EP0965533A1 - Closure cap, in particular plastic screw cap with a tamper evident band - Google Patents

Closure cap, in particular plastic screw cap with a tamper evident band Download PDF

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EP0965533A1
EP0965533A1 EP99111792A EP99111792A EP0965533A1 EP 0965533 A1 EP0965533 A1 EP 0965533A1 EP 99111792 A EP99111792 A EP 99111792A EP 99111792 A EP99111792 A EP 99111792A EP 0965533 A1 EP0965533 A1 EP 0965533A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cap
guarantee band
predetermined breaking
closure cap
breaking point
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99111792A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wilhelm Dipl.-Ing. Wazel
Helmut Schmeiduch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mouldtec Kunststoff GmbH
Original Assignee
Mouldtec Kunststoff GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Publication of EP0965533A1 publication Critical patent/EP0965533A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3442—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container
    • B65D41/3447—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure
    • B65D2401/30—Tamper-ring remaining connected to closure after initial removal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure
    • B65D2401/35—Vertical or axial lines of weakness

Definitions

  • the invention relates to a closure cap, in particular Plastic screw cap with a guarantee band, according to the Preamble of claim 1.
  • Such caps with a guarantee tape which about a plurality of connecting webs connected to the cap is becoming more and more prevalent.
  • the guarantee band is with the Cap formed in one piece, in such a way that it through Shrink or by positive locking or by Formation on corresponding beads, cams or in Undercuts on the neck of the container, especially the neck of the bottle is attached. The first time you open or unscrew the Cap is therefore such a resistance through that with the Container neck connected guarantee tape that the At least partially tear connecting webs, so that first opening of the cap is displayed.
  • At some versions of the guarantee tape are also in addition to the At least one connecting strap on the guarantee band itself Predetermined breaking point provided.
  • Caps of the questionable here Art are used as screw caps with internal thread as well provided as snap caps.
  • the present invention is therefore based on the object a cap, in particular screw cap with a To create a guarantee band, on the one hand, its guarantee function well fulfilled, i.e. fast and reliable the first time Opening the container tears, and that on the other hand also through a simple construction and thus manufacture distinguishes as well as sufficient stability for the the cap has to be put on for the first time.
  • An essential measure of the present invention is therefore in that the at least one predetermined breaking point of the Guarantee band obliquely to that by the guarantee band defined plane or obliquely to the vertical.
  • the at least one predetermined breaking point of the Guarantee band obliquely to that by the guarantee band defined plane or obliquely to the vertical.
  • the predetermined breaking point is preferably continuous oblique incision, especially on the outside of the Guarantee band formed incision formed.
  • This Training is particularly easy and technically functionally safe.
  • the incision is continuous, i.e. trained without interruptions. So that's an easy one Production of the Solibruchstelle possible, within the usual manufacturing cycle.
  • connection of the Guarantee tape on the cap or its peripheral jacket is characterized by a spread over the scope continuous incision, especially outer Incision. This incision is preferably in the area of Connection bridges arranged. This measure also promotes asked task with regard to simple manufacture and nevertheless high functional reliability.
  • the connecting webs on the inside in Transitional area between the cap or its peripheral jacket and Guarantee band formed which in an angular range of up to about 40 ° to 70 °, in particular about 60 ° in Unscrew the cap in front of the predetermined breaking point arranged connecting webs a little thicker and / or longer or are more tear-resistant than the other connecting webs.
  • the guarantee band is traditional with one inside with one on the neck of the container or bottle trained collar cooperating projection (Retaining element). That lead is either trained throughout or alternatively in a variety of Projection sections divided.
  • the latter embodiment contributes to minimizing the cost of materials. It is too keep in mind that this is a typical mass product deals, which is produced by the billion. Accordingly, even a small one works Material reduction economically very significant. The latter alternative contributes to this.
  • Guarantee band defined plane preferably an angle of about 30 ° to 60 °, in particular about 40 ° to 45 °.
  • Screw cap 10 Plastic material with an internal thread 11 intended for this is a container, in particular bottle mouth with a close the corresponding external thread.
  • Screw caps are preferred for closing bottles used with soft drinks, which is usually reusable bottles, in particular PET reusable bottles acts.
  • the screw cap 10 is in one piece with a guarantee band 12 connected.
  • the connection is through a variety of approximately arranged evenly distributed over the circumference
  • Connecting bridges or connecting webs 13 made inside in the transition area between the lower edge of the Screw cap 10 or its cylindrical peripheral jacket 14 and the upper edge of the guarantee band 12 are formed.
  • At the the lower edge of the guarantee band points inwards directed projection 15, whose underside inwards is angled to over a filling process ring-shaped collar on the neck of the container or bottle to be able to be pushed.
  • 3 is the after inside projection 15 continuously circular educated.
  • the Connecting webs 13 axially loaded until they break or tear off with the exception of part of the connecting webs, which in an angular range of up to about 30 ° to 70 °, in particular about 60 ° in the screw-on direction according to arrow A of the cap 10 a predetermined breaking point 16 to be described in more detail below Guarantee tape 12 are arranged.
  • These are connecting bridges namely a little thicker and / or longer and accordingly more tear-resistant than the other connecting webs.
  • the thicker connecting bars ensure that the guarantee tape 12 after unscrewing the cap 10 for the first time get stuck.
  • the already mentioned at least one predetermined breaking point of the Guarantee band 12 extends obliquely according to FIG. 1 the level defined by the guarantee band 12 or at an angle to Vertical 17. Specifically, the predetermined breaking point extends into Unscrew direction A from top to bottom, above the entire amount of the guarantee band 12.
  • the predetermined breaking point 16 is through a continuous oblique incision, namely by one on the outside of the guarantee band 12 attached incision formed. This incision closes with the level defined by the guarantee band 12 Angle ⁇ of approximately 30 ° to 60 °, in particular approximately 40 ° to 45 ° on.
  • the guarantee band 12 of the cap 10 or its peripheral jacket 14 by a incision extending throughout the circumference, in particular outer incision 18 separated.
  • This outer incision is technically simple and in connection with the internally arranged connecting webs 13 in the described manner reliable.
  • the cap 10 located in front of the solar break point 16 Connection bridge a bit thicker and accordingly more tear-resistant trained than the rest, especially those in Unscrewing direction of the cap behind the predetermined breaking point 16 located connecting bridges.
  • three or four are in Unscrew the cap in front of the predetermined breaking point 16 located connecting bridges a little thicker and accordingly more tear-resistant than the other connecting webs.
  • This thicker and accordingly more tear-resistant connecting webs are used to unscrew the guarantee tape after the first unscrewing to hold the cap from the bottle neck to the cap after the Predetermined breaking point 16 and all other connecting webs have broken open or torn off.
  • the extent of the somewhat thicker or more tear-resistant connecting webs 13, the delimited on the inside by a circular arc line 19 according to FIG. 5 are significantly smaller than twice the length of the distance between two adjacent connecting webs 13.
  • Correspondingly 5 is the circumferential extension " ⁇ " of the somewhat thicker or more tear-resistant connecting webs 13 only slightly larger than that Angular distance " ⁇ " between two adjacent connecting bars. For the rest, the circumference is somewhat thinner and less tear-resistant connecting webs 13 less than that Angular distance between two adjacent connecting bars.
  • Connecting webs 13 partially conical in plan view expire, i.e. partly conical in the circumferential side wall pass over the guarantee band 12.
  • the screw cap 10 is still like this on the upper inside trained that a sealing washer can be placed under Production of a so-called two-part closure, especially narrow neck closure.
  • Fig. 6 shows that the shape of the Connecting webs 13 at the bottom of the cylindrical Circumferential jacket 14 of the screw cap 10 begins.
  • the latter is with the bottom of the Circumferential jacket 14 of the screw cap 10 continuously, i.e. about connected the entire cross section, as shown in FIG. 6 is shown.
  • the outer one takes place Horizontal section 18 with the formation of the actual Connecting webs 13, as shown in FIGS. 4 and 5, very well reveal. 5 are shown superimposed in FIG both the thicker and the thinner or narrower Connecting webs 13, each inside by Circular arc lines 19 and 20 are limited.
  • the outer Limitation of the connecting webs 13 is made by the inner Limitation of the circumferential incision 18. This inner boundary of the outer cut 18 is in 4 and 5 with the reference numeral 21.

Abstract

The screw cap has a guarantee band (12) attached to it by a number of connecting webs which break when the container or bottle is first opened. The guarantee band has at least one intended break point which is torn apart on the first opening. This point (16) extends at an angle to the plane defined by the band and to the vertical (17), and may be formed by an angled cut through from the outside of the band.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verschlußkappe, insbesondere Schraubkappe aus Kunststoff mit einem Garantieband, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a closure cap, in particular Plastic screw cap with a guarantee band, according to the Preamble of claim 1.

Derartige Verschlußkappen mit einem Garantieband, welches über eine Vielzahl von Verbindungsstegen mit der Kappe verbunden ist, setzen sich immer mehr durch. Das Garantieband ist mit der Kappe einstückig ausgebildet, und zwar derart, daß es durch Schrumpfen oder durch formschlüssiges Einrasten oder durch Anformung auf entsprechende Wülste, Nocken oder in Hinterschneidungen am Behälterhals, insbesondere Flaschenhals befestigt wird. Beim erstmaligen Öffnen bzw. Abschrauben der Kappe wird daher ein derartiger Widerstand durch das mit dem Behälterhals verbunde Garantieband aufgebaut, daß die Verbindungsstege wenigstens teilweise reißen, so daß das erstmalige Öffnen der Verschlußkappe angezeigt wird. Bei manchen Garantiebandversionen ist auch noch zusätzlich zu den Verbindungsstegen am Garantieband selbst wenigstens eine Sollbruchstelle vorgesehen. Verschlußkappen der hier fraglichen Art werden sowohl als Schraubkappen mit Innengewinde als auch als Schnapp-Kappen zur Verfügung gestellt. Beispielhaft wird auf entsprechende Konstruktionen verwiesen, wie sie in der EP 0 451 102 B1, EP 0 254 673 B1 oder EP 0 552 958 B1 beschrieben und dargestellt sind. Letztgenannte Konstruktion zeichnet sich darüber hinaus dadurch aus, daß die Verbindungsstege durch Unterbrechungen eines innerhalb einer Verbindungswand zwischen Kappe und Garantieband ausgebildeten Horizontalschnitts definiert sind.Such caps with a guarantee tape, which about a plurality of connecting webs connected to the cap is becoming more and more prevalent. The guarantee band is with the Cap formed in one piece, in such a way that it through Shrink or by positive locking or by Formation on corresponding beads, cams or in Undercuts on the neck of the container, especially the neck of the bottle is attached. The first time you open or unscrew the Cap is therefore such a resistance through that with the Container neck connected guarantee tape that the At least partially tear connecting webs, so that first opening of the cap is displayed. At some versions of the guarantee tape are also in addition to the At least one connecting strap on the guarantee band itself Predetermined breaking point provided. Caps of the questionable here Art are used as screw caps with internal thread as well provided as snap caps. As an example refer to corresponding constructions, as they are in EP 0 451 102 B1, EP 0 254 673 B1 or EP 0 552 958 B1 and are shown. The latter construction stands out in addition, characterized in that the connecting webs through Interruptions within a connecting wall between Cap and guarantee band trained horizontal section are defined.

Des weiteren zeichnen sich sämtliche bekannten Verschlußkappen durch eine vertikale Sollbruchstelle aus, d.h. vertikal zu der durch das Garantieband definierten Ebene. Derartig ausgebildete Sollbruchstellen haben den Nachteil, daß sie beim erstmaligen Aufsetzen der Kappe auf den Behälterhals aufreißen können; um dies sicher zu vermeiden, ist bereits vorgeschlagen worden, unmittelbar neben der Sollbruchstelle an einem mit der Schraubkappe fest verbundenen Umfangsabschnitt des Garantiebandes eine Materialausnehmung zur Erhöhung der Dehnbarkeit beim erstmaligen Aufsetzen der Kappe anzuordnen. Diese Materialausnehmung, die auch als offenes Fenster ausgebildet sein kann, nimmt Materialdehnungen beim erstmaligen Aufschrauben oder anderweitigen Aufsetzen der Kappe auf den Behälterhals auf und entlastet so die Sollbruchstelle (siehe dazu EP 0 460 557 B1 und EP 0 459 941 B1).Furthermore, all known caps are distinguished through a vertical predetermined breaking point, i.e. vertical to the level defined by the guarantee band. So trained Breakpoints have the disadvantage that the first time Can tear open the cap on the neck of the container; around Avoiding this safely has already been suggested directly next to the predetermined breaking point at one with the Screw cap firmly connected peripheral portion of the Guarantee band a material recess to increase the Arrange elasticity when putting on the cap for the first time. This material recess, which also functions as an open window can be formed, takes material strains when first Screw on or otherwise place the cap on the Neck of the container and thus relieves the predetermined breaking point (see see EP 0 460 557 B1 and EP 0 459 941 B1).

Es ist augenscheinlich, daß die Herstellung einer geeigneten Materialausnehmung oder Entlastungsöffnung aufwendig ist.It is evident that the production of a suitable one Material recess or relief opening is complex.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verschlußkappe, insbesondere Schraubkappe mit einem Garantieband zu schaffen, das einerseits seine Garantiefunktion gut erfüllt, d.h. schnell und zuverlässig beim erstmaligen Öffnen des Behälters reißt, und das aber andererseits sich auch durch eine einfache Konstruktion und damit Herstellung auszeichnet sowie eine ausreichende Stabilität für das erstmalige Aufsetzen der Verschlußkappe besitzt.The present invention is therefore based on the object a cap, in particular screw cap with a To create a guarantee band, on the one hand, its guarantee function well fulfilled, i.e. fast and reliable the first time Opening the container tears, and that on the other hand also through a simple construction and thus manufacture distinguishes as well as sufficient stability for the the cap has to be put on for the first time.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing Features of claim 1 solved.

Eine wesentliche Maßnahme der vorliegenden Erfindung liegt also darin, daß die wenigstens eine Sollbruchstelle des Garantiebandes sich schräg zu der durch das Garantieband definierten Ebene bzw. schräg zur Vertikalen erstreckt. Damit erhält man für das erstmalige Aufsetzen der Kappe eine längere Dehnungsstrecke in Garantieband-Umfangsrichtung im Bereich der Sollbruchstelle, ohne daß dort zusätzliche Maßnahmen dafür, wie z.B. eine Entlastungsöffnung, erforderlich sind.An essential measure of the present invention is therefore in that the at least one predetermined breaking point of the Guarantee band obliquely to that by the guarantee band defined plane or obliquely to the vertical. In order to you get a longer one for putting on the cap for the first time Strain in the circumferential direction of the guarantee band in the area of Predetermined breaking point without additional measures for how e.g. a relief opening are required.

Vorzugsweise wird die Sollbruchstelle durch einen durchgehend schrägen Einschnitt, insbesondere an der Außenseite des Garantiebandes angebrachten Einschnitt gebildet. Diese Ausbildung ist herstellungstechnisch besonders einfach und funktionstechnisch sicher. Der Einschnitt ist durchgehend, d.h. ohne Unterbrechungen ausgebildet. Damit ist eine einfache Herstellung der Solibruchstelle möglich, und zwar innerhalb des üblichen Herstellungstaktes.The predetermined breaking point is preferably continuous oblique incision, especially on the outside of the Guarantee band formed incision formed. This Training is particularly easy and technically functionally safe. The incision is continuous, i.e. trained without interruptions. So that's an easy one Production of the Solibruchstelle possible, within the usual manufacturing cycle.

Von besonderem Interesse, und zwar auch unabhängig von der sich schräg erstreckenden Sollbruchstelle ist noch der Anschluß des Garantiebandes an der Kappe bzw. deren Umfangsmantel. Dieser Anschluß ist gekennzeichnet durch einen sich über den Umfang durchgehend erstreckenden Einschnitt, insbesondere äußeren Einschnitt. Dieser Einschnitt ist vorzugsweise im Bereich der Verbindungsstege angeordnet. Auch diese Maßnahme fördert die gestellte Aufgabe hinsichtlich einfacher Herstellung und dennoch hoher Funktionssicherheit.Of particular interest, regardless of who is obliquely extending predetermined breaking point is still the connection of the Guarantee tape on the cap or its peripheral jacket. This Connection is characterized by a spread over the scope continuous incision, especially outer Incision. This incision is preferably in the area of Connection bridges arranged. This measure also promotes asked task with regard to simple manufacture and nevertheless high functional reliability.

Um sicher zu stellen, daß nach erstmaligem Öffnen des Behälters das Garantieband an der Kappe hängenbleibt, ist wenigstens der an einer Seite der Sollbruchstelle dieser nächstgelegene, insbesondere wenigstens der in Aufschraubrichtung der Kappe vor der Sollbruchstelle gelegene Verbindungssteg etwas dicker und/oder länger und dementsprechend reißfester ausgebildet als die übrigen Verbindungsstege. Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Verbindungsstege innenseitig im Übergangsbereich zwischen Kappe bzw. deren Umfangsmantel und Garantieband ausgebildet, wobei die in einem Winkelbereich von bis zu etwa 40° bis 70°, insbesondere etwa 60° in Aufschraubrichtung der Kappe vor der Sollbruchstelle angeordneten Verbindungsstege etwas dicker und/oder länger bzw. reißfester ausgebildet sind als die übrigen Verbindungsstege. To make sure that after opening the container for the first time the guarantee band sticks to the cap, at least that is on one side of the predetermined breaking point, this closest, in particular at least in the screwing-on direction of the cap the connecting web located a little thicker at the predetermined breaking point and / or longer and, accordingly, more tear-resistant than the remaining connecting bridges. In a preferred one Embodiment are the connecting webs on the inside in Transitional area between the cap or its peripheral jacket and Guarantee band formed, which in an angular range of up to about 40 ° to 70 °, in particular about 60 ° in Unscrew the cap in front of the predetermined breaking point arranged connecting webs a little thicker and / or longer or are more tear-resistant than the other connecting webs.

Um in diesem Bereich eine höhere Reißfestigkeit zwischen Kappe und Garantieband zu erhalten, ist es auch denkbar, in diesem Bereich den Winkelabstand zwischen benachbarten Verbindungsstegen etwas geringer zu gestalten als im übrigen Bereich.To achieve higher tear strength between cap in this area and guarantee band, it is also conceivable in this Range the angular distance between neighboring ones To make connecting bridges somewhat smaller than the rest Area.

Von Bedeutung für die Funktionssicherheit ist noch, daß die Umfangserstreckung der etwas dickeren bzw. reißfesteren Verbindungsstege, über die das Garantieband nach erstmaligem Öffnen des Behälters bzw. der Flasche mit der Kappe verbunden bleiben soll, deutlich kleiner ist als die doppelte Länge des Abstands zwischen zwei benachbarten Verbindungsstegen. Diese Maßnahme ist eine Optimierung zwischen Funktionssicherheit einerseits und Minimierung des Materialaufwandes andererseits. Im übrigen sind die Verbindungsstege etwa gleichförmig über den Umfang verteilt angeordnet.Of importance for functional safety is that Extent of extent of the somewhat thicker or more tear-resistant Connecting bridges, over which the guarantee band after the first Opening the container or bottle connected to the cap should remain significantly smaller than twice the length of the Distance between two adjacent connecting bars. This Measure is an optimization between functional safety on the one hand and minimization of material expenditure on the other. Otherwise, the connecting webs are approximately uniform over the Distributed circumference.

Das Garantieband ist in herkömlicher Weise mit einem nach innen gerichteten, mit einem am Hals des Behälters bzw. der Flasche ausgebildeten Kragen zusammenwirkenden Vorsprung (Rückhalteelement) versehen. Dieser Vorsprung ist entweder durchgehend ausgebildet oder alternativ in eine Vielzahl von Vorsprungsabschnitten unterteilt. Letztgenannte Ausführungsform trägt zur Minimierung des Materialaufwandes bei. Dabei ist zu bedenken, daß es sich hier um ein typisches Massenprodukt handelt, welches milliardenweise hergestellt wird. Dementsprechend wirkt sich selbst eine geringe Materialreduzierung wirtschaftlich ganz erheblich aus. Letztgenannte Alternative trägt dazu bei.The guarantee band is traditional with one inside with one on the neck of the container or bottle trained collar cooperating projection (Retaining element). That lead is either trained throughout or alternatively in a variety of Projection sections divided. The latter embodiment contributes to minimizing the cost of materials. It is too keep in mind that this is a typical mass product deals, which is produced by the billion. Accordingly, even a small one works Material reduction economically very significant. The latter alternative contributes to this.

Die erwähnte schräge Sollbruchstelle schließt mit der durch das Garantieband definierten Ebene vorzugsweise einen Winkel von etwa 30° bis 60°, insbesondere etwa 40° bis 45° ein. Je flacher der Winkel ist, desto mehr läßt sich das Garantieband beim erstmaligen Aufsetzen der Verschlußkappe auf den Behälterhals in Umfangsrichtung dehnen, ohne daß eine Bruchgefahr besteht. Dennoch ist sichergestellt, daß beim erstmaligen Öffnen der Flasche das Garantieband an dieser Stelle bricht bzw. reißt. The above-mentioned oblique breaking point closes with that by Guarantee band defined plane preferably an angle of about 30 ° to 60 °, in particular about 40 ° to 45 °. The flatter the angle is, the more the guarantee band can be used first place the cap on the container neck stretch in the circumferential direction without risk of breakage. Nevertheless, it is ensured that when opening the Bottle the guarantee tape breaks or tears at this point.

Nachstehend wird eine Ausführungsform einer erfindungsgemäß ausgebildeten Schraubkappe aus Kunststoff mit einem Garantieband anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in:

Fig. 1
eine erfindungsgemäß ausgebildete Schraubkappe in Seitenansicht;
Fig. 2
die Schraubkappe gemäß Fig. 1 im Längsschnitt;
Fig. 3
die Schraubkappe gemäß Fig. 1 in Unteransicht;
Fig. 4
einen Teil der Schraubkappe, nämlich das Garantieband und dessen Anschluß an der Kappe im Längsschnitt und vergrößertem Maßstab;
Fig. 5
einen Querschnitt durch den in Fig. 4 dargestellten Teil der Schraubkappe Längslinie A-A; und
Fig. 6
einen Querschnitt durch den in Fig. 4 dargestellten Teil der Schraubkappe Längslinie B-B.
An embodiment of an inventive screw cap made of plastic with a guarantee tape is explained in more detail with reference to the accompanying drawing. This shows in:
Fig. 1
an inventive screw cap in side view;
Fig. 2
the screw cap of Figure 1 in longitudinal section.
Fig. 3
the screw cap of Figure 1 in bottom view.
Fig. 4
a part of the screw cap, namely the guarantee tape and its connection to the cap in longitudinal section and on an enlarged scale;
Fig. 5
a cross section through the portion of the screw cap shown in Figure 4 longitudinal line AA; and
Fig. 6
a cross section through the part of the screw cap longitudinal line BB shown in Fig. 4.

Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Schraubkappe 10 aus Kunststoffmaterial mit einem Innengewinde 11, die dazu bestimmt ist, eine Behälter-, insbesondere Flaschenmündung mit einem entsprechenden Außengewinde zu verschließen. Derartige Schraubkappen werden bevorzugt zum Verschließen von Flaschen mit Erfrischungsgetränken verwendet, wobei es sich in der Regel um Mehrwegflaschen, hier insbesondere PET-Mehrwegflaschen handelt.1 and 2 show a screw cap 10 Plastic material with an internal thread 11 intended for this is a container, in particular bottle mouth with a close the corresponding external thread. Such Screw caps are preferred for closing bottles used with soft drinks, which is usually reusable bottles, in particular PET reusable bottles acts.

Die Schraubkappe 10 ist mit einem Garantieband 12 einstückig verbunden. Die Verbindung ist durch eine Vielzahl von etwa gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnete Verbindungsbrücken bzw. Verbindungsstege 13 hergestellt, die innenseitig im Übergangsbereich zwischen dem unteren Rand der Schraubkappe 10 bzw. deren zylindrischen Umfangsmantel 14 und dem oberen Rand des Garantiebandes 12 ausgeformt sind. Am unteren Rand weist das Garantieband einen nach innen gerichteten Vorsprung 15 auf, dessen Unterseite nach innen abgewinkelt ist, um nach einem Abfüllvorgang über einen ringförmigen Kragen auf den Hals des Behälters oder der Flasche geschoben werden zu können. Entsprechend Fig. 3 ist der nach innen gerichtete Vorsprung 15 durchgehend kreisförmig ausgebildet. Alternativ ist es möglich, den Vorsprung 15 in eine Vielzahl von gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordneten Vorsprungsabschnitten zu unterteilen. Beim erstmaligen Abschrauben der Kappe 10 wird der Vorsprung 15 von dem erwähnten ringförmigen Kragen am Hals des Behälters oder der Flasche zurückgehalten. Dementsprechend werden die Verbindungsstege 13 axial belastet, bis sie brechen bzw. abreißen mit Ausnahme eines Teils der Verbindungsstege, die in einem Winkelbereich von bis zu etwa 30° bis 70°, insbesondere etwa 60° in Aufschraubrichtung gemäß Pfeil A der Kappe 10 vor einer noch näher zu beschreibenden Sollbruchstelle 16 im Garantieband 12 angeordnet sind. Diese Verbindungsstege sind nämlich etwas dicker und/oder länger und dementsprechend reißfester ausgebildet als die übrigen Verbindungsstege. Die dickeren Verbindungsstege stellen sicher, daß das Garantieband 12 nach erstmaligem Abschrauben der Kappe 10 an dieser hängenbleiben.The screw cap 10 is in one piece with a guarantee band 12 connected. The connection is through a variety of approximately arranged evenly distributed over the circumference Connecting bridges or connecting webs 13 made inside in the transition area between the lower edge of the Screw cap 10 or its cylindrical peripheral jacket 14 and the upper edge of the guarantee band 12 are formed. At the the lower edge of the guarantee band points inwards directed projection 15, whose underside inwards is angled to over a filling process ring-shaped collar on the neck of the container or bottle to be able to be pushed. 3 is the after inside projection 15 continuously circular educated. Alternatively, it is possible to protrude 15 in a variety of evenly distributed over the circumference to arrange arranged projection sections. At the unscrewing the cap 10 for the first time, the projection 15 of the mentioned annular collar on the neck of the container or withheld from the bottle. Accordingly, the Connecting webs 13 axially loaded until they break or tear off with the exception of part of the connecting webs, which in an angular range of up to about 30 ° to 70 °, in particular about 60 ° in the screw-on direction according to arrow A of the cap 10 a predetermined breaking point 16 to be described in more detail below Guarantee tape 12 are arranged. These are connecting bridges namely a little thicker and / or longer and accordingly more tear-resistant than the other connecting webs. The thicker connecting bars ensure that the guarantee tape 12 after unscrewing the cap 10 for the first time get stuck.

Die bereits erwähnte wenigstens eine Sollbruchstelle des Garantiebandes 12 erstreckt sich entsprechend Fig. 1 schräg zu der durch das Garantieband 12 definierten Ebene bzw. schräg zur Vertikalen 17. Konkret erstreckt sich die Sollbruchstelle in Aufschraubrichtung A von oben schräg nach unten, und zwar über die gesamte Höhe des Garantiebandes 12. Die Sollbruchstelle 16 wird durch einen durchgehend schrägen Einschnitt, und zwar durch einen an der Außenseite des Garantiebandes 12 angebrachten Einschnitt gebildet. Dieser Einschnitt schließt mit der durch das Garantieband 12 definierten Ebene einen Winkel α von etwa 30° bis 60°, insbesondere etwa 40° bis 45° ein. The already mentioned at least one predetermined breaking point of the Guarantee band 12 extends obliquely according to FIG. 1 the level defined by the guarantee band 12 or at an angle to Vertical 17. Specifically, the predetermined breaking point extends into Unscrew direction A from top to bottom, above the entire amount of the guarantee band 12. The predetermined breaking point 16 is through a continuous oblique incision, namely by one on the outside of the guarantee band 12 attached incision formed. This incision closes with the level defined by the guarantee band 12 Angle α of approximately 30 ° to 60 °, in particular approximately 40 ° to 45 ° on.

Entsprechend den Fig. 1, 2 und 4, 5 ist das Garantieband 12 von der Kappe 10 bzw. deren Umfangsmantel 14 durch einen sich über den Umfang durchgehend erstreckenden Einschnitt, insbesondere äußeren Einschnitt 18 getrennt. Dieser äußere Einschnitt ist herstellungstechnisch einfach und in Verbindung mit den innenseitig angeordneten Verbindungsstegen 13 in der beschriebenen Weise funktionssicher. Wie bereits dargelegt, ist wenigstens der in Aufschraubrichtung gemäß Pfeil A in Fig. 1 der Kappe 10 vor der Solibruchstelle 16 gelegene Verbindungssteg etwas dicker und dementsprechend reißfester ausgebildet als die übrigen, insbesondere die in Aufschraubrichtung der Kappe hinter der Sollbruchstelle 16 gelegenen Verbindungsstege. Vorzugsweise sind drei oder vier in Aufschraubrichtung der Kappe vor der Sollbruchstelle 16 gelegene Verbindungsstege etwas dicker und dementsprechend reißfester ausgebildet als die übrigen Verbindungsstege. Diese dickeren und dementsprechend reißfesteren Verbindungsstege dienen dazu, das Garantieband nach dem erstmaligen Abschrauben der Kappe vom Flaschenhals an der Kappe zu halten, nachdem die Sollbruchstelle 16 und alle übrigen Verbindungsstege aufgebrochen bzw. abgerissen sind.1, 2 and 4, 5, the guarantee band 12 of the cap 10 or its peripheral jacket 14 by a incision extending throughout the circumference, in particular outer incision 18 separated. This outer incision is technically simple and in connection with the internally arranged connecting webs 13 in the described manner reliable. As already stated, is at least that in the screw-on direction according to arrow A in FIG. 1 the cap 10 located in front of the solar break point 16 Connection bridge a bit thicker and accordingly more tear-resistant trained than the rest, especially those in Unscrewing direction of the cap behind the predetermined breaking point 16 located connecting bridges. Preferably three or four are in Unscrew the cap in front of the predetermined breaking point 16 located connecting bridges a little thicker and accordingly more tear-resistant than the other connecting webs. This thicker and accordingly more tear-resistant connecting webs are used to unscrew the guarantee tape after the first unscrewing to hold the cap from the bottle neck to the cap after the Predetermined breaking point 16 and all other connecting webs have broken open or torn off.

Entsprechend Fig. 5 definieren die Verbindungsstege 13 im Horizontalschnitt radial nach innen gerichtete Kreissegmente. Die etwas dickeren und dementsprechend auch in Umfangsrichtung etwas längeren Verbindungsstege sind in Fig. 5 innenseitig durch die weiter innen gelegene Kreisbogenlinie 19 begrenzt, während die innere Begrenzung der etwas kürzeren und dünneren Verbindungsstege gemäß Fig. 5 durch eine entsprechend kürzere Kreisbogenlinie 20 erfolgt.5 define the connecting webs 13 in Horizontal section of radially inward circular segments. The slightly thicker and accordingly also in the circumferential direction somewhat longer connecting webs are on the inside in FIG. 5 bounded by the circular arc line 19 located further inside, while the inner limitation of the somewhat shorter and thinner 5 by a correspondingly shorter Circular arc line 20 takes place.

Es sei noch darauf hingewiesen, daß die Umfangserstreckung der etwas dickeren bzw. reißfesteren Verbindungsstege 13, die innenseitig durch eine Kreisbogenlinie 19 gemäß Fig. 5 begrenzt sind, deutlich kleiner ist als die doppelte Länge des Abstandes zwischen zwei benachbarten Verbindungsstegen 13. Entsprechend Fig. 5 ist die Umfangserstreckung "γ" der etwas dickeren bzw. reißfesteren Verbindungsstege 13 nur geringfügig größer als der Winkelabstand "β" zwischen zwei benachbarten Verbindungsstegen. Im übrigen ist die Umfangserstreckung der etwas dünneren und weniger reißfesten Verbindungsstege 13 geringer als der Winkelabstand zwischen zwei benachbarten Verbindungsstegen.It should also be noted that the extent of the somewhat thicker or more tear-resistant connecting webs 13, the delimited on the inside by a circular arc line 19 according to FIG. 5 are significantly smaller than twice the length of the distance between two adjacent connecting webs 13. Correspondingly 5 is the circumferential extension "γ" of the somewhat thicker or more tear-resistant connecting webs 13 only slightly larger than that Angular distance "β" between two adjacent connecting bars. For the rest, the circumference is somewhat thinner and less tear-resistant connecting webs 13 less than that Angular distance between two adjacent connecting bars.

Anstatt der beschriebenen Einschnitte 16, 18 können auch entsprechende Kerben vorgesehen sein, mit welcher die Wandstärke an den entsprechenden Stellen stark reduziert wird.Instead of the incisions 16, 18 described can also corresponding notches can be provided with which the Wall thickness at the corresponding points is greatly reduced.

Den Fig. 2 und 4 kann noch entnommen werden, daß die Verbindungsstege 13 in Draufsicht nach unten teilkegelförmig auslaufen, d.h. teilkegelförmig in die umlaufende Seitenwand des Garantiebandes 12 übergehen.2 and 4 can still be seen that the Connecting webs 13 partially conical in plan view expire, i.e. partly conical in the circumferential side wall pass over the guarantee band 12.

Die Schraubkappe 10 ist an der oberen Innenseite noch so ausgebildet, daß eine Dichtscheibe plaziert werden kann unter Herstellung eines sogenannten zweiteiligen Verschlusses, insbesondere Enghalsverschlusses.The screw cap 10 is still like this on the upper inside trained that a sealing washer can be placed under Production of a so-called two-part closure, especially narrow neck closure.

Fig. 6 läßt noch erkennen, daß die Ausformung der Verbindungsstege 13 am unteren Rand des zylindrischen Umfangsmantels 14 der Schraubkappe 10 beginnt. In einem Zwischenschritt der Herstellung der dargestellten Schraubkappe mit Garantieband ist letzteres mit dem unteren Rand des Umfangsmantels 14 der Schraubkappe 10 durchgehend, d.h. über den gesamten Querschnitt verbunden, so wie dies in Fig. 6 dargestellt ist. Anschließend erfolgt der äußere Horizontalschnitt 18 unter Ausbildung der eigentlichen Verbindungsstege 13, so wie dies die Fig. 4 und 5 sehr gut erkennen lassen. Dabei sind in Fig. 5 überlagert dargestellt sowohl die dickeren als auch die dünneren bzw. schmaleren Verbindungsstege 13, die innenseitig jeweils durch die Kreisbogenlinien 19 bzw. 20 begrenzt sind. Die äußere Begrenzung der Verbindungsstege 13 erfolgt durch die innere Begrenzung des sich über den Umfang erstreckenden Einschnitts 18. Diese innere Begrenzung des äußeren Einschnitts 18 ist in den Fig. 4 und 5 mit der Bezugsziffer 21 gekennzeichnet. Fig. 6 shows that the shape of the Connecting webs 13 at the bottom of the cylindrical Circumferential jacket 14 of the screw cap 10 begins. In one Intermediate step in the production of the screw cap shown with guarantee band the latter is with the bottom of the Circumferential jacket 14 of the screw cap 10 continuously, i.e. about connected the entire cross section, as shown in FIG. 6 is shown. Then the outer one takes place Horizontal section 18 with the formation of the actual Connecting webs 13, as shown in FIGS. 4 and 5, very well reveal. 5 are shown superimposed in FIG both the thicker and the thinner or narrower Connecting webs 13, each inside by Circular arc lines 19 and 20 are limited. The outer Limitation of the connecting webs 13 is made by the inner Limitation of the circumferential incision 18. This inner boundary of the outer cut 18 is in 4 and 5 with the reference numeral 21.

Schließlich sei noch darauf hingewiesen, daß es denkbar ist, die Seitenwand des Garantiebandes 12 zwischen horizontalem Einschnitt 18 und nach innen gerichtetem Vorsprung 15 so zu gestalten, daß sich ihre Wandstärke von oben nach unten hin zunehmend verjüngt, und zwar vorzugsweise durch eine entsprechend geneigte innere Begrenzung der Seitenwand. Auch ist es denkbar, die innere Begrenzung der Seitenwand des Garantiebandes zwischen Einschnitt 18 und Vorsprung 15 bogenförmig zu gestalten. In beiden Fällen sollte jedoch dann darauf geachtet werden, daß die Restwandstärke im Bereich der Sollbruchstelle 16 über die gesamte Höhe des Garantiebandes 12 etwa gleichbleibend groß ist, zumindest an der dicksten Stelle des Garantiebandes so bemessen ist, daß sie auch dort funktionssicher beim erstmaligen Öffnen des Behälters bzw. beim erstmaligen Abschrauben der Kappe 10 reißt.Finally, it should be pointed out that it is conceivable the side wall of the guarantee band 12 between horizontal Incision 18 and inward projection 15 so too shape that their wall thickness from top to bottom increasingly rejuvenated, preferably by one accordingly inclined inner boundary of the side wall. Also it is conceivable to limit the inner side wall of the Guarantee tape between incision 18 and projection 15 to be arched. However, in both cases care should be taken that the remaining wall thickness in the area of Predetermined breaking point 16 over the entire height of the guarantee band 12 is about the same size, at least at the thickest point of the guarantee band is such that it is also there reliable when opening the container for the first time or when first unscrewing the cap 10 tears.

Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All features disclosed in the registration documents are claimed as essential to the invention, insofar as they are individually or are new in combination with the prior art.

Claims (12)

Verschlußkappe, insbesondere Schraubkappe (10) aus Kunststoff mit einem Garantieband (12), das dazu bestimmt ist, mit einem oder mehreren Rückhalteelementen an einem Behälter-, insbesondere Flaschenhals in Eingriff gebracht zu werden, wobei Verschlußkappe und Garantieband (12) durch eine Mehrzahl von Verbindungsstegen (13) verbunden sind, welche beim erstmaligen Öffnen des Behälters bzw. der Flasche brechen bzw. reißen, und wobei das Garantieband (12) an wenigstens einer Stelle seines Umfangs eine Sollbruchstelle (16) aufweist, die ebenfalls beim erstmaligen Öffnen des Behälters bzw. der Flasche bricht bzw. reißt,
dadurch gekennzeichnet, daß
die wenigstens eine Sollbruchstelle des Garantiebandes (12) sich schräg zu der durch das Garantieband (12) definierten Ebene bzw. schräg zur Vertikalen (17) erstreckt.Closure cap, in particular screw cap (10) made of plastic with a guarantee band (12), which is intended to be brought into engagement with one or more retaining elements on a container neck, in particular a bottle neck, the closure cap and guarantee band (12) being replaced by a plurality of Connection webs (13) are connected, which break or tear when the container or bottle is opened for the first time, and wherein the guarantee band (12) has a predetermined breaking point (16) at least at one point on its circumference, which also opens or opens when the container or bottle is opened for the first time the bottle breaks or tears,
characterized in that
the at least one predetermined breaking point of the guarantee band (12) extends obliquely to the plane defined by the guarantee band (12) or obliquely to the vertical (17). Verschlußkappe nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Sollbruchstelle (16) durch einen durchgehend schrägen Einschnitt, insbesondere an der Außenseite des Garantiebandes (12) angebrachten Einschnitt gebildet ist.Closure cap according to claim 1,
characterized in that
the predetermined breaking point (16) is formed by a continuously oblique incision, in particular an incision made on the outside of the guarantee band (12). Verschlußkappe, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Garantieband (12) von der Kappe (10) bzw. deren Umfangsmantel (14) durch einen sich über den Umfang durchgehend erstreckenden Einschnitt, insbesondere äußeren Einschnitt (18) getrennt ist. Closure cap, in particular according to claim 1 or 2,
characterized in that
the guarantee band (12) is separated from the cap (10) or its circumferential jacket (14) by an incision, in particular an external incision (18), which extends continuously over the circumference. Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
wenigstens der an einer Seite der Sollbruchstelle dieser nächstgelegene, insbesondere wenigstens der in Aufschraubrichtung (A) der Kappe (10) vor der Sollbruchstelle (16) gelegene Verbindungssteg (13) etwas dicker und/oder länger und dementsprechend reißfester ausgebildet ist als die übrigen, insbesondere die in Aufschraubrichtung (A) der Kappe (10) hinter der Sollbruchstelle (16) gelegenen Verbindungsstege (13).Closure cap according to one of claims 1 to 3,
characterized in that
at least the connecting web (13) closest to the predetermined breaking point, in particular at least the one in the screwing-on direction (A) of the cap (10) in front of the predetermined breaking point (16), is somewhat thicker and / or longer and accordingly more tear-resistant than the others, in particular the connecting webs (13) in the screwing-on direction (A) of the cap (10) behind the predetermined breaking point (16). Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Verbindungsstege (13) innenseitig zwischen Kappe (10) bzw. deren Umfangsmantel (14) und Garantieband (12) ausgebildet sind, wobei die in einem Winkelbereich von bis zu etwa 30° bis 70°, insbesondere etwa 60° in Aufschraubrichtung (A) der Kappe (10) vor der Sollbruchstelle (16) angeordneten Verbindungsstege (13) etwas dicker und/oder länger und dementsprechend reißfester ausgebildet sind als die übrigen Verbindungsstege (13).Closure cap according to one of claims 1 to 4,
characterized in that
the connecting webs (13) are formed on the inside between the cap (10) or its peripheral jacket (14) and the guarantee band (12), the crosspieces being in an angular range of up to approximately 30 ° to 70 °, in particular approximately 60 °, in the screw-on direction (A) the cap (10) in front of the predetermined breaking point (16) arranged connecting webs (13) are somewhat thicker and / or longer and, accordingly, more tear-resistant than the other connecting webs (13). Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Verbindungsstege (13) im Horizontalschnitt innenseitig durch Kreisbogenabschnitte (19 bzw. 20) begrenzt sind.Closure cap according to one of claims 1 to 5,
characterized in that
the connecting webs (13) are limited on the inside in horizontal section by circular arc sections (19 or 20). Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Umfangserstreckung (γ) der etwas dickeren bzw. längeren und damit entsprechend reißfesteren Verbindungsstege (13), über die das Garantieband (12) nach erstmaligem Öffnen des Behälters bzw. der Flasche an der Kappe (10) verbunden bleibt, deutlich kleiner ist als der doppelte Winkelabstand (β) zwischen zwei benachbarten Verbindungsstegen (13).Closure cap according to one of claims 4 to 6,
characterized in that
the circumferential extent (γ) of the somewhat thicker or longer and thus correspondingly more tear-resistant connecting webs (13), via which the guarantee band (12) remains connected to the cap (10) after the container or bottle has been opened for the first time, is significantly smaller than that double angular distance (β) between two adjacent connecting webs (13). Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Verbindungsstege (13) etwa gleichförmig über den Umfang verteilt angeordnet sind.Closure cap according to one of claims 1 to 7,
characterized in that
the connecting webs (13) are arranged approximately uniformly distributed over the circumference. Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Winkelabstand zwischen den in einem Winkelbereich von bis zu etwa 30° bis 70°, insbesondere bis zu etwa 60° in Aufschraubrichtung der Kappe (10) vor der Sollbruchstelle (16) angeordneten Verbindungsstegen (13) etwas geringer ist als der Winkelabstand zwischen den übrigen Verbindungsstegen (13).Closure cap according to one of claims 1 to 7,
characterized in that
the angular distance between the connecting webs (13) arranged in an angular range of up to about 30 ° to 70 °, in particular up to about 60 ° in the screwing-on direction of the cap (10) in front of the predetermined breaking point (16) is somewhat less than the angular distance between the others Connecting bars (13). Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, deren Garantieband (12) einen nach innen gerichteten, mit dem Hals des Behälters bzw. der Flasche, insbesondere mit einem am Behälterhals angeordneten ringförmigen Kragen zusammenwirkenden Vorsprung (15) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Vorsprung (15) entweder durchgehend kreisförmig ausgebildet oder alternativ in eine Vielzahl von Vorsprungsabschnitten unterteilt ist.Closure cap according to one of Claims 1 to 9, the guarantee band (12) of which has an inward projection (15) which cooperates with the neck of the container or the bottle, in particular with an annular collar arranged on the container neck,
characterized in that
the projection (15) is either continuously circular or alternatively divided into a plurality of projection sections. Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß
die schräge Sollbruchstelle (16) mit der durch das Garantieband (12) definierten Ebene einen Winkel (α) von etwa 30° bis 60°, insbesondere 40° bis 45° einschließt.Closure cap according to one of claims 1 to 10,
characterized in that
the oblique predetermined breaking point (16) encloses an angle (α) of approximately 30 ° to 60 °, in particular 40 ° to 45 °, with the plane defined by the guarantee band (12). Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Sollbruchstelle (16) sich in Aufschraubrichtung (A) von oben schräg nach unten erstreckt.Closure cap according to one of claims 1 to 11,
characterized in that
the predetermined breaking point (16) extends obliquely from above in the screw-on direction (A).
EP99111792A 1998-06-18 1999-06-18 Closure cap, in particular plastic screw cap with a tamper evident band Withdrawn EP0965533A1 (en)

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