EP0923659B1

EP0923659B1 - Suction roll for forming or treating a material web, in particular a paper, cardboard or textile web

Info

Publication number: EP0923659B1
Application number: EP97942871A
Authority: EP
Inventors: Gerhard Kotitschke; Wolfgang Mayer; Hans-Peter Sollinger; Klaus Esslinger; Andreas Meschenmoser; Günther Mohrhardt; Peter Mirsberger
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1996-08-22
Filing date: 1997-08-22
Publication date: 2001-05-09
Anticipated expiration: 2017-08-22
Also published as: ATE201070T1; EP0923659A1; JP2000516668A; US6200427B1; CA2263860A1; WO1998007923A1

Abstract

Suction roll for the formation or treatment of a material web that includes an outer suction roll jacket comprising a perforated rotating hollow cylinder, a non-perforated support body arranged to extend through the outer suction roll jacket and to support the outer suction roll jacket at at least one point of its axial extent, and sealing ribs arranged to extend radially between the support body and the suction roll jacket and axially over a full length of the suction roll jacket. In this manner, the support body is adapted to rotate at a same speed as the suction roll jacket. The support body can include an axially extending, through-going bore arranged concentrically with the outer suction roll surface. An axially extending, rotationally fixed yoke extends through the through-going bore, and the rotationally fixed yoke has two ends which are supported outside of the support body on a frame. At least one support element is arranged to support the support body on the yoke. In this way, a bending line of the support body is capable of being influenced.

Description

Die Erfindung betrifft eine Saugwalze zur Bildung oder Behandlung einer Materialbahn wie insbesondere einer Papier-, Karton- oder Textilbahn, mit einem durch einen perforierten rotierenden Hohlzylinder gebildeten äußeren Saugwalzenmantel und einem den Saugwalzenmantel durchsetzenden nicht perforierten Stützkörper, an dem der Saugwalzenmantel an zumindest einer Stelle seiner axialen Ausdehnung insbesondere gegen sein Eigengewicht, die Saugkraft, die Zugkraft eines äußeren umlaufenden Bandes und/oder eine von außen wirkende Preßkraft abgestützt ist.The invention relates to a suction roll for forming or treating a Material web, in particular a paper, cardboard or textile web, with an outer formed by a perforated rotating hollow cylinder Suction roll jacket and a through the suction roll jacket non-perforated support body on which the suction roll jacket at least a point of its axial expansion especially against its own weight, the suction force, the tensile force of an outer circumferential belt and / or an external pressing force is supported.

Die bisher bekannten Saugwalzen dieser Art besitzen u.a. den Nachteil, daß die Linienkraft auf einen relativ niedrigen Wert begrenzt ist. Diese Walzen sind somit beispielsweise nicht für eine Verwendung in Verbindung mit Durchbiegungsausgleichswalzen geeignet.The previously known suction rolls of this type have i.a. the disadvantage that the line force is limited to a relatively low value. This For example, rollers are therefore not for use suitable with deflection compensation rollers.

Bei einer aus der DE-C-227223 bekannten Saugwalze der eingangs genannten Art, bei der zwischen einem siebförmig durchbrochenen äußeren Mantel und einem inneren Mantel mehrere axial besaugte Längszellen gebildet sind, ist der innere Mantel durch Armkreuze und Naben auf einer rotierenden Welle befestigt.In a suction roll known from DE-C-227223 the one mentioned at the beginning Kind in which between a sieve-shaped openwork outer Jacket and an inner jacket formed several axially suctioned longitudinal cells are, the inner coat is made up of crossbows and hubs on one rotating shaft attached.

In der FR-A-2364291 ist eine von außen besaugte Walze beschrieben, die einen über einen Gleitschuh an einem inneren stationären Träger abgestützten hohlen Durchbiegungsausgleichszylinder umfaßt, der einen relativ großen Abstand voneinander aufweisende durchgehende, mit Längsrillen kommunizierende radiale Bohrungen aufweist und mit einem Außenmantel versehen ist, der Längsrillen besitzt, die mit denen des Durchbiegungsausgleichszylinders und damit mit dem Innenraum des Durchbiegungszylinders kommunizieren. Bei einer anderen aus dieser FR-A-2364291 bekannten Ausführungsform einer von außen besaugte Walze ist ein mit Rillen versehener, nicht perforierter Walzenmantel über eine Druckmittelkammer an einem inneren stationären Träger abgestützt.FR-A-2364291 describes an externally vacuumed roller, the one supported on an inner stationary support via a sliding shoe hollow deflection compensating cylinder, which is a relative large continuous spacing, with longitudinal grooves has communicating radial bores and with an outer jacket is provided, which has longitudinal grooves that with those of the deflection compensation cylinder and thus with the interior of the deflection cylinder communicate. Another from this FR-A-2364291 known embodiment is an externally vacuumed roller a grooved, non-perforated roller jacket over one Pressure medium chamber supported on an inner stationary support.

Ziel der Erfindung ist es, eine Saugwalze der eingangs genannten Art zu schaffen, die problemlos insbesondere auch in Verbindung mit zugeordneten Durchbiegungsausgleichswalzen verwendbar und hierbei insbesondere auch zur Erzeugung höherer Preßdrücke geeignet ist. Zudem soll die Saugwalze in vorteilhafter Weise insbesondere auch als Saugbrust bzw. Formier- oder Siebsaugwalze verwendbar sein.The aim of the invention is to a suction roll of the type mentioned create that easily, especially in conjunction with associated Deflection compensation rollers can be used and in particular in this case is also suitable for generating higher compression pressures. In addition, the Suction roll in an advantageous manner, especially as a suction breast or Forming or wire suction roll can be used.

Diese Aufgabe wird bei einer Saugwalze mit sich radial zwischen dem Stützkörper und dem Saugwalzenmantel sowie axial über die gesamte Länge des Saugwalzenmantels erstreckenden dichtenden Rippen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Stützkörper eine sich axial erstrekkende durchgehende, zur äußeren Saugwalzenoberfläche konzentrische Bohrung besitzt, daß diese Bohrung von einem sich axial erstreckenden drehfesten Joch durchsetzt ist, das an seinen beiden Enden außerhalb des Stützkörpers an einer Stuhlung abgestützt ist, und daß der Stützkörper durch wenigstens ein hydrostatisches und/oder hydrodynamisches Stützelement am Joch abgestützt und vorzugsweise in seiner Biegelinie beeinflußbar ist. This task is carried out radially between the Support body and the suction roll jacket and axially over the entire Length of the suction roll shell extending sealing ribs according to the invention solved in that the support body has an axially extending continuous, concentric to the outer suction roll surface Bore has that this bore from an axially extending non-rotatable yoke is interspersed at both ends outside the support body is supported on a frame, and that the support body by at least one hydrostatic and / or hydrodynamic Support element supported on the yoke and preferably in its bending line can be influenced.

Ein alternativer Lösungsvorschlag der Erfindung für eine Saugwalze ohne Rippen zeichnet sich dadurch aus, daß der Stützkörper eine kreiszylindrische Außenkontur sowie eine zu dieser konzentrische durchgehende axiale Bohrung besitzt, daß diese Bohrung von einem sich axial erstrekkenden drehfesten Joch durchsetzt ist, das an seinen beiden Enden außerhalb des Stützkörpers an einer Stuhlung abgestützt ist, daß der Stützkörper durch wenigstens ein vorzugsweise hydrostatisches und/oder hydrodynamisches Stützelement am Joch abgestützt und vorzugsweise in seiner Biegelinie beeinflußbar ist und daß der Stützkörper exzentrisch am Innenumfang des Saugwalzenmantels anliegt, wobei die Außenumfangsgeschwindigkeit des Stützkörpers zumindest im wesentlichen gleich der Innenumfangsgeschwindigkeit des Saugwalzenmantels ist.An alternative solution proposed by the invention for a suction roll without Ribs are characterized in that the support body is a circular cylindrical Outer contour and a continuous concentric to this axial bore has that bore from an axially extending non-rotatable yoke is interspersed at both ends outside the support body is supported on a frame that the support body by at least one preferably hydrostatic and / or hydrodynamic Support element supported on the yoke and preferably in his bending line can be influenced and that the support body is eccentrically on Inner circumference of the suction roll shell is applied, the outer peripheral speed of the support body at least substantially the same Inner circumferential speed of the suction roll shell is.

Aufgrund dieser Ausbildung können bei minimalem Aufwand deutlich höhere Preßkräfte erzeugt werden, wobei der Saugwalze nunmehr insbesondere auch eine oder mehrere Schuhpreßeinheiten zugeordnet werden können, mit denen ggf. auch eine höhere Linienkraft erzielbar ist, die beispielsweise über 200 kN/m liegen kann. Zudem ist die erfindungsgemäße Saugwalze insbesondere auch als Saugbrust bzw. Formier- oder Siebsaugwalze verwendbar. Vorteilhafte Einsatzmöglichkeiten ergeben sich somit insbesondere auch in Verbindung mit der Bildung von Druckzonen in Formierzylindern. Zudem wird mit dieser erweiterten Anwendung im Formierbereich den Siebspannungen bzw. der damit einhergehenden Walzenbiegung und der durch eine Nipco(Durchbiegungsausgleichswalze)-Steuerung möglichen Justierung der Siebspannung und der Sieblauflängen über die ganze Maschinenbreite Rechnung getragen.Because of this training can be significantly higher with minimal effort Pressing forces are generated, the suction roll now in particular one or more shoe press units can also be assigned can, with which a higher line force can also be achieved, for example can be over 200 kN / m. In addition, the invention Suction roller in particular also as a suction breast or forming or sieve suction roller usable. There are advantageous application possibilities thus especially in connection with the formation of pressure zones in forming cylinders. In addition, with this extended application in Forming area the screen tension or the associated roll bending and that by a Nipco (deflection compensation roller) control possible adjustment of the screen tension and screen run lengths taken into account across the entire machine width.

Hinsichtlich der zweiten Alternative ergeben sich u.a. auch die im folgenden genannten Vorteile. So wird vor allem bei breiten Breitnip-Gegenwalze infolge der direkten Abstützung des Mantels eine große Belastbarkeit erreicht, wobei die Linienkraft beispielsweise größer als 200 kN/m sein kann. Mittels der Zonensteuerung ist eine regulierbare Durchbiegung bzw. Kontur des Nip-Profils möglich, da eine direkte Abstützung mit einem flexibleren Mantel des durch eine Nipco- oder Durchbiegungsausgleichswalze gebildeten Stützkörpers sowie ein flexiblerer Saugwalzenmantel möglich ist. Nachdem aufgrund der direkten Abstützung ohne Rippen der Saugwalzenmantel eine dünnere Wandstärke besitzen kann, ist der Saugwalzenmantel insgesamt kostengünstiger. Zudem ergeben sich auch geringere Energiekosten für das zu erzeugende Vakuum, nachdem infolge der geringeren Wandstärke des Saugwalzenmantels weniger Lochluft abgepumpt werden muß. Die Herstellungskosten werden dadurch weiter verringert, daß neben dem dünnen Saugwalzenmantel auch ein billiger Nipco-Mantel für den Stützkörper verwendbar ist und keinerlei Rippen oder sonstige Stege zwischen dem Saugwalzenmantel und dem Stützkörper erforderlich sind. With regard to the second alternative, i.a. also the ones below advantages mentioned. This is especially the case with wide wide nip counter rolls achieved a high load capacity due to the direct support of the jacket, the line force being greater than 200 kN / m, for example can. With the zone control, an adjustable deflection or Contour of the nip profile is possible as a direct support with a more flexible one Jacket by a nipco or deflection compensating roller formed support body and a more flexible suction roll jacket possible is. After due to the direct support without ribs the suction roll jacket can have a thinner wall thickness is the suction roll jacket overall cheaper. There are also smaller ones Energy costs for the vacuum to be generated after due to the lower Wall thickness of the suction roll shell means less perforated air is pumped out must become. The manufacturing costs are further reduced, that in addition to the thin suction roll jacket also a cheap Nipco jacket can be used for the support body and no ribs or other Bridges between the suction roll jacket and the support body required are.

Mit den bei der ersten Alternative vorgesehenen Rippen ergibt sich eine Art Zellensaugwalze, wobei eine stirnseitige Absaugung und/oder auch eine andersartige Absaugung vorgesehen sein kann. Der Stützkörper wird insbesondere mit den Mitteln der verschiedenen Durchbiegungsausgleichswalzen abgestützt.With the ribs provided in the first alternative, one results Type cell suction roll, with a front suction and / or a different type of suction can be provided. The support body will especially with the means of the different deflection compensation rollers supported.

Bei einer in der Praxis bevorzugten Ausführungsform der entsprechend der ersten Alternative ausgebildeten erfindungsgemäßen Saugwalze ist an wenigstens einem Walzenende zumindest ein nicht rotierender Anschluß vorgesehen, dem die durch die Rippen zwischen dem Saugwalzenmantel und dem Stützkörper gebildeten Sektoren infolge der Rotation der Walze abwechselnd gegenüberliegen, wobei der oder die dem nicht rotierenden Anschluß jeweils gegenüberliegenden Sektoren gegen diesen Anschluß abgedichtet und über diesen mit einer Druck- oder Vakuumquelle verbunden sind, so daß sich für die in Umfangsrichtung verteilten Sektoren unterschiedliche Drücke ergeben.In a preferred embodiment in practice the corresponding the first alternative trained suction roller according to the invention is on at least one roller end at least one non-rotating connection provided by the ribs between the suction roll jacket and sectors formed by the support body due to the rotation of the roller alternately opposite, the one or the non-rotating Sealing opposite sectors against this connection and connected to a pressure or vacuum source are, so that differ for the sectors distributed in the circumferential direction Pressures result.

In bestimmten Fällen kann über die Breite bewußt eine ungleiche Saugung vorgesehen sein. So kann es in der Praxis beispielsweise vorkommen, daß nur am Rand abgesaugt wird. Zudem kann eine Außenabsaugung in Kombination mit einer stirnseitigen oder Innenabsaugung vorgesehen sein.In certain cases, uneven suction can deliberately occur across the width be provided. In practice, for example, that is only vacuumed at the edge. In addition, an external suction in combination with a frontal or internal suction his.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform sind die durch die Rippen zwischen dem Saugwalzenmantel und dem Stützkörper gebildeten Sektoren in Richtung der Walzenachse durch wenigstens eine sich radial erstrekkende Trennwand in zumindest zwei getrennt mit Druck beaufschlagbare axiale Abschnitte unterteilt. In an expedient embodiment, the ribs are between the sectors formed by the suction roll jacket and the support body in the direction of the roller axis by at least one radially extending one Partition in at least two pressurizable separately axial sections divided.

In bestimmten Fällen ist es zweckmäßig, wenn an beiden Walzenenden jeweils wenigstens ein nicht rotierender Anschluß vorgesehen ist und die
Sektoren in Richtung der Walzenachse durch wenigstens zwei axial beabstandete Trennwände in zumindest drei getrennt mit Druck beaufschlagbare axiale Abschnitte unterteilt sind. Zweckmäßigerweise sind hierbei in zumindest einer axial mittleren Walzenzone die zwischen dem Saugwalzenmantel und dem Stützkörper gebildeten Sektoren über Verbindungsleitungen mit einer Druck- oder Vakuumquelle verbindbar, die radial innerhalb der Sektoren in Richtung der Walzenachse axial nach außen geführt sind.In certain cases it is expedient if at least one non-rotating connection is provided at both roller ends and the
Sectors are divided in the direction of the roller axis by at least two axially spaced partitions into at least three axially separately pressurizable sections. In this case, the sectors formed between the suction roll jacket and the supporting body can be connected via connecting lines to a pressure or vacuum source, which are guided radially inside the sectors in the direction of the roll axis axially outwards in at least one axially central roll zone.

Alternativ ist es denkbar, daß in zumindest einer axial mittleren Walzenzone die zwischen dem Saugwalzenmantel und dem Stützkörper gebildeten Sektoren über einen Über- oder Unterdruckkasten mit einer Druckoder Vakuumquelle verbindbar sind, der den Saugwalzenmantel von außen teilweise umschließt. Hierbei kann die zumindest eine axial mittlere
Walzenzone in allen Sektoren ohne sich in Axialrichtung der Walze erstreckende dichtende Rippen ausgebildet sein.Alternatively, it is conceivable that in at least one axially central roller zone, the sectors formed between the suction roll shell and the support body can be connected to a pressure or vacuum source via an overpressure or vacuum box, which partially encloses the suction roll shell from the outside. Here, the at least one axially middle
Roller zone in all sectors without sealing ribs extending in the axial direction of the roller.

In bestimmten Fällen kann es zweckmäßig sein, wenn der Stützkörper durch mehrere Stützelemente oder Stützelementreihen in mehreren radialen Richtungen am Stützkörper abgestützt ist.In certain cases it may be useful if the support body by several support elements or rows of support elements in several radial Directions is supported on the support body.

In bestimmten Anwendungsfällen ist es zudem von Vorteil, wenn der Stützkörper zusammen mit dem Saugwalzenmantel insgesamt radial verschiebbar ist, um durch eine entsprechende Hubbewegung insbesondere ein Anstellen und/oder Anpressen an eine vorzugsweise durch eine Gegenwalze gebildete Gegenfläche zu ermöglichen. Dazu können an den Walzenenden insbesondere Abdichtungen vorgesehen sein, die eine gemeinsame Hubbewegung des Stützkörpers und des Saugwalzenmantels zulassen, wobei die Richtung der Hubbewegung vorzugsweise mit der Wirkrichtung der resultierenden Belastung und des wenigstens einen zwischen dem Joch und dem Stützkörper angeordneten inneren Stützelements zusammenfällt und zwischen dem fest gelagerten Joch und dem Stützkörper wenigstens ein hubbewegliches Stützelement vorgesehen ist.In certain applications, it is also advantageous if the Support body together with the suction roll shell radially displaceable is in particular through a corresponding lifting movement an engagement and / or pressing against a preferably by a counter roller to enable formed counter surface. You can do this at the roller ends in particular seals may be provided which are common Allow lifting movement of the support body and the suction roll shell, the direction of the lifting movement preferably with the effective direction the resulting load and the at least one between the yoke and the support body arranged inner support element coincides and between the fixed yoke and the support body at least one lifting element is provided.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform der gemäß der zweiten Alternative ausgebildeten erfindungsgemäßen Saugwalze fällt die radiale Wirkrichtung des zwischen dem Joch und dem Stützkörper angeordneten wenigstens einen Stützelements zumindest im wesentlichen mit der Richtung, in der der rotierende Stützkörper an den Innenumfang des Saugwalzenmantels angelegt ist, und zumindest im wesentlichen auch mit der Richtung zusammen, in der die resultierende Belastung aus Eigengewicht, Zugkraft eines äußeren Bandes und/oder einer äußeren Preßkraft auf den Saugwalzenmantel einwirkt.In an expedient embodiment of that according to the second alternative trained suction roller according to the invention, the radial direction of action arranged between the yoke and the support body at least one support element at least essentially with the Direction in which the rotating support body on the inner circumference of the Suction roll shell is created, and at least essentially with the direction in which the resulting load from dead weight, Tensile force of an outer band and / or an outer pressing force acts on the suction roll jacket.

In bestimmten Anwendungsfällen ist es zweckmäßig, wenn der Saugwalzenmantel von außen zumindest teilweise von einem Über- oder Unterdruckkasten umschlossen ist, um den Raum zwischen dem Saugwalzenmantel und dem Stützkörper einschließlich der im Saugwalzenmantel vorgesehenen radialen Bohrungen mit Druck zu beaufschlagen.In certain applications, it is useful if the suction roll jacket from the outside at least partially from an overpressure or vacuum box is enclosed to the space between the suction roll jacket and the support body including those provided in the suction roll jacket pressurize radial bores.

Der Raum zwischen dem Saugwalzenmantel und dem Stützkörper kann in radialer Richtung durch zumindest eine sich in Richtung der Walzenachse erstreckende, gegen den Innenumfang des Saugwalzenmantels abgedichtete stationäre Trennwand in wenigstens zwei axiale Kammern unterteilt sein, von denen zumindest eine über einen Anschluß an wenigstens einem Walzenende an eine Druckwelle angeschlossen ist.The space between the suction roll jacket and the support body can be in radial direction by at least one in the direction of the roller axis extending, sealed against the inner circumference of the suction roll shell stationary partition divided into at least two axial chambers be, of which at least one via a connection to at least one Roller end is connected to a pressure wave.

Dabei ist es in bestimmten Fällen zweckmäßig, wenn der Stützkörper über seine gesamte axiale Länge hinweg nicht zur Unterteilung des bestimmten Raumes in wenigstens zwei axialen Kammern beiträgt. Alternativ kann der Stützkörper über seine axiale Länge hinweg aber auch zur Unterteilung des betreffenden Raumes in wenigstens zwei axiale Kammern beitragen und durch elastische Dichtelemente mit zumindest einer Trennwand zusammenwirken.It is expedient in certain cases if the support body over its entire axial length does not divide the particular one Contributes space in at least two axial chambers. Alternatively, the Support body over its axial length but also for subdivision of the room in question in at least two axial chambers and cooperate with elastic sealing elements with at least one partition.

Die Absaugung kann somit beispielsweise über verschiedene Kammern innerhalb des Saugwalzenmantels axial erfolgen oder über einen äußeren Saugkasten, wobei auch eine Kombination dieser beiden Ausführungen denkbar ist. Diese kann insbesondere dann von Interesse sein, wenn gezielt gesaugt werden soll und die Spritzwasserauffangrinne zur Außenabsaugung verwendet wird. Dadurch wird der bei hoher Maschinengeschwindigkeit hohe Anfall an Lochluft verringert, da die Mantelbohrungen nicht mehr dem Atmosphärendruck ausgesetzt werden, d.h. unter Normal-Luftdruck gefüllt wurden und dann wieder evakuiert werden mußten. Es werden somit insbesondere auch die Vorteile einer von außen besaugten Saugwalze genutzt.The suction can thus, for example, through different chambers take place axially within the suction roll shell or via an external one Suction box, also a combination of these two versions is conceivable. This can be of particular interest if targeted should be vacuumed and the splash water gutter for external suction is used. This is the at high machine speed high volume of perforated air is reduced because the casing bores are no longer exposed to atmospheric pressure, i.e. under normal air pressure were filled and then had to be evacuated again. In particular, the advantages of an externally aspirated are thus also Suction roller used.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform sind der Stützkörper und der Saugwalzenmantel insbesondere in den Lagerbereichen an den Walzenenden relativ zueinander radial verschiebbar, wobei im Bereich dieser Walzenenden eine solche Relativbewegung zulassende Abdichtungen vorgesehen sind und die Richtung der betreffenden relativen Hubbewegung vorzugsweise mit der Wirkrichtung der resultierenden Belastung und des zwischen dem Joch und dem Stützkörper angeordneten wenigstens einen inneren Stützelements zusammenfällt.In an expedient embodiment, the support body and the Suction roll jacket especially in the storage areas at the roll ends radially displaceable relative to one another, in the region of these roller ends seals such a relative movement are provided and the direction of the relative stroke movement in question is preferred with the direction of action of the resulting load and at least one arranged between the yoke and the support body inner support element coincides.

Dabei können getrennte Mittel vorgesehen sein, um einerseits den Saugwalzenmantel an eine vorzugsweise durch eine Gegenwalze gebildete Gegenfläche und andererseits den Stützkörper an den Innenumfang des Saugwalzenmantels anzustellen und/oder anzupressen.Separate means can be provided, on the one hand, for the suction roll jacket to a counter surface preferably formed by a counter roller and on the other hand the support body on the inner circumference of the Starting and / or pressing on the suction roll jacket.

Die Mittel zum Anstellen und/oder Anpressen des Stützkörpers können wenigstens ein zwischen dem Joch und dem Stützkörper angeordnetes hubbewegliches Stützelement umfassen und so ausgeführt sein, daß der Stützkörper über seine gesamte axiale Länge eine Hubbewegung ausführen kann.The means for starting and / or pressing the support body can at least one arranged between the yoke and the support body comprise lifting movable support element and be designed so that the Carry out a lifting movement over its entire axial length can.

Die Abdichtung kann insbesondere in der Weise erfolgen, wie dies auch bei Durchbiegungsausgleichswalzen (Nipco-Walzen) mit insgesamt radial verschiebbarem Mantel der Fall ist. Eventuell vorgesehene Trennwände können beispielsweise an den nicht rotierenden Seiten-Abdichtungen befestigt sein.Sealing can be done in the same way as this with deflection compensation rollers (Nipco rollers) with a total of radial sliding coat is the case. Possibly provided partitions can be attached to the non-rotating side seals, for example his.

Der Stützkörper kann an seiner Außenfläche mit in einer jeweiligen Radialebene liegenden Umfangsrillen, spiralförmig umlaufenden Rillen, Erhöhungen, Höckern, Ausnehmungen und/oder dergleichen versehen sein, so daß sich zwischen dem Stützkörper und dem Innenumfang des Saugwalzenmantels eine diskontinuierliche Berührungslinie oder -fläche ergibt. The support body can on its outer surface with in a respective radial plane lying circumferential grooves, spiral circumferential grooves, ridges, Bumps, recesses and / or the like may be provided, so that there is between the support body and the inner circumference of the suction roll shell results in a discontinuous line of contact or area.

Alternativ ist es auch denkbar, daß der Saugwalzenmantel an seiner Innenumfangsfläche mit solchen in einer jeweiligen Radialebene liegenden Innenumfangsrillen, spiralförmig umlaufenden Rillen, Erhöhungen, Hökkern, Ausnehmungen und/oder dergleichen versehen ist.Alternatively, it is also conceivable that the suction roll jacket on its inner peripheral surface with those lying in a respective radial plane Inner circumferential grooves, spiral circumferential grooves, ridges, peaks, Recesses and / or the like is provided.

Außen am Stützkörper oder an der Innenseite des Saugwalzenmantels kann eine Schicht aus einem elastischen Material wie insbesondere Kunststoff und/oder dergleichen vorgesehen sein, um Schwingungen zu dämpfen und/oder Unebenheiten infolge von Ablagerungen auszugleichen.Outside on the support body or on the inside of the suction roll shell can be a layer of an elastic material such as in particular Plastic and / or the like can be provided to prevent vibrations dampen and / or compensate for unevenness due to deposits.

Zudem ist es denkbar, daß der Stützkörper insgesamt aus einem elastischen Material wie insbesondere Gummi, Kunststoff, Kunststoff mit Verstärkungen wie insbesondere eine Spiralfeder oder Glas- oder Kohlefasern, d.h. CFK/GFK, und/oder dergleichen besteht.In addition, it is conceivable that the support body as a whole from an elastic Material such as rubber, plastic, plastic with reinforcements such as in particular a spiral spring or glass or carbon fibers, i.e. CFK / GFK, and / or the like.

Sowohl die gemäß der ersten Alternative als auch die gemäß der zweiten Alternative ausgebildete erfindungsgemäße Saugwalze kann beispielsweise mit wenigstens einer Gegenfläche einen in Bahnlaufrichtung verlängerten Preßspalt oder Breitnip bilden, wobei die jeweilige Gegenfläche durch eine Schuhpreßeinheit, insbesondere eine einen umlaufenden flexiblen Walzenmantel umfassende Schuhpreßwalze, mit wenigstens einem vorzugsweise eine konkave Anpreßfläche aufweisenden Preßschuh gebildet sein kann.Both those according to the first alternative and those according to the second Alternative trained suction roll according to the invention can for example with at least one counter surface extended in the direction of web travel Form press nip or wide nip, the respective counter surface by a Shoe press unit, in particular an all-round flexible roller jacket Comprehensive shoe press roll, preferably with at least one be formed a concave pressure surface press shoe can.

In bestimmten Anwendungsfällen kann es zweckmäßig sein, wenn die Absaugung des Saugwalzenmantels über zumindest einen kammerartigen Sektor innerhalb des Saugwalzenmantels erfolgt und zur gleichzeitigen Absaugung des Saugwalzenmantels über den restlichen Mantelumfang wenigstens ein äußerer Saugkasten vorgesehen ist, um ein Mindestvakuum in den radialen Bohrungen des Saugwalzenmantels aufrechtzuerhalten, wobei der äußere Saugkasten vorzugsweise auch zum Auffangen und Weiterleiten von Spritzwasser vorgesehen ist.In certain applications, it may be useful if the suction of the suction roll shell over at least one chamber-like Sector within the suction roll jacket and for simultaneous Suction of the suction roll jacket over the remaining circumference of the jacket at least one outer suction box is provided to maintain a minimum vacuum in the radial bores of the suction roll shell, the outer suction box preferably also for collecting and Forwarding splash water is provided.

Der insbesondere nach Art einer Durchbiegungsausgleichswalze aufgebaute Stützkörper kann in der für solche Durchbiegungseinstellwalzen an sich bekannten Art angetrieben sein. Der Antrieb des Saugwalzenmantels kann sowohl über den durch eine Durchbiegungseinstellwalze gebildeten Stützkörper als auch über einen über die Saugwalze geführten Filz oder eine Gegenwalze erfolgen.The one built especially in the manner of a deflection compensation roller Support body can be used for such deflection rolls be driven in a known manner. The drive of the suction roll jacket can both be formed by a deflection roll Support body as well as a felt or guided over the suction roller a counter roll.

Die Abdeckung von im Saugwalzenmantel vorgesehenen Bohrungen durch den im Nipbereich anliegenden, eine Art Durchbiegungsausgleichswalze bildenden Stützkörper ist unschädlich, da im Nipbereich ohnehin keine Saugung erfolgt, nachdem die Bohrungen durch die außen anliegende, beispielsweise durch eine Gegenwalze gebildete Gegenfläche versperrt sind und die Walze an dieser Stelle somit als blindgebohrte Walze zu betrachten ist.Cover the holes provided in the suction roll jacket a kind of deflection compensation roller in the nip area forming support body is harmless, since none in the nip area anyway Suction takes place after the holes through the outside, for example, are blocked by a counter surface formed by a counter roller and to consider the roller at this point as a blind drilled roller is.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:

Figur 1: eine schematische Querschnittsansicht einer ersten Ausführungsform einer Saugwalze mit einem zur Walzenachse koaxialen, über Rippen mit dem Saugwalzenmantel verbundenen Stützkörper, wobei die Saugwalze mit einer Schuhpreßwalze einen verlängerten Preßspalt bildet,
Figur 2: eine schematische Längsschnittdarstellung der in Figur 1 gezeigten Saugwalze, wobei auch ein dieser Saugwalze zugeordneter Über- oder Unterdruckkasten zu erkennen ist,
Figur 3: eine schematische Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform einer Saugwalze mit einem exzentrisch am Innenumfang des Saugwalzenmantels anliegenden Stützkörper, wobei die Saugwalze mit einer Schuhpreßwalze einen verlängerten Preßspalt und mit einer weiteren Gegenwalze einen weiteren Preßspalt bildet,
Figur 4: eine schematische Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform einer Saugwalze mit einem exzentrisch am Innenumfang des Saugwalzenmantels anliegenden Stützkörper, wobei die von einem Filz umschlungene Saugwalze einerseits an einem Sieb anliegt und andererseits wieder mit einer Schuhpreßwalze einen verlängerten Preßspalt bildet,
Figur 5: eine schematische Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform einer Saugwalze mit einem exzentrisch am Innenumfang des Saugwalzenmantels anliegenden Stützkörper, wobei die von einem Filz umschlungene Saugwalze an einem Sieb anliegt und mit einer Schuhpreßwalze einen verlängerten Preßspalt sowie mit einer weiteren Gegenwalze einen weiteren Preßspalt bildet,
Figur 6: eine schematische längsgeschnittene Teilansicht der in Figur 5 gezeigten Saugwalze, wobei die in Figur 5 zu erkennende Trennwand der Übersichtlichkeit halber weggelassen ist, und
Figur 7: eine schematische Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform einer als Formierwalze eingesetzten Saugwalze mit einem exzentrisch am Innenumfang des Saugwalzenmantels anliegenden Stützkörper.

The invention is explained below using exemplary embodiments with reference to the drawing; in this show:

Figure 1: 2 shows a schematic cross-sectional view of a first embodiment of a suction roll with a support body which is coaxial with the roll axis and connected to the suction roll jacket via ribs, the suction roll forming an extended press nip with a shoe press roll,
Figure 2: 2 shows a schematic longitudinal sectional illustration of the suction roller shown in FIG. 1, an overpressure or vacuum box associated with this suction roller also being recognizable,
Figure 3: 2 shows a schematic cross-sectional view of a further embodiment of a suction roll with a support body lying eccentrically on the inner circumference of the suction roll shell, the suction roll forming an elongated press nip with a shoe press roll and a further press nip with a further counter roll,
Figure 4: 2 shows a schematic cross-sectional view of a further embodiment of a suction roll with a support body lying eccentrically on the inner circumference of the suction roll shell, the suction roll wrapped in felt resting on the one hand against a sieve and on the other hand again forming an extended press nip with a shoe press roll,
Figure 5: 2 shows a schematic cross-sectional view of a further embodiment of a suction roll with a support body lying eccentrically on the inner circumference of the suction roll shell, the suction roll wrapped around by a felt resting against a screen and forming an extended press nip with a shoe press roll and a further press nip with a further counter roll,
Figure 6: 5 shows a schematic, longitudinally sectioned partial view of the suction roll shown in FIG. 5, the dividing wall to be seen in FIG. 5 being omitted for the sake of clarity, and
Figure 7: is a schematic cross-sectional view of a further embodiment of a suction roll used as a forming roll with a support body lying eccentrically on the inner circumference of the suction roll casing.

Figur 1 zeigt in einer schematischen Querschnittsansicht eine erste Ausführungsform einer Saugwalze 20 zur Bildung oder Behandlung einer Materialbahn, im vorliegenden Fall einer Papierbahn.Figure 1 shows a schematic cross-sectional view of a first embodiment a suction roll 20 for forming or treating a Material web, in the present case a paper web.

Die Saugwalze 20 umfaßt einen durch einen perforierten rotierenden Hohlzylinder gebildeten äußeren Saugwalzenmantel 1, einen den Saugwalzenmantel 1 durchsetzenden nicht perforierten Stützkörper 2, an dem der Saugwalzenmantel 1 an zumindest einer Stelle seiner axialen Ausdehnung insbesondere gegen sein Eigengewicht, die Saugkraft, die Zugkraft eines äußeren umlaufenden Bandes 8, 9 und/oder eine von außen wirkende Preßkraft abgestützt ist, sowie sich radial zwischen dem Stützkörper 2 und dem Saugwalzenmantel 1 sowie axial über die gesamte Länge des Saugwalzenmantels erstreckende dichtende Rippen 11, über die der zum Saugwalzenmantel 1 konzentrische, mit gleicher Geschwindigkeit wie dieser rotierende Stützkörper 2 fest mit den Saugwalzenmantel 1 verbunden ist.The suction roll 20 includes one rotating through a perforated one Hollow cylinder formed outer suction roll jacket 1, the suction roll jacket 1 penetrating non-perforated support body 2, on which the Suction roll jacket 1 at at least one point in its axial extent especially against its own weight, the suction force, the pulling force of a outer circumferential band 8, 9 and / or one acting from the outside Pressing force is supported, as well as radially between the support body 2nd and the suction roll jacket 1 and axially over the entire length of the Saugwalzenmantels extending sealing ribs 11, via which to Suction roll jacket 1 concentric, at the same speed as this rotating support body 2 firmly connected to the suction roll jacket 1 is.

Die in dieser Figur 1 dargestellten Schweißraupen zwischen den Rippen 11 und dem Saugwalzenmantel 1 bzw. dem Stützkörper 2 sind symbolisch für den festen Sitz zwischen diesen Elementen zu verstehen, der grundsätzlich auch auf andere Weise verwirklicht sein kann.The weld beads shown in this figure 1 between the ribs 11 and the suction roll jacket 1 and the support body 2 are symbolic to understand for the tight fit between these elements, which is basically can also be realized in other ways.

Wie insbesondere auch anhand der Figur 2 zu erkennen ist, besitzt der Stützkörper 2 eine sich axial erstreckende durchgehende, zur Stützkörperachse konzentrische Bohrung 19. Diese Bohrung ist von einem sich axial erstreckenden drehfesten Joch 3 durchsetzt, das an seinen beiden Enden außerhalb des Stützkörpers 2 an einer Stuhlung der betreffenden Papiermaschine abgestützt ist.As can be seen in particular from FIG. 2, the Support body 2 an axially extending, continuous, to the support body axis concentric bore 19. This bore is of a self axially extending non-rotatable yoke 3 penetrates that at its two Ends outside the support body 2 on a frame of the concerned Paper machine is supported.

Der Stützkörper 2 ist durch mehrere vorzugsweise hydrostatische und/oder hydrodynamische Stützelemente 4 am Joch 3 abgestützt und vorzugsweise in seiner Biegelinie beeinflußbar.The support body 2 is preferably hydrostatic by several and / or hydrodynamic support elements 4 are supported on the yoke 3 and preferably influenced in its bending line.

Wie anhand der Figuren 1 und 2 zu erkennen ist, ist an wenigstens einem Walzenende zumindest ein nicht rotierender Anschluß 14 vorgesehen, dem die durch die Rippen 11 zwischen dem Saugwalzenmantel 1 und dem Stützkörper 2 gebildeten Sektoren 12 infolge der Rotation der Walze abwechselnd gegenüberliegen, wobei die dem nicht rotierenden Anschluß 14 jeweils gegenüberliegenden Sektoren 12 gegen diesen Anschluß 14 abgedichtet und über diesen mit einer Druck- oder Vakuumquelle verbunden sind, so daß sich für die in Umfangsrichtung verteilten Sektoren 12 unterschiedliche Drücke ergeben.As can be seen from FIGS. 1 and 2, there is at least one At least one non-rotating connection 14 is provided at the end of the roller, which by the ribs 11 between the suction roll jacket 1 and the Support body 2 formed sectors 12 alternately due to the rotation of the roller opposite, the non-rotating connection 14th opposite sectors 12 sealed against this connection 14 and connected to a pressure or vacuum source are, so that 12 different for the circumferentially distributed sectors Pressures result.

Gemäß Figur 2 sind die durch die Rippen 11 zwischen dem Saugwalzenmantel 1 und dem Stützkörper 2 gebildeten Sektoren 12 in Richtung der Walzenachse durch wenigstens eine sich radial erstreckende Trennwand 13 in zumindest zwei getrennt mit Druck beaufschlagbare axiale, kammerartige Abschnitte A, B; D unterteilt. Im vorliegenden Fall sind die Sektoren 12 in Richtung der Walzenachse durch zwei axial beabstandete Trennwände 13 in drei getrennt mit Druck beaufschlagbare axiale Abschnitte unterteilt, wobei in der Figur 2 lediglich eine der beiden Trennwände 13 zu erkennen ist.According to Figure 2 are through the ribs 11 between the suction roll jacket 1 and the support body 2 formed sectors 12 in the direction of Roll axis through at least one radially extending partition 13 in at least two axial, chamber-like pressurized separately Sections A, B; D divided. In the present case they are Sectors 12 in the direction of the roller axis by two axially spaced Partitions 13 in three separately pressurizable axial sections divided, with only one of the two partitions in FIG 13 can be seen.

Gemäß Figur 2 sind in der axial mittleren Walzenzone D die zwischen dem Saugwalzenmantel 1 und dem Stützkörper 2 gebildeten Sektoren 12 (vgl. auch Figur 1) über einen Über- oder Unterdruckkasten 15 mit einer Druck- oder Vakuumquelle verbunden, der den Saugwalzenmantel 1 von außen teilweise umschließt.According to Figure 2 are in the axially central roller zone D between the Suction roll jacket 1 and the support body 2 formed sectors 12 (see. also Figure 1) via an overpressure or vacuum box 15 with a Pressure or vacuum source connected to the suction roll jacket 1 of partially encloses outside.

Im vorliegenden Fall ist die axial mittlere Walzenzone D in allen Sektoren 12 ohne sich in Axialrichtung der Walze erstreckende Rippen ausgebildet. Die Stützelemente 4 sind in einer zur Walzenachse parallelen Reihe angeordnet.In the present case, the axially central roller zone D is in all sectors 12 without ribs extending in the axial direction of the roller. The support elements 4 are arranged in a row parallel to the roller axis.

Bei dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel bildet die Saugwalze 20 mit einer als Gegenwalze dienenden Schuhpreßwalze 7 einen in Bahnlaufrichtung der Papierbahn verlängerten, doppelt befilzten Preßspalt. Die beiden durch diesen verlängerten Preßspalt geführten Filze 8 und 9 sind in Figur 1 zu erkennen.In the embodiment shown in Figures 1 and 2 forms the suction roll 20 with a shoe press roll 7 serving as a counter roll an extended, double felted in the direction of web travel of the paper web Press nip. The two felts passed through this extended press nip 8 and 9 can be seen in Figure 1.

Der Stützkörper 2 kann zusammen mit dem Saugwalzenmantel 1 insgesamt radial verschiebbar sein, um durch eine entsprechende Hubbewegung insbesondere ein Anstellen und/oder Anpressen an die jeweilige Gegenfläche zu ermöglichen.The support body 2 together with the suction roll shell 1 can be radially displaceable by a corresponding lifting movement in particular, positioning and / or pressing against the respective counter surface to enable.

An den Walzenenden sind Abdichtungen 16 (vgl. insbesondere Figur 2) vorgesehen, die eine gemeinsame Hubbewegung des Stützkörpers 2 und des Saugwalzenmantels 1 zulassen. Dabei kann die Richtung der Hubbewegung vorzugsweise mit der Wirkrichtung der resultierenden Belastung und den zwischen dem Joch 3 und dem Stützkörper 2 angeordneten inneren Stützelementen zusammenfallen. Diese Hubbewegung kann beispielsweise durch die zwischen dem fest gelagerten Joch 3 und dem Stützkörper 2 vorgesehenen hubbeweglichen Stützelemente 4 bewirkt werden.At the roller ends there are seals 16 (cf. in particular FIG. 2) provided that a common lifting movement of the support body 2 and of the suction roll shell 1. It can change the direction of the stroke preferably with the direction of action of the resulting load and the inner one arranged between the yoke 3 and the support body 2 Support elements collapse. This lifting movement can, for example through the between the fixed yoke 3 and the support body 2 provided lifting movable support elements 4 are effected.

In den Figuren 3 bis 7 ist jeweils eine Ausführungsform einer Saugwalze 20 ohne Rippen gezeigt, bei der der Stützkörper exzentrisch am Innenumfang des Saugwalzenmantels 1 anliegt.FIGS. 3 to 7 each show an embodiment of a suction roll 20 shown without ribs, in which the support body is eccentric on the inner circumference of the suction roll shell 1.

Der jeweilige Stützkörper 2 besitzt ebenso wie bei dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel eine kreiszylindrische Außenkontur sowie eine zu dieser konzentrische durchgehende axiale Bohrung 19, die von einem sich axial erstreckenden drehfesten Joch 3 durchsetzt ist, das an seinen beiden Enden außerhalb des Stützkörpers 2 an einer Stuhlung der betreffenden Papiermaschine abgestützt ist. Zudem ist der Stützkörper 2 wieder durch mehrere, in einer Reihe parallel zur Walzenachse angeordnete, vorzugsweise hydrostatische und/oder hydrodynamische Stützelemente 4 am Joch 3 abgestützt und vorzugsweise in seiner Biegelinie beeinflußbar. Der Stützkörper 2 ist somit wiederum nach Art einer Durchbiegungsausgleichswalze ausgebildet, wobei in diesem Fall der Mantel dieses Stützkörpers 2 jedoch lose, d.h. ohne besondere mechanische Befestigung, in dem Saugwalzenmantel 1 rollt.The respective support body 2 has the same as that described above Embodiment a circular cylindrical outer contour and a to this concentric through axial bore 19, which by a axially extending non-rotatable yoke 3 is penetrated, which at its both ends outside the support body 2 on a frame of the concerned Paper machine is supported. In addition, the support body 2 again by several, arranged in a row parallel to the roller axis, preferably hydrostatic and / or hydrodynamic support elements 4 supported on the yoke 3 and can preferably be influenced in its bending line. The support body 2 is thus again in the manner of a deflection compensation roller formed, in which case the jacket this Support body 2, however, loosely, i.e. without special mechanical attachment, rolls in the suction roll jacket 1.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 bildet die Saugwalze 20 mit einer Schuhpreßwalze 7 einen in Bahnlaufrichtung der Materialbahn verlängerten Preßspalt, der mit den beiden Filzen 8, 9 wieder doppelt befilzt ist. Zudem bildet die Saugwalze 20 mit einer einen starren Walzenmantel aufweisenden Gegenwalze 6 einen weiteren, in diesem Fall nicht verlängerten Preßspalt.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the suction roll 20 forms with a Shoe press roll 7 extended in the web running direction of the material web Press nip that felted twice with the two felts 8, 9 again is. In addition, the suction roller 20 forms a rigid roller shell with one having counter-roller 6 another, in this case not extended Press nip.

Bei der in der Figur 4 dargestellten Ausführungsform liegt die von einem Filz 8 umschlungene Saugwalze 20 einerseits an einem Sieb 10 einer Siebpartie und andererseits an einer Schuhpreßwalze 7 an, mit der sie wieder einen in Bahnlaufrichtung der Materialbahn verlängerten Preßspalt bildet.In the embodiment shown in FIG. 4, that of one Felt 8 wrapped suction roll 20 on the one hand on a sieve 10 Sieve section and on the other hand on a shoe press roll 7 with which they again a press nip extended in the direction of web travel of the material web forms.

Auch bei dem in der Figur 5 im Querschnitt dargestellten Ausführungsbeispiel liegt die von einem Filz 8 umschlungene Saugwalze 20 wieder an einem Sieb 10 einer Siebpartie an. Mit einer von einem Filz 9 umschlungenen Schuhpreßwalze 7 bildet sie wieder einen in Bahnlaufrichtung der Materialbahn verlängerten Preßspalt, der mit den beiden Filzen 8 und 9 doppelt befilzt ist. Also in the embodiment shown in cross section in FIG is the suction roll 20 wrapped in a felt 8 again a sieve 10 of a wire section. With one wrapped in a felt 9 Shoe press roll 7 forms it again in the direction of web travel Material web extended press nip, with the two felts 8 and 9 is double felted.

In der Figur 6 ist ein Endbereich dieser Saugwalze 20 im Längsschnitt dargestellt.6 shows an end region of this suction roller 20 in longitudinal section shown.

Bei dem in der Figur 7 dargestellten Ausführungsbeispiel dient die Saugwalze als Formierwalze, über die sowohl ein Siebband 8 als auch das Sieb 10 geführt ist, wobei die von einem Stoffauflauf 22 gelieferte Fasersuspension in der dargestellten Weise in den zwischen dem Band 8 und dem Sieb 10 gebildeten Spalt eingebracht wird. Die gebildete Materialbahn 18 wird dann anschließend mit dem Band 8 weitergeführt.In the exemplary embodiment shown in FIG. 7, the suction roll is used as a forming roller over which both a belt 8 and the screen 10 is guided, the fiber suspension supplied by a headbox 22 in the manner shown in the between the belt 8 and the sieve 10 formed gap is introduced. The material web 18 formed then continued with the tape 8.

Bei sämtlichen in den Figuren 3 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispielen fällt die radiale Wirkrichtung der zwischen dem Joch 3 und dem Stützkörper 2 angeordneten Stützelemente 4 mit der Richtung zusammen, in der der rotierende Stützkörper 2 an den Innenumfang des Saugwalzenmantels 1 angelegt ist.In all of the exemplary embodiments illustrated in FIGS. 3 to 7 the radial direction of action falls between the yoke 3 and the support body 2 arranged support elements 4 together with the direction in which the rotating support body 2 on the inner circumference of the suction roll shell 1 is created.

Bei den Ausführungsformen gemäß den Figuren 3 bis 5 fällt sie zudem mit der Wirkrichtung der Schuhpreßwalze 7 zusammen. Zudem wird durch diese Stützelemente 4 auch die jeweilige Zugkraft der Bänder 8, 9 und 10 aufgenommen. Dies gilt insbesondere auch für das in der Abbildung 7 dargestellte Ausführungsbeispiel, bei dem die Saugwalze 20 als Formierwalze eingesetzt ist und von den Stützelementen 4 die Zugkraft der Bänder 8 und 10 aufgenommen werden muß.In the embodiments according to FIGS. 3 to 5, it also coincides the direction of action of the shoe press roll 7 together. In addition, through these support elements 4 also the respective tensile force of the straps 8, 9 and 10 added. This applies in particular to that in Figure 7 illustrated embodiment, in which the suction roll 20 as a forming roll is inserted and from the support elements 4, the tensile force of the tapes 8 and 10 must be included.

Bei der in der Figur 7 dargestellten erweiterten Anwendung im Formierbereich geht es auch darum, den Siebspannungen bzw. der damit einhergehenden Walzenbiegung und der durch die Nipco-Steuerung möglichen Justierung der Siebspannung und der Sieblauflängen über die ganze Maschinenbreite Rechnung zu tragen.In the extended application shown in FIG. 7 in the forming area is also about the sieve tension or the associated Roll bending and the adjustment made possible by the Nipco control wire tension and wire run lengths across the entire machine width To take into account.

Die Abdichtung zwischen dem in Form einer Durchbiegungsausgleichswalze oder Nipco-Walze vorgesehenen Stützkörper 2 und dem Saugwalzenmantel 1 ist in der Figur 6 skizzenhaft zu erkennen. Die Trennwände 5 sind an den nicht rotierenden Seitenabdichtungen 17 (vgl. Abbildung 6) befestigt.The seal between that in the form of a deflection compensating roller or Nipco roller provided support body 2 and the suction roll jacket 1 can be seen in sketch form in FIG. The partitions 5 are on the non-rotating side seals 17 (see Figure 6) attached.

Claims

Suction roll (20) for forming or treating a material web (18), such as in particular a paper, board or textile web, having an outer suction roll cover (1) formed by a perforated rotating hollow cylinder, a non-perforated supporting body (2) which passes through the suction roll cover (1) and on which the suction roll cover (1) is supported, at at least one point on its axial extent, in particular to counter its dead weight, the suction force, the tensile force of an external circulating belt (8, 9, 10) and/or a pressing force acting from outside, and sealing ribs (11) which extend between the supporting body (2) and the suction roll cover (1) and axially over the entire length of the suction roll cover (1) and via which the supporting body (2), which rotates at the same speed as the suction roll cover (1), is firmly connected to the suction roll cover (1), characterized in that the supporting body (2) has a continuous bore (19) which extends axially and is concentric with the outer suction roll surface, in that this bore (19) is penetrated by a rotationally fixed yoke (3) which extends axially, is supported outside the supporting body (2), at both its ends, on a frame, and in that the supporting body (2) is supported on the yoke (3) by at least one preferably hydrostatic and/or hydrodynamic supporting element (4) and, preferably, its bending line can be influenced.
Suction roll according to Claim 1, characterized in that at at least one roll end, at least one non-rotating connection (14) is provided, opposite which the sectors (12) formed by the ribs (11) between the suction roll cover (1) and the supporting body (2) are alternately located as a result of the rotation of the roll, the sector or sectors (12) respectively located opposite the non-rotating connection (14) being sealed off with respect to this connection (14) and being connected via the latter to a pressure or vacuum source, so that the result is different pressures for the sectors (12) distributed in the circumferential direction.
Suction roll according to Claim 1 or 2, characterized in that the sectors (12) formed by the ribs (11) between the suction roll cover (1) and the supporting body (2) are subdivided, in the direction of the roll axis, by at least one dividing wall (13) extending radially, into at least two axial sections (A, B; D) to which pressure can be applied separately.
Suction roll according to Claim 2 and 3, characterized in that at the two roll ends, in each case at least one non-rotating connection (14) is provided, and in that the sectors (12) are subdivided, in the direction of the roll axis, by at least two axially spaced dividing walls (13), into at least three axial sections to which pressure can be applied separately.
Suction roll according to Claim 4, characterized in that in at least one axially central roll zone (D), the sectors (12) formed between the suction roll cover (1) and the supporting body (2) can be connected to a pressure or vacuum source by connecting lines which are led axially to the outside in the direction of the roll axis and radially within the sectors (12).
Suction roll according to Claim 4, characterized in that in at least one axially central roll zone (D), the sectors (12) formed between the suction roll cover (1) and the supporting body (2) can be connected to a pressure or vacuum source via a pressure or vacuum box (15) which wraps partly around the suction roll cover (1) from the outside.
Suction roll according to Claim 6, characterized in that the at least one axially central roll zone (D) in all the sectors (12) is formed without sealing ribs extending in the axial direction of the roll.
Suction roll according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting body (2) is supported by a number of supporting elements (4) or rows of supporting elements in a number of radial directions on the supporting body (2).
Suction roll according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting body (2), together with the suction roll cover (1), can be displaced radially as a whole, in order, as a result of an appropriate lifting movement, to permit, in particular, setting against or pressing against an opposing surface preferably formed by an opposing roll (7).
Suction roll according to Claim 9, characterized in that at the roll ends, seals (16) are provided which permit a common lifting movement of the supporting body (2) and of the suction roll cover (1), and in that the direction of the lifting movement preferably coincides with the direction of action of the resulting loading and of the at least one inner supporting element (4) arranged between the yoke (3) and the supporting body (2), at least one supporting element (4) which can be lifted being provided between the fixedly mounted yoke (3) and the supporting body (2).
Suction roll for forming or treating a material web, such as in particular a paper, board or textile web, having an outer suction roll cover (1) formed by a perforated rotating hollow cylinder and a non-perforated supporting body (2) which passes through the suction roll cover (1) and on which the suction roll cover (1) is supported, at at least one point on its axial extent, in particular to counter its dead weight, the suction force, the tensile force of an external circulating belt (8, 9, 10) and/or a pressing force acting from outside, characterized in that the supporting body (2) has a circularly cylindrical outer contour and a continuous axial bore (19) which is concentric -with the latter, in that this bore (19) is penetrated by a rotationally fixed yoke (3) which extends axially and which is supported outside the supporting body (2), at both its ends, on a frame, in that the supporting body (2) is supported on the yoke (3) by at least one preferably hydrostatic and/or hydrodynamic supporting element (4), and preferably, its bending line can be influenced, and in that the supporting body (2) rests eccentrically on the inner circumference of the suction roll cover (1), the external circumferential speed of the supporting body (2) being at least essentially equal to the internal circumferential speed of the suction roll cover (1).
Suction roll according to Claim 11, characterized in that the radial direction of action of the at least one supporting element (4) arranged between the yoke (3) and the supporting body (2) at least essentially coincides with the direction in which the rotating supporting body (2) is placed against the inner circumference of the suction roll cover (1), and at least essentially also coincides with the direction in which the resulting loading comprising the dead weight, the tensile force of an external belt (8, 9, 10) and/or an external pressing force acts on the suction roll cover (1).
Suction roll according to Claim 11 or 12, characterized in that the suction roll cover (1) is at least partly enclosed from the outside by a pressure or vacuum box (15), in order to apply pressure to the space between the suction roll cover (1) and the supporting body (2), including the radial bores provided in the suction roll cover (1).
Suction roll according to one of Claims 11 to 13, characterized in that the space between the suction roll cover (1) and the supporting body (2) is subdivided, in the radial direction, by at least one stationary dividing wall (5) which extends in the direction of the roll axis and is sealed off with respect to the inner circumference of the suction roll cover (1), into at least two axial chambers (A, B), of which at least one is connected to a pressure source via a connection at at least one roll end.
Suction roll according to one of Claims 11 to 14, characterized in that the supporting body (2), over its entire axial length, does not contribute to subdividing the relevant space into at least two axial chambers (A, B).
Suction roll according to one of Claims 11 to 14, characterized in that the supporting body (2), over its axial length, contributes to subdividing the relevant space into at least two axial chambers (A; B, C) and, preferably by means of resilient sealing elements, interacts with at least one dividing wall (5).
Suction roll according to one of Claims 11 to 16, characterized in that the supporting body (2) and the suction roll cover (1) can be displaced radially relative to each other, in particular in the bearing areas at the roll ends, seals permitting such a relative movement being provided in the area of these roll ends, and in that the direction of the relevant relative lifting movement preferably coincides with the direction of action of the resulting loading and of the at least one inner supporting element (4) arranged between the yoke (3) and the supporting body (2).
Suction roll according to Claim 17, characterized in that separate means are provided in order firstly to set and/or to press the suction roll cover (1) against an opposing surface preferably formed by an opposing roll (6, 7) and secondly to set and/or to press the supporting body (2) against the inner circumference of the suction roll cover (1).
Suction roll according to Claim 18, characterized in that the means for setting and/or pressing the supporting body (2) comprise at least one supporting element (4), which can be lifted and is arranged between the yoke (3) and the supporting body (2), and are designed in such a way that the supporting body (2) can execute a lifting movement over its entire axial length.
Suction roll according to one of the preceding claims, in particular according to Claims 11 and 15, characterized in that the supporting body (2) is provided on its outer surface with circumferential grooves, spirally circumferential grooves, elevations, bumps, recesses and/or the like, located in a respective radial plane, so that the result is a discontinuous contact line or surface between the supporting body (2) and the inner circumference of the suction roll cover (1).
Suction roll according to one of the preceding claims, in particular according to Claims 11 and 13, characterized in that the suction roll cover (1) is provided on its inner circumferential surface with inner circumferential grooves, spirally circumferential grooves, elevations, bumps, recesses and/or the like, located in a respective radial plane, so that the result is a discontinuous contact line or surface between the inner circumference of the suction roll cover (1) and the supporting body (2).
Suction roll according to one of the preceding claims, in particular according to one of Claims 11, 13, 14, 15, 16, 20 or 21, characterized in that a layer of a resilient material, such as in particular a polymer and/or the like, is provided on the outside of the supporting body (2) or on the inside of the suction roll cover (1), in order to damp vibrations and/or to compensate for unevenesses resulting from deposits.
Suction roll according to one of the preceding claims, in particular according to one of Claims 11, 13, 14, 15, 16, 20 or 21, characterized in that the supporting body (2) as a whole consists of a resilient material such as, in particular, rubber, polymer, polymer with reinforcements such as, in particular, a spiral spring or glass or carbon fibres, that is to say CRP/GRP, and/or the like.
Suction roll according to one of the preceding claims, in particular according to Claim 1 or 11, characterized in that, with at least one opposing surface, it forms a press nip or wide nip which is extended in the web running direction, and in that the opposing surface is formed by a shoe-press unit, in particular a shoe-press roll (7) comprising a circulating, flexible roll cover, having at least one press shoe preferably having a concave pressing surface.
Suction roll according to one of the preceding claims, in particular according to one of Claims 2 to 6 and 14 to 16, characterized in that suction is applied to the suction roll cover (1) via at least one chamber-like sector inside the suction roll cover (1), and in that to apply suction simultaneously to the suction roll cover (1) over the rest of the circumference of the cover, at least one external suction box is provided, in order to maintain a minimum vacuum in the radial bores in the suction roll cover (1), the external suction box preferably also being provided to collect and pass on spray water.