EP1008206A1 - Ensemble et procede de gestion de composants programmables - Google Patents

Ensemble et procede de gestion de composants programmables

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Publication number
EP1008206A1
EP1008206A1 EP97901664A EP97901664A EP1008206A1 EP 1008206 A1 EP1008206 A1 EP 1008206A1 EP 97901664 A EP97901664 A EP 97901664A EP 97901664 A EP97901664 A EP 97901664A EP 1008206 A1 EP1008206 A1 EP 1008206A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
electrical
components
electrical conductor
component
connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97901664A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Bernard Logerot
Claude Pathe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amphenol Socapex SA
Davey Bickford SAS
Original Assignee
Amphenol Socapex SA
Davey Bickford SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amphenol Socapex SA, Davey Bickford SAS filed Critical Amphenol Socapex SA
Publication of EP1008206A1 publication Critical patent/EP1008206A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42D—BLASTING
    • F42D1/00—Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
    • F42D1/04—Arrangements for ignition
    • F42D1/045—Arrangements for electric ignition
    • F42D1/05—Electric circuits for blasting
    • F42D1/055—Electric circuits for blasting specially adapted for firing multiple charges with a time delay

Definitions

  • the present invention relates to a method and a device for managing programmable components.
  • the invention relates to the management of components comprising at least one electrical part and the initial programming of which is carried out using instructions applied electrically to the components.
  • the invention relates, on the one hand, to the initial programming of the components and, on the other hand, to the production of an installation allowing normal use of the various components.
  • the invention can find other applications, in particular for the management of different sensors which must be set up and managed, these sensors being for example set up in an industrial installation or on a machine. They can also be programmable detectors such as detectors for an alarm installation.
  • the invention applies in a particularly advantageous but not exclusive manner in the case where all of the components must be put in place relatively quickly and in particular for a relatively short duration.
  • the invention can also be used for a final assembly.
  • a first object of the invention is to provide a set of management of programmable components which allows programming and management of the components after their installation in a simple and very reliable manner.
  • Another object of the invention is to provide such a management assembly, the installation of which can be rapid.
  • the set of management of n electrically programmable electrical components is characterized in that it comprises: a programming device for generating electrical programming information for said components; an electrical connection device for successively and temporarily connecting each electrical conductor associated with a component to said programming device to apply said electrical programming information to said component; a central device for managing said components programmed to transmit instructions to said components; and electrical connection means for connecting said n components to said central management device, said connection means comprising n electrical connectors.
  • the components are connected in parallel.
  • the electrical connection device to the programming device is characterized in that it comprises: guide means for the insertion of the stripped end of an electrical conductor associated with a component of the means forming a stopper for positioning said stripped end; movable mechanical means for applying with pressure the stripped end of each of the two conductive elements forming said electrical conductor to two conductive portions of said electrical connection device, each conductive portion being connected to a conductive line connectable to said programming device, and means controllable to maintain said pressure.
  • each electrical connector comprises means for making an electrical connection between each end of the conductive elements of an electrical conductor associated with a first programmable component and an intermediate zone of each conductive element of the electrical conductor associated with a second programmable component.
  • the electrical connector comprises a housing provided with first guide means for guiding the insertion of the end of a first electrical conductor and for positioning the terminal part of said end relative to the housing, and second means for guide for guiding the insertion of the middle zone of a second electrical conductor into said housing; a member movable relative to said housing capable of taking a first rest position allowing the insertion into the housing of said electrical conductors and a second connection position in which it makes the electrical connection of each of the conductive elements of the first electrical conductor with the corresponding conductive element of the second electrical conductor; and locking means on the housing of said movable member in its second position.
  • Such a connector is particularly well suited to a parallel connection. However, it can be used for series mounting.
  • Another object of the invention is to provide a method for managing a plurality of programmable electrical components which allow complete management of these components under high security conditions.
  • the method for managing a plurality of electrically programmable electrical components comprises the following steps: one supplies n electrically programmable electrical components each connected to an electrical conductor and each component is placed on its place of operation; providing a programming device capable of transmitting programming information from said components; said programming device is successively connected to each electrical conductor associated with a component and the transmission of programming information associated with said component is controlled, whereby said components are programmed; providing a central device for managing said components for electrically transmitting instructions to said components; said central management device is electrically connected to each of said programmed components, via said electrical conductors connected to each component.
  • Figures la to lf are diagrams illustrating the different stages of a preferred mode of implementation of the process for managing programmable components
  • Figure 2a is a perspective view of the electrical connector
  • Figure 2b is a perspective view of the electrical connector, the electrical conductors being engaged
  • Figure 2c is a perspective view of the movable part of the electrical connector
  • Figure 3 is an external view of the connection device
  • FIGS. 3a, 3b and 3c are perspective views of the internal part of the connection device with the programming device, respectively in the rest position, in the contacting position and in the cutting position;
  • FIG. 4 is a diagram showing the series connection of the programmable components.
  • the programmable components are detonators comprising an electrical delay programming system and an equally electric firing system, but it goes without saying that the invention can be the object other applications.
  • this detonator has its integrated power supply and finally, it should be emphasized that, as soon as a particular detonator has received the control signal to trigger the detonation, the integrated electronic delay circuit is made operational, and therefore, the detonation will occur at the desired time, even if, moreover, the electrical conductors connecting this detonator to the firing management device are broken or damaged.
  • FIG. 1a shows an electronic delay detonator 10 connected to a two-wire electrical conductor 12.
  • the ends of the two conductive elements of the electrical conductor 12 are pre-stripped at 14, preferably, an insulation element 16 being kept at the end of the stripped parts 14 for handling operations.
  • the detonator 10 is not programmed.
  • the detonator 10 is put in place and the stripped ends 14 of the electrical conductor 12 are introduced into a connection device 20 electrically connected to a programming device 22.
  • the programming device which does not will not be described in more detail makes it possible to develop the electrical or electronic signals used for programming the electronic delay of the detonator 10 connected to the programming box 22 by the connection device 20.
  • connection device 20 which will be described later in detail not only makes it possible to connect the detonator 10 to the programming box 22 to carry out this programming but also to cut the stripped end 14 of the electrical conductor 12.
  • the detonator 10 is shown which is now programmed and connected to the electrical conductor 12 whose free end 24 is protected by l initial insulator.
  • each of the detonators 10j is made to a central component management device 30 which, in the particular case, is a firing device making it possible to apply to each detonator the electrical initialization pulse for each of the delays.
  • the different detonators are connected in parallel to the central management device 30 by electrical connectors 32j. In other applications, it could be interesting to mount the programmable components in series as will be explained later.
  • the connectors 32j will be described in more detail in relation to FIGS. 2.
  • each connector 32 makes it possible to electrically connect the conductive elements of the electrical conductor 12i associated with the detonator lOi to the conductor 10j + ⁇ associated with the detonator 10j + ⁇ . More specifically, the electrical connector 32i makes it possible to connect the free end of the electrical conductor 12j + ⁇ to a central region of the electrical conductor 12j. We understand that the free end of the electrical conductor of the rank 1 detonator is connected directly to the box firing 30 by its electrical conductor 12 2 .
  • each of the detonators 10 ⁇ which has been previously programmed and put in place, is connected in parallel to the firing box 30. It therefore suffices to order the firing box light 30 to obtain the desired series of detonations as a function of the delays programmed for each of the detonators.
  • connection operation between the electrical conductors 12j using the connectors 32i is very simple and can be carried out very quickly, for example using a manual pliers , thus constituting all of the electrical connections.
  • the electrical connector 32 comprises a housing 40, for example, made of insulating plastic material. On one of the faces 42 of the housing 40 is formed a slot 44 extending over the entire length of the housing which allows the passage of an electrical conductor 12 or more precisely the establishment of its middle or intermediate part 46. Another face 48 of the housing 40 has a blind hole 50 which allows the insertion with guidance of its free end of another electrical conductor 12. The conductor 12 inserted in the orifice 50 is fully guided inside the housing. On the other hand, the electrical conductor 12 introduced into the slot 44 is guided transversely by applying it against the bottom of the slot 44a. Thus, the two conductors 12 are positioned relative to the housing in the direction indicated by the arrow X.
  • a mobile connection member 60 which can move in translation relative to the housing in the direction Y by pressing the member 60 into the housing 40.
  • the mobile member 60 has an external face 62 d actuation on which it is possible to press manually and an active internal face 64.
  • the face 62 is spherical, acting as a magnifying glass to allow a better visualization of the abutment of the conductor 12.
  • this spherical shape allows, when this connector is wired using pliers, not to have the "cherry stone effect" capable of ejecting the movable member 60 from its cavity.
  • the active face comprises two sets of pairs of conductive parts.
  • the first set consists of the conductive parts 66 and 68, the second set being constituted by the conductive parts 70 and 72. It is noted that, for each set of conductive parts, the parts are offset by the same length along the direction of the electrical conductors 12.
  • the conductive parts 66 and 70 are connected together by a conductive bar 74 and the conductive parts 68 and 72 are connected together by a conductive bar 76.
  • each conductive part is constituted by two cutting points 78 and 80, the ends of which are sharp, these points being separated by a slot 82.
  • the conducting parts are arranged in such a way that they are opposite each conductive element 12a, 12b of the two conductors 12 inserted in the electrical connector.
  • the tips of the conductive parts cause the localized cutting of the insulating material 84 of the electrical conductors, each conductive part coming into electrical contact on either side of the conductive core 86 of the conductive element. This creates a parallel connection between the conductors as shown in Figure lf.
  • the connector according to the invention provides a connection between the cable and the connector which withstands in tension a breaking force of the order of 75% of the tensile breaking force of the cable used.
  • connection device 20 to the programming box 22.
  • FIG 3 there is shown the outer housing 98 of this device connection.
  • the other figures represent only the internal part.
  • the device comprises a base 100 provided with a guide groove 102 for the insertion of the partly stripped or pre-stripped end of the electrical conductor 12.
  • a movable member 104 made of insulating material which will be described in detail later is shown in its high rest position in FIG. 3a.
  • the housing 98 defines stops 106 which limit the insertion of the electrical conductor 12 when the stripped ends of the conductive elements of the electrical conductor come to bear on the stops 106.
  • the movable member 104 is controlled by a push button 108 which can be actuated from outside the housing of the connection device.
  • the lower end of the part 104 has two counter-supports such as 109.
  • the stripped ends of the conductive elements are arranged opposite the lower faces of the movable part 104 (FIG. 3a).
  • the push button 108 By lowering the push button 108, the part 104 is lowered, the stripped ends of the conductive elements are arched so as to be pressed on two conductive portions 112 of the base 100 of the connection device. In its depressed position (FIG. 3b), the insulating piece 104 therefore maintains the stripped ends in electrical contact with the conductive portions 112 which are perpendicular to the direction of insertion.
  • the push button 108 can serve as a clamp for the electrical connector 32 when the latter is placed on the upper face of the housing 98 of the connection device and below the push button.
  • connection tool due to its design, the connection tool has reduced dimensions which allow it to be held in the hand. In addition, its operation requires only the application of a moderate force on the push button, which makes it usable by any adult.
  • Figure lf shows an example of parallel connection of the programmable components. However, for certain applications of the invention, it may be preferable to carry out a series connection of the programmable components with respect to the central management device. This is illustrated in FIG. 4. This arrangement is interesting in particular in the case where the components are sensors which are interrogated cyclically by addressing in order to transmit to the central device the information relating to the parameters which they measure.
  • each connector 32j serves to connect the conductive element 12j a associated with the component lOi to the conductive element 12j_ l D associated with the component l0 [- ⁇ .
  • a single pair of conductive parts is used, for example 66 and 70, connected by the same conductive bar, for example 74.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Design And Manufacture Of Integrated Circuits (AREA)

Abstract

L'invention concerne un ensemble de gestion de n composants électriques (10i) électriquement programmables, notamment des détonations, chaque composant étant raccordé à un conducteur électrique. Il comprend un dispositif de programmation pour élaborer des informations électriques de programmation des composants, un dispositif de connexion électrique pour relier successivement et temporairement chaque conducteur électrique associé à un composant audit dispositif de programmation pour appliquer audit composant lesdites informations électriques de programmation, un dispositif central de gestion (30) des composants programmés pour transmettre des instructions auxdits composants et des moyens de connexion électrique (12i) pour raccorder lesdits n composants audit dispositif central de gestion, lesdits moyens de connexion comprenant n connecteurs électriques (32i).

Description

ENSEMBLE ET PROCEDE DE GESTION DE COMPOSANTS PROGRAMMABLES .
La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif de gestion de composants programmables.
De façon plus précise, l'invention concerne la gestion de composants comportant au moins une partie électrique et dont la programmation initiale se fait à l'aide d'instructions appliquées électriquement aux composants.
De façon encore plus précise, l'invention concerne , d'une part la programmation initiale des composants et, d'autre part, la réalisation d'une installation permettant l'utilisation normale des différents composants.
Ce problème se pose notamment mais nullement exclusivement dans le cas d'un système de détonateur commandé bien sûr à distance, chaque détonateur faisant au préalable l'objet d'une programmation spécifique. Un tel ensemble peut être mis en place, notamment dans des mines, ou dans des carrières.
Il va cependant de soi que l'invention peut trouver d'autres applications, notamment pour la gestion de différents capteurs qui doivent être mis en place et gérés, ces capteurs étant par exemple mis en place dans une installation industrielle ou sur une machine. Il peut également s'agir de détecteurs programmables tels que des détecteurs pour une installation d'alarme.
D'une manière générale, l'invention s'applique de façon particulièrement avantageuse mais non exclusive au cas où l'ensemble des composants doit être mis en place relativement rapidement et notamment pour une durée relativement réduite. Cependant, l'invention peut être utilisée également pour un montage définitif.
Un premier objet de l'invention est de fournir un ensemble de gestion de composants programmables qui permet la programmation et la gestion des composants après leur mise en place d'une manière simple et très fiable.
Un autre l'objet de l'invention est de fournir un tel ensemble de gestion dont la mise en place puisse être rapide.
Pour atteindre ce but, selon l'invention, l'ensemble de gestion de n composants électriques électriquement programmables, chaque composant étant raccordé à un conducteur électrique, se caractérise en ce qu'il comprend: un dispositif de programmation pour élaborer des informations électriques de programmation desdits composants; un dispositif de connexion électrique pour relier successivement et temporairement chaque conducteur électrique associé à un composant audit dispositif de programmation pour appliquer audit composant lesdites informations électriques de programmation; un dispositif central de gestion desdits composants programmés pour transmettre des instructions auxdits composants; et des moyens de connexion électrique pour raccorder lesdits n composants audit dispositif central de gestion, lesdits moyens de connexion comprenant n connecteurs électriques.
De préférence, le raccordement des composants est réalisé en parallèle.
On comprend qu'ainsi l'invention permet la programmation de chaque composant programmable et le raccordement des composants mis en place à un dispositif central de gestion qui permettra le fonctionnement normal de l'ensemble des composants programmables.
De préférence, le dispositif de connexion électrique vers le dispositif de programmation se caractérise en ce qu'il comprend: des moyens de guidage pour l'insertion de l'extrémité dénudée d'un conducteur électrique associé à un composant des moyens formant butée pour positionner ladite extrémité dénudée; des moyens mécaniques mobiles pour appliquer avec pression l'extrémité dénudée de chacun des deux éléments conducteurs formant ledit conducteur électrique sur deux portions conductrices dudit dispositif de connexion électrique, chaque portion conductrice étant raccordée à une ligne conductrice raccordable audit dispositif de programmation, et des moyens commandables pour maintenir ladite pression.
De préférence également, chaque connecteur électrique comprend des moyens pour réaliser une connexion électrique entre chaque extrémité des éléments conducteurs d'un conducteur électrique associé à un premier composant programmable et une zone intermédiaire de chaque élément conducteur du conducteur électrique associé à un deuxième composant programmable. De préférence encore, le connecteur électrique comprend un boîtier muni de premiers moyens de guidage pour guider l'insertion de l'extrémité d'un premier conducteur électrique et pour positionner la partie terminale de ladite extrémité par rapport au boîtier, et de deuxièmes moyens de guidage pour guider l'insertion de la zone médiane d'un deuxième conducteur électrique dans ledit boîtier; un organe mobile par rapport audit boîtier apte à prendre une première position de repos permettant l'insertion dans le boîtier desdits conducteurs électriques et une deuxième position de connexion dans laquelle il réalise la liaison électrique de chacun des éléments conducteurs du premier conducteur électrique avec l'élément conducteur correspondant du deuxième conducteur électrique; et des moyens de verrouillage sur le boîtier dudit organe mobile dans sa deuxième position. Un tel connecteur est particulièrement bien adapté à un raccordement en parallèle. Cependant, il peut être utilisé pour un montage en série.
Un autre objet de l'invention est de fournir un procédé de gestion d'une pluralité de composants électriques programmables qui permettent la gestion complète de ces composants dans des conditions élevées de sécurité.
Pour atteindre ce but, le procédé de gestion d'une pluralité de composants électriques électriquement programmables se caractérise en ce qu'il comprend les étapes suivantes: on fournit n composants électriques électriquement programmables raccordé chacun à un conducteur électrique et on dispose chaque composant sur son lieu de fonctionnement; on fournit un dispositif de programmation apte à émettre des informations de programmation desdits composants; on raccorde successivement ledit dispositif de programmation à chaque conducteur électrique associé à un composant et on commande l'émission des informations de programmation associées audit composant, par quoi lesdits composants sont programmés; on fournit un dispositif central de gestion desdits composants pour transmettre électriquement des instructions vers lesdits composants; on raccorde électriquement ledit dispositif central de gestion à chacun desdits composants programmés, via lesdits conducteurs électriques raccordés à chaque composant.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit, d'un mode préféré de mise en oeuvre de l'invention, donné à titre d'exemples non limitatifs.
La description se réfère aux figures annexées sur lesquelles :
Les figures la à lf sont des schémas illustrant les différentes étapes d'un mode préféré de mise en oeuvre du procédé de gestion de composants programmables;
La figure 2a est une vue en perspective du connecteur électrique;
La figure 2b est une vue en perspective du connecteur électrique, les conducteurs électriques étant engagés;
La figure 2c est une vue en perspective de la partie mobile du connecteur électrique;
La figure 3 est une vue externe du dispositif de connexion;
Les figures 3a, 3b et 3c sont des vues en perspective de la partie interne du dispositif de connexion avec le dispositif de programmation, respectivement en position de repos, en position de prise de contact et en position de découpe; et
La figure 4 est un schéma montrant le montage en série des composants programmables.
En se référant tout d'abord aux figures la à lf, on va décrire l'ensemble du dispositif de gestion de composants programmables et le procédé de gestion correspondant.
Dans la description qui suit, on considérera plus particulièrement le cas où les composants programmables sont des détonateurs comportant un système de programmation de retard électrique et un système de mise à feu également électrique mais il va de soi que l'invention peut faire l'objet d'autres applications.
De tels détonateurs à retard électronique intégré sont décrits dans l'Article "Détonateurs à retard électronique intégré" publié par la société Davey Bickford, dans la revue Europyro du 2 Juin 1995. On ne décrira pas en détail ces détonateurs. Il suffit d'indiquer dans un premier temps qu'il y a lieu d'appliquer des signaux électriques aux détonateurs pour programmer le retard avec lequel la charge explosive sera déclenchée. 97/27649 PC17FR97/00140
En outre, ce détonateur comporte son alimentation électrique intégrée et enfin, il faut souligner que, dès qu'un détonateur particulier a reçu le signal de commande pour déclencher la détonation, le circuit de retard électronique intégré est rendu opérationnel, et donc, la détonation se produira à l'instant voulu, même si par ailleurs, les conducteurs électriques reliant ce détonateur au dispositif de gestion de mise à feu sont rompus ou détériorés.
Sur la figure la, on a représenté un détonateur à retard électronique 10 relié à un conducteur électrique bifilaire 12. Comme le montre mieux la figure lb, les extrémités des deux éléments conducteurs du conducteur électrique 12 sont pré-dénudées en 14, de préférence, un élément d'isolement 16 étant conservé à l'extrémité des parties dénudées 14 pour les opérations de manipulation. Dans cet état, le détonateur 10 n'est pas programmé. Dans l'opération suivante illustrée par la figure ld, le détonateur 10 est mis en place et les extrémités dénudées 14 du conducteur électrique 12 sont introduites dans un dispositif de connexion 20 électriquement raccordé à un dispositif de programmation 22. Le dispositif de programmation qui ne sera pas décrit plus en détail permet d'élaborer les signaux électriques ou électroniques servant à la programmation du retard électronique du détonateur 10 connecté à la boîte de programmation 22 par le dispositif de connexion 20. Le dispositif de connexion 20 qui sera décrit ultérieurement en détails permet non seulement de relier le détonateur 10 à la boîte de programmation 22 pour réaliser cette programmation mais également de découper l'extrémité 14 dénudée du conducteur électrique 12. Sur la figure le, on a représenté le détonateur 10 qui est maintenant programmé et relié au conducteur électrique 12 dont l'extrémité libre 24 est protégée par l'isolant initial.
Une fois que les différents détonateurs programmés 10 ont été mis en place, on procède au raccordement électrique de chacun des détonateurs 10j à un dispositif central de gestion des composants 30 qui, dans le cas particulier, est un dispositif de mise à feu permettant d'appliquer à chaque détonateur l'impulsion électrique d'initialisation de chacun des retards. Selon un mode de mise en oeuvre de l'invention, les différents détonateurs sont reliés en parallèle au dispositif central de gestion 30 par des connecteurs électriques 32j. Dans d'autres applications, il pourrait être intéressant de monter les composants programmables en série ainsi qu'on l'expliquera ultérieurement. Les connecteurs 32j seront décrits plus en détail en relation avec les figures 2. Il suffit de comprendre que chaque connecteur 32{ permet de relier électriquement les éléments conducteurs du conducteur électrique 12i associé au détonateur lOi au conducteur 10j+ι associé au détonateur 10j+χ. Plus précisément, le connecteur électrique 32i permet de relier l'extrémité libre du conducteur électrique 12j+ι à une zone médiane du conducteur électrique 12j .On comprend que l'extrémité libre du conducteur électrique du détonateur de rang 1 est relié directement à la boîte de mise à feu 30 par son conducteur électrique 122.
Une fois que ce montage électrique est réalisé, on comprend que chacun des détonateurs 10^ qui a été préalablement programmé et mis en place, est raccordé en parallèle à la boîte de mise à feu 30. Il suffit donc de commander la boîte de mise à feu 30 pour obtenir la succession de détonations souhaitées en fonction des retards programmés pour chacun des détonateurs.
On comprend que ce système est très fiable puisque la programmation de chaque détonateur ou plus généralement de chaque composant peut-être réalisée après que le composant ait été mis en place. De plus, du fait que l'extrémité dénudée est automatiquement coupée après la programmation, il ne peut se produire d'erreur dans les opérations de programmation. Enfin, comme on l'expliquera plus en détail ultérieurement, l'opération de connexion entre les conducteurs électriques 12j à l'aide des connecteurs 32i est très simple et peut être réalisé très rapidement, par exemple à l'aide d'une pince manuelle, pour constituer ainsi l'ensemble des connexions électriques.
En se reportant maintenant aux figures 2a à 2c, on va décrire le connecteur électrique 32. Celui-ci comprend un boîtier 40, par exemple, réalisé en matériau plastique isolant. Sur une des faces 42 du boîtier 40 est ménagée une fente 44 s'étendant sur toute la longueur du boîtier qui permet le passage d'un conducteur électrique 12 ou plus précisément la mise en place de sa partie médiane ou intermédiaire 46. Une autre face 48 du boîtier 40 comporte un orifice 50 borgne qui permet l'insertion avec guidage de son extrémité libre d'un autre conducteur électrique 12. Le conducteur 12 inséré dans l'orifice 50 est entièrement guidé à l'intérieur du boîtier. En revanche, le conducteur électrique 12 introduit dans la fente 44 est guidé transversalement en l'appliquant contre le fonds de la fente 44a. Ainsi, les deux conducteurs 12 sont positionnés relativement au boîtier dans la direction repérée par la flèche X.
Dans le boîtier 40, est monté un organe mobile de connexion 60 qui peut se déplacer en translation par rapport au boîtier selon la direction Y par enfoncement de l'organe 60 dans le boîtier 40. L'organe mobile 60 comporte une face externe 62 d'actionnement sur laquelle il est possible d'appuyer manuellement et une face interne active 64. La face 62 est sphérique, faisant office de loupe pour permettre une meilleure visualisation de la mise en butée du conducteur 12. De plus, cette forme sphérique permet, lorsqu'on câble ce connecteur à l'aide d'une pince, de ne pas avoir "l'effet noyau de cerise" pouvant éjecter l'organe mobile 60 de sa cavité. La face active comporte deux ensembles de paires de pièces conductrices. Le premier ensemble est constitué par les pièces conductrices 66 et 68, le deuxième ensemble étant constitué par les pièces conductrices 70 et 72. On remarque que, pour chaque ensemble de pièces conductrices, les pièces sont décalées d'une même longueur selon la direction des conducteurs électriques 12. Les pièces conductrices 66 et 70 sont reliées entre elles par une barrette conductrice 74 et les pièces conductrices 68 et 72 sont reliées entre elles par une barrette conductrice 76.
Comme le montre la figure 2c, plus précisément, chaque pièce conductrice est constituée par deux pointes coupantes 78 et 80, dont les extrémités sont acérées, ces pointes étant séparées par une fente 82. Les pièces conductrices sont disposées de telle manière qu'elles soient en regard de chaque élément conducteur 12a, 12b des deux conducteurs 12 insérés dans le connecteur électrique. Lors de l'enfoncement de l'organe mobile 60 dans le boîtier du connecteur, les pointes des pièces conductrices provoquent le découpage localisé du matériau isolant 84 des conducteurs électriques, chaque pièce conductrice venant en contact électrique de part et d'autre de l'âme conductrice 86 de l'élément conducteur. On réalise ainsi une liaison en parallèle entre les conducteurs ainsi que cela est montré sur la figure lf. Le connecteur selon l'invention assure un raccordement entre le câble et le connecteur qui résiste en traction à une force de rupture de l'ordre de 75% de la force de rupture en traction du câble utilisé.
En se référant maintenant aux figures 3, 3a, 3b et 3c, on va décrire un mode préféré de réalisation du dispositif de connexion 20 à la boîte de programmation 22. Sur la figure 3, on a représenté le boîtier externe 98 de ce dispositif de connexion. Les autres figures n'en représentent que la partie interne.
Le dispositif comporte un socle 100 muni d'une gorge de guidage 102 pour l'insertion de l'extrémité en partie dénudée ou pré-dénudée du conducteur électrique 12. Un organe mobile 104 en matériau isolant qui sera décrit en détail ultérieurement est représenté dans sa position haute de repos sur la figure 3a. Le boîtier 98 définit des butées 106 qui limitent l'insertion du conducteur électrique 12 lorsque les extrémités dénudées des éléments conducteurs du conducteur électrique arrivent en appui sur les butées 106.
L'organe mobile 104 est commandé par un bouton poussoir 108 qui peut être actionné depuis l'extérieur du boîtier du dispositif de connexion. L'extrémité inférieure de la pièce 104 comporte deux contre-appuis tels que 109. Dans leur position d'insertion, les extrémités dénudées des éléments conducteurs sont disposées en regard des faces inférieures de la pièce mobile 104 (fig.3a). Par abaissement du bouton poussoir 108, on provoque l'abaissement de la pièce 104, les extrémités dénudées des éléments conducteurs sont cambrées pour être appuyées sur deux portions conductrices 112 du socle 100 du dispositif de connexion. Dans sa position enfoncée (fig.3b), la pièce isolante 104 maintient donc les extrémités dénudées en contact électrique avec les portions conductrices 112 qui sont perpendiculaires à la direction d'insertion. Ces portions conductrices 112 sont reliées à des conducteurs électriques 114 eux-mêmes reliés à la boîte de programmation 22. Dans la position enfoncée du bouton poussoir 108, on assure donc une continuité électrique entre les éléments conducteurs du conducteur électrique 12 et la boîte de programmation. Cette position du bouton poussoir est maintenue grâce à un doigt de verrouillage 120 coopérant avec la pièce 104 qui est représenté sur la figure 3b dans sa position active de maintien de la pièce 104. On voit également que le bouton poussoir commande non seulement l'organe 104 mais également un outil de découpe 126 de l'extrémité du conducteur électrique. En faisant pivoter autour de son axe vertical le bouton poussoir 108, on peut amener l'orifice 122 en regard de la partie supérieure 124 de la pièce 104. En enfonçant complètement le bouton poussoir 108, l'outil 126 découpe les extrémités dénudées des éléments conducteurs (fig.3c).
Comme le montre la figure 3, le bouton poussoir 108 peut servir de pince de serrage pour le connecteur électrique 32 lorsque ce dernier est placé sur la face supérieure du boîtier 98 du dispositif de connexion et en dessous du bouton poussoir.
Il faut souligner que, du fait de sa conception, l'outil de raccordement présente des dimensions réduites qui permettent de le tenir dans la main. De plus, son fonctionnement ne nécessite que l'application d'une force modérée sur le bouton poussoir, ce qui le rend utilisable par n'importe quel adulte.
La figure lf montre un exemple de montage en parallèle des composants programmables. Cependant, pour certaines applications de l'invention, il peut être préférable de réaliser un montage en série des composants programmables par rapport au dispositif central de gestion. C'est ce qu'illustre la figure 4. Ce montage est intéressant notamment dans le cas où les composants sont des capteurs qui sont interrogés cycliquement par adressage pour émettre vers le dispositif central les informations relatives aux paramètres qu'ils mesurent.
Dans ce cas, chaque connecteur 32j sert à relier l'élément conducteur 12j a associé au composant lOi à l'élément conducteur 12j_ l D associé au composant l0[-\. En d'autres termes, on utilise une seule paire de pièces conductrices, par exemple 66 et 70, reliées par une même barrette conductrice, par exemple 74.

Claims

REVENDICATIONS
1. Ensemble de gestion de n composants électriques électriquement programmables, chaque composant étant raccordé à un conducteur électrique, caractérisé en ce qu'il comprend: un dispositif de programmation pour élaborer des informations électriques de programmation desdits composants; un dispositif de connexion électrique pour relier successivement et temporairement chaque conducteur électrique associé à un composant audit dispositif de programmation pour appliquer audit composant lesdites informations électriques de programmation; un dispositif central de gestion desdits composants programmés pour transmettre des instructions auxdits composants; et des moyens de connexion électrique pour raccorder lesdits n composants audit dispositif central de gestion, lesdits moyens de connexion comprenant n connecteurs électriques.
2. Ensemble de gestion selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits composants sont raccordés audit dispositif de gestion en parallèle.
3. Ensemble de gestion selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit dispositif de connexion électrique comprend des moyens de guidage pour l'insertion de l'extrémité dénudée d'un conducteur électrique associé à un composant des moyens formant butée pour positionner ladite extrémité dénudée; des moyens mécaniques mobiles pour appliquer avec pression l'extrémité dénudée de chacun des deux éléments conducteurs formant ledit conducteur électrique sur deux portions conductrices dudit dispositif de connexion électrique, chaque portion conductrice étant raccordée à une ligne conductrice raccordable audit dispositif de programmation, et des moyens commandables pour maintenir ladite pression.
4. Ensemble de gestion selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit dispositif de connexion électrique comprend en outre des moyens mobiles de découpe dudit conducteur électrique inséré, et des moyens de guidage des moyens mobiles de découpe positionnés par rapport auxdits moyens formant butée de telle manière que ledit conducteur électrique soit découpé dans une zone non dénudée.
5. Ensemble de gestion selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que les moyens du dispositif de connexion pour appliquer la pression comprennent des moyens mobiles selon une direction perpendiculaire à la direction d'insertion dudit conducteur électrique, lesdits moyens étant aptes à réaliser , lors de leur déplacement, une courbure de l'extrémité dénudée de chaque élément conducteur et l'application de chaque extrémité dénudée sur une face desdites portions conductrices perpendiculaire à ladite direction d'insertion.
6. Ensemble de gestion selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque connecteur électrique comprend des moyens pour réaliser une connexion électrique entre chaque extrémité des éléments conducteurs d'un conducteur électrique associé à un premier composant programmable et une zone intermédiaire de chaque élément conducteur du conducteur électrique associé à un deuxième composant programmable.
7. Ensemble de gestion selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit connecteur électrique comprend : un boîtier muni de premiers moyens de guidage pour guider l'insertion de l'extrémité d'un premier conducteur électrique et pour positionner la partie terminale de ladite extrémité par rapport au boîtier, et de deuxièmes moyens de guidage pour guider l'insertion de la zone médiane d'un deuxième conducteur électrique dans ledit boîtier; un organe mobile par rapport audit boîtier apte à prendre une première position de repos permettant l'insertion dans le boîtier desdits conducteurs électriques et une deuxième position de connexion dans laquelle il réalise la liaison électrique de chacun des éléments conducteurs du premier conducteur électrique avec l'élément conducteur correspondant du deuxième conducteur électrique; et des moyens de verrouillage sur le boîtier dudit organe mobile dans sa deuxième position.
8. Ensemble de gestion selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit organe mobile comprend une face d'actionnement externe au boîtier et une face de connexion comportant deux ensembles de deux pièces de connexion électrique faisant saillie hors de ladite face, chaque pièce de connexion étant apte, lors du déplacement de l'organe mobile, à couper partiellement le revêtement isolant de chaque élément conducteur pour venir en contact électrique avec l'âme conductrice de l'élément conducteur correspondant, chaque ensemble de deux pièces de connexion étant associé à un des conducteurs électriques, chaque pièce de connexion d'un des ensembles étant reliée électriquement à la pièce de connexion correspondante de l'autre ensemble.
9. Ensemble de gestion selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque pièce de connexion comprend deux pointes coupantes séparées par un évidement, chaque pointe étant apte à couper ledit isolant de l'élément conducteur de part et d'autre de l'âme conductrice de l'élément conducteur.
10. Procédé de gestion d'une pluralité de composants électriques électriquement programmables caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: on fournit n composants électriques électriquement programmables raccordé chacun à un conducteur électrique et on dispose chaque composant sur son lieu de fonctionnement; on fournit un dispositif de programmation apte à émettre des informations de programmation desdits composants; on raccorde successivement et temporairement ledit dispositif de programmation à chaque conducteur électrique associé à un composant et on commande l'émission des informations de programmation associées audit composant, par quoi lesdits composants sont programmés; on fournit un dispositif central de gestion desdits composants pour transmettre électriquement des instructions vers lesdits composants; on raccorde électriquement en parallèle ledit dispositif central de gestion à chacun desdits composants programmés, via lesdits conducteurs électriques raccordés à chaque composant.
11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que les composants sont raccordés en parallèle au dispositif central de gestion et en ce que pour raccorder en parallèle lesdits composants au dispositif central de gestion, on raccorde électriquement l'extrémité des conducteurs électriques associé à un composant de rang i-1 à une zone intermédiaire du conducteur électrique associé au composant de rang i, l'extrémité du conducteur électrique de rang 1, le plus proche du dispositif central de gestion étant raccordé directement à celui-ci.
12. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'on raccorde en série lesdits composants programmables au dispositif central de gestion.
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