EP0994204A1 - Device for removing underwound yarn wraps from spindles of spinning or twisting machines - Google Patents

Device for removing underwound yarn wraps from spindles of spinning or twisting machines Download PDF

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Publication number
EP0994204A1
EP0994204A1 EP99402471A EP99402471A EP0994204A1 EP 0994204 A1 EP0994204 A1 EP 0994204A1 EP 99402471 A EP99402471 A EP 99402471A EP 99402471 A EP99402471 A EP 99402471A EP 0994204 A1 EP0994204 A1 EP 0994204A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spindle
sub
winding
knife
thread
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP99402471A
Other languages
German (de)
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
N Schlumberger SAS
Original Assignee
N Schlumberger SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by N Schlumberger SAS filed Critical N Schlumberger SAS
Publication of EP0994204A1 publication Critical patent/EP0994204A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/38—Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
    • D01H1/385—Removing waste reserve lengths from spindles

Definitions

  • the present invention relates to trades continue to spin or twist and, in these trades, it relates to a device for eliminating the sub-winding thread some pins.
  • the wire After training a sufficient number of turns on this tube, the wire is held by friction on the tube, so that the sub-winding wire, constituted by the length of wire formed by the tight turns of sub-winding and the part of wire connecting these latter turns to the coil being formed becomes useless.
  • this sub-winding wire must be separated from the spool by training course, before the end of training this coil, so that it can be removed when it is full.
  • the sub-winding thread should be removed by suction immediately after cutting, due to a suction nozzle sucks the dead strand before this wire to unwind the understeer turns to their total elimination. However, it may happen that the nozzle does not not pick up that dead strand before, or even that the turns entangled, which prevents the elimination of the sub-winding thread.
  • the above patent proposes to provide, below the level of the knife and downstream of it, a brush which is arranged to come in direct contact with the coiling windings and for eliminate it.
  • the object of the invention is to improve this removal technique of the sub-winding turns, in giving any certainty that the understeer turns are eliminated, in case the sub-winding thread has not already removed immediately after cutting by the action of the suction nozzle, if it exists.
  • the device according to the invention comprising a knife carried by a support and arranged for cut the sub-winding wire of each spindle between the reel being formed carried by this pin and the understeer turns formed on the spindle, below the coil, is characterized in that it further comprises mechanical means carried by the support to a level in height below that of the knife and arranged to come in direct contact with the windings of sub-winding after cutting the sub-winding thread by the knife and as the spindle rotates to form the coil course, to shred or at least rip or destroy the thread of the sub-winding turns.
  • the device is made to comprise the nozzle above, which is carried by the support to the neighborhood of the knife and which is connected to a source suction; in this case, this suction nozzle can evacuate the underwinding wire immediately after cutting of it.
  • pneumatic means are provided for rid said mechanical means of the sub-winding wire or fragments of understeer thread that they have taken from the spindle.
  • These pneumatic means advantageously include an air blowing nozzle compressed to dislodge the mechanical means and project the sub-winding thread or fragments of sub-winding thread to a suction port.
  • This orifice advantageously consists of the opening inlet of the suction nozzle. In this case, this nozzle suction suction and eliminates the sub-winding wire, or directly and immediately after cutting, i.e. indirectly by receiving the sub-winding thread or the fragments of this thread which have been removed mechanically through the blowing nozzle.
  • the mechanical means are located between the blowing nozzle and the suction nozzle, and the blowing nozzle is oriented towards mechanical means and towards the suction nozzle.
  • the means mechanical have a plurality of teeth forming a claw.
  • the teeth are distributed according to rows and columns, radially and axially by compared to the spindle.
  • the teeth are inclined in a direction favoring their action of shredding, tearing or destroying the wire understeer turns, backwards considering the direction of spindle rotation.
  • these mechanical means can have a rough, rough, rough surface with rough edges or abrasive.
  • the means mechanical are movable on their support, radially by relative to the spindle, and they are carried by a slide, a pulls it out towards the spindle to define the relative radial position of the mechanical means and the spindle by pressing directly against it with a worn shoe by the slide.
  • the knife, the mechanical means and their associated elements are reversibly mounted on the support, for adapting the device to both directions possible rotation of the pins according to the direction of the twist winding wire.
  • the knife, the mechanical means and their associated elements are worn by a service trolley which is movable back and forth on along the loom to pass in front of the pins, following a active stroke for cutting and removing the winding wire in a sense, and following an inactive course of back the other way.
  • the mechanical means can be located downstream or behind the knife considering the direction of the active race.
  • the knife, mechanical means and their associated elements are carried by a clean hand tool to be brought selectively in a predetermined active position in front of each spindle for simultaneous thread cutting under-rewinding by the knife and its elimination by mechanical means, the latter being located immediately below the knife.
  • a continuous spinning or twisting loom 1 which has, on at least one face, a multiplicity of pins vertical 2 driven each in rotation around their axle by a friction transmission of the type comprising a belt (not shown) cooperating with a pulley 3 coaxially secured to the bottom of each respective pin 2.
  • the pins 2 are carried by a fixed frame 4.
  • Each pin 2 is intended to receive from the top a support or tube (not shown) on which is formed a coil of wire.
  • the length of the wire coil 6 which is located between the full coil and a wire guide device (not shown) located upstream turns 5 is called "sub-winding thread".
  • the winding wire 6 is broken, also known, at a radial flange 7 located between the spool and the sub-winding turns 5, due to the action wire retention exerted by the tight turns 5, themselves retained by friction by the rough surface of the zone 2a.
  • the wire sub-winding present on pin 2 therefore ends, from a side of the coils 5, by a dead strand 8 while, on the other side of the turns, it is connected to the source of winding wire crossing the guide device.
  • the winding wire 6, opposite the dead strand 8 is wound on this tube.
  • the turns tight sub-winding 5 exert an action by friction enough restraint for the winding wire to unwind from its source.
  • This interruption of the winding wire is executed, in known manner, by a knife 9 which is located, in height, above the thread breaker collar 7 and below an upper flange 10 whose function, together with the lower flange 7, is to spread radially the wire 6 of the body of the spindle 2 to present the wire with a knife 9.
  • a knife 9 which is located, in height, above the thread breaker collar 7 and below an upper flange 10 whose function, together with the lower flange 7, is to spread radially the wire 6 of the body of the spindle 2 to present the wire with a knife 9.
  • FIG. 1 the state of the winding wire 6, between the sub-winding turns 5 and the reel being formed, immediately before cutting.
  • the sub-winding turns 5 are therefore bordered by a side, by the dead strand 8 resulting from the breakage of the wire at flange level 7 when removing the spool full previous and, on the other side, by a dead strand 11 resulting from the cut that has just been executed.
  • the sub-winding thread present at the bottom of the pin and formed by the two dead strands 8 and 11 and the turns 5, is physically independent of the wire on this spool and must be eliminated before the end of the formation of this coil, i.e. before the formation of a new series of understeer turns which completes the training cycle of the coil.
  • This elimination of the sub-winding thread can be to do, in a first way, directly by aspiration in a nozzle 12 which is located in the immediate vicinity of the free end of the knife 9 and which is connected to a source suction (not shown) through a channel 13 which is formed in the support 14 of the knife.
  • a source suction not shown
  • the knife 9 can be mounted at inside the suction nozzle 12 and the channel 13 so as not to protrude from the support 14 only by its cutting end.
  • Elimination of the understeer thread immediately after cutting can occur because the nozzle 12 sucks inside the channel 13 one of the two strands dead 8 and 11 of the sub-winding thread. After cutting, causes spindle 2 to rotate to form the coil course, the two dead strands 8 and 11 each pass so repeated in front of the suction nozzle 12. Considering the direction of rotation of spindle 2, dead strand 8 constitutes the front end of the sub-winding thread, while the dead strand 11 constitutes the rear end.
  • the rear dead strand 11 cannot not be sucked into channel 13 with sufficient force to traction to overcome friction between the turns and the spindle; moreover, these same frictions acting on the turns 5 exerting on the dead strand 11 a traction which requests it to come out of the nozzle. he follows that the dead strand 11, driven in rotation by the spindle, leaves the suction nozzle, if there is penetrated.
  • the dead strand 11 remains plated against the spindle and, when passing in front of the nozzle, it peels off slightly from the spindle but without entering it, due to the direction of rotation of the spindle, the direction of winding of the turns 5 and friction between the spindle and turns 5.
  • the direction of rotation of the spindle 2 and the direction of winding of the 5 turns on the spindle means that the sub-winding thread is sucked very quickly into the nozzle 12 and channel 13, which is accompanied by an unwinding without slip and therefore without friction of the wire turns.
  • the thread of underwinding is removed by suction immediately after the cut, on its dead strand before 8.
  • mechanical means 15 which are worn by the support 14 at a level below that of the knife 9 and which are arranged to come into contact with the sub-winding turns, after cutting the sub-winding wire by the knife and while the spindle 2 turns to the formation of the reel in progress, so as to shred or at least tear or destroy the wire of the understeer turns.
  • these mechanical means include for example a body with rough, rough, rough or abrasive surfaces.
  • these mechanical means comprise, as shown in the drawings, a plurality of teeth 16 which constitute a claw.
  • the teeth are preferably distributed according to rows and columns, radially and axially by compared to the spindle. They can also be offset half a tooth for example.
  • the teeth 16 are inclined along a direction which favors their wrenching action, shredding or destruction of the wire of the sub-winding turns.
  • the tilting direction of the teeth 16 is rearward, from their foot to their tip.
  • means are advantageously provided tires for ridding teeth 16 of the winding wire or fragments of understeer thread that they have taken by pulling out or the like from the spindle.
  • the knife 9, the means mechanisms 15 and their associated elements, in particular the nozzle suction 12, the suction channel 13 and the means tires 17, are carried by a plate 14, itself carried by a service trolley 18 which is movable back and forth along the loom to pass in front of pins 2, following an active course represented by arrow A, in one direction, for cutting and removing the sub-winding thread, and following an inactive return race, in the other direction.
  • the service trolley 18 is carried and guided by the frame 4 of the loom which, for this purpose, comprises a lower rail before 19, on either side of which rollers roll 20 carried by the carriage and vertical axis, and an upper rail rear 21, on either side of which rollers roll 22 also carried by the carriage 18 and of horizontal axis, transverse to the longitudinal direction of the loom.
  • rails 19 and 21 have a cross section circular
  • the rollers 20 and 22 have a groove in which partially houses the associated rail.
  • the carriage 18 is preferably moved manually by the machine operator but can also be trained for example by a fixed or on-board motor, as described in the above patent.
  • the mechanical means 15 are located downstream, that is to say in rear, knife 9 considering the direction of travel active A. So, in this mobile version, the service 18, passing a spindle, first performs the wire cut between the windings of sub-winding and the coil during training then by mechanical means 15, removal of the sub-winding turns.
  • the means mechanical 15 are located behind the knife 9, they are out of action of the suction nozzle 12. This is why we causes the pneumatic means 17 to have a nozzle 23 of blowing of compressed air to unclog mechanical means 15 and project the sub-winding thread or the fragments of this wire, which were taken from pin 2, to the hole suction nozzle 12.
  • the blowing nozzle 23 is oriented towards the mechanical means 15 and towards the nozzle suction 12, and it is located behind the means mechanical 15, considering the direction of the active stroke A, that is to say that the mechanical means 15 are located between the blowing nozzle 23 and the suction nozzle 12.
  • the mechanical means 15 are movable on their support 14, radially with respect to the spindle, and they are carried directly by a slide 24 cooperating with a spring 25 urging it towards the spindle, that is to say towards outside.
  • the slide 24 On its underside, the slide 24 carries fixedly a shoe 26 projecting towards the pins 2. Au less on its front face 27, which is located in a plane longitudinal vertical, the pad 26 is made of a material of wear-resistant friction.
  • the front face 27 is intended to come into contact direct with pin 2, below zone 2a of the turns 5.
  • This front face serves as a reference surface to define the relative radial position of the spindle 2 and the means mechanical 15.
  • the free end of these is located set back from the front face 27, by a distance predetermined with precision, although this distance may be set. For example, this withdrawal distance is about 0.4 mm.
  • the out position of the pad 26 resting is defined by stops (not shown) acting between the slide 24 and plate 14. For this position, the face front 27 of the skate is beyond a vertical plane longitudinal tangent to the pins 2 on the side of the carriage 18.
  • the front face 27 of the skate is bordered by each side, by a ramp 28 intended to come into contact with the spindle and make back the shoe 26, against the action of the spring 25, until the front face of the shoe comes in contact with the spindle.
  • the spring 25 maintains the shoe against the spindle, so that during this phase the mechanical means 15 are kept at a low distance from pin 2, for example 0.4 mm, for shred, tear or destroy the understeer turns.
  • the blowing nozzle 23 projects violently compressed air on them, ridding them thread or fragments of understeer thread that they have taken, or that they are taking, on the spindle 2. This wire or fragments of wire are then transported by this same air flow to the inlet of the suction nozzle 12 for disposal outside across channel 13.
  • the knife 9 cuts all the wires that come before him. If the understeer thread is not removed immediately after cutting by simply unwinding the coils 5, it is normally from the first action of the mechanical means 15. Otherwise, you can operate several round trips at coil formation current to ensure good elimination of the turns 15. It can be eliminated during the carriage return stroke, although in the case of teeth 16 selectively oriented, their action is more weak than during the race to go A. Otherwise, this wire of underwrap, with the one that has been trained on it, is eliminated in the next outward race.
  • the suction nozzle 12 could be moved back to be at the level of mechanical means 15, or else a suction nozzle could be provided additional in this position. It would for example also possible, while keeping the suction nozzle 12 at knife 9, remove the means tires 17 and replace them, at least at one end of the trade, by a rotating brush, possibly associated to a suction nozzle.
  • pins 2 must rotate in one direction or in the other.
  • it is a Z twist wire and therefore pins 2 rotate clockwise B, in axial view of side of their free end; the active stroke A of the carriage 18 is done from left to right, considering the front loom, as shown by the arrows.
  • the device according to the invention is designed so that the knife 9, the mechanical means 15 and their associated elements can be mounted reversibly on their support.
  • This can be done in various ways.
  • the hand tool 29 comprises a body 30 provided with a handle 31.
  • the body 30 carries the knife 9.
  • a suction channel 13 is formed in the body 30 and the handle 31 and it ends at the front by a nozzle or orifice suction 12 in the zone of the knife 9, the latter being by example partially housed in channel 13.
  • the body 30 carries the slide 24.
  • slide 24, called back to the outside by the spring 25, carries the means 15 elimination of the sub-winding thread and, at the bottom, the shoe 26 which has a front face 27 bearing on the spindle, this assembly being arranged identically or similar to that which has been described with reference to Figs. 1 to 7.
  • provision can be made for the shoe 26 comes into contact with pin 2 not through its front face 27, but by two rollers 32, this variant also being applicable to the devices of Figs. 1 to 7.
  • the winding wire is cut by the knife 9 almost immediately, after at most one turn of the brooch. Simultaneously and after this cut, the mechanical means 15 act on the sub-winding turns to shred, rip, destroy or, in general, eliminate them. This elimination takes place as previously described with reference to Figs. 1 to 7.
  • blowing nozzle arranged under the mechanical means 15 and oriented vertically upwards, to clean the means mechanical 15, in particular in the case where these have teeth, and direct the wire or fragments of sub-winding wire to the suction nozzle 12.
  • the hand tool 29 and the frame 4 of the loom carry means for positioning the tool relative to the job.
  • These means are for example constituted by lugs 33, carried by the body 30 of the hand tool, which cooperate with housings 34 formed in the frame 4 of the loom.
  • these positioning means are of the type polarizing so that the installation of the tool 29 on the frame 4, in the active position for cutting the winding wire and elimination of the sub-winding thread, is done without error possible.
  • FIG. 9 There is shown in FIG. 9 a variant of mounting the manual version of the device according to the invention, adapted to the case of a torsion wire S.
  • spindle 2 rotates counterclockwise C, opposite clockwise B in Fig. 8 in the case of a Z twist.
  • knife 9 and mechanical means 15 of Fig. 9 are mounted on the body 30 of the hand tool in being oriented to the left, while in FIG. 8 they are mounted facing right.
  • the invention is not limited to embodiments which have been described; we could at otherwise design various variants without going out for as much of its framework, especially with regard to the structure of the mechanical means 15 for removing the sub-winding and as regards the arrangement of the means tires acting by suction and / or blowing.

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Abstract

Dispositif pour l'élimination du fil de sous-renvidage des broches 2 sur un métier continu à filer ou à retordre 1, ce métier comportant une multiplicité de broches alignées sur au moins une face du métier, ce dispositif comportant un couteau 9 porté par un support 14 et agencé pour couper le fil de sous-renvidage de chaque broche entre la bobine en cours de formation portée par cette broche et les spires de sous-renvidage formées sur la broche, au-dessous de la bobine, caractérisé en ce qu'il comporte au surplus des moyens mécaniques 15 portés par le support à un niveau en hauteur situé au-dessous de celui du couteau 9 et agencés pour venir en contact direct avec les spires de sous-renvidage, après la coupe du fil de sous-renvidage par le couteau et alors que la broche tourne pour la formation de la bobine en cours, pour déchiqueter ou au moins arracher ou détruire le fil des spires de sous-renvidage.

Description

La présente invention est relative aux métiers continus à filer ou à retordre et, dans ces métiers, elle concerne un dispositif pour l'élimination du fil de sous-renvidage des broches.
Dans un tel métier, qui comporte, sur au moins une face, une multiplicité de broches alignées, on forme des bobines de fil sur des supports qui sont chacun enfilés sur une broche verticale et qui tournent avec les broches. Lorsqu'une bobine est pleine, un dispositif particulier de guidage du fil de bobinage réalise sur la bobine quelques spires à large pas, puis le fil quitte la bobine pour être enroulé sur quelques spires serrées sur le corps lui-même de la broche, pour la création d'un bout de fil d'amorçage de la bobine suivante, en aval du dispositif de guidage du fil de bobinage. Cette partie de ce fil de bobinage qui est située entre la bobine pleine et le dispositif de guidage est dénommée dans la technique "fil de sous-renvidage".
Pour enlever ou déchausser la bobine pleine de sa broche vers le haut, on coupe ou on casse le fil de sous-renvidage, entre la bobine et les spires de sous-renvidage, ce qui sépare la bobine d'avec le fil de sous-renvidage et permet l'enlèvement de la bobine pleine. Lorsque celle-ci a été enlevée, on la remplace par un tube vide qui est enfoncé à force sur la broche, puis on procède au bobinage sur ce nouveau tube, pour la formation d'une autre bobine, les spires serrées de sous-renvidage exerçant une action de retenue par friction du fil qui est tiré par le dispositif de guidage pour la formation des premières spires de bobinage sur ce nouveau tube. Après la formation d'un nombre suffisant de spires sur ce tube, le fil est tenu par friction sur le tube, de sorte que le fil de sous-renvidage, constitué par la longueur de fil formée par les spires serrées de sous-renvidage et la partie de fil reliant ces dernières spires à la bobine en cours de formation, devient inutile. Au surplus, ce fil de sous-renvidage doit être séparé de la bobine en cours de formation, avant la fin de la formation de cette bobine, pour que celle-ci puisse être enlevée quand elle sera pleine.
Il est devenu de pratique courante, comme cela est décrit par exemple dans le brevet français 2.686.906, de procéder systématiquement, peu après le début de la formation d'une bobine, à la coupe, à l'aide d'un couteau, du fil de sous-renvidage entre les spires de sous-renvidage et la bobine en cours de formation, puis d'éliminer par aspiration le fil des spires de sous-renvidage, de sorte que, sous la bobine en cours de formation, la broche est exempte de tout fil de sous-renvidage, et ce jusqu'à ce qu'elle reçoive à nouveau un fil de sous-renvidage à la fin de la formation de la bobine en cours.
Normalement, le fil de sous-renvidage doit être enlevé par aspiration immédiatement après la coupe, du fait qu'une buse d'aspiration aspire le brin mort avant de ce fil pour dévider les spires de sous-renvidage jusqu'à leur élimination totale. Toutefois, il peut arriver que la buse ne capte pas ce brin mort avant, ou encore que les spires s'enchevêtrent, ce qui empêche l'élimination du fil de sous-renvidage.
Pour remédier à cet inconvénient, le brevet ci-dessus propose de prévoir, au-dessous du niveau du couteau et en aval de celui-ci, une brosse qui est agencée pour venir en contact direct avec les spires de sous-renvidage et pour éliminer celle-ci.
Cette brosse est efficace et donne de bons résultats, mais, bien que cela soit extrêmement rare, il peut arriver qu'elle soit insuffisante pour éliminer ces spires.
L'invention a pour but de perfectionner cette technique d'enlèvement des spires de sous-renvidage, en donnant toute certitude que les spires de sous-renvidage sont éliminées, dans le cas où le fil de sous-renvidage n'a pas déjà été éliminé immédiatement après la coupe par l'action de la buse d'aspiration, si celle-ci existe.
A cet effet, le dispositif selon l'invention, comportant un couteau porté par un support et agencé pour couper le fil de sous-renvidage de chaque broche entre la bobine en cours de formation portée par cette broche et les spires de sous-renvidage formées sur la broche, au-dessous de la bobine, est caractérisé en ce qu'il comporte au surplus des moyens mécaniques portés par le support à un niveau en hauteur situé au-dessous de celui du couteau et agencés pour venir en contact direct avec les spires de sous-renvidage après la coupe du fil de sous-renvidage par le couteau et alors que la broche tourne pour la formation de la bobine en cours, pour déchiqueter ou au moins arracher ou détruire le fil des spires de sous-renvidage.
Ainsi, dans le dispositif selon l'invention, si le fil de sous-renvidage n'a pas été aspiré, et donc éliminé, immédiatement après la coupe par la buse d'aspiration, si celle-ci existe, on est assuré de l'élimination effective du fil de sous-renvidage grâce à l'action mécanique énergique de déchiquetage ou d'arrachement du fil de sous-renvidage.
En général, on fait comporter au dispositif la buse d'aspiration ci-dessus, qui est portée par le support au voisinage du couteau et qui est reliée à une source d'aspiration ; dans ce cas, cette buse d'aspiration peut évacuer le fil de sous-renvidage immédiatement après la coupe de celui-ci.
Suivant une caractéristique avantageuse de l'invention, on prévoit des moyens pneumatiques pour débarrasser lesdits moyens mécaniques du fil de sous-renvidage ou des fragments de fil de sous-renvidage qu'ils ont prélevés sur la broche. Ces moyens pneumatiques comportent avantageusement une buse de soufflage d'air comprimé pour débourrer les moyens mécaniques et projeter le fil de sous-renvidage ou les fragments de fil de sous-renvidage vers un orifice d'aspiration. Cet orifice d'aspiration est avantageusement constitué par l'ouverture d'entrée de la buse d'aspiration. Dans ce cas, cette buse d'aspiration aspire et élimine le fil de sous-renvidage, soit directement et immédiatement après la coupe, soit indirectement en recevant le fil de sous-renvidage ou les fragments de ce fil qui ont été chassés des moyens mécaniques par la buse de soufflage.
Dans cet agencement, les moyens mécaniques sont situés entre la buse de soufflage et la buse d'aspiration, et la buse de soufflage est orientée vers les moyens mécaniques et vers la buse d'aspiration.
Suivant un mode de réalisation préféré, les moyens mécaniques comportent une pluralité de dents formant une griffe. Par exemple, les dents sont réparties suivant des rangées et des colonnes, radialement et axialement par rapport à la broche. De préférence également, les dents sont inclinées suivant une direction favorisant leur action de déchiquetage, d'arrachement ou de destruction du fil des spires de sous-renvidage, vers l'arrière en considérant le sens de rotation de la broche.
En variante, ces moyens mécaniques peuvent comporter une surface active rugueuse, râpeuse, à aspérités ou abrasive.
Suivant une caractéristique avantageuse, les moyens mécaniques sont mobiles sur leur support, radialement par rapport à la broche, et ils sont portés par un coulisseau, un ressort le sollicitant vers la broche pour définir la position radiale relative des moyens mécaniques et de la broche par appui direct contre sur celle-ci d'un patin porté par le coulisseau.
Avantageusement, le couteau, les moyens mécaniques et leurs éléments associés sont montés de manière réversible sur le support, pour l'adaptation du dispositif aux deux sens de rotation possibles des broches selon le sens de la torsion du fil de bobinage.
Dans une version mobile du dispositif, le couteau, les moyens mécaniques et leurs éléments associés sont portés par un chariot de service qui est mobile en va-et-vient le long du métier pour passer devant les broches, suivant une course active de coupe et d'enlèvement du fil de sous-renvidage dans un sens, et suivant une course inactive de retour dans l'autre sens.
Dans cette version mobile, les moyens mécaniques peuvent être situés en aval, ou en arrière, du couteau en considérant le sens de la course active.
Dans une version manuelle du dispositif, le couteau, les moyens mécaniques et leurs éléments associés sont portés par un outil à main propre à être amené sélectivement en position active prédéterminée devant chaque broche pour l'exécution simultanée de la coupe du fil de sous-renvidage par le couteau et l'élimination de celui-ci par les moyens mécaniques, ces derniers étant situés immédiatement au-dessous du couteau.
Dans cette version manuelle, on prévoit avantageusement des moyens détrompeurs pour la mise en place de l'outil à main, sans erreur possible, en position active devant la broche, ces moyens comportant par exemple un système à ergots et logements de positionnement.
On comprendra bien l'invention à la lecture du complément de description qui va suivre et en référence aux dessins annexés qui font partie de la description et dans lesquels :
  • Fig. 1 est une vue latérale schématique et partielle d'un métier continu équipé du dispositif selon l'invention dans sa version automatique dans le cas d'un fil de torsion Z ;
  • Fig. 2 est une vue schématique en plan du métier de la Fig. 1, après rotation à 90° dans le sens horaire ;
  • Fig. 3 est une vue latérale schématique montrant le dispositif des Figs. 1 et 2 dans la phase d'élimination des spires de sous-renvidage par les moyens mécaniques ;
  • Figs 4 et 5 montrent schématiquement en plan les deux phases opératoires principales du dispositif automatique des Figs. 1 à 3 ;
  • Figs. 6 et 7 sont des vues analogues aux Figs. 4 et 5 pour un fil de torsion S ;
  • Fig. 8 est une vue schématique en plan montrant un métier continu équipé du dispositif selon l'invention dans sa version manuelle, dans le cas d'un fil de torsion Z ; et
  • Fig. 9 est une vue analogue à la Fig. 8 pour un fil de torsion S.
    • On décrira tout d'abord les caractéristiques communes aux deux versions, automatique et manuelle, du dispositif selon l'invention.
    On a schématiquement et partiellement représenté sur les dessins un métier continu à filer ou à retordre 1 qui comporte, sur au moins une face, une multiplicité de broches verticales 2 entraínées chacune en rotation autour de leur axe par une transmission à friction du type comportant une courroie (non représentée) coopérant avec une poulie 3 solidaire coaxialement de la partie inférieure de chaque broche respective 2.
    Les broches 2 sont portées par un bâti fixe 4.
    Chaque broche 2 est destinée à recevoir par le haut un support ou tube (non représenté) sur lequel est formée une bobine de fil.
    Les différentes phases de formation d'une bobine sur une broche 2 sont bien connues dans la technique et, à ce sujet, on pourra se référer au brevet ci-dessus.
    On indiquera ici seulement que, à la fin de la formation d'une bobine, on exécute une opération de sous-renvidage qui consiste à faire descendre rapidement la latte anneaux-curseur (non représentée) de la partie haute de la bobine jusqu'au corps de la broche (sous la bobine), la broche continuant de tourner. Lorsque la latte rencontre sa butée basse, elle cesse son mouvement vertical, et la broche continue sa rotation quelques tours pour réaliser le fil de sous-renvidage. D'une part, on réalise sur la bobine elle-même quelques spires de large pas et, d'autre part, on forme ensuite directement sur le corps de la broche, au-dessous de la bobine formée et au-dessus de la poulie 3, sur une zone rugueuse 2a, quelques spires 5 serrées, au-delà desquelles le fil de bobinage 6 remonte vers sa source. La longueur du fil de bobinage 6 qui est située entre la bobine pleine et un dispositif (non représenté) de guidage du fil situé en amont des spires 5 est dénommée "fil de sous-renvidage". Lors de l'enlèvement ou déchaussement de la bobine pleine par le haut, le fil de bobinage 6 est cassé, de manière également connue, au niveau d'une collerette radiale 7 située entre la bobine et les spires de sous-renvidage 5, du fait de l'action de retenue du fil exercée par les spires serrées 5, elles-mêmes retenues par friction par la surface rugueuse de la zone 2a.
    Après l'enlèvement de la bobine pleine, le fil de sous-renvidage présent sur la broche 2 se termine donc, d'un côté des spires 5, par un brin mort 8 tandis que, de l'autre côté des spires, il est relié à la source de fil de bobinage en traversant le dispositif de guidage.
    Après la mise en place sur la broche 2 d'un tube pour la formation d'une nouvelle bobine, le fil de bobinage 6, à l'opposé du brin mort 8, est bobiné sur ce tube. Pendant la formation des premières spires sur ce tube, les spires serrées de sous-renvidage 5 exercent par friction une action de retenue suffisante pour que le fil de bobinage se dévide de sa source.
    Après la formation de quelques spires sur le tube, l'action de retenue par friction exercée par ces premières spires est suffisante pour retenir le fil sur le tube, c'est-à-dire pour lui éviter de glisser sur celui-ci, de sorte que, comme indiqué précédemment, les spires de sous-renvidage 5 deviennent inutiles. Ainsi, avant la fin de la formation de la bobine en cours, il est prévu d'interrompre le fil de bobinage 6 entre les spires de sous-renvidage et la bobine elle-même, en vue de l'enlèvement des spires de sous-renvidage.
    Cette interruption du fil de bobinage est exécutée, de manière connue, par un couteau 9 qui est situé, en hauteur, au-dessus de la collerette 7 de casse du fil et au-dessous d'une collerette supérieure 10 dont la fonction, conjointement avec la collerette inférieure 7, est d'écarter radialement le fil 6 du corps de la broche 2 pour présenter le fil au couteau 9. Sur la Fig. 1, on a représenté l'état du fil de bobinage 6, entre les spires de sous-renvidage 5 et la bobine en cours de formation, immédiatement avant la coupe. Lorsque cette coupe a été exécutée, comme montré sur la Fig. 3, les spires de sous-renvidage 5 sont donc bordées, d'un côté, par le brin mort 8 résultant de la casse du fil au niveau de la collerette 7 lors de l'enlèvement de la bobine pleine précédente et, de l'autre côté, par un brin mort 11 résultant de la coupe qui vient d'être exécutée.
    Après cette coupe, et alors que la nouvelle bobine est en cours de formation sur la broche 2, le fil de sous-renvidage, présent à la partie inférieure de la broche et constitué par les deux brins morts 8 et 11 et les spires 5, est physiquement indépendant du fil présent sur cette bobine et doit être éliminé avant la fin de la formation de cette bobine, c'est-à-dire avant la formation d'une nouvelle série de spires de sous-renvidage qui termine le cycle de formation de la bobine.
    Cette élimination du fil de sous-renvidage peut se faire, d'une première façon, directement par aspiration dans une buse 12 qui est située au voisinage immédiat de l'extrémité libre du couteau 9 et qui est reliée à une source d'aspiration (non représentée) par un canal 13 qui est ménagé dans le support 14 du couteau. Dans la pratique, comme montré notamment sur la Fig. 2, le couteau 9 peut être monté à l'intérieur de la buse d'aspiration 12 et du canal 13 pour ne faire saillie du support 14 que par son extrémité de coupe.
    L'élimination du fil de sous-renvidage immédiatement après la coupe peut intervenir du fait que la buse 12 aspire à l'intérieur du canal 13 l'un des deux brins morts 8 et 11 du fil de sous-renvidage. Après la coupe, du fait que la broche 2 tourne pour la formation de la bobine en cours, les deux brins morts 8 et 11 passent chacun de manière répétée devant la buse d'aspiration 12. En considérant le sens de rotation de la broche 2, le brin mort 8 constitue l'extrémité avant du fil de sous-renvidage, tandis que le brin mort 11 constitue l'extrémité arrière. Dès lors, en raison du sens de bobinage des spires de sous-renvidage 5 directement sur la broche, le brin mort arrière 11 ne peut pas être aspiré dans le canal 13 avec une force suffisante de traction pour vaincre les frottements qui s'exercent entre les spires et la broche ; par ailleurs, ces mêmes frottements agissant sur les spires 5 exercent sur le brin mort 11 une traction qui sollicite celui-ci à sortir de la buse. Il s'ensuit que le brin mort 11, entraíné en rotation par la broche, quitte la buse d'aspiration, si toutefois il y a pénétré. Dans la pratique, le brin mort 11 reste plaqué contre la broche et, au passage devant la buse, il se décolle légèrement de la broche mais sans y pénétrer, et ce en raison du sens de rotation de la broche, du sens de bobinage des spires 5 et des frottements entre la broche et les spires 5. En revanche, dès que le brin mort avant 8 passe devant la buse d'aspiration 12, le sens de rotation de la broche 2 et le sens de bobinage des spires 5 sur la broche font que le fil de sous-renvidage est aspiré très rapidement dans la buse 12 et le canal 13, ce qui s'accompagne d'un dévidage sans glissement et par conséquent sans frottement du fil des spires. Ainsi, dans la grande majorité des cas, le fil de sous-renvidage est éliminé par aspiration immédiatement après la coupe, sur son brin mort avant 8.
    Toutefois, il peut arriver que cette élimination par aspiration ne se produise pas, par exemple si le brin mort avant 8 ne passe pas devant la buse 12 ou est trop court pour être aspiré, ou bien si le fil de sous-renvidage se dévide partiellement de lui-même sans venir en regard de la buse 12, ou encore si les spires 5 s'enchevêtrent et exercent ainsi une résistance suffisante pour vaincre la force d'aspiration exercée sur le fil.
    Pour tenir compte de ce risque, et pour assurer en toute certitude l'élimination du fil de sous-renvidage avant la fin de la formation de la bobine en cours, il est prévu, selon l'invention, des moyens mécaniques 15 qui sont portés par le support 14 à un niveau situé au-dessous de celui du couteau 9 et qui sont agencés pour venir en contact avec les spires de sous-renvidage, après la coupe du fil de sous-renvidage par le couteau et alors que la broche 2 tourne pour la formation de la bobine en cours, de manière à déchiqueter ou au moins arracher ou détruire le fil des spires de sous-renvidage.
    Ces moyens mécaniques comportent par exemple un organe à surface rugueuse, râpeuse, à aspérités ou abrasive. Toutefois, suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, ces moyens mécaniques comportent, comme montré sur les dessins, une pluralité de dents 16 qui constituent une griffe. Les dents sont de préférence réparties suivant des rangées et des colonnes, radialement et axialement par rapport à la broche. Elles peuvent également être décalées mutuellement d'une demi-dent par exemple.
    De préférence, les dents 16 sont inclinées suivant une direction qui favorise leur action d'arrachement, de déchiquetage ou de destruction du fil des spires de sous-renvidage. En considérant le sens de rotation des broches, la direction d'inclinaison des dents 16 se fait vers l'arrière, de leur pied vers leur pointe.
    Dans les deux modes de réalisation du dispositif selon l'invention, on prévoit avantageusement des moyens pneumatiques pour débarrasser les dents 16 du fil de sous-renvidage ou des fragments de fil de sous-renvidage qu'elles ont prélevées par arrachement ou analogue sur la broche.
    On décrira maintenant, en référence aux Figs. 1 à 5, un premier mode de réalisation du dispositif selon l'invention dans une version mobile.
    Dans cette version mobile, le couteau 9, les moyens mécaniques 15 et leurs éléments associés, notamment la buse d'aspiration 12, le canal d'aspiration 13 et les moyens pneumatiques 17, sont portés par une platine 14, elle-même portée par un chariot de service 18 qui est mobile en va-et-vient le long du métier pour passer devant les broches 2, suivant une course active représentée par la flèche A, dans un sens, pour la coupe et l'enlèvement du fil de sous-renvidage, et suivant une course inactive de retour, dans l'autre sens.
    Le chariot de service 18 est porté et guidé par le bâti 4 du métier qui, à cet effet, comporte un rail inférieur avant 19, de part et d'autre duquel roulent des galets 20 portés par le chariot et d'axe vertical, et un rail supérieur arrière 21, de part et d'autre duquel roulent des galets 22 portés également par le chariot 18 et d'axe horizontal, transversal à la direction longitudinale du métier. Par exemple, les rails 19 et 21 ont une section droite circulaire, et les galets 20 et 22 présentent une gorge dans laquelle vient se loger partiellement le rail associé. Le chariot 18 est préférentiellement déplacé manuellement par l'opérateur de la machine mais peut également être entraíné par exemple par un moteur fixe ou embarqué, comme décrit dans le brevet ci-dessus.
    Comme on le voit sur les Figs. 2, 4 et 5, les moyens mécaniques 15 sont situés en aval, c'est-à-dire en arrière, du couteau 9 en considérant le sens de la course active A. Ainsi, dans cette version mobile, le chariot de service 18, en passant devant une broche, exécute d'abord la coupe du fil entre les spires de sous-renvidage et la bobine en cours de formation puis, par les moyens mécaniques 15, l'enlèvement des spires de sous-renvidage.
    Dans cette version mobile, du fait que les moyens mécaniques 15 sont situés en arrière du couteau 9, ils sont hors d'action de la buse d'aspiration 12. C'est pourquoi on fait comporter aux moyens pneumatiques 17 une buse 23 de soufflage d'air comprimé pour débourrer les moyens mécaniques 15 et projeter le fil de sous-renvidage ou les fragments de ce fil, qui ont été prélevés sur la broche 2, vers l'orifice d'aspiration de la buse 12. La buse de soufflage 23 est orientée vers les moyens mécaniques 15 et vers la buse d'aspiration 12, et elle est située en arrière des moyens mécaniques 15, en considérant le sens de la course active A, c'est-à-dire que les moyens mécaniques 15 sont situés entre la buse de soufflage 23 et la buse d'aspiration 12.
    Les moyens mécaniques 15 sont mobiles sur leur support 14, radialement par rapport à la broche, et ils sont portés directement par un coulisseau 24 coopérant avec un ressort 25 le sollicitant vers la broche, c'est-à-dire vers l'extérieur. Sur sa face inférieure, le coulisseau 24 porte de manière fixe un patin 26 en saillie vers les broches 2. Au moins sur sa face avant 27, qui est située dans un plan vertical longitudinal, le patin 26 est en une matière de frottement résistant à l'usure.
    La face avant 27 est destinée à venir en contact direct avec la broche 2, au-dessous de la zone 2a des spires 5. Cette face avant sert de surface de référence pour définir la position radiale relative de la broche 2 et des moyens mécaniques 15. L'extrémité libre de ces derniers est située en retrait par rapport à la face avant 27, d'une distance prédéterminée avec précision, bien que cette distance puisse être réglée. Par exemple, cette distance de retrait est de l'ordre de 0,4 mm.
    La position sortie de repos du patin 26 est définie par des butées (non représentées) agissant entre le coulisseau 24 et la platine 14. Pour cette position, la face avant 27 du patin se trouve au-delà d'un plan vertical longitudinal tangent aux broches 2 du côté du chariot 18.
    En fonctionnement, lorsque le couteau 9 a exécuté la coupe, de la manière décrite précédemment, le chariot 18 l'entraíne au-delà de la broche concernée et rapproche les moyens mécaniques 15 de cette broche.
    La face avant 27 du patin est bordée, de chaque côté, par une rampe 28 destinée à venir en contact avec la broche et à faire reculer le patin 26, contre l'action du ressort 25, jusqu'à ce que la face avant du patin vienne en contact avec la broche. Pendant tout le passage de la face avant 27 du patin devant la broche 2, le ressort 25 maintient le patin contre la broche, de sorte que, pendant cette phase, les moyens mécaniques 15 se maintiennent à une faible distance de la broche 2, par exemple 0,4 mm, pour déchiqueter, arracher ou détruire les spires de sous-renvidage.
    Avant, pendant et après l'action d'élimination par les moyens mécaniques 15, la buse de soufflage 23 projette violemment de l'air comprimé sur ceux-ci, en les débarrassant du fil ou des fragments de fil de sous-renvidage qu'ils ont prélevés, ou qu'ils sont en train de prélever, sur la broche 2. Ce fil ou ces fragments de fil sont ensuite transportés par ce même écoulement d'air vers l'orifice d'entrée de la buse d'aspiration 12 pour être éliminés à l'extérieur à travers le canal 13.
    Pendant un cycle aller-retour du chariot 18, le couteau 9 coupe tous les fils qui se présentent devant lui. Si le fil de sous-renvidage n'est pas éliminé immédiatement après la coupe par simple dévidage des spires 5, il l'est normalement dès la première action des moyens mécaniques 15. A défaut, on peut opérer plusieurs cycles aller-retour au courant de la formation de la bobine pour assurer une bonne élimination des spires 15. Il peut être éliminé lors de la course de retour du chariot, bien que, dans le cas des dents 16 orientées sélectivement, l'action de celles-ci soit plus faible que lors de la course aller A. A défaut encore, ce fil de sous-renvidage, avec celui qui a été formé sur lui, est éliminé lors de la course aller suivante.
    Bien entendu, on pourrait agencer de manière différente le système pneumatique constitué par la buse d'aspiration 12, le canal d'aspiration 13 et la buse de soufflage 23. Par exemple, la buse d'aspiration 12 pourrait être reculée pour se situer au niveau des moyens mécaniques 15, ou bien on pourrait prévoir une buse d'aspiration additionnelle dans cette position. Il serait par exemple également possible, tout en conservant la buse d'aspiration 12 au niveau du couteau 9, de supprimer les moyens pneumatiques 17 et de les remplacer, au moins à une extrémité du métier, par une brosse tournante, éventuellement associée à une buse d'aspiration.
    On notera toutefois que la combinaison des dents inclinées 16, de la buse de soufflage 23 et de la buse d'aspiration 12, avec son canal 13, est particulièrement intéressante car l'air circule le long des dents de leur pied vers leur pointe, ce qui assure un bon nettoyage des dents, et la buse 12 permet d'évacuer le fil de sous-renvidage soit immédiatement après la coupe, soit ultérieurement.
    On sait que, suivant le sens de la torsion du fil de bobinage, les broches 2 doivent tourner dans un sens ou dans l'autre. Dans l'exemple de réalisation des Figs. 1 à 5, il s'agit d'un fil de torsion Z et, par conséquent, les broches 2 tournent dans le sens horaire B, en vue axiale du côté de leur extrémité libre ; la course active A du chariot 18 se fait de la gauche vers la droite, en considérant le métier de face, comme montré par les flèches.
    Au contraire, comme représenté schématiquement sur les Figs. 6 et 7, dans le cas d'un fil de torsion S, et suivant la même convention d'observation que précédemment, les broches 2 tournent dans le sens anti-horaire C et, pour sa course active A, le chariot se déplace de la droite vers la gauche.
    Pour l'adaptation à ces deux modes de fonctionnement, le dispositif selon l'invention est conçu pour que le couteau 9, les moyens mécaniques 15 et leurs éléments associés puissent être montés de manière réversible sur leur support. Cela peut se faire de diverses manières. Par exemple, il peut exister deux platines 14 symétriques par rapport à un plan vertical transversal du chariot 18, l'une ou l'autre de ces platines étant mise en place suivant le mode de fonctionnement, l'une étant adaptée à la torsion S et l'autre à la torsion Z. En revanche, il peut exister un seul couteau 9, un seul coulisseau 24 et des moyens mécaniques 15 uniques ; les moyens mécaniques 15 peuvent être montés dans une position ou dans la position inverse sur le coulisseau 24.
    On décrira maintenant, en référence à la Fig. 8, un mode de réalisation préféré de la version manuelle du dispositif selon l'invention dans le cas d'un fil de torsion Z.
    Dans ce cas, il n'existe pas de chariot de service, et c'est l'opérateur qui, à l'aide d'un outil à main 29, exécute broche par broche la coupe du fil de sous-renvidage et son élimination.
    L'outil à main 29 comporte un corps 30 muni d'une poignée 31. En partie haute, le corps 30 porte le couteau 9. Un canal d'aspiration 13 est ménagé dans le corps 30 et la poignée 31 et il aboutit à l'avant par une buse ou orifice d'aspiration 12 dans la zone du couteau 9, celui-ci étant par exemple partiellement logé dans le canal 13.
    Au-dessous du couteau 9, le corps 30 porte le coulisseau 24. A son tour, le coulisseau 24, rappelé vers l'extérieur par le ressort 25, porte les moyens 15 d'élimination du fil de sous-renvidage et, en partie basse, le patin 26 qui présente une face avant 27 d'appui sur la broche, cet ensemble étant agencé de manière identique ou similaire à celle qui a été décrite en référence aux Figs. 1 à 7. Toutefois, en variante, on peut prévoir que le patin 26 vient en contact avec la broche 2 non pas par sa face avant 27, mais par deux galets 32, cette variante étant également applicable aux dispositifs des Figs. 1 à 7.
    Dans la version manuelle de la Fig. 8, du fait que, en position active, l'outil à main 29 est fixe par rapport à l'axe de la broche, les moyens mécaniques 15 sont situés immédiatement au-dessous du couteau 9, de manière à venir agir sur les spires de sous-renvidage.
    En fonctionnement, le fil de bobinage est coupé par le couteau 9 quasi immédiatement, après au plus un tour de la broche. Simultanément et postérieurement à cette coupe, les moyens mécaniques 15 agissent sur les spires de sous-renvidage pour les déchiqueter, les arracher, les détruire ou, d'une manière générale, les éliminer. Cette élimination se déroule comme précédemment décrit en référence aux Figs. 1 à 7.
    De manière non représentée, on peut prévoir une buse de soufflage disposée sous les moyens mécaniques 15 et orientée verticalement vers le haut, pour nettoyer les moyens mécaniques 15, en particulier dans le cas où ceux-ci comportent des dents, et diriger le fil ou les fragments de fil de sous-renvidage vers la buse d'aspiration 12. Toutefois, dans cette version manuelle simple, on se dispense en général d'une telle buse de soufflage, les moyens mécaniques 15 étant nettoyés à la main, par exemple à l'aide d'une brosse, lorsque l'outil a été séparé du métier, ce nettoyage se faisant après une ou plusieurs opérations d'élimination du fil de sous-renvidage.
    L'outil à main 29 et le bâti 4 du métier portent des moyens de positionnement de l'outil par rapport au métier. Ces moyens sont par exemple constitués par des ergots 33, portés par le corps 30 de l'outil à main, qui coopèrent avec des logements 34 ménagés dans le bâti 4 du métier. De préférence, ces moyens de positionnement sont du type détrompeur pour que la mise en place de l'outil 29 sur le bâti 4, en position active de coupe du fil de bobinage et d'élimination du fil de sous-renvidage, se fasse sans erreur possible.
    On a représenté sur la Fig. 9 une variante de montage de la version manuelle du dispositif selon l'invention, adaptée au cas d'un fil de torsion S.
    Dans ce cas, la broche 2 tourne dans le sens anti-horaire C, opposé au sens horaire B de la Fig. 8 dans le cas d'une torsion Z.
    De manière similaire à ce qui a été décrit pour la version automatique, le couteau 9 et les moyens mécaniques 15 de la Fig. 9 sont montés sur le corps 30 de l'outil à main en étant orientés vers la gauche, tandis que, sur la Fig. 8, ils sont montés en étant orientés vers la droite.
    Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été décrits ; on pourrait au contraire concevoir diverses variantes sans sortir pour autant de son cadre, notamment en ce qui concerne la structure des moyens mécaniques 15 d'élimination du fil de sous-renvidage et en ce qui concerne l'agencement des moyens pneumatiques agissant par aspiration et/ou soufflage.

    Claims (18)

    1. Dispositif pour l'élimination du fil de sous-renvidage des broches (2) sur un métier continu à filer ou à retordre (1), ce métier comportant une multiplicité de broches alignées sur au moins une face du métier, ce dispositif comportant un couteau (9) porté par un support (14, 29) et agencé pour couper le fil de sous-renvidage de chaque broche entre la bobine en cours de formation portée par cette broche et les spires de sous-renvidage (5) formées sur la broche, au-dessous de la bobine ; et des moyens mécaniques (15) portés par le support à un niveau en hauteur situé au-dessous de celui du couteau (9) et agencés pour venir en contact direct avec les spires de sous-renvidage, après la coupe du fil de sous-renvidage par le couteau et alors que la broche tourne pour la formation de la bobine en cours, pour déchiqueter ou au moins arracher ou détruire le fil des spires de sous-renvidage, caractérisé en ce que les moyens mécaniques (15) sont mobiles radialement par rapport à la broche en étant portés directement par un coulisseau (24), le coulisseau (24) portant de manière fixe un patin (26) dont une face (27) avant est destinée à venir en contact avec la broche (2), cette face (27) avant définissant la position radiale relative de la broche (2) et des moyens mécaniques (15).
    2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu un ressort (25) sollicitant le coulisseau (24) vers la broche (2).
    3. Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le patin (26) tait saillie du coulisseau (24), en direction de la broche (2).
    4. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le patin (26) est en un matériau de frottement résistant à l'usure.
    5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le patin (26) vient en contact avec la broche non pas par sa face avant (27) mais par deux galets (32).
    6. Dispositif suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une buse d'aspiration (12) portée par le support, au voisinage du couteau, et reliée à une source d'aspiration pour pouvoir, le cas échéant, évacuer le fil de sous-renvidage immédiatement après la coupe de celui-ci.
    7. Dispositif suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu des moyens pneumatiques (17) pour débarrasser lesdits moyens mécaniques (15) du fil de sous-renvidage ou des fragments du fil de sous-renvidage qu'ils ont prélevés sur la broche.
    8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens pneumatiques (17) comportent une buse (23) de soufflage d'air comprimé pour débourrer les moyens mécaniques et projeter le fil de sous-renvidage ou les fragments de fil de sous-renvidage vers un orifice d'aspiration.
    9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens mécaniques (15) sont situés entre la buse de soufflage (23) et la buse d'aspiration (12), et la buse de soufflage est orientée vers les moyens mécaniques et vers la buse d'aspiration.
    10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les moyens mécaniques appartiennent au groupe constitué par une pluralité de dents (16) formant une griffe et un organe à surface active rugueuse, râpeuse, à aspérités ou abrasive.
    11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que les dents (16) sont réparties suivant des rangées et des colonnes, radialement et axialement par rapport à la broche.
    12. Dispositif selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que les dents sont inclinées suivant une direction favorisant leur action de déchiquetage, d'arrachement ou de destruction du fil des spires de sous-renvidage, vers l'arrière en considérant le sens de rotation de la broche.
    13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caracterisé en ce que le couteau, les moyens mécaniques et leurs éléments associés sont montés de manière reversible sur le support, pour l'adaptation du dispositif aux deux sens de rotation (B, C) possibles des broches selon le sens de la torsion du fil de bobinage.
    14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que, dans une version mobile, le couteau, les moyens mécaniques et leurs éléments associés sont portés par un chariot de service (18) qui est mobile en va-et-vient le long du métier pour passer devant les broches, suivant une course active (A) de coupe et d'enlèvement du fil de sous-renvidage dans un sens, et suivant une course inactive de retour dans l'autre sens.
    15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que le chariot de service (18) est déplacé manuellement par l'opérateur de la machine mais ne peut également être entraíné par exemple par un moteur fixe ou embarqué.
    16. Dispositif selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que les moyens mécaniques (15) sont situés en aval, ou en arrière, du couteau (9) en considérant le sens de la course active (A).
    17. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que, dans une version manuelle, le couteau, les moyens mécaniques et leurs éléments associés sont portés par un outil à main (29) propre à être amené sélectivement en position active prédéterminée devant chaque broche pour l'exécution simultanée de la coupe du fil de sous-renvidage et l'élimination de celui-ci par les moyens mécaniques, ces derniers étant situés immédiatement au-dessous du couteau.
    18. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens détrompeurs (33, 34) pour la mise en place de l'outil à main (29), sans erreur possible, en position active devant la broche.
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