EP0878578A2 - Fast cleaning device - Google Patents
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- EP0878578A2 EP0878578A2 EP98102987A EP98102987A EP0878578A2 EP 0878578 A2 EP0878578 A2 EP 0878578A2 EP 98102987 A EP98102987 A EP 98102987A EP 98102987 A EP98102987 A EP 98102987A EP 0878578 A2 EP0878578 A2 EP 0878578A2
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- EP
- European Patent Office
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- valve
- hollow body
- flow
- opening
- section
- Prior art date
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- Withdrawn
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/06—Regulating pulp flow
Definitions
- the invention relates to a valve or throttle device for a fluid Flow, in particular a flow carrying solids, in particular a stock suspension or white water of a paper machine, according to Preamble of claim 1.
- a similar valve or throttle device is from the Patent application DE 44 02 516 A1 known to the applicant.
- valve in the known design has the disadvantage that cleaning with only one complex disassembly of the valve is possible.
- the object of the invention is achieved by the features of claim 1 solved. Accordingly, it is proposed the hollow body of the valve to share so that all through an opening in the cavity essential inner surfaces of the Cavity of a problem-free cleaning are available.
- An advantageous embodiment of the device according to the invention can be achieved in such a way that the inlet opening of the hollow body is designed that the flow flowing through the hollow body is loaded with a rotational component.
- This Rotational component leads to an undesirable deposit in the Hollow body of solid particles is difficult.
- the device consists in such a way that the flow guidance in the valve shape that back flow in no area of the hollow body occurrence. This means that no vortices may arise, the vectorial Components have the main flow direction of the Oppose suspension.
- FIG. 1 shows a valve device 1 according to the invention in Longitudinal section.
- the valve housing 2 is shown schematically, which in the actual cavity 2.1 of the valve forms.
- the valve housing 2 leads through a tangentially arranged feed 3 which the suspension is introduced and the flow in the cavity 2.1 so that a rotation component can be allocated.
- the valve housing 2 narrows conically downwards and leads to an export opening 8.
- a valve rod 4 is located along the longitudinal axis of the cavity 2.1 intended.
- the valve rod 4 is slidable in the cover 5 of the Valve housing stored and caused by a more or less strong Insert into the conical area of the valve housing 2, one Change the flow cross-section and thus the desired one Throttling the flow.
- a snap lock 7 attached On the valve housing 2 is a snap lock 7 attached, which in the closed state is sufficiently firm Establishes connection between the cover 5 and the valve housing 2.
- the two snap locks 7 in the open position shown in dashed lines.
- an actuating device 6 is indicated schematically ensures the movement of the valve rod 4. This can be done manually and way or by stepper motor drive or hydraulic happen.
- the valve device 1 shown thus has a division, perpendicular to its longitudinal axis through which the upper parts of the Valve device together with the valve rod 4 from the valve housing 2 can be separated easily and quickly, making it easy Cleaning the valve interior and the lid area together can be done with the valve rod.
- Figure 2 also shows a longitudinal section through an inventive Valve device 1.
- the difference to the device from Figure 1 is in that the closure of the valve device by a Fork closure 7 is formed and an additional closing slide 3.1 is provided in the feed line 3.
- the fork lock consists of two screws or bolts with one one-sided extension 7.1, which is based on the valve housing 2 are attached so that the fork 7.2 through a slot of the Lid top 5.1 can be pushed 'and' thus the lid 5 is firmly connected to the valve housing 2.
- screws 7.1 used, the fork can be adjusted with different Pressure acts on the lid and thus a connection between the cover 5 and the valve housing 2 in the desired manner can be achieved.
- a simple and quick release the lid by loosening the two screws 7.1 and Pulling out the fork 7.2 can be effected.
- a slide 3.1 is provided in the feed line 3, through the actuation of the inflow of the stock suspension are blocked can and a flow of stock suspension during the Cleaning process can be prevented.
- Figure 3 shows the device of Figure 2 in the disassembled state.
- the Fork 7.2 with its slot 7.3 is on the left for clarity also shown in a top view.
- FIG. 4 shows a somewhat more detailed view of the valve device 1 according to the invention, each with a section in the Level A-A and level B-B.
- the valve 1 is with its valve housing 2, which shows the cavity 2.1.
- the Valve housing 2 has a supply line 3 that is tangential is arranged and the feed suspension the desired Rotation component added. That is essentially cylindrical trained valve housing 2 tapers downwards and goes in the outlet opening 8 over.
- On top of the valve body 2 is a flange-like bead attached, in the two screws 7.1 are screwed in.
- the lid 5.1 fits into the opening of the Valve housing 2 and has a transverse slot, through which the fork 7.2 can be inserted so that it is on their ends is pressed down by the screws 7.1 and with their bearing surface, which leads through the slot of the cover 5, this with the valve housing 2 fixed.
- An opening runs through the lid, through which the valve rod 4 can move in the longitudinal direction. Not corresponding sealants are shown here, of course are necessary to prevent fluid from escaping from the valve interior 2.1 to prevent.
- an adjustment device 6 is through Screws 6.1 connected, with which the valve rod 4 manually or by another drive can be moved.
- section A-A which is passed through the fork 7.2, the device is in Cross section recognizable and the position of the individual screws 7.1 and 6.1 better shown.
- the tangential feed 3 is in this Top view also clarified.
- FIG. 5 shows a ball valve 11 according to the invention in two Cuts.
- the ball valve 11 has a housing 12, in the Cavity leads a supply line 13 and a discharge line 18.
- in the A housing 17 of the ball valve 11 is provided with a thread 17, whose diameter is at least as large as the diameter of the inner ball 14 is.
- the ball is with an adjustment device 16 connected so that the ball on the adjustment on a Axis is rotatably mounted.
- the adjusting device 16 leads through Closure part 15, which on its lower side the shape of the ball is adjusted.
- the ball 14 has a cylindrical passage 14.1 depending on the position of the ball 14 through the passage cross section the ball valve 11 opens more or less.
- Section B-B shows the ball valve 11 in one slight throttle position by moving the ball 14 by 20 ° from its central position is rotated and thus leads to a throttling effect for the flow.
- thread 17 provide other simple seat for the closure member 15.
- a bayonet lock or a lock such as it is designed for the cover 5 in FIGS. 1 or 2 will.
Landscapes
- Paper (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Ventil- oder Drosselvorrichtung für eine fluide
Strömung, insbesondere eine feststofführende Strömung, insbesondere
eine Stoffsuspension oder Siebwasser einer Papiermaschine, gemäß
Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a valve or throttle device for a fluid
Flow, in particular a flow carrying solids, in particular
a stock suspension or white water of a paper machine, according to
Preamble of
Im Bereich der Papierproduktion ist es oftmals notwendig, feststoffbeladene Fluide, wie Faserstoffsuspensionen, bezüglich ihrem Mengendurchsatz zu variieren. Hierzu werden Drosselvorrichtungen genutzt, die jedoch alle dazu neigen zu verschmutzen. Dies hat verschiedene Ursachen. Die meisten Ventile verfügen über scharfe Steuerkanten, was die Linearität der Ventilkennlinie wie gewünscht verbessert, jedoch steigert dies die Neigung von Fasern sich in kleinen Zwischenräumen zu verklemmen. Typischerweise findet dieses Fasereinklemmen zwischen dem sich bewegenden Steuerelement und dem Ventilgehäuse statt. Die hier eingeklemmenten Fasern rotieren häufig in der Strömung und neigen beim Einsatz bestimmter Fasertypen dazu, vorbeischwimmende Fasern wiederum festzuhalten und sich mit diesen durch die Rotationsbewegung zu verspinnen. So können bis zu 15 Millimeter lange, mechanisch sehr stabile, Zöpfe entstehen, die selbst durch aggressive chemische Reinigung nicht zu beseitigen sind. In solchen Fällen hilft nur eine sehr zeitaufwendige Demontage des Ventils und einer mechanische Reinigung.In the area of paper production, it is often necessary solid-loaded fluids, such as fiber suspensions, with regard to their Flow rate to vary. For this purpose, throttle devices used, which all tend to pollute. this has different causes. Most valves have sharp ones Control edges, what the linearity of the valve characteristic as desired improves, but this increases the tendency of fibers to become small Jamming spaces. Typically this takes place Pinching fibers between the moving control and the valve housing instead. The fibers clamped in here rotate often in the flow and tend to use certain types of fibers to hold on to the floating fibers and keep up with them to spin it through the rotation. So can up to 15 millimeters long, mechanically very stable, braids are created cannot be removed even by aggressive chemical cleaning. In In such cases, only a very time-consuming disassembly of the valve helps and mechanical cleaning.
Ein anderer Grund für das Auftreten von Verschmutzungen kann darin liegen, daß in gewissen Bereichen des Ventils nur sehr geringe Strömungsgeschwindigkeiten vorherrschen. Hier handelt es sich zumeist um bakteriell bedingte schleimige Ablagerungen. Wegen der häufig vorkommenden Chemikalienresistenz einiger Bakterien führt auch hierbei eine chemische Reinigung häufig zu keinem Erfolg und die Konsequenz ist wiederum die Demontage des Ventils und dessen mechanische Reinigung.Another reason for the appearance of pollution can be found in it lie that in certain areas of the valve only very small Prevail flow rates. This is mostly the case bacteria-related slimy deposits. Because of the frequent Chemical resistance of some bacteria also occurs here chemical cleaning often fails and the consequence is again the disassembly of the valve and its mechanical Cleaning.
Weiterhin kommt erschwerend hinzu, daß im Papiermaschinenbau vermehrt die Forderung auftritt, den Regelbereich des Ventils sehr groß zu halten, wodurch teilweise sehr geringe Strömungsgeschwindigkeiten im Ventil anzutreffen sind. So sind Durchsatzbereiche von eins zu acht häufig erforderlich. Wenn in solchen Fällen Maximalgeschwindigkeiten von 10 m/s in Bereichen enger Strömungsquerschnitte nicht überschritten werden dürfen um Turbulenzen zu vermeiden, liegt die Minimalgeschwindigkeit im Bereich großer Querschnitte zumindest unter 0,5 m/s. Dies ist aber eine Geschwindigkeit, die beim Einsatz von Faserstoffsuspensionen sehr häufig zu Randablagerungen und Faserstoffwischbildungen führt.Another complicating factor is that in paper machine construction the demand arises, the control range of the valve is very large keep, which sometimes very low flow rates can be found in the valve. Throughput ranges from one to eight often required. If in such cases maximum speeds of 10 m / s in areas with narrow flow cross sections may be exceeded to avoid turbulence Minimum speed in the area of large cross sections at least below 0.5 m / s. But this is a speed that when using Fibrous suspensions very often to edge deposits and Fibrous wiping leads.
Eine ähnliche Ventil- oder Drosselvorrichtung ist aus der
Patentanmeldung DE 44 02 516 A1 der Anmelderin bekannt. Hierin ist
eine Drosselvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1
dargestellt, die aufgrund ihrer rotierenden Strömung innerhalb des
Ventilhohlraumes dafür sorgen soll, daß die Neigung von
Stoffsuspensionsströmen zur Bildung von Faserstoffwischen und
Anlagerungen möglichst verhindert wird.A similar valve or throttle device is from the
Patent application DE 44 02 516 A1 known to the applicant. Here is
a throttle device according to the preamble of
Praktische Erfahrung mit diesem Ventil zeigten jedoch, daß trotz der herrschenden Rotation der Strömung eine Reinigung des Ventils notwendig werden kann. Das Ventil in der bekannten Konstruktionsweise weist dabei den Nachteil auf, daß eine Reinigung nur mit einem aufwendigen Zerlegen des Ventils möglich ist. Practical experience with this valve, however, showed that despite the prevailing rotation of the flow cleaning the valve may be necessary. The valve in the known design has the disadvantage that cleaning with only one complex disassembly of the valve is possible.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Ventil gemaß Oberbegriff des
Anspruches 1 derart weiter zu entwickeln, daß eine vereinfachte
Reinigungsmöglichkeit für das Ventil gegeben ist.It is therefore an object of the invention to provide a valve according to the preamble of
To further develop
Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des Anspruches 1
gelöst. Demgemäß wird vorgeschlagen, den Hohlkörper des Ventiles
derart zu teilen, daß durch eine Öffnung des Hohlraumes alle
wesentlichen, der Verschmutzung unterliegenden, Innenflächen des
Hohlraums einer problemlosen Reinigung zur Verfügung stehen.The object of the invention is achieved by the features of
Eine vorteilhafte Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann dadurch erreicht werden, daß die Eintrittsöffnung des Hohlkörpers derart angelegt ist, daß die durch den Hohlkörper hindurchfließende Strömung mit einer Rotationskomponente beaufschlagt wird. Diese Rotationskomponente fuhrt dazu, daß eine unerwünschte Ablagerung im Hohlkörper von Feststoffteilchen erschwert wird.An advantageous embodiment of the device according to the invention can can be achieved in such a way that the inlet opening of the hollow body is designed that the flow flowing through the hollow body is loaded with a rotational component. This Rotational component leads to an undesirable deposit in the Hollow body of solid particles is difficult.
Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wenn in der Zufuhrleitung ein Mittel zum Absperren des Suspensionszuflusses angebracht wird. Dies ermöglicht eine zusätzliche Vereinfachung bei der Reinigung des entsprechenden Ventiles, da nach einem Absperren der Zufuhrleitung eine Öffnung des Hohlkörpers der Drosselvorrichtung oder des Ventiles möglich ist, ohne die zuführende Leitungsstränge zunächst von Flüssigkeit entleeren zu müssen.Furthermore, it can be advantageous if a means in the supply line is attached to shut off the inflow of suspension. This allows an additional simplification when cleaning the appropriate valves, because after shutting off the supply line an opening of the hollow body of the throttle device or the valve is possible without the supply line from To have to empty the liquid.
Eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, das Mittel zur Veränderung des Strömungsquerschnittes so zu gestalten, daß der Regelspalt nicht vollkommen geschlossen werden kann, also eine Berührung des Mittels zur Veränderung des Strömungsquerschnittes mit dem Hohlkörper nicht stattfindet. There is a further embodiment of the device according to the invention in this way the means for changing the flow cross section shape that the control gap is not closed completely can, i.e. a touch of the means to change the Flow cross section does not take place with the hollow body.
Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, die Strömungsführung im Ventil derart zu gestalten, daß in keinem Bereich des Hohlkörpers Rückströmungen vorkommen. Das heißt, es dürfen keine Wirbel entstehen, die vektorielle Komponenten aufweisen, die der Hauptströmungsrichtung der Suspension entgegenstehen.Another advantageous embodiment of the invention The device consists in such a way that the flow guidance in the valve shape that back flow in no area of the hollow body occurrence. This means that no vortices may arise, the vectorial Components have the main flow direction of the Oppose suspension.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen zu
Anspruch 1 und in den nachfolgenden Figurenbeschreibungen
dargestellt.Further refinements of the invention can be found in the
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und nachstehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in derjeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and below features of the invention to be explained not only in each case specified combination, but also in other combinations or can be used alone, without the scope of the invention to leave.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung.
- Figur 1:
- Ventilvorrichtung mit Schnappverschluß;
- Figur 2:
- Schematische Darstellung einer Ventilvorrichtung mit Gabelverschluß und Abschlußschieber;
- Figur 3:
- Vorrichtung aus
Figur 2 im zerlegten Zustand; - Figur 4:
- Ventilvorrichtung mit Gabelverschluß im Schnitt durch zwei Ebenen;
- Figur 5:
- Kugelventil mit erfindungsgemäßem Verschluß im Schnitt durch zwei Ebenen.
- Figure 1:
- Valve device with snap lock;
- Figure 2:
- Schematic representation of a valve device with fork lock and end slide;
- Figure 3:
- Device from Figure 2 in the disassembled state;
- Figure 4:
- Valve device with fork closure on average through two levels;
- Figure 5:
- Ball valve with closure according to the invention in section through two levels.
Die Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Ventilvorrichtung 1 im
Längsschnitt. Es ist schematisch das Ventilgehäuse 2 dargestellt, das in
sich den eigentlichen Hohlraum 2.1 des Ventiles bildet. In das
Ventilgehäuse 2 führt eine tangential angeordnete Zuführung 3, durch
die die Suspension eingeleitet wird und der Strömung im Hohlraum 2.1
damit eine Rotationskomponente zuteil werden läßt. Das Ventilgehäuse 2
verengt sich nach unten hin konisch und fuhrt zu einer Ausfuhröffnung 8.
Entlang der Längsachse des Hohlraums 2.1 ist eine Ventilstange 4
vorgesehen. Die Ventilstange 4 ist verschiebbar in dem Deckel 5 des
Ventilgehäuses gelagert und bewirkt, durch ein mehr oder minder starkes
Einschieben in den konischen Bereich des Ventilgehäuses 2, eine
Veränderung des Strömungsquerschnittes und damit die gewünschte
Drosselung der Strömung. Der Deckel 5 reicht mit dem unteren Teil 5.2
in das Ventilgehäuse 2 hinein und steht mit seinem oberen Teil 5.1 über
das Ventilgehäuse hinaus. Am Ventilgehäuse 2 ist ein Schnappverschluß
7 angebracht, der im geschlossenen Zustand eine genügend feste
Verbindung zwischen dem Deckel 5 und dem Ventilgehäuse 2 herstellt.
In der Zeichnung sind die beiden Schnappverschlüsse 7 in der
geöffneten Stellung gestrichelt dargestellt.FIG. 1 shows a
Auf dem Deckel 5 ist schematisch eine Stellvorrichtung 6 angedeutet, die
für die Bewegung der Ventilstange 4 sorgt. Dies kann auf manuelle Art
und Weise oder durch einen Schrittmotorantrieb oder eine Hydraulik
geschehen.On the
Die dargestellte Ventilvorrichtung 1 verfügt also über eine Teilung,
senkrecht zu ihrer Längsachse, durch die der obere Teile der
Ventilvorrichtung zusammen mit der Ventilstange 4 vom Ventilgehäuse 2
einfach und schnell getrennt werden kann, so daß eine problemlose
Reinigung des Ventilinnenraumes und des Deckelbereiches zusammen
mit der Ventilstange vorgenommen werden kann. The
Figur 2 zeigt ebenfalls einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße
Ventilvorrichtung 1. Der Unterschied zur Vorrichtung aus Figur 1 besteht
darin, daß der Verschluß der Ventilvorrichtung durch einen
Gabelverschluß 7 gebildet wird und ein zusätzlicher Abschlußschieber
3.1 in der Zufuhrleitung 3 vorgesehen ist.Figure 2 also shows a longitudinal section through an
Der Gabelverschluß besteht aus zwei Schrauben oder Bolzen mit einer
einseitigen Erweiterung 7.1, die mit ihrer Basis an dem Ventilgehäuse 2
befestigt sind, so daß die Gabel 7.2 durch einen Schlitz des
Deckeloberteiles 5.1 geschoben werden kann 'und' damit der Deckel 5
fest mit dem Ventilgehäuse 2 verbunden wird. Werden hierbei Schrauben
7.1 verwendet, so kann die Gabel mit unterschiedlich einstellbarer
Druckstärke auf den Deckel wirken und so eine Verbindung zwischen
dem Deckel 5 und dem Ventilgehäuse 2 in der gewünschten Weise
erreicht werden. Gleichzeitig kann ein einfaches und schnelles Lösen
des Deckels durch die Lockerung der beiden Schrauben 7.1 und
Herausziehen der Gabel 7.2 bewirkt werden.The fork lock consists of two screws or bolts with one
one-sided extension 7.1, which is based on the
Weiterhin ist in der Zufuhrleitung 3 ein Schieber 3.1 vorgesehen, durch
dessen Betätigung der Zufluß der Stoffsuspension abgesperrt werden
kann und ein Nachfließen von Stoffsuspension während des
Reinigungsvorganges verhindert werden kann.Furthermore, a slide 3.1 is provided in the
Figur 3 zeigt die Vorrichtung aus Figur 2 im demontierten Zustand. Die Gabel 7.2 mit ihrem Schlitz 7.3 ist auf der linken Seite zur Verdeutlichung auch in einer Draufsicht dargestellt.Figure 3 shows the device of Figure 2 in the disassembled state. The Fork 7.2 with its slot 7.3 is on the left for clarity also shown in a top view.
Die Figur 4 zeigt eine etwas detailliertere Ansicht der
erfindungsgemäßen Ventilvorrichtung 1 mit jeweils einem Schnitt in der
Ebene A-A und in der Ebene B-B. Im Schnitt B-B ist das Ventil 1 mit
seinem Ventilgehäuse 2, das den Hohlraum 2.1, gezeigt. Das
Ventilgehäuse 2 verfügt über eine Zufuhrleitung 3, die tangential
angeordnet ist und der zugeführten Stoffsuspension die gewünschte
Rotationskomponente beifügt. Das im wesentlichen zylinderförmig
ausgebildete Ventilgehäuse 2 läuft nach unten konisch zu und geht in
die Auslauföffnung 8 über. Auf der Oberseite des Ventilgehäuses 2 ist
ein flanschartiger Wulst angebracht, in den zwei Schrauben 7.1
eingeschraubt sind. Der Deckel 5.1 fügt sich in die Öffnung des
Ventilgehäuses 2 ein und verfügt über einen querverlaufenden Schlitz,
durch den die Gabel 7.2 derart gesteckt werden kann, so daß sie an
ihren Enden durch die Schrauben 7.1 nach unten gedrückt wird und mit
ihrer Auflagefläche, die durch den Schlitz des Deckels 5 führt, diesen mit
dem Ventilgehäuse 2 fixiert. Durch den Deckel verläuft eine Öffnung,
durch die sich die Ventilstange 4 in Längsrichtung bewegen kann. Nicht
dargestellt sind hierbei entsprechende Dichtmittel, die selbstverständlich
notwendig sind, um ein Austreten von Fluid aus dem Ventilinnenraum 2.1
zu verhindern. Mit dem Deckel 5 ist eine Verstelleinrichtung 6 durch
Schrauben 6.1 verbunden, mit der die Ventilstange 4 manuell oder durch
einen sonstigen Antrieb bewegt werden kann.FIG. 4 shows a somewhat more detailed view of the
Im Schnitt A-A, der durch die Gabel 7.2 geführt ist, ist die Vorrichtung im
Querschnitt erkennbar und die Lage der einzelnen Schrauben 7.1 und
6.1 besser dargestellt. Außerdem ist die tangentiale Zufuhr 3 in dieser
Draufsicht ebenfalls verdeutlicht.In section A-A, which is passed through the fork 7.2, the device is in
Cross section recognizable and the position of the individual screws 7.1 and
6.1 better shown. In addition, the
Die Figur 5 zeigt ein erfindungsgemäßes Kugelventil 11 in zwei
Schnitten. Das Kugelventil 11 verfügt über ein Gehäuse 12, in dessen
Hohlraum eine Zufuhrleitung 13 und eine Abfuhrleitung 18 führt. Im
Gehäuse 12 des Kugelventiles 11 ist ein Gewinde 17 vorgesehen,
dessen Durchmesser mindestens so groß wie der Durchmesser der
innenliegenden Kugel 14 ist. Die Kugel ist mit einer Verstelleinrichtung
16 verbunden, so daß die Kugel über die Verstelleinrichtung auf einer
Achse drehbar gelagert ist. Die Verstelleinrichtung 16 führt durch das
Verschlußteil 15, das an seiner unteren Seite der Form der Kugel
angepaßt ist. Die Kugel 14 weist einen zylindrischen Durchgang 14.1
auf, der je nach Stellung der Kugel 14 den Durchtrittsquerschnitt durch
das Kugelventil 11 mehr oder minder öffnet.FIG. 5 shows a
Bei dieser erfindungsgemäßen Ausführung kann das Verschlußteil 15,
über das Gewinde 17, aus dem Gehäuse 12 herausgedreht werden, so
daß nach dem Herausdrehen alle Teile des Ventils problemlos zu
reinigen sind und gleichzeitig jedoch das Ventil selbst nicht von seiner
Verbindung mit dem Stoffauflauf und der Zuleitung zum Stoffauflauf
gelöst werden muß. Der Schnitt B-B zeigt das Kugelventil 11 in einer
leichten Drosselstellung, indem die Kugel 14 um 20° aus ihrer Mittenlage
gedreht ist und somit zu einer Drosselwirkung für die Strömung führt.In this embodiment according to the invention, the
Alternativ ist es auch möglich, an Stelle des Gewindes 17 einen
sonstigen einfachen Sitz für das Verschlußteil 15 vorzusehen.
Beispielsweise kann ein Bajonettverschluß oder auch ein Verschluß, wie
er in den Figuren 1 oder 2 für den Deckel 5 ausgeführt ist, vorgesehen
werden.Alternatively, it is also possible to use one instead of
Claims (13)
dadurch gekennzeichnet, daß
characterized in that
dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsöffnung (3) des Hohlkörpers derart gestaltet ist, daß die durch den Hohlkörper hindurchfliessende Strömung mit einer Rotationskomponente beaufschlagt wird.Device according to claim 1,
characterized in that the inlet opening (3) of the hollow body is designed such that a rotation component is applied to the flow flowing through the hollow body.
dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (2.1) im wesentlichen rotationssymmetrisch ausgebildet ist.Device according to one of claims 1-2,
characterized in that the cavity (2.1) is essentially rotationally symmetrical.
dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittsöffnung (3) in den Hohlraum tangential angebracht ist. Device according to one of claims 1-3,
characterized in that the inlet opening (3) is arranged tangentially in the cavity.
dadurch gekennzeichnet, daß eine Antriebsvorrichtung für das Mittel zur Veränderung des Drosselquerschnittes vorgesehen ist.Device according to one of claims 1-4,
characterized in that a drive device is provided for the means for changing the throttle cross section.
dadurch gekennzeichnet, daß die Teilung des Hohlkörpers (2) entlang der Längsachse erfolgt.Device according to one of claims 1-5,
characterized in that the division of the hollow body (2) takes place along the longitudinal axis.
dadurch gekennzeichnet, daß die Teilung des Hohlkörpers (2) senkrecht zur Längsachse des Hohlkörpers ausgeführt ist.Device according to one of claims 1-5,
characterized in that the division of the hollow body (2) is carried out perpendicular to the longitudinal axis of the hollow body.
dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelteile mit Hilfe von Schnappverschlüssen (7) zusammengehalten werden.Device according to one of claims 1-7,
characterized in that the individual parts are held together with the aid of snap locks (7).
dadurch gekennzeichnet, daß zum Verschluß des Hohlkörpers mindestens zwei Bolzen oder Schrauben (7.1) und eine Gabel (7.2) vorgesehen sind, wobei die Verbindung der Teile durch herausnehmen der Gabel gelöst werden kann.Device according to claim 7,
characterized in that at least two bolts or screws (7.1) and a fork (7.2) are provided for closing the hollow body, the connection of the parts being able to be released by removing the fork.
dadurch gekennzeichnet, daß in der Zufuhrleitung (3) ein Mittel zum Absperren des Suspensionszuflusses vorgesehen ist. Device according to one of claims 1-9,
characterized in that means for blocking the inflow of suspension is provided in the feed line (3).
dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel zur Veränderung des Strömungsquerschnittes (4) ohne Berührung des Hohlkörpers (2) den Regelspalt (9) bildet.Device according to one of claims 1-10,
characterized in that the means for changing the flow cross-section (4) forms the control gap (9) without touching the hollow body (2).
dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsführung im Ventil (1) derart beschaffen ist, daß es in keinem Bereich des Hohlkörpers (2) Rückströmungen gibt.Device according to one of claims 1-11,
characterized in that the flow guidance in the valve (1) is such that there are no backflows in any area of the hollow body (2).
dadurch gekennzeichnet, daß die Ventil- oder Drosselvorrichtung mit ihrer Zu- und Auslauföffnung fest mit der zuführenden und abführenden Leitung verbunden bleibt, während eine weitere Öffnung im Ventilgehäuse geöffnet wird und das Mittel zur Querschnittsveränderung aus dem Gehäuse herausgenommen wird, wodurch die ursprünglich innenliegenden Oberflächen zur Reinigung zugänglich werden.Process for cleaning a valve or throttle device,
characterized in that the valve or throttle device with its inlet and outlet opening remains firmly connected to the supply and discharge line, while a further opening in the valve housing is opened and the means for changing the cross-section is removed from the housing, whereby the originally internal surfaces for Cleaning become accessible.
Applications Claiming Priority (4)
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DE19724056 | 1997-06-07 |
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EP0878578A3 EP0878578A3 (en) | 1999-07-07 |
Family
ID=26037243
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EP98102987A Withdrawn EP0878578A3 (en) | 1997-05-13 | 1998-02-20 | Fast cleaning device |
Country Status (1)
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