EP0951994A1 - Mounting device for plates on printing machine plate cylinders - Google Patents

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EP0951994A1
EP0951994A1 EP99106998A EP99106998A EP0951994A1 EP 0951994 A1 EP0951994 A1 EP 0951994A1 EP 99106998 A EP99106998 A EP 99106998A EP 99106998 A EP99106998 A EP 99106998A EP 0951994 A1 EP0951994 A1 EP 0951994A1
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EP
European Patent Office
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lever
fastening device
actuating device
plate
clamping rail
Prior art date
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Granted
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EP99106998A
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German (de)
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EP0951994B1 (en
Inventor
Helmut Schild
Michael Rother
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of EP0951994B1 publication Critical patent/EP0951994B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
    • B41F27/1231—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially tangential to support surface

Definitions

  • the invention relates to a fastening device for Plates on printing press cylinders according to the preamble of Claim 1.
  • a disadvantage of such a device is that the Holding force for the spring elements applying the pressure plates arranged integrated in the rails of the clamping device must be so that the manufacture of the corresponding parts a high manufacturing cost.
  • the spring elements there is an automatic adjustment to different ones Plate thicknesses, however, the detection gap for the pressure plate because of the overpressure of the springs when opening the clamping device only opened up to a maximum amount become.
  • a small detection gap makes insertion difficult of the pressure plate end in such a clamping device. At An automated plate feeder is therefore a malfunction cannot be excluded in the course of the procedure.
  • a clamping device for printing plates in which an upper and a lower terminal block over a rotatable cam or eccentric shaft in an open and in a closed position holding the pressure plate can be brought is.
  • the cam or eccentric shaft is on the led out and faces both ends of the cylinder Lever elements, each with an example as Pneumatic cylinder trained actuator interact.
  • the clamping device is opened by loading the other actuator closing the Clamping device and thus the clamping of the pressure plate.
  • the object of the present invention is therefore a fastening device according to the preamble of claim 1 to expand in such a way that avoiding the above Disadvantages mentioned a structurally simple execution is obtained for a fastening device the plates can be attached with sufficient holding force are and also protection against destruction in the event detected objects is too thick.
  • the preferably a fixed upper and a radially movable lower terminal block existing fastening device over a cylinder-supported and below the lower one Terminal block arranged eccentric shaft is actuated.
  • the eccentric shaft is pivoted using two assigned ones Actuators such that the first Actuator the clamping rail from the closed Position in the open and from the open position (Inserting a printing plate) into one of the maximum plate thickness corresponding locking position is transferable and the complete closing and thus clamping of the plate a second actuator from this pre-closed position from, which is then used to hold the pressure plate necessary holding force is applied.
  • first actuator is one compared to the full closing reduced force so that even if an object with too large is present Strength within the open detection area of the Clamping rail no damage to the corresponding parts caused. This takes place in the pre-closing position measuring the plate thickness - the final closing only occurs when a plate with the maximum is determined allowable or less strength.
  • Activation of the first and second actuators is such that the second, the final Holding force for the actuator applying the pressure plate is only activated if after activation the first actuator the lower terminal block from the open position completely the intended and the maximum workable plate thickness corresponding pre-closing position has reached. If by mistake a wrong one Object (e.g. tool) or a pressure plate with too large thickness (e.g. folded edge / corner) in the open Detection area between the upper and lower terminal strips has been introduced, the lower terminal block reaches after activating the first actuator the lower closing force not that of the maximum processable Pre-position corresponding to plate thickness.
  • Object e.g. tool
  • too large thickness e.g. folded edge / corner
  • the achievement the pre-closing position corresponding to the maximum plate thickness by one with the first actuator interacting sensor is determined.
  • the first Actuating device as explained in more detail below as a double-acting pneumatic cylinder designed to Approaching the pre-closing position with a reduced pressure is operated, it can be reached the pre-closing position monitor by using a sensor (Proximity switch) one on the piston rod or on one Mark made by the lever driven by the piston rod is keyed. If the plate is not too thick in the open detection gap, the activation of the first actuator representing pneumatic cylinder reached the pre-closing position and a corresponding one Sensor signal generated (extended position of the piston rod the first actuator).
  • the second is applied Actuating device (double-acting pneumatic cylinder), so that the lower terminal block from the pre-closing position the force intended to hold a pressure plate in the Closed position is pressed.
  • the lower terminal block moving eccentrics are in the intended end position panned.
  • the fastening device according to the invention can on a Plate or form cylinder both for attaching a plate be provided at the beginning and end of the print. Especially for holding a printing plate at the end of the print are special high clamping forces required, which by appropriate Interpretation of the second actuator in simple Are feasible. Introducing the print end into the Fastening device is opened by wide opening of the clamping gap (Detection range) facilitated, so that the invention Fastening device preferred for half or fully automatic plate changing systems can be used can.
  • FIG. 1 shows a plate or forme cylinder Cylinder 1 of a printing machine, not shown.
  • the cylinder 1 has an axially parallel pit 2, in which is a clamping rail 3 assigned to the start of printing as Fastening device for printing plates is arranged.
  • the clamping rail 3 as a fastening device has an upper part 4 which is fixed to the cylinder in the form of a correspondingly profiled rail and a radially movable lower part 5 which is likewise designed as a rail.
  • a shaft 6 which is rotatably received in spaced-apart, cylinder-fixed bearing blocks 8 and which has eccentric 7 between the bearing blocks 8.
  • the outer contours of the eccentric 7 cooperate with the lower surfaces of the lower part 5 in the manner shown, so that the lower part 5 can be actuated to open or close the clamping gap by pivoting the shaft 6.
  • the direction of movement of the lower part 5 and the eccentric 7 are indicated by the double arrows.
  • the lower part 5 is pressed by spring elements, not shown, into the open position (cf. FIG. 3) and thus against the outer contour of the eccentric 7.
  • the lower part 5 also pivots through these spring elements, the shaft 6 via the eccentric 7 in the Open “position.
  • the lever 10 assigned to the first actuating device 11 at one end of the shaft 6 is thus rotated into the position shown in FIG.
  • Figures 3 to 5 show the first actuator 11, which with the lever 10 on one end of the Cylinder 1 cooperates according to Figure 1.
  • the first actuator 11 consists of one at the not shown end pivotally articulated, pneumatically operated Working cylinder 12 with a piston rod 13, the free end articulated with one arm of a two-armed Lever 14 is connected.
  • This lever 14 is a frame-fixed joint 15 rotatably mounted.
  • the lever 14 has a rotatably mounted roller 16 on a second arm, which cooperates with a contour 17 of the lever 10 of the shaft 6.
  • Figure 3 shows the fully open position the clamping rail 3 with the in the lowest position located lower part 5 for inserting a pressure plate 18th in the fully open detection gap.
  • FIGS 6 and 7 show that on the opposite side of the cylinder 1 arranged lever 9, which with the second Actuator 19.
  • the second actuator 19 consists of a pneumatically operated, fixed arranged working cylinder 20 with a piston rod 21 the end of which a roller 22 is arranged.
  • the roller 22 acts doing so with the free end of the lever 9 at the corresponding end the shaft 6 together.
  • a sensor 23 is provided, which with a mark made on the shaft of the piston rod 13 24 interacts and from which a signal can be exactly extracted, when the piston rod 13 is fully extended.
  • the mark 24 can be a permanent magnet with which a magnetic field detecting sensor 23 cooperates.
  • a comparison of the positions of the lever 10 of Figures 3 and 4 shows that when in the detection gap between the top 4 and lower part 5 there is an object that is too thick, the lever 10 is not in the position shown in FIG. 4 can pivot and consequently the piston rod 13 because of reduced pressure in the working cylinder 12 does not fully extend. As a result, the marking 24 then lies on the sensor 23 not opposite and there is no signal from this.
  • the sensor 23 stands with one of the processes shown triggering control in operative connection, the control the pressurization of the working cylinders 12, 20 over Electromagnetically switchable valves.
  • the lever 14 takes through complete retraction of the piston rod 13 with the first Actuating device the position shown in dashed lines in FIG. 5 on.
  • the roller 16 can not at the end of the lever 14 the end of the lever 10 in the closed position collide.
  • To open the clamping rail 3 (the lower part 5) moves the piston rod 13 of the first actuator 11 completely from (see Fig. 5 - Fig. 4), so that the role 16 comes into contact with the contour 17 at the end of the lever 14 and thus the lever 10 together with shaft 6 in the pre-closing position pivoted according to Figure 4.
  • the piston rod 13 completely retracted so that the lower part 5 through the Spring force fully opened and thereby the lever 10 in the 3 is pivoted.

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

The plate fixing device has a clamping rail composed of upper and lower parts with a gripping region for the plate between them. The first operating device (11) can open the closed clamping rail (3) and take it from the open position into a pre-closure position. There is also a second operating device, by which the clamping rail can be moved from the pre-closure position to a position in which it is closed on the plate with sufficient force to hold in place. The lower part (4) of the rail is moved radially relative to the lower part (5) by a shaft (6) with cams (7) on it.

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für Platten auf Druckmaschinenzylindern gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a fastening device for Plates on printing press cylinders according to the preamble of Claim 1.

[Stand der Technik][State of the art]

Bei Bogenoffsetdruckmaschinen werden die als Platten bzw. Folien ausgebildeten Druckformen auf den Platten- bzw. Formzylindern mittels Klemmeinrichtungen gehalten. Dazu weist der Form- bzw. Plattenzylinder in einer achsparallelen Grube eine dem Druckanfang und dem Druckende zugeordnete Klemmschiene auf, in welcher die jeweiligen Enden der Druckplatte gehalten werden. Eine derartige Klemmeinrichtung besteht beispielsweise aus einer oberen und einer unteren Klemmleiste, welche sich einstückig oder unterteilt über die Formatbreite des Zylinders erstrecken und die zum Einführen des jeweiligen Endbereiches in eine geöffnete Stellung verbringbar sind. Das Befestigen eines Druckplattenendes erfolgt durch das Anstellen der beiden Klemmleisten unter Kraft - die beiden Klemmleisten werden mit der dazwischen befindlichen Druckplatte mit einer das Halten der Platte bewirkenden Kraft gegeneinander gedrückt.In sheetfed offset presses, they are used as plates or Foil-formed printing forms on the plate or forme cylinders held by means of clamping devices. The Form or plate cylinder in an axially parallel pit the clamping rail assigned to the start and end of printing in which the respective ends of the pressure plate are held become. Such a clamping device exists, for example from an upper and a lower terminal block, which one piece or divided over the format width of the Extend cylinder and which to insert the respective End area are brought into an open position. The Fastening a pressure plate end is done by the line of the two terminal strips under force - the two terminal strips with the pressure plate in between with a force to hold the plate against each other pressed.

Aus der DE 41 29 831 C2 ist eine Klemmvorrichtung für Druckplatten bekannt, wobei diese Klemmvorrichtung aus einer feststehenden oberen und einer radial beweglichen unteren Klemmleiste besteht. Die untere, bewegliche Klemmleiste wird durch die Kraft von zugeordneten Federn in einer Schließstellung gehalten, wobei durch die Federn die zum Klemmen nötige Kraft aufgebracht wird. Zum Öffnen und Freigeben der Druckplatte ist eine Betätigungsvorrichtung vorgesehen, welche die untere Klemmleiste zum Öffnen des Plattenerfassungsspaltes gegen die Kraft der Federn herunterdrückt.From DE 41 29 831 C2 is a clamping device for printing plates known, this clamping device from a fixed upper and a radially movable lower There is a terminal block. The lower, movable terminal block is by the force of associated springs in a closed position held, with the springs necessary for clamping Force is applied. For opening and releasing the printing plate an actuator is provided which lower terminal strip for opening the plate detection gap against the force of the springs.

Nachteilig bei einer derartigen Vorrichtung ist, daß die die Haltekraft für die Druckplatten aufbringenden Federelemente in den Schienen der Klemmeinrichtung integriert angeordnet sein müssen, so daß die Herstellung der entsprechenden Teile einen hohen Fertigungsaufwand bedingt. Durch die Federelemente erfolgt zwar eine selbsttätige Anpassung an unterschiedliche Druckplattenstärken, jedoch kann der Erfassungsspalt für die Druckplatte wegen des Überdrückens der Federn beim Öffnen der Klemmeinrichtung nur bis zu einem Maximalbetrag geöffnet werden. Ein geringer Erfassungsspalt erschwert das Einführen des Druckplattenendes in eine derartige Klemmeinrichtung. Bei einer automatisierten Plattenzufuhr sind demzufolge Störungen im Verfahrensablauf nicht auszuschließen.A disadvantage of such a device is that the Holding force for the spring elements applying the pressure plates arranged integrated in the rails of the clamping device must be so that the manufacture of the corresponding parts a high manufacturing cost. Through the spring elements there is an automatic adjustment to different ones Plate thicknesses, however, the detection gap for the pressure plate because of the overpressure of the springs when opening the clamping device only opened up to a maximum amount become. A small detection gap makes insertion difficult of the pressure plate end in such a clamping device. At An automated plate feeder is therefore a malfunction cannot be excluded in the course of the procedure.

Aus der DE 26 06 773 B2 ist eine Befestigungsvorrichtung für biegsame Druckplatten auf Druckmaschinenzylindern bekannt, bei welcher eine feststehende obere Klemmleiste und eine radial bewegliche untere Klemmleiste miteinander zusammenwirken. Wie bei der Einrichtung der zuletzt genannten Schrift wird die Druckplatte in einem zu öffnenden Erfassungsspalt eingeführt und sodann geklemmt. Die Betätigungseinrichtung zum Schließen der Druckplatte ist hierbei in Reihe mit Federelementen geschaltet, wobei die Federelemente eine Kraftbegrenzung und somit eine Anpaßbarkeit an unterschiedliche Plattendicken ermöglichen. Zum Öffnen dieser Klemmeinrichtung werden die Federelemente entspannt und die untere, bewegliche Klemmleiste in die Öffnungsstellung verbracht.DE 26 06 773 B2 describes a fastening device for flexible printing plates known on printing press cylinders, in which a fixed upper terminal block and one interact radially movable lower terminal block. As with the establishment of the latter font the printing plate is in a detection gap that can be opened inserted and then clamped. The actuator to close the pressure plate is in series with spring elements switched, the spring elements limiting the force and thus adaptability to different Allow board thicknesses. To open this clamping device the spring elements are relaxed and the lower, movable Terminal strip brought into the open position.

Da bei dieser Einrichtung zum Öffnen der Klemmeinrichtung kein Überdrücken der Federn erfolgt, können mit dieser Einrichtung größere, das Einführen des Plattenendes erleichternde Öffnungsspalte realisiert werden. Wegen der Vielzahl der in der Schiene integriert angeordneten Federelemente gestaltet sich aber auch diese Klemmeinrichtung aufwendig. Weiterhin ist bei einer Klemmeinrichtung mit einem zu öffnenden Erfassungsspalt für Druckplatten zu beachten, daß gerade in einen das Einführen des Druckplattenendes erleichternden, weit zu öffnenden Erfassungsspalt versehentlich auch andere Gegenstände (z.B. Werkzeuge) geraten können, so daß dann beim Aufbauen der Klemmkraft die Betätigungseinrichtung bzw. die Klemmeinrichtung deformiert oder gar zerstört wird.Because with this device for opening the clamping device The springs cannot be overpressed with this device larger ones that facilitate insertion of the plate end Opening column can be realized. Because of the multitude of spring elements integrated in the rail but this clamping device is also complex. Farther is with a clamping device with an opening Detection gap for printing plates to note that just in a facilitating the insertion of the printing plate end, wide opening gap accidentally also others Objects (e.g. tools), so that when Build up the clamping force the actuator or the Clamping device is deformed or even destroyed.

Weiterhin ist eine Klemmeinrichtung von Druckplatten bekannt, bei welcher eine obere und eine untere Klemmleiste über eine verdrehbare Nocken- bzw. Exzenterwelle in eine offene und in eine die Druckplatte haltende, geschlossene Stellung verbringbar ist. Die Nocken- bzw. Exzenterwelle ist an den beiden Stirnseiten des Zylinders herausgeführt und weist Hebelelemente auf, die mit jeweils einem beispielsweise als Pneumatikzylinder ausgebildeten Betätigungselement zusammenwirken. Durch das Beaufschlagen des einen Betätigungselementes erfolgt das Öffnen der Klemmeinrichtung, durch Beaufschlagung des anderen Betätigungselementes das Schließen der Klemmeinrichtung und somit das Klemmen der Druckplatte. Eine Einrichtung zur Vermeidung von Beschädigungen der Klemmeinrichtung bzw. Betätigungselemente für den Fall, daß Gegenstände zu großer Dicke in den geöffneten Erfassungsbereich der Klemmschiene geraten, sind in dieser Vorbekannten Einrichtung jedoch nicht vorgesehen.Furthermore, a clamping device for printing plates is known, in which an upper and a lower terminal block over a rotatable cam or eccentric shaft in an open and in a closed position holding the pressure plate can be brought is. The cam or eccentric shaft is on the led out and faces both ends of the cylinder Lever elements, each with an example as Pneumatic cylinder trained actuator interact. By loading the one actuating element the clamping device is opened by loading the other actuator closing the Clamping device and thus the clamping of the pressure plate. A Device to avoid damage to the clamping device or actuators in the event that objects too thick in the open detection area the clamp rail are in this previously known facility however not provided.

Bei Plattenzylindern von Bogenoffsetdruckmaschinen ist es ferner bekannt, in der dem Druckanfang zugeordneten Klemmeinrichtung (Spannschiene) insbesondere in Form von elektrisch abfragbaren Registerpins ausgebildete Sensoren anzuordnen, vermittels denen die registergerechte Anlage der Druckplatte feststellbar ist und woraufhin der Klemmvorgang für den Druckplattenanfang ausgelöst wird. Bei derartigen Einrichtungen erfolgt das Klemmen zwar nur dann, wenn eine Druckplatte registergerecht anliegt, jedoch ist nicht zu vermeiden, daß der Klemmvorgang einer Druckplatte in Verbindung mit einem Fremdkörper oder einer Platte mit einem umgeschlagenen Eckbzw. Kantenbereich, der dann eine unzulässige Stärke ergibt, geklemmt wird.It is with plate cylinders of sheetfed offset presses also known, in the clamping device associated with the start of printing (Tensioning rail) especially in the form of electrical arranging sensors that can be interrogated register pins, by means of registering the pressure plate is noticeable and then the clamping process for the Printing plate start is triggered. With such facilities Clamping occurs only when there is a pressure plate is in register, but it cannot be avoided that the clamping process of a pressure plate in connection with a Foreign body or a plate with a folded corner or Edge area, which then gives an impermissible thickness, is clamped.

[Aufgabe der Erfindung]OBJECT OF THE INVENTION

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Befestigungsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derartig zu erweitern, so daß unter Vermeidung der zuvorstehend genannten Nachteile eine bautechnisch einfache Ausführung für eine Befestigungsvorrichtung erhalten wird, vermittels der Platten mit einer ausreichenden Haltekraft befestigbar sind und ferner ein Schutz gegen Zerstörung im Falle erfaßter Gegenstände zu großer Dicke gegeben ist.The object of the present invention is therefore a fastening device according to the preamble of claim 1 to expand in such a way that avoiding the above Disadvantages mentioned a structurally simple execution is obtained for a fastening device the plates can be attached with sufficient holding force are and also protection against destruction in the event detected objects is too thick.

[Beispiele][Examples]

Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.This task is solved by the characteristic features of claim 1. Developments of the invention result from the subclaims.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß die vorzugsweise aus einer feststehenden oberen und einer radial beweglichen unteren Klemmleiste bestehende Befestigungsvorrichtung über eine zylinderfest abgestützte und unterhalb der unteren Klemmleiste angeordnete Exzenterwelle betätigbar ist. Das Verschwenken der Exzenterwelle erfolgt dabei über zwei zugeordnete Betätigungseinrichtungen derart, daß durch die erste Betätigungseinrichtung die Klemmschiene von der geschlossenen Stellung in die geöffnete und von der geöffneten Stellung (Einführen einer Druckplatte) in eine der maximalen Plattenstärke entsprechenden Vorschließstellung verbringbar ist und das vollständige Schließen und somit Klemmen der Platte durch eine zweite Betätigungseinrichtung von dieser Vorschließstellung aus erfolgt, wobei dann die zum Halten der Druckplatte nötige Haltekraft aufgebracht wird.According to the invention it is provided that the preferably a fixed upper and a radially movable lower terminal block existing fastening device over a cylinder-supported and below the lower one Terminal block arranged eccentric shaft is actuated. The The eccentric shaft is pivoted using two assigned ones Actuators such that the first Actuator the clamping rail from the closed Position in the open and from the open position (Inserting a printing plate) into one of the maximum plate thickness corresponding locking position is transferable and the complete closing and thus clamping of the plate a second actuator from this pre-closed position from, which is then used to hold the pressure plate necessary holding force is applied.

Durch die das Öffnen und die Vorschließposition anfahrende erste Betätigungseinrichtung wird dabei eine gegenüber dem vollständigen Schließen reduzierte Kraft ausgeübt, so daß auch bei Vorhandensein eines Gegenstandes mit zu großen Stärke innerhalb des geöffneten Erfassungsbereiches der Klemmschiene keine Beschädigung der entsprechenden Teile verursacht werden. In der Vorschließposition erfolgt somit ein Messen der Plattenstärke - das endgültige Schließen erfolgt nur bei Feststellung einer Platte mit der maximal zulässigen oder einer geringeren Stärke.By the approaching the opening and the pre-closing position first actuator is one compared to the full closing reduced force so that even if an object with too large is present Strength within the open detection area of the Clamping rail no damage to the corresponding parts caused. This takes place in the pre-closing position measuring the plate thickness - the final closing only occurs when a plate with the maximum is determined allowable or less strength.

Die Aktivierung der ersten und der zweiten Betätigungseinrichtung ist dergestalt, daß die zweite, die endgültige Haltekraft für die Druckplatte aufbringende Betätigungseinrichtung nur dann aktiviert wird, wenn nach dem Aktivieren der ersten Betätigungseinrichtung die untere Klemmleiste von der geöffneten Position vollständig die vorgesehene und der maximal verarbeitbaren Plattenstärke entsprechenden Vorschließstellung erreicht hat. Falls versehentlich ein falscher Gegenstand (z.B. Werkzeug) oder eine Druckplatte mit zu großer Stärke (z.B. umgeschlagene Kante / Ecke) in den geöffneten Erfassungsbereich zwischen oberer und unterer Klemmleiste eingeführt worden ist, so erreicht die untere Klemmleiste nach dem Aktivieren der ersten Betätigungseinrichtung wegen der geringeren Schließkraft nicht die der maximal verarbeitbaren Plattenstärke entsprechende Vorschließposition.Activation of the first and second actuators is such that the second, the final Holding force for the actuator applying the pressure plate is only activated if after activation the first actuator the lower terminal block from the open position completely the intended and the maximum workable plate thickness corresponding pre-closing position has reached. If by mistake a wrong one Object (e.g. tool) or a pressure plate with too large thickness (e.g. folded edge / corner) in the open Detection area between the upper and lower terminal strips has been introduced, the lower terminal block reaches after activating the first actuator the lower closing force not that of the maximum processable Pre-position corresponding to plate thickness.

Erfindungsgemäß kann dabei vorgesehen sein, daß das Erreichen der der maximalen Plattenstärke entsprechenden Vorschließposition durch einen mit der ersten Betätigungseinrichtung zusammenwirkenden Sensor festgestellt wird. Ist die erste Betätigungseinrichtung wie nachfolgend näher erläutert als ein doppelt wirkender Pneumatikzylinder ausgebildet, der zum Anfahren der Vorschließposition mit einem reduzierten Druck betrieben wird, so läßt sich das Erreichen der Vorschließposition dadurch überwachen, daß mittels einem Sensor (Näherungsschalter) eine an der Kolbenstange oder an einem durch die Kolbenstange getriebenen Hebel angebrachte Markierung getastet wird. Befindet sich keine zu dicke Platte im geöffneten Erfassungsspalt, so wird durch Aktivieren des die erste Betätigungseinrichtung darstellenden Pneumatikzylinders die Vorschließstellung erreicht und eine entsprechendes Sensorsignal generiert (ausgefahrene Stellung der Kolbenstange der ersten Betätigungseinrichtung).According to the invention it can be provided that the achievement the pre-closing position corresponding to the maximum plate thickness by one with the first actuator interacting sensor is determined. Is the first Actuating device as explained in more detail below as a double-acting pneumatic cylinder designed to Approaching the pre-closing position with a reduced pressure is operated, it can be reached the pre-closing position monitor by using a sensor (Proximity switch) one on the piston rod or on one Mark made by the lever driven by the piston rod is keyed. If the plate is not too thick in the open detection gap, the activation of the first actuator representing pneumatic cylinder reached the pre-closing position and a corresponding one Sensor signal generated (extended position of the piston rod the first actuator).

Ist durch die die Beaufschlagung der ersten Betätigungseinrichtung vornehmende Steuerung das entsprechende Sensorsignal erfaßt worden, so erfolgt das Beaufschlagen der zweiten Betätigungseinrichtung (doppelt wirkender Pneumatikzylinder), so daß die untere Klemmleiste von der Vorschließposition mit der zum Halten einer Druckplatte vorgesehenen Kraft in die Schließposition gedrückt wird. Die die untere Klemmleiste bewegenden Exzenter werden dadurch in die vorgesehene Endposition verschwenkt.Is by the application of the first actuator the corresponding sensor signal have been detected, the second is applied Actuating device (double-acting pneumatic cylinder), so that the lower terminal block from the pre-closing position the force intended to hold a pressure plate in the Closed position is pressed. The lower terminal block moving eccentrics are in the intended end position panned.

Wurde durch das Beaufschlagen der ersten Betätigungseinrichtung die untere Klemmleiste nicht vollständig von der geöffneten in die Vorschließposition verbracht (kein Sensorsignal erfaßt), so ist dies ein Indiz für einen nicht ordnungsgemäßen Schließvorgang, beispielsweise hervorgerufen durch eine zu große Plattenstärke bzw. durch einen fremden Gegenstand im Erfassungsspalt zwischen oberer und unterer Klemmleiste. In diesem Falle wird ein Fehlersignal ausgegeben, woraufhin eine Bedienperson die Einrichtung zu überprüfen und ggf. die Störungsursache zu beheben hat. Das Beaufschlagen der zweiten Betätigungseinrichtung erfolgt nicht - vielmehr wird die erste Betätigungseinrichtung derartig angesteuert, so daß die untere Klemmleiste wieder in die vollständig geöffnete Position rückversetzt wird.Was by applying the first actuator the lower terminal block is not completely open moved to the pre-closing position (no sensor signal recorded), this is an indication of an improper one Closing process, for example caused by a too thick plate or by a foreign object in the Detection gap between the upper and lower terminal block. In in this case an error signal is output, whereupon a Operator to check the facility and, if necessary, the Cause of the fault. Acting on the second Actuator does not take place - rather the first actuated in such a way that the lower terminal strip again in the fully open position is reset.

Zuvorstehend wurde die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung mittels einer sensorischen Überwachung der Vorschließposition erläutert. Anstelle einer sensorischen Überwachung (ausgefahrene Stellung einer Kolbenstange) ist es auch möglich, den mit der zweiten Betätigungseinrichtung zusammenwirkenden Mechanismus der Exzenterwelle derartig auszubilden, so daß die zweite Betätigungseinrichtung nur dann mit der maximal vorgesehenen Kraft die Exzenterwelle verschwenken kann bzw. überhaupt verschwenken kann, wenn die untere Klemmleiste die Vorschließposition vollständig erreicht und demzufolge die Exzenterwelle auch eine bestimmte Winkelstellung eingenommen hat. Dies kann vorzugsweise durch eine geeignete Formgebung des an einem Ende der Exzenterwelle angeordneten Hebels erfolgen, welche mit der zweiten Betätigungseinrichtung zusammenwirkt.Above was the preferred embodiment of the invention by means of sensory monitoring of the pre-closing position explained. Instead of sensory monitoring (extended position of a piston rod) it is also possible interacting with the second actuator To design the mechanism of the eccentric shaft in such a way that the second actuator only with the maximum provided force can pivot the eccentric shaft or can pivot at all if the lower terminal block the pre-closing position has been fully reached and therefore the eccentric shaft also has a certain angular position Has. This can preferably be done by a suitable one Shape of the arranged at one end of the eccentric shaft Lever take place, which with the second actuator cooperates.

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung kann an einem Platten- bzw. Formzylinder sowohl zum Befestigen einer Platte an deren Druckanfang sowie deren Druckende vorgesehen sein. Gerade zum Halten einer Druckplatte am Druckende sind besonders hohe Klemmkräfte erforderlich, welche durch entsprechende Auslegung der zweiten Betätigungseinrichtung in einfacher Weise realisierbar sind. Das Einführen des Druckendes in die Befestigungsvorrichtung wird durch weites Öffnen des Klemmspaltes (Erfassungsbereiches) erleichtert, so daß die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung bevorzugt bei halb- bzw. vollautomatischen Plattenwechselsystemen eingesetzt werden kann.The fastening device according to the invention can on a Plate or form cylinder both for attaching a plate be provided at the beginning and end of the print. Especially for holding a printing plate at the end of the print are special high clamping forces required, which by appropriate Interpretation of the second actuator in simple Are feasible. Introducing the print end into the Fastening device is opened by wide opening of the clamping gap (Detection range) facilitated, so that the invention Fastening device preferred for half or fully automatic plate changing systems can be used can.

Des weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung.Furthermore, an exemplary embodiment is explained the invention with reference to the drawing.

Es zeigt:

Fig. 1
die Anordnung einer als Klemmschiene ausgebildeten Befestigungseinrichtung in einer Ansicht von oben,
Fig. 2
einen Schnitt durch eine aus oberer und unterer Klemmleiste bestehenden Befestigungsvorrichtung mit darunter angeordneter Exzenterwelle,
Fig. 3-5
die erste Betätigungseinrichtung mit den entsprechenden Stellungen der Klemmschiene, und
Fig. 6+7
die zweite Betätigungseinrichtung mit den entsprechenden Stellungen der Klemmschiene.
It shows:
Fig. 1
the arrangement of a fastening device designed as a clamping rail in a view from above,
Fig. 2
3 shows a section through a fastening device consisting of an upper and lower terminal block with an eccentric shaft arranged underneath,
Fig. 3-5
the first actuator with the corresponding positions of the clamping rail, and
Fig. 6 + 7
the second actuator with the corresponding positions of the clamping rail.

Figur 1 zeigt einen als Platten- bzw. Formzylinder fungierenden Zylinder 1 einer nicht weiter dargestellten Druckmaschine. Der Zylinder 1 weist eine achsparallele Grube 2 auf, in welcher eine dem Druckanfang zugeordnete Klemmschiene 3 als Befestigungsvorrichtung für Druckplatten angeordnet ist.FIG. 1 shows a plate or forme cylinder Cylinder 1 of a printing machine, not shown. The cylinder 1 has an axially parallel pit 2, in which is a clamping rail 3 assigned to the start of printing as Fastening device for printing plates is arranged.

Die Klemmschiene 3 als Befestigungsvorrichtung weist gemäß Figur 2 ein zylinderfestes Oberteil 4 in Form einer entsprechend profilierten Schiene sowie ein radial bewegliches Unterteil 5 auf, die ebenfalls als Schiene ausgebildet ist. Unterhalb des radial beweglichen Unterteils 5 verläuft parallel dazu eine in beabstandet zueinander angeordneten, zylinderfesten Lagerblöcken 8 drehbar aufgenommene Welle 6, welche zwischen den Lagerblöcken 8 Exzenter 7 aufweist. Die Außenkonturen der Exzenter 7 wirken mit den unteren Flächen des Unterteils 5 in der gezeigten Weise zusammen, so daß durch das Verschwenken der Welle 6 das Unterteil 5 zum Öffnen oder Schließen des Klemmspaltes betätigbar ist. Die Bewegungsrichtung des Unterteils 5 sowie der Exzenter 7 sind durch die Doppelpfeile angedeutet. Das Unterteil 5 wird dabei durch nicht dargestellte Federelemente in die geöffnete Stellung (vergl. dazu Fig. 3) und somit gegen die Außenkontur der Exzenter 7 gedrückt. Das Unterteil 5 verschwenkt durch diese Federelemente gleichzeitig auch die Welle 6 über die Exzenter 7 in die

Figure 00080001
geöffnete" Stellung. Der der ersten Betätigungseinrichtung 11 zugeordnete Hebel 10 an dem einen Ende der Welle 6 wird somit in die in Figur 3 gezeigte Stellung verdreht. According to FIG. 2, the clamping rail 3 as a fastening device has an upper part 4 which is fixed to the cylinder in the form of a correspondingly profiled rail and a radially movable lower part 5 which is likewise designed as a rail. Below the radially movable lower part 5 runs parallel to it a shaft 6 which is rotatably received in spaced-apart, cylinder-fixed bearing blocks 8 and which has eccentric 7 between the bearing blocks 8. The outer contours of the eccentric 7 cooperate with the lower surfaces of the lower part 5 in the manner shown, so that the lower part 5 can be actuated to open or close the clamping gap by pivoting the shaft 6. The direction of movement of the lower part 5 and the eccentric 7 are indicated by the double arrows. The lower part 5 is pressed by spring elements, not shown, into the open position (cf. FIG. 3) and thus against the outer contour of the eccentric 7. The lower part 5 also pivots through these spring elements, the shaft 6 via the eccentric 7 in the
Figure 00080001
Open "position. The lever 10 assigned to the first actuating device 11 at one end of the shaft 6 is thus rotated into the position shown in FIG.

Aus dieser Position des Hebels 10 erfolgt dann das Verdrehen der Welle 6 in die Vorschließposition des Unterteils 5 (Fig. 4).The twisting then takes place from this position of the lever 10 the shaft 6 in the pre-closing position of the lower part 5 (Fig. 4).

In Figur 1 ist dargestellt, daß die Welle 6 an beiden stirnseitigen Enden des Zylinders 1 herausgeführt sind. Die Welle 6 weist dort jeweils einen Hebel 9, 10 auf, vermittels dem die noch weiter unten stehend beschriebenen Bewegungen der Welle 6 und somit des Unterteils 5 erzeugbar sind. Auf die schwenkbaren Enden der Hebel 9, 10 wirken in Figur 1 nicht dargestellte Betätigungseinrichtungen ein, welche gestellfest angeordnet sind und nach einer entsprechenden Positionierung des Zylinders 1 auf die Enden der Hebel 9, 10 einwirken.In Figure 1 it is shown that the shaft 6 on both ends Ends of the cylinder 1 are brought out. The wave 6 there has a lever 9, 10, by means of the the movements of the. described below Shaft 6 and thus the lower part 5 can be generated. On the pivotable ends of the levers 9, 10 do not work in FIG. 1 Actuators shown, which are fixed to the frame are arranged and after appropriate positioning of the cylinder 1 act on the ends of the levers 9, 10.

Die Figuren 3 bis 5 zeigen die erste Betätigungseinrichtung 11, welche mit dem Hebel 10 an der einen Stirnseite des Zylinders 1 gemäß Figur 1 zusammenwirkt. Die erste Betätigungseinrichtung 11 besteht dabei aus einem an dem nicht gezeigten Ende schwenkbar angelenkten, pneumatisch betätigbaren Arbeitszylinder 12 mit einer Kolbenstange 13, dessen freies Ende gelenkig mit dem einen Arm eines zweiarmigen Hebels 14 verbunden ist. Dieser Hebel 14 ist dabei um ein gestellfestes Gelenk 15 drehbar gelagert. Der Hebel 14 weist an einem zweiten Arm eine drehbar gelagerte Rolle 16 auf, welche mit einer Kontur 17 des Hebels 10 der Welle 6 zusammenwirkt. Die Figur 3 zeigt hierbei die ganz geöffnete Stellung der Klemmschiene 3 mit dem in der untersten Position befindlichen Unterteil 5 zum Einführen einer Druckplatte 18 in den ganz geöffneten Erfassungsspalt.Figures 3 to 5 show the first actuator 11, which with the lever 10 on one end of the Cylinder 1 cooperates according to Figure 1. The first actuator 11 consists of one at the not shown end pivotally articulated, pneumatically operated Working cylinder 12 with a piston rod 13, the free end articulated with one arm of a two-armed Lever 14 is connected. This lever 14 is a frame-fixed joint 15 rotatably mounted. The lever 14 has a rotatably mounted roller 16 on a second arm, which cooperates with a contour 17 of the lever 10 of the shaft 6. Figure 3 shows the fully open position the clamping rail 3 with the in the lowest position located lower part 5 for inserting a pressure plate 18th in the fully open detection gap.

Die Figur 6 und 7 zeigen den an der gegenüberliegenden Seite des Zylinders 1 angeordneten Hebel 9, der mit der zweiten Betätigungseinrichtung 19. Die zweite Betätigungseinrichtung 19 besteht dabei aus einem pneumatisch betätigbaren, fest angeordneten Arbeitszylinder 20 mit einer Kolbenstange 21, an dessen Ende eine Rolle 22 angeordnet ist. Die Rolle 22 wirkt dabei mit dem freien Ende des Hebels 9 am entsprechenden Ende der Welle 6 zusammen.Figures 6 and 7 show that on the opposite side of the cylinder 1 arranged lever 9, which with the second Actuator 19. The second actuator 19 consists of a pneumatically operated, fixed arranged working cylinder 20 with a piston rod 21 the end of which a roller 22 is arranged. The roller 22 acts doing so with the free end of the lever 9 at the corresponding end the shaft 6 together.

Ausgehend von der ganz geöffneten Stellung der Klemmschiene 3 (Unterteil 5) zum Einführen eines Druckplattenendes 18 in den geöffneten Erfassungsspalt gemäß der Darstellung von Figur 3 erfolgt das Verbringen des Unterteils 5 durch das Ansteuern der ersten Betätigungseinrichtung 11 in die sogenannte Vorschließposition gemäß Figur 4. Dazu fährt die Kolbenstange 13 durch Druckbeaufschlagung der Arbeitskammer des Arbeitszylinders 12 in ihre ausgefahrene Endlage. Die Arbeitskammer des Arbeitszylinders 12 wird dazu mit einem vorgesehenen Druck beaufschlagt, was durch Vorschaltung eines Druckreduzierventils erfolgen kann. Dadurch ist gewährleistet, daß die Vorschließposition des Unterteils 5 durch entsprechendes Verschwenken des Hebels 10 von der Stellung gemäß Figur 3 in die Stellung gemäß Figur 4 mit einer gegenüber der endgültigen Klemmkraft reduzierten Kraft erfolgt.Starting from the fully open position of the clamping rail 3 (Lower part 5) for inserting a pressure plate end 18 into the opened detection gap as shown in FIG. 3 the lower part 5 is brought about by actuation the first actuating device 11 in the so-called pre-closing position according to FIG. 4. The piston rod 13 moves for this by pressurizing the working chamber of the working cylinder 12 in their extended end position. The working chamber of the For this purpose, working cylinder 12 is provided with a pressure provided acts on what by upstream of a pressure reducing valve can be done. This ensures that the pre-closing position of the lower part 5 by appropriate pivoting of the lever 10 from the position shown in Figure 3 in the Position according to Figure 4 with a compared to the final Clamping force is reduced.

Zur Feststellung, ob die Vorschließposition des Unterteils 5 bei der ausgefahrenen Stellung der Kolbenstange 13 auch eingenommen wurde, ist ein Sensor 23 vorgesehen, der mit einer am Schaft der Kolbenstange 13 angebrachten Markierung 24 zusammenwirkt und dem ein Signal genau entnehmbar ist, wenn die Kolbenstange 13 ganz ausgefahren ist. Die Markierung 24 kann ein Permanentmagnet sein, der mit dem ein Magnetfeld detektierenden Sensor 23 zusammenwirkt.To determine whether the pre-closing position of the lower part 5 in the extended position of the piston rod 13 also was taken, a sensor 23 is provided, which with a mark made on the shaft of the piston rod 13 24 interacts and from which a signal can be exactly extracted, when the piston rod 13 is fully extended. The mark 24 can be a permanent magnet with which a magnetic field detecting sensor 23 cooperates.

Ein Vergleich der Stellungen des Hebels 10 der Figuren 3 und 4 zeigt auf, daß, wenn im Erfassungsspalt zwischen dem Oberteil 4 und Unterteil 5 ein Gegenstand zu großer Dicke vorliegt, der Hebel 10 nicht in die Stellung gemäß Fig. 4 schwenken kann und demzufolge die Kolbenstange 13 wegen des reduzierten Druckes im Arbeitszylinder 12 nicht ganz ausfährt. Demzufolge liegt dann die Markierung 24 dem Sensor 23 nicht gegenüber und es wird von diesem kein Signal abgegeben. A comparison of the positions of the lever 10 of Figures 3 and 4 shows that when in the detection gap between the top 4 and lower part 5 there is an object that is too thick, the lever 10 is not in the position shown in FIG. 4 can pivot and consequently the piston rod 13 because of reduced pressure in the working cylinder 12 does not fully extend. As a result, the marking 24 then lies on the sensor 23 not opposite and there is no signal from this.

Der Sensor 23 steht mit einer die dargestellten Vorgänge auslösenden Steuerung in Wirkverbindung, wobei die Steuerung die Druckbeaufschlagung der Arbeitszylinder 12, 20 über elektromagnetisch schaltbare Ventile bewirkt.The sensor 23 stands with one of the processes shown triggering control in operative connection, the control the pressurization of the working cylinders 12, 20 over Electromagnetically switchable valves.

Ausgehend von der Vorschließposition der Klemmschiene 3 (Unterteil 5) gemäß Figur 4 - die Vorschließposition ist dabei auch in Figur 6 gezeigt - erfolgt das Schließen des Erfassungsbereichs mit der darin befindlichen Druckplatte 18 durch das Ausfahren der Kolbenstange 21 der zweiten Betätigungsvorrichtung 19, wobei dazu die Rolle 22 am Ende der Kolbenstange 21 auf die Oberfläche des Hebels 9 einwirkt und somit die Welle 6 mit den darauf befindlichen Exzentern 7 verschwenkt. Der Schließvorgang ist dabei noch einmal in den Figuren 6 und 7 dargestellt. Figur 5 zeigt ebenfalls die geschlossene Klemmstellung des Unterteils 5 zum Halten der Druckplatte 18.Starting from the pre-closing position of the clamping rail 3 (Lower part 5) according to Figure 4 - is the pre-closing position also shown in Figure 6 - the closing of the Detection area with the pressure plate 18 located therein by extending the piston rod 21 of the second actuator 19, with the role 22 at the end of the Piston rod 21 acts on the surface of the lever 9 and thus the shaft 6 with the eccentrics 7 located thereon panned. The closing process is again in the Figures 6 and 7 shown. Figure 5 also shows the closed clamping position of the lower part 5 for holding the Pressure plate 18.

Während des Maschinenlaufes nimmt der Hebel 14 durch das vollständige Einfahren der Kolbenstange 13 mit der ersten Betätigungseinrichtung die in Figur 5 gestrichelte Position ein. Somit kann die Rolle 16 am Ende des Hebels 14 nicht mit dem in der Schließstellung befindlichen Ende des Hebels 10 kollidieren. Zum Öffnen der Klemmschiene 3 (das Unterteil 5) fährt die Kolbenstange 13 der ersten Betätigungseinrichtung 11 vollständig aus (vgl. Fig. 5 - Fig. 4), so daß die Rolle 16 am Ende des Hebels 14 mit der Kontur 17 in Berührung kommt und somit den Hebel 10 nebst Welle 6 in die Vorschließposition gemaß Figur 4 verschwenkt. Daraufhin wird die Kolbenstange 13 wieder ganz eingefahren, so daß das Unterteil 5 durch die Federkraft ganz geöffnet und dadurch der Hebel 10 in die Stellung gemäß Fig. 3 verschwenkt wird. During the machine run, the lever 14 takes through complete retraction of the piston rod 13 with the first Actuating device the position shown in dashed lines in FIG. 5 on. Thus, the roller 16 can not at the end of the lever 14 the end of the lever 10 in the closed position collide. To open the clamping rail 3 (the lower part 5) moves the piston rod 13 of the first actuator 11 completely from (see Fig. 5 - Fig. 4), so that the role 16 comes into contact with the contour 17 at the end of the lever 14 and thus the lever 10 together with shaft 6 in the pre-closing position pivoted according to Figure 4. Thereupon the piston rod 13 completely retracted so that the lower part 5 through the Spring force fully opened and thereby the lever 10 in the 3 is pivoted.

[Bezugszeichenliste][List of reference numerals] BezugszeichenlisteReference list

11
Zylinder (Platten- bzw. Formzylinder)Cylinder (plate or form cylinder)
22nd
Grubepit
33rd
KlemmschieneClamping rail
44th
OberteilTop
55
UnterteilLower part
66
Wellewave
77
Exzentereccentric
88th
LagerblockBearing block
99
Hebellever
1010th
Hebellever
1111
erste Betätigungseinrichtungfirst actuator
1212th
ArbeitszylinderWorking cylinder
1313
KolbenstangePiston rod
1414
Hebellever
1515
Gelenkjoint
1616
Rollerole
1717th
Kontur (Hebel 10)Contour (lever 10)
1818th
Druckplatteprinting plate
1919th
zweite Betätigungseinrichtungsecond actuator
2020th
ArbeitszylinderWorking cylinder
2121
KolbenstangePiston rod
2222
Rollerole
2323
Sensorsensor
2424th
Markierung (Kolbenstange 21)Marking (piston rod 21)

Claims (10)

Befestigungsvorrichtung für Platten auf Druckmaschinenzylindern, insbesondere für Druckformen bzw. Druckplatten auf Form- bzw. Plattenzylindern von Bogenoffsetdruckmaschinen, mit einer aus Ober- und Unterteil bestehenden Klemmschiene, mit einem zwischen Ober- und Unterteil gebildeten Erfassungsbereich für die Platte sowie einer Betätigungsvorrichtung, vermittels der der Erfassungsbereich zu öffnen und zum Halten der Druckplatte zu schließen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine erste Betätigungseinrichtung (11) vorgesehen ist, vermittels der die geschlossene Klemmschiene (3) zu öffnen und von der geöffneten Position in eine Vorschließposition verbringbar ist, und das eine zweite Betätigungseinrichtung (19) vorgesehen ist, vermittels der die Klemmschiene (3) von der Vorschließposition mit einer das Halten der Platte bewirkenden Kraft geschlossen wird.Fastening device for plates on printing press cylinders, in particular for printing forms or printing plates on form or plate cylinders of sheetfed offset printing presses, with a clamping rail consisting of upper and lower part, with a detection area for the plate formed between upper and lower part and an actuating device by means of the Open the detection area and close it to hold the pressure plate,
characterized by
that a first actuating device (11) is provided, by means of which the closed clamping rail (3) can be opened and moved from the open position into a locking position, and that a second actuating device (19) is provided, by means of which the clamping rail (3) of the closing position is closed with a force which causes the plate to be held. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmschiene (3) aus einem Oberteil (4) sowie einem radial dazu beweglichen Unterteil (5) besteht, wobei das Unterteil (5) durch eine darunter angeordnete Welle (6) mit darauf angebrachten Exzentern (7) zum öffnen und Schließen betätigbar ist.Fastening device according to claim 1,
characterized by
that the clamping rail (3) consists of an upper part (4) and a radially movable lower part (5), the lower part (5) being operable to open and close by a shaft (6) arranged thereon with eccentrics (7) mounted thereon . Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Unterteil (5) durch zugeordnete Federelemente in die geöffnete Position verbringbar ist. Fastening device according to claim 2,
characterized by
that the lower part (5) can be brought into the open position by associated spring elements. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zylinder (1) an den beiden stirnseitigen Enden jeweils einen Hebel (9, 10) aufweist, wobei der Hebel (10) mit der ersten Betätigungseinrichtung (11) und der Hebel (9) mit der zweiten Betätigungseinrichtung (19) zusammenwirkt.Fastening device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the cylinder (1) has a lever (9, 10) at each of the two ends, the lever (10) interacting with the first actuating device (11) and the lever (9) with the second actuating device (19). Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste und die zweite Betätigungseinrichtung (11, 19) gestellfest angeordnet sind, so daß diese nach dem Verdrehen des Zylinders (1) in eine vorgesehene Position auf die Hebel (9, 10) einwirken.Fastening device according to claim 4,
characterized by
that the first and the second actuating device (11, 19) are arranged fixed to the frame, so that after the cylinder (1) has been rotated they act on the levers (9, 10) in an intended position. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Betätigungseinrichtung (11) einen Sensor (23) aufweist, vermittels dem feststellbar ist, ob die Vorschließposition der Klemmschiene (3) eingenommen worden ist und daß der Sensor (23) mit einer Steuerung in Wirkverbindung steht, durch welche das Ansteuern der zweiten Betätigungseinrichtung (19) auslösbar ist.Fastening device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the first actuating device (11) has a sensor (23), by means of which it can be determined whether the pre-closing position of the clamping rail (3) has been assumed and that the sensor (23) is in operative connection with a control system by which the control of the second Actuator (19) can be triggered. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Betätigungseinrichtung (11) als ein vorzugsweise pneumatisch betätigbarer Arbeitszylinder (12) ausgebildet ist.Fastening device according to one of the preceding claims,
characterized by
that the first actuating device (11) is designed as a preferably pneumatically actuated working cylinder (12). Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zweite Betätigungseinrichtung (19) als ein vorzugsweise pneumatisch aktivierbarer Arbeitszylinder ausgebildet ist.Fastening device according to one of claims 1 to 6,
characterized by
that the second actuating device (19) is designed as a preferably pneumatically activatable working cylinder. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kolbenstange (13) des Arbeitszylinders (12) der ersten Betätigungseinrichtung (11) über einen doppelarmigen Hebel (14), der um ein gestellfestes Gelenk (15) gelagert ist, auf den Hebel (10) der Klemmschiene (3) einwirkt.Fastening device according to claim 7,
characterized by
that the piston rod (13) of the working cylinder (12) of the first actuating device (11) acts on the lever (10) of the clamping rail (3) via a double-armed lever (14), which is mounted about a frame-fixed joint (15). Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hebel (10) als ein zweiarmiger Hebel mit einer Kontur (17) ausgebildet ist.Fastening device according to claim 9,
characterized by
that the lever (10) is designed as a two-armed lever with a contour (17).
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