EP1028200A2

EP1028200A2 - Outlet valve

Info

Publication number: EP1028200A2
Application number: EP00101119A
Authority: EP
Inventors: Ulrich Stahlhut
Original assignee: Dal-Georg Rost & Sohne Sanitararmaturen GmbH; Dal Georg Rost Und Soehne Sanitaerarmaturen GmbH; Grohedal GmbH and Co KG
Current assignee: Grohedal Sanitaersysteme GmbH
Priority date: 1999-02-12
Filing date: 2000-01-21
Publication date: 2000-08-16
Also published as: US6381764B2; DE19905816A1; US6199221B1; US20010016959A1; EP1028200A3; JP2000234369A

Abstract

The drain valve returns into its closing position after an opening process and at least partial emptying of the water. The valve outlet (1) is formed in a pipe (10), which has a height-adjustable section within the water. In closing position, the outlet is held by a float (3) above the water level (20). There is a device to lower the float, which consists of a ring around the outlet. The pipe is connected to the outlet area of the cistern (2) via a roll membrane (12) or a folded diaphragm.

Description

Die Erfindung betrifft ein Ablaufventil für einen Flüssigkeitsbehälter, insbesondere für einen Toilettenspülkasten, mit einer Auslassöffnung, wobei das Ablaufventil nach dem Öffnungsvorgang und wenigstens einer Teilentleerung der Flüssigkeit in seine Schliessstellung zurückkehrt.
Bei bekannten Wasserspülkästen für sanitäre Anlagen ist das Ablaufventil im Boden des Spülkastens angeordnet. Hierbei wird in Absperrstellung eine Ablauföffnung im Boden des Wasserspülkastens von einer aus einem Elastomer gebildeten Dichtringscheibe, die von einem Ringflansch an einem Überlaufrohr abgestützt ist, abgesperrt. Beim Öffnungsvorgang wird das Überlaufrohr vom Benutzer angehoben und somit die Ablauföffnung freigegeben, wobei das Überlaufrohr mit der Dichtringscheibe von einem Schwimmer während des Spülvorgangs in Offenstellung gehalten wird. Nach dem Abschluss des Spülvorgangs fällt das Überlaufrohr mit der Dichtringscheibe in die Absperrstellung zurück. The invention relates to a drain valve for a liquid container, in particular for a toilet cistern, with an outlet opening, the drain valve returning to its closed position after the opening process and at least partial emptying of the liquid.
In known water cisterns for sanitary facilities, the drain valve is arranged in the bottom of the cistern. In the shut-off position, a drain opening in the bottom of the water cistern is shut off by a sealing ring disk made of an elastomer, which is supported by an annular flange on an overflow pipe. During the opening process, the overflow pipe is lifted by the user and thus the drain opening is released, the overflow pipe with the sealing ring disc being held in the open position by a float during the flushing process. After the rinsing process has been completed, the overflow pipe with the sealing ring disc falls back into the shut-off position.

Diese Ablaufventile sind relativ anfällig gegen Undichtwerden im Bereich der Elastomerdichtringscheibe.These drain valves are relatively prone to leakage in the area of the elastomer sealing washer.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebene Ablaufventil so auszubilden, dass mit einfachen Mitteln eine sichere Absperrung erreichbar ist.The invention has for its object in the preamble of the drain valve specified in such a way that with simple means a safe barrier is achievable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Auslassöffnung des Ablaufventils an einem in seiner in den Flüssigkeitsbehälter vorstehenden Höhe beweglichen Rohr ausgebildet ist, wobei in der Verschlussstellung die Auslassöffnung des Rohrs von einem Schwimmer oberhalb des Flüssigkeitsspiegels gehalten ist, und dass eine Vorrichtung vorgesehen ist, mit der der Schwimmer versenkbar ist.According to the invention, this object is achieved by that the outlet opening of the drain valve at a in its height protruding into the liquid container movable tube is formed, being in the closed position the outlet opening of the pipe from one Float held above the liquid level and that a device is provided with which the float is retractable.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 25 angegeben.Further embodiments of the invention are in the claims 2 to 25 specified.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass Fremdstoffe in der Flüssigkeit keinen nachteiligen Einfluss auf das Absperrverhalten des Ablaufventils haben, da erfindungsgemäss in der Absperrstellung die Auslassöffnung mittels eines Schwimmers über dem Flüssigkeitsspiegel gehalten wird.The advantages that can be achieved with the invention exist especially in that foreign matter in the liquid no adverse influence on the shut-off behavior of the drain valve, because according to the invention in the shut-off position the outlet opening by means of a float is kept above the liquid level.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann das die Auslassöffnung aufweisende Rohr zweckmässig mit einem Faltenbalg oder einer Rollmembran im Bereich des Anschlusses für die Spülleitung verbunden sein, wobei der Schwimmer vorteilhaft aus einem Schaumstoffring, der im Bereich der Auslassöffnung am Rohr befestigt wird, oder auch als Hohlkörper mit einer Luftkammer und einer Flutkammer, der unmittelbar am Rohr im Bereich der Auslassöffnung angeformt ist, ausgebildet sein.
Zweckmässig kann als Betätigungsvorrichtung ein Gestänge vorgesehen sein, mit dem der Schwimmer mit der Auslassöffnung des Rohrs untergetaucht oder versenkt werden kann. Hierbei kann die Betätigungsvorrichtung so ausgelegt werden, dass wahlweise eine unterschiedliche Menge von Flüssigkeit abgegeben werden kann, wobei dann an dem Gestänge der Betätigungsvorrichtung ein oder mehrere Begrenzungsarme vorgesehen werden können, von denen der Schwimmer wahlweise beim Absinkvorgang in einer einstellbaren Höhe gehalten wird, so dass der Flüssigkeitsbehälter dann nur zu einem Teil geleert wird.In a further embodiment of the invention, the tube having the outlet opening can expediently be connected to a bellows or a rolling membrane in the region of the connection for the flushing line, the float advantageously comprising a foam ring which is fastened to the tube in the region of the outlet opening, or else as a hollow body with an air chamber and a flood chamber, which is formed directly on the tube in the region of the outlet opening.
A linkage with which the float can be submerged or sunk with the outlet opening of the tube can expediently be provided as the actuating device. Here, the actuating device can be designed such that a different amount of liquid can optionally be dispensed, one or more limiting arms then being able to be provided on the linkage of the actuating device, of which the float is optionally held at an adjustable height during the sinking process, so that the liquid container is then only partially emptied.

Das erfindungsgemässe Ablaufventil ist besonders für sanitäre Wasserspülvorrichtungen geeignet. Es kann aber auch mit Vorteil in Flüssigkeitsbehälter für andere Zwecke, z.B. für eine Schwallentleerung, verwendet werden.The drain valve according to the invention is particularly suitable for sanitary water flushing devices suitable. But it can also beneficial in liquid containers for others Purposes, e.g. for a surge emptying.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1: einen Teil einer Wasserspüleinrichtung für eine sanitäre Anlage im Längsschnitt mit aufgefülltem Flüssigkeitsbehälter;
Fig. 2: die in Fig. 1 gezeigte Wasserspüleinrichtung im Längsschnitt mit geöffnetem Ablaufventil und erheblich abgesenktem Wasserspiegel;
Fig. 3: die in Fig. 1 gezeigte Wasserspüleinrichtung im Längsschnitt, wobei nach dem Entleerungsvorgang der Flüssigkeitsbehälter mit Wasser wieder aufgefüllt wird;
Fig. 4: einen Teil einer anderen Wasserspüleinrichtung für eine sanitäre Anlage im Längsschnitt mit aufgefülltem Flüssigkeitsbehälter;
Fig. 5: eine in Fig. 4 dargestellte Betätigungseinrichtung in vergrösserter Darstellung im Längsschnitt;
Fig. 6: einen Teil eines in Fig. 4 dargestellten Faltenbalgs in vergrösserter Darstellung;
Fig. 7: die in Fig. 4 gezeigte Wasserspüleinrichtung im Längsschnitt, wobei mit Hilfe von Begrenzungsarmen an der Betätigungsvorrichtung nur eine Teilentleerung des Flüssigkeitsbehälters erfolgt;
Fig. 8: die in Fig. 4 dargestellte Wasserspüleinrichtung, wobei die Begrenzungsarme um 90° gedreht sind und der Flüssigkeitsbehälter nahezu völlig entleert ist;
Fig. 9: einen Teil eines in Fig. 8 dargestellten Schwimmers in vergrösserter Darstellung;
Fig. 10: einen in Fig. 4 dargestellten Schwimmer im Längsschnitt;
Fig. 11: den in Fig. 10 dargestellten Schwimmer um 90° gedreht in Unteransicht;
Fig. 12: den in Fig. 10 dargestellten Schwimmer in Draufsicht;
Fig. 13: ein in Fig. 4 dargestelltes Gestänge einer Betätigungseinrichtung in Seitenansicht;
Fig. 14: das in Fig. 13 gezeigte Gestänge in Draufsicht;
Fig. 15: eine an dem in Fig. 13 dargestellten Gestänge befestigbare Verlängerung in Seitenansicht;
Fig. 16: die in Fig. 7 dargestellten Begrenzungsarme in Draufsicht;
Fig. 17: die in Fig. 16 dargestellten Begrenzungsarme in Seitenansicht;
Fig. 18: einen in Fig. 5 dargestellten Drücker im Längsschnitt;
Fig. 19: den in Fig. 18 dargestellten Drücker um 90° gedreht in Unteransicht;
Fig. 20: den in Fig. 18 dargestellten Drücker um 90° gedreht in Draufsicht;
Fig. 21: eine in Fig. 5 gezeigte Buchse im Längsschnitt, teilweise um 45° gedreht gezeichnet;
Fig. 22: die in Fig. 21 dargestellte Buchse um 90° gedreht in Unteransicht;
Fig. 23: die in Fig. 21 dargestellte Buchse um 90° gedreht in Draufsicht.

Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. It shows

Fig. 1: part of a water rinsing device for a sanitary facility in longitudinal section with a filled liquid container;
Fig. 2: the water rinsing device shown in Figure 1 in longitudinal section with the drain valve open and the water level considerably lowered;
Fig. 3: the water rinsing device shown in Figure 1 in longitudinal section, wherein the liquid container is refilled with water after the emptying process.
Fig. 4: part of another water rinsing device for a sanitary facility in longitudinal section with a filled liquid container;
Fig. 5: an actuating device shown in Figure 4 in an enlarged view in longitudinal section.
Fig. 6: a part of a bellows shown in Figure 4 in an enlarged view.
Fig. 7: the water rinsing device shown in Figure 4 in longitudinal section, with the aid of limiting arms on the actuating device, only a partial emptying of the liquid container takes place;
Fig. 8: the water rinsing device shown in Figure 4, wherein the limiting arms are rotated by 90 ° and the liquid container is almost completely empty;
Fig. 9: a part of a float shown in Figure 8 in an enlarged view.
Fig. 10: a float shown in Figure 4 in longitudinal section.
Fig. 11: the float shown in Figure 10 rotated by 90 ° in bottom view.
Fig. 12: the float shown in Fig. 10 in plan view;
Fig. 13: a linkage of an actuator shown in Figure 4 in side view.
Fig. 14: the linkage shown in Fig. 13 in plan view;
Fig. 15: a side view of an extension attachable to the linkage shown in Fig. 13;
Fig. 16: the limiting arms shown in Figure 7 in plan view.
Fig. 17: the limiting arms shown in Figure 16 in side view;
Fig. 18: a pusher shown in Figure 5 in longitudinal section.
Fig. 19: the pusher shown in Figure 18 rotated by 90 ° in bottom view.
Fig. 20: the pusher shown in Fig. 18 rotated by 90 ° in plan view;
Fig. 21: a sleeve shown in Figure 5 in longitudinal section, partially rotated by 45 °.
Fig. 22: the socket shown in Figure 21 rotated 90 ° in bottom view.
Fig. 23: 21 rotated through 90 ° in plan view.

Der Einfachheit halber sind bei den Ausführungsbeispielen in der Zeichnung gleiche oder entsprechende Elemente mit jeweils gleichen Bezugszeichen versehen. In Fig. 1 bis 3 der Zeichnung ist ein erstes Ausführungsbeispiel in schematischer Weise gezeigt, wobei ein Flüssigkeitsbehälter 2 nur zum Teil dargestellt ist. Der Flüssigkeitsbehälter 2 weist einen Boden 22 und einen Deckel 21 auf, wobei im Bodenbereich ein Anschluss 23 für eine Spülleitung ausgebildet ist. Der Flüssigkeitsbehälter 2 wird von einem in der Zeichnung nicht dargestellten schwimmergesteuerten Füllventil mit Wasser bis zu dem maximalen Flüssigkeitsspiegel 20, wie er in Fig. 1 gezeigt ist, aufgefüllt. Koaxial zum Anschluss 23 ist in einer Aussenkung 220 eine Rollmembran 12 mit einem Dichtring 121 eingepresst. Der andere Endbereich der Rollmembran 12 ist mit einem Dichtwulst 120 über den Aussenmantel eines Rohrs 10 geführt, wobei ein Dichtwulst 120 in einer umlaufenden Ringnut an dem Rohr 10 gedichtet aufgenommen ist. Das Rohr 10 ist oberhalb des Dichtwulstes 120 trichterförmig erweitert und trägt in diesem Bereich einen als Schaumstoffring ausgebildeten Schwimmer 3, der mit seiner Innenwandung ebenfalls am Dichtwulst 120 der Rollmembran 12 anliegt. Oberhalb des Schwimmers 3 ist in dem Rohr 10 eine Auslassöffnung 1 vorgesehen. Der Schwimmer 3 trägt das über die Rollmembran 12 mit dem Anschluss 23 verbundene Rohr 10 mit seiner Auslassöffnung 1 oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 20, so dass in dieser Stellung keine Flüssigkeit über den Anschluss 23 abgegeben wird. Das Ablaufventil befindet sich somit in Schliessstellung.
Koaxial in dem Rohr 10 ist ein Drosseltrichter 5 angeordnet, wobei der Drosseltrichter 5 über Rippen 50 mit Abstand zur Innenwandung des Rohres 10 gehalten ist. Koaxial zu dem Rohr 10 und dem Drosseltrichter 5 ist ein Gestänge 4 einer Betätigungsvorrichtung angeordnet. Das Gestänge 4 durchgreift mit einem Endbereich 41 den engsten Bereich des Drosseltrichters 5 und verringert hiermit zusätzlich den Durchtrittsquerschnitt, so dass beim Öffnungsvorgang die Auslassöffnung verstärkt in Richtung auf den Boden 22 des Flüssigkeitsbehälters 2 gedrückt wird. Im erweiterten Bereich des Rohrs 10 oberhalb des Schwimmers 3 ist eine Ringwandung 30 ausgebildet, an deren Stirnseite 300 zwei diametral gegenüberliegende Querarme 40 des Gestänges 4 anliegen, wenn der Flüssigkeitsspiegel 20 das in Fig. 1 gezeigte Niveau hat. Das Gestänge 4 ist hierbei an einem Endbereich von einer, in einer Bohrung des Deckels 21 mit Hilfe von Schnappzungen 450 eingerasteten topfartigen Buchse 45 axial verschiebbar geführt aufgenommen. In der Buchse 45 ist koaxial eine Druckfeder 43 angeordnet, die sich andererseits an einem begrenzt axial verschiebbar in der Buchse 45 angeordneten, mit dem Gestänge 4 verbundenen Drücker 44 abstützt.For the sake of simplicity, the same or corresponding elements are provided with the same reference numerals in the exemplary embodiments in the drawing. 1 to 3 of the drawing, a first exemplary embodiment is shown schematically, a liquid container 2 being shown only in part. The liquid container 2 has a base 22 and a cover 21, a connection 23 for a flushing line being formed in the base region. The liquid container 2 is filled with water from a float-controlled filling valve (not shown in the drawing) up to the maximum liquid level 20, as shown in FIG. 1. A roller membrane 12 with a sealing ring 121 is pressed into a depression 220 coaxially with the connection 23. The other end region of the rolling membrane 12 is guided with a sealing bead 120 over the outer jacket of a tube 10, a sealing bead 120 being accommodated in a circumferential annular groove on the tube 10. The tube 10 is expanded in a funnel shape above the sealing bead 120 and carries in this area a float 3 designed as a foam ring, which also rests with its inner wall on the sealing bead 120 of the rolling membrane 12. An outlet opening 1 is provided in the tube 10 above the float 3. The float 3 carries the pipe 10 connected to the connection 23 via the rolling membrane 12 with its outlet opening 1 above the liquid level 20, so that no liquid is dispensed via the connection 23 in this position. The drain valve is thus in the closed position.
A throttle funnel 5 is arranged coaxially in the tube 10, the throttle funnel 5 being held at a distance from the inner wall of the tube 10 by means of ribs 50. A linkage 4 of an actuating device is arranged coaxially to the tube 10 and the throttle funnel 5. The linkage 4 passes through an end region 41 through the narrowest region of the throttle funnel 5 and thereby additionally reduces the passage cross-section, so that during the opening process the outlet opening is pressed more towards the bottom 22 of the liquid container 2. In the enlarged area of the tube 10 above the float 3, an annular wall 30 is formed, on the front side 300 of which two diametrically opposite transverse arms 40 of the linkage 4 rest when the liquid level 20 has the level shown in FIG. 1. The linkage 4 is in this case received at an end region in an axially displaceably guided manner by a pot-like bushing 45 which is locked in a bore in the cover 21 with the aid of snap tongues 450. A compression spring 43 is arranged coaxially in the bushing 45 and, on the other hand, is supported on a pusher 44 which is arranged to be axially displaceable to a limited extent in the bushing 45 and is connected to the linkage 4.

Wird nun vom Benutzer der Drücker 44 von seiner neutralen Axialstellung entgegen der Kraft der Feder 43 in die Buchse 45 eingeschoben, so erfolgt gleichzeitig eine entsprechende Axialverschiebung des Gestänges 4, wodurch mit Hilfe der Querarme 40 die Auslassöffnung 1 entgegen der Auftriebskraft des Schwimmers 3 unterhalb des Flüssigkeitsspiegels 20 gedrückt wird. Nunmehr verschiebt das ausfliessende Wasser mit Hilfe des Drosseltrichters 5 die Auslassöffnung 1 in die in Fig. 2 dargestellte Absenkposition im Boden 22 und verursacht somit eine völlige Entleerung des Flüssigkeitsbehälters 2. Die Absenkbewegung erfolgt im wesentlichen dadurch, dass der Druck der Wassersäule oberhalb des Schwimmers 3 und der Drosselöffnung im Drosseltrichter 5 grösser ist als der Druck in und unter der Drosselöffnung des Drosseltrichters 5. Hinzu kommt noch die Reibung der Flüssigkeit an den Wandungen von dem Rohr 10 und dem Drosseltrichter 5.
Sobald der Flüssigkeitsbehälter 2 entleert ist, entleert sich auch der Drosseltrichter 5, so dass durch seinen Auftrieb der Schwimmer 3 mit der am Rohr 10 ausgebildeten Auslassöffnung 1 wieder oberhalb des Wasserspiegels 20 gelangt und somit das Ablaufventil in die Absperrstellung bringt.
Über das in der Zeichnung nicht dargestellte Füllventil kann der Flüssigkeitsspiegel 20 wieder auf das in Fig. 1 gezeigte Niveau aufgefüllt werden. Sodann kann der Spülvorgang mit dem Drücker 44 erneut eingeleitet werden.
Neben der Funktion des Auslösens des Spülvorgangs und der Drosselung im Drosseltrichter 5 wird von dem Gestänge 4 das Rohr 10 beim Aufschwimmvorgang und beim Absenkvorgang geführt.If the user now pushes the pusher 44 from its neutral axial position against the force of the spring 43 into the socket 45, a corresponding axial displacement of the linkage 4 takes place at the same time, so that with the help of the cross arms 40 the outlet opening 1 counter to the buoyancy of the float 3 below the Liquid level 20 is pressed. With the help of the throttle funnel 5, the outflowing water now shifts the outlet opening 1 into the lowering position in the bottom 22 shown in FIG. 2 and thus causes the liquid container 2 to be completely emptied. The lowering movement essentially takes place in that the pressure of the water column above the float 3 and the throttle opening in the throttle funnel 5 is greater than the pressure in and under the throttle opening of the throttle funnel 5. In addition, there is the friction of the liquid on the walls of the tube 10 and the throttle funnel 5.
As soon as the liquid container 2 is emptied, the throttle funnel 5 is also emptied, so that the float 3 with the outlet opening 1 formed on the tube 10 again comes above the water level 20 due to its buoyancy and thus brings the drain valve into the shut-off position.
The liquid level 20 can be refilled to the level shown in FIG. 1 via the filling valve (not shown in the drawing). The flushing process can then be initiated again with the push button 44.
In addition to the function of triggering the flushing process and throttling in the throttling funnel 5, the pipe 10 is guided by the linkage 4 during the floating process and during the lowering process.

In Fig. 4 bis Fig. 23 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Spüleinrichtung für eine Sanitäranlage in schematischer Weise dargestellt.
An einem eine Auslassöffnung 1 tragenden Rohr 10 ist ein Faltenbalg 11 drehfest angeschlossen, der andererseits mit einem Rohrzapfen 111 im inneren Bereich eines Anschlusses 23 für eine Spülleitung drehfest gehalten ist, wobei zur Abdichtung ein O-Ring 112 im Bereich einer Aussenkung 220 angeordnet ist. Der Faltenbalg 11 weist zur Stabilitätserhöhung im Bereich der Aussenfaltungen jeweils eine Drahtverstärkung 110 auf, wie es insbesondere aus Fig. 6 der Zeichnung zu entnehmen ist. Selbstverständlich kann auch bei einem entsprechend stabil ausgebildeten Faltenbalg die Drahtverstärkung entfallen. Das Rohr 10 ist von der Auslassöffnung 1 beginnend zunächst zylindrisch ausgebildet und danach im Bereich 100 in Fliessrichtung konisch verjüngt ausgebildet.
An dem Rohr 10 ist der Schwimmer 3 einstückig ausgebildet, wobei der Faltenbalg 11 an einem zylindrischen Ansatz 35 dicht angeschlossen ist. Der Schwimmer 3 ist hierbei zweiteilig ausgebildet, wobei unterhalb einer Trennwand eine Luftkammer 33 und oberhalb der Trennwand eine Flutkammer 34 vorgesehen ist, wie es insbesondere aus Fig. 10 der Zeichnung zu entnehmen ist. Die Flutkammer 33 wird hierbei von einer äusseren Ringwandung 30 und einer von dem Rohr 10 gebildeten Innenringwandung 31 begrenzt. In der Innenringwandung 31 sind ausserdem Drosselöffnungen 310 vorgesehen, die die Verbindung von der Flutkammer 34 in das Innere des Rohres 10 herstellen, wie es insbesondere aus Fig. 10 und 12 zu entnehmen ist. Die Luftkammer 33 wird ebenfalls von der äusseren Ringwandung 30 begrenzt, während im inneren Bereich die Begrenzung durch den Faltenbalg 11 erfolgt.
Zur Betätigung des Ablaufventils ist koaxial zum Rohr 10 ein Gestänge 4 vorgesehen, welches einerseits im Deckel 21 in einer topfartigen Buchse 45 axial verschiebbar geführt ist und andererseits durch das Rohr 10 hindurchgreift und somit gleichzeitig eine Führung für den Schwimmer 3 bildet. An dem Gestänge 4 sind oberhalb einer Stirnseite 300 des Schwimmers 3 zwei diametral gegenüberliegende Querarme 40 ausgebildet, mit denen durch eine Axialverschiebung der Schwimmer 3 geflutet werden kann. Am unteren Ende des Gestänges 4 sind zwei diametral gegenüberliegende Begrenzungsarme 42 vorgesehen. Die Begrenzungsarme 42 können auf einem Gewinde 48 in ihrer Axialposition verstellt werden. Mit den Begrenzungsarmen 42 kann die maximale Absinktiefe des Schwimmers 3 mit Hilfe von am Schwimmer 3 ausgebildeten Parallelstegen 32 begrenzt werden.
An dem Gestänge 4 ist am oberen Endbereich ein lösbarer Flansch 46 vorgesehen, der nach dem Einführen des Gestänges 4 in die Buchse 45 aufgesteckt wird. Die Buchse 45 wird hierbei ebenfalls mit Schnappzungen 450 in der Stecklage im Deckel 21 gehalten. Koaxial zum Gestänge 4 mit dem Flansch 46 ist eine Feder 43 in der Buchse 45 angeordnet, die sich einerseits am Boden der Buchse 45 abstützt. In dem oberhalb des Deckels 21 angeordneten offenen Bereich der Buchse 45 ist ein becherartiger Drücker 44 eingefügt, der mittels Rastzungen 440 in Axialnuten 451 der Buchse 45 eingesprengt ist und in der Stecklage axial begrenzt verschiebbar in der Buchse 45 geführt ist. Der Drücker 44 weist dabei eine im inneren Bereich koaxial verlaufende Buchse 441 auf, dessen Stirnseite an der Oberkante des Flansches 46 anliegt. In der Buchse 441 ist ein Verlängerungsstück 47 drehfest mit dem Gestänge 4 verbindbar, wobei ein Teilbereich der Verlängerung 47 aus dem Drücker 44 vorsteht und eine Fahne 470 aufweist. Hierbei zeigen die beiden Begrenzungsarme 42 in die gleiche Richtung wie die Fahne 470, so dass für den Benutzer von aussen die jeweilige Drehstellung der Begrenzungsarme 42 ersichtlich ist. Die Begrenzungsarme 42 sind hierbei an einer Nabe 420 ausgebildet, in der eine Gewindebohrung 421 ausgebildet ist, wie es insbesondere aus Fig. 16 und 17 zu entnehmen ist. Das Gewinde 48 weist hierbei eine bestimmte Schwergängigkeit auf, so dass ein unbeabsichtigtes Verdrehen der Begrenzungsarme 42 zu der Fahne 470 ausgeschlossen wird. Alternativ kann aber auch ein leichtgängiges Gewinde verwendet werden, wobei dann zusätzlich eine Kontermutter zur Fixierung in der bestimmten Drehstellung vorzusehen ist.
Der Schwimmer 3 mit seiner Flutkammer 34 und der Luftkammer 33 ist zusammen mit dem Rohr 10 einstückig aus Kunststoff im Spritzgiessverfahren hergestellt.
Auch die Buchse 45 und der Drücker 44 können kostengünstig aus Kunststoff im Spritzgiessverfahren erstellt werden.4 to 23 show a further exemplary embodiment of a flushing device for a sanitary facility in a schematic manner.
A bellows 11 is connected in a rotationally fixed manner to a pipe 10 carrying an outlet opening 1 and, on the other hand, is held in a rotationally fixed manner with a pipe pin 111 in the inner region of a connection 23 for a flushing line, an O-ring 112 being arranged in the region of a depression 220 for sealing purposes. The bellows 11 each have a wire reinforcement 110 to increase stability in the area of the outer folds, as can be seen in particular from FIG. 6 of the drawing. Of course, the wire reinforcement can also be omitted in the case of a correspondingly stable bellows. The tube 10 is initially cylindrical, starting from the outlet opening 1, and then tapered in the region 100 in the direction of flow.
The float 3 is formed in one piece on the tube 10, the bellows 11 being tightly connected to a cylindrical extension 35. The float 3 is formed in two parts, an air chamber 33 being provided below a partition and a flood chamber 34 being provided above the partition, as can be seen in particular from FIG. 10 of the drawing. The flood chamber 33 is bounded by an outer ring wall 30 and an inner ring wall 31 formed by the tube 10. Throttle openings 310 are also provided in the inner ring wall 31, which establish the connection from the flood chamber 34 into the interior of the tube 10, as can be seen in particular from FIGS. 10 and 12. The air chamber 33 is likewise delimited by the outer ring wall 30, while the delimitation takes place in the inner region by the bellows 11.
To actuate the drain valve, a rod 4 is provided coaxially with the tube 10, which is guided axially displaceably in the cover 21 in a pot-like bush 45 on the one hand and on the other hand extends through the tube 10 and thus simultaneously forms a guide for the float 3. On the linkage 4, two diametrically opposite transverse arms 40 are formed above an end face 300 of the float 3, with which the float 3 can be flooded by an axial displacement. At the lower end of the linkage 4, two diametrically opposite limiting arms 42 are provided. The limiting arms 42 can be adjusted in their axial position on a thread 48. With the limiting arms 42, the maximum sinking depth of the float 3 can be limited with the aid of parallel webs 32 formed on the float 3.
A detachable flange 46 is provided on the linkage 4 at the upper end region and is inserted after the linkage 4 has been inserted into the bushing 45. The socket 45 is also held in the plug position in the cover 21 with snap tongues 450. A spring 43 is arranged in the bush 45 coaxially to the linkage 4 with the flange 46 and is supported on the one hand on the bottom of the bush 45. In the open area of the socket 45 arranged above the cover 21, a cup-like pusher 44 is inserted, which is detonated by means of latching tongues 440 in axial grooves 451 of the socket 45 and is guided in the socket position 45 to be axially displaceable to a limited extent. The pusher 44 has a bush 441 running coaxially in the inner region, the end face of which bears against the upper edge of the flange 46. In the socket 441, an extension piece 47 can be connected in a rotationally fixed manner to the linkage 4, a partial area of the extension 47 protruding from the pusher 44 and having a flag 470. Here, the two limiting arms 42 point in the same direction as the flag 470, so that the respective rotational position of the limiting arms 42 can be seen from the outside by the user. The limiting arms 42 are formed on a hub 420 in which a threaded bore 421 is formed, as can be seen in particular from FIGS. 16 and 17. The thread 48 here has a certain stiffness, so that an unintentional rotation of the limiting arms 42 to the flag 470 is excluded. Alternatively, however, a smooth-running thread can also be used, in which case a lock nut must also be provided for fixing in the specific rotational position.
The float 3 with its flood chamber 34 and the air chamber 33 is made together with the tube 10 in one piece from plastic in an injection molding process.
The socket 45 and the pusher 44 can also be produced inexpensively from plastic in an injection molding process.

Das vorstehend beschriebene Ablaufventil hat folgende Funktionsweise:
In Fig. 4 ist der Flüssigkeitsbehälter 2 einer sanitären Wasserspüleinrichtung von einem schwimmergesteuerten Füllventil - in der Zeichnung nicht dargestellt - bis zum Flüssigkeitsspiegel 20 aufgefüllt. Der Schwimmer 3 wird von der Luftkammer 33 und der Flutkammer 34, in der sich kein Wasser befindet, mit seiner Stirnseite 300 und der Auslassöffnung 1 oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 20 gehalten. Das Gestänge 4 befindet sich in einer Drehstellung, in der die Begrenzungsarme 42 an den Parallelstegen 32 des Schwimmers 3 in abgesenkter Position zur Anlage gelangen, so dass in dieser Drehstellung des Gestänges 4 lediglich eine Teilentleerung der in dem Flüssigkeitsbehälter 2 vorhandenen Flüssigkeitsmenge möglich ist.
Wird nun vom Benutzer ein Spülvorgang gewünscht, so ist der Drücker 44 aus seiner neutralen Axialstellung entgegen der Kraft der Feder 43 in Richtung auf den Flüssigkeitsbehälter 2 zu drücken, wodurch eine axiale Auslenkung des Gestänges 4 erfolgt und der Schwimmer 3 von den Querarmen 40 untergetaucht wird. Nunmehr strömt Wasser in die Flutkammer 34 ein, so dass der Schwimmer 3 absinkt und die Flüssigkeit durch die Auslassöffnung 1 in die Spülleitung ablaufen kann, wobei durch die leicht konische Ausbildung im Bereich 100 des Rohrs 10 zusätzlich eine Kraft in Richtung auf den Boden 22 des Flüssigkeitsbehälters 2 wirkt. Die Kraft resultiert aus der Druckdifferenz der Wassersäule über der projizierten Fläche und der Wassersäule innerhalb des Faltenbalgs 11. Hinzu kommt noch die Reibung der Flüssigkeit an der Wandung des Rohrs 10. Beim Entleerungsvorgang sinkt somit der Schwimmer 3 und damit auch die Auslassöffnung 1 in Richtung auf die Begrenzungsarme 42 ab. Sobald die Begrenzungsarme 42 an den Parallelstegen 32 zur Anlage gelangen, ist die Absenkung der Auslassöffnung 1 beendet. Wie es aus Fig. 7 ersichtlich ist, entleert sich, sobald der Flüssigkeitsspiegel 20 auf die Höhe der Stirnseite 300 abgesunken ist, die Flutkammer 34 durch die Drosselöffnungen 310, so dass dann der Auftrieb des Schwimmers 3 entsprechend vergrössert ist, und der Schwimmer 3 mit seiner an der Ringwandung 30 ausgebildeten Stirnseite 300 aus dem Flüssigkeitsspiegel 20 wieder auftaucht, wie es in Fig. 4 der Zeichnung dargestellt ist. Beim Wiederauffüllen des Flüssigkeitsbehälters 2 durch das in der Zeichnung nicht dargestellte schwimmergesteuerte Füllventil wird der Flüssigkeitsspiegel 20 in dem Flüssigkeitsbehälter 2 wieder auf das in Fig. 4 gezeigte Niveau angehoben. Danach ist das Ablaufventil für einen erneuten Spülzyklus mit begrenzter Spülmenge bereit.The drain valve described above works as follows:
4, the liquid container 2 of a sanitary water flushing device is filled up to the liquid level 20 from a float-controlled filling valve - not shown in the drawing. The float 3 is held by the air chamber 33 and the flood chamber 34, in which there is no water, with its end face 300 and the outlet opening 1 above the liquid level 20. The linkage 4 is in a rotary position in which the limiting arms 42 come to rest against the parallel webs 32 of the float 3 in a lowered position, so that in this rotary position of the linkage 4 only partial emptying of the amount of liquid present in the liquid container 2 is possible.
If a flushing operation is now desired by the user, the pusher 44 must be pressed from its neutral axial position against the force of the spring 43 in the direction of the liquid container 2, as a result of which the linkage 4 is axially deflected and the float 3 is submerged by the transverse arms 40 . Water now flows into the flood chamber 34, so that the float 3 sinks and the liquid can run through the outlet opening 1 into the flushing line, the slightly conical design in the region 100 of the tube 10 additionally giving a force in the direction of the bottom 22 of the Liquid container 2 acts. The force results from the pressure difference of the water column over the projected area and the water column inside the bellows 11. In addition, there is the friction of the liquid on the wall of the pipe 10. During the emptying process, the float 3 and thus also the outlet opening 1 sink in the direction the limiting arms 42. As soon as the limiting arms 42 come to rest against the parallel webs 32, the lowering of the outlet opening 1 is ended. As can be seen from FIG. 7, as soon as the liquid level 20 has sunk to the height of the end face 300, the flood chamber 34 is emptied through the throttle openings 310, so that the buoyancy of the float 3 is increased accordingly, and the float 3 with its end face 300 formed on the ring wall 30 reappears from the liquid level 20, as shown in FIG. 4 of the drawing. When the liquid container 2 is refilled by the float-controlled filling valve (not shown in the drawing), the liquid level 20 in the liquid container 2 is raised again to the level shown in FIG. 4. The drain valve is then ready for a new flush cycle with a limited flush volume.

Soll anstatt einer Teilspülmenge die gesamte Flüssigkeitsmenge in dem Flüssigkeitsbehälter 2 für einen Spülvorgang benutzt werden, so ist vom Benutzer das Gestänge 4 mit der Verlängerung 47 und der Fahne 470 um 90° zu drehen, wie es insbesondere aus Fig. 8 der Zeichnung zu entnehmen ist. In dieser Drehstellung sind die beiden Begrenzungsarme 42 parallel zu den Parallelstegen 42 positioniert, so dass beim Spülvorgang der Schwimmer 3 völlig in einen Sumpf des Bodens 22 eintauchen kann und eine völlige Entleerung gestattet. Hierbei weist die äussere Ringwandung 30 am unteren Bereich einen Aussenrand 330 auf, mit dem der Schwimmer 3 in der Bodenposition aufsetzt.
Sobald die Flüssigkeit aus der Flutkammer 34 abgeflossen ist, erhält der Schwimmer 3 wieder einen erhöhten Auftrieb, so dass dann die Auslassöffnung 1 mit dem Schwimmer 3 oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 20 aufschwimmt und das Ablaufventil in seine Absperrstellung bringt. Hiernach erfolgt die Auffüllung des Flüssigkeitsbehälter 2 auf das Flüssigkeitsniveau, wie es in Fig. 4 gezeigt ist. Danach kann ein erneuter Spülvorgang vom Benutzer ausgelöst werden. If, instead of a partial flushing quantity, the entire quantity of liquid in the liquid container 2 is to be used for a flushing process, the user should turn the linkage 4 with the extension 47 and the flag 470 by 90 °, as can be seen in particular from FIG. 8 of the drawing . In this rotational position, the two limiting arms 42 are positioned parallel to the parallel webs 42, so that during the flushing process, the float 3 can completely immerse into a sump in the bottom 22 and permit complete emptying. Here, the outer ring wall 30 has an outer edge 330 at the lower area, with which the float 3 touches down in the bottom position.
As soon as the liquid has flowed out of the flood chamber 34, the float 3 receives an increased buoyancy again, so that the outlet opening 1 with the float 3 floats above the liquid level 20 and brings the drain valve into its shut-off position. The liquid container 2 is then filled to the liquid level, as shown in FIG. 4. The user can then initiate a new flushing process.

In Fig. 8 der Zeichnung ist der Drücker 44 mit seiner eingeschobenen Stellung dargestellt, mit der ein Spülvorgang ausgelöst wird, wenn der Flüssigkeitsbehälter 2 gefüllt ist, wie es in Fig. 4 gezeigt ist.In Fig. 8 of the drawing, the pusher 44 is with his shown retracted position with which a rinsing process is triggered when the liquid container 2 is filled, as shown in Fig. 4.

Claims

Drain valve for a liquid container (2), especially for a toilet cistern, with a Outlet opening (1), the drain valve after the opening process and at least partial emptying the liquid in its closed position returns, characterized in that the outlet opening (1) the drain valve on one in its protruding into the liquid container (2) Height movable tube (10) is formed, wherein in the closed position the outlet opening (1) the tube (10) by a float (3) above the Liquid level (20) is held, and that a device is provided with which Float (3) is retractable.

Drain valve according to claim 1, characterized in that the tube (10) via a bellows (11) with the liquid container (2) in the outlet area connected is.

Drain valve according to claim 1, characterized in that the tube (10) over a rolling membrane (12) with the liquid container (2) in the outlet area connected is.

Drain valve according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the float (3) arranged in a ring around the outlet opening (1) is.

Drain valve according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the float (3) at least one ring wall (30) as the outer jacket has, the float (3) and the tube (10) are designed so that the float (3) with a End face (300) of the ring wall (30) by only one certain length from the liquid level (20) protrudes so that when the Float (3) the outlet opening (1) with the Float (3) to a certain level of the liquid container (2) drops.

Drain valve according to claim 5, characterized in that the float (3) concentric with the ring wall (30) has an inner ring wall (31), in which one or more throttle openings (310) for Tube (10) formed with the outlet opening (1) are.

Drain valve according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the device to sink the float (3) as a movable Linkage (4) is formed, which on the one hand in the lid (21) or in an outer wall of the Liquid container (2) and on the other hand in the area of the front of the outlet opening (1) is held when the liquid container (2) is filled.

Drain valve according to claim 7, characterized in that the linkage (4) with two cross arms (40) on the front surface of the outlet opening (1) reached.

Drain valve according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that in the outlet opening (1) concentric at a distance from the pipe (10) a throttle funnel (5) is arranged so that the outlet opening (1) additionally during the draining process towards the bottom (22) of the liquid container (2) is pressed.

Drain valve according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the tube (10) conical in the downstream region (100) is tapered.

Drain valve according to claim 9, characterized in that the linkage (4) with an end area (41) in the closed position of the outlet opening (1) and filled liquid container (2) reaches through the narrowest part of the throttle funnel (5), so that when opening the outlet opening (1) additionally reinforces towards the floor (22) of the liquid container (2) is pressed.

Drain valve according to at least one of claims 8 to 11, characterized in that downstream behind the cross arms (40) on the linkage (4) at least a limiting arm (42) is formed which the sinking depth of the outlet opening (1) is limited.

Drain valve according to claim 12, characterized in that the linkage (4) in the cover (21) is rotatably guided and the limiting arms (42) in a first rotary position on parallel bars (32) in the outlet opening (1) at a certain Lowering depth reach the system while in a second rotational position, a sinking of the outlet opening (1) on the bottom (22) of the liquid container (2) is done.

Drain valve according to at least one of claims 1 to 13, characterized in that the float (3) is designed as a foam ring and on the outer jacket of the tube (10) is arranged.

Drain valve according to at least one of claims 1 to 13, characterized in that the float (3) is designed as a double chamber swimmer who has an air chamber (33) and a flood chamber (34), the flood chamber (34) via throttle openings (310) with the tube (10) and the inlet opening (1) is connected.

Drain valve according to claim 15, characterized in that the float (3) with the tube (10) one-piece made of plastic by injection molding is made.

Drain valve according to claim 15 or 16, characterized in that that the bellows (11) on the one hand on the float (3) on an attachment (35) and on the other with a pipe pin (111) and an O-ring (112) in the connection area of the bottom (22) for one Flush line held in a depression (220) is, the bellows (11) a wire reinforcement (110) in the outer fold.

Drain valve according to one of claims 15 to 17, characterized in that the outer edge (330) the air chamber (33) a stop edge of the float (3) at the bottom (22) of the liquid container (2) forms.

Drain valve according to at least one of claims 7 to 18, characterized in that the linkage (4) in the cover (21) by one of a spring (43) pusher held in a neutral axial position (44) is added so that by the user actuation of the pusher (44) against the force the spring (43) the float (3) when filled Liquid container (2) can be brought into the immersion position is.

Drain valve according to claim 19, characterized in that the pusher (44) with the spring (43) one with snap tabs (450) in a hole in the cover (21) lockable pot-like socket (45) is received, in the socket (45) in the side wall has at least two longitudinal grooves (451) are formed in which the pusher (44) with Locking tongues (440) can be detonated, so that the Lever (44) limited by the longitudinal grooves (451) is axially displaceable.

Drain valve according to claim 20, characterized in that the socket (45) and the pusher (44) made of plastic by injection molding are.

Drain valve according to at least one of claims 7 to 21, characterized in that the linkage (4) in the area of the cover (21) a flange (46) on which a socket (441) of the pusher (44) abuts, an extension coaxial to the flange (46) (47) can be attached to the linkage (4) through the socket (441) of the pusher (44) is passed through and on the outer area Flag (470) with which the rotary position of the Linkage (4) is displayed to the user.

Drain valve according to at least one of the claims 12 to 22, characterized in that the limiting arms (42) on the linkage (4) in their Axial position are arranged adjustable.

Drain valve according to claim 23, characterized in that the limiting arms (42) on one Hub (420) are formed, the hub (420) a threaded bore (421) for receiving a thread (48) formed on the linkage (4) Has.

Drain valve according to claim 24, characterized in that the anti-rotation lock of the hub (420) on the thread (48) of the rod (4) with a Lock nut or by a certain binding of the thread (48,421).