FR3058580A1 - Dispositif de connexion electrique - Google Patents

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Abstract

Le dispositif de connexion électrique (1) comprend : - un corps (2) en matériau électriquement conducteur, comportant un logement (3) qui reçoit des éléments conducteurs et qui possède une paroi de base (4) comportant des dents de perçage (6) ; - des organes de serrage (20) des éléments conducteurs contre la paroi de base (4), dans des zones de serrage (30). Au moins une zone de serrage inclut : une zone de perforation (31) d'une gaine d'un câble par les dents de perçage (6), et une zone de réception (32) d'un conducteur dénudé, dépourvue de dents de perçage. La paroi de base (4) du logement (3) comprend une butée (8) configurée pour limiter le déplacement de l'organe de serrage (20) à une distance de sécurité (L) de la surface de fond (33) de la zone de réception (32), afin d'empêcher l'endommagement d'un conducteur dénudé.

Description

(54) DISPOSITIF DE CONNEXION ELECTRIQUE.
©) Le dispositif de connexion électrique (1 ) comprend :
- un corps (2) en matériau électriquement conducteur, comportant un logement (3) qui reçoit des éléments conducteurs et qui possède une paroi de base (4) comportant des dents de perçage (6);
- des organes de serrage (20) des éléments conducteurs contre la paroi de base (4), dans des zones de serrage (30).
Au moins une zone de serrage inclut: une zone de perforation (31) d'une gaine d'un câble par les dents de perçage (6), et une zone de réception (32) d'un conducteur dénudé, dépourvue de dents de perçage.
La paroi de base (4) du logement (3) comprend une butée (8) configurée pour limiter le déplacement de l'organe de serrage (20) à une distance de sécurité (L) de la surface de fond (33) de la zone de réception (32), afin d'empêcher l'endommagement d'un conducteur dénudé.
i
La présente invention concerne un dispositif de connexion entre au moins deux éléments conducteurs.
De façon classique, un tel dispositif de connexion comprend un corps en matériau électriquement conducteur qui comporte au moins un logement pouvant recevoir les éléments conducteurs, ainsi que des organes de serrage montés sur le corps, et aptes à serrer les éléments conducteurs contre une paroi du logement.
Les éléments conducteurs à connecter peuvent être soit des câbles de gros diamètre comprenant une âme dans une gaine isolante, soit des conducteurs de plus faible diamètre, comprenant une âme entourée d'une enveloppe isolante qui est destinée à être ôtée localement dans la portion insérée dans le dispositif de connexion.
Dans le cas des câbles, la connexion électrique est réalisée par perforation de la gaine, le logement étant équipé de dents de perçage contre lesquelles le câble est serré par l'organe de serrage. Dans le cas des conducteurs, la connexion électrique est réalisée par simple serrage contre une paroi ne comportant pas de dents de perçage, afin de ne pas endommager l'âme par pénétration des dents de perçage.
Ainsi, il existe des logements munis de dents de perçage pour connecter deux câbles, des logements sans dents de perçage pour connecter deux conducteurs.
II existe des cas où il faut connecter un câble et un conducteur, comme par exemple dans le domaine de l'éclairage public, où il s'agit de connecter électriquement un câble d'arrivée du réseau et un conducteur d'alimentation du candélabre. Dans ce cas, il est connu d'utiliser un dispositif de connexion dont le corps possède d'une part un logement avec dents de perçage et d'autre part un logement sans dents de perçage.
Cette solution n'est toutefois pas pleinement satisfaisante. En effet, elle est relativement encombrante, ce qui peut être particulièrement gênant dans certaines applications, notamment dans un coffret de poteau de candélabre où l'espace disponible est limité. En outre, elle reste peu modulable.
La présente invention vise à remédier aux inconvénients mentionnés cidessus, en fournissant un dispositif de connexion électrique entre au moins un premier élément conducteur et un deuxième élément conducteur, chacun des éléments conducteurs pouvant être d'un premier type, à savoir un câble présentant un diamètre Dl et comprenant une âme dans une gaine isolante, ou d'un deuxième type, à savoir un conducteur comprenant une âme présentant un diamètre D2 inférieur à DI entourée d'une enveloppe isolante qui est destinée à être ôtée localement dans la portion du conducteur insérée dans le dispositif de connexion.
Selon l'invention, le dispositif de connexion comprend :
- un corps en matériau électriquement conducteur, comportant au moins un logement pouvant recevoir les premier et deuxième éléments conducteurs, le logement s'étendant dans une direction longitudinale et possédant une paroi de base comportant des dents de perçage qui font saillie vers l'intérieur du logement et qui sont conformées pour percer la gaine d'un élément conducteur du premier type ;
- au moins un premier et un deuxième organes de serrage montés sur le corps, aptes à être déplacés vers la paroi de base du logement correspondant pour serrer respectivement le premier et le deuxième éléments conducteurs contre ladite paroi de base, respectivement dans une première et une deuxième zones de serrage situées en regard du premier, respectivement du deuxième, organe de serrage.
En outre, au moins l'une des zones de serrage comprend :
- une zone de perforation d'un élément conducteur du premier type, pourvue de dents de perçage ;
- et une zone de réception d'un élément conducteur du deuxième type, dépourvue de dents de perçage ;
et la paroi de base du logement comprend une butée configurée pour limiter le déplacement de l'organe de serrage à une distance de sécurité de la surface de fond de la zone de réception, afin d'empêcher l'endommagement d'un élément conducteur du deuxième type.
Ainsi, une même zone de serrage dans un même logement peut permettre indifféremment le serrage d'un câble (c'est-à-dire un élément conducteur du premier type) et d'un conducteur dénudé (c'est-à-dire un élément conducteur du deuxième type), puisque cette zone de serrage comprend une zone adaptée au premier type, possédant des dents de perçage, et une zone adaptée au deuxième type, sans dents de perçage. En outre, la garantie d'un bon serrage - suffisant pour permettre une bonne connexion électrique et suffisamment faible pour empêcher la détérioration de l'élément conducteur, typiquement par cisaillement - est assurée pour les deux types de conducteur. Dans le cas du premier type, l'organe de serrage peut être conçu en conséquence ; il peut typiquement s'agir d'une vis à tête fusible (c'est-à-dire dont la tête se rompt au-delà d'un certain couple de serrage prédéterminé). Dans le cas du deuxième type, c'est le corps du dispositif de connexion qui intègre une butée appropriée.
L'invention fournit ainsi un dispositif de connexion polyvalent, qui peut permettre indifféremment la connexion électrique de deux câbles, de deux conducteurs, ou d'un câble et d'un conducteur, sans prévoir de logement spécifique à chaque type d'élément conducteur.
II s'ensuit un gain en encombrement (un seul logement pouvant être prévu par exemple), mais également la possibilité d'utiliser un seul et même type de dispositif de connexion électrique pour des applications diverses.
Bien entendu, le dispositif de connexion pourrait comporter plusieurs logements dans le même corps, selon les besoins.
De façon concrète, la portion de l'élément conducteur du deuxième type qui est située dans la zone de serrage peut venir se loger dans la zone de réception. De la sorte, la portion de l'élément conducteur du deuxième type qui est située en regard de l'organe de serrage ne se trouve pas sur des dents de perçage et ne risque donc pas d'être endommagée par celles-ci. Par ailleurs, la distance de sécurité est définie de sorte que l'élément conducteur du deuxième type peut être écrasé, voire partiellement pénétré par des dents de perçage adjacentes à la zone de réception, tout en restant opérationnel.
La butée peut être située dans la zone de perforation.
Selon une réalisation, la butée est formée par une extrémité libre d'au moins une dent de perçage. Selon une autre réalisation, la butée est formée par une face de fond d'au moins une encoche ménagée dans une dent de perçage.
Selon un premier mode de réalisation, les dents de perçage s'étendent selon la direction longitudinale dans le logement, et la zone de réception est formée par une interruption des dents de perçage, de façon localisée dans la direction longitudinale, en regard de l'organe de serrage correspondant. Ainsi, l'élément conducteur du deuxième type est localement comprimé dans la zone de réception et déformé au voisinage immédiat de la zone de réception. Une partie de cet élément conducteur peut reposer sur des dents de perçage, mais en dehors de la zone de serrage, ce qui n'occasionne pas - ou seulement très peu - de perçage de l'âme du conducteur.
Selon un deuxième mode de réalisation, les dents de perçage s'étendent selon la direction longitudinale dans le logement, et la zone de réception est formée dans un canal s'étendant sur sensiblement toute la longueur du logement. Dans ce cas, l'élément conducteur du deuxième type est localement comprimé dans la zone de réception, mais il repose sur une même surface de fond sensiblement plane sur toute la longueur du corps.
L'organe de serrage peut comprendre une portion principale sensiblement cylindrique de diamètre D et un appendice d'extrémité qui est situé à l'intérieur du logement et qui possède une dimension transversale inférieure audit diamètre D. Avec un tel appendice, l'organe de serrage peut à la fois serrer un élément conducteur du premier type, et venir plus près de la paroi de base du logement lorsqu'il s'agit d'assurer le serrage d'un élément conducteur du deuxième type.
La zone de réception peut posséder une dimension transversale (orthogonalement à la direction longitudinale) :
- qui est inférieure ou égale à la dimension transversale de la portion principale de l'organe de serrage. En d'autres termes, l'organe de serrage est suffisamment grand pour serrer un élément conducteur du premier type ;
- et qui peut être supérieure ou égale à la dimension transversale de l'appendice d'extrémité (ce qui permet à l'appendice d'extrémité de pénétrer au moins partiellement dans la zone de réception). Selon d'autres configurations, toutefois, l'appendice d'extrémité pourrait ne pas être configuré pour pouvoir pénétrer dans la zone de réception.
La surface de fond de la zone de réception peut posséder une forme sensiblement complémentaire de la forme de l'organe de serrage, de préférence de l'appendice d'extrémité de l'organe de serrage, ceci n'étant toutefois pas limitatif. L'appendice ne vient pas nécessairement se loger dans la zone de réception, mais la complémentarité précitée des formes peut être avantageuse pour éviter de trop fortes contraintes de déformation dans un élément conducteur du deuxième type, serré entre l'organe de serrage et la zone de réception.
L'organe de serrage peut être une vis téton, l'appendice d'extrémité étant formé d'un téton cylindrique de diamètre d < D. En variante, l'organe de serrage peut être une vis pointeau, l'appendice d'extrémité étant formé d'un cône.
La butée de la paroi de base du logement peut être configurée pour coopérer avec l'appendice d'extrémité de l'organe de serrage ou avec la zone de jonction entre la portion principale et l'appendice d'extrémité de l'organe de serrage. Par exemple, la face de l'organe de serrage venant coopérer avec la butée peut être :
- l'extrémité de l'appendice, s'il s'agit d'un téton ;
- la face latérale de l'appendice, s'il s'agit d'un cône ;
- l'épaulement entre la portion principale et le téton, dans le cas d'une vis téton.
Par exemple, la paroi de base du logement comprend des dents de perçage latérales et des dents de perçage centrales, une vis pointeau étant conformée pour venir en butée sur une extrémité libre d'une dent de perçage latérale ou centrale, et une vis téton étant conformée pour venir en butée sur une dent de perçage latérale.
Selon un premier mode de réalisation, la zone de réception, localisée, est formée par une cavité ménagée dans la paroi de base du logement, ladite cavité présentant une surface de fond possédant une forme sensiblement complémentaire, de préférence sensiblement identique, à la surface de l'appendice de l'organe de serrage, et en ce que l'organe de serrage est configuré pour venir en butée sur les dents de perçage situées au voisinage de la cavité.
Par « sensiblement complémentaire », on entend que la correspondance des formes permet une coopération pour assurer un serrage satisfaisant d'un élément conducteur du deuxième type en le maintenant opérationnel. L'identité des formes n'est pas obligatoire.
Selon un deuxième mode de réalisation, le canal longitudinal formant la zone de réception est délimité par deux dents de perçage dans chacune desquelles est ménagée une encoche, les encoches étant transversalement en regard l'une de l'autre, et l'organe de serrage est une vis téton dont le téton cylindrique présente un diamètre d supérieur à la distance entre lesdites deux dents, le téton étant configuré pour venir en butée sur la face de fond des deux encoches. Cette réalisation est avantageuse en ce qu'elle peut mettre en œuvre une vis téton standard.
En variante, on pourrait utiliser une vis téton non standard, dont le diamètre du téton est plus petit, de sorte qu'il puisse venir se loger dans le canal. II ne serait alors pas nécessaire de prévoir des encoches dans les dents délimitant le canal. Selon encore une autre variante, on pourrait utiliser une vis pointeau.
On peut prévoir que la surface de fond de la zone de réception comprenne des saillies de contact présentant une hauteur inférieure à la hauteur des dents de perçage, lesdites saillies de contact étant conformées pour améliorer le contact électrique avec l'âme d'un élément conducteur du deuxième type.
Par ailleurs, au moins une face extérieure du corps peut comporter un relief en saillie configuré pour former un contact sensiblement ponctuel avec une face extérieure d'un autre dispositif de connexion, de sorte à éviter un collage des faces extérieures de deux dispositifs de connexion adjacents lors d'une opération de traitement de surface des corps.
Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un ensemble comprenant un dispositif de connexion tel que précédemment décrit, et au moins :
- un élément conducteur d'un premier type, à savoir un câble présentant un diamètre Dl et comprenant une âme dans une gaine isolante, dont une portion est placée dans le logement du dispositif de connexion ;
- et un élément conducteur d'un deuxième type, à savoir un conducteur comprenant une âme présentant un diamètre D2 inférieur à Dl entourée d'une enveloppe isolante, dont une portion de laquelle l'enveloppe isolante a été ôtée est placée dans le logement du dispositif de connexion ;
la zone de réception présentant une dimension transversale comprise entre D2 et Dl.
On peut par exemple prévoir que la zone de réception soit centrée transversalement dans le logement, et que la zone de perforation soit située de part et d'autre de la zone de réception, selon la direction transversale.
On décrit à présent, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs modes de réalisation possibles de l'invention, en référence aux figures annexées :
La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de connexion selon un mode de réalisation de l'invention, dans lequel sont placés des éléments conducteurs d'un premier et d'un deuxième type (respectivement un câble gainé et un conducteur partiellement dénudé) ;
La figure 2 représente un premier mode de réalisation d'un dispositif de connexion, dans une première variante où l'organe de serrage est une vis téton ;
Les figures 3 et 4 sont des vues de détail de la figure 2, montrant une zone de réception d'un élément conducteur du deuxième type ;
La figure 5 est une vue de détail de la figure 2, lorsque l'organe de serrage est en butée ;
Les figures 6 à 9 sont des vues similaires aux figures 2 à 5, respectivement, selon une deuxième variante du premier mode de réalisation où l'organe de serrage est une vis pointeau ;
Les figures 10 à 12 illustrent la mise en oeuvre d'un dispositif de connexion selon le premier mode de réalisation avec un élément conducteur du deuxième type ;
Les figures 13 à 16 illustrent la mise en œuvre d'un dispositif de connexion selon le premier mode de réalisation avec un élément conducteur du premier type ;
La figure 17 représente un deuxième mode de réalisation d'un dispositif de connexion, dans une première variante où l'organe de serrage est une vis téton ;
La figure 18 est une vue de détail de la figure 17, montrant une zone de réception d'un élément conducteur du deuxième type et des butées pour l'organe de serrage ;
La figure 19 est une vue similaire à la figure 17, lorsque l'organe de serrage coopère avec les butées de la figure 18 ;
Les figures 20 et 21 sont des vues de détail montrant deux réalisations possibles de la surface de fond de la zone de réception du deuxième mode de réalisation ;
La figure 22 est une vue similaire à la figure 17, selon une deuxième variante du deuxième mode de réalisation où l'organe de serrage est une vis pointeau ;
La figure 23 est une vue de détail de la figure 22, lorsque l'organe de serrage est en butée ;
Les figures 24 et 25 sont des vues de détail montrant deux autres réalisations possibles de la surface de fond de la zone de réception du deuxième mode de réalisation ;
La figure 26 est une vue similaire à la figure 17, selon une troisième variante du deuxième mode de réalisation où l'organe de serrage est une vis téton différente, représentée en butée ;
La figure Y1 est une vue de détail de la figure 26 ;
Les figures 28 à 30 illustrent la mise en œuvre d'un dispositif de connexion selon le deuxième mode de réalisation avec un élément conducteur du deuxième type ;
Les figures 31 à 34 illustrent la mise en œuvre d'un dispositif de connexion selon le deuxième mode de réalisation avec un élément conducteur du premier type ;
Les figures 35 et 36 illustrent des variantes de dispositifs de connexion selon l'invention ;
La figure 37, ainsi qu'un détail illustré en figure 38, montrent un relief en saillie prévu sur un dispositif de connexion selon l'invention.
La figure 1 représente un dispositif de connexion 1 selon l'invention.
Le dispositif de connexion 1 vise à réaliser la connexion électrique entre au moins deux éléments conducteurs 10. Chaque élément conducteur 10 peut être :
- un élément conducteur d'un premier type, à savoir un câble 11 présentant un diamètre Dl et comprenant une âme 15 (massive ou formée de fils) dans une gaine isolante 16 ;
- ou un élément conducteur d'un deuxième type, à savoir un conducteur 12 comprenant une âme 17 (massive, formée de fils, ou de filaments) présentant un diamètre D2 inférieur à Dl entourée d'une enveloppe isolante 18 qui est destinée à être ôtée localement dans la portion insérée dans le dispositif de connexion 1.
Un exemple d'application est l'éclairage public, on l'on peut avoir un câble 11 d'arrivée du réseau, un câble 11 de départ vers le réseau, et un conducteur 12 de départ vers un appareillage, comme illustré à titre d'exemple sur la figure 1.
Le dispositif de connexion 1 comprend un corps 2 en matériau électriquement conducteur. Le corps 2 peut par exemple être réalisé à partir d'un profil en laiton ou en aluminium, étamé ou non.
Le corps 2 comprend au moins un logement 3 qui peut recevoir les éléments conducteurs 10, et qui s'étend dans une direction longitudinale X correspondant ici à la direction longitudinale des éléments conducteurs 10. L'entrée des éléments conducteurs 10 peut se faire d'un même côté du corps 2 ou non.
Le logement 3 peut être de section sensiblement rectangulaire. II possède une paroi de base 4 qui comporte une cloison 5 d'épaisseur sensiblement constante, formant une séparation avec un logement contigu ou avec l'extérieur. La paroi de base 4 comporte de plus des dents de perçage 6 qui font saillie vers l'intérieur du logement 3 et qui sont conformées pour percer la gaine 16 d'un câble 11. Les dents de perçage 6 s'étendent selon la direction longitudinale X dans le logement 3.
Comme illustré sur la figure 1, on définit la direction transversale Y comme la direction parallèle à la paroi de base 4 et orthogonale à X, et la direction Z comme la direction orthogonale à X et Y, qui correspond globalement à la direction dans laquelle font saillie les dents de perçage 6. A fin de simplification de la description, la direction Z sera considérée comme verticale, et les termes « hauteur », « dessous », « bas » et analogue seront employés en référence à la direction Z. II est toutefois précisé que le dispositif de connexion 1 peut prendre une orientation dans l'espace différente lorsqu'il est mis en oeuvre.
Le dispositif de connexion 1 peut comprendre un plan de symétrie P s'étendant dans un plan (X,Z).
Le dispositif de connexion 1 comprend, dans un même logement 3, plusieurs dents de perçage 6, à savoir des dents de perçage centrales 6a, situées à proximité du plan P, et des dents de perçage latérales 6b, plus éloignées du plan P. Dans la réalisation non limitative représentée sur les figures, on a deux dents de perçage centrales 6a et deux dents de perçage latérales 6b. En outre, les dents de perçage 6 peuvent être agencées de sorte que leurs extrémités libres 8 forment une surface incurvée épousant la forme arrondie d'un élément conducteur 10. A cet effet, par exemple, les dents de perçage centrales 6a peuvent présenter une hauteur inférieure à celle des dents de perçage latérales 6b.
Le dispositif de connexion 1 comprend par ailleurs des organes de serrage 20 qui sont montés sur le corps 2 dans des orifices 7 et qui sont aptes à être déplacés vers la paroi de base 4 du logement 3 pour serrer l'élément conducteur 10 correspondant contre la paroi de base 4. Le serrage s'effectue dans une zone de serrage 30 située en regard de l'organe de serrage 20 correspondant.
Dans la réalisation représentée sur la figure 1, le corps 2 comprend deux logements 3. Toutefois, cette réalisation n'est pas limitative. Ainsi, par exemple, le corps pourrait comporter un unique logement (comme illustré sur la figure 35), ou trois logements 3 (comme illustré sur la figure 36). Les logements 3 sont de préférence conformes à l'invention, et le nombre d'organes de serrage est à adapter au nombre de logements et d'éléments conducteurs.
L'invention vise à fournir un dispositif de connexion 1 polyvalent, permettant de connecter indifféremment un câble 11 ou un conducteur 12. A cet effet, au moins une des zones de serrage 30, et de préférence chacune des zones de serrage 30 est adaptée pour assurer le serrage approprié d'un élément conducteur 10, qu'il s'agisse d'un câble 11 ou d'un conducteur 12.
Ainsi, une zone de serrage 30 comprend d'une part une zone de perforation 31 d'un câble 11, qui est pourvue de dents de perçage 6. L'actionnement de l'organe de serrage 20 conduit à la poussée du câble 11 contre la paroi de base 4 du logement 3, les dents de perçage 6 venant alors percer la gaine 16 et entrer en contact avec l'âme 15. L'organe de serrage peut être une vis dite à tête fusible, c'està-dire une vis possédant une tête d'actionnement qui se rompt au-delà d'un couple prédéterminé, afin de garantir un serrage suffisant du câble 11 pour assurer une bonne connexion électrique, mais également afin d'empêcher un serrage excessif qui pourrait conduire à une détérioration du câble 11.
D'autre part, la zone de serrage 30 comprend une zone de réception 32 d'un conducteur 12, qui est dépourvue de dents de perçage. L'actionnement de ίο l'organe de serrage 20 conduit à la poussée du conducteur 12 contre la paroi de base 4 du logement 3, au niveau de la zone de réception 32. La connexion électrique s'effectue par contact entre l'âme 17 du conducteur 16 et la paroi de base 4 du logement 3. L'absence de dents de perçage 6 évite l'endommagement de l'âme 17.
En outre, afin de garantir un serrage approprié de l'âme 17, et ainsi une bonne connexion électrique, il est prévu que l'organe de serrage 20 soit actionné jusqu'à venir en contact avec une butée ménagée dans la paroi de base 4 du logement 3. La butée est configurée pour limiter le déplacement de l'organe de serrage 20 à une distance de sécurité L de la surface de fond de la zone de réception 32. La distance L est prédéterminée pour empêcher l'endommagement de l'âme 17.
L'organe de serrage 20 peut typiquement être une vis téton, une vis pointeau ou équivalent. En d'autres termes, de façon générale, il peut s'agir d'un organe de serrage qui comprend une portion principale 21 sensiblement cylindrique de diamètre D et un appendice d'extrémité 22 qui est situé à l'intérieur du logement et qui possède une dimension transversale inférieure audit diamètre D.
Plusieurs modes de réalisation de l'invention vont à présent être décrits plus en détail.
Selon un premier mode de réalisation, illustré sur les figures 2 à 5, la zone de réception 32 est formée par une cavité ménagée dans la paroi de base 4 du logement 3, comme on le voit plus particulièrement sur la figure 3. Cette cavité est constituée par une interruption des dents de perçage 6, de façon localisée dans la direction longitudinale X, en regard de l'organe de serrage 20 correspondant. Plus spécifiquement, cette cavité est formée par une interruption des dents de perçage centrales 6a. Mais de part et d'autre (selon la direction transversale Y) de la cavité subsistent des dents de perçage 6, en l'occurrence les dents de perçage latérales 6b, qui appartiennent à la zone de perforation 31 et permettent la connexion d'un câble 11.
La cavité présente une surface de fond 33 qui peut être située au niveau de la base des dents de perçage 6 ou en retrait par rapport à cette base, c'est-à-dire en-dessous de la face de la cloison 5 qui est tournée vers l'intérieur du logement 3 (comme illustré notamment sur la figure 4). Ainsi, par l'expression « la cavité formant la zone de réception 32 est ménagée dans la paroi de base 4 du logement 3 », on entend que cette cavité est formée uniquement dans les dents de perçage 6, ou à la fois dans les dents de perçage 6 et une partie de la cloison 5.
Sur les figures 2 à 5, l'organe de serrage 20 est une vis téton. Dans ce cas, l'appendice d'extrémité 22 est formé d'un téton cylindrique de diamètre d < D, et un épaulement 24 est formé à la jonction entre la portion principale 21 de la vis et le téton 22.
La surface de fond 33 de la cavité formant la zone de réception 32 peut présenter une forme complémentaire de la surface de l'appendice d'extrémité 22 de l'organe de serrage 20. En d'autres termes, ici, la cavité peut être sensiblement cylindrique, par exemple réalisée par lamage. Toutefois, ceci n'est pas limitatif et la cavité pourrait avoir une surface de fond sensiblement tronconique, typiquement si elle a été réalisée par un outil ayant une extrémité tronconique.
Dans la réalisation des figures 2 à 5, l'épaulement 24 de l'organe de serrage 20 vient en butée sur l'extrémité libre 8 des dents de perçage latérales 6b, comme on le voit sur la figure 5. Le dispositif de connexion 1 est configuré de sorte que, dans cette position en butée, l'extrémité inférieure 25 du téton 22 soit située à une distance L de la surface de fond 33 de la zone de réception 32. Cette distance L est dite distance de sécurité, et est prédéterminée pour assurer que l'âme 17 d'un conducteur 12 serré par la vis 20, bien qu'étant serrée, reste opérationnelle.
Une variante du premier mode de réalisation est illustrée sur les figures 6 à 9.
Dans cette variante, l'organe de serrage 20 est une vis pointeau. Dans ce cas, l'appendice d'extrémité 22 est formé d'un cône, généralement convergeant vers le bas, et passant d'un diamètre D à une pointe.
Sur la figure 8, on voit que la surface de fond 33 de la cavité formant la zone de réception 32 présente une forme complémentaire de la surface de l'appendice d'extrémité 22 de l'organe de serrage 20, c'est-à-dire qu'elle est tronconique. Toutefois, ceci n'est pas limitatif, et la figure 9 illustre le cas où ladite surface de fond 33 est sensiblement cylindrique, comme dans le cas des figures 2 à 5.
Selon la réalisation des figures 6 à 9, la face latérale de l'appendice d'extrémité 22 vient en butée sur l'extrémité libre 8 des dents de perçage latérales 6b, comme on le voit sur la figure 9. De plus, le dispositif de connexion 1 est configuré de sorte que, dans cette position en butée, l'extrémité inférieure 25 du cône 22 soit située à une distance de sécurité L prédéterminée de la surface de fond 33 de la zone de réception 32, pour éviter l'endommagement de l'âme 17 d'un conducteur 12 serré dans le dispositif de connexion 1.
Les figures 10 à 16 illustrent le serrage d'un élément conducteur 10 dans le dispositif de connexion 1 selon le premier mode de réalisation.
Dans le cas d'un conducteur 12, c'est l'âme 17 de ce dernier, sans l'enveloppe isolante 18, qui est serrée dans le dispositif de connexion 1. Comme on le voit sur les figures 10 (dans le cas d'un organe de serrage 20 sous la forme d'une vis téton) et 11 (dans le cas d'un organe de serrage 20 sous la forme d'une vis pointeau), l'âme 17 est placé dans le logement 3, longitudinalement, entre la zone de réception 32 et l'organe de serrage 20, c'est-à-dire de façon sensiblement centrée dans le cas présent. Puis l'organe de serrage 20 est déplacé vers la paroi de base 4 du logement 3.
En fin de serrage, comme on le voit sur la figure 12, l'âme 17 est serrée entre la surface de fond 33 de la zone de réception 32 et l'extrémité de l'appendice d'extrémité 22 de l'organe de serrage 20. Un serrage plus important est impossible, car l'organe de serrage 20 - ici au niveau de l'épaulement 24 - est en butée sur l'extrémité libre 8 d'une dent de perçage latérale 6b. Ainsi, comme illustré, la distance de sécurité L permet d'éviter un serrage trop important de l'âme 17.
Vue dans un plan longitudinal parallèle à P (figure 12), l'âme 17 est courbée dans la zone de serrage 30, puisqu'elle est plaquée contre la surface de fond 33 de la zone de réception 32 mais repose sur les dents de perçage centrales 6a (sans être percée) à distance de la zone de réception 32. Dans les zones adjacentes à la zone de réception 32, l'âme 17 peut être légèrement pénétrée par les dents de perçage centrales 6a. Toutefois, il s'agit d'un perçage peu profond et localisé selon la direction longitudinale X, qui n'occasionne pas de dégradation notable de l'âme 17.
L'utilisation d'un dispositif de connexion 1 avec un câble 11 est illustrée sur les figures 13 à 16. Le câble 11 dans son intégralité (c'est-à-dire non dégainé) est inséré dans le logement 3, comme représenté sur les figures 13 (avec une vis téton) et 15 (avec une vis pointeau). Ensuite, le câble 11 est serré contre la paroi de base 4 du logement 3 jusqu'au degré de serrage approprié (pouvant typiquement être garanti par l'utilisation d'une vis à tête fusible). Les figures 14 et 16 montrent schématiquement le câble 11 en position serrée, les dents de perçage 6 ayant percé la gaine 16 pour venir au contact de l'âme 15.
L'absence de dents de perçage 6 dans la zone de réception 32 n'entrave pas la bonne connexion d'un câble 11 dans la même zone de serrage 30, puisque cette zone de serrage 30 contient également une zone de perforation 31 pourvue de dents de perçage 6. Pour assurer la polyvalence de la zone de serrage 30, c'est-à-dire sa capacité à assurer la connexion d'un élément conducteur 10 de type câble 11 ou de type conducteur 12, on peut notamment prévoir que la zone de réception 32 présente une dimension transversale comprise entre D2 et Dl. Ainsi, la zone de réception 32 est suffisamment grande pour recevoir l'âme 17 et empêcher que celle-ci ne soit percée par les dents de perçage 6, et suffisamment petite pour qu'il reste, en regard de l'organe de serrage, des dents de perçage 6 capables de percer la gaine 16 du câble 11.
Selon un deuxième mode de réalisation, illustré sur les figures 17 à 21, la zone de réception 32 est formée dans un canal s'étendant sur sensiblement toute la longueur du logement 3. Dans la réalisation représentée à titre d'exemple, le logement 3 comporte quatre dents de perçage 6, à savoir deux dents de perçage centrales 6a et deux dents de perçage latérales 6b, le canal étant formé entre les dents de perçage centrales 6a. On peut prévoir que, selon la direction transversale Y, la distance entre les dents de perçage centrales 6a soit plus importante que la distance entre une dent de perçage centrale 6a et la dent de perçage latérale 6b adjacente.
Le canal, dont une partie forme la zone de réception 32, présente une surface de fond 33 qui peut être située au niveau de la base des dents de perçage 6. La surface de fond 33 peut être sensiblement lisse, comme illustré sur la figure 20. En variante, comme illustré sur la figure 21, la surface de fond 33 peut comprendre des saillies de contact 34. Les saillies de contact 34 présentent une hauteur inférieure à la hauteur des dents de perçage 6 et sont conformées pour améliorer le contact électrique avec l'âme 17 d'un conducteur 12 dénudé. Les saillies de contact 34 sont de préférence émoussées pour ne pas endommager l'âme 17. A titre d'exemple, elles peuvent présenter une hauteur de l'ordre de 0,2 à 0,5 mm.
Sur les figures 17 à 19, l'organe de serrage 20 est une vis téton dont l'appendice d'extrémité 22 présente un diamètre d supérieur à la largeur - selon Y du canal. II peut s'agir d'une vis téton standard.
La surface de fond 33 du canal, au moins au niveau de la zone de réception 32, peut présenter une forme complémentaire de la surface de l'appendice d'extrémité 22 de l'organe de serrage 20. En d'autres termes, ici, la cavité peut présenter une section transversale sensiblement rectangulaire. Toutefois, ceci n'est pas limitatif et le canal pourrait avoir une surface de fond convergeant vers le bas.
Comme on le voit sur la figure 18, au moins l'une des dents de perçage 6a bordant le canal comporte une encoche 36 possédant une face de fond 37 qui forme une butée limitant le déplacement de l'organe de serrage 20.
Dans la réalisation représentée à titre d'exemple, chacune des dents de perçage 6a bordant le canal comporte une encoche 36, les encoches 36 étant transversalement en regard l'une de l'autre. De plus, le diamètre d du téton 22 de la vis téton est supérieur à la distance entre lesdites deux dents de perçage 6a. Ainsi, comme on le voit sur la figure 19, l'organe de serrage 20 peut être déplacé vers la paroi de base 4 du logement 3 jusqu'à ce que le téton 22 pénètre partiellement le canal et vienne en butée sur la face de fond 37 des deux encoches 36. Le dispositif de connexion 1 est configuré de sorte que, dans cette position en butée, l'extrémité inférieure 25 du téton 22 soit située à une distance de sécurité L prédéterminée de la surface de fond 33 de la zone de réception 32.
Une variante du deuxième mode de réalisation est illustrée sur les figures à 25.
Dans cette variante, l'organe de serrage 20 est une vis pointeau.
Sur les figures 24 et 25, on voit que la surface de fond 33 du canal dont une partie forme la zone de réception 32 présente une forme complémentaire de la surface de l'appendice d'extrémité 22 de l'organe de serrage 20, c'est-à-dire qu'elle forme une pointe dans un plan transversal. Toutefois, ladite surface de fond 33 pourrait présenter une forme sensiblement plane, comme illustré sur les figures 22 et 23. Par ailleurs, la surface de fond 33 peut être pourvue de saillies de contact 34 (figures 22, 23, 25) ou non (figure 24).
Comme on le voit sur la figure 23, le dispositif de connexion 1 est configuré pour que la face latérale de l'appendice d'extrémité 22 vienne en butée sur l'extrémité libre 8 des dents de perçage centrales 6a et pour que, dans cette position, l'extrémité inférieure 25 du cône 22 soit située à une distance de sécurité L prédéterminée de la surface de fond 33 de la zone de réception 32, pour éviter l'endommagement de l'âme 17 d'un conducteur 12 serré dans le dispositif de connexion 1.
Ainsi, dans cette variante, les encoches 36 ménagées dans les dents de perçage 6a bordant le canal ne sont pas nécessaires.
Une autre variante du deuxième mode de réalisation est illustrée sur les figures 26 et 27.
Dans cette variante, l'organe de serrage 20 est une vis téton dont l'appendice d'extrémité 22 présente un diamètre inférieur à la largeur - selon Y - du canal. Le téton 22 peut donc être inséré dans le canal, et ce jusqu'à ce que l'épaulement 24 entre la portion principale 21 de la vis et le téton 22 vienne en butée sur l'extrémité libre 8 des dents de perçage latérales 6b, comme on le voit sur la figure 26. Le dispositif de connexion 1 est configuré pour que, dans cette position en butée, l'extrémité inférieure 25 du téton 22 soit située à une distance de sécurité L prédéterminée de la surface de fond 33 de la zone de réception 32.
Ainsi, dans cette variante, les encoches 36 ménagées dans les dents de perçage 6a bordant le canal ne sont pas nécessaires.
Les figures 28 à 34 illustrent le serrage d'un élément conducteur 10 dans le dispositif de connexion 1 selon le deuxième mode de réalisation.
Dans le cas d'un conducteur 12, c'est l'âme 17 de ce dernier, sans l'enveloppe isolante 18, qui est serrée dans le dispositif de connexion 1. Comme on le voit sur les figures 28 (dans le cas d'un organe de serrage 20 sous la forme d'une vis téton) et 29 (dans le cas d'un organe de serrage 20 sous la forme d'une vis pointeau), l'âme 17 est placé longitudinalement dans le logement 3, dans le canal, entre la zone de réception 32 et l'organe de serrage 20, c'est-à-dire de façon sensiblement centrée dans le cas présent. Puis l'organe de serrage 20 est déplacé vers la paroi de base 4 du logement 3.
En fin de serrage, comme on le voit sur la figure 30, l'âme 17 est serrée entre la surface de fond 33 de la zone de réception 32 et l'extrémité 25 de l'appendice d'extrémité 22 de l'organe de serrage 20. Un serrage plus important est impossible, car l'organe de serrage 20 est en butée, selon l'une des variantes décrites précédemment. Dans la variante illustrée sur la figure 30, l'extrémité 25 du téton 22 est en butée contre la face de fond 37 des encoches 36 ménagées dans les dents de perçage centrales 6a. Ainsi, comme illustré, la distance de sécurité L permet d'éviter un serrage trop important de l'âme 17.
L'âme 17 n'est pas au contact de dents de perçage 6 et ne peut donc subir de dégradation par perçage, mais l'âme 17 peut coopérer avec les saillies de contact 34.
L'utilisation d'un dispositif de connexion 1 avec un câble 11 est illustrée sur les figures 31 à 34. Le câble 11 dans son intégralité (c'est-à-dire non dégainé) est inséré dans le logement 3, comme représenté sur les figures 31 (où le canal présente une surface de fond 33 convergente) et 34 (où le canal présente une surface de fond 33 sensiblement horizontale). Ensuite, le câble 11 est serré contre la paroi de base 4 du logement 3 jusqu'au degré de serrage approprié (pouvant typiquement être garanti par l'utilisation d'une vis à tête fusible). Les figures 32 et 34 montrent schématiquement le câble 11 en position serrée, les dents de perçage 6 ayant percé la gaine 16 pour venir au contact de l'âme 15.
On peut prévoir que la zone de réception 32 présente une dimension transversale comprise entre D2 et Dl. Ainsi, la zone de réception 32 est suffisamment grande pour recevoir l'âme 17 et empêcher que celle-ci ne soit percée par les dents de perçage 6, et suffisamment petite pour qu'il reste, en regard de l'organe de serrage, des dents de perçage 6 capables de percer la gaine 16 du câble 11.
Le dispositif de connexion 1 est donc polyvalent en ce qu'il permet ainsi, dans une même zone de serrage 30, d'assurer la connexion soit d'un câble 11 soit de l'âme 17 d'un conducteur 12 dénudé.
Une autre caractéristique de l'invention est illustrée sur les figures 37 et 38.
Un dispositif de connexion 1 peut être étamé. A cette fin, plusieurs dispositifs de connexion 1 sont placés « en vrac » dans un récipient contenant de l'étain, pour subir le traitement de surface approprié. Pour éviter un collage des faces extérieures de deux dispositifs de connexion 1 adjacents lors d'une telle opération de traitement de surface des corps 2, au moins une face extérieure 9 du corps 2 peut comporter un relief 40 en saillie configuré pour former un contact sensiblement ponctuel avec une face extérieure 9 d'un autre dispositif de connexion 1. En évitant un collage entre les corps 2 des dispositifs de connexion 1, on garantit l'épaisseur et l'adhérence du traitement sur les surfaces extérieures.
A titre d'exemple, le relief 40 peut être un bourrelet présentant une surface de forme hémi cylindrique et d'épaisseur voisine de 0,1 mm.
II va de soi que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus à titre d'exemples mais qu'elle comprend tous les équivalents techniques et les variantes des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons.

Claims (16)

  1. REVENDICATIONS
    1. Dispositif de connexion électrique entre au moins un premier élément conducteur (10) et un deuxième élément conducteur (10), chacun des éléments conducteurs (10) pouvant être d'un premier type, à savoir un câble (11) présentant un diamètre Dl et comprenant une âme (15) dans une gaine isolante (16), ou d'un deuxième type, à savoir un conducteur (12) comprenant une âme (17) présentant un diamètre D2 inférieur à Dl entourée d'une enveloppe isolante (18) qui est destinée à être ôtée localement dans la portion du conducteur (12) insérée dans le dispositif de connexion (1), ledit dispositif de connexion (1) comprenant :
    un corps (2) en matériau électriquement conducteur, comportant au moins un logement (3) pouvant recevoir les premier et deuxième éléments conducteurs (10), le logement (3) s'étendant dans une direction longitudinale (X) et possédant une paroi de base (4) comportant des dents de perçage (6) qui font saillie vers l'intérieur du logement (3) et qui sont conformées pour percer la gaine (16) d'un élément conducteur du premier type (10,11) ;
    au moins un premier et un deuxième organes de serrage (20) montés sur le corps (2), aptes à être déplacés vers la paroi de base (4) du logement (3) correspondant pour serrer respectivement le premier et le deuxième éléments conducteurs (10) contre ladite paroi de base (4), respectivement dans une première et une deuxième zones de serrage (30) situées en regard du premier, respectivement du deuxième, organe de serrage (20) ;
    caractérisé en ce qu'au moins l'une des zones de serrage (30) comprend : une zone de perforation (31) d'un élément conducteur du premier type (10,11), pourvue de dents de perçage (6) ;
    et une zone de réception (32) d'un élément conducteur du deuxième type (10,12), dépourvue de dents de perçage ;
    et en ce que la paroi de base (4) du logement (3) comprend une butée (8,
    37) configurée pour limiter le déplacement de l'organe de serrage (20) à une distance de sécurité (L) de la surface de fond (33) de la zone de réception (32), afin d'empêcher l'endommagement d'un élément conducteur du deuxième type (10,12).
  2. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la butée (8, 37) est située dans la zone de perforation (31).
  3. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la butée est formée par une extrémité libre (8) d'au moins une dent de perçage (6).
  4. 4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la butée est formée par une face de fond (37) d'au moins une encoche (36) ménagée dans une dent de perçage (6).
  5. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les dents de perçage (6) s'étendent selon la direction longitudinale (X) dans le logement (3), et en ce que la zone de réception (32) est formée par une interruption des dents de perçage (6), de façon localisée dans la direction longitudinale, en regard de l'organe de serrage (20) correspondant.
  6. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les dents de perçage (6) s'étendent selon la direction longitudinale (X) dans le logement (3), et en ce que la zone de réception (32) est formée dans un canal s'étendant sur sensiblement toute la longueur du logement (3).
  7. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'organe de serrage (20) comprend une portion principale (21) sensiblement cylindrique de diamètre D et un appendice d'extrémité (22) qui est situé à l'intérieur du logement (3) et qui possède une dimension transversale inférieure audit diamètre D.
  8. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'organe de serrage (20) est une vis téton, l'appendice d'extrémité (22) étant formé d'un téton cylindrique de diamètre d < D.
  9. 9. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'organe de serrage (20) est une vis pointeau, l'appendice d'extrémité (22) étant formé d'un cône.
  10. 10. Dispositif selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que la butée (8, 37) de la paroi de base (4) du logement (3) est configurée pour coopérer avec l'appendice d'extrémité (22) de l'organe de serrage (20) ou avec la zone de jonction (24) entre la portion principale (21) et l'appendice d'extrémité (22) de l'organe de serrage (20).
  11. 11. Dispositif selon les revendications 3, 8 et 9, caractérisé en ce que la paroi de base (4) du logement (3) comprend des dents de perçage latérales (6b) et des dents de perçage centrales (6a), une vis pointeau étant conformée pour venir en butée sur une extrémité libre (8) d'une dent de perçage latérale (6b) ou centrale (6a), et une vis téton étant conformée pour venir en butée sur une dent de perçage latérale (6b).
  12. 12. Dispositif selon les revendications 3, 5 et 7, caractérisé en ce que la zone de réception (32) est formée par une cavité ménagée dans la paroi de base (4) du logement (3), ladite cavité présentant une surface de fond (33) possédant une forme sensiblement complémentaire, de préférence sensiblement identique, à la surface de l'appendice (22) de l'organe de serrage (20), et en ce que l'organe de serrage (20) est configuré pour venir en butée sur les dents de perçage (6) situées au voisinage de la cavité.
  13. 13. Dispositif selon les revendications 4, 6 et 8, caractérisé en ce que le canal est délimité par deux dents de perçage (6a) dans chacune desquelles est ménagée une encoche (36), les encoches (36) étant transversalement en regard l'une de l'autre, et en ce que le diamètre d du téton cylindrique de la vis téton est supérieur à la distance entre lesdites deux dents de perçage 6 (6a), le téton (22) étant configuré pour venir en butée sur la face de fond (37) des deux encoches (36).
  14. 14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la surface de fond (33) de la zone de réception (32) comprend des saillies de contact (34) présentant une hauteur inférieure à la hauteur des dents de perçage (6), lesdites saillies de contact (34) étant conformées pour améliorer le contact électrique avec l'âme (17) d'un élément conducteur du deuxième type (10,12).
  15. 15. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'au moins une face extérieure (9) du corps (2) comporte un relief (40) en saillie configuré pour former un contact sensiblement ponctuel avec une face extérieure (9) d'un autre dispositif de connexion (1), de sorte à éviter un collage des faces extérieures (9) de deux dispositifs de connexion (1) adjacents lors d'une opération de traitement de surface des corps (2).
  16. 16. Ensemble comprenant un dispositif de connexion (1) selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'il comprend de plus au moins :
    un élément conducteur (10) d'un premier type, à savoir un câble (11) présentant un diamètre Dl et comprenant une âme (15) dans une gaine isolante (16),
    5 dont une portion est placée dans le logement (3) du dispositif de connexion (1) ;
    et un élément conducteur (10) d'un deuxième type, à savoir un conducteur (12) comprenant une âme (17) présentant un diamètre D2 inférieur à Dl entourée d'une enveloppe isolante (18), dont une portion de laquelle l'enveloppe isolante (18) a été ôtée est placée dans le logement (3) du dispositif de connexion (4) ;
    10 la zone de réception (32) présentant une dimension transversale comprise entre D2 et Dl.
    2/7
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