EP0992046A2 - Niederspannungs-leistungsschalter mit einer schaltwelle - Google Patents

Niederspannungs-leistungsschalter mit einer schaltwelle

Info

Publication number
EP0992046A2
EP0992046A2 EP98934772A EP98934772A EP0992046A2 EP 0992046 A2 EP0992046 A2 EP 0992046A2 EP 98934772 A EP98934772 A EP 98934772A EP 98934772 A EP98934772 A EP 98934772A EP 0992046 A2 EP0992046 A2 EP 0992046A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaft
low
switching
circuit breaker
voltage circuit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP98934772A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0992046B1 (de
Inventor
Ludvik Godesa
Peter Petznik
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP0992046A2 publication Critical patent/EP0992046A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0992046B1 publication Critical patent/EP0992046B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/022—Details particular to three-phase circuit breakers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/32—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
    • H01H3/46—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts using rod or lever linkage, e.g. toggle
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H2009/0088—Details of rotatable shafts common to more than one pole or switch unit
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H2009/0094—Details of rotatable shafts which are subdivided; details of the coupling means thereof

Definitions

  • the invention relates to a multi-pole low-voltage circuit breaker with fixed and movable switch contacts, a drive device that actuates the movable switch contacts for switching on and off, and with a switch shaft for transmitting a driving force from the drive device to the movable switch contacts, the switch shaft being a central shaft and radially thereof protruding levers, which are connected to the drive device or to the switch contacts.
  • a circuit breaker with these features is described, inter alia, in DE 40 22 078 AI or DE 44 16 088 Cl.
  • the switching shaft is a core element of the switching mechanism of the circuit breaker, since it takes over the mechanical switching forces from the drive device common to all poles and forwards them to every movable switching contact of the circuit breaker.
  • the selector shaft interacts with latching devices to maintain the switch-on and switch-off positions.
  • Switching shafts are a special case in two respects.
  • the stress on a selector shaft is atypical in that it does not have a rotating, uniformly loaded load Represent part, but only perform a fraction of a revolution with changing direction of rotation and extremely jerky movement.
  • Circuit breakers at important points in electrical systems such as power distribution and supply of entire production lines.
  • the demand for a far above-average reliability of the control shafts is also based on the fact that the position of the control shaft in the switching mechanism of a circuit breaker means that it is completely beyond the observation of a user and therefore there is no possibility of timely detection of any damage that may occur.
  • circuit breakers With a service life of far more than the number of operating cycles of 10,000 required in the relevant regulations. As the worldwide demand for circuit breakers increases and so does it other areas of application are opened up, it is in the interest of the user to provide circuit breakers of high quality as inexpensively as possible.
  • the invention is intended to make a significant contribution to this.
  • this is done in that at least a section of the central shaft and an associated part of the protruding levers are designed as a one-piece switching shaft unit produced in a metal casting process.
  • the present invention overcomes the previous conviction of experts that the unusual stresses described at the outset can only be mastered by means of control shafts made of steel parts.
  • casting processes have long been used in mechanical engineering to produce shafts, casting shifters has not been considered.
  • the use of a casting process in switch construction enables a not inconsiderable cost reduction, which is all the more significant the larger and more complicated the switching shaft is.
  • Die-casting processes are particularly suitable in the context of the invention, because they are known to lead to particularly dimensionally accurate castings with a good surface finish.
  • Two zinc and aluminum based material compositions commonly used in die casting are suitable for the purposes of the invention.
  • a switching shaft for a three-pole low-voltage circuit breaker with a nominal current of 1000 A and a switching capacity of 50 kA was manufactured as a one-piece die-cast aluminum part and tested in an endurance test. All life requirements have been met. It was possible to measure the dimensions of the previous used steel selector shaft approximately and thus also the dimensions of the previous circuit breaker.
  • At least one conical recess is arranged centrally in the central shaft of the selector shaft unit.
  • FIG. 1 shows a selector shaft designed as a die-cast part in a partial longitudinal section.
  • FIG. 2 shows an end view of the selector shaft according to FIG. 1.
  • FIG. 3 shows a selector shaft composed of two sections.
  • the one-piece shift shaft unit 1 in FIG. 1 is made of die-cast aluminum. This manufacturing process and the aluminum alloys suitable for it are known. All the necessary information can be found in the specialist literature for metallurgical processes. It is not a special embodiment of such a manufacturing method for the invention, but rather its application for manufacturing of shift shafts essential.
  • the switching shaft unit 1 includes a central shaft 2, three levers 3 for actuating the movable switching contacts of a circuit breaker, as z. B. is described in the patent documents mentioned.
  • the middle lever 3 can at the same time
  • Coupling a drive device of the circuit breaker serve.
  • rounded curves 4 at the foot of the lever 3 ensure a good flow of force.
  • Levers have a region surrounding the central shaft in an eyelet-like manner, the lever 3 protrudes from the central shaft 2 on one side. This saves space in the switching mechanism of the circuit breaker.
  • FIGS. 3 and 4 illustrate a split version of a selector shaft, the selector shaft units 6 and 7 of which are approximately half the length of the selector shaft unit 1 shown in FIG. 1.
  • Both shift shaft units have a central shaft 8 or 9, each with two conical recesses 5.
  • the distribution in the example shown is asymmetrical such that the selector shaft unit 6 has two of the levers 3, while the selector shaft unit 7 has a clutch arm 10 and the remaining lever 3.
  • the switching shaft unit 7 engages with the coupling arm 10 the selector shaft unit 6.
  • a central shoulder 11 of the selector shaft unit 7 engages in a central recess 12 of the selector shaft unit 6.
  • switching shafts for four-pole circuit breakers or circuit breakers which have several movable switching contacts per pole can also be produced with a corresponding design.

Landscapes

  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
  • Circuit Breakers (AREA)

Abstract

Ein mehrpoliger Niederspannungs-Leistungsschalter weist eine Schaltwelle zur Betätigung von Schaltkontakten auf. Die Schaltwelle besitzt einen zentralen Schaft und hiervon etwa radial abragende Hebel zur Verbindung mit einer Antriebsvorrichtung bzw. mit den Schaltkontakten. Wenigstens ein Abschnitt des zentralen Schaftes (2) und ein zugehöriger Teil der Hebel (3) sind in einem Metall-Gießverfahren als einstückige Schaltwelleneinheit (1) hergestellt. Vorzugsweise wird das Druckgießen mit Aluminium- oder Zinklegierungen eingesetzt.

Description

Beschreibung
Niederspannungs-Leistungsschalter mit einer Schaltwelle
Die Erfindung betrifft einen mehrpoligen Niederspannungs- Leistungsschalter mit feststehenden und bewegbaren Schaltkontakten, einer die bewegbaren Schaltkontakte zum Ein- und Ausschalten betätigenden Antriebsvorrichtung und mit einer Schaltwelle zur Übertragung einer Antriebskraft von der Antriebsvorrichtung auf die bewegbaren Schaltkontakte, wobei die Schaltwelle einen zentralen Schaft und hiervon radial abragende Hebel aufweist, die mit der Antriebsvorrichtung bzw. mit den Schaltkontakten verbunden sind.
Ein Leistungssschalter mit diesen Merkmalen ist unter anderem in der DE 40 22 078 AI oder der DE 44 16 088 Cl beschrieben. Die Schaltwelle stellt dabei ein Kernstück der Schaltmechanik des Leistungsschalters dar, da sie die mechanischen Schaltkräfte von der für alle Pole gemeinsamen Antriebs- Vorrichtung übernimmt und zu jedem bewegbaren Schaltkontakt des Leistungsschalters weiterleitet. Ferner wirkt die Schaltwelle mit Verklinkungseinrichtungen zur Aufrechterhaltung der Einschalt- und der Ausschaltstellung zusammen. Diese wichtigen Funktionen finden ihren Ausdruck in der großen Sorgfalt, die beim Entwurf und bei der Fertigung von Schaltwellen aufgewendet wird.
Wellenartige Maschinenteile sind in der mechanischen Technik außerordentlich verbreitet. Daher könnte man der Meinung sein, daß es keine Schwierigkeiten bereitet, solche
Maschinenteile auch für Niederspannungs-Leistungsschalter in befriedigender Qualität preiswert herzustellen. Schaltwellen bilden jedoch in zweifacher Hinsicht einen Sonderfall. Zum einen ist die Beanspruchung einer Schaltwelle insofern untypisch, als sie kein umlaufendes, gleichförmig belastetes Teil darstellen, sondern nur einen Bruchteil einer Umdrehung mit wechselndem Drehsinn und extrem ruckartigem Bewegungsablauf ausführen. Als weiteres Merkmal tritt eine übliche Maßstäbe erheblich übersteigende Zuverlässigkeit hinzu. Diese Forderung beruht auf dem Einsatz von Niederspannungs-
Leistungschaltern an wichtigen Stellen elektrischer Anlagen wie Energieverteilungen und Versorgung ganzer Produktionsstraßen. Die Forderung nach einer weit überdurchschnittlichen Zuverlässigkeit der Schaltwellen beruht auch darauf, daß die Schaltwelle durch ihre Position in dem Schaltmechanismus eines Leistungsschalters der Beobachtung durch einen Benutzer völlig entzogen ist und daher keine Möglichkeit besteht, etwa auftretende Schäden rechtzeitig festzustellen.
Um diese ungewöhnlichen Anforderungen zu erfüllen, wurde der Weg beschritten, Ausgangsmaterialien mit gut kontrollierbaren Eigenschaften zu wählen, die sich durch bewährte handwerkliche Arbeitsverfahren in gleichbleibender Qualität verarbeiten lassen. Insbesondere wurde Rundstahl für den zentralen Schaft und Stahlblech für die mit dem Schaft zu verbindenden Hebel gewählt. Dabei konnte der Rundstahl soweit erforderlich auf Drehmaschinen bearbeitet werden, während die Konturen und Öffnungen der Hebel durch Stanzen hergestellt wurden. Die Verbindung des zentralen Schaftes und der Hebel erfolgte durch Hartlöten oder Schweißen. Eine sogfältige
Revision der fertiggestellen Schaltwellen stellte sicher, daß nur einwandfrei maßhaltige Schaltwellen mit der geforderten Festigkeit zum Einbau in die Leistungsschalter gelangten.
Die beschriebene Vorgehensweise zur Herstellung von Schaltwellen für Niederspannungs-Leistungsschalter hat es in der Vergangenheit ermöglicht, Leistungsschalter mit einer Lebensdauer von weit mehr als der in den maßgeblichen Vorschriften geforderten Schaltspielzahl von 10 000 herzustellen. Da der weltweite Bedarf an Leistungsschaltern steigt und dabei weitere Einsatzgebiete erschlossen werden, liegt es im Interesse der Anwender, Leistungsschalter von hoher Qualität möglichst preiswert bereitzustellen. Hierzu soll durch die Erfindung ein wesentlicher Beitrag geleistet werden.
Gemäß der Erfindung geschieht dies dadurch, daß wenigstens ein Abschnitt des zentralen Schaftes und ein zugehöriger Teil der abragenden Hebel als in einem Metall-Gießverfahren hergestellte einstückige Schaltwelleneinheit ausgebildet sind.
Durch die Erfindung wird die bisherige Überzeugung der Fachwelt überwunden, daß die eingangs beschriebenen ungewöhnlichen Beanspruchungen nur mittels aus Stahlteilen bestehender Schaltwellen zu beherrschen sind. Obwohl nämlich Gießverfahren seit langer Zeit im Maschinenbau zur Herstellung von Wellen eingesetzt werden, hat man das Gießen von Schaltwellen nicht in Erwägung gezogen. Grundsätzlich ermöglicht die Anwendung eines Gießverfahrens im Schalterbau eine nicht unbeträchtliche Kostensenkung, die um so wesentlicher ausfällt, je größer und komplizierter die Schaltwelle beschaffen ist.
Im Rahmen der Erfindung sind insbesondere Druckgießverfahren geeignet, weil sie bekanntermaßen zu besonders maßhaltigen Gußstücken mit guter Oberflächenbeschaffenheit führen. Zwei bei Druckguß häufig eingesetzten Materialzusammensetzungen auf der Basis von Zink bzw. Aluminium sind für die Zwecke der Erfindung geeignet. Eine Schaltwelle für einen dreipoligen Niederspannungs-Leistungsschalter mit einem Nennstrom von 1000 A und einem Schaltvermögen von 50 kA wurde als einstückiges Aluminium-Druckgußteil hergestellt und im Dauerversuch erprobt. Alle Anforderungen an die Lebensdauer wurden erfüllt. Dabei war es möglich, die Abmessungen der bisher benutzten Stahl-Schaltwelle annähernd einzuhalten und damit ebenso die Abmessungen des bisherigen Leistungssschalters .
Während es bei sehr großen Niederspannungs-Leistungsschaltern zweckmäßig sein kann, die Schaltwelle aus Teilstücken zusammenzusetzen, wie dies auch für Stahl-Schaltwellen in der DE 42 27 352 AI vorgeschlagen wurde, erweist es sich im Leistungsbereich von dreipoligen Standard-Leistungsschaltern als fertigungstechnisch günstiger, wenn die Schaltwelle einteilig ausgebildet ist.
Für das anzuwendende Gießverfahren erweist es sich als vorteilhaft, wenn in dem zentralen Schaft der Schaltwelleneinheit wenigstens eine konische Ausnehmung zentrisch angeordnet ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Die Figur 1 zeigt eine als Druckgußteil ausgebildete Schaltwelle in einem teilweisen Längsschnitt.
Die Figur 2 zeigt eine Stirnansicht der Schaltwelle gemäß der Figur 1.
In der Figur 3 ist eine aus zwei Teilstücken zusammengesetzte Schaltwelle gezeigt.
Die einstückige Schaltwelleneinheit 1 in der Figur 1 ist aus Aluminium-Druckguß hergestellt. Dieses Herstellungsverfahren und die hierfür geeigneten Aluminiumlegierungen sind bekannt. Alle benötigten Angaben sind der Fachliteratur für metallurgische Verfahren zu entnehmen. Für die Erfindung ist nicht eine spezielle Ausgestaltung eines solchen Her- Stellungsverfahrens, sondern dessen Anwendung zur Herstellung von Schaltwellen wesentlich. Die Schaltwelleneinheit 1 umfaßt neben einem zentralen Schaft 2 drei Hebel 3 zur Betätigung der bewegbaren Schaltkontakte eines Leistungsschalters, wie er z. B. in den eingangs genannten Patentdokumenten beschrieben ist. Der mittlere Hebel 3 kann zugleich zur
Ankopplung einer Antriebsvorrichtung des Leistungsschalters dienen. Dabei sorgen in geeigneter Weise bemessene Ausrundungen 4 am Fuß der Hebel 3 für einen guten Kraftfluß.
Für die verlangte Festigkeit ist nicht allein der Materialquerschnitt des zentralen Schaftes und der Hebel ausschlaggebend, sondern die bei einem gegebenen Querschnitt erreichte Festigkeit. Diese kann dadurch verbessert werden, daß der zentrale Schaft konische Ausnehmungen 5 aufweist. Diese beeinflussen bei der Herstellung die Verteilung des Gieß- rαetalles in der Gießform. Bei verringertem Gewicht wird hierdurch eine erhöhte Festigkeit erzielt. Die Kontur eines der Hebel 3 ist aus der Figur 2 ersichtlich. Wie man erkennt, ist der Hebel 3 entsprechend dem Kraftfluß gebogen gestaltet. Gegenüber einer geschweißten Ausführung, bei welcher die
Hebel einen den zentralen Schaft ösenartig umgebenden Bereich aufweisen, ragt der Hebel 3 einseitig von dem zentralen Schaft 2 ab. Hierdurch ist eine Platzersparnis im Schaltmechanismus des Leistungsschalters erzielbar.
Die Figuren 3 und 4 veranschaulichen eine geteilte Ausführung einer Schaltwelle, deren Schaltwelleneinheiten 6 und 7 etwa die halbe Länge der in der Figur 1 gezeigten Schaltwelleneinheit 1 aufweisen. Beide Schaltwelleneinheiten weisen einen zentralen Schaft 8 bzw. 9 mit je zwei konischen Ausnehmungen 5 auf. Die Aufteilung ist in dem gezeigten Beispiel unsymmetrisch derart, daß die Schaltwelleneinheit 6 zwei der Hebel 3 aufweist, während die Schaltwelleneinheit 7 einen Kupplungsarm 10 und den verbleibenden Hebel 3 aufweist. Mit dem Kupplungsarm 10 übergreift die Schaltwelleneinheit 7 die Schaltwelleneinheit 6. Ferner greift ein zentrischer Absatz 11 der Schaltwelleneinheit 7 in eine zentrische Ausnehmung 12 der Schaltwelleneinheit 6.
Mittels ähnlicher Schaltwelleneinheiten, wie sie in den Figuren 3 und 4 veranschaulicht sind, lassen sich bei sinngemäßer Gestaltung auch Schaltwellen für vierpolige Leistungsschalter oder solche Leistungsschalter herstellen, die je Pol mehrere bewegbare Schaltkontakte aufweisen.

Claims

Patentansprüche
1. Mehrpoliger Niederspannungs-Leistungsschalter mit feststehenden und bewegbaren Schaltkontakten, einer die bewegbaren Schaltkontakte zum Ein- und Ausschalten betätigenden Antriebsvorrichtung und mit einer Schaltwelle zur Übertragung einer Antriebskraft von der Antriebsvorrichtung auf die bewegbaren Schaltkontakte, wobei die Schaltwelle einen zentralen Schaft (2, 8, 9) und hiervon radial abragende Hebel (3) aufweist, die mit der
Antriebsvorrichtung bzw. mit den Schaltkontakten verbunden sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß wenigstens ein Abschnitt des zentralen Schaftes (2, 8, 9) und ein zugehöriger Teil der abragenden Hebel (3) als in einem Metall-Gießverfahren hergestellte einstückige Schaltwelleneinheit (1, 6, 7) ausgebildet sind.
2. Niederspannungs-Leistungssschalter nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die
Schaltwelleneinheit (1, 6, 7) als Metall-Druckgußteil ausgebildet ist.
3. Niederspannungs-Leistungssschalter nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Schaltwelleneinheit (1, 6, 7) als Aluminium-Druckgußteil ausgebildet ist.
4. Niederspannungs-Leistungssschalter nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Schaltwelleneinheit (1, 6, 7) als Zink-Druckgußteil ausgebildet ist.
5. Niederspannungs-Leistungsschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß im zentralen Schaft (2, 8, 9) der Schaltwelleneinheit (1, 6, 7) wenigstens eine konische Ausnehmung (5) zentrisch angeordnet ist.
EP98934772A 1997-06-26 1998-05-19 Niederspannungs-leistungsschalter mit einer schaltwelle Expired - Lifetime EP0992046B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19727853A DE19727853C1 (de) 1997-06-26 1997-06-26 Niederspannungs-Leistungsschalter mit einer Schaltwelle
DE19727853 1997-06-26
PCT/DE1998/001406 WO1999000809A2 (de) 1997-06-26 1998-05-19 Niederspannungs-leistungsschalter mit einer schaltwelle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0992046A2 true EP0992046A2 (de) 2000-04-12
EP0992046B1 EP0992046B1 (de) 2001-12-19

Family

ID=7834159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98934772A Expired - Lifetime EP0992046B1 (de) 1997-06-26 1998-05-19 Niederspannungs-leistungsschalter mit einer schaltwelle

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0992046B1 (de)
JP (1) JP2002506558A (de)
DE (2) DE19727853C1 (de)
WO (1) WO1999000809A2 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19860717A1 (de) 1998-12-23 2000-06-29 Siemens Ag Schaltwelle für einen mehrpoligen elektrischen Leistungsschalter und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE10010727C2 (de) * 2000-02-29 2002-03-07 Siemens Ag Schaltschloss für einen Niederspannungs-Leistungsschalter
WO2003099955A1 (fr) * 2002-05-24 2003-12-04 Matsumoto Yushi-Seiyaku Co., Ltd. Microcapsule se dilatant sous l'effet de la chaleur et son utilisation
DE10340226A1 (de) * 2003-08-28 2005-03-31 Siemens Ag Gegossene Schaltwelle für Leistungsschalter und entsprechendes Herstellungsverfahren

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4931602A (en) * 1987-05-28 1990-06-05 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Multipole circuit breaker
DE4022078A1 (de) * 1990-07-10 1992-01-16 Siemens Ag Leistungsschalter mit unabhaengiger verklinkungseinrichtung des bewegbaren schaltkontaktes
DE4227352A1 (de) * 1992-04-01 1993-10-07 Siemens Ag Mehrpoliger Niederspannungs-Leistungsschalter mit einer Schaltwelle
DE4416088C1 (de) * 1994-04-20 1995-06-14 Siemens Ag Hebelanordnung zur Übertragung einer Antriebskraft

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9900809A3 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO1999000809A2 (de) 1999-01-07
DE59802552D1 (de) 2002-01-31
WO1999000809A3 (de) 1999-04-15
EP0992046B1 (de) 2001-12-19
JP2002506558A (ja) 2002-02-26
DE19727853C1 (de) 1998-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2135272B1 (de) Herstellungsverfahren für ein elektromagnetisches schaltgerät mit trennwänden zwischen haupt- und hilfskontakten sowie entsprechend dem herstellungsverfahren hergestelltes elektromagnetisches schaltgerät
EP2342726B1 (de) Elektromagnetischer schalter für eine startvorrichtung sowie verfahren zum schalten des elektromagnetischen schalters
CH692829A5 (de) Mikrorelais als miniaturisiertes Flachspul-Relais.
DE19910032C1 (de) Mehrpoliger Leistungsschalter
WO2001003153A1 (de) Schaltkontaktanordnung eines niederspannungs-leistungsschalters mit hauptkontakten, zwischenkontakten und abreisskontakten
WO1997043775A1 (de) Leistungsschalter für niederspannung mit anschlussschienen
DE602004007174T2 (de) Niederspannungsleistungsschalter mit aktiver Kontaktöffnung
EP0992046B1 (de) Niederspannungs-leistungsschalter mit einer schaltwelle
WO2013013774A2 (de) Antriebseinheit für ein schaltgerät
EP1686600B1 (de) 2-poliger Umschalter
WO2011086167A1 (de) Elektrisches kontaktelement und verfahren zur herstellung eines elektrischen kontaktelements
DE19727696B4 (de) Bewegbarer Schaltkontakt für Niederspannungs-Leistungsschalter
DE3227466C2 (de)
DE102018202187A1 (de) Strompfadteil für ein elektrisches Schaltgerät
DE102006043795B3 (de) Elektrischer Mikroschalter
EP0948006B1 (de) Anordnung zur Schaltstellungsanzeige und Abbrandanzeige
DE102020211906B4 (de) Leistungsschalter
DE102005049181B4 (de) Dreipoliger Leistungsschalter und Verfahren zu seiner Herstellung
DE4204641C2 (de) Kontaktsatz
DE102010011198A1 (de) Antriebsanordnung eines Leistungsschalters
DE10260371B4 (de) Niederspannungs-Leistungsschalter
EP1147530A1 (de) Schaltwelle für einen mehrpoligen elektrischen leistungsschalter und verfahren zu ihrer herstellung
WO1998008240A1 (de) Bewegbare kontaktanordnung für einen niederspannungs-leistungsschalter mit einem schwenklager
DE892943C (de) Kontakteinrichtung mit zwei ruhenden Kontaktstuecken und einer beweglichen Kontaktbruecke, insbesondere fuer Umformer
EP1215695B1 (de) Bewegbarer Kontaktträger zur Aufnahme von Kontakthebeln für Niederspannungs-Leistungsschalter

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19991217

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE FR IT

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010516

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 59802552

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20020131

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20030528

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20030721

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050131

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050519