EP0976660A1 - Package for a group of articles and process for its manufacture - Google Patents
Package for a group of articles and process for its manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- EP0976660A1 EP0976660A1 EP99113495A EP99113495A EP0976660A1 EP 0976660 A1 EP0976660 A1 EP 0976660A1 EP 99113495 A EP99113495 A EP 99113495A EP 99113495 A EP99113495 A EP 99113495A EP 0976660 A1 EP0976660 A1 EP 0976660A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- tabs
- bottom wall
- longitudinal
- walls
- transverse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/0227—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by heat-sealing, by applying adhesive to the flaps or by staples
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
- B65B5/06—Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles
- B65B5/068—Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles in trays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
- B31B2120/30—Construction of rigid or semi-rigid containers collapsible; temporarily collapsed during manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/004—Closing boxes
- B31B50/0044—Closing boxes the boxes having their opening facing upwardly
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/76—Opening and distending flattened articles
- B31B50/78—Mechanically
- B31B50/784—Mechanically for setting up boxes having their opening facing upwardly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S229/00—Envelopes, wrappers, and paperboard boxes
- Y10S229/933—Mating container blanks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S229/00—Envelopes, wrappers, and paperboard boxes
- Y10S229/933—Mating container blanks
- Y10S229/936—Three or more blanks with alternating orientations
Definitions
- the invention relates to a pack for a group of objects, especially single packs, consisting of bottom wall, side longitudinal walls, side transverse walls and upright Corner supports that protrude above the longitudinal walls and transverse walls - so-called Tray pack.
- the invention further relates to methods and device for producing or filling such packs.
- Tray packs are usually pack containers that are open at the top, that from a bottom wall and out in relation to the ones to be packed Low sidewall objects exist, namely Longitudinal walls and transverse walls.
- the tray pack designed so that in the area of the (four) pack corners Upright corner supports are formed by the longitudinal walls and transverse walls that are significantly higher than the longitudinal walls and Cross walls. The corners that extend, i.e. in cross-section angular corner supports ensure the contents of the package additional support.
- a tray pack designed in this way is primarily intended to hold rectangular single packs.
- tray packs A special feature of tray packs is that the cost of materials, namely cardboard or corrugated cardboard, relatively small is.
- the invention is based, by corresponding Design of the pack to further reduce the cost of materials, without the functionality or the dimensional stability of the Reduce pack.
- the pack according to the invention is thereby characterized in that the bottom wall made with the associated Longitudinal walls and transverse walls connected floor tabs - longitudinal tabs and transverse lobes - is formed, the dimensions of which are smaller or are the same with recesses between adjacent ones Corner supports are formed.
- the pack By designing the pack with (low) longitudinal walls and transverse walls on the one hand and higher corner supports on the other there are open recesses in the area of the Longitudinal walls and transverse walls limited laterally by the corner supports are.
- the bottom flaps are designed so that they are preferably have exactly the shape and size of these recesses. This makes it possible to cut the blanks for those so trained Pack free of waste from a continuous material web to be made from preferably rigid packaging material.
- the blanks for a pack in the sense of the invention can be designed so that the partially overlapping one another Floor rags create a closed floor wall.
- the bottom wall is due to the smaller sized floor tabs with openings or recesses Mistake.
- these are smaller or narrower than those on objects or individual packs to be placed on the bottom wall.
- Another specialty is the manufacture and filling of such or similar open (tray) packs.
- the procedure is such that the pack with an open bottom wall, So unfolded floor cloth, facing upwards transported and the package contents over the bottom wall in the Pack is introduced. After that, the bottom flaps are in one folded favorable sequence. After completion of the bottom wall the complete, filled package is turned through 180 ° so that the bottom wall is turned down.
- a suitably designed device intended is a suitably designed device intended.
- the pack shown in the drawings is for inclusion of grouped objects, namely single packs 10. These are cuboid and in orderly pack rows 11 positioned.
- the individual packs 10 can be Milk or other liquid packs, but also those for trade lumpy or granular packaging goods.
- the pack for accommodating the individual packs 10 is a tray pack 12. It is a relative type of pack low side walls, namely longitudinal walls 13, 14 and transverse walls 15, 16.
- the individual packs 10 or those of these formed package contents is stored on a bottom wall 17.
- Die Pack or tray pack 12 is dimensioned such that the bottom wall 17 completely covered by the group of individual packs 10 is.
- the tray pack 12 is accordingly complete from the pack content filled out.
- the bottom wall 17 consists of several with the upright side walls connected folding flaps that form each other Partially cover the bottom wall 17. Inside or above Cross tabs 18, 19 are with the associated transverse walls 15 and 16 connected and folded into the plane of the bottom wall 17. Longitudinal lobes 20, 21 are facing downwards and outwards, respectively connected to the longitudinal walls 13, 14.
- the bottom wall 17 forming Folding flaps can be sized differently.
- Embodiment according to FIG. 1 and FIG. 5 bottom view of the Bottom wall 17
- the longitudinal tabs 20, 21 are dimensioned so that their width is half Width of the bottom wall 17 corresponds.
- the one in this example equally large longitudinal tabs 20, 21 abut along a central one Separation line 22 to each other.
- a special feature of the tray pack 12 is that the Side walls 13..16 low height in the area of packing corners merge into upright corner supports 25, 26. These are in cross section angular and capture facing corner areas of the individual packs positioned at the corners 10.
- the Corner supports 25, 26 have approximately the height of the individual packs 10 or slightly exceed them.
- Each corner support 25, 26 is made from two arranged at right angles to each other Legs 27, 28, each having an associated side wall, namely Longitudinal wall 13, 14 or transverse wall 15, 16 are assigned.
- the corner supports 25, 26 or their legs 27, 28 go with a rounded contour in the assigned side wall 13..16.
- the legs 27, 28 each have an upper limit open recesses 29, 30 in the side walls 13..16.
- the recesses 29, 30 result from corresponding punchings, with the formation of the folding flaps of the bottom wall 17.
- Die Recesses 29 in the longitudinal walls 13, 14 or above the same correspond in size and shape to the longitudinal tabs 20, 21 of the Bottom wall.
- the design of the tray pack 12 enables its manufacture from material-saving blanks 31, 32. These are to strip-like, finite structures that encompass the content, ie can be placed around the group of individual packs 10.
- a tray pack 12 which is closed all around a connecting strip 33 at one end of the blanks 31, 32 provided for connection to the other, opposite End of cut 31, 32.
- the ends are the blanks 31, 32 in the area of a corner support 25 with one another connected.
- the relevant corner support 25 is thus divided between the two legs 27, 28. These are by the Connecting strips 33 on the inside, forming the corner support 25 connected, in particular by gluing.
- the blanks 31, 32 are made by punching from a larger one Manufactured piece of material, in particular from a material web 34 made of cardboard, corrugated cardboard or the like.
- the blanks 31, 32 extend in the transverse direction within the material web 34, are accordingly by transverse cuts from the material web 34 separated. The die cut follows the contour the blanks 31, 32.
- the blanks 31, 32 waste-free from the material web 34 are separated - except for small remnants in the Area of connecting strips 33.
- the floor tabs 18..21 of a blank fit into the recesses 29, 30 of an adjacent blank 31, 32.
- the corner supports 25, 26 form depressions 35 between the bottom flaps 18..21 of the adjacent blank.
- FIG. 7 There are different designs for the blanks 31, 32 Possibilities.
- the webs 36 are by punched lines 54 severed, in continuation of the corner edges 38.
- the blanks 32 according to FIG. 8 have one more clear reduced material requirements compared to Fig. 7.
- the floor cloth 18..21 have reduced transverse dimensions.
- the recesses 35 extend to the folded edge 37. This results in a Design of the bottom wall 17 according to FIG. 6, ie with the Openings 23 and 24.
- FIG. 9 Plant A special manufacturing and filling process for such Tray packs 12 is shown schematically in FIG. 9 Plant shown.
- the blanks 31, 32 are prepared for this purpose by Connect the connecting strip 33 with the associated one Leg 28 at the free opposite end.
- the so closed Blanks 31, 32 are folded flat under corresponding deformation in the area of diametrically opposite one another Corner edges 38.
- These flat intermediate structures are in an upright or oblique in a blank magazine 40 inclined position ready and individually the blank magazine 40 taken.
- the tray pack 12 is over filled the open, upwardly facing bottom wall 17.
- the Contents of a tray pack 12 corresponding individual packs 10 compiled.
- a lifting conveyor not shown in detail with a lifting head 45 detects the group of individual packs 10 and place them in the tray pack 12 from above.
- the corner supports 25, 26 rest on a plate-shaped cardboard web 46.
- Grouping station 44 and lifting head 45 or lifting conveyor expediently designed in accordance with DE 197 00 150.5.
- Tray pack 12 arrives in a first bottom folding station 47 these are by stationary or movable folding members 48 and 49 floor lugs pointing transversely to the conveying direction against the Group of the individual packs 10 folded, namely cross tabs 18 and 19.
- the transverse tab 18 in the conveying direction becomes due to the fixed, strip-shaped folding member 49 the conveying movement of the tray pack 12 folded over.
- the back one Cross flap 19 is in the by the movable folding member 48 folded the same position.
- the fold packs arranged in the tray pack 12 are effective, namely folding rails 50, 51 shaped in a certain way detect the associated bottom tabs, namely longitudinal tabs 20, 21, on the outside.
- the longitudinal tabs 20, 21 during the transport of the tray pack 12 first in an upright position and then up to the system on the individual packs 10 or on the already folded Cross flaps 18, 19 folded over.
- the bottom wall 17 thus folded is in its position fixed, for example by connecting the bottom flaps 18..21 together.
- a Adhesive strips 52 applied to the bottom wall 17 in the longitudinal direction for connecting the outer longitudinal tabs 20, 21 to one another in the region of the dividing line 22.
- the adhesive strip 52 extends himself with the stable formation of the tray pack 12 Legs in the area of the adjacent side walls, namely Transverse walls 15, 16.
- the finished tray pack 12 in the area of a turning station 53 turned through 180 ° in the conveying direction, so that the tray pack 12 in the ready-to-ship position reached.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Packung für eine Gruppe von Gegenständen, insbesondere Einzelpackungen, bestehend aus Bodenwand, seitlichen Längswänden, seitlichen Querwänden und aufrechten Eckstützen, die die Längswände und Querwände überragen - sogenannte Traypackung. Weiterhin betrifft die Erfindung Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen bzw. Füllen derartiger Packungen.The invention relates to a pack for a group of objects, especially single packs, consisting of bottom wall, side longitudinal walls, side transverse walls and upright Corner supports that protrude above the longitudinal walls and transverse walls - so-called Tray pack. The invention further relates to methods and device for producing or filling such packs.
Traypackungen sind üblicherweise oben offene Packungsbehälter, die aus einer Bodenwand und aus im Verhältnis zu den zu verpackenden Gegenständen niedrigen Seitenwänden bestehen, nämlich Längswänden und Querwänden. Im vorliegenden Falle ist die Traypackung so ausgebildet, daß im Bereich der (vier) Packungsecken durch die Längswände und Querwände aufrechte Eckstützen gebildet werden, die deutlich höher sind als die Längswände und Querwände. Die sich über Eck erstreckenden, also im Querschnitt winkelförmigen Eckstützen gewährleisten dem Packungsinhalt eine zusätzliche Abstützung. Eine so ausgebildete Traypackung ist vor allem zur Aufnahme von quaderförmigen Einzelpackungen bestimmt.Tray packs are usually pack containers that are open at the top, that from a bottom wall and out in relation to the ones to be packed Low sidewall objects exist, namely Longitudinal walls and transverse walls. In the present case, the tray pack designed so that in the area of the (four) pack corners Upright corner supports are formed by the longitudinal walls and transverse walls that are significantly higher than the longitudinal walls and Cross walls. The corners that extend, i.e. in cross-section angular corner supports ensure the contents of the package additional support. A tray pack designed in this way is primarily intended to hold rectangular single packs.
Eine Besonderheit von Traypackungen liegt darin, daß der Materialaufwand, nämlich Pappe oder Wellpappe, verhältnismäßig gering ist.A special feature of tray packs is that the cost of materials, namely cardboard or corrugated cardboard, relatively small is.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch entsprechende Gestaltung der Packung den Materialaufwand weiter zu vermindern, ohne die Funktionalität oder die Formstabilität der Packung zu mindern.The invention is based, by corresponding Design of the pack to further reduce the cost of materials, without the functionality or the dimensional stability of the Reduce pack.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Packung dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenwand aus mit den zugeordneten Längswänden und Querwänden verbundenen Bodenlappen - Längslappen und Querlappen - gebildet ist, deren Abmessungen kleiner oder gleich sind mit Ausnehmungen, die zwischen benachbarten Eckstützen gebildet sind.To achieve this object, the pack according to the invention is thereby characterized in that the bottom wall made with the associated Longitudinal walls and transverse walls connected floor tabs - longitudinal tabs and transverse lobes - is formed, the dimensions of which are smaller or are the same with recesses between adjacent ones Corner supports are formed.
Durch die Ausbildung der Packung mit (niedrigen) Längswänden und Querwänden einerseits und höheren Eckstützen andererseits ergeben sich nach oben offene Ausnehmungen im Bereich der Längswände und Querwände, die seitlich durch die Eckstützen begrenzt sind. Die Bodenlappen sind so ausgebildet, daß sie vorzugsweise exakt die Form und Größe dieser Ausnehmungen aufweisen. Dadurch ist es möglich, die Zuschnitte für die so ausgebildete Packung abfallfrei aus einer fortlaufenden Materialbahn aus vorzugsweise steifem Verpackungsmaterial zu fertigen.By designing the pack with (low) longitudinal walls and transverse walls on the one hand and higher corner supports on the other there are open recesses in the area of the Longitudinal walls and transverse walls limited laterally by the corner supports are. The bottom flaps are designed so that they are preferably have exactly the shape and size of these recesses. This makes it possible to cut the blanks for those so trained Pack free of waste from a continuous material web to be made from preferably rigid packaging material.
Die Zuschnitte für eine Packung im Sinne der Erfindung können dabei so ausgebildet sein, daß die einander teilweise überdeckenden Bodenlappen eine geschlossene Bodenwand erzeugen. Alternativ, nämlich bei einer Ausgestaltung des Zuschnitts für maximale Materialeinsparung, ist die Bodenwand aufgrund der kleiner bemessenen Bodenlappen mit Öffnungen bzw. Ausnehmungen versehen. Diese sind jedoch kleiner oder schmaler als die auf der Bodenwand abzustellenden Gegenstände oder Einzelpackungen.The blanks for a pack in the sense of the invention can be designed so that the partially overlapping one another Floor rags create a closed floor wall. Alternatively, namely with a design of the cut for maximum material saving, the bottom wall is due to the smaller sized floor tabs with openings or recesses Mistake. However, these are smaller or narrower than those on objects or individual packs to be placed on the bottom wall.
Eine weitere Besonderheit ist die Herstellung und Füllung derartiger oder ähnlicher oben offener (Tray-)Packungen. Erfindungsgemäß wird so vorgegangen, daß die Packung mit offener Bodenwand, also ungefalteten Bodenlappen, nach oben weisend transportiert und der Packungsinhalt über die Bodenwand in die Packung eingeführt wird. Danach werden die Bodenlappen in einer günstigen Folge gefaltet. Nach Fertigstellung der Bodenwand wird die komplette, gefüllte Packung um 180° gewendet, so daß die Bodenwand nach unten gekehrt ist. Zur Durchführung des Verfahrens ist eine in geeigneter Weise ausgebildete Vorrichtung vorgesehen.Another specialty is the manufacture and filling of such or similar open (tray) packs. According to the invention the procedure is such that the pack with an open bottom wall, So unfolded floor cloth, facing upwards transported and the package contents over the bottom wall in the Pack is introduced. After that, the bottom flaps are in one folded favorable sequence. After completion of the bottom wall the complete, filled package is turned through 180 ° so that the bottom wall is turned down. To carry out the procedure is a suitably designed device intended.
Weitere Einzelheiten der Packung sowie des Herstellungsverfahrens und der Vorrichtung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- eine fertige, ungefüllte Traypackung in perspektivischer Darstellung,
- Fig. 2
- die Traypackung gemäß Fig. 1 in gefülltem Zustand,
- Fig. 3
- eine andere Ausführung der Traypackung mit ungefalteten Bodenlappen, ebenfalls in perspektivischer Darstellung,
- Fig. 4
- die fertige ungefüllte Traypackung der Ausführung gemäß Fig. 3,
- Fig. 5
- die Traypackung gemäß Fig. 1 in Unteransicht,
- Fig. 6
- die Traypackung gemäß Fig. 4 in Unteransicht,
- Fig. 7
- einen Abschnitt einer Materialbahn zur Fertigung von Zuschnitten für Traypackungen gemäß Fig. 1,
- Fig. 8
- einen Abschnitt einer Materialbahn zur Fertigung von Zuschnitten für Traypackungen gemäß Fig. 3 und Fig. 4,
- Fig. 9
- eine Vorrichtung bzw. Anlage zur Fertigung und Füllung von Traypackungen in perspektivischer, schematischer Darstellung.
- Fig. 1
- a finished, unfilled tray pack in perspective,
- Fig. 2
- 1 in the filled state,
- Fig. 3
- another version of the tray pack with unfolded bottom flaps, also in perspective,
- Fig. 4
- the finished unfilled tray pack of the embodiment according to FIG. 3,
- Fig. 5
- 1 in bottom view,
- Fig. 6
- 4 in bottom view,
- Fig. 7
- 1 shows a section of a material web for the production of blanks for tray packs according to FIG. 1,
- Fig. 8
- 4 a section of a material web for the production of blanks for tray packs according to FIGS. 3 and 4,
- Fig. 9
- a device or system for the production and filling of tray packs in a perspective, schematic representation.
Die in den Zeichnungen dargestellte Packung dient zur Aufnahme
von gruppierten Gegenständen, nämlich Einzelpackungen 10. Diese
sind quaderförmig ausgebildet und in geordneten Packungsreihen
11 positioniert. Bei den Einzelpackungen 10 kann es sich um
Milch- oder andere Flüssigkeitspackungen, aber auch solche für
stückiges oder körniges Verpackungsgut handeln.The pack shown in the drawings is for inclusion
of grouped objects, namely
Die Packung zur Aufnahme der Einzelpackungen 10 ist eine Traypackung
12. Es handelt sich dabei um einen Packungstyp mit verhältnismäßig
niedrigen Seitenwänden, nämlich Längswänden 13, 14
und Querwänden 15, 16. Die Einzelpackungen 10 bzw. der aus diesen
gebildete Packungsinhalt lagert auf einer Bodenwand 17. Die
Packung bzw. Traypackung 12 ist so bemessen, daß die Bodenwand
17 vollständig von der Gruppe der Einzelpackungen 10 bedeckt
ist. Die Traypackung 12 wird demnach vom Packungsinhalt vollständig
ausgefüllt.The pack for accommodating the
Die Bodenwand 17 besteht aus mehreren mit den aufrechten Seitenwänden
verbundenen Faltlappen, die einander zur Bildung der
Bodenwand 17 teilweise überdecken. Innen bzw. oben liegende
Querlappen 18, 19 sind mit den zugeordneten Querwänden 15 und
16 verbunden und in die Ebene der Bodenwand 17 gefaltet. Längslappen
20, 21 sind nach unten bzw. außen gekehrt und jeweils
mit den Längswänden 13, 14 verbunden. Die die Bodenwand 17 bildenden
Faltlappen können unterschiedlich bemessen sein. Bei dem
Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und Fig. 5 (Unteransicht der
Bodenwand 17) sind die Faltlappen, nämlich Querlappen 18, 19
sowie Längslappen 20, 21 so bemessen, daß eine geschlossene,
lückenfreie Bodenwand 17 geschaffen ist. Die Längslappen 20, 21
sind dabei so bemessen, daß deren Breite jeweils der halben
Breite der Bodenwand 17 entspricht. Die bei diesem Beispiel
gleich großen Längslappen 20, 21 stoßen entlang einer mittigen
Trennlinie 22 aneinander.The
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 (Unteransicht der Bodenwand
17) sind Faltlappen geringerer Abmessung vorgesehen.
Die Querlappen 18, 19 und entsprechend die Längslappen 20, 21
haben eine geringere Breite (Querabmessung). Dadurch ist im
Teilbereich eine Überdeckung der Faltlappen nicht gegeben. Im
mittleren Bereich der Bodenwand 17 entsteht eine längliche,
rechteckige Öffnung 23. Weitere, übereinstimmend ausgebildete
Öffnungen 24 entstehen an Ecken der Traypackung 12 bzw. der Bodenwand
17. Alle Öffnungen 23, 24 der Bodenwand 17 sind so gestaltet
und/oder bemessen, daß eine ausreichende Abstützung der
Einzelpackungen 10 gegeben ist, und zwar aufgrund der Abmessungen
und/oder der Stellung der Einzelpackungen 10 auf der Bodenwand
17.6 (bottom view of the bottom wall
17) folding flaps of smaller dimensions are provided.
The
Eine Besonderheit der Traypackung 12 besteht darin, daß die
Seitenwände 13..16 geringer Höhe im Bereich von Packungsecken
übergehen in aufrechte Eckstützen 25, 26. Diese sind im Querschnitt
winkelförmig ausgebildet und erfassen zugekehrte Eckbereiche
der an den Ecken positionierten Einzelpackungen 10. Die
Eckstützen 25, 26 haben etwa die Höhe der Einzelpackungen 10
bzw. überragen diese geringfügig. Jede Eckstütze 25, 26 besteht
aus zwei unter einem rechten Winkel zueinander angeordneten
Schenkeln 27, 28, die je einer zugeordneten Seitenwand, nämlich
Längswand 13, 14 oder Querwand 15, 16 zugeordnet sind.A special feature of the
Die Eckstützen 25, 26 bzw. deren Schenkel 27, 28 gehen mit
einer abgerundeten Kontur über in die jeweils zugeordnete Seitenwand
13..16. Die Schenkel 27, 28 begrenzen jeweils nach oben
offene Ausnehmungen 29, 30 in den Seitenwänden 13..16. Die Ausnehmungen
29, 30 entstehen durch entsprechende Ausstanzungen,
und zwar unter Bildung der Faltlappen der Bodenwand 17. Die
Ausnehmungen 29 in den Längswänden 13, 14 bzw. oberhalb derselben
entsprechen in Größe und Form den Längslappen 20, 21 der
Bodenwand. Entsprechendes gilt für die Querlappen 18, 19, die
den Ausnehmungen 30 im Bereich der Querwände 15, 16 entsprechen.The corner supports 25, 26 or their
Die Gestaltung der Traypackung 12 ermöglicht deren Fertigung
aus materialsparenden Zuschnitten 31, 32. Es handelt sich dabei
um streifenförmige, endliche Gebilde, die um den Inhalt, also
um die Gruppe der Einzelpackungen 10 herumgelegt werden können.
Zur Bildung einer ringsherum geschlossenen Traypackung 12 ist
an einem Ende der Zuschnitte 31, 32 ein Verbindungsstreifen 33
vorgesehen zur Verbindung mit dem anderen, gegenüberliegenden
Ende des Zuschnitts 31, 32. Im vorliegenden Falle sind die Enden
der Zuschnitte 31, 32 im Bereich einer Eckstütze 25 miteinander
verbunden. Die betreffende Eckstütze 25 ist somit geteilt
zwischen den beiden Schenkeln 27, 28. Diese werden durch den
Verbindungsstreifen 33 innenseitig unter Bildung der Eckstütze
25 verbunden, insbesondere durch Klebung.The design of the
Die Zuschnitte 31, 32 werden durch Stanzen aus einem größeren
Materialstück gefertigt, insbesondere aus einer Materialbahn 34
aus Karton, Wellkarton oder dergleichen. Die Zuschnitte 31, 32
erstrecken sich innerhalb der Materialbahn 34 in Querrichtung,
werden demnach durch quergerichtete Stanzschnitte von der Materialbahn
34 abgetrennt. Der Stanzschnitt folgt dabei der Kontur
der Zuschnitte 31, 32.The
Durch die aufeinander abgestimmte Gestaltung und Bemessung der
Bodenlappen 18..21 einerseits und der Ausnehmungen 29, 30 andererseits
können die Zuschnitte 31, 32 abfallfrei von der Materialbahn
34 abgetrennt werden - bis auf kleine Reststücke im
Bereich der Verbindungsstreifen 33. Die Bodenlappen 18..21
eines Zuschnitts treten dabei passend in die Ausnehmungen 29,
30 eines benachbarten Zuschnitts 31, 32 ein. Die Eckstützen 25,
26 bilden Vertiefungen 35 zwischen den Bodenlappen 18..21 des
benachbarten Zuschnitts.Through the coordinated design and dimensioning of the
Floor flaps 18..21 on the one hand and the
Für die Gestaltung der Zuschnitte 31, 32 ergeben sich unterschiedliche
Möglichkeiten. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig.
7 sind die Bodenlappen 18..21 mit einer größeren Querabmessung
gestaltet, und zwar durch Stege 36 als Verbreiterung der Bodenlappen
18..21 und zur Begrenzung der Vertiefungen 35. Diese enden
mit Abstand von einer Faltkante 37, die die Bodenwand 17
von den Seitenwänden 13..16 abgrenzt. Dadurch sind die Bodenlappen
18..21 bei diesem Ausführungsbeispiel (Fig. 4) so bemessen,
daß eine durchgehend geschlossene öffnungsfreie Bodenwand
17 geschaffen wird (Fig. 5). Die Stege 36 sind durch Stanzlinien
54 durchtrennt, und zwar in Fortsetzung der Eckkanten
38.There are different designs for the
Die Zuschnitte 32 gemäß Fig. 8 haben einen nochmals deutlich
verminderten Materialbedarf gegenüber Fig. 7. Die Bodenlappen
18..21 haben verminderte Querabmessungen. Die Vertiefungen 35
erstrecken sich bis zur Faltkante 37. Hieraus ergibt sich eine
Gestaltung der Bodenwand 17 entsprechend Fig. 6, also mit den
Öffnungen 23 und 24. The
Zur leichteren Faltung sind im Bereich von Eckkanten 38 Perforationen
39 angebracht, die das Abknicken der Schenkel 27, 28
bei der Fertigung der Traypackung 12 erleichtern.There are 38 perforations in the area of corner edges for easier folding
39 attached, the kinking of the
Ein besonderes Herstellungs- und Füllverfahren für derartige Traypackungen 12 ist in Fig. 9 anhand einer schematisch dargestellten Anlage gezeigt.A special manufacturing and filling process for such Tray packs 12 is shown schematically in FIG. 9 Plant shown.
Die Zuschnitte 31, 32 werden zu diesem Zweck vorbereitet durch
Verbinden des Verbindungsstreifens 33 mit dem zugeordneten
Schenkel 28 am freien gegenüberliegenden Ende. Die so geschlossenen
Zuschnitte 31, 32 werden flach zusammengefaltet unter
entsprechendem Verformen im Bereich von einander diametral gegenüberliegenden
Eckkanten 38. Diese flachen Zwischengebilde
werden in einem Zuschnittmagazin 40 in aufrechter bzw. schräg
geneigter Stellung bereitgehalten und einzeln dem Zuschnittmagazin
40 entnommen.The
Im Bereich einer ersten Faltstation werden die Zuschnitte 31,
32 in die dreidimensionale Gestalt gefaltet, und zwar derart,
daß die offene Seite bzw. die Eckstützen 25, 26 nach unten, die
Bodenlappen 18..21 hingegen nach oben gerichtet sind. In derselben
Faltstation 41 werden die Bodenlappen 18..21 durch
Druckorgane 42 nach außen gefaltet in eine trichterförmige Position,
wie anhand einer nachfolgenden Füllstation 43 gezeigt.In the area of a first folding station, the
Im Bereich dieser Füllstation 43 wird die Traypackung 12 über
die offene, nach oben weisende Bodenwand 17 befüllt. Hierzu
werden im Bereich einer Gruppierstation 44 die fertigen, dem
Inhalt einer Traypackung 12 entsprechenden Einzelpackungen 10
zusammengestellt. Ein im einzelnen nicht dargestellter Hubförderer
mit einem Hubkopf 45 erfaßt die Gruppe der Einzelpackungen
10 und setzt sie von oben in die Traypackung 12. Die Eckstützen
25, 26 ruhen dabei auf einer plattenförmigen Kartonbahn
46. Gruppierstation 44 und Hubkopf 45 bzw. Hubförderer sind
zweckmäßigerweise nach Maßgabe von DE 197 00 150.5 ausgebildet.In the area of this filling
Die befüllte, mit der offenen Bodenwand 17 nach oben weisende
Traypackung 12 gelangt in eine erste Bodenfaltstation 47. In
dieser werden durch ortsfeste bzw. bewegbare Faltorgane 48 und
49 quer zur Förderrichtung weisende Bodenlappen gegen die
Gruppe der Einzelpackungen 10 gefaltet, nämlich Querlappen 18
und 19. Der in Förderrichtung vornliegende Querlappen 18 wird
durch das feststehende, streifenförmige Faltorgan 49 aufgrund
der Förderbewegung der Traypackung 12 umgefaltet. Der rückwärtige
Querlappen 19 wird durch das bewegbare Faltorgan 48 in die
gleiche Position gefaltet.The filled one, with the
Während des weiteren Transports werden seitlich neben der Bewegungsbahn
der Traypackung 12 angeordnete Faltweichen wirksam,
nämlich in bestimmter Weise geformte Faltschienen 50, 51. Diese
erfassen die zugeordneten Bodenlappen, nämlich Längslappen 20,
21, an deren Außenseite. Durch entsprechende Formgebung werden
die Längslappen 20, 21 während des Transports der Traypackung
12 zunächst in eine aufrechte Position und danach bis zur Anlage
an den Einzelpackungen 10 bzw. an den bereits gefalteten
Querlappen 18, 19 umgefaltet.During further transport, be next to the movement path
the fold packs arranged in the
Die somit fertiggefaltete Bodenwand 17 wird in ihrer Position
fixiert, zum Beispiel durch Verbindung der Bodenlappen 18..21
miteinander. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird ein
Klebestreifen 52 in Längsrichtung auf die Bodenwand 17 aufgebracht
zur Verbindung der äußeren Längslappen 20, 21 miteinander
im Bereich der Trennlinie 22. Der Klebestreifen 52 erstreckt
sich zur stabilen Ausbildung der Traypackung 12 mit
Schenkeln im Bereich der angrenzenden Seitenwände, nämlich
Querwände 15, 16.The
Nach Fixierung der Bodenwand 17 wird die fertige Traypackung 12
im Bereich einer Wendestation 53 um 180° in Förderrichtung gewendet,
so daß die Traypackung 12 in die versandfertige Position
gelangt. After fixing the
- 1010th
- EinzelpackungSingle pack
- 1111
- PackungsreihePack series
- 1212th
- TraypackungTray pack
- 1313
- LängswandLongitudinal wall
- 1414
- LängswandLongitudinal wall
- 1515
- QuerwandTransverse wall
- 1616
- QuerwandTransverse wall
- 1717th
- BodenwandBottom wall
- 1818th
- QuerlappenCross lobe
- 1919th
- QuerlappenCross lobe
- 2020th
- LängslappenLongitudinal lobes
- 2121
- LängslappenLongitudinal lobes
- 2222
- Trennlinieparting line
- 2323
- Öffnungopening
- 2424th
- Öffnungopening
- 2525th
- EckstützeCorner support
- 2626
- EckstützeCorner support
- 2727
- Schenkelleg
- 2828
- Schenkelleg
- 2929
- AusnehmungRecess
- 3030th
- AusnehmungRecess
- 3131
- ZuschnittCutting
- 3232
- ZuschnittCutting
- 3333
- VerbindungsstreifenConnecting strips
- 3434
- MaterialbahnMaterial web
- 3535
- Vertiefungdeepening
- 3636
- Stegweb
- 3737
- FaltkanteFolded edge
- 3838
- EckkanteCorner edge
- 3939
- Perforationperforation
- 4040
- Zuschnittmagazin Cutting magazine
- 4141
- FaltstationFolding station
- 4242
- DruckorganPressure organ
- 4343
- FüllstationFilling station
- 4444
- GruppierstationGrouping station
- 4545
- HubkopfLifting head
- 4646
- KartonbahnCardboard web
- 4747
- BodenfaltstationFloor folding station
- 4848
- FaltorganFolding organ
- 4949
- FaltorganFolding organ
- 5050
- FaltschieneFolding rail
- 5151
- FaltschieneFolding rail
- 5252
- KlebestreifenAdhesive strips
- 5353
- WendestationTurning station
- 5454
- StanzliniePunching line
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19834024 | 1998-07-28 | ||
DE19834024A DE19834024A1 (en) | 1998-07-28 | 1998-07-28 | (Tray) pack for a group of objects and method and apparatus for producing the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0976660A1 true EP0976660A1 (en) | 2000-02-02 |
EP0976660B1 EP0976660B1 (en) | 2002-10-30 |
Family
ID=7875625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP99113495A Expired - Lifetime EP0976660B1 (en) | 1998-07-28 | 1999-07-13 | Package for a group of articles and process for its manufacture |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6419090B1 (en) |
EP (1) | EP0976660B1 (en) |
JP (1) | JP2000043845A (en) |
CN (1) | CN1100707C (en) |
BR (1) | BR9903001A (en) |
CA (1) | CA2278864C (en) |
DE (2) | DE19834024A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2163478A1 (en) * | 2008-09-13 | 2010-03-17 | Smurfit Kappa GmbH | Method and apparatus for filling a tray with a group of individual products, as well as the package manufactured according to the method and the top blank of such a package |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19962302A1 (en) * | 1999-12-23 | 2001-09-06 | Winkler & Duennebier Ag | Method and device for packaging flat objects |
ES2244295B1 (en) * | 2003-10-15 | 2006-08-01 | Kappa Iberoamericana, S.A. | IMPROVEMENTS IN CARTON BOXES FOR LOST AND SIMILAR PRODUCTS. |
US20090255881A1 (en) * | 2008-04-11 | 2009-10-15 | Ken Jui Su | Foldable magazine rack device |
US8572935B2 (en) * | 2009-06-05 | 2013-11-05 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Assemblage of and method of assembling reams of paper on a pallet |
US8534968B2 (en) * | 2009-06-05 | 2013-09-17 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Railcar distribution system and method for shipping product |
US9290316B2 (en) * | 2009-07-02 | 2016-03-22 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Assemblage of containers |
US8602212B2 (en) | 2009-09-04 | 2013-12-10 | S & D Group, Llc | Stackable display container with box portion and reinforcing layer |
ITSA20120010A1 (en) * | 2012-07-11 | 2014-01-12 | Antonino Marzuillo | FLOW PACK PACKAGING MACHINE AND FILLING METHOD. |
CN109177311B (en) * | 2018-08-31 | 2023-11-24 | 许昌裕同印刷包装有限公司 | Automatic inner supporting machine |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2529725A (en) * | 1948-09-10 | 1950-11-14 | Dacam Corp | Bottle carton |
GB884179A (en) * | 1959-07-23 | 1961-12-06 | Fmc Corp | Carton handling machine |
US3593493A (en) * | 1969-02-03 | 1971-07-20 | Frank P Alduk | Convertible case packing unit and upside-down case packer therefor |
US4179866A (en) * | 1978-04-03 | 1979-12-25 | R. A. Pearson Company | Case packer |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2525725A (en) * | 1947-10-25 | 1950-10-10 | Wheaton Glass Company | Method of surface treating glass containers |
US2675956A (en) * | 1949-02-19 | 1954-04-20 | Dacam Corp | Bottle carrier |
US2762550A (en) * | 1952-12-31 | 1956-09-11 | Crown Zellerbach Corp | Reinforcement for a container |
US3055573A (en) * | 1959-02-17 | 1962-09-25 | Hoerner Boxes Inc | One piece post box |
FR2435397A1 (en) * | 1978-09-08 | 1980-04-04 | Espaly X M Terle Freres Papete | Fruit packing carton manufactured in pairs - has hand holes at ends and reinforcement for stacking |
US4233798A (en) * | 1979-07-30 | 1980-11-18 | Helding James R | Box closing machine |
US4674261A (en) * | 1986-06-25 | 1987-06-23 | Sabel Herbert John | Machine for loading and closing a shipping case with a telescopic lid |
US4815592A (en) * | 1987-05-13 | 1989-03-28 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Nested cigarette package spacer |
DE3835254A1 (en) * | 1988-10-15 | 1990-04-19 | Meypack Verpackungs Und Palett | METHOD AND DEVICE FOR PACKING CARTONES OR TRAYS |
US5390847A (en) * | 1992-08-19 | 1995-02-21 | Young; Thomas R. | Fruit and produce container |
FR2719029B1 (en) * | 1994-04-25 | 1996-05-31 | Philippe Laduranty | Flat or corrugated cardboard packaging of the fruit and vegetable type and protective wedges of the same design. |
DE19535820A1 (en) * | 1995-09-26 | 1997-03-27 | Frey Albert Verpackung | Tray for cup-form container |
EP0884246A1 (en) * | 1997-06-13 | 1998-12-16 | Veerstroom B.V. | Blank form cardboard for constructing stackable box and box thus obtained |
-
1998
- 1998-07-28 DE DE19834024A patent/DE19834024A1/en not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-07-13 DE DE59903229T patent/DE59903229D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-13 EP EP99113495A patent/EP0976660B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-20 US US09/357,449 patent/US6419090B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-27 BR BR9903001-2A patent/BR9903001A/en not_active IP Right Cessation
- 1999-07-27 CA CA002278864A patent/CA2278864C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-28 JP JP11213766A patent/JP2000043845A/en active Pending
- 1999-07-28 CN CN99110708A patent/CN1100707C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2529725A (en) * | 1948-09-10 | 1950-11-14 | Dacam Corp | Bottle carton |
GB884179A (en) * | 1959-07-23 | 1961-12-06 | Fmc Corp | Carton handling machine |
US3593493A (en) * | 1969-02-03 | 1971-07-20 | Frank P Alduk | Convertible case packing unit and upside-down case packer therefor |
US4179866A (en) * | 1978-04-03 | 1979-12-25 | R. A. Pearson Company | Case packer |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2163478A1 (en) * | 2008-09-13 | 2010-03-17 | Smurfit Kappa GmbH | Method and apparatus for filling a tray with a group of individual products, as well as the package manufactured according to the method and the top blank of such a package |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59903229D1 (en) | 2002-12-05 |
CA2278864C (en) | 2007-05-22 |
DE19834024A1 (en) | 2000-02-03 |
CN1245764A (en) | 2000-03-01 |
US6419090B1 (en) | 2002-07-16 |
EP0976660B1 (en) | 2002-10-30 |
CN1100707C (en) | 2003-02-05 |
BR9903001A (en) | 2000-03-28 |
CA2278864A1 (en) | 2000-01-28 |
JP2000043845A (en) | 2000-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2737223A1 (en) | PACKAGING FROM TRAYS AND CUTTING AND PROCESS FOR MANUFACTURING SUCH PACKAGING | |
WO2003091130A1 (en) | Cigarette pack comprising a slide and case | |
DE4003104A1 (en) | Carton for packing chocolates - has tags projecting from side walls of body which engage slots in lid | |
EP0248927A1 (en) | Drawer-and-shell-type packaging | |
EP1971526B1 (en) | Apparatus made from foldable flat material for forming compartments for receiving containers, blank for this purpose and packaging | |
CH652093A5 (en) | Shipping and retail package and method for the filling and closing thereof | |
EP0976660B1 (en) | Package for a group of articles and process for its manufacture | |
DE69701804T2 (en) | BOTTLE CARRIER | |
DE69125287T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING A BOX WITH INTEGRATED CORNER REINFORCEMENTS | |
DE29716402U1 (en) | One-piece cut from foldable material to form a packaging body for bottles for use in plastic bottle crates | |
WO2004013018A1 (en) | Folding packet | |
EP0399250B1 (en) | Packaging web consisting of interconnected blank sheets | |
DE102016007827A1 (en) | Pack of cigarettes and method and apparatus for making same | |
CH651260A5 (en) | PACKING DEVICE FOR INSERTING IN A TUBE-SHAPED OUTER BOX. | |
EP0784013B1 (en) | Cardboard packaging container | |
EP0614824B1 (en) | Hinged-lid box for rod-like articles, like cigarettes | |
WO2006119947A1 (en) | Cigarette pack and method for the production thereof | |
DE10226509A1 (en) | overpack | |
WO1989012008A1 (en) | Modular grouped packaging | |
DE69107035T2 (en) | Carrying container for protruding objects. | |
DE69307626T2 (en) | Packing with electric lamps | |
DE4111787C2 (en) | Method for producing packaging units and device therefor | |
DE4103609A1 (en) | Method of carton mfr. - involves using two cardboard blanks which are first folded and then glued together | |
DE2102431A1 (en) | Tray for packaging goods in shrinkable films and processes and apparatus for their production | |
DE19758126A1 (en) | Box to hold tubular elements |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE FR GB IT NL |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20000125 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: DE FR GB IT NL |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20010226 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB IT NL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20021031 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59903229 Country of ref document: DE Date of ref document: 20021205 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20030731 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20070703 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20080730 Year of fee payment: 10 Ref country code: FR Payment date: 20080718 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20080716 Year of fee payment: 10 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20090201 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090201 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20090713 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20100331 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090731 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090713 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20100724 Year of fee payment: 12 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090713 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120201 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59903229 Country of ref document: DE Effective date: 20120201 |