EP0935112B1

EP0935112B1 - Apparatus for the heat treatment of a web

Info

Publication number: EP0935112B1
Application number: EP99100942A
Authority: EP
Inventors: Michael Dipl.-Ing. Christ (Fh)
Original assignee: Brueckner Apparatebau GmbH
Current assignee: Brueckner Apparatebau GmbH
Priority date: 1998-02-04
Filing date: 1999-01-20
Publication date: 2001-12-12
Anticipated expiration: 2019-01-20
Also published as: ES2167966T3; ATE210808T1; EP0935112A1; DE59900518D1; DE19804396A1

Abstract

Each treatment section (1) has two fans (7,8), supplying the upper (5) and lower (6) jets respectively, placed side by side on the same side wall of the housing. The respective distribution ducts (9,10) between fans (7,8) and jets are shaped so that they cross over each other horizontally. The fans can have common or separate filtration arrangements at the inlet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Wärmebehandlung einer Warenbahn, insbesondere zum Trocknen und/oder Fixieren einer textilen Warenbahn.The invention relates to a device for heat treatment a web, especially for drying and / or fixing a textile web.

Aus der DE-A-22 01 731 ist eine zur Wärmebehandlung von textilen Warenbahnen oder dergleichen bestimmte Vorrichtung bekannt, in der Luftzuführkanäle für die oberhalb und unterhalb der Warenbahn-Transportebene angeordneten Düsenkastensysteme an je eine druckseitige Luftaustrittsöffnung eines Ventilators angeschlossen sind, dessen Lüfterrad in zwei koaxial hintereinanderliegende Strömungsräume unterteilt ist, so daß sich eine Art Doppelventilator ergibt, dessen einer Teil einen Behandlungsluftstrom zum oberen Düsenkastensystem und dessen anderer Teil einen Behandlungsluftstrom zum unteren Düsenkastensystem - über dazwischen ausgebildete Luftzuführkanäle - fördert. Dabei ist dieser Doppelventilator innerhalb des Vorrichtungsgehäuses im Bereich unterhalb der Düsenkastensysteme und in der Nähe der einen Gehäuselängswand angeordnet und mit zwei koaxial ineinanderliegenden Ansaugöffnungen ausgebildet, von denen je eine an einen gesonderten Ansaugkanal angeschlossen ist, der mit einem Luftrückströmraum in Verbindung steht. Die zu den oberen und unteren Düsenkastensystemen zu fördernden Behandlungsluftströme können auf diese Weise jeweils gesondert geregelt und aufgeheizt werden.DE-A-22 01 731 describes a heat treatment of textile webs or the like certain device known in the air supply ducts for the above and arranged below the web transport level Nozzle box systems on one pressure side each Air outlet opening of a fan connected are, the fan wheel in two coaxially one behind the other Flow spaces is divided so that gives a kind of double fan, part of which a treatment air flow to the upper nozzle box system and the other part of a treatment air flow to lower nozzle box system - via trained in between Air supply channels - promotes. This is a double fan within the device housing in the area below the nozzle box systems and nearby the one longitudinal wall arranged and coaxial with two nested suction openings, one of which is connected to a separate intake duct with an air backflow space in Connection is established. The top and bottom nozzle box systems treatment air flows to be promoted in this way regulated and heated up separately become.

Für die Wärmebehandlung von textilen und ähnlichen Warenbahnen sind außerdem noch verschiedene Ausführungsformen von Vorrichtungen bekannt, in denen die den oberen und unteren Düsenkastensystemen getrennt zuzuführenden Behandlungsgasströme in jedem Behandlungs-Längsabschnitt bzw. Behandlungsfeld von einem gesonderten Ventilator erzeugt werden, der in einem gesonderten Raum unterhalb der Düsenkastensysteme angeordnet ist. So offenbart beispielsweise die DE-C-578 282 eine Ausführungsform, bei der der eine Ventilator mit dem zugehörigen druckseitigen Gaszuführkanal an der einen Gehäuselängswand und der zweite Ventilator mit seinem druckseitigen Gaszuführkanal etwa im Bereich der Längsmitte der Vorrichtung angeordnet ist, wobei beide Ventilatoren von einer gemeinsamen, einzigen Antriebswelle angetrieben werden. Bei einer anderen Ausführungsform (EP-B-0 471 162) sind in einem Behandlungsfeld zwei Ventilatoren in je einem etwa kammerartigen Druckkasten angeordnet. Beide Druckkästen erstrecken sich über die ganze Länge des Behandlungsfeldes und sind in Querrichtung des Behandlungsfeldes in einer Feldhälfte nebeneinander angeordnet, wobei die beiden Ventilatoren - im Grundriß der Feldlänge betrachtet - etwa diagonal gegeneinander versetzt sind. Aus diesem Grunde muß der Ansaugstutzen des näher an der Gehäuselängswand befindlichen Ventilators mit dem innerhalb des Behandlungsfeldes vorhandenen Gasrückströmraum über ein gesondertes Ansaugrohr verbunden werden, das den Druckkasten des weiter innen liegenden anderen Ventilators durchqueren muß.For the heat treatment of textile and similar webs are also different embodiments known from devices in which the upper and lower nozzle box systems to be fed separately Treatment gas flows in each longitudinal treatment section or treatment field from a separate Be generated in a separate fan Space is arranged below the nozzle box systems. For example, DE-C-578 282 discloses an embodiment where the one fan with the associated one pressure-side gas supply duct on one longitudinal wall of the housing and the second fan with his pressure-side gas supply duct approximately in the area of the longitudinal center the device is arranged, both fans from a common, single drive shaft are driven. In another embodiment (EP-B-0 471 162) are two in one treatment field Fans in an approximately chamber-like pressure box arranged. Both print boxes extend across the entire length of the treatment field and are in the transverse direction of the treatment field in a field half next to each other arranged, the two fans - viewed in the plan of the field length - approximately diagonally are offset from each other. For this reason, the Intake of the closer to the longitudinal wall of the housing Fan with the inside the treatment area existing gas backflow space via a separate Intake pipe connected to the pressure box of the other fan located further inside got to.

Bei einer ganz anderen, gattungsfremden Trocknungsvorrichtung für Warenbahnen (GB-A-633 292) sind oberhalb und unterhalb der Warenbahn-Transportebene keine Düsenkastensysteme mit zugehörigen Gaszuführkanälen vorgesehen. Die zu trocknende Warenbahn wird dort vielmehr in einer Behandlungskammer zunächst in Längsrichtung durch ein oberes Behandlungsabteil, in dem Trocknungsluft frei auf die Oberseite der Warenbahn aufgeblasen wird, und dann nach Umlenkung durch ein gesondertes unteres Behandlungsabteil hindurchtransportiert, in dem wiederum Trocknungsluft auf die Oberseite der Warenbahn aufgeblasen wird. Zu diesem Zweck ist dem oberen Behandlungsabteil ein erster Ventilator und dem unteren Behandlungsabteil ein zweiter Ventialtor zugeordnet. Bobei beide Ventilatoren sind in dem Maschinengehäuse an einer Längsseite angeordnet und paarweise in einem gemeinsamen spiralförmigen Ventilatorgehäuse untergebracht, das gleichzeitig eine Art Trenn- und Leitwand zwischen diesen beiden Ventilatoren bildet, so daß der rezirkulierende Trocknüngsluftstrom des ersten Ventilators die Warenbahn nur im oberen Behandlungsabteil und der rezirkulierende Trocknungsluftstrom des zweiten Ventilators die in die untere Etage umgelenkte Warenbahn nur im unteren Behandlungsabteil passieren kann, wobei der Ansaugseite jedes Ventilators eine gesonderte Ansaug- bzw. Sammelkammer für den zurückströmenden Luftstrom zugeordnet ist.With a completely different, non-generic Drying device for webs (GB-A-633 292) are above and below no nozzle box systems on the web transport level provided with associated gas supply channels. The too drying fabric web is there rather in a treatment chamber first in the longitudinal direction by a upper treatment compartment, in which drying air is free is inflated to the top of the web, and then after redirection by a separate lower one Treatment compartment transported through in the again drying air on the top of the web is inflated. For this purpose, the top Treatment compartment a first fan and the lower one Treatment compartment assigned a second Ventialtor. Both fans are in the machine housing arranged on one long side and in pairs in one common spiral fan housing housed, which at the same time a kind of separation and Baffle between these two fans forms, so that the recirculating drying air flow of the first Fan the web only in the upper Treatment compartment and the recirculating drying air flow the second fan into the lower one Floor deflected web only in the lower treatment compartment can happen, the suction side of each Fan a separate suction or collection chamber is assigned for the returning air flow.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine bekannte Vorrichtung so weiterzubilden, daß sie sich durch eine besonders zuverlässige gesonderte Gaszuführung von den beiden Ventilatoren zu den oberen bzw. unteren Düsenkastensystemen sowie durch eine besonders günstige Anordnung und Unterbringung dieser Ventilatoren in einem Behandlungsfeld auszeichnet.The invention has for its object a known device so that they are characterized by a special reliable separate gas supply from the two fans to the upper and lower nozzle box systems as well as a particularly favorable arrangement and placing these fans in a treatment field distinguished.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the features of claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of subclaims.

Bei dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung liegen in einem bzw. in jedem Behandlungs-Längsabschnitt beide Ventilatoren nahe der Innenseite derselben Gehäuselängswand sowie in Längsrichtung der Vorrichtung im wesentlichen hintereinander, und hierbei sind die beiden Gaszuführkanäle im Bereich zwischen den jeweils zugehörigen Druckseiten der Ventilatoren und Zuströmenden der oberen und unteren Düsenkastensysteme sich einander kreuzend angeordnet. Diese sich einander kreuzenden Gaszuführkanäle ermöglichen es somit, daß zum einen die oberen und unteren Düsenkastensysteme - jedes für sich vom zugehörigen Ventilator - in der jeweils erforderlichen Weise und gesondert regelbar mit dem Behandlungsgas versorgt werden, um dieses in optimaler Weise auf die entsprechende Seite der transportierten Warenbahn aufblasen zu können. Zum anderen können hierdurch beide Ventilatoren in Längsrichtung der Vorrichtung hintereinander, dabei aber so dicht wie möglich an der Innenseite ein und derselben Gehäuselängswand angeordnet werden. Auf diese Weise sind beide Ventilatoren und insbesondere deren Antriebsmotoren von der Außenseite dieser Gehäuselängswand relativ leicht zugänglich, und außerdem können die Ansaugseiten bzw. Ansaugöffnungen beider Ventilatoren direkt in den Gasrückströmraum innerhalb des Behandlungs-Längsabschnittes gerichtet sein.In this device according to the invention are in one or both fans in each longitudinal treatment section close to the inside of the same housing wall and in the longitudinal direction of the device essentially one after the other, and here are the two gas supply channels in the area between the associated Pressure sides of the fans and inflow ends of the upper and lower nozzle box systems are each other arranged crossing. These crossing each other Gas supply channels thus make it possible for the upper and lower nozzle box systems - each individually from the associated fan - in the respectively required Wise and separately controllable with the treatment gas be supplied to this in an optimal way the corresponding side of the transported web to be able to inflate. On the other hand, both can Fans one behind the other in the longitudinal direction of the device, but as close as possible to the inside one and the same housing longitudinal wall arranged become. In this way, both fans and especially their drive motors from the outside this longitudinal housing wall relatively easily accessible, and In addition, the suction sides or suction openings both fans directly into the gas backflow space inside of the treatment longitudinal section directed his.

Wie die nachfolgenden Erläuterungen zeigen, kann ein Behandlungs-Längsabschnitt im Sinne der vorliegenden Erfindung unterschiedlich groß ausgeführt sein. Nach einem ersten Aspekt der Erfindung ist vorgesehen, daß an die Ansaugseiten beider Ventilatoren je ein Gasansaugkanal angeschlossen und der bzw. jeder Behandlungs-Längsabschnitt durch ein Behandlungsfeld gebildet ist, das in zwei in Längsrichtung der Vorrichtung aufeinanderfolgende, im wesentlichen gleich große Halbfelder unterteilt ist, wobei in jedem Halbfeld ein Ventilator und der zugehörige Gasansaugkanal untergebracht sind und wobei den Gaszuführkanälen zugeordnete obere und untere Gasverteilerkästen (die die Verbindung zu den Zuströmenden der oberen und unteren Düsenkastensysteme herstellen) sich im wesentlichen über beide Halbfelder, also im wesentlichen über das ganze Behandlungsfeld erstrecken.As the following explanations show, a Longitudinal treatment section in the sense of the present Invention can be of different sizes. To a first aspect of the invention provides that a gas intake duct on the intake sides of both fans connected and the or each longitudinal treatment section is formed by a treatment field, that in two consecutive in the longitudinal direction of the device, half fields of essentially the same size is divided, with a fan in each half field and the associated gas intake duct are housed and wherein upper and. assigned to the gas supply channels lower gas distribution boxes (which connect to the Incoming ends of the upper and lower nozzle box systems produce) essentially over both half fields, So extend essentially over the entire treatment field.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung kann es vielfach aber auch vorteilhaft sein, wenn die Wärmebehandlungsvorrichtung durch wenigstens ein Behandlungsfeld gekennzeichnet ist, das in zwei in Längsrichtung der Vorrichtung aufeinanderfolgende, im wesentlichen gleich große und je einen Behandlungs-Längsabschnitt bildende Halbfelder unterteilt ist, in denen jeweils mit den paarweise hintereinandergeordneten Ventilatoren verbundene obere und untere Gasverteilerkästen sich im wesentlichen nur über die Länge des zugehörigen Halbfeldes erstrecken, wobei an die Ansaugseiten der beiden Ventilatoren jedes Halbfeldes ein gemeinsamer Gas-Ansaugkanal angeschlossen ist. According to a second aspect of the invention, it can be multiple but also be advantageous if the heat treatment device through at least one treatment field is characterized in two in the longitudinal direction of the Device consecutive, essentially the same large and each forming a longitudinal treatment section Is divided into half fields, each with the fans connected in pairs one behind the other upper and lower gas distribution boxes essentially only over the length of the associated half field extend, being on the suction sides of the two Fans in each half-field have a common gas intake duct connected.

Ob bei der vorliegenden Erfindung ein bzw. jeder Behandlungs-Längsabschnitt jeweils durch ein ganzes Behandlungsfeld oder durch je ein Halbfeld eines Behandlungsfeldes gebildet wird, kann beispielsweise von der baulichen Größe der Wärmebehandlungsvorrichtung, aber auch davon abhängig sein, wie das Behandlungsgas in dem zugehörigen Behandlungs-Längsabschnitt auf die jeweilige Warenbahn aufgeblasen werden soll. Im letzteren Falle sind zwar in jedem Halbfeld zwei Ventilatoren mit zugehörigen Gaszuführkanälen und Gasverteilerkästen angeordnet. Diese Bauteile (Ventilatoren, Gaszuführkanäle und Verteilerkästen) können jedoch baulich entsprechend kleiner ausgeführt sein als bei der Ausführungsform gemäß dem ersten Aspekt (zwei Ventilatoren in einem ganzen Behandlungsfeld). Darüber hinaus bietet die Ausführungsform jedes Halbfeldes mit zwei Ventilatoren (und entsprechendem Zubehör) den großen Vorteil, daß dadurch sehr flexibel und gezielt auf den jeweiligen Behandlungsluft- bzw. Behandlungsgasbedarf pro Halbfeld reagiert werden kann, und es läßt sich eine relativ verlustfreie Energieausnutzung erreichen, wobei sich die jeweils notwendige Behandlungsgasmenge ohne die Notwendigkeit von Stellklappen in den Gaszuführkanälen sehr einfach und rasch durch entsprechende Ventilatordrehzahlen an den jeweils aktuellen Bedarf anpassen läßt.Whether or not each treatment longitudinal section in the present invention each through an entire treatment field or by one half field of a treatment field is formed, for example by the structural size of the heat treatment device, however also depend on how the treatment gas in the associated treatment longitudinal section to the respective Material web is to be inflated. In the latter There are two fans in each half-field associated gas supply channels and gas distribution boxes arranged. These components (fans, gas supply ducts and distribution boxes) can be structurally corresponding be made smaller than in the embodiment according to the first aspect (two fans in one Treatment area). In addition, the embodiment offers each half field with two fans (and corresponding accessories) the great advantage that very flexible and targeted to the respective treatment air or treatment gas requirement per half field responds can be, and it can be a relatively lossless Achieve energy efficiency, with the amount of treatment gas required in each case without the need of flaps in the gas supply channels very much easily and quickly with appropriate fan speeds can be adapted to current needs.

Die Erfindung sei nachfolgend anhand einiger besonders bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert. In dieser Zeichnung zeigen

Fig. 1: eine Teil-Längsansicht der erfindungsgemäßen Behandlungsvorrichtung, insbesondere im Bereich eines ganzen Behandlungsfeldes;
Fig.2: eine Querschnittsansicht durch ein Behandlungsfeld im Bereich des ersten Ventilators, etwa entsprechend der Schnittlinie II-II in Fig.3;
Fig. 3: eine Teil-Grundrißansicht im Bereich eines oberen Gasverteilerkastens, etwa entsprechend der Linie III-III in Fig.2;
Fig.4: eine Querschnittsansicht durch ein Behandlungsfeld im Bereich des zweiten Ventilators, etwa entsprechend der Linie IV-IV in Fig.5;
Fig. 5: eine Teil-Grundrißansicht im Bereich eines unteren Gasverteilerkastens, etwa entsprechend der Linie V-V in Fig.4;
Fig.6: eine Teil-Grundrißansicht ähnlich der Fig.5, zur Erläuterung einer Ausführungsvariante hinsichtlich der Anordnung von Ventilator-Ansaugkanälen sowie der Ausbildung und Zuordnung von Filterflachsieben und einer Gaserhitzungseinrichtung;
Fig.7: eine Querschnittsansicht durch ein Behandlungsfeld eines weiteren Ausführungsbeispieles;
Fig.8 und 9: zwei Teil-Grundrißansichten etwa entsprechend den Linien VIII-VIII bzw. IX-IX in Fig.7;
Fig.10: eine Teil-Längsansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles der Erfindung, insbesondere im Bereich eines ganzen Behandlungsfeldes, das in zwei Halbfelder unterteilt ist, die je einen erfindungsgemäß ausgeführten Behandlungs-Längsabschnitt bilden;
Fig.11: eine Querschnittsansicht etwa entlang der Linien XI-XI in den Fig. 10 und 12;
Fig.12: eine Teil-Grundrißansicht eines in zwei Halbfelder unterteilten Behandlungsfeldes, etwa im Bereich der Linie XII-XII in Fig.11.

The invention will be explained in more detail below on the basis of some particularly preferred exemplary embodiments. Show in this drawing

Fig. 1: a partial longitudinal view of the treatment device according to the invention, in particular in the area of an entire treatment field;
Fig. 2: a cross-sectional view through a treatment field in the region of the first fan, approximately corresponding to section line II-II in Figure 3;
Fig. 3: a partial plan view in the area of an upper gas distribution box, approximately along the line III-III in Figure 2;
Fig. 4: a cross-sectional view through a treatment field in the area of the second fan, approximately along the line IV-IV in Figure 5;
Fig. 5: a partial plan view in the area of a lower gas distribution box, approximately along the line VV in Figure 4;
Fig. 6: a partial plan view similar to Figure 5, to explain an embodiment variant with regard to the arrangement of fan intake ducts and the formation and assignment of flat filter screens and a gas heating device;
Fig. 7: a cross-sectional view through a treatment field of a further embodiment;
Fig. 8 and 9: two partial plan views approximately corresponding to lines VIII-VIII and IX-IX in Figure 7;
Fig. 10: a partial longitudinal view of a further embodiment of the invention, in particular in the area of an entire treatment field, which is divided into two half fields, each of which forms a longitudinal treatment section designed according to the invention;
Fig. 11: a cross-sectional view taken approximately along lines XI-XI in Figs. 10 and 12;
Fig. 12: a partial plan view of a treatment field divided into two half fields, approximately in the area of the line XII-XII in Fig.11.

Bei den nachfolgend zunächst anhand der Fig.1 bis 9 beschriebenen Ausführungsbeispielen und -varianten wird jeder Behandlungs-Längsabschnitt - etwa entsprechend dem oben beschriebenen ersten Aspekt der Erfindung - durch ein ganzes Behandlungsfeld gebildet.In the case of those first described below with reference to FIGS. 1 to 9 Embodiments and variants each longitudinal treatment section - roughly accordingly the first aspect of the invention described above - formed by an entire treatment field.

Ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Wärmebehandlungsvorrichtung sei anhand der Fig.1 bis 5 beschrieben. Hierbei wird angenommen, daß diese Wärmebehandlungsvorrichtung in Form einer Spannmaschine zum Trocknen und/oder Fixieren von textilen Warenbahnen ausgebildet ist. Generell kann eine solche Wärmebehandlungsvorrichtung jedoch auch in jeder anderen geeigneten, in ihrem allgemeinen Aufbau und in ihrer Funktion bekannten Wärmebehandlungsvorrichtung ausgeführt sein, beispielsweise einem Tragbandtrockner oder dergleichen.A first embodiment of the invention Heat treatment device using FIGS. 1 to 5 described. Here, it is assumed that this heat treatment device in the form of a tensioning machine Drying and / or fixing textile webs is trained. In general, such a heat treatment device but also in any other suitable in their general structure and in their function known heat treatment device, for example a conveyor belt dryer or the like.

Da der allgemeine Aufbau und die Funktion einer solchen Spannmaschine als an sich bekannt vorausgesetzt wird, ist in den Zeichnungen jeweils nur ein Behandlungsfeld mit seinen erfindungsgemäßen Ausbildungsmöglichkeiten veranschaulicht; dies gilt im Prinzip für alle nachfolgend anhand der Figuren beschriebenen Beispiele. Because the general structure and function of such Prestressing machine is assumed to be known per se, is only one treatment field in the drawings with its training opportunities according to the invention illustrated; in principle this applies to all of the following examples described with reference to the figures.

In Fig.1 ist dementsprechend nur eine Teil-Längsansicht der erfindungsgemäßen Spannmaschine veranschaulicht, und zwar mit einem ganzen Behandlungsfeld 1, an dessen Längsenden 1a und 1b sich je ein - in der Zeichnung nur angedeutetes - weiteres Behandlungsfeld 1' bzw. 1'' anschließt, wobei in diesem Falle also jedes Behandlungsfeld einen Behandlungs-Längsabschnitt im Sinne der vorliegenden Erfindung bildet. In diesem Zusammenhang sei betont, daß die erfindungsgemäße Spannmaschine im Extremfall nur ein einziges Behandlungsfeld, z.B. das Behandlungsfeld 1, in der Regel aber mehrere solcher Behandlungsfelder enthält, die in Längsrichtung der Vorrichtung unmittelbar aufeinanderfolgen, d.h. mit ihren Längsenden unmittelbar so aneinandergebaut sind, daß eine zu behandelnde Warenbahn WB alle Behandlungsfelder 1, 1', 1'' usw. nacheinander in Richtung der Pfeile 2 und somit die ganze Vorrichtung bzw. Spannmaschine in Längsrichtung bzw. Transportrichtung durchläuft. Die Warenbahn WB wird dabei in ausgebreitetem bzw. breitgehaltenem Zustand - wie in den Fig.2 bis 5 veranschaulicht - in der aus den Fig.1, 2 und 4 ersichtlichen Warenbahn-Transportebene mit Hilfe geeigneter Transporteinrichtungen transportiert, die bei dieser Spannmaschine durch zwei übliche, mit entsprechendem Querabschnitt voneinander umlaufende Transportketten 3, 3a gebildet sind, die in der Zeichnung nur angedeutet sind und die Warenbahn WB an ihren Längsrändern erfassen und während des Transports in breitgespanntem bzw. breitgeführtem Zustand halten.Accordingly, only a partial longitudinal view is shown in FIG illustrates the tensioning machine according to the invention, namely with an entire treatment field 1, on the Longitudinal ends 1a and 1b each one - in the drawing only indicated - further treatment field 1 'or 1' 'connects, in this case every treatment field a longitudinal treatment section in the sense of the present Invention forms. In this context emphasizes that the tensioning machine according to the invention in extreme cases only one treatment field, e.g. the treatment field 1, but usually several such treatment fields contains that in the longitudinal direction of the device in immediate succession, i.e. with their Longitudinal ends are directly attached to each other so that one web to be treated WB all treatment fields 1, 1 ', 1' 'etc. one after the other in the direction of arrows 2 and thus the whole device or tensioning machine in Longitudinal direction or direction of transport passes. The Material web WB is spread out or kept wide State - as illustrated in Figures 2 to 5 - In the web transport plane shown in FIGS. 1, 2 and 4 with the help of suitable transport equipment transported with this tensioner by two usual, with a corresponding cross section circulating transport chains 3, 3a are formed, which are only hinted at in the drawing and capture the web WB on its longitudinal edges and during transport in a wide range or wide range Keep condition.

In der nachfolgenden weiteren Beschreibung wird nur noch auf das Behandlungsfeld 1 Bezug genommen, wobei jedoch betont sei, daß jedes weitere vorhandene Behandlungsfeld genau gleichartig ausgeführt sein kann. The following description will only still referred to the treatment field 1, wherein however, it should be emphasized that every other existing treatment field can be carried out exactly the same way.

Das Behandlungsfeld 1 ist mit einem bzw. in einem Gehäuse 4 ausgebildet, das zwei in Längsrichtung der Spannmaschine ausgerichtete Längswände 4a und 4b und eine Deckwand 4c enthält.The treatment field 1 is with or in a housing 4 formed, the two in the longitudinal direction Longitudinal aligned walls 4a and 4b and contains a top wall 4c.

In dem (jedem) Behandlungsfeld 1, und zwar im Gehäuse 4 sind oberhalb und unterhalb der Warenbahn WB bzw. der dadurch definierten Warenbahn-Transportebene (vgl. Fig.1, 2 und 4) sich quer über die Behandlungsbreite erstreckende Düsenkastensysteme angeordnet, die im vorliegenden Falle in an sich bekannter Weise einerseits durch eine Gruppe von parallel nebeneinanderliegenden oberen Düsenkästen 5 und andererseits durch eine Gruppe von parallel nebeneinanderliegenden unteren Düsenkästen 6 gebildet wird, obwohl auch andere Düsenkastensysteme (beispielsweise je ein einzelner Düsenkasten oberhalb und unterhalb der Warenbahn) vorgesehen sein könnten.In the (each) treatment field 1, specifically in the housing 4 are above and below the web WB and the thus defined web transport level (cf. Fig.1, 2 and 4) across the treatment range extending nozzle box systems arranged in the present Trap in a manner known per se on the one hand through a group of parallel ones upper nozzle boxes 5 and on the other hand by a group of parallel lower nozzle boxes 6 is formed, although other nozzle box systems (for example, a single nozzle box above each and below the web) could be provided.

Ferner sind im Behandlungsfeld 1 zwei Ventilatoren 7 und 8 vorgesehen, die zur Erzeugung von Behandlungsgas-bzw. Behandlungsluftströmen ausgebildet sind, die durch die oberen und unteren Düsenkästen 5 und 6 auf die Oberseite und Unterseite der Warenbahn WB aufgeblasen werden. Zu diesem Zweck steht die Druckseite (Abströmöffnung) 7a des ersten Ventilators 7 über einen ersten Gaszuführkanal (bzw. Luftzuführkanal) 9 mit den Zuströmenden 5a der oberen Düsenkästen 5 und die Druckseite (Abströmseite) 8a des zweiten Ventilators 8 über einen zweiten Gaszuführkanal (bzw. Luftzuführkanal) 10 mit den Zuströmenden 6a der unteren Düsenkästen 6 in Verbindung (vgl. insbesondere Fig.1, 2 und 4). An die Ansaugseiten (Ansaugöffnungen) 7b bzw. 8b beider Ventilatoren 7, 8 ist je ein Gasansaugkanal 11 bzw. 12 angeschlossen.There are also two fans 7 in the treatment field 1 and 8 provided for the generation of treatment gas or. Treatment air flows are formed by the upper and lower nozzle boxes 5 and 6 on the Inflated top and bottom of the web WB become. The print page is for this purpose (Outflow opening) 7a of the first fan 7 via a first gas supply duct (or air supply duct) 9 with the Incoming 5a of the upper nozzle boxes 5 and the pressure side (Downstream side) 8a of the second fan 8 via a second gas supply duct (or air supply duct) 10 with the inflow ends 6a of the lower nozzle boxes 6 in Connection (see in particular Fig. 1, 2 and 4). To the Intake sides (intake openings) 7b and 8b of both fans 7, 8, a gas intake duct 11 or 12 is connected.

Wie in den Fig.2 bis 5 (und auch in allen nachfolgenden Figuren) dargestellt ist, sind in dem (jedem) Behandlungsfeld 1 beide Ventilatoren 7, 8 nahe der Innenseite 4a' derselben Gehäuselängswand 4a (in der Zeichnung jeweils die linke Gehäuselängswand) sowie in Längsrichtung der Vorrichtung (vgl. z.B. Fig.1, 3 und 5) im wesentlichen hintereinanderliegend angeordnet, was bedeutet, daß beide Ventilatoren 7, 8 so dicht wie möglich bzw. baulich vertretbar neben dieser Innenseite 4a' installiert sind, wobei ihre Antriebsmotoren 7c bzw. 8c im wesentlichen außerhalb dieser Gehäuselängswand 4a angeordnet sind. Damit dabei der zweite Ventilator 8 mit dem zweiten Gaszuführkanal 10 etwas günstiger zu den unteren Düsenkästen 6 postiert werden kann (worauf später noch näher eingegangen wird), ist der ihn halternde Wandabschnitt 4a'' gegenüber der übrigen Gehäuselängswand 4a etwas eingerückt (in Richtung auf das Gehäuseinnere), wie es insbesondere in den Fig.4 und 5 dargestellt ist.As in Figures 2 to 5 (and also in all subsequent Figures) are shown in the (each) treatment field 1 both fans 7, 8 near the inside 4a 'of the same longitudinal housing wall 4a (each in the drawing the left longitudinal wall of the housing) and in the longitudinal direction the device (see e.g. Fig. 1, 3 and 5) essentially arranged in a row, which means that both fans 7, 8 as close as possible or structurally justifiable installed next to this inside 4a ' are, with their drive motors 7c and 8c essentially outside of this longitudinal housing wall 4a are arranged. So that the second fan 8 with the second gas supply channel 10 somewhat cheaper the lower nozzle boxes 6 can be positioned (whereupon will be discussed later), is the one holding it Wall section 4a '' opposite the other longitudinal wall of the housing 4a indented a little (towards the Interior of the housing), as is particularly the case in FIGS. 4 and 5 is shown.

Erfindungsgemäß ist ferner vorgesehen, daß die beiden Gaszuführkanäle 9, 10 - etwa in der in Fig.1 gestrichelt dargestellten Weise - im Bereich zwischen den jeweils zugehörigen Druckseiten 7a bzw. 8a der Ventilatoren 7, 8 und den jeweils entsprechenden Zuströmenden 5a bzw. 6a der oberen und unteren Düsenkästen 5, 6 sich einander kreuzend angeordnet sind. In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, daß - wie etwa aus Fig.1 ersichtlich - die parallel nebeneinanderliegenden oberen Düsenkästen 5 mit im wesentlichen gleich großen Abständen voneinander in einer sich etwa über die ganze Länge des Feldes 1 erstreckenden Gruppe zusammengeordnet sind; und in gleicher Weise sind auch die unteren Düsenkästen 6 in einer unteren Düsenkastengruppe zusammengeordnet, die sich ebenfalls im wesentlichen über die ganze Länge dieses Feldes 1 erstreckt. Um dementsprechend alle oberen Düsenkästen 5 dieser oberen Gruppe durch den ersten Ventilator 7, einerseits, und alle unteren Düsenkästen 6 der unteren Gruppe durch den zweiten Ventilator 8, andererseits, jeweils zuverlässig und gleichmäßig mit Behandlungsgas versorgen zu können, sind die oberen Abschnitte beider Gaszuführkanäle 9, 10 jeweils in Form von sich in Längsrichtung der Vorrichtung bzw. des Behandlungsfeldes 1 verbreiternden oberen und unteren Gasverteilerkästen 9a bzw. 10a ausgebildet. Hierbei sind dann die Zuströmenden 5a der oberen Düsenkästen 5 gemeinsam an den oberen Gasverteilerkasten 9a und die Zuströmenden 6a der unteren Düsenkästen 6 gemeinsam an den unteren Gasverteilerkasten 10a angeschlossen, wobei diese beiden Gasverteilerkästen 9a, 10a im wesentlichen übereinander liegen und im wesentlichen horizontal sowie parallel zueinander verlaufen, wie es in Fig.1, z.T. aber auch in den Fig.2 und 4 zu erkennen ist. Zumindest aus diesen Fig. 1, 2 und 4 ist auch ersichtlich, daß ein von der Druckseite 7a des ersten Ventilators 7 im wesentlichen vertikal nach oben verlaufender Abschnitt 9b des ersten Gaszuführkanales 9 den zweiten Gaszuführkanal 10 im Bereich des dazugehörigen unteren Gasverteilerkastens 10a kreuzt und dabei zwischen diesem unteren Gasverteilerkasten 10a und der Innenseite 4a' der zugehörigen Gehäuselängswand 4a nach oben zum oberen Gasverteilerkasten 9a hindurchgeführt ist. According to the invention it is further provided that the two Gas supply channels 9, 10 - approximately dashed in that in Fig.1 shown way - in the area between each associated pressure sides 7a and 8a of the fans 7, 8 and the respective corresponding inflow ends 5a and 6a of the upper and lower nozzle boxes 5, 6 themselves are arranged crossing each other. In this context it should be noted that - as from Fig.1 visible - the upper ones lying parallel next to each other Nozzle boxes 5 with substantially equal distances from each other in about the whole Length of the field 1 extending group arranged together are; and so are the lower ones Nozzle boxes 6 arranged in a lower nozzle box group, which are also essentially about the entire length of this field 1 extends. Accordingly, all upper nozzle boxes 5 of these upper Group by the first fan 7, on the one hand, and all lower nozzle boxes 6 of the lower group through the second fan 8, on the other hand, each reliably and to be able to supply treatment gas evenly, are the upper sections of both gas supply channels 9, 10 each in the form of itself in the longitudinal direction of the device or the treatment field 1 widening upper and lower gas distribution boxes 9a and 10a. Here are the inflow ends 5a of the upper nozzle boxes 5 together on the upper gas distribution box 9a and the inflow ends 6a of the lower nozzle boxes 6 together connected to the lower gas distribution box 10a, these two gas distribution boxes 9a, 10a are essentially one above the other and essentially run horizontally and parallel to each other, as in Fig. 1, partly but also in Figures 2 and 4 is recognizable. At least from these Figs. 1, 2 and 4 it can also be seen that one of the pressure side 7a of the first Fan 7 substantially vertically upwards extending section 9b of the first gas supply duct 9 the second gas supply channel 10 in the area of the associated lower gas distribution box 10a crosses while doing so between this lower gas distribution box 10a and the Inside 4a 'of the associated longitudinal housing wall 4a led up to the upper gas distribution box 9a is.

Bei der bisher beschriebenen Ausbildung des Behandlungsfeldes 1 wird es ferner für zweckmäßig angesehen, wenn es in zwei in Längsrichtung der Vorrichtung bzw. des Feldes aufeinanderfolgende, im wesentlichen gleich große (gleich lange) Halbfelder (Feldhälften) 21, 22 unterteilt ist. In jedem dieser Halbfelder 21, 22 sind dabei einer der Ventilatoren 7 bzw. 8 sowie der zugehörige Gasansaugkanal 11 bzw. 12 (mit zugehörigen anderen Einrichtungen, wie später noch erläutert wird) untergebracht. Bei dieser Ausbildung erstrecken sich aber die oberen und unteren Gasverteilerkästen 9a, 10a im wesentlichen über beide Halbfelder 21, 22, also im wesentlichen über die ganze Länge des Behandlungsfeldes 1. Betrachtet man somit die Teil-Längsansicht gemäß Fig.1 und die Grundrißansichten gemäß den Fig.3 und 5, dann weist das Behandlungsfeld 1 zwei gleich große Halbfelder 21 und 22 auf, die in bezug auf eine durch die Feldunterteilung definierte Quermittelebene 1c des Feldes 1 symmetrisch zueinander angeordnet sind.With the training field described so far 1 it is also considered appropriate if there are two in the longitudinal direction of the device or of the field consecutive, essentially the same large (equally long) half fields (field halves) 21, 22 is divided. In each of these half fields 21, 22 are one of the fans 7 and 8 and the associated one Gas intake duct 11 or 12 (with associated others Facilities, as will be explained later). With this training, however, the upper and lower gas distribution boxes 9a, 10a essentially over both half fields 21, 22, essentially over the entire length of the treatment field 1. Looking at the partial longitudinal view according to 1 and the plan views according to FIGS. 3 and 5, the treatment field 1 then has two of the same size Half fields 21 and 22 on that with respect to one the field subdivision defined cross median plane 1c of the Field 1 are arranged symmetrically to each other.

Eine Besonderheit dieses ersten Ausführungsbeispieles sei nachfolgend anhand der Fig.2 bis 5 erläutert. Hiernach ist das (jedes) Behandlungsfeld 1 in bezug auf eine durch die Längsmitte der Transporteinrichtung (Transportketten) 3, 3a hindurchgehende vertikale Längsmittelebene 1d asymmetrisch ausgeführt. Das Behandlungsfeld 1 ist in diesem Falle unter Ausbildung eines vergrößerten Gasströmungsquerschnittes zumindest im oberen Gasverteilerkasten 9a des ersten Gaszuführkanales 9 im Bereich der die Ventialtoren 7, 8 enthaltenden Längswand 4a einseitig verbreitert, d.h. in bezug auf die Darstellungen in den Fig.2 bis 5 ist der links neben der Längsmittelebene 1d befindliche Längsabschnitt des Feldes 1 etwas breiter ausgeführt als der rechts neben der Längsmittelebene 1d befindliche Längsabschnitt. Auf diese Weise wird ein ausreichend großer Gasverteiler- bzw. Gasströmungsquerschnitt für den oberen Gasverteilerkasten 9a und somit für eine besonders zuverlässige Zuführung des Behandlungsgases zu den daran angeschlossenen oberen Düsenkästen 5 geschaffen. Die Gesamthöhe H des Feldes 1 und damit der Spannmaschine kann dadurch den bisher üblichen Höhenabmessungen bei bekannten Spannmaschinen entsprechen.A peculiarity of this first embodiment will be explained below with reference to Figures 2 to 5. After that is the (each) treatment field 1 in relation to one through the longitudinal center of the transport device (Transport chains) 3, 3a vertical going through Longitudinal median plane 1d executed asymmetrically. The treatment field 1 is under training in this case of an enlarged gas flow cross section at least in the upper gas distribution box 9a of the first gas supply channel 9 in the area of the Ventialtoren 7, 8 containing Longitudinal wall 4a widened on one side, i.e. in relation on the representations in Figures 2 to 5 is the left longitudinal section located next to the longitudinal center plane 1d of field 1 a little wider than that Longitudinal section located to the right of the longitudinal median plane 1d. This way it becomes a big enough one Gas distributor or gas flow cross section for the upper one Gas distribution box 9a and thus for a special one reliable supply of the treatment gas to the attached upper nozzle boxes 5 created. The total height H of field 1 and thus of the stenter can thereby the usual height dimensions correspond to known tensioners.

Bei dieser im Querschnitt asymmetrischen Ausführung kann wiederum eine beliebige Anzahl von gleichartig ausgeführten Behandlungsfeldern 1, 1', 1" usw. unmittelbar aufeinanderfolgend, d.h. etwa baukastenartig in einer geraden Reihe, derart zusammengebaut sein, daß die Ventilatoren 7, 8 aller Behandlungsfelder 1, 1', 1" nahe bzw. an derselben Gehäuselängswand 4a (wie oben erläutert) angeordnet sind, wobei die zu behandelnde Warenbahn WB nacheinander durch alle Behandlungsfelder hindurchtransportiert wird.With this asymmetrical cross-section can in turn be any number of like executed treatment fields 1, 1 ', 1 "etc. immediately successively, i.e. approximately in modular form a straight row, so assembled that the fans 7, 8 of all treatment fields 1, 1 ', 1 " close to or on the same longitudinal housing wall 4a (as above explained) are arranged, the to be treated WB goods web successively through all treatment fields is transported through.

In den Darstellungen der Fig.2 und 3 einerseits sowie der Fig.4 und 5 andererseits kann man recht gut die Zusammenordnungen und Größenverhältnisse der im wesentlichen parallel und horizontal sowie weitgehend unmittelbar übereinander verlaufenden oberen und unteren Gasverteilerkästen 9a bzw. 10a der beiden Gaszuführkanäle 9 und 10 sowie der jeweils zugehörigen Ventilatoren 7 bzw. 8 erkennen. So stellt die Fig.2 eine Querschnittsansicht durch das Halbfeld 21 dar, das u.a. den ersten Ventilator 7, den zugehörigen ersten Gaszuführkanal 9 und einen Teillängsabschnitt des dazugehörigen oberen Gasverteilerkastens 9a enthält. Fig.3 zeigt in Anpassung dazu eine Teil-Grundrißansicht im Bereich dieses oberen Gasverteilerkastens 9a, der zwecks besseren Erkennens hier grob gestrichelt schraffiert hervorgehoben ist.2 and 3 on the one hand and the Fig. 4 and 5 on the other hand, you can quite well the arrangements and proportions of the essentially parallel and horizontal and largely immediate overlapping upper and lower gas distribution boxes 9a and 10a of the two gas supply channels 9 and 10 and the associated fans 7 or 8 recognize. 2 shows a cross-sectional view through the half field 21, which among other things the first fan 7, the associated first gas supply duct 9 and a partial longitudinal section of the associated contains upper gas distribution box 9a. Fig.3 shows in Adaptation to a partial floor plan view in the area this upper gas distribution box 9a, for the better Recognized here, roughly hatched, highlighted is.

Demgegenüber stellt Fig.4 eine Querschnittsansicht durch das andere Halbfeld 22 dar, das u.a. den zweiten Ventilator 8, den daran angeschlossenen zweiten Gaszuführkanal 10 und den entsprechenden Längsabschnitt des dazugehörenden unteren Gasverteilerkastens 10a enthält. Dieser untere Gasverteilerkasten 10a ist in der Teil-Grundrißansicht gemäß Fig.5 durch eine gestrichelte Schrägschraffur etwas hervorgehoben.In contrast, Figure 4 shows a cross-sectional view through the other half field 22, which i.a. the second Fan 8, the second gas supply duct connected to it 10 and the corresponding longitudinal section of the associated lower gas distribution box 10a contains. This lower gas distribution box 10a is in partial plan view 5 by a dashed line Slanted hatching slightly highlighted.

An dieser Stelle sei auch gleich auf ein zweites Ausführungsbeispiel der Spannmaschine bzw. des (jedes) Behandlungsfeldes eingegangen, das anhand der Fig.7 bis 9 veranschaulicht ist. Da sich dieses zweite Ausführungsbeispiel im wesentlichen nur durch die Querschnittsgestaltungen der beiden Gaszuführkanäle sowie durch eine kleine Abweichung in der Anordnung des zweiten Ventilators von den Grundausführung des ersten Ausführungsbeispieles (Fig.2 bis 5) unterscheidet, seien anhand dieser Fig.7 bis 9 nur die wesentlichsten Teile und Unterschiede erläutert.At this point, let's also look at a second embodiment the tensioning machine or the (each) treatment field received that with reference to Figures 7 to 9 is illustrated. Since this second embodiment essentially only through the cross-sectional designs of the two gas supply channels and one small deviation in the arrangement of the second fan from the basic version of the first embodiment (Fig. 2 to 5) differs, are based on this Fig. 7 to 9 only the most important parts and differences explained.

Ein Grundunterschied zwischen dem ersten Ausführungsbeispiel und diesem zweiten Ausführungsbeispiel wird v.a. in einer symmetrischen Ausführung des (jedes) Behandlungsfeldes 101 in bezug auf die durch die Längsmitte der Transporteinrichtungen/Transportketten 3, 3a hindurchgehende vertikale Längsmittelebene 101d gesehen. Dies bedeutet somit, daß - bezogen auf die Darstellung in Fig.7 - der links von der Längsmittelbene 101d befindliche Längsabschnitt des Behandlungsfeldes 101 bzw. des Gehäuses 104 im Querschnitt genau so groß ist wie der rechts von der Längsmittelebene 101d befindliche Längsabschnitt. Um auch in diesem Falle einen ausreichend großen bzw. in der notwendigen Weise vergrößerten Gasströmungsquerschnitt zumindest im oberen Gasverteilerkasten 109a des ersten Gaszuführkanales 109 zu schaffen, ist dieser obere Gasverteilerkasten über die Oberseiten 5b der Zuströmenden 5a an den oberen Düsenkästen 5 in der erforderlichen Weise erhöht (verglichen mit der zuvor anhand der Fig. 2 bis 5 erläuterten assymmetrischen Ausführung mit der Höhe H). Eventuell kann es dabei auch noch zweckmäßig sein, den unteren Gasverteilerkasten 110a des zweiten Gaszuführkanales 110 im Vergleich zu der Ausführung gemäß den Fig.2 bis 5 noch etwas höher zu gestalten, um dadurch einen ausreichend großen Strömungsquerschnitt für den vertikalen Kanalabschnitt 109b des ersten Gaszuführkanales 109 zu schaffen, der auch in diesem Falle wiederum zwischen dem unteren Gasverteilerkasten 110a und der Innenseite 104a' vom zugehörigen ersten Ventilator 7 nach oben verläuft.A basic difference between the first embodiment and this second embodiment especially in a symmetrical design of the (each) treatment field 101 with respect to that through the longitudinal center the transport devices / transport chains 3, 3a vertical vertical median plane 101d seen therethrough. This means that - based on the representation in Fig. 7 - the left of the median longitudinal plane 101d located longitudinal section of the treatment field 101 or the housing 104 in cross section just as large is like that to the right of the median longitudinal plane 101d Longitudinal section. In this case too sufficiently large or enlarged in the necessary manner Gas flow cross section at least in the upper one Gas distribution box 109a of the first gas supply channel 109 To create, this upper gas distribution box is over the upper sides 5b of the inflow ends 5a on the upper nozzle boxes 5 increased in the required manner (compared to that previously explained with reference to FIGS. 2 to 5 asymmetrical design with height H). It may also be useful for the lower gas distribution box 110a of the second gas supply channel 110 compared to the design according to Fig. 2 to 5 to make it a little higher, to thereby a sufficiently large flow cross section for the vertical channel section 109b of the first gas supply channel 109 to create, which in turn in this case between the lower gas distribution box 110a and the inside 104a 'of the associated first fan 7 runs upwards.

Ähnlich wie in den Fig.3 und 5 ist für dieses zweite Beispiel in Teil-Grundrißansichten jeweils wiederum die Ausbildung und Anordnung der Gasverteilerkästen 109a und 110a durch eine grob gestrichelte Schrägschraffur etwas hervorgehoben, und zwar in Fig.8 der mit dem ersten Ventilator 7 verbundene obere Gasverteilerkasten 109a und in Fig.9 der mit dem zweiten Ventilator 8 verbundene untere Gasverteilerkasten 110a.Similar to Figures 3 and 5 is for this second Example in partial floor plan views in each case the Formation and arrangement of the gas distribution boxes 109a and 110a by roughly dashed oblique hatching somewhat highlighted, namely in Fig.8 with the first Fan 7 connected upper gas distribution box 109a and in FIG. 9 the one connected to the second fan 8 lower gas distribution box 110a.

Durch diese symmetrische Ausführung jedes Behandlungsfeldes 101 wird in besonders vorteilhafter Weise die Möglichkeit geschaffen, in einer relativ langen Spannmaschine (Wärmebehandlungsvorrichtung), d.h. mit einer verhältnismäßig großen Anzahl von gleichartig ausgeführten, unmittelbar aufeinanderfolgenden Behandlungsfeldern 101, die jeweils in Längsrichtung der Vorrichtung einander benachbarten bzw. aufeinanderfolgenden Behandlungsfelder 101 gegeneinander zu verdrehen bzw. zu kontern, wodurch die Ventilatoren 7, 8 jeweils an der einen oder an der anderen Längsseite der ganzen Behandlungsvorrichtung angeordnet sind. Dies führt bekanntlich auf der gesamten Vorrichtungslänge zu einer besonders gleichmäßigen Wärmebehandlung einer Warenbahn, wenn diese nacheinander durch alle Behandlungsfelder hindurchtransportiert wird.This symmetrical design of every treatment field 101 is used in a particularly advantageous manner Possibility created in a relatively long stenter (Heat treatment device), i.e. with a relatively large number of similarly designed, immediately successive treatment fields 101, each in the longitudinal direction of the device neighboring or successive To turn treatment fields 101 against one another or to counter, causing the fans 7, 8 to each one or the other long side of the entire treatment device are arranged. As is well known, this leads along the entire length of the device particularly uniform heat treatment of a web, if these successively through all treatment fields is transported through.

Wie sich ferner insbesondere den Fig.8 und 9 entnehmen läßt, kann bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel jeder Ventilator 7 und 8 in gleichartiger Weise so dicht wie möglich an die Innenseite 104a' der zugehörigen Gehäuselängswand 104a plaziert werden, ohne daß dazu für den zweiten Ventilator 8 - wie im ersten Ausführungsbeispiel - ein Wandabschnitt etwas einwärts versetzt sein muß.As can also be seen in particular from FIGS. 8 and 9 lets, in this second embodiment, everyone Fan 7 and 8 in the same way as tight as possible on the inside 104a 'of the associated longitudinal housing wall 104a without being placed for the second fan 8 - as in the first embodiment - a wall section should be offset somewhat inwards got to.

Anhand der Fig.2 bis 6 seien nachfolgend noch einige bevorzugte Ausführungsformen für die Ausbildung und Anordnung der an die Ansaugseiten 7a bzw. 7b der beiden Ventilatoren 7, 8 angeschlossenen Ansaugkanäle 11 bzw. 12 sowie der damit verbundenen Einrichtungen erläutert. Es wird hierbei an die obigen Beschreibungen zu den Fig.2 bis 5, d.h. für das Behandlungsfeld 1 angeknüpft, und zwar auch in bezug auf die Teil-Grundrißansicht in Fig.6. 2 to 6 are some below preferred embodiments for training and arrangement the one on the suction sides 7a and 7b of the two Fans 7, 8 connected intake ducts 11 and 12 and the associated facilities explained. It will be based on the above descriptions of the Fig. 2 to 5, i.e. linked to treatment area 1, also with regard to the partial plan view in Fig. 6.

Anhand der Fig.2 und 4 (und gleichermaßen auch anhand der Fig.1 und 7) sei zunächst noch darauf hingewiesen, daß in allen Ausführungsbeispielen die Ventilatoren 7, 8 sowie die an die Ansaugseiten 7b bzw. 8b dieser Ventilatoren angeschlossenen Ansaugkanäle 11, 12 sich im Bereich unterhalb der Gruppe der unteren Düsenkästen befinden. Jeder Ansaugkanal 11, 12 , der vorzugsweise in Form eines gesonderten Ansaugrohres ausgeführt ist, erstreckt sich dabei von der Ansaugseite 7b bzw. 8b des zugehörigen Ventilators 7, 8 etwa in Querrichtung auf die gegenüberliegende Gehäuselängswand 4b (104b), wobei seinem dieser Gehäuselängswand 4b benachbartem Ansaugende 11a bzw. 12a eine Filtereinrichtung sowie eine Erhitzungseinrichtung zugeordnet sind, worauf nachfolgend bei den verschiedenen Ausführungsmöglichkeiten im einzelnen eingegangen wird. Es sei hier aber bereits darauf hingewiesen, daß in allen verschiedenen Ausführungsformen, wie sie insbesondere in den Fig.3, 5 und 6 veranschaulicht sind, die Ansaugenden 11a, 12a der beiden Ansaugkanäle 11, 12 mit ihren zugehörigen Filtersiebeinrichtungen und Gaserhitzungseinrichtungen im Behandlungsfeld 1 in bezug auf die Quermittelebene 1c symmetrisch zueinander angeordnet sind (vgl. wiederum Fig.3, 5 und 6).With the help of FIGS. 2 and 4 (and equally based on 1 and 7) it should first be pointed out that in all embodiments the fans 7, 8 and those on the suction sides 7b and 8b of these fans connected intake ducts 11, 12 themselves Area below the group of lower nozzle boxes are located. Each intake duct 11, 12, which is preferably is designed in the form of a separate intake pipe, extends from the suction side 7b or 8b of the associated fans 7, 8 approximately in the transverse direction the opposite housing longitudinal wall 4b (104b), wherein its suction end adjacent to this housing longitudinal wall 4b 11a and 12a a filter device and a Heating device are assigned, followed by in the different execution options in individual is received. But it is already here noted that in all different embodiments, as shown in particular in FIGS. 3, 5 and 6 are illustrated, the suction ends 11a, 12a of the two Intake channels 11, 12 with their associated Filter screens and gas heating devices in treatment field 1 with respect to the cross median plane 1c are arranged symmetrically to one another (cf. again Fig. 3, 5 and 6).

Betrachtet man im Sinne des Zuvorgesagten die Teil-Grundrißansicht gemäß Fig.3, dann sind dort, entsprechend einer ersten Ausführungsform, die Ansaugenden 11a, 12a der beiden Ansaugkanäle 11, 12 und zugehörige Filtersiebeinrichtungen, nämlich eine erste Filtersiebeinrichtung 13 und eine zweite Filtersiebeinrichtung 14 jeweils nahe bei einem Längsende 1e bzw. 1f dieses Behandlungsfeldes 1 sowie etwa parallel dazu liegenden angeordnet. Die beiden Filtersiebeinrichtungn 13, 14 werden in der Praxis gleichartig ausgeführt sein. Der Darstellung gemäß Fig.3 sind die beiden Filtersiebeinrichtungen 13, 14 lediglich zum Aufzeigen von verschiedenen Ausführungsmöglichkeiten unterschiedlich ausgeführt, und zwar sei in bezug auf die erste Filtersiebeinrichtung 13 angenommen, daß sie - wie an sich bekannt - ein drehend antreibbares Rundsieb 13a enthält (das mittels Absaugdüsen abgereinigt werden kann, wenn es fortlaufend oder in bestimmten Abreinigungsintervallen angetrieben wird), während bei der zweiten Filtersiebeinrichtung 14 angenommen sei, daß sie zwei von der zugehörigen Gehäuselängswand 4b her gegeneinander austauschbare (einschiebbare und herausziehbare) Flachsiebe in Form von Stecksieben 14a enthält. Wie bereits erwähnt worden ist, ist ferner jedem Ansaugende 11a bzw. 12a der Gasansaugkanäle 11, 12 zweckmäßig eine Gaserhitzungseinrichtung zugeordnet. Bei allen hier beschriebenen Ausführungsformen sei der Einfachheit halber angenommen, daß jede Erhitzungseinrichtung durch eine entsprechende Brennereinrichtung (wie an sich bekannt) 15 gebildet wird. Bei der Ausführungsform gemäß Fig.3 ragt diese Brennereinrichtung 15 stirnseitig in jede Filtereinrichtung 13, 14 von der benachbarten Gehäuselängswand 4b hinein.If you look at the partial floor plan in the sense of what was said 3, then there are, accordingly a first embodiment, the suction 11a, 12a of the two intake ducts 11, 12 and associated ones Filter screen devices, namely a first filter screen device 13 and a second filter screen device 14 in each case close to a longitudinal end 1e or 1f of this treatment field 1 and approximately parallel to it arranged. The two filter screens 13, 14 will be carried out similarly in practice. The 3 are the two filter sieve devices 13, 14 only to show different ones Execution options executed differently, namely with respect to the first filter screen device 13 assumed that - as known per se - Contains a rotary drivable circular sieve 13a (which can be cleaned using suction nozzles if it continuously or at certain cleaning intervals is driven), while in the second filter screen 14 it is assumed that they are two of the associated housing longitudinal wall 4b ago interchangeable (insertable and extractable) flat sieves contains in the form of plug-in sieves 14a. As before has also been mentioned, each suction end 11a or 12a of the gas intake channels 11, 12 expediently one Associated gas heating device. With all described here Embodiments are for the sake of simplicity assumed that each heater by a corresponding burner device (as known per se) 15 is formed. In the embodiment according to 3 protrudes this burner device 15 in front each filter device 13, 14 from the adjacent longitudinal wall of the housing 4b into it.

Die Ausführungsform gemäß Fig.5 unterscheidet sich von der zuvor anhand Fig.3 beschriebenen dadurch, daß die Ansaugenden 11a, 12a der beiden Ansaugkanäle 11, 12 und die zugehörigen Filtereinrichtung 13, 14 jeweils in der Nähe der Quermittelebene 1c des Behandlungsfeldes 1, dabei jedoch ebenfalls in dem jeweils zugehörigen Halbfeld 21 bzw. 22 angeordnet sind. Diese Ansaugenden 11a, 12a können dabei wiederum etwa im wesentlichen parallel zueinander beiderseits der Quermittelebene 1c des Behandlungsfeldes 1 liegen. Auch in diesem Falle ragen die Brennereinrichtungen 15 von der benachbarten Gehäuselängswand 4b her stirnseitig in die zugehörigen Filtereinrichtungen 13 bzw. 14. Ein besonderer Vorteil ergibt sich bei dieser Ausführungsform gemäß Fig.5 dadurch, daß die im allgemeinen im Bereich der Längsenden 1e und 1f jedes Behandlungsfeldes 1 angeordneten Seitenverstelleinrichtungen (mit Spindeln und dergleichen) für Wartungs- und eventuelle Reparaturzwecke frei zugänglich sind.5 differs from the previously described with reference to Figure 3 in that the Intake ends 11a, 12a of the two intake channels 11, 12 and the associated filter device 13, 14 each in the Proximity of the transverse center plane 1c of the treatment field 1, however, also in the corresponding half field 21 and 22 are arranged. These aspirators 11a, 12a can again be substantially parallel to each other on both sides of the transverse center plane 1c of the treatment field 1 lie. Also protrude in this case the burner devices 15 from the adjacent longitudinal wall of the housing 4b ago in the associated filter devices 13 or 14. A special advantage results 5 in this embodiment according to FIG. that the generally in the area of the longitudinal ends 1e and 1f of each treatment field 1 arranged side adjustment devices (with spindles and the like) freely accessible for maintenance and possible repair purposes are.

Auch bei der Ausführungsform gemäß Fig.6 sind die Ansaugenden 11a und 12a der beiden Ansaugkanäle 11, 12 sowie zugehörige Filtereinrichtungen 14 jeweils in der Nähe der Quermittelebene 1c des Behandlungsfeldes 1 angeordnet. Beide Filtersiebeinrichtungen 14 können in diesem Falle gleichartig ausgeführt sein. Jede Filtersiebeinrichtung 14 enthält dementsprechend zwei wiederum in Form von Stecksieben 14a ausgeführte Flachsiebe, die von der benachbarten Gehäuselängswand 4b her gegeneinander austauschbar sind (wie oben erläutert) und jeweils gegen den freien Gasrückströmraum innerhalb des zugehörigen Halbfeldes 21 bzw. 22 weisen (gleichartig wie es auch bei den vorherigen Ausführungsformen der Fall ist). Die Steck- bzw. Flachsiebe 14a können dabei jedoch in geeigneter Weise und wie in Fig.6 veranschaulicht in bezug auf die Quermittelebene 1c schräggestellt bzw. unter gleichem Winkel ausgerichtet sein.The suction ends are also in the embodiment according to FIG 11a and 12a of the two intake ducts 11, 12 and associated filter devices 14 each in the Arranged near the transverse center plane 1c of the treatment field 1. Both filter screens 14 can in be carried out in the same way in this case. Any filter screen device Accordingly, 14 in turn contains two flat sieves designed in the form of plug-in sieves 14a, those from the adjacent longitudinal wall 4b are interchangeable (as explained above) and each against the free gas backflow space within of the associated half field 21 or 22 (same as in the previous embodiments the case is). The push-in or flat sieves 14a can, however, in a suitable manner and as in Figure 6 illustrates with respect to the cross median plane 1c inclined or aligned at the same angle his.

Von besonderer Bedeutung ist im Falle der Fig.6 jedoch auch, daß die einander zugewandten siebfreien Rückseiten 11a' und 12a' der beiden Kanalansaugenden 11a, 12a zumindest in der Nähe derzugehörigen Gehäuselängswand 4b miteinander in offener Verbindung stehen. Dies ist eine Voraussetzung dafür, daß den Ansaugenden 11a, 12a nur eine einzige, beiden Ansaugkanälen 11, 12 gemeinsame Erhitzungseinrichtung in Form einer Brennereinrichtung 15 zugeordnet sein kann, die von dieser Gehäuselängswand 4b her in den genannten Verbindungsbereich zwischen den beiden Ansaugenden 11a und 12a hineinragt.However, it is of particular importance in the case of FIG. 6 also that the screen-free backs facing each other 11a 'and 12a' of the two channel suction ends 11a, 12a at least near the associated longitudinal wall of the housing 4b are in open communication with each other. This is a prerequisite for the intake 11a, 12a only one, two intake ducts 11, 12 common Heating device in the form of a burner device 15 can be assigned by this longitudinal wall of the housing 4b forth in the connection area mentioned protrudes between the two suction ends 11a and 12a.

Bei dieser Ausführungsform gemäß Fig.6 kommt somit zu dem Vorteil der freien Zugänglichkeit der im Bereich der Längsenden 1e und 1f des Behandlungsfeldes 1 angeordneten Breitenverstelleinrichtungen noch der Vorteil einer einzigen (gemeinsamen) Gaserhitzungseinrichtung 15 hinzu.In this embodiment according to FIG the advantage of free accessibility in the area of the longitudinal ends 1e and 1f of the treatment field 1 Width adjustment devices still have the advantage a single (common) gas heating device 15 added.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Wärmebehandlungsvorrichtung bzw. Spannmaschine sei nachfolgend anhand der Fig.10, 11 und 12 beschrieben. Ein Hauptunterschied zu den anhand der Fig.1 bis 9 zuvor erläuterten Ausführungsbeispielen besteht darin, daß die Spannmaschine wenigstens ein Behandlungsfeld 201, vorzugsweise jedoch mehrere gleichartig ausgebildete und - ähnlich wie zuvor geschildert - unmittelbar' aufeinanderfolgend angeordnete Behandlungsfelder 201 enthält und jedes Behandlungsfeld 201 in zwei in Längsrichtung der Spannmaschine aufeinanderfolgende, im wesentlichen gleich große Halbfelder 221 und 222 unterteilt ist, die in diesen Beispielen je einen erfindungsgemäß ausgeführten Behandlungs-Längsabschnitt bilden. Da somit jedes Behandlungshalbfeld 221, 222 im Prinzip eine - in Längsrichtung der Vorrichtung - etwas verkleinerte bzw. halbierte Ausführungsform eines zuvor anhand der Fig.1 bis 9 beschriebenen Behandlungsfeldes (1 bzw. 101) darstellt, seien der Einfachheit halber alle in diesen Behandlungshalbfeldern 221, 222 untergebrachten Vorrichtungsteile, die gleichartig wie in den vorhergehenden Beispielen (insbesondere Fig.1 bis 5) sind, mit denselben Bezugszeichen unter Hinzufügung eines Striches bezeichnet, so daß eine nochmalige detaillierte Erläuterung dieser Vorrichtungsteile unterbleiben kann.Another embodiment of the invention Heat treatment device or tenter described below with reference to FIGS. 10, 11 and 12. A main difference to those previously shown in FIGS. 1 to 9 The exemplary embodiments explained are that the tenter has at least one treatment field 201, but preferably several of the same type and - similarly as described before - immediately ' successively arranged treatment fields 201 contains and each treatment field 201 in two Longitudinal direction of the tenter, successive, in subfields 221 and 222 of essentially the same size are divided is, according to the invention one in each of these examples form executed treatment longitudinal section. Since each treatment half field 221, 222 in Principle one - in the longitudinal direction of the device - something reduced or halved embodiment of a treatment field previously described with reference to FIGS. 1 to 9 (1 and 101) are simplicity for the sake of all in these treatment half fields 221, 222 housed device parts that are similar to in the previous examples (especially Fig.1 to 5) are added with the same reference numerals of a line, so that another detailed explanation of these device parts are omitted can.

Dementsprechend sind im gemeinsamen Gehäuse 4' des bzw. jedes Behandlungsfeldes 201 die beiden im Prinzip gleichartig aufgebauten bzw. ausgebildeten Halbfelder 221, 222 vorgesehen. Jedes Halbfeld 221 bzw. 222 enthält somit zwei Ventilatoren 7', 8', die jeweils paarweise in Längsrichtung der Vorrichtung hintereinander angeordnet und an der Innenseite jeweils derselben Gehäuselängswand 4'a (im Halbfeld 221) bzw. 4'b (im Halbfeld 222) hintereinander angeordnet sind. Mit den Zuströmenden 5'a der oberen Düsenkästen 5' steht jeweils der erste Ventilator 7' in Strömungsverbindung, und zwar über den ihm zugeordneten ersten Gaszuführkanal 9' und dessen oberen Gasverteilerkasten 9'a. Der jeweils zweite Ventilator 8' ist über den zugehörigen zweiten Gaszuführkanal 10' mit den Zuströmenden 6'a der unteren Düsenkästen 6' verbunden. Wie in Fig.10 und 12 zu erkennen ist, sind in entsprechender Weise in jedem Halbfeld 221, 222 wiederum die beiden Gaszuführkanäle 9', 10' im Bereich zwischen den jeweils zugehörigen Druckseiten 7'a bzw. 8'a der Ventilatoren 7', 8' und den Zuströmenden 5'a bzw. 6'a der oberen und unteren Düsenkästensysteme 5', 6' sich einander kreuzend angeordnet (wie es weiter oben insbesondere anhand der Fig.1 bis 5 im Zusammenhang mit einem ganzen Behandlungsfeld im einzelnen erläutert ist). Accordingly, in the common housing 4 'of the each treatment field 201 the two in principle similarly constructed or trained half fields 221, 222 provided. Each half field contains 221 and 222, respectively thus two fans 7 ', 8', each in pairs one behind the other in the longitudinal direction of the device arranged and on the inside of the same housing longitudinal wall 4'a (in half field 221) or 4'b (in half field 222) are arranged one behind the other. With the influx 5'a of the upper nozzle boxes 5 'is in each case the first fan 7 'in fluid communication, and via the first gas supply channel 9 'assigned to it and its upper gas distribution box 9'a. The each second fan 8 'is above the associated second one Gas supply duct 10 'with the inflow ends 6'a of the lower one Nozzle boxes 6 'connected. As can be seen in Fig. 10 and 12 are in a corresponding manner in each half field 221, 222 in turn the two gas supply channels 9 ', 10 'in the area between the respectively associated printed pages 7'a and 8'a of the fans 7 ', 8' and the inflow ends 5'a and 6'a of the upper and lower nozzle box systems 5 ', 6' arranged crossing each other (as described above in particular with reference to FIGS. 1 to 5 in connection with an entire treatment field in the individual is explained).

Während nun bei den vorhergehenden Beispielen (Fig.1 bis 9) jedem Ventilator ein gesonderter Gasansaugkanal zugeordnet ist, wird es im Beispiel gemäß den Fig.10 bis 12 vorgezogen, an die Ansaugseiten 7'b und 8'b der beiden Ventilatoren 7', 8' jedes Halbfeldes 221, 222 einen gemeinsamen Gasansaugkanal 212 anzuschließen, der sich unterhalb der unteren Düsenkästen 6' - ähnlich wie bei den vorhergehenden Beispielen - quer zur Behandlungsvorrichtung nach der jeweils gegenüberliegenden Gehäuselängsseite 4'a bzw. 4'b erstreckt, wo jeweils das entsprechende Ansaugende 212a vorgesehen ist. Diesem Ansaugende 212a ist dann wiederum eine entsprechend ausgebildete und angepaßte Filtersiebeinrichtung 13' zugeordnet. Bei der Darstellung in Fig.12 kann man ferner erkennen, daß der Gasansaugkanal 212 jeweils im Bereich seines Ansaugendes 212a einen verkleinerten Querschnitt aufweist, während er im Bereich der beiden gemeinsam zu versorgenden Ventilatoren 7', 8' hinreichend verbreitert ist. In diesem verbreiterten Abschnitt des Gaszuführkanals 212 kann - wie in den Fig.11 und 12 angedeutet - eine geeignete Gaserhitzungseinrichtung 15' angeordnet sein. Stattdessen oder zusätzlich dazu kann es jedoch auch zweckmäßig sein, stirnseitig in jede als drehend antreibbares Rundsieb ausgeführte Filtersiebeinrichtung 13' eine Gaserhitzungseinrichtung in Form einer Brennereinrichtung 15" vorzusehen, die von der benachbarten Gehäuselängswand 4'a bzw. 4'b stirnseitig in die Filtersiebeinrichtung 13' bzw. in das Ansaugende 212a des Gasansaugkanales 212 hineinragt.While in the previous examples (Fig.1 to 9) each fan has a separate gas intake duct is assigned, in the example according to FIG to 12 preferred, on the suction sides 7'b and 8'b of two fans 7 ', 8' of each half-field 221, 222 to connect a common gas intake duct 212 which themselves below the lower nozzle boxes 6 '- similar as in the previous examples - across the treatment device after the opposite Longitudinal side 4'a or 4'b extends where, respectively the corresponding suction end 212a is provided. This suction end 212a is then in turn corresponding trained and adapted filter screen device 13 'assigned. In the representation in Fig.12 one can further recognize that the gas intake passage 212 in each Area of its suction end 212a a reduced Has cross-section while in the area of the two sufficient fans 7 ', 8' to be supplied together is widened. In this broadened section of the gas supply channel 212 can - as in the Fig. 11 and 12 indicated - a suitable gas heating device 15 'may be arranged. Instead, or in addition to this, however, it can also be useful on the front side in each rotary sieve that can be driven executed filter screen device 13 'a gas heating device in the form of a burner device 15 " to be provided by the adjacent longitudinal wall of the housing 4'a or 4'b on the end face into the filter screen device 13 'or into the suction end 212a of the gas suction channel 212 protrudes.

In Fig.12 ist ferner veranschaulicht, daß auch bei diesem Ausführungsbeispiel die Behandlungs-Längsabschnitte bildenden Halbfelder 221 und 222 alle gleichartig ausgebildet und unmittelbar aufeinanderfolgend zweckmäßig so zusammengebaut sein können, daß die jeweils in Längsrichtung der Vorrichtung einander benachbarten bzw. aufeinanderfolgenden Halbfelder 221, 222 gegeneinander verdreht bzw. gekontert sind, wodurch die paarweise zusammengeordneten Ventilatoren 7', 8' jeweils abwechselnd an der einen oder anderen Gehäuselängsseite bzw. Längswand 4'a bzw. 4'b vorgesehen sind.In Figure 12 it is also illustrated that this too Embodiment the treatment longitudinal sections forming half fields 221 and 222 are all of the same design and appropriate in immediate succession can be assembled so that each in Longitudinal direction of the device adjacent to each other or successive half fields 221, 222 against each other are twisted or countered, which means that in pairs coordinated fans 7 ', 8' each alternately on one or the other side of the housing or longitudinal wall 4'a or 4'b are provided.

In allen zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen wird zweckmäßig gesorgt, daß die von den Ventilatoren bzw. Umluftventilatoren zu den entsprechenden Düsenkastensystemen bzw. Düsenkastengruppen strömenden Behandlungsgasströme (Trocknungsluftströme) im Bedarfsfalle sofort unterbrochen werden können. Dies ist beispielsweise dann erforderlich, wenn während der Behandlung, z.B. Trocknung, einer textilen Warenbahn der Warenbahntransport z.B. durch eine Not-Aus-Schaltung zum Stillstand kommt. Um bei einem solchen Stillstand des Warentransportes eine Beschädigung der Warenbahn z.B. durch eine Übertrocknung zu vermeiden, ist es notwendig, den Behandlungsgasstrom um die oberen und unteren Düsenkästen, z.B. 5, 6, als Bypass-Strom herumzuleiten, da die Ventilatoren nicht so plötzlich gestoppt werden können.In all of the previously described embodiments expediently ensured that the fans or Circulating air fans to the corresponding nozzle box systems or nozzle box groups flowing treatment gas flows (Drying air flows) immediately if necessary can be interrupted. For example, this is required if during treatment, e.g. Drying, a textile web of web transport e.g. through an emergency stop is coming. To at such a standstill of the goods transport damage to the web e.g. by a To avoid over-drying, it is necessary to reduce the treatment gas flow around the upper and lower nozzle boxes, e.g. 5, 6 to bypass as the bypass flow Fans cannot be stopped so suddenly.

Aus den zuvor genannten Gründen ist in den Gaszuführkanälen 9, 10 bzw. 9', 10' oder in den dazugehörigen oberen und unteren Gasverteilerkästen 9a, 10a bzw. 9'a, 10'a jeweils eine Bypass-Klappe bzw. Umschaltklappe 16, 17 angeordnet, wie es in den Fig.2, 4 und 11 angedeutet ist. Diese Umschaltklappen können entsprechend den dortigen Doppelpfeilen 16a bzw. 17a zwischen zwei Stellungen verstellt werden, und zwar zwischen der in den Fig.2, 4 und 11 jeweils veranschaulichten Offenstellungen, in denen die zugehörigen Zuströmenden 5a, 6a bzw. 5'a, 6'a der oberen und unteren Düsenkästen 5, 6 bzw. 5', 6' freigegeben sind, sowie einer diese Zuströmenden 5a, 6a, 5'a, 6'a absperrenden Bypass-Stellung, in der dann das zuströmende Behandlungsgas unter Umgehung dieser Düsenkästen 5, 6, 5', 6' direkt in einen innerhalb des Gehäuses 4 bzw. 4' ausgebildeten Gasrückströmraum 18 umgelenkt werden kann, der mit den Ansaugenden der zugehörigen Gasansaugkanäle 11, 12 bzw. 212 in Strömungsverbindung steht.For the reasons mentioned above is in the gas supply channels 9, 10 or 9 ', 10' or in the associated upper and lower gas distribution boxes 9a, 10a and 9'a, 10'a each have a bypass flap or switch flap 16, 17 arranged as shown in FIGS. 2, 4 and 11 is indicated. These switching flaps can be used accordingly the double arrows 16a and 17a there between two positions can be adjusted, between the 2, 4 and 11 each illustrated open positions, in which the associated inflow ends 5a, 6a and 5'a, 6'a of the upper and lower nozzle boxes 5, 6 or 5 ', 6' are released, and one of these inflows 5a, 6a, 5'a, 6'a blocking bypass position, in which the incoming treatment gas is then placed Bypassing these nozzle boxes 5, 6, 5 ', 6' directly in one formed within the housing 4 or 4 ' Gas Rückströmraum 18 can be deflected with the Intake ends of the associated gas intake ducts 11, 12 or 212 is in flow communication.

Claims

An apparatus for the heat-treatment of a fabric web (WB), especially for drying and/or fixing a textile fabric web, comprising a housing (4, 104, 4') and, constructed with the latter, at least one treatment length (1, 1', 1'', 101, 221, 222) through which the fabric web can be transported in the outspread state, in which nozzle box systems (5, 6, 5', 6') extending across the treatment width above and below the transport plane of the fabric web and two fans (7, 8, 7', 8') for producing streams of treatment gas which are to be blown onto the upper side and the lower side of the fabric web (WB) are arranged, the delivery side (7a, 7'a) of the first fan (7, 7') being connected via a first gas supply channel (9, 109, 9') to the inflow end (5a, 5'a) of the upper nozzle box system (5, 5') and the delivery side (8, 8'a) of the second fan (8, 8') being connected via a second gas supply channel (10, 110, 10') to the inflow end (6a, 6'a) of the lower nozzle box system (6, 6'), wherein,
in the or each treatment length (1, 101, 221, 222), both fans (7, 8, 7', 8') lie at the inside (4a', 104a') of the same longitudinal wall (4a, 104a, 4'a) of the housing and substantially one behind the other in the longitudinal direction of the apparatus, and the two gas supply channels (9, 10, 109, 110, 9', 10') are arranged to cross each other in the region between the respectively associated delivery sides (7a, 8a, 7'a, 8'a) of the fans and the inflow ends (5a, 6a, 5'a, 6'a) of the upper and lower nozzle box systems (5, 6, 5', 6').
An apparatus according to claim 1, wherein the upper nozzle box system is formed by a group of upper nozzle boxes (5, 5') lying side by side in parallel, and the lower nozzle box system is formed by a group of lower nozzle boxes (6, 6') lying side by side in parallel, characterised in that the upper portions of both gas supply channels (9, 10, 109, 110, 9', 10') are constructed in the form of upper and lower gas distribution boxes (9a, 10a, 109a, 110a, 9'a, 10'a) that become wider in the longitudinal direction of the apparatus, the inflow ends (5a, 5'a) of the upper nozzle boxes (5, 5') being connected in common to the upper gas distribution box (9a, 109a, 9'a) and the inflow ends (6a, 6'a) of the lower nozzle boxes (6, 6') being connected in common to the lower gas distribution box (10a, 110a, 10'a), and those two gas distribution boxes lying substantially one above the other and extending substantially horizontally and parallel to each other.
An apparatus according to claim 2, characterised in that a portion (9b) of the first gas supply channel (9, 109) extending substantially vertically upward from the delivery side (7a) of the first fan (7) crosses the second gas supply channel (10, 110) in the region of the lower gas distribution box (10a, 110a) and in so doing is led upward to the upper gas distribution box (9a, 109a) between that lower gas distribution box and the inside (4a', 104a') of the longitudinal wall (4a, 104a) of the housing.
An apparatus according to claim 3, wherein a transport device (3, 3a) is provided by means of which the fabric web (WB) can be transported through the apparatus in the longitudinal direction, characterised by an asymmetrical construction of the or each treatment length (1) with respect to a vertical longitudinal central plane (1d) extending through the longitudinal centre of the transport device (3, 3a), the treatment length (1) being widened on one side, forming an enlarged gas flow cross-section at least in the upper gas distribution box (9a) of the first gas supply channel (9) in the region of the adjacent longitudinal wall (4a) of the housing.
An apparatus according to claim 4, characterised in that a number of treatment lengths (1, 1', 1'') constructed in the same manner directly follow one another and are assembled in such a manner that the fans (7, 8) of all the treatment lengths are arranged close to the same longitudinal wall (4a) of the housing and the fabric web (WB) to be treated can be transported through all of the treatment lengths one after another.
An apparatus according to claim 3, wherein a transport device (3, 3a) is provided by means of which the fabric web (WB) can be transported through the apparatus in the longitudinal direction, characterised by a symmetrical construction of the or each treatment length (101) with respect to a vertical longitudinal central plane (101d) extending through the longitudinal centre of the transport device (3, 3a), the height of the upper gas distribution box (109a) of the first gas supply channel (109) being extended above the upper sides (5b) of the upper nozzle boxes (5), providing an enlarged gas flow cross-section at least in that upper gas distribution box (109a).
An apparatus according to claim 6, characterised in that a number of treatment lengths (101) constructed in the same manner are assembled one directly after another, and the treatment lengths that are adjacent to one another in the longitudinal direction of the apparatus are rotated relative to one another in such a manner that the fans (7, 8) placed together in pairs are provided alternately on the one or the other longitudinal wall (104a or 104b) of the housing, and the fabric web (WB) to be treated can be transported through all of the treatment lengths one after another.
An apparatus according to claim 1 or 3, characterised in that a respective gas intake channel (11, 12) is connected to the intake sides (7b, 8b) of both fans (7, 8), and the or each treatment length is formed by a treatment section (1, 101) that is divided into two half-sections (21, 22) of substantially equal size which follow one another in the longitudinal direction of the apparatus, one fan (7, 8) and the associated gas intake channel (11, 12) being arranged in each half-section, and upper and lower gas distribution boxes (9a, 10a, 109a, 110a) associated with the gas supply channels (9, 10, 109, 110) substantially extending over both half-sections.
An apparatus according to claim 1 or 3, characterised by at least one treatment section (201) that is divided into two half-sections (221, 222) of substantially equal size which follow one another in the longitudinal direction of the apparatus and each of which forms one treatment length, in which half-sections (221, 222) upper and lower gas distribution boxes (9'a, 10'a) respectively connected to the fans (7', 8') arranged one behind the other in pairs substantially extend only over the length of the associated half-section, a common gas intake channel (212) being connected to the intake sides (7'b, 8'b) of the two fans (7', 8') of each half-section (221, 222).
An apparatus according to claim 8 or 9, characterised in that the fans (7, 8, 7', 8') and the intake channels (11, 12, 212) are situated in the region beneath the lower nozzle box group (5, 5') and those intake channels (11, 12) extend from the intake sides (7b, 8b, 7'b, 8'b) of the fans, approximately in the transverse direction, to the opposite longitudinal wall (4b, 104b, 4'b) of the housing, there being associated with the intake channels a gas-heating device (15, 15', 15'') and, at their intake ends (11a, 12a, 212a) adjacent to that longitudinal wall of the housing, a filter screen device (13, 14, 13').
An apparatus according to claim 10, characterised in that the gas-heating device (15') is arranged inside the associated intake channel (212) in the region between the intake side (7'b, 8'b) of the fans (7', 8') and the filter screen device (13') or also in the region of the intake end (212a) of the intake channel.
An apparatus according to claim 11, characterised in that the intake ends (11a, 12a) of the two intake channels (11, 12), together with their associated devices (13, 14, 15), are arranged in the treatment section (1) substantially symmetrically to each other with respect to transverse central plane (1c) defined by the division of the section.
An apparatus according to claim 11, characterised in that the intake ends (11a, 12a) of the two intake channels (11, 12) and the associated filter screen devices (13, 14) lie close to a respective longitudinal end (1e, 1f) of the treatment section (1) and approximately parallel thereto.
An apparatus according to claim 11, characterised in that the channel intake ends (11a, 12a) and the associated filter screen devices (13, 14) are arranged in proximity to the transverse central plane (1c) of the treatment section (1).
An apparatus according to claim 13 or 14, characterised in that each filter screen device (13, 14) contains a cylindrical screen (13a) which is drivable in rotation or two flat screens (14a) that can be interchanged from the associated longitudinal wall (4b) of the housing.
An apparatus according to claim 15, characterised in that a gas-heating device, preferably in the form of a burner device (15), projects into the end of each filter screen device (13, 14) from the adjacent longitudinal wall (4b) of the housing.
An apparatus according to claim 12, characterised by the following further features in each treatment section (1):

a) the intake ends (11a, 12a) of the two intake channels (11, 12) and the associated filter screen devices (14) are arranged in proximity to the transverse central plane (1c) of the treatment section (1);

b) each filter screen device (14) contains two flat screens (14a) which can be interchanged from the adjacent longitudinal wall (4b) of the housing and each of which faces towards the free gas return chamber inside the associated half-section (21, 22);

c) the mutually opposing screen-free rear sides (11a', 12a') of the two channel intake ends (11a, 12a) are in open communication with each other at least in the vicinity of the associated longitudinal wall (4b) of the housing, a single heating device, preferably in the form of a burner device (15), which is common to both intake channels (11, 12) projecting into that communicating region from that longitudinal wall of the housing.
An apparatus according to claim 1 or 2, characterised in that, in the gas supply channels (9, 10, 9', 10') or in the upper and lower gas distribution boxes (9a, 10a, 9'a, 10'a), a respective change-over valve (16, 17) is arranged which is movable between an open position which uncovers the associated inflow ends (5a, 6a, 5'a, 6'a) of the upper and lower nozzle boxes (5, 6, 5', 6') and a by-pass position which closes those inflow ends and in which the inflowing treatment gas can be diverted, by-passing the nozzle boxes, directly into a gas return chamber (18) inside the housing (4, 4').