EP0996336A1 - Machine de traitement thermique de sols - Google Patents

Machine de traitement thermique de sols

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Publication number
EP0996336A1
EP0996336A1 EP99919321A EP99919321A EP0996336A1 EP 0996336 A1 EP0996336 A1 EP 0996336A1 EP 99919321 A EP99919321 A EP 99919321A EP 99919321 A EP99919321 A EP 99919321A EP 0996336 A1 EP0996336 A1 EP 0996336A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
chassis
bed
space
machine according
frame
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP99919321A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Etienne Hubert Jean-Marie Jette
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jean Moreau SAS
Original Assignee
Jean Moreau SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Jean Moreau SAS filed Critical Jean Moreau SAS
Publication of EP0996336A1 publication Critical patent/EP0996336A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M21/00—Apparatus for the destruction of unwanted vegetation, e.g. weeds
    • A01M21/04—Apparatus for destruction by steam, chemicals, burning, or electricity

Definitions

  • the present invention relates to a machine for heat treatment of soils and, more particularly, to such a machine designed to destroy the haulms of plants, of the type comprising a chassis movable above a soil, and means for heating the space between said chassis and the ground.
  • Machines of this type are used to treat fields of plants, such as potato stalks, for example, before the tubers are harvested. It is then a question of destroying the tops of the potato stalks to facilitate this harvest.
  • the "desiccation" of the feet is obtained by heating the space located under the chassis of the machine, where the tops are to be destroyed, with burners producing a flame with a temperature of 800 to 1000 ° approximately.
  • the haulm cells then explode under the effect of heat, giving off water vapor.
  • the "bubble” of hot water vapor then trapped under the chassis cooks the tops in a few minutes.
  • the haulms thus treated then dry in about a day and the harvesting of the tubers can start immediately afterwards.
  • thermal desiccation has many advantages compared to the more traditional chemical desiccation, polluting and slow to manifest its effects
  • thermal haulm In the design of a thermal "defender", the important problems to be solved are those of the behavior of mechanical parts subjected to temperatures and humidities high established under the chassis by the flames of the burner, good containment of the heat in the "bubble” of cooking the haulms so as to reduce the consumption of thermal energy required, and in general, the reduction in cost use of a thermal haulm to ensure the competitiveness of thermal haulm versus chemical haulm, from an economic point of view.
  • the present invention specifically aims to achieve a thermal treatment machine for floors incorporating effective solutions to the problems mentioned above.
  • a heat treatment machine of the type comprising a chassis which can be moved over a floor and means for heating. the space between said chassis and said floor, this machine being remarkable in that it comprises a bed of at least one thermal insulation material disposed between said chassis and said floor, in the vicinity of said chassis, a space being provided between said bed and said frame to allow circulation of cooling air in this space.
  • the air circulation can be natural or forced.
  • the means for establishing the forced air circulation means for deflecting downward the air current, on at least part of the periphery of the chassis, so as to form a substantially vertical air curtain capable of confining a bubble of water vapor under the chassis.
  • FIGS. 1, 2 and 3 are views in longitudinal section of the first, second and third embodiments respectively, of the machine according to the invention.
  • FIG. 4 is a perspective view of the machine of Figure 3.
  • the embodiment shown of the machine according to the invention consists of a closed frame 1 intended to be moved parallel to the ground, for example above the haulms of plants 3 planted in a row, to be toped.
  • the frame 1 can take, in plan, a generally rectangular shape. It can be carried above the ground by a suitable hitch (not shown) connecting it to a tractor vehicle (not shown) which moves it in the direction of arrow F, parallel to the rows of plants.
  • a suitable hitch (not shown) connecting it to a tractor vehicle (not shown) which moves it in the direction of arrow F, parallel to the rows of plants.
  • These can be, as indicated above, potato stalks, or stalks of other plants with buried tubers such as beet stalks, etc. which should be removed from their haulms before harvesting .
  • the chassis carries a transverse row of burners such as that referenced 4, which can be supplied with fuel to produce a flame at a temperature of 800 ° -1000 ° C. approximately, so as to heat the space located to the right of chassis 1, between the latter and the ground.
  • this fuel can consist of liquefied petroleum gas (LPG) contained in a tank carried by the towing vehicle, for example in front of the latter for safety reasons.
  • LPG liquefied petroleum gas
  • the burners are inclined rearward, as shown, to more effectively heat the space located under the chassis 1.
  • the burners are mounted on an articulated support 5, the inclination of which can be adjusted using a handle 6.
  • the chassis 1 can carry articulated shutters such as that referenced 7 to confine under the chassis the hot and humid atmosphere which is formed there when the burners are lit and that the plants to be tossed are are located under the chassis.
  • Such flaps can also be mounted on the longitudinal sides of the chassis and at the front thereof, to protect the wheels of the tractor vehicle from the radiation of the burners.
  • the chassis 1 is conventionally constituted by a mechanically welded frame produced with metal profiles such as 8 1 , 8 2 , 8 3 , 8 4 , this frame being closed by metal plates welded or otherwise fixed to it.
  • thermal protection is provided by a bed 9 of a thermal insulation material, such as glass wool or, preferably, rock for example, suspended under the frame 1 parallel to it, like a false ceiling.
  • a space 10 is provided between the frame 1 and the bed 9 to allow air circulation of cooling between the latter, capable of reinforcing the thermal protection of the chassis 1 provided by the bed 9.
  • This air circulation in space 10 can be natural or, as will be seen later in connection with FIGS. 3 and 4, forced. In the embodiment of FIG. 1, it is natural and authorized by gills (not shown) cut from the plates which close the frame 1.
  • the bed 9 of rock wool is placed between metal grids ll ⁇ , ll 2 , the assembly being assembled by through rods such as 12 ⁇ , 12 2 / etc .. on which are mounted clamping washers such as 13 ⁇ , 13 2 , 13 3 , 13 4 , as shown.
  • the suspension of the bed 9 under the chassis is provided by tie rods 14 ⁇ , 14 2 , 14 3 , etc. passing through the space 10.
  • the tie rods are mounted with play on the chassis so as to allow a certain floating of the bed under the frame, suitable for decoupling their thermal expansions and therefore avoiding deformations due to differences in the amplitude of these expansions.
  • FIG. 2 shows another embodiment of the machine according to the invention, which is distinguished from that of FIG. 1 only by the constitution of the bed of insulating material.
  • reference numerals identical to references used in FIG. 1 identify identical or similar elements or members.
  • the bed 9 of the machine of Figure 2 comprises two adjoining layers: a 9 ⁇ layer of rock wool and a layer 9 2 of a refractory material based on one or more oxides such as alumina , silica, zirconia, of the type used in glass furnaces, for example.
  • This last, solid material has good resistance to abrasion by the tops of the tops which are rubbing its lower surface, this resistance being greater than that of rock wool from the bed of the machine in FIG. could obviously constitute the entire bed 9 of the machine of Figure 2 with a refractory material. Since the latter material is more expensive than rock wool, the solution illustrated in FIG. 2 is more economical, while providing thermal insulation with the same efficiency.
  • the double bed 9 ⁇ , 9 2 assembled with through rods 12 ⁇ , 12 2 , 12 3 , etc. and the associated washers, is suspended from the chassis in a floating manner by tie rods 14 ⁇ , 14 2 , 14 3 , etc. , just like bed 9 in figure 1.
  • FIG. 3 and 4 a third embodiment of the machine according to the invention which differs from the preceding essentially by the presence of means for establishing a forced circulation of air between the bed 9 and the frame 1 .
  • these means essentially comprise a fan 15 delivering air along its axis X, in the two opposite directions of this axis, substantially vertical.
  • the air stream delivered upwards is divided by a tube 16 into two air streams which are reinjected between the frame 1 and the thermal insulation bed 9, in lateral parts of the space 10 which separates them.
  • the chassis 1 has two wheels 161,162 which adjust its ground clearance and improve its stability.
  • the chassis carries a row of dividers 17 ⁇ , 17 2 , etc. which raise the haulms of the plants to be haulm before they pass under the chassis 1, so that these haulms are well enveloped by water vapor hot, which improves the effectiveness of treatment.
  • two protective flaps 18 ⁇ , 18 2 of the wheels of the towing vehicle against the radiation from the burners, this vehicle being connected to a hitch 19 secured to the chassis. It can also be seen in FIG.
  • chassis 1 has two lateral parts 20 ⁇ , 20 2 articulated on the central part of the chassis, around axes Xi and X 2 respectively.
  • These side parts 20 ⁇ , 20 2 can thus be raised using jack mechanisms 21 ⁇ , 21 2 respectively, at the same time as the dividers mounted on these parts, in order to reduce the width of the machine during its transport on the road.
  • the tubing 16 must then be flexible.
  • the present invention is not limited to its application to the thermal desiccation of plants. It finds application wherever a ground, covered or not with vegetation, can benefit from a heat treatment.
  • the machine according to the invention can also be used for weeding floors, for disinfecting floors infested with pests, for cleaning beaches or other surfaces covered with sand, etc.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Insects & Arthropods (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
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  • Zoology (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

Elle comprend un châssis (1) monté mobile au-dessus d'un sol recouvert, par exemple de végétaux à défaner, et des moyens (4) pour chauffer l'espace compris entre le châssis et le sol (2). La machine comprend en outre un lit (9) d'un matériau d'isolement thermique disposé entre ledit châssis (1) et ledit sol (2), au voisinage du châssis (1), un espace (10) étant ménagé entre ledit lit (9) et le châssis (1) pour autoriser une circulation d'air de refroidissement dans cet espace. Cette circulation d'air peut être forcée par un ventilateur (15) et former, autour du châssis (1), un rideau d'air isolant une bulle de vapeur d'eau chaude formée sous le châssis. Application au défanage de pieds de pommes de terre, au désherbage, à la désinfection des sols, etc.

Description

MACHINE DE TRAITEMENT THERMIQUE DE SOLS
La présente invention est relative à une machine de traitement thermique de sols et, plus particulièrement, à une telle machine conçue pour détruire les fanes de végétaux, du type comprenant un châssis déplaçable au- dessus d'un sol, et des moyens pour chauffer l'espace compris entre ledit châssis et le sol.
On utilise des machines de ce type pour traiter des champs de végétaux, tels que des pieds de pommes de terre par exemple, avant la récolte des tubercules. Il s'agit alors de détruire les fanes des pieds de pommes de terre pour faciliter cette récolte. Le "défanage" des pieds s'obtient par chauffage de l'espace situé sous le châssis de la machine, là où se trouve les fanes à détruire, avec des brûleurs produisant une flamme d'une température de 800 à 1000° environ. Les cellules des fanes explosent alors sous l'effet de la chaleur en dégageant de la vapeur d'eau. La "bulle" de vapeur d'eau chaude alors emprisonnée sous le châssis cuit les fanes en quelques minutes. Les fanes ainsi traitées sèchent ensuite en une journée environ et la récolte des tubercules peut commencer aussitôt après.
Un tel défanage thermique présente de nombreux avantages par rapport au défanage chimique plus traditionnel, polluant et lent à manifester ses effets
(de 10 à 20 jours) . Le traitement thermique est rapide, non polluant et assure la destruction des parasites infectant les végétaux traités. Il bloque immédiatement la croissance des tubercules et facilite ainsi le calibrage de ceux-ci. Pour ces raisons, on s'attend à un développement sensible des applications de cette technique de défanage.
Dans la conception d'une "déf.aneuse" thermique, les problèmes importants à résoudre sont ceux de la tenue des pièces mécaniques soumises aux températures et humidités élevées établies sous le châssis par les flammes du brûleur, du bon confinement de la chaleur dans la "bulle" de cuisson des fanes de manière à réduire la consommation d'énergie thermique nécessaire, et d'une manière générale, de la réduction du coût d'utilisation d'une défaneuse thermique de manière à assurer la compétitivité du défanage thermique par rapport au défanage chimique, du point de vue économique.
La présente invention a précisément pour but de réaliser une machine de traitement thermique de sols incorporant des solutions efficaces aux problèmes évoqués ci-dessus.
On atteint ces buts de l'invention, ainsi que d'autres qui apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, avec une machine de traitement thermique du type comprenant un châssis déplaçable au-dessus d'un sol et des moyens pour chauffer l'espace compris entre ledit châssis et ledit sol, cette machine étant remarquable en ce qu'elle comprend un lit d'au moins un matériau d'isolement thermique disposé entre ledit châssis et ledit sol, au voisinage dudit châssis, un espace étant ménagé entre ledit lit et ledit châssis pour autoriser une circulation d'air de refroidissement dans cet espace.
Comme on le verra plus loin, on protège ainsi efficacement le châssis de la chaleur, ce qui accroît sa durée de vie utile et donc réduit les coût d'exploitation de la machine.
Suivant l'invention, la circulation d'air peut être naturelle ou forcée. Dans ce dernier cas, on peut associer aux moyens d'établissement de la circulation d'air forcée, des moyens de déflexion vers le bas du courant d'air, sur au moins une partie de la périphérie du châssis, de manière à former un rideau d'air sensiblement vertical propre à confiner une bulle de vapeur d'eau sous le châssis. Dans l'application de la machine au traitement de végétaux recouvrant un sol, on améliore ainsi l'efficacité du défanage tout en réduisant les pertes d'énergie thermique.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen du dessin annexé dans lequel :
- les figures 1,2 et 3 sont des vues en coupe longitudinale de premier, deuxième et troisième modes de réalisation respectivement, de la machine suivant l'invention, et
- la figure 4 est une vue perspective de la machine de la figure 3.
On se réfère à la figure 1 du dessin annexé où il apparaît que le mode de réalisation représenté de la machine suivant l'invention est constitué par un châssis 1 fermé destiné à être déplacé parallèlement au sol, par exemple au-dessus de fanes de végétaux 3 plantés en ligne, à défaner. Le châssis 1 peut prendre, en plan, une forme généralement rectangulaire. Il peut être porté au-dessus du sol par un attelage convenable (non représenté) le reliant à un véhicule tracteur (non représenté) qui le déplace dans le sens de la flèche F, parallèlement aux rangs des végétaux. Ceux-ci peuvent être, comme indiqué plus haut, des pieds de pommes de terre, ou des pieds d'autres végétaux à tubercules enterrés tels que des pieds de betterave, etc.. qu'il convient de débarrasser de leurs fanes avant la récolte. A l'avant, le châssis porte une rangée transversale de brûleurs tels que celui référencé 4, qui peuvent être alimentés avec un carburant pour produire une flamme à une température de 800°-1000° C. environ, de manière à chauffer l'espace situé au droit du châssis 1, entre ce dernier et le sol. A titre d'exemple illustratif et non limitatif seulement, ce carburant peut être constitué de gaz de pétrole liquéfié (G.P.L.) contenu dans un réservoir porté par le véhicule tracteur, par exemple en avant de celui-ci pour des raisons de sécurité. Avantageusement, les brûleurs sont inclinés vers l'arrière, comme représenté, pour chauffer plus efficacement l'espace situé sous le châssis 1. Les brûleurs sont montés sur un support 5 articulé, dont l'inclinaison peut être réglée à l'aide d'une poignée 6. A l'arrière, le châssis 1 peut porter des volets articulés tels que celui référencé 7 pour confiner sous le châssis l'atmosphère chaude et humide qui s'y forme lorsque les brûleurs sont allumés et que des végétaux à défaner se trouvent sous le châssis. De tels volets peuvent être également montés sur les côtés longitudinaux du châssis et à l'avant ce celui-ci, pour protéger les roues du véhicule tracteur du rayonnement des brûleurs.
Le châssis 1 est constitué classiquement par un cadre mécano-soudé réalisé avec des profilés métalliques tels que 81,82,83,84, ce cadre étant fermé par des plaques métalliques soudées ou autrement fixées sur lui.
On comprend que la chaleur et l'humidité qui régnent sous le châssis, lorsque la machine est en fonctionnement, agressent fortement les pièces métalliques constituant le châssis, qui doivent être protégées de la rouille et des effets de dilatations thermiques différentielles susceptibles de les déformer, sauf à subir une dégradation rapide.
Suivant la présente invention, la protection thermique est assurée par un lit 9 d'un matériau d'isolement thermique, tel que de la laine de verre ou, préférentiellement, de roche par exemple, suspendu sous le châssis 1 parallèlement à celui-ci, à la manière d'un faux plafond. Un espace 10 est ménagé entre le châssis 1 et le lit 9 pour permettre une circulation d'air de refroidissement entre ces derniers, propre à renforcer la protection thermique du châssis 1 assurée par le lit 9.
Cette circulation d'air dans l'espace 10 peut être naturelle ou, comme on le verra plus loin en liaison avec les figures 3 et 4, forcée. Dans le mode de réalisation de la figure 1, elle est naturelle et autorisée par des ouïes (non représentées) découpées dans les plaques qui ferment le châssis 1.
A la figure 1, le lit 9 de laine de roche est placé entre des grilles métalliques llι,ll2, l'ensemble étant assemblé par des tiges traversantes telles que 12ι,122/ etc.. sur lesquelles sont montées des rondelles de serrage telles que 13ι,132, 133, 134, comme représenté.
La suspension du lit 9 sous le châssis est assurée par des tirants 14ι,142,143, etc.. traversant l'espace 10. Suivant l'invention, les tirants sont montés avec jeu sur le châssis de manière à permettre un certain flottement du lit sous le châssis, propre à découpler leurs dilatations thermiques et donc à éviter les déformations dues à des différences dans l'amplitude de ces dilatations.
On comprend que la double protection thermique établie par le lit 9 et la circulation d'air de refroidissement dans l'espace 10 protège efficacement les parties métalliques du châssis situées au-dessus dudit espace et prolonge donc la durée de vie utile de celui- ci. Cette protection thermique évite aussi des perditions de chaleur vers le haut et assure donc un bon confinement de l'énergie thermique dégagée par les brûleurs, dans l'enceinte où se trouvent les fanes des végétaux à détruire par chauffage. La présente invention permet donc bien d'atteindre les objectifs techniques et économiques annoncés plus haut.
On a représenté à la figure 2 un autre mode de réalisation de la machine suivant l'invention, qui se distingue de celui de la figure 1 seulement par la constitution du lit de matériau isolant. Sur cette figure et les suivantes, des références numériques identiques à des références utilisées sur la figure 1 repèrent des éléments ou organes identiques ou analogues.
C'est ainsi que le lit 9 de la machine de la figure 2 comprend deux couches accolées : une couche 9ι de laine de roche et une couche 92 d'un matériau réfractaire à base d'un ou plusieurs oxydes tels que l'alumine, la silice, le zircone, du type utilisé dans les fours à verre, par exemple. Ce dernier matériau, solide, présente une bonne résistance à l'abrasion par les fanes des végétaux à défaner qui viennent frotter sa surface inférieure, cette résistance étant supérieure à celle de la laine de roche du lit de la machine de la figure 1. On pourrait évidemment constituer l'ensemble du lit 9 de la machine de la figure 2 avec un matériau réfractaire. Ce dernier matériau étant cependant plus coûteux que la laine de roche, la solution illustrée à la figure 2 est plus économique, tout en procurant un isolement thermique de même efficacité.
Le double lit 9ι,92, assemblé avec des tiges traversantes 12ι,122,123, etc.. et les rondelles associées, est suspendu au châssis de manière flottante par des tirants 14ι,142,143, etc.., tout comme le lit 9 de la figure 1.
On a représenté aux figures 3 et 4 un troisième mode de réalisation de la machine suivant l'invention qui se distingue des précédents essentiellement par la présence de moyens d'établissement d'une circulation forcée d'air entre le lit 9 et le châssis 1.
Comme représenté en coupe sur la figure 3 et en perspective sur la figure 4, . ces moyens comprennent essentiellement un ventilateur 15 débitant de l'air suivant son axe X, selon les deux sens opposés de cet axe, sensiblement vertical. Le courant d'air débité vers le haut est divisé par une tubulure 16 en deux courants d'air qui sont réinjectés entre le châssis 1 et le lit d'isolement thermique 9, dans des parties latérales de l'espace 10 qui les sépare.
Le courant d'air débité vers le bas entre directement dans l'espace 10, sensiblement au centre de cet espace, au droit du point d'installation du ventilateur 15. On conçoit que le débit d'air forcé qui circule dans l'espace 10, entre la sous-face du châssis 1 et le lit 9, peut être plus important que celui d'une circulation d'air naturelle et donc beaucoup plus efficace pour protéger le châssis 1 de la chaleur dégagée par les brûleurs. Suivant une caractéristique avantageuse de la présente invention, on tire parti de la présence de ces moyens de circulation forcée d'air pour renforcer le confinement de la bulle de vapeur d'eau chaude sous le châssis, comme on le décrit ci-dessous. On dispose pour ce faire, autour de la périphérie du châssis, des déflecteurs tels que le volet 7, au moins sur le bord arrière et sur les bords latéraux de ce châssis, de manière que l'air forcé qui s'échappe par les bords de l'espace 10 soit défléchi vers le bas suivant les flèches f représentées aux figures 3 et 4 (les déflecteurs 7 ne sont pas représentés à la figure 4 pour plus de clarté) . On constitue ainsi, tout autour du châssis, un "rideau" d'air qui empêche l'expansion de la bulle de vapeur d'eau hors de l'espace situé sous le châssis. La température de la bulle de vapeur d'eau peut être alors maintenue à une valeur optimale sans pertes importantes d'énergie thermique ce qui assure, à la fois, une bonne efficacité du défanage et. une économie d'énergie.
Incidemment, on a représenté sur la vue perspective de la figure 4 diverses dispositions accessoires de la machine suivant l'invention, qui peuvent d'ailleurs être incorporées également aux modes de réalisation des figures 1 et 2. C'est ainsi que le châssis 1 comporte deux roues 161,162 qui permettent de régler sa garde au sol et améliorent sa stabilité. A l'avant, le châssis porte une rangée de diviseurs 17ι,172, etc.. qui relèvent les fanes des végétaux à défaner avant leur passage sous le châssis 1, de manière que ces fanes soient bien enveloppées par la vapeur d'eau chaude, ce qui améliore l'efficacité du traitement. On a représenté également deux volets de protection 18ι,182 des roues du véhicule tracteur (non représenté) contre le rayonnement des brûleurs, ce véhicule étant connecté à un attelage 19 solidaire du châssis. On voit encore sur la figure 4 que le châssis 1 comporte deux parties latérales 20ι,202 articulées sur la partie centrale du châssis, autour d'axes Xi et X2 respectivement. On peut ainsi relever ces parties latérales 20ι,202 à l'aide de mécanismes à vérin 21ι,212 respectivement, en même temps que les diviseurs montés sur ces parties, pour réduire la largeur de la machine lors de son transport sur route. La tubulure 16 doit alors être souple.
Bien entendu la présente invention n'est pas limitée à son application au défanage thermique de végétaux. Elle trouve application partout où un sol, recouvert ou non d'une végétation, peut tirer parti d'un traitement thermique. C'est ainsi que la machine suivant l'invention peut servir aussi au désherbage de sols, à la désinfection de sols infestés de parasites, au nettoyage des plages ou autres surfaces recouvertes de sables, etc...

Claims

REVENDICATIONS
1. Machine de traitement thermique de sols, du type comprenant un châssis (1) déplaçable au-dessus d'un sol et des moyens (4) pour chauffer l'espace compris entre ledit châssis (1) et le sol (2), caractérisée en ce qu'elle comprend un lit (9;9ι,92) d'au moins un matériau d'isolement thermique disposé entre ledit châssis (1) et ledit sol (2), au voisinage dudit châssis (1), un espace (10) étant ménagé entre ledit lit (9;9ι,92) et ledit châssis (1) pour autoriser une circulation d'air de refroidissement dans cet espace (10) .
2. Machine conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que ladite circulation d'air est naturelle.
3. Machine conforme à la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens (15,16) d'établissement d'une circulation forcée d'air dans l'espace (10) .
4. Machine conforme à la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens (7) de déflexion vers le bas du courant d'air s 'échappant de l'espace (10), sur au moins une partie de la périphérie dudit châssis, de manière à former un rideau d'air sensiblement vertical propre à confiner une bulle de vapeur d'eau sous le châssis (1).
5. Machine conforme à l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisée en ce que lesdits moyens d'établissement d'une circulation forcée d'air comprennent un ventilateur (15) monté au-dessus du châssis (1) pour souffler de l'air entre la sous-face du châssis (1) et ledit lit (9;9ι,92) en matériau d'isolement thermique.
6. Machine conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit lit (9;9ι,92) de matériau d'isolement thermique est suspendu audit châssis (1) par des moyens (14ι, 142, 143) assurant un découplage dudit châssis (1) et dudit lit (9;9ι,92) vis-à-vis des dilatations thermiques.
7. Machine conforme à la revendication 6, caractérisée en ce que ledit lit (9;9ι,92) est constitué d'au moins un des matériaux du groupe formé par : la laine de verre, la laine de roche, un matériau rigide réfractaire.
8. Machine conforme à la revendication 6, caractérisée en ce que ledit lit (9ι,92) est constitué par deux couches accolées de laine de roche et d'un matériau réfractaire, respectivement.
9. Utilisation de la machine conforme à l'une quelconque des revendications précédentes dans l'une des applications du groupe formé par : le défanage de végétaux, le désherbage de sols, la désinfection de sols, le nettoyage du sable.
EP99919321A 1998-05-13 1999-05-11 Machine de traitement thermique de sols Withdrawn EP0996336A1 (fr)

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