EP0897324A1 - Dispositif de pulverisation du type biphasique pour un produit fluide ou pateux - Google Patents

Dispositif de pulverisation du type biphasique pour un produit fluide ou pateux

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EP0897324A1
EP0897324A1 EP97923145A EP97923145A EP0897324A1 EP 0897324 A1 EP0897324 A1 EP 0897324A1 EP 97923145 A EP97923145 A EP 97923145A EP 97923145 A EP97923145 A EP 97923145A EP 0897324 A1 EP0897324 A1 EP 0897324A1
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EP
European Patent Office
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pump
ring
actuating member
piston
product
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EP97923145A
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EP0897324B1 (fr
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Michel Brunet
Olivier De Pous
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Aptar France SAS
Original Assignee
Valois SAS
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Application granted granted Critical
Publication of EP0897324B1 publication Critical patent/EP0897324B1/fr
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1087—Combination of liquid and air pumps

Definitions

  • Two-phase spraying device for a fluid or pasty product Two-phase spraying device for a fluid or pasty product.
  • the present invention relates to an improved spraying device for a fluid or pasty product, and more particularly to a spraying device of the biphasic type.
  • Different types of device have been proposed in the state of the art in order to obtain a spraying of product as fine as possible, even with manual actuation. However, it has been found that these sprays do not reach the same quality as those obtained for example with devices containing aerosols.
  • spraying devices of the biphasic type have been proposed.
  • Such a device is described in document EP-0 306 066.
  • This device comprises a product container on which is mounted a first pump for selectively dispensing the product contained in the container, said pump being actuated by a pusher having an outlet orifice, a second pump for supplying to said outlet orifice a flow of compressed air simultaneously with the dispensing of the product, thereby improving the quality of the spraying, said second pump comprising a piston sliding in said pusher.
  • This type of device makes it possible, when actuating the pusher, to distribute the product contained in the container and the compressed air flow coming from the second pump together. Thus, the product is even more sprayed by means of this compressed air flow.
  • the device of document EP-0 306 066 has however a certain number of drawbacks.
  • the device is of complicated construction and therefore relatively expensive to manufacture and assemble
  • the piston of the pump generating the flow of compressed air is mounted on the pump body, which has the consequence that this pump body must be adapted to receive such an element piston. It is therefore not possible to adapt this two-phase pump device to a standard pump.
  • the object of the present invention is to provide a device for spraying a fluid or pasty product, but in particular a spray device of the biphasic type, not reproducing the aforementioned drawbacks.
  • the present invention aims to provide such a spraying device of the biphasic type which is simple and inexpensive to assemble and manufacture.
  • the present invention further aims to provide such a spraying device of the biphasic type in which a standard pump can be used and which can be assembled on the same assembly line while modifying only a minimum of component parts of the device in his outfit.
  • the present invention also aims to provide such a biphasic type spraying device which has a pump height and therefore a minimum overall volume.
  • the current Another object of the invention is to provide such a spraying device of the biphasic type which comprises a spray which remains fixed during the actuation of the device.
  • the present invention therefore relates to a device for spraying fluid or pasty products adaptable to a product container, a first pump for selectively distributing the product contained in said container through an outlet orifice, said first pump being mountable on the container by means of a fixing member, and a manual actuating member movable between a rest position and an actuating position, said device further comprising a second pump for distributing compressed air simultaneously with the dispensing of the product , said second pump comprising two elements which are a piston and a pump cylinder in which said piston slides, said second pump being adapted to supply towards the outlet orifice a flow of compressed air to spray the product, characterized in that one of said two elements of said second pump is fixedly mounted around said fixing member of said pre first pump and the other of said two elements is integral with the actuating member.
  • the spraying device according to the invention can be assembled at low cost because the first pump, the container, and the member for fixing the first pump to the container can be of the standard type and can therefore be assembled in the same assembly line as the spraying devices which are not of the biphasic type.
  • one of said two elements of the second pump forms an integral part of a ring fixedly mounted around said fixing member.
  • said piston of the second pump is integral with the ring and slides in the pump cylinder formed in the actuating member said pump cylinder being connected to said outlet orifice by a air duct.
  • the spraying device of the biphasic type according to the invention comprises only two different or modified elements, the ring supporting the piston and the air duct formed in the actuating member. .
  • said piston of the second pump is secured to the actuating member and slides in the pump cylinder which is secured to said ring, said pump cylinder being connected to said outlet port. by an air duct.
  • said air duct comprises a valve adapted to open when the air included in the pump cylinder is compressed to a predetermined level.
  • said second pump includes air intake means.
  • said air intake means comprise a valve adapted to open when an underpressure is created in the pump cylinder.
  • said piston of the second pump is formed by a flexible ring secured to a ring mounted fixedly around the fixing member of the first pump, said ring sliding in leaktight manner in a pump cylinder formed in the actuating member when the latter is moved towards its actuating position to compress air, and said ring being adapted to deform to allow air to be taken up in the pump cylinder when the actuating member is brought back to its rest position.
  • the spraying device also comprises an expulsion chamber connected to the first pump, to the second pump and to the outlet orifice, the product and the compressed air being mixed in said expulsion chamber before be sprayed through the outlet.
  • the volume of the pump cylinder is approximately zero when the actuating member is in its actuating position.
  • said ring includes snap-on means for snapping around said fastening member of the first pump.
  • said outlet orifice is formed in said ring, so that it remains fixed during the actuation of the device.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of a device according to a first embodiment of the invention, in the rest position of the actuating member,
  • FIG. 2 is a view similar to that of FIG. 1, with the actuating member in the actuating position
  • FIG. 3 is a more detailed schematic view of part of the actuating member according to an alternative embodiment of the invention
  • FIG. 4 is a view similar to that of FIG. 3 and represents another variant embodiment of the invention.
  • FIGS. 5 and 6 represent two exemplary embodiments of an insert simultaneously forming an air duct and a valve for the compressed air pump
  • FIG. 7 represents a schematic sectional view of another embodiment of the invention
  • FIG. 8 represents a schematic sectional view of a device according to a second embodiment of the invention, in the rest position of the actuating member, and
  • Figure 9 is a view similar to that of Figure 8, with the actuator in the actuating position.
  • the spraying device of the invention comprises a first pump 10 adapted to selectively distribute the fluid and pasty product contained in a container (not shown).
  • This pump 10 can be of any type, and advantageously of the standard type, that is to say of the type commonly used in conventional devices for dispensing fluid products, well known in the prior art.
  • Said first pump 10 is mounted on the container by means of a fixing member 11 which can be of any type, such as a snap ring or a crimping ring.
  • the device further comprises an actuating member 30 adapted to actuate said first pump 10 to selectively distribute the product from the container.
  • the actuating member 30, which is manually actuated can for example be a pusher.
  • the spraying device has a outlet 31 through which the product is expelled.
  • said spraying device further comprises, near the outlet orifice 31, a nozzle 38 to ensure good spraying of the product.
  • the spraying device of the biphasic type according to the invention further comprises a second pump 20 adapted to distribute compressed air simultaneously with the distribution of the product.
  • This second pump 20 comprises a piston 21 which cooperates with a pump cylinder 22 to supply a flow of compressed air towards the outlet orifice 31.
  • the piston 21 slides in a pump cylinder 22 formed inside the actuating member 30.
  • the pump cylinder 22 In the rest position of the member d actuation 30, shown in Figure 1, the pump cylinder 22 is filled with air and when the actuator 30 is actuated to dispense product contained in the container, the cylinder 21 slides in the pump cylinder 22 , thereby compressing the air contained in the pump cylinder 22, so that 1 actuation of the actuating member 30 causes a flow of compressed air in the direction of the outlet orifice 31.
  • the pump cylinder 22 is advantageously connected to said outlet port 31 by means of an air duct 32, as shown in FIGS. 3 to 6.
  • said air duct 32 comprises a valve 33 closing said duct d 32, and which is suitable for opening only from a pre level determined pressure prevailing inside the pump cylinder 22
  • the actuator 30 is in its actuation position 30, shown in the Figure 2
  • a dose of product was expelled from the container by means of the first pump 10 and the air contained in the pump cylinder 22 was expelled as a flow of compressed air via the air duct 32 to the outlet orifice 31.
  • the second pump 20 preferably comprises air intake means 25.
  • These air intake means 25 can by example be made in the form of a valve 25 adapted to open when a pressure is created in the pump cylinder 22 under the effect of the return of the actuating member 30 to its rest position
  • the valve 25 closes to prevent the air contained in the pump cylinder 22 from escaping from it, and the valve 33 opens to allow distribution of the compressed air flow towards the outlet orifice 31.
  • the valve 33 closes and the valve 25 opens to allow air to be taken up in the pump cylinder 22.
  • the piston 21 of the second pump 20 is fixedly mounted around the fixing member 11 of the first pump 10.
  • the invention provides that the piston 21 is independent of the pump body of the first pump 10 so that it is possible to provide a pump 10 of the standard type which does not require any specific arrangement to enable a device of the biphasic type as described in the present invention to be produced.
  • said piston 21 of the second pump 20 is an integral part of a ring 15 fixedly mounted around the fixing member 11.
  • This ring 15 advantageously includes fixing means, such as means latching 16, to snap around the fixing member 11 of the first pump 10.
  • the piston 21 is formed by a lip 21 which slides in leaktight manner in the pump cylinder 22 between the rest and actuation positions of the actuating member 30, said lip being disposed at the radial end of the ring 15.
  • the ring 15 also comprises air intake means 25, which can for example be produced in the form of a valve comprising a ball, or by any other type valve known.
  • FIG. 7 Another alternative embodiment is shown in FIG. 7.
  • the piston 21 is formed by a flexible and deformed ring 21a which is integral with the ring 15.
  • This ring 21a slides in leaktight manner in the pump cylinder 22 formed in the actuating member 30 when the latter is moved from its rest position to its actuating position and, unlike the piston 21 of the first embodiment, said ring 21a is adapted to deform when the actuating member 30 is returned to its rest position, to allow air to be taken up 25 in the pump cylinder 22.
  • the presence of a valve is not necessary in the ring 15.
  • Figures 3 to 6 show in more detail the air duct 32 and the valve 33 adapted for the transmission of the compressed air flow from the pump cylinder 22 to the outlet orifice 31.
  • the actuating member 30 comprises a nozzle 38 adapted to spray the product expelled by the first pump 10.
  • This nozzle 38 preferably comprises an expulsion chamber 35 connected to the orifice of outlet 31, to the first pump 10, and to the second pump 20 via the air duct 32
  • an insert 39 is placed adjacent to said nozzle 38, said insert 39 comprising means such as a groove 32 to form said air duct which opens into the pump cylinder 22 through an orifice formed in said actuating member.
  • said nozzle 38 may include any suitable means for guaranteeing good spraying of the product, in particular means for swirling the latter before they are expelled through the outlet orifice 31
  • the insert 39 fixed in the actuating member 30 adjacent to the nozzle 38, advantageously incorporates the valve 33.
  • this valve 33 can be formed by a flexible tongue urged in the rest state in a position where it closes the air duct 32, an overpressure created in the pump cylinder 22 above a predetermined level releasing said air duct 32 by deforming said tab 33. It is therefore possible to det erminate the characteristics of the compressed air flow with the choice of tab 33 (flexibility, material, etc.).
  • the actuator 30 may further include means 37 disposed inside said actuator 30 to configure the pump cylinder so that when the actuator actuation 30 is in its actuation position, the volume of said pump cylinder 22 is approximately zero.
  • One can for example provide to fill the dead volumes inside the actuating member.
  • a biphasic type spraying device, object of the first embodiment of the present invention described above with reference to Figures 1 to 7, can be produced with a minimum of modification compared to a conventional type spraying device , ie not comprising the second pump creating the flow of compressed air. Indeed, it suffices to attach the ring 15 supporting the piston 21 and to slightly modify the actuating member 30 by providing therein said conduit 32 and said valve 33 to obtain all the advantages of the two-phase device.
  • FIGS. 8 and 9 a second embodiment of the invention is described.
  • the pump cylinder 22 which is integral with the ring 15.
  • the pump cylinder 22 is an integral part of said ring 15.
  • This ring 15 also includes the outlet orifice 31 and, where appropriate, the nozzle 38, the insert 39 and the expulsion chamber 35 described above.
  • the implementation of the air duct 32, the valve 33 and the other elements above is entirely similar to that of the first embodiment of the invention described with reference to FIGS. 1 to 7, with the difference that the outlet orifice 31 remains fixed during the actuation of the spraying device.
  • the piston 21 is integral with the actuating member 30, and slides in the fixed pump cylinder 22 when said actuating member is moved.
  • the piston 21 has an annular lip which slides in leaktight manner in the pump cylinder 22, and the actuating member 30 incorporates the air intake means 25 of the second pump 20.
  • These means can be similar to those described with reference to FIGS. 1 and 2.
  • This second embodiment therefore makes it possible to produce a two-phase pump according to the invention which incorporates all the aforementioned advantages, and which moreover comprises a spraying orifice, and therefore a spraying of the product, which remains fixed during the actuation of the device.

Landscapes

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Abstract

Dispositif de pulvérisation de produits fluides ou pâteux adaptable sur un récipient de produit, une première pompe (10) pour distribuer sélectivement le produit contenu dans ledit récipient à travers un orifice de sortie (31), ladite première pompe étant montable sur le récipient au moyen d'un organe de fixation (11), et un organe d'actionnement manuel (30) mobile entre une position de repos et une position d'actionnement, ledit dispositif comportant en outre une seconde pompe (20) pour distribuer de l'air comprimé simultanément à la distribution du produit, ladite seconde pompe (20) comportant deux éléments (21, 22), qui sont un piston (21) et un cylindre de pompe (22) dans lequel coulisse ledit piston (21), ladite seconde pompe (20) étant adaptée à alimenter vers l'orifice de sortie (31) un écoulement d'air comprimé pour pulvériser le produit, caractérisé en ce qu'un desdits deux éléments (21, 22) de ladite seconde pompe (20) est monté fixement autour dudit organe de fixation (11) de ladite première pompe (10) et l'autre desdits deux éléments (21, 22) est solidaire de l'organe d'actionnement (30).

Description

O 97/41965 PC17FR97/00808
Dispositif de pulvérisation du type biphasique pour un produit fluide ou pâteux.
La présente invention concerne un dispositif de pulvérisation améliorée pour un produit fluide ou pâteux, et plus particulièrement un dispositif de pulvérisation du type biphasique. Différents types de dispositif ont été proposés dans l'état de l'art pour obtenir une pulvérisation de produit aussi fine que possible, même avec un actionnement manuel. Toutefois, il s'est avéré que ces pulvérisations n'atteignent pas la même qualité que celles obtenues par exemple avec des dispositifs contenant des aérosols.
Pour résoudre ce problème et obtenir une pulvérisation la plus fine possible, il a été proposé des dispositifs de pulvérisation du type biphasique Un tel dispositif est décrit dans le document EP-0 306 066. Ce dispositif comporte un récipient de produit sur lequel est monté une première pompe pour distribuer sélectivement le produit contenu dans le récipient, ladite pompe étant actionné par un poussoir comportant un orifice de sortie, une seconde pompe pour alimenter audit orifice de sortie un flux d'air comprimé simultanément à la distribution du produit, pour ainsi améliorer la qualité de la pulvérisation, ladite seconde pompe comportant un piston coulissant dans ledit poussoir. Ce type de dispositif permet, lors de 1 ' actionnement du poussoir, de distribuer ensemble le produit contenu dans le récipient et le flux d'air comprimé issu de la seconde pompe. Ainsi, le produit est encore d'avantage pulvérisé au moyen de ce flux d'air comprimé.
Le dispositif du document EP-0 306 066 présente toutefois un certain nombre d' inconvénient. En particulier, le dispositif est de construction compliqué et donc relativement cher à fabriquer et a monter De plus, le piston de la pompe générant le flux d'air comprimé est monté sur le corps de pompe, ce qui a pour conséquence que ce corps de pompe doit être adapté à recevoir un tel élément de piston. Il n'est ainsi pas possible d'adapter ce dispositif de pompe biphasique a une pompe standard. D'autre part, du fait que l'élément de piston de la pompe d'air comprimé est monté sur le corps de pompe, le procédé de montage d'une telle pompe biphasique est rendu plus compliqué De plus, pour pouvoir recevoir l'élément de piston de la pompe d'air comprimé et pour permettre une course suffisante du poussoir pour 1 ' actionnement du dispositif, la hauteur de la pompe biphasique du document EP-0 306 066 est relativement élevée ce qui augmente d'autant le volume total du dispositif dans son ensemble D'autre part, le dispositif divulgué ne permet pas de réaliser une pompe biphasique comportant un orifice de pulvérisation qui reste fixe pendant 1 ' actionnement du dispositif. La présente invention a pour but de fournir un dispositif de pulvérisation de produit fluide ou pâteux mais en particulier un dispositif de pulvérisation du type biphasique, ne reproduisant les inconvénients précités
En particulier, la présente invention a pour but de fournir un tel dispositif de pulvérisation du type biphasique qui est simple et peu coûteux a assembler et a fabriquer. La présente invention a de plus pour but de fournir un tel dispositif de pulvérisation du type biphasique dans lequel on peut utiliser une pompe standard et qui peut être assemblée sur une même chaîne de montage en ne modifiant qu'un minimum de pièces constitutives du dispositif dans son ensemble. La présente invention a encore pour but de fournir un tel dispositif de pulvérisation du type biphasique qui présente une hauteur de pompe et donc un volume global minimal. La présente invention a également pour but de fournir un tel dispositif de pulvérisation du type biphasique qui comporte un spray qui reste fixe pendant 1 ' actionnement du dispositif . La présente invention a donc pour objet un dispositif de pulvérisation de produits fluides ou pâteux adaptable sur un récipient de produit, une première pompe pour distribuer sélectivement le produit contenu dans ledit récipient à travers un orifice de sortie, ladite première pompe étant montable sur le récipient au moyen d'un organe de fixation, et un organe α ' actionnement manuel mobile entre une position de repos et une position d'actionnement, ledit dispositif comportant en outre une seconde pompe pour distribuer de l'air comprimé simultanément à la distribution du produit, ladite seconde pompe comportant deux éléments qui sont un piston et un cylindre de pompe dans lequel coulisse ledit piston, ladite seconde pompe étant adaptée à alimenter vers l'orifice de sortie un écoulement d'air comprimé pour pulvériser le produit, caractérise en ce qu'un desdits deux éléments de ladite seconde pompe est monté fixement autour dudit organe de fixation de ladite première pompe et l'autre desdits deux éléments est solidaire de l'organe d'actionnement. Ainsi, le dispositif de pulvérisation selon l'invention peut être assemble a faible coût du fait que la première pompe, le récipient, et l'organe de fixation de la première pompe sur le récipient peuvent être de type standard et peuvent donc être assemblé dans la même chaîne de montage que les dispositifs de pulvérisation qui ne sont pas du type biphasique.
La fabrication et l'assemblage du dispositif de l'invention est donc plus simple, plus rapide et moins coûteux. De préférence l'un desdits deux éléments de la seconde pompe fait partie intégrante d'une bague montée fixement autour dudit organe de fixation .
Selon un premier mode de réalisation avantageux de l'invention, ledit piston de la seconde pompe est solidaire de la bague et coulisse dans le cylindre de pompe formé dans l'organe d'actionnement ledit cylindre de pompe étant relié audit orifice de sortie par un conduit d'air . Ainsi, par rapport à une pompe du type classique, le dispositif de pulvérisation du type biphasique selon l'invention ne comporte que deux éléments différents ou modifiés, la bague supportant le piston et le conduit d'air ménagé dans l'organe d'actionnement. Pour obtenir le dispositif de l'invention, il suffit de ménager un tel conduit dans l'organe d'actionnement standard utilisé avec les pompes classiques et de prévoir la bague supportant le piston autour de l'organe de fixation de la pompe.
Selon un second mode de réalisation avantageux de l'invention ledit piston de la seconde pompe est solidaire de l'organe d'actionnement et coulisse dans le cylindre de pompe qui est solidaire de ladite bague, ledit cylindre de pompe étant relié audit orifice de sortie par un conduit d'air. Avantageusement ledit conduit d'air comporte un clapet adapté à s'ouvrir lorsque l'air compris dans le cylindre de pompe est comprimé à un niveau prédéterminé.
De préférence, ladite seconde pompe comporte des moyens de reprise d'air. Avantageusement lesdits moyens de reprise d'air comportent un clapet adapté à s'ouvrir lorsqu'une sous- pression est créée dans le cylindre de pompe.
Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, ledit piston de la seconde pompe est formé par un anneau souple solidaire d'une bague montée fixement autour de l'organe de fixation de la première pompe, ledit anneau coulissant de manière étanche dans un cylindre de pompe formé dans l'organe d'actionnement lorsque celui-ci est déplacé vers sa position d'actionnement pour comprimer de l'air, et ledit anneau étant adapté à se déformer pour permettre une reprise d'air dans le cylindre de pompe lorsque l'organe d'actionnement est ramenée vers sa position de repos.
Avantageusement, le dispositif de pulvérisation comporte en outre une chambre d'expulsion reliée à la première pompe, à la seconde pompe et à l'orifice de sortie, le produit et l'air comprimé étant mélangés dans ladite chambre d'expulsion avant d'être pulvérisés par l'orifice de sortie. Avantageusement le volume du cylindre de pompe est environ nul lorsque l'organe d'actionnement est dans sa position d'actionnement.
De préférence ladite bague comporte des moyens d' encliquetage pour s ' encliqueter autour dudit organe de fixation de la première pompe.
De préférence, ledit orifice de sortie est forme dans ladite bague, de sorte qu'il reste fixe pendant 1 ' actionnement du dispositif.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description détaillée suivante, donnée à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins joints sur lesquels :
La figure 1 est une vue schématique en coupe d'un dispositif selon un premier mode de réalisation de l' invention, en position de repos de l'organe d' actionnement,
La figure 2 est une vue similaire de celle de la figure 1, avec l'organe d'actionnement en position d' actionnement, La figure 3 est une vue schématique plus détaillée d'une partie de l'organe d'actionnement selon une variante de réalisation de l'invention,
La figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 3 et représente une autre variante de réalisation de 1 ' invention,
Les figures 5 et 6 représentent deux exemples de réalisation d'un insert formant simultanément conduit d'air et clapet pour la pompe à air comprimé, La figure 7 représente une vue schématique en coupe d'un autre mode de réalisation de l'invention,
La figure 8 représente une vue schématique en coupe d'un dispositif selon un second mode de réalisation de l' invention, en position de repos de l'organe d'actionnement, et
La figure 9 est une vue similaire à celle de la figure 8, avec l 'organe d'actionnement en position d' actionnement.
En référence aux figures, le dispositif de pulvérisation de l'invention comporte une première pompe 10 adaptée à distribuer sélectivement le produit fluide et pâteux contenu dans un récipient (non représenté) Cette pompe 10 peut être de tout type, et avantageusement du type standard, c'est à dire du type communément utilisé dans des dispositifs classiques de distribution de produits fluides, bien connus dans l'état de la technique. Ladite première pompe 10 est montée sur le récipient au moyen d'un organe de fixation 11 qui peut être de tout type, tel qu'une bague d ' encliquetage ou une bague de sertissage. De manière classique, le dispositif comporte en outre un organe d'actionnement 30 adapté à actionner ladite première pompe 10 pour distribuer sélectivement le produit du récipient. L'organe d'actionnement 30, qui est à actionnement manuel, peut par exemple être un poussoir. Le dispositif de pulvérisation comporte un orifice de sortie 31 par lequel le produit est expulsé. Avantageusement, ledit dispositif de pulvérisation comporte en outre, à proximité de l'orifice de sortie 31, un gicleur 38 pour assurer une bonne pulvérisation du produit .
Le dispositif de pulvérisation du type biphasique selon 1 ' invention comporte en outre une seconde pompe 20 adaptée à distribuer de l'air comprime simultanément à la distribution du produit. Cette seconde pompe 20 comporte un piston 21 qui coopère avec un cylindre de pompe 22 pour alimenter vers l'orifice de sortie 31 un écoulement d'air comprimé.
Selon un premier mode de réalisation avantageux, représenté sur les figures 1 à 7, le piston 21 coulisse dans un cylindre de pompe 22 formé à l'intérieur de l'organe d'actionnement 30. Dans la position de repos de l'organe d'actionnement 30, représenté sur la figure 1, le cylindre de pompe 22 est rempli d'air et lorsque l'organe d'actionnement 30 est actionné pour distribuer du produit contenu dans le récipient, le cylindre 21 coulisse dans le cylindre de pompe 22, comprimant de ce fait l'air contenu dans le cylindre de pompe 22, de sorte que 1 actionnement de l'organe d'actionnement 30 entraîne un écoulement d'air comprimé en direction de l'orifice de sortie 31. A cet effet, le cylindre de pompe 22 est avantageusement relié audit orifice de sortie 31 au moyen d'un conduit d'air 32, comme visible sur les figure 3 à 6. De préférence, ledit conduit d'air 32 comporte un clapet 33 fermant ledit conduit d'air 32, et qui est adapté à s'ouvrir qu'à partir d'un niveau prédéterminé de pression régnant à l'intérieur du cylindre de pompe 22 Ainsi, on peut déterminer le moment à partir duquel l'écoulement d'air comprimé est envoyé vers l'orifice de sortie 31 ainsi que le degré de compression de l'air. Lorsque l'organe d'actionnement 30 est dans sa position d'actionnement 30, représentée sur la figure 2, une dose de produit a été expulsé du récipient au moyen de la première pompe 10 et l'air contenu dans le cylindre de pompe 22 a été expulsé sous forme d'écoulement d'air comprimé via le conduit d'air 32 vers l'orifice de sortie 31. Pour permettre un retour de l'organe d'actionnement vers sa position de repos, la seconde pompe 20 comporte de préférence des moyens de reprise d'air 25. Ces moyens de reprise d'air 25 peuvent par exemple être réalisés sous la forme d'un clapet 25 adapté à s'ouvrir lorsqu'une sous pression est créée dans le cylindre de pompe 22 sous l'effet du retour de l'organe d'actionnement 30 vers sa position de repos
Ainsi, lorsque l'organe d'actionnement 30 est déplacé de sa position de repos vers sa position d'actionnement, le clapet 25 se ferme pour empêcher un échappement de l'air contenu dans le cylindre de pompe 22 hors de celui- ci, et le clapet 33 s'ouvre pour permettre une distribution du flux d'air comprimé vers l'orifice de sortie 31. Lorsque l'organe d'actionnement 30 est ramené de sa position d'actionnement vers sa position de repos, le clapet 33 se ferme et le clapet 25 s'ouvre pour permettre une reprise d'air dans le cylindre de pompe 22.
Selon l'invention, le piston 21 de la seconde pompe 20 est monté fixement autour de l'organe de fixation 11 de la première pompe 10. En particulier, l'invention prévoit que le piston 21 est indépendant du corps de pompe de la première pompe 10 de sorte qu'il est possible de prévoir une pompe 10 du type standard qui ne nécessite pas d'aménagement spécifique pour permettre de réaliser un dispositif du type biphasique tel que décrit dans la présente invention.
Avantageusement, ledit piston 21 de la seconde pompe 20 fait partie intégrante d'une bague 15 monté fixement autour de l'organe de fixation 11. Cette bague 15 comporte avantageusement des moyens de fixation, tel que des moyens d ' encliquetage 16, pour s ' encliqueter autour de l'organe de fixation 11 de la première pompe 10. Ainsi, après la mise en place de la première pompe 10 dans le récipient et la fixation de cette première pompe 10 sur ledit récipient par ledit organe de fixation 11, il suffit, pour obtenir un dispositif de pulvérisation du type biphasique selon l'invention, d' encliqueter la bague 15 autour l'organe de fixation 11. La transformation est donc très simple, peut être réalisée sur la même unité de montage et est donc fort peu coûteuse.
Sur les figures 1 et 2, il est représenté une première variante de réalisation de l'invention. Dans cette première variante, le piston 21 est formé par une lèvre 21 qui coulisse de manière étanche dans le cylindre de pompe 22 entre les positions de repos et d'actionnement de l'organe d'actionnement 30, ladite lèvre étant disposée à l'extrémité radiale de la bague 15. Dans ce cas, la bague 15 comporte en outre des moyens de reprise d'air 25, qui peuvent par exemple être réalisé sous la forme d'un clapet comportant une bille, ou par tout autre clapet de type connu.
Une autre variante de réalisation est représenté sur la figure 7. Dans cette variante de réalisation, le piston 21 est formé par un anneau souple et déformaole 21a qui est solidaire de la bague 15. Cet anneau 21a coulisse de manière étanche dans le cylindre de pompe 22 formé dans l'organe d'actionnement 30 lorsque celui-ci est déplacé de sa position de repos vers sa position d'actionnement et, contrairement au piston 21 du premier mode de réalisation, ledit anneau 21a est adapté à se déformer lorsque l'organe d'actionnement 30 est ramené vers sa position de repos, pour permettre une reprise d'air 25 dans le cylindre de pompe 22. Dans ce cas, la présence d'un clapet n'est pas nécessaire dans la bague 15. Les figures 3 à 6 représentent de manière plus détaillées le conduit d'air 32 et le clapet 33 adapté à la transmission de l'écoulement d'air comprimé du cylindre de pompe 22 vers l'orifice de sortie 31. Ainsi, dans l'exemple représenté sur les figure 3 et 4, l'organe d'actionnement 30 comporte un gicleur 38 adapté à pulvériser le produit expulsé par la première pompe 10. Ce gicleur 38 comporte de préférence une chambre d'expulsion 35 reliée à l'orifice de sortie 31, à la première pompe 10, et à la seconde pompe 20 par l'intermédiaire du conduit d'air 32 Pour ce faire, un insert 39 est placé adjacent audit gicleur 38, ledit insert 39 comportant des moyens tels qu'une rainure 32 pour former ledit conduit d'air qui débouche dans le cylindre de pompe 22 par un orifice ménagé dans ledit organe d'actionnement. Ainsi, l'écoulement d'air comprimé venant de la seconde pompe 20 et la dose de produit venant de la première pompe 10 se mélange avantageusement dans la chambre d'expulsion 35 du gicleur 38 et sont ensuite pulvérisés à travers l'orifice de sortie 31. De manière connue, ledit gicleur 38 peut comporter tous moyens appropriés pour garantir une bonne pulvérisation du produit, en particulier des moyens pour réaliser un tourbillonnement de celui-ci avant sont expulsion à travers l'orifice de sortie 31 L' insert 39, fixe dans l'organe d'actionnement 30 de manière adjacente au gicleur 38, incorpore avantageusement le clapet 33. Comme représenté sur la figure 5 et 6, ce clapet 33 peut être formé par une languette souple sollicité à l'état de repos dans une position où elle obture le conduit d'air 32, une surpression créée dans le cylindre de pompe 22 au dessus d'un niveau prédéterminé libérant ledit conduit d'air 32 en déformant ladite languette 33. On peut donc déterminer les caractéristiques de l'écoulement d'air comprimé avec le choix de la languette 33 (souplesse, matériau, etc.) . Eventuellement, comme représenté sur la figure 7, l'organe d'actionnement 30 peut en outre comporter des moyens 37 disposés à l'intérieur dudit organe d'actionnement 30 pour configurer le cylindre de pompe de telle sorte que lorsque l'organe d'actionnement 30 est dans sa position d'actionnement, le volume dudit cylindre de pompe 22 est environ nul . On peut par exemple prévoir de remplir les volumes morts à l'intérieur de l'organe d' actionnement . Ainsi, un dispositif de pulvérisation de type biphasique, objet du premier mode de réalisation de la présente invention décrit ci-dessus en référence aux figures 1 a 7, peut être réalisé avec un minimum de modification par rapport à un dispositif de pulvérisation de type classique, c'est à dire ne comportant pas la seconde pompe créant l'écoulement d'air comprimé. En effet, il suffit de rapporter la bague 15 supportant le piston 21 et de légèrement modifier l 'organe d'actionnement 30 en y prévoyant ledit conduit 32 et ledit clapet 33 pour obtenir tout les avantages du dispositif biphasique. Ces modifications étant très peu importantes elles peuvent être réalisées à faible coût. Ceci est d'autant plus vrai que la bague 15 et l'organe d'actionnement 30 peuvent être assemblé en fin de montage, de sorte que l'invention ne nécessite pas de chaîne de montage spécifique. De plus, le fait que la bague portant le piston 21 de la seconde pompe 20 est disposé autour de l'organe de fixation 11 de la première pompe 10 sur le récipient, permet de ne pas augmenter la hauteur de pompe et donc le volume du dispositif dans son ensemble.
Sur les figures 8 et 9 , il est décrit un second mode de réalisation de l'invention. Dans ce second mode de réalisation, c'est le cylindre de pompe 22 qui est solidaire de la bague 15. De préférence, le cylindre de pompe 22 fait partie intégrante de ladite bague 15. Cette bague 15 comporte également l'orifice de sortie 31 et le cas échéant, le gicleur 38, 1 ' insert 39 et la chambre d'expulsion 35 décrit précédemment.
La mise en oeuvre du conduit d'air 32, du clapet 33 et des autres éléments ci-dessus est tout à fait similaire à celle du premier mode de réalisation de 1 ' invention décrit en référence aux figures 1 à 7 , à la différence que l'orifice de sortie 31 reste fixe pendant 1 ' actionnement du dispositif de pulvérisation. Dans ce second mode de réalisation, le piston 21 est solidaire de l'organe d'actionnement 30, et coulisse dans le cylindre de pompe fixe 22 lorsque ledit organe d'actionnement est déplacé.
De préférence, le piston 21 comporte d'une lèvre annulaire qui coulisse de manière étanche dans le cylindre de pompe 22, et l'organe d'actionnement 30 incorpore le moyen de reprise d'air 25 de la seconde pompe 20. Ces moyens peuvent être similaires à ceux décrit en référence aux figures 1 et 2. Ce second mode de réalisation permet donc de réaliser une pompe biphasique selon l'invention qui incorpore tous les avantages précités, et qui de plus comporte un orifice de pulvérisation, et donc une pulvérisation du produit, qui reste fixe pendant 1 ' actionnement du dispositif.

Claims

Revendications :
1.- Dispositif de pulvérisation de produits fluides ou pâteux adaptable sur un récipient de produit, une première pompe (10) pour distribuer sélectivement le produit contenu dans ledit récipient à travers un orifice de sortie (31) , ladite première pompe étant montable sur le récipient au moyen d'un organe de fixation (11) , et un organe d'actionnement manuel (30) mobile entre une position de repos et une position d'actionnement, ledit dispositif comportant en outre une seconde pompe (20) pour distribuer de l'air comprimé simultanément à la distribution du produit, ladite seconde pompe (20) comportant deux éléments (21, 22) , qui sont un piston (21) et un cylindre de pompe (22) dans lequel coulisse ledit piston (21), ladite seconde pompe (20) étant adaptée à alimenter vers l'orifice de sortie (31) un écoulement d'air comprimé pour pulvériser le produit, un desdits deux éléments (21, 22) de ladite seconde pompe (20) étant monté fixement autour dudit organe de fixation (11) de ladite première pompe (10) et l'autre desdits deux éléments (21, 22) est solidaire de l'organe d'actionnement (30) , ledit piston (21) de la seconde pompe (20) est formé par un anneau souple (21a) solidaire d'une bague (15) montée fixement autour de l'organe de fixation (11) de la première pompe (10) , ledit anneau (21a) coulissant de manière étanche dans un cylindre de pompe (22) formé dans l'organe d'actionnement (30) lorsque celui-ci est déplacé vers sa position d'actionnement pour comprimer de l'air, et ledit anneau (21a) étant adapté à se déformer pour permettre une reprise d'air (25) dans le cylindre de pompe (22) lorsque l'organe d'actionnement (30) est ramenée vers sa position de repos.
2.- Dispositif selon la revendication 1, dans lequel ledit piston (21) de la seconde pompe (20) est solidaire de la bague (15) et coulisse dans le cylindre de pompe (22) formé dans l'organe d'actionnement (30) , ledit cylindre de pompe (22) étant relié audit orifice de sortie (31) par un conduit d'air (32) .
3.- Dispositif selon la revendication 2, dans lequel ledit conduit d'air (32) comporte un clapet (33) adapté à s'ouvrir lorsque l'air compris dans le cylindre de pompe (22) est comprimé à un niveau prédéterminé.
4. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant en outre une chambre d'expulsion (35) reliée à la première pompe (10) , à la seconde pompe (20) et a l'orifice de sortie (31), le produit et l'air comprime étant mélanges dans ladite chambre d'expulsion (35) avant d'être pulvérises par l'orifice de sortie (31) .
5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le volume du cylindre de pompe (22) est environ nul lorsque l'organe d'actionnement (30) est dans sa position d'actionnement.
6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite bague (15) comporte des moyens d' encliquetage (16) pour s ' encliqueter autour dudit organe de fixation (11) de la première pompe (10) .
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