EP0950543B1 - Feuille de matière synthétique - Google Patents

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EP0950543B1
EP0950543B1 EP19990420078 EP99420078A EP0950543B1 EP 0950543 B1 EP0950543 B1 EP 0950543B1 EP 19990420078 EP19990420078 EP 19990420078 EP 99420078 A EP99420078 A EP 99420078A EP 0950543 B1 EP0950543 B1 EP 0950543B1
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EP
European Patent Office
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sheet
furrows
another
faces
adjacent
Prior art date
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Revoked
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EP19990420078
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German (de)
English (en)
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EP0950543A1 (fr
Inventor
Luc Chavany
Guy Dupoyet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gaillon SAS
Original Assignee
Gaillon SAS
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42F—SHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F13/00—Filing appliances with means for engaging perforations or slots
    • B42F13/0006—Covers for loose-leaf binders
    • B42F13/0013—Covers for loose-leaf binders made of special materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D3/00—Book covers
    • B42D3/02—Book covers made of special materials

Definitions

  • the present invention relates to a sheet of synthetic material intended to be folded for the making of covers or envelopes of articles such as as binders, pockets, advertising cases or Similar.
  • the sheets used in this application precise have a relatively large thickness for present adequate rigidity and especially to resist tears and folds that the shaping of the article involved.
  • the present invention aims to remedy this major drawback, being a product whose price cost must be as low as possible.
  • the sheet of synthetic material it concerns includes a relief arranged hot on the entire surface of at least one of its faces, this relief being formed by adjacent grooves not rectilinear, these grooves arranging between them series adjacent non-rectilinear ribs.
  • the hot arrangement of the grooves leads, by repression of the material of the sheet, to move this matter away from the neutral fiber of this leaf. This results in an increase in the moment sheet inertia which results in a very noticeable increase in its rigidity.
  • the tear resistance of the sheet according to the invention is very significantly increased. This increase seems to result from the fact that the furrows and ribs cross the internal "fiber" lines natural material, which are formed longitudinally during the production of the sheet by extrusion-calendering, or that these same grooves and ribs cross, when the material is bent, the line of fold at an angle to this line and that they constitute areas of irregular thickness which block a tear primer.
  • Thinner sheets than those currently used can thus be used without risk of tearing.
  • said relief can be used to give the sheet a pleasant visual appearance.
  • the furrows can be simply adjacent the each other, that is, not to join, or can join or even cross.
  • They can be set up at distances regular or irregular from each other, and may be arranged in the same general direction or by path groups with general directions different from one group to another.
  • the sheet according to the invention can have a thickness ranging from 0.10 mm to 1.5 mm in the case where its constitutive synthetic material is free of fillers or bubbles likely to lighten it, and up to 5 mm in the event that its constituent synthetic material includes such fillers or bubbles.
  • the sheet includes grooves on its two faces, the general direction of the furrows of a face not parallel to the general direction of grooves on the other side.
  • the furrows thus create displacements of material as above on both sides, increasing still the stiffness of the leaf, and the furrows of a face can oppose an oriented tear parallel to the general direction of the train paths the other side, further strengthening resistance to leaf tear.
  • the angle between the general directions of the paths of each of the faces is preferably at least 30 ° for ensure perfect tear resistance whatever either the direction of this tear.
  • the figures are plan views of three sheets of synthetic material according to each of these embodiments.
  • Figure 1 shows a sheet of material synthetic 1 intended to be folded for making covers or envelopes for articles such as binders, sleeves, advertising cases or the like.
  • Sheet 1 includes a hot-laid relief on the entire surface of at least one of its faces, this relief being constituted by adjacent grooves 2 not straight, arranging between them series of ribs 3 adjacent non-straight.
  • the grooves 2 are simply adjacent to each other, i.e. do not do not meet, and are arranged according to the same branch, at irregular distances from each others.
  • the hot arrangement of the grooves 2 causes a discharge of the material from sheet 1 at the ribs 3.
  • the displacement of this material away from the neutral fiber of sheet 1 increases the moment of inertia of the sheet and therefore the rigidity of the latter.
  • the tear resistance of the sheet 1 is very markedly increased in this sheet itself or at a fold line, since the furrows and ribs cross this line forming an angle to it and that they constitute areas of irregular thickness that block a primer tear.
  • the grooves 2 meet or even cross each other the others, and are also arranged according to the same branch, at irregular distances from each others.
  • the grooves 2 are arranged in groups 5 and have general directions perpendicular from a group to a other, the grooves 2 being further arranged at regular distances from each other.
  • the invention provides a sheet of material synthetic material intended to be folded for making covers or envelopes for articles such as binders, sleeves, advertising cases or the like, which has the advantage of being able to have a lower thickness that a leaf devoid of grooves and veins above, in said specific application, without risk tear.

Landscapes

  • Wrappers (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

La présente invention concerne une feuille de matière synthétique destinée à être pliée pour la confection de couvertures ou d'enveloppes d'articles tels que classeurs, pochettes, mallettes publicitaires ou similaires.
Il est bien connu de réaliser des couvertures de classeurs, des pochettes de classement de documents ou des mallettes publicitaires par pliage de flans en matériau synthétique.
Les feuilles utilisées dans cette application précise ont une épaisseur relativement importante pour présenter la rigidité adéquate et surtout pour résister aux déchirures et pliures que le façonnage de l'article implique.
Ces épaisseurs importantes augmentent le prix de revient de l'article.
La présente invention vise à remédier à cet inconvénient majeur, s'agissant d'un produit dont le prix de revient doit être le plus faible possible.
A cet effet, la feuille de matière synthétique qu'elle concerne comprend un relief aménagé à chaud sur l'ensemble de la surface d'au moins une de ses faces, ce relief étant constitué par des sillons adjacents non rectilignes, ces sillons aménageant entre eux des séries de nervures adjacentes non rectilignes.
L'aménagement à chaud des sillons conduit, par refoulement de la matière de la feuille, à déplacer cette matière en l'éloignant de la fibre neutre de cette feuille. Il en résulte une augmentation du moment d'inertie de la feuille qui se traduit par une augmentation très notable de la rigidité de celle-ci.
De plus et surtout, il apparaít que, de manière surprenante, la résistance à la déchirure de la feuille selon l'invention est très notablement augmentée. Cette augmentation semble résulter du fait que les sillons et nervures traversent les lignes de "fibrage" interne naturel du matériau, qui se constituent longitudinalement au cours de l'élaboration de la feuille par extrusion-calandrage, ou que ces mêmes sillons et nervures traversent, lorsqu'il y a pliage du matériau, la ligne de pliure en formant un angle par rapport à cette ligne et qu'ils constituent des zones d'épaisseurs irrégulières qui bloquent une amorce de déchirure.
Des feuilles de plus faible épaisseur que celles employées actuellement peuvent ainsi être utilisées, sans risque de déchirure.
En outre, ledit relief peut être mis à profit pour conférer un aspect visuel agréable à la feuille.
Les sillons peuvent être simplement adjacents les uns des autres, c'est-à-dire ne pas se rejoindre, ou peuvent se rejoindre ou même se croiser.
Ils peuvent être aménagés à des distances régulières ou irrégulières les uns des autres, et peuvent être aménagés dans une même direction générale ou par groupes de sillons ayant des directions générales différentes d'un groupe à un autre.
La feuille selon l'invention peut avoir une épaisseur allant de 0,10 mm à 1,5 mm dans le cas où sa matière synthétique constitutive est dépourvue de charges ou de bulles de nature à l'alléger, et allant jusqu'à 5 mm dans le cas où sa matière synthétique constitutive comprend de telles charges ou bulles.
De préférence, la feuille comprend des sillons sur ses deux faces, la direction générale des sillons d'une face n'étant pas parallèle à la direction générale des sillons de l'autre face.
Les sillons créent ainsi des déplacements de matière tels que précités sur les deux faces, augmentant encore la rigidité de la feuille, et les sillons d'une face peuvent s'opposer à une déchirure orientée parallèlement à la direction générale des sillons de l'autre face, renforçant encore la résistance à la déchirure de la feuille.
L'angle entre les directions générales des sillons de chacune des faces est de préférence d'au moins 30° pour assurer une parfaite résistance à la déchirure quelle que soit la direction de cette déchirure.
Pour sa bonne compréhension, l'invention est à nouveau décrite ci-dessous en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, trois formes de réalisation préférées de la feuille qu'elle concerne.
Les figures sont des vues en plan de trois feuilles de matière synthétique selon chacune de ces formes de réalisation.
La figure 1 représente une feuille de matière synthétique 1 destinée à être pliée pour la confection de couvertures ou d'enveloppes d'articles tels que classeurs, pochettes, mallettes publicitaires ou similaires.
La feuille 1 comprend un relief aménagé à chaud sur l'ensemble de la surface d'au moins une de ses faces, ce relief étant constitué par des sillons adjacents 2 non rectilignes, aménageant entre eux des séries de nervures 3 adjacentes non rectilignes.
Dans le cas de cette feuille 1, les sillons 2 sont simplement adjacents les uns des autres, c'est-à-dire ne se rejoignent pas, et sont aménagés selon une même direction générale, à des distances irrégulières les uns des autres.
L'aménagement à chaud des sillons 2 provoque un refoulement de la matière de la feuille 1 au niveau des nervures 3. Le déplacement de cette matière à distance de la fibre neutre de la feuille 1 augmente le moment d'inertie de la feuille et donc la rigidité de celle-ci.
De plus et surtout, il apparaít que, de manière surprenante, la résistance à la déchirure de la feuille 1 est très notablement augmentée dans cette feuille elle-même ou au niveau d'une ligne de pliure, du fait que les sillons et nervures traversent cette ligne en formant un angle par rapport à elle et qu'ils constituent des zones d'épaisseurs irrégulières qui bloquent une amorce de déchirure.
Dans le cas de la feuille 1 montrée à la figure 2, les sillons 2 se rejoignent ou même se croisent les uns les autres, et sont également aménagés selon une même direction générale, à des distances irrégulières les uns des autres.
Dans le cas de la feuille 1 montrée à la figure 3, les sillons 2 sont aménagés par groupes 5 et ont des directions générales perpendiculaires d'un groupe à un autre, les sillons 2 étant en outre aménagés à des distances régulières les uns des autres.
L'invention fournit une feuille de matière synthétique destinée à être pliée pour la confection de couvertures ou d'enveloppes d'articles tels que classeurs, pochettes, mallettes publicitaires ou similaires, qui présente l'avantage de pouvoir avoir une plus faible épaisseur qu'une feuille dépourvue des sillons et nervures précités, dans ladite application spécifique, sans risque de déchirure.

Claims (9)

  1. Feuille (1) de matière synthétique destinée à être pliée pour la confection de couvertures ou d'enveloppes d'articles tels que classeurs, pochettes, mallettes publicitaires ou similaires, caractérisée en ce qu'elle comprend un relief aménagé à chaud sur l'ensemble de la surface d'au moins une de ses faces, ce relief étant constitué par des sillons adjacents (2) non rectilignes, ces sillons (2) aménageant entre eux des séries de nervures (3) adjacentes non rectilignes.
  2. Feuille selon la revendication 1, caractérisée en ce que les sillons (2) sont simplement adjacents les uns des autres, c'est-à-dire ne se rejoignent pas.
  3. Feuille selon la revendication 1, caractérisée en ce que les sillons (2) se rejoignent ou même se croisent.
  4. Feuille selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les sillons (2) sont aménagés à des distances régulières les uns des autres.
  5. Feuille selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les sillons (2) sont aménagés à des distances irrégulières les uns des autres.
  6. Feuille selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les sillons (2) sont aménagés dans une même direction générale.
  7. Feuille selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les sillons (2) sont aménagés par groupes (5) et ont des directions générales différentes d'un groupe (5) à un autre.
  8. Feuille selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend des sillons (2) sur ses deux faces, la direction générale des sillons (2) d'une face n'étant pas parallèle à la direction générale des sillons (2) de l'autre face.
  9. Feuille selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'angle entre les directions générales des sillons (2) de chacune des faces est d'au moins 30°.
EP19990420078 1998-03-30 1999-03-26 Feuille de matière synthétique Revoked EP0950543B1 (fr)

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