EP0943262B1 - Lippenstifthülse - Google Patents

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EP0943262B1
EP0943262B1 EP99420072A EP99420072A EP0943262B1 EP 0943262 B1 EP0943262 B1 EP 0943262B1 EP 99420072 A EP99420072 A EP 99420072A EP 99420072 A EP99420072 A EP 99420072A EP 0943262 B1 EP0943262 B1 EP 0943262B1
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EP
European Patent Office
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spiral
stem
contact
tube according
radial
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EP99420072A
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English (en)
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EP0943262A3 (de
EP0943262A2 (de
Inventor
Richard Monin-Bareil
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Amcor Flexibles Espana SA
Original Assignee
Techpack Espana SL
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Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/06—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a screwing movement

Definitions

  • the invention relates to the field of red tubes to lips.
  • lipstick tubes include a grooved and fixed rod, provided with a pair of opposite vertical grooves, grooves on each which play pins belonging to a support or bowl with which the stick or lipstick pencil, the free end of said lugs opening onto an enveloping cylinder, commonly called a spiral, because on the wall internal of said cylinder there are one or two grooves helical on which said lugs of the bowl, so the gyratory movement of the spiral relative to the grooved rod causes the axial displacement, in one direction or the other, of the bowl with stick or lipstick pencil concerned. (see p.X. EP 07 91 309 A).
  • the present invention relates to a tube of red to lips whose structural features have been designed to obtain uniform torque, in the relative movement between the rod and the spiral, in the absence of conventional lubricants applied on surfaces in contact with such elements.
  • the tube of the invention ensures perfect relative sliding between the spiral and the rod, in the absence of lubricants and with a couple perfectly uniform.
  • FIG. 1 represents, in axial section, a tube of lipstick (1) and illustrates the main elements of a tube of red as well as a method of the present invention.
  • the axial direction is that of the generatrices of the coaxial cylinders formed by the rod (3) and the spiral (4).
  • Figure 1a is an enlarged view of the circled part top right of the tube in Figure 1.
  • Figure 2 is an enlarged view of the lower part and to the left of the tube in Figure 1.
  • Figure 3 is a portion of tube, in axial section, which corresponds to the right part of Figure 1, and which relates to the cooperation of said rod (3) and said spiral (4).
  • FIG. 3a is an enlarged view of the circled part of FIG. 3.
  • Figures 4a to 6c are views similar to the figure 3, and represent modalities of the invention.
  • the invention relates essentially to the combination of two means with separate functions, the axial latching function and the radial spacing function, between the rod (3) and the spiral (4).
  • a part (30) of said axial latching means could also constitute a radial spacing means which can render adjacent radial spacing means inoperative
  • the thickness (E 7,8,70,80 ) of said adjacent radial spacing means is chosen to be greater than that (E '30 ) of said part (30), the difference in thickness E-E' being at least equal to 0.025 mm. This is illustrated in particular in FIG. 3a which shows the difference in positive thickness E-E '.
  • the latching means can have several practical arrangements.
  • said rod (3) may comprise upper (31) and lower (32) stops, which axially block said spiral (4) by cooperation either with at least one end (46) of said spiral, or with at at least one shoulder (41), so as to form said latching means.
  • said spiral can be snapped onto said rod either by one end (46) and a shoulder (41) (FIGS. 4a to 4c), or by its two ends (46) and (47) (FIG. 4d), either by two shoulders (41) and (48) ( Figure 4e).
  • said spiral (4) can comprise upper (43) and lower (42) stops, which axially block said rod (3) by cooperation either with at least one end (35) of said rod, or with at at least one shoulder (32), so as to form said latching means.
  • said rod can snap into said spiral either by one end (35) and a shoulder (32) ( Figures 5a to 5d), or by two shoulders (32) and (36) ( Figure 5 e).
  • said means can be formed by cooperation a rib (33,45) and a groove (44,34) of axial locking, said rod carrying said rib (33) or said groove (34) and said spiral carrying respectively said groove (44) or said rib (45). See figures 6a to 6d.
  • the tubes according to the invention may comprise a single radial spacing means, a method which has not been illustrated in a figure, but, preferably, the tubes according to the invention comprise, two radial spacing means, one being located in the first third of the common height D 43 , the other being located in the third third of this common height, as illustrated in FIG. 3 where the means (8) located at the upper part is at a distance D 8 from the upper end of the common height, and where the means (7) located at the lower part is at a distance D 7 from the lower end for the common height, D 7 and D 8 being less than D 43/3 .
  • Said radial spacing means between said rod (3) and said spiral (4) may be constituted by a high circular contact rib (8.80) and a low contact rib (7.70) which ensure a tangential circular contact , of the crown / cylinder type, along two contact lines (71, 81), said contact ribs being able to be carried by said rod and / or said spiral.
  • the height E, for example E 7 and E 8 , of said contact ribs can be at least equal to 0.15 mm and chosen to be high enough so that, on the one hand, there is no radial contact with any of said axial latching means, and on the other hand that there is no radial contact, other than that constituted by said contact lines (71, 81), typically by contact of said rod and said spiral, in particular halfway between the two contact lines (71,81), following a bending of the type "bending of a beam in support at its two ends".
  • the height of the ribs may depend of the nature of the materials chosen, and be adapted by the person skilled in the art according to their rigidity.
  • the low contact rib (7.70) may have an angle inclination a of between 30 ° and 60 °, so as to facilitate the assembly of said rod and said spiral, to be improved in the time the uniformity of said couple. See rib (7) in Figure 3.
  • the rib acts partly by bending and partly by compression.
  • said rod (3) and / or said spiral (4) are made of plastic material having a permanent elasticity.
  • plastic material polypropylene, polyacetal or polystyrene is preferably used.
  • the clearance R 4 -R 3 relates to all of the coaxial parts opposite the rod (3) and the spiral (4) with the exception of said radial spacing means. If there was therefore no said spacing means, the two parts (3) and (4) would present this set R 4 -R 3 over all of their common part. Said spacing means, of thickness greater than this clearance R 4 -R 3 therefore introduces a tension or stress, of predetermined level in particular by the relative height of E with respect to the clearance R 4 -R 3 , between said rod and said spiral, without any other parasitic friction or separation occurring.
  • a tube (1) was made according to FIGS. 1 to 2. It includes in particular three coaxial tubular elements, with, from outside to inside, an aesthetic case exterior (5), typically aluminum, a spiral (4) whose inner surface has a groove helical (40), a rod (3) carrying a pair of vertical grooves (2) and provided with a bottom (90).
  • an aesthetic case exterior (5) typically aluminum
  • a spiral (4) whose inner surface has a groove helical (40)
  • a rod (3) carrying a pair of vertical grooves (2) and provided with a bottom (90).
  • the rod (3) comprises two ribs (7, 8) in relief, the rib (7) being inclined at an angle ⁇ close to 45 ° and therefore having a "spring" effect.
  • These ribs taking into account their relative height E with respect to the clearance R 4 -R 3 , form, by their end, two circular contact lines (71, 81) between said rod (3) and said spiral (4). As can be seen in Figures la and 3a, these two lines (71,81) constitute the only areas of contact - and friction during the rotation of said rod relative to said spiral - between said rod (3) and said spiral (4).
  • the applicant has made tests to determine the optimum value of the height E of the ribs (7,8).
  • the “standard” torque level may possibly vary depending on the destination of the tubes, according to countries or continents, the invention makes it possible to adjust the torque value required on demand, by slightly modifying in the desired direction the E / R 4 -R 3 ).
  • the actual manufacturing of the tubes includes the manufacturing of the different parts (3, 4, 5, 9, 90) separately, and their assembly by snap-fastening.
  • the parts (3) and (4) are typically made of plastic and produced by injection.
  • the assembly of the parts (3) and (4) is facilitated by the rounded edge (6) of the end of the spiral (4) and by the inclination of the rib (7).
  • the invention solves in a simple and the problem of using lubricants to obtain a uniform and level torque "Standard", that is to say usual for the consumer.
  • the invention opens the way to a multitude of different products and therefore increases the possible commercial offer of the manufacturer of lipstick tubes.
  • the invention allows the manufacture of tubes, the torque of which can be adapted to the consumer's wishes, the level of “standard” torque also being able to vary from country to country or from continent to continent. other.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Claims (13)

  1. Lippenstifthülse (1) bestehend aus einem zylindrischen Schaft (3) mit einer Wand (2) mit typischerweise vertikalen Aussparungen, in dessen Inneren sich ein Einsatz (9) zur Aufnahme eines Lippenstiftes bewegt, wobei der Einsatz zwei Nocken aufweist, die durch die Schaftaussparungen hindurch in spiralförmigen Nuten (40) laufen, die sich an der Innenfläche einer koaxial den genannten Schaft (3) umrundenden Außenspirale (4) befinden, so dass eine Drehbewegung zwischen dem Schaft (3) und der Spirale (4) die Axialbewegung des Einsatzes (9) und damit des zugehörigen Lippenstiftes bewirkt, dadurch gekennzeichnet, dass:
    a) der genannte Schaft (3) und die genannte Spirale (4) in Achsrichtung Sperrvorrichtungen aufweisen, die zusammenwirken, um die Dauerverbindung des genannten Schafts und der genannten Spirale sicherzustellen,
    b) der genannte Schaft (3) und die genannte Spirale (4) mindestens über ein Mittel für einen Radialabstand (7, 70, 8, 80) in der Höhe oder Dicke E verfügen, das typischerweise an einem der gemeinsamen Enden eine Kontaktfläche oder -linie (71, 81) über den Umfang aufweist, wobei die entsprechenden Radialabmessungen des genannten Schafts und der genannten Spirale, besonders die Höhe E, der Außenradius R3 des genannten Schafts (3) und der Innenradius R4 der genannten Spirale (4) so gewählt werden, dass nach dem Einrasten der Sperrvorrichtung ein festgelegter ständiger Druck zwischen dem genannten Schaft und der genannten Spirale besteht, wobei der genannte Schaft und die genannte Spirale gegeneinander einen auf der genannten Kontaktlinie (71, 81) verlaufenden Druck ausüben,
       in der Weise, dass zwischen der Spirale (4) und dem Schaft (3) eine minimale Kontaktfläche besteht, und damit ein einheitliches Paar mit einem festgelegten Wert für die Kraft der Drehbewegung zwischen den beiden Elementen erreicht wird, und zwar ohne Verwendung von Schmiermitteln.
  2. Hülse nach Anspruch 1, bei der, wenn ein Teil (30) der genannten Sperrvorrichtung in Achsrichtung auch ein Mittel für Radialabstand darstellen könnte, durch das ein angrenzendes Mittel für Radialabstand (7) außer Funktion gesetzt wird, die Dicke (E7) des an das genannte Teil (30) angrenzenden genannten Mittels für Radialabstand größer gewählt wird als diejenige (E'30) des genannten Teils, wobei die Differenz der Dicke E-E' mindestens 0,025 mm beträgt.
  3. Hülse nach einem der Ansprüche 1 und 2, bei der der genannte Schaft (3) obere (31) und untere (32) Anschläge aufweist, die die genannte Spirale (4) dadurch in Achsrichtung blockieren, dass sie entweder mit mindestens einem Ende (46) der genannten Spirale oder mit mindestens einem Ansatz (41) zusammenwirken und auf diese Weise die genannte Sperrvorrichtung bilden.
  4. Hülse nach Anspruch 3, bei der die genannte Spirale entweder durch ein Ende (46) und einen Ansatz (41) oder mit beiden Enden (46) und (47) oder mit zwei Ansätzen (41) und (48) in den genannten Schaft einrastet.
  5. Hülse nach einem der Ansprüche 1 und 2, bei der die genannte Spirale (4) Anschläge oben (43) und unten (42) aufweist, die den genannten Schaft (3) dadurch blockieren, dass sie entweder mit mindestens einem Ende (35) des genannten Schafts oder mit mindestens einem Ansatz (32) zusammenwirken, um auf diese Weise die genannte Sperrvorrichtung zu bilden.
  6. Hülse nach Anspruch 5, bei der der genannte Schaft mit der genannten Spirale entweder durch ein Ende (35) und einen Ansatz (32) oder durch zwei Ansätze (32) und (36) einrastet.
  7. Hülse nach irgendeinem der Ansprüche 1 und 2, bei der die genannte Sperrvorrichtung in dem Zusammenwirken einer Rippe (33, 45) und einer Nut (44, 34) für Blockierung in Achsrichtung besteht, wobei der genannte Schaft die genannte Rippe (33) oder die genannte Nut (34) aufweist und die genannte Spirale dementsprechend entweder die genannte Nut (44) oder die genannte Rippe (45) aufweist.
  8. Hülse nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 7 mit zwei Mitteln für Radialabstand, von denen eines sich im ersten Drittel der gemeinsamen Höhe D43 und das andere in dem dritten Drittel dieser gemeinsamen Höhe befindet.
  9. Hülse nach Anspruch 8, bei der die genannten Mittel für Radialabstand zwischen dem genannten Schaft (3) und der genannten Spirale (4) durch eine obere, ringförmige Kontaktrippe (8, 80) und eine untere Kontaktrippe (7, 70) gebildet werden, die auf zwei Kontaktlinien (71, 81) einen zirkulären Tangentialkontakt in der Art eines Kranzes /Zylinders ermöglichen, wobei die genannten Kontaktrippen zu dem genannten Schaft und/oder der genannten Spirale gehören können.
  10. Hülse nach Anspruch 9, bei der die Höhe E der genannten Kontaktrippen mindestens 0,15 mm beträgt und groß genug gewählt wird, damit einerseits kein Radialkontakt mit der genannten Sperrvorrichtung in Achsrichtung besteht, und anderseits kein radialer Kontakt vor allem auf dem Mittenabstand der beiden Kontaktlinien (71, 81) aufgrund einer Durchbiegung in der Art der "Durchbiegung von Trägern bei Auflage an den freien Enden" besteht, außer demjenigen, der durch die genannten Kontaktlinien (71, 81), typischerweise durch Kontakt des genannten Schafts und der genannten Spirale, gebildet wird.
  11. Hülse nach einem der Ansprüche 9 bis 10, bei der zumindest die untere Kontaktrippe (7, 70) eine Winkelneigung " zwischen 30° und 60° aufweist, um den Zusammenbau des genannten Schafts und der genannten Spirale zu erleichtern, so dass die Einheitlichkeit des genannten Paars sich noch verbessern kann.
  12. Hülse nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 10, bei der der genannte Schaft (3) und/oder die genannte Spirale (4) aus Kunststoff besteht und dauerhafte Elastizität aufweist.
  13. Herstellungsverfahren für die Hülse nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 12 mit folgenden Fertigungsschritten:
    a) man formt den genannten Schaft (3) mit dem Außenradius R3 und die genannte Spirale (4) mit dem Innenradius R4 separat, mit R3 < R4, und einem Spiel R4- R3, der typischerweise zwischen 0,025 und 0,075 mm liegt, wobei der genannte Schaft und/oder die genannte Spirale mit den genannten Sperrvorrichtungen in Achsrichtung und den Mitteln für Radialabstand in der festgelegten Höhe E ausgestattet sind,
    b) man erzwingt beim Zusammenfügen das Einrasten des genannten Schafts und der genannten Spirale,
       wobei die Höhe E entsprechend dem Spiel R4-R3 so gewählt wird, dass ein ständiger Druck mit festgelegter Kraft zwischen dem genannten Schaft und der genannten Spirale im Bereich des genannten Mittels für Radialabstand besteht, so dass ein einheitliches Paar gebildet und zugleich ein Wert eingehalten wird, der in etwa der Standardkraft entspricht, mit der ein Benutzer den genannten Schaft in Relation zu der genannten Spirale dreht, wenn der Lippenstift hinauf- oder hinunterbewegt wird.
EP99420072A 1998-03-20 1999-03-15 Lippenstifthülse Expired - Lifetime EP0943262B1 (de)

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ES9800757U 1998-03-20
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EP0943262A2 EP0943262A2 (de) 1999-09-22
EP0943262A3 EP0943262A3 (de) 2000-07-26
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