EP0914530A1 - Clamp with clamping jaws and a carrier connecting the latter - Google Patents

Clamp with clamping jaws and a carrier connecting the latter

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Publication number
EP0914530A1
EP0914530A1 EP97932806A EP97932806A EP0914530A1 EP 0914530 A1 EP0914530 A1 EP 0914530A1 EP 97932806 A EP97932806 A EP 97932806A EP 97932806 A EP97932806 A EP 97932806A EP 0914530 A1 EP0914530 A1 EP 0914530A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
carrier
wedge
clamping jaw
clamping
slide
Prior art date
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Granted
Application number
EP97932806A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0914530B1 (en
Inventor
Josef SCHÜLE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PASCHAL-WERK G MAIER GmbH
Original Assignee
PASCHAL-WERK G MAIER GmbH
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Filing date
Publication date
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Publication of EP0914530A1 publication Critical patent/EP0914530A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0914530B1 publication Critical patent/EP0914530B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/04—Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements
    • E04G17/045—Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements being tensioned by wedge-shaped elements

Definitions

  • the invention relates to a clamp for connecting formwork panels arranged side by side in one plane, which have at least two mutually facing edges, in particular on all edges, edge webs or edge profiles, the clamp having two clamping jaws which can be pressed onto the longitudinal surfaces of the adjacent edge webs or edge profiles facing away from one another, has a carrier connecting the clamping jaws and an actuating element for pivoting a first clamping jaw, the second clamping jaw being connected to the carrier at a fixed or constant angle, in particular fixed, and the first clamping jaw being displaceable in the longitudinal direction relative to the carrier and in different displacement positions by means of a wedge, eccentric or similar adjustment element can be pivoted about an axis oriented transversely to the carrier.
  • the pivotable first clamping jaw has a bolt passing through the carrier as a pivot axis and the carrier has an elongated perforation running in its longitudinal direction, which is arranged on its rear side remote from the clamping jaws and serves to guide a wedge element arranged there.
  • further elongated holes are provided in the side surfaces of the carrier arranged at right angles to this rear side, which have a toothing on the side that comes under pressure when the clamp is tensioned from the joint of the first clamping jaw, in whose tooth gaps the bolt serving as the pivot axis can be used optionally. This means that the first clamping jaw can only be gradually adjusted to different positions according to the tooth pitch.
  • the wedge arranged on the back of the support for pivoting the first clamping jaw engages behind a cross bolt on this clamping jaw whose two parallel sections connecting it, which is arranged at a distance from the pivot axis of the clamping jaw, so that a corresponding lever arm is created.
  • the bracket of the type mentioned is characterized in that the pivotable first clamping jaw is pivotally mounted on a slide that is infinitely adjustable relative to the carrier, and that the slide is releasably fixable on the carrier in any different sliding positions by jamming.
  • Carrier essentially exerted on the slide, which can be clamped in any position with the carrier in an advantageous manner, so that there is a continuous adjustment to different dimensions, that is to say the distance between the two clamping jaws is infinitely variable.
  • the pivotable clamping jaw can in turn be pivoted relative to this slide so that the jamming with the carrier does not have to influence this pivoting movement.
  • a toothing for receiving the pivot bearing of the clamping jaw can be avoided in this way.
  • the slide projects beyond the pivotably mounted first clamping jaw at least in regions and with a distance from the pivot axis forming a lever arm and if an opening for a wedge or a bearing for an eccentric is provided on this projecting region, which wedge or Eccentric or similar adjustment element acts on the pivotable clamping jaw with its wedge or eccentric surface.
  • the pivoting movement of the clamping jaw relative to the slide can be generated with a very simple adjustment element, preferably a largely commercially available wedge.
  • the pivotable jaw can be designed as a two-armed lever, one arm in the position of use transmits the clamping force and the other arm protrudes as an actuating arm on the pivot bearing on the opposite side and can engage the wedge or eccentric on this actuating arm.
  • the force exerted by the wedge or eccentric can be applied largely under a lever arm relative to the pivot bearing so that it does not have to increase the contact pressure within the pivot bearing at the same time.
  • the swiveling can be carried out with the help of a wedge or eccentric.
  • a favorable embodiment of the invention can provide that the slide has a guide part which can be displaced on the carrier and a holding part which can be pivoted with respect to this guide part and which overlaps the carrier with an abutment on the side facing away from the guide part and on which the clamping jaws protrude from the carrier that the distance between the guide part and those belonging to the holding part, the carrier overlapping abutment is larger than the cross-sectional dimension of the carrier in this direction, so that pivoting of the holding part relative to the carrier serves to clamp the abutment against the carrier - on the side facing away from the guide part.
  • the slide encompassing the carrier thus has an overall greater internal width than corresponds to the cross-sectional dimension of the carrier, and can therefore be pivoted somewhat relative to the carrier.
  • the slider can thus be easily moved relative to the carrier and brought into any, continuously adjustable position. There it can be effectively clamped to the support by slightly tilting it about an axis running transversely to the support. This tilting results in the desired position of use practically automatically due to the fact that the adjusting element on the pivotable clamping jaw is used because the clamping jaw is in turn pivotally mounted on the slide, so that the pivoting of the clamping jaw approximately in the direction of the orientation of the The resulting force component also leads to tilting and jamming of the slide.
  • the arrangement according to the invention of a slide as an adjusting element and carrier of the clamping jaw which can be pivoted relative to the slide results in favorable handling.
  • the distance of the pivot axis of the pivotable clamping jaw on the holding part of the slide from its abutment is smaller than the distance from its pivot bearing to the abutment and if the Wedge opening or the storage of the eccentric is provided on the guide part.
  • the wedge or eccentric acts on the respective pivot axes, so that a relatively large clamping force can be generated especially after the slide is jammed with a correspondingly large lever arm.
  • Claim 6 contains a particularly favorable arrangement of a perforation for a wedge serving as an actuating element for pivoting.
  • Claim 7 contains a possibility of how the pivotable jaw can be constructed from two interconnected parts in order to be able to include the carrier and especially the holding part of the slide on both sides, so that the pivoting movement and the clamping force are applied essentially symmetrically to the carrier and the latter does not require any openings for parts that are adjustable or pivotable relative to it, especially since the pivoting mounting of the first clamping jaw or clamping jaw on the holding part already avoids a corresponding storage opening on the carrier.
  • Claim 8 contains an expedient design of the cross section of the carrier and, in contrast, the displaceable guide part of the slide which, due to the shape specified in Claim 8, only requires a guide groove for cooperation with the carrier.
  • Claim 9 specifies how the pivot bearing of the holding part of the slide can be designed relative to the guide part which cannot be pivoted with it. Because the holding part is relative to that Guide part is pivotable, the entire slide need not be pivoted so that the guide part can have a length sufficient for good and stable guidance, which retains the guiding function in practically any position of the holding part.
  • Claim 10 specifies ways in which the wedge for performing the pivoting of the first clamping jaw on the one hand and the slide or its guide part on the other hand can be held captively on the clamp.
  • FIG. 1 is a view of the clip according to the invention looking towards the end faces of the edge webs of adjacent formwork panels to be connected, in the open position,
  • FIG. 2 shows an end view of the clip according to FIG. 1, the viewing direction corresponding to the direction of extension of the carrier of the clamping jaws of this clip
  • 3 shows a representation corresponding to FIG. 1, in which the pivotable first clamping jaw has a
  • Slider bearing, in turn pivotable or tiltable slide is clamped or jammed with the carrier by a relative pivoting relative to the carrier,
  • FIG. 4 shows a representation corresponding to FIG. 3, in which the pivotable first clamping jaw is pivoted relative to the jammed slide in the use or clamping position, and
  • FIG. 5 shows a view of the back of the clip according to the invention in the released or open position.
  • a bracket denoted as a whole by 1 is used to connect formwork panels arranged side by side, of which in the exemplary embodiment, for the sake of simplicity, only the edge webs 2 or edge profiles arranged on mutually facing edges are shown, which are braced against one another with the aid of the bracket 1, whereby in the exemplary embodiment, a space for receiving a squared timber or the like is left between these, for example, differently designed edge webs 2.
  • the clamp 1 has two clamping jaws 4 and 5 which can be pressed onto the longitudinal surfaces 3 of the edge webs 2 which are to be fastened to one another, and as already mentioned, this fastening of the edge webs 2 to one another can also take place in that a square timber or similar intermediate piece is arranged between them, however the edge webs 2 can also lie directly against one another and be fixed in such a position with the aid of the clip 1.
  • the clamp 1 has a support 6 connecting the jaws 4 and 5, which extends in the direction in which the clamping force acts in the position of use, this support 6 also serves to align the edge webs 2, which with their free edges 2a the front 7 of this support 6 rest in the use position.
  • a first clamping jaw 4 can be pivoted relative to the carrier 6 in the manner to be described below using an actuating element, in the exemplary embodiment using a wedge 8, while the second clamping jaw 5 forms a fixed or constant angle with the carrier 6 and is also firmly connected to it.
  • the clamping force is thus to be applied by the movement of the first clamping jaw 4, while the second clamping jaw 5 then generates the corresponding counterforce as a reaction force.
  • the movable first clamping jaw 4 is not only pivotable, but can also be displaced relative to the carrier 6 in its longitudinal direction of extension and can be moved to different displacement positions by means of the one already mentioned Wedge 8 can be pivoted in a manner yet to be described about an axis 9 oriented transversely to the carrier 6, specifically against the outer longitudinal surface 3 of the edge web 2, in order to thereby generate the desired clamping force.
  • the jaws 4 and 5 each have projections 4a and 5a which engage in corresponding recesses 3a in the longitudinal surfaces 3 of the edge webs 2 or edge profiles and thereby also deflect part of the clamping force against the carrier 6 in order to align the edges 2a to improve on the front 7 of the carrier 6.
  • the pivotable first clamping jaw 4 is pivotally mounted on a slide 10 which is infinitely adjustable relative to the carrier 6 by means of the axis 9 and that this slide 10 on the carrier 6 in any position different sliding positions can be releasably fixed by jamming.
  • the jamming of the slide 10 with the carrier 6 can be seen in FIGS. 3 and 4.
  • the slide 10 consists essentially of two parts.
  • the slider 10 - with one of its parts - projects beyond the pivoting jaw 4 pivotally mounted on it at least in regions and at a distance from the pivot axis 9 which forms a lever arm and that an opening 11 is formed on this projecting region is provided for the wedge 8.
  • This wedge 8 acts with its wedge surface 8a on the pivotable clamping jaw 4, so that the driving of the wedge 8 from the position shown in FIG. 5 into a position in which the wedge enters deeper into the opening 11, for the desired movements and in particular for Jamming and closing the clamp 1 leads.
  • an eccentric could optionally also be provided in this area, which acts on the pivotable clamping jaw 4 relative to the slide 10 in a suitable manner analogous to the arrangement of the wedge 8.
  • the pivotable clamping jaw 4 is designed as a two-armed lever, one arm of which transmits the clamping force in the position of use and the other arm of which acts as an actuating arm via the pivot axis 9 after the opposite
  • the slide 10 is composed essentially of two parts.
  • the slide 10 has a guide part 101 which can be displaced on the carrier 6 and a holding part 102 which can be tilted or pivoted relative to this guide part 101 and which, when connected to one another, form the slide 10.
  • the holding part 102 engages over the carrier 6 on the front side 7 facing away from the guide part 101, which faces the formwork in the use position and on which the clamping jaws 4 and 5 protrude relative to the carrier 6, as can be clearly seen in FIGS. 1 to 4.
  • an abutment 13 is provided on the slide 10 and in particular its pivotable holding part 102, which abuts on the front side 7 of the carrier 6 when clamped according to FIGS. 3 and 4. According to FIG.
  • the distance between the guide part 101 and the abutment 13 belonging to the holding part 102, which overlaps the carrier 6 on its front side 7, is larger than the cross-sectional dimension of the carrier 6 in this direction, the greatest clear distance between the guide part 101 and abutment 13 is meant, so that the slide 10 in the position in which it is located according to Fig.l, in which it is does not assume its clamping position, can be easily moved relative to the carrier 6.
  • the slider 10 thus has such a distance between the effective surface of its guide part 101 engaging the carrier 6 and its abutment 13 that it can be moved smoothly in the longitudinal direction of the carrier 6 without any problems, which leads to a simultaneous displacement of those carried by this slider 10 Clamping or clamping jaw 4 leads to bring them into their use position before the clamp is then clamped there.
  • the pivotable clamping jaw 4 is not pivotally mounted on the carrier 6 itself, but indirectly via a holding part 102 of the slide which can be tilted or pivoted relative to the carrier 6 10 is held and is pivotable relative to this and thus also relative to the carrier 6.
  • the wedge 8 is arranged and displaceable in an opening 11 of the guide part 101 of the slide 10 which tapers in the shape of a wedge, in order to act on the clamping jaw 4 on its swivel arm facing away from the clamping point and to pivot about the axis 9, which entails the aforementioned additional tilting and pivoting of the holding part 102 with the abutment 13. 5 that the cross section located between the wedge surfaces of the wedge 8 and the longitudinal extension of the approximately slot-shaped opening 11 receiving the wedge 8 approximately parallel to the longitudinal extent of the carrier 6 and in the exemplary embodiment is oriented outside the outline of the carrier 6 on the rear side 12 of the clamping jaws 4 and 5 facing away from it.
  • the wedge 8 is driven deeper into the associated opening 11, this leads to the corresponding displacement of the actuating arm of the pivotable clamping jaw 4 on an arc whose tangent located in this area is oriented in the same direction as the carrier 6 parallel to the latter. This then results in the counter-pivoting movements in the clamping area and on the holding part 102 of the slide, which have already been mentioned several times.
  • the wedge 8 is thereby accommodated at one point and oriented in a direction which does not result in a greater protrusion from the rear of a formwork, but rather the entire wedge 8 can be arranged and moved in a plane approximately parallel to the formwork skin.
  • the swiveling clamping jaw 4 is thus, so to speak, of two parts and has, in the space between its two parts, on the one hand the slide 10 with the holding part 102 and on the other hand within this holding part 102 the carrier 6. This results in a symmetrical transmission of the forces from both jaw parts to the slide 10 or vice versa and a corresponding symmetrical introduction of the forces into the carrier 6. For lower forces it could also be sufficient if one of the jaw halves would already form the entire jaw 4.
  • the carrier 6 has a T-shaped cross section, the T-crosspiece 16 carrying the fixed clamping jaw 5 at one end of this carrier 6 and this T-crosspiece 16 also overlapped on both sides by the pivotable clamping jaw 4 is.
  • the guide part 101 of the slide 10 engages on the narrow side of the main web 17 of the T-profile by means of a groove 18 receiving the edge of the main web 17, so that a guide part 101 of relatively small width can be accommodated within the holding part 102. Nevertheless, the support 6 is very rigid.
  • the already mentioned pivot bearing 103 of the holding part 102 by means of which it can be tilted or pivoted relative to the guide part 101, is located on a recess 19 of the guide part 101 which is open at the edge and is designed as a bolt 20 inserted into this recess 19, which has two jaws of the holding part 102 is connected.
  • the recess 19 is open on the side facing away from the clamping jaws 4 and 5 and the bolt 20 extends transversely to the carrier 6 and crosses it at a distance from its rear side 12 and is parallel to the axis 9.
  • the slide 10 can thus be removed the two parts that essentially form it can be put together very easily.
  • the clamp 1 is used to connect formwork panels arranged in one plane and engages for this purpose on edge webs 2 or edge profiles of these formwork panels, these edge webs 2 lying directly against one another or having an intermediate piece between them.
  • a first pivotable clamping jaw 4 is relative to a fixed spinning jaw in order to adapt to different distances thereby or to adapt to different dimensions of edge webs 2 or edge profiles
  • a support having the two clamping jaws 4 and 5 is continuously adjustable in the longitudinal direction thereof and for this purpose is pivotally mounted on a slide 10, which in turn can be fixed in particular positions by jamming on the support 6 by an opposite tilting or swiveling movement.
  • the spacing of the jaws 4 and 5 can be adjusted continuously without locking the carrier

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Abstract

A clamp (1) for connecting form panels disposed in coplanar, side-by-side relation which engages their edge webs (2) or edge sections, which webs (2) can be directly adjacent to each other or have an intermediate piece in between. In order to adapt to the varying spacings or to different dimensions of edge webs (2) or edge sections, the clamp includes a first swivelling clamping jaw (4) which is steplessly adjustable relative to a stationary clamping jaw (5) and lengthwise on a carrier (6) which supports the two clamping jaws (4 and 5). In addition, the first swivelling clamping jaw (4) is swivel-mounted on a slide (10) which, in turn, can be fixed by clamping in any position on the carrier (6), particularly by a tipping or swivel movement in an opposite direction. Therefore, the spacing between the clamping jaws (4 and 5) can be steplessly adjusted, without any measures for holding the swivel axis (9) of the swivelling clamping jaw (4) having to be taken on the carrier (6) itself, which could weaken the carrier (6).

Description

Klammer mit Spannbacken und einem diese verbindenden Träger Clamp with jaws and a carrier connecting them
Die Erfindung betrifft eine Klammer zum Verbinden von in einer Ebene nebeneinander angeordneten Schaltafeln, die an wenigstens zwei einander zugewandten Rändern, insbesondere an allen Rändern, Randstege oder Randprofile haben, wobei die Klammer zwei an die voneinander abgewandten Längsflächen der aneinanderliegenden Randstege oder Randprofile andrückbare Spannbacken, einen die Spannbacken verbindenden Träger und ein Betätigungselement zum Verschwenken einer ersten Spannbacke aufweist, wobei die zweite Spannbacke mit dem Träger in einem festen oder gleichbleibenden Winkel, insbesondere fest, verbunden ist und die erste Spannbacke relativ zu dem Träger in dessen Längsrichtung verschiebbar und in unterschiedlichen Verschiebestellungen mittels eines Keiles, Exzenters oder dergleichen Verstellelementes um eine quer zu dem Träger orientierte Achse verschwenkbar ist.The invention relates to a clamp for connecting formwork panels arranged side by side in one plane, which have at least two mutually facing edges, in particular on all edges, edge webs or edge profiles, the clamp having two clamping jaws which can be pressed onto the longitudinal surfaces of the adjacent edge webs or edge profiles facing away from one another, has a carrier connecting the clamping jaws and an actuating element for pivoting a first clamping jaw, the second clamping jaw being connected to the carrier at a fixed or constant angle, in particular fixed, and the first clamping jaw being displaceable in the longitudinal direction relative to the carrier and in different displacement positions by means of a wedge, eccentric or similar adjustment element can be pivoted about an axis oriented transversely to the carrier.
Eine derartige Klammer ist beispielsweise aus der EP-0 537 403 AI bekannt. Die schwenkbare erste Spannbacke weist dabei einen den Träger durchsetzenden Bolzen als Schwenkachse auf und der Träger hat eine in seiner Längserstreckungsrichtung verlaufende Langlochung, die an seiner den Spannbacken abliegenden Rückseite angeordnet ist und zur Führung eines dort angeordneten Keilelementes dient. Darüber hinaus sind in den rechtwinklig zu dieser Rückseite angeordneten Seitenflächen des Trägers weitere Langlochungen vorgesehen, die auf der Seite, die beim Spannen der Klammer von dem Gelenk der ersten Spannbacke her unter Druck gerät, eine Verzahnung hat, in deren Zahnlücken der als Schwenkachse dienende Bolzen wahlweise eingesetzt werden kann. Somit kann die erste Spannbacke nur stufenweise entsprechend der Zahnteilung in unterschiedliche Positionen verstellt werden. Der Benutzer muß also genau vorherbes immen, in welcher der möglichen Lagen die Spannbacke ihre bestmögliche Klemmkraft ausübt. Da zwischen zwei Randprofile aneinanderliegen- der Schaltafeln unter Umständen zum Längenausgleich Zwischenstücke unterschiedlicher Abmessungen eingesetzt werden müssen, kann sich unter Umständen ein Abstand der Außenseiten der Randprofile ergeben, für den weder die eine noch die andere Position der schwenkbaren Spannbacke die günstigste für eine bestmögliche Klemmkraftübertragung ist.Such a clip is known for example from EP-0 537 403 AI. The pivotable first clamping jaw has a bolt passing through the carrier as a pivot axis and the carrier has an elongated perforation running in its longitudinal direction, which is arranged on its rear side remote from the clamping jaws and serves to guide a wedge element arranged there. In addition, further elongated holes are provided in the side surfaces of the carrier arranged at right angles to this rear side, which have a toothing on the side that comes under pressure when the clamp is tensioned from the joint of the first clamping jaw, in whose tooth gaps the bolt serving as the pivot axis can be used optionally. This means that the first clamping jaw can only be gradually adjusted to different positions according to the tooth pitch. The user must therefore precisely beforehand in which of the possible positions the clamping jaw is the best possible Exerts clamping force. Since intermediate pieces of different dimensions may have to be used between two edge profiles of adjoining formwork panels, there may be a distance between the outer sides of the edge profiles for which neither the one nor the other position of the pivoting clamping jaw is the cheapest for the best possible clamping force transmission .
Der an der Rückseite des Trägers zur VerSchwenkung der ersten Spannbacke angeordnete Keil hintergreift dabei einen an dieser Spannbacke deren beide parallele Teilstücke verbindenden Querbolzen, der mit Abstand zu der Schwenkachse der Spannbacke angeordnet ist, so daß ein entsprechender Hebelarm entsteht.The wedge arranged on the back of the support for pivoting the first clamping jaw engages behind a cross bolt on this clamping jaw whose two parallel sections connecting it, which is arranged at a distance from the pivot axis of the clamping jaw, so that a corresponding lever arm is created.
Abgesehen davon, daß bei dieser vorbekannten Klammer die erste Spannbacke nur stufenweise verstellt werden kann, entstehen bei ihrer Verschwenkung durch den zwischen der Rückseite und diesem zu der Spannbacke gehörenden Bolzen eingesetzten Keil hohe Reib- und Zwängkräfte, so daß der Benutzer nicht sicher sein kann, daß bei festsitzendem Keil auch wirklich die größtmögliche Spannkraft erzeugt wird. Außerdem ist dabei ein Spezialkeil erforderlich, der entsprechende Führungsmittel zum Eingreifen in die Längsführung an der Rückseite des Trägers benötigt. Somit ergibt sich eine insgesamt - auch durch die Verzahnung - aufwendige Herstellung.Apart from the fact that in this known clamp the first clamping jaw can only be adjusted in stages, when it is pivoted, the wedge inserted between the back and this bolt belonging to the clamping jaw results in high friction and constraining forces, so that the user cannot be sure. that the greatest possible clamping force is really generated when the wedge is stuck. In addition, a special wedge is required, which requires appropriate guide means for engaging in the longitudinal guide on the back of the carrier. This results in an overall complex production - also due to the toothing.
Beim Verschwenken ergibt sich gleichzeitig durch die etwa rechtwinklig zu dem Träger orientierte Kraftkomponente bei dieser Anordnung auch eine immer stärkere Druckbelastung des Schwen - lagers , so daß die Reibungskräfte in diesem Lager zunehmen. Zumindest ein Teil der durch den Keil aufgebrachten Kräfte wird also innerhalb des Lagers verbraucht und steht nicht als Klemmkraft zur Verfügung. Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Klammer der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher die Verstellkräfte auf die Spannbacke weitestgehend für deren Verschwenkung und somit für die Klemmkraft zur Verfügung stehen und bei welcher vor allem eine Verzahnung innerhalb des Verstellbereiches vermieden wird, wobei gleichzeitig eine bestmögliche Anpassung der verschiebbaren und verschwenkbaren Spannbacke an unterschiedliche Abstände der Längsflächen der aneinanderliegenden Randstege oder Randprofile oder zwischen diesen angeordnete Ausgleichsteile möglich ist.When pivoting, the force component in this arrangement, which is oriented approximately at right angles to the support, also results in an ever increasing pressure load on the pivot bearing, so that the frictional forces in this bearing increase. At least part of the forces applied by the wedge is therefore consumed within the bearing and is not available as a clamping force. It is therefore the task of creating a clamp of the type mentioned at the outset, in which the adjusting forces on the clamping jaw are largely available for their pivoting and thus for the clamping force and in which, above all, a toothing within the adjustment range is avoided, at the same time a best possible adaptation of the displaceable and pivotable clamping jaw to different distances between the longitudinal surfaces of the adjacent edge webs or edge profiles or compensation parts arranged between them is possible.
Zur Lösung dieser scheinbar widersprüchlichen Aufgabe ist die Klammer der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, daß die verschwenkbare erste Spannbacke an einem relativ zu dem Träger stufenlos verstellbaren Schieber schwenkbar gelagert ist und daß der Schieber an dem Träger in beliebigen unterschiedlichen Schiebestellungen durch Verklemmen lösbar festlegbar ist .To solve this apparently contradictory task, the bracket of the type mentioned is characterized in that the pivotable first clamping jaw is pivotally mounted on a slide that is infinitely adjustable relative to the carrier, and that the slide is releasably fixable on the carrier in any different sliding positions by jamming.
Auf diese Weise werden die Verstellkräfte in Längsrichtung desIn this way, the adjusting forces in the longitudinal direction of the
Trägers im wesentlichen auf den Schieber ausgeübt, der in vorteilhaf er Weise in beliebigen Positionen mit dem Träger verklemmt werden kann, so daß sich eine stufenlose Anpassung an unterschiedliche Abmessungen ergibt, also die beiden Spannbacken in ihrem Abstand stufenlos einstellbar sind. Die verschwenkbare Spannbacke kann dann ihrerseits relativ zu diesem Schieber verschwenkt werden, so daß die Verklemmung mit dem Träger diese Schwenkbewegung nicht beeinflussen muß. Eine Verzahnung zur Aufnahme der Schwenklagerung der Spannbacke kann auf diese Weise vermieden werden. Durch den scheinbarenCarrier essentially exerted on the slide, which can be clamped in any position with the carrier in an advantageous manner, so that there is a continuous adjustment to different dimensions, that is to say the distance between the two clamping jaws is infinitely variable. The pivotable clamping jaw can in turn be pivoted relative to this slide so that the jamming with the carrier does not have to influence this pivoting movement. A toothing for receiving the pivot bearing of the clamping jaw can be avoided in this way. By the apparent
Mehraufwand der Anordnung der Schwenklagerung der Spannbacke an einem seinerseits relativ zu dem Träger stufenlos verstellbaren Schieber ergeben sich also ganz erhebliche Vorteile und darüber hinaus kann die aufwendige Anordnung eines gezahnten Langloches mit mehreren stufenweise benutzbaren Lagerstellen für die verschwenkbare Spannbacke vermieden werden.Additional expenditure for the arrangement of the pivot bearing of the clamping jaw on a slide which is in turn infinitely adjustable relative to the carrier results in very considerable advantages and, moreover, the complex arrangement of a toothed can Elongated hole with several gradually usable bearings for the pivoting jaw can be avoided.
Vorteilhaft ist es dabei, wenn der Schieber die verschwenkbar an ihm gelagerte erste Spannbacke zumindest bereichsweise und mit einem einen Hebelarm bildenden Abstand zur Schwenkachse überragt und wenn an diesem überragenden Bereich eine Öffnung für einen Keil oder eine Lagerung für einen Exzenter vorgesehen ist, welcher Keil oder Exzenter oder dergleichen Verstellelement die schwenkbare Spannbacke mit seiner Keil- oder Exzenterfläche beaufschlagt. Somit kann mit einem sehr einfachen Verstellelement, bevorzugt einem weitgehend handelsüblichen Keil, die Schwenkbewegung der Spannbacke relativ zu dem Schieber erzeugt werden .It is advantageous if the slide projects beyond the pivotably mounted first clamping jaw at least in regions and with a distance from the pivot axis forming a lever arm and if an opening for a wedge or a bearing for an eccentric is provided on this projecting region, which wedge or Eccentric or similar adjustment element acts on the pivotable clamping jaw with its wedge or eccentric surface. Thus, the pivoting movement of the clamping jaw relative to the slide can be generated with a very simple adjustment element, preferably a largely commercially available wedge.
Dabei kann die schwenkbare Spannbacke als zweiarmiger Hebel ausgebildet sein, dessen einer Arm in Gebrauchsstellung die Klemmkraft überträgt und dessen anderer Arm als Betätigungsarm über die Schwenklagerung nach der entgegengesetzten Seite vorsteht und an diesem Betätigungsarm kann der Keil oder Exzenter angreifen. Somit kann die durch den Keil oder Exzenter ausgeübte Kraft weitgehend unter einem Hebelarm relativ zu der Schwehklagerung aufgebracht werden, so daß sie nicht gleichzeitig den Anpreßdruck innerhalb des Schwenklagers nennenswert vergrößern muß. Entsprechend leichtgängig ist die Verschwenkung mit Hilfe des Keiles oder Exzenters durchzuführen.The pivotable jaw can be designed as a two-armed lever, one arm in the position of use transmits the clamping force and the other arm protrudes as an actuating arm on the pivot bearing on the opposite side and can engage the wedge or eccentric on this actuating arm. Thus, the force exerted by the wedge or eccentric can be applied largely under a lever arm relative to the pivot bearing so that it does not have to increase the contact pressure within the pivot bearing at the same time. The swiveling can be carried out with the help of a wedge or eccentric.
Eine günstige Ausführungsform der Erfindung kann vorsehen, daß der Schieber einen an dem Träger verschiebbaren Führungsteil und einen gegenüber diesem Führungsteil verschwenkbaren Halteteil hat, der den Träger auf der dem Führungsteil abgewandteα Seite, auf welcher die Klemmbacken gegenüber dem Träger vorstehen, mit einem Widerlager übergreift und daß der Abstand zwischen dem Führungsteil und den zu dem Halteteil gehörenden, den Träger übergreifenden Widerlager größer als die Querschnittsabmessung des Trägers in dieser Richtung ist, so daß eine Verschwenkung des Halteteiles relativ zu dem Träger zu einem klemmenden Anlegen des Widerlagers an dem Träger - auf der dem Führungsteil abgewandten Seite - dient. Der den Träger umgreifende Schieber hat also insgesamt eine größere lichte Weite als es der Querschnittsabmessung des Trägers entspricht, kann also relativ zu dem Träger etwas verschwenkt werden. Befindet sich die von dem Schieber aufgespannte Ebene in Übereinstimmung mit einer Querschnittsebene des Trägers, kann also der Schieber leichtgängig relativ zu dem Träger verschoben werden und in eine beliebige, stufenlos einstellbare Position gebracht werden. Dort kann er durch ein geringfügiges Verkippen um eine quer zu dem Träger verlaufende Achse mit dem Träger wirkungsvoll verklemmt werden. Dabei ergibt sich diese Verkippung in der gewünschten Gebrauchsstellung praktisch automatisch dadurch, daß das Verstellelement an der schwenkbaren Spannbacke in Gebrauch genommen wird, weil die Spannbacke ihrerseits an dem Schieber schwenkbar gelagert ist, so daß die durch das Verschwenken der Spannbacke etwa in Richtung der Orientierung des Trägers entstehende Kraftkomponente auch zum Verkippen und zum Verklemmen des Schiebers führt. Es ergibt sich also auch bei der Bedienung der Klammer durch die erfindungsgemäße Anordnung eines Schiebers als Verstellelement und Träger der relativ zu dem Schieber verschwenkbaren Spannbacke eine günstige Handhabung.A favorable embodiment of the invention can provide that the slide has a guide part which can be displaced on the carrier and a holding part which can be pivoted with respect to this guide part and which overlaps the carrier with an abutment on the side facing away from the guide part and on which the clamping jaws protrude from the carrier that the distance between the guide part and those belonging to the holding part, the carrier overlapping abutment is larger than the cross-sectional dimension of the carrier in this direction, so that pivoting of the holding part relative to the carrier serves to clamp the abutment against the carrier - on the side facing away from the guide part. The slide encompassing the carrier thus has an overall greater internal width than corresponds to the cross-sectional dimension of the carrier, and can therefore be pivoted somewhat relative to the carrier. If the plane spanned by the slider is in agreement with a cross-sectional plane of the carrier, the slider can thus be easily moved relative to the carrier and brought into any, continuously adjustable position. There it can be effectively clamped to the support by slightly tilting it about an axis running transversely to the support. This tilting results in the desired position of use practically automatically due to the fact that the adjusting element on the pivotable clamping jaw is used because the clamping jaw is in turn pivotally mounted on the slide, so that the pivoting of the clamping jaw approximately in the direction of the orientation of the The resulting force component also leads to tilting and jamming of the slide. Thus, when the clamp is operated, the arrangement according to the invention of a slide as an adjusting element and carrier of the clamping jaw which can be pivoted relative to the slide results in favorable handling.
Für eine durch die Verstellung des Verstellelementes, also eines Keiles oder Exzenters mehr oder weniger automatische Verklemmung des Schiebers in einer vorgewählten Position und Verschwenkung der ersten Klemmbacke ist es vorteilhaft, wenn der Abstand der Schwenkachse der schwenkbaren Klemmbacke an dem Halteteil des Schiebers von dessen Widerlager kleiner als der Abstand von dessen Schwenklagerung von dem Widerlager ist und wenn die Keilöffnung oder die Lagerung des Exzenters an dem Führungsteil vorgesehen ist. Es ergeben sich dann unterschiedliche Hebelarme, unter denen der Keil oder Exzenter an den jeweiligen Schwenkachsen angreift, so daß vor allem nach dem Verklemmen des Schiebers mit einem entsprechend großen Hebelarm eine relativ große Klemmkraft erzeugt werden kann.For a more or less automatic jamming of the slide in a preselected position and pivoting of the first clamping jaw by the adjustment of the adjusting element, i.e. a wedge or eccentric, it is advantageous if the distance of the pivot axis of the pivotable clamping jaw on the holding part of the slide from its abutment is smaller than the distance from its pivot bearing to the abutment and if the Wedge opening or the storage of the eccentric is provided on the guide part. There are then different lever arms, under which the wedge or eccentric acts on the respective pivot axes, so that a relatively large clamping force can be generated especially after the slide is jammed with a correspondingly large lever arm.
Weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Klammer sind in den Ansprüchen 6 bis 10 genannt.Further embodiments of the clip according to the invention are mentioned in claims 6 to 10.
Anspruch 6 enthält eine besonders günstige Anordnung einer Lochung für einen als Betätigungselement zum Verschwenken dienenden Keil.Claim 6 contains a particularly favorable arrangement of a perforation for a wedge serving as an actuating element for pivoting.
Anspruch 7 enthält eine Möglichkeit, wie die schwenkbare Klemmbacke aus zwei miteinander verbundenen Teilen aufgebaut sein kann, um den Träger und vor allem den Halteteil des Schiebers beidseitig umfassen zu können, so daß die Schwenkbewegung und die Klemmkraft im wesentlichen symmetrisch zu dem Träger aufgebracht werden und dieser keine Durchbrüche für relativ zu ihm verstellbare oder verschwenkbare Teile benötigt, zumal durch die Schwenklagerung der ersten Spannbacke oder Klemmbacke an dem Halteteil schon ein entsprechender Lagerungs- Durchbruch an dem Träger vermieden wird.Claim 7 contains a possibility of how the pivotable jaw can be constructed from two interconnected parts in order to be able to include the carrier and especially the holding part of the slide on both sides, so that the pivoting movement and the clamping force are applied essentially symmetrically to the carrier and the latter does not require any openings for parts that are adjustable or pivotable relative to it, especially since the pivoting mounting of the first clamping jaw or clamping jaw on the holding part already avoids a corresponding storage opening on the carrier.
Anspruch 8 enthält eine zweckmäßige Gestaltung des Querschnittes des Trägers und des demgegenüber verschiebbaren Führungsteiles des Schiebers, der durch die in Anspruch 8 angegebene Formgebung lediglich eine Führungsnut zum Zusammenwirken mit dem Träger benötigt.Claim 8 contains an expedient design of the cross section of the carrier and, in contrast, the displaceable guide part of the slide which, due to the shape specified in Claim 8, only requires a guide groove for cooperation with the carrier.
Anspruch 9 gibt an, wie die Schwenklagerung des Halteteiles des Schiebers relativ zu dem nicht mitverschwenkbaren Führungs - teil gestaltet sein kann . Da der Halteteil relativ zu dem Führungsteil verschwenkbar ist, braucht nicht der gesamte Schieber verschwenkt zu werden, so daß der Führungsteil eine für eine gute und stabile Führung ausreichende Länge haben kann, die in praktisch jeder Position des Halteteiles die Führungs- funktion behält.Claim 9 specifies how the pivot bearing of the holding part of the slide can be designed relative to the guide part which cannot be pivoted with it. Because the holding part is relative to that Guide part is pivotable, the entire slide need not be pivoted so that the guide part can have a length sufficient for good and stable guidance, which retains the guiding function in practically any position of the holding part.
Anspruch 10 gibt Möglichkeiten an, wie der Keil zum Durchführen der Verschwenkung der ersten Spannbacke einerseits und der Schieber oder sein Führungsteil andererseits an der Klammer unverlierbar gehalten werden können.Claim 10 specifies ways in which the wedge for performing the pivoting of the first clamping jaw on the one hand and the slide or its guide part on the other hand can be held captively on the clamp.
Vor allem bei Kombination einzelner oder mehrerer der vorbeschriebenen und in den Ansprüchen enthaltenen Merkmale und Maßnahmen ergibt sich eine Klammer, bei welcher die schwenkbare Spannbacke nicht unmittelbar an dem Träger gelagert ist, sondern an einem stufenlos gegenüber dem Träger verschiebbaren und in beliebigen Positionen verklemmbaren Schieber, so daß sich günstige Lagerungs- und Kraftübertragungsverhältnisse ergeben und sowohl die Handhabung als auch die Fertigung und Montage der Klammer trotz dieser indirekten Lagerung der schwenkbaren Spannbacke an dem Träger einfach sind.Especially when combining one or more of the features and measures described above and contained in the claims, there is a clamp in which the pivotable clamping jaw is not mounted directly on the carrier, but on a slide that can be moved continuously relative to the carrier and clamped in any position, so that there are favorable storage and power transmission ratios and both the handling and the manufacture and assembly of the clamp are simple despite this indirect mounting of the pivotable clamping jaw on the carrier.
Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt in zum Teil schematisierter Darstellung:An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. It shows in a partially schematic representation:
Fig.l eine Ansicht der erfindungsgemäßen Klammer mit Blickrichtung auf die Stirnseiten der zu verbindenden Randstege benachbarter Schaltafeln, in Offenstellung,1 is a view of the clip according to the invention looking towards the end faces of the edge webs of adjacent formwork panels to be connected, in the open position,
Fig.2 eine Stirnansicht der Klammer gemäß Fig.l, wobei die Blickrichtung der ErStreckungsrichtung des Trägers der Spannbacken dieser Klammer entspricht, Fig.3 eine der Fig.l entsprechende Darstellung, bei welcher der die schwenkbare erste Spannbacke über eine2 shows an end view of the clip according to FIG. 1, the viewing direction corresponding to the direction of extension of the carrier of the clamping jaws of this clip, 3 shows a representation corresponding to FIG. 1, in which the pivotable first clamping jaw has a
Schwenklagerung tragende, seinerseits schwenk- oder kippbare Schieber durch eine Relatiwerschwenkung gegenüber dem Träger mit diesem verspannt oder verklemmt ist,Slider bearing, in turn pivotable or tiltable slide is clamped or jammed with the carrier by a relative pivoting relative to the carrier,
Fig.4 eine der Fig.3 entsprechende Darstellung, bei welcher die verschwenkbare erste Spannbacke gegenüber dem verklemmten Schieber in Gebrauchs- oder Spannstellung verschwenkt ist, sowie4 shows a representation corresponding to FIG. 3, in which the pivotable first clamping jaw is pivoted relative to the jammed slide in the use or clamping position, and
Fig.5 eine Ansicht der Rückseite der erfindungsgemäßen Klammer in gelöster oder geöffneter Position.5 shows a view of the back of the clip according to the invention in the released or open position.
Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Klammer dient zum Verbinden von in einer Ebene nebeneinander angeordneten Schaltafeln, von denen im Ausführungsbeispiel der Einfachheithalber nur jeweils die an einander zugewandten Rändern angeordneten Randstege 2 oder Randprofile dargestellt sind, die mit Hilfe der Klammer 1 gegeneinander verspannt werden, wobei im Ausführungsbeispiel zwischen diesen zum Beispiel auch verschieden gestalteten Randstegen 2 ein Abstand zur Aufnahme eines Kantholzes oder dergleichen freigelassen ist.A bracket denoted as a whole by 1 is used to connect formwork panels arranged side by side, of which in the exemplary embodiment, for the sake of simplicity, only the edge webs 2 or edge profiles arranged on mutually facing edges are shown, which are braced against one another with the aid of the bracket 1, whereby in the exemplary embodiment, a space for receiving a squared timber or the like is left between these, for example, differently designed edge webs 2.
Die Klammer 1 hat zwei an die voneinander abgewandten Längsflächen 3 der aneinander zu befestigenden Randstege 2 andrückbare Spannbacken 4 und 5. Wie schon erwähnt , kann dieses Befestigen der Randstege 2 aneinander auch dadurch geschehen, daß zwischen ihnen ein Kantholz oder dergleichen Zwischenstück angeordnet wird, jedoch können die Randstege 2 auch unmittelbar aneinanderliegen und in einer solchen Lage mit Hilfe der Klammer 1 fixiert werden. Die Klammer 1 hat einen die Spannbacken 4 und 5 verbindenden Träger 6, der sich in der Richtung erstreckt, in welcher in Gebrauchsstellung die Klemmkraft wirkt, wobei dieser Träger 6 außerdem noch zum gegenseitigen Ausrichten der Randstege 2 dient, die mit ihren freien Rändern 2a an der Vorderseite 7 dieses Trägers 6 in Gebrauchsstellung anliegen.The clamp 1 has two clamping jaws 4 and 5 which can be pressed onto the longitudinal surfaces 3 of the edge webs 2 which are to be fastened to one another, and as already mentioned, this fastening of the edge webs 2 to one another can also take place in that a square timber or similar intermediate piece is arranged between them, however the edge webs 2 can also lie directly against one another and be fixed in such a position with the aid of the clip 1. The clamp 1 has a support 6 connecting the jaws 4 and 5, which extends in the direction in which the clamping force acts in the position of use, this support 6 also serves to align the edge webs 2, which with their free edges 2a the front 7 of this support 6 rest in the use position.
Bei der Klammer 1 ist eine erste Spannbacke 4 in noch zu beschreibender Weise mit Hilfe eines Betätigungselementes, im Ausführungsbeispiel mit Hilfe eines Keiles 8, relativ zu dem Träger 6 verschwenkbar, während die zweite Spannbacke 5 mit dem Träger 6 einen festen oder gleichbleibenden Winkel bildet und auch fest mit ihm verbunden ist. Die Klemmkraft ist somit durch die Bewegung der ersten Spannbacke 4 aufzubringen, während die zweite Spannbacke 5 dann die entsprechende Gegenkraft als Reaktionskraft erzeugt.In the case of the clamp 1, a first clamping jaw 4 can be pivoted relative to the carrier 6 in the manner to be described below using an actuating element, in the exemplary embodiment using a wedge 8, while the second clamping jaw 5 forms a fixed or constant angle with the carrier 6 and is also firmly connected to it. The clamping force is thus to be applied by the movement of the first clamping jaw 4, while the second clamping jaw 5 then generates the corresponding counterforce as a reaction force.
Zur Anpassung an unterschiedlich bemessene Randstege 2 oder Randprofile oder unterschiedliche Zwischenstücke und damit Abstände dieser Randstege oder Randprofile 2 ist die bewegliche erste Spannbacke 4 nicht nur verschwenkbar, sondern auch relativ zu dem Träger 6 in dessen Längserstreckungsrichtung verschiebbar und kann in unterschiedlichen Verschiebestellungen mittels des schon erwähnten Keiles 8 in noch zu beschreibender Weise um eine quer zu dem Träger 6 orientierte Achse 9 verschwenkt werden und zwar gegen die äußere Längsfläche 3 des Randsteges 2, um dadurch die gewünschte Klemmkraft zu erzeugen. In bekannter Weise haben dabei die Spannbacken 4 und 5 jeweils Vorsprünge 4a und 5a, die in entsprechende Vertiefungen 3a der Längsflächen 3 der Randstege 2 oder Randprofile eingreifen und dadurch auch noch einen Teil der Klemmkraft gegen den Träger 6 hin umlenken, um das Ausrichten der Ränder 2a an der Vorderseite 7 des Trägers 6 zu verbessern. Vor allem bei gleichzeitiger Betrachtung der Figuren 1, 2 und 5 wird deutlich, daß die verschwenkbare erste Spannbacke 4 an einem relativ zu dem Träger 6 stufenlos verstellbaren Schieber 10 mittels der Achse 9 schwenkbar gelagert ist und daß dieser Schieber 10 an dem Träger 6 in beliebigen unterschiedlichen Schiebestellungen durch Verklemmen lösbar festlegbar ist. Die Verklemmung des Schiebers 10 mit dem Träger 6 erkennt man in den Figuren 3 und 4.In order to adapt to differently dimensioned edge webs 2 or edge profiles or different intermediate pieces and thus distances of these edge webs or edge profiles 2, the movable first clamping jaw 4 is not only pivotable, but can also be displaced relative to the carrier 6 in its longitudinal direction of extension and can be moved to different displacement positions by means of the one already mentioned Wedge 8 can be pivoted in a manner yet to be described about an axis 9 oriented transversely to the carrier 6, specifically against the outer longitudinal surface 3 of the edge web 2, in order to thereby generate the desired clamping force. In a known manner, the jaws 4 and 5 each have projections 4a and 5a which engage in corresponding recesses 3a in the longitudinal surfaces 3 of the edge webs 2 or edge profiles and thereby also deflect part of the clamping force against the carrier 6 in order to align the edges 2a to improve on the front 7 of the carrier 6. Especially when looking at Figures 1, 2 and 5 at the same time, it is clear that the pivotable first clamping jaw 4 is pivotally mounted on a slide 10 which is infinitely adjustable relative to the carrier 6 by means of the axis 9 and that this slide 10 on the carrier 6 in any position different sliding positions can be releasably fixed by jamming. The jamming of the slide 10 with the carrier 6 can be seen in FIGS. 3 and 4.
In noch zu beschreibender Weise besteht der Schieber 10 im wesentlichen aus zwei Teilen. In den Figuren 1 und 3 bis 5 erkennt man, daß der Schieber 10 - mit einem seiner Teile - die verschwenkbar an ihm gelagerte Spannbacke 4 zumindest bereichsweise und mit einem einen Hebelarm bildenden Abstand zur Schwenkachse 9 überragt und daß an diesem überragenden Bereich eine Öffnung 11 für den Keil 8 vorgesehen ist. Dieser Keil 8 beaufschlagt mit seiner Keilfläche 8a die schwenkbare Spannbacke 4, so daß das Eintreiben des Keiles 8 aus der in Fig.5 dargestellten Position in eine Lage, in welcher der Keil tiefer in die Öffnung 11 eintritt, zu den gewünschten Bewegungen und insbesondere zum Verklemmen und Schließen der Klammer 1 führt. Anstelle eines Keiles 8 könnte gegebenenfalls in diesem Bereich auch ein Exzenter vorgesehen sein, der die schwenkbare Spannbacke 4 relativ zu dem Schieber 10 in geeigneter Weise analog der Anordnung des Keiles 8 beaufschlagt.In a manner yet to be described, the slide 10 consists essentially of two parts. In FIGS. 1 and 3 to 5 it can be seen that the slider 10 - with one of its parts - projects beyond the pivoting jaw 4 pivotally mounted on it at least in regions and at a distance from the pivot axis 9 which forms a lever arm and that an opening 11 is formed on this projecting region is provided for the wedge 8. This wedge 8 acts with its wedge surface 8a on the pivotable clamping jaw 4, so that the driving of the wedge 8 from the position shown in FIG. 5 into a position in which the wedge enters deeper into the opening 11, for the desired movements and in particular for Jamming and closing the clamp 1 leads. Instead of a wedge 8, an eccentric could optionally also be provided in this area, which acts on the pivotable clamping jaw 4 relative to the slide 10 in a suitable manner analogous to the arrangement of the wedge 8.
Im Ausführungsbeispiel ist die schwenkbare Spannbacke 4 als zweiarmiger Hebel ausgebildet, dessen einer Arm in Gebrauchsstellung die Klemmkraft überträgt und dessen anderer Arm als Betä igungsarm über die Schwenkachse 9 nach der entgegengesetztenIn the exemplary embodiment, the pivotable clamping jaw 4 is designed as a two-armed lever, one arm of which transmits the clamping force in the position of use and the other arm of which acts as an actuating arm via the pivot axis 9 after the opposite
Seite bis über die Rückseite 12 des Trägers 6 vorsteht, wobei an diesem Betätigungsarm der Keil 8 - gegebenenfalls ein Exzenter oder dergleichen Verstellelement - in der vor allem in den Figuren 1 und 2 bis 4 dargestellten Weise angreif1;. Durch diese Gestaltung der schwenkbaren Spannbacke 4 als zweiarmiger Hebel, zwischen dessen beiden Armen die Schwenklagerung mit Hilfe der Schwenkachse 9 angeordnet ist, führt also eine Verschwenkung des über die Rückseite 12 des Trägers 6 überstehenden Teiles der Spannbacke 4 dazu, daß der den Spannvorsprung 4a aufweisende Teil dieser Spannbacke 4 entgegengesetzt verschwenkt wird. Soll eine Klemmkraft ausgeübt werden, muß also der Keil 8 auf derselben Seite angreifen, nach der auch dieser Klemmvorsprung 4a an der Spannbacke 4 vorsteht.Side protrudes beyond the rear side 12 of the carrier 6, the wedge 8 - possibly an eccentric or similar adjusting element - engaging on this actuating arm in the manner shown primarily in FIGS. 1 and 2 to 4. By this design of the pivotable clamping jaw 4 as a two-armed lever, between the two arms of which the pivot bearing is arranged with the aid of the pivot axis 9, thus pivoting the part of the clamping jaw 4 projecting beyond the rear side 12 of the carrier 6 leads to the part having the clamping projection 4a this jaw 4 is pivoted in the opposite direction. If a clamping force is to be exerted, the wedge 8 must act on the same side after which this clamping projection 4a also projects on the clamping jaw 4.
Es wurde schon erwähnt, daß der Schieber 10 im wesentlichen aus zwei Teilen zusammengesetzt ist. Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß der Schieber 10 dazu einen an dem Träger 6 verschiebbaren Führungsteil 101 und einen gegenüber diesem Führungsteil 101 kipp- oder verschwenkbaren Halteteil 102 aufweist, die miteinander verbunden zusammen den Schieber 10 bilden.It has already been mentioned that the slide 10 is composed essentially of two parts. In the exemplary embodiment it is provided that for this purpose the slide 10 has a guide part 101 which can be displaced on the carrier 6 and a holding part 102 which can be tilted or pivoted relative to this guide part 101 and which, when connected to one another, form the slide 10.
Der Halteteil 102 übergreift den Träger 6 auf der dem Führungsteil 101 abgewandten Vorderseite 7, die in Gebrauchsstellung der Schalung zugewandt ist und auf welcher die Spannbacken 4 und 5 gegenüber dem Träger 6 vorstehen, wie man es deutlich in den Figuren 1 bis 4 erkennt. Für dieses Übergreifen der Vorderseite 7 des Trägers 6 ist dabei an dem Schieber 10 und insbesondere seinem verschwenkbaren Halteteil 102 ein Widerlager 13 vorgesehen, das sich beim Verklemmen gemäß den Figuren 3 und 4 an der Vorderseite 7 des Trägers 6 andrückt. Dabei ist vor allem gemäß Fig.l der Abstand zwischen dem Führungsteil 101 und dem zu dem Halteteil 102 gehörenden, den Träger 6 an seiner Vorderseite 7 übergreifenden Widerlager 13 größer als die Querschnittsabmessung des Trägers 6 in dieser Richtung, wobei der größte lichte Abstand zwischen Führungsteil 101 und Widerlager 13 gemeint ist, so daß der Schieber 10 in der Lage, in der er sich gemäß Fig.l befindet, bei der er also nicht seine Klemmstellung einnimmt, leicht relativ zu dem Träger 6 verschoben werden kann. Dies führt gleichzeitig dazu, daß eine bei dem Schieber 10 mögliche Verschwenkung des Halteteiles 102 relativ zu dem Träger 6 und dabei auch zu dem Führungsteil 101 zu einem klemmenden Anlegen des Widerlagers 13 an dem Träger 6 führt, das in den Figuren 3 und 4 dargestellt ist.The holding part 102 engages over the carrier 6 on the front side 7 facing away from the guide part 101, which faces the formwork in the use position and on which the clamping jaws 4 and 5 protrude relative to the carrier 6, as can be clearly seen in FIGS. 1 to 4. For this overlap of the front side 7 of the carrier 6, an abutment 13 is provided on the slide 10 and in particular its pivotable holding part 102, which abuts on the front side 7 of the carrier 6 when clamped according to FIGS. 3 and 4. According to FIG. 1, the distance between the guide part 101 and the abutment 13 belonging to the holding part 102, which overlaps the carrier 6 on its front side 7, is larger than the cross-sectional dimension of the carrier 6 in this direction, the greatest clear distance between the guide part 101 and abutment 13 is meant, so that the slide 10 in the position in which it is located according to Fig.l, in which it is does not assume its clamping position, can be easily moved relative to the carrier 6. At the same time, this means that a possible pivoting of the holding part 102 relative to the carrier 6 and thereby also to the guide part 101 in the slide 10 leads to a clamping engagement of the abutment 13 on the carrier 6, which is shown in FIGS. 3 and 4 .
Der Schieber 10 hat also zwischen der wirksamen, an dem Träger 6 angreifenden Fläche seines Führungsteiles 101 und seinem Widerlager 13 einen solchen Abstand, daß er problemlos stufenlos in Längsrichtung des Trägers 6 verschoben werden kann, was zu einer gleichzeitigen Verschiebung der von diesem Schieber 10 getragenen Klemm- oder Spannbacke 4 führt, um diese in ihre Gebrauchsstellung zu bringen, bevor dann dort die Klammer verspannt wird.The slider 10 thus has such a distance between the effective surface of its guide part 101 engaging the carrier 6 and its abutment 13 that it can be moved smoothly in the longitudinal direction of the carrier 6 without any problems, which leads to a simultaneous displacement of those carried by this slider 10 Clamping or clamping jaw 4 leads to bring them into their use position before the clamp is then clamped there.
Aus Fig.l sowie den Figuren 3 und 4 ergibt sich, daß der Abstand der Schwenkachse 9 der schwenkbaren Klemmbacke 4 an dem Halteteil 102 von dem Widerlager 13 des verstellbaren Schiebers 10 bzw. des Halteteiles 102 kleiner als der Abstand von dessen Schwenklagerung 103 von dem Widerlager 13 ist und daß die Keilöffnung 11 an dem Führungsteil 101 vorgesehen ist. Dadurch ist die vor allem aus den Figuren 3 und 4 erkennbare geg€inseiti- ge und gegensinnige Verschwenkung des Halteteiles 102 des Schiebers 10 und der Spannbacke 4 möglich, wobei diese beiden Schwenkbewegungen auch mehr oder weniger gleichzeitig bzw. zeitlich etwas überlagert stattfinden können, wenn nach dem Verschieben der schwenkbaren Spannbacke 4 in die in Fig.l dargestellte Position der Keil 8 tiefer in die Keilöffnung 11 eingeschlagen und dadurch die Verschwenkung der Spannbacke 4 um ihre Achse 9 bewirkt wird. Dies führt nämlich zunächst dazu, daß die auf die Achse 9 wirkende Kraft ihrerseits den Schieber in die in Fig.3 erkennbare Position verschwenkt und gleichzeitig verklemmt, so daß in der endgültigen Klemm- oder Spannstellung gemäß Fig.4 die Klemmkraft von dem Keil 8 über den schräg angeordneten und dadurch verklemmten Schieber 10 und insbesondere dessen Halteteil 102 auf die Spannbacke 4 und damit den Randsteg 2 übertragen wird und eine Verstärkung der Klemmkraft gleich- zeitig auch zu einer Verstärkung der Haltekraft des Schiebers 10 an dem Träger 6 führt.From Fig.l and Figures 3 and 4 it follows that the distance between the pivot axis 9 of the pivotable jaw 4 on the holding part 102 of the abutment 13 of the adjustable slide 10 and the holding part 102 is smaller than the distance from the pivot bearing 103 of the Abutment 13 is and that the wedge opening 11 is provided on the guide part 101. As a result, the mutual and opposite pivoting of the holding part 102 of the slide 10 and the clamping jaw 4, which can be seen above all from FIGS. 3 and 4, is possible, these two pivoting movements also being able to take place more or less simultaneously or somewhat overlapping, if after the pivoting jaw 4 has been moved into the position shown in FIG. 1, the wedge 8 has been driven deeper into the wedge opening 11, thereby causing the jaw 4 to pivot about its axis 9. This initially leads to the fact that the force acting on the axis 9 in turn pivots the slide into the position shown in FIG. 3 and at the same time jams it, so that in the final clamping or clamping position 4, the clamping force is transmitted from the wedge 8 via the obliquely arranged and thereby clamped slide 10 and in particular its holding part 102 to the clamping jaw 4 and thus the edge web 2, and an increase in the clamping force at the same time also increases the holding force of the Slider 10 on the carrier 6 leads.
Durch diese gewissermaßen pendelnde Lagerung der schwenkbaren Spannbacke 4 an dem seinerseits um die Schwenklagerung 103 kippbaren Halteteil 102 des Schiebers 10 ergibt sich also nicht nur die Möglichkeit der εtufenlosen Einstellung des Abstandes der beiden Spannbacken 4 und 5 zur Anpassung an unterschiedliche Abmessungen oder Abstände von Randstegen 2, sondern auch eine wirkungsvolle Verklemmung und Verspannung der Spannbacke 4 in ihrer jeweiligen Gebrauchsstellung, ohne daß aufwendige zusätzliche Klemmeinrichtungen zum Festlegen des Schiebers 10 benötigt werden. Somit erweist es sich für die Handhabung bei der stufenlosen Einstellung und dem Verspannen der Klammer 1 als vorteilhaft, daß die schwenkbare Spannbacke 4 nicht am Träger 6 selbst schwenkbar gelagert ist, sondern indirekt über ein gegenüber dem Träger 6 kipp- oder schwenkbares Halteteil 102 des Schiebers 10 gehalten wird und relativ zu diesem und damit auch relativ zu dem Träger 6 verschwenkbar ist .As a result of this, to a certain extent, oscillating mounting of the pivotable clamping jaw 4 on the holding part 102 of the slide 10, which in turn can be tilted about the pivot bearing 103, there is not only the possibility of continuously adjusting the distance between the two clamping jaws 4 and 5 to adapt to different dimensions or distances from edge webs 2 , but also an effective jamming and tensioning of the clamping jaw 4 in its respective position of use, without the need for complex additional clamping devices for fixing the slide 10. Thus, it turns out to be advantageous for handling the stepless adjustment and bracing of the clamp 1 that the pivotable clamping jaw 4 is not pivotally mounted on the carrier 6 itself, but indirectly via a holding part 102 of the slide which can be tilted or pivoted relative to the carrier 6 10 is held and is pivotable relative to this and thus also relative to the carrier 6.
Es wurde schon erwähnt, daß der Keil 8 in einer in ihrem Verlauf sich keilförmig verjüngenden Öffnung 11 des Führungsteiles 101 des Schiebers 10 angeordnet und verschiebbar ist, um die Spannbacke 4 an ihrem der Spannstelle abgewandten Schwenkarm zu beaufschlagen und um die Achse 9 zu verschwenken, was die schon erwähnte zusätzliche Verkippung und Verschwenkung des Halteteiles 102 mit dem Widerlager 13 nach sich zieht. Dabei erkennt man in Fig.5, daß sich der zwischen den Keilflächen des Keiles 8 befindliche Querschnitt und die LängserStreckung der den Keil 8 aufnehmenden etwa schlitzförmigen Öffnung 11 etwa parallel zur Längserstreckung des Trägers 6 und dabei im Ausführungsbeispiel außerhalb des Umrisses des Trägers 6 auf dessen den Spannbacken 4 und 5 abgewandter Rückseite 12 orientiert ist. Wird der Keil 8 tiefer in die zugehörige Öffnung 11 eingeschlagen, führt dies zu der entsprechenden Verdrängung des Betätigungsarmes der schwenkbaren Spannbacke 4 auf einem Kreisbogen, dessen in diesem Bereich befindliche Tangente in derselben Richtung wie der Träger 6 parallel zu diesem orientiert ist. Daraus resultieren dann die schon mehrfach erwähnten gegensinnigen Schwenkbewegungen im Klemmbereich und an der Halteteil 102 des Schiebers. Gleichzeitig wird dadurch der Keil 8 an einer Stelle untergebracht und in einer Richtung orientiert, die nicht zu einem stärkeren Überstand gegenüber der Rückseite einer Schalung führt, sondern der gesamte Keil 8 kann in einer etwa parallel zur Schalhaut befindlichen Ebene angeordnet und bewegt werden.It has already been mentioned that the wedge 8 is arranged and displaceable in an opening 11 of the guide part 101 of the slide 10 which tapers in the shape of a wedge, in order to act on the clamping jaw 4 on its swivel arm facing away from the clamping point and to pivot about the axis 9, which entails the aforementioned additional tilting and pivoting of the holding part 102 with the abutment 13. 5 that the cross section located between the wedge surfaces of the wedge 8 and the longitudinal extension of the approximately slot-shaped opening 11 receiving the wedge 8 approximately parallel to the longitudinal extent of the carrier 6 and in the exemplary embodiment is oriented outside the outline of the carrier 6 on the rear side 12 of the clamping jaws 4 and 5 facing away from it. If the wedge 8 is driven deeper into the associated opening 11, this leads to the corresponding displacement of the actuating arm of the pivotable clamping jaw 4 on an arc whose tangent located in this area is oriented in the same direction as the carrier 6 parallel to the latter. This then results in the counter-pivoting movements in the clamping area and on the holding part 102 of the slide, which have already been mentioned several times. At the same time, the wedge 8 is thereby accommodated at one point and oriented in a direction which does not result in a greater protrusion from the rear of a formwork, but rather the entire wedge 8 can be arranged and moved in a plane approximately parallel to the formwork skin.
Aus den Figuren 2 und 5 in Verbindung mit den Figuren 1, 3 und 4 ergibt sich, daß der Betätigungs- oder Schwenkarm der schwenkbaren Spannbacke 4 die Keilöffnung 11 gabelförmig über einen Teil der Länge übergreift und der Halteteil L02 des Schiebers 10 den Träger 6 beidseits umfaßt und daß an seinen Außenseiten jeweils eine Spannbackenhälfte schwenkbar mittels Achsenstücken angelenkt ist, wobei die Spannbackenhälften im Ausführungsbeispiel im Bereich außerhalb des Halteteiles 102 und seines Führungsteiles 101 über einen Quersteg oder Querbolzen 14 miteinander verbunden sind, der auch parallel zu dem Widerlager 13 des Halteteiles 102, parallel zu der Achse 9 und parallel zu einem weiteren Querbolzen 15 im Klemmbereich der schwenkbaren Spannbacke 4 verläuft. Die schwenkbare Spannbacke 4 ist also gewissermaßen zweiteilig ausgebildet und hat im Zwischenraum zwischen ihren beiden Teilen einerseits den Schieber 10 mit dem Halteteil 102 und andererseits wiederum innerhalb dieses Halteteiles 102 den Träger 6. Dadurch ergibt sich eine symmetrische Übertragung der Kräfte von beiden Spannbackenteilen aus auf den Schieber 10 bzw. umgekehrt und eine entsprechende symmetrische Einleitung der Kräfte in den Träger 6. Für geringere Kräfte könnte es aber auch ausreichen, wenn eine der Spannbackenhälften schon die gesamte Spannbacke 4 bilden würde.From Figures 2 and 5 in connection with Figures 1, 3 and 4 it follows that the actuating or swivel arm of the pivotable jaw 4 overlaps the wedge opening 11 over a part of the length and the holding part L02 of the slide 10 on the carrier 6 on both sides comprises and that on each of its outer sides a jaw half is pivotably articulated by means of axle pieces, the jaw halves in the exemplary embodiment being connected to one another in the region outside of the holding part 102 and its guide part 101 via a cross piece or cross bolt 14, which is also parallel to the abutment 13 of the holding part 102 , runs parallel to the axis 9 and parallel to a further transverse bolt 15 in the clamping area of the pivotable clamping jaw 4. The swiveling clamping jaw 4 is thus, so to speak, of two parts and has, in the space between its two parts, on the one hand the slide 10 with the holding part 102 and on the other hand within this holding part 102 the carrier 6. This results in a symmetrical transmission of the forces from both jaw parts to the slide 10 or vice versa and a corresponding symmetrical introduction of the forces into the carrier 6. For lower forces it could also be sufficient if one of the jaw halves would already form the entire jaw 4.
In Fig.2 erkennt man, daß der Träger 6 einen T-förmigen Querschnitt hat, wobei der T-Quersteg 16 an dem einen Ende dieses Trägers 6 die feste Spannbacke 5 trägt und dieser T- Quersteg 16 außerdem von der schwenkbaren Spannbacke 4 beidseits übergriffen ist. Der Führungsteil 101 des Schiebers 10 greift dabei an der Schmalseite des Hauptsteges 17 des T-Profiles mittels einer den Rand des Hauptsteges 17 aufnehmenden Nut 18 an, so daß sich ein Führungsteil 101 von relativ geringer Breite innerhalb des Halteteiles 102 unterbringen läßt. Dennoch ergibt sich eine große Steifigkeit des Trägers 6.In Figure 2 it can be seen that the carrier 6 has a T-shaped cross section, the T-crosspiece 16 carrying the fixed clamping jaw 5 at one end of this carrier 6 and this T-crosspiece 16 also overlapped on both sides by the pivotable clamping jaw 4 is. The guide part 101 of the slide 10 engages on the narrow side of the main web 17 of the T-profile by means of a groove 18 receiving the edge of the main web 17, so that a guide part 101 of relatively small width can be accommodated within the holding part 102. Nevertheless, the support 6 is very rigid.
Die schon erwähnte Schwenklagerung 103 des Halteteiles 102, womit dieses gegenüber dem Führungsteil 101 kippbar oder schwenkbar ist, befindet sich an einer randoffenen Aussparung 19 des Führungsteiles 101 und ist dabei als ein in diese Aussparung 19 eingesetzter Bolzen 20 ausgebildet, der mit zwei Backen des Halteteiles 102 verbunden ist. Die Aussparung 19 ist dabei nach der von den Klemmbacken 4 und 5 abgewandten Seite offen und der Bolzen 20 verläuft quer zu dem Träger 6 und kreuzt diesen mit etwas Abstand zu dessen Rückseite 12 und ist parallel zu der Achse 9. Somit kann der Schieber 10 aus den beiden ihn im wesentlichen bildenden Teilen sehr leicht zusammengesetzt werden. Dennoch ist in montiertem Zustand eine Lösung dieser durch die Schwenklagerung 103 gebildeten Verbindung zwischen Führungsteil 101 und 102 nicht möglich, weil der Abstand zwischen Führungsteil 101 und Widerlager 13 nicht groß genug ist, um den Bolzen 20 aus der Aussparung 19 aushängen zu können. Damit diese Teile nicht ungewollt dennoch demontiert werden können, ist es vorteilhaft, wenn der Schiebeweg für den Schieber 10 und seinen Führungsteil 101 gemäß Fig.5 durch einen Vorsprung 21 oder eine Querschnittserweiterung begrenzt ist, die sich dabei an dem der festen Spannbacke 5 abgewandten Ende befindet. Somit kann der Schieber 10 nicht von dem Träger 6 abgezogen werden und verlorengehen und auch nicht nach einem solchen Abrutschen von dem Träger 6 an der Schwenklagerung 3 auseinanderfallen.The already mentioned pivot bearing 103 of the holding part 102, by means of which it can be tilted or pivoted relative to the guide part 101, is located on a recess 19 of the guide part 101 which is open at the edge and is designed as a bolt 20 inserted into this recess 19, which has two jaws of the holding part 102 is connected. The recess 19 is open on the side facing away from the clamping jaws 4 and 5 and the bolt 20 extends transversely to the carrier 6 and crosses it at a distance from its rear side 12 and is parallel to the axis 9. The slide 10 can thus be removed the two parts that essentially form it can be put together very easily. Nevertheless, in the assembled state, it is not possible to solve this connection formed by the pivot bearing 103 between the guide part 101 and 102, because the distance between the guide part 101 and the abutment 13 is not large enough to be able to unhook the bolt 20 from the recess 19. So that these parts cannot be removed unintentionally, it is advantageous if the sliding path for the slide 10 and its guide part 101 according to FIG. 5 is limited by a projection 21 or a cross-sectional widening, which is at the end facing away from the fixed clamping jaw 5 located. Thus, the slide 10 cannot be pulled off the carrier 6 and get lost, and also cannot fall apart after such a sliding off the carrier 6 on the pivot bearing 3.
Ferner erkennt man in Fig.5, daß auch die Verschiebung des Keiles 8 in Offenstellung durch einen Vorsprung 22 begrenzt ist, wobei in Fig.5 der Keil 8 die größtmögliche Verschiebung in Offenstellung erreicht hat, in welcher dieser Vorsprung 22 an dem Führungsteil 101 anschlägt. Somit kann auch der Keil nicht verlorengehen.5 that the displacement of the wedge 8 in the open position is also limited by a projection 22, the wedge 8 in FIG. 5 having reached the greatest possible displacement in the open position, in which this projection 22 strikes the guide part 101 . This means that the wedge cannot be lost.
Die Klammer 1 dient zum Verbinden von in einer Ebene m.benein- ander angeordneten Schaltafeln und greift dazu an Randstegen 2 oder Randprofilen dieser Schaltafeln an, wobei diese Randstege 2 unmittelbar aneinanderliegen oder aber noch ein Zwischenstück zwischen sich haben können. Zur Anpassung an dadurch unterschiedliche Abstände oder zur Anpassung an unterschiedliche Abmessungen von Randstegen 2 oder Randprofilen ist eine erste verschwenkbare Spannbacke 4 relativ zu einer festen SpcinnbackeThe clamp 1 is used to connect formwork panels arranged in one plane and engages for this purpose on edge webs 2 or edge profiles of these formwork panels, these edge webs 2 lying directly against one another or having an intermediate piece between them. A first pivotable clamping jaw 4 is relative to a fixed spinning jaw in order to adapt to different distances thereby or to adapt to different dimensions of edge webs 2 or edge profiles
5 an einem die beiden Spannbacken 4 und 5 aufweisenden Träger in dessen Längserstreckungsrichtung stufenlos verstellbar und dazu auf einem Schieber 10 schwenkbar gelagert, der seinerseits insbesondere durch eine gegensinnige Kipp- oder Schwenkbewegung in beliebigen Positionen durch Verklemmen an dem Träger 6 festgelegt werden kann. Somit lassen sich die Abstände der Spannbacken 4 und 5 stufenlos einstellen, ohne daß arrt Träger5 on a support having the two clamping jaws 4 and 5 is continuously adjustable in the longitudinal direction thereof and for this purpose is pivotally mounted on a slide 10, which in turn can be fixed in particular positions by jamming on the support 6 by an opposite tilting or swiveling movement. Thus, the spacing of the jaws 4 and 5 can be adjusted continuously without locking the carrier
6 selbst Vorkehrungen zum Halten der Schwenkachse 9 der schwenkbaren Spannbacke 4 getroffen werden müssen, durch die der Träger 6 geschwächt würde .6 even arrangements for holding the pivot axis 9 of the pivotable jaw 4 must be taken by the the carrier 6 would be weakened.
Ansprüche Expectations

Claims

A n s p r ü c h e Expectations
1. Klammer (1) zum Verbinden von in einer Ebene nebeneinander angeordneten Schaltafeln, die an wenigstens zwei einander zugewandten Rändern, insbesondere an allen Rändern, Randstege (2) oder Randprofile haben, wobei die Klammer zwei an die voneinander abgewandten Längsflächen (3) der aneinander zu befestigenden Randstege oder Randprofile (2) andrückbare Spannbacken (4,5), einen die Spannbacken1. clip (1) for connecting formwork panels arranged next to one another in one plane, which have at least two mutually facing edges, in particular on all edges, edge webs (2) or edge profiles, the clip having two on the longitudinal surfaces (3) facing away from one another edge webs or edge profiles (2) to be fastened to one another that can be pressed on clamping jaws (4,5), one the clamping jaws
(4,5) verbindenden Träger (6) und ein Betätigungselement zum Verschwenken einer ersten Spannbacke (4) aufweist, wobei die zweite Spannbacke (5) mit dem Träger (6) in einem festen oder gleichbleibenden Winkel, insbesondere fest, verbunden ist und die erste Spannbacke (4) relativ zu dem(4,5) connecting carrier (6) and an actuating element for pivoting a first clamping jaw (4), the second clamping jaw (5) being connected to the carrier (6) at a fixed or constant angle, in particular fixed, and the first jaw (4) relative to the
Träger (6) in dessen Längsrichtung verschiebbar und in unterschiedlichen Verschiebestellungen mittels eines KeilesCarrier (6) displaceable in its longitudinal direction and in different displacement positions by means of a wedge
(8) , Exzenters oder dergleichen Verstellelementes um eine quer zu dem Träger (6) orientierte Achse (9) verschwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die verschwenkbare erste Spannbacke (4) an einem relativ zu dem Träger (6) stufenlos verstellbaren Schieber (10) schwenkbar gelagert ist und daß der Schieber (10) an dem Träger (6) in beliebigen unterschiedlichen Schiebestellungen durch Verklemmen lösbar festlegbar ist.(8), eccentric or the like adjusting element can be pivoted about an axis (9) oriented transversely to the carrier (6), characterized in that the pivotable first clamping jaw (4) on a slide (10.) Which is infinitely adjustable relative to the carrier (6) ) is pivotally mounted and that the slide (10) on the support (6) can be releasably fixed in any different sliding positions by jamming.
2. Klammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (10) die verschwenkbar an ihm gelagerte Spannbacke (4) zumindest bereichsweise und mit einem einen Hebelarm bildenden Abstand zur Schwenkachse (9) überragt und daß an diesem überragenden Bereich eine Öffnung (11) für einen Keil (8) oder eine Lagerung für einen Exzenter vorgesehen ist, welcher Keil (8) oder Exzenter die schwenkbare Spannbacke (4) mit der Keil- oder Exzenterfläche beauf- schlagt .2. Clamp according to claim 1, characterized in that the slide (10) projects beyond the pivotally mounted clamping jaw (4) at least in regions and with a distance from the pivot axis (9) forming a lever arm and that an opening (11 ) is provided for a wedge (8) or a bearing for an eccentric, which wedge (8) or eccentric acts on the pivotable clamping jaw (4) with the wedge or eccentric surface. strikes.
3. Klammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die schwenkbare Spannbacke (4) als zweiarmiger Hebel ausgebildet ist, dessen einer Arm in Gebrauchsstellung die Klemmkraft überträgt und dessen anderer Arm als Betätigungsarm über die Schwenklagerung (9) nach der entgegengesetzten Seite vorsteht und daß an diesem Betätigungsarm der Keil (8) oder Exzenter angreift.3. Clamp according to claim 1 or 2, characterized in that the pivotable clamping jaw (4) is designed as a two-armed lever, one arm in the position of use transmits the clamping force and the other arm as an actuating arm on the pivot bearing (9) protrudes to the opposite side and that the wedge (8) or eccentric acts on this actuating arm.
4. Klammer nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (10) einen an dem Träger (6) verschiebbaren Führungsteil (101) und einen gegenüber diesem Führungsteil (101) verschwenkbaren Halteteil (102) hat, der den Träger (6) auf der dem Führungsteil (101) abgewandten Seite (7), auf welcher die Spannbacken (4,5) gegenüber dem Träger (6) vorstehen, mit einem Widerlager (13) übergreift, und daß der Abstand zwischen dem Führungsteil (101) und dem zu dem Halteteil (102) gehörenden, den Träger (6) übergreifenden Widerlager (13) größer als die Querschnittsabmessung des Trägers (6) in dieser Richtung ist, so daß eine Verschwenkung des Halteteiles (102) relativ zu dem Träger (6) zu einem klemmenden Anlegen des Widerlagers (13) an dem Träger (6) dient.4. Clamp according to one of claims 1 to 3, characterized in that the slide (10) on the carrier (6) displaceable guide part (101) and a relative to this guide part (101) pivotable holding part (102) which has the carrier (6) overlaps with an abutment (13) on the side (7) facing away from the guide part (101), on which the clamping jaws (4, 5) protrude from the carrier (6), and that the distance between the guide part (101 ) and the abutment (13) belonging to the holding part (102) and spanning the carrier (6) is larger than the cross-sectional dimension of the carrier (6) in this direction, so that a pivoting of the holding part (102) relative to the carrier (6 ) for clamping application of the abutment (13) to the support (6).
5. Klammer nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Schwenkachse (9) der schwenkbaren Spannbacke (4) an dem Halteteil (102) von dem Widerlager (13) des verstellbaren Schiebers (10) kleiner als der Abstand von dessen Schwenklagerung von dem Widerlager (13) ist und daß die Keilöffnung (11) oder die Lagerung des Exzenters an dem Führungsteil (101) vorgesehen ist. 5. Clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the pivot axis (9) of the pivotable clamping jaw (4) on the holding part (102) of the abutment (13) of the adjustable slide (10) is smaller than the distance from it Swivel bearing of the abutment (13) and that the wedge opening (11) or the bearing of the eccentric on the guide part (101) is provided.
6. Klammer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Keil (8) in einer in ihrem Verlauf sich keilförmig verjüngenden Öffnung (11) des Führungsteiles (101) angeordnet und verschiebbar ist und daß sich der zwischen den Keilflächen des Keiles (8) befindliche Querschnitt und die Längserstreckung der den Keil (8) aufnehmenden Öffnung (11) etwa parallel zur Längser- streckung des Trägers (6) insbesondere außerhalb des Umrisses des Trägers (6) auf dessen den Spannbacken (4,5) abgewandter Seite (12) orientiert ist.6. Clamp according to one of claims 1 to 5, characterized in that the wedge (8) in a course wedge-shaped tapered opening (11) of the guide part (101) is arranged and displaceable and that between the wedge surfaces of the wedge (8) cross section and the longitudinal extent of the opening (11) receiving the wedge (8) approximately parallel to the longitudinal extent of the carrier (6), in particular outside the outline of the carrier (6) on the side thereof facing away from the clamping jaws (4, 5) (12) is oriented.
7. Klammer nach einem der Ansprüche 1 bis 6 , dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkarm der schwenkbaren Spannbacke (4) die Keilöffnung (11) gabelförmig über einen Teil der Länge übergreift und der Halteteil (102) den Träger (6) beidseits umfaßt und an seinen Außenseiten jeweils eine Spannbackenhälfte schwenkbar angelenkt ist, wobei die Spannbackenhälften vorzugsweise - in einem Bereich außerhalb des Halteteiles (102) - insbesondere über einen Quersteg oder Querbolzen (14), miteinander verbunden sind.7. Clamp according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pivot arm of the pivotable clamping jaw (4) engages over the wedge opening (11) in a fork-like manner over part of the length and the holding part (102) encompasses the carrier (6) on both sides and on a jaw half is pivotally articulated on its outer sides, the jaw halves preferably being connected to one another - in a region outside the holding part (102) - in particular via a crossbar or cross bolt (14).
8. Klammer nach einem der Ansprüche 1 bis 7 , dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (6) einen T- örmigen Querschnitt hat und der T-Quersteg (16) die feste Spannbacke (5) trägt und von der schwenkbaren Spannbacke (4) übergriffen ist und daß der Führungsteil (101) an der Schmalseite des Hauptsteges (17) des T-Profiles mittels einer den Rand des Hauptsteges (17) aufnehmenden Nut (18) angreift.8. Clamp according to one of claims 1 to 7, characterized in that the carrier (6) has a T-shaped cross section and the T-crosspiece (16) carries the fixed clamping jaw (5) and overlapped by the pivotable clamping jaw (4) and that the guide part (101) engages on the narrow side of the main web (17) of the T-profile by means of a groove (18) receiving the edge of the main web (17).
9. Klammer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenklagerung (103) des Halteteiles (102) an einer vorzugsweise randoffenen Aussparung (19) des Führungsteiles (101) in Form eines in diese Aussparung (19) eingesetzten Bolzens (20) angeordnet ist, wobei die Aussparung (19) nach der von den Klemmbacken (4,5) abgewandten Seite offen ist und der Bolzen (20) quer zu dem Träger (6), diesen kreuzend, verläuft .9. Clip according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pivot bearing (103) of the holding part (102) on a preferably open edge Recess (19) of the guide part (101) is arranged in the form of a bolt (20) inserted into this recess (19), the recess (19) being open on the side facing away from the clamping jaws (4, 5) and the bolt ( 20) runs across the support (6), crossing it.
10. Klammer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Schiebeweg für den Schieber (10) oder sein Führungsteil (101) und/oder die Verschiebung des Keiles (8) in Offenstellung jeweils durch einen Vorsprung (22), eine Querschnittserweiterung oder dergleichen begrenzt ist.10. Clamp according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sliding path for the slide (10) or its guide part (101) and / or the displacement of the wedge (8) in the open position each by a projection (22), one Cross-sectional expansion or the like is limited.
Zusammenfassung Summary
EP97932806A 1996-07-23 1997-07-11 Clamp with clamping jaws and a carrier connecting the latter Expired - Lifetime EP0914530B1 (en)

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