EP1026343A1 - Verrou comportant un corps de verrou fixe en deux parties - Google Patents
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- EP1026343A1 EP1026343A1 EP00400258A EP00400258A EP1026343A1 EP 1026343 A1 EP1026343 A1 EP 1026343A1 EP 00400258 A EP00400258 A EP 00400258A EP 00400258 A EP00400258 A EP 00400258A EP 1026343 A1 EP1026343 A1 EP 1026343A1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
- E05B9/08—Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing
- E05B9/084—Fastening of lock cylinders, plugs or cores
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- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
- E05B9/04—Casings of cylinder locks
Definitions
- the present invention relates to a lock.
- the invention relates more particularly to a lock intended to be used for the control of a lock fitted to a motor vehicle allowing by example the locking of a window of the vehicle such as a door.
- the invention relates more specifically to a lock of the type comprising a mechanism mounted to rotate and retained axially inside a fixed latch-shaped body cylindrical annular jacket closed at its axial end front by a transverse bottom element and whose face transverse rear end has an opening central for the passage of a key.
- the fixed lock body is made in the form of a part unique long length mold in which all components of the inner mechanism are threaded axially from back to front and whose rear transverse face is consisting of a washer-shaped cover which is attached by crimping at the rear axial end of the jacket.
- the invention offers a lock of the type comprising a mechanism mounted rotation and retained axially inside a fixed body of lock in the shape of a cylindrical annular jacket closed at its front axial end by a transverse bottom element and the rear end transverse face of which has a central opening for the passage of a key, characterized in that the fixed lock body is made in two parts axial rear and front which are secured axially and in rotation by bayonet type assembly means comprising means for automatically blocking assembly.
- lock 10 of the type to disengageable rotor.
- the latch 10 has a fixed latch body 12, also called housing, which is illustrated here in the mounted position on a motor vehicle door with two parallel sheets 14 and 15, one of which 14 constitutes the outer skin of body.
- the fixed lock body 12 is associated with an element of handle 16 which has a housing 18 in which is mounted the rear part or head 20 of the fixed lock body 12 which is made here in two parts.
- the rear part 20 of the lock body 12 is fixed by mounting means 100, 102 of the bayonet type, at a rear part 24 generally in the form of a cylindrical pot.
- the fixed lock body 12 with its two rear parts 20 and before 24 is mounted axially from back to front, i.e. from left to right considering the figures in a circular opening 26 cut from the sheet 14 and which has four notches 28, 30 which receive parts complementary 32 and 34 of the front sheath 24, the axial immobilization being ensured, in a known manner, by an elastic fork 36 received in slots 38 of the scabbard.
- the notch 28 and the pad 32 are different from the notches 30 and studs 34 so as to constitute a means of polarization of the angular orientation of the fixed lock body 12 on the sheet 14.
- the two rear 20 and front 24 parts of the body fixed lock 12 together form a cylindrical jacket annular which internally delimits a cylindrical housing 40 in two parts.
- the front sleeve 24 is closed at its axial end front by a transverse bottom element 42 here in the form of vertical bar with the internal transverse face oriented axially towards the rear has two studs 46 whose faces transverse rear delimit a transverse support plane axial in the bottom 42 of the fixed lock body 12.
- the sheath 24 has a flange 37 at its rear axial end.
- the cylindrical housing 40 receives a stator in rotation intermediate 50 of the disengageable lock which presents itself generally in the form of an annular cylindrical sleeve which is guided in rotation in the housing 40 by its surface cylindrical peripheral 52.
- the sleeve 50 extends axially forwards beyond from its transverse front end face 54 by a web cylindrical annular 56 which houses a spiral spring 58 intervening between the intermediate stator and the front sleeve 24 and which is also extended centrally by a nozzle front end 60 of the intermediate stator 50 of shape general tubular.
- the front rotor tip 60 has two lugs diametrically opposed radials 62.
- the rotor tip 60 is provided to drive in rotation in both directions an output member 66 of the lock for the latter's control of a lock mechanism (not shown).
- the output member 66 which is also commonly called the thresher, is a plate-shaped element which extends in a transverse plane perpendicular to the axis of rotation A of the intermediate stator.
- the threshing machine 66 comprises, for its drive in rotation, a central part 68 of generally circular outline which has a circular opening 70 with two cutouts diametrically opposed 72 so as to receive the end piece rotor 60 with its two transverse pins 62 which are received in cutouts 72 to drive the thresher 66 in rotation in both directions when the intermediate stator 52 rotates around axis A in either direction.
- the rear transverse face 74 of the central part 68 of the threshing machine 66 is in axial support backwards against the front transverse shoulder 76 of the intermediate stator 50 which delimits axially towards the rear the rotor tip 60.
- the central part 68 of the thresher 66 is pinched elastically between the shoulder 76 of the stator intermediate 50 and the rear transverse faces 48 of elements 46 against which the transverse face bears front 78 of the central part 68 of the threshing machine 66.
- the cylindrical sleeve-shaped body of the stator intermediate 50 receives in rotation, in known manner, the body main 80 of the disengageable rotor which is also called barrel and which receives, in known manner, pistons 81 intended for cooperate with a key (not shown) to secure or not the barrel 80 in rotation with the intermediate stator 50.
- Barrel 80 is rotatably mounted in a housing cylindrical 82 partly formed inside the sleeve tubular 50 and partly inside the head 20.
- the body of the barrel 80 is delimited transversely towards the rear by an annular transverse face 84 which, with interposition of a washer 86 integral with the barrel, is in backward axial support against a radial shoulder 85 facing forward which is the internal transverse face of a radially inner flange 88 arranged at the end axial rear of head 20.
- At least one helical compression spring 90 is provided which is interposed axially between the fixed lock body 12, 20, 24 and the intermediate stator 50 of the disengageable rotor of the lock.
- the compression helical spring 90 bears axially by its rear end turn 92 against a portion opposite of the front transverse face of the washer 86 and, by its coil of axial end before 94 against a portion opposite of the annular transverse edge of the rear axial end 96 of the sleeve 50 with interposition of a support ball 98.
- the spring 90 therefore pushes back axially the barrel 80 with the washer 86 which is linked to it in translation, backwards against the shoulder 85 while it pushes the sleeve 50 axially forward with rotor tip 60.
- the thresher is mounted in lock 10 by transversely introducing its central part 68 into the free front end section of the sleeve 24 for sliding it with axial clearance between (see Figure 1) a transverse face annular front end 23 of the sleeve 24 and the surfaces 48 of the bottom element 42.
- the threshing machine 66 is linked in rotation to the intermediate stator 50 and it can no longer be extracted transversely outside the lock 10.
- the means of assembly are essentially constituted by two assembly legs 100 and 102 carried respectively by the rear part or head 20 and by the part front or scabbard 24.
- Each assembly tab 100 and 102 presents the L-shaped with an axially oriented branch of link 104, 106 and a tangential orientation branch of fixing 108, 110.
- the assembly lugs are produced coming of material by molding with the head and the sheath in zamak and they are formed respectively in the vicinity of front and rear axial end edges of head 20 and scabbard 24.
- a notch 112 is provided which extends axially in the cylindrical jacket-shaped wall of the sleeve 24 and radially in the outer radial flange 37.
- Each tangential attachment branch 108, 110 is axially delimited by a rear transverse face 114, 116 and by a front transverse face 118, 120.
- Each assembly tab 100.102 delimits by its rear transverse face 114 and its front transverse face 120 respectively a notch, or notch, 122, 124 which is bounded tangentially by a background 126, 128.
- Each notch 122, 124 is also delimited axially by a front transverse face 130 and by a rear transverse face 132 opposite the head 20 and the scabbard 24 respectively.
- a blind cylindrical housing 134 of axial orientation is formed in the front transverse face 118 to receive the rear axial end part of a locking spring 136 which is here a helical compression spring whose part front axial end 138 protrudes beyond the face transverse before 118 and is scheduled to be received, in blocking position, in a blocking notch 140 cylindrical blind and axially oriented which leads to the rear in the rear transverse face 132.
- a locking spring 136 which is here a helical compression spring whose part front axial end 138 protrudes beyond the face transverse before 118 and is scheduled to be received, in blocking position, in a blocking notch 140 cylindrical blind and axially oriented which leads to the rear in the rear transverse face 132.
- the assembly of the two parts 20 and 24 is carried out by carrying out a relative displacement according to the direction axial of one of the two parts with respect to the other, here by sheath convention 24 axially from right to left in head direction 20.
- the part front end 138 of the locking spring 136 comes to bear axial against the portion opposite the transverse face rear 132 which has the effect of axially compressing the locking spring 136.
- the part front end 138 of the compressed locking spring 136 slides along the rear transverse face 132 until that it is opposite the blind notch 140 in which it automatically penetrates due to the partial expansion of the spring 136.
- the spring of blocking 136 which is arranged in its housing 134 and which extends into the notch 140, immobilizes the sheath 24 in rotation relative to the head 20.
- the two parts 20 and 24 of the fixed lock body 12 are thus immobilized axially and in rotation one by relative to each other by the assembly tabs 100 and 102.
- the locking spring 136 To be able to disassemble the bayonet assembly, i.e. to act on the locking spring 136 in order to extract its front end part 138 outside the locking notch 140, it is provided in the part 144 adjacent to the tab assembly 102 delimited by the rear transverse face 132 a slot 146 which opens axially into the two meaning and which is sized to allow the axial introduction, from front to back, of the free end a tool, such as for example a screwdriver 148, for axially compress the locking spring 136 against its own elasticity.
- the locking spring 136 thus released, it again becomes possible to rotate the sleeve 24 relative to head 20, counterclockwise for release the fixing branches 108 and 110 from the notches 124 and 122 then to release the assembly tabs axially one in relation to the other.
- the two-part lock body has better resistance to tearing.
- the head 20 extends axially outwards opening and facilitates for example the integration of the lock in a covering or fixing element 16 belonging to a opening handle assembly.
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Abstract
L'invention propose un verrou (10) du type comportant un mécanisme (50, 80) monté à rotation et retenu axialement à l'intérieur d'un corps fixe de verrou (12) en forme de chemise annulaire cylindrique fermée à son extrémité axiale avant par un élément de fond transversal (42) et dont la face transversale d'extrémité arrière (88) comporte une ouverture centrale pour le passage d'une clef, caractérisé en ce que le corps fixe de verrou est réalisé en deux parties axiales arrière (20) et avant (24) qui sont solidarisées axialement et en rotation par des moyens d'assemblage (100, 102) du type à baïonnette comportant des moyens (136) de blocage automatique de l'assemblage. <IMAGE>
Description
La présente invention concerne un verrou.
L'invention concerne plus particulièrement un verrou
destiné à être utilisé pour la commande d'un mécanisme de
serrure équipant un véhicule automobile permettant par
exemple le verrouillage d'un ouvrant du véhicule tel qu'une
porte.
L'invention concerne plus précisément un verrou du
type comportant un mécanisme monté à rotation et retenu
axialement à l'intérieur d'un corps fixe de verrou en forme de
chemise annulaire cylindrique fermée à son extrémité axiale
avant par un élément de fond transversal et dont la face
transversale d'extrémité arrière comporte une ouverture
centrale pour le passage d'une clef.
Selon une conception connue de ce type de verrou, le
corps de verrou fixe est réalisé sous la forme d'une pièce
unique moulée de grande longueur dans laquelle tous les
composants du mécanisme intérieur sont enfilés axialement
d'arrière en avant et dont la face transversale arrière est
constituée par un cache en forme de rondelle qui est rapporté
par sertissage à l'extrémité axiale arrière de la chemise.
Une telle conception n'est pas satisfaisante car elle
n'est pas démontable, elle ne permet pas d'assembler de
manière simple les différents composants du mécanisme à
l'intérieur du corps fixe de verrou, et notamment la batteuse
dans la mesure où il est nécessaire d'assembler tous les
composants avant les opérations de sertissage. De plus, le
choix du matériau du capuchon de sertissage constituant le
cache doit répondre à des impératifs d'esthétique, de
résistance mécanique et de compatibilité avec les autres
matériaux environnants qu'il est parfois difficile de satisfaire.
Afin de remédier à ces inconvénients, l'invention
propose un verrou du type comportant un mécanisme monté à
rotation et retenu axialement à l'intérieur d'un corps fixe de
verrou en forme de chemise annulaire cylindrique fermée à son
extrémité axiale avant par un élément de fond transversal et
dont la face transversale d'extrémité arrière comporte une
ouverture centrale pour le passage d'une clef, caractérisé en
ce que le corps fixe de verrou est réalisé en deux parties
axiales arrière et avant qui sont solidarisées axialement et en
rotation par des moyens d'assemblage du type à baïonnette
comportant des moyens de blocage automatique de
l'assemblage.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
- les moyens d'assemblage du type à baïonnette comportent au moins une paire de pattes en L agencées respectivement sur l'une et l'autre des deux parties du corps fixe de verrou au voisinage de leur bord respectif d'extrémité libre avant et arrière, chaque patte d'assemblage comportant une branche de liaison d'orientation axiale et une branche de fixation d'orientation tangentielle, les deux branches de fixation s'étendant tangentiellement dans des sens opposés pour permettre l'engagement, par rotation de chaque branche de fixation formant ergot dans le cran complémentaire délimité par l'autre branche de fixation ;
- les moyens de blocage automatique des moyens d'assemblage à baïonnette interviennent entre les faces transversales arrière et avant en vis-à-vis des deux branches tangentielles de fixation pour immobiliser les deux parties axiales du corps fixe de verrou en rotation l'une par rapport à l'autre ;
- les moyens de blocage automatique comportent un ressort hélicoïdal de compression, d'orientation axiale, dont une extrémité axiale arrière est reçue dans un logement formé dans une surface transversale d'extrémité avant de l'une des deux parties axiales du corps de verrou fixe et dont l'autre extrémité axiale avant s'étend axialement vers l'extérieur et en regard d'une surface transversale d'extrémité arrière de l'autre des deux parties dans laquelle est formé une encoche de blocage qui reçoit automatiquement ladite autre extrémité axiale avant du ressort de blocage lorsque les deux parties du corps fixe de verrou sont en position angulaire assemblée ;
- la longueur axiale à l'état libre du ressort de blocage est telle qu'il est comprimé lors du mouvement de rapprochement axial mutuel des deux parties du corps de verrou fixe préalable au mouvement de rotation en vue de l'engagement des branches de fixation ;
- le verrou comporte des moyens de déverrouillage des moyens de blocage automatique des moyens d'assemblage à baïonnette;
- le fond axial de l'encoche de blocage comporte une fente axiale débouchante permettant d'y introduire un outil pour comprimer axialement le ressort de blocage en vue de l'escamoter hors de l'encoche de blocage ;
- le verrou comporte deux paires de pattes d'assemblage de conception homologue et qui sont agencées de manière diamétralement opposée ;
- l'extrémité arrière de la partie axiale avant du corps de verrou fixe comporte une collerette radiale extérieure de positionnement axial du corps de verrou par rapport à une tôle percée sur laquelle est monté le verrou.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention
apparaítront à la lecture de la description détaillée et qui va
suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux
dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective éclatée des principaux composants d'un verrou réalisé conformément aux enseignements de l'invention du type à rotor débrayable ;
- la figure 2 est une vue en section axiale du verrou de la figure 1 sur laquelle les composants sont illustrés en position assemblée avec le verrou monté sur un ouvrant de véhicule automobile ;
- la figure 3 est une vue en perspective de trois-quarts avant qui représente le verrou en position assemblée ;
- la figure 4 est une vue en perspective éclatée des deux parties du corps de verrou fixe selon invention avec leurs moyens d'assemblage à baïonnette ;
- la figure 5 est une vue en perspective qui illustre le corps de verrou fixe en cours de montage sur une tôle d'un ouvrant avec la batteuse éclatée ;
- la figure 6 est une vue de détail en perspective et à plus grande échelle des moyens d'assemblage à baïonnette sur laquelle les deux parties du corps de verrou fixe sont illustrées lors d'une première phase de l'opération d'assemblage des deux parties ;
- la figure 7 est une vue schématique de détail en section par un plan tangentiel selon la ligne 7-7 de la figure 6 ;
- les figures 8 et 9, et les figures 10 et 11 sont des vues similaires à celles des figures 6 et 7 qui correspondent aux deux phases suivantes de l'assemblage par les moyens du type à baïonnette ;
- les figures 12 et 13 sont deux schémas en section axiale qui illustrent la conception générale d'un corps de verrou fixe selon l'état de la technique et selon invention respectivement.
On a représenté sur les figures un verrou 10 du type à
rotor débrayable.
Le verrou 10 comporte un corps de verrou fixe 12, aussi
appelé boítier, qui est illustré ici en position montée sur une
porte de véhicule automobile dont on voit deux tôles parallèles
14 et 15 dont l'une 14 constitue la peau extérieure de
carrosserie.
Le corps de verrou fixe 12 est associé à un élément de
poignée 16 qui comporte un logement 18 dans lequel est
montée la partie arrière ou tête 20 du corps de verrou fixe 12
qui est ici réalisé en deux parties.
La partie arrière 20 du corps de verrou 12 est fixée par
des moyens de montage 100, 102 du type à baïonnette, à une
partie arrière 24 en forme globalement de pot cylindrique.
Le corps de verrou fixe 12 avec ses deux parties arrière
20 et avant 24 est monté axialement d'arrière en avant, c'est-à-dire
de la gauche vers la droite en considérant les figures
dans une ouverture circulaire 26 découpée dans la tôle 14 et
qui comporte quatre encoches 28, 30 qui reçoivent des parties
complémentaires 32 et 34 du fourreau avant 24,
l'immobilisation axiale étant assurée, de manière connue, par
une fourchette élastique 36 reçue dans des fentes 38 du
fourreau.
L'encoche 28 et le plot 32 sont différents des encoches
30 et des plots 34 de manière à constituer un moyen de
détrompage de l'orientation angulaire du corps de verrou fixe
12 sur la tôle 14.
Les deux parties arrière 20 et avant 24 du corps de
verrou fixe 12 forment ensemble une chemise cylindrique
annulaire qui délimite intérieurement un logement cylindrique
40 en deux parties.
Le fourreau avant 24 est fermé à son extrémité axiale
avant par un élément de fond transversal 42 ici en forme de
barrette verticale dont la face transversale interne orientée
axialement vers l'arrière comporte deux plots 46 dont les faces
transversales arrière délimitent un plan transversal d'appui
axial dans le fond 42 du corps de verrou fixe 12. Le fourreau
24 comporte à son extrémité axiale arrière une collerette 37.
Le logement cylindrique 40 reçoit à rotation un stator
intermédiaire 50 du verrou débrayable qui se présente
globalement sous la forme d'un manchon cylindrique annulaire
qui est guidé à rotation dans le logement 40 par sa surface
cylindrique périphérique 52.
Le manchon 50 se prolonge axialement vers l'avant au-delà
de sa face transversale d'extrémité avant 54 par un voile
cylindrique annulaire 56 qui loge un ressort spiral 58
intervenant entre le stator intermédiaire et le fourreau avant 24
et qui se prolonge aussi centralement par un embout
d'extrémité avant 60 du stator intermédiaire 50 de forme
générale tubulaire.
L'embout avant de rotor 60 comporte deux ergots
radiaux diamétralement opposés 62.
L'embout de rotor 60 est prévu pour entraíner en
rotation dans les deux sens un organe de sortie 66 du verrou
pour la commande par ce dernier d'un mécanisme de serrure
(non représenté).
L'organe de sortie 66 qui est aussi couramment appelé
la batteuse, est un élément en forme de plaque qui s'étend
dans un plan transversal perpendiculaire à l'axe de rotation A
du stator intermédiaire.
La batteuse 66 comporte, pour son entraínement en
rotation, une partie centrale 68 de contour général circulaire
qui comporte une ouverture circulaire 70 avec deux découpes
diamétralement opposées 72 de manière à recevoir l'embout
de rotor 60 avec ses deux ergots transversaux 62 qui sont
reçus dans les découpes 72 pour entraíner la batteuse 66 en
rotation dans les deux sens lorsque le stator intermédiaire 52
tourne autour de l'axe A dans l'un ou l'autre des deux sens.
En position assemblée, la face transversale arrière 74
de la partie centrale 68 de la batteuse 66 est en appui axial
vers l'arrière contre l'épaulement transversal avant 76 du
stator intermédiaire 50 qui délimite axialement vers l'arrière
l'embout de rotor 60.
Afin d'éviter que la batteuse ne puisse se déplacer
axialement par rapport à l'embout de verrou 60 et au corps de
verrou fixe 12, c'est-à-dire pour rattraper les jeux
d'assemblage, la partie centrale 68 de la batteuse 66 est
pincée élastiquement entre l'épaulement 76 du stator
intermédiaire 50 et les faces transversales arrière 48 des
éléments 46 contre lesquels prend appui la face transversale
avant 78 de la partie centrale 68 de la batteuse 66.
Le corps en forme de manchon cylindrique du stator
intermédiaire 50 reçoit à rotation, de manière connue, le corps
principal 80 du rotor débrayable qui est aussi appelé barillet et
qui reçoit, de manière connue, des pistons 81 destinées à
coopérer avec une clef (non représentée) pour solidariser ou
non le barillet 80 en rotation avec le stator intermédiaire 50.
Selon un agencement connu, il est aussi prévu des
moyens escamotables d'indexation angulaire du stator
intermédiaire 50 par rapport au corps de verrou fixe 12, 20,24
qui ne seront pas décrits ici plus en détail.
Le barillet 80 est monté à rotation dans un logement
cylindrique 82 formé en partie à l'intérieur du manchon
tubulaire 50 et en partie à l'intérieur de la tête 20.
Le corps du barillet 80 est délimité transversalement
vers l'arrière par une face transversale annulaire 84 qui, avec
interposition d'une rondelle 86 solidaire du barillet, est en
appui axial vers l'arrière contre un épaulement radial 85
orienté vers l'avant qui est la face transversale interne d'une
collerette radialement intérieure 88 agencée à l'extrémité
axiale arrière de la tête 20.
Afin d'assurer notamment le pincement élastique de la
partie centrale 68 de la batteuse entre les surfaces 76 et 48, il
est prévu au moins un ressort hélicoïdal de compression 90
qui est interposé axialement entre le corps de verrou fixe 12,
20, 24 et le stator intermédiaire 50 du rotor débrayable du
verrou.
Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, le
ressort hélicoïdal de compression 90 prend appui axialement
par sa spire d'extrémité arrière 92 contre une portion en vis-à-vis
de la face transversale avant de la rondelle 86 et, par sa
spire d'extrémité axiale avant 94 contre une portion en vis-à-vis
du bord transversal annulaire d'extrémité axiale arrière 96
du manchon 50 avec interposition d'une bille d'appui 98.
En position assemblée, le ressort 90 repousse donc
axialement le barillet 80 avec la rondelle 86 qui lui est liée en
translation, vers l'arrière en appui contre l'épaulement 85
tandis qu'il repousse axialement vers l'avant le manchon 50
avec l'embout de rotor 60.
Afin d'obtenir l'effet recherché de pincement élastique
de la batteuse 66, 68, il est bien entendu prévu un jeu axial
entre les faces en vis-à-vis 44 du fond 42 et 64 de l'embout de
rotor 60, ainsi qu'un jeu axial entre la face transversale
annulaire d'extrémité avant 51 du manchon 50 et l'épaulement
transversal arrière 25 du fourreau 24 qui délimite axialement
vers l'avant le logement cylindrique 40.
Le montage de la batteuse dans le verrou 10 s'effectue
en introduisant transversalement sa partie centrale 68 dans le
tronçon d'extrémité libre avant du fourreau 24 pour la glisser
avec jeu axial entre (voir figure 1) une face transversale
annulaire d'extrémité avant 23 du fourreau 24 et les surfaces
48 de l'élément de fond 42.
En introduisant ensuite l'embout de rotor 60 dans le trou
70, la batteuse 66 est liée en rotation au stator intermédiaire
50 et elle ne peut plus être extraite transversalement hors du
verrou 10.
L'assemblage final des autres composants du verrou 10
par réunion de la tête 20 et du fourreau 24 par des moyens à
baïonnette 100, 102 assurant l'assemblage final de tous les
composants du verrou 10, opération au cours de laquelle le
ressort 90 est comprimé axialement pour assurer la fonction de
rattrapage des jeux expliquée précédemment.
On décrira maintenant en détail les moyens
d'assemblage du type à baïonnette réalisés conformément aux
enseignements de l'invention en se reportant plus
particulièrement aux figures 4 à 11.
Les moyens d'assemblage sont pour l'essentiel
constitués par deux pattes d'assemblage 100 et 102 portées
respectivement par la partie arrière ou tête 20 et par la partie
avant ou fourreau 24.
Chaque patte d'assemblage 100 et 102 présente la
forme d'un L comportant une branche d'orientation axiale de
liaison 104, 106 et une branche d'orientation tangentielle de
fixation 108, 110. Les pattes d'assemblage sont réalisées
venues de matière par moulage avec la tête et le fourreau en
zamak et elles sont formées respectivement au voisinage des
bords d'extrémité axiale avant et arrière de la tête 20 et du
fourreau 24.
Pour l'engagement axial, puis la rotation de la patte
d'assemblage 100 dans la partie d'extrémité arrière du
fourreau 24, il est prévu une encoche 112 qui s'étend
axialement dans la paroi cylindrique en forme de chemise du
fourreau 24 et radialement dans la collerette radiale extérieure
37.
Chaque branche tangentielle de fixation 108, 110 est
délimitée axialement par une face transversale arrière 114,
116 et par une face transversale avant 118, 120.
Chaque patte d'assemblage 100,102 délimite par sa
face transversale arrière 114 et sa face transversale avant 120
respectivement une encoche, ou cran, 122, 124 qui est
délimitée tangentiellement par un fond 126, 128.
Chaque encoche 122, 124 est aussi délimitée
axialement par une face transversale avant 130 et par une
face transversale arrière 132 en vis-à-vis de la tête 20 et du
fourreau 24 respectivement.
Un logement cylindrique borgne 134 d'orientation axiale
est formé dans la face transversale avant 118 pour recevoir la
partie d'extrémité axiale arrière d'un ressort 136 de blocage
qui est ici un ressort hélicoïdal de compression dont la partie
d'extrémité axiale avant 138 fait saillie au-delà de la face
transversale avant 118 et est prévue pour être reçue, en
position de blocage, dans une encoche 140 de blocage
cylindrique borgne et d'orientation axiale qui débouche vers
l'arrière dans la face transversale arrière 132.
En partant de la position d'approche illustrée aux
figures 6 et 7, l'assemblage des deux parties 20 et 24
s'effectue en réalisant un déplacement relatif selon la direction
axiale de l'une des deux parties par rapport à l'autre, ici par
convention fourreau 24 axialement de droite à gauche en
direction de la tête 20.
Lors de cette première phase de l'assemblage, la partie
d'extrémité avant 138 du ressort de blocage 136 vient en appui
axial contre la portion en vis-à-vis de la face transversale
arrière 132 ce qui a pour effet de comprimer axialement le
ressort de blocage 136.
Le déplacement axial du fourreau 24 par rapport à la
tête 20 se poursuit jusqu'à la position illustrée aux figures 8 et
9 dans laquelle les faces transversales arrière 132 et avant
118 viennent en contact mutuel, ou quasiment en contact.
A partir de cette position intermédiaire, l'assemblage se
poursuit par une phase de rotation relative du fourreau 24 par
rapport à la tête 20 dans le sens horaire en considérant la
figure 8.
Au cours de cette rotation, les branches de fixation 108
et 110 des pattes d'assemblage 100 et 102 pénètrent
tangentiellement dans les encoches 124 et 122 respectivement
jusqu'à ce que leurs extrémités libres viennent en appui contre
les fonds 128 et 126.
Lors de ce mouvement de rotation relative, la partie
d'extrémité avant 138 du ressort de blocage comprimé 136
glisse le long de la face transversale arrière 132 jusqu'à ce
qu'elle soit en regard de l'encoche borgne 140 dans laquelle
elle pénètre automatiquement du fait de la détente partielle du
ressort 136.
Comme on peut le voir à la figure 11 le ressort de
blocage 136, qui est disposé dans son logement 134 et qui
s'étend dans l'encoche 140, immobilise le fourreau 24 en
rotation par rapport à la tête 20.
Les deux parties 20 et 24 du corps de verrou fixe 12
sont ainsi immobilisées axialement et en rotation l'une par
rapport à l'autre par les pattes d'assemblage 100 et 102.
Comme on peut le voir sur les figures, il est de
préférence prévu deux paires de pattes d'assemblage
agencées de manière diamétralement opposées. Un seul
ressort de blocage 136 est par contre suffisant et cela facilite
de plus les opérations de démontage.
Pour pouvoir démonter l'assemblage à baïonnette, c'est-à-dire
pour agir sur le ressort de blocage 136 afin d'extraire sa
partie d'extrémité avant 138 hors de l'encoche de blocage 140,
il est prévu dans la partie 144 adjacente à la patte
d'assemblage 102 délimitée par la face transversale arrière
132 une fente 146 qui débouche axialement dans les deux
sens et qui est dimensionnée de manière à permettre
l'introduction axiale, d'avant en arrière, de l'extrémité libre
d'un outil, tel que par exemple un tournevis 148, pour
comprimer axialement le ressort de blocage136 à l'encontre de
son élasticité propre. Le ressort de blocage 136 ainsi dégagé,
il devient à nouveau possible de faire pivoter le fourreau 24
par rapport à la tête 20, dans le sens anti-horaire pour
dégager les branches de fixation 108 et 110 des encoches 124
et 122 puis pour dégager axialement les pattes d'assemblage
l'une par rapport à l'autre.
Comme on peut le voir en comparant les deux vues
schématiques des figures 12 et 13, il n'est plus nécessaire
d'utiliser un cache de fermeture serti en acier inoxydable 200
comme dans l'art antérieur.
De plus, le corps de verrou en deux parties présente
une meilleure résistance à l'arrachement.
Enfin, il n'est plus obligatoire que l'extrémité axiale
arrière du corps de verrou soit quasiment affleurant à la tôle
14. Au contraire, la tête 20 s'étend axialement vers l'extérieur
de l'ouvrant et facilite par exemple l'intégration du verrou dans
un élément d'habillage ou de fixation 16 appartenant à un
ensemble de poignée d'ouverture de l'ouvrant.
Claims (6)
- Verrou (10) du type comportant un mécanisme (50, 80) monté à rotation et retenu axialement à l'intérieur d'un corps fixe de verrou (12) en forme de chemise annulaire cylindrique fermée à son extrémité axiale avant par un élément de fond transversal (42) et dont la face transversale d'extrémité arrière (88) comporte une ouverture centrale pour le passage d'une clef, du type dans lequel le corps fixe de verrou est réalisé en deux parties axiales arrière (20) et avant (24) qui sont solidarisées axialement et en rotation par des moyens d'assemblage (100, 102) du type à baïonnette comportant au moins une paire de pattes (100, 102) en L agencées respectivement sur l'une (20) et l'autre (24) des deux parties du corps fixe de verrou (12) au voisinage de leur bord respectif d'extrémité libre avant et arrière, chaque patte d'assemblage comportant une branche de liaison (104, 106) d'orientation axiale et une branche de fixation (108, 110) d'orientation tangentielle, les deux branches de fixation s'étendant tangentiellement dans des sens opposés pour permettre l'engagement, par rotation de chaque branche de fixation (110, 108) formant ergot dans le cran complémentaire (122, 124) délimité par l'autre (108, 110) branche de fixation, et comportant des moyens (136) de blocage automatique de l'assemblage qui interviennent entre les faces transversales arrière (132) et avant (118) en vis-à-vis des deux branches tangentielles de fixation pour immobiliser les deux parties axiales du (20, 24) corps fixe de verrou (12) en rotation l'une par rapport à l'autre, caractérisé en ce que les moyens de blocage automatique comportent un ressort hélicoïdal de compression (136), d'orientation axiale, dont une extrémité axiale arrière est reçue dans un logement (134) formée dans une surface transversale d'extrémité (avant) de l'une (20) des deux parties axiales du corps de verrou fixe (12) et dont l'autre extrémité axiale avant (138) s'étend axialement vers l'extérieur et en regard d'une surface transversale d'extrémité arrière (132) de l'autre (24) des deux parties dans laquelle est formée une encoche de blocage (140) qui reçoit automatiquement ladite autre extrémité axiale (138) du ressort de blocage (136) lorsque les deux parties du corps fixe de verrou sont en position angulaire assemblée.
- Verrou selon la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur axiale à l'état libre du ressort de blocage (136) est telle qu'il est comprimé lors du mouvement de rapprochement axial mutuel des deux parties du corps de verrou fixe préalable au mouvement de rotation en vue de l'engagement des branches de fixation (108, 110).
- Verrou selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (146) de déverrouillage des moyens de blocage automatique des moyens d'assemblage à baïonnette.
- Verrou selon la revendication 3 , caractérisé en ce que le fond axial de l'encoche de blocage (140) comporte une fente axiale débouchante (146) permettant d'y introduire un outil (148) pour comprimer axialement le ressort de blocage (136, 138) en vue de l'escamoter hors de l'encoche de blocage (140).
- Verrou selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte deux paires de pattes d'assemblage de conception homologue et qui sont agencées de manière diamétralement opposées.
- Verrou selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité arrière de la partie axiale avant (24) du corps de verrou fixe (12) comporte une collerette radiale extérieure (37) de positionnement axial du corps de verrou fixe (12) par rapport à une tôle percée (14) sur laquelle est monté le verrou.
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