DE19737194A1

DE19737194A1 - Heating conductor for radiant heaters in a hob

Info

Publication number: DE19737194A1
Application number: DE19737194A
Authority: DE
Inventors: Norbert Dipl Ing Moersch; Joerg Dipl Ing Meyer
Original assignee: AKO-WERKE GmbH and CO KG 88239 WANGEN DE; AKO Werke GmbH and Co KG
Current assignee: Diehl AKO Stiftung and Co KG
Priority date: 1997-07-15
Filing date: 1997-08-27
Publication date: 1999-01-21
Also published as: HUP9801449A2; HU9801449D0; HUP9801449A3

Description

Die Erfindung betrifft einen Heizleiter für Strahlungsheizkörper eines Kochfeldes nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to a heating conductor for radiant heaters of a hob according to the preamble of claim 1.

Aus einem Flachband bestehende Heizleiter sind bereits in der DE 42 29 375 A und in der EP 0 585 538 A2 offenbart. In diesen beiden Veröffentlichungen wird das gewünschte geometrische Muster des Heizleiters dadurch gebildet, daß das Flachband in entsprechenden Windungen auf einem Isolierboden des Strahlungs heizkörpers verlegt wird. Die große Oberflächen der benachbarten Flachbandab schnitte sind einander zugewandt, während dem Kochfeld selbst nur die schmalen Kanten des Flachbandes zugerichtet sind. Dies bedeutet, daß ein solches in einem geometrischen Muster verlegtes Flachband auf seiner Hochkante aufsteht und durch besondere Klammertechnik auf dem Isolierboden des Strahlungsheizkörpers zu befestigen ist. Die in kurzen Abständen hintereinander gesetzten Klammern bil den Abschnitte geringer elektrischer Widerstände, was sich an dem Glühbild nega tiv bemerkbar macht. Da die Wärmeabstrahlung im wesentlichen seitlich von dem Flachband erfolgt, findet keine direkte Strahlungsbeheizung statt. Denn die dem Kochfeld zugewandten schmalen Kanten bedecken nur einen sehr kleinen Teil des Kochfeldes.Heating conductors consisting of a flat strip are already in DE 42 29 375 A. and disclosed in EP 0 585 538 A2. In these two publications the desired geometric pattern of the heat conductor formed by that Flat ribbon in corresponding turns on an insulating base of the radiation radiator is installed. The large surfaces of the adjacent flat ribbon cuts face each other, while the hob itself only the narrow ones Edges of the ribbon are trimmed. This means that one in one geometric pattern laid flat tape stands up on its high edge and thanks to special clip technology on the insulating base of the radiant heater is to be attached. The brackets placed in quick succession bil the sections of low electrical resistances, which is nega tiv noticeable. Since the heat radiation is essentially to the side of the Flat ribbon takes place, there is no direct radiation heating. Because that Narrow edges facing the hob cover only a very small part of the Cooktop.

Die EP 0 175 662 B1 offenbart einen Heizleiter mit einem geometrischen Muster, das durch Stanzen aus einer Metallfolie gebildet ist. Dieser Heizleiter eignet sich jedoch nur für Temperaturen bis maximal 400°C und ist allein dadurch für einen Strahlungsheizkörper nicht einsetzbar. Ein solcher Heizleiter wird in Fahrzeugsitze eingebaut, wo eine Biegbarkeit des Heizleiters nicht erwünscht ist. EP 0 175 662 B1 discloses a heating conductor with a geometric pattern, which is formed by stamping from a metal foil. This heating conductor is suitable however only for temperatures up to a maximum of 400 ° C and is therefore only for one Radiant heaters cannot be used. Such a heating conductor is used in vehicle seats installed where a bendability of the heating conductor is not desired.

Es sind auch bereits Heizleiterbahnen in Flachleitertechnik, vorzugsweise in einer Dickschichtpastentechnik, durch die EP 0 229 928 A2 für Heizelemente von Kochstellen bekannt. Solche Dickschichtpasten-Leiterbahnen werden auf ein formstabiles Trageelement aufgebracht. Ein Strahlungsheizkörper, bei dem es auf das Aufglühen der Heizleiterbahn ankommt, ist in dieser Veröffentlichung nicht beschrieben.There are already heating conductor tracks in flat conductor technology, preferably in one Thick film paste technology, through EP 0 229 928 A2 for heating elements from Known cooking places. Such thick-film paste conductor tracks are on one dimensionally stable support element applied. A radiant heater where it is on the glow of the heating conductor arrives is not in this publication described.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Heizleiter für einen Strahlungsheizkörper eines Kochfeldes der eingangs genannten Art zu schaffen, der einfach über dem Isolier boden des Strahlungsheizkörpers durch einfache Mittel montierbar ist, die ein Auffangen der Temperaturdehnungen des Heizleiters sicher gewährleisten.It is an object of the invention to provide a heating conductor for a radiant heater To create a hob of the type mentioned above, which simply over the insulation bottom of the radiant heater can be assembled by simple means, the one Ensure that the thermal expansion of the heating conductor is caught.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen dieses erfinderischen Lösungsgedanken sind in den Unteransprüchen 2 bis 27 beschrieben.According to the invention, this object is achieved by the features of patent claim 1 solved. Advantageous further developments and refinements of this inventive Solution ideas are described in subclaims 2 to 27.

Mit den einzelnen Lösungsmerkmalen werden Heizleiter geschaffen, die Heizstege in unterschiedlicher Anordnung und Auslegung offenbaren. Ferner werden eine Vielzahl von Haltelaschen für die Heizstege vorgestellt, die es erlauben, solche Heizstege in technisch einfacher Art in dem Strahlungsheizkörper positionsgenau zu befestigen. Dabei ist es ein wesentliches Merkmal der erfinderischen Lösungen, daß die neuartigen Heizleiter mit den angeformten Haltelaschen industriell und in Großserie hergestellt und in Strahlungsheizkörper montiert werden können.The heating elements are created with the individual solution features, the heating elements reveal in different arrangement and interpretation. Furthermore, a Variety of retaining tabs for the heating bars are presented, which allow such Heating webs in a technically simple manner in the radiant heater with precise position to fix. It is an essential feature of the inventive solutions, that the new heating conductors with the molded retaining tabs are industrial and in Large series can be manufactured and assembled in radiant heaters.

Die technischen Einzelheiten sind in der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung festgehalten und erläutert. In der Zeichnung ist eine Vielzahl von Beispielen dar gestellt. Es zeigen:The technical details are in the following description of the drawing recorded and explained. A large number of examples are shown in the drawing posed. Show it:

Fig. 1 einen Heizsteg mit angeformter Haltelasche in der Draufsicht, Fig. 1 is a Heizsteg with shaped retaining tab in plan view,

Fig. 2 die Haltelaschen nach der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 2, the retaining tabs according to the line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Haltelasche anderer Bauart, Fig. 3 is a holding bracket of a different design,

Fig. 4 die Haltelasche nach Fig. 3 in fertig montiertem Zustand, Fig. 4, the retaining tab of FIG. 3 mounted in ready state,

Fig. 5 eine wieder andere Haltelasche in schematisch einfacher Darstel lung, Figure 5 is a still others retaining tab lung. In schematically depicting simple,

Fig. 6 die Haltelasche nach Fig. 5 im Einsatz in einen Isolierboden, Fig. 6, the retaining tab of FIG. 5 in use in an insulating base,

Fig. 7 eine Draufsicht auf Heizstege mit wieder anders geformten Halte laschen im Einsatz, Fig. 7 is a plan view of heating limbs with again differently shaped retaining tabs in use,

Fig. 8 eine weitere Variation von Heizstegen mit angeformten Haltela schen in der Draufsicht, Fig. 8 shows a further variation of heating webs with integrally formed Haltela rule in plan view,

Fig. 9 eine nochmals neue Variante einer Haltelasche für einen Heizsteg, Fig. 9 shows a further variant of a new retaining lug for a Heizsteg,

Fig. 10 einen Heizsteg im Einsatz in einen Isolierboden mit Stützteil im Schnitt, Fig. 10 is a Heizsteg in use in an insulating base with support partly in section,

Fig. 11 einen Heizsteg mit Befestigungsart in Klammertechnik im Schnitt, Fig. 11 is a Heizsteg with fastening clamp technique in the section,

Fig. 12 einen Heizsteg in Befestigungsart in Niettechnik im Schnitt, Fig. 12 shows a fastening in Heizsteg in riveting in section,

Fig. 13 einen Heizsteg mit endseitigen Haltelaschen und Klammertechnik im Schnitt, Fig. 13 is a Heizsteg with end retaining lugs and clamp technique in section,

Fig. 14 eine Haltelasche mit Normalkehre in Draufsicht, Fig. 14 is a holding tab with normal bend in plan view,

Fig. 15 eine Haltelasche mit geänderter Kehre in der Draufsicht, Fig. 15 is a holding tab with modified bend in the top view,

Fig. 16 eine Haltelasche mit weiter geänderter Kehre in Draufsicht, Fig. 16 is a holding tab with further modified bend in plan view,

Fig. 17 eine Haltelasche mit einer Kehre in noch weiterer Variation, Fig. 17 is a retaining tab having a bend in yet another variation,

Fig. 18 eine Haltelasche mit einer Kehre in Ausführung mit zwei Strom laufbahnen, Fig. A retaining tab raceways 18 with a bend in embodiments with two current,

Fig. 19 eine Haltelasche mit verjüngtem Endstück, Fig. 19 is a holding bracket with a tapered end portion,

Fig. 20 eine Haltelasche mit Seiteneinschnitten in der Draufsicht, Fig. 20 is a holding bracket with side cuts in plan view,

Fig. 21 eine Haltelasche mit Öffnungen in der Draufsicht, Fig. 21 is a holding tab with openings in the top view,

Fig. 22 einen Heizsteg mit eingeprägten Rillen in der Draufsicht, Fig. 22 is a Heizsteg with embossed grooves in plan view,

Fig. 23 einen Heizsteg mit Öffnungen, Fig. 23 is a Heizsteg with openings

Fig. 24 einen Heizsteg mit Öffnungen neuer Anordnung, Fig. 24 is a new Heizsteg with openings assembly,

Fig. 25 einen Heizsteg mit Ausnehmungen in der Draufsicht, Fig. 25 is a Heizsteg with recesses in the top view,

Fig. 26 einen Heizsteg mit abgebogenen Einschnitten, Fig. 26 is a Heizsteg with bent cuts,

Fig. 27 einen Heizsteg mit Kühlfahnen in der Draufsicht, Fig. 27 is a Heizsteg with cooling fins in the plan view,

Fig. 28 eine Heizsteganordnung in der Draufsicht, Fig. 28 is a Heizsteganordnung in plan view,

Fig. 29 eine Heizsteganordnung mit Verbindungsstegen, Fig. 29 is a Heizsteganordnung with connecting webs,

Fig. 30 eine Kontaktfahne eines Heizsteges mit Profilierung, Fig. 30 is a contact lug of a Heizsteges with profiling,

Fig. 31 eine Kontaktfahne eines Heizsteges mit anderer Profilierung, Fig. 31 is a contact lug of a Heizsteges with other profiling,

Fig. 32 eine Kontaktfahne eines Heizsteges mit noch anderer Profilierung, Fig. 32 is a contact lug of a Heizsteges with still other profiling,

Fig. 33 eine Kontaktfahne eines Heizsteges mit wieder neuer Profilierung und Fig. 33 is a contact tab of a heating web with a new profile and

Fig. 34 eine Kontaktfahne eines Heizsteges mit nochmals neuer Profilie rung. Fig. 34 is a contact tab of a heating web with again new Profilie tion.

Bei einem Heizleiter für einen Strahlungsheizkörper eines Kochfeldes, der aus ein zelnen Heizstegen besteht, die aus einer Metallfolie herausgetrennt werden, bzw. wurden, ist der Befestigung und der Handhabung in der Fertigung und in der Montage besondere Aufmerksamkeit zu schenken. Die Heizstege werden aus der Metallfolie so ausgeschnitten, daß je nach Vorgabe unterschiedliche Variationen von geometrischen Mustern in der Draufsicht entstehen. Diese Heizstege werden mit ihren breiten Oberflächen, d. h. mit der Draufsicht auf das geometrische Muster auf das Kochfeld ausgerichtet, wodurch eine optimale, direkte Strahlungsbeheizung erfolgt. Die in den Heizstegen auftretenden hohen Temperaturen bewirken eine Wärmeausdehnung der Heizstege, die durch besondere Befestigungsarten tech nisch einfach und wirkungsvoll aufzufangen ist. Werden die Endpunkte starr mit der Unterlage verbunden, wirkt sich die Längsausdehnung durch ein Durchhängen oder ein Durchbiegen der Folien aus.In the case of a heating conductor for a radiant heater of a hob, which consists of a individual heating elements, which are separated from a metal foil, or have been the attachment and handling in manufacturing and in the Special attention to assembly. The heating elements are made from the Cut out metal foil so that different variations depending on the specifications of geometric patterns in the top view. These heating bars will be with their wide surfaces, d. H. with the top view of the geometric pattern aligned to the hob, which ensures optimal, direct radiation heating he follows. The high temperatures that occur in the heating elements cause a Thermal expansion of the heating elements, which is achieved through special fastening tech nisch easy and effective to catch. The endpoints become rigid with connected to the base, the longitudinal expansion has an effect by sagging or bending the foils.

In Fig. 1 ist in der Draufsicht die Haltelasche 1 für zwei parallel nebeneinanderlie gende Heizstege 2 dargestellt. Aus der Haltelasche 1 ist ein Befestigungslappen 3 dergestalt freigestanzt, daß er aus der Ebene der Haltelasche 1 um eine Biegekante 4 abgebogen werden kann. Unter der Haltelasche 1 befindet sich ein Halteteil 5. Die Befestigung von Befestigungslappen 3 mit Halteteil 5 erfolgt dadurch, daß ein Stempel 6 mit drei schneidenden und einer verrundeten Kante den Befestigungs lappen 3 aus der Haltelasche 1 ausschneidet und gleichzeitig auch aus dem darun terliegenden Halteteil 5 drei Kanten durchtrennt. Durch einen entsprechend ge formten Umbiegestempel 7, der von unten gegen den Befestigungslappen mit aus getrenntem Halteteil 5 gefahren wird, erfolgt eine Umbiegung des Halteteils 5 zu sammen mit dem Befestigungslappen 3 in der in Fig. 2 gezeigten Weise. Der um gebogene Befestigungslappen schließt einen Winkel von < 90° ein. Der Befesti gungslappen 3 umgreift demzufolge die entstandene Kante des Fensters 8 mit ei nem Winkel zwischen 0° und 90°. Dadurch wird die Haltelasche 1 gegen ein Abhe ben fixiert. Die Kontur des Befestigungslappens 3 kann beliebig gewählt werden und auch bereits bei der Herstellung der Foliengeometrie der Metallfolie entstehen. In Fig. 1, the holding tab 1 for two parallel jetted heating webs 2 is shown in plan view. From the holding plate 1, a fastening tab 3 is punched such that it can be bent out of the plane of the holding plate 1 about a bending edge. 4 There is a holding part 5 under the holding tab 1 . The attachment of fastening tabs 3 with holding part 5 is done in that a punch 6 with three cutting and a rounded edge, the fastening rag 3 from the holding tab 1 and at the same time also cuts three edges from the underlying holding part 5 . By a correspondingly shaped bending punch 7 , which is driven from below against the fastening tab with a separate holding part 5 , the holding part 5 is bent together with the fastening tab 3 in the manner shown in FIG. 2. The fastening tab bent around encloses an angle of <90 °. The fastening supply tab 3 thus engages around the edge of the window 8 with an angle between 0 ° and 90 °. As a result, the retaining tab 1 is fixed against a lift-off. The contour of the fastening tab 3 can be chosen as desired and can also arise during the manufacture of the foil geometry of the metal foil.

Die Kontur des Befestigungslappens 3 kann alternativ mit der Außenkontur der Haltelasche 1 identisch sein.The contour of the fastening tab 3 can alternatively be identical to the outer contour of the retaining tab 1 .

In Fig. 3 ist an die Haltelasche 1 ein Durchzug 9 einstückig angeformt. Dieser Durchzug 9 besteht im wesentlichen aus einem hohlzylindrischem Körper von be liebigem, insbesondere aber kreisförmigem Querschnitt, der in eine entsprechende Öffnung 10 des Halteteils 5 eingesetzt wird. Auf der Rückseite des Halteteils 5 wird der Durchzug durch entsprechende Werkzeuge umbördelt, so daß eine feste Anbindung der Haltelasche 1 mit den Heizstegen 2 im Halteteil 5 erfolgt (Fig. 4).In Fig. 3, a passage 9 is integrally formed on the retaining tab 1 . This passage 9 consists essentially of a hollow cylindrical body of any, but in particular circular cross section, which is inserted into a corresponding opening 10 of the holding part 5 . On the back of the holding part 5 , the passage is flanged using appropriate tools, so that the holding tab 1 is firmly connected to the heating webs 2 in the holding part 5 ( FIG. 4).

Die Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch einen Isolierring 13, der in üblicher und be kannter Bauweise auf einen Isolierboden 20 (Fig. 10) aufsetzbar ist. In die Unter seite des Isolierringes 13 ist eine Ringnut 12 eingebracht, die einen im wesentlichen rechteckförmigen Querschnitt aufweist. Die ringäußere Wand der Ringnut 12 kann vorzugsweise schräg verlaufen, wodurch ein gegenüber der Öffnung schmalerer Nutboden entsteht. In diese Ringnut 12 ist eine Haltelasche 1 eines Heizsteges 2 eingesetzt. Die Haltelasche 1 besitzt eine im wesentlichen Z-Form und greift da durch selbsthemmend in die Ringnut 12 ein. Statt der Z-Form sind für die Haltela sche 1 natürlich auch andere Formen möglich. Ferner sind als Alternative zu der Ringnut 12 auch eine einzelne Ausnehmung bzw. mehrere in Reihe nebeneinander liegende Ausnehmungen möglich, in die das Endstück 11 der Haltelasche 1 einge führt ist. Die Formgebung des Endstücks 11 der Haltelasche kann vor dem Montie ren erfolgen; sie kann aber auch beim Montagevorgang durch Eindrücken der Haltelaschen 1 in die Ringnut 12 (Ausnehmung) mittels eines geeigneten Ring stempels geschehen. Fig. 5 shows a section through an insulating ring 13 which can be placed in a conventional and known design on an insulating base 20 ( Fig. 10). In the lower side of the insulating ring 13 , an annular groove 12 is introduced, which has a substantially rectangular cross section. The outer wall of the annular groove 12 can preferably run obliquely, which results in a groove bottom that is narrower than the opening. A retaining tab 1 of a heating web 2 is inserted into this annular groove 12 . The retaining tab 1 has an essentially Z-shape and thus engages in the annular groove 12 by self-locking. Instead of the Z-shape, other shapes are of course also possible for the Haltela cal 1 . Furthermore, as an alternative to the annular groove 12 , a single recess or a plurality of recesses lying side by side are also possible, into which the end piece 11 of the retaining tab 1 is inserted. The shape of the end piece 11 of the retaining tab can be done before assembly; but it can also happen during the assembly process by pressing the retaining tabs 1 into the annular groove 12 (recess) by means of a suitable ring.

Wenn auf dem Isolierboden 29 zusätzlich zu dem Isolierring 13 noch ein den Iso lierring 13 verbindender, diagonaler Steg 14 (Fig. 6) vorgesehen ist, wird auch die Haltelasche 1, die an diesem diagonalen Steg 14 endet, eine Z-förmige Gestalt erhalten und in eine Ausnehmung oder Nut eingreifen, wie dies in äquivalenter Form Fig. 6 zeigt.If, in addition to the insulating bottom 29 to the insulating ring 13 nor a Iso lierring 13 connecting, diagonal bar 14 (Fig. 6) is provided, and the holding plate 1, the ends at this diagonal web 14, a Z-shape is obtained, and engage in a recess or groove, as shown in an equivalent form in FIG. 6.

In Fig. 7 sind Heizstege 2 vorgesehen, die zwischen einem Isolierring 13 und ei nem Diagonalsteg 14 eines Isolierbodens eingesetzt sind. In diesem Fall sind die Haltelaschen in der Draufsicht schwalbenschwanzförmig ausgebildet und greifen in entsprechende Ausformungen des Isolierringes 13 bzw. des Diagonalstegs 14 ein. Statt der Schwalbenschwanzform können die Haltelaschen 1 auch rechteckig oder anders geformt sein und einen Durchbruch 15 aufweisen. So können die Haltela schen 1 mit ihren Stirnenden nach unten (oder oben) abgewinkelt sein, wodurch sie sich ebenso wie die gezeichnete Schwalbenschwanzform im Material verkrallen. Die Haltelaschen werden zweckmäßigerweise in den pulverförmigen Ausgangsstoff eingelegt, der anschließend durch ein Unter- und Oberwerkzeug verpreßt wird. So können beim Formgebungsprozeß die Enden der Haltelaschen 1 angelegt und dann von der Masse umschlossen werden.In Fig. 7 heating webs 2 are provided, which are inserted between an insulating ring 13 and egg nem diagonal web 14 of an insulating base. In this case, the retaining tabs are dovetail-shaped in plan view and engage in corresponding shapes of the insulating ring 13 or the diagonal web 14 . Instead of the dovetail shape, the retaining tabs 1 can also have a rectangular or other shape and have an opening 15 . So the Haltela rule 1's with their front ends down (or up) can be angled, whereby they claw like the drawn dovetail shape in the material. The holding tabs are expediently placed in the powdered starting material, which is then pressed by a lower and upper tool. Thus, the ends of the retaining tabs 1 can be placed in the shaping process and then enclosed by the mass.

Eine andere Art der Befestigung wird in Fig. 8 gezeigt. In diesem Fall besitzen die Haltelaschen 1 an ihren Stirnenden sogenannte Einstecklaschen 16, die in der lin ken Ausführung von Fig. 8 als Trapez und in der rechten Ausführung von Fig. 8 in halbrunder Form ausgeschnitten sind. Diese Einstecklaschen 16 sind gegen ein Herauslösen aus dem Halteteil 5 gesichert, indem sie im wesentlichen pfeilförmig mit einer Einführschräge und Widerhaken ausgeführt sind. Der Hals 17 der Ein stecklaschen 16 ist gleich breit wie oder schmäler als ein entsprechendes Fenster 18 im Halteteil 5. Die breiteste Stelle der Einstecklasche 16 ist dagegen geringfügig, beispielsweise 0,2 bis 1 mm, breiter als das Fenster 18. Beim Einsteckvorgang schneidet die Einstecklasche deshalb etwas ins Halteteil 5 ein und wird dadurch leicht verformt. In dem eingesteckten Zustand verhindert die verbreiterte Stelle in der Wirkung von Widerhaken ein Herauslösen der Einstecklaschen 16 aus dem Fenster 18 des Halteteils 5. Die verbreiterte Stelle bzw. die Widerhaken der Ein stecklaschen 16 können nach Einstecken in das Fenster 18 auch abgewinkelt wer den, was schließlich zu einer formschlüssigen Hemmung führt.Another type of attachment is shown in FIG. 8. In this case, the retaining tabs 1 have so-called insertion tabs 16 at their ends, which are cut out in the lin ken embodiment of FIG. 8 as a trapezoid and in the right embodiment of FIG. 8 in a semicircular shape. These insertion tabs 16 are secured against being released from the holding part 5 by being essentially arrow-shaped with an insertion bevel and barbs. The neck 17 of a tab 16 is the same width as or narrower than a corresponding window 18 in the holding part 5 . In contrast, the widest point of the insertion tab 16 is slightly wider, for example 0.2 to 1 mm, than the window 18 . During the insertion process, the insertion tab therefore cuts somewhat into the holding part 5 and is therefore slightly deformed. In the inserted state, the widened position in the action of barbs prevents the insertion tabs 16 from being released from the window 18 of the holding part 5 . The widened point or the barbs of a plug-in tabs 16 can also be angled after insertion into the window 18 , which ultimately leads to a positive inhibition.

In Fig. 9 sind die Haltelaschen 1 in Fortsetzung der Heizstege 2 verlängert und durch Öffnungen 19 des Halteteils 5 gesteckt und in Richtung zurück zu den Heizstegen 2 abgewinkelt. Durch diese Ausführung wird eine zusätzliche Heizlei teroberfläche gewonnen. Die Heizleitertemperatur wird dadurch für den gesamten Heizleiter abgesenkt, so daß der Strahlungsheizkörper insgesamt mit einer höheren elektrischen Leistung ausgestattet werden kann. Die durch die Öffnungen 19 hin durchgesteckten und abgewinkelten Enden der Haltelaschen 1 sind bis zum Ende bzw. bis nahe des äußeren Endes von Strom durchflossen und im eingeschalteten Zustand glühend.In Fig. 9, the retaining tabs 1 are extended in continuation of the heating webs 2 and inserted through openings 19 of the holding part 5 and angled in the direction back to the heating webs 2 . With this design, an additional Heizlei surface is obtained. The heating conductor temperature is thereby reduced for the entire heating conductor, so that the radiant heater can be equipped with a higher electrical output overall. The ends of the retaining tabs 1, which are pushed through and angled through the openings 19 , flow through to the end or near the outer end and are glowing in the switched-on state.

In Fig. 10 ist dargestellt, daß ein Heizsteg 2 eines Heizleiters von dem einstücki gen Ringteil eines Isolierbodens 20 bis zum einstückigen Diagonalsteg 14 geführt ist. Die Haltelaschen 1 sind durch eine oder mehrere der oben beschriebenen Wei sen im Halteteil 5 bzw. im Isolierring 13 befestigt. Um das Ausmaß der Durchbie gung der freihängenden Heizstege 2 zu verringern, werden die Heizstege 2 im hei ßen Bereich mit einem geeigneten Stützteil 21 unterstützt. Wird diese Stützpositi on von einem Teil der Isolierung oder von einem schlecht wärmeleitenden Bauteil gebildet, dann ist die Auflagefläche eines heißen Heizsteges 2 auf dem Stützteil 21 vorteilhafterweise klein, um die Wärmeabgabe des Heizsteges 2 nicht wesentlich zu behindern. Eine kleine Auflagefläche wird beispielsweise durch eine Linien- oder durch eine Punktauflage erreicht. Von besonderem Vorteil dagegen ist es, wenn das Stützteil 21 aus einem Werkstoff gebildet ist, der eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweist. Über die Auflagefläche leitet das Stützteil 21 die Wärme des Heizleiters ab und beugt so einem Überhitzen des Heizleiters an der Stützstelle vor. Durch eine geeignete Auslegung des Stützteils 21 gibt dieses die aufgenommene Energie an den Innenraum des Heizkörpers ab. Als bevorzugte Werkstoffe für das Stützteil kommen insbesondere Quarzglas oder Keramik in Frage.In Fig. 10 it is shown that a heating web 2 of a heating conductor is guided from the one-piece ring part of an insulating base 20 to the one-piece diagonal bar 14 . The holding tabs 1 are secured by one or more of the above-described Wei sen in the holding part 5 or in the insulating ring 13 . In order to reduce the extent of the deflection of the freely hanging heating webs 2 , the heating webs 2 are supported in the hot region with a suitable support part 21 . If this Stützpositi on formed by part of the insulation or by a poorly heat-conducting component, then the contact surface of a hot heating element 2 on the supporting part 21 is advantageously small, in order not to significantly hinder the heat emission of the heating element 2 . A small contact area is achieved, for example, by a line or a point contact. On the other hand, it is particularly advantageous if the support part 21 is formed from a material that has good thermal conductivity. The support part 21 dissipates the heat of the heating conductor via the contact surface and thus prevents overheating of the heating conductor at the support point. By a suitable design of the support part 21 , this releases the absorbed energy to the interior of the radiator. Quartz glass or ceramic are particularly preferred materials for the support part.

Eine weitere Befestigungsart bietet eine U-förmig gebogene Klammer 22, die ge mäß Fig. 11 durch die Haltelasche 1 und das darunter befindliche Halteteil 5 ge schossen und an den Enden der Austrittstelle jeweils abgewinkelt wird. Wenn das Halteteil 5 ringförmig oder mit einem Diagonalsteg 14 ausgebildet wird, dann kön nen die äußeren und die inneren Haltelaschen 1 auf gleiche Weise auch in dem Iso lierring 13 befestigt werden.Another type of attachment offers a U-shaped bracket 22 , the ge according to Fig. 11 ge through the retaining tab 1 and the holding member 5 located below ge and angled at the ends of the exit point. If the holding part 5 is formed in a ring or with a diagonal web 14 , then the outer and inner holding tabs 1 can also be fastened in the same manner in the insulating ring 13 .

Statt der Klammer 22 kann entsprechend Fig. 12 die Haltelasche auch durch ei nen Niet 23 mit dem Halteteil 5 verbunden werden. Ferner können auch Nägel, Schrauben oder dergleichen Befestigungsmittel für die Halterung der Haltelasche 1 auf dem Halteteil 5 eingesetzt sein. Instead of the bracket 22 , the holding tab can also be connected to the holding part 5 by a rivet 23 according to FIG. 12. Furthermore, nails, screws or similar fasteners for holding the retaining tab 1 on the holding part 5 can also be used.

Fig. 13 zeigt die Befestigung der Haltelaschen 1 durch Klammern 22 direkt auf dem ringförmigen Rand bzw. Isolierring 13 und dem Diagonalsteg 14 des Isolier bodens 20 des Strahlungsheizkörpers. Fig. 13 shows the attachment of the retaining tabs 1 by clips 22 directly on the annular edge or insulating ring 13 and the diagonal web 14 of the insulating bottom 20 of the radiant heater.

Die Haltelaschen 1 bilden in bekannter Weise und, wie vorstehend beschrieben, die einseitige Verbindung von zumindest zwei parallel zueinander verlaufenden Heiz stegen 2. Im Bereich der Haltelasche 1, welche die elektrische Verbindung der zwei benachbarten Heizstege darstellt, befindet sich bei den meisten möglichen Glühmustern ein kritischer Bereich. Da der Elektronenfluß bestrebt ist, einer Strombahn des geringsten elektrischen Widerstandes zu folgen, entsteht am Innen bereich einer Kehre 24 durch Konzentration des Stromflusses ein Punkt örtlicher Überhitzung des Heizleiters. Eine solche Überhitzung kann sich schädigend auf die Heizleitergefügestruktur auswirken. Das große Wärmegefälle innerhalb der Halte lasche 1 verursacht außerdem thermische Spannungen, die zur Rißbildung im Heizsteg 2 oder in der Haltelasche 1 führen können.The retaining tabs 1 form in a known manner and, as described above, the one-sided connection of at least two parallel heating webs 2 . In the area of the retaining tab 1 , which represents the electrical connection of the two adjacent heating webs, there is a critical area in most of the possible glow patterns. Since the flow of electrons strives to follow a current path of the least electrical resistance, a point 24 of local overheating of the heating conductor is formed on the inside of a bend 24 by concentration of the current flow. Such overheating can have a damaging effect on the heating conductor structure. The large heat gradient within the holding tab 1 also causes thermal stresses that can lead to cracking in the heating web 2 or in the holding tab 1 .

Fig. 14 zeigt das Beispiel einer einfachen Haltelasche 1 mit zwei angeschlossenen Heizstegen 2 ohne besondere Maßnahmen zur Verhinderung einer Überhitzung. Fig. 14 shows the example of a simple retaining tab 1 with two connected heating elements 2 without special measures to prevent overheating.

Die Fig. 15 zeigt nun eine vergrößerte Oberfläche der Haltelasche 1 durch einsei tige Verbreiterung der Heizstege 2 ab etwa dem Übergang der Heizstege 2 zur Haltelasche 1. Diese Verbreiterung 25 in radialer äußerer Richtung von der Kehre 24 aus führt dazu, daß der Stromfluß aus den Heizstegen 2 im Bereich der Haltela sche 1 etwas nach außen hin verlagert wird. Außerdem wirken diese vorgenomme nen Verbreiterungen 25 wärmeabführend.The Fig. 15 now shows an enlarged surface of the support plate 1 by einsei term broadening of the heating members 2 from approximately the junction of the heating members 2 to the retaining tab 1. This widening 25 in the radial outer direction from the hairpin bend 24 leads to the current flow from the heating webs 2 in the area of Haltela cal 1 being shifted somewhat to the outside. In addition, these vorgenomme NEN extensions 25 heat dissipating.

Eine erweiterte Kehre 24 mit einer Vergrößerung des Kehrenradius nach Fig. 16 verringert die Widerstandsdifferenz zwischen der innersten und einer weiter außen liegenden gedachten Stromlaufbahn um die Haltelasche 1. Die Konzentration des Stromflusses am Innenrand der Kehre 24 nimmt dadurch deutlich ab. Von beson derem Vorteil ist diese Ausführung nach Fig. 16 in Kombination mit der Verbrei terung 25 nach Fig. 15. An enlarged bend 24 with an increase in the bend radius according to FIG. 16 reduces the difference in resistance between the innermost and an imaginary current path around the holding tab 1 . The concentration of the current flow at the inner edge of the bend 24 thus decreases significantly. Of particular advantage, this embodiment is shown in FIG. 16 in combination with the expansion 25 of FIG. 15th

Durch entsprechende Ausstanzung oder durch Ätzung entsteht im Bereich der Kehre 24 der Haltelasche 1 eine nicht oder nur sehr gering vom Strom durchflos sene Kühlfahne 26, die direkt vom Bereich der höchsten Energiedichte Wärme abführt. Statt einer solchen einzelnen Kühlfahne 26 können natürlich auch mehrere Kühlfahnen entlang der Kehreninnenkontur vorgesehen sein. Ein solche Kühlfahne 26 kann in der Ebene der Haltelasche verbleiben oder aber nach oben oder unten abgewinkelt sein.By appropriate punching or by etching in the area of the bend 24 of the retaining tab 1, a cooling vane 26 not or only very slightly flowed through by the current, which dissipates heat directly from the area of the highest energy density. Instead of such a single cooling vane 26 , it is of course also possible to provide a plurality of cooling vanes along the inside contour of the bend. Such a cooling vane 26 can remain in the plane of the retaining tab or can be angled up or down.

Die Fig. 18 zeigt, daß die Kehre 24 der Haltelasche 1 geometrisch in eine innere 27 und in eine äußere Stromlaufbahn 28 aufgeteilt wird. Dabei wird die innere Stromlaufbahn 27 noch durch einen zusätzlichen Mäander künstlich verlängert. Durch diese Maßnahmen vergrößert sich der Widerstand dieser inneren Strom bahn, der Stromfluß selbst nimmt ab und die thermische Belastung liegt dadurch nicht höher als die der übrigen Bereiche, beispielsweise der Heizstege 2. Jede Richtungsänderung des Stromflusses an anderer Stelle, beispielsweise auch eine Richtungsänderung um 90° zu einer Anschlußbahn, kann durch eine solche Maß nahme entschärft werden. Fig. 18 shows that the bend is geometrically divided 24 of the retaining tab 1 into an inner 27 and an outer circuit track 28. The inner current path 27 is artificially extended by an additional meander. Through these measures, the resistance of this inner current path increases, the current flow itself decreases and the thermal load is therefore not higher than that of the other areas, for example the heating webs 2nd Any change in direction of the current flow elsewhere, for example a change in direction by 90 ° to a connecting path, can be mitigated by such a measure.

Die Verringerung der Wärmeableitung innerhalb einer Haltelasche 1 bewirkt insge samt eine homogene Temperaturverteilung im Bereich der Kehre 24. Der Tempera turgradient nimmt ab und es entstehen kaum noch temperaturbedingte Spannungen im gesamten Heizleiter mit Heizstegen 2 und Haltelaschen 1. Um die Wärmeablei tung zu verringern ist die Haltelasche 1 gemäß Fig. 19 an ihrem stirnseitigen Ende mit einem verjüngten bzw. geschmälerten Endlappen 29 ausgeführt. Statt eines solchen verjüngten Endlappens 29 wird die Wärmeleitung auch durch taillierte Ein schnitte 30 oder durch eine Lochreihe 31 mit mehreren hintereinander angeordne ten Durchbrechungen verringert. Natürlich kann die Haltelaschengeometrie auch durch eine Kombination aus den in den Fig. 19, 20 und 21 beschriebenen Maß nahme bestehen.The reduction in heat dissipation within a retaining tab 1 causes a homogeneous temperature distribution in the area of the bend 24 . The temperature gradient decreases and there are hardly any temperature-related tensions in the entire heating conductor with heating elements 2 and retaining tabs 1 . In order to reduce the heat dissipation, the holding tab 1 according to FIG. 19 is designed with a tapered or narrowed end tab 29 at its front end. Instead of such a tapered end tab 29 , the heat conduction is also reduced by waisted cuts 30 or by a row of holes 31 with a plurality of openings arranged one behind the other. Of course, the retaining tab geometry can also consist of a combination of the measures described in FIGS . 19, 20 and 21.

Wenn Heizstege 2 mit Haltelaschen 1 aus einer Metallfolie durch beidseitiges Ät zen hergestellt wird, dann besteht grundsätzlich die Möglichkeit, solche Heizstege 2 dünner auszubilden als die Halfelaschen 1 mit den Kehren 24. Die Metallfolie wird zu diesem Zweck im Bereich der Heizstege 2 von einer Seite flächig angeätzt. If heating webs 2 with holding tabs 1 are made from a metal foil by etching on both sides, there is basically the possibility of making such heating webs 2 thinner than the half-tabs 1 with the bends 24 . For this purpose, the metal foil is etched from one side in the area of the heating webs 2 .

Durch prägen der Heizstege 2 oder durch partiell dünneres Walzen der Metallfolie im Bereich der Heizstege 2 wird eine Dickendifferenz zwischen den Heizstegen 2 und den Haltelaschen 1 erreicht. Die Haltelaschen 1 bleiben dann in der ursprüngli chen Materialstärke von beispielsweise 0,12 mm der Metallfolie. Die Heizstege 2 dagegen werden auf eine Materialstärke von etwa 0,06 mm reduziert. Solche Heizstege 2 sind an ihrem Ende, an dem auch die größte Biegebelastung auftritt, stabiler. Das oben beschriebene Problem der überhitzten Kehrenpunkte wird ver mindert, denn die Kehren weisen nun eine relativ dicke Materialstärke auf.By embossing the heating webs 2 or by rolling the metal foil in the area of the heating webs 2 in a partially thinner manner, a difference in thickness between the heating webs 2 and the holding tabs 1 is achieved. The retaining tabs 1 then remain in the original material thickness of, for example, 0.12 mm of the metal foil. The heating webs 2, however, are reduced to a material thickness of approximately 0.06 mm. Such heating webs 2 are more stable at their end, where the greatest bending stress also occurs. The problem of overheated turning points described above is reduced, because the turns now have a relatively thick material thickness.

Die geschilderte positive Wirkung kann auch dadurch erzielt werden, daß die Keh ren 24 durch einen entsprechenden Materialauftrag, beispielsweise galvanisch oder durch Laserauftragsschweißen, im Querschnitt verstärkt werden.The described positive effect can also be achieved in that the Keh ren 24 are reinforced by a corresponding material application, for example galvanically or by laser cladding, in cross section.

Die in Richtung des Kochfeldes wärmeabstrahlende Oberfläche der Heizstege 2 wird entsprechend Fig. 22 dadurch vergrößert, daß auf der dem Kochfeld zuge wandten Oberfläche Längsrillen 32 eingeätzt oder eingeprägt werden, die vor dem Endbereich, d. h. vor den Kehren enden. Dadurch besitzt der Kehrenbereich einen dickeren Materialquerschnitt und es erhitzen sich die Punkte der Kehre 24 wesent lich weniger, wodurch sich die Haltbarkeit des Heizleiters insgesamt erhöht.The heat-radiating surface of the heating webs 2 in the direction of the hob is increased in accordance with FIG. 22 by etching or embossing longitudinal grooves 32 on the surface facing the hob, which end in front of the end region, ie before the bends. As a result, the bend area has a thicker material cross section and the points of the bend 24 heat up significantly less, which increases the durability of the heating conductor as a whole.

Die Fig. 23 bis 26 beschreiben eine Erhöhung des Widerstandes der Heizstege 2 durch eine Verringerung des resultierenden Querschnittes, der beispielsweise durch Einbringung eines Lochmusters entsteht. Dies bewirkt generell eine Verlän gerung der Stromlaufwege in den Heizstegen 2. Durch solche Lochungen wird zusätzlich die wärmeabstrahlende Oberfläche gesteigert. Die Heizstege 2 fallen breiter aus als üblich und die gesamte Heizleiterlänge nimmt ab. Dadurch besteht die gesamte Heizleiter-Geometrie nur aus wenigen Stegen, was auch weniger Tot fläche bedeutet, die für Sicherheitsabstände benötigt wird. Durch diese Maßnahme steht wiederum eine vergrößerte beheizbare Oberfläche zur Verfügung, welche die Heizleitertemperatur senkt. Nach Fig. 23 sind in etwa ovale Löcher 33 bzw. Öff nungen im Heizsteg 2 vorgesehen. Die Löcher 34 im Heizsteg 2 nach Fig. 24 dagegen besitzen einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt. Nach Fig. 25 sind in den Heizsteg 2 größere kreisförmige Ausnehmungen bzw. Sacklöcher 35 eingebracht. In Fig. 26 liegen im Heizsteg 2 Einschnitte 36 vor, deren Schnittlan ten 37 leicht nach oben oder unten gebogen sind. Selbstverständlich können die Löcher und Ausnehmungen in den Heizstegen auch andere Querschnitte, bei spielsweise quadratische, rautenförmige oder dergleichen geeignete Formen ein nehmen. Außerdem ist es denkbar, auch andere Anordnungen der Löcher oder Ausnehmungen 33, 34, 35 und 36 im Heizleiter 2 vorzunehmen. Wie die Figur zeigen, können die Löcher als Durchgangsöffnungen ausgebildet sein oder auch nur halbseitig beispielsweise eingeätzte Vertiefungen 35 bilden. Mit dem Heizsteg 2 nach Fig. 26 wird der ursprüngliche Heizleiterquerschnitt bei vergrößerter ab strahlender Oberfläche beibehalten. Figs. 23 to 26 describe an increase in the resistance of the heating members 2 by a reduction of the resulting cross-section, resulting, for example, by incorporation of a hole pattern. This generally causes an extension of the current paths in the heating webs 2 . Such perforations additionally increase the heat-radiating surface. The heating webs 2 are wider than usual and the entire heating conductor length decreases. As a result, the entire heating conductor geometry consists of only a few webs, which also means less dead space that is required for safety clearances. This measure in turn provides an enlarged heatable surface which lowers the heating conductor temperature. According to Fig. 23 are in substantially oval holes 33 and Publ voltages provided in Heizsteg. 2 In contrast, the holes 34 in the heating web 2 according to FIG. 24 have an essentially rectangular cross section. According to FIG. 25 larger circular recesses or blind holes 35 are introduced into the Heizsteg. 2 In Fig. 26 there are 2 incisions 36 in the heating web, the Schnittlan th 37 are slightly bent up or down. Of course, the holes and recesses in the heating webs can also take other cross sections, for example square, diamond-shaped or the like, suitable shapes. It is also conceivable to make other arrangements of the holes or recesses 33 , 34 , 35 and 36 in the heating conductor 2 . As the figure shows, the holes can be designed as through openings or can also form, for example, recesses 35 that are only etched on one side. With the heating web 2 according to FIG. 26, the original heating conductor cross section is maintained with an enlarged radiating surface.

Kleine und nicht stromdurchflossene Kühlfahnen 38, die entlang der Außenkanten der Heizstege 2 vorgesehen sind, senken die Heizleitertemperatur. Zur Vergröße rung des Sicherheitsabstandes zu benachbarten Heizstegen 2 werden die Kühlfah nen 38 vorteilhafterweise nach oben oder nach unten abgewinkelt, wie dies in Fig. 27 gezeigt ist.Small and non-current-carrying cooling lugs 38 , which are provided along the outer edges of the heating webs 2 , lower the heating conductor temperature. To enlarge the safety distance to adjacent heating elements 2 , the cooling vanes 38 are advantageously angled upwards or downwards, as shown in FIG. 27.

Bei einem Zweikreis-Strahlungsheizkörper mit zentrischer kleiner Kochzone bzw. Kochfeld und zuschaltbarem äußerem Kochfeld verlaufen die Stromanschlüsse der inneren Heizzone zwangsläufig durch den Bereich der äußeren Heizzone. Durch geeignete Breitenauslegung der Heizstege 2 kann erreicht werden, daß die Strom anschlüsse beim Betrieb nur der Innenzone unter der Glühtemperatur bleiben. Beim Betrieb der beiden Heizkreise nehmen die Heizstege 2 durch die erhöhte Innen raumtemperatur der Außenzone eine Temperatur an, die als Glühen wahrgenom men wird. Auf diese Weise wird erreicht, daß die äußere Heizzone ein sehr homo genes Glühbild ohne Dunkelstellen aufweist, die durch einen zwangsweisen Verlauf der Innezonenanschlüsse üblicherweise entstehen.In the case of a dual-circuit radiant heater with a central, small cooking zone or hob and switchable outer hob, the power connections of the inner heating zone inevitably run through the area of the outer heating zone. By suitable width design of the heating webs 2 can be achieved that the power connections remain below the annealing temperature during operation only the inner zone. When the two heating circuits are in operation, the heating webs 2 assume a temperature due to the increased interior temperature of the outer zone, which is perceived as glowing. In this way it is achieved that the outer heating zone has a very homogeneous glow pattern without dark spots, which are usually caused by a forced course of the inner zone connections.

Eine Optimierung in bezug auf die Vergrößerung der ab strahlenden Fläche der Heizstege und gleichzeitige Reduzierung der Anzahl der Befestigungsstellen bzw. Haltelaschen 1 wird dann erreicht, wenn die Heizstege 2 ohne Umkehrpunkte im inneren Bereich, beispielsweise durch Einsatz eines Diagonalsteges 14 mit ihren Haltelaschen 1 auf dem umlaufenden Isolierring 13 aufliegen, wie dies Fig. 28 zeigt. Wenn es sich als notwendig erweist, werden die Heizstege 2 an einer oder an mehreren Stellen durch Stützteile 21 abgestützt. Die Heizstege 2 können im Stütz bereich in ihrem Querschnitt geringfügig verbreitert sein, um die Wärmeleistung in diesem Bereich und damit die Temperatur der Metallfolie zu verringern.An optimization with regard to the increase in the radiating area of the heating webs and simultaneous reduction in the number of fastening points or retaining tabs 1 is achieved if the heating webs 2 without reversal points in the inner region, for example by using a diagonal web 14 with their retaining tabs 1 on the rest on the circumferential insulating ring 13 , as shown in FIG. 28. If it proves necessary, the heating webs 2 are supported at one or more points by support members 21 . The heating webs 2 can be slightly widened in cross-section in the support area in order to reduce the heat output in this area and thus the temperature of the metal foil.

Aus dem Stand der Technik und den bisher beschriebenen Darstellungen geht im mer nur hervor, daß die aus einer Metallfolie ausgestanzten oder geätzten Heizste ge 2 bzw. das entsprechende geometrische Muster des Heizleiters in einer Ebene unter dem Kochfeld angeordnet ist. Es ist jedoch auch möglich und zählt zum Schutzumfang dieser Erfindung, daß die Heizstege 2 in unterschiedlicher Höhe über- oder untereinander angeordnet werden. Um für die Befestigung der Heizste ge 2 weniger Platz zu beanspruchen, werden die Haltelaschen 1 zur Befestigung am Diagonalsteg 14 beispielsweise in unterschiedlicher Höhe angebracht. Dadurch steht für die eigentliche Heizstrahlungsfläche mehr Raum zur Verfügung und die Heizelementetemperatur sinkt ab. Die unterschiedlich hoch angeordneten Heizste ge 2 bilden im Regelfall keine so dichte Fläche wie bei einer ebenen einfachen An ordnung. Dadurch wird die Konvektion im Innenraum des Strahlungsheizkörpers begünstigt, was ebenfalls einen verbesserten Abtransport der am Heizsteg 2 entste henden Wärme bedeutet. Die unterschiedliche Höhenanordnung kann die Befesti gungspositionen der Haltelaschen 1 sowohl im Randbereich 13 als auch im Innen bereich 14 betreffen. Diese Anordnung in unterschiedlicher Höhe kann ferner mit den oben beschriebenen vorteilhaften Anordnungsmöglichkeiten der Heizstege 2 kombiniert werden.From the prior art and the representations described so far, it is only apparent that the punched or etched Heizste ge 2 or the corresponding geometric pattern of the heat conductor is arranged in a plane below the hob in a metal foil or etched. However, it is also possible and belongs to the scope of protection of this invention that the heating webs 2 are arranged above or below one another at different heights. In order to take up less space for the attachment of the heating element 2 , the retaining tabs 1 are attached for attachment to the diagonal web 14, for example at different heights. As a result, more space is available for the actual radiant area and the heating element temperature drops. The differently arranged Heizste ge 2 do not usually form as dense an area as with a flat simple arrangement. As a result, the convection in the interior of the radiant heater is favored, which also means improved removal of the heat arising on the heating web 2 . The different height arrangement can affect the fastening positions of the retaining tabs 1 both in the edge area 13 and in the inner area 14 . This arrangement in different heights can also be combined with the advantageous arrangement possibilities of the heating webs 2 described above.

Eine Anordnung der Heizstege 2 in unterschiedlicher Höhe kann auch durch die Anordnung von zwei oder mehr Heizstegen in zwei oder mehr unterschiedlichen Heizleiterebenen realisiert werden. Dabei können die Richtungen der Heizstege 2 der unterschiedlichen Metallfolien parallel, senkrecht oder in einem anderen Winkel zueinander ausgerichtet sein. Ein solcher Aufbau bietet wesentliche Vorteile für Strahlungsheizkörper mit hoher Leistung und einer hohen Leistungsdichte. Durch das Anordnen von beispielsweise drei Metallfolien bzw. Heizstegen übereinander besteht die Möglichkeit, durch Kombination von Einzel-, Parallel- und Reihen schaltung einen Siebentakt-Strahlungsheizkörper bekannter Bauart aufzubauen.The heating webs 2 can be arranged at different heights by arranging two or more heating webs in two or more different heating conductor levels. The directions of the heating webs 2 of the different metal foils can be aligned parallel, perpendicular or at a different angle to one another. Such a structure offers significant advantages for radiant heaters with high performance and a high power density. By arranging, for example, three metal foils or heating webs one above the other, it is possible to build a seven-cycle radiant heater of known design by combining individual, parallel and series circuits.

Dadurch, daß die Temperatur eines Heizsteges 2 oder eines Abschnittes von Heiz stegen 2 mit zunehmender Breite der Heizstege 2 sinkt, besteht gemäß Fig. 28 die Möglichkeit, ein sogenanntes Hell-Dunkel-Muster auf der Heizleiterfolie zu erzeu gen. Diese Technik wird dazu benutzt, um Zuleitungs- und Befestigungsabschnitte nichtglühend zu gestalten. In einem flächendeckenden Glühmuster bei beispielswei se paralleler Aneinanderreihung aller Heizstege 2 werden dann durch lokale Dun kelstellen in den Heizstegen 2 (Verbreiterungen) die gewünschten Hell-Dunkel- Muster erwirkt. Bei entsprechender Anordnung solcher lokaler Dunkelstellen las sen sich Buchstaben, Logos und dergleichen Muster im Glühbild darstellen, bei spielsweise der Begriff "HOT", wodurch gleichzeitig eine Warnung vor einem hei ßen Kochfeld ausgesprochen wird.Due to the fact that the temperature of a heating web 2 or a section of heating webs 2 decreases with increasing width of the heating webs 2 , there is the possibility according to FIG. 28 to produce a so-called light-dark pattern on the heating conductor foil. This technique is used for this to make the supply and fastening sections non-glowing. In a nationwide glow pattern with, for example, parallel lining up of all heating webs 2 , the desired light-dark patterns are then obtained by local dark spots in heating webs 2 (widenings). With appropriate arrangement of such local dark spots, letters, logos and similar patterns can be shown in the glow pattern, for example the term "HOT", which at the same time gives a warning of a hot cooktop.

Üblicherweise werden zwischen den einzelnen Haltelaschen 1 dünne Querverbin dungen vorgesehen, die zur Erhöhung der Stabilität des Heizleiters während des Fertigungsprozesses und der Montage dienen. Solche Verbindungen werden nach der Komplettierung mechanisch herausgetrennt oder elektrisch ausgebrannt. Ein Merkmal der Erfindung ist es nun, ein stabiles, selbstklebendes und hitzebeständi ges Gewebelaminat auf die Haltelaschen 1 zu kleben und dadurch die Haltelaschen 1 untereinander zu verbinden. Da die Verbindungen über das Gewebelaminat elek trisch isolierend sind, kann das Laminat auf den Haltelaschen 1 verbleiben und sorgt auch während des Betriebes für Stabilität. Es verhindert das gegenseitige Annähern oder Berühren von eng zueinander benachbarten Haltelaschen 1. Da durch bildet der Heizleiter auch noch nach dem Betrieb eine stabile Einheit die bei Bedarf gehandhabt werden kann.Usually, thin cross connections are provided between the individual retaining tabs 1 , which serve to increase the stability of the heat conductor during the manufacturing process and assembly. Such connections are mechanically cut out or electrically burned out after completion. A feature of the invention is now to glue a stable, self-adhesive and heat-resistant fabric laminate to the holding tabs 1 and thereby to connect the holding tabs 1 to one another. Since the connections over the fabric laminate are electrically insulating, the laminate can remain on the retaining tabs 1 and also ensures stability during operation. It prevents the mutually approaching or touching of holding tabs 1 which are closely adjacent to one another. As a result, the heating conductor forms a stable unit even after operation, which can be handled if necessary.

Bei einer ätztechnisch hergestellten Heizleiterstruktur wird auf einer Seite der Me tallfolie in vorteilhafter Weise bereits vor dem Ätzvorgang eine selbstklebende und ätzfeste Kunststoffolie auflaminiert. Die Metallfolie für den späteren Heizleiter wird dann nur noch einseitig mit Ätzresist beschichtet und nur noch einseitig ge ätzt. Die auflaminierte Haltefolie verbleibt auf der geätzten Haltefolie bis diese durch Befestigungsmaßnahmen sicher in den Strahlungsheizkörper montiert ist.In a heating conductor structure produced by etching, the Me tall foil advantageously a self-adhesive and even before the etching process etched plastic film laminated. The metal foil for the later heating conductor is then only coated on one side with etching resist and only on one side etches. The laminated holding film remains on the etched holding film until this is securely mounted in the radiant heater using fastening measures.

Eine Alternative zu dieser Lösung zeigt Fig. 29.An alternative to this solution is shown Fig. 29.

Dünne Querverbindungsstege 39 an den außenliegenden Haltelaschen 1 verlaufen bis zu dem Ausgangsbandmaterial 40 für die Herstellung der Heizleiter aus einer Metallfolie. Bei diesem Fertigungsverfahren verbleibt die Heizleitergeometrie im Ausgangsband, bis durch Komplettierung die Stabilität und Lagesicherung des Heizleiters gewährleistet ist. Dies bedeutet, daß die Metallfolien nach dem Ätzen oder Stanzen im zusammenhängenden Band 40 oder in entsprechend geschnittenen Bögen gehandhabt werden kann. Während oder nach der Komplettierung werden solche Verbindungen zum Band mechanisch, chemisch, durch Laserstrahl oder elektrisch getrennt und der Bandabfall entfernt.Thin cross-connecting webs 39 on the outer holding tabs 1 extend up to the starting strip material 40 for the production of the heating conductors from a metal foil. With this manufacturing process, the heat conductor geometry remains in the output belt until the stability and positional stability of the heat conductor is ensured through completion. This means that the metal foils can be handled in the coherent band 40 or in appropriately cut sheets after the etching or punching. During or after completion, such connections to the strip are separated mechanically, chemically, by laser beam or electrically and the strip waste is removed.

Für die Verbindung der Heizstege 2 mit den elektrischen Anschlußbahnen zur elektrischen Kontaktierung der Heizstege 2 hat sich beim Widerstandsschweißen gezeigt, daß die Qualität der Schweißstelle zwischen der Kontaktfahne 41 des An schlußsockels und dem Heizleiteranschluß 45 bei Verwendung von herkömmlichen flachen Schweißfahnen in Kombination mit flachen oder leicht balligen Elektroden nicht oder nur schwer zu beherrschen ist. Deshalb wird gemäß den Fig. 30 bis 34 erfindungsgemäß die Kontaktfahne 41 von unten mit einem eingeprägten Profil versehen. Dadurch werden während des Schweißvorganges Zonen unterschiedli chen Stromflusses und Zonen unterschiedlichen Anpreßdruckes geschaffen. Wäh rend des Schweißvorganges mit der ebenen Elektrone entstehen Zonen mit starkem bis schwachem Schmelzfluß und einer gewünschten unterschiedlichen Schweißqualität.For the connection of the heating webs 2 to the electrical connection paths for electrical contacting of the heating webs 2, it has been shown in resistance welding that the quality of the welding point between the contact lug 41 of the connection base and the heating conductor connection 45 when using conventional flat welding lugs in combination with flat or light crowned electrodes are difficult or impossible to control. Therefore, according to FIGS. 30 to 34, the contact lug 41 is provided with an embossed profile from below. As a result, zones of different current flow and zones of different contact pressure are created during the welding process. During the welding process with the flat electrons, zones with strong to weak melt flow and a desired different welding quality are created.

Die an der Kontaktfahne 41 überstehende Profilierung kann die Form einer Sicke oder mehrerer Sicken 42 aufweisen. Die Profilierung kann in Form einer oder mehrerer Warzen 43 in unterschiedlicher Anordnung zueinander oder durch andere Querschnittsformen, beispielsweise dreieckige oder rechteckige Einprägungen 44 ausgebildet sein. Die Profile stehen jeweils ca. 0,1 bis 0,5 mm über der Oberfläche der Kontaktfahne 41 über. Die Profiloberkanten können parallel zur Oberfläche der Kontaktfahnen 41 verlaufen. Vorteilhaft ist es jedoch, einen zum Heizkörper hin abfallenden schrägen Verlauf oder unterschiedliche Höhen vorzusehen, um die ge wünschten Zonen unterschiedlichen Schmelzflusses zu erhalten.The profile protruding from the contact lug 41 can have the shape of a bead or a plurality of beads 42 . The profiling can be designed in the form of one or more warts 43 in a different arrangement from one another or by other cross-sectional shapes, for example triangular or rectangular impressions 44 . The profiles each project approximately 0.1 to 0.5 mm above the surface of the contact lug 41 . The profile upper edges can run parallel to the surface of the contact lugs 41 . However, it is advantageous to provide a sloping course towards the radiator or different heights in order to obtain the desired zones of different melt flow.

Claims

1. heating conductor for a radiant heater of a hob, consisting essentially of a metal foil, which is used with the formation of heating webs between the hob and an insulating base, characterized in that the heating webs ( 2 ) are aligned with the wide surface of the hob and holding tabs ( 1 ) for fastening the heating webs ( 2 ) in holding parts ( 5 ) of the radiant heater or parts of the radiant heater.

2. Heating conductor according to claim 1, characterized in that in the holding tab ( 1 ) a mounting tab ( 3 ) is integrated, which is bent out of the plane of the holding tab ( 1 ) around the holding part ( 5 ).

3. Heating conductor according to claim 1 or 2, characterized in that the holding part ( 5 ) is at least partially bent together with the fastening tab ( 3 ).

4. heating conductor according to claim 1, characterized in that in the holding tab ( 1 ) a passage ( 9 ) is integrated, which extends from the level of the holding tab ( 1 ) tubular through an opening in the holding part ( 5 ) and under the holding part ( 5 ) is crimped.

5. heating conductor according to claim 1, characterized in that the retaining tab ( 1 ) has a Z- or S-shaped end piece ( 11 ) or the like, which in a corresponding recess, groove or the like ( 12 ) of a holding part ( 5 , 14 , 13 ) engages self-locking.

6. Heating conductor according to claim 1, characterized in that the holding tab ( 1 ) has a geometrically designed end piece which is used in a corresponding shape of the holding part ( 5 ) or in holding parts of the insulating base ( 13 , 14 ) flat or angled.

7. heating conductor according to claim 1, characterized in that the retaining tab ( 1 ) is formed with an end piece in the form of an insertion tab ( 16 ) which is provided on the head side with side inlet slopes and has a constricted neck ( 17 ) which in corresponding recesses ( 18 ) of the holding part ( 5 ) engages.

8. Heating conductor according to one of the preceding claims, characterized in that the holding tab ( 1 ) is formed with an elongated hairpin which is located in the surrounding partial area of the holding tab 1 .

9. Heating conductor according to one of the preceding claims, characterized in that the freely suspended middle part of the heating conductor ( 2 ) rests on a support part ( 21 ) floating between two end pieces, which is formed from a good heat-conducting material.

10. Heat conductor according to one of the preceding claims, characterized in that the end pieces of the retaining tabs ( 1 ) are connected by mechanical fasteners, in particular by clips ( 22 ), rivets ( 23 ), pins, nails, screws or the like to the holding parts.

11. Heating conductor according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining tab ( 1 ) as a hairpin bend ( 24 ) binds two heating webs ( 2 ) together.

12. Heating conductor according to one of claims 1 to 11, characterized in that the retaining tab ( 1 ) is widened approximately from the area of the bend ( 24 ) to the outside over the side edges of the heating webs ( 2 ).

13. Heating conductor according to one of claims 1 to 11, characterized in that the retaining tab ( 1 ) in the area of the hairpin bends ( 24 ) widens outwards beyond the heating webs ( 2 ) and / or has an inner hairpin radius that is larger than that Side distance of the heating webs ( 2 ) is.

14. Heating conductor according to one of claims 1 to 12, characterized in that the retaining tab ( 1 ) in the region of the bend ( 24 ) has a cooling vane ( 26 ).

15. Heating conductor according to one of claims 1 to 14, characterized in that the retaining tab ( 1 ) in the region of the bend ( 24 ) has an inner and an outer current path ( 27 , 28 ).

16. Heating conductor according to one of claims 1 to 15, characterized in that the heating webs ( 2 ) has a greater material thickness in the region of the bends than in the rest of the course.

17. Heating conductor according to one of claims 1 to 16, characterized in that the end piece ( 29 ) of the retaining tab ( 1 ) is centrally tapered, waisted cuts ( 30 ) or one or more perforations ( 31 ).

18. Heating conductor according to one of the preceding claims, characterized in that the heating webs ( 1 ) are provided with surface enlargements, optionally in the form of longitudinal grooves or grooves ( 32 ), openings ( 33 , 34 , 35 ) of any cross-sectional area and any arrangement or on cuts ( 36 ) are formed.

19. Heating conductor according to one of the preceding claims, characterized in that the heating webs ( 1 ) are provided with cooling lugs ( 38 ).

20. Heating conductor according to claim 19, characterized in that the cooling lugs ( 38 ) are angled with their end pieces either downwards or upwards.

21. Heating conductor according to one of the preceding claims, characterized in that the heating webs ( 1 ) have narrower or wider web surfaces at predeterminable locations.

22. Heating conductor according to one of the preceding claims, characterized in that the heating webs ( 1 ) are attached in one piece throughout and only around the outside of the insulating ring ( 13 ) of the insulating bottom.

23. heating conductor according to one of the preceding claims, characterized, that two or more heating web arrangements at a distance above one another are seen.

24. Heating conductor according to one of the preceding claims, characterized in that the holding tabs ( 1 ) are fastened at different heights in the holding parts ( 5 ).

25. Heating conductor according to one of the preceding claims, characterized in that the holding tabs ( 1 ) are interconnected by a heat-resistant fabric laminate, a holding film or the like by means of adhesive applied.

26. Heating conductor according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining tabs ( 1 ) and the entire heating web ( 2 ) are covered area-wide by a self-adhesive plastic film applied on one side.

27. Heating conductor according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining tabs ( 1 ) mechanically or electrically removable retaining webs ( 39 ) in connection with the retaining tabs ( 1 ) from the outgoing strip material ( 40 ).

28. Heating conductor according to one of the preceding claims, characterized in that the heating webs ( 2 ) are connected at the end to contact lugs ( 41 ) which are formed in their contact lug surface with profiles in the form of beads, warts or similar devices ( 42 , 43 , 44 ) are.

29. Heating conductor according to one of the preceding claims, characterized in that in a two-circuit radiant heater, the heating webs ( 2 ) are given a width through which the power connections remain below the annealing temperature during operation of the inner zone of the hob, while the operation of the interior and the outer zone of the hob, the power connections take on such a temperature, which is perceived as glowing.