EP0881392A2 - Wellendurchführung, insbesondere für eine Zahnradpumpe - Google Patents

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EP0881392A2
EP0881392A2 EP98114385A EP98114385A EP0881392A2 EP 0881392 A2 EP0881392 A2 EP 0881392A2 EP 98114385 A EP98114385 A EP 98114385A EP 98114385 A EP98114385 A EP 98114385A EP 0881392 A2 EP0881392 A2 EP 0881392A2
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EP
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shaft
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shaft passage
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Marco Benetti
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Maag Pump Systems AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0003Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps
    • F04C15/0034Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps for other than the working fluid, i.e. the sealing arrangements are not between working chambers of the machine
    • F04C15/0038Shaft sealings specially adapted for rotary-piston machines or pumps

Definitions

  • the present invention relates to a shaft bushing according to the preamble of claim 1 and a Uses of the same in a gear pump.
  • At least one drive shaft is passed through the pump housing to the outside to form a drive unit guided.
  • the shaft bushing is like this to seal that no lubricant escapes to the outside.
  • Such a shaft bushing is known from DE-41 25 128-C2 known for a gear pump in which the pumped medium at the same time as a lubricant in the area of Shaft bushing, i.e. in the plain bearing, is used.
  • the gears of the gear pump is after the A bearing thread is provided in the plain bearing, which rotates when rotating Shaft creates a pressure, with which a seal the wave is reached.
  • This seal is - as mentioned - Only guaranteed when the shaft is rotating, which is why has been proposed to a stuffing box after Arrange return threads to seal the shaft is also possible at a standstill.
  • the present invention is therefore based on the object based on specifying a shaft bushing that does not have the disadvantages mentioned above.
  • the invention has the following advantages: a first and a second seal another Seal is provided, which seals gas-tight be prevented that the pumped medium or Lubricant changed due to air contact, with which Behavior of the shaft bushing significantly improved can be.
  • the essential elements are one shaft bushing according to the invention in a sectional view along the shaft axis A in a gear pump shown.
  • One of the two on the shaft axis A assembled, interlocking gears Z is in the Figure shown in detail and schematically.
  • the Gear Z rotates in a space R filled with medium M, which at the same time as a lubricant in a gear Z adjacent slide bearing GL acts. Due to the Characteristics of gear pumps is the pressure of the Pumped medium M in room R depending on the speed of the Wave W.
  • a stuffing box seal SB consisting of packs P, ring-shaped glasses B and at least one pressing device VE is provided.
  • the Pressure device VE has in the figure illustrated embodiment in addition to the glasses B mentioned a stuffing box screw S and a spring element F on the can be pretensioned with the stuffing box screw S, with which an automatic readjustment of the one acting on the glasses B. Force when the packs P are changed in size is guaranteed.
  • the pressing device VE is especially the glasses B, equipped such that a third seal DGRD, this is another Stuffing box seal or be it a simple or a double mechanical seal, immediately the second Seal SB follows.
  • the pressing device VE lifted off the shaft W so that the third seal DGRD below the lifting device VE can be arranged.
  • the pressing elements i.e. the Gland screw S and the spring element F act the glasses B at a radial distance from the shaft W, the is larger than the radial dimensions of the third Seal DGRD. So that the glasses B evenly against the Pack P can be pressed, preferably several arranged on a circle around the axis A of the shaft W. Pressure elements provided.
  • a double Mechanical seal provided as third seal DGRD.
  • This consists essentially of a wave W rotating slide ring GR and one with the housing connected mating ring GG, which, via sealing elements DE1 and DE2 form an annular space RR, in which usually one Barrier liquid is included.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wellendurchführung in einen Raum (R) für ein Medium (M). Ausgehend vom Raum (R) ist zunächst ein Gleitlager (GL), anschliessend eine Labyrinthdichtung (L) mit Gewindeförderrichtung (FR) gegen den Raum (R) hin und an die Labyrinthdichtung (L) anschliessend eine zweite Dichtung (SB) vorgesehen, die ein Austreten von Medium (M) auch im Stillstand der Welle (W) verhindert. Erfindungsgemäss ist, anschliessend an die zweite Dichtung (SB), eine dritte Dichtung (DGRD) vorgesehen, die gasdicht ist. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wellendurchführung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie eine Verwendungen derselben bei einer Zahnradpumpe.
Bei Zahnradpumpen wird mindestens eine Antriebswelle durch das Pumpengehause nach aussen zu einer Antriebseinheit gefuhrt. Dabei ist die Wellendurchführung derart abzudichten, dass kein Schmiermedium nach aussen gelangt.
Aus der DE-41 25 128-C2 ist eine solche Wellendurchführung für eine Zahnradpumpe bekannt, bei der das Fördermedium gleichzeitig als Schmiermedium im Bereich der Wellendurchführung, d.h. im Gleitlager, verwendet wird. Ausgehend von den Zahnrädern der Zahnradpumpe ist nach dem Gleitlager ein Fördergewinde vorgesehen, das bei drehender Welle für einen Druckaufbau sorgt, womit eine Abdichtung der Welle erreicht wird. Diese Abdichtung ist - wie erwähnt - nur bei drehender Welle gewährleistet, weshalb vorgeschlagen worden ist, eine Stopfbuchse nach dem Rückfördergewinde anzuordnen, damit ein Abdichten der Welle auch im Stillstand möglich ist.
Es hat sich gezeigt, dass die vorstehend genannte Lehre zwar geeignet ist zu verhindern, dass Schmier- bzw. Fördermedium nach aussen tritt. Allerdings kann aufgrund der bekannten Lehre nicht vermieden werden, dass von aussen Luft durch die Stopfbuchse in den Dichtungsbereich gelangen kann. Gerade dies gilt es bei Anwendungen, bei denen sich das Fördermedium, und somit das Schmiermedium, bei Luftkontakt verändert bzw. zersetzt, von grösster Bedeutung, da ein Lufteintritt in den Wellendurchführungsbereich Schäden an der Dichtung zur Folge hat, womit der Betrieb der Zahnradpumpe unterbrochen werden muss.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Wellendurchführung anzugeben, die obenerwähnte Nachteile nicht aufweist.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Massnahmen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sowie eine Verwendung sind in weiteren Ansprüchen angegeben.
Die Erfindung weist folgende Vorteile auf: Indem neben einer ersten und einer zweiten Dichtung eine weitere Dichtung vorgesehen ist, die gasdicht abdichtet, kann verhindert werden, dass sich das Fördermedium bzw. Schmiermedium aufgrund von Luftkontakt verändert, womit das Verhalten der Wellendurchfuhrung wesentlich verbessert werden kann.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Dabei zeigt die einzige Zeichnung eine erfindungsgemässe Wellendurchfuhrung in einem Schnitt entlang der Wellenachse.
In der einzigen Figur sind die wesentlichen Elemente einer erfindungsgemässe Wellendurchführung in einem Schnittbild entlang der Wellenachse A bei einer Zahnradpumpe dargestellt. Eines der beiden auf der Wellenachse A montierten, ineinandergreifenden Zahnräder Z ist in der Figur ausschnittsweise und schematisch dargestellt. Das Zahnrad Z dreht in einem mit Medium M gefüllten Raum R, das gleichzeitig als Schmiermedium in einem an das Zahnrad Z angrenzenden Gleitlager GL wirkt. Aufgrund der Eigenschaften von Zahnradpumpen ist der Druck des Fördermedium M im Raum R abhängig von der Drehzahl der Welle W.
Ausgehend vom Raum R und anschliessend an das Gleitlager GL ist eine Labyrinthdichtung L mit einem Fördergewinde vorgesehen, wobei das Fördergewinde sowohl in der drehenden Welle W als auch in das entsprechende Gehäuse eingelassen sein kann. Die Orientierung, die Steigung und die Gewindetiefe des Fördergewindes sind dabei derart gewählt, dass im Betrieb der Zahnradpumpe das Schmiermittel bzw. das Medium M in Förderrichtung FR transportiert wird bzw. dass über der Labyrinthdichtung L eine Druckdifferenz aufgebaut wird. Eine Dichtwirkung dieser ersten Dichtung nach dem Gleitlager GL entfaltet sich also erst bei drehender Welle W, weshalb oft von einer dynamischen Dichtung gesprochen wird.
Ausgehend vom Raum R und anschliessend an die Labyrinthdichtung L ist eine Stopfbüchsendichtung SB, bestehend aus Packungen P, einer ringförmigen Brille B und mindestens einer Anpressvorrichtung VE, vorgesehen. Die Anspressvorrichtung VE weist in der in der Figur dargestellten Ausführungsform neben der erwähnten Brille B eine Stopfbüchsenschraube S und ein Federelement F auf, die sich mit der Stopfbüchsenschraube S vorspannen lässt, womit ein automatisches Nachstellen der auf die Brille B wirkende Kraft bei Grössenveränderungen der Packungen P gewährleistet ist.
Erfindungsgemäss ist die Anpressvorrichtung VE, insbesondere die Brille B, derart ausgestattet, dass eine dritte Dichtung DGRD, sei dies eine weitere Stopfbüchsendichtung oder sei dies eine einfache oder eine doppelte Gleitringdichtung, unmittelbar der zweiten Dichtung SB folgt. Hierzu ist die Anpressvorrichtung VE gegenüber der Welle W abgehoben, damit die dritte Dichtung DGRD unterhalb der abgehobenen Anpressvorrichtung VE angeordnet werden kann. Die Anpresselemente, d.h. die Stopfbüchsenschraube S und das Federelement F, wirken auf die Brille B in einem radialen Abstand zur Welle W, der grösser ist als die radialen Abmessungen der dritten Dichtung DGRD. Damit die Brille B gleichmassig gegen die Packung P gepresst werden kann, sind mehrere, vorzugsweise auf einem Kreis um die Achse A der Welle W angeordnete Anpresselemente vorgesehen.
In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist, wie in der einzigen Figur dargestellt, eine doppelte Gleitringdichtung als dritte Dichtung DGRD vorgesehen.
Diese besteht im wesentlichen aus einem mit der Welle W drehenden Gleitring GR und einem mit dem Gehäuse verbundenen Gegenring GG, die, über Dichtungselemente DE1 und DE2 einen Ringraum RR bilden, in dem üblicherweise eine Sperrflüssigkeit enthalten ist.
Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die erfindungsgemässe Wellendurchfuhrung nicht auf die Verwendung bei Zahnradpumpen eingeschränkt ist. Vielmehr eignet sich die erfindungsgemässe Wellendurchführung auch für all jene Anwendungen, bei denen entsprechende Anforderungen bestehen.

Claims (11)

  1. Wellendurchführung in einen Raum (R) für ein Medium (M), bei der, ausgehend vom Raum (R), erst ein Gleitlager (GL), anschliessend eine Labyrinthdichtung (L) mit Gewindeförderrichtung (FR) gegen den Raum (R) hin und an die Labyrinthdichtung (L) anschliessend eine zweite Dichtung (SB) vorgesehen ist, die ein Austreten von Medium (M), auch im Stillstand der Welle (W), verhindert, dadurch gekennzeichnet, dass, anschliessend an die zweite Dichtung (SB), eine dritte Dichtung (DGRD) vorgesehen ist, die gasdicht ist.
  2. Wellendurchfuhrung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite und dritte Dichtung (SB, DGRD) vom Typ Stopfbüchsendichtung sind.
  3. Wellendurchfuhrung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Dichtung (SB) vom Typ Stopfbüchsendichtung ist und dass die dritte Dichtung (DGRD) vom Typ Gleitringdichtung ist.
  4. Wellendurchfuhrung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Dichtung (SB) vom Typ Stopfbüchsendichtung ist und dass die dritte Dichtung (DGRD) vom Typ doppelte Gleitringdichtung ist.
  5. Wellendurchführung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Dichtung (SB) eine Anpressvorrichtung (VE) aufweist, die gegenüber der Welle (W) abgehoben ist.
  6. Wellendurchfuhrung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Dichtung (DGRD) unterhalb der abgehobenen Anpressvorrichtung (VE) angeordnet ist.
  7. Wellendurchführung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpressvorrichtung (VE) aus einer Brille (B) und mindestens einem Vorspannelement (S, F) besteht, wobei das mindestens eine Vorspannelement (S, F) auf die Brille (B) in einem radialen Abstand zur Welle (W) wirkt, der grösser ist als die radialen Abmessungen der dritten Dichtung (DGRD).
  8. Wellendurchfuhrung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpresselemente (VE) aus mehreren, vorzugsweise auf einem Kreis um die Achse (A) der Welle (W) angeordneten Stopfbüchsenschrauben (S) bestehen.
  9. Wellendurchführung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpresselemente (VE) aus einer Überwurfmutter bestehen, die gleichmässig auf einem Kreis um die Achse (A) der Welle (W) auf die Brille (B) wirkt.
  10. Wellendurchführung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpresselemente (VE) aus mindestens einem Federelement bestehen.
  11. Verwendung der Wellendurchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 bei einer mediumsgeschmierten Zahnradpumpe.
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