EP0892583A2

EP0892583A2 - Heating conductor for radiat heater used in cooking hob

Info

Publication number: EP0892583A2
Application number: EP98113055A
Authority: EP
Inventors: Norbert Mörsch; Jörg Meyer
Original assignee: AKO Werke GmbH and Co KG
Current assignee: Diehl AKO Stiftung and Co KG
Priority date: 1997-07-15
Filing date: 1998-07-14
Publication date: 1999-01-20
Also published as: PL326832A1; CZ169298A3; US6051817A; EP0892583A3

Abstract

The heating conductor consists of heating elements (2) of a cut out geometric pattern of metal foil. The elements are located between the cooking zone and an insulating base. The elements have holding tabs (1) to affix the heating elements in holders (5) of the heating body or in parts of the insulating base. The holding tabs have integral attachment devices. The heating elements are arranged at different heights or allow the different metal foil to be arranged parallel, orthogonal or at an angle to each other. Different widths of the elements are used to provide a different light-dark pattern on the heating conductor foil which is used to prevent connection sections becoming red hot or to provide patterns or lettering.

Description

Die Erfindung betrifft einen Heizleiter für Strahlungsheizkörper eines Kochfeldes nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to a heating conductor for radiant heaters of a hob according to the preamble of claim 1.

Aus einem Flachband bestehende Heizleiter sind bereits in der DE 42 29 375 A1 und in der EP 0 585 538 A2 offenbart. In diesen beiden Veröffentlichungen wird das gewünschte geometrische Muster des Heizleiters dadurch gebildet, daß das Flachband in entsprechenden Windungen auf einem Isolierboden des Strahlungsheizkörpers verlegt wird. Die große Oberflächen der benachbarten Flachbandabschnitte sind einander zugewandt, während dem Kochfeld selbst nur die schmalen Kanten des Flachbandes zugerichtet sind. Dies bedeutet, daß ein solches in einem geometrischen Muster verlegtes Flachband auf seiner Hochkante aufsteht und durch besondere Klammertechnik auf dem Isolierboden des Strahlungsheizkörpers zu befestigen ist. Die in kurzen Abständen hintereinander gesetzten Klammern bilden Abschnitte geringer elektrischer Widerstände, was sich an dem Glühbild negativ bemerkbar macht. Da die Wärmeabstrahlung im wesentlichen seitlich von dem Flachband erfolgt, findet keine direkte Strahlungsbeheizung statt. Denn die dem Kochfeld zugewandten schmalen Kanten bedecken nur einen sehr Kleinen Teil des Kochfeldes.Heating conductors consisting of a flat strip are already in DE 42 29 375 A1 and disclosed in EP 0 585 538 A2. In these two publications the desired geometric pattern of the heat conductor formed by that Flat ribbon in corresponding turns on an insulating base of the radiant heater is relocated. The large surfaces of the adjacent ribbon sections are facing each other, while the hob itself is narrow Edges of the ribbon are trimmed. This means that one in one geometric pattern laid flat tape stands up on its high edge and thanks to special clip technology on the insulating base of the radiant heater is to be attached. Form the brackets in short intervals Sections of low electrical resistance, which is negative on the glow pattern noticeable. Since the heat radiation is essentially to the side of the Flat ribbon takes place, there is no direct radiation heating. Because that Narrow edges facing the hob cover only a very small part of the Cooktop.

Die EP 0 175 662 B1 offenbart einen Heizleiter mit einem geometrischen Muster, das durch Stanzen aus einer Metallfolie gebildet ist. Dieser Heizleiter eignet sich jedoch nur für Temperaturen bis maximal 400°C und ist allein dadurch für einen Strahlungsheizkörper nicht einsetzbar. Ein solcher Heizleiter wird in Fahrzeugsitze eingebaut, wo eine Biegbarkeit des Heizleiters nicht erwünscht ist. EP 0 175 662 B1 discloses a heating conductor with a geometric pattern, which is formed by stamping from a metal foil. This heating conductor is suitable however only for temperatures up to a maximum of 400 ° C and is therefore only for one Radiant heaters cannot be used. Such a heating conductor is used in vehicle seats installed where a bendability of the heating conductor is not desired.

Es sind auch bereits Heizleiterbahnen in Flachleitertechnik, vorzugsweise in einer Dickschichtpastentechnik, durch die EP 0 229 928 A2 für Heizelemente von Kochstellen bekannt. Solche Dickschichtpasten-Leiterbahnen werden auf ein formstabiles Trageelement aufgebracht. Ein Strahlungsheizkörper, bei dem es auf das Aufglühen der Heizleiterbahn ankommt, ist in dieser Veröffentlichung nicht beschrieben.There are already heating conductor tracks in flat conductor technology, preferably in one Thick film paste technology, through EP 0 229 928 A2 for heating elements from Known cooking places. Such thick-film paste conductor tracks are on one dimensionally stable support element applied. A radiant heater where it is on the glow of the heating conductor arrives is not in this publication described.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Heizleiter für einen Strahlungsheizkörper eines Kochfeldes der eingangs genannten Art zu schaffen, der einfach über dem Isolierboden des Strahlungsheizkörpers durch einfache Mittel montierbar ist, die ein Auffangen der Temperaturdehnungen des Heizleiters sicher gewährleisten.It is an object of the invention to provide a heating conductor for a radiant heater To create a hob of the type mentioned above, which is simply above the insulating floor the radiant heater can be assembled by simple means, the one Ensure that the thermal expansion of the heating conductor is caught.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen dieses erfinderischen Lösungsgedanken sind in den Unteransprüchen 2 bis 27 beschrieben.According to the invention, this object is achieved by the features of patent claim 1 solved. Advantageous further developments and refinements of this inventive Solution ideas are described in subclaims 2 to 27.

Mit den einzelnen Lösungsmerkmalen werden Heizleiter geschaffen, die Heizstege in unterschiedlicher Anordnung und Auslegung offenbaren. Ferner werden eine Vielzahl von Haltelaschen für die Heizstege vorgestellt, die es erlauben, solche Heizstege in technisch einfacher Art in dem Strahlungsheizkörper positionsgenau zu befestigen. Dabei ist es ein wesentliches Merkmal der erfinderischen Lösungen, daß die neuartigen Heizleiter mit den angeformten Haltelaschen industriell und in Großserie hergestellt und in Strahlungsheizkörper montiert werden können.The heating elements are created with the individual solution features, the heating elements reveal in different arrangement and interpretation. Furthermore, a Variety of retaining tabs for the heating bars are presented, which allow such Heating webs in a technically simple manner in the radiant heater with precise position to fix. It is an essential feature of the inventive solutions, that the new heating conductors with the molded retaining tabs are industrial and in Large series can be manufactured and assembled in radiant heaters.

Die technischen Einzelheiten sind in der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung festgehalten und erläutert. In der Zeichnung ist eine Vielzahl von Beispielen dargestellt. Es zeigen:

Figur 1: einen Heizsteg mit angeformter Haltelasche in der Draufsicht,
Figur 2: die Haltelaschen nach der Linie II-II in Figur 1,
Figur 3: eine Haltelasche anderer Bauart,
Figur 4: die Haltelasche nach Figur 3 in fertig montiertem Zustand,
Figur 5: eine wieder andere Haltelasche in schematisch einfacher Darstellung,
Figur 6: die Haltelasche nach Figur 5 im Einsatz in einen Isolierboden,
Figur 7: eine Draufsicht auf Heizstege mit wieder anders geformten Haltelaschen im Einsatz,
Figur 8: eine weitere Variation von Heizstegen mit angeformten Haltelaschen in der Draufsicht,
Figur 9: eine nochmals neue Variante einer Haltelasche für einen Heizsteg,
Figur 10: einen Heizsteg im Einsatz in einen Isolierboden mit Stützteil im Schnitt,
Figur 11: einen Heizsteg mit Befestigungsart in Klammertechnik im Schnitt,
Figur 12: einen Heizsteg in Befestigungsart in Niettechnik im Schnitt,
Figur 13: einen Heizsteg mit endseitigen Haltelaschen und Klammertechnik im Schnitt,
Figur 14: eine Haltelasche mit Normalkehre in Draufsicht,
Figur 15: eine Haltelasche mit geänderter Kehre in der Draufsicht,
Figur 16: eine Haltelasche mit weiter geänderter Kehre in Draufsicht,
Figur 17: eine Haltelasche mit einer Kehre in noch weiterer Variation,
Figur 18: eine Haltelasche mit einer Kehre in Ausführung mit zwei Stromlaufbahnen,
Figur 19: eine Haltelasche mit verjüngtem Endstück,
Figur 20: eine Haltelasche mit Seiteneinschnitten in der Draufsicht,
Figur 21: eine Haltelasche mit Öffnungen in der Draufsicht,
Figur 22: einen Heizsteg mit eingeprägten Rillen in der Draufsicht,
Figur 23: einen Heizsteg mit Öffnungen,
Figur 24: einen Heizsteg mit Öffnungen neuer Anordnung,
Figur 25: einen Heizsteg mit Ausnehmungen in der Draufsicht,
Figur 26: einen Heizsteg mit abgebogenen Einschnitten,
Figur 27: einen Heizsteg mit Kühlfahnen in der Draufsicht,
Figur 28: eine Heizsteganordnung in der Draufsicht,
Figur 29: eine Heizsteganordnung mit Verbindungsstegen,
Figur 30: eine Kontaktfahne eines Heizsteges mit Profilierung,
Figur 31: eine Kontaktfahne eines Heizsteges mit anderer Profilierung,
Figur 32: eine Kontaktfahne eines Heizsteges mit noch anderer Profilierung,
Figur 33: eine Kontaktfahne eines Heizsteges mit wieder neuer Profilierung und
Figur 34: eine Kontaktfahne eines Heizsteges mit nochmals neuer Profilierung.

The technical details are recorded and explained in the following description of the drawing. A large number of examples are shown in the drawing. Show it:

Figure 1: a top view of a heating element with a molded retaining tab,
Figure 2: the retaining tabs along the line II-II in Figure 1,
Figure 3: a different type of mounting bracket,
Figure 4: the retaining tab according to Figure 3 in the fully assembled state,
Figure 5: yet another holding tab in a schematically simple representation,
Figure 6: the holding tab according to Figure 5 in use in an insulating base,
Figure 7: a top view of heating webs with again differently shaped retaining tabs in use,
Figure 8: a further variation of heating elements with molded holding tabs in a top view,
Figure 9: another new variant of a retaining tab for a heating element,
Figure 10: a heating element in use in an insulating floor with a support section on average,
Figure 11: a heating element with a type of fastening using the clip technique,
Figure 12: a heating element in the riveting technique in the cut,
Figure 13: a heating element with end-side retaining tabs and clip technology in section,
Figure 14: a holding tab with normal hairpin in plan view,
Figure 15: a top view of a retaining tab with a modified turn,
Figure 16: a holding tab with a further changed turn in top view,
Figure 17: a retaining tab with a hairpin in a further variation,
Figure 18: a retaining tab with a bend in the version with two current paths,
Figure 19: a retaining tab with a tapered end piece,
Figure 20: a holding tab with side incisions in the top view,
Figure 21: a holding tab with openings in a top view,
Figure 22: a heating bridge with embossed grooves in the top view,
Figure 23: a heating bridge with openings,
Figure 24: a heating bridge with openings in a new arrangement,
Figure 25: a heating web with recesses in plan view,
Figure 26: a heating bridge with bent incisions,
Figure 27: a heating web with cooling lugs in top view,
Figure 28: a heating element arrangement in plan view,
Figure 29: a heating element arrangement with connecting elements,
Figure 30: a contact tab of a heating element with profiling,
Figure 31: a contact tab of a heating element with a different profile,
Figure 32: a contact tab of a heating element with a different profile,
Figure 33: a contact tab of a heating bridge with a new profile and
Figure 34: a contact tab of a heating element with a new profile.

Bei einem Heizleiter für einen Strahlungsheizkörper eines Kochfeldes, der aus einzelnen Heizstegen besteht, die aus einer Metallfolie herausgetrennt werden, bzw. wurden, ist der Befestigung und der Handhabung in der Fertigung und in der Montage besondere Aufmerksamkeit zu schenken. Die Heizstege werden aus der Metallfolie so ausgeschnitten, daß je nach Vorgabe unterschiedliche Variationen von geometrischen Mustern in der Draufsicht entstehen. Diese Heizstege werden mit ihren breiten Oberflächen, d.h. mit der Draufsicht auf das geometrische Muster auf das Kochfeld ausgerichtet, wodurch eine optimale, direkte Strahlungsbeheizung erfolgt. Die in den Heizstegen auftretenden hohen Temperaturen bewirken eine Wärmeausdehnung der Heizstege, die durch besondere Befestigungsarten technisch einfach und wirkungsvoll aufzufangen ist. Werden die Endpunkte starr mit der Unterlage verbunden, wirkt sich die Längsausdehnung durch ein Durchhängen oder ein Durchbiegen der Folien aus.In the case of a heating conductor for a radiant heater of a hob, which consists of individual There are heating elements which are separated from a metal foil, or have been the attachment and handling in manufacturing and in the Special attention to assembly. The heating elements are made from the Cut out metal foil so that different variations depending on the specifications of geometric patterns in the top view. These heating bars will be with their wide surfaces, i.e. with the top view of the geometric pattern aligned to the hob, which ensures optimal, direct radiation heating he follows. The high temperatures that occur in the heating elements cause a Thermal expansion of the heating webs, which is technical due to special types of fastening is easy and effective to catch. The endpoints become rigid with connected to the base, the longitudinal expansion has an effect by sagging or bending the foils.

In Figur 1 ist in der Draufsicht die Haltelasche 1 für zwei parallel nebeneinanderliegende Heizstege 2 dargestellt. Aus der Haltelasche 1 ist ein Befestigungslappen 3 dergestalt freigestanzt, daß er aus der Ebene der Haltelasche 1 um eine Biegekante 4 abgebogen werden kann. Unter der Haltelasche 1 befindet sich ein Halteteil 5. Die Befestigung von Befestigungslappen 3 mit Halteteil 5 erfolgt dadurch, daß ein Stempel 6 mit drei schneidenden und einer verrundeten Kante den Befestigungslappen 3 aus der Haltelasche 1 ausschneidet und gleichzeitig auch aus dem darunterliegenden Halteteil 5 drei Kanten durchtrennt. Durch einen entsprechend geformten Umbiegestempel 7, der von unten gegen den Befestigungslappen mit ausgetrenntem Halteteil 5 gefahren wird, erfolgt eine Umbiegung des Halteteils 5 zusammen mit dem Befestigungslappen 3 in der in Figur 2 gezeigten Weise. Der umgebogene Befestigungslappen schließt einen Winkel von < 90° ein. Der Befestigungslappen 3 umgreift demzufolge die entstandene Kante des Fensters 8 mit einem Winkel zwischen 0° und 90°. Dadurch wird die Haltelasche 1 gegen ein Abheben fixiert. Die Kontur des Befestigungslappens 3 kann beliebig gewählt werden und auch bereits bei der Herstellung der Foliengeometrie der Metallfolie entstehen. In Figure 1 is a top view of the retaining tab 1 for two parallel side by side Heating bars 2 shown. A fastening tab 3 is from the holding tab 1 so punched out that it from the plane of the retaining tab 1 around a bending edge 4 can be turned. There is a holding part 5 under the holding tab 1. The attachment of fastening tabs 3 with the holding part 5 takes place in that a Stamp 6 with three cutting and one rounded edge the mounting tab 3 from the retaining tab 1 and at the same time from the underlying Holding part 5 cuts three edges. By an appropriately shaped Umbiegestempel 7, which from below against the mounting tab with separated Holding part 5 is driven, the holding part 5 is bent together with the mounting tab 3 in the manner shown in Figure 2. The bent The fastening tab encloses an angle of <90 °. The mounting tab 3 accordingly encompasses the resulting edge of the window 8 with a Angle between 0 ° and 90 °. As a result, the retaining tab 1 prevents lifting fixed. The contour of the fastening tab 3 can be chosen as desired and also arise during the manufacture of the foil geometry of the metal foil.

Die Kontur des Befestigungslappens 3 kann alternativ mit der Außenkontur der Haltelasche 1 identisch sein.The contour of the fastening tab 3 can alternatively with the outer contour of the Retaining tab 1 be identical.

In Figur 3 ist an die Haltelasche 1 ein Durchzug 9 einstückig angeformt. Dieser Durchzug 9 besteht im wesentlichen aus einem hohlzylindrischem Körper von beliebigem, insbesondere aber kreisförmigem Querschnitt, der in eine entsprechende Öffnung 10 des Halteteils 5 eingesetzt wird. Auf der Rückseite des Halteteils 5 wird der Durchzug durch entsprechende Werkzeuge umbördelt, so daß eine feste Anbindung der Haltelasche 1 mit den Heizstegen 2 im Halteteil 5 erfolgt (Figur 4).In Figure 3, a passage 9 is integrally formed on the retaining tab 1. This Passage 9 consists essentially of a hollow cylindrical body of any but in particular circular cross-section, which in a corresponding Opening 10 of the holding part 5 is used. On the back of the holding part 5 the passage is flanged by appropriate tools, so that a firm Connection of the retaining tab 1 with the heating webs 2 in the holding part 5 is carried out (Figure 4).

Die Figur 5 zeigt einen Schnitt durch einen Isolierring 13, der in üblicher und bekannter Bauweise auf einen Isolierboden 20 (Figur 10) aufsetzbar ist. In die Unterseite des Isolierringes 13 ist eine Ringnut 12 eingebracht, die einen im wesentlichen rechteckförmigen Querschnitt aufweist. Die ringäußere Wand der Ringnut 12 kann vorzugsweise schräg verlaufen, wodurch ein gegenüber der Öffnung schmalerer Nutboden entsteht. In diese Ringnut 12 ist eine Haltelasche 1 eines Heizsteges 2 eingesetzt. Die Haltelasche 1 besitzt eine im wesentlichen Z-Form und greift dadurch selbsthemmend in die Ringnut 12 ein. Statt der Z-Form sind für die Haltelasche 1 natürlich auch andere Formen möglich. Ferner sind als Alternative zu der Ringnut 12 auch eine einzelne Ausnehmung bzw. mehrere in Reihe nebeneinanderliegende Ausnehmungen möglich, in die das Endstück 11 der Haltelasche 1 eingeführt ist. Die Formgebung des Endstücks 11 der Haltelasche kann vor dem Montieren erfolgen; sie kann aber auch beim Montagevorgang durch Eindrücken der Haltelaschen 1 in die Ringnut 12 (Ausnehmung) mittels eines geeigneten Ringstempels geschehen.FIG. 5 shows a section through an insulating ring 13, which is conventional and known Construction on an insulating floor 20 (Figure 10) can be placed. In the bottom of the insulating ring 13, an annular groove 12 is introduced, which essentially has a rectangular cross section. The outer wall of the annular groove 12 can preferably run obliquely, whereby a narrower than the opening Groove bottom is created. In this annular groove 12 is a retaining tab 1 of a heating web 2 used. The retaining tab 1 has an essentially Z-shape and thereby engages self-locking in the annular groove 12. Instead of the Z shape are for the retaining tab 1 Of course, other shapes are possible. Furthermore, as an alternative to that Ring groove 12 also a single recess or several in a row next to each other Recesses possible into which the end piece 11 of the retaining tab 1 is inserted is. The shape of the end piece 11 of the retaining tab can be before assembly respectively; but it can also during the assembly process by pressing Retaining tabs 1 in the annular groove 12 (recess) by means of a suitable ring stamp happen.

Wenn auf dem Isolierboden 29 zusätzlich zu dem Isolierring 13 noch ein den Isolierring 13 verbindender, diagonaler Steg 14 (Figur 6) vorgesehen ist, wird auch die Haltelasche 1, die an diesenm diagonalen Steg 14 endet, eine Z-förmige Gestalt erhalten und in eine Ausnehmung oder Nut eingreifen, wie dies in äquivalenter Form Figur 6 zeigt.If on the insulating bottom 29 in addition to the insulating ring 13, the insulating ring 13 connecting, diagonal web 14 (Figure 6) is also provided the retaining tab 1, which ends at this diagonal web 14, has a Z-shaped shape received and engage in a recess or groove, as in an equivalent Form Figure 6 shows.

In Figur 7 sind Heizstege 2 vorgesehen, die zwischen einem Isolierring 13 und einem Diagonalsteg 14 eines Isolierbodens eingesetzt sind. In diesem Fall sind die Haltelaschen in der Draufsicht schwalbenschwarzförmig ausgebildet und greifen in entsprechende Ausformungen des Isolierringes 13 bzw. des Diagonalstegs 14 ein. Statt der Schwalbenschwanzform können die Haltelaschen 1 auch rechteckig oder anders geformt sein und einen Durchbruch 15 aufweisen. So können die Haltelaschen 1 mit ihren Stirnenden nach unten (oder oben) abgewinkelt sein, wodurch sie sich ebenso wie die gezeichnete Schwalbenschwanzform im Material verkrallen. Die Haltelaschen werden zweckmäßigerweise in den pulverförmigen Ausgangsstoff eingelegt, der anschließend durch ein Unter- und Oberwerkzeug verpreßt wird. So können beim Formgebungsprozeß die Enden der Haltelaschen 1 angelegt und dann von der Masse umschlossen werden.In Figure 7 heating webs 2 are provided, which between an insulating ring 13 and a Diagonal web 14 of an insulating floor are used. In this case they are Holding tabs in the top view are dovetailed and engage in corresponding shapes of the insulating ring 13 and the diagonal web 14. Instead of the dovetail shape, the retaining tabs 1 can also be rectangular or be shaped differently and have an opening 15. So the retaining tabs 1 with their foreheads angled down (or up), causing them to just like the drawn dovetail shape claw in the material. The holding tabs are expediently in the powdered starting material inserted, which is then pressed by a lower and upper tool. So can put the ends of the retaining tabs 1 in the molding process and then be surrounded by the crowd.

Eine andere Art der Befestigung wird in Figur 8 gezeigt. In diesem Fall besitzen die Haltelaschen 1 an ihren Stirnenden sogenannte Einstecklaschen 16, die in der linken Ausführung von Figur 8 als Trapez und in der rechten Ausführung von Figur 8 in halbrunder Form ausgeschnitten sind. Diese Einstecklaschen 16 sind gegen ein Herauslösen aus dem Halteteil 5 gesichert, indem sie im wesentlichen pfeilförmig mit einer Einführschräge und Widerhaken ausgeführt sind. Der Hals 17 der Einstecklaschen 16 ist gleich breit wie oder schmäler als ein entsprechendes Fenster 18 im Halteteil 5. Die breiteste Stelle der Einstecklasche 16 ist dagegen geringfügig, beispielsweise 0,2 bis 1 mm, breiter als das Fenster 18. Beim Einsteckvorgang schneidet die Einstecklasche deshalb etwas ins Halteteil 5 ein und wird dadurch leicht verformt. In dem eingesteckten Zustand verhindert die verbreiterte Stelle in der Wirkung von Widerhaken ein Herauslösen der Einstecklaschen 16 aus dem Fenster 18 des Halteteils 5. Die verbreiterte Stelle bzw. die Widerhaken der Einstecklaschen 16 können nach Einstecken in das Fenster 18 auch abgewinkelt werden, was schließlich zu einer formschlüssigen Hemmung führt.Another type of attachment is shown in Figure 8. In this case they have Retaining tabs 1 at their ends so-called insert tabs 16, which are in the left Version of Figure 8 as a trapezoid and in the right version of Figure 8 are cut out in a semicircular shape. These insertion tabs 16 are against one Detaching from the holding part 5 secured by being essentially arrow-shaped are designed with an insertion bevel and barbs. The neck 17 of the insertion tabs 16 is the same width as or narrower than a corresponding window 18 in the holding part 5. The widest point of the insertion tab 16 is, however, slight, for example 0.2 to 1 mm, wider than the window 18. When inserting therefore cuts the insertion tab somewhat into the holding part 5 and is thereby slightly deformed. In the inserted state, the widened area prevents the action of barbs a detachment of the insertion tabs 16 from the Window 18 of the holding part 5. The widened area or the barbs of the insertion tabs 16 can also be angled after insertion into the window 18, which ultimately leads to a positive inhibition.

In Figur 9 sind die Haltelaschen 1 in Fortsetzung der Heizstege 2 verlängert und durch Öffnungen 19 des Halteteils 5 gesteckt und in Richtung zurück zu den Heizstegen 2 abgewinkelt. Durch diese Ausführung wird eine zusätzliche Heizleiteroberfläche gewonnen. Die Heizleitertemperatur wird dadurch für den gesamten Heizleiter abgesenkt, so daß der Strahlungsheizkörper insgesamt mit einer höheren elektrischen Leistung ausgestattet werden kann. Die durch die Öffnungen 19 hindurchgesteckten und abgewinkelten Enden der Haltelaschen 1 sind bis zum Ende bzw. bis nahe des äußeren Endes von Strom durchflossen und im eingeschalteten Zustand glühend.In Figure 9, the retaining tabs 1 are extended in continuation of the heating webs 2 and through openings 19 of the holding part 5 and in the direction back to the Heating bars 2 angled. This design creates an additional heating conductor surface won. The heating conductor temperature is thereby for the entire Heating conductor lowered so that the radiant heater with a higher overall electrical power can be equipped. The inserted through the openings 19 and angled ends of the retaining tabs 1 are to the end or flowed through to near the outer end of the current and switched on Glowing condition.

In Figur 10 ist dargestellt, daß ein Heizsteg 2 eines Heizleiters von dem einstückigen Ringteil eines Isolierbodens 20 bis zum einstückigen Diagonalsteg 14 geführt ist. Die Haltelaschen 1 sind durch eine oder mehrere der oben beschriebenen Weisen im Halteteil 5 bzw. im Isolierring 13 befestigt. Um das Ausmaß der Durchbiegung der freihängenden Heizstege 2 zu verringern, werden die Heizstege 2 im heißen Bereich mit einem geeigneten Stützteil 21 unterstützt. Wird diese Stützposition von einem Teil der Isolierung oder von einem schlecht wärmeleitenden Bauteil gebildet, dann ist die Auflagefläche eines heißen Heizsteges 2 auf dem Stützteil 21 vorteilhafterweise klein, um die Wärmeabgabe des Heizsteges 2 nicht wesentlich zu behindern. Eine kleine Auflagefläche wird beispielsweise durch eine Linien- oder durch eine Punktauflage erreicht. Von besonderem Vorteil dagegen ist es, wenn das Stützteil 21 aus einem Werkstoff gebildet ist, der eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweist. Über die Auflagefläche leitet das Stützteil 21 die Wärme des Heizleiters ab und beugt so einem Überhitzen des Heizleiters an der Stützstelle vor. Durch eine geeignete Auslegung des Stützteils 21 gibt dieses die aufgenommene Energie an den Innenraum des Heizkörpers ab. Als bevorzugte Werkstoffe für das Stützteil kommen insbesondere Quartzglas oder Keramik in Frage.In Figure 10 it is shown that a heating web 2 of a heating conductor of the one-piece Ring part of an insulating base 20 out to the one-piece diagonal web 14 is. The retaining tabs 1 are by one or more of the ways described above fixed in the holding part 5 or in the insulating ring 13. To the extent of the deflection to reduce the freely hanging heating elements 2, the heating elements 2 will be hot Supported area with a suitable support part 21. Will this support position from part of the insulation or from a poorly heat-conducting component is formed, then the bearing surface of a hot heating web 2 on the support part 21st advantageously small in order not to significantly increase the heat dissipation of the heating web 2 hinder. A small contact area is, for example, by a line or achieved by a point support. On the other hand, it is particularly advantageous if the support member 21 is formed from a material that has good thermal conductivity having. The supporting part 21 conducts the heat of the heating conductor over the contact surface and thus prevents the heating conductor from overheating at the support point. By a suitable design of the support part 21 gives the absorbed energy to the interior of the radiator. As preferred materials for the support part quartz glass or ceramics are particularly suitable.

Eine weitere Befestigungsart bietet eine U-förmig gebogene Klammer 22, die gemäß Figur 11 durch die Haltelasche 1 und das darunter befindliche Halteteil 5 geschossen und an den Enden der Austrittstelle jeweils abgewinkelt wird. Wenn das Halteteil 5 ringförmig oder mit einem Diagonalsteg 14 ausgebildet wird, dann können die äußeren und die inneren Haltelaschen 1 auf gleiche Weise auch in dem Isolierring 13 befestigt werden.Another type of attachment offers a U-shaped bracket 22, which according to Figure 11 shot through the holding tab 1 and the holding part 5 located below and is angled at the ends of the exit point. If that Holding part 5 is annular or with a diagonal web 14, then can the outer and inner retaining tabs 1 in the same way in the insulating ring 13 are attached.

Statt der Klammer 22 kann entsprechend Figur 12 die Haltelasche auch durch einen Niet 23 mit dem Halteteil 5 verbunden werden. Ferner können auch Nägel, Schrauben oder dergleichen Befestigungsmittel für die Halterung der Haltelasche 1 auf dem Halteteil 5 eingesetzt sein. Instead of the clip 22, the retaining tab can also be replaced by a clip according to FIG Rivet 23 can be connected to the holding part 5. Furthermore, nails, Screws or similar fasteners for holding the retaining tab 1 be used on the holding part 5.

Figur 13 zeigt die Befestigung der Haltelaschen 1 durch Klammern 22 direkt auf dem ringförmigen Rand bzw. Isolierring 13 und dem Diagonalsteg 14 des Isolierbodens 20 des Strahlungsheizkörpers.Figure 13 shows the attachment of the retaining tabs 1 by clips 22 directly the annular edge or insulating ring 13 and the diagonal web 14 of the insulating base 20 of the radiant heater.

Die Haltelaschen 1 bilden in bekannter Weise und, wie vorstehend beschrieben, die einseitige Verbindung von zumindest zwei parallel zueinander verlaufenden Heizstegen 2. Im Bereich der Haltelasche 1, welche die elektrische Verbindung der zwei benachbarten Heizstege darstellt, befindet sich bei den meisten möglichen Glühmustern ein kritischer Bereich. Da der Elektronenfluß bestrebt ist, einer Strombahn des geringsten elektrischen Widerstandes zu folgen, entsteht am Innenbereich einer Kehre 24 durch Konzentration des Stromflusses ein Punkt örtlicher Überhitzung des Heizleiters. Eine solche Überhitzung kann sich schädigend auf die Heizleitergefügestruktur auswirken. Das große Wärmegefälle innerhalb der Haltelasche 1 verursacht außerdem thermische Spannungen, die zur Rißbildung im Heizsteg 2 oder in der Haltelasche 1 führen können.The holding tabs 1 form in a known manner and, as described above, the one-sided connection of at least two parallel heating webs 2. In the area of the retaining tab 1, which the electrical connection of the represents two adjacent heating bars, is in most possible Glow patterns a critical area. Since the flow of electrons strives, one Following the path of the least electrical resistance arises on the inside a turn 24 by concentrating the current flow a point local Overheating of the heating conductor. Such overheating can be damaging to the Impact heating conductor structure. The large heat gradient within the retaining tab 1 also causes thermal stresses that lead to cracking in the Can lead heating web 2 or in the retaining tab 1.

Figur 14 zeigt das Beispiel einer einfachen Haltelasche 1 mit zwei angeschlossenen Heizstegen 2 ohne besondere Maßnahmen zur Verhinderung einer Überhitzung.Figure 14 shows the example of a simple retaining tab 1 with two connected Heating element 2 without special measures to prevent overheating.

Die Figur 15 zeigt nun eine vergrößerte Oberfläche der Haltelasche 1 durch einseitige Verbreiterung der Heizstege 2 ab etwa dem Übergang der Heizstege 2 zur Haltelasche 1. Diese Verbreiterung 25 in radialer äußerer Richtung von der Kehre 24 aus führt dazu, daß der Stromfluß aus den Heizstegen 2 im Bereich der Haltelasche 1 etwas nach außen hin verlagert wird. Außerdem wirken diese vorgenommenen Verbreiterungen 25 wärmeabführend.Figure 15 now shows an enlarged surface of the retaining tab 1 by one-sided Widening of the heating webs 2 from about the transition of the heating webs 2 to Retaining tab 1. This widening 25 in the radial outer direction from the bend 24 leads to the current flow from the heating webs 2 in the area of the retaining tab 1 is shifted somewhat to the outside. In addition, these are effective Widenings 25 heat-dissipating.

Eine erweiterte Kehre 24 mit einer Vergrößerung des Kehrenradius nach Figur 16 verringert die Widerstandsdifferenz zwischen der innersten und einer weiter außenliegenden gedachten Stromlaufbahn um die Haltelasche 1. Die Konzentration des Stromflusses am Innenrand der Kehre 24 nimmt dadurch deutlich ab. Von besonderem Vorteil ist diese Ausführung nach Figur 16 in Kombination mit der Verbreiterung 25 nach Figur 15. An extended hairpin bend 24 with an increase in the hairpin bend radius according to FIG. 16 reduces the difference in resistance between the innermost and a more distant one imaginary current path around the retaining tab 1. The concentration of the Current flow at the inner edge of the turn 24 thus decreases significantly. Of special This embodiment according to FIG. 16 is advantageous in combination with the widening 25 according to FIG. 15.

Durch entsprechende Ausstanzung oder durch Ätzung entsteht im Bereich der Kehre 24 der Haltelasche 1 eine nicht oder nur sehr gering vom Strom durchflossene Kühlfahne 26, die direkt vom Bereich der höchsten Energiedichte Wärme abführt. Statt einer solchen einzelnen Kühlfahne 26 können natürlich auch mehrere Kühlfahnen entlang der Kehreninnenkontur vorgesehen sein. Ein solche Kühlfahne 26 kann in der Ebene der Haltelasche verbleiben oder aber nach oben oder unten abgewinkelt sein.Appropriate punching or etching results in the area of Turn 24 of the retaining tab 1 not or only very little through which the current flows Cooling vane 26 that heat directly from the area of highest energy density dissipates. Instead of such a single cooling vane 26, several can of course also be used Cooling vanes can be provided along the inside contour of the bends. Such a cooling vane 26 can remain in the plane of the retaining tab or up or down be angled.

Die Figur 18 zeigt, daß die Kehre 24 der Haltelasche 1 geometrisch in eine innere 27 und in eine äußere Stromlaufbahn 28 aufgeteilt wird. Dabei wird die innere Stromlaufbahn 27 noch durch einen zusätzlichen Mäander künstlich verlängert. Durch diese Maßnahmen vergrößert sich der Widerstand dieser inneren Strombahn, der Stromfluß selbst nimmt ab und die thermische Belastung liegt dadurch nicht höher als die der übrigen Bereiche, beispielsweise der Heizstege 2. Jede Richtungsänderung des Stromflusses an anderer Stelle, beispielsweise auch eine Richtungsänderung um 90° zu einer Anschlußbahn, kann durch eine solche Maßnahme entschärft werden.Figure 18 shows that the bend 24 of the retaining tab 1 geometrically into an inner 27 and is divided into an outer current path 28. The inner Current path 27 still artificially extended by an additional meander. These measures increase the resistance of this inner current path, the current flow itself decreases and the thermal load is thereby not higher than that of the other areas, for example the heating bars 2. Each Change of direction of the current flow elsewhere, for example also one Such a measure can change the direction by 90 ° to a connecting track be defused.

Die Verringerung der Wärmeableitung innerhalb einer Haltelasche 1 bewirkt insgesamt eine homogene Temperaturverteilung im Bereich der Kehre 24. Der Temperaturgradient nimmt ab und es entstehen kaum noch temperaturbedingte Spannungen im gesamten Heizleiter mit Heizstegen 2 und Haltelaschen 1. Um die Wärmeableitung zu verringern ist die Haltelasche 1 gemäß Figur 19 an ihrem stirnseitigen Ende mit einem verjüngten bzw. geschmälerten Endlappen 29 ausgeführt. Statt eines solchen verjüngten Endlappens 29 wird die Wärmeleitung auch durch taillierte Einschnitte 30 oder durch eine Lochreihe 31 mit mehreren hintereinander angeordneten Durchbrechungen verringert. Natürlich kann die Haltelaschengeometrie auch durch eine Kombination aus den in den Figuren 19, 20 und 21 beschriebenen Maßnahme bestehen.The overall reduction in heat dissipation within a retaining tab 1 a homogeneous temperature distribution in the area of the bend 24. The temperature gradient decreases and there are hardly any temperature-related tensions in the entire heating conductor with heating bars 2 and retaining tabs 1. To dissipate heat the retaining tab 1 according to FIG. 19 is to be reduced at its front end executed with a tapered or narrowed end tab 29. Instead of one Such tapered end tab 29 also conducts heat by means of tailored incisions 30 or through a row of holes 31 with several arranged one behind the other Breakthroughs reduced. Of course, the retaining tab geometry can also by a combination of the measure described in FIGS. 19, 20 and 21 consist.

Wenn Heizstege 2 mit Haltelaschen 1 aus einer Metallfolie durch beidseitiges Ätzen hergestellt wird, dann besteht grundsätzlich die Möglichkeit, solche Heizstege 2 dünner auszubilden als die Haltelaschen 1 mit den Kehren 24. Die Metallfolie wird zu diesem Zweck im Bereich der Heizstege 2 von einer Seite flächig angeätzt. If heating webs 2 with holding tabs 1 made of a metal foil by etching on both sides is produced, there is basically the possibility of such heating webs 2 to be made thinner than the retaining tabs 1 with the bends 24. The metal foil is etched for this purpose in the area of the heating webs 2 from one side.

Durch prägen der Heizstege 2 oder durch partiell dünneres Walzen der Metallfolie im Bereich der Heizstege 2 wird eine Dickendifferenz zwischen den Heizstegen 2 und den Haltelaschen 1 erreicht. Die Haltelaschen 1 bleiben dann in der ursprünglichen Materialstärke von beispielsweise 0,12 mm der Metallfolie. Die Heizstege 2 dagegen werden auf eine Materialstärke von etwa 0,06 mm reduziert. Solche Heizstege 2 sind an ihrem Ende, an dem auch die größte Biegebelastung auftritt, stabiler. Das oben beschriebene Problem der überhitzten Kehrenpunkte wird vermindert, denn die Kehren weisen nun eine relativ dicke Materialstärke aufBy embossing the heating webs 2 or by rolling the metal foil partially thinner in the area of the heating webs 2 there is a difference in thickness between the heating webs 2 and reached the retaining tabs 1. The retaining tabs 1 then remain in the original Material thickness of, for example, 0.12 mm of the metal foil. The heating bars 2 in contrast, are reduced to a material thickness of approximately 0.06 mm. Such Heating webs 2 are at their end, where the greatest bending stress occurs, more stable. The problem of overheating bends described above is alleviated because the hairpin bends now have a relatively thick material

Die geschilderte positive Wirkung kann auch dadurch erzielt werden, daß die Kehren 24 durch einen entsprechenden Materialauftrag, beispielsweise galvanisch oder durch Laserauftragsschweißen, im Querschnitt verstärkt werden.The described positive effect can also be achieved in that the hairpin bends 24 by a corresponding material application, for example galvanically or cross-section can be reinforced by laser cladding.

Die in Richtung des Kochfeldes wärmeabstrahlende Oberfläche der Heizstege 2 wird entsprechend Figur 22 dadurch vergrößert, daß auf der dem Kochfeld zugewandten Oberfläche Längsrillen 32 eingeätzt oder eingeprägt werden, die vor dem Endbereich, d.h. vor den Kehren enden. Dadurch besitzt der Kehrenbereich einen dickeren Materialquerschnitt und es erhitzen sich die Punkte der Kehre 24 wesentlich weniger, wodurch sich die Haltbarkeit des Heizleiters insgesamt erhöht.The surface of the heating webs 2 that radiates heat in the direction of the hob is enlarged in accordance with FIG. 22 in that on the side facing the hob Surface grooves 32 are etched or stamped in front of the End area, i.e. end before the hairpin bends. The sweeping area has one thicker material cross section and the points of the hairpin 24 heat up significantly less, which increases the durability of the heating conductor as a whole.

Die Figuren 23 bis 26 beschreiben eine Erhöhung des Widerstandes der Heizstege 2 durch eine Verringerung des resultierenden Querschnittes, der beispielsweise durch Einbringung eines Lochmusters entsteht. Dies bewirkt generell eine Verlängerung der Stromlaufwege in den Heizstegen 2. Durch solche Lochungen wird zusätzlich die wärmeabstrahlende Oberfläche gesteigert. Die Heizstege 2 fallen breiter aus als üblich und die gesamte Heizleiterlänge nimmt ab. Dadurch besteht die gesamte Heizleiter-Geometrie nur aus wenigen Stegen, was auch weniger Totfläche bedeutet, die für Sicherheitsabstände benötigt wird. Durch diese Maßnahme steht wiederum eine vergrößerte beheizbare Oberfläche zur Verfügung, welche die Heizleitertemperatur senkt. Nach Figur 23 sind in etwa ovale Löcher 33 bzw. Öffnungen im Heizsteg 2 vorgesehen. Die Löcher 34 im Heizsteg 2 nach Figur 24 dagegen besitzen einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt. Nach Figur 25 sind in den Heizsteg 2 größere kreisförmige Ausnehmungen bzw. Sacklöcher 35 eingebracht. In Figur 26 liegen im Heizsteg 2 Einschnitte 36 vor, deren Schnittlanten 37 leicht nach oben oder unten gebogen sind. Selbstverständlich können die Löcher und Ausnehmungen in den Heizstegen auch andere Querschnitte, beispielsweise quadratische, rautenförmige oder dergleichen geeignete Formen einnehmen. Außerdem ist es denkbar, auch andere Anordnungen der Löcher oder Ausnehmungen 33, 34, 35 und 36 im Heizleiter 2 vorzunehmen. Wie die Figuren zeigen, können die Löcher als Durchgangsöffnungen ausgebildet sein oder auch nur halbseitig beispielsweise eingeätzte Vertiefungen 35 bilden. Mit dem Heizsteg 2 nach Figur 26 wird der ursprüngliche Heizleiterquerschnitt bei vergrößerter abstrahlender Oberfläche beibehalten.Figures 23 to 26 describe an increase in the resistance of the heating webs 2 by reducing the resulting cross section, for example created by introducing a hole pattern. This generally causes an extension the current paths in the heating webs 2. Through such perforations additionally the heat-radiating surface increased. The heating webs 2 fall wider than usual and the total heating conductor length decreases. As a result the entire heating conductor geometry consists of just a few webs, which also means less dead space means that is required for safety distances. By this measure there is again an enlarged heatable surface available, which the Heating conductor temperature lowers. According to FIG. 23 there are approximately oval holes 33 or openings provided in the heating web 2. The holes 34 in the heating web 2 according to FIG. 24 on the other hand have an essentially rectangular cross section. According to Figure 25 are in the heating web 2 larger circular recesses or blind holes 35th brought in. In FIG. 26 there are 2 incisions 36 in the heating web, the cutting edges of which 37 are slightly bent up or down. Of course they can Holes and recesses in the heating elements also have other cross sections, for example take square, diamond-shaped or similar suitable shapes. It is also conceivable for other arrangements of the holes or Make recesses 33, 34, 35 and 36 in the heating conductor 2. Like the figures show, the holes can be designed as through openings or else only form recesses 35, for example, etched on one side. With the heating bridge 2 according to FIG. 26, the original heating conductor cross section becomes larger with a radiating one Keep surface.

Kleine und nicht stromdurchflossene Kühlfahnen 38, die entlang der Außenkanten der Heizstege 2 vorgesehen sind, senken die Heizleitertemperatur. Zur Vergrößerung des Sicherheitsabstandes zu benachbarten Heizstegen 2 werden die Kühlfahnen 38 vorteilhafterweise nach oben oder nach unten abgewinkelt, wie dies in Figur 27 gezeigt ist.Small and non-current-carrying cooling vanes 38 that run along the outer edges the heating webs 2 are provided, lower the heating conductor temperature. For enlargement of the safety distance to adjacent heating elements 2 are the cooling vanes 38 advantageously angled upwards or downwards, as shown in FIG 27 is shown.

Bei einem Zweikreis-Strahlungsheizkörper mit zentrischer kleiner Kochzone bzw. Kochfeld und zuschaltbarem äußerem Kochfeld verlaufen die Stromanschlüsse der inneren Heizzone zwangsläufig durch den Bereich der äußeren Heizzone. Durch geeignete Breitenauslegung der Heizstege 2 kann erreicht werden, daß die Stromanschlüsse beim Betrieb nur der Innenzone unter der Glühtemperatur bleiben. Beim Betrieb der beiden Heizkreise nehmen die Heizstege 2 durch die erhöhte Innenraumtemperatur der Außenzone eine Temperatur an, die als Glühen wahrgenommen wird. Auf diese Weise wird erreicht, daß die äußere Heizzone ein sehr homogenes Glühbild ohne Dunkelstellen aufweist, die durch einen zwangsweisen Verlauf der Innezonenanschlüsse üblicherweise entstehen.In the case of a dual-circuit radiant heater with a central, small cooking zone or Hob and switchable outer hob run the power connections of the inner heating zone inevitably through the area of the outer heating zone. By Appropriate width design of the heating webs 2 can be achieved that the power connections only stay below the annealing temperature when operating the inner zone. At the The heating webs 2 operate due to the increased interior temperature the outer zone a temperature that is perceived as glowing becomes. In this way it is achieved that the outer heating zone is very homogeneous Glow pattern without dark spots, due to a forced course the inner zone connections usually arise.

Eine Optimierung in Bezug auf die Vergrößerung der abstrahlenden Fläche der Heizstege und gleichzeitige Reduzierung der Anzahl der Befestigungsstellen bzw. Haltelaschen 1 wird dann erreicht, wenn die Heizstege 2 ohne Umkehrpunkte im inneren Bereich, beispielsweise durch Einsatz eines Diagonalsteges 14 mit ihren Haltelaschen 1 auf dem umlaufenden Isolierring 13 aufliegen, wie dies Figur 28 zeigt. Wenn es sich als notwendig erweist, werden die Heizstege 2 an einer oder an mehreren Stellen durch Stützteile 21 abgestützt. Die Heizstege 2 können im Stützbereich in ihrem Querschnitt geringfügig verbreitert sein, um die Wärmeleistung in diesem Bereich und damit die Temperatur der Metallfolie zu verringern.An optimization in terms of increasing the radiating area of the Heating bars and simultaneous reduction in the number of fastening points or Holding tabs 1 is reached when the heating webs 2 without reversal points in the inner area, for example by using a diagonal web 14 with their Support tabs 1 rest on the circumferential insulating ring 13, as shown in FIG. 28 shows. If it turns out to be necessary, the heating webs 2 on or on supported in several places by supporting parts 21. The heating webs 2 can be in the support area be slightly widened in cross section in order to reduce the thermal output in this area and thus reduce the temperature of the metal foil.

Aus dem Stand der Technik und den bisher beschriebenen Darstellungen geht immer nur hervor, daß die aus einer Metallfolie ausgestanzten oder geätzten Heizstege 2 bzw. das entsprechende geometrische Muster des Heizleiters in einer Ebene unter dem Kochfeld angeordnet ist. Es ist jedoch auch möglich und zählt zum Schutzumfang dieser Erfindung, daß die Heizstege 2 in unterschiedlicher Höhe über- oder untereinander angeordnet werden. Um für die Befestigung der Heizstege 2 weniger Platz zu beanspruchen, werden die Haltelaschen 1 zur Befestigung am Diagonalsteg 14 beispielsweise in unterschiedlicher Höhe angebracht. Dadurch steht für die eigentliche Heizstrahlungsfläche mehr Raum zur Verfügung und die Heizelementetemperatur sinkt ab. Die unterschiedlich hoch angeordneten Heizstege 2 bilden im Regelfall keine so dichte Fläche wie bei einer ebenen einfachen Anordnung. Dadurch wird die Konvektion im Innenraum des Strahlungsheizkörpers begünstigt, was ebenfalls einen verbesserten Abtransport der am Heizsteg 2 entstehenden Wärme bedeutet. Die unterschiedliche Höhenanordnung kann die Befestigungspositionen der Haltelaschen 1 sowohl im Randbereich 13 als auch im Innenbereich 14 betreffen. Diese Anordnung in unterschiedlicher Höhe kann ferner mit den oben beschriebenen vorteilhaften Anordnungsmöglichkeiten der Heizstege 2 kombiniert werden.The state of the art and the representations described so far always work only shows that the heating bars punched or etched from a metal foil 2 or the corresponding geometric pattern of the heat conductor in one plane is placed under the hob. However, it is also possible and is part of the Scope of protection of this invention that the heating webs 2 at different heights can be arranged above or below one another. To attach the heating bars 2 take up less space, the retaining tabs 1 for attachment attached to the diagonal web 14, for example, at different heights. Thereby there is more space available for the actual radiant area and the Heating element temperature drops. The heating bars arranged at different heights As a rule, 2 do not form a surface as dense as with a simple flat arrangement. As a result, the convection in the interior of the radiant heater favors what is also an improved removal of the resulting at the heating web 2 Means warmth. The different height arrangement can change the mounting positions the retaining tabs 1 both in the edge area 13 and in the interior 14 concern. This arrangement in different heights can also be used the advantageous arrangement possibilities of the heating webs 2 described above be combined.

Eine Anordnung der Heizstege 2 in unterschiedlicher Höhe kann auch durch die Anordnung von zwei oder mehr Heizstegen in zwei oder mehr unterschiedlichen Heizleiterebenen realisiert werden. Dabei können die Richtungen der Heizstege 2 der unterschiedlichen Metallfolien parallel, senkrecht oder in einem anderen Winkel zueinander ausgerichtet sein. Ein solcher Aufbau bietet wesentliche Vorteile für Strahlungsheizkörper mit hoher Leistung und einer hohen Leistungsdichte. Durch das Anordnen von beispielsweise drei Metallfolien bzw. Heizstegen übereinander besteht die Möglichkeit, durch Kombination von Einzel-, Parallel- und Reihenschaltung einen Siebentakt-Strahlungsheizkörper bekannter Bauart aufzubauen.The heating webs 2 can also be arranged at different heights Arrangement of two or more heating elements in two or more different ones Heating conductor levels can be realized. The directions of the heating elements 2 of the different metal foils in parallel, vertically or at a different angle be aligned with each other. Such a structure offers significant advantages for Radiant radiators with high performance and a high power density. By arranging three metal foils or heating elements, for example, one above the other there is the possibility of combining individual, parallel and series connection to build a seven-stroke radiant heater of known design.

Dadurch, daß die Temperatur eines Heizsteges 2 oder eines Abschnittes von Heizstegen 2 mit zunehmender Breite der Heizstege 2 sinkt, besteht gemäß Figur 28 die Möglichkeit, ein sogenanntes Hell-Dunkel-Muster auf der Heizleiterfolie zu erzeugen. Diese Technik wird dazu benutzt, um Zuleitungs- und Befestigungsabschnitte nichtglühend zu gestalten. In einem flächendeckenden Glühmuster bei beispielsweise paralleler Aneinanderreihung aller Heizstege 2 werden dann durch lokale Dunkelstellen in den Heizstegen 2 (Verbreiterungen) die gewünschten Hell-Dunkel-Muster erwirkt. Bei entsprechender Anordnung solcher lokaler Dunkelstellen lassen sich Buchstaben, Logos und dergleichen Muster im Glühbild darstellen, beispielsweise der Begriff

HOT", wodurch gleichzeitig eine Warnung vor einem heißen Kochfeld ausgesprochen wird.Due to the fact that the temperature of a heating web 2 or a section of heating webs 2 decreases with increasing width of the heating webs 2, there is the possibility according to FIG. 28 to produce a so-called light-dark pattern on the heating conductor foil. This technique is used to make supply and fastening sections non-glowing. In a surface-covering glow pattern with, for example, a parallel arrangement of all heating webs 2, the desired light-dark patterns are then achieved by local dark spots in the heating webs 2 (widenings). If such local dark spots are arranged accordingly, letters, logos and similar patterns can be represented in the glow pattern, for example the term

HOT ", which also gives a warning of a hot hob.

Üblicherweise werden zwischen den einzelnen Haltelaschen 1 dünne Querverbindungen vorgesehen, die zur Erhöhung der Stabilität des Heizleiters während des Fertigungsprozesses und der Montage dienen. Solche Verbindungen werden nach der Komplettierung mechanisch herausgetrennt oder elektrisch ausgebrannt. Ein Merkmal der Erfindung ist es nun, ein stabiles, selbstklebendes und hitzebeständiges Gewebelaminat auf die Haltelaschen 1 zu kleben und dadurch die Haltelaschen 1 untereinander zu verbinden. Da die Verbindungen über das Gewebelaminat elektrisch isolierend sind, kann das Laminat auf den Haltelaschen 1 verbleiben und sorgt auch während des Betriebes für Stabilität. Es verhindert das gegenseitige Annähern oder Berühren von eng zueinander benachbarten Haltelaschen 1. Dadurch bildet der Heizleiter auch noch nach dem Betrieb eine stabile Einheit die bei Bedarf gehandhabt werden kann.Usually thin 1 cross connections between the individual retaining tabs provided to increase the stability of the heat conductor during the Manufacturing process and assembly serve. Such connections are made after the completion mechanically separated or burned out electrically. A The feature of the invention is now a stable, self-adhesive and heat-resistant Glue fabric laminate to the retaining tabs 1 and thereby the retaining tabs 1 to connect with each other. Because the connections over the fabric laminate are electrical are insulating, the laminate can remain on the retaining tabs 1 and ensures stability even during operation. It prevents the mutual Approaching or touching holding tabs that are closely adjacent to one another the heating conductor forms a stable unit even after operation Needs can be handled.

Bei einer ätztechnisch hergestellten Heizleiterstruktur wird auf einer Seite der Metallfolie in vorteilhafter Weise bereits vor dem Ätzvorgang eine selbstklebende und ätzfeste Kunststoffolie auflaminiert. Die Metallfolie für den späteren Heizleiter wird dann nur noch einseitig mit Ätzresist beschichtet und nur noch einseitig geätzt. Die auflaminierte Haltefolie verbleibt auf der geätzten Haltefolie bis diese durch Befestigungsmaßnahmen sicher in den Strahlungsheizkörper montiert ist.In the case of a heating conductor structure produced by etching, the metal foil is on one side advantageously a self-adhesive and even before the etching process etched plastic film laminated. The metal foil for the later heating conductor is then only coated on one side with etching resist and only etched on one side. The laminated holding film remains on the etched holding film until this is securely mounted in the radiant heater using fastening measures.

Ein Alternative zu dieser Lösung zeigt Figur 29.Figure 29 shows an alternative to this solution.

Dünne Querverbindungsstege 39 an den außenliegenden Haltelaschen 1 verlaufen bis zu dem Ausgangsbandmaterial 40 für die Herstellung der Heizleiter aus einer Metallfolie. Bei diesem Fertigungsverfahren verbleibt die Heizleitergeometrie im Ausgangsband, bis durch Komplettierung die Stabilität und Lagesicherung des Heizleiters gewährleistet ist. Dies bedeutet, daß die Metallfolien nach dem Ätzen oder Stanzen im zusammenhängenden Band 40 oder in entsprechend geschnittenen Bögen gehandhabt werden kann. Während oder nach der Komplettierung werden solche Verbindungen zum Band mechanisch, chemisch, durch Laserstrahl oder elektrisch getrennt und der Bandabfall entfernt.Thin cross-connecting webs 39 run on the outer retaining tabs 1 up to the starting strip material 40 for the production of the heating conductor from a Metal foil. With this manufacturing process, the heat conductor geometry remains in the Output belt until the stability and position securing of the Heating conductor is guaranteed. This means that the metal foils after the etching or punching in coherent band 40 or cut accordingly Bows can be handled. During or after completion such connections to the strip mechanically, chemically, by laser beam or electrically isolated and the tape waste removed.

Für die Verbindung der Heizstege 2 mit den elektrischen Anschlußbahnen zur elektrischen Kontaktierung der Heizstege 2 hat sich beim Wiederstandsschweißen gezeigt, daß die Qualität der Schweißstelle zwischen der Kontaktfahne 41 des Anschlußsockels und dem Heizleiteranschluß 45 bei Verwendung von herkömmlichen flachen Schweißfahnen in Kombination mit flachen oder leicht balligen Elektroden nicht oder nur schwer zu beherrschen ist. Deshalb wird gemäß den Figuren 30 bis 34 erfindungsgemäß die Kontaktfahne 41 von unten mit einem eingeprägten Profil versehen. Dadurch werden während des Schweißvorganges Zonen unterschiedlichen Stromflusses und Zonen unterschiedlichen Anpreßdruckes geschaffen. Während des Schweißvorganges mit der ebenen Elektrone entstehen Zonen mit starkem bis schwachem Schmelzfluß und einer gewünschten unterschiedlichen Schweißqualität.For the connection of the heating webs 2 with the electrical connection tracks for Electrical contacting of the heating webs 2 has become during resistance welding shown that the quality of the weld between the tab 41 of the connector base and the heating conductor connection 45 when using conventional ones flat welding lugs in combination with flat or slightly convex electrodes is difficult or impossible to control. Therefore, according to FIGS 34 according to the invention, the contact tab 41 from below with an embossed profile Mistake. As a result, zones become different during the welding process Current flow and zones of different contact pressure created. While The welding process with the flat electron creates zones with strong to weak melt flow and a desired different Welding quality.

Die an der Kontaktfahne 41 überstehende Profilierung kann die Form einer Sicke oder mehrerer Sicken 42 auf weisen. Die Profilierung kann in Form einer oder mehrerer Warzen 43 in unterschiedlicher Anordnung zueinander oder durch andere Querschnittsformen, beispielsweise dreieckige oder rechteckige Einprägungen 44 ausgebildet sein. Die Profile stehen jeweils ca. 0,1 bis 0,5 mm über der Oberfläche der Kontaktfahne 41 über. Die Profiloberkanten können parallel zur Oberfläche der Kontaktfahnen 41 verlaufen. Vorteilhaft ist es jedoch, einen zum Heizkörper hin abfallenden schrägen Verlauf oder unterschiedliche Höhen vorzusehen, um die gewünschten Zonen unterschiedlichen Schmelzflusses zu erhalten.The profile protruding from the contact lug 41 can take the form of a bead or have several beads 42. The profile can be in the form of a or several warts 43 in a different arrangement to one another or by others Cross-sectional shapes, for example triangular or rectangular impressions 44 be trained. The profiles are each about 0.1 to 0.5 mm above the surface the contact flag 41 over. The profile top edges can be parallel to the surface of the Contact flags 41 run. However, it is advantageous to have one towards the radiator sloping slope or different heights to provide the desired To obtain zones of different melt flow.

Claims

Heating conductor for a radiant heater of a cooktop, consisting essentially of a metal foil which is inserted between the cooktop and an insulating base to form heating webs,
characterized,
that the heating webs (2) face the hob with their wide surface and have retaining tabs (1) for fastening the heating webs (2) in holding parts (5) of the radiant heater or parts of the radiant heater.

Heating conductor according to claim 1,
characterized,
that a mounting tab (3) is integrated in the holding tab (1), which is bent out of the plane of the holding tab (1) around the holding part (5).

Heating conductor according to claim 1 or 2,
characterized,
that the holding part (5) is at least partially bent together with the fastening tab (3).

Heating conductor according to claim 1,
characterized,
that a passage (9) is integrated in the retaining tab (1), which extends from the plane of the retaining tab (1) in a tubular shape through an opening in the retaining part (5) and is flanged under the retaining part (5).

Heating conductor according to claim 1,
characterized,
that the retaining tab (1) has a Z- or S-shaped end piece (11) or the like, which engages in a corresponding recess, groove or the like (12) of a holding part (5, 14, 13) in a self-locking manner.

Heating conductor according to claim 1,
characterized,
that the retaining tab (1) has a geometrically designed end piece, which is inserted flat or angled into a corresponding shape of the retaining part (5) or in retaining parts of the insulating base (13, 14).

Heating conductor according to claim 1,
characterized,
that the retaining tab (1) is formed with an end piece in the form of an insertion tab (16) which is provided on the head side with side inlet slopes and has a constricted neck (17) which engages in corresponding recesses (18) in the retaining part (5).

Heating conductor according to one of the preceding claims,
characterized,
that the retaining tab (1) is formed with an elongated turn, which is located in the surrounding portion of the retaining tab 1.

Heating conductor according to one of the preceding claims,
characterized,
that the freely suspended middle part of the heating conductor (2) rests floatingly on a support part (21) which is formed from a good heat-conducting material.

Heating conductor according to one of the preceding claims,
characterized,
that the end pieces of the holding tabs (1) are connected to the holding parts by mechanical fastening means, in particular by clips (22), rivets (23), pins, nails, screws or the like.

Heating conductor according to one of the preceding claims,
characterized,
that the retaining tab (1) as a bend (24) connects two heating webs (2) to each other.

Heating conductor according to one of claims 1 to 11,
characterized,
that the retaining tab (1) is widened approximately from the area of the bend (24) outwards beyond the side edges of the heating webs (2).

Heating conductor according to one of claims 1 to 11,
characterized,
that the retaining tab (1) in the area of the bend (24) widens outwards beyond the heating webs (2) and / or has an inner bend radius that is greater than the lateral spacing of the heating webs (2).

Heating conductor according to one of claims 1 to 12,
characterized,
that the retaining tab (1) has a cooling vane (26) in the region of the bend (24).

Heating conductor according to one of claims 1 to 14,
characterized,
that the retaining tab (1) has an inner and an outer current path (27, 28) in the region of the bend (24).

Heating conductor according to one of claims 1 to 15,
characterized,
that the heating webs (2) have a greater material thickness in the area of the bends than in the rest of the course.

Heating conductor according to one of claims 1 to 16,
characterized,
that the end piece (29) of the retaining tab (1) is tapered centrally, has waisted incisions (30) or one or more perforations (31).

Heating conductor according to one of the preceding claims,
characterized,
that the heating webs (1) are provided with surface enlargements which are optionally in the form of longitudinal grooves or grooves (32), openings (33, 34, 35) of any cross-sectional area and any arrangement or incisions (36).

Heating conductor according to one of the preceding claims,
characterized,
that the heating webs (1) are provided with cooling lugs (38).

Heating conductor according to claim 19,
characterized,
that the cooling lugs (38) are angled with their end pieces either downwards or upwards.

Heating conductor according to one of the preceding claims,
characterized,
that the heating webs (1) have narrower or wider web surfaces at predeterminable locations.

Heating conductor according to one of the preceding claims,
characterized,
that the heating webs (1) are in one piece and are only attached to the outer circumferential insulating ring (13) of the insulating base.

Heating conductor according to one of the preceding claims,
characterized,
that two or more heating web arrangements are provided at a distance from one another.

Heating conductor according to one of the preceding claims,
characterized,
that the holding tabs (1) are attached at different heights in the holding parts (5).

Heating conductor according to one of the preceding claims,
characterized,
that the holding tabs (1) are connected to one another by a heat-resistant fabric laminate, a holding film or the like, by means of adhesive applied.

Heating conductor according to one of the preceding claims,
characterized,
that the retaining tabs (1) and the entire heating web (2) are covered area-wide by a self-adhesive plastic film applied on one side.

Heating conductor according to one of the preceding claims,
characterized,
that the retaining tabs (1) have mechanically or electrically detachable retaining webs (39) in connection with the starting strap material (40) surrounding the retaining tabs (1).

Heating conductor according to one of the preceding claims,
characterized,
that the heating webs (2) are connected at the end to contact lugs (41) which are formed in their contact lug surface with profiles in the form of beads, warts or similar devices (42, 43, 44).

Heating conductor according to one of the preceding claims,
characterized,
that in a two-circuit radiant heater the heating webs (2) are given a width through which the power connections remain below the annealing temperature during operation of only the inner zone of the hob, while the power connections assume such a temperature during operation of the inner and outer zones of the hob that is perceived as a glow.