EP1004513A1 - Apparatus and method for applying glue to banderoles - Google Patents
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- EP1004513A1 EP1004513A1 EP98122510A EP98122510A EP1004513A1 EP 1004513 A1 EP1004513 A1 EP 1004513A1 EP 98122510 A EP98122510 A EP 98122510A EP 98122510 A EP98122510 A EP 98122510A EP 1004513 A1 EP1004513 A1 EP 1004513A1
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- B65C9/22—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
- B65C9/2204—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating using spraying means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
Definitions
- the invention relates to a device for applying glue to banderoles.
- the invention relates to a device for applying glue Banderoles for cigarette boxes, namely preferably control banderoles.
- Tax stamps must, after the cigarettes in the manufacturing process in the Box and it was closed, so attached to the box be that when the cigarette box is opened the banderole tears and with it is devalued.
- Such tax stamps come in different sizes, in different Paper grades and thicknesses traditionally use a glue roller process glued and for example as a corner or back band on so-called HL packs glued. With such a glue roller process, the glue is over Rolls removed from a glue pot and continuously onto the banderoles upset. Banderole gluing is usually done on the so-called Cellophane machine in the production line, on a stand-alone Cellophane machine, or a stand-alone tape roll machine.
- the advantage of this glue application process is in particular that the used device has a simple mechanical structure and one continuous application of glue allowed.
- a glue application device in which means a nozzle plate the glue is distributed to different outlet openings, whereby the outlet openings have a very small diameter and are intermittent apply only small lengths of glue.
- Such nozzle plates are in the Production is expensive and, on the other hand, does not allow guidance of the glueing article between the outlet openings.
- banderoles should be easy to use Glues of different viscosities can be provided without one Spraying is necessary and the associated risk of scattering or contamination must be received.
- the gluing should be relative simple device can be made and the guidance of the banderole between the glue application points should be made possible.
- the glue is not sprayed, but emerges as a continuous flow from the nozzle device.
- the application end of the nozzle device is very close to the one running past Band arranged so that here essentially by a contact method can be spoken.
- the glue is advantageously continuously on one Banderole applied, so that a later reliable bonding of the banderole is ensured.
- the glue distributor is designed so that the glue on two Can leave traces on the banderole, so that between the individual Glue distributor application ends space remains to a transport or Install the guide device for the sleeve.
- the glue application takes place continuously via the nozzle device the glue application quantities are simply optimized and the usable glue spectrum can also be optimized for glues with very different viscosities for gluing with higher solids content and higher wet adhesive strength.
- the Glue distributor a nozzle head, which is U-shaped or in the manner of a tuning fork is forked.
- This configuration allows a very simple device Make available that the multi-track glue application, since only the Nozzle head of the entire nozzle device is modified. It is particularly suitable this device design for the introduction of a transport or Guide device between the nozzle head legs, so that also a Center guidance of the banderoles is made possible.
- Each nozzle head fork or each is preferably at the outlet end Nozzle head leg arranged a nozzle plate, the towards the band guide directed edges are rounded. Such rounded edges ensure that the lying banderoles were not hindered in their movement or in theirs Alignment, i.e. not that very close to them passing ends of the nozzle plates can get caught.
- the nozzle plates are intended to hold the glue in a continuous contact process. For this they are on theirs Exit end only 0.1 mm to 0.3 mm and preferably only 0.2 mm from the on removed banderoles.
- the nozzle device is advantageously designed so that it has a continuous Glue flow or continuous glue traces on the banderoles, i.e. the Control device for the glue supply ensures that each banderole is glued continuously in two or more lanes, without intermittent Glue patterns occur.
- Invention For transporting the banderole is in a preferred embodiment Invention arranged a transport roller between the nozzle head forks, with its outer circumference protrudes slightly above the ends of the nozzle plates. A such transport roll supports the banderole in the middle again and ensures that forward movement can occur without misalignment of the banderoles.
- the Nozzle device adjustably mounted on a support to suitable To be able to make fine adjustments. Furthermore, the nozzle device at a longer production interruption (> 30 sec) from the glue application position pneumatically moved to the right and with this longitudinal movement the Nozzle openings of two spring-loaded (27) and cam discs guided legs (26) sealed.
- An embodiment of the invention has a particular advantage Device with itself when the nozzle device in terms of its dimensions and its carrier device is equipped so that it is functional in the Bracket of a conventional glue pot roller gluing unit can be used can. So there are the attachments of the device according to the invention designed so that they easily a glue pot roller applicator on a Cellophane machine can replace. Of course, this also includes the dimensions the nozzle device so that the end of the order directly to the passing banderoles. With such a configuration, the Gluing device very quickly on different banderole qualities adjust because by means of the band gluing device according to the invention without other glues of different viscosities and compositions applied can be.
- the method according to the invention uses a glue supply, a Nozzle device, a guide for the band to be glued and a Control device for the glue supply, the glue in the continuous Contact method using a glue distributor in two or more lanes on the Banderole is applied.
- the glue is formed as a continuous flow of glue Dispensed nozzle plates, which are arranged at the outlet end of the glue distributor are.
- the glue application takes place as a continuous glue trace from one point in near the first end of the band to a point near the second End of the band instead.
- Such a continuous trace of glue ensures a reliable gluing of the banderoles on a cigarette box.
- the method according to the invention can be used in a device such as that was described above in the various configurations.
- FIG. 1 the attachment of a nozzle body 12 is above all Carrier 1 explained in more detail.
- the carrier 1 serves to fasten the nozzle device on the cellophane machine and this is done via the holes 11, from the Machine protruding bolts, put on. Then there is a corresponding one Fixation.
- the holes 11 are dimensioned in this way and are appropriate that any gluing device that otherwise on the Cellophane machine is attached, easily through the illustrated Glueing device according to the invention can be replaced.
- the Transport roller 8 and the nozzle plate 6, which will be described in detail later are accordingly adjusted in terms of their positioning.
- the nozzle body 12 of the nozzle device is on the right, attached rear side. This attachment takes place via a spacer plate 5 and one so-called adjustment angle 4 instead, in such a way that the height and alignment of the nozzle body 12 by means of a screw 15 and a Dowel pin 16 can be fixed.
- the setting and adjustment of the Nozzle body 12 takes place over the ceiling or spacer plate 5 and the adjustment angle 4.
- the glue supply takes place by means of a control device (not shown) is regulated. Also not shown but in practice there is a glue application regulation that determines whether there is just a banderole at the glue discharge point. For this, a Line control used as they are commercially available and accordingly in the state is known in the art.
- the glue is applied synchronously to the Machine speed using a coupled rotary encoder.
- the glue application is from a switch connected to the controller, for example a Initiator and a light guide device controlled.
- FIG 2 At the left front end of the carrier 1 there are fastening legs 3a and 3b (FIG 2) attached in their main function for the storage of the transport roller 8 and whose drive 14 provide.
- the drive 14 for the transport roller 8 consists of various spur gears and clutches and is with the machine drive connected.
- the transport roller 8 is on its carrier shaft 13 between the Legs 3a and 3b mounted, as can be seen from Figure 2.
- Figure 1 In Figure 1 is still to see that a peripheral part of the transport roller 8 over the front left end of the Glueing device protrudes, where the banderoles through Transport roller 8 are transported or guided.
- the configuration of the nozzle device according to the invention is now the figure 2 can be seen.
- the nozzle device consists of the nozzle body 12, the Valve head 9 and from the nozzle head designed as a double leg 7. On its rear, right attachment, the nozzle body 12 can still in its position be set by means of the knurled screws 10.
- the nozzle head divides into a U-shape or a tuning fork the two legs 7.
- the legs 7 there is glue up to the left front Promoted front end where the nozzle plates 6, which will later be referred to Figures 3 to 5 are explained in more detail, form the conclusion.
- the left ends of the nozzle plates 6 are only 0.2 mm away from the passing banderole. So that from a contact gluing process can be spoken.
- the transport roller 8 between the Legs 7 is arranged and thus the transport and the center Can provide guidance of the banderoles.
- the gluing is around the circumference of the Banderole made all around with a margin.
- FIGs 3 to 5 show the configuration of a nozzle plate, as with a gluing device according to the invention is used.
- the nozzle plate is in each case indicated overall by reference number 6.
- the nozzle plate 6 is made from a base body 20, in which the necessary nozzle devices are introduced are.
- For attachment to the front end of the legs 7 ( Figure 2) are on the Top and bottom of the body 20 recesses, or stepped through holes 21 and 22 are provided, via which the nozzle plate with the aid of screws can be attached to the front ends of the fork legs 7.
- the nozzle plates 6 are on the front edges rounded off, which directly abut the banderoles or only 0.2 mm from these are removed. This rounding-off ensures the smooth passage of the transported banderoles and thus for an undisturbed gluing process.
- the flow channel 24 is at the outlet narrowed and passes into an outlet channel 25 with a very small diameter.
- the Outlet channel 25 is tubular, as can be seen in FIG. 3.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen von Leim auf Banderolen. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Aufbringen von Leim auf Banderolen für Cigarettenschachteln, nämlich vorzugsweise Steuerbanderolen.The invention relates to a device for applying glue to banderoles. In particular, the invention relates to a device for applying glue Banderoles for cigarette boxes, namely preferably control banderoles.
Steuerbanderolen müssen, nachdem die Cigaretten im Herstellungsablauf in die Schachtel verbracht und diese geschlossen wurde, so auf der Schachtel angebracht werden, daß beim Öffnen der Cigarettenschachtel die Banderole reißt und damit entwertet wird.Tax stamps must, after the cigarettes in the manufacturing process in the Box and it was closed, so attached to the box be that when the cigarette box is opened the banderole tears and with it is devalued.
Solche Steuerbanderolen werden in verschiedenen Größen, in verschiedenen Papierqualitäten und -dicken herkömmlicherweise mit einem Leimwalzenverfahren beleimt und beispielsweise als Eck- oder Rückenbanderole auf sogenannte HL-Packungen aufgeklebt. Bei einem solchen Leimwalzenverfahren wird der Leim über Walzen aus einem Leimtopf entnommen und kontinuierlich auf die Banderolen aufgebracht. Die Banderolenbeleimung erfolgt normalerweise an der sogenannten Cellophaniermaschine in der Herstellungsstraße, an einer alleinstehnenden Cellophaniermaschine, oder einer alleinstehenden Bandarolliermaschine.Such tax stamps come in different sizes, in different Paper grades and thicknesses traditionally use a glue roller process glued and for example as a corner or back band on so-called HL packs glued. With such a glue roller process, the glue is over Rolls removed from a glue pot and continuously onto the banderoles upset. Banderole gluing is usually done on the so-called Cellophane machine in the production line, on a stand-alone Cellophane machine, or a stand-alone tape roll machine.
Der Vorteil dieses Leimauftragsverfahrens liegt insbesondere darin, daß die verwendete Vorrichtung einen einfachen mechanischen Aufbau hat und einen kontinuierlichen Auftrag von Leim gestattet.The advantage of this glue application process is in particular that the used device has a simple mechanical structure and one continuous application of glue allowed.
Nachteilig beim Leimwalzenverfahren sind der offene Leimtopf und die Leimverluste beim Auswaschen des Topfes nach längerem Stillstand oder bei Produktionsende. Ferner wird der Leim durch das ständige Drehen der Leimwalzen im Leim stark mechanisch beansprucht, was zu einer Zerstörung der Polymerstruktur des Leims führen kann. Dadurch bedingt sind Temperatur- und Viskositätsveränderungen des Leims, die den Auftrag verschlechtern und eventuell sogar unmöglich machen. Auch die geringe Flexibilität bei der Änderung der Leimspurlänge oder Auftragsmenge ist von Nachteil. Weiterhin ungünstig ist die begrenzte Auswahl an Kaltleimen. Da die Banderolen in der Papierqualität und bezüglich ihrer Rückstellmomente sehr unterschiedlich sind, müßte die Beleimungsvorrichtung eigentlich sehr schnell auf Leime mit anderen Übertragungseigenschaften und anderer Viskosität umgestellt werden können, was aber bei einer Leimwalzenvorrichtung kaum möglich ist, da eine Änderung zu geringerer Viskosität hin die Übertragungseigenschaften der Walzen verschlechtert.Disadvantages of the glue roller process are the open glue pot and the Loss of glue when washing the pot after a long standstill or when End of production. Furthermore, the glue is turned by the constant rotation of the glue rollers highly mechanically stressed in the glue, which leads to destruction of the polymer structure of the glue. This results in changes in temperature and viscosity of the glue that worsen the job and possibly even to make impossible. Also the low flexibility when changing the Glue track length or application quantity is disadvantageous. The is still unfavorable limited selection of cold glues. Because the banderoles in paper quality and should be very different in terms of their restoring torques Gluing device actually very quickly on glues with others Transfer properties and other viscosity can be changed, what but is hardly possible with a glue roller device because a change too lower viscosity deteriorates the transfer properties of the rollers.
Aus der DE 196 47 670 A1 und aus der DE 196 05 251 A1 sind Beleimungs- bzw. Gummierungsvorrichtungen bekannt, bei denen ein Leim bzw. eine Gummierung über Sprühdüsen aufgebracht werden. Hierzu wird für jede Leimspur eine getrennte Sprühdüse verwendet. Nachteilig sind bei solchen Sprühauftragsverfahren mittels getrennter Düsen zunächst die hohen Investitionskosten. Ferner ist ein Sprühauftrag immer mit Leimverlusten verbunden, wenn der Sprühstrahl gestreut wird, wodurch auch umgebende Bauteile desöfteren gereinigt werden müssen.DE 196 47 670 A1 and DE 196 05 251 A1 disclose glue or Rubberizing devices are known in which a glue or a rubber coating can be applied via spray nozzles. For this, a separate one is made for each glue track Spray nozzle used. The disadvantage of such spray application methods are separate nozzles first the high investment costs. There is also a spray application always associated with loss of glue when the spray is scattered, thereby surrounding components also have to be cleaned frequently.
Aus der DE 44 37 764 A1 ist eine Leimauftragsvorrichtung bekannt, bei der mittels einer Düsenplatte der Leim auf verschiedene Austrittsöffnungen verteilt wird, wobei die Austrittsöffnungen einen sehr geringen Durchmesser haben und intermittierend nur kleine Leimstreckenlängen aufbringen. Solche Düsenplatten sind in der Herstellung kostenaufwendig und gestatten andererseits keine Führung der zu beleimenden Artikel zwischen den Austrittsöffnungen.From DE 44 37 764 A1 a glue application device is known, in which means a nozzle plate the glue is distributed to different outlet openings, whereby the outlet openings have a very small diameter and are intermittent apply only small lengths of glue. Such nozzle plates are in the Production is expensive and, on the other hand, does not allow guidance of the glueing article between the outlet openings.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Banderolenbeleimungsvorrichtung bzw. ein Banderolenbeleimungsverfahren vorzuschlagen, welche die Nachteile des Standes der Technik überwinden. Insbesondere sollen Banderolen problemlos mit Leimen unterschiedlicher Viskositäten versehen werden können, ohne daß eine Besprühung notwendig ist und das damit verbundene Streu- bzw. Verschmutzungsrisiko eingegangen werden muß. Ferner soll die Beleimung mit einer relativ einfachen Vorrichtung vorgenommen werden, und die Führung der Banderole zwischen den Leimauftragsstellen soll ermöglicht werden.It is the object of the present invention to provide a band gluing device or to propose a band gluing process which has the disadvantages overcome the state of the art. In particular, banderoles should be easy to use Glues of different viscosities can be provided without one Spraying is necessary and the associated risk of scattering or contamination must be received. Furthermore, the gluing should be relative simple device can be made and the guidance of the banderole between the glue application points should be made possible.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Düsenvorrichtung der Banderolenbeleimungsvorrichtung mit einem Leimverteiler versehen wird, der den Leim im kontinuierlichen Kontaktverfahren zweispurig auf die Banderole aufbringt.This object is achieved in that the nozzle device Band gluing device is provided with a glue distributor, the Apply glue to the band in two tracks using the continuous contact process.
Im oben genannten kontinuierlichen Kontaktverfahren wird der Leim nicht gesprüht, sondern tritt als kontinuierlicher Fluß aus der Düsenvorrichtung aus. Das Aufbringungsende der Düsenvorrichtung ist dabei sehr nahe an der vorbeilaufenden Banderole angeordnet, so daß hier im wesentlichen von einem Kontaktverfahren gesprochen werden kann. Der Leim wird vorteilhafterweise kontinuierlich auf einer Banderole aufgebracht, so daß eine spätere zuverlässige Verklebung der Banderole sichergestellt wird. Der Leimverteiler ist so ausgestaltet, daß er den Leim auf zwei Spuren auf die Banderole aufbringen kann, so daß zwischen den einzelnen Leimverteiler-Aufbringungsenden Platz verbleibt, um eine Transport- bzw. Führungseinrichtung für die Banderole einzubauen.In the continuous contact process mentioned above, the glue is not sprayed, but emerges as a continuous flow from the nozzle device. The The application end of the nozzle device is very close to the one running past Band arranged so that here essentially by a contact method can be spoken. The glue is advantageously continuously on one Banderole applied, so that a later reliable bonding of the banderole is ensured. The glue distributor is designed so that the glue on two Can leave traces on the banderole, so that between the individual Glue distributor application ends space remains to a transport or Install the guide device for the sleeve.
Weil der Leimauftrag kontinuierlich über die Düsenvorrichtung stattfindet, können die Leimauftragsmengen einfach optimiert werden und das einsetzbare Leimspektrum kann zu Leimen mit sehr verschiedenen Viskositäten hin optimiert werden, ebenfalls zu Leimen mit höheren Feststoffanteilen und höherer Naßklebekraft.Because the glue application takes place continuously via the nozzle device the glue application quantities are simply optimized and the usable glue spectrum can also be optimized for glues with very different viscosities for gluing with higher solids content and higher wet adhesive strength.
Desweiteren wird die Leimmolekülstruktur nicht mehr zerstört und offene Leimtöpfe fallen weg.Furthermore, the glue molecule structure is no longer destroyed and open glue pots fall away.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der Leimverteiler ein Düsenkopf, der U-förmig bzw. in der Art einer Stimmgabel gegabelt ist. Durch diese Ausgestaltung läßt sich ein sehr einfaches Gerät zur Verfügung stellen, das die mehrspurige Leimaufbringung ermöglicht, da lediglich der Düsenkopf der gesamten Düsenvorrichtung modifiziert ist. Insbesondere eignet sich diese Vorrichtungsausgestaltung zur Einbringung einer Transport- bzw. Führungsvorrichtung zwischen die Düsenkopfschenkel, so daß auch eine Mittenführung der Banderolen ermöglicht wird.In a preferred embodiment of the present invention, the Glue distributor a nozzle head, which is U-shaped or in the manner of a tuning fork is forked. This configuration allows a very simple device Make available that the multi-track glue application, since only the Nozzle head of the entire nozzle device is modified. It is particularly suitable this device design for the introduction of a transport or Guide device between the nozzle head legs, so that also a Center guidance of the banderoles is made possible.
Vorzugsweise ist am Austrittsende jeder Düsenkopfgabel bzw. jedes Düsenkopfschenkels eine Düsenplatte angeordnet, deren zur Banderolenführung hin gerichtete Kanten abgerundet sind. Solche abgerundeten Kanten sorgen dafür, daß die liegenden Banderolen nicht in ihrer Fortbewegung gehindert bzw. in ihrer Ausrichtung verschoben werden, d.h. nicht an dem sehr nahe an ihnen vorbeilaufenden Stirnenden der Düsenplatten hängenbleiben können.Each nozzle head fork or each is preferably at the outlet end Nozzle head leg arranged a nozzle plate, the towards the band guide directed edges are rounded. Such rounded edges ensure that the lying banderoles were not hindered in their movement or in theirs Alignment, i.e. not that very close to them passing ends of the nozzle plates can get caught.
Die Düsenplatten sind, wie schon vorher erwähnt, dazu vorgesehen, den Leim in einem kontinuierlichen Kontaktverfahren aufzutragen. Dazu sind sie an ihrem Austrittsende nur 0,1 mm bis 0,3 mm und vorzugsweise nur 0,2 mm von den an ihnen vorbeigeführten Banderolen entfernt.As already mentioned, the nozzle plates are intended to hold the glue in a continuous contact process. For this they are on theirs Exit end only 0.1 mm to 0.3 mm and preferably only 0.2 mm from the on removed banderoles.
Die Düsenvorrichtung ist mit Vorteil so ausgestaltet, daß sie einen kontinuierlichen Leimfluß bzw. kontinuierliche Leimspuren auf die Banderolen aufbringt, d.h. die Steuereinrichtung für die Leimzuführung sorgt dafür, daß jede Banderole kontinuierlich zwei- oder mehrspurig beleimt wird, ohne daß intermittierende Leimmuster auftreten.The nozzle device is advantageously designed so that it has a continuous Glue flow or continuous glue traces on the banderoles, i.e. the Control device for the glue supply ensures that each banderole is glued continuously in two or more lanes, without intermittent Glue patterns occur.
Zum Transport der Banderole ist bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zwischen den Düsenkopfgabeln eine Transportrolle angeordnet, die mit ihrem äußeren Umfang etwas über die Stirnenden der Düsenplatten hervorsteht. Eine solche Transportrolle stützt die Banderole nochmals mittig ab und sorgt dafür, daß eine Vorwärtsbewegung ohne eine Fehlausrichtung der Banderolen stattfinden kann.For transporting the banderole is in a preferred embodiment Invention arranged a transport roller between the nozzle head forks, with its outer circumference protrudes slightly above the ends of the nozzle plates. A such transport roll supports the banderole in the middle again and ensures that forward movement can occur without misalignment of the banderoles.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Düsenvorrichtung positionsverstellbar auf einem Träger angebracht, um geeignete Feineinstellungen vornehmen zu können. Desweiteren wird die Düsenvorrichtung bei einer längeren Produktionsunterbrechung (> 30 sec) von der Leimauftragsposition nach rechts pneumatisch weggefahren und bei dieser Längsbewegung werden die Düsenöffnungen von zwei federnd gelagerten (27) und über Kurvenscheiben geführten Schenkeln (26) abgedichtet.In a preferred embodiment of the present invention, the Nozzle device adjustably mounted on a support to suitable To be able to make fine adjustments. Furthermore, the nozzle device at a longer production interruption (> 30 sec) from the glue application position pneumatically moved to the right and with this longitudinal movement the Nozzle openings of two spring-loaded (27) and cam discs guided legs (26) sealed.
Einen besonderen Vorteil bringt eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung dann mit sich, wenn die Düsenvorrichtung bezüglich ihrer Abmessungen und ihrer Trägervorrichtung so ausgestattet ist, daß sie funktionstüchtig in die Halterung einer herkömmlichen Leimtopf-Walzenbeleimungseinheiteingesetzt werden kann. Es werden also die Befestigungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung hierbei so ausgestaltet, daß diese ohne weiteres einem Leimtopf-Walzenaufträger an einer Cellophaniermaschine ersetzen kann. Hierzu sind natürlich auch die Abmessungen der Düsenvorrichtung so auszugestalten, daß das Auftragsende direkt an den vorbeilaufenden Banderolen anliegt. Mit einer solchen Ausgestaltung läßt sich die Beleimungsvorrichtung sehr schnell an unterschiedlichen Banderolenqualitäten anpassen, da mittels der erfindungsgemäßen Banderolenbeleimungsvorrichtung ohne weiteres Leime unterschiedlichster Viskositäten und Zusammensetzungen aufgetragen werden können.An embodiment of the invention has a particular advantage Device with itself when the nozzle device in terms of its dimensions and its carrier device is equipped so that it is functional in the Bracket of a conventional glue pot roller gluing unit can be used can. So there are the attachments of the device according to the invention designed so that they easily a glue pot roller applicator on a Cellophane machine can replace. Of course, this also includes the dimensions the nozzle device so that the end of the order directly to the passing banderoles. With such a configuration, the Gluing device very quickly on different banderole qualities adjust because by means of the band gluing device according to the invention without other glues of different viscosities and compositions applied can be.
Das erfindungsgemäße Verfahren verwendet eine Leimversorgung, eine Düsenvorrichtung, eine Führung für die zu beleimende Banderole und eine Steuerungsvorrichtung für die Leimzuführung, wobei der Leim im kontinuierlichen Kontaktverfahren mittels eines Leimverteilers zweispurig bzw. mehrspurig auf die Banderole aufgebracht wird. Die hierdurch erzielbaren Vorteile wurden weiter oben schon beschrieben. Insbesondere wird der Leim als kontinuierlicher Leimfluß aus Düsenplatten abgegeben, die an dem Austrittsende des Leimverteilers angeordnet sind. Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Beleimungsverfahrens findet der Leimauftrag als durchgehende Leimspur von einem Punkt in der Nähe des ersten Banderolenendes zu einem Punkt in der Nähe des zweiten Banderolenendes statt. Eine solche durchgehende Leimspur sorgt für eine zuverlässige Verklebung der Banderolen auf einer Cigarettenschachtel. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann eine Vorrichtung verwendet werden, wie sie oben in den verschiedenen Ausgestaltungen beschrieben wurde.The method according to the invention uses a glue supply, a Nozzle device, a guide for the band to be glued and a Control device for the glue supply, the glue in the continuous Contact method using a glue distributor in two or more lanes on the Banderole is applied. The advantages that can be achieved in this way were discussed above already described. In particular, the glue is formed as a continuous flow of glue Dispensed nozzle plates, which are arranged at the outlet end of the glue distributor are. In a preferred embodiment of the gluing process according to the invention the glue application takes place as a continuous glue trace from one point in near the first end of the band to a point near the second End of the band instead. Such a continuous trace of glue ensures a reliable gluing of the banderoles on a cigarette box. In which The method according to the invention can be used in a device such as that was described above in the various configurations.
Die Erfindung wird im weiteren anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- einen teilweise geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Banderolenbeleimungsvorrichtung, von der die Düsenvorrichtung und deren Halterung gezeigt sind;
- Figur 2
- eine Ansicht der Banderolenbeleimungsvorrichtung aus Figur 1 von oben;
- Figur 3
- eine Vorderansicht einer bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendeten Düsenplatte;
Figur 4- eine seitliche Schnittansicht der Düsenplatte aus Figur 3; und
Figur 5- die Vergrößerung des Details V in
Figur 4 als Darstellung des Düsenaustritts.
- Figure 1
- a partially sectioned side view of a band gluing device according to the invention, of which the nozzle device and its holder are shown;
- Figure 2
- a view of the band gluing device from Figure 1 from above;
- Figure 3
- a front view of a nozzle plate used in the device according to the invention;
- Figure 4
- a side sectional view of the nozzle plate of Figure 3; and
- Figure 5
- the enlargement of the detail V in Figure 4 as a representation of the nozzle outlet.
In Figur 1, ist vor allen Dingen die Befestigung eines Düsenkörpers 12 auf einem
Träger 1 näher erläutert. Der Träger 1 dient der Befestigung der Düsenvorrichtung
an der Cellophaniermaschine und wird hierzu über die Löcher 11 auf, von der
Maschine abstehende Bolzen, aufgesetzt. Danach erfolgt eine entsprechende
Fixierung. Insbesondere ist hierzu anzumerken, daß die Löcher 11 so dimensioniert
und angebracht sind, daß jedwede Beleimungsvorrichtung, die ansonsten an der
Cellophaniermaschine befestigt ist, problemlos durch die dargestellte
erfindungsgemäße Beleimungsvorrichtung ersetzt werden kann. Auch die
Transportrolle 8 sowie die Düsenplatte 6, die im einzelnen später noch beschrieben
werden, sind demgemäß hinsichtlich ihrer Positionierung angepaßt.In Figure 1, the attachment of a
An dem Träger 1 ist der Düsenkörper 12 der Düsenvorrichtung auf der rechten,
hinteren Seite befestigt. Diese Befestigung findet über eine Distanzplatte 5 und einen
sogenannten Verstellwinkel 4 statt, und zwar auf eine solche Weise, daß die Höhe
und Ausrichtung des Düsenkörpers 12 mittels einer Schraube 15 und über einen
Zylinderstift 16 fixiert werden kann. Die Einstellung und Justierung des
Düsenkörpers 12 erfolgt über die Decke oder Distanzplatte 5 und den Verstellwinkel
4. Am hinteren Ende 17 des Düsenkörpers 12 findet die Leimzufuhr statt, die mittels
einer Steuereinrichtung (nicht dargestellt) geregelt wird. Ebenfalls nicht dargestellt,
aber in der Praxis vorhanden, ist eine Leimauftragsregelung, die feststellt, ob sich
gerade eine Banderole an der Leimaustragsstelle befindet. Hierzu wird eine
Streckensteuerung verwendet, wie sie im Handel erhältlich und demgemäß im Stand
der Technik bekannt ist. Der Auftrag des Leims erfolgt synchron zur
Maschinengeschwindigkeit mittels eines gekoppelten Drehgebers. Der Leimauftrag
wird von einem an die Steuerung angeschlossenen Schalter, beispielsweise einem
Initiator und einem Lichtleitergerät gesteuert.On the carrier 1, the
Am linken vorderen Ende des Trägers 1 sind Befestigungsschenkel 3a und 3b (Figur
2) angebracht, die in ihrer Hauptfunktion für die Lagerung der Transportrolle 8 und
deren Antrieb 14 sorgen. Der Antrieb 14 für die Transportrolle 8 besteht aus
verschiedenen Stirnrädern und Kupplungen und ist mit dem Maschinenantrieb
verbunden. Die Transportrolle 8 ist über ihre Trägerwelle 13 zwischen den
Schenkeln 3a und 3b gelagert, wie aus Figur 2 ersichtlich wird. In Figur 1 ist noch
zu sehen, daß ein Umfangsteil der Transportrolle 8 über das vordere linke Ende der
Beleimungsvorrichtung hinausragt, und zwar dort wo die Banderolen durch die
Transportrolle 8 transportiert bzw. geführt werden.At the left front end of the carrier 1 there are fastening legs 3a and 3b (FIG
2) attached in their main function for the storage of the
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Düsenvorrichtung ist nunmehr der Figur
2 zu entnehmen. Die Düsenvorrichtung besteht aus dem Düsenkörper 12, dem
Ventilkopf 9 sowie aus dem als Doppelschenkel 7 ausgebildeten Düsenkopf. An
seiner hinteren, rechten Befestigung kann der Düsenkörper 12 in seiner Lage noch
mittels der Rändelschrauben 10 festgelegt werden.The configuration of the nozzle device according to the invention is now the figure
2 can be seen. The nozzle device consists of the
Vom Ventilkopf 9 aus teilt sich der Düsenkopf U-förmig bzw. stimmgabelartig in
die beiden Schenkel 7. In jedem der Schenkel 7 wird Leim bis zum linken vorderen
Stirnende gefördert, wo die Düsenplatten 6, die später unter Bezugnahme auf die
Figuren 3 bis 5 näher erläutert werden, den Abschluß bilden. Aus jeder der
Düsenplatten 6 tritt für die Beleimung jeder Banderole vorübergehend ein
kontinuierlicher Leimfluß aus, wobei die linken Stirnenden der Düsenplatten 6 nur
lediglich 0,2 mm von der vorbeilaufenden Banderole entfernt sind. Damit kann von
einem Kontaktbeleimungsverfahren gesprochen werden. From the valve head 9, the nozzle head divides into a U-shape or a tuning fork
the two
Weiterhin ist in Figur 2 deutlich zu sehen, daß die Transportrolle 8 zwischen den
Schenkeln 7 angeordnet ist und damit von der Mitte her den Transport sowie die
Führung der Banderolen besorgen kann. Es erfolgt damit ein optimaler Transport
bzw. eine optimale Führung für die Banderolen, während der Beleimungsvorgang so
stattfindet, daß zwei im wesentlichen parallele Leimspuren beidseitig der
Transportrolle auf die Banderole aufgebracht werden, und zwar durchgehend von
einem Punkt in der Nähe des ersten Endes der Banderole bis zu einem Punkt in der
Nähe des zweiten Endes der Banderole. Um zu vermeiden, daß beim Verkleben der
Banderole Leim nach außen austritt, wird die Beleimung hier um den Umfang der
Banderole herum überall mit einem Randabstand vorgenommen.Furthermore, it can be clearly seen in Figure 2 that the
Die Figuren 3 bis 5 zeigen die Ausgestaltung einer Düsenplatte, wie sie mit einer
erfindungsgemäßen Beleimungsvorrichtung verwendet wird. Die Düsenplatte ist
jeweils insgesamt mit dem Bezugszeichen 6 angedeutet. Die Düsenplatte 6 besteht
aus einem Grundkörper 20, in dem die notwendige Düseneinrichtungen eingebracht
sind. Zur Befestigung an dem Vorderende der Schenkel 7 (Figur 2) sind auf der
Ober- und Unterseite des Körpers 20 Ausnehmungen, bzw. abgesetzte Durchgangslöcher
21 und 22 vorgesehen, über welche die Düsenplatte mit Hilfe von Schrauben
an den Vorderenden der Gabelschenkel 7 angebracht werden kann. Wie ebenfalls in
Figur 2 am besten zu sehen ist, sind die Düsenplatten 6 vorne an den Kanten
abgerundet, die direkt an den Banderolen anstoßen bzw. lediglich 0,2 mm von diesen
entfernt sind. Diese Abrundung sorgt für den reibungslosen Durchlauf der
transportierten Banderolen und damit für einen ungestörten Beleimungsvorgang.Figures 3 to 5 show the configuration of a nozzle plate, as with a
gluing device according to the invention is used. The nozzle plate is
in each case indicated overall by
An der Rückseite, d.h. an der Seite, mit der die Düsenplatte 6 an das Stirnende eines
Gabelschenkels 7 angesetzt wird, weist sie einen Einlaufkanal 23 auf, der in Figur
4 zu sehen ist. An diesem Einlaufkanal 23 schließt sich ein Durchlaufkanal 24 an,
der den Leim durch die Düsenplatte 6 hindurch zur Austrittsstelle führt. Diese
Austrittsstelle ist in Figur 4 als Detail V markiert und in Figur 5 nochmals
vergrößert dargestellt. On the back, i.e. on the side with which the
In dieser Figur 5 wird erkennbar, daß sich der Durchlaufkanal 24 am Austritt
verengt und in einen Austrittskanal 25 mit sehr geringem Durchmesser übergeht. Der
Austrittskanal 25 ist rohrförmig ausgebildet, wie in Figur 3 ersichtlich wird.It can be seen in FIG. 5 that the
Durch diesen rohrförmigen Austrittskanal 25 tritt nunmehr der Leim aus und wird
kontinuierlich auf eine Banderole aufgetragen, welche der Länge nach an der
Düsenplatte 6 vorbeigeführt wird (in den Figuren 3 bis 5 von oben nach unten). Die
Beleimung erfolgt für jede Banderole in einem durchgehenden Leimstreifen, jeweils
rechts und links von deren Längsmittelachse, an der, wie schon vorher erwähnt, die
Transportrolle 8 angreift.The glue now emerges and becomes through this
Durch den kontinuierlichen Leimauftrag mit kontinuierlichem Leimfluß, d.h. in einer nicht abreißenden Strömung für die Beleimung jeder Banderole kann damit eine zuverlässige Verklebung der Banderolen sichergestellt werden.Through the continuous application of glue with a continuous flow of glue, i.e. in a a continuous flow for the gluing of each banderole can be a reliable gluing of the banderoles can be ensured.
Claims (12)
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