bourrelet d'étanchéité, sur lequel vient frotter le disque obturateur (35).
    4. Distributeur d'eau selon la revendication 3, caractérisé en ce que, dans la mesure où le premier canal de sortie (30) et le dernier canal de sortie (33) sont séparés par un intervalle angulaire relativement important, le bourrelet d'étanchéité de l'ouverture (34) débouchant dans l'un de ces canaux extrêmes (30, 33) est prolongé en forme de « haricot ».
    5. Distributeur d'eau selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le bloc de recirculation (8) possède un boítier (41) dont une face latérale (41 A) comporte la première sortie (15), dirigée vers la cuve, et dont une autre face latérale (41B) comporte la deuxième sortie (16), prolongée par le conduit de vidange (5), et en ce que l'obturateur mobile dudit bloc de recirculation (8) est un clapet (43) monté pivotant à l'intérieur de la chambre (42) délimitée par le boítier (41), de manière à pouvoir obturer l'une ou l'autre des deux sorties (15, 16).
    6. Distributeur d'eau selon l'ensemble des revendications 2 et 5, caractérisé en ce que le boítier (41) du bloc de recirculation (8) est solidaire du support de canaux (29), et est notamment réalisé d'une seule pièce avec ce support (29).
    7. Distributeur d'eau selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement motorisés (45), communs au distributeur (7) et au bloc de recirculation (8), comprennent un moteur électrique (46) accouplé à un réducteur à engrenages (47), dont l'arbre de sortie (48) est lié en rotation avec le disque obturateur (35) du distributeur (7), ainsi qu'avec au moins une came qui coopère avec un levier (49), pourvu d'un secteur denté (51) venant en prise avec une denture de pignon (52) solidaire du clapet pivotant (43) du bloc de recirculation (8).
    8. Distributeur d'eau selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'arbre de sortie (48) du réducteur à engrenages (47) est lié en rotation avec une deuxième came, qui coopère avec un interrupteur électrique (53) en vue de la détermination de la position instantanée de l'ensemble constitué du distributeur (7) et du bloc de recirculation (8).
    9. Distributeur d'eau selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le distributeur d'eau (7) comporte une sortie (13) reliée par une liaison hydraulique directe avec le bloc de recirculation (8), pour la commande de l'obturateur mobile (43) de ce bloc (8).
    EP00420025A 1999-02-18 2000-02-07 Distributeur d'eau pour machine à laver Withdrawn EP1029965A1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    FR9902195A FR2790013B1 (fr) 1999-02-18 1999-02-18 Distributeur d'eau pour machine a laver
    FR9902195 1999-02-18

    Publications (1)

    Publication Number Publication Date
    EP1029965A1 true EP1029965A1 (fr) 2000-08-23

    Family

    ID=9542382

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP00420025A Withdrawn EP1029965A1 (fr) 1999-02-18 2000-02-07 Distributeur d'eau pour machine à laver

    Country Status (2)

    Country Link
    EP (1) EP1029965A1 (fr)
    FR (1) FR2790013B1 (fr)

    Cited By (30)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP1293596A1 (fr) * 2001-09-14 2003-03-19 Whirlpool Corporation Distributeur d'eau pour une machine à laver ou un lave-vaisselle automatique
    EP1469118A2 (fr) * 2003-04-16 2004-10-20 FAGOR, S.Coop Distributeur hydraulique pour une machine à laver
    EP1541740A1 (fr) * 2003-12-08 2005-06-15 Whirlpool Europe s.r.l. Distributeur de détergent pour des lave-linges et pour des lave-vaisselles
    EP1647623A2 (fr) * 2004-10-14 2006-04-19 Coprecitec, S.L. Distributeur hydraulique pour une machine à laver
    WO2009118308A1 (fr) * 2008-03-28 2009-10-01 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Appareil ménager à circulation d'eau
    ES2327089A1 (es) * 2007-09-26 2009-10-23 Miguel Piqueras Perez Sistema de lavado para productos textiles y dispositivo para la puesta en practica del mismo.
    US8627832B2 (en) 2010-12-13 2014-01-14 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwashing machine
    US8667974B2 (en) 2009-12-21 2014-03-11 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwashing machine
    US8733376B2 (en) 2011-05-16 2014-05-27 Whirlpool Corporation Dishwasher with filter assembly
    US8746261B2 (en) 2009-12-21 2014-06-10 Whirlpool Corporation Rotating drum filter for a dishwashing machine
    US9005369B2 (en) 2011-06-20 2015-04-14 Whirlpool Corporation Filter assembly for a dishwasher
    US9010344B2 (en) 2011-06-20 2015-04-21 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwashing machine
    US9034112B2 (en) 2010-12-03 2015-05-19 Whirlpool Corporation Dishwasher with shared heater
    US9107559B2 (en) 2011-05-16 2015-08-18 Whirlpool Corporation Dishwasher with filter assembly
    US9113766B2 (en) 2010-11-16 2015-08-25 Whirlpool Corporation Method and apparatus for dishwasher with common heating element for multiple treating chambers
    US9119515B2 (en) 2010-12-03 2015-09-01 Whirlpool Corporation Dishwasher with unitary wash module
    US9237836B2 (en) 2012-05-30 2016-01-19 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwasher
    US9265401B2 (en) 2011-06-20 2016-02-23 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwashing machine
    US9301667B2 (en) 2012-02-27 2016-04-05 Whirlpool Corporation Soil chopping system for a dishwasher
    US9451862B2 (en) 2012-06-01 2016-09-27 Whirlpool Corporation Dishwasher with unitary wash module
    US9532700B2 (en) 2012-06-01 2017-01-03 Whirlpool Corporation Dishwasher with overflow conduit
    US9554688B2 (en) 2012-10-23 2017-01-31 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwasher and methods of cleaning a rotating filter
    US9668636B2 (en) 2010-11-16 2017-06-06 Whirlpool Corporation Method and apparatus for dishwasher with common heating element for multiple treating chambers
    US9687135B2 (en) 2009-12-21 2017-06-27 Whirlpool Corporation Automatic dishwasher with pump assembly
    US9730570B2 (en) 2012-05-30 2017-08-15 Whirlpool Corporation Reduced sound with a rotating filter for a dishwasher
    US9833120B2 (en) 2012-06-01 2017-12-05 Whirlpool Corporation Heating air for drying dishes in a dishwasher using an in-line wash liquid heater
    US9861251B2 (en) 2011-06-20 2018-01-09 Whirlpool Corporation Filter with artificial boundary for a dishwashing machine
    US9918609B2 (en) 2009-12-21 2018-03-20 Whirlpool Corporation Rotating drum filter for a dishwashing machine
    US10653291B2 (en) 2011-06-20 2020-05-19 Whirlpool Corporation Ultra micron filter for a dishwasher
    CN111962265A (zh) * 2020-07-24 2020-11-20 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种流路转换器及投放装置及洗衣机

    Citations (6)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE1931566A1 (de) * 1969-06-21 1970-12-23 Bauknecht Gmbh G Ventilvorrichtung
    DE1610190A1 (de) * 1967-12-07 1971-07-08 Siemens Elektrogeraete Gmbh Waschmaschine
    DE3403368A1 (de) * 1984-01-20 1985-08-01 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Trommelwaschmaschine fuer den haushalt
    EP0361003A1 (fr) * 1988-09-30 1990-04-04 INDUSTRIE ZANUSSI S.p.A. Distributeurs d'eau pour machines à laver
    GB2271783A (en) * 1992-10-23 1994-04-27 Elbi Int Spa A washing machine and hydraulic distributor for use in such machines
    US5791168A (en) * 1996-10-30 1998-08-11 Emerson Electric Co. Apparatus for diverting a flow of water in a washing machine

    Patent Citations (6)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE1610190A1 (de) * 1967-12-07 1971-07-08 Siemens Elektrogeraete Gmbh Waschmaschine
    DE1931566A1 (de) * 1969-06-21 1970-12-23 Bauknecht Gmbh G Ventilvorrichtung
    DE3403368A1 (de) * 1984-01-20 1985-08-01 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Trommelwaschmaschine fuer den haushalt
    EP0361003A1 (fr) * 1988-09-30 1990-04-04 INDUSTRIE ZANUSSI S.p.A. Distributeurs d'eau pour machines à laver
    GB2271783A (en) * 1992-10-23 1994-04-27 Elbi Int Spa A washing machine and hydraulic distributor for use in such machines
    US5791168A (en) * 1996-10-30 1998-08-11 Emerson Electric Co. Apparatus for diverting a flow of water in a washing machine

    Cited By (60)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP1293596A1 (fr) * 2001-09-14 2003-03-19 Whirlpool Corporation Distributeur d'eau pour une machine à laver ou un lave-vaisselle automatique
    US7210315B2 (en) * 2001-09-14 2007-05-01 Whirlpool Corporation Water distributor for an automatic laundry or dishwashing machine
    EP1469118A2 (fr) * 2003-04-16 2004-10-20 FAGOR, S.Coop Distributeur hydraulique pour une machine à laver
    EP1469118A3 (fr) * 2003-04-16 2005-09-14 FAGOR, S.Coop Distributeur hydraulique pour une machine à laver
    EP1541740A1 (fr) * 2003-12-08 2005-06-15 Whirlpool Europe s.r.l. Distributeur de détergent pour des lave-linges et pour des lave-vaisselles
    EP1647623A2 (fr) * 2004-10-14 2006-04-19 Coprecitec, S.L. Distributeur hydraulique pour une machine à laver
    ES2278481A1 (es) * 2004-10-14 2007-08-01 Fagor, S.Coop. Distribuidor hidraulico para una lavadora de ropa.
    EP1647623A3 (fr) * 2004-10-14 2007-09-26 Coprecitec, S.L. Distributeur hydraulique pour une machine à laver
    US7607325B2 (en) 2004-10-14 2009-10-27 Coprecitec, S.L. Hydraulic distributor for a washing machine
    ES2327089A1 (es) * 2007-09-26 2009-10-23 Miguel Piqueras Perez Sistema de lavado para productos textiles y dispositivo para la puesta en practica del mismo.
    WO2009118308A1 (fr) * 2008-03-28 2009-10-01 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Appareil ménager à circulation d'eau
    RU2499542C2 (ru) * 2008-03-28 2013-11-27 Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх Водопотребляющий бытовой прибор
    US9918609B2 (en) 2009-12-21 2018-03-20 Whirlpool Corporation Rotating drum filter for a dishwashing machine
    US9375129B2 (en) 2009-12-21 2016-06-28 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwashing machine
    US9687135B2 (en) 2009-12-21 2017-06-27 Whirlpool Corporation Automatic dishwasher with pump assembly
    US8746261B2 (en) 2009-12-21 2014-06-10 Whirlpool Corporation Rotating drum filter for a dishwashing machine
    US8667974B2 (en) 2009-12-21 2014-03-11 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwashing machine
    US10779703B2 (en) 2009-12-21 2020-09-22 Whirlpool Corporation Rotating drum filter for a dishwashing machine
    US9211047B2 (en) 2009-12-21 2015-12-15 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwashing machine
    US9668636B2 (en) 2010-11-16 2017-06-06 Whirlpool Corporation Method and apparatus for dishwasher with common heating element for multiple treating chambers
    US9113766B2 (en) 2010-11-16 2015-08-25 Whirlpool Corporation Method and apparatus for dishwasher with common heating element for multiple treating chambers
    US9119515B2 (en) 2010-12-03 2015-09-01 Whirlpool Corporation Dishwasher with unitary wash module
    US9532697B2 (en) 2010-12-03 2017-01-03 Whirlpool Corporation Dishwasher with unitary wash module
    US9034112B2 (en) 2010-12-03 2015-05-19 Whirlpool Corporation Dishwasher with shared heater
    US9572473B2 (en) 2010-12-03 2017-02-21 Whirlpool Corporation Dishwasher with unitary wash module
    US9532696B2 (en) 2010-12-03 2017-01-03 Whirlpool Corporation Dishwasher with unitary wash module
    US8627832B2 (en) 2010-12-13 2014-01-14 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwashing machine
    US9364131B2 (en) 2010-12-13 2016-06-14 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwashing machine
    US9167950B2 (en) 2011-05-16 2015-10-27 Whirlpool Corporation Dishwasher with filter assembly
    US8733376B2 (en) 2011-05-16 2014-05-27 Whirlpool Corporation Dishwasher with filter assembly
    US11882977B2 (en) 2011-05-16 2024-01-30 Whirlpool Corporation Dishwasher with filter assembly
    US9700196B2 (en) 2011-05-16 2017-07-11 Whirlpool Corporation Dishwasher with filter assembly
    US9107559B2 (en) 2011-05-16 2015-08-18 Whirlpool Corporation Dishwasher with filter assembly
    US9538898B2 (en) 2011-05-16 2017-01-10 Whirlpool Corporation Dishwasher with filter assembly
    US9861251B2 (en) 2011-06-20 2018-01-09 Whirlpool Corporation Filter with artificial boundary for a dishwashing machine
    US9005369B2 (en) 2011-06-20 2015-04-14 Whirlpool Corporation Filter assembly for a dishwasher
    US10813525B2 (en) 2011-06-20 2020-10-27 Whirlpool Corporation Ultra micron filter for a dishwasher
    US9010344B2 (en) 2011-06-20 2015-04-21 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwashing machine
    US10653291B2 (en) 2011-06-20 2020-05-19 Whirlpool Corporation Ultra micron filter for a dishwasher
    US10314457B2 (en) 2011-06-20 2019-06-11 Whirlpool Corporation Filter with artificial boundary for a dishwashing machine
    US10178939B2 (en) 2011-06-20 2019-01-15 Whirlpool Corporation Filter with artificial boundary for a dishwashing machine
    US10070769B2 (en) 2011-06-20 2018-09-11 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwashing machine
    US9265401B2 (en) 2011-06-20 2016-02-23 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwashing machine
    US10058227B2 (en) 2011-06-20 2018-08-28 Whirlpool Corporation Filter assembly for a dishwasher
    US10058228B2 (en) 2012-02-27 2018-08-28 Whirlpool Corporation Soil chopping system for a dishwasher
    US9301667B2 (en) 2012-02-27 2016-04-05 Whirlpool Corporation Soil chopping system for a dishwasher
    US10376128B2 (en) 2012-05-30 2019-08-13 Whirlpool Corporation Reduced sound with a rotating filter for a dishwasher
    US9730570B2 (en) 2012-05-30 2017-08-15 Whirlpool Corporation Reduced sound with a rotating filter for a dishwasher
    US9237836B2 (en) 2012-05-30 2016-01-19 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwasher
    US11134825B2 (en) 2012-05-30 2021-10-05 Whirlpool Corporation Reduced sound with a rotating filter for a dishwasher
    US10076226B2 (en) 2012-05-30 2018-09-18 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwasher
    US9532700B2 (en) 2012-06-01 2017-01-03 Whirlpool Corporation Dishwasher with overflow conduit
    US9451862B2 (en) 2012-06-01 2016-09-27 Whirlpool Corporation Dishwasher with unitary wash module
    US9833120B2 (en) 2012-06-01 2017-12-05 Whirlpool Corporation Heating air for drying dishes in a dishwasher using an in-line wash liquid heater
    US9757008B2 (en) 2012-10-23 2017-09-12 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwasher and methods of cleaning a rotating filter
    US9554688B2 (en) 2012-10-23 2017-01-31 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwasher and methods of cleaning a rotating filter
    US9826882B2 (en) 2012-10-23 2017-11-28 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwasher and methods of cleaning a rotating filter
    US9962060B2 (en) 2012-10-23 2018-05-08 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwasher and methods of cleaning a rotating filter
    US9649007B2 (en) 2012-10-23 2017-05-16 Whirlpool Corporation Rotating filter for a dishwasher and methods of cleaning a rotating filter
    CN111962265A (zh) * 2020-07-24 2020-11-20 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种流路转换器及投放装置及洗衣机

    Also Published As

    Publication number Publication date
    FR2790013B1 (fr) 2001-05-25
    FR2790013A1 (fr) 2000-08-25

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP1029965A1 (fr) Distributeur d&#39;eau pour machine à laver
    EP2636786B1 (fr) Vanne multivoies et machine à laver comprenant une telle vanne multivoies
    FR2923843A1 (fr) Machine a laver
    FR2923845A1 (fr) Machine a laver
    EP2312042B1 (fr) Machine à laver comprenant un circuit hydraulique de distribution d&#39;eau pourvu de deux pompes de circulation d&#39;eau
    FR2635131A1 (fr) Module sanitaire a nettoyage automatique comportant un dossier mobile par basculement
    FR2644367A1 (fr) Pulverisateur manuel a brosses rotatives
    CH278548A (fr) Procédé de lavage et machine à laver.
    EP2312043B1 (fr) Macine à laver comprenant un circuit hydraulique de distribution d&#39;eau pourvu d&#39;un dispositif de mise à l&#39;air raccordé à un réseau d&#39;eau usée externe
    FR2697269A1 (fr) Machine à laver et distributeur hydraulique utilisé dans ce type de machines.
    FR2706915A1 (fr)
    FR2762888A1 (fr) Dispositif de distribution d&#39;air a volets multiples pour vehicule automobile
    FR2993162A1 (fr) Machine a laver comprenant un reservoir d&#39;eau de lavage et/ou de rincage
    FR2951468A1 (fr) Machine a laver comprenant un circuit hydraulique de distribution d&#39;eau pourvu d&#39;un dispositif de mise a l&#39;air raccorde a une zone en communication fluidique avec une cuve de lavage
    FR2830600A1 (fr) Groupe de soupapes de derivation en particulier pour une machine a laver et secher la vaisselle
    EP2312044A1 (fr) Machine à laver comprenant un circuit hydraulique de distribution d&#39;eau pourvu d&#39;un point haut avec une ouverture de passage d&#39;air
    EP2594685B1 (fr) Machine à laver comprenant un réservoir d&#39;eau de lavage et/ou de rinçage
    CH305796A (fr) Machine à roder et brunir les roues dentées.
    FR2993165A1 (fr) Procede de commande en fonctionnement d&#39;une machine a laver et machine a laver associee
    FR2572922A1 (fr) Pompe centrifuge pour un lave-vaisselle
    BE502329A (fr)
    EP2594678B1 (fr) Machine à laver comprenant un réservoir d&#39;eau de lavage et/ou de rinçage
    EP2594679B1 (fr) Machine à laver comprenant un réservoir d&#39;eau de lavage et/ou de rinçage
    EP2650423B1 (fr) Procédé de commande en fonctionnement d&#39;une machine à laver le linge et machine à laver le linge associée
    FR2648951A1 (fr) Programmateur, notamment pour appareil electromenager, a deux blocs couples dans un seul sens

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): DE ES IT

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20000925

    AKX Designation fees paid

    Free format text: DE ES IT

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20021217

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

    18D Application deemed to be withdrawn

    Effective date: 20030628