EP0995935A2 - Fitting for heat or cold supply system - Google Patents

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EP0995935A2
EP0995935A2 EP99120531A EP99120531A EP0995935A2 EP 0995935 A2 EP0995935 A2 EP 0995935A2 EP 99120531 A EP99120531 A EP 99120531A EP 99120531 A EP99120531 A EP 99120531A EP 0995935 A2 EP0995935 A2 EP 0995935A2
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EP
European Patent Office
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receptacle
fitting according
fitting
assembly
approach
Prior art date
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EP99120531A
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German (de)
French (fr)
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EP0995935A3 (en
EP0995935B1 (en
Inventor
Ulrich Schehl
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Watts Industries Deutschland GmbH
Original Assignee
Dumser Metallbau GmbH and Co KG
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Publication date
Priority claimed from DE29902152U external-priority patent/DE29902152U1/en
Application filed by Dumser Metallbau GmbH and Co KG filed Critical Dumser Metallbau GmbH and Co KG
Publication of EP0995935A2 publication Critical patent/EP0995935A2/en
Publication of EP0995935A3 publication Critical patent/EP0995935A3/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/20—Casings or covers

Definitions

  • the invention relates to a fitting for a with a liquid medium operated circuit of a heating or cooling supply system, e.g. Pipe piece, tap, valve or the like.
  • a heating or cooling supply system e.g. Pipe piece, tap, valve or the like.
  • the Heating system comprises several circuits, such as a Hot water heating system, a floor heating system and one Process water heating system, possibly even a solar system for each circuit to promote the heat transfer medium and for control and monitoring of the circuit to provide the necessary units.
  • the invention has for its object a simple and economical, but above all easy to find, to such assemblies on an installation wall quickly and safely fasten and - for maintenance or repair purposes - to be able to solve.
  • the invention is in a fitting of the type specified by the in Features specified claim 1 solved.
  • the basic idea of the invention is that of attaching a such an assembly to be used on an installation wall Lanyards not only passively to the assembly attach, but individual parts of the assembly, especially of course Fittings to be actively provided with means on which the connecting means can attack directly with a positive and / or positive fit.
  • this is an attachment molded onto the back of a fitting housing in operative connection with correspondingly designed parts of the connecting means can be brought.
  • This operative connection can consist of a screw connection, on which External thread on the approach designed as a cylindrical bolt below Interposition of at least parts of the connecting means Threaded nut can be screwed on.
  • Threaded nut can be screwed on.
  • a connector in which a bolt directly into a corresponding receptacle can be inserted. You can either use the bolt the fitting and the receptacle on the connecting means or the receptacle the fitting and the bolt can be arranged on the connecting means.
  • the invention is in no way limited to the exemplary embodiments mentioned or Areas of application limited.
  • Such approaches to immediate Fastening fittings are basically with every type of fittings, yes even applicable to individual pipe sections.
  • Fig. 1 is an embodiment for the attachment of an assembly 1 for shown a heating circuit, as it is widely used.
  • Module 1 basically consists of two parallel pipe strings, namely a forward line 2 and a return line 3.
  • a forward line 2 As the illustration 1, which is only used to explain the attachment of the assembly Cross section through this shows, not recognizable, are in the Lead 2 as essential units usually a mixer, a Circulation pump with flanged electric motor and a ball valve 4 for Shut off the flow line.
  • the return line 3 is a Corresponding ball valve 5.
  • the invention is only on Area of these ball valves 4, 5 which can be seen in plan view in FIG. 1 Fasteners exemplified. Of course, the below Fasteners described can be arranged on any fittings.
  • the entire assembly 1 can in a housing made of insulating material be embedded, which is indicated in FIG. 1 only by a dashed line 6 is.
  • FIG. 2 shows a representation corresponding to that of FIG. 1 in the return line 3 arranged ball valve 5 in an exploded form to the type and How to recognize the attachment with its individual parts and Fig. 3 a Top view of an according to the invention molded onto a fitting housing Approach in the direction III-III in Fig. 2.
  • the housing 7 of the ball valve 5 can be seen in FIG. 2, to the, for example forward, an approach 8 for attaching a Controls, e.g. a twist grip, and on one side Connection piece 9 for connecting a line, e.g. an overflow line, is arranged to the flow line 2.
  • a Controls e.g. a twist grip
  • Connection piece 9 for connecting a line, e.g. an overflow line
  • the total with 10 is designated.
  • the approach 10 comprises a threaded bolt 11 on the one Nut 12 can be screwed on.
  • the approach 10 is intended and suitable for active fasteners record the immediate attachment of the tap housing 7 at a Installation wall 13 serve (Fig. 1).
  • These fasteners are in illustrated embodiment initially from a flat steel rail 14, the has an opening 15 corresponding to the outline of the extension 10, then from a washer 16 and, as already mentioned, from the nut 12.
  • the flat steel rail 14 is in the direction of the arrows on the Approach 10 put on that the opening 15 fits onto the approach 10; the Tap housing 5 and with it the attached part of the assembly 1 then by screwing on the nut 12 with the washer 16 in between fixed.
  • the approach 10 may have a lower region 17, the opposite the threaded bolt 11 has a non-circular cross section. As the shows enlarged detail of FIG. 3, this area 17 may be oval; it could of course also be done in another way, e.g. polygonal, be designed.
  • the opening 15 in the flat steel rail 14 has a contour this area 17 corresponding outline, so that when the non-circular Area 17 fits into the opening 15, the flat steel rail 14 on the Tap housing 5 is held in a rotationally fixed manner or vice versa.
  • the attachment of the flat steel bar 14 carrying the assembly 1 to the Installation wall 13 serves, as shown in FIG. 1, a stud 18 which is centered on Rail 14 arranged and in turn on a corresponding Fastening structure, e.g. another flat steel rail 19 and screws 20, is attached to the installation wall 13.
  • the stud 18 bears on his free end of a threaded bolt 21 onto which a wing nut 22 can be screwed is.
  • the flat steel rail 14 is usually straight; it can be viewed in parallel to the surface of the installation wall 13, but also be angular, to be accessible for the assembly and disassembly of module 1, if for example, both ball valves 4 and 5 through the two connecting pieces 9 through an overflow line are connected.
  • FIG. 4 shows, similar to FIG. 1, a horizontal section through an assembly 1a with ball valves 4a, 5a, each via stud bolts 18a, a flat steel rail 19a and screws 20a are attached to the installation wall 13.
  • 5b shows a detail Tap housing 7a with a projection 10a, which here as a cylindrical bolt 23 is designed and intended for this purpose in a face on a stud 18a (Fig. 5a) arranged receptacle 24 to be inserted.
  • the stud 18a here consists of a pipe section which corresponds to that of the receptacle 24 opposite end face by means of a countersunk screw 25 on the Installation wall 13 fixed rail 19a is attached.
  • the arrow 26 shows the Insertion direction.
  • the bolt 23 has in its outer surface an annular groove 27 in this annular groove 27 is a snap ring 28 in a manner known per se, which has something about the Protrudes the outer surface of the bolt 23, but is so elastic that it is his Can reduce the circumference when inserting the bolt 23 into the receptacle 24 it then arranged in the area of the inner wall of the receptacle 24 To enlarge the ring groove 29 again.
  • Bolt 23 and receptacle 24 in the indented State is shown in FIG. 6.
  • the lower region 22a of the approach 10a be designed to be out of round in order to Insertion in a correspondingly shaped area 30 of the receptacle 24 Effect rotation lock.
  • FIGS. 7 and 8 Another alternative is shown in FIGS. 7 and 8, in which only the essential parts of a plug connection Fastening device according to the invention in an isometric view (Fig. 7) and after (Fig. 8) the mating are reproduced.
  • Fig. 7 and 8 are there 7 and 8 in the fastening device shown in FIGS Recording compared to the embodiment according to FIGS. 4 to 6 interchanged, i.e. the holder is located on the valve body and the plug pin on the Assembly facing free end of a stud. Otherwise corresponds to The manner in which this assembly is fastened to the one shown in FIG. 4 is shown.
  • the projection 10b 1 which is molded onto a fitting housing in the manner described, comprises a cylindrical extension 31 which encloses a receptacle 32 in its central region.
  • the receptacle 32 has a square cross section, so that the front part of a stay bolt 18b, which is designed as a plug pin 33 and also has a square cross section, can be inserted into the receptacle.
  • the non-positive and positive fixation of the receptacle 32 on the plug pin 33 serves a resilient bracket 34 which is approximately U-shaped with two parallel Legs 35 is formed.
  • the cylindrical extension 31 has in its Outside wall two parallel slots 36, which are in their deepest area to each other Cut opposite corners of the square seat 32; this creates openings 37.
  • the socket pin is tapered at its front end, which in Area of the edges oblique gussets 38 arise. It is also in little Distance from the end of the plug pin 33 milled an annular groove that only in Area of the edges of the square cross-section triangular grooves 39 form.
  • the clamp 34 is first pushed over the extension 31, that the two legs 35 in the opposite slots 36 lie; lower bends 40 fix the clamp 34 against accidental pulling out. Then the valve body with the so prepared approach 10b on the already attached to the installation wall Stud 18b pushed. Through the oblique gusset 38, the legs 35 the spring 34 spread. With further extension of the approach 10b on the Pins 33 get the legs 35 in the region of the triangular Grooves 39 on the socket pin into which they snap. 8 shows this state.
  • valve housing as described here using the example of a ball valve housing was not limited to such a housing.
  • inventive design of a Valve housing was not limited to such a housing.
  • the formation of a immediate active attachment of attachment approach of course possible with the housings of any fittings up to simple pipe pieces.
  • the invention is particularly characterized by clamps in that it afterwards it is possible to attach a valve directly to the elements to attach to this.

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Abstract

The valve comprises a housing (16) with a neck (19), and a connector for fixing it to an installation wall. The valve is a right angles to the direction of flow, and the neck is bolt-shaped, with a circular cross-section, and has an outer thread for screwing into a nut (21).

Description

Die Erfindung betrifft eine Armatur für einen mit einem flüssigen Medium betriebenen Kreislauf einer Wärme- oder Kälteversorgungsanlage, wie z.B. Rohrstück, Hahn, Ventil oder dergleichen.The invention relates to a fitting for a with a liquid medium operated circuit of a heating or cooling supply system, e.g. Pipe piece, tap, valve or the like.

Bei der Installation von Heizungsanlagen sind, insbesondere wenn die Heizungsanlage mehrere Kreisläufe umfasst, wie z.B. eine Warmwasserheizungsanlage, eine Fußbodenheizungsanlage sowie eine Brauchwasserbereitungsanlage, gegebenenfalls sogar noch eine Solaranlage, für jeden Kreislauf die zur Förderung des Wärmeträgermediums sowie zur Regelung und Überwachung des Kreislaufs erforderlichen Aggregate vorzusehen.When installing heating systems, especially if the Heating system comprises several circuits, such as a Hot water heating system, a floor heating system and one Process water heating system, possibly even a solar system for each circuit to promote the heat transfer medium and for control and monitoring of the circuit to provide the necessary units.

Um eine arbeitsintensive, periphere Installation dieser Aggregate und der dazugehörigen Rohrleitungen im Anschluss an einen Heizkessel zu erleichtern, ist es bekannt, die für jeweils einen Kreislauf erforderlichen Aggregate, wie Umwälzpumpe, Regler, Mischer, Sicherheits- und Absperrorgane sowie Anzeige- und Bedienungselemente in einer werkseitig vormontierten Baugruppe als Installationseinheit zusammenzufassen. Es ist auch bekannt, eine solche Baugruppe in ein aus zwei Halbschalen bestehendes Gehäuse aus wärmedämmendem Kunststoff einzubetten, das einerseits die Rohrstränge und die Aggregate wärmedämmend umgibt, das andererseits aber auch als schützende Transportverpackung für die Baugruppe verwendbar ist (DE-GM 92 18 738).A labor-intensive, peripheral installation of these units and the associated pipelines after a boiler is easier it is known, the aggregates required for each cycle, such as Circulation pump, controller, mixer, safety and shut-off devices as well as display and Control elements in a factory pre-assembled module as Summarize the installation unit. It is also known to be one Assembly in a housing consisting of two half shells Embedding insulating plastic, which on the one hand the pipe strands and surrounds the units in a heat-insulating manner, but on the other hand also as protective transport packaging can be used for the assembly (DE-GM 92 18 738).

Diese Baugruppen, gegebenenfalls auch zusammen mit dem diese umgebenden Gehäuse aus wärmedämmendem Kunststoff, müssen an einer Installationswand des Bauwerks angebracht werden, für das die Heizungsanlage bestimmt ist. In der Regel werden solche Baugruppen mittels Bügeln, Klammern, Schellen oder dergleichen befestigt. Dabei entsteht ein erheblicher Montageaufwand, vor allem auch deshalb, weil sich die Befestigungsteile an den Rohren der Baugruppe verschieben können und dadurch immer wieder neue Bohrpunkte an der Wand ausgemessen werden müssen. Ein Problem besteht auch dann, wenn sich zwischen der Wand und der Baugruppe noch die Rückwand eines wärmedämmenden Gehäuses befindet; dabei ist es meist ohne komplette Demontage der Baugruppe nicht möglich, die rückseitige Halbschale des wärmedämmenden Gehäuses so von der Baugruppe zu entfernen, dass an den einzelnen Aggregaten gearbeitet werden kann.These assemblies, possibly also together with the one surrounding them Housing made of heat-insulating plastic, must be on an installation wall of the structure for which the heating system is intended. In the Such assemblies are usually by means of brackets, clips, or clamps the like attached. This involves a considerable amount of assembly work, above all also because the fastening parts on the tubes of the assembly can move and thereby always new drilling points on the wall must be measured. There is also a problem if between the wall and the assembly the back wall of one insulated housing; it is usually without complete Disassembly of the assembly not possible, the rear half shell of the To remove the heat-insulating housing from the assembly so that the individual units can be worked.

Es ist zwar bekannt, an einer derartigen Baugruppe, insbesondere an einer Überströmleitung, ein "passives" Befestigungselement mit einer Einrastöse in Form eines Schlüsselloches anzuformen, mit der die Baugruppe an einem von der Installationswand abragenden Distanzbolzen aufgehängt werden kann (DE 298 09 027 U1). Bei dieser Befestigungsart sind aber immer noch aktive Verbindungsmittel, wie z.B. eine Verschraubung, erforderlich, um die Baugruppe an der betreffenden Wand zu befestigen.It is known that such an assembly, in particular one Overflow line, a "passive" fastener with a snap in Form a keyhole, with which the assembly on one of the Installation wall protruding spacer bolts can be hung (DE 298 09 027 U1). However, this type of attachment is still active Lanyards, e.g. a screw connection, required to the assembly to attach to the wall in question.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine einfache und wirtschaftliche, vor allem aber montagefreundliche Möglichkeit zu finden, um derartige Baugruppen an einer Installationswand schnell und dennoch sicher befestigen und - zu Wartungs- oder Reparaturzwecken - lösen zu können.Against this background, the invention has for its object a simple and economical, but above all easy to find, to such assemblies on an installation wall quickly and safely fasten and - for maintenance or repair purposes - to be able to solve.

Die Erfindung wird bei einer Armatur der eingangs angegebenen Art durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.The invention is in a fitting of the type specified by the in Features specified claim 1 solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous further developments result from the subclaims.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, die für die Befestigung einer solchen Baugruppe an einer Installationswand zu verwendenden Verbindungsmittel nicht nur gewissermaßen passiv an der Baugruppe zu befestigen, sondern einzelne Teile der Baugruppe, insbesondere natürlich die Armaturen, aktiv mit Mitteln zu versehen, an denen die Verbindungsmittel unmittelbar kraft- und/oder formschlüssig angreifen können. Im einfachsten Fall ist dies jeweils ein an der Rückseite eines Armaturgehäuses angeformter Ansatz, der mit entsprechend ausgebildeten Teilen der Verbindungsmittel in Wirkverbindung gebracht werden kann.The basic idea of the invention is that of attaching a such an assembly to be used on an installation wall Lanyards not only passively to the assembly attach, but individual parts of the assembly, especially of course Fittings to be actively provided with means on which the connecting means can attack directly with a positive and / or positive fit. In the simplest case this is an attachment molded onto the back of a fitting housing in operative connection with correspondingly designed parts of the connecting means can be brought.

Diese Wirkverbindung kann aus einer Verschraubung bestehen, bei der auf das Außengewinde auf dem als zylindrischer Bolzen ausgebildeten Ansatz unter Zwischenschaltung von zumindest Teilen der Verbindungsmittel eine Gewindemutter aufgeschraubt werden kann. Als besonders vorteilhaft wird aber eine Steckverbindung angesehen, bei welcher ein Bolzen unmittelbar in eine entsprechende Aufnahme einsteckbar ist. Dabei können entweder der Bolzen an der Armatur und die Aufnahme an dem Verbindungsmittel oder die Aufnahme an der Armatur und der Bolzen an dem Verbindungsmittel angeordnet sein.This operative connection can consist of a screw connection, on which External thread on the approach designed as a cylindrical bolt below Interposition of at least parts of the connecting means Threaded nut can be screwed on. However, being particularly advantageous viewed a connector in which a bolt directly into a corresponding receptacle can be inserted. You can either use the bolt the fitting and the receptacle on the connecting means or the receptacle the fitting and the bolt can be arranged on the connecting means.

Auf diese Weise reduziert sich der Aufwand für die Montage einer derartigen Baugruppe auf das Einstecken jeweils eines solchen bolzenförmigen Ansatzes in eine entsprechende Aufnahme in zum Beispiel einem von der Installationswand abragenden Stehbolzen, der zuvor an der Installationswand angebracht wurde bzw. umgekehrt auf das Aufstecken der Armatur mit einer Aufnahme auf einen entsprechenden Steckbolzen. Die Befestigung einer mit erfindungsgemäß ausgebildeten Armaturen ausgestatteten Baugruppe kann somit, jedenfalls bezogen auf die Baugruppe selbst, ohne Werkzeug einfach durch Einstecken erfolgen. Um ein Herausfallen aus der Aufnahme zu verhindern, ist es sinnvoll, den Bolzen in der Aufnahme durch eine Art Rastverbindung zu verriegeln.In this way, the effort for the assembly of such is reduced Assembly on the insertion of such a bolt-shaped approach a corresponding recording in, for example, one of the installation wall protruding stud, which was previously attached to the installation wall or vice versa on the fitting of the fitting with a holder on one corresponding plug pin. The attachment of a with the invention trained fittings equipped assembly can, at least related to the assembly itself, simply by plugging in without tools respectively. In order to prevent it from falling out of the holder, it makes sense to to lock the bolt in the holder by a kind of snap connection.

Die Befestigung einer derartigen Baugruppe mittels eines oder mehrerer Stehbolzen an der Installationswand hat noch den weiteren Vorteil, dass die rückwärtige Halbschale eines die Baugruppe etwa umgebenden wärmedämmenden Gehäuses entlang dieser eine Durchbrechung in der rückwärtigen Halbschale durchsetzenden Stehbolzen - ausreichende Länge der Stehbolzen vorausgesetzt - zur Installationswand zurückgeschoben werden kann, wodurch die einzelnen Aggregate der Baugruppe für Wartungs- oder Reparaturarbeiten zugänglich werden. The attachment of such an assembly by means of one or more Stud bolts on the installation wall have the further advantage that the rear half shell of a surrounding the assembly Insulating housing along this an opening in the stud penetrating the rear half-shell - sufficient length of the Stud bolts provided - can be pushed back to the installation wall, whereby the individual units of the assembly for maintenance or Repairs become accessible.

Dabei ist die Erfindung keineswegs auf die genannten Ausführungsbeispiele bzw. Anwendungsbereiche beschränkt. Derart ausgebildete Ansätze zur unmittelbaren Befestigung von Armaturen sind grundsätzlich bei jeder Art von Armaturen, ja sogar bei einzelnen Rohrstücken, anwendbar.The invention is in no way limited to the exemplary embodiments mentioned or Areas of application limited. Such approaches to immediate Fastening fittings are basically with every type of fittings, yes even applicable to individual pipe sections.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1
in einem Horizontalschnitt durch eine zwei Rohrstränge mit Kugelhähnen aufweisende Baugruppe eine erste Möglichkeit zur Befestigung dieser Baugruppe an einer Wand,
Fig. 2
in Draufsicht auf einen Kugelhahn die Art und Weise der Befestigung,
Fig. 3
eine vergrößerte Draufsicht auf den Ansatz an dem Kugelhahn in Richtung III-III in Fig. 2,
Fig. 4
einen Horizontalschnitt durch eine andere Befestigungsart einer solchen Baugruppe an einer Wand, die
Fig. 5 und 6
die Art und Weise der Befestigung dieser Baugruppe vor und nach der Montage und die
Fig. 7 und 8
eine weitere Befestigungsart in isometrischer Darstellung wiederum vor und nach der Montage.
The invention is explained below with reference to an embodiment shown in the drawing. It shows
Fig. 1
in a horizontal section through an assembly having two pipe strings with ball valves, a first possibility for fastening this assembly to a wall,
Fig. 2
in top view of a ball valve the way of attachment,
Fig. 3
3 shows an enlarged top view of the attachment on the ball valve in the direction III-III in FIG. 2,
Fig. 4
a horizontal section through another type of attachment of such an assembly on a wall, the
5 and 6
the way of mounting this assembly before and after assembly and the
7 and 8
Another type of fastening in isometric representation before and after assembly.

In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel für die Befestigung einer Baugruppe 1 für einen Heizkreislauf dargestellt, wie sie vielfach verwendet wird. Die Baugruppe 1 besteht im Grunde aus zwei parallel zueinander angeordneten Rohrsträngen, nämlich einem Vorlaufstrang 2 und einem Rücklaufstrang 3. Wie die Darstellung der Fig. 1, die zur Erläuterung der Befestigung der Baugruppe lediglich einen Querschnitt durch diese zeigt, nicht erkennen lässt, befinden sich in dem Vorlaufstrang 2 als wesentliche Aggregate üblicherweise ein Mischer, eine Umwälzpumpe mit angeflanschtem Elektromotor sowie ein Kugelhahn 4 zum Absperren der Vorlaufleitung. In der Rücklaufleitung 3 befindet sich ein entsprechender Kugelhahn 5. In der Zeichnung ist die Erfindung lediglich an im Bereich dieser, in Fig. 1 in Draufsicht erkennbaren, Kugelhähne 4, 5 angeordneter Befestigungsmittel exemplifiziert. Selbstverständlich können die nachstehend beschriebenen Befestigungsmittel an beliebigen Armaturen angeordnet sein. Die gesamte Baugruppe 1 kann in ein Gehäuse aus wärmedämmendem Material eingebettet sein, das in Fig. 1 lediglich durch eine gestrichelte Linie 6 angedeutet ist.In Fig. 1 is an embodiment for the attachment of an assembly 1 for shown a heating circuit, as it is widely used. Module 1 basically consists of two parallel pipe strings, namely a forward line 2 and a return line 3. As the illustration 1, which is only used to explain the attachment of the assembly Cross section through this shows, not recognizable, are in the Lead 2 as essential units usually a mixer, a Circulation pump with flanged electric motor and a ball valve 4 for Shut off the flow line. In the return line 3 is a Corresponding ball valve 5. In the drawing, the invention is only on Area of these ball valves 4, 5 which can be seen in plan view in FIG. 1 Fasteners exemplified. Of course, the below Fasteners described can be arranged on any fittings. The entire assembly 1 can in a housing made of insulating material be embedded, which is indicated in FIG. 1 only by a dashed line 6 is.

Fig. 2 zeigt eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung des in der Rücklaufleitung 3 angeordneten Kugelhahns 5 in auseinandergezogener Form, um die Art und Weise der Befestigung mit ihren Einzelteilen erkennen zu lassen und Fig. 3 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäß an ein Armaturgehäuse angeformten Ansatz in Richtung III-III in Fig. 2.FIG. 2 shows a representation corresponding to that of FIG. 1 in the return line 3 arranged ball valve 5 in an exploded form to the type and How to recognize the attachment with its individual parts and Fig. 3 a Top view of an according to the invention molded onto a fitting housing Approach in the direction III-III in Fig. 2.

Im dargestellten Beispiel erkennt man in Fig. 2 das Gehäuse 7 des Kugelhahns 5, an das, beispielsweise nach vorne, ein Ansatz 8 zum Aufstecken eines Bedienungselements, z.B. eines Drehgriffs, und an einer Seite ein Anschlussstutzen 9 für den Anschluss einer Leitung, z.B. einer Überströmleitung, zu dem Vorlaufstrang 2 angeordnet ist. Erfindungsgemäß ist an das Hahngehäuse 7 auf der dem Bedienungselement entgegengesetzten Rückseite ein rechtwinklig von der Gehäuseachse abragender Ansatz angeformt, der insgesamt mit 10 bezeichnet ist. Der Ansatz 10 umfasst einen Gewindebolzen 11, auf den eine Mutter 12 aufgeschraubt werden kann.In the example shown, the housing 7 of the ball valve 5 can be seen in FIG. 2, to the, for example forward, an approach 8 for attaching a Controls, e.g. a twist grip, and on one side Connection piece 9 for connecting a line, e.g. an overflow line, is arranged to the flow line 2. According to the tap housing 7 on the back opposite the control element a right angle molded projection protruding from the housing axis, the total with 10 is designated. The approach 10 comprises a threaded bolt 11 on the one Nut 12 can be screwed on.

Der Ansatz 10 ist dazu bestimmt und geeignet, aktiv Befestigungsmittel aufzunehmen, die der unmittelbaren Befestigung des Hahngehäuses 7 an einer Installationswand 13 dienen (Fig. 1). Diese Befestigungsmittel bestehen im dargestellten Ausführungsbeispiel zunächst aus einer Flachstahlschiene 14, die eine dem Umriss des Ansatzes 10 entsprechende Durchbrechung 15 besitzt, sodann aus einer Unterlegscheibe 16 und, wie bereits erwähnt, aus der Mutter 12. Wie Fig. 2 zeigt, wird die Flachstahlschiene 14 in Richtung der Pfeile so auf den Ansatz 10 aufgesetzt, dass die Durchbrechung 15 auf den Ansatz 10 passt; das Hahngehäuse 5 und mit diesem der daran befestigte Teil der Baugruppe 1 werden dann durch Aufschrauben der Mutter 12 unter Zwischenlage der Beilagscheibe 16 fixiert.The approach 10 is intended and suitable for active fasteners record the immediate attachment of the tap housing 7 at a Installation wall 13 serve (Fig. 1). These fasteners are in illustrated embodiment initially from a flat steel rail 14, the has an opening 15 corresponding to the outline of the extension 10, then from a washer 16 and, as already mentioned, from the nut 12. As shown in FIG. 2, the flat steel rail 14 is in the direction of the arrows on the Approach 10 put on that the opening 15 fits onto the approach 10; the Tap housing 5 and with it the attached part of the assembly 1 then by screwing on the nut 12 with the washer 16 in between fixed.

Um die Baugruppe 1 mit dem Hahngehäuse 5 gegen axiale Verdrehung zu sichern, kann der Ansatz 10 einen unteren Bereich 17 aufweisen, der gegenüber dem Gewindebolzen 11 einen unrunden Querschnitt aufweist. Wie das vergrößerte Detail der Fig. 3 zeigt, kann dieser Bereich 17 oval ausgebildet sein; er könnte selbstverständlich auch in anderer Weise, z.B. mehreckig, gestaltet sein. Die Durchbrechung 15 in der Flachstahlschiene 14 besitzt einen dem Umriss dieses Bereiches 17 entsprechenden Umriss, so dass dann, wenn der unrunde Bereich 17 in die Durchbrechung 15 passt, die Flachstahlschiene 14 an dem Hahngehäuse 5 drehfest gehalten ist bzw. umgekehrt.To the assembly 1 with the valve housing 5 against axial rotation secure, the approach 10 may have a lower region 17, the opposite the threaded bolt 11 has a non-circular cross section. As the shows enlarged detail of FIG. 3, this area 17 may be oval; it could of course also be done in another way, e.g. polygonal, be designed. The opening 15 in the flat steel rail 14 has a contour this area 17 corresponding outline, so that when the non-circular Area 17 fits into the opening 15, the flat steel rail 14 on the Tap housing 5 is held in a rotationally fixed manner or vice versa.

Der Befestigung der die Baugruppe 1 tragenden Flachstahlschiene 14 an der Installationswand 13 dient, wie Fig. 1 zeigt, ein Stehbolzen 18, der mittig zur Schiene 14 angeordnet und seinerseits über eine entsprechende Befestigungskonstruktion, z.B. eine weitere Flachstahlschiene 19 und Schrauben 20, an der Installationswand 13 befestigt ist. Der Stehbolzen 18 trägt an seinem freien Ende einen Gewindebolzen 21, auf den eine Flügelmutter 22 aufschraubbar ist.The attachment of the flat steel bar 14 carrying the assembly 1 to the Installation wall 13 serves, as shown in FIG. 1, a stud 18 which is centered on Rail 14 arranged and in turn on a corresponding Fastening structure, e.g. another flat steel rail 19 and screws 20, is attached to the installation wall 13. The stud 18 bears on his free end of a threaded bolt 21 onto which a wing nut 22 can be screwed is.

Die Flachstahlschiene 14 ist im Regelfall gerade; sie kann in der Ansicht parallel zur Oberfläche der Installationswand 13, aber auch winkelförmig ausgebildet sein, um für die Montage und Demontage der Baugruppe 1 zugänglich zu sein, wenn zum Beispiel beide Kugelhähne 4 und 5 über die beiden Anschlussstutzen 9 durch eine Überströmleitung miteinander verbunden sind. The flat steel rail 14 is usually straight; it can be viewed in parallel to the surface of the installation wall 13, but also be angular, to be accessible for the assembly and disassembly of module 1, if for example, both ball valves 4 and 5 through the two connecting pieces 9 through an overflow line are connected.

Auf diese Weise ist es möglich, eine derartige Baugruppe über nur eine einzige Befestigungsstelle im Abstand von der Oberfläche der Installationswand 13 zu befestigen. Die Befestigung ist mit wenigen Handgriffen zu erreichen. Außerdem besteht die Möglichkeit, ein wärmedämmendes Gehäuse 6 mit einer entsprechenden Durchbrechung auf den Stehbolzen 18 aufzuschieben, bevor die Baugruppe montiert wird. Da die Rückwand des Gehäuses 6 einen gewissen Abstand von der Oberfläche der Wand 13 einhält, ist es möglich, beispielsweise bei Wartungs- oder Reparaturarbeiten die rückwärtige Halbschale des Gehäuses 6 nach Lösen der vorderen Halbschale entlang des Stehbolzens 18 gegen die Wand 13 zu schieben und so die Armaturen zugänglich zu machen.In this way it is possible to have such an assembly over only one Fastening point at a distance from the surface of the installation wall 13 fasten. The attachment can be reached in a few simple steps. Moreover there is the possibility of a heat-insulating housing 6 with a postpone appropriate opening on the stud 18 before the Assembly is assembled. Since the rear wall of the housing 6 a certain Keeping distance from the surface of the wall 13, it is possible, for example the rear half shell of the housing for maintenance or repair work 6 after loosening the front half shell along the stud 18 against the Slide wall 13 and so make the fittings accessible.

In den Fig. 4 bis 6 einerseits sowie 7 und 8 andererseits sind noch zwei weitere Ausführungsformen der Erfindung dargestellt, bei denen die Aufwendungen zur Montage bzw. Demontage durch Einsatz von Steckverbindungen gegenüber Schraubverbindungen noch weiter verringert sind.4 to 6 on the one hand and 7 and 8 on the other are two more Embodiments of the invention shown, in which the expenses for Assembly or disassembly by using plug connections opposite Screw connections are further reduced.

Fig. 4 zeigt, ähnlich wie Fig. 1, einen Horizontalschnitt durch eine Baugruppe 1a mit Kugelhähnen 4a, 5a, die jeweils über Stehbolzen 18a, eine Flachstahlschiene 19a und Schrauben 20a an der Installationswand 13 befestigt sind.FIG. 4 shows, similar to FIG. 1, a horizontal section through an assembly 1a with ball valves 4a, 5a, each via stud bolts 18a, a flat steel rail 19a and screws 20a are attached to the installation wall 13.

Die Art und Weise der hier als Steckverbindung ausgebildeten Befestigung kann anhand der Fig. 5 und 6 beschrieben werden. Fig. 5b zeigt in einem Ausschnitt ein Hahngehäuse 7a mit einem Ansatz 10a, der hier als zylindrischer Bolzen 23 ausgebildet und dazu bestimmt ist, in eine stirnseitig an einem Stehbolzen 18a (Fig. 5a) angeordnete Aufnahme 24 eingesteckt zu werden. Der Stehbolzen 18a besteht hier aus einem Rohrabschnitt, der mit der der Aufnahme 24 gegenüberliegenden Stirnseite mittels einer Senkkopfschraube 25 an der an der Installationswand 13 befestigten Schiene 19a befestigt ist. Der Pfeil 26 zeigt die Einsteckrichtung an.The manner of the attachment formed here as a connector can 5 and 6 will be described. 5b shows a detail Tap housing 7a with a projection 10a, which here as a cylindrical bolt 23 is designed and intended for this purpose in a face on a stud 18a (Fig. 5a) arranged receptacle 24 to be inserted. The stud 18a here consists of a pipe section which corresponds to that of the receptacle 24 opposite end face by means of a countersunk screw 25 on the Installation wall 13 fixed rail 19a is attached. The arrow 26 shows the Insertion direction.

Sinnvollerweise sind beide Kugelhähne 4a und 4b mit derartigen Ansätzen 10a versehen, so dass eine die beiden Kugelhähne 4a, 5a umfassende Baugruppe 1a allein durch Einstecken in die Aufnahmen 24 in zwei bereits an der Installationswand 13 befestigte Stehbolzen 18a an der Wand 13 befestigt werden kann (Fig. 4).It makes sense to have both ball valves 4a and 4b with such approaches 10a provided so that an assembly 1a comprising the two ball valves 4a, 5a just by plugging in the receptacles 24 in two already on the Installation wall 13 fixed studs 18a to be fixed to the wall 13 can (Fig. 4).

Um die Ansätze 10a gegen unbeabsichtigtes Herausgleiten aus den Aufnahmen 24 zu hindern, gibt es unterschiedliche Möglichkeiten der kraft- und/oder formschlüssigen Verbindung. Bei der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Alternative weist der Bolzen 23 in seiner Außenfläche eine Ringnut 27 auf In dieser Ringnut 27 liegt in an sich bekannter Weise ein Sprengring 28, der etwas über die Außenfläche des Bolzens 23 hinausragt, aber so elastisch ist, dass er seinen Umfang beim Einstecken des Bolzens 23 in die Aufnahme 24 verringern kann, um ihn dann im Bereich der in der Innenwand der Aufnahme 24 angeordneten Ringnut 29 wieder zu vergrößern. Bolzen 23 und Aufnahme 24 im eingerückten Zustand zeigt Fig. 6.To the approaches 10a against accidental sliding out of the recordings To prevent 24, there are different ways of strength and / or positive connection. In the alternative shown in FIGS. 5 and 6 the bolt 23 has in its outer surface an annular groove 27 in this annular groove 27 is a snap ring 28 in a manner known per se, which has something about the Protrudes the outer surface of the bolt 23, but is so elastic that it is his Can reduce the circumference when inserting the bolt 23 into the receptacle 24 it then arranged in the area of the inner wall of the receptacle 24 To enlarge the ring groove 29 again. Bolt 23 and receptacle 24 in the indented State is shown in FIG. 6.

Zusätzlich kann, wie schon im Zusammenhang mit Fig. 2 und 3 beschrieben, der untere Bereich 22a des Ansatzes 10a unrund gestaltet sein, um nach dem Einsetzen in einen entsprechend geformten Bereich 30 der Aufnahme 24 eine Drehsicherung zu bewirken.In addition, as already described in connection with FIGS. 2 and 3, the lower region 22a of the approach 10a be designed to be out of round in order to Insertion in a correspondingly shaped area 30 of the receptacle 24 Effect rotation lock.

Eine weitere Alternative zeigen die Fig. 7 und 8, in denen lediglich die wesentlichen Teile einer ebenfalls als Steckverbindung ausgebildeten erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung in isometrischer Darstellung vor (Fig. 7) und nach (Fig. 8) dem Zusammenstecken wiedergegeben sind. Dabei sind bei der in den Fig. 7 und 8 dargestellten Befestigungsvorrichtung Steckbolzen und Aufnahme gegenüber der Ausführungsform nach den Fig. 4 bis 6 vertauscht, d.h. die Aufnahme befindet sich am Armaturgehäuse und der Steckbolzen an dem der Baugruppe zugewandten freien Ende eines Stehbolzens. Im übrigen entspricht die Art und Weise dieser Befestigung einer Baugruppe derjenigen, wie sie in Fig. 4 dargestellt ist. Another alternative is shown in FIGS. 7 and 8, in which only the essential parts of a plug connection Fastening device according to the invention in an isometric view (Fig. 7) and after (Fig. 8) the mating are reproduced. Are there 7 and 8 in the fastening device shown in FIGS Recording compared to the embodiment according to FIGS. 4 to 6 interchanged, i.e. the holder is located on the valve body and the plug pin on the Assembly facing free end of a stud. Otherwise corresponds to The manner in which this assembly is fastened to the one shown in FIG. 4 is shown.

Gemäß Fig. 7 umfasst der Ansatz 10b1 der in der beschriebenen Weise an ein Armaturgehäuse angeformt ist, einen zylindrischen Fortsatz 31, der in seinem zentralen Bereich eine Aufnahme 32 umschließt. Die Aufnahme 32 hat quadratischen Querschnitt, so dass der vordere, als Steckbolzen 33 ausgebildete Teil eines Stehbolzens 18b mit ebenfalls quadratischem Querschnitt in die Aufnahme eingesteckt werden kann.According to FIG. 7, the projection 10b 1, which is molded onto a fitting housing in the manner described, comprises a cylindrical extension 31 which encloses a receptacle 32 in its central region. The receptacle 32 has a square cross section, so that the front part of a stay bolt 18b, which is designed as a plug pin 33 and also has a square cross section, can be inserted into the receptacle.

Der kraft- und formschlüssigen Fixierung der Aufnahme 32 auf dem Steckbolzen 33 dient eine federnde Klammer 34, die etwa U-förmig mit zwei parallelen Schenkeln 35 ausgebildet ist. Der zylindrische Fortsatz 31 besitzt in seiner Außenwand zwei parallele Schlitze 36, die in ihrem tiefsten Bereich einander gegenüberliegende Ecken der quadratischen Aufnahme 32 anschneiden; hierdurch entstehen Öffnungen 37.The non-positive and positive fixation of the receptacle 32 on the plug pin 33 serves a resilient bracket 34 which is approximately U-shaped with two parallel Legs 35 is formed. The cylindrical extension 31 has in its Outside wall two parallel slots 36, which are in their deepest area to each other Cut opposite corners of the square seat 32; this creates openings 37.

Der Steckbolzen ist an seinem vorderen Ende konisch abgearbeitet, wodurch im Bereich der Kanten schräge Zwickel 38 entstehen. Außerdem ist in geringem Abstand vom Ende des Steckbolzens 33 eine Ringnut eingefräst, die lediglich im Bereich der Kanten des quadratischen Querschnitts dreieckförmige Nuten 39 bilden.The socket pin is tapered at its front end, which in Area of the edges oblique gussets 38 arise. It is also in little Distance from the end of the plug pin 33 milled an annular groove that only in Area of the edges of the square cross-section triangular grooves 39 form.

Zur Montage wird zunächst die Klammer 34 so über den Fortsatz 31 geschoben, dass die beiden Schenkel 35 in den einander gegenüberliegenden Schlitzen 36 liegen; untere Abkröpfungen 40 fixieren dabei die Klammer 34 gegen versehentliches Herausziehen. Sodann wird das Armaturgehäuse mit dem so vorbereiteten Ansatz 10b auf den bereits an der Installationswand befestigten Stehbolzen 18b geschoben. Durch die schrägen Zwickel 38 werden die Schenkel 35 der Feder 34 gespreizt. Bei weiterem Aufschieben des Ansatzes 10b auf den Steckbolzen 33 geraten die Schenkel 35 in den Bereich der dreieckförmigen Nuten 39 an dem Steckbolzen, in die sie einrasten. Diesen Zustand zeigt Fig. 8.For assembly, the clamp 34 is first pushed over the extension 31, that the two legs 35 in the opposite slots 36 lie; lower bends 40 fix the clamp 34 against accidental pulling out. Then the valve body with the so prepared approach 10b on the already attached to the installation wall Stud 18b pushed. Through the oblique gusset 38, the legs 35 the spring 34 spread. With further extension of the approach 10b on the Pins 33 get the legs 35 in the region of the triangular Grooves 39 on the socket pin into which they snap. 8 shows this state.

Damit lässt sich eine Baugruppe der vorstehend mehrfach beschriebenen Art allein durch einen Aufsteckvorgang drehfest zentriert und gegen Axialverschiebung gesichert an einer Installationswand fixieren. Ein Lösen der Baugruppe ist dann möglich, wenn die Klammer 34 gespreizt und nach oben geschoben wird, um die Verriegelungen durch die Kröpfungen 40 zu lösen.This allows an assembly of the type described several times above centered against rotation solely by a push-on process Secure axial displacement securely on an installation wall. Solving the Assembly is possible when the bracket 34 is spread and upwards is pushed to release the locks through the crank 40.

Es liegt auf der Hand, dass die erfindungsgemäße Ausbildung eines Armaturgehäuses, wie es hier am Beispiel eines Kugelhahngehäuses beschrieben wurde, nicht auf ein solches Gehäuse beschränkt ist. Die Anformung eines zur unmittelbaren aktiven Befestigung von Befestigungsmitteln dienenden Ansatzes ist selbstverständlich bei den Gehäusen von beliebigen Armaturen möglich, bis hin zu einfachen Rohrstücken. Über die Befestigung von derartigen Installationseinheiten durch Schellen hinaus zeichnet sich die Erfindung vor allem dadurch aus, dass es danach möglich ist, der Befestigung einer Armatur dienende Elemente unmittelbar an dieser zu befestigen.It is obvious that the inventive design of a Valve housing, as described here using the example of a ball valve housing was not limited to such a housing. The formation of a immediate active attachment of attachment approach of course possible with the housings of any fittings up to simple pipe pieces. About the attachment of such installation units the invention is particularly characterized by clamps in that it afterwards it is possible to attach a valve directly to the elements to attach to this.

Claims (11)

Armatur für einen mit einem flüssigen Medium betriebenen Kreislauf einer Wärme- oder Kälteversorgungsanlage, wie z.B. Rohrstück, Hahn, Ventil oder dergleichen mit einem Armaturgehäuse, dadurch gekennzeichnet, dass an das Armaturgehäuse (7, 7a) ein Ansatz (10, 10a, 10b) angeformt ist, an dem Verbindungsmittel zur Befestigung der Armatur an einer Installationswand (13) oder dergleichen unmittelbar kraft- und/oder formschlüssig anbringbar sind.Fitting for a circuit operated with a liquid medium Heating or cooling supply system, e.g. Pipe piece, tap, valve or the like with a fitting housing, characterized in that the fitting housing (7, 7a) is formed onto an extension (10, 10a, 10b) on which Lanyard for fastening the valve to an installation wall (13) or the like can be attached directly in a non-positive and / or positive manner. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (10, 10a, 10b) rechtwinklig zur Durchströmrichtung der Armatur von dieser abragend angeordnet ist.Fitting according to claim 1, characterized in that the approach (10, 10a, 10b) projecting at right angles to the flow direction of the valve is arranged. Armatur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (10, 10a, 10b) an der der Befestigungsstelle zugewandten Rückseite des Armaturgehäuses (7, 7a) angeordnet ist.Fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the approach (10, 10a, 10b) on the back of the Fitting housing (7, 7a) is arranged. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (10) als Gewindebolzen (11) mit einem Außengewinde ausgebildet ist, auf das eine Mutter (12) zur Verschraubung mit einem Verbindungsmittel aufschraubbar ist.Fitting according to one of claims 1 to 3, characterized in that the approach (10) is designed as a threaded bolt (11) with an external thread is on which a nut (12) for screwing with a connecting means can be screwed on. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (10a) als Steckbolzen (23) ausgebildet ist, der in eine diesem in Form und Größe entsprechende Aufnahme (24) an einem Verbindungsmittel einsteckbar ist.Fitting according to one of claims 1 to 3, characterized in that the approach (10a) is designed as a plug pin (23), which in this one Shape and size corresponding receptacle (24) on a connecting means is insertable. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (10b) eine Aufnahme (32) umfasst, die auf ein als Steckbolzen (33) ausgebildetes Teil eines Verbindungsmittel aufsteckbar ist. Fitting according to one of claims 1 to 3, characterized in that the extension (10b) comprises a receptacle (32) which is attached to a plug pin (33) formed part of a connecting means can be plugged. Armatur nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsmittel ein Stehbolzen (18a, 18b) ist, der von einer Installationswand (13) abragend an dieser befestigbar ist.Fitting according to claim 5 or 6, characterized in that the Connecting means is a stud (18a, 18b), which is of a Installation wall (13) protruding can be attached to this. Armatur nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckbolzen (23, 33) in der Aufnahme (24, 32) gegen Axialverschiebung kraft- und/oder formschlüssig fixierbar ist.Fitting according to one of claims 5 to 7, characterized in that the plug pin (23, 33) in the receptacle (24, 32) against axial displacement is non-positively and / or positively fixable. Armatur nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckbolzen (23) einen in einer Ringnut (27) liegenden Sprengring (28) aufweist, der in eine entsprechende Ringnut (29) in der Innenwand der Aufnahme (24) einrastet.Fitting according to claim 8, characterized in that the plug pin (23) has a snap ring (28) lying in an annular groove (27), which in a corresponding annular groove (29) in the inner wall of the receptacle (24) snaps into place. Armatur nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckbolzen in der Aufnahme gegen axiale Verdrehung fixierbar ist.Fitting according to one of claims 5 to 9, characterized in that the socket pin can be fixed in the receptacle against axial rotation. Armatur nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckbolzen (33) einen unrunden, insbesondere quadratischen Querschnitt aufweist und in der Aufnahme (32) mittels einer U-förmigen Klammer (34) fixierbar ist, welche die Wandung der Aufnahme (37) in parallelen Schlitzen (36) durchgreift.Fitting according to claim 10, characterized in that the plug pin (33) has a non-circular, in particular square, cross-section and in the receptacle (32) can be fixed by means of a U-shaped bracket (34), which passes through the wall of the receptacle (37) in parallel slots (36).
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