EP0894354B1 - Electric cable connection - Google Patents
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- EP0894354B1 EP0894354B1 EP97919326A EP97919326A EP0894354B1 EP 0894354 B1 EP0894354 B1 EP 0894354B1 EP 97919326 A EP97919326 A EP 97919326A EP 97919326 A EP97919326 A EP 97919326A EP 0894354 B1 EP0894354 B1 EP 0894354B1
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- resistant
- shrink
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/70—Insulation of connections
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/10—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
- H02G3/0406—Details thereof
- H02G3/0418—Covers or lids; Their fastenings
Definitions
- the invention relates to an electrical cable connection for single or multi-core power and control cables, at which is the electrically insulating and sealing covering in a known manner using a cast resin or Shrink sleeve is made.
- a cable connection (DE 35 33 375 C2) it is known to veins in the area the connector with a dimensionally stable position from one to surround inorganic and / or ceramic fiber material and this with a covering of the wire insulation To enclose shrink tubing.
- the layer of fiber material should be resistant to fire and can be made from one Wraps or a modeled body consist.
- plastics are predominantly made with a halogen-containing one Flame retardants and diantimony trioxide as synergists equipped. It is also a plastic equipment with halogen-free flame retardants, e.g. Hydroxides or also known as phosphorus compounds. Through this Systems can connect the flame resistance of the cables with other flame-resistant materials such as mica wraps etc. on the single wires, for a sufficient Period can be reached.
- the object of the invention is derived from these facts to create a cable connection that both the high fire safety requirements for public Buildings and similar systems are fully sufficient and at the same time simple and safe assembly allowed.
- the cable connection also under direct Exposure to fire for a considerable period of time reached.
- Spacers as such are known, for example through DE 90 04 349 U1.
- the well-known spacers are mostly injection molded parts made of non-heat or flame resistant Plastics.
- Cast resin molding materials are also used as an insulating material with additives known for self-extinguishing, which however - as mentioned - show limited stability in the event of fire, and which are not suitable to meet the requirements, such as these in the relevant standards IEC 331 or DIN 4102 Part 12 are set.
- Plastics must contain a flame retardant containing halogen and diantimony trioxide as synergists his.
- the plastics can also be equipped with halogen-free ones Flame retardants, e.g. Hydroxides or phosphorus compounds also serve this purpose.
- Flame retardants e.g. Hydroxides or phosphorus compounds also serve this purpose.
- GB 2 295 501 A is still a high-voltage cable connection with a cast resin sleeve, in which surround the connectors of the single wires with a mastic filling, which are covered with a shrink sleeve (RAYVOLVE) is.
- the single cable connections are by means of spacers fixed against each other, and within the cast resin sleeve is a rigid insulating sleeve with a wall thickness from 3 to 10 mm from a polymer such as PE or PVC, Acrylic or other polymer.
- the invention addresses these difficulties by Creation of a cable connection that meets both the high fire safety requirements for public buildings and similar systems fully sufficient and at the same time a simple and also safe assembly allowed.
- Spacers are elongated molded parts of multi-pointed star-shaped or a multiple U-profile-like shape and preferably extend along the cable axes on both sides beyond the single wire connections.
- the molded shells of the cast resin set in Mounted and on the usual way over the cable connection attached to the cable jacket.
- the sealing of the molded shells on the cable jackets is also done in a well known manner Wise.
- the curable insulating molding material prepared according to the manufacturer's instructions and poured into the molded bowl. After curing the Cast resin is the cable connection both mechanically and also electrically resilient, and fire resistance is ensured over a longer period.
- the cable ends are like for the casting resin technology for the Connect prepared.
- the single wires are not just fire-resistant Molded body, but also a heat shrink tube in the so-called parking position is brought.
- the heat shrink tubing is called electrically insulating and moisture-proof Enclosure pushed over the connector and by means of a Heat source, hot air or flame, shrunk onto the connector.
- the heat shrink tubing is dimensioned so that that after shrinking on both sides except for the respective wire insulation is sufficient.
- the fire-resistant molded body positioned over the shrink tube and if necessary with suitable means, e.g. fixed with a piece of insulating tape.
- suitable means e.g. fixed with a piece of insulating tape.
- the entirety of the wire connections is made is the single wire connections with a fire-resistant spacers in the manner described above spaced and then fixed over the splice another shrink tube shrunk that sized is that he is on both sides except for the cable jackets enough.
- Another advantageous embodiment of the cable connection is that an extra over the splice fire-resistant molded part pushed and fixed before the outer shrink tube is shrunk. This additional fire-resistant molded part is dimensioned that the splice completely covers on both sides is. After cooling the fire-resistant according to the invention This is mechanical and at room temperature fully electrically loadable.
- the fire-resistant molded parts used for the insulation of single wire connections and tools for the Spacing of these consist of an electrically insulating, no moisture absorbing high temperature resistant and thermally stable material, preferably made of a refractory ceramic or a high temperature resistant one Quartz glass or quartz.
- shrink technology shrink sleeves are preferred equipped with a flame retardant.
- the individually necessary work steps in production the cable connection according to the invention are relatively simple even in poorly accessible places and in confined spaces executable so that the assembly compared to the previous one Technology not only much easier, but ultimately also becomes safer.
- the outer sheaths 1 of the cables to be connected are in one Way removed as this is mostly from the assembly instructions the socket manufacturer is specified.
- connection points of the single wires 8 can be arranged longitudinally offset from each other. Thereon is one for each individual wire 8 to be connected inner insulating tube 2 and an inner shrink tube 3 in a "parking position" is spent, and then the single ladder 13 by means of their connectors 5 in a known manner be electrically connected.
- the inner shrink sleeves 4 by means of a Heat source shrunk over the connector 5 so that the Shrink sleeves 4 double-sided insulation of the single wires cover sufficiently.
- the inner insulating tubes 2 over the Shrink sleeves 4 cover these sufficiently on both ends pushed and then the outer insulating tube 9 over the entire connection area positioned that all inner sleeves are evenly covered on both sides.
- the outer shrink tube is shrunk 9 such that the outer insulating tube on both sides is evenly covered and a tight connection between the outer shrink tube 9 and the outer jacket 1 is reached.
- the cable connection is also expected in the event of fire, can, also to create a particularly slim cable connection, on the use of the outer insulating tube to be dispensed with.
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Kabelverbindung für ein- oder mehradrige Energie- und Steuerkabel, bei welcher die elektrisch isolierende und abdichtende Umhüllung in bekannter Weise mittels einer Giessharz- oder einer Schrumpfmuffe hergestellt ist. Bei einer solchen Kabelverbindung (DE 35 33 375 C2) ist es bekannt, die Adern im Bereich der Verbinder mit einer formstabilen Lage aus einem anorganischen und/oder keramischen Fasermaterial zu umgeben und diese mit einem die Aderisolierung überdeckenden Schrumpfschlauch zu umschliessen. Die Fasermaterial-Lage soll gegen Feuer widerstandsfähig sein und kann aus einem Wickel oder einem aufmodellierten Körper bestehen.The invention relates to an electrical cable connection for single or multi-core power and control cables, at which is the electrically insulating and sealing covering in a known manner using a cast resin or Shrink sleeve is made. With such a cable connection (DE 35 33 375 C2) it is known to veins in the area the connector with a dimensionally stable position from one to surround inorganic and / or ceramic fiber material and this with a covering of the wire insulation To enclose shrink tubing. The layer of fiber material should be resistant to fire and can be made from one Wraps or a modeled body consist.
Bei derartigen Kabelverbindungen sollen im Brandfalle die im wesentlichen formstabilen Lagen erhalten bleiben und zu Kurzschlüssen führende Berührungen der Adern unterbinden, wenn die Kunststoffbestandteile der Kabelverbindung bereits abgeschmolzen bzw. verbrannt sind. Die Gefahr dieses schädlichen Berührens der Adern ergibt sich aus den durch thermisch bedingten Längenänderungen auftretenden mechanischen Kräfte und kann verringert werden, wenn die Kabeladern durch bekannte Vorrichtungen (DE 90 04 349 U1) in ihren Positionen gegeneinander beabstandet gesichert werden.With such cable connections in the event of fire essentially dimensionally stable layers are preserved and closed Prevent short-circuits from touching the veins, if the plastic components of the cable connection already have melted or burned. The danger of this harmful Touching the wires results from thermal mechanical changes occurring due to length changes Forces and can be reduced if the cable wires by known devices (DE 90 04 349 U1) in their positions secured at a distance from each other.
Kabelverbindungen dieser Art haben bei hohen thermischen Belastungen jedoch keine ausreichende Widerstandsfähigkeit und Funktionsfähigheit gezeigt.Cable connections of this type have high thermal loads however not sufficient resilience and functionality shown.
Es sind auch Kabelverbindungen bekanntgeworden, bei denen
Schrumpfschläuche aus einem selbstverlöschenden Material zu
einem gewissen Brandschutz eingesetzt werden. Auch diese
können jedoch hohen thermischen Belastungen im Brandfalle
nicht widerstehen; sie brennen nach einer gewissen Zeit der
Flammenlast vollständig ab und gewähren dann die Funktionsfähigkeit
der Kabelverbindung nicht mehr. Auch bekannte
Giessharzformstoffe, die mit Additiven zur Selbstverlöschung
eingesetzt werden zeigen nur eine begrenzte Wirksamkeit
im Brandfall und sind nicht geeignet, die hohen Anforderungen,
wie sie in den einschlägigen Normen IEC 331 oder
DIN 4102 Teil 12 gefordert werden, zu erfüllen.Cable connections have also become known in which
Shrink sleeves made of a self-extinguishing material
a certain level of fire protection. This too
can, however, withstand high thermal loads in the event of a fire
do not resist; they burn after a period of time
Flame load completely and then ensure functionality
the cable connection no longer. Also known
Cast resin molding materials with additives for self-extinguishing
only show limited effectiveness
in the event of a fire and are not suitable for the high requirements,
as in the relevant standards IEC 331 or
DIN 4102
Diese Kunststoffe werden überwiegend mit einem halogenhaltigen Flammschutzmittel und Diantimontrioxid als Synergisten ausgerüstet. Auch ist eine Ausrüstung der Kunststoffe mit halogenfreien Flammschutzmitteln, wie z.B. Hydroxiden oder auch Phosphorverbindungen bekannt. Durch diese Systeme kann die Flammbeständigkeit der Kabel, in Verbindung mit weiteren flammbeständigen Materialien wie Glimmerbewicklungen usw. auf den Einzeladern, für einen ausreichenden Zeitraum erreicht werden.These plastics are predominantly made with a halogen-containing one Flame retardants and diantimony trioxide as synergists equipped. It is also a plastic equipment with halogen-free flame retardants, e.g. Hydroxides or also known as phosphorus compounds. Through this Systems can connect the flame resistance of the cables with other flame-resistant materials such as mica wraps etc. on the single wires, for a sufficient Period can be reached.
Die hohen Anforderungen an den Brandschutz und die Funktionsfähigkeit an die Kabel bzw. die Kabelverbindungen, die insbesondere in öffentlichen Gebäuden und Gebäudeteilen, wie z.B. Fahrstuhlschächten, oder auch auf Ölplattformen gefordert werden, verlangen eine besondere Gestaltung der Kabelverbindungen. Durch diese ist der Isolationserhalt (FE) oder Funktionserhalt (E) der Kabelverbindungen, in Abhängigkeit von den jeweiligen örtlichen Bedingungen von mindestens 30 bis zu 180 Minuten zu gewährleisten.The high demands on fire protection and functionality to the cables or the cable connections that especially in public buildings and parts of buildings, such as. Elevator shafts, or also required on oil platforms require a special design of the cable connections. This keeps the insulation (FE) or function maintenance (E) of the cable connections, depending from the respective local conditions of at least Ensure 30 to 180 minutes.
Auch eine Kabelverbindung nach der eingangs zitierten DE 35 33 375 C2, bei der feuerfestes Fasermaterial unter dem Schrumpfschlauch der Aderverbindung angeordnet ist, erfüllt wegen der auftretenden hohen thermischen und mechanischen Belastungen im Brandfall die geforderte Funktionsfähigkeit nicht zuverlässig. Also a cable connection according to DE 35 cited at the beginning 33 375 C2, at the refractory fiber material under the Shrink tube of the wire connection is arranged, fulfilled because of the occurring high thermal and mechanical Loads in the event of fire the required functionality not reliable.
Es sind auch Lösungen mit stark gefüllten Schutzwickeln bekannt, bei denen nachteilig ist, dass diese unter der Hitzewirkung versintern. Dadurch entsteht eine zwar feuerfeste, jedoch poröse Schicht. Trotz der guten thermischen Resistenz dieser Schicht hat sie den Nachteil, dass die sich bildende Feuchtigkeit aus den brennbaren Bestandteilen des Kabels bzw. der Kabelverbindung in diese poröse Schicht diffundiert, und dass dadurch leitfähige Pfade zwischen den Einzeladern oder einer oder mehreren Adern und dem Erdpotential gebildet werden, was zu Kurzschlüssen führen kann.Solutions with heavily filled protective wraps are also known, which is disadvantageous that this under the heat to sinter. This creates a fireproof, however porous layer. Despite the good thermal resistance This layer has the disadvantage that the forming moisture from the combustible components of the Cable or the cable connection diffuses into this porous layer, and that this creates conductive paths between the Single wires or one or more wires and the earth potential are formed, which can lead to short circuits.
Weiterhin hat sich erwiesen, dass unter Wirkung der auftretenden starken mechanischen Kräfte infolge der Hitzeeinwirkung im Brandfall trotz der Verwendung von Beabstandungsvorrichtungen die Einzeladerverbindungen gegeneinander verschieben oder die Lagen aus dem Fasermaterial so gedrückt werden können, dass eine zuverlässige elektrische Verbindung ohne Kurzschlüsse nicht sichergestellt werden kann.Furthermore, it has been shown that under the effect of the strong mechanical forces due to the effects of heat in the event of fire despite the use of spacing devices move the single wire connections against each other or so pressed the layers of the fiber material that can be a reliable electrical connection cannot be ensured without short circuits.
Ein weiterer erheblicher Nachteil dieser bekannten Kabelverbindung ist noch darin zu sehen, dass die Montagen sehr umständlich und zeitaufwendig sind. Sowohl die einzelnen Wickel um die Einzeladerverbindungen und auch die gesamte Kabelverbindung erfordern insbesondere bei den häufig vorkommenden komplizierten Einbausituationen vor Ort ein hohes Mass an Sorgfalt und damit Zeitaufwand, um eine sichere und zuverlässige Kabelverbindung herzustellen. Häufig befinden sich die Kabeltragelemente an schwer zugänglichen Orten, z.B. unmittelbar unter der Decke oder in Ecken eines Raumes und der Monteur muss dann die verschiedenen Arbeitsschritte unter sehr beengten Bedingungen ausführen. Besonders das Aufbringen von Flammschutzwickeln aus feuerbeständigem Fasermaterial auf die Aderverbindungen erweist sich als kompliziert, da ein ausreichend grosser freier Montageraum dazu notwendig ist, eine Voraussetzung, die an solchen Orten oft nicht ermöglicht werden kann. Another significant disadvantage of this known cable connection can still be seen in the fact that the assemblies are very cumbersome and are time consuming. Both the individual Wrap around the single wire connections and also the whole Cable connection especially require those that occur frequently complicated installation situations on site Level of care and therefore time required to ensure a safe and establish reliable cable connection. Are common the cable support elements in places that are difficult to access, e.g. directly under the ceiling or in corners of a room and the fitter then has to do the various steps run in very cramped conditions. Especially that Application of flame protection coils made of fire-resistant fiber material on the wire connections turns out to be complicated there is a sufficiently large free assembly space this is necessary, a prerequisite to such Places can often not be made possible.
Aus diesen Gegebenheiten leitet sich die Aufgabe der Erfindung dahingehend ab, eine Kabelverbindung zu schaffen, die sowohl den hohen Brandschutzanforderungen für öffentliche Gebäude und ähnliche Anlagen voll genügt und gleichzeitig eine einfache und auch sichere Montage erlaubt. Dabei sind die Grundbedingungen zu erfüllen, dass die einzelnen Aderverbindungen gegen hohe thermische Belastungen, wie sie im Brandfalle auftreten, zuverlässig geschützt werden. Dazu werden die einzelnen Aderverbindungen mit geeigneten feuerbeständigen Formteilen so gegeneinander gesichert, dass die im Brandfall durch die thermische Zersetzung der gegen Feuchtigkeit isolierenden und die mechanische Stabilität gewährleistenden Bauteile freigesetzten Brandprodukte, vorwiegend bestehend aus Wasserdampf und anderen leitfähigen Gasen, leitende Kontakte, insbesondere Kurzschlüsse zwischen den einzelnen Leitern zuverlässig vermieden werden. Dadurch wird erreicht, dass die Kabelverbindung auch unter direkter Einwirkung von Feuer noch eine beträchtliche Betriebsdauer erreicht.The object of the invention is derived from these facts to create a cable connection that both the high fire safety requirements for public Buildings and similar systems are fully sufficient and at the same time simple and safe assembly allowed. Are there to meet the basic requirements that the individual wire connections against high thermal loads, as in Fire trap occur, be reliably protected. To the individual wire connections with suitable fire-resistant Molded parts secured against each other so that the in the event of fire due to the thermal decomposition of the counter Insulates moisture and ensures mechanical stability Components released fire products, mainly consisting of water vapor and other conductive gases, conductive contacts, especially short circuits between the individual conductors can be reliably avoided. Thereby is achieved that the cable connection also under direct Exposure to fire for a considerable period of time reached.
Dadurch kann eine beträchtliche intakte Betriebsdauer der Kabelverbindung auch unter der Einwirkung sehr hoher Temperaturen im Brandfall mit einem Höchstmass an Sicherheit erzielt werden. Dies wird nach der Lehre der Erfindung dadurch erreicht, dass die Einzeladerverbindungen nicht nur gegen Feuchtigkeit gegeneinander isoliert werden, sondern zusätzlich mit einem hoch-feuerbeständigen und keine Feuchtigkeit aufnehmenden Formteil geschützt werden. Dabei können diese Kabelverbindungen sowohl in Giessharz- wie auch in Schrumpftechnik hergestellt werden.This can result in a considerable intact operating time of the Cable connection even under the influence of very high temperatures achieved in the event of a fire with a maximum of safety become. This is according to the teaching of the invention achieved that the single wire connections not only be insulated from each other against moisture, but additionally with a highly fire-resistant and no moisture receiving molding are protected. You can these cable connections both in cast resin as well be manufactured using shrink technology.
Die vorstehend geschilderten Anforderungen werden von der erfindungsgemässen Kabelverbindung erfüllt, bei der - ausgehend von dem beschriebenen Stand der Technik - über jeder elektrischen Aderverbindung neben dem elektrisch und gegen Feuchtigkeit isolierenden Schutz ein elektrisch isolierender, feuchtigkeitsabweisender, hochtemperatur- und daher feuerbeständiger, in der Hitze formstabil bleibender Formkörper als Umhüllung der einzelnen, durch hitzebeständige Abstandshalter dauerhaft beabstandeten Aderverbindungen angeordnet ist.The above requirements are met by the Cable connection according to the invention fulfilled, starting from from the described prior art - above everyone electrical wire connection next to the electrical and against Moisture insulating protection an electrically insulating, moisture-repellent, high-temperature and therefore fire-resistant molded body that remains dimensionally stable in the heat as a covering of the individual, through heat-resistant Spacers arranged permanently spaced wire connections is.
Abstandshalter als solche sind bekannt, beispielsweise durch die DE 90 04 349 U1. Die bekannten Abstandshalter sind zumeist Spritzgussteile aus nicht hitze- oder flammbeständigen Kunststoffen.Spacers as such are known, for example through DE 90 04 349 U1. The well-known spacers are mostly injection molded parts made of non-heat or flame resistant Plastics.
Kabelverbindungen, die einen Schutz gegen thermische Belastungen aufweisen, sind ausser der eingangs genannten Patentschrift auch noch durch weitere Veröffentlichungen bekannt geworden.Cable connections that provide protection against thermal loads have, in addition to the patent mentioned above also known from other publications become.
Bei bekannten Kabelverbindungen werden in einem Brandfalle durch die hohen thermischen Beanspruchungen bei dem gleichzeitig mechanische Kräfte wirken können, die Kabelmäntel und die Aderisolierungen wie auch die Schrumpfschläuche und Giessharzformstoffe verbrannt und dabei verformt, so dass es zwischen den Adern einerseits als auch zwischen einer oder mehreren Adern und der Umgebung, dem Erdpotential ziemlich rasch zu Kurzschlüssen kommen kann, so dass die Funktion der Kabelverbindung nicht mehr sichergestellt ist.In known cable connections are in a fire due to the high thermal stresses at the same time mechanical forces can act, the cable jackets and the wire insulation as well as the heat shrink tubing and Cast resin molding materials burned and deformed, so that it between the veins on the one hand as well as between one or several wires and the environment, the earth potential quite Short circuits can quickly occur, so that the function the cable connection is no longer ensured.
Dies gilt vielfach auch für Kabelverbindungen, bei denen Schrumpfschläuche aus einem selbstverlöschenden Material zur Isolierung und einem gewissen Brandschutz eingesetzt werden. Auch diese können jedoch den hohen thermischen Beanspruchungen im Brandfall nicht wirksam widerstehen; sie brennen nach einer gewissen Zeit unter der Flammenlast ab und gewähren dann die Funktionsfähigkeit der Kabelverbindung nicht mehr. Die dazu einsetzbaren Kunststoffe und deren Ausrüstung mit Flammschutzmaterialien sind in der Fachliteratur, und ferner in den DE 14 94 922 A1 und DE 15 69 123 A1 beschrieben. In many cases, this also applies to cable connections where Shrink sleeves made of a self-extinguishing material used for insulation and a certain fire protection become. However, these can also withstand the high thermal stresses do not resist effectively in the event of fire; she burn after a certain time under the flame load and then ensure the functionality of the cable connection no more. The plastics and whose equipment with flame retardant materials are in the Technical literature, and also in DE 14 94 922 A1 and DE 15 69 123 A1.
Auch sind Giessharzformstoffe als Isolierstoff mit Additiven
zur Selbstverlöschung bekannt, die jedoch - wie erwähnt
- eine begrenzte Standfestigkeit im Brandfall zeigen, und
die nicht geeignet sind, die Anforderungen zu erfüllen, wie
diese in den einschlägigen Normen IEC 331 oder DIN 4102
Teil 12 festgelegt sind.Cast resin molding materials are also used as an insulating material with additives
known for self-extinguishing, which however - as mentioned
- show limited stability in the event of fire, and
which are not suitable to meet the requirements, such as
these in the relevant standards IEC 331 or DIN 4102
Die für die erfindungsgemässen Kabelverbindungen zu verwendenden Kunststoffe müssen mit einem halogenhaltigen Flammschutzmittel und Diantimontrioxid als Synergisten ausgerüstet sein. Auch kann die Ausrüstung der Kunststoffe mit halogenfreien Flammschutzmitteln, wie z.B. Hydroxiden oder auch Phosphorverbindungen diesen Zweck erfüllen. Durch diese Systeme wird die Flammbeständigkeit der Kabel, in Verbindung mit weiteren flammbeständigen Materialien wie Glimmerbewicklungen usw. auf den Einzeladern, für einen ausreichenden Zeitraum erreicht.The ones to be used for the cable connections according to the invention Plastics must contain a flame retardant containing halogen and diantimony trioxide as synergists his. The plastics can also be equipped with halogen-free ones Flame retardants, e.g. Hydroxides or phosphorus compounds also serve this purpose. By these systems are related to the flame resistance of the cables with other flame-resistant materials such as mica wraps etc. on the single wires, for a sufficient Period reached.
Auch die zum Stand der Technik obenerwähnte Ausführung nach der DE 35 33 375 C2 - entsprechend der EP 0 216 613 A2 - genügt den gestellten Anforderungen nicht, weil auch das dort verwendete feuerfeste Fasermaterial unter dem Schrumpfschlauch wegen seiner Faserstruktur stärkeren Flammbelastungen nicht standzuhalten vermag, wie praktische Versuche ergeben haben, weil sie den thermischen und mechanischen Beanspruchungen nicht gewachsen ist.Also the embodiment mentioned above in relation to the prior art DE 35 33 375 C2 - corresponding to EP 0 216 613 A2 - does not meet the requirements because that too there used refractory fiber material under the shrink tube because of its fiber structure stronger flame loads cannot withstand, as practical tests show have because of the thermal and mechanical stresses has not grown.
Es sind auch Aderverbindungen mit stark gefüllten Schutzwickeln bekannt; diese weisen den grossen Nachteil auf, dass die Schutzwickel durch die Brandbelastung versintern, um eine feuerfeste poröse Schicht zu bilden. Diese Schicht weist zwar eine gewisse thermische Beständigkeit auf, zeigt aber gleichzeitig die Tendenz, die sich bildende Feuchtigkeit aus den brennbaren Bestandteilen des Kabels bzw. der Kabelverbindung in dieser Schicht einzulagern und somit leitfähige Pfade zwischen den Einzeladern oder einer oder mehreren Adern und dem Erdpotential zu bilden, was zu Kurzschlüssen führen kann.They are also wire connections with heavily filled protective coils known; these have the major disadvantage that the protective wraps sinter due to the fire load, to form a refractory porous layer. This layer shows a certain thermal resistance, shows but at the same time the tendency to the moisture that forms from the flammable components of the cable or Store cable connection in this layer and thus conductive paths between the single wires or one or multiple wires and the earth potential to form, resulting in short circuits can lead.
Durch die GB 2 295 501 A ist noch eine Hochvolt-Kabelverbindung
mit einer Giessharzmuffe bekanntgeworden, bei der
die Verbinder der Einzeladern mit einer Mastic-Füllung umgeben,
die mit einer Schrumpfmuffe (RAYVOLVE) überzogen
ist. Die Einzelkabel-Verbindungen sind mittels Abstandshaltern
gegeneinander festgelegt, und innerhalb der Giessharzmuffe
ist eine formsteife Isolierhülse mit einer Wandstärke
von 3 bis 10 mm aus einem Polymerisat wie PE oder PVC,
Acryl oder einem anderen Polymer.
Von dieser Ausbildungsweise ist jedoch eine Resistenz bzw. Funktionsbeständigkeit im Brandfall nicht zu erwarten, weshalb diese Schrift hier ausser Betracht bleiben kann.Resistance or Functionality in the event of fire is not expected, which is why this writing can be disregarded here.
Weitere Nachteile der bekannten Kabelverbindungen sind noch darin zu sehen, dass deren Montage umständlich und daher zeitaufwendig ist. Sowohl die einzelnen Wickel um die Einzeladerverbindungen und auch die gesamte Kabelverbindung müssen auch bei unübersichtlichen Einbaulagen vor Ort sicher und zuverlässig montiert werden können. Häufig befinden sich die Kabeltragelemente an schwer zugänglichen Orten, z.B. unmittelbar unter der Decke oder in Ecken eines Raumes und der Monteur muss dann die verschiedenen Arbeitsschritte unter sehr beengten räumlichen Bedingungen ausführen. Besonders das Aufbringen von Flammschutzwickeln aus einem feuerbeständigen Fasermaterial auf die Aderverbindungen erweist sich als schwierig, weil ein grösserer Raumbedarf dafür nötig ist, als oft zur Verfügung steht.Other disadvantages of the known cable connections are still to see that their assembly is cumbersome and therefore is time consuming. Both the individual wraps around the single wire connections and also the entire cable connection have to be installed on site even in confusing installation positions can be installed safely and reliably. Are common the cable support elements are difficult to access Locations, e.g. directly under the ceiling or in corners of a Room and the fitter must then complete the various work steps perform in very confined spaces. Especially the application of flame retardants a fire-resistant fiber material on the wire connections turns out to be difficult because it takes up a lot of space is necessary for this than is often available.
Diesen Schwierigkeiten begegnet die Erfindung durch die Schaffung einer Kabelverbindung, die sowohl den hohen Brandschutzanforderungen für öffentliche Gebäude und ähnliche Anlagen voll genügt und gleichzeitig eine einfache und auch sichere Montage erlaubt. The invention addresses these difficulties by Creation of a cable connection that meets both the high fire safety requirements for public buildings and similar systems fully sufficient and at the same time a simple and also safe assembly allowed.
Für die Montage einer Giessharzverbindungsmuffe werden die Enden der zu verbindenden Kabel vorsichtig abisoliert und nach dem Entfernen der Kabelaufbauelemente die Einzeladern freigelegt und für das Aufbringen der Verbinder vorbereitet. Über die jeweiligen Einzeladern eines Kabels werden isolierende Formkörper aus feuerbeständigem Werkstoff aufgeschoben und anschliessend die Enden der Einzeladern in herkömmlicher Technik mit Press- oder Schraubverbindern elektrisch miteinander verbunden. Über diese Verbindungsstellen werden anschliessend die feuerbeständigen Formkörper geschoben und die Zwischenräume zwischen den Formteilen und den Aderisolierungen mit einer Kitt- bzw. Dichtmasse so verschlossen, dass ein Eindringen des Giessharzes bei Vergiessen zuverlässig verhindert wird. Sind alle Aderverbindungen in beschriebener Weise hergestellt, dann können in einer vorteilhaften Ausbildung der Kabelverbindung an sich bekannte Abstandshalter, jedoch aus einem nicht brenn- bzw. entflammbaren und daher wärmeformstabilen Material, welches keine Feuchtigkeit aufnimmt, zur Beabstandung der Formkörper über den Aderverbindungen eingesetzt werden. Abstandshalter sind langgestreckte Formteile von mehrzackig sternförmiger oder einer mehrfach U-Profil-artigen Formgebung und erstrecken sich vorzugsweise längs der Kabelachsen beidseitig über die Einzeladerverbindungen hinaus. Anschliessend werden die Formschalen der Giessharzgarnitur in üblicher Weise über der Kabelverbindung montiert und auf dem Kabelmantel befestigt. Die Abdichtung der Formschalen auf den Kabelmänteln erfolgt ebenfalls in hinlänglich bekannter Weise. Danach wird der aushärtbare lsolierformstoff entsprechend der Vorschriften der Hersteller vorbereitet und in die Formschale vergossen. Nach dem Aushärten des Giessharzes ist die Kabelverbindung sowohl mechanisch als auch elektrisch hochbelastbar, und die Feuerbeständigkeit über einen längeren Zeitraum ist sichergestellt. For the assembly of a cast resin connection sleeve, the Carefully strip the ends of the cables to be connected and after removing the cable assembly elements, the single wires exposed and prepared for the application of the connectors. About the individual wires of a cable insulating molded bodies made of fire-resistant material pushed on and then the ends of the single wires in conventional technology with press or screw connectors electrically connected to each other. About these junctions then the fire-resistant moldings pushed and the spaces between the molded parts and the wire insulation with a cement or sealant sealed that penetration of the casting resin when casting is reliably prevented. Are all wire connections produced in the manner described, then in an advantageous design of the cable connection itself known spacers, but from a non-burning or flammable and therefore thermally stable material, which does not absorb moisture, for spacing the moldings are used over the wire connections. Spacers are elongated molded parts of multi-pointed star-shaped or a multiple U-profile-like shape and preferably extend along the cable axes on both sides beyond the single wire connections. Subsequently the molded shells of the cast resin set in Mounted and on the usual way over the cable connection attached to the cable jacket. The sealing of the molded shells on the cable jackets is also done in a well known manner Wise. Then the curable insulating molding material prepared according to the manufacturer's instructions and poured into the molded bowl. After curing the Cast resin is the cable connection both mechanically and also electrically resilient, and fire resistance is ensured over a longer period.
Die Kabelenden werden wie bei der Giessharztechnik für das Verbinden vorbereitet. Der Unterschied besteht hierbei darin, dass auf die Einzeladern nicht nur ein feuerbeständiger Formkörper, sondern auch ein Warmschrumpfschlauch in die sogenannte Parkposition gebracht wird. Nachdem die elektrische Aderverbindung in üblicher Weise mittels Verbindern hergestellt ist, wird der Warmschrumpfschlauch als elektrisch isolierende und gegen Feuchtigkeit abdichtende Umhüllung über den Verbinder geschoben und mittels einer Wärmequelle, Heissluft oder Flamme, auf den Verbinder geschrumpft. Dabei wird der Warmschrumpfschlauch so bemessen, dass er nach dem Schrumpfen auf beiden Seiten bis auf die jeweiligen Aderisolierungen reicht. Anschliessend wird der feuerbeständige Formkörper über den Schrumpfschlauch positioniert und erforderlichenfalls mit geeigneten Mitteln, z.B. einem Stück Isolierband fixiert. In einer vorteilhaften Ausbildung der Kabelverbindung kann zusätzlich über den Schrumpfschlauch der Aderverbindungen eine Lage Glimmerband gewickelt werden.The cable ends are like for the casting resin technology for the Connect prepared. The difference is here in that the single wires are not just fire-resistant Molded body, but also a heat shrink tube in the so-called parking position is brought. after the electrical wire connection in the usual way by means of connectors is produced, the heat shrink tubing is called electrically insulating and moisture-proof Enclosure pushed over the connector and by means of a Heat source, hot air or flame, shrunk onto the connector. The heat shrink tubing is dimensioned so that that after shrinking on both sides except for the respective wire insulation is sufficient. Then the fire-resistant molded body positioned over the shrink tube and if necessary with suitable means, e.g. fixed with a piece of insulating tape. In an advantageous Training of the cable connection can also be done via a layer of mica tape on the shrink tube of the wire connections be wrapped.
Wenn der Spleiss, die Gesamtheit der Aderverbindungen, hergestellt ist, können die Einzeladerverbindungen mit einem feuerbeständigen Abstandshalter in oben beschriebener Weise beabstandet fixiert werden und danach wird über den Spleiss ein weiterer Schrumpfschlauch geschrumpft, der so bemessen ist, dass er auf beiden Seiten bis auf die Kabelmäntel reicht. Eine weitere vorteilhafte Ausbildung der Kabelverbindung besteht darin, dass über den Spleiss ein zusätzliches feuerbeständiges Formteil geschoben und fixiert wird, bevor der äussere Schrumpfschlauch geschrumpft wird. Dieses zusätzliche feuerbeständige Formteil ist so bemessen, dass der Spleiss vollständig auf beiden Seiten überdeckt ist. Nach dem Abkühlen der erfindungsgemäss feuerbeständigen Muffe auf Raumtemperatur ist diese mechanisch und elektrisch voll belastbar. When the splice, the entirety of the wire connections, is made is the single wire connections with a fire-resistant spacers in the manner described above spaced and then fixed over the splice another shrink tube shrunk that sized is that he is on both sides except for the cable jackets enough. Another advantageous embodiment of the cable connection is that an extra over the splice fire-resistant molded part pushed and fixed before the outer shrink tube is shrunk. This additional fire-resistant molded part is dimensioned that the splice completely covers on both sides is. After cooling the fire-resistant according to the invention This is mechanical and at room temperature fully electrically loadable.
Die verwendeten feuerbeständigen Formteile für die Isolierung der Einzeladerverbindungen und die Hilfsmittel für die Beabstandung derselben bestehen aus einem elektrisch isolierenden, keine Feuchtigkeit aufnehmenden hochtemperaturfesten und wärmeformstabilen Material, vorzugsweise aus einer Feuerfestkeramik bzw. einem hochtemperaturfesten Quarzglas oder Quarzgut.The fire-resistant molded parts used for the insulation of single wire connections and tools for the Spacing of these consist of an electrically insulating, no moisture absorbing high temperature resistant and thermally stable material, preferably made of a refractory ceramic or a high temperature resistant one Quartz glass or quartz.
In den Kabelverbindungen, die mittels Schrumpftechnik hergestellt werden, sind die Schrumpfschläuche vorzugsweise mit einem Flammschutzmittel ausgerüstet.In the cable connections made using shrink technology shrink sleeves are preferred equipped with a flame retardant.
Ein weiterer Vorteil ergibt sich, wenn die Innenmuffen nicht direkt übereinander, sondern in der Längsachse versetzt angeordnet werden.Another advantage arises when the inner sleeves not directly one above the other, but offset in the longitudinal axis to be ordered.
Dadurch, dass die Innenmuffen einzeln gegeneinander und zusätzlich gesamthaft nicht nur elektrisch isolierend und gegen Feuchtigkeit abgedichtet sondern auch gegen die Feuereinwirkung zuverlässig geschätzt sind, ergibt sich gleichzeitig eine grosse Widerstandsfähigkeit der gesamten Kabel-verbindung gegenüber einer Brandbeanspruchung. So konnten die Prüfkriterien der hohen Brandbeanspruchungen für öffentliche Gebäude über 90 Minuten bei 1000°C (Funktionserhalt) sowie für z.B. Ölplattformen über 180 Minuten bei 750°C (Isolationserhalt) für die Kabelverbindung erfüllt werden.Because the inner sleeves individually against each other and additionally overall not only electrically insulating and sealed against moisture but also against fire are reliably estimated at the same time great resilience of the entire cable connection against fire exposure. So could the test criteria of high fire exposure for public Buildings over 90 minutes at 1000 ° C (functional integrity) as well as for e.g. Oil platforms over 180 minutes at 750 ° C (Insulation preservation) for the cable connection.
Mit dem Einsatz der erfindungsgemässen Kabelverbindungen kann auf den kompletten Austausch bereits verlegter Kabel bei Gebäudeerweiterungen oder Reparaturen bei mechanischen Beschädigungen verzichtet werden, ohne dass der Isolationserhalt oder der Funktionserhalt der bestehenden Systeme beeinträchtigt wird. Dadurch werden gleichzeitig erhebliche Materialeinsparungen erreicht und die Kosten für eine Instandhaltung gesenkt.With the use of the cable connections according to the invention can be used for the complete replacement of already laid cables for building extensions or repairs for mechanical Damage can be dispensed with without preserving the insulation or the functionality of existing systems is impaired becomes. This makes it significant at the same time Material savings achieved and the cost of maintenance lowered.
Die einzeln notwendigen Arbeitsschritte bei der Herstellung der erfindungsgemässen Kabelverbindung sind relativ einfach auch an schlecht zugänglichen Stellen und auf engem Raum ausführbar, so dass die Montage gegenüber der bisherigen Technik nicht nur wesentlich erleichtert, sondern letztendlich auch sicherer wird.The individually necessary work steps in production the cable connection according to the invention are relatively simple even in poorly accessible places and in confined spaces executable so that the assembly compared to the previous one Technology not only much easier, but ultimately also becomes safer.
Durch den erfindungsgemässen Einsatz von exakt dimensionierten isolierenden und abdichtenden Schrumpfschläuchen sowie den Formteilen aus feuerbeständigen Materialien bzw. den Hilfsmitteln zur Beabstandung der Innenmuffen aus ebenfalls feuerfesten Materialien in relativ kleinen Dimensionen ist die fertige Kabel-Verbindung in Schrumpftechnik sehr schlank gestaltbar, leicht herzustellen und problemlos auch in dicht belegten Kabelpritschen zerlegbar.Through the use of precisely dimensioned according to the invention insulating and sealing shrink sleeves as well the molded parts made of fire-resistant materials or Aids for spacing the inner sleeves from likewise refractory materials in relatively small dimensions the finished cable connection using shrink technology slim design, easy to manufacture and also easy Can be dismantled in densely populated cable trays.
Die so hergestellte Kabelverbindungen in Schrumpf- als auch Giessharztechnik sind sowohl elektrisch sicher als auch mechanisch und gegen hohe thermische Belastungen in einem Brandfall geschätzt.The cable connections made in this way in shrink as well Cast resin technology is both electrically safe and mechanical and against high thermal loads in one Fire estimated.
Ausführungsbeispiele der Erfindung und deren Besonderheiten sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher erläutert. Es zeigen
- Fig. 1
- eine für die Montage vorbereitete und teilweise montierte Einzeladerverbindungen der Kabelverbindung in Giessharztechnik;
- Fig. 2
- in Teil-Schnittdarstellung eine Innenmuffe über den Verbinder einer Einzelader für eine Giessharz-Formschale;
- Fig. 3
- eine fertig montierte Kabelverbindung mit vier Einzeladern in einer Giessharz-Formschale für das Vergiessen mit einem aushärtbaren Isolierstoff;
- Fig. 4
- eine für die Montage in Schrumpftechnik vorbereitete und teil-montierte Verbindung von drei Einzeladern;
- Fig. 5
- in Teilschnitt-Darstellung die Einzelheiten einer Innenmuffe über den Verbinder einer Einzelader für eine Schrumpfmuffe;
- Fig. 6
- im Teilschnitt eine Kabelverbindung mit mehreren Einzeladern als fertig geschrumpfte und betriebsbereite Schrumpfmuffe.
- Fig. 1
- a prepared and partially assembled single-wire connection of the cable connection in cast resin technology for the assembly;
- Fig. 2
- in partial sectional view an inner sleeve over the connector of a single wire for a cast resin molded shell;
- Fig. 3
- a fully assembled cable connection with four single wires in a cast resin molded shell for casting with a curable insulating material;
- Fig. 4
- a connection of three single wires prepared and partially assembled for assembly using shrink technology;
- Fig. 5
- in partial section representation the details of an inner sleeve on the connector of a single wire for a shrink sleeve;
- Fig. 6
- in partial section a cable connection with several single wires as shrunk and ready-to-use shrink sleeve.
Die Montage einer erfindungsgemässen, feuerbeständigen Kabelverbindung in Giessharztechnik wird in folgenden Arbeitsschritten ausgeführt:The assembly of a fire-resistant cable connection according to the invention in casting resin technology is carried out in the following steps executed:
Die Aussenmäntel 1 der zu verbindenden Kabel werden in einer
Weise entfernt, wie dies meist aus den Montageanweisungen
der Muffenhersteller angegeben ist. Darauf werden
die Einzeladern 8 aufgebogen, um freien Raum für die Montagearbeit
zu schaffen, wie dies aus der Darstellung gemäss
Fig. 1 ersichtlich ist. Darauf werden die Einzeladern
abisoliert. Auf jeder der zu verbindenden Einzeladern wird
ein inneres Isolierrohre 2 in eine sog. "Parkposition" aufgebracht,
und danach werden die Einzelleiter 13 mittels
der vorgesehenen Verbinder 5 - in Fig. 1 bis 3 als Pressverbinder
gewählt - miteinander elektrisch verbunden, damit
daraufhin die inneren Isolierrohre 2 mittig über die
Verbinder geschoben werden können, wie dies aus Fig. 2 ersichtlich
ist.The
Nun kann der ringförmige Hohlraum zwischen dem inneren Isolierrohr
2 und der Aderisolierung 8 an beiden Enden mit einer
Abdichtmastik 11 verschlossen werden. Dadurch wird verhindert,
dass zwischen den Isolierrohrenden und der Aderisolierung
vor dem Aushärten der Isolierstoff in diesen Hohlraum
eindringt und unter die Isolierrohre fliesst; dadurch
wird vermieden, dass im Brandfall eine grosse mechanische
Belastung auf den Bereich der Verbindung der Einzeladern
ausgeübt wird.Now the annular cavity between the inner insulating
Nachdem alle inneren Isolierrohre 2 auf diese Weise abgedichtet
sind, wird die Giessharz-Formschale 12 um die
Kabelverbindungsstelle herumgelegt, befestigt und abgedichtet,
so dass sie mit dem aushärtbaren Isolierstoff vergossen
werden kann. Nach Ablauf der Aushärtzeit ist die feuerbeständige
Kabelverbindung elektrisch und mechanisch belastbar.After all inner
Bei Anwendung der Schrumpftechnik ist bei der Montage einer feuerbeständigen Kabelverbindung nach der Erfindung wie folgt vorzugehen:When using the shrink technique is during assembly a fire-resistant cable connection according to the invention proceed as follows:
Gleichermassen wie bei der Giessharztechnik müssen zur
Vorbereitung die zu verbindenden Kabelenden abisoliert,
freigelegt und aufgebogen werden, damit zunächst das äussere
Isolierrohr 9 und der äussere Schrumpfschlauch 6 auf
eines der Kabelenden aufgeschoben werden kann, wie dies
aus Fig. 4 ersichtlich ist.Equally as with the casting resin technology must
Preparation stripped the cable ends to be connected,
exposed and bent open, so that the outer
Vorteilhafterweise können entsprechend diesem in Fig. 4 gezeigten
Ausführungsbeispiel die Verbindungsstellen der Einzeladern
8 gegeneinander längsversetzt angeordnet sein. Darauf
wird auf jede zu verbindende Einzelader 8 jeweils ein
inneres Isolierrohr 2 und ein innerer Schrumpfschlauch 3 in
ein "Parkposition" verbracht, und sodann können die Einzelleiter
13 mittels ihren Verbindern 5 in bekannter Weise
elektrisch verbunden werden.Advantageously, according to this shown in Fig. 4
Embodiment the connection points of the
Danach werden die inneren Schrumpfschläuche 4 mittels einer
Wärmequelle so über die Verbinder 5 geschrumpft, dass die
Schrumpfschläuche 4 beidseitig die Isolierung der Einzeladern
ausreichend überdecken. Erfindungsgemäss kann vorteilhafterweise
über diese Schrumpfschläuche 4 ein feuerbeständiger
Bandwickel 10, z.B. aus Glimmerband aufgebracht werden.
Danach werden die inneren Isolierrohre 2 über die
Schrumpfschläuche 4 diese ausreichend beidendig überdeckend
geschoben und darauf das äussere Isolierrohr 9 so über den
gesamten Verbindungsbereich positioniert, dass alle Innenmuffen
gleichmässig auf beiden Seiten überdeckt sind.Then the inner shrink
Abschliessend erfolgt das Schrumpfen des äusseren Schrumpfschlauches
9 derart, dass das äussere Isolierrohr beidseitig
gleichmässig überdeckt ist und eine dichte Verbindung
zwischen dem äusseren Schrumpfschlauch 9 und dem Aussenmantel
1 erreicht ist. Werden nur geringe mechanische Belastungen
der Kabelverbindung auch im Brandfall erwartet,
kann, auch um eine besonders schlanke Kabelverbindung herzustellen,
auf die Verwendung des äusseren Isolierrohres
verzichtet werden.Finally, the outer shrink tube is shrunk
9 such that the outer insulating tube on both sides
is evenly covered and a tight connection
between the
Claims (12)
- Electrical cable join for single- or multi-wire power and control cables in which the electrically insulating and sealing sheath consists of a cast resin or shrink sleeve (12, 9) and in which the wires (8) in the area of the connector (5) are enclosed by shape-retaining sheathing (2) and the latter by the outer sheathing that covers the wire insulation (1),
characterised in thatover each electrical wire join, in addition to the protection that insulates electrically and against moisture, there are electrically insulating,moisture-repellent, high temperature-resistant and therefore fireproof moulded components (2), which retain their shape in the heat, as sheathing for the individual wire joins(5), which are permanently spaced by heat-resistant spacers. - Cable join according to claim 1, characterised in that the shape-retaining moulded component (2) consists of refractory ceramics or of a high temperature-resistant quartz glass or translucent fused quartz.
- Cable join according to claims 1 and 2, characterised in that the shape-retaining, fireproof moulded component (2) is formed from moulded parts that are hollow inside as sheathing for each individual wire join.
- Cable join according to claim 3, characterised in that the moulded parts that are hollow inside are preferentially tubes.
- Cable join according to claims 1 and 2, characterised in that for the permanent spacing of the wire joins (8, 5), there are heat-resistant moulded parts with a cross-section shaped like a multi-pointed star or similar to a multiple U-profile.
- Cable join according to one of the above claims characterised in that the individual wire joins (5) are offset against one another along the cable axes.
- Cable join made by the cast resin method according to claims 1 and 2 characterised in that the shape-retaining and fireproof moulded components (2) that are slid over the electrical wire joins (5) are sealed against the wire insulations (8) by a sealing mastic (11).
- Cable join produced by the cast resin method according to claim 7 characterised in that the inner sleeves consisting of an electrical connection (5) and the shape-retaining, fireproof moulded components (2), which are sealed against the wire insulations (8), are distanced from one another by heat-resistant moulded parts.
- Cable join produced by the shrink method according to one of the claims 1 to 6 characterised in that the outer (6, 7) and the inner (3, 4) shrink tubes are treated with a flame-proofing agent and coated on the inside with a sealing compound, preferentially a hot-melt adhesive.
- Cable join made by the shrink method according to claim 9 characterised in that the shrink sheathing (9) of all wire joins (5) is a moulded part with a hollow cross-section.
- Cable join according to claim 10 characterised in that the inner shrink tubes (4) extend over the insulation (8) of the individual conductors (13) and are completely enclosed by the shape-retaining and fireproof moulded components (2).
- Cable join according to claim 9 characterised in that the connectors (5) of the individual conductors (8, 13) are covered by a tape wrap (10) consisting of a fireproof wrap, preferentially a mica tape wrap, which is applied up to the wire insulations on both sides.
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