EP0897872B1 - Device for applying adhesive to a material web, banderole or similar - Google Patents
Device for applying adhesive to a material web, banderole or similar Download PDFInfo
- Publication number
- EP0897872B1 EP0897872B1 EP98114266A EP98114266A EP0897872B1 EP 0897872 B1 EP0897872 B1 EP 0897872B1 EP 98114266 A EP98114266 A EP 98114266A EP 98114266 A EP98114266 A EP 98114266A EP 0897872 B1 EP0897872 B1 EP 0897872B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- glue
- material web
- nozzles
- conveying
- revenue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 20
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 78
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 12
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 208000008918 voyeurism Diseases 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/20—Gluing the labels or articles
- B65C9/22—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
- B65C9/2204—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating using spraying means
- B65C9/2213—Applying the liquid on the label
- B65C9/2221—Applying the liquid on the label continuously, i.e. an uninterrupted film
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1798—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means
Definitions
- the invention relates to a device for gluing material webs, labels, banderoles or the like and for transporting the same, the material web, the Labels or banderoles by a conveyor on a glue unit or glue nozzles can be moved past to apply glue.
- gluing labels or blanks When gluing labels or blanks, they are essentially horizontal Level below a glue unit with glue nozzles moved past. Glue areas are transferred from above by spraying glue onto the labels or blanks, essentially during the transport of the blanks or labels horizontal conveyor plane (US 5 558 743 / EP 0 101 278 A2).
- the invention has for its object one in the above or similar manner trained device for gluing material webs, labels, banderoles or to improve the same in terms of safe operation.
- the invention takes into account the fact that during the gluing of Banderoien or other labels with high conveying speed or high number of cycles glue residues, Glue particles or droplets in the area of the glue aggregate, especially in the area the glue nozzle, become free and fall down due to their own weight. These portions of glue cause significant pollution problems from lower levels Aggregates. According to the invention, this glue is collected by a band or a blank that is in during the gluing of another band a catch position below the glue unit or below the glue nozzle. As a result, falling glue portions of a previously glued or then to be glued to the banderole.
- the inclination of the banderole conveyor or the suction belt, the conveying speed the same, the distances between the banderoles and the relative position of the glue nozzles to the conveyor belt of the suction belt are coordinated so that even at Glue transfer in several cycles or over a longer gluing phase below the glue nozzle is a banderole, so that during the entire gluing process falling glue particles are caught by the neighboring banderole can.
- the device can also be used in an analogous manner when gluing a continuous web of material made of packaging material or the like, which are used directly in can be transported on an inclined plane.
- the cigarette packs 11 are shaped like a circular arc Transported by train, namely in bags (not shown) of a folding turret 13.
- a banding unit 14 is radial to the folding turret 13 and arranged above the same.
- the banding unit 14 has a banding conveyor, which the bands 10 at a predetermined, precise distance from each other in the downward direction until it is handed over to a cigarette pack 11.
- the banderole conveyor is a suction belt 15 educated.
- the banderoles lie on an upright conveyor run 16 10 on and are held by suction.
- the suction belt 15 is for this purpose over the full length with suction holes 17 provided by a rear suction box 18 with Vacuum can be applied.
- the bands 10 are in the present embodiment separated from a continuous web of material 19. This is in a vertical orientation and with a horizontal conveying direction fed to a cutting unit 20. This consists of a rotating knife roller 21, on the circumference of the cutting knife are arranged. These separate each in the machine cycle a band 10 from the material web 19.
- the band 10 is from the knife roller 21 to the band conveyor or hand over the upright suction belt 15.
- the cutting unit 20 is a pair of rollers 22 upstream, which the material web 19 in Coordination with the entire device, the cutting unit 20 supplies.
- the elongated, rectangular bands 10 are with their Longitudinal pointing in (downward) direction of conveyance positioned on the conveyor strand 16 of the suction belt 15.
- the suction belt 15 is in coordination with the packaging machine, in particular the folding turret 13, continuously driven, in the present case Example with a toothed belt 23.
- the suction belt 15 runs over several, in the present case three deflection rollers 24, 25, 26.
- the lower deflection roller 25 extends directly outside or above the movement path of the cigarette packs 11.
- Opposite the deflection roller 25 is a conveyor roller 27 stored in cooperation with the deflecting roller 25 the band 10 after release by the suction belt 15 to (lower) end position for the takeover by the cigarette pack 11 transported.
- the banderole rests in this end position 10 with its lower edge on a stop 28. Otherwise the device can be designed in the same way as which according to DE 196 47 670.4.
- glue is applied to the free side of the bands 10.
- the banderoles 10 through the conveyor strand 16 moved past a fixed glue unit 29. This is positioned about halfway up the conveyor line for the banderoles.
- the glue unit 29 is equipped with glue nozzles 30, 31, which during the transport movement of the banderoles 10 Transfer glue to this in the form of glue portions. With Distance from the banderoles 10 positioned glue nozzles 30, 31 spray the glue onto the banderoles 10 under pressure.
- the glue pattern produced on the banderoles 10 on the free side thereof can be designed in different ways.
- Glue unit 29 are two rows of side by side Transfer glue points. While moving past of the banderoles 10 are accordingly small, short spray cycles punctiform portions of glue in two rows on the band 10 transfer.
- the glue unit 29 or its glue nozzles 30, 31 are designed such that the glue is almost lossless on the banderoles 10 can be transferred.
- a closure member 32 is provided, the mouths of the Glue nozzles 30, 31 closes. Nevertheless, it cannot be ruled out that small amounts of glue become free and as a result of Decrease your own weight. These small amounts of glue will caught in the present case, namely by a below of the glue nozzles 30, 31 positioned band 10 (Fig. 2, Fig. 4).
- the necessary for this Path of movement of the bands 10 through an inclined Arrangement of the suction belt 15 or the conveyor strand 16 causes. At least one conveyor section of the conveyor run 16 below the Glue nozzles 30, 31 must run in an inclined plane so that a lower band 10 exactly the position to catch Residues of glue. In the present embodiment is the suction belt 15 over the entire length of the conveyor run 16 inclined, by a corresponding staggered arrangement the upper and lower deflecting rollers 24, 25.
- Fig. 4 shows the geometric conditions on each other Voted.
- the distance 35 between successive ones Banderoles 10 14.5 mm.
- the distance is also of interest 36 between the mouth of the glue nozzles 30, 31 and Top of the bands 10 in the area of glue application.
- the described effect can also be achieved through a different design Conveyor tracks for the bands 10 or other cuts , for example by redirecting banderole conveyors following the glue unit 29. It is also conceivable that the band conveyor into several, in particular two, partial conveyors is broken down, with a funding strand in different Layers run so that when gluing a band emerging and falling glue particles from a previously or subsequently glued banderole.
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beleimen von Materialbahnen, Etiketten, Banderolen oder dergleichen und zum Transportieren derselben, wobei die Materialbahn, die Etiketten oder Banderolen durch einen Förderer an einem Leimaggregat bzw. an Leimdüsen zum Anbringen von Leim vorbeibewegbar sind.The invention relates to a device for gluing material webs, labels, banderoles or the like and for transporting the same, the material web, the Labels or banderoles by a conveyor on a glue unit or glue nozzles can be moved past to apply glue.
Bei der Beleimung von Etiketten oder Zuschnitten werden diese im Wesentlichen in horizontaler Ebene unterhalb eines Leimaggregats mit Leimdüsen vorbeibewegt. Leimbereiche werden von oben durch Aufsprühen von Leim auf die Etiketten bzw. Zuschnitte übertragen, und zwar während des Transports der Zuschnitte bzw. Etiketten in der im Wesentlichen horizontalen Förderebene (US 5 558 743/EP 0 101 278 A2).When gluing labels or blanks, they are essentially horizontal Level below a glue unit with glue nozzles moved past. Glue areas are transferred from above by spraying glue onto the labels or blanks, essentially during the transport of the blanks or labels horizontal conveyor plane (US 5 558 743 / EP 0 101 278 A2).
Bei der Zuführung von Banderolen oder anderen Zuschnitten zu einem Faltrevolver oder dergleichen wird vorzugsweise ein Saugband als Förderorgan eingesetzt. An einem Fördertrum desselben liegen die Banderolen, Etiketten oder dergleichen an. Der Leim ist in horizontaler Richtung auf die freie Seite der Etiketten, Banderolen oder dergleichen durch Aufsprühen zu übertragen (DE 196 47 670).When feeding banderoles or other blanks to a folding turret or The like is preferably a suction belt used as a conveyor. On a funding strand the same lie on the banderoles, labels or the like. The glue is in horizontal direction on the free side of the labels, banderoles or the like Spray to transfer (DE 196 47 670).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine in vorstehender oder ähnlicher Weise ausgebildete Vorrichtung zum Beleimen von Materialbahnen, Etiketten, Banderolen oder dergleichen hinsichtlich einer sicheren Betriebsweise zu verbessern. The invention has for its object one in the above or similar manner trained device for gluing material webs, labels, banderoles or to improve the same in terms of safe operation.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch folgende Merkmale
gekennzeichnet:
Die Erfindung trägt dem Umstand Rechnung, dass während der Beleimung von Banderoien oder anderen Etiketten bei hoher Fördergeschwindigkeit bzw. hoher Taktzahl Leimreste, Leimpartikel oder -tröpfchen im Bereich des Leimaggregats, vor allem im Bereich der Leimdüse, frei werden und infolge Eigengewichts nach unten fallen. Diese Leimportionen verursachen erhebliche Probleme durch Verschmutzung von tiefer gelegenen Aggregaten. Erfindungsgemäß wird dieser Leim aufgefangen, und zwar durch eine Banderole bzw. einen Zuschnitt, der sich während der Beleimung einer anderen Banderole in einer Auffangposition unterhalb des Leimaggregats bzw. unterhalb der Leimdüse befindet. Dadurch werden herabfallende Leimportionen von einer bereits vorher beleimten oder anschließend zu beleimenden Banderole aufgefangen.The invention takes into account the fact that during the gluing of Banderoien or other labels with high conveying speed or high number of cycles glue residues, Glue particles or droplets in the area of the glue aggregate, especially in the area the glue nozzle, become free and fall down due to their own weight. These portions of glue cause significant pollution problems from lower levels Aggregates. According to the invention, this glue is collected by a band or a blank that is in during the gluing of another band a catch position below the glue unit or below the glue nozzle. As a result, falling glue portions of a previously glued or then to be glued to the banderole.
Die Neigung des Banderolenförderers bzw. des Saugbands, die Fördergeschwindigkeit desselben, die Abstände der Banderolen voneinander und die Relativstellung der Leimdüsen zum Fördertrum des Saugbands sind so aufeinander abgestimmt, dass auch bei Leimübertragung in mehreren Takten oder über eine längere Beleimungsphase unterhalb der Leimdüse sich eine Banderole befindet, so dass während des gesamten Beleimungsvorgangs herabfallende Leimpartikel von der benachbarten Banderole aufgefangen werden können.The inclination of the banderole conveyor or the suction belt, the conveying speed the same, the distances between the banderoles and the relative position of the glue nozzles to the conveyor belt of the suction belt are coordinated so that even at Glue transfer in several cycles or over a longer gluing phase below the glue nozzle is a banderole, so that during the entire gluing process falling glue particles are caught by the neighboring banderole can.
Die Vorrichtung kann in analoger Weise auch bei der Beleimung einer fortlaufenden Materialbahn aus Verpackungsmaterial oder dergleichen eingesetzt werden, die unmittelbar in einer geneigten Ebene transportiert werden kann.The device can also be used in an analogous manner when gluing a continuous web of material made of packaging material or the like, which are used directly in can be transported on an inclined plane.
Weitere Einzelheiten der Vorrichtung werden nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- ein Aggregat zum Handhaben von Banderolen in Verbindung mit einer Verpackungsmaschine in Seitenansicht,
- Fig. 2
- ein unterer, einem Faltrevolver oder dergleichen zugekehrter Bereich eines Banderolenförderers mit Leimaggregat in Queransicht, in vergrößertem Maßstab, teilweise geschnitten,
- Fig. 3
- die Vorrichtung gemäß Fig. 1 und Fig. 2 in Draufsicht bzw. im Horizontalschnitt, bei nochmals vergrößertem Maßstab,
- Fig. 4
- eine schematisierte Darstellung analog zu Fig. 2 mit Maßangaben.
- Fig. 1
- a unit for handling banderoles in connection with a packaging machine in side view,
- Fig. 2
- a lower, a folding turret or the like facing a band conveyor with glue unit in a transverse view, on an enlarged scale, partially cut,
- Fig. 3
- 1 in FIG. 1 and FIG. 2 in plan view or in horizontal section, on a further enlarged scale,
- Fig. 4
- a schematic representation analogous to FIG. 2 with dimensions.
Die Zeichnungen befassen sich mit dem bevorzugten Anwendungsgebiet der Vorrichtung,
nämlich mit dem Anbringen von (Steuer-)Banderolen 10 an Packungen, nämlich Zigarettenpackungen
11. Im vorliegenden Falle handelt es sich um
Zigarettenpackungen 11 des Typs Weichbecher. Die rechteckige
Banderole 10 wird bei diesem Packungstyp mittig über eine
Stirnfläche 12 gelegt, wobei überstehende Bereiche bzw. Schenkel
der Banderole 10 gegen eine Vorderseite und Rückseite der
Zigarettenpackung 11 gefaltet werden.The drawings deal with the preferred field of application of the device,
namely with the application of (tax)
Die Zigarettenpackungen 11 werden entlang einer kreisbogenförmigen
Bahn transportiert, nämlich in Taschen (nicht gezeigt)
eines Faltrevolvers 13. Ein Banderolenaggregat 14 ist radial
zum Faltrevolver 13 und hier oberhalb desselben angeordnet.The cigarette packs 11 are shaped like a circular arc
Transported by train, namely in bags (not shown)
of a folding
Das Banderolenaggregat 14 weist einen Banderolenförderer auf,
der die Banderolen 10 im vorgegebenen, präzisen Abstand voneinander
in Abwärtsrichtung fördert bis zur Übergabe an eine Zigarettenpackung
11. Der Banderolenförderer ist als Saugband 15
ausgebildet. An einem aufrechten Fördertrum 16 liegen die Banderolen
10 an und werden durch Saugwirkung gehalten. Das Saugband
15 ist zu diesem Zweck über die volle Länge mit Sauglöchern
17 versehen, die von einem rückseitigen Saugkasten 18 mit
Unterdruck beaufschlagt werden.The
Die Banderolen 10 werden bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel
von einer fortlaufenden Materialbahn 19 abgetrennt. Diese
wird in vertikaler Ausrichtung und bei horizontaler Förderrichtung
einem Schneidaggregat 20 zugeführt. Dieses besteht aus
einer umlaufenden Messerwalze 21, auf dessen Umfang Schneidmesser
angeordnet sind. Diese trennen im Maschinentakt jeweils
eine Banderole 10 von der Materialbahn 19 ab. Die Banderole 10
wird von der Messerwalze 21 an den Banderolenförderer bzw. an
das aufrechte Saugband 15 übergeben. Dem Schneidaggregat 20 ist
ein Walzenpaar 22 vorgeordnet, welches die Materialbahn 19 in
Abstimmung mit der gesamten Vorrichtung dem Schneidaggregat 20
zuführt.The
Die langgestreckten, rechteckigen Banderolen 10 sind mit ihrer
Längserstreckung in (abwärtsgerichteter) Förderrichtung weisend
am Fördertrum 16 des Saugbands 15 positioniert. Das Saugband 15
wird in Abstimmung mit der Verpackungsmaschine, insbesondere
dem Faltrevolver 13, kontinuierlich angetrieben, bei dem vorliegenden
Beispiel durch einen Zahnriemen 23. Das Saugband 15
läuft über mehrere, im vorliegenden Falle drei Umlenkwalzen 24,
25, 26. Die untere Umlenkwalze 25 erstreckt sich unmittelbar
außerhalb bzw. oberhalb der Bewegungsbahn der Zigarettenpackungen
11. Gegenüberliegend zur Umlenkwalze 25 ist eine Förderwalze
27 gelagert, die in Zusammenarbeit mit der Umlenkwalze 25
die Banderole 10 nach Freigabe durch das Saugband 15 bis zur
(unteren) Endstellung für die Übernahme durch die Zigarettenpackung
11 transportiert. In dieser Endstellung ruht die Banderole
10 mit ihrem unteren Rand auf einem Anschlag 28. Im übrigen
kann die Vorrichtung in gleicher Weise ausgebildet sein wie
die gemäß DE 196 47 670.4.The elongated,
Während des Transports der Banderolen 10 durch das Saugband 15
wird Leim auf die freie Seite der Banderolen 10 aufgetragen. Zu
diesem Zweck werden die Banderolen 10 durch den Fördertrum 16
an einem feststehenden Leimaggregat 29 vorbeibewegt. Dieses ist
etwa auf halber Höhe der Förderstrecke für die Banderolen positioniert.
Das Leimaggregat 29 ist mit Leimdüsen 30, 31 ausgerüstet,
die während der Transportbewegung der Banderolen 10
Leim auf diese in Form von Leimportionen übertragen. Die mit
Abstand von den Banderolen 10 positionierten Leimdüsen 30, 31
sprühen den Leim unter Druck auf die Banderolen 10 auf.During the transport of the
Das auf den Banderolen 10 an deren freien Seite erzeugte Leimbild
kann in verschiedener Weise ausgestaltet sein. Mit dem gezeigten
Leimaggregat 29 werden zwei Reihen von nebeneinanderliegenden
Leimpunkten übertragen. Während des Vorbeibewegens
der Banderolen 10 werden demnach in kurzen Spritztakten kleine,
punktförmige Leimportionen in zwei Reihen auf die Banderole 10
übertragen.The glue pattern produced on the
Das Leimaggregat 29 bzw. dessen Leimdüsen 30, 31 sind so ausgebildet,
daß der Leim nahezu verlustfrei auf die Banderolen 10
übertragen werden kann. Insbesondere ist bei Betriebsunterbrechung
ein Verschlußorgan 32 vorgesehen, welches Mündungen der
Leimdüsen 30, 31 verschließt. Gleichwohl ist nicht auszuschließen,
daß kleine Leimmengen frei werden und infolge des
Eigengewichts nach unten sinken. Diese kleinen Leimmengen werden
im vorliegenden Falle aufgefangen, und zwar durch eine unterhalb
der Leimdüsen 30, 31 positionierte Banderole 10 (Fig.
2, Fig. 4). Diese bereits mit Leim versehene Banderol e 10 ist
aufgrund der Förderbewegung bzw. der Förderbahn so positioniert,
daß sie sich exakt unterhalb der Leimdüsen 30, 31 bzw.
der Mündungen derselben befindet, wenn eine in Förderrichtung
nachfolgende Banderole 10 mit Leim beaufschlagt wird. Etwa herabfallende
Leimpartikel werden demnach vollständig durch die
untere Banderole 10 aufgefangen.The
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die hierfür erforderliche
Bewegungsbahn der Banderolen 10 durch eine geneigte
Anordnung des Saugbands 15 bzw. des Fördertrums 16 bewirkt.
Mindestens ein Förderabschnitt des Fördertrums 16 unterhalb der
Leimdüsen 30, 31 muß in einer geneigten Ebene verlaufen, so daß
eine untere Banderol e 10 exakt die Posi ti on zum Auffangen von
Leimrückständen einnimmt. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel
ist das Saugband 15 über die gesamte Länge des Fördertrums
16 geneigt, und zwar durch entsprechende versetzte Anordnung
der oberen und unteren Umlenkwalzen 24, 25.In the present embodiment, the necessary for this
Path of movement of the
Die Leimübertragung erfolgt während der Förderbewegung der Banderolen
10. Dementsprechend ist eine exakte Abstimmung der Bewegung
sowie der Abstände der aufeinanderfolgenden Banderolen
10 erforderlich, um den Auffangeffekt zu erreichen. Wie aus
Fig. 4 ersichtlich sind die geometrischen Gegebenheiten aufeinander
abgestimmt. Bei dem vorliegenden Beispiel beträgt ein
Neigungswinkel 33 der Banderolen 10 bzw. des Fördertrums 16 6°
bis 7°. Bei einer Länge 34 der Banderolen 10 in Förderrichtung
von 44 mm beträgt der Abstand 35 zwischen aufeinanderfolgenden
Banderolen 10 14,5 mm. Des weiteren ist von Interesse der Abstand
36 zwischen der Mündung der Leimdüsen 30, 31 und der
Oberseite der Banderolen 10 im Bereich des Leimauftrags. Bei
diesen Abmessungen ist berücksichtigt, daß der erste, untere
Leimauftrag im Bereich der beleimten Banderole 10 etwa 4 mm vom
freien, unteren Rand der Banderole 10 beginnt. Bei den beschriebenen
Abmessungs- und Größenverhältnissen ist gewährleistet,
daß während des gesamten Beleimungsvorgangs der oberen
Banderole 10 Leimrückstände auf die (weitertransportierte) untere
Banderole 10 fallen können entsprechend einer angedeuteten
Fallinie 37.The glue transfer takes place during the conveying movement of the
Der beschriebene Effekt kann auch durch andere Gestaltung von
Förderbahnen für die Banderolen 10 oder andere Zuschnitte bewirkt
werden, zum Beispiel durch Umlenkung von Banderolenförderern
im Anschluß an das Leimaggregat 29. Auch ist denkbar, daß
der Banderolenförderer in mehrere, insbesondere zwei Teilförderer
aufgegliedert ist, die mit einem Fördertrum in verschiedenen
Ebenen laufen, so daß bei der Beleimung einer Banderole
auftretende und herabfallende Leimpartikel von einer vorher
oder nachfolgend beleimten Banderole aufgefangen werden.The described effect can also be achieved through a different design
Conveyor tracks for the
Claims (3)
- Apparatus for gluing material webs, labels, revenue stamps (10) or the like and for transporting the same, it being possible for the material web, the labels or revenue stamps (10) to be moved, by a conveyor, past a glue subassembly or glue nozzles (30, 31) in order for glue to be applied, characterized by the following features:a) the glue nozzles (30, 31) are directed horizontally for the purpose of transferring portions of glue in the horizontal direction to the material web, labels, revenue stamps (10) or the like,b) the conveyor, in particular a suction belt (15) or a conveying strand (16) of the same, runs in an essentially upright conveying plane,c) the conveying strand (16) for the material web, labels or revenue stamps (10), at least in a region beneath the glue nozzles (30, 31), is arranged in a conveying plane which is inclined in relation to an (imaginary) vertical conveying plane, to be precise at an acute angle of inclination (33) to the vertical conveying plane,d) the inclination of the conveying strand (16) is directed to the side of the glue nozzles (30, 31) such that, as glue is applied to the material web, to a label or a revenue stamp (10) in the region of the glue nozzles (30, 31), at least one portion of the material web or a further label, or a further revenue stamp (10), is located beneath the glue nozzles (30, 31) such that glue which drops down from the glue nozzles (30, 31) is intercepted by the material web, the label or the revenue stamp (10) located therebeneath.
- Apparatus according to Claim 1, characterized in that the conveying strand (16) of the suction belt (15) is inclined over the entire length by top and bottom deflecting rollers (24, 25) arranged in an offset manner, in particular at an angle of inclination (33) of between 5° and 10°, preferably of 6° to 7°, in relation to a vertical plane.
- Apparatus according to Claim 1 or 2, characterized in that glue can be transferred in a number of portions, at certain points, to the revenue stamps (10) as the latter are transported continuously by the suction belt (15) and in that, on account of corresponding relative positioning, a revenue stamp (10) which is adjacent in the conveying direction, and is arranged beneath the glue nozzles (30, 31), is able to pick up glue which drops down throughout the gluing operation.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19736388A DE19736388A1 (en) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | Method and device for transporting banderoles or the like |
DE19736388 | 1997-08-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0897872A1 EP0897872A1 (en) | 1999-02-24 |
EP0897872B1 true EP0897872B1 (en) | 2004-01-02 |
Family
ID=7839724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP98114266A Expired - Lifetime EP0897872B1 (en) | 1997-08-21 | 1998-07-30 | Device for applying adhesive to a material web, banderole or similar |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6050320A (en) |
EP (1) | EP0897872B1 (en) |
JP (1) | JPH11128802A (en) |
KR (1) | KR19990023564A (en) |
CN (1) | CN1093070C (en) |
BR (1) | BR9803204A (en) |
DE (2) | DE19736388A1 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8590589B2 (en) * | 2008-02-26 | 2013-11-26 | Sidel Holdings & Technology S.A. | Vacuum drum for labelling machines |
CA2911217A1 (en) * | 2013-05-17 | 2014-11-20 | Nulabel Technologies, Inc. | Automated label application device |
CN103318483B (en) * | 2013-07-10 | 2014-10-22 | 天津市朗臣机械自动化有限公司 | Small cigarette packet sealing tag gumming machine |
CN107985711B (en) * | 2017-11-30 | 2019-08-02 | 天津市正阳彩印有限公司 | A kind of corrugated case device for labeling and corrugated case |
CN108198908A (en) * | 2018-01-10 | 2018-06-22 | 张洁如 | A kind of internal layer sizer of frame type component |
CN113650905A (en) * | 2021-08-23 | 2021-11-16 | 河南中烟工业有限责任公司 | Automatic sticking device for small cigarette box sealing paper |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0389393A1 (en) * | 1989-03-23 | 1990-09-26 | Hachelle Automatisation S.A.R.L. | Device for automatically applying labels to boxes and pallets |
US5558743A (en) * | 1993-10-12 | 1996-09-24 | Focke & Co. (Gmbh & Co.) | Packaging machine for cigarette packs |
EP0844181A1 (en) * | 1996-11-22 | 1998-05-27 | Focke & Co. (GmbH & Co.) | Device for making packages with glued flaps |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR633697A (en) * | 1926-09-08 | 1928-02-02 | Apparatus for automatic imbibition of labels, bands, stamps or the like | |
US2494176A (en) * | 1947-08-22 | 1950-01-10 | Pneumatic Scale Corp | Adhesive applying mechanism |
DE3006322A1 (en) * | 1980-02-20 | 1981-08-27 | Focke & Co, 2810 Verden | DEVICE FOR APPLYING BANDEROLS TO SQUARE CIGARETTE PACKS |
EP0172709B1 (en) * | 1982-08-09 | 1987-12-16 | Willett International Limited | Method of applying droplets of an adhesive using an ink jet printer apparatus |
GB2170178A (en) * | 1984-12-21 | 1986-07-30 | Stackpole Machinery Ltd | Roll fed labelling machine |
DE4027247A1 (en) * | 1990-02-26 | 1991-08-29 | Focke & Co | METHOD AND DEVICE FOR PROMOTING BANDEROLE PURPOSES TO A (CIGARETTE) PACK |
US5534114A (en) * | 1992-03-06 | 1996-07-09 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for applying a material to a web |
US5405487A (en) * | 1992-06-30 | 1995-04-11 | Cms Gilbreth Packaging Systems, Inc. | Apparatus and method for applying labels onto small cylindrical articles and web and adhesive delivery mechanism |
DE4241176B4 (en) * | 1992-12-08 | 2005-12-22 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Apparatus for applying glue to blanks for folding boxes |
DE4417707A1 (en) * | 1994-05-20 | 1995-11-23 | Gerro Plast Gmbh | Method of heat shrink label application to bottle |
DE19616871A1 (en) * | 1996-04-26 | 1997-10-30 | Focke & Co | Packaging for tobacco products, in particular cigarettes, and method and device for producing the same |
-
1997
- 1997-08-21 DE DE19736388A patent/DE19736388A1/en not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-07-30 DE DE59810519T patent/DE59810519D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-30 EP EP98114266A patent/EP0897872B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-13 US US09/133,325 patent/US6050320A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-13 KR KR1019980032834A patent/KR19990023564A/en not_active Application Discontinuation
- 1998-08-20 CN CN98118467A patent/CN1093070C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-20 BR BR9803204-6A patent/BR9803204A/en not_active Application Discontinuation
- 1998-08-21 JP JP10234796A patent/JPH11128802A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0389393A1 (en) * | 1989-03-23 | 1990-09-26 | Hachelle Automatisation S.A.R.L. | Device for automatically applying labels to boxes and pallets |
US5558743A (en) * | 1993-10-12 | 1996-09-24 | Focke & Co. (Gmbh & Co.) | Packaging machine for cigarette packs |
EP0844181A1 (en) * | 1996-11-22 | 1998-05-27 | Focke & Co. (GmbH & Co.) | Device for making packages with glued flaps |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1212907A (en) | 1999-04-07 |
DE19736388A1 (en) | 1999-02-25 |
EP0897872A1 (en) | 1999-02-24 |
US6050320A (en) | 2000-04-18 |
JPH11128802A (en) | 1999-05-18 |
KR19990023564A (en) | 1999-03-25 |
BR9803204A (en) | 1999-10-26 |
DE59810519D1 (en) | 2004-02-05 |
CN1093070C (en) | 2002-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3738102C2 (en) | Device for feeding blanks to a packaging unit | |
CH635289A5 (en) | METHOD AND MACHINE FOR ATTACHING SUCTION TUBES TO PACKAGE CONTAINERS. | |
DE3130945C2 (en) | ||
EP1428761B1 (en) | Process and apparatus to handle sheets, especially coupons | |
EP3288836B1 (en) | Apparatus and method for labelling individual products | |
EP0085895A2 (en) | Apparatus for securing objects to packages, bottles or other articles | |
DE19753019A1 (en) | Method and device for handling, in particular, flexible film packs | |
DE3800664A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A FOLDING BOXES HAVING A COLLAR, IN PARTICULAR FOR CIGARETTES | |
EP0897872B1 (en) | Device for applying adhesive to a material web, banderole or similar | |
DE2838896C2 (en) | ||
DE10310451A1 (en) | Method and device for producing packages from at least two partial packages | |
EP0667232A1 (en) | Apparatus for making collar blanks for hinge-lid packages with rounded longitudinal edges | |
DE3107551A1 (en) | DEVICE FOR STACKING FLAT OBJECTS | |
WO1999003736A1 (en) | Method and device for handling revenue stamps placed onto (cigarette) packs | |
DE1511546A1 (en) | Machine for packing small packages in a cardboard box, especially for cigarettes | |
EP1663790B1 (en) | Method and device for producing (cigarette) packets | |
EP3676185B1 (en) | Apparatus and method for producing packs for cigarettes | |
DE1085409B (en) | Device for dispensing, counting and stacking bags into packages and for bundling the stacks of packages | |
DE102011103821A1 (en) | Pack of cigarettes for cigarettes and method and device for producing same | |
DE10307601B4 (en) | Method and device for conveying closures of sheet metal | |
EP0806391A1 (en) | Device for feeding printed articles to a further work station | |
DE1937082B2 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR STACKING EACH OTHER ENVELOPES, BAGS OR SIMILAR WORKPIECES | |
DE2904204A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR APPLYING TAPES (TAPER TAPES) OR THE LIKE. ON A MATERIAL RAIL | |
DE3248454A1 (en) | Conveying apparatus for rod-shaped articles in the tobacco-processing industry | |
DE3028157C2 (en) | Device for laying filled flat bags in layers in a box or the like. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): CH DE GB IT LI |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19990630 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: CH DE GB IT LI |
|
TPAD | Observations filed by third parties |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS TIPA |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20021106 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
RTI1 | Title (correction) |
Free format text: DEVICE FOR APPLYING ADHESIVE TO A MATERIAL WEB, BANDEROLE OR SIMILAR |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE GB IT LI |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59810519 Country of ref document: DE Date of ref document: 20040205 Kind code of ref document: P |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20040204 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: R. A. EGLI & CO. PATENTANWAELTE |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20040729 Year of fee payment: 7 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
RAP2 | Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred) |
Owner name: FOCKE & CO. (GMBH & CO. KG) |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20041005 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050731 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050731 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20070719 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20070725 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20070730 Year of fee payment: 10 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20080730 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090203 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080730 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080730 |