EP0938975B1 - Apparat und Verfahren zum Schmelzfixieren von Bildern - Google Patents

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    • B41J2025/008—Actions or mechanisms not otherwise provided for comprising a plurality of print heads placed around a drum

Definitions

  • EP 0 606 490-A1 describes an intermediate transfer type inkjet recording method and apparatus.
  • the apparatus comprises an inkjet printhead for printing an ink composition onto an intermediate drum.
  • the ink image on the drum is heated to a temperature not lower than the softening or melting point of the thermoplastic resin of the ink. Thereafter, the film of ink is transferred onto a recording paper in a transfer nip.
  • the apparatus further comprises a heating means providing a nip, through which the recording paper with the ink image thereon is guided.
  • the apparatus and method are capable of producing images having an ink pile height of of 0.0178 mm (7 x 10 -4 inch) and less.
  • the apparatus and method are capable of reducing the ink pile height in images for better image durability and improved writability.

Claims (25)

  1. Ein Verfahren zum Offsetdrucken in einem Tintenstrahldrucker (10), wobei das Verfahren die Schritte umfasst:
    (a) Ausbilden eines Tintenbildes auf einer vorläufig empfangenden Fläche (9);
    (b) Durchleiten eines endgültig empfangenden Substrates (11) durch eine erste Spalte (32), wo dieses in Berührung mit der vorläufig empfangenden Fläche (9) kommt;
    (c) Ausüben eines ersten Druckes auf das endgültig empfangende Substrat (11) in der ersten Spalte (32), um das Tintenbild von der vorläufig empfangenden Fläche (9) auf das endgültig empfangende Substrat (11) zu übertragen;
    (d) Durchleiten des endgültig empfangenden Substrates (11) durch eine zweite Spalte (39); und
    (e) Ausüben eines zweiten Druckes auf das endgültig empfangende Substrat (11) in der zweiten Spalte (39), um das Tintenbild in das endgültig empfangende Substrat (11) zu schmelzen,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Verfahren weiterhin umfasst, das endgültig empfangende Substrat (11) nach der Übertragung des Tintenbildes auf das endgültig empfangende Substrat (11) und vor dem Durchleiten des endgültig empfangenden Substrates (11) durch die zweite Spalte (39) durch einen Schmelzfixier-Vorheizer (50) aufzuheizen.
  2. Verfahren gemäß Anspruch 1, wobei der Druck, der auf das endgültig empfangende Substrat (11) in der zweiten Spalte (39) ausgeübt wird, ausreichend ist, um eine Tintenstapelhöhe von ungefähr 0,0178 mm (0,0007 inch) oder weniger zu erreichen.
  3. Verfahren gemäß Ansprüchen 1 oder 2, wobei der Druck, der auf das endgültig empfangende Substrat (11) in der ersten Spalte (32) ausgeübt wird, geringer ist als ungefähr 5,52 x 106 Pa (800 psi).
  4. Verfahren gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Druck, der auf das endgültig empfangende Substrat (11) in der zweiten Spalte (39) ausgeübt wird, zwischen ungefähr 2,76 x 106 Pa (400 psi) und ungefähr 13,79 x 106 Pa (2000 psi) ist.
  5. Verfahren gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das endgültig empfangende Substrat (11) auf eine Temperatur zwischen ungefähr 50 °C und ungefähr 100 °C vorgeheizt wird, bevor dieses durch die erste Spalte (32) geleitet wird.
  6. Verfahren gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das endgültig empfangende Substrat (11) auf eine Temperatur zwischen ungefähr 50 °C und ungefähr 100 °C erwärmt wird, nachdem das Tintenbild auf das endgültig empfangende Substrat (11) übertragen ist und bevor das endgültig empfangende Substrat (11) durch die zweite Spalte (39) geleitet wird.
  7. Verfahren gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Schritt des Durchleitens des endgültig empfangenden Substrates (11) durch eine erste Spalte (32) den Schritt umfasst, das endgültig empfangende Substrat zwischen der vorläufig empfangenden Fläche (9) und einer Übertragungswalze (34) durchzuleiten.
  8. Verfahren gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Schritt des Durchleitens des endgültig empfangenden Substrates (11) durch eine zweite Spalte (39) den Schritt umfasst, das endgültig empfangende Substrat (11) zwischen einer ersten Schmelzfixierwalze (36) und einer zweiten Schmelzfixierwalze (38) durchzuleiten.
  9. Verfahren gemäß Anspruch 8, wobei die zweite Schmelzfixierwalze (38) eine elastomere äußere Schicht (54) aufweist.
  10. Verfahren gemäß Ansprüchen 8 oder 9, wobei die erste Schmelzfixierwalze (36) eine metallische äußere Fläche aufweist.
  11. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 8 bis 10, weiterhin einschließend den Schritt, ein Ablöseagens auf die erste Schmelzfixierwalze (36) anzuwenden, um zu verhindern, dass das Tintenbild an der ersten Schmelzfixierwalze (36) anhaftet.
  12. Verfahren gemäß Anspruch 11, wobei der Schritt des Anwendens eines Ablöseagens auf die erste Schmelzfixierwalze (36) weiterhin den Schritt umfasst, die erste Schmelzfixierwalze (36) mit einer flüssigkeitsimprägnierten Fläche zu berühren.
  13. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 8 bis 12, weiterhin einschließend den Schritt, die erste Schmelzfixierwalze (36) bei einer Temperatur von zwischen ungefähr 50 °C bis ungefähr 100 °C zu halten.
  14. Verfahren gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Schritt des Durchleitens des endgültig empfangenden Substrates (11) durch eine zweite Spalte (39) weiterhin den Schritt umfasst, in der zweiten Spalte (39) eine Beschichtung auf das endgültig empfangende Substrat (11) anzuwenden.
  15. Ein Tintenstrahl-Drucksystem (10) zum Ausbilden eines Tintenbildes auf einem endgültig empfangenden Substrat (11), wobei das System umfasst:
    einen Druckkopf (12) zum Ausstoßen von Tropfen aus Tinte auf eine vorläufig empfangende Fläche (9), um ein Tintenbild auf derselben auszubilden;
    eine erste Spalte (32), die durch die vorläufig empfangende Fläche (9) und eine gegenüberliegende Fläche ausgebildet wird, wobei die erste Spalte (32) das endgültig empfangende Substrat (11) aufnimmt und einen ersten Druck auf das endgültig empfangende Substrat (11) ausübt, um das Tintenbild auf das endgültig empfangende Substrat (11) zu übertragen; und
    eine zweite Spalte (39) zum Aufnehmen des endgültig empfangenden Substrates (11) nach dem Durchlauf des endgültig empfangenden Substrates (11) durch die erste Spalte (32), wobei die zweite Spalte (39) einen zweiten Druck auf das endgültig empfangende Substrat ausübt, um das Tintenbild in das endgültig empfangende Substrat (11) zu schmelzen,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das System weiterhin einen Schmelzfixier-Vorheizer (50) zwischen der ersten Spalte (32) und der zweiten Spalte (39) umfasst zum Heizen des endgültig empfangenden Substrates (11).
  16. Das Tintenstrahl-Drucksystem gemäß Anspruch 15, wobei der Druck, der auf das endgültig empfangende Substrat (11) in der zweiten Spalte (39) ausgeübt wird, ausreichend ist, um eine Tintenstapelhöhe von ungefähr 0,0178 mm (0,0007 inch) oder weniger zu erreichen.
  17. Das Tintenstrahl-Drucksystem (10) gemäß Ansprüchen 15 oder 16, wobei der Druck, der auf das endgültig empfangende Substrat (11) in der zweiten Spalte (39) ausgeübt wird, zwischen ungefähr 2,76 x 106 Pa (400 psi) und ungefähr 13,79 x 106 Pa (2000 psi) liegt.
  18. Das Tintenstrahl-Drucksystem (10) gemäß einem der Ansprüche 15 bis 17, wobei der Druck, der auf das endgültig empfangende Substrat (11) in der ersten Spalte (32) ausgeübt wird, kleiner ist als ungefähr 5,52 x 106 Pa (800 psi).
  19. Das Tintenstrahl-Drucksystem gemäß einem der Ansprüche 15 bis 18, wobei der Schmelzfixier-Vorheizer (50) eingerichtet ist, das endgültig empfangende Substrat (11) auf eine Temperatur zwischen ungefähr 50 °C und ungefähr 100 °C zu erwärmen, bevor das endgültig empfangende Substrat (11) in die zweite Spalte (39) einläuft.
  20. Das Tintenstrahl-Drucksystem (10) gemäß einem der Ansprüche 15 bis 19, wobei die zweite Spalte (39) eine erste Schmelzfixierwalze (36) und eine zweite Schmelzfixierwalze (38) umfasst, wobei die zweite Schmelzfixierwalze (38) in Berührung mit der ersten Schmelzfixierwalze (36) gedrückt wird.
  21. Das Tintenstrahl-Drucksystem (10) gemäß Anspruch 20, wobei die erste Schmelzfixierwalze (36) eine metallische äußere Fläche aufweist.
  22. Das Tintenstrahl-Drucksystem (10) gemäß Anspruch 21, wobei die zweite Schmelzfixierwalze (38) eine elastomere äußere Schicht (54) aufweist, die eine äußere Fläche ausbildet.
  23. Das Tintenstrahl-Drucksystem gemäß einem der Ansprüche 20 bis 22, weiterhin umfassend einen Spender, der mit der äußeren Fläche der ersten Schmelzfixierwalze (36) in Berührung steht, wobei der Spender eine Beschichtung auf die äußere Fläche der ersten Schmelzfixierwalze (36) anwendet.
  24. Das Tintenstrahl-Drucksystem (10) gemäß Anspruch 23, wobei die Beschichtung ein Ablöseagens umfasst, um zu verhindern, dass das Tintenbild auf der äußeren Fläche der ersten Schmelzfixierwalze (36) anhaftet.
  25. Ein Tintenstrahl-Drucksystem (10) gemäß einem der Ansprüche 20 bis 24, weiterhin umfassend eine Heizwalze (37), um die erste Schmelzfixierwalze (36) bei einer Temperatur zwischen ungefähr 50 °C und ungefähr 100 °C zu halten.
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