DE4025596A1

DE4025596A1 - Efficient edge-lipping device - has moving frame with guide to feed hot melt-coated lipping strip through heater and pressure roller, to apply material

Info

Publication number: DE4025596A1
Application number: DE19904025596
Authority: DE
Inventors: Stefan Borowetzke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-08-13
Filing date: 1990-08-13
Publication date: 1992-02-20

Abstract

Edge lipping device applies a strip, which is coated on one side with hot melt adhesive, to the edge of material; the device has a frame which moves the edge, a mounting for a reel of the stirp which it feeds out when the frame moves, a guide for the moving strip so that the coated side is turned to the edge, a heater for the adhesive, and at least one roller to press the heated strip on to the edge concerned. The frame has at least two pairs of guide and pressure rollers opposite the material; axes parallel to the sides of the material; each pair has a holder allowing the axes to be adjusted to each other to match the width of the material; these axes run at 80-88 deg C to the longitudinal axis of the frame; a drive roller is mounted in the frame and engages the edge to be lipped; this roller also acts on the reel of the strip. ADVANTAGE - The device feeds the adhesive strip accurately and reliably and ensures good bonding.

Description

Technical field

Die Erfindung betrifft eine Kantenverkleidungsvorrichtung zum Aufbringen eines einseitig mit einem Heißkleber versehenen Verkleidungsbandes auf die Kante eines Werkstücks, enthaltend einen im Bereich der Kante an dem Werkstück geführten, relativ zu dem Werkstück beweglichen Rahmen mit einer Tragkonstruktion für einen Vorrat des Verkleidungsbandes, das während der Bewegung des Rahmens relativ zu dem Werkstück von dem Vorrat entnommen wird, ein Führungselement zur Zuführung des von dem Vorrat entnommenen Verkleidungsbandes zu der zu verkleidenden Kante des Werkstücks derart, daß die mit dem Heißkleber versehene Seite des Verkleidungsbandes der zu verkleidenden Kante zugekehrt ist, eine Heizvorrichtung zur Erwärmung und Aktivierung des Heißklebers, und mindestens eine Anpreßrolle zum Anpressen und Ankleben des erwärmten Verkleidungsbandes an die zu verkleidende Kante des Werkstücks.The invention relates to an edge trim device for applying one-sided with a hot glue provided tape on the edge of a Workpiece containing one in the area of the edge on the Workpiece guided, movable relative to the workpiece Frame with a supporting structure for a stock of the Fairing tape that during the movement of the frame is taken from the supply relative to the workpiece, a guide element for feeding the from the supply removed covering tape to the one to be covered Edge of the workpiece such that the one with the hot glue provided side of the fairing tape to facing edge, a heater for heating and activating the hot glue, and at least one pressure roller for pressing and gluing of the heated covering tape to the one to be covered Edge of the workpiece.

Underlying state of the art

Geräte der vorgenannten Art sind in stationären Ausführungen, vergleiche z. B. DE-OS 31 11 985, und beweglichen Ausführungen bekannt, bei denen das Gerät von Hand entlang der zu verkleidenden Kante des Werkstücks bewegt wird, vergleiche z. B. das Kantenanleimgerät AG 98 der Firma WEGOMA GmbH Maschinenfabrik, D-7531 Eisingen/Pforzheim. Bei diesem Gerät sind zwei miteinander einstellbar verbundene Führungsbacken vorgesehen, die sich entlang gegenüberliegender Seitenflächen des Werkstücks erstrecken und in denen eine Anpreßrolle um eine zum Werkstück senkrechte Achse drehbar gelagert ist. Ein Kantenband wird von einer an den Führungsbacken befestigten Vorratsrolle abgewickelt und der Anpreßrolle zugeführt. Im Bereich vor der Anpreßrolle ist ein auf das Kantenband gerichtetes Heißluftgebläse angeordnet, durch das der Kleber des Kantenbandes aktiviert wird, das dann unter der Wirkung der Anpreßrolle auf die Kante des Werkstücks aufgeklebt wird.Devices of the aforementioned type are stationary Executions, compare e.g. B. DE-OS 31 11 985, and Movable versions known in which the device from Hand along the edge of the workpiece to be covered is moved, compare e.g. B. the edge banding machine AG 98 from WEGOMA GmbH Maschinenfabrik, D-7531 Eisingen / Pforzheim. In this device, two are with each other adjustably connected guide jaws provided, which are along opposite side surfaces of the workpiece extend and in which a pressure roller by one to Workpiece vertical axis is rotatably mounted. An edge band is from one to the guide jaws fastened supply roll and the pressure roll fed. In the area in front of the pressure roller is on the Edge band directed hot air blower arranged by that the adhesive of the edge band is activated, which then under the action of the pressure roller on the edge of the Workpiece is glued.

Disclosure of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Kantenverkleidungsvorrichtung der eingangs genannten Art mit einer sicheren und leicht gängigen Führung zu schaffen, das eine hohe Sicherheit der Klebung gewährleistet.The object of the invention is a Edge covering device of the type mentioned with a safe and easy-to-use guide create a high level of security of the bond guaranteed.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Rahmen mindestens zwei, gegenüberliegenden Seitenflächen des Werkstücks zugeordnete Paare von Führungs- und Andrückrollen aufweist, deren Achsen parallel zu den Seitenflächen des Werkstücks verlaufen, daß für jeweils ein Paar von Achsen der Führungs- und Andrückrollen eine Halterung vorgesehen ist, in der die Achsen der Führungs- und Andrückrollen in Anpassung an die Breite des Werkstücks gegeneinander verstellbar sind, daß die Achsen der Führungs- und Andrückrollen unter einem Winkel im Bereich von 80^o bis 88^o zur Längsachse des Rahmens verlaufen und daß in dem Rahmen eine in Bewegungsrichtung vor dem Führungselement angeordnete, an der zu verkleidenden Kante angreifende Antriebsrolle gelagert ist, mit der Antriebsmittel zur Entnahme des Verkleidungsbandes von dem Vorrat antriebsmäßig gekoppelt sind.According to the invention this object is achieved in that the frame has at least two pairs of guide and pressure rollers assigned to opposite side surfaces of the workpiece, the axes of which run parallel to the side surfaces of the workpiece, that a holder for each pair of axes of the guide and pressure rollers is provided in which the axes of the guide and pressure rollers are mutually adjustable to match the width of the workpiece, that the axes of the guide and pressure rollers run at an angle in the range of 80 ^o to 88 ^o to the longitudinal axis of the frame and that in the frame has a drive roller arranged in the direction of movement in front of the guide element and engaging on the edge to be covered, with which drive means for driving removal of the covering tape from the supply are coupled.

Die seitlich an dem Werkstück angreifenden Führungs- und Andrückrollen gewährleisten eine sichere und leicht gängige Führung der Vorrichtung an dem Werkstück. Dabei bewirkt die Neigung der Achsen der Paare von Führungs- und Andrückrollen in einem Winkel in einem Bereich von 80^o bis 88^o, vorzugsweise von 85^o, zur Bewegungsrichtung bzw. Längsachse des Rahmens, daß die Vorrichtung nicht nur geführt, sondern gleichzeitig auch gegen die zu verkleidende Kante gedrückt bzw. gezogen wird. Dadurch wird die für eine erfolgreiche Klebung erforderliche Anpressung der mindestens einen Anpreßrolle an die zu verkleidende Kante sichergestellt.The guide and pressure rollers acting laterally on the workpiece ensure that the device is guided safely and easily on the workpiece. The inclination of the axes of the pairs of guide and pressure rollers at an angle in a range from 80 ^o to 88 ^o , preferably 85 ^o , to the direction of movement or longitudinal axis of the frame means that the device is not only guided, but also against the edge to be covered is pressed or pulled. This ensures that the at least one pressure roller is pressed against the edge to be covered, which is required for successful bonding.

Bei einer vorteilhaften Ausführung der erfindungsgemäßen Kantenverkleidungsvorrichtung ist vorgesehen, daß der Rahmen gegenüber den Achsen der Führungs- und Andrückrollen um eine zur Längsachse des Rahmens parallele Achse verschwenkbar ist. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, daß die Achsen der Führungs- und Andrückrollen und die Spannbacken der Halterung mit zusammenwirkenden Verbindungsgliedern versehen sind, die durch eine Feststellschraube, die parallel zur Längsachse des Rahmens verläuft, in vorwählbaren Winkelstellungen zueinander feststellbar sind. Auf diese Weise wird ermöglicht, mit der erfindungsgemäßen Kantenverkleidungsvorrichtung auch solche Kanten zu verkleiden, die nicht senkrecht, sondern unter einem schrägen Winkel zu den gegenüberliegenden Seitenflächen des Werkstücks verlaufen.In an advantageous embodiment of the invention Edge trim device is provided that the Frame opposite the axes of the guide and Pinch rollers around a parallel to the longitudinal axis of the frame Axis is pivotable. This is particularly because of this achieved that the axes of the guide and pressure rollers and the jaws of the bracket interacting Links are provided by a Locking screw parallel to the longitudinal axis of the frame runs, in preselectable angular positions to each other are noticeable. This way it is made possible with the edge covering device according to the invention also to clad such edges that are not vertical, but at an oblique angle to the opposite Side surfaces of the workpiece run.

Eine weitere bevorzugte Ausbildung der erfindungsgemäßen Kantenverkleidungsvorrichtung enthält koaxial zu der Antriebsrolle ein Antriebsrad und ein Rollenpaar. Eine erste Rolle des Rollenpaares steht mit dem Antriebsrad in Antriebsverbindung, und das Rollenpaar bildet einen Rollenspalt, durch den das Verkleidungsband während des Gebrauchs der Vorrichtung gefördert wird. Auf diese Weise wird ein von den Anpreßrollen getrennter Förderantrieb für das Verkleidungsband erreicht, wodurch Störungen des Klebevorgangs, d. h. der Anpressung des Verkleidungsbandes durch die Anpreßrolle an die zu verkleidende Kante des Werkstücks unter der Einwirkung der Förderung des Verkleidungsbandes sicher ausgeschlossen werden.Another preferred embodiment of the invention Edge trim device contains coaxial to that Driving roller, a driving wheel and a pair of rollers. A first role of the pair of rollers is in with the drive wheel Drive connection, and the pair of rollers forms one Roller gap through which the fairing tape during the Use of the device is promoted. In this way becomes a separate conveyor drive from the pressure rollers reached for the fairing tape, causing interference with the Gluing process, d. H. the pressing of the covering tape by the pressure roller on the edge of the Workpiece under the influence of the promotion of the Fairing tape can be safely excluded.

Brief description of the drawings

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Kantenverkleidungsvorrichtung ist in den Abbildungen dargestellt und wird nachfolgend anhand der Bezugszeichen im einzelnen erläutert und beschrieben.An embodiment of the invention Edge trim device is in the pictures is shown and is based on the reference numerals explained and described in detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine Seitenansicht der Kantenverklei dungsvorrichtung; Fig. 1 is a side view of the edging device;

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Rahmen der Kantenverkleidungsvorrichtung nach Fig. 1; und FIG. 2 shows a plan view of the frame of the edge covering device according to FIG. 1; and

Fig. 3 eine teilweise Schnittansicht einer Halterung für ein Paar von Führungs- und Andrückrollen bei der Kantenverkleidungs vorrichtung nach Fig. 1. Fig. 3 is a partial sectional view of a holder for a pair of guide and pressure rollers in the edge covering device according to Fig. 1st

Preferred embodiment of the invention

In der schematischen Seitenansicht von Fig. 1 erkennt man ein Werkstück 1 und eine einer Kante 2 des hochstehenden Werkstücks aufsitzende Kantenverkleidungsvorrichtung 10. Diese Vorrichtung dient dazu, auf die Kante 2 des Werkstücks 1 eine Verkleidung 3 aufzubringen, insbesondere so, daß die auf einer Seite mit einem Heißkleber beschichtete Verkleidung 3 aufgeheizt und unter gleichzeitiger Anpressung auf die Kante 2 aufgeklebt wird. Bei dem Werkstück 1 kann es sich beispielsweise um eine Spanplatte handeln, die an der Kante 2 mit einer Verkleidung 3 nach Art eines Furnierbandes versehen wird.In the schematic side view of Fig. 1, a workpiece 1 and an edge 2 of the upstanding workpiece seated edge trim device 10 can be seen. This device serves to apply a cladding 3 to the edge 2 of the workpiece 1 , in particular in such a way that the cladding 3 coated on one side with a hot glue is heated and glued onto the edge 2 with simultaneous pressing. The workpiece 1 can be a chipboard, for example, which is provided on the edge 2 with a cladding 3 in the manner of a veneer tape.

Die Kantenverkleidungsvorrichtung 10 besteht allgemein aus einem Rahmen 11, der an seiner Oberseite mit einer Tragkonstruktion 12 versehen ist, an der eine Vorratsrolle 13 für ein einseitig mit einem Heißkleber beschichtetes Verkleidungsband 14 drehbar angeordnet ist. An der Tragkonstruktion 12 befindet sich weiterhin ein nur schematisch angedeutetes Heißluftgebläse 15 mit einer Austrittsdüse 16, durch die Heißluft auf das im Inneren des Rahmens 11 geführte Verkleidungsband 14 geleitet wird.The edge covering device 10 generally consists of a frame 11 which is provided on its upper side with a supporting structure 12 on which a supply roll 13 for a covering tape 14 coated on one side with a hot glue is rotatably arranged. On the support structure 12 there is also a schematically indicated hot air blower 15 with an outlet nozzle 16 , through which hot air is directed onto the trim band 14 guided inside the frame 11 .

Weiterhin befindet sich an der Oberseite des Rahmens 11 ein Handgriff 17, mittels dessen die Kantenverkleidungs vorrichtung 10 entlang der Kante 2 des Werkstücks 1 in einer durch den Pfeil 18 angedeuteten Bewegungsrichtung verschoben werden kann. Die Anordnung kann aber auch so getroffen sein, daß sich das Werkstück 1 mit der zu verkleidenden Kante 2 zu der Kantenverkleidungsvorrichtung 10 bewegt. Furthermore, on the top of the frame 11 is a handle 17 , by means of which the edge covering device 10 can be moved along the edge 2 of the workpiece 1 in a direction of movement indicated by the arrow 18 . However, the arrangement can also be such that the workpiece 1 moves with the edge 2 to be clad to the edge cladding device 10 .

An dem Rahmen 11 befinden sich Führungs- und Andrückrollen 20, die paarweise zu beiden Seiten des Werkstücks 1 angeordnet sind und an gegenüberliegenden Seitenflächen des Werkstücks 1 anliegen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind ein Paar von Führungs- und Andrückrollen 20 jeweils an den Enden der Kantenverklei dungsvorrichtung 10 vorgesehen, sowie ein weiteres, dazwischen angeordnetes Paar von Führungs- und Andrückrollen 20 zwischen den Enden des Rahmens 11. Je nach der Längsausdehnung des Rahmens 11 kann aber auch eine kleinere oder größere Zahl von Paaren der Führungs- und Andrückrollen 20 vorgesehen werden.On the frame 11 there are guide and pressure rollers 20 , which are arranged in pairs on both sides of the workpiece 1 and rest on opposite side surfaces of the workpiece 1 . In the illustrated embodiment, a pair of guide and pressure rollers 20 are each provided at the ends of the edge cladding device 10 , as well as a further pair of guide and pressure rollers 20 arranged between the ends of the frame 11 . Depending on the longitudinal extent of the frame 11 , a smaller or larger number of pairs of the guide and pressure rollers 20 can also be provided.

Jede Führungs- und Andrückrolle 20 ist drehbar auf einer Achse 21 angeordnet, die parallel zur zugehörigen Seitenfläche des Werkstücks 1 verläuft. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Achse 21 jeder Führungs- und Andrückrolle 20, jeweils in der Bewegungsrichtung 18 der Kantenverkleidungsvorrichtung 10 gesehen, unter einem Winkel von 85^o zu einer Längsachse 22 des Rahmens 11 bzw. der Bewegungsrichtung 18 verläuft. Dieser Winkel kann allgemein in einem Bereich zwischen 80^o und 88^o liegen und bewirkt, daß der Rahmen 11 während des Vortriebs entlang der zu verkleidenden Kante 2 gegen diese Kante 2 gedrückt oder gezogen wird. Auf diese Weise wird erreicht, daß die weiter unten erwähnten Anpreßrollen, mit denen das erhitzte Verkleidungsband 14 gegen die zu verkleidende Kante 2 gepreßt wird, während des Klebevorgangs das Verkleidungsband 14 mit der gewünschten Anpresskraft auf die zu verkleidende Kante 2 pressen. Jedes Paar von Führungs- und Andrückrollen 20 ist an einer Halterung 23 angeordnet, die nachfolgend in Verbindung mit Fig. 3 beschrieben wird. Each guide and pressure roller 20 is rotatably arranged on an axis 21 which runs parallel to the associated side surface of the workpiece 1 . The arrangement is such that the axis, in each case seen in the direction of movement 18 of the edge trim device 10, runs 21 of each guide and pressure roller 20 at an angle of 85 ^o to a longitudinal axis 22 of the frame 11 and the moving direction of the eighteenth This angle can generally lie in a range between 80 ^° and 88 ^° and causes the frame 11 to be pressed or pulled against this edge 2 during the advance along the edge 2 to be covered. In this way it is achieved that the pressure rollers mentioned below, with which the heated covering tape 14 is pressed against the edge 2 to be covered, press the covering tape 14 onto the edge 2 to be covered with the desired contact pressure during the gluing process. Each pair of guide and pressure rollers 20 is arranged on a holder 23 , which is described below in connection with FIG. 3.

Die in Fig. 3 im Schnitt dargestellte Halterung 23 besteht allgemein aus einem Gehäuse 24, in dem eine Schraubspindel 25 an gegenüberliegenden Enden drehbar gelagert ist. Die Schraubspindel 25 besteht aus zwei koaxialen Schraubspin delteilen 25A und 25B, die an benachbarten Enden innerhalb des Gehäuses 24 in Längsrichtung miteinander verbunden sind und mit einem rechtsgängigen bzw. linksgängigen Gewinde 25C bzw. 25D versehen sind. Eine erste Spannbacke 26 ist mit einer Gewindebohrung 26A versehen, die mit dem rechtsgängigen Gewinde 25C des Schraubspindelteils 25A im Gewindeeingriff steht. Eine zweite Spannbacke 27 ist mit einer Gewindebohrung 27A versehen, die mit dem linksgängigen Gewinde 25D des Schraubspindelteils 25B im Gewindeeingriff steht.The holder 23 shown in section in FIG. 3 generally consists of a housing 24 in which a screw 25 is rotatably mounted at opposite ends. The screw 25 consists of two coaxial screw spindle parts 25 A and 25 B, which are connected at adjacent ends within the housing 24 in the longitudinal direction and are provided with a right-handed or left-handed thread 25 C or 25 D. A first clamping jaw 26 is provided with a threaded bore 26 A, which is in threaded engagement with the right-hand thread 25 C of the screw spindle part 25 A. A second clamping jaw 27 is provided with a threaded bore 27 A, which is in threaded engagement with the left-hand thread 25 D of the screw spindle part 25 B.

Weiterhin enthält das Gehäuse 24 auf gegenüberliegenden Seiten der Schraubspindel 25 Führungsstangen 28, die sich durch die Spannbacken 26 und 27 hindurch erstrecken und an denen die Spannbacken 26 und 27 geführt sind.Furthermore, the housing 24 contains, on opposite sides of the screw 25, guide rods 28 which extend through the clamping jaws 26 and 27 and on which the clamping jaws 26 and 27 are guided.

Ein Ende der Schraubspindel 25, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel das Ende, das dem Schraubspindelteil 25A mit dem rechtsgängigen Gewinde 25C zugeordnet ist, trägt einen Schraubkopf 29, mittels dessen die Schraubspindel 25 innerhalb des Gehäuses 24 verdrehbar ist.One end of the screw spindle 25 , in the exemplary embodiment shown the end that is assigned to the screw spindle part 25 A with the right-hand thread 25 C, carries a screw head 29 by means of which the screw spindle 25 can be rotated within the housing 24 .

Das Gehäuse 24 ist auf der den Führungs- und Andrückrollen 20 zugekehrten Seite mit einem Schlitz 30 versehen, durch den Ansätze 31 der Spannbacken 26 und 27 nach außen aus dem Gehäuse vorstehen. Die Achsen 21 des Paares von Führungs- und Andrückrollen 20 sind jeweils an den zugehörigen Ansätzen 31 befestigt. The housing 24 is provided on the side facing the guide and pressure rollers 20 with a slot 30 through which projections 31 of the clamping jaws 26 and 27 project outwards from the housing. The axes 21 of the pair of guide and pressure rollers 20 are each attached to the associated lugs 31 .

Entsprechend der Darstellung in den Fig. 1 und 3 sind die Achsen 21 des Paares von Führungs- und Andrückrollen 20 jeweils mit vorspringenden Teilen 32 versehen, die zu den zugehörigen Ansätzen 31 der Spannbacken 26 und 27 ausgerichtet sind. Wie sich insbesondere aus Fig. 1 ergibt, sind die Ansätze 31 und die Teile 32 als Flachteile ausgebildet und überlappend angeordnet. Eine Feststellschraube 33 erstreckt sich durch entsprechende Bohrungen in den Ansätzen 31 und Teilen 32, wodurch eine vorgewählte Winkelstellung zwischen den Paaren von Führungs- und Andrückrollen 20 und dem Rahmen 11 festgelegt werden kann. Beispielsweise verläuft die Halterung 23 quer und im rechten Winkel zu der zu verkleidenden Kante 2. Diese Einstellung des Rahmens 11 wird in allen den Fällen gewählt, in denen die zu verkleidende Kante 2 senkrecht zwischen den Seitenflächen des Werkstücks 1 verläuft. Für den Fall, daß die zu verkleidende Kante 2 unter einem anderen Winkel, d. h. nicht rechtwinklig zu den Seitenflächen des Werkstücks 1 verläuft, kann mittels der Feststellschrauben 33 der Rahmen 11 parallel zu der Kante 2 gestellt werden, während die Führungs- und Andrückrollen 20 weiterhin parallel zu den Seitenflächen des Werkstücks 1 verlaufen. Diese Ausbildung macht es möglich, die Kantenverkleidungsvor richtung 10 auch in solchen Fällen einzusetzen, in denen die zu verkleidende Kante 2 nicht rechtwinklig zu den gegenüberliegenden Seitenflächen des Werkstücks 1 verläuft.As shown in FIGS. 1 and 3, the axes of the pair of guiding and pressure rollers 20 each provided 21 with projecting parts 32, which are aligned with the corresponding lugs 31 of the clamping jaws 26 and 27. As appears particularly from Fig. 1, the lugs 31 and the parts 32 are formed as flat parts and overlapped. A locking screw 33 extends through corresponding bores in the lugs 31 and parts 32 , whereby a preselected angular position between the pairs of guide and pressure rollers 20 and the frame 11 can be determined. For example, the holder 23 extends transversely and at right angles to the edge 2 to be clad. This setting of the frame 11 is chosen in all cases in which the edge 2 to be clad extends perpendicularly between the side surfaces of the workpiece 1 . In the event that the to be covered edge 2 at a different angle, that is, not perpendicular to the side surfaces of the workpiece 1 extends, can be made 11 parallel to the edge 2 by means of the set screws 33 of the frame, while the guiding and pressure rollers 20 further run parallel to the side surfaces of the workpiece 1 . This design makes it possible to use the device 10 Edge Verdarungsungsvor even in cases where the edge to be clad 2 is not perpendicular to the opposite side surfaces of the workpiece 1 .

Fig. 3 zeigt, daß die Führungs- und Andrückrollen 20 vorzugsweise mit einem Belag 34 versehen sind, der eine rutschfeste Rollbewegung an den Seitenflächen des Werkstücks 1 ermöglicht. Fig. 3 shows that the guide and pressure rollers 20 are preferably provided with a covering 34 which enables a non-slip rolling movement on the side surfaces of the workpiece 1 .

Der Rahmen 11 trägt weiterhin, in der Bewegungsrichtung 18 hinter der vorderen Halterung 23 gesehen, eine Antriebsrolle 40, die drehbar in dem Rahmen 11 gelagert ist und der zu verkleidenden Kante 2 des Werkstücks 1 vor dem eigentlichen Klebebereich zugeordnet ist. Diese Antriebsrolle 40 ist mit einer Umfangsfläche versehen, die mit der unverkleideten Kante 2 in Reibeingriff steht. Eine solche Umfangsfläche kann beispielsweise aus einer aufgerauhten Fläche, einem Noppenbelag oder dergleichen bestehen und ermöglicht einen sicheren, aber nicht schädigenden Eingriff mit der unverkleideten Kante 2. Die Antriebsrolle 40 wird daher bei Bewegung der Kantenverkleidungsvorrichtung 10 in der Bewegungsrichtung 18 zwangsläufig in Drehung versetzt. Wenn der Rahmen 11 mehr als zwei Paare von Führungs- und Andrückrollen 20 enthält, ist es zweckmäßig, die Achse der Antriebsrolle 40 federnd im Rahmen zu lagern. Dadurch wird sicher gestellt, daß unter allen Betriebsbedingungen die Antriebsrolle 40 in Antriebsverbindung mit der unverkleideten Kante 2 des Werkstücks 1 gehalten wird.The frame 11 also carries, seen in the direction of movement 18 behind the front holder 23 , a drive roller 40 which is rotatably mounted in the frame 11 and is assigned to the edge 2 of the workpiece 1 to be covered in front of the actual adhesive area. This drive roller 40 is provided with a peripheral surface which is in frictional engagement with the unclad edge 2 . Such a circumferential surface can consist, for example, of a roughened surface, a nub covering or the like and enables a safe but non-damaging engagement with the unclad edge 2 . The drive roller 40 is therefore inevitably set in rotation when the edge covering device 10 is moved in the direction of movement 18 . If the frame 11 contains more than two pairs of guide and pressure rollers 20 , it is expedient to resiliently mount the axis of the drive roller 40 in the frame. This ensures that the drive roller 40 is held in drive connection with the unclad edge 2 of the workpiece 1 under all operating conditions.

Diese Drehung der Antriebsrolle 40 dient nun dazu, das Verkleidungsband 14 von der Vorratsrolle 13 abzuwickeln. Dazu ist an der Tragkonstruktion 12 ein Rollenpaar 42 vorgesehen. Eine Rolle 43 dieses Rollenpaares 42 steht beispielsweise über einen gekreuzten Antriebsriemen 44 mit einem Antriebsrad 49 in Antriebsverbindung, wobei anstelle des gekreuzten Antriebsriemens 44 auch andere Antriebsverbindungen wie Zahnradantrieb und dergleichen Verwendung finden können. Eine weitere Rolle 45 des Rollenpaares 42 wird mittels einer Stellschraube 46 federnd gegen die Rolle 43 vorgespannt, wobei die Federvorspannung entsprechend der Dicke des Verkleidungs bandes 14 einstellbar ist. Die Rollen 43 und 45 des Rollenpaares 42 bilden so einen Rollenspalt 47, durch den das Verkleidungsband 14 bei Bewegung des Rahmens 11 in der Bewegungsrichtung 18 in das Innere des Rahmens 11 gefördert wird. Die Förderung des Verkleidungsbandes 14 kann zusätzlich dadurch unterstützt werden, daß mindestens eine der Rollen 43 und 45 eine als Reibfläche ausgestaltete Umfangsfläche aufweist.This rotation of the drive roller 40 now serves to unwind the covering tape 14 from the supply roller 13 . For this purpose, a pair of rollers 42 is provided on the support structure 12 . A roller 43 of this pair of rollers 42 is connected, for example, via a crossed drive belt 44 to a drive wheel 49 , and instead of the crossed drive belt 44 other drive connections such as gear drive and the like can also be used. Another roller 45 of the pair of rollers 42 is resiliently biased against the roller 43 by means of an adjusting screw 46 , the spring preload being adjustable in accordance with the thickness of the covering band 14 . The rollers 43 and 45 of the pair of rollers 42 thus form a roller gap 47 through which the trim band 14 is conveyed into the interior of the frame 11 when the frame 11 moves in the direction of movement 18 . The conveying of the covering band 14 can additionally be supported in that at least one of the rollers 43 and 45 has a peripheral surface designed as a friction surface.

Die Tragkonstruktion 12 enthält ferner eine nur schematisch dargestellte Schneid- oder Trennvorrichtung 48, mittels derer das Verkleidungsband 14 durchtrennt werden kann.The support structure 12 further includes a cutting or separating device 48 , only shown schematically, by means of which the trim band 14 can be severed.

In der Seitenansicht von Fig. 1 erkennt man weiterhin ein dem Rollenpaar 42 nachgeschaltetes Führungselement 50, das die Gestalt eines in geeigneter Weise gekrümmten Führungsbleches hat. Anstelle dieses Führungsbleches 50 kann gegebenenfalls auch eine Führungsrolle vorgesehen werden. Das Führungselement 50 ist so gestaltet, daß daran das Verkleidungsband 14, das aus dem Rollenspalt 47 des Rollenpaares 42 austritt, in Richtung auf die zu verkleidende Kante 2 des Werkstücks 1 gefördert wird. Dazu trägt die Austrittsdüse 16 des Heißluftgebläses bei, das zu dem Führungselement 50 hin gerichtet ist und die mit dem Heißkleber beschichtete Seite des Verkleidungsbandes 14 erwärmt.In the side view of Fig. 1 can also be seen a pair of rollers 42 downstream of the guide member 50 having the shape of a curved guide plate in a suitable manner. Instead of this guide plate 50 , a guide roller can optionally also be provided. The guide element 50 is designed in such a way that the covering belt 14 , which emerges from the roller gap 47 of the roller pair 42 , is conveyed in the direction of the edge 2 of the workpiece 1 to be covered. The outlet nozzle 16 of the hot-air blower, which is directed towards the guide element 50 and heats the side of the trim band 14 coated with the hot-melt adhesive, contributes to this.

Der Rahmen 11 der Kantenverkleidungsvorrichtung 10 enthält in der Bewegungsrichtung 18 hinter dem Führungselement 50 mindestens eine Anpreßrolle 60, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel zwei hintereinander angeordnete Anpreßrollen 60. Die Anpreßrollen 60 pressen das Verkleidungsband 14 mit der durch das Heißluftgebläse 15 erhitzten und dadurch aktivierten Kleberschicht gegen die zu verkleidende Kante 2. Die Anordnung ist so getroffen, daß die erste Anpreßrolle 60 unmittelbar dem Führungselement 50 folgt, so daß praktisch keine nennenswerte Abkühlung der Kleberschicht zwischen der eigentlichen Erwärmungsstelle gegenüber der Austrittsdüse 16 des Heißluftgebläses 15 und dem Auflagepunkt auf der zu verkleidenden Kante 2 erfolgt.The frame 11 of the edge trim device 10 contains at least one pressure roller 60 in the direction of movement 18 behind the guide element 50 , in the exemplary embodiment shown two pressure rollers 60 arranged one behind the other. The pressure rollers 60 press the covering tape 14 against the edge 2 to be covered with the adhesive layer heated and thereby activated by the hot air blower 15 . The arrangement is such that the first pressure roller 60 immediately follows the guide element 50 , so that there is practically no significant cooling of the adhesive layer between the actual heating point relative to the outlet nozzle 16 of the hot air blower 15 and the point of contact on the edge 2 to be covered.

In der Draufsicht von Fig. 2 ist der Rahmen 11 der Kantenverkleidungsvorrichtung 10 ohne die Tragkonstruktion 12 dargestellt. Man erkennt das in der Bewegungsrichtung 18 vordere Paar von Führungs- und Andrückrollen 20, sowie den Schraubkopf 29 für die Schraubspindel 25, die Spannbacken 26 und 27 und ihre Führungsstangen 28. Dem vorderen Paar von Führungs- und Andrückrollen 20 folgt in der Bewegungsrichtung 18 die Antriebsrolle 40 mit dem koaxial damit angeordneten Antriebsrad 49, das über den vorgenannten gekreuzten Antriebsriemen 44 mit dem Rollenpaar 42 zum Vortrieb des Verkleidungsbandes 14 antriebsverbunden ist. Der Antriebsrolle 40 folgt in Ausrichtung zu dem Führungselement 50 ein Paar von Führungsbacken 51, die auf einer Schraubspindel 52 mit Schraubspindelteilen 52A und 52B mit gegenläufigem Gewinde gegeneinander verstellbar angeordnet sind. Die Schraubspindel 52 ist drehbar in dem Rahmen 11 gelagert und trägt an einer Seite des Rahmens 11 einen Schraubkopf 53. Bei Verdrehung des Schraubkopfes 53 können die Führungsbacken 51 in Anpassung an die Breite des jeweils verwendeten Verkleidungsbandes 14 entlang der Schraubspin del 52 gegeneinander verstellt werden. Es folgen in der Bewegungsrichtung 18 des Rahmens 11 die Anpreßrollen 60, sowie die weiteren Paare von Führungs- und Andrückrollen 20, die entsprechend dem vorderen Paar von Führungs- und Andrückrollen 20 ausgebildet sind. Beim in der Bewegungsrichtung 18 hinteren Paar von Führungs- und Andrückrollen 20 ist ein anderer Abstand zwischen den Führungs- und Andrückrollen 20 gezeigt, um dadurch die gegenseitige Verstellbarkeit mit Hilfe des Schraubkopfes 29 anzudeuten.In the top view of FIG. 2, the frame 11 of the edge covering device 10 is shown without the supporting structure 12 . One can see the front pair of guide and pressure rollers 20 in the direction of movement 18 , as well as the screw head 29 for the screw spindle 25 , the clamping jaws 26 and 27 and their guide rods 28 . The front pair of guide and pressure rollers 20 is followed in the direction of movement 18 by the drive roller 40 with the drive wheel 49 arranged coaxially therewith, which is drive-connected via the aforementioned crossed drive belt 44 to the pair of rollers 42 for advancing the trim band 14 . In alignment with the guide element 50, the drive roller 40 is followed by a pair of guide jaws 51 which are arranged on a screw spindle 52 with screw spindle parts 52 A and 52 B with opposing threads and adjustable relative to one another. The screw spindle 52 is rotatably mounted in the frame 11 and carries a screw head 53 on one side of the frame 11 . When the screw head 53 is rotated , the guide jaws 51 can be adjusted relative to one another to match the width of the trim band 14 used along the screw spin del 52 . This is followed in the direction of movement 18 of the frame 11 by the pressure rollers 60 and the further pairs of guide and pressure rollers 20 which are designed in accordance with the front pair of guide and pressure rollers 20. In the rear pair of guide and pressure rollers 20 in the direction of movement 18, a different distance between the guide and pressure rollers 20 is shown in order to thereby indicate the mutual adjustability with the aid of the screw head 29 .

Die vorstehend beschriebene Kantenverkleidungsvorrichtung kann nicht nur zur Verkleidung geradlinig verlaufender Kanten eingesetzt werden, sondern in gleicher Weise und mit allen ihren Vorteilen auch bei bogenförmig verlaufenden Kanten, sofern dabei sichergestellt ist, daß der Rahmen 11 gleichzeitig durch zwei im Längsabstand voneinander befindliche Paare von Führungs- und Andrückrollen 20 an den Seitenflächen des Werkstücks geführt und gegen die zu verkleidende Kante gedrückt bzw. gezogen wird.The edge cladding device described above can be used not only for cladding straight edges, but in the same way and with all its advantages even with curved edges, provided that it is ensured that the frame 11 is simultaneously separated by two pairs of guide rails at a longitudinal distance from one another. and pressure rollers 20 are guided on the side surfaces of the workpiece and pressed or pulled against the edge to be clad.

Claims

1. Edge cladding device ( 10 ) for applying a one-sided with a hot glue Ver clothing tape ( 14 ) on the edge ( 2 ) of a workpiece ( 1 ) containing one in the region of the edge ( 2 ) on the workpiece ( 1 ), relative to the workpiece ( 1 ) movable frame ( 11 ) with a support structure ( 12 ) for a supply of the covering tape ( 14 ), which is removed from the supply during the movement of the frame ( 11 ) relative to the workpiece ( 1 ), a guide element ( 50 ) for feeding the cladding tape ( 14 ) taken from the supply to the edge ( 2 ) of the workpiece ( 1 ) to be clad so that the side of the cladding tape ( 14 ) provided with the hot-melt adhesive faces the edge ( 2 ) to be clad , A heating device ( 15 , 16 ) for heating and activating the hot glue, and at least one pressure roller ( 60 ) for pressing and gluing the heated covering tape ( 14 ) to the verkl Eiding edge ( 2 ) of the workpiece ( 1 ), characterized in that the frame ( 11 ) has at least two pairs of guide and pressure rollers ( 20 ) associated with opposite, side surfaces of the workpiece ( 1 ), the axes ( 21 ) of which are parallel to the Side surfaces of the workpiece ( 1 ) extend that for each pair of axes ( 21 ) of the guide and pressure rollers ( 20 ) a holder ( 23 ) is provided in which the axes ( 21 ) of the guide and pressure rollers ( 20 ) in adaptation to the width of the workpiece (1) are adjustable against each other, that the axes (21) ^o ^o extend the guide and pressure rollers (20) at an angle in the range of 80 to 88 to the longitudinal axis (22) of the frame (11) and that a drive roller ( 40 ), which is arranged in the direction of movement in front of the guide element ( 50 ) and acts on the edge ( 2 ) to be covered, is mounted in the frame ( 11 ) with the drive means for removing the covering band ( 14 ) are coupled in terms of drive from the supply.

2. Device according to claim 1, characterized in that the axes ( 21 ) of the guide and pressure rollers extend at an angle of 85 ^o to the longitudinal axis ( 22 ) of the frame ( 11 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that each holder ( 23 ) has two mutually displaceable clamping jaws ( 26 , 27 ) with threaded bores ( 26 A, 27 A), each having an axis ( 21 ) of the pair of guide and pressure rollers ( 20 ), and a screw spindle ( 25 ) rotatably mounted in the holder ( 23 ) and consisting of two screw spindle parts ( 25 A, 25 B) connected to one another with opposite threads ( 25 C, 25 D), with which the threaded bores ( 26 A, 27 A) of the respective jaws ( 26 or 27 ) are in thread engagement.

4. The device according to claim 3, characterized in that each holder ( 23 ) on opposite sides of the screw ( 25 ) contains guide rods ( 28 ) on which the clamping jaws ( 26 , 27 ) are guided.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the frame ( 11 ) relative to the axes ( 21 ) of the guide and pressure rollers ( 20 ) about an axis parallel to the longitudinal axis ( 22 ) of the frame ( 11 ) is pivotable .

6. The device according to claim 5, characterized in that the axes ( 21 ) of the guide and pressure rollers ( 20 ) and the clamping jaws ( 26 , 27 ) of each bracket ( 23 ) with cooperating connecting members ( 31 , 32 ) are provided by a locking screw ( 33 ), which runs parallel to the longitudinal axis ( 22 ) of the frame ( 11 ), can be locked in preselectable angular positions relative to one another.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that two pairs of guide and pressure rollers ( 20 ) are provided and that a first pair of guide and pressure rollers ( 20 ) in the direction of movement in front of the drive roller ( 40 ) and one second pair of guide and pressure rollers ( 20 ) is arranged in the direction of movement behind the at least one pressure roller ( 60 ).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive roller ( 40 ) has a friction surface ( 41 ) formed circumferential surface which is in frictional engagement with the edge to be covered ( 2 ) of the workpiece ( 1 ) during use of the device .

9. The device according to claim 8, characterized in that the peripheral surface of the drive roller ( 40 ) is provided with protruding friction elements.

10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the drive means ( 42 , 44 , 49 ) contain a coaxially arranged with the drive roller ( 40 ) drive wheel ( 49 ) and a pair of rollers ( 42 ) that a first roller ( 43 ) of the pair of rollers ( 42 ) is in drive connection with the drive wheel ( 49 ) and that the pair of rollers ( 42 ) forms a roller gap ( 47 ) through which the covering band ( 14 ) is conveyed during use of the device.

11. The device according to claim 10, characterized in that the first roller ( 43 ) of the pair of rollers ( 42 ) has a peripheral surface formed as a friction surface.

12. The apparatus of claim 10 or 11, characterized in that a second roller ( 45 ) of the pair of rollers ( 42 ) is resiliently biased against the first roller ( 43 ).

13. Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the supply of the covering tape ( 14 ) is formed by a rotatable on the frame ( 11 ) arranged supply roll ( 13 ) and the pair of rolls ( 42 ) between the supply roll ( 13 ) and the guide element ( 50 ) for the covering tape ( 14 ) unwound from the supply roll ( 13 ) is arranged on the frame ( 11 ).