Betätigungseinrichtung 5 korrespondiert. Das Druckplattenende Λ 2 wird in einer Schnellspanneinrichtung 6 gehalten, die aus einer hinteren Klemmeinrichtung 3.2 und einer Spanneinrichtung 7 besteht. Zu der Spanneinrichtung 7 gehören mehrere Spannschienen 7.1, die gemeinsam durch ein über die gesamte Zylinderbreite reichendes, als Exzenterwelle 8.1 ausgebildetes Spannelement 8 betätigt werden. Die Exzenterwelle 8.1 ist über einen mittig zur Exzenterwelle 8.1 angeordneten doppelten Rollenhebel 9 der hydraulischen oder pneumatischen am Maschinengestell 10 fest angeordneten Betätigungseinrichtung 5 zugeordnet. Die vordere und die hintere Klemmeinrichtung 3.1 und 3.2 besteht aus mehreren nebeneinander angeordneten oberen Klemmschienen 3.3 und unteren Klemmschienen 3.4, die identisch sind mit den Spannschienen 7.1. Die oberen Klemmschienen 3.3 sind mit den unteren Klemmschienen 3.4 über Kugelkopfschrauben 3.6 gelenkig verbunden und worein über eine zweite Exzenterwelle 11, die zwischen der unteren und der oberen Kiemmschiene 3.3 und 3.4 über die gesamte Zylinderbreite angeordnet ist, um die Kugelkopfschrauben 3.6 bewegt.Actuator 5 corresponds. The pressure plate end Λ 2 is held in a quick-release device 6, which consists of a rear clamping device 3.2 and a clamping device 7. To the clamping device 7 includes a plurality of clamping rails 7.1, which are actuated together by a over the entire cylinder width reaching, designed as an eccentric 8.1 clamping element 8. The eccentric shaft 8.1 is assigned via a central to the eccentric shaft 8.1 arranged double roller lever 9 of the hydraulic or pneumatic on the machine frame 10 fixedly arranged actuator 5. The front and the rear clamping device 3.1 and 3.2 consists of several juxtaposed upper clamping rails 3.3 and lower clamping rails 3.4, which are identical to the clamping rails 7.1. The upper clamping rails 3.3 are articulated to the lower clamping rails 3.4 ball screws 3.6 and worein about a second eccentric shaft 11, which is arranged between the lower and the upper Kiemmschiene 3.3 and 3.4 over the entire cylinder width, the ball head screws 3.6 moves.
Der zweiten Exzenterwelle 11 ist die Betätigungseinrichtung 5 über einen mittig zur Exzenterwelle 11 angeordneten doppelten Rollenhebel 9 zugeordnet. An der vorderen Klemmeinrichtung 3.1 ist dem Rollenhebel 9 ein am Maschinengestell 10 angeordneter hydraulischer oder pneumatisch betätigter Kolben 5.1 so zugeordnet, daß der jeweilige Rollenhebt.! d für den Klemmvorgang oder für den Öffnungsvorgang betätigt wird.The second eccentric shaft 11, the actuator 5 is assigned via a centrally arranged to the eccentric shaft 11 double roller lever 9. At the front clamping device 3.1, the roller lever 9 is arranged on the machine frame 10 arranged hydraulically or pneumatically operated piston 5.1 so that the respective roles lift.! d is operated for the clamping operation or for the opening process.
Figur 2 zeigt eine Draufsicht auf eine Schnellspanneinrichtung 6, wobei die Exzenterwellen 8.1; 11 der vorderen und hinteren Klemmeinrichtung 3.1; 3.2 und der Spanneinrichtung 7 über eine bekannterweise nicht dargestellte Keilwellenverbindung und ein Kreuzgelenk 13 mit einer den doppelten Rollenhebel 9 tragenden und in der Zylinderseitenwand 14 gelagerten Welle 15 verbunden ist.Figure 2 shows a plan view of a quick-release device 6, wherein the eccentric shafts 8.1; 11 of the front and rear clamping device 3.1; 3.2 and the tensioning device 7 via a not-known spline connection and a universal joint 13 with a double roller lever 9 bearing and mounted in the cylinder side wall 14 shaft 15 is connected.
Dem Rollenhebel 9 ist die am Maschinengestell 10 fest angeordnete Betätigungseinrichtung 5 zugeordnet. Die Wirkungsweise der Schnellspanneinrichtung ist wie folgt:The roller lever 9 is assigned to the machine frame 10 fixedly arranged actuator 5. The operation of the quick release device is as follows:
Der Druckplattenanfang 4.1 der Druckplatte 4 wird über bexannterweise nicht näher dargestellte Mittel zwischen der oberen und der unteren Klemmschiene 3.3; 3.4 positioniert. Die Winkellage des Plattenzylinders entspricht hierbei der Lage des hydraulischen Kolbens 5.1 der am Maschinengestell 10 befestigten Betätigungseinrichtung 5. Über die der Klemmeinrichtung 3.1 zugeordneten Exzenterwelle 11 wird der Druckplattenanfang 4.1 geklemmt. Die Klemmung wird durch Übertragung der axialen Bewegung des hydraulischen Kolbens 5.1 auf den Rollenhebel 9 erzielt, indem der Rollenhebel 9 die Exzenterwelle 11 so verdreht, daß die nebeneinander angeordneten oberen Klemmschienen 3.3 der Klemmeinrichtung 3.1 geschlossen werden. Die oberen Klemmschienen 3.3 werden dabei um die Kugelkopfschrauben 3.6 bewegt. Danach wird der Kolben 5.1 in die Ausgangsstellung gebracht und durch Drehung des Plattenzylinders 1 die Druckplatte 4 eingezogen. Nach dem Anlegen der Druckplatte 4 am Plattenzylinder 1 wird das Druckplattenende 4.2 in der hinteren Klemmeinrichtung 3.2 positioniert. Die Winkellage des Plattenzylinders 1 entspricht dabei der Lage der Betätigungseinrichtung 5 an der hinteren Klemmeinrichtung 3.2. Durch Betätigung des Rollenhebels 9, ausgehend von dem Kolben 5.1, wird die Exzenterwelle 8.1 so verdreht, daß die oberen Klemmschienen 3.3 um die Kugelkopfschrauben 3.6 bewegt werden und die Klemmeinrichtung 3 geschlossen wird. Danach wird der Plattenzylinder 1 weiter gedreht, bis die Betätigungseinrichtung 5 mit dem Rollenhebel 9 der Spannsinrichtung 7 korrespondiert. Durch Drücken des Kolbens 5.1 auf den Rollenhebel 9 wird dieser so verschwenkt, daß sich die Exzenterwelle 8.1 verdreht und die Spanneinrichtung 7 tangential verschiebt. Durch die Verschiebung der Spanneinrichtung 7 wird die Druckplatte 4 gespannt.The pressure plate beginning 4.1 of the pressure plate 4 is not shown in more detail means between the upper and the lower clamping rail 3.3; 3.4 positioned. The angular position of the plate cylinder corresponds to the position of the hydraulic piston 5.1 of the machine frame 10 attached to the actuator 5. About the clamping device 3.1 associated eccentric shaft 11 of the printing plate start 4.1 is clamped. The clamping is achieved by transmitting the axial movement of the hydraulic piston 5.1 on the roller lever 9 by the roller lever 9, the eccentric shaft 11 is rotated so that the juxtaposed upper clamping rails 3.3 of the clamping device 3.1 are closed. The upper clamping rails 3.3 are moved around the ball head screws 3.6. Thereafter, the piston 5.1 is brought into the starting position and retracted by rotation of the plate cylinder 1, the pressure plate 4. After the application of the printing plate 4 on the plate cylinder 1, the printing plate end 4.2 is positioned in the rear clamping device 3.2. The angular position of the plate cylinder 1 corresponds to the position of the actuator 5 on the rear clamping device 3.2. By operating the roller lever 9, starting from the piston 5.1, the eccentric shaft 8.1 is rotated so that the upper clamping rails 3.3 are moved to the ball screws 3.6 and the clamping device 3 is closed. Thereafter, the plate cylinder 1 is further rotated until the actuator 5 corresponds to the roller lever 9 of the tensioning device 7. By pressing the piston 5.1 on the roller lever 9, this is pivoted so that the eccentric shaft 8.1 is rotated and the tensioning device 7 moves tangentially. By the displacement of the tensioning device 7, the pressure plate 4 is tensioned.
Zum Entspannen und Entklemmen des hinteren Druckplattenendes 4.2 wird der Kolben 5.1 der Betätigungseinrichtung 5 durch Verdreheti des Plattenzylinders 1 in eine Stellung gebracht, die zwischen dem Rollenhebel 9 der Klemmeinrichtung 3,2 und dem Rollenhebel 9 der Spanneinrichtung 7 liegt, so daß durch Verschieben des Kolbens gleichzeitig beide Rollenhebel 9 betätigt werden. Damit wird durch eine Bedienhandlung entspannt und entklommt, so daß sich das Druckplattenende 4.2 sprungartig löst.To relax and Unclamp the rear pressure plate end 4.2 of the piston 5.1 of the actuator 5 is brought by Verdreheti of the plate cylinder 1 in a position between the roller lever 9 of the clamping device 3,2 and the roller lever 9 of the clamping device 7, so that by moving the piston simultaneously both roller lever 9 are actuated. This is relaxed and entklommt by an operator action, so that the pressure plate end 4.2 abruptly dissolves.
Durch die erfindungsgemäße Lösung wird erreicht, daß ein sicheres, einfaches Klemmen und Spannen von flexiblen Druckplatten 4 auf dem Plattenzylinder 1 mit wenigen Bedienhandlungen zwischen Zylinderseitenwand 14 und Maschinengestell 10 und das Entspannen und Entklemmen gleichzeitig und mit r> r einer Bedienhandlung erfolgen können.The inventive solution ensures that a safe, simple clamping and clamping of flexible printing plates 4 on the plate cylinder 1 with a few operations between cylinder side wall 14 and machine frame 10 and the relaxation and unclamping can be done simultaneously and with r> r a control action.