EP0990850B1 - Coiffe de veilleuse pour générateur d'eau chaude - Google Patents

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EP0990850B1
EP0990850B1 EP99402389A EP99402389A EP0990850B1 EP 0990850 B1 EP0990850 B1 EP 0990850B1 EP 99402389 A EP99402389 A EP 99402389A EP 99402389 A EP99402389 A EP 99402389A EP 0990850 B1 EP0990850 B1 EP 0990850B1
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EP
European Patent Office
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ring
pilot flame
generator
cover according
flame cover
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP99402389A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0990850A1 (fr
Inventor
Jean-Michel Georges Marie Porcher
Didier Fernand Thierry Boishardy
Jacques Lehoux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chaffoteaux et Maury SAS
Original Assignee
Chaffoteaux et Maury SAS
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Publication date
Application filed by Chaffoteaux et Maury SAS filed Critical Chaffoteaux et Maury SAS
Publication of EP0990850A1 publication Critical patent/EP0990850A1/fr
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Publication of EP0990850B1 publication Critical patent/EP0990850B1/fr
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00Systems for controlling combustion
    • F23N5/26Details
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F23D14/725Protection against flame failure by using flame detection devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23QIGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q9/00Pilot flame igniters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P1/00Air cooling
    • F01P1/06Arrangements for cooling other engine or machine parts
    • F01P1/08Arrangements for cooling other engine or machine parts for cooling intake or exhaust valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2227/00Ignition or checking
    • F23N2227/22Pilot burners

Definitions

  • the present invention relates to a headdress of pilot light, especially for hot water generator running on gas.
  • Hot water generators usually encountered include, as shown schematically in Figure 1 in longitudinal section, a cold water circuit 2, hot water circuit 3, exchanger heat 4 interposed between the cold water circuits 2 and hot water 3, a gas burner 5 intended to provide heat to the heat exchanger 4 and which has a main gas inlet 6, the hot water generator further comprising a device 7 for controlling the the gas intake to the burner 5 depending on the amount of hot water drawn.
  • the burner 5 is also provided with a pilot light 8 which allows the burner burners to ignite when water must be drawn.
  • the pilot 8 includes, in a manner known per se, a support body for an injector pilot 9 located at the end of a secondary duct of gas 9a ( Figure 1) and which is surmounted by a cap pilot light 10, an ignition electrode 11 being located substantially in line with the curved free end 12 of this cap and a thermocouple 13 being located in the vicinity of this free end.
  • the ignition electrode 11 ensures the pilot 8 lights up when the hot water generator 1.
  • the pilot cover 10 comprises conventionally a connection part 14 to the generator, a intermediate part 15 for mixing the combustion gas to the air and a terminal portion 16 enveloping the flame of combustion of the mixture.
  • the connecting part 14 is supported removably by one of the constituent parts of the generator, here for example by the supporting body the pilot injector 9, so as to be removed and replaced by an operator during maintenance.
  • the immobilization of the connecting part 14 is obtained by means of screws or by adding a clip.
  • the operator must therefore use tools to be able to unscrew the screw (s), or remove the clip, which also is penalizing in time.
  • the object of the present invention is to remedy the aforementioned drawbacks by providing a cap of pilot light that can be easily and quickly removed and replaced by an operator, without requiring while ensuring very good positioning of the cap relative to the pilot injector support body and to the main burner whose gas is ignited by the flame located at the terminal part 16 of this cap.
  • a pilot cover of the aforementioned type is essentially characterized in that the connecting part comprises a ring split in the direction of its height and which is elastically deformable, the perimeter of this ring being increased when it is removed and replaced by the operator against the elasticity of the ring, the maintaining in position of said connecting part being ensured by elastic tightening of the ring on said constituent part of the generator, in that the connecting part has come integrally with the intermediate part over a part of its perimeter, and in that the connecting part comprises angular and longitudinal immobilization means with respect to said constituent part of the generator.
  • the pilot light cap 20 includes a portion 21 to the generator, which is surmounted by a part intermediate 22 for mixing the combustion gas with the air, itself extended by an enveloping end portion 23 and "hooking" the combustion flame of the mixture.
  • the cap 20 is intended to be mounted on a support body 30 a pilot injector (shown in Figure 4) in a hot water generator as described in Figures 1 and 2.
  • the intermediate part 22 consists of a base 24 having the shape of a continuous ring from which extends upwards and over part of the circumference only (about half the perimeter) a part 25 in the form of a cylinder open laterally and converge upwards.
  • the cylinder 25 is itself surmounted by an elbow 26.
  • the assembly defines an open ramp on half of its perimeter.
  • the end portion 23 extends from the elbow 26 and is successively defined by a conical part divergent 27 then by an end portion 28 in the form of "U" open towards the base 24 of the part intermediate 22.
  • the opening of the intermediate part 22 is intended to allow a homogeneous mixture of the gas delivered by the injector with surrounding air, which is then ignited at the end portion 23 serving to protect and "catch" flame.
  • the diameter of the ring 24 is substantially equal to that of the support body of the injector 30 (FIG. 4) on which the cap 20 is intended to be immobilized.
  • the height of this ring 24 is low compared to its diameter.
  • the connecting part 21 is itself constituted of a split ring 40 which defines a cylinder open at its two ends.
  • the diameter of this ring 40 is substantially equal to that of the base 24 of the part intermediate 22 and is of the same axis as this so to be able to be positioned on the support body of the igniter 30 injector.
  • the ring 40 is made of a material elastically deformable, such as steel for example, and came out of matter over part of its circumference with the base 24 of the intermediate part 22.
  • This ring 40 for example came out of material over a quarter of its circumference, in an area offset from the opening of the intermediate part 22.
  • the ring 40 insofar as it is split, has a vertical slot 41 which separates two ends free 42 and 43 of this ring 40.
  • the free end 42 has the shape of a tongue whose height is significantly less than the height of the ring 40.
  • the free end 43 it is "U" shaped to be complementary to the tongue of the end 42.
  • the free end 43 therefore has two branches 44 and 45 which define a window 46 to the inside of which can penetrate the tongue of the end 42.
  • the tongue of the free end 42 is extended by a bat 47 curved radially outwards from the ring 40 while the two branches 44 and 45 of the end 43 extend radially and towards the outside, by a tab 48 itself in the shape of a "U” so that the tab 47 of the free end 42 can pass through paw 48.
  • the ends free 42 and 43 are crossed so that the end 42 permanently penetrates at least partially into the window 46 of the free end 43.
  • the diameter of the ring 40 increases to against the elasticity of this ring.
  • the elasticity of the ring causes the ends to return 42 and 43 to their initial position and the ring 40 finds its original diameter which corresponds substantially to the injector diameter 30.
  • FIG. 5 shows that an orifice of positioning 50 is provided at mid-height of the ring 40, in being offset by about 45 ° relative to the legs 47 and 48.
  • This hole is intended to be penetrated by a lug (not shown in the figures) carried by the support body the injector 30 so as to position angularly and longitudinally precisely the cap 20 on the body, so that the end portion 23 of the cap is located near the end of the ignition electrode 11.
  • the operator When the operator wishes to put on the cover 20 on the injector support body 30, it presses on the legs 47 and 48 to bring them closer to each other and thus increase the diameter of the ring 40. It inserts then the ring 40 on the support body of the injector 30 until the lug of this injector support body is facing the positioning orifice 50 of the ring 40. The operator then releases his effort on the legs 47 and 43 so that the ring 40 returns to its original diameter and elastically encloses the injector support body 30. The cap 20 is then positioned precisely on this injector support body so that the gas delivered by the injector may be ignited by the ignition electrode and that the flame is protected and "caught" by the part end 23.
  • FIG. 7 A second embodiment of the cap 20 is shown in Figure 7. This embodiment differs from preceding only by the shape of the ring 40.
  • the constituent elements common to the two embodiments will bear the same reference numbers.
  • the ring 40 is not only split in the direction vertical but also horizontally so that have two substantially perpendicular slots 55 and 56. These two slots define four free ends 57 to 60 forming two sets of two ends 57, 58 on the one hand and 59, 60 on the other hand. In each of these sets, the ends are opposite two by two. Slot 56 defines a space between the ends 58 and 60 on the one hand, and 57 and 59 on the other hand so that the movement of the ends 57, 58 is free relative to the ends 59, 60.
  • the free end 57 is longer than the end free 59 located above it while the end 58 is shorter than the free end 60 located above it.
  • the two ends 57 and 60 of each of the sets of ends are superimposed on part of their length and are terminated by legs 61 and 62 radial facing outwards from the ring. These legs 61 and 62 are offset from each other so that any action by an operator tending to bring them together causes an increase in the diameter of the ring 40.
  • Placement and removal on and off the body injector support 30 of the cap 20 are carried out as in the first embodiment.

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Description

La présente invention est relative à une coiffe de veilleuse, notamment pour générateur d'eau chaude fonctionnant au gaz.
Les générateurs d'eau chaude habituellement rencontrés comprennent, comme cela est représenté schématiquement à la figure 1 en coupe longitudinale, un circuit eau froide 2, un circuit eau chaude 3, un échangeur de chaleur 4 interposé entre les circuits eau froide 2 et eau chaude 3, un brûleur au gaz 5 destiné à apporter de la chaleur à l'échangeur de chaleur 4 et qui possède une arrivée principale de gaz 6, le générateur d'eau chaude comprenant en outre un dispositif 7 d'asservissement de l'admission du gaz vers le brûleur 5 en fonction de la quantité d'eau chaude puisée.
Le brûleur 5 est également muni d'une veilleuse 8 qui permet l'allumage des rampes du brûleur lorsque de l'eau chaude doit être puisée. Comme le montre plus particulièrement la figure 2, la veilleuse 8 comprend, de manière connue en soi, un corps support d'injecteur de veilleuse 9 situé à l'extrémité d'un conduit secondaire de gaz 9a (figure 1) et qui est surmonté d'une coiffe de veilleuse 10, une électrode d'allumage 11 étant située sensiblement à l'aplomb de l'extrémité libre recourbée 12 de cette coiffe et un thermocouple 13 étant situé au voisinage de cette extrémité libre. L'électrode d'allumage 11 assure l'allumage de la veilleuse 8 lors de la mise en route du générateur d'eau chaude 1.
Par ailleurs, la coiffe de veilleuse 10 comporte classiquement une partie de liaison 14 au générateur, une partie intermédiaire 15 de mélange du gaz de combustion à l'air et une partie terminale 16 enveloppant la flamme de combustion du mélange. La partie de liaison 14 est supportée de manière amovible par l'une des parties constitutives du générateur, ici par exemple par le corps supportant l'injecteur de veilleuse 9, de façon à être retirée et remise en place par un opérateur lors d'opérations de maintenance.
L'immobilisation de la partie de liaison 14 est obtenue au moyen de vis ou par l'ajout d'un clip. L'opérateur doit donc utiliser des outils pour pouvoir dévisser la ou les vis, ou retirer le clip, ce qui de plus est pénalisant en temps.
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités en fournissant une coiffe de veilleuse qui puisse être aisément et rapidement retirée et remise en place par un opérateur et ce, sans nécessiter d'outil tout en assurant un très bon positionnement de la coiffe par rapport au corps support d'injecteur de veilleuse et au brûleur principal dont le gaz est enflammé par la flamme située au niveau de la partie terminale 16 de cette coiffe.
A cet effet, selon l'invention, une coiffe de veilleuse du type précité, est essentiellement caractérisée en ce que la partie de liaison comprend une bague fendue dans le sens de sa hauteur et qui est déformable élastiquement, le périmètre de cette bague étant augmenté lors de son retrait et de sa remise en place par l'opérateur à l'encontre de l'élasticité de la bague, le maintien en position de ladite partie de liaison étant assuré par resserrement élastique de la bague sur ladite partie constitutive du générateur,
en ce que la partie de liaison est venue de matière avec la partie intermédiaire sur une partie de son périmètre, et en ce que la partie de liaison comprend des moyens d'immobilisation angulaire et longitudinale par rapport à ladite partie constitutive du générateur.
La coiffe de veilleuse suivant l'invention peut éventuellement comporter en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
  • la bague fendue possède au moins deux extrémités libres situées en vis à vis et comporte, au voisinage de ses extrémités, des pattes permettant à l'opérateur d'augmenter le périmètre de ladite partie de liaison lors de son retrait ou de sa remise en place ;
  • lors du retrait ou de la remise en place de la bague, les pattes sont rapprochées l'une de l'autre par l'opérateur par pincement ;
  • l'une des deux extrémités de la bague est en forme de languette qui pénètre partiellement dans l'autre des extrémités de la bague conformée en U ;
  • la patte portée par l'extrémité conformée en U est évidée pour être traversée par la patte portée par l'autre extrémité ;
  • la bague est en outre fendue dans le sens de sa largeur de sorte qu'elle possède deux fentes sensiblement perpendiculaires et quatre extrémités libres réparties en deux ensembles dans lesquels les extrémités sont mutuellement en regard deux à deux, une première patte étant portée par une extrémité de l'un desdits ensembles et une deuxième patte étant portée par une extrémité de l'autre desdits ensembles ;
  • les moyens d'immobilisation angulaire et longitudinale comprennent un orifice destiné à venir s'emboíter sur un ergot porté par la partie constitutive du générateur ;
  • la bague est un cylindre à section circulaire ouvert à ses extrémités, l'orifice de positionnement débouchant radialement ;
  • la partie constitutive du générateur est un corps support de l'injecteur de veilleuse d'allumage du gaz qui est muni de l'ergot en une position permettant le repérage angulaire de la coiffe après immobilisation ; et
  • la partie constitutive du générateur est un injecteur de veilleuse d'allumage du gaz qui est muni de l'ergot en une position permettant le repérage angulaire et longitudinal de la coiffe après immobilisation.
Deux exemples de réalisation de l'invention vont maintenant être décrits en regard des dessins annexés, sur lesquels :
  • la figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un générateur d'eau chaude dont la structure est classique ;
  • la figure 2 est une vue en perspective d'une coiffe de veilleuse connue en soi et montée dans le générateur d'eau chaude de la figure 1 ;
  • la figure 3 est une vue en perspective de la coiffe de veilleuse selon un premier mode de réalisation de la présente invention ;
  • la figure 4 est une vue de côté de la coiffe de la figure 3 montée sur un corps support de l'injecteur de veilleuse vu en coupe longitudinale;
  • la figure 5 est une vue en perspective de la coiffe de la figure 3 ;
  • la figure 6 est une vue en coupe transversale selon la ligne VI-VI de la figure 5 ; et
  • la figure 7 est une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation de la coiffe selon la présente invention.
La coiffe de veilleuse 20 selon la présente invention et représentée à la figure 3, comprend une partie de liaison 21 au générateur, qui est surmontée d'une partie intermédiaire 22 de mélange du gaz de combustion à l'air, elle-même prolongée par une partie terminale 23 enveloppant et "accrochant" la flamme de combustion du mélange. La coiffe 20 est destinée à être montée sur un corps support 30 d'un injecteur de veilleuse (représenté à la figure 4) dans un générateur d'eau chaude tel que décrit aux figures 1 et 2.
La partie intermédiaire 22 est constituée d'une embase 24 ayant la forme d'une bague continue à partir de laquelle se prolonge vers le haut et sur une partie de la circonférence uniquement (environ la moitié du périmètre) une partie 25 en forme de cylindre ouvert latéralement et convergent vers le haut. Le cylindre 25 est lui-même surmonté d'un coude 26. L'ensemble définit une rampe ouverte sur la moitié de son périmètre.
La partie terminale 23 s'étend à partir du coude 26 et est définie successivement par une partie conique divergente 27 puis par une partie d'extrémité 28 en forme de "U" ouverte en direction de l'embase 24 de la partie intermédiaire 22.
L'ouverture de la partie intermédiaire 22 est destinée à permettre un mélange homogène du gaz délivré par l'injecteur avec l'air environnant, qui est ensuite enflammé au niveau de la partie terminale 23 servant de protège et "accroche" flamme.
Le diamètre de la bague 24 est sensiblement égal à celui du corps support de l'injecteur 30 (figure 4) sur lequel la coiffe 20 est destinée à être immobilisée. La hauteur de cette bague 24 est faible par rapport à son diamètre.
La partie de liaison 21 est elle-même constituée d'une bague fendue 40 qui définit un cylindre ouvert à ses deux extrémités. Le diamètre de cette bague 40 est sensiblement égal à celui de l'embase 24 de la partie intermédiaire 22 et est de même axe que celle-ci de manière à pouvoir être positionnée sur le corps support de l'injecteur 30 de la veilleuse d'allumage.
La bague 40 est réalisée en une matière élastiquement déformable, telle que de l'acier par exemple, et est venue de matière sur une partie de sa circonférence avec l'embase 24 de la partie intermédiaire 22. Cette bague 40 est par exemple venue de matière sur un quart de sa circonférence, dans une zone décalée par rapport à l'ouverture de la partie intermédiaire 22.
La bague 40, dans la mesure où elle est fendue, possède une fente verticale 41 qui sépare deux extrémités libres 42 et 43 de cette bague 40.
Dans le premier mode de réalisation représenté aux figures 3 à 6, l'extrémité libre 42 a la forme d'une languette dont la hauteur est sensiblement inférieure à la hauteur de la bague 40. Quant à l'extrémité libre 43, elle est de forme en "U" pour être complémentaire à la languette de l'extrémité 42. L'extrémité libre 43 possède donc deux branches 44 et 45 qui délimitent une fenêtre 46 à l'intérieur de laquelle peut pénétrer la languette de l'extrémité 42.
La languette de l'extrémité libre 42 se prolonge par une batte 47 recourbée radialement vers l'extérieur de la bague 40 tandis que les deux branches 44 et 45 de l'extrémité 43 se prolongent, radialement et vers l'extérieur, par une patte 48 elle-même en forme de "U" de sorte que la patte 47 de l'extrémité libre 42 peut traverser la patte 48.
Comme le montrent les figures 3 à 6, les extrémités libres 42 et 43 sont croisées de sorte que l'extrémité 42 pénètre en permanence au moins partiellement dans la fenêtre 46 de l'extrémité libre 43. Ainsi, lorsqu'un opérateur appuie sur les pattes 47 et 48 de manière à les rapprocher l'une de l'autre, le diamètre de la bague 40 augmente à l'encontre de l'élasticité de cette bague. Lors du relâchement de la force exercée par l'opérateur, l'élasticité de la bague provoque le retour des extrémités 42 et 43 vers leur position initiale et la bague 40 retrouve son diamètre d'origine qui correspond sensiblement au diamètre de l'injecteur 30.
Par ailleurs, la figure 5 montre qu'un orifice de positionnement 50 est ménagé à mi-hauteur de la bague 40, en étant décalé d'environ 45° par rapport aux pattes 47 et 48. Cet orifice est destiné à être pénétré par un ergot (non représenté aux figures) porté par le corps support de l'injecteur 30 de manière à positionner angulairement et longitudinalement de façon précise la coiffe 20 sur le corps, afin que la partie terminale 23 de la coiffe soit située au voisinage de l'extrémité de l'électrode d'allumage 11.
Lorsque l'opérateur désire mettre en place la coiffe 20 sur le corps support de l'injecteur 30, il appuie sur les pattes 47 et 48 pour les rapprocher l'une de l'autre et ainsi augmenter le diamètre de la bague 40. Il insère ensuite la bague 40 sur le corps support de l'injecteur 30 jusqu'à ce que l'ergot de ce corps support d'injecteur soit en vis-à-vis de l'orifice de positionnement 50 de la bague 40. L'opérateur relâche alors son effort sur les pattes 47 et 43 pour que la bague 40 reprenne son diamètre d'origine et enserre élastiquement le corps support d'injecteur 30. La coiffe 20 est alors positionnée de manière précise sur ce corps support d'injecteur pour que le gaz délivré par l'injecteur puisse être enflammé par l'électrode d'allumage et que la flamme soit protégée et "accrochée" par la partie d'extrémité 23.
Un deuxième mode de réalisation de la coiffe 20 est représenté à la figure 7. Ce mode de réalisation diffère du précédent uniquement par la forme de la bague 40. Les éléments constitutifs communs aux deux modes de réalisation porteront les mêmes références numériques.
La bague 40 est non seulement fendue dans le sens vertical mais également dans le sens horizontal de manière à posséder deux fentes 55 et 56 sensiblement perpendiculaires. Ces deux fentes définissent quatre extrémités libres 57 à 60 formant deux ensembles de deux extrémités 57, 58 d'une part et 59, 60 d'autre part. Dans chacun de ces ensembles, les extrémités sont en regard deux à deux. La fente 56 définit un espace entre les extrémités 58 et 60 d'une part, et 57 et 59 d'autre part de sorte que le mouvement des extrémités 57, 58 est libre par rapport aux extrémités 59, 60.
L'extrémité libre 57 est plus longue que l'extrémité libre 59 située au-dessus d'elle tandis que l'extrémité 58 est plus courte que l'extrémité libre 60 située au-dessus de celle-ci. Ainsi, les deux extrémités 57 et 60 de chacun des ensembles d'extrémités sont superposées sur une partie de leur longueur et sont terminées par des pattes 61 et 62 radiales tournées vers l'extérieur de la bague. Ces pattes 61 et 62 sont décalées l'une par rapport à l'autre de sorte que toute action d'un opérateur tendant à les rapprocher provoque une augmentation du diamètre de la bague 40.
La mise en place et le retrait sur et hors du corps support d'injecteur 30 de la coiffe 20 s'effectuent comme dans le premier mode de réalisation.

Claims (10)

  1. Coiffe de veilleuse, notamment pour générateur d'eau chaude (1) fonctionnant au gaz, comprenant une partie de liaison (21) au générateur, une partie intermédiaire (22) de mélange du gaz de combustion à l'air et une partie terminale (23) enveloppant et accrochant la flamme de combustion du mélange, la partie de liaison (21) étant supportée de manière amovible par l'une des parties constitutives (30) du générateur (1) de façon à être retirée et remise en place par un opérateur lors d'opérations de maintenance,
    caractérisée en ce que la partie de liaison (21) comprend une bague fendue (40) dans le sens de sa hauteur et qui est déformable élastiquement, le périmètre de cette bague (40) étant augmenté lors de son retrait et de sa remise en place par l'opérateur à l'encontre de l'élasticité de la bague (40), le maintien en position de ladite partie de liaison (21) étant assuré par resserrement élastique de la bague (40) sur ladite partie constitutive (30) du générateur (1), en ce que la partie de liaison (21) est venue de matière avec la partie intermédiaire (22) sur une partie de son périmètre,
    en en ce que la partie de liaison (21) comprend des moyens d'immobilisation angulaire et longitudinale (50) par rapport à ladite partie constitutive (30) du générateur.
  2. Coiffe de veilleuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la bague fendue (40) possède au moins deux extrémités libres (42, 43) situées en vis à vis et comporte, au voisinage de ses extrémités (42, 43), des pattes (47, 48) permettant à l'opérateur d'augmenter le périmètre de ladite partie de liaison (21) lors de son retrait ou de sa remise en place.
  3. Coiffe de veilleuse selon la revendication 2, caractérisée en ce que lors du retrait ou de la remise en place de la bague (40), les pattes (47, 48) sont rapprochées l'une de l'autre par l'opérateur par pincement.
  4. Coiffe de veilleuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'une (42) des deux extrémités (42, 43) de la bague est en forme de languette qui pénètre partiellement dans l'autre (43) des extrémités (42, 43) de la bague (40) conformée en U.
  5. Coiffe de veilleuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que la patte (48) portée par l'extrémité (43) conformée en U est évidée pour être traversée par la patte (47) portée par l'autre extrémité (42).
  6. Coiffe de veilleuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que la bague (40) est en outre fendue dans le sens de sa largeur de sorte qu'elle possède deux fentes (55, 56) sensiblement perpendiculaires et quatre extrémités libres (57 à 60) réparties en deux ensembles dans lesquels les extrémités sont mutuellement en regard deux à deux, une première patte (61) étant portée par une extrémité (57) de l'un desdits ensembles et une deuxième patte (62) étant portée par une extrémité (60) de l'autre desdits ensembles.
  7. Coiffe de veilleuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les moyens d'immobilisation angulaire et longitudinale (50) comprennent un orifice destiné à venir s'emboíter sur un ergot porté par la partie constitutive (30) du générateur (1).
  8. Coiffe de veilleuse selon la revendication 7, caractérisée en ce que la bague (40) est un cylindre à section circulaire ouvert à ses extrémités, l'orifice de positionnement (50) débouchant radialement.
  9. Coiffe de veilleuse selon la revendication 8, caractérisée en ce que la partie constitutive (30) du générateur (1) est un corps support d'un injecteur de veilleuse d'allumage du gaz qui est muni de l'ergot en une position permettant le repérage angulaire de la coiffe (20) après immobilisation.
  10. Coiffe de veilleuse selon la revendication 8, caractérisée en ce que la partie constitutive (30) du générateur (1) est un injecteur de veilleuse d'allumage du gaz qui est muni de l'ergot en une position permettant le repérage angulaire de la coiffe (20) après immobilisation.
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