EP0936034A2 - Method and apparatus for cutting and separating segments from a round article - Google Patents
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- EP0936034A2 EP0936034A2 EP98123378A EP98123378A EP0936034A2 EP 0936034 A2 EP0936034 A2 EP 0936034A2 EP 98123378 A EP98123378 A EP 98123378A EP 98123378 A EP98123378 A EP 98123378A EP 0936034 A2 EP0936034 A2 EP 0936034A2
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- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
- B26D7/30—Means for performing other operations combined with cutting for weighing cut product
Definitions
- the invention relates to a method and a device for cutting and separating segments from a round object.
- an object is said to be round if a cross-section along at least one plane through the object has essentially circular or oval outline.
- the object is essentially cylindrical or spherical Trade food product, for example a loaf of cheese.
- objects of this type are used usually cut segments along cutting planes, which run radially with respect to an axis of rotation of the objects.
- a cutting form with the outline of the one to be produced Segments for example a stamp or a grid, through the object passed through, so that all segments cut at the same time become.
- the segments adhere to one another or randomly fall out of the shape of the original object apart.
- the segments are after the cutting process isolated, i.e. individually from the remaining object or the remaining segments moved away by manually capturing and sorting them for further processing, e.g. a Packaging process to make accessible.
- Weight-differentiated cutting is particularly intended be possible in segments, i.e. individual cutting into segments Weight.
- the separation should be a simple subsequent processing of the segments, without having to manually separate them To require labor.
- both the cutting and the separation are carried out each sequentially and parallel to each other.
- a segment is singled out of the object.
- the segments are then also considered to have been cut from the loaf one after the other and isolated when a cutting operation and a separation operation done simultaneously, and when a segment is only out of the item is separated if a subsequent segment has already been cut has been.
- each remaining item remains.
- the method according to the invention advantageously enables one automated separation of the cut segments and simplifies it thus the sequential further processing of the segments, for example by moving them one by one on a conveyor belt towards be transported to a packaging facility.
- the intermediary manual labor is not required for this.
- the automated separation can be in the inventive Procedure - despite the sequential cutting of the segments - not only less effort, but also faster overall Achieve process flow than in known processes.
- each segment is cut individually from the loaf, it allows the process also includes segments of individual size to cut.
- the object - regardless of its exact size or its special outline - in a predefinable number can be cut from segments of the same weight. It is a Advantage of the method that even with a variation of these parameters Exchange of the cutting and separating means used for the process is not required.
- the segments are separated by the fact that this at least initially essentially in the vertical direction from the Item to be removed.
- a separation can namely for example by a rotational movement, in a particularly simple manner Wise or with simple means.
- a such separation movement easily a rectified Cutting movement can be adjusted, which is the parallel execution of the Cutting and separating further simplified.
- it can Cutting a segment and separating this or another Segments are synchronized with each other, for example by mechanical Coupling. This enables a particularly fast and efficient Execution of the procedure.
- the separation is preferably carried out by a rotational movement of the Segments down. This essentially in the direction of gravity directed singularization requires only that the Underside of the segment or bumping the top, and it can thus take place in a fast flow of motion.
- a cut one Segment for separating also initially vertically upwards be carried out, which is particularly keeping the segment within the separating means used for this during a rotation of the same can simplify.
- the object is either after each cutting operation or after each separation process by one of its round shape corresponding rotational axis is rotated, namely by one Angle of rotation, which is the size of the segment to be subsequently cut corresponds. This allows them for cutting and separating leave used means in a substantially fixed position become.
- the selected cutting and singling sequence can be at the beginning or end of cutting one Object to be dispensed with at least one of these rotary movements.
- Cutting the segments from the object can be advantageous simple way in particular within a cutting plane continuously rotating sickle knife.
- a sickle knife enables a fast and with a simple mechanical drive precise cutting of individual segments, and it favors the invention Procedure in that the time the sickle knife between two successive cutting operations during its free rotation is needed, a cut can be used Separate segment or drive the object to a rotary movement.
- the segments cut from the object are separated preferably by a rotating ejection star that is attached to one cut segment attacks and this along a particular vertical rotational movement leads or out of the object bumps.
- the sequential separation in parallel to a sequential cutting can be particularly easily mechanically by means of an ejection star realize.
- drive means can at least partly both for the drive of the sickle knife and that of the ejection star can be used and it is a compact structure a corresponding drive device possible.
- the cutting plane i.e. the plane within which the cutting medium, especially the sickle knife, is guided, within that plane which the separating means moves, especially the Ejection star rotates, is immediately adjacent, which simplifies Implementation of the method according to the invention still further.
- a segment can namely immediately after it is cut from the object has been isolated from the subject, being in the meantime if necessary, a rotary movement of the object with the segment is required is.
- This radial slot can serve as the first cut, so that after a first through the actual Cutting aids were already completely cut out of a first segment the object is cut. Simultaneously with the introduction of the radial slot or regardless of this - for example before or after - a center cut can be removed from the object.
- the object of the invention is also achieved by a cutting and separating device solved the implementation of the invention
- Method has a cutting means and a separating means by which cut a single segment from the object or can be isolated.
- the areas of activity of the two Means spatially assigned to each other.
- Figures 1a and 1b show a schematic side view and plan view Parts of a device for cutting and separating segments from an approximately cylindrical and around a central axis
- a rotationally symmetrical object 11 which is in particular can trade a loaf of cheese.
- the object 11 has a top view 1b square, continuous center cut-out 13 and a circular sector-shaped cutout 14.
- the underside of the object 11 lies on several frustoconical, tapered rollers rotatably mounted with respect to their axes of rotation 16, the better ones in the representations according to FIGS. 1a and 1b For the sake of clarity, only the left half is shown.
- the cone rollers 16 are essentially rotationally symmetrical with respect to the central axis A. arranged to each other.
- the axes of rotation of the cone rollers 16 each have a common center in a star shape the central axis A that the object 11 with its underside evenly to those that run horizontally within a common plane Straight line of the cone rollers 16 comes to rest.
- a guide rollers 18 arranged rotationally symmetrically to one another only one of which is shown in the illustration according to FIG. 1a is.
- Each guide roller 18 is freely rotatable about a vertical axis stored and attached to a guide arm 20 on its underside.
- the Guide arm 20 has a plurality of arm parts 21 articulated to one another.
- the sickle knife 27 is with the End of a hollow cylindrical rotating sleeve 31 connected, namely perpendicular to this. This is coaxial with a horizontal axis of rotation C arranged approximately halfway up the object's vertical height 11 extends tangentially spaced from its lateral surface.
- the sickle knife 27 is located with respect to the axis of rotation C at Center axis A, so that when rotating around the axis of rotation C a Spanning the cutting plane, in the extension of which lies the central axis A.
- the length of the sickle knife 27 and the distance of the axis of rotation C. of the lateral surface of the object 11 are dimensioned such that when the sickle knife 27 rotates, its tip does not have the center axis A. traverses.
- the ejection star 29 is attached to the end of a rotating rod 33 which is rotatably supported within the rotary sleeve 31, coaxial to the axis of rotation C runs and only a short distance from the rotary sleeve 31 protrudes.
- the ejection star 29 has four perpendicular to the axis of rotation C directed and enclosing an angle of 90 ° Ejection arms 35.
- ejection fork 37 At the end of each ejection arm 35 there is an ejection fork 37. In the illustration according to Figure 1a are only two, and in the illustration according to Figure 1b is one of these ejection forks 37 shown.
- Each ejection fork 37 has two opposing, parallel to the associated ejection arm 35 extending bearing surfaces 38, the have a distance from each other that is slightly larger than the vertical Height of the item 11.
- the length of the contact surfaces 38 is shorter than the radius of the object 11. Show in the top view according to FIG. 1b the contact surfaces 38 essentially have a sector-shaped outline, the side of a support surface adjacent to the sickle knife 27 38 runs parallel to its radial orientation at a short distance.
- the support element 41 has a flat shape and extends essentially parallel and immediately adjacent to that radial side surface of the object 11, which is the sector-shaped cutout 14 limited against the direction of rotation B.
- Ejection fork 37 is a cut from the article 11 and segment 42 rotated by 90 °.
- This segment 42 with respect to the viewing direction A flat front derailleur 44 is arranged to the rear, the one on its underside around a horizontal derailleur axis D is rotatably mounted.
- a conveyor belt 46 a segment 48 lying thereon and tilted by 90 °.
- the device shown in Figures 1a and 1b is used for cutting and separating segments 42, 48 from the item 11.
- the object 11 stored on the cone rollers 16 by means of the rotary valve 23 in each case by such an angle in the direction of rotation B rotates one next to the segmental angle intersecting segment 50 corresponds. After completing this rotation is this next segment 50 to be cut - as in Figure 1b shown - by its in the direction of rotation B over the cutting plane of the sickle knife 27 projecting position defined.
- Rotary movement of the object 11 has an ejection fork 37 horizontally towards the object 11 so that the next to be cut Segment 50 is surrounded by this ejection fork 37.
- the ejection star 29 via the rotary rod 33 becomes one in the illustration according to Figure 1a also directed counterclockwise Ejection movement F caused by 90 °.
- This is just now cut segment 50 in particular by means of the ejection movement F behind the segment 50 arranged bearing surface 38, that is the originally upper contact surface 38, from the plane of rotation of the object 11 pushed and guided downwards.
- the corresponding ejection arm 35 - as in Fig. 1a for the segment 42 shown - directed vertically downwards, and the this ejection arm 35 adjacent to the ejection movement F.
- Ejection arm 35 now points horizontally in the direction of object 11.
- the object 11 can be moved by means of the rotary valve 23 to be caused to make a further rotational movement in direction B in order to segment 50 to be subsequently cut through the cutting plane of the sickle knife 27 to guide and thus the cutting and separating this Initiate segment 50 in the manner described above. While the rotational movement of the object 11 becomes on its outer surface guided by the guide rollers 18 and with respect to the central axis A centered.
- the method described above has the advantage that both the cutting as well as the subsequent separation of each segment 50 in each case individually, which is continuous and in particular also subsequently sequential processing of the cut segments 50 is simplified or enables.
- the segments 50, 42 are by means of of the ejection star 29 successively separated from the object 11 and in the same position and orientation on the conveyor belt 46 filed so that a mechanical processing, for example a Packing that deposited on the conveyor belt 46 and by means of the same further promoted segments 48 is possible in a simple manner.
- each segment to be cut 50 by means of the rotary valve 23 for each segment to be cut 50 individual rotation angles in B direction.
- segments 50, 48, 42 to be different Circle segment angle and accordingly different Weight to cut from the item 11.
- a predefinable number of segments 50, 48 from an object 11, 42 each of the same weight are cut from the article 11, even with a non-rotationally symmetrical shape of the Mittenausstichs 13, as in the object shown in Fig. 1b 11 is the case.
- Figures 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b and 5a, 5b show in a schematic Side view or plan view of parts of the device according to Figures 1a and 1b during different sections of the method according to the invention, the same reference numerals as in Figures 1a and 1b, respectively designate the same parts or directions. Based on these figures are the beginning of the procedure and the individual Steps of the procedure explained in detail.
- the rotary slide valve 23 is at a circle segment angle of a segment to be cut first Angle of rotation with respect to the cutting plane of the sickle knife 27 angled arranged. From the originally essentially cylindrical Item 11 is the square center cut using a single stamp 13 and one on a side surface of the center cutout 13 Subsequent, radially outward radial slot 52 generated been, so that the object 11 in the plan view of Figure 2b has shown outline.
- the object 11 is, as shown in FIG. 2a, in the horizontal insertion direction G is introduced into the device, in particular into the ejection fork 37, by, as can be seen in FIG. 2b, with that in the vertical plane of the flat rotary valve 23 arranged radial slot 52 ahead is guided until the two delimit the radial slot 52 Radial side surfaces of the object 11, the rotary valve 23 essentially enclose.
- the supply of the object 11 to the rotary valve 23 can thereby be relieved that said radial side surfaces of the object 11 along the radial slot 52 in opposite directions H spread apart. Feeding the item 11 is not carried out in a particularly simple manner by one in the figures Carrying device shown which is seen from above through the central cut-out 13 reaches through, supports the object 11 on its underside and him something in the directions H in the manner described above spreads apart.
- Figure 3b shows a top view of the after inserting the object 11 in the Device or on the rotary valve 23 reached the same position.
- the rotary valve 23 is located within the radial slot 52 Ejection fork 37 surrounds one with its two contact surfaces 38 Radial slot 52 opposite the direction of rotation B adjacent section of Item 11.
- the sickle knife 27 now leads, starting from the dashed line in FIG. 3a position shown, with a rotational movement E about the axis of rotation C through a first section through the article 11. Thereby becomes a first segment located within the ejection fork 37 54 cut from item 11.
- the open side of the ejection fork 37 is directed vertically downwards, while the said ejection fork 37 against the direction of ejection movement F ejection fork 37 adjacent by 90 °, as in FIG 4a shown in dashed lines, with their two contact surfaces 38 parallel to the top or bottom of the object 11 has.
- the Ejection movement F of the ejection fork 37 becomes the sickle knife 27 moved a further angle of rotation along the cutting direction E.
- the rotating rod 33 of the ejection star 29 is inside the rotating sleeve 31 of the sickle knife 27 and arranged coaxially to this.
- the rotating rod 33 and the rotating sleeve 31 in the same direction from the plane of the ejection movement F or the plane of the cutting movement E led away. This makes the device lightweight by many Pages accessible. If both the drive for the sickle knife 27 and those provided for driving the ejection star 29 Means are arranged within a common facility compliance with cutting and separating food products the relevant hygiene regulations.
- the axis of rotation C of the sickle knife 27 or the ejection star 29 can also be arranged at a different vertical height than in the figure 1a shown.
- the axis of rotation C in the amount of The top of the object 11 run.
- the means for driving the sickle knife 27, the ejection star 29, the Rotary valve 23 and the derailleur 44 are preferably together synchronized to a trouble-free cutting and singling process to ensure and to avoid collisions of the device parts mentioned to prevent each other.
- the drive means of the sickle knife 27 and that of the ejection star 29 mechanically be coupled together.
- the ejection star 29 can instead of four ejection arms 35 or ejection forks 37 also have a different number thereof.
- the sickle knife 27 has several of the blades shown in FIG. 1a.
- the sickle knife 27 and the ejection star 29 can each have the same number of blades or ejection forks 37, which the synchronization or mechanical coupling of their rotational movements E or F can further simplify.
- On the top of the object 11 can guide elements, in particular two enclosing the cutting plane of the sickle knife 27, in essentially guide rollers mounted along horizontal axes of rotation be provided to the sickle knife 27 during its cutting movement E stabilize.
- the counter-holding element 40 with its in one of the representation according to FIG 1a corresponding side view L-shaped outline serves as a support of the cutting plane of the sickle knife 27 against the direction of rotation B adjacent portion of the article 11 at a Cutting process. Because of the cutting plane of the sickle knife 27 directly Adjacent counter-holding element 40 becomes a vertical one Downward movement of the object 11 or a horizontal movement avoided in the direction of the axis of rotation C.
- the counter element 40 is in during the cutting and singling process fixed position. However, in particular in horizontal, radial direction to be designed to adapt to To allow objects 11 of different diameters.
- the contact surfaces can be 38 of an ejection fork 37 or the bearing surfaces 38 along the Shell surface of an object 11 connecting surface supporting the Object 11 or a segment to be cut 54, 56 on the Counter-holding element 40 with respect to the sickle knife 27 Side effect.
- the support element 41 serves on the one hand to stop one in time by means of the rotary valve 23 caused rotary movement B of the object 11 to ensure. It thus prevents the item 11 during a rotary movement B due to its inertia over a
- the target rotation angle moves out and moves against it the direction of rotation B pointing radial side surface of the rotary valve 23 solves.
- the support element 41 supports a just cut and not yet separated segment 50, 54, 56 from the side and thus prevents its falling over in the direction of the circular sector-shaped section 14.
- the insertion of the support element 41 into the sector-shaped cutout 14 can be done by swiveling in or linear movement, especially vertically from the top or radially from the outer Shell surface of the object 11.
- the support element 41 is preferably already before the first cutting process introduced into the sector-shaped cutout 14. It can it with its flat design essentially within the same Extend plane in which the rotary valve 23 extends. Therefor it is advantageous if the rotary valve 23 - in deviation from its Representation in the figures - flat with the outline of a "U” is, the two "U" legs in particular vertically upwards or point away from the central axis A in the horizontal radial direction. In this case, the support member 41 can be inserted from that direction be in which the "U" legs of the rotary valve 23, so that the support member 41 is surrounded by them without movement the rotary valve 23 in the direction of rotation B to hinder.
- the support element 41 can only then be shown in FIG. 1a Position if there is already at least a first segment 42, 54 have been cut from the item 11 and separated is, for example to that shown in Figures 4a and 4b Period of the cutting and singling process according to the invention.
- any Ejection fork 37 it is possible to use any Ejection fork 37 to be provided with a support surface which is parallel to Plane of rotation of the ejection star 29 between the respective two Contact surfaces 38 extend, specifically on the sickle knife 27 pointing away, i.e. in the direction of rotation B side of the Ejection fork 37.
- a support surface takes over the above Functions of the support member 41, and at the same time does not have to be guided specifically in the sector 14 shaped as a sector of a circle.
- the guide rollers can 18, in particular by means of the guide arms 20, in a horizontal manner, in each case radial direction to move, so the stabilization a rotational movement B, of objects 11 different To allow diameter.
- they are horizontal, with respect to the center axis A is supported in the radial direction to avoid unevenness to be able to compensate on the lateral surface of an object 11.
- those guide arms 20 that the in the illustration 1b arranged in the left half arranged guide rollers 18 can be designed such that they lead down vertically this guide rollers 18, optionally connected to a horizontal, radial opening movement, allow to insert a Object 11 in the horizontal direction G in the device or in a To allow ejection fork 37.
- Such a downward movement of a Guide roller 18 can for example by pivoting the arm parts 21 of the associated guide arm 20 are effected.
- the counter-holding element 40 arranged in a substantially fixed position, that is, not displaceable to be as a stop surface for the named outside of the object 11 to serve.
- the guide rollers can be horizontal in the direction of the counter-holding element 40 may be spring-loaded in order to have an on the object 11 Exert aligning force in the direction of the counter-holding element 40.
- the side of the rotary valve facing the central axis A. 23 as extending over the entire vertical height of an object 11 Design blade. Using this blade, a radial slot can be made 52 are generated in an object 11, while this along the Rotary slide valve 23 is inserted into the device in the horizontal direction G. becomes. In this embodiment, it is sufficient to start the item 11 the cutting and separating process with a center cut 13 to be provided. When the radial slot 52 is then inserted of the object 11 generated in the device is its angular position with respect to the direction of rotation B by the rotary valve 23 predefined and thus exactly known.
- an ejection fork 37 shown in FIG. 1a it is also possible to cover them with only a single contact surface 38 Mistake. This can, based on a horizontal alignment of the associated Ejection arm 35, to lie either on the top or on the underside of an object 11 or a segment 54, 56 is provided depending on the direction of the ejection movement F.
- an ejection fork 37 can be designed as a circumferential frame be by their two contact surfaces 38 not only on their in Direction of the associated ejection arm 35 facing ends, but also on the opposite, each in the direction of the central axis A pointing ends connected to each other by means of a connecting web are the horizontal alignment of the assigned ejection arm 35 extends in the vertical direction.
- this connecting bridge is an ejection fork 37 mechanically more stable.
- the connecting web when a segment 42 is brought out of the object 11 support the segment 42. In the case of designing an ejection fork 37 with such a connecting web must this when feeding the Item 11 to the device through the radial slot 52 become.
- the conical rollers 16 arranged such that between their with respect to the central axis A radial outer end and the circumference of the outer surface of the object 11 or the guide rollers 18 and the guide arms 20 each a certain radial distance remains, so that at the bottom of the Item 11 is an annular corridor is formed, within which the rotary arm 24 in the case of a rotary movement B of the rotary slide 23 around the Center axis A can rotate.
- This drive means has a rotationally symmetrical with respect to the central axis A.
- Needles 60 run through a guide link 62, which is shown in a top view according to FIG 6b shows a circular course and in a side view according to FIG. 6a along an angular section 63 of approximately 60 ° one continuously shows a vertically shifted course.
- the needles 60 point with their Tip vertically upwards.
- the lower end of each needle 60 is one rotatably mounted and resting on the underside of the guide link 62 Guide roller 64 connected, the axis of rotation of which is horizontal in each case shows in the direction of the center axis A.
- the guide rollers 64 follow the said rotation B Course of the guide link 62. Accordingly, the needles 60 in the downwardly offset angular range 63 via the guide rollers 64 led down. When rotating through this area 63 the needles 60 thus temporarily move away from the underside of the object 11 vertically back. So if the angular range 63 offset downwards in the area of the cutting plane of a sickle knife or the plane of rotation an ejection star is arranged, the needles 60 over the guide rollers 64 and the guide link 62 there sufficiently vertical moved down to collide with the rotating sickle knife or eject star to avoid.
- the arrangement of needles shown in Figures 6a and 6b 60 as an alternative to the rotary valve 23 for driving the object 11 a rotational movement B can be used.
- This alternative drive can the structure of the device according to the invention and the implementation simplify the inventive method. Especially is not the introduction of a radial slot 52 in the article 11 required.
- By driving the object 11 by means of the arrangement of needles 60 can provide higher positioning accuracy in the Rotational movement B of the object 11 can be achieved since the object 11 both with respect to the direction of rotation B and counter to this direction is fixed.
- the object 11 can be varied Angle of rotation about the central axis A can be moved.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schneiden und Vereinzeln von Segmenten aus einem runden Gegenstand. In diesem Zusammenhang wird ein Gegenstand als rund bezeichnet, wenn ein Querschnitt entlang wenigstens einer Ebene durch den Gegenstand einen im wesentlichen kreisrunden oder ovalen Umriß aufweist. Insbesondere kann es sich bei dem Gegenstand um ein im wesentlichen zylinder- oder kugelförmiges Lebensmittelprodukt handeln, beispielsweise einen Käselaib.The invention relates to a method and a device for cutting and separating segments from a round object. In this Context, an object is said to be round if a cross-section along at least one plane through the object has essentially circular or oval outline. In particular, can the object is essentially cylindrical or spherical Trade food product, for example a loaf of cheese.
Bei bekannten Verfahren und Vorrichtungen werden aus derartigen Gegenständen üblicherweise Segmente entlang von Schneidebenen geschnitten, die radial bezüglich einer Rotationsachse der Gegenstände verlaufen. Hierfür wird eine Schneidform mit den Umrissen der zu erzeugenden Segmente, beispielsweise ein Stempel oder ein Gitter, durch den Gegenstand hindurchgeführt, so daß alle Segmente gleichzeitig geschnitten werden. Nach einem solchen Schneidvorgang haften die Segmente aneinander oder fallen aus der Gestalt des ursprünglichen Gegenstands willkürlich auseinander. Die Segmente werden nach dem Schneidvorgang vereinzelt, also einzeln vom jeweils verbleibenden Gegenstand bzw. den verbleibenden Segmenten wegbewegt, indem sie manuell erfaßt und sortiert werden, um sie einer weiteren Bearbeitung, beispielsweise einem Verpackungsvorgang, zugänglich zu machen. In known methods and devices, objects of this type are used usually cut segments along cutting planes, which run radially with respect to an axis of rotation of the objects. For this purpose, a cutting form with the outline of the one to be produced Segments, for example a stamp or a grid, through the object passed through, so that all segments cut at the same time become. After such a cutting process, the segments adhere to one another or randomly fall out of the shape of the original object apart. The segments are after the cutting process isolated, i.e. individually from the remaining object or the remaining segments moved away by manually capturing and sorting them for further processing, e.g. a Packaging process to make accessible.
Diese bekannte Vorgehensweise besitzt den Nachteil, daß das Vereinzeln auf aufwendige Weise durch menschliche Arbeitskraft erfolgen muß, was bei der Produktion der Segmente einen wesentlichen Kostenfaktor bedeutet. Außerdem müssen beim manuellen Vereinzeln von aus einem Lebensmittelprodukt geschnittenen Segmenten die entsprechenden, die Hygiene betreffenden Vorschriften beachtet werden. Schließlich ist es bei dieser Vorgehensweise nicht möglich, die Größe, das Gewicht oder die Gesamtanzahl der aus einem Gegenstand zu schneidenden Gegenstände leicht zu variieren. Die Bereitstellung mehrerer verschiedener Schneidformen für Gegenstände unterschiedlicher Größe oder für verschiedene Anzahlen von aus einem Gegenstand zu schneidenden Segmenten ist mit hohen Anschaffungskosten verbunden.This known procedure has the disadvantage that the separation what must be done in a complex manner by human labor means a significant cost factor in the production of the segments. In addition, when manually separating from a food product cut segments the corresponding, the hygiene relevant regulations are observed. After all, it is with this Procedure not possible, the size, the weight or the total number the objects to be cut from an object easy to vary. The provision of several different cutting shapes for items of different sizes or for different numbers of segments to be cut from an object is included high acquisition costs.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, das bzw. die das Schneiden und Vereinzeln von Segmenten aus einem runden Gegenstand unter Umgehung der vorstehend beschriebenen Nachteile ermöglicht. Insbesondere soll ein gewichtsdifferenziertes Schneiden in Segmente möglich sein, also ein Schneiden in Segmente individuellen Gewichts. Das Vereinzeln soll eine einfache nachfolgende Weiterbearbeitung der Segmente ermöglichen, ohne für das Vereinzeln selbst manuelle Arbeitskraft erforderlich zu machen.It is an object of the invention to provide a method and an apparatus create the cutting and separating segments a round object bypassing the one described above Disadvantages allowed. Weight-differentiated cutting is particularly intended be possible in segments, i.e. individual cutting into segments Weight. The separation should be a simple subsequent processing of the segments, without having to manually separate them To require labor.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gelöst, bei dem die Segmente in einer Schneid- und Vereinzelungsvorrichtung im wesentlichen jeweils nacheinander aus dem Gegenstand geschnitten und aus dem Gegenstand vereinzelt, d.h. vom Gegenstand entfernt werden. This problem is solved by a method in which the segments in a cutting and separating device essentially each successively cut from the object and from the object isolated, i.e. be removed from the item.
Erfindungsgemäß erfolgen also sowohl das Schneiden als auch das Vereinzeln jeweils sequentiell und parallel zueinander. Nach oder mit jedem Schneidvorgang wird ein Segment aus dem Gegenstand vereinzelt. Dabei gelten die Segmente auch dann als nacheinander aus dem Laib geschnitten und vereinzelt, wenn ein Schneidvorgang und ein Vereinzelungsvorgang gleichzeitig erfolgen, und wenn ein Segment erst dann aus dem Gegenstand vereinzelt wird, wenn bereits ein nachfolgendes Segment geschnitten worden ist. Als Gegenstand wird im Zusammenhang mit der Erfindung auch der nach bereits erfolgten Schneid- und Vereinzelungsvorgängen jeweils verbleibende Gegenstandsrest bezeichnet.According to the invention, both the cutting and the separation are carried out each sequentially and parallel to each other. After or with everyone Cutting process, a segment is singled out of the object. Here the segments are then also considered to have been cut from the loaf one after the other and isolated when a cutting operation and a separation operation done simultaneously, and when a segment is only out of the item is separated if a subsequent segment has already been cut has been. As an object in connection with the invention also after the cutting and separating processes that have already taken place each remaining item remains.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht auf vorteilhafte Weise ein automatisiertes Vereinzeln der geschnittenen Segmente, und es vereinfacht somit die sequentielle Weiterbearbeitung der Segmente, beispielsweise indem diese einzeln nacheinander auf einem Förderband in Richtung einer Verpackungseinrichtung transportiert werden. Die Zwischenschaltung manueller Arbeitskraft ist hierfür nicht erforderlich. Durch die Möglichkeit des automatisierten Vereinzelns läßt sich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren - trotz des sequentiellen Schneidens der Segmente - nicht nur ein aufwandssparender, sondern insgesamt auch ein schnellerer Verfahrensablauf erzielen als bei bekannten Verfahren.The method according to the invention advantageously enables one automated separation of the cut segments and simplifies it thus the sequential further processing of the segments, for example by moving them one by one on a conveyor belt towards be transported to a packaging facility. The intermediary manual labor is not required for this. By the possibility the automated separation can be in the inventive Procedure - despite the sequential cutting of the segments - not only less effort, but also faster overall Achieve process flow than in known processes.
Da jedes Segment einzeln aus dem Laib geschnitten wird, ermöglicht es das Verfahren außerdem, Segmente mit jeweils individueller Größe zu schneiden. Insbesondere kann der Gegenstand - unabhängig von seiner genauen Größe oder seinem speziellen Umriß - in eine vorgebbare Anzahl von Segmenten jeweils gleichen Gewichts geschnitten werden. Es ist ein Vorteil des Verfahrens, daß auch bei einer Variierung dieser Parameter ein Austauschen der für das Verfahren verwendeten Schneid- und Vereinzelungsmittel nicht erforderlich ist.Because each segment is cut individually from the loaf, it allows the process also includes segments of individual size to cut. In particular, the object - regardless of its exact size or its special outline - in a predefinable number can be cut from segments of the same weight. It is a Advantage of the method that even with a variation of these parameters Exchange of the cutting and separating means used for the process is not required.
Es ist bevorzugt, wenn das Vereinzeln der Segmente dadurch erfolgt, daß diese zumindest zunächst im wesentlichen in vertikaler Richtung von dem Gegenstand entfernt werden. Eine derartige Vereinzelung kann nämlich, beispielsweise durch eine Rotationsbewegung, auf besonders einfache Weise bzw. mit einfachen Mitteln realisiert werden. Insbesondere kann eine derartige Vereinzelungsbewegung leicht einer gleichgerichteten Schneidbewegung angepaßt werden, was das parallele Durchführen des Schneidens und Vereinzelns weiter vereinfacht. Insbesondere können das Schneiden eines Segments und das Vereinzeln dieses oder eines anderen Segments miteinander synchronisiert werden, beispielsweise durch mechanische Kopplung. Dies ermöglicht eine besonders schnelle und effiziente Durchführung des Verfahrens.It is preferred if the segments are separated by the fact that this at least initially essentially in the vertical direction from the Item to be removed. Such a separation can namely for example by a rotational movement, in a particularly simple manner Wise or with simple means. In particular, a such separation movement easily a rectified Cutting movement can be adjusted, which is the parallel execution of the Cutting and separating further simplified. In particular, it can Cutting a segment and separating this or another Segments are synchronized with each other, for example by mechanical Coupling. This enables a particularly fast and efficient Execution of the procedure.
Vorzugsweise erfolgt das Vereinzeln durch eine Rotationsbewegung des Segments nach unten. Dieses im wesentlichen in Richtung der Schwerkraft gerichtete Vereinzeln erfordert nämlich lediglich ein Freigeben der Unterseite des Segments bzw. ein Anstoßen der Oberseite, und es kann somit in schnellem Bewegungsfluß erfolgen. Alternativ hierzu kann ein geschnittenes Segment zum Vereinzeln auch zunächst vertikal nach oben geführt werden, was insbesondere das Halten des Segments innerhalb des hierfür verwendeten Vereinzelungsmittels während einer Rotation desselben vereinfachen kann.The separation is preferably carried out by a rotational movement of the Segments down. This essentially in the direction of gravity directed singularization requires only that the Underside of the segment or bumping the top, and it can thus take place in a fast flow of motion. Alternatively, a cut one Segment for separating also initially vertically upwards be carried out, which is particularly keeping the segment within the separating means used for this during a rotation of the same can simplify.
Es ist bevorzugt, wenn der Gegenstand entweder nach jedem Schneidvorgang oder nach jedem Vereinzelungsvorgang um eine seiner runden Form entsprechende Rotationsachse drehbewegt wird, und zwar um einen Drehwinkel, welcher der Größe des nachfolgend zu schneidenden Segments entspricht. Dadurch können die für das Schneiden und das Vereinzeln verwendeten Mittel in einer im wesentlichen ortsfesten Position belassen werden. In Abhängigkeit von der gewählten Schneid- und Vereinzelungs-Sequenzfolge kann zu Beginn oder am Ende des Schneidens eines Gegenstands auf wenigstens eine dieser Drehbewegungen verzichtet werden.It is preferred if the object is either after each cutting operation or after each separation process by one of its round shape corresponding rotational axis is rotated, namely by one Angle of rotation, which is the size of the segment to be subsequently cut corresponds. This allows them for cutting and separating leave used means in a substantially fixed position become. Depending on the selected cutting and singling sequence can be at the beginning or end of cutting one Object to be dispensed with at least one of these rotary movements.
Das Schneiden der Segmente aus dem Gegenstand kann auf vorteilhaft einfache Weise mittels eines innerhalb einer Schneidebene insbesondere kontinuierlich rotierenden Sichelmessers erfolgen. Ein derartiges Sichelmesser ermöglicht bei einfachem mechanischen Antrieb ein schnelles und präzises Schneiden einzelner Segmente, und es begünstigt das erfindungsgemäße Verfahren insofern, als die Zeit, welche das Sichelmesser zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schneidvorgängen während seiner freien Rotation benötigt, dazu verwendet werden kann, ein geschnittenes Segment zu vereinzeln oder den Gegenstand zu einer Drehbewegung anzutreiben.Cutting the segments from the object can be advantageous simple way in particular within a cutting plane continuously rotating sickle knife. Such a sickle knife enables a fast and with a simple mechanical drive precise cutting of individual segments, and it favors the invention Procedure in that the time the sickle knife between two successive cutting operations during its free rotation is needed, a cut can be used Separate segment or drive the object to a rotary movement.
Das Vereinzeln von aus dem Gegenstand geschnittenen Segmenten erfolgt vorzugsweise durch einen rotierenden Auswurfstern, der an jeweils einem geschnittenen Segment angreift und dieses entlang einer insbesondere vertikalen Rotationsbewegung führt oder aus dem Gegenstand heraus stößt. Das sequentielle Vereinzeln parallel zu einem sequentiellen Schneiden läßt sich mittels eines Auswurfsterns besonders einfach mechanisch realisieren. The segments cut from the object are separated preferably by a rotating ejection star that is attached to one cut segment attacks and this along a particular vertical rotational movement leads or out of the object bumps. The sequential separation in parallel to a sequential cutting can be particularly easily mechanically by means of an ejection star realize.
Vorzugsweise erfolgen die Rotationsbewegung des Sichelmessers und jene des Auswurfsterns jeweils um eine horizontale Achse, insbesondere um eine gemeinsame horizontale Achse. Dadurch können Antriebsmittel zumindest teilweise sowohl für den Antrieb des Sichelmessers als auch jenen des Auswurfsterns verwendet werden, und es ist ein kompakter Aufbau einer entsprechenden Antriebseinrichtung möglich.The rotary movement of the sickle knife and that preferably take place of the ejection star around a horizontal axis, in particular around a common horizontal axis. As a result, drive means can at least partly both for the drive of the sickle knife and that of the ejection star can be used and it is a compact structure a corresponding drive device possible.
Wenn die Schneidebene, also die Ebene, innerhalb welcher das Schneidmittel, insbesondere das Sichelmesser, geführt ist, derjenigen Ebene, innerhalb welcher sich das Vereinzelungsmittel bewegt, insbesondere der Auswurfstern rotiert, unmittelbar benachbart ist, vereinfacht sich die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens noch weiter. Ein Segment kann nämlich sofort, nachdem es aus dem Gegenstand geschnitten worden ist, aus dem Gegenstand vereinzelt werden, wobei zwischenzeitlich allenfalls eine Drehbewegung des Gegenstands mit dem Segment erforderlich ist.If the cutting plane, i.e. the plane within which the cutting medium, especially the sickle knife, is guided, within that plane which the separating means moves, especially the Ejection star rotates, is immediately adjacent, which simplifies Implementation of the method according to the invention still further. A segment can namely immediately after it is cut from the object has been isolated from the subject, being in the meantime if necessary, a rotary movement of the object with the segment is required is.
Der Beginn des Schneidens eines Gegenstands kann dadurch vereinfacht werden, daß der Gegenstand vorab mit einem Radialschlitz versehen wird, der sich vom Zentrum des Gegenstands bis zu einer Außenseite sowie von der Unterseite bis zur Oberseite erstreckt, insbesondere innerhalb einer Halbebene von einer Rotationsachse des Gegenstands weg in einer bezüglich dieser Rotationsachse radialen Richtung. Dieser Radialschlitz kann als erster Schnitt dienen, so daß nach einem ersten durch das eigentliche Schneidmittel erfolgten Schnitt bereits ein erstes Segment vollständig aus dem Gegenstand geschnitten ist. Gleichzeitig mit dem Einbringen des Radialschlitzes oder unabhängig hiervon - beispielsweise davor oder danach - kann ein Mittenausstich aus dem Gegenstand entfernt werden. This can make it easier to start cutting an object that the object is provided with a radial slot beforehand, which extends from the center of the object to an outside as well as from the bottom extends to the top, especially within one Half-plane away from an axis of rotation of the object in one respect this axis of rotation radial direction. This radial slot can serve as the first cut, so that after a first through the actual Cutting aids were already completely cut out of a first segment the object is cut. Simultaneously with the introduction of the radial slot or regardless of this - for example before or after - a center cut can be removed from the object.
Die Aufgabe der Erfindung wird auch durch eine Schneid- und Vereinzelungsvorrichtung gelöst, die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ein Schneidmittel und ein Vereinzelungsmittel aufweist, durch die jeweils ein einzelnes Segment aus dem Gegenstand geschnitten bzw. vereinzelt werden kann. Insbesondere sind die Wirkungsbereiche der beiden Mittel einander räumlich zugeordnet.The object of the invention is also achieved by a cutting and separating device solved the implementation of the invention Method has a cutting means and a separating means by which cut a single segment from the object or can be isolated. In particular, the areas of activity of the two Means spatially assigned to each other.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben; in diesen zeigen:
- Figuren 1a und 1b
- schematische Darstellungen einer Seitenansicht bzw. einer Draufsicht von Teilen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
- Figuren 2a, 2b bis 5a, 5b
- schematische Darstellungen von Seitenansichten bzw. Draufsichten von Teilen der Vorrichtung gemäß der Figuren 1a und 1b bei verschiedenen Schritten des erfindungsgemäßen Verfahrens, und
- Figuren 6a und 6b
- eine schematische Darstellung einer Seitenansicht bzw. einer Draufsicht von Teilen einer Anordnung von Nadeln, Führungsrollen und einer Führungskulisse.
- Figures 1a and 1b
- schematic representations of a side view or a plan view of parts of a device according to the invention,
- Figures 2a, 2b to 5a, 5b
- schematic representations of side views or plan views of parts of the device according to Figures 1a and 1b in various steps of the inventive method, and
- Figures 6a and 6b
- is a schematic representation of a side view or a plan view of parts of an arrangement of needles, guide rollers and a guide link.
Figuren 1a und 1b zeigen in schematischer Seitenansicht bzw. Draufsicht
Teile einer Vorrichtung zum Schneiden und Vereinzeln von Segmenten
aus einem näherungsweise zylinderförmigen und um eine Mittenachse A
rotationssymmetrischen Gegenstand 11, bei dem es sich insbesondere um
einen Käselaib handeln kann. Der Gegenstand 11 weist einen in Draufsicht
gemäß Figur 1b quadratischen, durchgehenden Mittenausstich 13
sowie einen kreissektorförmigen Ausschnitt 14 auf.Figures 1a and 1b show a schematic side view and plan view
Parts of a device for cutting and separating segments
from an approximately cylindrical and around a central axis A
rotationally
Der Gegenstand 11 liegt mit seiner Unterseite auf mehreren kegelstumpfförmigen,
bezüglich ihrer Rotationsachsen drehbar gelagerten Konusrollen
16 auf, die in den Darstellungen gemäß Figuren 1a und 1b der besseren
Übersicht halber jeweils lediglich in der linken Hälfte gezeigt sind. Die Konusrollen
16 sind bezüglich der Mittenachse A im wesentlichen drehsymmetrisch
zueinander angeordnet. Die Rotationsachsen der Konusrollen 16
weisen jeweils dergestalt sternförmig auf ein gemeinsames Zentrum auf
der Mittenachse A, daß der Gegenstand 11 mit seiner Unterseite gleichmäßig
auf den horizontal innerhalb einer gemeinsamen Ebene verlaufenden
Mantelgeraden der Konusrollen 16 zu liegen kommt. Dadurch ist der
Gegenstand 11 in einer Drehrichtung B, die in der Darstellung gemäß Figur
1b im Uhrzeigersinn verläuft, drehbar gelagert.The underside of the
An der Mantelfläche des Gegenstands 11 liegen sechs bezüglich der Mittenachse
A drehsymmetrisch zueinander angeordnete Führungsrollen 18
an, von denen in der Darstellung gemäß Figur 1a lediglich eine einzige gezeigt
ist. Jede Führungsrolle 18 ist um eine vertikale Achse frei drehbar
gelagert und an ihrer Unterseite an einem Führungsarm 20 befestigt. Der
Führungsarm 20 weist mehrere aneinander angelenkte Armteile 21 auf. There are six on the lateral surface of the
An der den Kreissektorförmigen Ausschnitt 14 in Drehrichtung B begrenzenden
Radialseitenfläche des Gegenstands 11, und zwar noch innerhalb
des Umfangs des Gegenstands 11, liegt ein flächiger Drehschieber 23 an.
An dem bezüglich der Mittenachse A in radialer Richtung äußeren Ende
des Drehschiebers 23, und zwar an seiner Unterseite, ist ein L-förmiger
Dreharm 24 angeformt, dessen anderes Ende mit einem Drehstab 25 verbunden
ist, welcher unterhalb des Gegenstands 11 koaxial zur Mittenachse
A hochragt.At the
In dem den Kreissektorförmigen Ausschnitt 14 entgegen der Drehrichtung
B begrenzenden Bereich des Gegenstands 11 sind ein Auswurfstern 29
und ein Sichelmesser 27 angeordnet. Das Sichelmesser 27 ist mit dem
Ende einer hohlzylindrischen Rotationshülse 31 verbunden, und zwar
senkrecht zu dieser. Diese ist koaxial zu einer horizontalen Rotationsachse
C angeordnet, die ungefähr auf halber vertikaler Höhe des Gegenstands
11 tangential beabstandet zu dessen Mantelfläche verläuft. Das Sichelmesser
27 befindet sich bezüglich der Rotationsachse C auf Höhe der
Mittenachse A, so daß es bei Rotation um die Rotationsachse C eine
Schneidebene aufspannt, in deren Verlängerung die Mittenachse A liegt.
Die Länge des Sichelmessers 27 und der Abstand der Rotationsachse C
von der Mantelfläche des Gegenstands 11 sind derart dimensioniert, daß
bei Rotation des Sichelmessers 27 dessen Spitze die Mittenachse A nicht
durchquert.In the circular sector-shaped
Der Auswurfstern 29 ist am Ende eines Rotationsstabs 33 angebracht, der
innerhalb der Rotationshülse 31 rotativ gelagert ist, koaxial zur Rotationsachse
C verläuft und nur ein kurzes Stück aus der Rotationshülse 31
hinausragt. Der Auswurfstern 29 besitzt vier jeweils senkrecht zur Rotationsachse
C gerichtete und einen Winkel von 90° miteinander einschließende
Auswurfarme 35. Am Ende jedes Auswurfarmes 35 befindet sich
eine Auswurfgabel 37. In der Darstellung gemäß Figur 1a sind lediglich
zwei, und in der Darstellung gemäß Figur 1b ist eine dieser Auswurfgabeln
37 gezeigt.The
Jede Auswurfgabel 37 besitzt zwei einander gegenüberstehende, parallel
zu dem zugehörigen Auswurfarm 35 verlaufende Auflageflächen 38, die
einen Abstand voneinander besitzen, der etwas größer ist als die vertikale
Höhe des Gegenstands 11. Die Länge der Auflageflächen 38 ist geringer
als der Radius des Gegenstands 11. In der Draufsicht gemäß Figur 1b zeigen
die Auflageflächen 38 im wesentlichen einen kreissektorförmigen Umriß,
wobei die dem Sichelmesser 27 benachbarte Seite einer Auflagefläche
38 in geringem Abstand parallel zu dessen radialer Ausrichtung verläuft.Each
Auf der bezüglich der genannten Auswurfgabel 37 gegenüberstehenden
Seite der Schneidebene des Sichelmessers 27 ist ein lediglich in der Darstellung
gemäß Figur 1b gezeigtes L-förmiges Gegenhalteelement 40 angeordnet.
Dieses besitzt im wesentlichen die Form der in der Darstellung
gemäß Figur 1a horizontal gerichteten Auswurfgabel 37, jedoch ohne obere
Auflagefläche 38; es besitzt somit eine entlang der Unterseite des Gegenstands
11 sowie eine entlang dessen Mantelfläche verlaufende Stützfläche.On the opposite one with respect to the
Auf der bezüglich des Gegenhalteelements 40 gegenüberstehenden Seite
der Rotationsebene der Auswurfgabel 37 ist ein ebenfalls lediglich in der
Darstellung gemäß Figur 1b ersichtliches Stützelement 41 angeordnet.
Das Stützelement 41 besitzt eine flächige Form und erstreckt sich im wesentlichen
parallel und unmittelbar benachbart zu derjenigen Radialseitenfläche
des Gegenstands 11, welche den kreissektorförmigen Ausschnitt
14 entgegen der Drehrichtung B begrenzt.On the opposite side with respect to the counter-holding element 40
the plane of rotation of the
Innerhalb der in der Darstellung gemäß Figur 1a nach unten gerichteten
Auswurfgabel 37 befindet sich ein aus dem Gegenstand 11 geschnittenes
und um 90° gedrehtes Segment 42. Diesem Segment 42 bezüglich der Ansichtsrichtung
nach hinten benachbart ist ein flächiger Umwerfer 44 angeordnet,
der an seiner Unterseite um eine horizontal verlaufende Umwerferachse
D drehbar gelagert ist. Unterhalb der genannten Auswurfgabei
37 und somit des Umwerfers 44 befindet sich ein Förderband 46 mit
einem darauf aufliegenden, um 90° gekippten Segment 48.Within the one pointing downwards in the illustration according to FIG.
Die in den Figuren 1a und 1b dargestellte Vorrichtung dient zum Schneiden
und Vereinzeln von Segmenten 42, 48 aus dem Gegenstand 11. Zu
diesem Zweck wird der auf den Konusrollen 16 gelagerte Gegenstand 11
mittels des Drehschiebers 23 jeweils um einen solchen Winkel in Drehrichtung
B drehbewegt, der dem Kreissegmentwinkel eines als nächstes zu
schneidenden Segments 50 entspricht. Nach Beendigung dieser Drehbewegung
ist dieses als nächstes zu schneidende Segment 50 - wie in Figur
1b gezeigt - durch seine in Drehrichtung B über die Schneidebene des Sichelmessers
27 hinausragende Position definiert. Während der genannten
Drehbewegung des Gegenstands 11 weist eine Auswurfgabel 37 horizontal
in Richtung des Gegenstands 11, so daß das als nächstes zu schneidende
Segment 50 von dieser Auswurfgabel 37 umgeben ist.The device shown in Figures 1a and 1b is used for cutting
and separating
Nach der Drehbewegung des Gegenstands 11 wird das Sichelmesser 27
über die Rotationshülse 31 zu einer in der Darstellung gemäß Figur 1a
entgegen dem Uhrzeigersinn verlaufenden Schneidbewegung E angetrieben,
bei der das Sichelmesser 27 das Segment 50 aus dem Gegenstand 11
schneidet.After the rotating movement of the
Danach wird der Auswurfstern 29 über den Rotationsstab 33 zu einer in
der Darstellung gemäß Figur 1a ebenfalls entgegen dem Uhrzeigersinn gerichteten
Auswurfbewegung F um 90° veranlaßt. Dabei wird das soeben
geschnittene Segment 50 insbesondere mittels der bezüglich der Auswurfbewegung
F hinter dem Segment 50 angeordneten Auflagefläche 38, also
der ursprünglich oberen Auflagefläche 38, aus der Drehebene des Gegenstands
11 nach unten weggestoßen und -geführt. Nach Beendigung der
Auswurfbewegung F, also nach einer Rotation des Segments 50 um 90°
um die Rotationsachse C, ist der entsprechende Auswurfarm 35 - wie in
Fig. 1a für das Segment 42 gezeigt - vertikal nach unten gerichtet, und der
diesem Auswurfarm 35 entgegen der Auswurfbewegung F benachbarte
Auswurfarm 35 weist nun horizontal in Richtung des Gegenstands 11.Thereafter, the
Durch eine Rotationsbewegung des Umwerfers 44 um die Rotationsachse
D und bezüglich der Darstellung gemäß Figur 1a aus der Papierebene
heraus wird das somit vereinzelte Segment 42 aus der Auswurfgabel 37
gestoßen und um 90° auf das Förderband 46 gekippt. Von diesem wird es,
wie in Figur 1a für das Segment 48 gezeigt, weggefördert.By a rotational movement of the
Mittels des Drehschiebers 23 kann der Gegenstand 11 in der Zwischenzeit
zu einer weiteren Drehbewegung in Richtung B veranlaßt werden, um ein
nachfolgend zu schneidendes Segment 50 durch die Schneidebene des Sichelmessers
27 zu führen und somit das Schneiden und Vereinzeln dieses
Segments 50 auf die vorstehend beschriebene Weise einzuleiten. Während
der Drehbewegung des Gegenstands 11 wird dieser an seiner Mantelfläche
mittels der Führungsrollen 18 geführt und bezüglich der Mittenachse A
zentriert.In the meantime, the
Das vorstehend beschriebene Verfahren besitzt den Vorteil, daß sowohl
das Schneiden als auch das nachfolgende Vereinzeln jedes Segments 50
jeweils einzeln erfolgt, was durchgehend und insbesondere auch nachfolgend
eine sequentielle Bearbeitung der geschnittenen Segmente 50 vereinfacht
bzw. ermöglicht. Insbesondere werden die Segmente 50, 42 mittels
des Auswurfsterns 29 nacheinander aus dem Gegenstand 11 vereinzelt
und in jeweils gleicher Lage und Ausrichtung auf dem Förderband 46
abgelegt, so daß eine maschinelle Weiterbearbeitung, beispielsweise ein
Verpacken, der auf dem Förderband 46 abgelegten und mittels desselben
weiter geförderten Segmente 48 auf einfache Weise möglich ist.The method described above has the advantage that both
the cutting as well as the subsequent separation of each
Außerdem kann der Gegenstand 11 mittels des Drehschiebers 23 um einen
für jedes zu schneidende Segment 50 individuellen Drehwinkel in
Richtung B bewegt werden. Dies ermöglicht es, Segmente 50, 48, 42 unterschiedlichen
Kreissegmentwinkels und dementsprechend unterschiedlichen
Gewichts aus dem Gegenstand 11 zu schneiden. Umgekehrt kann
- ggf. unter Kenntnis der Lage bzw. Ausrichtung des Mittenausstichs 13 -
aus einem Gegenstand 11 eine vorgebbare Anzahl von Segmenten 50, 48,
42 jeweils desselben Gewichts aus dem Gegenstand 11 geschnitten werden,
und zwar auch bei einer nicht rotationssymmetrischen Form des
Mittenausstichs 13, wie dies bei dem in Fig. 1b dargestellten Gegenstand
11 der Fall ist. In addition, the
Die Figuren 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b sowie 5a, 5b zeigen in schematischer Seitenansicht bzw. Draufsicht Teile der Vorrichtung gemäß Figuren 1a und 1b während verschiedener Abschnitte des erfindungsgemäßen Verfahrens, wobei dieselben Bezugszeichen wie in den Figuren 1a und 1b jeweils gleiche Teile bzw. Richtungen bezeichnen. Anhand dieser Figuren werden im folgenden der Beginn des Verfahrens sowie die einzelnen Schritte des Verfahrens im einzelnen erläutert.Figures 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b and 5a, 5b show in a schematic Side view or plan view of parts of the device according to Figures 1a and 1b during different sections of the method according to the invention, the same reference numerals as in Figures 1a and 1b, respectively designate the same parts or directions. Based on these figures are the beginning of the procedure and the individual Steps of the procedure explained in detail.
Zu Beginn des Verfahrens ist der Drehschieber 23 um einen dem Kreissegmentwinkel
eines als erstes zu schneidenden Segments entsprechenden
Drehwinkel bezüglich der Schneidebene des Sichelmessers 27 gewinkelt
angeordnet. Aus dem ursprünglich im wesentlichen zylinderförmigen
Gegenstand 11 ist mittels eines einzigen Stempels der quadratische Mittenausstich
13 sowie ein sich an eine Seitenfläche des Mittenausstichs 13
anschließender, radial nach außen verlaufender Radialschlitz 52 erzeugt
worden, so daß der Gegenstand 11 den in der Draufsicht gemäß Figur 2b
gezeigten Umriß aufweist.At the beginning of the method, the
Der Gegenstand 11 wird, wie in Figur 2a gezeigt, in horizontaler Einführrichtung
G in die Vorrichtung, insbesondere in die Auswurfgabel 37, eingebracht,
indem er, wie in Figur 2b zu erkennen, mit dem in der Vertikalebene
des flächigen Drehschiebers 23 angeordneten Radialschlitz 52 voraus
soweit geführt wird, bis die beiden den Radialschlitz 52 begrenzenden
Radialseitenflächen des Gegenstands 11 den Drehschieber 23 im wesentlichen
umschließen.The
Das Zuführen des Gegenstands 11 auf den Drehschieber 23 kann dadurch
erleichtert werden, daß die genannten Radialseitenflächen des Gegenstands
11 entlang des Radialschlitzes 52 in entgegengesetzten Richtungen
H auseinander gespreizt werden. Das Zuführen des Gegenstands
11 erfolgt auf besonders einfache Weise durch eine in den Figuren nicht
dargestellte Trageinrichtung` die von oben durch den Mittenausstich 13
hindurch greift, den Gegenstand 11 an seiner Unterseite abstützt und ihn
dabei in der vorstehend beschriebenen Weise in den Richtungen H etwas
auseinander spreizt.The supply of the
Figur 3b zeigt in Draufsicht die nach Einführen des Gegenstands 11 in die
Vorrichtung bzw. auf den Drehschieber 23 erreichte Position desselben.
Der Drehschieber 23 befindet sich innerhalb des Radialschlitzes 52. Die
Auswurfgabel 37 umgibt mit ihren beiden Auflageflächen 38 einen dem
Radialschlitz 52 entgegen der Drehrichtung B benachbarten Abschnitt des
Gegenstands 11.Figure 3b shows a top view of the after inserting the
Das Sichelmesser 27 führt nun, ausgehend von der in Figur 3a gestrichelt
dargestellten Position, mit einer Rotationsbewegung E um die Rotationsachse
C einen ersten Schnitt durch den Gegenstand 11 durch. Dadurch
wird ein erstes, innerhalb der Auswurfgabel 37 befindliches Segment
54 aus dem Gegenstand 11 geschnitten.The
Sobald dieses Segment 54 mittels des Sichelmessers 27 vollständig von
dem verbleibenden Gegenstand 11 abgetrennt ist, wird es durch eine
gleichsinnig mit der Schneidbewegung E des Sichelmessers 27 verlaufende
Auswurfbewegung F der Auswurfgabel 37 vereinzelt. Hierfür führt die
Auswurfgabel 37 eine zunächst vertikal nach unten verlaufende Rotationsbewegung
F um 90° durch. As soon as this
Somit ist die offene Seite der Auswurfgabel 37 vertikal nach unten gerichtet,
während die der genannten Auswurfgabel 37 entgegen der Auswurfbewegungsrichtung
F um 90° benachbarte Auswurfgabel 37, wie in Figur
4a gestrichelt dargestellt, mit ihren beiden Auflageflächen 38 parallel zu
der Oberseite bzw. Unterseite des Gegenstands 11 weist. Während der
Auswurfbewegung F der Auswurfgabel 37 wird das Sichelmesser 27 um
einen weiteren Drehwinkel entlang der Schneidrichtung E weiter bewegt.Thus the open side of the
Sobald die Auswurfgabel 37 mit dem darin befindlichen Segment 54 die in
Figur 4a gezeigte vertikal nach unten gerichtete Position erreicht hat, wird
das Segment 54 - in der bereits im Zusammenhang mit Figuren 1a und 1b
beschriebenen Weise - mittels eines Umwerfers aus der Auswurfgabel 37
herausgestoßen bzw. -gekippt, und der Gegenstand 11 wird mittels des
Drehschiebers 23 zu einer ersten Drehbewegung B um die Mittenachse A
von der in Fig. 4b gezeigten Position in die in Fig. 5b gezeigte Position veranlaßt.
Dadurch wird derjenige Sektorabschnitt des Gegenstands 11, der
das als zweites zu schneidende Segment 56 bilden soll, durch die Schneidebene
des Sichelmessers 27 hindurch in die mit ihrer offenen Seite in horizontale
Richtung weisende Auswurfgabel 37 hineingedreht.As soon as the
Der somit erreichte Zustand entspricht im Prinzip dem in den Figuren 1a
und 1b dargestellten Zustand, und entsprechend dem in diesem Zusammenhang
beschriebenen Ablauf wird nun durch die kontinuierlich fortgeführte
Schneidbewegung E des Sichelmessers 27 ein weiteres Segment
aus dem Gegenstand 11 geschnitten und mittels einer nachfolgenden
Auswurfgabel 37 vereinzelt. The state thus achieved corresponds in principle to that in FIGS. 1a
and 1b shown state, and according to the in this context
The process described is now continued by the continuously
Cutting movement E of the
Anhand der Figuren 1a und 1b werden nachstehend bevorzugte konstruktive Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung näher erläutert.Preferred constructional examples are given below with reference to FIGS. 1a and 1b Embodiments of the device according to the invention closer explained.
Der Rotationsstab 33 des Auswurfsterns 29 ist innerhalb der Rotationshülse
31 des Sichelmessers 27 und koaxial zu dieser angeordnet. Dabei
sind der Rotationsstab 33 und die Rotationshülse 31 in derselben Richtung
von der Ebene der Auswurfbewegung F bzw. der Ebene der Schneidbewegung
E weggeführt. Dadurch ist die Vorrichtung leicht von vielen
Seiten zugänglich. Wenn dabei sowohl die für den Antrieb des Sichelmessers
27 als auch die für den Antrieb des Auswurfsterns 29 vorgesehenen
Mittel innerhalb einer gemeinsamen Einrichtung angeordnet sind, wird
beim Schneiden und Vereinzeln von Lebensmittelprodukten die Einhaltung
der entsprechenden, die Hygiene betreffenden Vorschriften vereinfacht.The rotating
Die Rotationsachse C des Sichelmessers 27 bzw. des Auswurfsterns 29
kann auch in einer anderen vertikalen Höhe angeordnet sein, als in Figur
1a dargestellt. Beispielsweise kann die Rotationsachse C in Höhe der
Oberseite des Gegenstands 11 verlaufen.The axis of rotation C of the
Die Mittel zum Antrieb des Sichelmessers 27, des Auswurfsterns 29, des
Drehschiebers 23 sowie des Umwerfers 44 sind vorzugsweise miteinander
synchronisiert, um einen störungsfreien Ablauf des Schneidens und Vereinzelns
zu gewährleisten und um Kollisionen der genannten Vorrichtungsteile
miteinander zu verhindern. Insbesondere können die Antriebsmittel
des Sichelmessers 27 und jene des Auswurfsterns 29 mechanisch
miteinander gekoppelt sein. The means for driving the
Der Auswurfstern 29 kann anstelle von vier Auswurfarmen 35 bzw. Auswurfgabeln
37 auch eine andere Anzahl hiervon aufweisen. Ebenso kann
das Sichelmesser 27 mehrere der in Figur 1a gezeigten Klingen besitzen.
Insbesondere können das Sichelmesser 27 und der Auswurfstern 29 jeweils
dieselbe Anzahl von Klingen bzw. Auswurfgabeln 37 aufweisen, was
die Synchronisation oder mechanische Kopplung ihrer Rotationsbewegungen
E bzw. F weiter vereinfachen kann.The
An der Oberseite des Gegenstands 11 können Führungselemente, insbesondere
zwei die Schneidebene des Sichelmessers 27 umschließende, im
wesentlichen entlang horizontaler Rotationsachsen gelagerte Führungsrollen
vorgesehen sein, um das Sichelmesser 27 bei dessen Schneidbewegung
E zu stabilisieren.On the top of the
Das Gegenhalteelement 40 mit seinem in einer der Darstellung gemäß Figur
1a entsprechenden Seitenansicht L-förmigen Umriß dient als Stütze
des der Schneidebene des Sichelmessers 27 entgegen der Drehbewegungsrichtung
B benachbarten Abschnitts des Gegenstands 11 bei einem
Schneidvorgang. Durch das der Schneidebene des Sichelmessers 27 unmittelbar
benachbarte Gegenhalteelement 40 wird nämlich eine vertikale
Abwärtsbewegung des Gegenstands 11 oder eine horizontale Bewegung
desselben in Richtung der Rotationsachse C vermieden. Das Gegenhalteelement
40 ist während des Schneid- und Vereinzelungsverfahrens in
fester Position angeordnet. Es kann jedoch insbesondere in horizontaler,
radialer Richtung verschiebbar ausgebildet sein, um eine Anpassung an
Gegenstände 11 unterschiedlichen Durchmessers zu ermöglichen. The counter-holding element 40 with its in one of the representation according to FIG
1a corresponding side view L-shaped outline serves as a support
of the cutting plane of the
Auf ähnliche Weise wie das Gegenhalteelement 40 können die Auflageflächen
38 einer Auswurfgabel 37 bzw. die die Auflageflächen 38 entlang der
Mantelfläche eines Gegenstands 11 verbindende Fläche ein Abstützen des
Gegenstands 11 bzw. eines zu schneidenden Segments 54, 56 auf der dem
Gegenhalteelement 40 bezüglich des Sichelmessers 27 gegenüberstehenden
Seite bewirken.In a similar manner to the counter-holding element 40, the contact surfaces can be
38 of an
Das Stützelement 41 dient zum einen dazu, das rechtzeitige Stoppen einer
mittels des Drehschiebers 23 veranlaßten Drehbewegung B des Gegenstands
11 zu gewährleisten. Es verhindert somit, daß der Gegenstand 11
sich bei einer Drehbewegung B aufgrund seiner Massenträgheit über einen
Soll-Drehwinkel hinaus bewegt und sich dabei mit seiner entgegen
der Drehbewegungsrichtung B weisenden Radialseitenfläche vom Drehschieber
23 löst.The
Zum anderen stützt das Stützelement 41 ein soeben geschnittenes und
noch nicht vereinzeltes Segment 50, 54, 56 seitlich ab und verhindert somit
dessen Umfallen in Richtung des kreissektorförmigen Ausschnitts 14.On the other hand, the
Das Einführen des Stützelements 41 in den kreissektorförmigen Ausschnitt
14 kann durch Einschwenken oder geradlinige Bewegung erfolgen,
insbesondere vertikal von der Oberseite oder radial von der äußeren
Mantelfläche des Gegenstands 11 aus.The insertion of the
Das Stützelement 41 wird vorzugsweise bereits vor dem ersten Schneidvorgang
in den kreissektorförmigen Ausschnitt 14 eingeführt. Dabei kann
es sich mit seiner flächigen Ausgestaltung im wesentlichen innerhalb derselben
Ebene erstrecken, in der sich der Drehschieber 23 erstreckt. Hierfür
ist es von Vorteil, wenn der Drehschieber 23 - in Abweichung von seiner
Darstellung in den Figuren - flächig mit dem Umriß eines "U" ausgebildet
ist, wobei die beiden "U"-Schenkel insbesondere vertikal nach oben
oder in horizontaler radialer Richtung von der Mittenachse A weg weisen.
In diesem Fall kann das Stützelement 41 von derjenigen Richtung eingeführt
werden, in welche die "U"-Schenkel des Drehschiebers 23 weisen, so
daß das Stützelement 41 von diesen umgeben ist, ohne eine Bewegung
des Drehschiebers 23 in Drehrichtung B zu behindern.The
Das Stützelement 41 kann alternativ hierzu erst dann in die in Fig. 1a gezeigte
Position gebracht werden, wenn bereits wenigstens ein erstes Segment
42, 54 aus dem Gegenstand 11 geschnitten und vereinzelt worden
ist, also beispielsweise zu dem in den Figuren 4a und 4b dargestellten
Zeitabschnitt des erfindungsgemäßen Schneid- und Vereinzelungsverfahrens.As an alternative to this, the
Alternativ zu der Verwendung eines Stützelements 41 ist es möglich, jede
Auswurfgabel 37 mit einer Stützfläche zu versehen, die sich parallel zur
Rotationsebene des Auswurfsterns 29 zwischen den beiden jeweiligen
Auflageflächen 38 erstreckt, und zwar auf der von dem Sichelmesser 27
weg weisenden, d.h. in Drehbewegungsrichtung B weisenden Seite der
Auswurfgabel 37. Eine solche Stützfläche übernimmt die vorstehend erläuterten
Funktionen des Stützelements 41, und muß gleichzeitig nicht
eigens in den Kreissektorförmigen Ausschnitt 14 geführt werden.As an alternative to using a
Im Bereich der Rotationsebene des Auswurfsterns 29 können noch weitere
Führungsflächen vorgesehen sein, die gewährleisten, daß ein aus dem Gegenstand
11 geschnittenes und in einer Auswurfgabel 37 gehaltenes Segment
diese nicht vorzeitig unbeabsichtigt verläßt.In the area of the plane of rotation of the
In ähnlicher Weise wie das Gegenhalteelement 40 können die Führungsrollen
18, insbesondere mittels der Führungsarme 20, in horizontaler, jeweils
radialer Richtung verfahren werden, um das Führen, also das Stabilisieren
einer Drehbewegung B, von Gegenständen 11 unterschiedlichen
Durchmessers zu gestatten. Vorzugsweise sind sie in horizontaler, bezüglich
der Mittenachse A radialer Richtung gefedert gelagert, um Unebenheiten
an der Mantelfläche eines Gegenstands 11 ausgleichen zu können.In a similar manner to the counter-holding element 40, the guide rollers can
18, in particular by means of the
Insbesondere diejenigen Führungsarme 20, die den in der Darstellung
gemäß Figur 1b in der linken Hälfte angeordneten Führungsrollen 18 zugeordnet
sind, können derart ausgebildet sein, daß sie ein vertikales Herunterführen
dieser Führungsrollen 18, ggf. verbunden mit einer horizontalen,
radialen Öffnungsbewegung, ermöglichen, um das Einführen eines
Gegenstands 11 in horizontaler Richtung G in die Vorrichtung bzw. in eine
Auswurfgabel 37 zu ermöglichen. Eine derartige Abwärtsbewegung einer
Führungsrolle 18 kann beispielsweise mittels Verschwenken der Armteile
21 des zugeordneten Führungsarms 20 bewirkt werden.In particular, those guide
Bei der in Fig. 1a und 1b gezeigten Vorrichtung ist es beim Schneiden von
Gegenständen 11 unterschiedlichen Durchmessers vorgesehen, die Mittenachse
A als gemeinsame Symmetriemitte des Gegenstands 11 und der
Vorrichtung jeweils beizubehalten. Es ist jedoch auch möglich, den Gegenstand
bei oder nach seiner Zufuhr zu der Schneid- und Vereinzelungsvorrichtung
unabhängig von seinem Durchmesser bezüglich des Sichelmessers
27 auszurichten, beispielsweise derart, daß der in Richtung der
Rotationsachse C des Sichelmessers 27 weisende Teil der Außenseite des
Gegenstands 11 stets denselben Abstand zu dieser Rotationsachse C aufweist.In the device shown in Figs. 1a and 1b, it is when cutting
Bei dieser Ausführungsform der Erfindung kann das Gegenhalteelement
40 in im wesentlichen fixer Position, also nicht verschiebbar angeordnet
sein, um als Anschlagfläche für die genannte Außenseite des Gegenstands
11 zu dienen. Die Führungsrollen können dabei horizontal in Richtung
des Gegenhalteelements 40 gefedert sein, um auf den Gegenstand 11 eine
Ausrichtkraft in Richtung des Gegenhalteelements 40 auszuüben.In this embodiment of the invention, the counter-holding element
40 arranged in a substantially fixed position, that is, not displaceable
to be as a stop surface for the named outside of the
In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung
ist es möglich, die der Mittenachse A zugewandte Seite des Drehschiebers
23 als sich über die gesamte vertikale Höhe eines Gegestands 11 erstrekkende
Klinge auszugestalten. Mittels dieser Klinge kann ein Radialschlitz
52 in einem Gegenstand 11 erzeugt werden, während dieser entlang des
Drehschiebers 23 in horizontaler Richtung G in die Vorrichtung eingeführt
wird. Bei dieser Ausführungsform genügt es, den Gegenstand 11 zu Beginn
des Schneid- und Vereinzelungsverfahrens mit einem Mittenausstich
13 zu versehen. Wenn der Radialschlitz 52 anschließend durch Einführen
des Gegenstands 11 in die Vorrichtung erzeugt wird, ist dessen Winkelposition
bezüglich der Drehbewegungsrichtung B durch den Drehschiebers
23 vorgegeben und somit genau bekannt.In a further embodiment of the device according to the invention
it is possible that the side of the rotary valve facing the central axis A.
23 as extending over the entire vertical height of an
Alternativ zu dem in Figur 1a dargestellten Aufbau einer Auswurfgabel 37
ist es auch möglich, diese mit lediglich einer einzigen Auflagefläche 38 zu
versehen. Diese kann, bezogen auf eine horizontale Ausrichtung des zugehörigen
Auswurfarms 35, zum Anliegen entweder an der Oberseite oder an
der Unterseite eines Gegenstands 11 bzw. eines Segments 54, 56 vorgesehen
sein, und zwar in Abhängigkeit von der Richtung der Auswurfbewegung
F.As an alternative to the construction of an
Außerdem kann eine Auswurfgabel 37 als umlaufender Rahmen ausgebildet
sein, indem ihre beiden Auflageflächen 38 nicht nur an ihren in
Richtung des zugeordneten Auswurfarms 35 weisenden Enden, sondern
auch an den gegenüberstehenden, jeweils in Richtung der Mittenachse A
weisenden Enden mittels eines Verbindungsstegs miteinander verbunden
sind, der sich bei horizontaler Ausrichtung des zugeordneten Auswurfarms
35 in vertikaler Richtung erstreckt. Durch diesen Verbindungssteg
ist eine Auswurfgabel 37 mechanisch stabiler. Ferner kann der Verbindungssteg
beim Herausführen eines Segments 42 aus dem Gegenstand 11
das Segment 42 abstützen. Im Fall der Ausgestaltung einer Auswurfgabel
37 mit einem solchen Verbindungssteg muß dieser beim Zuführen des
Gegenstands 11 zu der Vorrichtung durch den Radialschlitz 52 geführt
werden.In addition, an
Im Gegensatz zu der ansonsten bezüglich der Mittenachse A drehsymmetrischen
Anordnung der Konusrollen 16 ist im Bereich der Schneidebene
des Sichelmessers 27 und der Rotationsebene des Auswurfsterns 29 keine
Konusrolle vorgesehen, da diese die Rotationsbewegungen E und F des
Sichelmessers 27 bzw. des Auswurfsterns 29 behindern würde.In contrast to the otherwise rotationally symmetrical with respect to the central axis A.
The
Wie insbesondere aus der Figur 1b hervorgeht, sind die Konusrollen 16
dergestalt angeordnet, daß zwischen ihrem bezüglich der Mittenachse A
radialen äußeren Ende und dem Umfang der Mantelfläche des Gegenstands
11 bzw. den Führungsrollen 18 und den Führungsarmen 20 jeweils
ein gewisser radialer Abstand verbleibt, so daß an der Unterseite des
Gegenstands 11 ein ringförmiger Korridor gebildet ist, innerhalb welchem
der Dreharm 24 bei einer Drehbewegung B des Drehschiebers 23 um die
Mittenachse A rotieren kann.As can be seen in particular from FIG. 1b, the
Alternativ hierzu ist es möglich, die Konusrollen 16 in größerem radialen
Abstand von der Mittenachse A und somit mit ihrem äußeren Ende im
wesentlichen entlang des Umfangs der Mantelfläche des Gegenstands 11
anzuordnen, so daß in dem die Mittenachse A umgebenden Bereich, also
im Bereich des Mittenausstichs 13, ein größerer Freiraum verbleibt. In
diesen Freiraum kann der vertikale Drehstab 25 dergestalt verlängert
werden, daß der Dreharm 24 - anstatt mit der in Figur 1a gezeigten L-Form
- den Drehschieber 23 in lediglich horizontaler, radialer Richtung
verlaufend führt.Alternatively, it is possible to enlarge the
Bei einem derartigen Aufbau und bei Verwendung von Auswurfgabeln 37
ohne Verbindungssteg an ihren äußeren Enden ist es möglich, den Drehschieber
23 zu der Schneidebene des Sichelmessers 27 in Drehrichtung B
unmittelbar benachbart und somit innerhalb der Auswurfgabel 37 anzuordnen.
Der Dreharm 24 stößt in diesem Fall nämlich nicht an der unteren
Auflagefläche 38 der Auswurfgabel 37 an. Bei einem derartigen Aufbau
des Drehschiebers 23 bzw. des Dreharms 24 kann der Drehschieber
23 also zu der Schneidebene des Sichelmessers 27 unmittelbar benachbart
parallel angeordnet werden, und ein Gegenstand 11 kann - im Unterschied
zu der Darstellung gemäß Figur 2b - der Vorrichtung in einer Einführrichtung
G zugeführt werden, die parallel - und nicht um einen Drehwinkel
versetzt - zu der Schneidebene des Sichelmessers 27 verläuft. In
diesem Fall wird - im Gegensatz zu dem im Zusammenhang mit den Figuren
2a bis 3b beschriebenen Verfahren - zu Beginn des Verfahrens zunächst
mittels des Drehschiebers 23 eine Drehbewegung B des Gegenstands
11 veranlaßt, bevor das Sichelmesser 27 ein erstes Segment 54
aus dem Gegenstand 11 schneiden kann.With such a structure and when using
Alternativ zu dem im Zusammenhang mit den Figuren 1a bis 5b beschriebenen
Antrieb eines Gegenstands 11 zu einer Drehbewegung B mittels des
Drehschiebers 23 kann der Drehantrieb mittels einer Anordnung von
ausfahrbaren Nadeln erfolgen, wie sie in Figuren 6a und 6b in schematischer
Seitenansicht bzw. Draufsicht teilweise dargestellt ist.As an alternative to that described in connection with FIGS. 1a to 5b
Driving an
Dieses Antriebsmittel weist eine bezüglich der Mittenachse A drehsymmetrische
Anordnung von Nadeln 60 auf, von denen zum Zwecke der besseren
Übersicht in den Figuren 6a und 6b nur einige dargestellt sind, während
die Positionen der nicht dargestellten Nadeln in der Draufsicht gemäß
Figur 6b lediglich angedeutet sind. Innerhalb dieser Anordnung von
Nadeln 60 verläuft eine Führungskulisse 62, die in Draufsicht gemäß Figur
6b einen kreisrunden Verlauf und in Seitenansicht gemäß Figur 6a
entlang eines Winkelabschnitts 63 von ungefähr 60° einen kontinuierlich
vertikal nach unten versetzten Verlauf zeigt. Die Nadeln 60 weisen mit ihrer
Spitze vertikal nach oben. Das untere Ende jeder Nadel 60 ist mit einer
drehbar gelagerten und an der Unterseite der Führungskulisse 62 anliegenden
Führungsrolle 64 verbunden, deren Rotationsachse jeweils horizontal
in Richtung der Mittenachse A zeigt.This drive means has a rotationally symmetrical with respect to the central axis A.
Arrangement of
Auch bei der Verwendung der in den Figuren 6a und 6b dargestellten Anordnung
von Nadeln 60 als Antriebsmittel liegt ein lediglich in Fig. 6a gezeigter
Gegenstand 11 auf in den Figuren 6a und 6b nicht gezeigten Konusrollen
auf. Die Nadeln 60 greifen mit ihren Spitzen entlang einer der
Mantelfläche des Gegenstands 11 benachbarten Ringfläche an der Unterseite
des Gegenstands 11 an. Indem die Nadeln 60 über die Führungsrollen
64 sowie mit diesen verbundenen, in den Figuren 6a und 6b nicht
dargestellten Führungsarmen zu einer Drehbewegung B um die Mittenachse
A angetrieben werden, wird der Gegenstand 11 über die Spitzen
der Nadeln 60 zu derselben Drehbewegung B veranlaßt.Also when using the arrangement shown in Figures 6a and 6b
6 of
Die Führungsrollen 64 folgen bei der genannten Drehbewegung B dem
Verlauf der Führungskulisse 62. Dementsprechend werden die Nadeln 60
in dem nach unten versetzten Winkelbereich 63 über die Führungsrollen
64 nach unten geführt. Bei einer Drehbewegung durch diesen Bereich 63
weichen die Nadeln 60 somit zeitweise von der Unterseite des Gegenstands
11 vertikal zurück. Wenn der nach unten versetzte Winkelbereich 63 also
im Bereich der Schneidebene eines Sichelmessers oder der Rotationsebene
eines Auswurfsterns angeordnet wird, werden die Nadeln 60 über die Führungsrollen
64 und die Führungskulisse 62 dort ausreichend vertikal
nach unten bewegt, um eine Kollision mit dem rotierenden Sichelmesser
bzw. Auswurfstern zu vermeiden.The
Somit kann die in Figuren 6a und 6b dargestellte Anordnung von Nadeln
60 alternativ zu dem Drehschieber 23 zum Antrieb des Gegenstands 11 zu
einer Drehbewegung B verwendet werden. Dieses alternative Antriebsmittel
kann den Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung und die Durchführung
des erfindungsgemäßen Verfahrens vereinfachen. Insbesondere
ist das Einbringen eines Radialschlitzes 52 in den Gegenstand 11 nicht
erforderlich. Durch den Antrieb des Gegenstands 11 mittels der Anordnung
von Nadeln 60 kann eine höhere Positionierungsgenauigkeit bei der
Drehbewegung B des Gegenstands 11 erreicht werden, da der Gegenstand
11 sowohl bezüglich der Drehrichtung B als auch entgegen dieser Richtung
fixiert ist. Auch bei dieser Antriebsart kann der Gegenstand 11 in variablen
Drehwinkeln um die Mittenachse A bewegt werden. Thus, the arrangement of needles shown in Figures 6a and
- 1111
- Gegenstandobject
- 1313
- MittenausstichCenter cut
- 1414
- AusschnittNeckline
- 1616
- KonusrolleCone roller
- 1818th
- FührungsrolleLeadership role
- 2020th
- FührungsarmGuide arm
- 2121
- ArmteilArm part
- 2323
- DrehschieberRotary valve
- 2424th
- DreharmSwivel arm
- 2525th
- DrehstabTorsion bar
- 2727
- SichelmesserSickle knife
- 2929
- AuswurfsternEjection star
- 3131
- RotationshülseRotation sleeve
- 3333
- RotationsstabRotary rod
- 3535
- AuswurfarmEjection arm
- 3737
- AuswurfgabelEjection fork
- 3838
- AuflageflächeContact surface
- 4040
- GegenhalteelementCounter element
- 4141
- StützelementSupport element
- 4242
- Segment segment
- 4444
- UmwerferFront derailleur
- 4646
- FörderbandConveyor belt
- 4848
- Segmentsegment
- 5050
- Segmentsegment
- 5252
- RadialschlitzRadial slot
- 5454
- Segmentsegment
- 5656
- Segmentsegment
- 6060
- Nadelneedle
- 6262
- FührungskulisseLeadership backdrop
- 6363
- WinkelbereichAngular range
- 6464
- FührungsrolleLeadership role
- AA
- MittenachseCenter axis
- BB
- DrehrichtungDirection of rotation
- CC.
- RotationsachseAxis of rotation
- DD
- UmwerferachseDerailleur axle
- EE
- SchneidbewegungCutting motion
- FF
- AuswurfbewegungEjection movement
- GG
- EinführrichtungDirection of insertion
- HH
- SpreizrichtungSpreading direction
Claims (11)
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
dadurch gekennzeichnet,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,
characterized by
gekennzeichnet
featured
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