EP0913881A1 - Dispositif de connexion de lignes par contacts à déplacement d'isolant - Google Patents

Dispositif de connexion de lignes par contacts à déplacement d'isolant Download PDF

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EP0913881A1
EP0913881A1 EP98420194A EP98420194A EP0913881A1 EP 0913881 A1 EP0913881 A1 EP 0913881A1 EP 98420194 A EP98420194 A EP 98420194A EP 98420194 A EP98420194 A EP 98420194A EP 0913881 A1 EP0913881 A1 EP 0913881A1
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EP
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contact
elastic
idc
opening
line
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EP98420194A
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German (de)
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Didier Camps
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Pouyet SA
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Pouyet SA
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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    • H01R13/70—Structural association with built-in electrical component with built-in switch
    • H01R13/701—Structural association with built-in electrical component with built-in switch the switch being actuated by an accessory, e.g. cover, locking member
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/16—Connectors or connections adapted for particular applications for telephony
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    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S439/00—Electrical connectors
    • Y10S439/922—Telephone switchboard protector

Definitions

  • the present invention relates to a device for connecting one or more several electric wires with a sheathed conductive core, this device using one or more several insulation displacement contacts, often also called “Travel Contacts Isolant ", or” I.D.C. "
  • the known method then consists in plugging on the connector a insulation sheet, or test sheet, which discards these elastic contacts punctual, which makes it possible to isolate the finish line from the start line.
  • This procedure which requires having such an insulation sheet or test, proves impractical on the site, especially if it is about lines other than telephone, for example tele-reporting lines for taking energy consumption measurements.
  • this cam and this elastic contact are shaped, so that, by pushing this elastic contact by the cam beyond its point opening, then fell back, at the end of the opening stroke of the rotary pushbutton, from this elastic contact in a soft locking cavity of the pusher in its position maximum opening, this rotary pusher is finally maintained, after passage of a “semi-hard” point created by an excess elastic thrust of the contact in its maximum open position, and, by the reverse operation, to then close again passing through this "semi-hard” point and restoring the closure of said elastic contact.
  • each line such as for example the line (a1, b1, e1), being composed ( Figure 1) of two line wires a1 and b1 and a screen wire e1.
  • insulation displacement contacts or "I.D.C” to make the connection, on the strip, of the input wires a1, b1, e1, etc ..., as well as to make the connection, on this strip, of the two output wires Sa4, Sb4 and Se4 lines.
  • the ground wire m being generally much larger than the other wires, it is connected to the strip by a screw connection 1. This is not besides that optional, because we could as well connect this ground wire m, if was finer, on contact I.D.C. 20 of the mass comb 17 which will be discussed below. This I.D.C. 20 would then not need to be folded 90 degrees as shown in figure 1.
  • connection of the different line strands, input and output, in their respective IDC is done by means, for each three-wire line input and for the bi-wire output line, a respective connection push-button 43, 44, 45, 46 which is produced in the form of a tilting cover or cap which, by closing, comes chasing the two or three strands of lines in their respective receiving insulation displacement slits, finally closing by snap-in at the end of the stroke.
  • each tilting cover 43 to 46 causes ipso-facto isolation, compared to the others lines, of the corresponding line a1 b1, a2 b2, a3 b3, Sa4 Sb4.
  • the swinging lid opening 43 drives, according to successive phases corresponding to Figures 6, 5, and 4, the isolation of the two wires a1, b1 with respect to the corresponding wires of the other lines, i.e.: a2 b2, a3 b3, and Sa4, Sb4.
  • This galvanic separation is due to a cam 47 which is integral with the axis of rotation 48 of each tilting cap, such as the cap 43, and which repels, when the tilting hat is raised, the two associated elastic contacts of line 15, thus interrupting the connection galvanic between these two line contacts and the two corresponding teeth of bypass, respectively 24 and 34 for for example the two contacts elastic 15 associated with IDC contacts 6 and 7, as can be clearly seen on these figures 6, 5, and 4.
  • the cam 47 has a point 49 followed by a hollow or cavity 50, so that, when this tilting cover 43 is opened, the tip 49 comes (FIG. 5) to push back the end stud 16 of the elastic branch 15 until it passes a hard point, which we will call “semi-hard” because it made by a contact “hard plastic material 49 on elastic metal tab 15, 16 ", then what this pad 16 comes to” fall "into its conjugate cavity 50 ( Figure 4), which keeps the tilting cover 43 in its open position maximum, galvanic continuity contact 15-34 open, but not necessary to force too much to close it on wire b1 and its associated IDC contact 7.
  • Figures 4, 5, 6 correspond to the reverse phases of connection of a line wire b1, this connection being carried out as follows:
  • the tilting connection pusher 43 is in its fully open position. It is held in this position by the push elastic of the end stud 16 of the elastic arm 15, this stud 16 then being embedded in its conjugate receiving cavity 50 of the cam 47. In this position, the electrical contact between the end stud 25 of tooth 34 of the bar bypass 32 and the elastic arm 15 of the contact IDC 7 is interrupted, so that the two line strands a1 b1, if they are plugged into their receiver IDCs 6 and 7, are electrically isolated from the other line strands a2 b2, a3 b3, and Sa4, Sb4.
  • the line strand bl is not yet plugged into its IDC 7, but simply set up, or “combed”, ready for this connection by flushing in this contact 7.
  • This installation is carried out in placing the wire b1 around the contact IDC 7, using a receiving well 51 of the end of this wire b1 and a retaining groove 52, both provided with molding in the cover 5 of the strip.
  • Holding pressure in the open position of the rotary cover 47, which is exerted by the elastic arm 15, is relatively moderate so that the operator has no trouble initiating (figure 5) the closing operation of the rotary cover 43 by bringing out, in this priming movement, the stud 16 of its conjugate cavity 50, which results, in the opposite direction to what has been described above, the passage of the aforementioned “semi-hard” point.
  • this push-button At the end of travel (FIG. 6) of the rotary connection pusher 43, this push-button has driven wire b1 into the insulation-displacement slot of its IDC 7 contact, and therefore made the insulation displacement connection of this wire.
  • This rocking hat 43 comes lock at the end of the race by snapping on a flexible tab 53 of the cap 43 on a prominent spout 54 of the cover 5 of the strip; which results in elsewhere a clearly audible click signaling to the editor that the connection is positively achieved.
  • this strip it is provided ( Figures 1 and 7) in the cover 5 and behind the hole 55 for access to the screw 22 central connection of the ground wire m, a manhole 56 which is parallel to this screw 22, and by which we can see the end 57 of the wire m when it is introduced in screw connector 1, which ensures, after tightening this screw 22, that the ground connection m is positively achieved.
  • This strip is fixed to a receiver chassis (not shown) at the by means of two screws passing through two orifices 58, 59 provided for this purpose on the cover 5.
  • the cover 5 is fixed to the base 4 by snap-fastening by means of protrusions 60 and lights 61 combined, both on the front face and on the face rear, one on the base 4 and the other on the cover 5.

Abstract

Dispositif de connexion d'un fil électrique gainé (b1) dans un Contact à Déplacement d'Isolant (7) à l'aide d'un poussoir de connexion basculant (43). Lorsque l'on ouvre le poussoir rotatif (43) après que le fil (b1) soit connecté, on passe un point « semi-dur » en raison d'une came (47) qui repousse un interrupteur élastique (15,16), puis le poussoir est maintenu en sa position d'ouverture maximale par un creux (50) de la came, tandis que la connexion de ligne (15, 34) reste alors coupée par l'effet de cette came (47). <IMAGE>

Description

La présente invention se rapporte à un dispositif de connexion d'un ou plusieurs fils électriques à âme conductrice gainée, ce dispositif utilisant un ou plusieurs contacts autodénudants, appelés souvent aussi « Contacts à Déplacement d'Isolant », ou « I.D.C. ».
Lorsque l'on raccorde une ligne, par exemple une ligne d'arrivée téléphonique bifilaire, sur un nombre correspondant de contacts autodénudants, ce raccordement s'effectue souvent sur un connecteur qui doit pouvoir présenter un point de coupure, constitué dans cet exemple par deux contacts élastiques ponctuels, afin de pouvoir aisément isoler cette ligne d'arrivée de la ligne de départ à laquelle elle est ainsi connectée, ce qui est nécessaire pour les travaux de test, de maintien, ou de réparation.
La méthode connue consiste alors à enficher sur le connecteur une fiche d'isolation, ou fiche de test, qui vient écarter ces contacts élastiques ponctuels, ce qui permet d'isoler la ligne d'arrivée de la ligne de départ. Cette façon de procéder, qui nécessite d'avoir à sa disposition une telle fiche d'isolation ou de test, s'avère peu pratique sur le site, surtout s'il s'agit de lignes autres que téléphoniques, par exemple de lignes de télé-report pour installations de prélèvement de mesures de consommation d'énergie.
L'invention vise à remédier à cet inconvénient. Elle se rapporte à cet effet à un dispositif de connexion d'un ou plusieurs fils électriques gainés par chassage, au moyen d'un poussoir rotatif du genre chapeau basculant, de ces fils dans des contacts autodénudants, ou « I.D.C. », récepteurs correspondants, ces contacts autodénudants étant chacun, dans ce dispositif de connexion, reliés électriquement à une connexion de ligne correspondante, caractérisé :
  • en ce qu'au moins un de ces contacts autodénudants est relié, à l'intérieur de ce dispositif, à sa connexion de ligne associée par l'intermédiaire d'un contact de coupure élastique.
  • et en ce que l'ouverture de ce contact de coupure élastique est provoquée par l'ouverture de ce poussoir rotatif au moyen d'une came actionnée en conséquence par cette manoeuvre d'ouverture du poussoir rotatif.
Avantageusement, cette came et ce contact élastique sont conformés, pour que, par poussée de ce contact élastique par la came au-delà de son point d'ouverture, puis retombée, en fin de course d'ouverture du poussoir rotatif, de ce contact élastique dans une cavité de verrouillage doux du poussoir en sa position d'ouverture maximale, ce poussoir rotatif se trouve finalement maintenu, après passage d'un point « semi-dur » créé par un excès de poussée élastique du contact de coupure, dans sa position d'ouverture maximale, et, par la manoeuvre inverse, pour ensuite se refermer en passant à nouveau par ce point « semi-dur » et en rétablissant la fermeture dudit contact élastique.
L'invention sera bien comprise, et ses avantages et caractéristiques ressortiront mieux, lors de la description suivante d'un exemple non limitatif de réalisation de ce dispositif d'isolement de ligne, appliqué à titre d'exemple à une réglette de mise en dérivation de lignes électriques, en référence au dessin schématique annexé dans lequel :
  • Figure 1 est une vue d'ensemble, en perspective partiellement éclatée, de cette réglette de dérivation, avec deux poussoirs rotatifs enlevés et deux poussoirs rotatifs fermés.
  • Figure 2 est une vue de dessus de cette même réglette, avec deux poussoirs ouverts et deux poussoirs fermés.
  • Figure 3 est une vue de face partielle de la réglette selon Figure 1.
  • Figures 4 à 6 montrent, en coupe selon VI-VI de Figure 2, les phases successives de connexion d'un fil de ligne, et à contrario le fonctionnement de ce dispositif d'isolement d'une ligne
En se référant à l'ensemble des figures 1 à 3, et 6, il s'agit d'une réglette de mise en dérivation d'au maximum quatre lignes électriques, chaque ligne, telle que par exemple la ligne (a1, b1, e1), étant composée (Figure 1) de deux fils de ligne a1 et b1 et d'un fil d'écran e1.
La réglette réalise, par sa connectique propre, la mise en dérivation de trois lignes, et la ligne commune alors ainsi obtenue est extraite de la réglette, pour être par exemple connectée sur une autre réglette du même type, par les trois fils de sortie respectifs :
  • Sa4 correspondant à la mise en parallèle des trois fils d'entrée a1, a2, a3
  • Sb4 correspondant à la mise en parallèle des trois fils d'entrée b1, b2, b3
  • et le fil d'écran Se4, correspondant à la mise en parallèle des trois fils d'écran e1, e2, e3, et qui est raccordé, comme c'est le cas pour tous les autres fils d'écran, à la masse de l'installation par le fil de masse m.
Comme on le voit sur le dessin, on utilise des contacts autodénudants, ou « I.D.C » pour réaliser la connexion, sur la réglette, des fils d'entrée a1, b1, e1, etc..., ainsi que pour réaliser la connexion, sur cette réglette, des deux fils de sortie de ligne Sa4, Sb4 et Se4.
En revanche, le fil de masse m étant généralement bien plus gros que les autres fils, il se connecte sur la réglette par une connexion à vis 1. Ceci n'est d'ailleurs qu'optionnel, car on pourrait aussi bien connecter ce fil de masse m, s'il était plus fin, sur le contact I.D.C. 20 du peigne de masse 17 dont il sera question ci-après. Ce contact I.D.C. 20 n'aurait alors pas lieu d'être replié à 90 degrés comme représenté sur la figure 1.
Comme on le voit sur la figure 1, cette réglette se compose de deux corps en matière plastique qui s'emboítent l'un sur l'autre par enclipsage, une embase 4 et un couvercle 5, ces deux corps étant conformés pour recevoir les divers éléments métalliques qui réalisent toute la connectique de réception et mise en dérivation :
  • Quatre paires de contacts IDC de réception des fils de ligne :
    • une première paire 6,7 de réception des fils de ligne a1, b1
    • une deuxième paire 8,9 de réception des fils de ligne a2, b2
    • une troisième paire 10,11 de réception des fils de ligne a3, b3
    • et une quatrième paire 12,13 de réception des fils de ligne de sortie Sa4, Sb4 vers par exemple une autre réglette du même type.
      A noter que chacun de ces contrats IDC est en forme de U, du fait qu'il se prolonge vers l'arrière par une partie élastique 15 dont l'extrémité libre 16 forme un plat de contact élastique de forme arrondie et convexe vers l'extérieur du U que forme le contact.
  • Un peigne de masse 17 constitué d'une barrette transversale 3 et de cinq dents en forme de contacts IDC :
    • un premier contact IDC 18 de réception du fil d'écran el associé à la première ligne d'entrée a1, b1
    • un deuxième contact IDC 19 de réception du fil d'écran e2 associé à la deuxième ligne d'entrée a2, b2
    • un troisième contact IDC 20, qui est médian et n'est ici construit sous forme de contact IDC que pour des raisons de commodité de fabrication, car il est en fait replié comme représenté pour recevoir (figures 1 et 7) la pièce 1 de connexion du fil de masse m par la vis 22
    • un quatrième contact IDC 21 de réception du fil d'écran e3 qui est associé à la troisième ligne d'entrée a3, b3
    • un cinquième contact IDC 2 qui reçoit le fil d'écran Se4 de la ligne de sortie vers par exemple une autre réglette.
  • Une barrette transversale 23 de mise en dérivation des premiers brins a1, a2, b2, Sa4, des trois lignes d'entrée et de la ligne de sortie précitées.
    Cette barrette 23 se prolonge par quatre dents qui sont orthogonales à son plan et qui sont régulièrement réparties comme représenté sur la figure 1 :
    • une première dent 24 dont l'extrémité libre comporte un arrondi 25 (figures 1 et 6) destiné à former un plot de contact avec l'extrémité libre conjuguée du bras arrière élastique 15 du contact IDC 6 relatif au fil de ligne a1
    • une deuxième dent 26 associée de même façon au bras arrière élastique du contact IDC 8 relatif au fil de ligne a2
    • une dent médiane 27 qui n'est associée à aucune ligne, mais qui reçoit un contact-lyre 28, dont la forme est visible sur la figure 1 et dont l'extrémité libre est percée d'un orifice 29 de réception d'une première fiche de test qui pourra être introduite par un orifice correspondant 30 de la partie supérieure du couvercle 5 de la réglette
    • une quatrième dent 30 associée, de même façon que pour les dents 24 et 26, au bras arrière élastique du contact IDC 10 relatif au fil de ligne a3
    • et une cinquième dent 31 associée, toujours de même façon, au bras arrière élastique du contact IDC 12 relatif au premier fil de sortie de ligne Sa4
  • Une autre barrette transversale 32 de mise en dérivation des seconds brins b1, b2, b3, Sb4, des trois lignes d'entrée et de la ligne de sortie précitées.
    Cette barrette 32 est l'homologue, pour ces seconds brins de lignes, de la barrette 23 relative aux premiers brins de ligne. Ses dents 34, 36, 37, 40, 41 sont les homologues des dents 24, 26, 27, 30, 31, mais elles sont toutefois plus longues du fait que (figures 4 à 8) la barrette 32 arrive, dans le corps inférieur 4, en dessous de la barrette 23.
    De même façon, le contact-lyre 38 est l'homologue du contact-lyre 28, et il comporte lui aussi un orifice 39 destiné à recevoir une seconde fiche de test, introduite par l'orifice correspondant 42 du couvercle 5.
La connexion des différents brins de ligne, d'entrée comme de sortie, dans leurs IDC respectifs, s'effectue au moyen, pour chaque ligne tri-filaire d'entrée et pour la ligne bi-filaire de sortie, d'un poussoir de connexion respectif 43, 44, 45, 46 qui est réalisé sous la forme d'un couvercle ou chapeau basculant qui, en se refermant, vient chasser les deux ou trois brins de lignes dans leurs fentes autodénudantes réceptrices respectives, pour finalement se refermer par encliquetage en fin de course.
Conformément à la présente invention, l'ouverture de chaque couvercle basculant 43 à 46 entraíne ipso-facto l'isolement, par rapport aux autres lignes, de la ligne correspondante a1 b1, a2 b2, a3 b3, Sa4 Sb4.
Par exemple, l'ouverture de couvercle basculant 43 entraíne, selon les phases successives correspondant aux figures 6, 5, et 4, l'isolement des deux fils a1, b1 par rapport aux fils correspondants des autres lignes, c'est à dire : a2 b2, a3 b3, et Sa4, Sb4. Cette séparation galvanique est due à une came 47 qui est solidaire de l'axe de rotation 48 de chaque chapeau basculant, tel que le chapeau 43, et qui vient repousser, lorsque l'on relève ce chapeau basculant, les deux contacts élastiques de ligne 15 associés, en interrompant ainsi la connexion galvanique entre ces deux contacts de ligne et les deux dents correspondantes de mise en dérivation, respectivement 24 et 34 pour par exemple les deux contacts élastiques 15 associés aux contacts IDC 6 et 7, comme on le voit clairement sur ces figures 6, 5, et 4.
En outre, la came 47 présente une pointe 49 suivie d'un creux ou cavité 50, de sorte que, lors de l'ouverture de ce couvercle basculant 43, la pointe 49 vient (figure 5) repousser le plot d'extrémité 16 de la branche élastique 15 jusqu'à lui faire passer un point dur, que l'on appellera « semi-dur » du fait qu'il effectue par un contact « matière plastique dure 49 sur patte métallique élastique 15, 16 », ensuite de quoi ce plot 16 vient « tomber » dans sa cavité conjuguée 50 (figure 4), ce qui maintient le couvercle basculant 43 dans sa position d'ouverture maximale, contact de continuité galvanique 15-34 ouvert, sans toutefois qu'il soit nécessaire de trop forcer pour le refermer sur le fil b1 et son contact IDC associé 7.
En fait, les figures 4, 5, 6 correspondent aux phases inverses de connexion d'un fil de ligne b1, cette connexion s'effectuant de la façon suivante :
Sur la figure 4, le poussoir de connexion basculant 43 est en sa position de totale ouverture. Il est maintenu dans cette position par la poussée élastique du plot d'extrémité 16 du bras élastique 15, ce plot 16 étant alors encastré dans sa cavité réceptrice conjuguée 50 de la came 47. Dans cette position, le contact électrique entre le plot d'extrémité 25 de la dent 34 de la barrette de dérivation 32 et le bras élastique 15 du contact IDC 7 est interrompu, de sorte que les deux brins de ligne a1 b1, s'ils sont branchés dans leurs IDC récepteurs 6 et 7, sont isolés électriquement des autres brins de ligne a2 b2, a3 b3, et Sa4, Sb4.
Tel qu'il est dessiné sur la figure 4, le brin de ligne bl n'est pas encore branché dans son IDC 7, mais simplement mis en place, ou « peigné », prêt pour ce branchement par chassage dans ce contact 7.Cette mise en place s'effectue en plaçant le fil b1 autour du contact IDC 7, à l'aide d'un puits récepteur 51 de l'extrémité de ce fil b1 et d'une rainure de maintien 52, tous deux prévus de moulage dans le couvercle 5 de la réglette.
La pression de maintien en position d'ouverture du couvercle rotatif 47, qui est exercée par le bras élastique 15, est relativement modérée de sorte que l'opérateur n'a aucun mal à amorcer (figure 5) l'opération de fermeture du couvercle rotatif 43 en faisant sortir, dans ce mouvement d'amorçage, le plot 16 de sa cavité conjuguée 50, ce qui entraíne, en sens inverse de ce qui a été décrit ci-dessus, le passage du point « semi-dur » précité.
En fin de course (figure 6) du poussoir rotatif de connexion 43, ce poussoir a chassé le fil b1 dans la fente autodénudante de son contact IDC 7, et donc réalisé la connexion autodénudante de ce fil. Ce chapeau basculant 43 vient se bloquer en fin de course par encliquetage d'une languette souple 53 du chapeau 43 sur un bec proéminent 54 du couvercle 5 de la réglette ; ce qui entraíne par ailleurs un claquement nettement audible signalant au monteur que la connexion est positivement réalisée.
Enfin, selon une autre particularité de cette réglette, il est prévu (figures 1 et 7) dans le couvercle 5 et en arrière de l'orifice 55 d'accès à la vis 22 de connexion centrale du fil de masse m, un puits de regard 56 qui est parallèle à cette vis 22, et par lequel on peut voir l'extrémité 57 du fil m lorsqu'il est introduit dans le connecteur à vis 1, ce qui permet de s'assurer, après avoir serré cette vis 22, que la connexion de masse m est positivement réalisée.
Cette réglette se fixe sur un châssis récepteur (non représenté) au moyen de deux vis passant dans deux orifices 58, 59 prévus à cet effet sur le couvercle 5.
Le couvercle 5 se fixe sur l'embase 4 par encliquetage au moyen de protubérances 60 et lumières 61 conjuguées, aussi bien en face avant qu'en face arrière, les unes sur l'embase 4 et les autres sur le couvercle 5.
Comme il va de soi, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit. C'est ainsi que le dispositif de l'invention est utilisable dans de très nombreux organes de connexion par contacts IDC, en particulier ceux qui sont utilisés dans les installations téléphoniques.

Claims (2)

  1. Dispositif de connexion d'un ou plusieurs fils électriques gainés (a1,b1) par chassage, au moyen d'un poussoir rotatif du genre chapeau basculant (43), de ces fils dans des contacts autodénudants, ou « I.D.C. », récepteurs correspondants (7,8), ces contacts autodénudants étant chacun, dans ce dispositif de connexion, reliés électriquement à une connexion de ligne correspondante (24,34), caractérisé :
    en ce qu'au moins un de ces contacts autodénudants est relié, à l'intérieur de ce dispositif, à sa connexion de ligne associée par l'intermédiaire d'un contact de coupure élastique (15,16),
    et en ce que l'ouverture de ce contact de coupure élastique est provoquée par l'ouverture de ce poussoir rotatif (43), au moyen d'une came (47) actionnée en conséquence par cette manoeuvre d'ouverture du poussoir rotatif.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que cette came (47) et ce contact élastique (15,16) sont conformés :
    pour que, par poussée de ce contact élastique par la came au-delà de son point d'ouverture, puis retombée, en fin de course d'ouverture du poussoir rotatif (43) , de ce contact élastique dans une cavité (50) de verrouillage doux du poussoir (43) en sa position d'ouverture maximale, ce poussoir rotatif se trouve finalement maintenu, après passage d'un point « semi-dur » créé par un excès de poussée élastique du contact de coupure (15,16), dans sa position d'ouverture maximale,
    et pour, par la manoeuvre inverse, se refermer ensuite, en passant à nouveau par ce point « semi-dur » et en rétablissant la fermeture dudit contact élastique (15,16).
EP98420194A 1997-11-03 1998-10-27 Dispositif de connexion de lignes par contacts à déplacement d'isolant Withdrawn EP0913881A1 (fr)

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FR9714176A FR2770689B1 (fr) 1997-11-03 1997-11-03 Dispositif de connexion de lignes par contacts a deplacement d'isolant
FR9714176 1997-11-03

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