DE2352370A1 - Cylindrical plug valve has fixed perforated bush - in body, surrounding rotatable hollow plug with perforated walls - Google Patents
Cylindrical plug valve has fixed perforated bush - in body, surrounding rotatable hollow plug with perforated wallsInfo
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Abstract
Description
PATENTANWAi^r DIPL.-ilSiG. H. STROHSCHÄNK 8000 MÜNCHEN 60 · MUSÄUSSTRASSE 5 · TELEFON (0811) 881608PATENTANWAi ^ r DIPL.-ilSiG. H. STRAW BAR 8000 MUNICH 60 MUSÄUSSTRASSE 5 TELEPHONE (0811) 881608
1d.1O.1973-SW(5) d61d.1O.1973-SW (5) d6
Tour Agetiturer Aktiebolag, Svärdlangsvägen 46, Johanneshov (Schweden)Tour Agetiturer Aktiebolag, Svärdlangsvägen 46, Johanneshov (Sweden)
DrehschieberventilRotary slide valve
Die Erfindung bezieht sich auf ein Drehschieberventil, dessen im wesentlichen zylindrischer, von wenigstens einer diametral verlaufenden Steueröffnung durchsetzter Drehkörper in einer beispielsweise durch eine den Strömungskanal des Ventilgehäuses durchsetzende gesonderte J?utterhülse gebildeten Querbohrung des Ventilgehäuses geführt ist, die in dessen Durchströmungsrichtung diametral gegenüberliegend zwei der Steueröffnung zugeordnete und durch dessen Drehung wahlweise zunehmend freigebbare oder verschliessbare Durchtrittsausnehmungen aufweist.The invention relates to a rotary slide valve, the substantially cylindrical, of at least one diametrically extending Rotary body penetrated through the control opening in a, for example, by one penetrating the flow channel of the valve housing separate J? utter sleeve formed transverse bore of the valve housing is guided, the diametrically opposite two of the control opening in its flow direction and through the rotation of which has either increasingly releasable or closable passage recesses.
Bei den heute üblichen Ventilen für insbesondere flüssige Strömungsmedien sind immer wieder starke Korrosionen festzustellen, zu denen insbesondere bei stark gedrosselter Strömung noch beträchtliche Kavitationsgeräusche kommen können. Man kann aufgrund' von Untersuchungen mit Sicherheit annehmen, dass sowohl die Kavitation als auch die starke Korrosion auf ein und dieselbe Ursache, nämlich auf bestimmte, im Ventil herrschende Strömungszustände zurückzuführen sind, und zwar wie folgt:With the valves commonly used today, especially for liquid flow media, strong corrosion can be observed time and again, to which considerable cavitation noises can occur, especially when the flow is strongly restricted. One can because of ' from investigations to assume with certainty that both cavitation and severe corrosion are due to one and the same cause, namely due to certain flow conditions prevailing in the valve, as follows:
Der Druck einer in einer Rohrleitung strömenden flüssigkeit kann zerlegt werden in einen statischen und einen dynamischenThe pressure of a liquid flowing in a pipe can be broken down into a static and a dynamic one
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Anteil. In üblichen Regelventilen mit einem axial verschiebbaren Abschlusskörper und einem Ventilsitz findet die Regelung der Durchflussmenge durch eine Veränderung des Durchströmungsquerschnittes zwischen Abschlusskörper und Ventilsitz statt. Entsprechend einer· Drosselung des Durchströmungsquerschnittes vergrössert sich an der Drosselungsstelle die Geschwindigkeit der Flüssigkeit nach dem Gesetz von Bernoulli, wobei eine Vergröaserung der dynamischen Energie auf Kosten der statischen Energie stattfindet. Die ersterwähnte Energie ist proportional dem Quadrat der mittleren Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit, während die letztgenannte direkt proportional zu dem an der jeweiligen Stelle der Leitung herrschenden statischen Druck ist. Ist der Einlaufdruck eines solchen üblichen Ventils P1 und der Auslaufdruck Pp, so· wird der Druck P^ im Spalt zwischen Abschlusskörper und Ventilsatz aufgrund der dort herrschenden grösseren Geschwindigkeit kleiner als P? sein, und zwar um somehr, als die Geschwindigkeit der flüssigkeit in diesem Spalt ansteigt. Ist die dortige Geschwindigkeit genügend gross, so kann der Druck P, so weit absinken, dass die Flüssigkeit an dieser Stelle trotz der dortigen niedrigen Temperatur verdampft. Da die Geschwindigkeit des geförderten Mediums anschliessend jedoch wieder auf den Druck P2 ansteigt, muss vorher selbstverständlich wieder eine Kondensation des vorübergehend entstandenen Dampfes stattfinden. Man hat erkannt, dass gerade diese vorübergehende Dampfbildung der Grund zu den eingangs genannten Übelständen der Korrosion und Kavitation ist.Proportion of. In conventional control valves with an axially displaceable closing body and a valve seat, the flow rate is regulated by changing the flow cross-section between the closing body and valve seat. Corresponding to a throttling of the flow cross-section, the speed of the liquid increases at the throttling point according to Bernoulli's law, with an increase in dynamic energy at the expense of static energy. The first-mentioned energy is proportional to the square of the mean flow velocity of the liquid, while the latter is directly proportional to the static pressure prevailing at the respective point in the line. If the inlet pressure of such a conventional valve is P 1 and the outlet pressure Pp, then the pressure P ^ in the gap between the closing body and the valve set is smaller than P due to the greater speed prevailing there ? the more that the speed of the liquid in this gap increases. If the speed there is sufficiently high, the pressure P i can drop so far that the liquid evaporates at this point in spite of the low temperature there. However, since the speed of the conveyed medium then rises again to pressure P 2 , condensation of the temporarily generated vapor must of course take place again beforehand. It has been recognized that it is precisely this temporary formation of steam that is the reason for the above-mentioned inconveniences of corrosion and cavitation.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte Drehschieberventil, welches bei einer entsprechenden Drosselung in ganz ähnlicher Weise zu Korrosions- und Kavitationserscheinungen neigt, so zu vervollkommnen, dass eine vorübergehende Dampfbildung einer geförderten Plüssigkeit und damit die Korrosions- und Kavitationserscheinungen trotz eines üblichenThe invention is based on the object of the rotary slide valve mentioned at the outset, which in a corresponding Throttling in a very similar way tends to corrosion and cavitation phenomena, so to perfect that a temporary one Vapor formation of a pumped liquid and thus the corrosion and cavitation phenomena in spite of the usual
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weitgehenden. Regelbereiches des Ventils nach Möglichkeit ganz vermieden werden.extensive. Control range of the valve completely if possible be avoided.
Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Drehkörper des eingangs genannten Ventils als zwischen wenigstens zwei diametral gegenüberliegenden Steueröffnungen einen Ausgleichsraum bildender Hohlkörper ausgebildet ist.The object set is achieved according to the invention by that the rotating body of the valve mentioned at the outset as between at least two diametrically opposite control openings a hollow body forming a compensation space is formed.
Durch eine solche Aufteilung des geregelten Strömungsbereichs im Ventil in zwei oder mehr Drosselstellen, zwischen denen sich jeweils noch ein Ausgleichsraum befindet, ergibt sich eine abgestufte Drosselung, womit an jeder einzelnen Drosselstelle nur noch ein wesentlich kleinerer Druckabfall als an einer einzigen Drosselstelle eines Ventils entstehen kann. Infolgedessen ergeben sich nur so kleine Geschwindigkeitsvergrösserungen, dass keine Dampf- und Kavitationsbildung mehr befürchtet zu werden braucht.Such a division of the regulated flow area in the valve into two or more throttling points, between which there are there is still a compensation space in each case, there is a graduated throttling, which means that at each individual throttling point only a significantly smaller pressure drop than can arise at a single throttle point of a valve. As a result, surrendered speed increases are only so small that there is no longer any fear of steam and cavitation formation needs.
G-emäss einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung bestehen die diametral gegenüberliegenden Steueröffnungen jeweils aus einer Vielzahl kleiner nebeneinander angeordneter Löcher,, während gemäss einer weiteren, ebenfalls bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung zusätzlich der Ausgleichsraum von einem dessen Durchströmungsquerschnitt verkleinernden Körper, vorzugsweise einer Lochplatte mit einer Vielzahl kleiner Löcher, durchsetzt ist.G-em according to a preferred embodiment of the invention exist the diametrically opposite control openings each consist of a large number of small holes arranged next to one another, while according to a further, likewise preferred embodiment of the Invention, in addition, the compensation space of one of its flow cross-section reducing body, preferably a perforated plate with a large number of small holes penetrated.
Andere Ausgestaltungen der Erfingung betreffen weitere konstruktive Einzelheiten des erfindungsgemässen Drehschieberventils.Other embodiments of the invention relate to other constructive ones Details of the rotary slide valve according to the invention.
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht; es zeigen:In the drawing, the invention is illustrated by way of example; show it:
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Fig. 1 Eine Ausführungsform des Drehschieberventils in einem lotrechten Längsschnitt;1 shows an embodiment of the rotary slide valve in a vertical longitudinal section;
Fig. 2 dasselbe Ventil in einem waagrechten Längsschnitt ;2 shows the same valve in a horizontal longitudinal section;
Mg. 3, 4 und 5 eine erste Ausführungsform eines hohlzylindrischen Drehkörpers des Ventils jeweils in einem Querschnitt, einem Längsschnitt und einer Abwicklung;Mg. 3, 4 and 5 a first embodiment of a hollow cylindrical Rotary body of the valve each in a cross section, a longitudinal section and a development;
Fig. 6, 7 und Ö eine weitere Ausfuh.run.gsform des Drehkörpers in gleichen Darstellungen;Fig. 6, 7 and Ö a further Ausfuh.run.gsform the rotary body in the same representations;
Fig. 9, 10 und 11 eine wiederum andere Ausführungsform des Drehkörpers jeweils in einem Axialschnitt, einer Seitenansicht (gemäss Fig. 9 von links) und einem Querschnitt; 9, 10 and 11 show yet another embodiment of the Rotary body each in an axial section, a side view (according to FIG. 9 from the left) and a cross section;
Fig. 12 eine den Drehkörper des in den Figuren 1 und 2 dargestellten Drehschieberventils axial durchsetzende Lochplatte in einer Seitenansicht;12 shows the rotating body of the one shown in FIGS. 1 and 2 Rotary slide valve axially penetrating perforated plate in a side view;
Fig. 13 und 14 eine Futterhülse desselben Drehschieberventils in einem Querschnitt und einem Längsschnitt und13 and 14 show a lining sleeve of the same rotary slide valve in a cross section and a longitudinal section and
Fig. 15 eine zwischen zwei axial aufeinanderfolgenden Drehschieberventilen vorgesehene Kupplungsvorrichtung in einem axialen Teilschnitt.15 shows one between two axially successive rotary slide valves provided coupling device in an axial partial section.
Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Drehschieberventil weist ein Ventilgehäuse 1 mit einem Eintrittsflansch 2' und einem Austrittsflansch 2" zum Anschluss an je eine (nicht dargestellte) Zu- und Ableitung auf. Der das Ventilgehäuse 1 durchsetzende Strömungskanal 1· ist von einer in einer Querbohrung des Gehäuses festgelegten zylindrischen Futterhülse 3 durchsetzt, deren Wandung 11· diametral gegenüberliegend und zugleich in Durchströmungsrichtung des Ventils zwei Durchtrittsausnehmungen 11 aufweist.The rotary slide valve shown in FIGS. 1 and 2 has a valve housing 1 with an inlet flange 2 'and an outlet flange 2 ″ for connection to an inlet and outlet line (not shown). The one passing through the valve housing 1 Flow channel 1 · is penetrated by a cylindrical lining sleeve 3 fixed in a transverse bore of the housing, the wall of which 11 · diametrically opposite and at the same time in the direction of flow of the valve has two passage recesses 11.
In der Futterhülse 3 ist ein hohlzylindrischer Drehkörper ö geführt, der an seinen beiden, etwa im Abstand der lichten Weite des Strömungskanals 1· voneinander befindlichen Enden durch eine Deckwand 7 und eine Bodenwand 9 abgeschlossen ist. Beide Wände sind jeweils durch Schrauben Ö' an den Drehkörper 8 fest und dichiIn the chuck 3 is a hollow cylindrical rotating body ö out, which at its two, approximately at a distance of the clear width of the flow channel 1 · from each other ends by a Top wall 7 and a bottom wall 9 is completed. Both walls are each fixed and dichi on the rotating body 8 by screws Ö '
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angeschraubt. Die Deckwand 7 weist einen, axial nach aussen ragenden Zapfen 71 auf, der in einer nach aussen führenden Bohrung eines Kopfteiles 4 des Yentilgehäuses 1 mittels Dichtringen 7" dicht, jedoch verdrehbar geführt ist und an seinem aus dem Ventilgehäuse 1 nach aussen ragenden freien Ende einen beispielsweise zum Aufsetzen eines (nicht dargestellten) Handrades dienenden Vierkant bildet. In entsprechender Weise ist auch die Bodenwand 9 mit einem axial nach aussen ragenden Zapfen 10 versehen, der in einer zugeordneten Sackbohrung einer mittels Schrauben 5' an das Ventilgehäuse 1 angeschraubten Itissplatte 5 verdrehbar geführt ist.screwed on. The top wall 7 has an axially outwardly projecting pin 7 1 which is tightly but rotatable in an outwardly leading bore of a head part 4 of the valve housing 1 by means of sealing rings 7 "and at its free end projecting outward from the valve housing 1 In a corresponding manner, the bottom wall 9 is also provided with an axially outwardly projecting pin 10, which can be rotated in an associated blind hole of an itiss plate 5 screwed to the valve housing 1 by means of screws 5 ' is led.
Der Drehkörper ö1 ist, wie beispielsweise aus Fig. 2 und den Pig. 9 und 11 ersichtlich ist, an diametral gegenüber liegenden Stellen mit nachstehend noch erläuterten Steueröffnungen versehen, die bei der in den Pig. 1 und 2 dargestellten Stellung des Drehkörpers ö mit den Durchtrittsausnehmungen 11 der EUtterhülse 3 fluchten, womit sich das Ventil in seiner Offenstellung befindet. Durch entsprechendes Drehen des Drehkörpers Ö ist.es jedoch auch möglich, dessen Steueröffnungen mehr oder weniger aus dem Bereich der Durchtrittsausnehmungen 11 gegen die Wandung 11' zu drehen, womit das Ventil zunehmend geschlossen werden kann.The rotating body ö 1 is, for example, from FIG. 2 and the Pig. 9 and 11 can be seen, provided at diametrically opposite points with control openings to be explained below, which in the Pig. 1 and 2 shown position of the rotary body ö with the passage recesses 11 of the EUtterhülse 3 are aligned, so that the valve is in its open position. However, by correspondingly rotating the rotating body Ö, it is also possible to rotate its control openings more or less out of the area of the passage recesses 11 against the wall 11 ', so that the valve can be increasingly closed.
Aus vorstehendem ergibt sich, dass das in das Ventil einströmende Medium beim Durchströmen des Drehkörpers ö1 zweimal, d.h. an den beiden diametral gegenüber liegenden Stellen des Drehkörpers" ö, Steueröffnungen durchströmen muss, sofern diese sich vor den beiden Durchtrittsausnehmungen 11 der Futterhülse 3 befinden. Dabei kann sich das Strömungsmedium in dem durch den Hohlraum des hohlzylindrischen Drehkörpers ö gebildeten Ausgleichsraum ö" zunächst entspannen, woraufhin es - zunächst unter der Voraussetzung, dass die diametrale Durchströmung des Ausgleichsraumes Ö" ungestört ist - erneut durch die weiteren austrittsseitigen Steuer-From the above it follows that the medium flowing into the valve when flowing through the rotating body ö 1 has to flow through control openings twice, ie at the two diametrically opposite points of the rotating body "ö, provided these are located in front of the two passage recesses 11 of the chuck sleeve 3. The flow medium can initially relax in the compensating space ö "formed by the cavity of the hollow cylindrical rotating body ö, whereupon it - initially provided that the diametrical flow through the compensating space Ö" is undisturbed - again through the further outlet-side control
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öffnungen des Drehkörpers ö strömt, woraufliin es sich zugleich erneut vollkommen entspannen kann. Durch die beschriebene Aufteilung des Drosselwiderstandes in mehrere Einzelwiderstände hat man es in der Hand, die Beschleunigung des Strömungsmediums und insbesondere einer das Ventil durchströmenden !Flüssigkeit so niedrig zu halten, dass keine Dampfbildung und damit auch keine Kavitation mehr zu befürchten ist.openings of the rotating body ö flows, whereupon it is at the same time can relax completely again. By dividing the choke resistance into several individual resistances as described you have it in your hand, the acceleration of the flow medium and especially of a liquid flowing through the valve to be kept so low that no steam formation and therefore no more cavitation is to be feared.
Der Drehkörper ü kann unterschiedlich ausgebildet sein. Bei " der in den Fig. 3 bis 5 dargestellten Ausbildung weisen die beiden diametral gegenüberliegenden Steueröffnungen 12 einen jeweils gleichartigen Rechteckquerschnitt auf, dessen axiale Länge etwa der grössten lichten Weite des Strömungskanals 1· entspricht. In den Fig. 3 und 4 sind im übrigen auch die G-ewindebohrungen 6"· für die aus Fig. 1 ersichtlichen Schrauben Ö· dargestellt, mittels der die Deckwand 7 und die Bodenwand 9 mit dem Drehkörper 8 verbunden sind.The rotating body ü can be designed differently. At " the training shown in Figs. 3 to 5 have the two diametrically opposite control openings 12 each have a similar rectangular cross-section, the axial length of which corresponds approximately to the largest clear width of the flow channel 1 ·. The G-threaded bores are also shown in FIGS. 3 and 4 6 ″ for the screws shown in FIG. 1, by means of which the top wall 7 and the bottom wall 9 with the rotating body 8 are connected.
Wenn eine besondere Charakteristik der Durchströmung des Drehschieberventils in Abhängigkeit vom Drehwinkel des Drehkörpers c3 gewünscht ist, können die beiden diametral gegenüberliegenden Steueröffnungen 13 gemäss den Fig. 6, 7 und 8 auch einen dreieckigen Querschnitt aufweisen. Offenbar bleibt indessen, dass beide einerseits in den Fig. 3 bis 5 und andererseits in den Fig. 6 bis d dargestellten Querschnittsformen der Steueröffnungen in Verbindung mit dem mittleren Ausgleichsraum ö" der Durchströmung des Ventils noch keinen wesentlichen grösseren Widerstand als eine einfache, einen Drehkörper diametral durchsetzende Steueröffnung entgegensetzen können. Es ist aber möglich, den Durchströmungswiderstand noch wesentlich zu vergrössern, wenn die Steueröffnungen im Drehkörper d gemäss den Fig. 9 Ms 11 aus einer Vielzahl kleiner parallel zueinander verlaufender Bohrungen 14 ausgebildetWhen a special characteristic of the flow through the rotary slide valve depending on the angle of rotation of the rotating body c3 is desired, the two diametrically opposite control openings 13 according to FIGS. 6, 7 and 8 also have a triangular cross section. Apparently, however, it remains that both on the one hand in Figs. 3 to 5 and on the other hand in Figs. 6 to d shown cross-sectional shapes of the control openings in connection with the middle compensation space ″ of the flow through the valve no significantly greater resistance than a simple control opening diametrically penetrating a rotating body can oppose. However, it is possible to increase the flow resistance still significantly if the control openings in the rotating body d according to FIG. 9 Ms 11 from a multitude small bores 14 running parallel to one another are formed
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werden. Dabei sind gemäss dem dargestellten Aasführungsbeispiel · die Durchmesser der einzelnen Bohrungen 14 an den gegenüberliegenden Steueröffnungen jeweils in einer gleichen Umfangsrichtung grosser werdend ausgebildet, wobei in SLg. 10 die grossen Bohrungen mit 14' und die kleinen Bohrungen mit 14" bezeichnet sind. Eine entsprechende Ausbildung des Drehkörpers Ö.ist im übrigen auch in den Pig. 1 und 2 dargestellt..will. According to the illustrated example, the diameter of the individual bores 14 at the opposite control openings each in the same circumferential direction becoming larger, with SLg. 10 the big bores with 14 'and the small bores with 14 "are designated. A corresponding design of the rotating body Ö. Is also in the Pig. 1 and 2 shown.
Im übrigen können zur weiteren Vergrösserung des Durchströmungswiderstandes des Drehkörpers β noch weitere Massnahmen vorgesehen sein, wie beispielsweise eine besondere Aufrauhung der Seitenwände der Steueröffnungen. Zu diesem Zweck sind die Bohrungen 14 bzw. 14' und 14" gemäss den Figuren 1, 2, 9 und 11 jeweils als G-ewindebohrungen ausgebildet. Man kann statt dessen oder auch ausserdem noch den Ausgleichsraum d" in der aus den Pig. 1 und 2 ersichtlichen Weise durch eine axiale, quer zur Durchströmungsrichtung verlaufende Lochplatte 15 mit einer Vielzahl voa Löchern 16 (vgl. ELg, 12) in zwei Teilräume aufteilen. Die lochplatte 15 kann dabei gemäss Fig. 1 in jeweils einer Nute 158 bzw. 15" der Deckwand 7 und der Bodenwand 9 gehalten sein.In addition, further measures can be provided to further increase the flow resistance of the rotating body β, such as, for example, a special roughening of the side walls of the control openings. For this purpose, the bores 14 or 14 'and 14 ″ according to FIGS. 1, 2, 9 and 11 are each designed as G-threaded bores. 1 and 2 by means of an axial perforated plate 15 running transversely to the direction of flow and having a plurality of holes 16 (cf. ELg, 12) into two sub-spaces. According to FIG. 1, the perforated plate 15 can be held in a respective groove 15 8 or 15 ″ of the top wall 7 and the bottom wall 9.
Ein besonderer Vorteil des bisher beschriebenen Drehschieberventils liegt darin, dass man den Drehkörper 8 und auch die Sutterhülse 3 gewünschtenfalls leicht aus dem Ventil ausbauen und somit an ein und demselben Ventil durch einen anders ausgebildeten Drehkörper Ö und/oder eine anders ausgebildete Putterhülse 3 ersetzen kann. Zu diesem Austausch ist es lediglich erforderlich, die Fussplatte 5 der Ventils vorübergehend durch Lösen der Schrauben 5' vom Ventilgehäuse 1 abzuschrauben. Man kann somit ein und demselben Ventil gewünschtenfalls leicht eine andere Durchströmungscharakteristik geben.A particular advantage of the rotary slide valve described so far lies in the fact that the rotating body 8 and also the sutter sleeve 3 can be easily removed from the valve, if desired, and thus replace one and the same valve by a differently designed rotating body Ö and / or a differently designed putter sleeve 3 can. For this exchange it is only necessary to temporarily remove the footplate 5 of the valve by loosening the screws 5 'from the valve housing 1. One can thus one and the same valve, if desired, slightly different flow characteristics give.
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Wenn man von zwei im wesentlichen gleich ausgebildeten Drehschieberventilen jeweils die Fussplatte 5 vom zugeordneten Anschlussflansch 1Ö des Ventilgehäuses 1 abschraubt und die benachbarten Zapfen 10 an ihren freien Enden jeweils mit einem Querschlitz 10· versieht, dann kann man diese beiden Ventile gemäss Mg. 15 in. einfacher Y/eise miteinander kuppeln, wenn man die beiden iUssplatten 5 durch eine Verbindungsmuffe 17 ersetzt, die aussen in. den beiden aufeinanderfolgenden Futterhülsen 3 geführt ist und innen zur Lagerung der beiden gegenüberliegenden Zapfen 10 dient. Diese Futterhülse 17 ist lediglich so lang, dass die beiden spiegelbildlich aufeinanderfolgenden Ventilgehäuse 1 mit ihren Anschlussflanschen 1d aneinander anliegen und in nicht besonders dargestellter V/eise mittels der Schrauben 5 fest miteinander verbunden werden können. Die gegenseitige Kupplung der beiden Zapfen 10 erfolgt dann mittels zweier, in nicht besonders dargestellter V/eise drehfest miteinander verbundener Kupplungsstücke 20· und 2O", die mit den Querschlitzen 101 zugeordneten Nasen in diese Schlitze eingreifen. Wegen des aus dem spiegelbildlichen Zusammenbau folgenden gegenläufigen Drehsinnes der gekuppelten Drehkörper ist bei den in den Pig. 1 und 2 sowie 6 bis 11 dargestellten Ausführungsbeispielen lediglich darauf zu achten, dass auch der Querschnittsverlauf der Steueröffnungen der Drehkörper in Drehrichtung gegensinnig verändert ausgeführt werden muss, wenn beide Ventile gleichartig wirken sollen.If one unscrews the footplate 5 of two essentially identical rotary slide valves from the associated connection flange 10 of the valve housing 1 and each of the free ends of the adjacent pins 10 is provided with a transverse slot 10, then these two valves can be opened according to Mg. 15 in. Coupling with one another is easier if the two plates 5 are replaced by a connecting sleeve 17 which is guided on the outside in the two successive feed sleeves 3 and on the inside serves to support the two opposing pins 10. This lining sleeve 17 is only so long that the two mirror-inverted valve housings 1 rest against one another with their connection flanges 1d and can be firmly connected to one another by means of the screws 5 in a not specifically shown manner. The mutual coupling of the two pins 10 then takes place by means of two coupling pieces 20 · and 20 ″, which are not specifically shown, non-rotatably connected to one another and which engage in these slots with lugs assigned to the transverse slots 10 1 In the embodiments shown in Figures 1 and 2 as well as 6 to 11, it is only necessary to ensure that the cross-sectional profile of the control openings of the rotating body must be changed in opposite directions in the direction of rotation if both valves are to act in the same way.
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| DE2352370A1 true DE2352370A1 (en) | 1975-04-30 |
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