EP0958204A1 - Emballage metallique pour produits a eliminer - Google Patents

Emballage metallique pour produits a eliminer

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Publication number
EP0958204A1
EP0958204A1 EP98908143A EP98908143A EP0958204A1 EP 0958204 A1 EP0958204 A1 EP 0958204A1 EP 98908143 A EP98908143 A EP 98908143A EP 98908143 A EP98908143 A EP 98908143A EP 0958204 A1 EP0958204 A1 EP 0958204A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
cover
products
metal packaging
partition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98908143A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Maurice Grosjean
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ferembal SA
Original Assignee
Ferembal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferembal SA filed Critical Ferembal SA
Publication of EP0958204A1 publication Critical patent/EP0958204A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B65F1/16—Lids or covers
    • B65F1/1607—Lids or covers with filling openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B65F1/16—Lids or covers
    • B65F1/1615—Lids or covers with means for locking, fastening or permanently closing thereof

Definitions

  • the invention relates to a metallic packaging for packaging products intended for disposal which cannot be disposed of directly with household waste or in waste water.
  • the invention relates to a metal packaging for products intended for disposal comprising a container with a wall, a bottom and an opening, as well as a lid for closing said container, characterized in that a partition is fixed irremovable inside the container and determines, with the bottom and the wall of the container, a receptacle for said products, at least one orifice being provided in said partition for the passage of said products in the receptacle.
  • This packaging is used in the following way: The products to be eliminated are placed progressively in the receptacle made in the container, thanks to the orifice provided in the interior partition.
  • the packaging can be directly disposed of with household waste, without risk of contamination because the products placed in the receptacle cannot leave the container.
  • means can be provided for fixing the lid to the container, the packaging then being unable to be opened using ordinary tools.
  • the means ensuring the fixing of the lid on the container are advantageously constituted by a material, placed on the edge of the lid or on the periphery of the opening of the container, and which ensures the connection between the lid and the container, under the effect of temperature.
  • This material can in particular be constituted by a solder material, such as tin or by a thermoplastic or thermosetting adhesive.
  • the container has a ring for snapping the lid onto the container
  • the container has a ring for latching the inner partition, on the container, the inner partition is substantially parallel to the bottom of the container, the cover has, on its outer periphery, a skirt intended to fit into the opening from the container, the cover has a rolled rim defining a groove for the hot-melt material,
  • the cover has at least one hole and preferably a filter, - the orifice provided in the inner wall is closed by removable or retractable means.
  • FIG. 1 shows a half front view of a package according to the invention, the cover and the container being separated
  • FIG. 2 shows a half sectional view of a package according to the invention, the cover and the container being integral
  • FIG. 3 is a half-section of the cover of the packaging according to the invention, along its axis of symmetry,
  • FIG. 4 is a half-section of the interior wall of the packaging according to the invention, along its axis of symmetry and
  • FIG. 5 is an enlarged view of detail A in Figure 1.
  • the reference 1 designates the container of the packaging according to the invention and the reference 2, its cover.
  • the container 1 is conventionally called a "truck pot”. It consists of a hollow body 3, here of slightly frustoconical shape, which constitutes the wall of the container. It is closed at one of its ends by a bottom 4 crimped and presenting at its other end an opening 5 which is intended to receive the cover 2. In the example illustrated in the figures, it is a total opening.
  • the container 1 of the packaging according to the invention can be produced from a traditional truck pot.
  • the seal which is conventionally provided between the bottom 4 and the hollow body 3 is omitted when the container is intended to be heated to relatively high temperatures.
  • the container 1 has a groove 6 to allow the latching of the cover 2.
  • this groove comprises two frustoconical faces 7 and 8 in the extension of one another.
  • the face 7 is that which is closest to the bottom 4. It defines a rod and constitutes a bearing face.
  • the face 8 is a connecting element between the bearing face 7 and the upper part of the container 1 which delimits the opening 5.
  • the face 7 is convergent with respect to the axis of symmetry 10 of the container 1, while the face 8 is divergent with respect to this same axis.
  • the upper part of the container is extended by a rim 11 projecting from the outside of the container and obtained by a roll of the wall of the container.
  • This rim 11 surrounds the container and has a concave zone 12, the concavity of which faces the bottom 4 of the container.
  • This concave zone forms a rib which connects the contour of the opening 5 to a frustoconical portion 13 which is divergent with respect to the axis of symmetry 10 of the container.
  • Herself extends by a part 14 substantially parallel to the bottom then by a return wall 15. This ends in a roll 16 which is in contact with the outer wall of the container 1.
  • the container 1 also has a rod 9 to allow separation easily stacked containers.
  • the container 1 comprises another rod 17 which is defined between two frustoconical portions 18 and 19.
  • the frustoconical portion 18, the closest to the bottom, is convergent with respect to the axis of symmetry 10 of the container, while the frustoconical portion 19 is divergent with respect to this same axis.
  • the rod 17 is used for snapping on the inner wall 40, as will be described later.
  • the cover 2 has, from its axis of symmetry 20, a central part 21, followed by a step 22 which is extended by a flat and annular peripheral part 23.
  • This peripheral part 23 is further from the bottom 4 than the central part 21, when the cover 2 is placed on the container 1.
  • the axes 10 and 20 then coincide, as shown in FIG. 5.
  • the peripheral part 23 is connected to a holding skirt 24 which extends over the outer periphery of the cover 2. This skirt is intended to fit into the opening 5 of the container, the cover thus being of the "reentry” type .
  • This skirt 24 has the general shape of a groove, with its bottom 25.
  • the groove is extended by a rim 26 rolled upwards.
  • the rim projects from the outside of the groove.
  • the rim defines a groove 27.
  • a bead 30 of material ensuring the fixing of the cover and the container under the effect of temperature, can advantageously be deposited in this groove.
  • the groove 27 or the bead cooperates with the concave zone 12 which connects the rim 11 to the contour of the opening 5, when the cover is pressed into the container.
  • the groove consists of a cylindrical wall 28 connecting the bottom 25 of the groove to the peripheral part 23 and a shaped wall 31 connecting the bottom 25 of the groove to the rim 26.
  • This wall 31 essentially comprises a portion 32 diverging from the axis of symmetry 20 of the cover, followed by a portion 33 converging with respect to the same axis, then a portion 34 slightly converging and a portion 35 substantially cylindrical, these two portions being connected by a frustoconical portion 36, flaring from the portion 34.
  • the converging portion 33 constitutes a bearing zone and defines a rod intended to cooperate with the bearing face 7 of the container which also forms a rod.
  • the cover 2 When the packaging is intended to be heated, the cover 2 also has at least one hole 29.
  • the hole may take the form of a simple "punctured", the metal burrs referenced 37 not being withdrawn.
  • a filter can then be fixed on the internal face of the cover 1, inside the space delimited by the cylindrical wall 28.
  • This filter is of interest when the packaging is heated to high temperatures, this heating causing fumes of gas to escape through holes 29.
  • FIG. 4 illustrates the interior partition 40.
  • This interior partition has substantially the shape of a cover.
  • the partition 40 comprises, centered on its axis d ⁇ . symmetry 50, a central part 41.
  • the latter has a projecting recess 42 which extends around a central orifice 43. It is through this orifice that the products to be eliminated will be introduced. Other orifices can also be provided.
  • This orifice is intended to be closed by suitable means which are not illustrated in FIG. 4 and which come to bear on the recess 42. These means are removable or retractable.
  • the internal partition 40 then comprises, starting from the central part 41 and moving away from the axis of symmetry 50, a frustoconical wall 44 which widens from the axis 50 and on the opposite side of the central part 41, with respect to the offset 42.
  • the frustoconical wall is extended by a cylindrical wall 45 which returns substantially to the level of the central part 41.
  • the cylindrical wall continues with a concave zone 46, the concavity of which faces the bottom 4 of the container, when the internal partition is fixed in the container.
  • the concave zone 46 is extended by a skirt 47, which has substantially the shape of a groove and which extends relative to the central part 41, on the side opposite to the recess 42 and ends in a rolled edge 48.
  • the internal partition 40 is fixed inside the container, by snap-fastening.
  • the rolled edge 48 is forcibly inserted into the rod 17.
  • the internal partition 40 can no longer be removed, the frustoconical portion 19 preventing any upward movement.
  • the internal partition cannot be pushed further into the container either, due to the presence of the frustoconical portion 18.
  • the internal partition 40 defines, with the bottom 4 and the wall 3 of the container, a receptacle 60 which will receive the products to be eliminated.
  • the internal partition is substantially parallel to the bottom 4 of the container.
  • the invention is not limited to this exemplary embodiment.
  • the main thing is that the receptacle made in the container is closed, the only openings being those provided in the partition itself.
  • the interior partition is not perpendicular to the bottom of the container.
  • the packaging according to the invention is used in the following manner: the opening 5 of the container being free of any lid, the products to be eliminated are placed, progressively, in the receptacle 60, thanks to the passage formed by the orifice 43 in the interior partition.
  • the orifice 43 is closed by suitable means.
  • the cover is then placed on the container 1 and pressed into the opening 5.
  • the cover is easily inserted into the container.
  • There is no point of contact between the lid and the container since the portions 32, 33, 34 and 36 are recessed with respect to the internal surface of the container.
  • the air which is inside the container and which is compressed due to the depression of the cover can easily escape towards the outside of the container.
  • the rod 33 comes into contact with the frustoconical face 8 and then snaps into the rod 7.
  • the volume of air trapped between the internal partition 40 and the cover 2 is reduced. The pressure inside the container is therefore low enough to avoid accidental opening of the container with ejection of the cover.
  • Means ensuring the fixing of the lid on the container can also be provided.
  • a bead 30 of material ensuring the fixing under the effect of the temperature, in the groove 27 of the cover, as illustrated in FIG. 5.
  • the packaging is placed in an oven of appropriate dimensions.
  • the oven heats the container to a temperature and for a sufficient time to sterilize the products to be eliminated placed in the receptacle 60.
  • the container can be heated for one hour at a temperature of 260 ° C.
  • gases can be generated inside the container. They can escape through the holes 29 which are provided in the cover. Furthermore, these gases are filtered using the filter provided on the cover.
  • the packaging is removed from the oven and allowed to cool.
  • the material 30 placed between the lid and the container ensures the final closure of the container by the lid, which can no longer be removed by means of a conventional tool.
  • the packaging can then be directly disposed of with household waste, the risks of opening this packaging having practically been eliminated.
  • This material can be constituted for example by a solder material, such as tin, or by an adhesive.
  • This adhesive is advantageously of the thermoplastic type.
  • This material can also be constituted by a thermosetting adhesive which reacts during the heating period.
  • the embodiments of the container, the lid and the internal wall are not limited to the examples which have just been described.
  • the means for closing the container by the lid are similar to those which have been described in document FR-2,669,896, the content of which is included in the present application.
  • the container can in particular take the form of a "truck pot", but any other form can be used.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

L'invention consiste en un emballage métallique pour produits à éliminer comportant un récipient, avec une paroi, un fond et une ouverture, et un couvercle pour fermer ladite ouverture, une cloison (40) est fixée de façon inamovible à l'intérieur du récipient (1) et détermine, avec le fond (4) et la paroi (3) du récipient, un réceptacle (60) pour lesdits produits, au moins un orifice (43) étant prévu dans ladite cloison pour le passage desdits produits dans le réceptacle.

Description

EMBALLAGE METALLIQUE POUR PRODUITS A ELIMINER
L'invention concerne un emballage métallique pour conditionner des produits destinés à être jetés et qui ne peuvent pas être évacués directement avec les ordures ménagères ou dans les eaux d'évacuation.
On peut notamment citer les produits toxiques ou les dispositifs usagés, comportant un risque de contamination. Ces produits doivent faire l'objet d'un ramassage spécifique, ce qui est compliqué et relativement onéreux.
Il est apparu nécessaire de mettre au point un nouvel emballage destiné à conditionner des produits destinés à être éliminés, pouvant être directement évacué avec les ordures ménagères et dont le coût est faible.
Ainsi, l'invention est relative à un emballage métallique pour produits destinés à être éliminés comportant un récipient avec une paroi, un fond et une ouverture, ainsi qu'un couvercle pour fermer ledit récipient, caractérisé en ce qu'une cloison est fixée de façon inamovible à 1 ' intérieur du récipient et détermine, avec le fond et la paroi du récipient, un réceptacle pour lesdits produits, au moins un orifice étant prévu dans ladite cloison pour le passage desdits produits dans le réceptacle.
Cet emballage est utilisé de la façon suivante : Les produits à éliminer sont placés au fur et à mesure dans le réceptacle ménagé dans le récipient, grâce à l'orifice prévu dans la cloison intérieure.
Lorsque le réceptacle est plein, l'orifice est fermé par des moyens appropriés et le récipient est définitivement fermé au moyen du couvercle. Ainsi, l'emballage peut être directement jeté avec les ordures ménagères, sans risque de contamination car les produits placés dans le réceptacle ne peuvent pas sortir du récipient. Pour limiter encore les risques de contamination, on peut prévoir des moyens assurant la fixation du couvercle sur le récipient, l'emballage ne pouvant pas alors être ouvert à l'aide d'outillage ordinaire.
Pour certains produits à éliminer, les risques de contamination sont encore réduits si l'emballage est stérilisé.
Dans ce cas, les moyens assurant la fixation du couvercle sur le récipient sont avantageusement constitués par une matière, placée sur le rebord du couvercle ou sur le pourtour de 1 • ouverture du récipient, et qui assure la liaison entre le couvercle et le récipient, sous l'effet de la température.
Cette matière peut notamment être constituée par un matériau de soudure, comme de l'étain ou par une colle thermoplastique ou thermodurcissable.
Les caractéristiques suivantes peuvent également être prises en considération, isolément ou selon toutes combinaisons techniquement possibles : le récipient comporte un jonc pour 1 'encliquetage du couvercle, sur le récipient,
- le récipient comporte un jonc pour 1 'encliquetage de la cloison intérieure, sur le récipient, la cloison intérieure est sensiblement parallèle au fond du récipient, le couvercle comporte, sur son pourtour extérieur, une jupe destinée à s'emboîter dans l'ouverture du récipient, le couvercle comporte un rebord roulé définissant une gorge pour la matière thermofusible,
- le couvercle comporte au moins un trou et de préférence, un filtre, - l'orifice prévu dans la paroi intérieure est fermé par des moyens amovibles ou escamotables.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts-, avantages et caractéristiques de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de modes de réalisation non limitatifs, qui est faite au regard des dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 représente une demi-vue de face d'un emballage selon l'invention, le couvercle et le récipient étant séparés, - la figure 2 représente une demi-vue en coupe d'un emballage selon l'invention, le couvercle et le récipient étant solidaires,
- la figure 3 est une demi-coupe du couvercle de l'emballage selon l'invention, selon son axe de symétrie,
- la figure 4 est une demi-coupe de la paroi intérieure de l'emballage selon l'invention, selon son axe de symétrie et
- la figure 5 est une vue agrandie du détail A de la figure 1.
Les éléments communs aux différentes figures seront désignés par les mêmes références.
Sur la figure 1, la référence 1 désigne le récipient de l'emballage selon l'invention et la référence 2, son couvercle.
Le récipient 1 est classiquement dénommé « pot camion ». Il est constitué par un corps creux 3, ici de forme légèrement tronconique, qui constitue la paroi du récipient. Il est fermé à l'une de ses extrémités par un fond 4 serti et présentant à son autre extrémité une ouverture 5 qui est destinée à recevoir le couvercle 2. Dans l'exemple illustré sur les figures, il s'agit d'une ouverture totale.
Le récipient 1 de l'emballage selon l'invention peut être réalisé à partir d'un pot camion traditionnel.
Cependant, lors de la fabrication, on omet le joint d'étanchéité qui est classiquement prévu entre le fond 4 et le corps creux 3, lorsque le récipient est destiné à être chauffé à des températures relativement élevées.
Ceci permet de supprimer un composant qui pourrait dégager des gaz malodorants.
Le récipient 1 présente une rainure 6 pour permettre 1 'encliquetage du couvercle 2.
Si l'on se réfère à la figure 5, cette rainure comprend deux faces tronconiques 7 et 8 dans le prolongement l'une de l'autre. La face 7 est celle qui est la plus proche du fond 4. Elle définit un jonc et constitue une face d'appui.
La face 8 est un élément de raccordement entre la face d'appui 7 et la partie supérieure du récipient 1 qui délimite l'ouverture 5.
Ainsi, la face 7 est convergente par rapport à l'axe de symétrie 10 du récipient 1, tandis que la face 8 est divergente par rapport à ce même axe.
La partie supérieure du récipient se prolonge par un rebord 11 en saillie à l'extérieur du récipient et obtenu par un roulé de la paroi du récipient. Ce rebord 11 entoure le récipient et présente une zone concave 12, dont la concavité est tournée vers le fond 4 du récipient. Cette zone concave forme une nervure qui relie le contour de l'ouverture 5 à une portion tronconique 13 qui est divergente par rapport à l'axe de symétrie 10 du récipient. Elle-même se prolonge par une partie 14 sensiblement parallèle au fond puis par une paroi de renvoi 15. Celle-ci se termine par un roulé 16 qui est en contact avec la paroi extérieure du récipient 1. Le récipient 1 présente également un jonc 9 pour permettre de séparer facilement des récipients empilés.
Entre la rainure 6 et le jonc 9, le récipient 1 comporte un autre jonc 17 qui est défini entre deux portions tronconiques 18 et 19.
La portion tronconique 18, la plus proche du fond, est convergente par rapport à l'axe de symétrie 10 du récipient, tandis que la portion tronconique 19 est divergente par rapport à ce même axe. Le jonc 17 sert à 1 ' encliquetage de la paroi intérieure 40, comme cela sera décrit par la suite.
En référence également à la figure 3, le couvercle 2 présente, à partir de son axe de symétrie 20, une partie centrale 21, suivie d'un gradin 22 qui se prolonge par une partie périphérique plane et annulaire 23. Cette partie périphérique 23 est plus éloignée du fond 4 que la partie centrale 21, lorsque le couvercle 2 est placé sur le récipient 1. Les axes 10 et 20 coïncident alors, comme le montre la figure 5.
La partie périphérique 23 est raccordée à une jupe de maintien 24 qui s'étend sur le pourtour extérieur du couvercle 2. Cette jupe est destinée à venir s'emboîter dans l'ouverture 5 du récipient, le couvercle étant ainsi du type « rentrant ».
Cette jupe 24 présente la forme générale d'une rainure, avec son fond 25.
La rainure se prolonge par un rebord 26 roulé vers le haut. Le rebord est en saillie extérieure par rapport à la rainure. Le rebord définit une gorge 27. Comme on le verra dans la suite de la description, un bourrelet 30 de matière assurant la fixation du couvercle et du récipient sous l'effet de la température, peut avantageusement être déposé dans cette gorge.
La gorge 27 ou le bourrelet coopère avec la zone concave 12 qui relie le rebord 11 au contour de l'ouverture 5, lorsque le couvercle est enfoncé dans le récipient. La rainure est constituée d'une paroi cylindrique 28 reliant le fond 25 de la rainure à la partie périphérique 23 et d'une paroi conformée 31 reliant le fond 25 de la rainure au rebord 26.
Cette paroi 31 comprend essentiellement une portion 32 divergente par rapport à l'axe de symétrie 20 du couvercle, suivie d'une portion 33 convergente par rapport au même axe, puis une portion 34 légèrement convergente et une portion 35 sensiblement cylindrique, ces deux portions étant reliées par une portion 36 tronconique, s 'évasant à partir de la portion 34.
La portion convergente 33 constitue une zone d'appui et définit un jonc destiné à coopérer avec la face d'appui 7 du récipient qui forme elle aussi un jonc.
Lorsque l'emballage est destiné à être chauffé, le couvercle 2 présente également au moins un trou 29. Pour faciliter la fabrication, le trou peut prendre la forme d'un simple « crevé », les bavures de métal référencées 37 n'étant pas retirées.
De façon avantageuse, un filtre peut alors être fixé sur la face interne du couvercle 1, à l'intérieur de l'espace délimité par la paroi cylindrique 28. Ce filtre présente un intérêt lors du chauffage de l'emballage à des températures élevées, ce chauffage provoquant des émanations de gaz qui s'échappent par les trous 29.
On se réfère maintenant à la figure 4 qui illustre la cloison intérieure 40. Cette cloison intérieure a sensiblement la forme d'un couvercle.
La cloison 40 comporte, centrée sur son axe d~. symétrie 50, une partie centrale 41.
Celle-ci présente un décrochement 42 en saillie qui s'étend autour d'un orifice central 43. C'est par cet orifice que les produits à éliminer vont être introduits. D'autres orifices peuvent également être prévus .
Cet orifice est destiné à être fermé par des moyens appropriés qui ne sont pas illustrés sur la figure 4 et qui viennent en appui sur le décrochement 42. Ces moyens sont amovibles ou escamotables.
La cloison intérieure 40 comporte ensuite, à partir de la partie centrale 41 et en s 'éloignant de l'axe de symétrie 50, une paroi tronconique 44 qui s'évase à partir de l'axe 50 et du côté opposé de la partie centrale 41, par rapport au décrochement 42.
La paroi tronconique se prolonge par une paroi cylindrique 45 qui revient sensiblement au niveau de la partie centrale 41.
La paroi cylindrique se poursuit par une zone concave 46, dont la concavité est tournée vers le fond 4 du récipient, lorsque la cloison intérieure est fixée dans le récipient. La zone concave 46 se prolonge par une jupe 47, qui a sensiblement la forme d'une rainure et qui s'étend par rapport à la partie centrale 41, du côté opposé au décrochement 42 et se termine par un bord roulé 48. La cloison intérieure 40 est fixée à l'intérieur du récipient, par encliquetage. Le bord roulé 48 est inséré à force dans le jonc 17. La cloison intérieure 40 ne peut plus ensuite être retirée, la portion tronconique 19 empêchant tout mouvement vers le haut. La cloison intérieure ne peut pas non plus être enfoncée davantage dans le récipient, du fait de présence de la portion tronconique 18.
La cloison intérieure 40 définit, avec le fond 4 et la paroi 3 du récipient, un réceptacle 60 qui va recevoir les produits à éliminer.
Dans l'exemple de réalisation qui est décrit, la cloison intérieure est sensiblement parallèle au fond 4 du rcéipient. L'invention n'est pas limitée à cet exemple de réalisation. L'essentiel est que le réceptacle ménagé dans le récipient soit fermé, les seules ouvertures étant celles prévues dans la cloison elle-même. En particulier, la cloison intérieure n'est pas perpendiculaire au fond du récipient. L'emballage selon l'invention est utilisé de la façon suivante : l'ouverture 5 du récipient étant libre de tout couvercle, les produits à éliminer sont placés, au fur et à mesure, dans le réceptacle 60, grâce au passage ménagé par l'orifice 43 dans la cloison intérieure.
Lorsque le réceptacle 60 est plein, l'orifice 43 est fermé par des moyens appropriés.
Le couvercle est ensuite mis en place sur le récipient 1 et enfoncé dans l'ouverture 5. Au cours d'une première phase du bouchage, le couvercle s'enfonce facilement dans le récipient. Il n'y a pas de point de contact entre le couvercle et le récipient, car les portions 32, 33, 34 et 36 sont en retrait par rapport à la surface interne du récipient. L'air qui est à l'intérieur du récipient et qui est comprimé du fait de l'enfoncement du couvercle peut facilement s'échapper vers l'extérieur du récipient. Dans une deuxième phase de bouchage, le jonc 33 vient en contact avec la face tronconique 8 puis s 'encliquette dans le jonc 7. Cependant, le volume d'air emprisonné entre la cloison intérieure 40 et le couvercle 2 est réduit. La pression à l'intérieur du récipient est donc suffisamment faible pour éviter l'ouverture accidentelle du récipient avec éjection du couvercle.
Par ailleurs, l'air peut s'échapper par les trous 29 lorsqu'ils sont prévus dans le couvercle. Le récipient 1 est alors fermé et peut être évacué avec les ordures ménagères.
Des moyens assurant la fixation du couvercle sur le récipient peuvent également être prévus.
On peut envisager des moyens constitués par un élément complémentaire, tel qu'un anneau extérieur placé au niveau de la liaison entre le couvercle et le récipient, et maintenu serré.
D'autres modes de réalisation sont plus particulièrement adaptés à des emballages destinés à être stérilisés.
Dans ce cas, on prévoit un bourrelet 30 de matière assurant la fixation sous l'effet de la température, dans la gorge 27 du couvercle, comme cela est illustré à la figure 5. Pour être stérilisé, l'emballage est placé dans un four de dimensions appropriées.
Le four assure le chauffage du récipient, à une température et pendant une durée suffisante pour stériliser les produits à éliminer placés dans le réceptacle 60. A titre d'exemple, le récipient peut être chauffé pendant une heure, à une température de 260°C.
Lors de la phase de chauffage, des gaz peuvent être générés à l'intérieur du récipient. Ils peuvent s'en échapper grâce aux trous 29 qui sont prévus dans le couvercle. Par ailleurs, ces gaz sont filtrés grâce au filtre prévu sur le couvercle.
A l'issue de la période de chauffage, l'emballage est retiré du four et on le laisse refroidir. La matière 30 placée entre le couvercle et le récipient assure la fermeture définitive du récipient par le couvercle, celui-ci ne pouvant plus être enlevé au moyen d'un outil classique.
L'emballage peut alors être directement évacué avec les ordures ménagères, les risques d'ouverture de cet emballage ayant pratiquement été éliminés.
Cette matière peut être constituée par exemple par un matériau de soudure, comme de l'étain, ou par une colle. Cette colle est avantageusement du type thermoplastique. Ainsi, le joint d'étanchéité qui est classiquement prévu entre le couvercle et le récipient est remplacé par un bourrelet de colle, déposé à chaud dans la gorge 27 du rebord 26 du couvercle 2. La colle se ramollit lors du chauffage du récipient et durcit, lors de son refroidissement.
Cette matière peut également être constituée par une colle thermodurcissable qui réagit pendant la période de chauffage. Comme cela a été indiqué précédemment, les formes d'exécution du récipient, du couvercle et de la paroi interne ne sont pas limitées aux exemples qui viennent d'être décrits.
En particulier, les moyens permettant la fermeture du récipient par le couvercle sont similaires à ceux qui ont été décrits dans le document FR-2 669 896, dont le contenu est inclus dans la présente demande. Cependant, d'autres moyens peuvent être envisagés. Le récipient peut notamment prendre la forme d'un « pot camion » , mais toute autre forme peut être retenue.
La contenance du récipient doit être adaptée à l'usage ultérieur de l'emballage selon l'invention. Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et ne sauraient en limiter la portée.

Claims

REVENDICATIONS
1. Emballage métallique pour produits à éliminer comportant un récipient avec une paroi, un fond et une ouverture, un couvercle pour fermer ladite ouverture, des moyens pour la fixation du couvercle (2) sur le récipient (1), une cloison (40) fixée de façon inamovible à l'intérieur du récipient (1) et déterminant, avec le fond (4) et la paroi (3) du récipient, un réceptacle (60) pour lesdits produits, au moins un orifice (43) étant prévu dans ladite cloison pour le passage desdits produits dans le réceptacle, caractérisé en ce que le récipient (1) comporte un jonc (17) pour 1 ' encliquetage de la cloison intérieure (40), sur le récipient.
2. Emballage métallique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cloison intérieure (40) est sensiblement parallèle au fond (4) du récipient.
3. Emballage métallique selon l'une des revendications 1 et 2 , caractérisé en ce que lesdits moyens sont constitués par de la colle thermoplastique (30) placée sur le rebord (26) du couvercle (2) et destinée à venir en contact avec le récipient (1).
4. Emballage métallique selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le récipient (1) comporte un jonc (7) pour 1 ' encliquetage du couvercle (2), sur le récipient .
5. Emballage métallique selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le couvercle (2) comporte, sur son pourtour extérieur, une jupe (24) destinée à s'emboîter dans l'ouverture (5) du récipient.
6. Emballage métallique selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le couvercle comporte un rebord roulé (26) définissant une gorge (27) pour la colle thermoplastique.
7. Emballage métallique selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le couvercle (2) comporte au moins un trou (29) formé de façon à permettre, lors d'un chauffage de l'emballage, à des émanations de gaz de s'échapper, et de préférence, un filtre.
8. Emballage métallique selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'orifice (43) prévu dans la cloison intérieure (40) est fermé par des moyens amovibles ou escamotables .
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