EP0969173B1 - Furniture hinge - Google Patents

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EP0969173B1
EP0969173B1 EP99108903A EP99108903A EP0969173B1 EP 0969173 B1 EP0969173 B1 EP 0969173B1 EP 99108903 A EP99108903 A EP 99108903A EP 99108903 A EP99108903 A EP 99108903A EP 0969173 B1 EP0969173 B1 EP 0969173B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mounting plate
support arm
hinge
carcass
door leaf
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP99108903A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0969173A3 (en
EP0969173A2 (en
Inventor
Gerhard Wilhelm Lautenschläger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mepla Werke Lautenschlaeger GmbH and Co KG
Original Assignee
Mepla Werke Lautenschlaeger GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP0969173A2 publication Critical patent/EP0969173A2/en
Publication of EP0969173A3 publication Critical patent/EP0969173A3/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D7/0407—Hinges adjustable relative to the wing or the frame the hinges having two or more pins and being specially adapted for cabinets or furniture
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D2007/0461—Hinges adjustable relative to the wing or the frame in angular arrangement to the wing or the frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D7/0415—Hinges adjustable relative to the wing or the frame with adjusting drive means
    • E05D7/0423—Screw-and-nut mechanisms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/12—Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame
    • E05D7/123—Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame specially adapted for cabinets or furniture
    • E05D7/125—Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame specially adapted for cabinets or furniture the hinge having two or more pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a hinge for the pivotable Hinged or rebated door leaf on one Cabinet body with a door stop part that can be attached to the door leaf, the one via a hinge mechanism, preferably a four-bar or universal joint mechanism with an as Elongated support arm trained body stop part is coupled, which in turn is connected to at least one Place on one attached to the supporting wall of a furniture body Mounting plate against lifting off from this mounting plate supported and by means of a distance from the attachment point supported on the support arm or the mounting plate and screwed into the mounting plate or the support arm Adjusting screw regarding the impact or Cover dimension of the door leaf on the front edge of the
  • the support wall is adjustable, the support arm fastening against lifting off the mounting plate a pivot bearing arrangement with a parallel to one Swivel axis of the joint mechanism extending swivel axis has, which is designed so that at a by turning the adjustment screw in the sense of a reduction the impact of the swivel movement of the Support arm a displacement of the support arm in the direction Body
  • hinged door leaf When opening one with such a hinge on a cabinet body hinged door leaf lifts in the closed State lying flat on the front wall of the carcase bulkhead
  • the inner surface of the door leaf is initially very different from the Wings face from during the actual pivoting movement of the door leaf in the open position first then deploys more when the door leaf is at a sufficient distance from the forehead edge to without hitting the Front edge or the door leaf of a directly adjacent one Cabinets can be opened. simultaneously are these hinges in at least two - often too three - approximately perpendicular directions adjustable to the exact orientation of a door leaf the associated cabinet body and - if necessary - also Adjacent door panels (from add-on wardrobes) to each other enable.
  • the invention has for its object the gap compensation function to improve the known hinge, without this with the disadvantage of a more complex effort or purchase increased manufacturing costs.
  • the intermediate plate in a flat on the mounting plate Section one from the shaft one into a threaded hole mounting screw screwed into the mounting plate interspersed in the direction of adjustment Slot on.
  • the support arm is then after loosening the fastening screw in the horizontal direction parallel to Support wall surface adjustable and by tightening the fastening screw definable again.
  • the adjusting screw to change the impact or Cover dimension of the door leaf is preferred as per itself known, screwed into a threaded hole in the support arm Set screw formed on its mounting plate side End over a reduced neck approach an enlarged holding head is attached is, the neck approach a parallel to the elongated hole in the intermediate plate extending longitudinal slot with a essentially corresponding to the diameter of the neck Reaches through in the mounting plate, which the mounting plate end of the grub screw rotatable and in Slidable in the direction of the longitudinal slot, through the holding head however, secured against lifting off the mounting plate is held in the mounting plate.
  • the sliding guide between the inside of the body Support arm and the mounting plate can be from the opposite Sides of the mounting plate in parallel to the surface of the supporting wall extending slots engaging in the support arm Projections or alternatively from the support arm to Mounting plate protruding and in parallel to the bulkhead surface extending slots engaging in the mounting plate Projections be formed.
  • the mounting plate in known a one on the supporting wall of a cabinet body attachable mounting plate lower part and one on the lower part has snap-on mounting plate upper part, where the mounting plate-side functional elements between the support arm and the mounting plate Connection, setting and fastening means exclusively are provided on or in the upper part of the mounting plate.
  • Fig. 1 is the articulation to illustrate the problem of a door leaf shown in the closed position the support wall 12 of a cabinet body by means of a known - i.e. a change in the gap between the door leaf and the bulkhead front edge non-compensating four-joint hinge 14 shown, of which, however, in the drawing figure only the support wall stop part designed as a support arm 16 and the support arm 16, which is attached to the support wall 12 Mounting plate 18 is shown.
  • the usually as recessed in a recess in the inside of the door leaf attached insert pot trained door stop part and the door stop part pivotable with the support arm coupling four-bar mechanism formed by two hinge links are against the better clarity not shown for the sake of, especially since the following described in connection with FIGS.
  • the support arm front end included is adjusted on a circular arc section, whereby also a slight shift towards the inside of the body out and thus the door leaf 10 itself to the Front wall 22 of the support wall 12 would have to be used, results itself - due to the characteristic described earlier of the four-bar mechanism - an opposite effect.
  • the gap s increases, i.e. the door leaf 10 takes the in the position shown in dash-dotted lines. Such an enlargement of the gap s is from optical and practical reasons (dust entry through the gap inside the cabinet) undesirable.
  • FIG. 2 to 4 is the configuration of the supporting wall side Part of a modified in the manner according to the invention Hinge shown in longitudinal central section, which the change in the known hinges Dimension s of the gap in the event of changes in the Coverage dimension compensated.
  • the fig. 2 and 3 the adjustable fastening of the support arm 16 of an embodiment of the hinge according to the invention on the associated mounting plate 18, which - as again in particular 4, which shows the individual components the part of the hinge according to the invention in unmounted, i.e. exploded state shows - formed in two parts, namely from one directly lower part of the mounting plate to be fastened to the supporting wall 26 and one on this by means of its locking mechanism snap-on mounting plate top 28 assembled is.
  • the swiveling one Storage of the handlebar 58 is done by - not shown - rolled through bearing eyelets 60a, 60b Bearing pins, the ends of which are provided in the intermediate plate 52 lateral bearing eyelets 62 and the side walls 38 are held.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)

Abstract

The body stop part is held at least at one position on an installation plate (18) fixed to the support wall of a furniture body against being lifted away. The fixture holding the support arm against being lifted away from the installation plate incorporates a pivot bearing arrangement with a pivot axis running parallel to the pivot axis of the link mechanism. The pivot bearing arrangement on the one hand has an intermediate plate (52) held on the installation plate and adjustable in a longitudinal direction and on the other hand link units (58) pivotably linked to the support arm. The body inner end of the support arm is guided by a slide guide between the support arm and the installation plate, being movable parallel to the support wall surface and the installation plate.

Description

Die Erfindung betrifft ein Scharnier für die schwenkbare Anlenkung aufschlagender oder gefälzter Türflügel an einem Schrankkorpus mit einem am Türflügel anbringbaren Tür-Anschlagteil, der über einen Gelenkmechanismus, vorzugsweise einem Viergelenk- oder Kreuzgelenkmechanismus mit einem als langgestreckter Tragarm ausgebildeten Korpus-Anschlagteil gekoppelt ist, welcher seinerseits an wenigstens einer Stelle auf einer an der Tragwand eines Möbelkorpus befestigten Montageplatte gegen Abheben von dieser Montageplatte gehaltert und mittels einer mit Abstand von der Befestigungsstelle am Tragarm oder der Montageplatte abgestützten und in die Montageplatte bzw. den Tragarm eingeschraubten Verstellschraube bezüglich des Aufschlag- oder Überdeckungsmaßes des Türflügels auf der Stirnkante der Tragwand verstellbar ausgebildet ist, wobei die den Tragarm gegen Abheben von der Montageplatte halternden Befestigung eine Schwenklager-Anordnung mit einer um eine parallel zur Schwenkachse des Gelenkmechanismus verlaufenden Schwenkachse aufweist, die so ausgebildet ist, daß der bei einer durch Drehen der Verstellschraube im Sinne einer Verkleinerung des Aufschlagmaßes erfolgenden Schwenkbewegung des Tragarms eine Verschiebung des Tragarms in Richtung ins Korpusinnere hinein überlagert wird, welche eine aus der Kinematik des Gelenkmechanismus resultierende Vergrößerung des Spalts zwischen der Türflügel-Innenseie und der Tragwand-Stirnkante ausgleicht.The invention relates to a hinge for the pivotable Hinged or rebated door leaf on one Cabinet body with a door stop part that can be attached to the door leaf, the one via a hinge mechanism, preferably a four-bar or universal joint mechanism with an as Elongated support arm trained body stop part is coupled, which in turn is connected to at least one Place on one attached to the supporting wall of a furniture body Mounting plate against lifting off from this mounting plate supported and by means of a distance from the attachment point supported on the support arm or the mounting plate and screwed into the mounting plate or the support arm Adjusting screw regarding the impact or Cover dimension of the door leaf on the front edge of the The support wall is adjustable, the support arm fastening against lifting off the mounting plate a pivot bearing arrangement with a parallel to one Swivel axis of the joint mechanism extending swivel axis has, which is designed so that at a by turning the adjustment screw in the sense of a reduction the impact of the swivel movement of the Support arm a displacement of the support arm in the direction Body is overlaid into it, which one from the Kinematics of the joint mechanism resulting in enlargement the gap between the inside door leaf and the leading edge of the supporting wall balances.

Im modernen Möbelbau haben sich insbesondere für die erwähnten aufschlagenden und gefälzten Türflügel in großem Umfange im geschlossenen Zustand des Türflügels nicht sichtbare Gelenkscharniere in Form von Viergelenk- oder Kreuzgelenkscharnieren eingeführt, weil sie infolge der Kinematik ihres Gelenkmechanismus die für eine solche Anschlagart erforderliche Bewegung des Türflügels mit einer starken Abhebekomponente von der Stirnfläche der Korpuswand zu Beginn der Öffnungsbewegung erbringen. D.h. beim Öffnen eines mit einem solchen Scharnier an einem Schrankkorpus angeschlagenen Türflügels hebt sich die in geschlossenem Zustand flach auf der Stirnwand der Korpus-Tragwand aufliegende Innenfläche des Türflügels zunächst stark von der Tragwand-Stirnfläche ab, während die eigentliche Verschwenkungsbewegung des Türflügels in die Öffnungsstellung erst dann stärker einsetzt, wenn der Türflügel hinreichenden Abstand von der Stirnkante hat, um ohne Kollision mit der Stirnkante oder auch dem Türflügel eines direkt benachbarten Anbauschranks geöffnet werden zu können. Gleichzeitig sind diese Scharniere auch in mindestens zwei - oft auch drei - etwa rechtwinklig zueinander verlaufenden Richtungen verstellbar, um die exakte Ausrichtung eines Türflügels auf dem zugehörigen Schrankkorpus und - gegebenenfalls - auch benachbarter Türflügel (von Anbauschränken) zueinander zu ermöglichen. Diese Verstellmöglichkeiten betreffen zum einen das dichte Aufliegen der Türflügel-Innenfläche auf den Stirnkanten der Seitenwände bzw. des Bodens und der Deckwand des Schrankkorpus und andererseits das sogenannte Aufschlagmaß, d.h. das Maß, um welches die Türflügel-Innenfläche die Stirnkante der Tragwand überdeckt. Realisiert werden diese Verstellmöglichkeiten durch eine in Längsrichtung verschiebbare und in beliebigen Längsstellungen festlegbare Halterung des Scharnier-Tragarms auf einer an der Tragwand befestigten Montageplatte und andererseits eine Halterung des Tragarms auf der Montageplatte derart, daß sein türflügelseitiges Vorderende relativ zum korpusinneren Ende verschwenkbar und in wählbaren Schwenkstellungen festlegbar ist. Beim Verstellen des Aufschlagmaßes eines mit einem solchen Scharnier an einem Schrankkorpus angelenkten Türflügels tritt nun aber infolge der geschilderten Scharnierkinematik der Effekt auf, daß sich ohne eine gleichzeitig durchgeführte Längsstellung auch der Abstand zwischen der Türflügel-Innenfläche und der Tragwand-Stirnkante ändert, und zwar in der Weise, daß zwischen der Türflügel-Innenfläche und der Tragwand-Stirnkante ein zunehmend größer werdender Spalt entsteht, je mehr das Scharnier im Sinne einer Verkleinerung des Aufschlag- oder Überdeckungsmaßes verstellt wird. Der Grund für diese unerwünschte Spaltvergrößerung liegt darin, daß die Verschiebung des Scharnier-Tragarms eine - wenn auch nur geringe - Verschwenkung des Türflügels zur Folge hat. Da der den Scharnieren gegenüberliegende Randbereich des Türflügels aber ebenfalls auf der Stirnfläche der dort befindlichen Korpuswand aufliegt, ist die Verschwenkung dieses Randes des Türflügels in Richtung ins Korpusinnere nicht möglich, sondern über den Türflügel wird eine leichte Öffnungsbewegung in den Gelenkmechanismus des Scharniers übertragen. Diese erste Öffnungsbewegung führt aber - wie oben geschildert - bereits zu einer vergleichsweisen starken Abhebe-Bewegungskomponente, welche die Ursache für den entstehenden Spalt ist.In modern furniture construction, especially those mentioned opening and rebated door leaf in large Do not extend when the door leaf is closed visible hinges in the form of four-joint or Universal joint hinges introduced because of the kinematics their hinge mechanism for such a type of attack required movement of the door leaf with a strong lifting component from the front surface of the body wall at the beginning of the opening movement. That When opening one with such a hinge on a cabinet body hinged door leaf lifts in the closed State lying flat on the front wall of the carcase bulkhead The inner surface of the door leaf is initially very different from the Wings face from during the actual pivoting movement of the door leaf in the open position first then deploys more when the door leaf is at a sufficient distance from the forehead edge to without hitting the Front edge or the door leaf of a directly adjacent one Cabinets can be opened. simultaneously are these hinges in at least two - often too three - approximately perpendicular directions adjustable to the exact orientation of a door leaf the associated cabinet body and - if necessary - also Adjacent door panels (from add-on wardrobes) to each other enable. These adjustment options affect on the one hand the tight fit of the inside of the door leaf on the Front edges of the side walls or the floor and the top wall the cabinet body and on the other hand the so-called overlay dimension, i.e. the amount by which the inside surface of the door leaf covers the front edge of the supporting wall. Will be realized these adjustment options in the longitudinal direction displaceable and fixable in any longitudinal positions Holder of the hinge support arm on one on the support wall attached mounting plate and on the other hand a bracket of the support arm on the mounting plate such that its wing side Front end can be pivoted relative to the inside of the body and can be set in selectable swivel positions is. When adjusting the impact dimension one with one such a hinge on a cabinet body hinged door leaf but now occurs due to the hinge kinematics described the effect on that without one at the same time performed longitudinal position also the distance between the Door wing inner surface and the end wall of the wing changes, in such a way that between the inner door surface and the leading edge of the supporting wall is becoming increasingly larger Gap arises, the more the hinge in the sense of one Reduction of the impact or overlap dimension adjusted becomes. The reason for this unwanted gap enlargement is that the displacement of the hinge arm a - if only slight - pivoting of the Door wing results. Because the one opposite the hinges Edge area of the door wing but also on the End face of the body wall located there is the pivoting of this edge of the door wing in the direction not possible inside the body, but over the door wing there will be a slight opening movement in the joint mechanism of the hinge. This first opening movement but leads - as described above - to a comparative one strong lift-motion component, which is the cause of the gap that arises.

Bei einem bekannten Scharnier der eingangs erwähnten Art (DE 35 10 442 C1) ist bereits ein Ausgleich der Größe des sich ändernden Spalts zwischen der Türflügel-Innenfläche und der Stirnkante der Tragwand verwirklicht.In a known hinge of the type mentioned (DE 35 10 442 C1) is already a compensation for the size of the changing gap between the inside door surface and the front edge of the supporting wall.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Spaltausgleichsfunktion des bekannten Scharniers zu verbessern, ohne dies mit dem Nachteil eines komplexeren Aufwands oder erhöhter Herstellungskosten zu erkaufen. The invention has for its object the gap compensation function to improve the known hinge, without this with the disadvantage of a more complex effort or purchase increased manufacturing costs.

Ausgehend von einem Scharnier der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schwenklager-Anordnung eine einerseits verschwenkbar an einer in Längsrichtung verstellbar auf der Montageplatte gehalterten Zwischenplatte und andererseits verschwenkbar am Tragarm angelenkten Lenker aufweist, und daß das korpusinnere Ende des Tragarms durch eine zwischen dem Tragarm und der Montageplatte ausgebildeten Schiebeführung parallel zur Tragwand-Oberfläche verschieblich auf der Montageplatte geführt ist. Durch die Kopplung des Tragarms mit der Montageplatte über einen Lenker, der montageplattenseitig an einer Zwischenplatte angelenkt ist, welche ihrerseits in Tragarm-Längsrichtung verstellbar auf der Montageplatte angeordnet ist, wird dem Tragarm bei einer Verstellung des Aufschlagmaßes eine vom Radius des Lenkers abhängige Verschwenkbewegung mit einem im gewünschten Sinne den Spaltausgleich bewirkenden Horizontalkomponente überlagert.Starting from a hinge of the type mentioned This object is achieved in that the Swivel bearing arrangement on the one hand pivotable on a adjustable in the longitudinal direction on the mounting plate Intermediate plate and on the other hand pivotable on Carrier arm articulated handlebars, and that the interior of the body End of the support arm by a between the support arm and the mounting plate trained sliding guide parallel to The surface of the supporting wall can be moved on the mounting plate is. By coupling the support arm to the mounting plate via a handlebar on the mounting plate side of a Intermediate plate is articulated, which in turn in the longitudinal direction of the support arm adjustable on the mounting plate is the support arm when adjusting the impact dimension a pivoting movement dependent on the radius of the handlebar with a gap compensation in the desired sense Horizontal component overlaid.

In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung weist die Zwischenplatte in einem ebenflächig auf der Montageplatte aufliegenden Abschnitt einen vom Schaft einer in eine Gewindebohrung der Montageplatte eingeschraubten Befestigungsschraube durchsetztes, in Verstellrichtung verlaufendes Langloch auf. Der Tragarm ist dann nach Lockerung der Befestigungsschraube in horizontaler Richtung parallel zur Tragwand-Oberfläche verstellbar und durch Anziehen der Befestigungsschraube wieder festlegbar.In an expedient development of the invention, the intermediate plate in a flat on the mounting plate Section one from the shaft one into a threaded hole mounting screw screwed into the mounting plate interspersed in the direction of adjustment Slot on. The support arm is then after loosening the fastening screw in the horizontal direction parallel to Support wall surface adjustable and by tightening the fastening screw definable again.

Die Verstellschraube zur Veränderung des Aufschlag- oder Überdeckungsmaßes des Türflügels ist bevorzugt als an sich bekannter, in eine Gewindebohrung im Tragarm eingeschraubter Gewindestift ausgebildet, an dessen montageplattenseitigem Ende über einen im Durchmesser verringerten Halsansatz ein im Durchmesser vergrößerter Haltekopf angesetzt ist, wobei der Halsansatz einen parallel zum Langloch in der Zwischenplatte verlaufenden Längsschlitz mit einer im wesentlichen dem Durchmesser des Halsansatzes entsprechenden Breite in der Montageplatte durchgreift, wodurch das montageplattenseitige Ende des Gewindestifts drehbar und in Richtung des Längsschlitzes verschieblich, durch den Haltekopf dabei jedoch gegen Abheben von der Montageplatte gesichert in der Montageplatte gehalten ist.The adjusting screw to change the impact or Cover dimension of the door leaf is preferred as per itself known, screwed into a threaded hole in the support arm Set screw formed on its mounting plate side End over a reduced neck approach an enlarged holding head is attached is, the neck approach a parallel to the elongated hole in the intermediate plate extending longitudinal slot with a essentially corresponding to the diameter of the neck Reaches through in the mounting plate, which the mounting plate end of the grub screw rotatable and in Slidable in the direction of the longitudinal slot, through the holding head however, secured against lifting off the mounting plate is held in the mounting plate.

Die Schiebeführung zwischen dem korpusinneren Ende des Tragarms und der Montageplatte kann von von den gegenüberliegenden Seiten der Montageplatte in parallel zur Tragwand-Oberfläche verlaufende Schlitze im Tragarm eingreifenden Vorsprüngen oder alternativ auch von vom Tragarm zur Montageplatte vortretenden und in parallel zur Tragwand-Oberfläche verlaufende Schlitze in der Montageplatte eingreifenden Vorsprüngen gebildet sein.The sliding guide between the inside of the body Support arm and the mounting plate can be from the opposite Sides of the mounting plate in parallel to the surface of the supporting wall extending slots engaging in the support arm Projections or alternatively from the support arm to Mounting plate protruding and in parallel to the bulkhead surface extending slots engaging in the mounting plate Projections be formed.

Zur einfachen und schnellen Montage des Tragarms auf der Montageplatte ohne Veränderung von vorher getroffenen Einstellungen ist es zweckmäßig, wenn die Montageplatte in an sich bekannter Weise einen auf der Tragwand eines Schrankkorpus befestigbaren Montageplatten-Unterteil und einen auf dem Unterteil aufrastbaren Montageplatten-Oberteil aufweist, wobei die montageplattenseitigen Funktionselemente der zwischen dem Tragarm und der Montageplatte vorgesehenen Verbindungs-, Einstell- und Befestigungsmittel ausschließlich am bzw. im Montageplatten-Oberteil vorgesehen sind.For simple and quick mounting of the support arm on the Mounting plate without changing previous settings it is useful if the mounting plate in known a one on the supporting wall of a cabinet body attachable mounting plate lower part and one on the lower part has snap-on mounting plate upper part, where the mounting plate-side functional elements between the support arm and the mounting plate Connection, setting and fastening means exclusively are provided on or in the upper part of the mounting plate.

Auf diese Weise läßt sich z.B. beim Zerlegen eines Schranks für einen Umzug od.dgl. ein Türflügel einfach dadurch vom Schrankkorpus lösen, daß der Montageplatten-Unterteil vom Montageplatten-Oberteil entrastet wird. Nach dem Aufstellen des Schrankkorpus am neuen Aufstellungsort wird dann der Türflügel wieder durch Aufrasten der am Tragarm verbliebenen Montageplatten-Unterteile auf den zugeordneten Montageplatten-Oberteilen befestigt. Die früher getroffene Einstellung des Aufschlag-oder Überdeckungsmaßes des Türflügels sowie dessen Tiefeneinstellung in horizontaler Richtung ins Korpusinnere hinein bleibt dabei unverändert erhalten.In this way, e.g. when disassembling a cabinet for a move or the like a door leaf simply by Loosen the cabinet body that the mounting plate lower part from The upper part of the mounting plate is unlocked. After setting up of the cabinet body at the new location will then be the Door leaf again by snapping on the remaining ones on the support arm Lower mounting plate parts on the assigned upper mounting plate parts attached. The previous setting the impact or overlap of the door leaf and its depth setting in the horizontal direction the interior remains unchanged.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt:

Fig. 1
einen horizontalen Schnitt durch den vorderen freien Endbereich der Tragwand eines Schrankkorpus und des Randabschnitts des zugeordneten, mit einem Viergelenkscharnier an der Tragwand angelenkten Türflügels in dessen Schließstellung, wobei die sich bei einem normalen Viergelenk-Scharnier bei einer Verstellung des Türflügel-Aufschlag- oder Überdeckungsmaßes einstellende Änderung des Spalts zwischen der Türflügel-Innenfläche und der Stirnkante der Tragwand zusätzlich zur Ausgangsstellung strichpunktiert dargestellt ist;
Fig. 2
einen Längsmittelschnitt durch den tragwandseitigen Teil eines in der erfindungsgemäßen Weise Spaltänderungen kompensierenden Scharniers, wobei die Stellung des Tragarms bei Einstellung eines geringen Aufschlagmaßes gezeigt ist;
Fig. 3
eine der Fig. 2 entsprechende Schnittansicht durch den tragwandseitigen Teil des in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiels, wobei eine Einstellung des Tragarms mit maximalem Überdeckungs- oder Aufschlagmaß des Türflügels auf der Türflügel-Stirnkante veranschaulicht ist; und
Fig. 4
eine Schnittansicht durch den in den Fig. 2 und 3 gezeigten Teil eines erfindungsgemäßen Scharniers in auseinandergezogener Lage seiner Einzel-Bauteile.
The invention is explained in more detail in the following description of an exemplary embodiment in conjunction with the drawing, which shows:
Fig. 1
a horizontal section through the front free end region of the supporting wall of a cabinet body and the edge section of the associated door leaf hinged to the supporting wall with a four-joint hinge in its closed position, the adjustment occurring in a normal four-joint hinge when the door leaf overlay or overlap dimension is adjusted Change of the gap between the inside of the door leaf and the front edge of the support wall is shown in dash-dot lines in addition to the starting position;
Fig. 2
a longitudinal central section through the part on the supporting wall side of a hinge which compensates for gap changes in the manner according to the invention, the position of the supporting arm being shown when a small impact dimension is set;
Fig. 3
2 shows a sectional view corresponding to FIG. 2 through the part on the supporting wall side of the exemplary embodiment shown in FIG. 2, an adjustment of the supporting arm with maximum overlap or opening dimension of the door leaf on the front edge of the door leaf being illustrated; and
Fig. 4
a sectional view through the part shown in FIGS. 2 and 3 of a hinge according to the invention in the exploded position of its individual components.

In Fig. 1 ist zur Veranschaulichung des Problems die Anlenkung eines in der Schließlage dargestellten Türflügels an der Tragwand 12 eines Schrankkorpus mittels eines bekannten - d.h. eine Spaltveränderung zwischen Türflügel und Tragwand-Stirnkante nicht kompensierenden Viergelenk-Scharniers 14 gezeigt, von welchem in der Zeichnungsfigur allerdings nur der als Tragarm 16 ausgebildete Tragwand-Anschlagteil und die den Tragarm 16 halternde, auf der Tragwand 12 befestigte Montageplatte 18 gezeigt ist. Der in der Regel als versenkt in einer Ausnehmung in der Innenseite des Türflügels befestigter Einsetztopf ausgebildete Tür-Anschlagteil und der den Tür-Anschlagteil verschwenkbar mit dem Tragarm koppelnde, von zwei Scharnierlenkern gebildete Viergelenkmechanismus sind dagegen der besseren Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt, zumal die sich bei dem nachstehend in Verbindung mit den Fig. 2 bis 4 beschriebenen erfindungsgemäßen Scharniers getroffenen Änderungen auf den tragwandseitigen Teil solcher Scharniere beschränken. Das bekannte Scharnier 14 sei mit einer am korpusinneren Ende der Stegwand des Tragarms 16 vorgesehene Schlitz durchsetzenden, in die Montageplatte 18 eingeschraubten Befestigungsschraube 20 auf einer Aufspannfläche der Montageplatte gepreßt. Nach Lockern der Befestigungsschraube 20 kann der Tragarm in Längsrichtung auf der Montageplatte 18 verschoben und dann - durch Anziehen der Befestigungsschraube 20 - in einer gewünschten Verschiebungsstellung fixiert werden. Dadurch ist dann auch der bei geschlossenem Türflügel 10 zwischen der Türflügel-Innenseite und der Stirnkante 22 der Tragwand 12 bestehende Spalt s veränderbar. Mittels eines in eine Gewindebohrung im Tragarm 16 eingeschraubten und mit ihrem inneren Ende auf der Montageplatte 18 abgestützten - gegebenenfalls auch zusätzlich gegen Abheben von der Montageplatte gesicherten - Gewindestifts 24 ist außerdem das Überdeckungs- oder Aufschlagmaß A des Türflügels auf der Stirnkante 22 veränderbar. Durch Drehen des Gewindestifts 24 in den Tragarm hinein kann nämlich das türflügelseite Vorderende des Tragarms 16 in die in der Zeichnung strichpunktiert dargestellte Lage verstellt werden, was die Verkleinerung des Aufschlagmaßes A des Türflügels um den Betrag a zur Folge hat. Obwohl das Tragarm-Vorderende dabei auf einem Kreisbogenabschnitt verstellt wird, wobei auch eine geringfügige Versetzung in Richtung ins Korpusinnere hin erfolgt und somit der Türflügel 10 an sich an die Stirnwand 22 der Tragwand 12 herangezogen werden müßte, ergibt sich - aufgrund der früher geschilderten Charakteristik des Viergelenkmechanismus - ein gegenteiliger Effekt. Der Spalt s wird größer, d.h. der Türflügel 10 nimmt die in der Zeichnungsfigur strichpunktiert dargestellte Lage an. Eine solche Vergrößerung des Spalts s ist aber aus optischen und praktischen Gründen (Staubzutritt durch den Spalt ins Schrankinnere) unerwünscht.In Fig. 1 is the articulation to illustrate the problem of a door leaf shown in the closed position the support wall 12 of a cabinet body by means of a known - i.e. a change in the gap between the door leaf and the bulkhead front edge non-compensating four-joint hinge 14 shown, of which, however, in the drawing figure only the support wall stop part designed as a support arm 16 and the support arm 16, which is attached to the support wall 12 Mounting plate 18 is shown. The usually as recessed in a recess in the inside of the door leaf attached insert pot trained door stop part and the door stop part pivotable with the support arm coupling four-bar mechanism formed by two hinge links are against the better clarity not shown for the sake of, especially since the following described in connection with FIGS. 2 to 4 Changes made to the hinge Limit part of such hinges on the supporting wall side. The Known hinge 14 with one on the inside of the body slot provided through the web wall of the support arm 16, fastening screw screwed into the mounting plate 18 20 on a mounting surface of the mounting plate pressed. After loosening the fastening screw 20, the Support arm moved in the longitudinal direction on the mounting plate 18 and then - by tightening the fastening screw 20 - can be fixed in a desired displacement position. This also means that when the door leaf 10 is closed between the inside of the door leaf and the front edge 22 of the Support wall 12 existing gap s changeable. By means of a screwed into a threaded bore in the support arm 16 and supported with its inner end on the mounting plate 18 - If necessary, also against taking off from the Mounting plate secured - set screw 24 is also the overlap or opening dimension A of the door leaf the front edge 22 changeable. By turning the grub screw 24 in the support arm namely the door wing side Front end of the support arm 16 in the in the drawing dash-dotted position can be adjusted what the Reduction of the impact dimension A of the door leaf by Amount a results. Although the support arm front end included is adjusted on a circular arc section, whereby also a slight shift towards the inside of the body out and thus the door leaf 10 itself to the Front wall 22 of the support wall 12 would have to be used, results itself - due to the characteristic described earlier of the four-bar mechanism - an opposite effect. The gap s increases, i.e. the door leaf 10 takes the in the position shown in dash-dotted lines. Such an enlargement of the gap s is from optical and practical reasons (dust entry through the gap inside the cabinet) undesirable.

In den Fig. 2 bis 4 ist die Ausgestaltung des tragwandseitigen Teils eines in der erfindungsgemäßen Weise abgewandelten Scharniers im Längsmittelschnitt gezeigt, welches die bei den bekannten Scharnieren auftretende Änderung des Maßes s des Spalts bei Veränderungen des Aufschlag- bzw. Überdeckungsmaßes kompensiert. Dabei zeigen die fig. 2 und 3 die einstellbare Befestigung des Tragarms 16 eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Scharniers auf der zugeordneten Montageplatte 18, die - wie wiederum insbesondere in Fig. 4 erkennbar ist, welche die einzelnen Bauteile des tragwandseitigen Teils des erfindungsgemäßen Scharniers in nicht montiertem, d.h. auseinandergezogenem Zustand zeigt - zweiteilig ausgebildet, nämlich aus einem unmittelbar auf der Tragwand zu befestigenden Montageplatten-Unterteil 26 und einem auf diesem mittels seines Rastmechanismus aufrastbaren Montageplatten-Oberteil 28 zusammengesetzt ist. Zur in Längsrichtung verstellbaren Befestigung des Tragarms 16 auf der Montageplatte 18 ist der bereits im Zusammenhang mit dem in Fig. 1 gezeigten bekannten Scharnier erwähnte Gewindestift 24 in eine Gewindebohrung 30 im Tragarm 16 eingeschraubt, wobei am montageplattenseitigen Ende des Gewindestifts 24 über einen im Durchmesser verringerten Halsabschnitt 32 ein im Durchmesser vergrößerter Halterungskopf 34 angesetzt ist. Im rückwärtigen, d.h. korpusinneren Endbereich sind in den seitlich von der Stegwand 38 abgekanteten Seitenwänden 38 des Tragarms 16 rückseitig offen mündende im wesentlichen tragwandparallel verlaufende Schlitze 40 vorgesehen. Gegenüber der Gewindebohrung 30 etwas ins Korpusinnere versetzt ist in der Stegwand 36 eine langlochartige Durchgangsöffnung 43 vorgesehen, welche Zugang zum Kopf einer Befestigungsschraube 42 ermöglicht, welche - wie im folgenden noch beschrieben wird - den Tragarm 16 in angezogenem Zustand in einer gewählten Längseinstellung auf dem Montageplatten-Oberteil 28 festlegt. Der im dargestellten Fall als Stanz-Preß-Teil hergestellte obere Montageplattenteil 28 weist einen umgekehrt U-förmigen Querschnitt auf, d.h. er setzt sich aus einer oberen langgestreckten Stegwand 44 und an deren gegenüberliegenden Längsrändern angesetzten und den unteren Montageplattenteil 26 teilweise umgreifenden Seitenwänden 46 zusammen, wobei im gelenkseitigen Ende der Stegwand 44 ein offen mündender Längsschlitz 48 vorgesehen ist, der in der bestimmungsgemäßen Befestigungsstellung des Tragarms 16 auf der Montageplatte 18 vom Halsabschnitt 32 des Gewindestifts 24 durchsetzt wird, wobei der Haltekopf 34 die seitlichen Begrenzungswände des Längsschlitzes 48 seitlich untergreift und so den Gewindestift und somit auch den Tragarm gegen Abheben von der Montageplatte sichert, eine Längsverschiebung des Tragarms in Montageplatten-Längsrichtung jedoch zuläßt. In die am rückwärtigen Ende in den Seitenwänden 38 des Tragarms vorgesehenen Schlitze 40 treten in Höhe der Stegwand 44 seitlich vom Montageplatten-Oberteil 28 vorstehende Vorsprünge 50 ein, welche das korpusinnere Ende des Tragarms 16 ebenfalls gegen Abheben von der Montageplatte 18 sichern, dabei jedoch die Längsverschiebung des Tragarms und eine Verschwenkung des Tragarm-Vorderendes relativ zur Montageplatte zulassen.2 to 4 is the configuration of the supporting wall side Part of a modified in the manner according to the invention Hinge shown in longitudinal central section, which the change in the known hinges Dimension s of the gap in the event of changes in the Coverage dimension compensated. The fig. 2 and 3 the adjustable fastening of the support arm 16 of an embodiment of the hinge according to the invention on the associated mounting plate 18, which - as again in particular 4, which shows the individual components the part of the hinge according to the invention in unmounted, i.e. exploded state shows - formed in two parts, namely from one directly lower part of the mounting plate to be fastened to the supporting wall 26 and one on this by means of its locking mechanism snap-on mounting plate top 28 assembled is. For longitudinally adjustable attachment of the Support arm 16 on the mounting plate 18 is already related with the known hinge shown in Fig. 1 mentioned setscrew 24 in a threaded bore 30 in Support arm 16 screwed in, on the mounting plate side End of the threaded pin 24 over a reduced in diameter Neck portion 32 an enlarged in diameter Bracket head 34 is attached. In the back, i.e. carcase-interior End areas are in the side of the web wall 38 folded side walls 38 of the support arm 16 on the back open-ended, essentially parallel to the bulkhead Slots 40 are provided. Somewhat opposite the threaded bore 30 is offset in the interior of the body in the web wall 36 slot-like through opening 43 is provided, which access to the head of a fastening screw 42, which - as will be described below - the Support arm 16 in the tightened state in a selected longitudinal setting on the mounting plate upper part 28. The one produced in the illustrated case as a stamped-pressed part upper mounting plate part 28 has an inverted U-shaped Cross-section on, i.e. it consists of an upper one elongated web wall 44 and on its opposite Set longitudinal edges and the lower mounting plate part 26 partially encompassing side walls 46 together in the joint-side end of the web wall 44 an open mouth Longitudinal slot 48 is provided, which in the intended Mounting position of the support arm 16 on the mounting plate 18 penetrated by the neck portion 32 of the threaded pin 24 with the holding head 34 the lateral boundary walls of the longitudinal slot 48 reaches under and laterally so the grub screw and thus the support arm against lifting secures from the mounting plate, a longitudinal displacement of the support arm in the longitudinal direction of the mounting plate, however. In the at the rear end in the side walls 38 of the Slits 40 provided on the support arm occur at the level of the web wall 44 protruding laterally from the mounting plate upper part 28 Projections 50 a, which the inner end of the body Support arm 16 also against lifting off the mounting plate 18 secure, however, the longitudinal displacement of the support arm and a pivoting of the support arm front end relative to Allow mounting plate.

Zur Festlegung des Tragarms in einer gewählten Längs-Verschiebungsstellung auf der Montageplatte ist eine auf der Oberseite der Stegwand 44 aufsetzbare Zwischenplatte 52 vorgesehen, welche von einem in Montageplatten-Längsrichtung verlaufenden Langloch 54 durchsetzt wird, welches den Durchtritt des Gewindeschafts der Befestigungsschraube 42 und das Einschrauben dieses Gewindeschafts in eine Gewindebohrung 56 in der Stegwand 44 des oberen Montageplattenteils 28 erlaubt. Am gelenkseitigen Vorderende der Zwischenplatte 52 ist das eine Ende eines kurzen Lenkers 58 um eine quer zur Montageplatten-Längsrichtung verlaufende Achse verschwenkbar angelenkt, dessen anderes Ende unmittelbar hinter der Gewindebohrung 30 zwischen den Seitenwänden 38 des Tragarms verschwenkbar gelagert ist. Die verschwenkbare Lagerung des Lenkers 58 erfolgt mittels - nicht gezeigter - angerollte Lagerösen 60a, 60b durchsetzenden Lagerstifte, deren Enden in an der Zwischenplatte 52 vorgesehenen seitlichen Lagerösen 62 bzw. den Seitenwänden 38 gehalten sind.To fix the support arm in a selected longitudinal displacement position on the mounting plate is one on the Intermediate plate 52 that can be placed on top of web wall 44 provided by one in the longitudinal direction of the mounting plate extending slot 54 is penetrated, which the Passage of the threaded shaft of the fastening screw 42 and screwing this threaded shaft into a threaded hole 56 in the web wall 44 of the upper mounting plate part 28 allowed. At the front end of the intermediate plate on the joint side 52 is one end of a short handlebar 58 um a transverse to the longitudinal direction of the mounting plate Axle pivoted, the other end immediately behind the threaded hole 30 between the side walls 38 of the support arm is pivotally mounted. The swiveling one Storage of the handlebar 58 is done by - not shown - rolled through bearing eyelets 60a, 60b Bearing pins, the ends of which are provided in the intermediate plate 52 lateral bearing eyelets 62 and the side walls 38 are held.

Die durch einen Rastmechanismus lösbar auf dem Montageplatten-Unterteil 26 befestigbare Anordnung des Montageplatten-Oberteils, deren spezielle Ausgestaltung nicht Teil der vorliegenden Erfindung ist, wird hier nicht im einzelnen beschrieben, da solche zweiteiligen Montageplatten mit einem am rückwärtigen Ende vorgesehenen Rastmechanismus, bei denen der Montageplatten-Oberteil von dem auf der Tragwand zu befestigenden Unterteil entriegelbar und dann durch Hochschwenken um eine im vorderen Bereich der Montageplattenteile vorgesehene Schwenkachse vom Montageplatten-Unterteil abnehmbar ist, an sich bekannt sind. Im speziellen Fall wird zum Rastmechanismus auch die (nicht vorveröffentlichte) DE-Gebrauchsmusteranmeldung 298 05 876.6 verwiesen.The releasable by a locking mechanism on the mounting plate lower part 26 attachable arrangement of the mounting plate upper part, their special design is not part of the present invention is not detailed here described, since such two-part mounting plates with a provided at the rear end locking mechanism, at those of the mounting plate top part of that on the bulkhead unlockable lower part and then by Swing up one in the front area of the mounting plate parts provided swivel axis from the lower part of the mounting plate is removable, are known per se. Particularly Case becomes the locking mechanism also the (not pre-published) DE utility model application 298 05 876.6 referenced.

Aus den beiden in den Fig. 2 und 3 veranschaulichten Darstellungen des auf der Montageplatte 18 montierten Tragarms 16 ist entnehmbar, wie bei einer Verstellung des Aufschlagmaßes des Scharniers durch Verdrehen des Gewindestifts 24 eine Verstellung des Tragarms 16durch den Lenker 58 erfolgt, welche dem Tragarm zusätzlich zu der durch Drehen des Gewindestifts erteilten Bewegung in Stiftlängsrichtung eine Bewegungskomponente überlagert, welche durch die kreisbogenförmige Bahn des tragarmseitigen Endes des Lenkers 58 gesteuert wird. Diese Bewegungskomponente wird in eine Verschiebung des Tragarms in Längsrichtung der Montageplatte umgesetzt, was durch die Führung des Gewindestifts im Längsschlitz 48 einerseits und der Vorsprünge 50 in den Schlitzen 40 andererseits möglich ist, ohne daß hierzu die die Zwischenplatte 52 auf der Stegfläche 44 des Montageplatten-Oberteils 28 festlegende Befestigungsschraube 42 gelockert werden müßte.From the two illustrations illustrated in FIGS. 2 and 3 of the support arm mounted on the mounting plate 18 16 can be removed, as with an adjustment of the impact dimension the hinge by turning the threaded pin 24 the support arm 16 is adjusted by the link 58, which the support arm in addition to that by rotating movement of the grub screw in the longitudinal direction of the pin a movement component superimposed by the circular path of the arm end of the handlebar 58 is controlled. This movement component is in a displacement of the support arm in the longitudinal direction of the mounting plate implemented what by guiding the grub screw in the longitudinal slot 48 on the one hand and the projections 50 in the Slits 40 on the other hand is possible without this the intermediate plate 52 on the web surface 44 of the mounting plate upper part 28 fixing fastening screw 42 should be loosened.

Aus den Fig. 2 und 3 ist erkennbar, daß bei einer Verstellung des Aufschlagmaßes des Scharniers aus der in Fig. 3 dargestellten Stellung maximalen Aufschlagmaßes in die in Fig. 2 dargestellte Stellung mit verringertem Aufschlagmaß nicht nur das türflügelseitige Vorderende des Tragarms 16 um sein rückwärtiges Ende hochgeschwenkt wird, sondern daß im Tragarm zusätzlich eine ins Korpusinnere gerichtete Verschiebungsbewegung überlagert wird, welche geeignet ist, eine Veränderung des Spaltmaßes s bei einer Verstellung des Aufschlag- bzw. Überdeckungsmaßes A auszugleichen.From Figs. 2 and 3 it can be seen that with an adjustment the impact dimension of the hinge from the in Fig. 3rd shown position of maximum impact in the Fig. 2 position shown with reduced impact not only the front end of the support arm 16 on the door leaf side is swung up around its rear end, but that in the support arm there is also a movement towards the inside of the body is superimposed which is suitable a change in the gap dimension s when the To compensate for overlap or overlap dimension A.

Claims (6)

  1. Hinge for the pivotable articulation of butting or folding door leaves (10) on a cupboard carcass with a door stop part which can be attached to the door leaf and is coupled by way of a linkage mechanism, preferably a four-way or universal joint mechanism, to a carcass stop portion which is constructed as an elongated support arm (16) and for its part is retained on at least one point on a mounting plate (18) fixed on the supporting wall of a furniture carcass against lifting off from this mounting plate and is constructed so that it is adjustable relative to the butting or overlapping dimension A of the door leaf (10) on the front edge (22) of the supporting wall by means of an adjusting screw which is supported so that it is spaced from the fixing point on the support arm or the mounting plate and is screwed into the mounting plate or the support arm respectively, wherein the fixing which retains the support arm (16) against lifting off from the mounting plate has a pivot bearing arrangement with a pivot axis extending parallel to the pivot axis of the linkage mechanism which is constructed in such a way that the pivoting movement of the support arm which takes place due to turning of the adjusting screw so as to reduce the butting dimension has overlaid on it a displacement of the support arm (16) in the direction towards the interior of the carcass which compensates for an enlargement of the gap (s) between the inner face of the door leaf and the front edge (22) of the supporting wall resulting from the kinematics of the linkage mechanism, characterised in that the pivot bearing arrangement has a linking element (58) which on the one hand is pivotably articulated on an intermediate plate (52) which is retained so as to be movable on the mounting plate and on the other hand is pivotably articulated on the support arm (16), and that the end of the support arm (16) inside the carcass is guided parallel to the surface of the supporting wall and so as to be displaceable on the mounting plate (18) by a sliding guide constructed between the support arm (16) and the mounting plate (18).
  2. Hinge as claimed in Claim 1, characterised in that in a portion lying flat on the mounting plate (18) the intermediate plate (52) has an elongated hole (54) which extends in the adjustment direction and has passing through it the shank of a fixing screw (42) which is screwed into a threaded bore (56) in the mounting plate.
  3. Hinge as claimed in Claim 2, characterised in that the adjusting screw is constructed as a grub screw (24) which is known per se and is screwed into a threaded bore in the support arm in order to change the butting or overlapping dimension of the door leaf (10), and which has on its end nearest the mounting plate a retaining head (34) of enlarged diameter which is joined on by way of a necked extension (32) of reduced diameter, and that the necked extension (32) passes through a longitudinal slot (48) in the mounting plate (18) which extends parallel to the elongated hole (54) in the intermediate plate (52) and has a width corresponding substantially to the diameter of the necked extension (32), whereby the end of the grub screw (24) nearest the mounting plate is retained in the mounting plate (18) so as to be rotatable and movable in the direction of the longitudinal slot (48) against lifting off from the mounting plate (18) but is secured by the retaining head (34).
  4. Hinge as claimed in one of Claims 1 to 3, characterised in that the sliding guide between the end of the support arm (16) inside the carcass and the mounting plate (18) has projections (50) which engage from the opposite sides of the mounting plate (18) in slits (40) in the support arm (16) which extend parallel to the surface of the supporting wall.
  5. Hinge as claimed in one of Claims 1 to 3, characterised in that the sliding guide between the end of the support arm inside the carcass and the mounting plate has projections which protrude towards the mounting plate (18) and engage in slits in the mounting plate which extend parallel to the surface of the supporting wall.
  6. Hinge as claimed in one of Claims 1 to 5, characterised in that the mounting plate (18) has in a manner which is known per se a lower mounting plate part (26) which can be fixed on the supporting wall (12) of a cupboard carcass and an upper mounting plate part (28) which can be latched onto the lower part (26), and that the functional elements nearest the mounting plate on the connecting, adjusting and fixing means which are provided between the support arm (16) and the fixing means are provided exclusively on or in the upper mounting plate part (28).
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