EP0866000A1 - Method for handling bulk material and bulk material container for carrying out the process - Google Patents
Method for handling bulk material and bulk material container for carrying out the process Download PDFInfo
- Publication number
- EP0866000A1 EP0866000A1 EP98103981A EP98103981A EP0866000A1 EP 0866000 A1 EP0866000 A1 EP 0866000A1 EP 98103981 A EP98103981 A EP 98103981A EP 98103981 A EP98103981 A EP 98103981A EP 0866000 A1 EP0866000 A1 EP 0866000A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- container
- air
- inner part
- outlet
- bulk material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 title claims description 17
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000005429 filling process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 5
- 238000004137 mechanical activation Methods 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002801 charged material Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012611 container material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
- B65D88/66—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using vibrating or knocking devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/58—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying by displacement of walls
- B65D88/60—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying by displacement of walls of internal walls
- B65D88/62—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying by displacement of walls of internal walls the walls being deformable
Definitions
- the invention relates to a method for handling Bulk goods and suitable container constructions for Implementation of the procedure, especially for poorly flowing ones Bulk goods according to the type of process and the device claims.
- the invention has for its object a method and to further develop a container of the type specified at the beginning, that residual emptying in a simple way the container is guaranteed even with poorly flowing material is.
- the method according to the invention can be advantageous Way a good residual emptying by the air flow between the fixed outer wall of the container and the flexible Inner part can be reached.
- the air flow pulsates at a relatively high rate Frequency, so that adhering bulk particles on the inner part be removed reliably and the container as such almost residue-free even with poor flowing Bulk material is emptied.
- the intensity of this activation can be the air flow in the simplest way through an in the air supply built-in, preferably manually operated, throttle valve regulate.
- the air supply and discharge can in an advantageous manner in a closed system respectively.
- the process is called the container for the bulk material operated a suction scale, where it is particularly important that a complete emptying of the bulk goods after every weighing process is guaranteed.
- the Container which is preferably on load cells, load cells or is stored in a weighing frame, by means of a pneumatic conveyor system filled in suction or pressure mode and when the desired target weight is reached Promotion in a manner known per se by means of valves and controls switched off.
- This process can for one or more components.
- the air circuits caused by a blower for the suction or Printing process in an advantageous manner with the further Air circuit for residual emptying described above can be combined by an appropriate valve control.
- FIG. 1 shows a schematic side view of a container construction which is said to have a container 1 for the metering of bulk material with an almost circular container cross section of> 1 m 2 .
- the container 1 shown here consists of a cylindrical Upper part 2 and a conical lower part 3 and is lined with a flexible inner part made of rubber 4 into one, not shown here, for example difficult-to-flow bulk goods can be introduced.
- the Inner part 4 is fully conical, so that in In the idle state, an air space 5 between the flexible inner part 4 and the outer wall (parts 2,3) of the rigid container 1 forms.
- the flexible inner part 4 lies against the rigid container parts 2.3 so that the entire contents of the container 1 can be used.
- the container 1 is filled over one or more inlet connections 6 on a cover 7.
- the container can also be operated open if the material to be handled permits.
- the Container 1 can be at the bottom of an outlet 8 with a shut-off device 9, which as a slide, as a rotary flap, or can be designed as a pinch valve, closed will.
- This mechanical activation of the inner part 4 takes place evenly rotating with a relatively high vibration frequency, so that even adhering hard-flowing bulk material particles reliable on the inside of the inner part 4 be removed and the container 1 as such almost emptied residue-free even under difficult conditions becomes.
- the intensity of this activation can be for example by a built in the air supply 11, Regulate the manual throttle valve 15.
- the Frequency of vibration leading to this activation results from the design rules of a mechanical Resonant circuit, in addition to the dimensions in particular also the material properties of the inner part 4 and the bulk solids still play a role.
- FIG. 3 In the embodiment of Figure 3 is the container construction executed as a suction balance 21.
- a suction balance 21 This exists from a metallic container wall 22, a flexible Inner part 23 (comparable to the inner part 4 according to Figure 1), a built-in filter 24 and one pneumatically operated outlet flap 25.
- the metallic Container wall 22 of the suction balance 21 is here at least 3 pressure cells 26 stored and via a delivery line 27 with a storage silo, not shown, or also with connected several silos for the bulk material to be fed.
- Suction balance is connected to a through a clean air line 28 Blower 29 connected.
- the blower discharge line 30 29 leads to the outside via a valve 31 or via a valve 32 into the air space 33 (comparable to the air space 5 1) between the container wall 22 and the inner part 23.
- a return air line leads from this air space 33 34 to the blower 29. All described above Air lines 28,30,34 are each with elastic connecting elements 35 connected to the container 21 to be weighed, so that no interference with weighing he follows.
- valves 31 and 36 opened and valves 32 and 38 closed.
- the fan 29 sucks air out of the Atmosphere and indicates this air via the valve 31 the atmosphere.
- the shut-off valve 38 is now opened and the ventilation valve 37 and the bypass valve 36 are closed, this creates a conveying air flow in the clean air line 28 or suction that is in the filter 24 in the container 21 and continues in the delivery line 27, so that this results in a pneumatic filling of the container 21 of the suction balance is effected.
- An air space 33 prevails during this filling process negative pressure greater by the air resistance of the filter 24 than inside the container 21 or the inner part 23. Because of this and due to the weight of the bulk material, the flexible inner part 23 becomes close to the container wall 22 pressed and it is so during the filling optimal use of the container volume.
- the aforementioned idle mode is also activated.
- the drain valve is now used to empty the suction scale 25, the ventilation valve 37 and the valve 32 opened and there will be shut-off valve 38, valve 36 and the valve 31 closed. Then it works over the ventilation line (comparable to the air intake 8 according to Figure 1) in the lower end of the cone of the container 21 entering air flow a strong vibration of the elastic Inner part 23, thereby emptying the container 21 in the same way as in the first embodiment is supported.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Handhabung von Schüttgütern und geeigneten Behälterkonstruktionen zur Durchführung des Verfahrens, insbesondere für schwerfließende Schüttgüter nach der Gattung der Verfahrens- und der Vorrichtungsansprüche.The invention relates to a method for handling Bulk goods and suitable container constructions for Implementation of the procedure, especially for poorly flowing ones Bulk goods according to the type of process and the device claims.
Es ist bereits eine Behälterkonstruktion für Dosiervorrichtungen aus der DE-AS 10 30 574 bekannt, bei der ein flexibler Wiegebehälter als Innenteil des Behälters aus Kunststoff hergestellt ist. Dieser Kunststoffbehälter ist mittels Klemmleisten unten verschließbar.It is already a container construction for dosing devices known from DE-AS 10 30 574, in which a flexible weighing container as the inner part of the container Plastic is made. This plastic container is lockable at the bottom using terminal strips.
Bei der Handhabung von Schüttgütern werden häufig bereits verwogene bzw. dosierte Chargen des Schüttgutes in einem Behälter gelagert und zu einem späteren Zeitpunkt entleert, oder es werden in einem Behälter abwechselnd Schüttgüter verschiedener Zusammensetzungen oder Farbe gelagert und entleert. Das exakte Einwiegen und die vollständige Befüllung und Entleerung des Behälters ist hierbei die Voraussetzung für eine hohe Produktqualität des Schüttgutes und der daraus gegebenenfalls weiterzuverarbeitenden Gegenstände.When handling bulk goods are often already weighed or dosed batches of bulk goods in one Stored and emptied at a later time, or alternating in a container Bulk goods of various compositions or colors stored and emptied. Exact weighing and complete The container is filled and emptied the prerequisite for a high product quality of Bulk goods and the materials that may be further processed therefrom Objects.
In all den oben beschriebenen Fällen ist eine Restlosentleerung des Behälters notwendig, sei es um die genauen Chargengewichte einzuhalten oder um Farb- oder Materialvermischungen bei nachfolgenden Arbeitsgängen zu vermeiden. Bei leichtfließenden Schüttgütern kann dies bereits in vielen Fällen mit einem metallischen Behälter erreicht werden.In all of the cases described above, there is complete emptying of the container necessary, be it the exact one Adhere to batch weights or to mix colors or materials to avoid in subsequent operations. This can already be done with easily flowing bulk materials achieved in many cases with a metallic container will.
Probleme gibt es in dieser Hinsicht jedoch bei schwerfließenden und an den Behältermaterialien anhaftenden Schüttgütern, insbesondere bei sehr feinkörnigen, adhesiven, fetthaltigen oder elektrostatisch aufgeladenen Materialien. Bei diesen Materialien stellt der oben erwähnte, bekannte flexible Innenbehälter eine bessere Lösung gegenüber Behältern dar, die nur eine metallische Oberfläche aufweisen. Zur Restlosentleerung ist es notwendig, daß flexible Behälter möglichst allseitig und gleichmäßig aktiviert werden. Bei kleineren Behältern kann dies beispielsweise durch pneumatische Klopfer oder elektromotorische Rüttler erreicht werden. Bei größeren Behältern wird diese Art der Aktivierung deshalb problematisch, weil die Anzahl der Aktivatoren aus Kostengründen nicht beliebig vermehrt werden kann und darüber hinaus eine gleichmäßige Aktivierung nicht möglich ist.However, there are problems with poor flow in this regard and adhering to the container materials Bulk goods, especially with very fine-grained, adhesive, greasy or electrostatically charged materials. With these materials, the above-mentioned known flexible inner container a better solution compared to containers that only have a metallic surface exhibit. For complete emptying, it is necessary that flexible containers as possible on all sides and evenly to be activated. With smaller containers, for example by pneumatic knockers or electromotive Vibrators can be reached. For larger containers this kind of activation becomes problematic, because the number of activators is not for cost reasons can be multiplied at will and beyond one even activation is not possible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und einen Behälter der eingangs angegebenen Art so fortzubilden, dass auf einfache Weise eine Restentleerung des Behälters auch bei schwerfließendem Material gewährleistet ist.The invention has for its object a method and to further develop a container of the type specified at the beginning, that residual emptying in a simple way the container is guaranteed even with poorly flowing material is.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann in vorteilhafter Weise eine gute Restentleerung durch die Luftströmung zwischen der festen Außenwand des Behälters und dem flexiblen Innenteil erreicht werden. Die, durch die vorzugsweise tangential eingebrachte Luftströmung hervorgerufene, mechanische Aktivierung des Innenteils erfolgt im gesamten Bereich zwischen der Außenwand und dem Innenteil gleichmäßig. Die Luftströmung pulsiert mit relativ hoher Frequenz, so daß anhaftende Schüttgutteilchen am Innenteil zuverlässig entfernt werden und der Behälter als solcher nahezu rückstandsfrei auch bei schwerfließendem Schüttgut entleert wird.With the method according to the invention can be advantageous Way a good residual emptying by the air flow between the fixed outer wall of the container and the flexible Inner part can be reached. The one by which preferably tangentially introduced air flow, mechanical activation of the inner part takes place throughout Area between the outer wall and the inner part evenly. The air flow pulsates at a relatively high rate Frequency, so that adhering bulk particles on the inner part be removed reliably and the container as such almost residue-free even with poor flowing Bulk material is emptied.
Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens läßt sich die Intensität dieser Aktivierung durch den Luftstrom auf einfachste Weise durch ein in die Luftzuführung eingebautes, bevorzugt handbetätigtes, Drosselventil regulieren. Die Luftzuführung und -abführung kann dabei in vorteilhafter Weise in einem geschlossenen System erfolgen.According to one embodiment of the method according to the invention the intensity of this activation can be the air flow in the simplest way through an in the air supply built-in, preferably manually operated, throttle valve regulate. The air supply and discharge can in an advantageous manner in a closed system respectively.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Behälter für das Schüttgut als eine Saugwaage betrieben, bei der es besonders darauf ankommt, dass eine restlose Entleerung des Schüttgutes nach jedem Wiegevorgang gewährleistet ist. Hierbei wird der Behälter, welcher vorzugsweise auf Wägezellen, Meßdosen oder in einem Wiegerahmen gelagert ist, mittels einer pneumatischen Förderanlage im Saug- oder Druckbetrieb befüllt und bei Erreichen des gewünschten Sollgewichts die Förderung in an sich bekannter Art und Weise mittels Ventile und Steuerungen abgeschaltet. Dieser Vorgang kann für ein oder mehrere Komponenten durchgeführt werden. Durch das pneumatische Einfördern des zu verwiegenden Schüttgutes, der daraus resultierenden Verdichtung und wegen der möglichst hohen Verwiegegenauigkeit, stellen Saugwaagen, wie bereit erwähnt, besonders hohe Anforderungen in bezug auf die Restlosentleerung.In an advantageous embodiment of the invention The process is called the container for the bulk material operated a suction scale, where it is particularly important that a complete emptying of the bulk goods after every weighing process is guaranteed. Here the Container, which is preferably on load cells, load cells or is stored in a weighing frame, by means of a pneumatic conveyor system filled in suction or pressure mode and when the desired target weight is reached Promotion in a manner known per se by means of valves and controls switched off. This process can for one or more components. By pneumatically feeding the to be weighed Bulk material, the resulting compression and because of the highest possible weighing accuracy Suction scales, as already mentioned, have particularly high requirements in terms of complete emptying.
Bei der zuletzt beschrieben Ausführungsform können die durch ein Gebläse bewirkten Luftkreisläufe für den Saug- oder Druckvorgang in vorteilhafter Weise mit dem weiter oben beschriebenen Luftkreislauf für die Restentleerung durch eine entsprechende Ventilsteuerung kombiniert werden.In the last described embodiment, the air circuits caused by a blower for the suction or Printing process in an advantageous manner with the further Air circuit for residual emptying described above can be combined by an appropriate valve control.
Andere vorteilhafte Ausführungsformen, insbesondere geeignete Behälterkonstruktionen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Unteransprüchen angegeben.Other advantageous embodiments, especially suitable ones Container designs for carrying out the invention Procedures are in the subclaims specified.
Ausführungsbeispiele von Behältern und die mit ihnen
durchführbaren erfindungsgemäßen Verfahrensschritte bei
der Handhabung von Schüttgütern werden anhand der Zeichnung
erläutert. Es zeigen:
In Figur 1 ist eine schematische Seitenansicht einer Behälterkonstruktion gezeigt, die einen Behälter 1 für die Dosierung von Schüttgut mit einem nahezu kreisförmigen Behälterquerschnitt von > 1 m2 aufweisen soll.FIG. 1 shows a schematic side view of a container construction which is said to have a container 1 for the metering of bulk material with an almost circular container cross section of> 1 m 2 .
Der hier dargestellte Behälter 1 besteht aus einem zylindrischen
Oberteil 2 und einem konischen Unterteil 3 und
ist mit einem flexiblen Innenteil aus Gummi 4 ausgekleidet
in das ein, hier nicht dargestelltes, zum Beispiel
schwerfließendes Schüttgut eingebracht werden kann. Das
Innenteil 4 ist vollkonisch ausgebildet, so daß sich im
Ruhezustand ein Luftraum 5 zwischen dem flexiblen Innenteil
4 und der Außenwand (Teile 2,3) des starren Behälters
1 bildet.The container 1 shown here consists of a cylindrical
Beim Befüllen der Behälterkonstruktion mit dem Schüttgut
legt sich das flexible Innenteil 4 an die starren Behälterteile
2,3 an, so dass der gesamte Inhalt des Behälters
1 genutzt werden kann. Befüllt wird der Behälter 1 über
einen oder mehrere Einlaufstutzen 6 an einem Deckel 7.
Selbstverständlich kann der Behälter auch offen betrieben
werden, sofern es das zu handhabende Material zuläßt. Der
Behälter 1 kann unten an einem Auslass 8 mit einem Absperrorgan
9, welches als Schieber, als Drehklappe, oder
als Quetschventil ausgebildet sein kann, verschlossen
werden.When filling the container construction with the bulk material
the flexible inner part 4 lies against the rigid container parts
2.3 so that the entire contents of the container
1 can be used. The container 1 is filled over
one or
Beim Entleeren des Behälters 1 setzt der Materialfluß des
Schüttgutes aufgrund der Schwerkraft, oder mit Unterstützung
eines hier nicht gezeichneten zusätzlichen Vibrators,
ein. Nähert sich die Entleerung dem Ende, so wird
eine Restlosentleerung dadurch erzielt, dass ein Gebläse
10 über eine Luftzuführung 11 Luft in einen Lufteintrittsstutzen
12 hineinbläst. Aus einem Luftaustrittsstutzen
13 tritt diese wieder aus und wird über die Luftzuführung
11 dem Gebläse 10 in einem geschlossenen Kreislauf
wieder zugeführt.When emptying the container 1, the material flow of the
Bulk goods due to gravity, or with support
an additional vibrator, not shown here,
a. If the emptying is nearing the end, then
a complete drainage achieved by a
Aus Figur 2 ist ersichtlich, dass eine Luftströmung 14 im
Luftraum 5 zwischen dem Behälter 1 und dem Innenteil 4
aktiviert wird, welche durch die tangentiale Lage des
Lufteintrittsstutzens 12 einen tangentialen Eintritt und
eine tangentiale Fortpflanzung im Luftraum 5 bis zum
ebenfalls tangential oben angeordneten Luftaustrittsstutzen
13 erfährt. Wenn die Luftströmung 14 in dieser Weise
ebenfalls tangential auf das in Grenzen flexibel nachgebende
Innenteil 4 trifft, so bildet sich eine im Luftraum
5 umlaufende Schwingung der Luftströmung 14 an der äußeren
Wand des Innenteils 4 heraus, die zu einer mechanischen
Aktivierung des Innenteils 4 führt.From Figure 2 it can be seen that an
Diese mechanische Aktivierung des Innenteils 4 erfolgt
gleichmäßig umlaufend mit relativ hoher Schwingungsfrequenz,
so daß auch anhaftende schwerfließende Schüttgutteilchen
an der Innenseite des Innenteils 4 zuverlässig
entfernt werden und der Behälter 1 als solcher nahezu
rückstandsfrei auch unter schwierigen Verhältnissen entleert
wird. Die Intensität dieser Aktivierung läßt sich
beispielsweise durch ein in die Luftzuführung 11 eingebautes,
handbetätigtes Drosselventil 15 regulieren. Die
Frequenz der Schwingung, die zu dieser Aktivierung führt,
ergibt sich aus den Bemessungsregeln eines mechanischen
Schwingkreises, wobei neben den Abmessungen insbesondere
auch die Materialeigenschaften des Innenteils 4 und des
noch anhaftenden Schüttguts eine Rolle spielen.This mechanical activation of the inner part 4 takes place
evenly rotating with a relatively high vibration frequency,
so that even adhering hard-flowing bulk material particles
reliable on the inside of the inner part 4
be removed and the container 1 as such almost
emptied residue-free even under difficult conditions
becomes. The intensity of this activation can be
for example by a built in the
Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 3 ist die Behälterkonstruktion
als eine Saugwaage 21 ausgeführt. Diese besteht
aus einer metallischen Behälterwand 22, einem flexiblen
Innenteil 23 (vergleichbar mit dem Innenteil 4
nach Figur 1), einem eingebauten Filter 24 und einer
pneumatisch betätigten Auslassklappe 25. Die metallische
Behälterwand 22 der Saugwaage 21 ist hier auf mindestens
3 Druckmessdosen 26 gelagert und über eine Förderleitung
27 mit einem nicht gezeigten Vorratssilo oder auch mit
mehreren Silos für das zuzuführende Schüttgut verbunden.In the embodiment of Figure 3 is the container construction
executed as a
Die nach diesem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 gebildete
Saugwaage ist über eine Reinluftleitung 28 mit einem
Gebläse 29 verbunden. Die Ausblasleitung 30 des Gebläses
29 führt über ein Ventil 31 ins Freie oder über ein Ventil
32 in den Luftraum 33 (vergleichbar dem Luftraum 5
nach Figur 1) zwischen der Behälterwand 22 und dem Innenteil
23. Von diesem Luftraum 33 führt eine Rückluftleitung
34 zum Gebläse 29. Alle vorgehend beschriebenen
Luftleitungen 28,30,34 sind jeweils mit elastischen Verbindungselementen
35 an den zu wiegenden Behälter 21 angeschlossen,
so daß keine Beeinträchtigung der Verwiegung
erfolgt.The formed according to this embodiment according to Figure 2
Suction balance is connected to a through a
In das Luftleitungssystem dieses Ausführungsbeispiels ist
desweiteren ein Bypassventil 36, ein Belüftungsventil 37
und ein Absperrventil 38 eingebaut. Im Folgenden soll der
Betrieb der Saugwaage mit der erfindungsgemäßen Restentleerung
erläutert werden.In the air duct system of this embodiment
furthermore a
Bei einem Einschalten des Gebläses 29 sind die Ventile 31
und 36 geöffnet und die Ventile 32 und 38 geschlossen. In
diesem Leerlaufbetrieb saugt das Gebläse 29 Luft aus der
Atmosphäre an und gibt diese Luft über das Ventil 31 an
die Atmosphäre ab. Wird nun das Absperrventil 38 geöffnet
und das Belüftungsventil 37 sowie das Bypassventil 36 geschlossen,
so entsteht in der Reinluftleitung 28 ein Förderluftstrom
bzw. -sog, der sich über den Filter 24 in
den Behälter 21 und in die Förderleitung 27 fortsetzt, so
dass hierdurch eine pneumatische Befüllung des Behälters
21 der Saugwaage bewirkt wird. When the
Während dieses Befüllvorgangs herrscht im Luftraum 33 ein
um den Luftwiderstand des Filters 24 größerer Unterdruck
als im Inneren des Behälters 21, bzw. des Innenteils 23.
Dadurch und durch das Gewicht des eingebrachten Schüttgutes,
wird das flexible Innenteil 23 eng an die Behälterwand
22 angepresst und es wird so während der Befüllung
das Behältervolumen optimal ausgenutzt.An
Wenn im Betrieb der Saugwaage mehrere Komponenten eines
Schüttgutes während eines Wiegezyklusses in den Behälter
21 eingebracht werden, so wird beim Umschalten von einer
Komponente zur nächsten Komponente die Saugwaage kurz in
den oben erwähnten Leerlaufbetrieb geschaltet und danach
eine neue Komponente über hier nicht näher beschriebene
Ventile aufgeschaltet.If several components of a
Bulk goods into the container during a weighing
Am Ende der Verwiegung des gesamten Schüttgutes wird
ebenfalls der vorerwähnte Leerlaufbetrieb aufgeschaltet.
Zum Entleeren der Saugwaage werden nunmehr das Auslaufventil
25, das Belüftungsventil 37 und das Ventil 32 geöffnet
und es werden das Absperrventil 38, das Ventil 36
und das Ventil 31 geschlossen. Dann bewirkt der nun über
die Belüftungsleitung (vergleichbar mit dem Lufteintritt
8 nach Figur 1) im unteren Ende des Konus des Behälters
21 eintretende Luftstrom eine starke Vibration des elastischen
Innenteils 23, wodurch die Entleerung des Behälters
21 in gleicher Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel
unterstützt wird.At the end of the weighing of the entire bulk goods
the aforementioned idle mode is also activated.
The drain valve is now used to empty the
Nach der Restlosentleerung der Saugwaage kann ein neuer
Wiegezykluss mit den oben beschriebenen Schaltstellungen
der Ventile gestartet werden. Auch eine pneumatische Reinigung
des Filters 24 kann im Verlauf dieser Zyklen durch
eine entsprechende Schaltstellung der Ventile in an sich
bekannter Weise erfolgen. After the suction scale has been completely emptied, a new one can be used
Weighing cycle with the switching positions described above
of the valves are started. Pneumatic cleaning too
of
- 11
- = Behälter für Schüttgut= Container for bulk goods
- 22nd
- = oberes Behälterteil= upper part of the container
- 33rd
- = unteres Behälterteil= lower part of the container
- 44th
- = flexibles Innenteil= flexible inner part
- 55
- = Luftraum= Airspace
- 66
- = Einlaufstutzen= Inlet connection
- 77
- = Deckel= Lid
- 88th
- = Auslass für das Schüttgut= Outlet for the bulk material
- 99
- = Absperrorgan= Shut-off device
- 1010th
- = Gebläse= Blower
- 1111
- = Luftzuführungen= Air supply
- 1212th
- = Lufteintrittsstutzen= Air inlet connection
- 1313
- = Luftaustrittsstutzen= Air outlet connection
- 1414
- = Luftströmung= Air flow
- 1515
- = Drosselventil= Throttle valve
- 2121
- = Behälter (Saugwaage)= Container (suction scale)
- 2222
- = Behälterwand= Container wall
- 2323
- = flexibles Innenteil= flexible inner part
- 2424th
- = Filter= Filter
- 2525th
- = Auslassklappe= Outlet flap
- 2626
- = Druckmessdosen= Pressure cells
- 2727
- = Förderleitung= Delivery line
- 2828
- = Reinluftleitung= Clean air line
- 2929
- = Gebläse= Blower
- 3030th
- = Ausblasleitung= Blow-out line
- 3131
- = (Ausblas-)Ventil= (Blow-out) valve
- 3232
- = Ventil= Valve
- 3333
- = Luftraum= Airspace
- 3434
- = Rückluftleitung= Return air duct
- 3535
- = elastische Verbindungselemente= elastic connecting elements
- 3636
- = Bypassventil= Bypass valve
- 3737
- = Belüftungsventil= Ventilation valve
- 3838
- = Absperrventil= Shut-off valve
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19711889A DE19711889A1 (en) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | Process for handling bulk goods and bulk containers for carrying out the process |
DE19711889 | 1997-03-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0866000A1 true EP0866000A1 (en) | 1998-09-23 |
EP0866000B1 EP0866000B1 (en) | 2000-05-24 |
Family
ID=7824177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP98103981A Expired - Lifetime EP0866000B1 (en) | 1997-03-21 | 1998-03-06 | Method for handling bulk material and bulk material container for carrying out the process |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0866000B1 (en) |
AT (1) | ATE193266T1 (en) |
DE (2) | DE19711889A1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1334929A1 (en) * | 2002-02-05 | 2003-08-13 | Peter Rohr | Method and device for collecting and transporting material using a vacuum suction system |
EP1382947A2 (en) | 2002-07-15 | 2004-01-21 | Michael Finke | Metering device for powdery pigments |
WO2008053276A1 (en) * | 2006-10-30 | 2008-05-08 | Collette Nv | Transition piece for the transfer of powder or granular material from a discharge opening to a conveying line and method of transferring powder or granular material |
FR2952914A1 (en) * | 2009-11-26 | 2011-05-27 | Creation Tech | Reservoir i.e. storage bunker, for storing thermofusible adhesive pellets, utilized to paperboard packing machine, has alternating intermittent displacing device for displacing bottom and/or vertical side walls of reservoir body |
CN110053887A (en) * | 2019-05-07 | 2019-07-26 | 上海三融环保工程有限公司 | A kind of cement plant powder denitrfying agent conveying device and its application method |
US10822162B2 (en) | 2017-08-02 | 2020-11-03 | A.R. Arena Products, Inc. | Shipper bag providing fluid-assisted container evacuation |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20117787U1 (en) | 2001-10-31 | 2002-01-24 | GEA Buck Valve GmbH, 79379 Müllheim | Container with adjustable bulk drop speed |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1030574B (en) * | 1955-08-01 | 1958-05-22 | Hesser Ag Maschf | Weighing container, especially for automatic scales |
DE1958396B1 (en) * | 1969-11-21 | 1971-05-19 | Walter Schulz | Bulk goods container |
DE2062630A1 (en) * | 1970-12-18 | 1972-06-29 | Schulz, Walter, 4307 Kettwig | Bulk container |
US3713564A (en) * | 1971-06-25 | 1973-01-30 | Butler Manufacturing Co | Method and means for facilitating the flow of granular materials |
SU821318A2 (en) * | 1979-03-05 | 1981-04-15 | Ленинградский Институт Водноготранспорта | Device for preventing roof formation in a hopper |
DE3103726A1 (en) * | 1981-02-04 | 1982-08-12 | Agrichema Handelsgesellschaft für Chemikalien, Industrieerzeugnisse und landwirtschaftlichen Bedarf mbH, 6501 Budenheim | Method for eliminating flow problems of bulk materials by using air-blast appliances |
SU963911A1 (en) * | 1981-03-20 | 1982-10-07 | Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цементной Промышленности | Apparatus for stabilizing the process of flow of loose materials from hopper |
US4359172A (en) * | 1980-11-24 | 1982-11-16 | The Pittsburgh & Conneaut Dock Company | Method of stimulating flow of particulates |
DE3219910A1 (en) * | 1982-05-27 | 1983-12-01 | Sigurd 4200 Oberhausen Harms | Loosening device for bulk products as a discharge aid for containers |
DE8409703U1 (en) * | 1984-03-29 | 1985-07-25 | Hermann Köhler GmbH & Co KG, 2200 Elmshorn | Bulk goods containers, in particular for silo superstructures in vehicles |
US4574984A (en) * | 1983-06-03 | 1986-03-11 | Vincent C. Bonerb | Material-handling and discharge bin of the type having a fluid-expandable flexible membrane for discharge assistance |
JPS6181322A (en) * | 1984-09-28 | 1986-04-24 | Bridgestone Corp | Removing device for stuck matter |
EP0499102A1 (en) * | 1991-02-08 | 1992-08-19 | Bärbel Trost | Discharge cone of a container, for instance of a silo |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2222280A1 (en) * | 1973-03-23 | 1974-10-18 | Deley Charles | Device to assist flow from silos - uses flexible inner wall, moved by compressed air, to dislodge material |
DE3231070A1 (en) * | 1982-08-19 | 1984-08-23 | Herwig 1000 Berlin Michel-Kim | Apparatus for delivery of materials stored in hoppers |
DE3414295A1 (en) * | 1984-04-14 | 1985-10-24 | Normann 2808 Syke Bock | Hopper for bulk materials, in particular for mixtures of materials of different density |
DE29611676U1 (en) * | 1996-07-04 | 1996-09-19 | Pfister Systemtechnik GmbH, 86165 Augsburg | Dosing device for powdery products, in particular batch weighing system for additives |
-
1997
- 1997-03-21 DE DE19711889A patent/DE19711889A1/en not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-03-06 AT AT98103981T patent/ATE193266T1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-06 EP EP98103981A patent/EP0866000B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-06 DE DE59800160T patent/DE59800160D1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1030574B (en) * | 1955-08-01 | 1958-05-22 | Hesser Ag Maschf | Weighing container, especially for automatic scales |
DE1958396B1 (en) * | 1969-11-21 | 1971-05-19 | Walter Schulz | Bulk goods container |
DE2062630A1 (en) * | 1970-12-18 | 1972-06-29 | Schulz, Walter, 4307 Kettwig | Bulk container |
US3713564A (en) * | 1971-06-25 | 1973-01-30 | Butler Manufacturing Co | Method and means for facilitating the flow of granular materials |
SU821318A2 (en) * | 1979-03-05 | 1981-04-15 | Ленинградский Институт Водноготранспорта | Device for preventing roof formation in a hopper |
US4359172A (en) * | 1980-11-24 | 1982-11-16 | The Pittsburgh & Conneaut Dock Company | Method of stimulating flow of particulates |
DE3103726A1 (en) * | 1981-02-04 | 1982-08-12 | Agrichema Handelsgesellschaft für Chemikalien, Industrieerzeugnisse und landwirtschaftlichen Bedarf mbH, 6501 Budenheim | Method for eliminating flow problems of bulk materials by using air-blast appliances |
SU963911A1 (en) * | 1981-03-20 | 1982-10-07 | Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цементной Промышленности | Apparatus for stabilizing the process of flow of loose materials from hopper |
DE3219910A1 (en) * | 1982-05-27 | 1983-12-01 | Sigurd 4200 Oberhausen Harms | Loosening device for bulk products as a discharge aid for containers |
US4574984A (en) * | 1983-06-03 | 1986-03-11 | Vincent C. Bonerb | Material-handling and discharge bin of the type having a fluid-expandable flexible membrane for discharge assistance |
DE8409703U1 (en) * | 1984-03-29 | 1985-07-25 | Hermann Köhler GmbH & Co KG, 2200 Elmshorn | Bulk goods containers, in particular for silo superstructures in vehicles |
JPS6181322A (en) * | 1984-09-28 | 1986-04-24 | Bridgestone Corp | Removing device for stuck matter |
EP0499102A1 (en) * | 1991-02-08 | 1992-08-19 | Bärbel Trost | Discharge cone of a container, for instance of a silo |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
LEIBLING: "Druckluftstösse halten Schüttgüter in Fluss", FORDERN UND HEBEN., vol. 2, February 1987 (1987-02-01), MAINZ DE, pages 80 - 83, XP002068555 * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 010, no. 253 (M - 512) 29 August 1986 (1986-08-29) * |
SOVIET INVENTIONS ILLUSTRATED Section PQ Week 8204, Derwent World Patents Index; Class Q34, AN 82-A8877E, XP002068478 * |
SOVIET INVENTIONS ILLUSTRATED Section PQ Week 8336, Derwent World Patents Index; Class Q34, AN 83-756838, XP002068477 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1334929A1 (en) * | 2002-02-05 | 2003-08-13 | Peter Rohr | Method and device for collecting and transporting material using a vacuum suction system |
EP1382947A2 (en) | 2002-07-15 | 2004-01-21 | Michael Finke | Metering device for powdery pigments |
EP1382947A3 (en) * | 2002-07-15 | 2004-01-28 | Michael Finke | Metering device for powdery pigments |
EP1469289A3 (en) * | 2002-07-15 | 2005-09-14 | Michael Finke | Metering device for powdery pigments |
WO2008053276A1 (en) * | 2006-10-30 | 2008-05-08 | Collette Nv | Transition piece for the transfer of powder or granular material from a discharge opening to a conveying line and method of transferring powder or granular material |
FR2952914A1 (en) * | 2009-11-26 | 2011-05-27 | Creation Tech | Reservoir i.e. storage bunker, for storing thermofusible adhesive pellets, utilized to paperboard packing machine, has alternating intermittent displacing device for displacing bottom and/or vertical side walls of reservoir body |
US10822162B2 (en) | 2017-08-02 | 2020-11-03 | A.R. Arena Products, Inc. | Shipper bag providing fluid-assisted container evacuation |
CN110053887A (en) * | 2019-05-07 | 2019-07-26 | 上海三融环保工程有限公司 | A kind of cement plant powder denitrfying agent conveying device and its application method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0866000B1 (en) | 2000-05-24 |
DE59800160D1 (en) | 2000-06-29 |
ATE193266T1 (en) | 2000-06-15 |
DE19711889A1 (en) | 1998-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1998017558A1 (en) | Process and device for pneumatically conveying powdery substances and their use | |
EP1382947B1 (en) | Metering device for powdery pigments | |
DE3115125C2 (en) | ||
DE3900664C2 (en) | ||
EP0866000B1 (en) | Method for handling bulk material and bulk material container for carrying out the process | |
WO2009046478A1 (en) | Material separator for delivery systems | |
EP0476249B1 (en) | Device and method for transporting and mixing bulk goods | |
WO2003022718A1 (en) | Device and method for transferring a dusty, powdery, grain-like or granular conveyed material out of a storage receptacle and into a working or transfer receptacle or a similar accommodating space | |
DE3941735C2 (en) | Bulk goods container for holding pneumatically conveyed goods | |
DE3128637C2 (en) | Method for dosing and discharging bulk goods | |
DE3319908C2 (en) | ||
DE2136328B2 (en) | Pneumatically feeding multiple extruders with granulate - system meters supply to hoppers by cutting off air when filled | |
DE2907011A1 (en) | Two=part worm delivery unit for bag filling - uses worms of differing dia so that first part gives max. fill, and second part gives 30 per cent fill | |
DE19528636A1 (en) | Supply unit for delivering and dosing bulk material with at least one dosing unit - has dosing container and at least one delivery line for bulk material connected to at least one suction-pressure set and closing body closes outlet pressure tight | |
DE19730626C2 (en) | Device for conveying and weighing bulk goods | |
DE10355360B3 (en) | Mobile mixing system for mounting on a chassis and processing agricultural products to produce mixed animal feed comprises a withdrawal screw that bypasses a total separator when the system is used for adding veterinary medicine to the feed | |
EP0713473B1 (en) | Bulk material handling system | |
EP0112937A1 (en) | Arrangement for the transportation of in particular hardly flowing discrete material | |
DE2733201B1 (en) | Device for the pneumatic loading of a container scale | |
DE8618197U1 (en) | Loading device for pourable bulk goods | |
DE10234013A1 (en) | Device and method for transferring a dust, powder, granular or granular material to be conveyed from a storage container into a work or transfer container or the like. accommodation space | |
CH605348A5 (en) | Pneumatic mixing and transport of powders | |
EP0582807B1 (en) | Filling with pipe loop separator, especially of a hopper balance | |
DE1557158C (en) | Device for the residue-free introduction of dosing material into mixing devices | |
DE2651937A1 (en) | Concrete remnant processing installation - has vibrating coarse grader conveying fines via sludge tank and pump to cyclone separator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI NL PT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: WEIGEL, VIKTOR Inventor name: SCHOBER, KURT Inventor name: RITTER, VALENTIN Inventor name: GLEITER, SIEGFRIED Inventor name: BRANDAUER, OTTO |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19981021 |
|
RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: WEIGEL, VIKTOR Inventor name: SCHOBER, KURT Inventor name: RITTER, VALENTIN Inventor name: GLEITER, SIEGFRIED Inventor name: BRANDAUER, OTTO |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19981117 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI NL PT SE |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI NL PT SE |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI NL PT SE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20000524 Ref country code: ES Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 20000524 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 193266 Country of ref document: AT Date of ref document: 20000615 Kind code of ref document: T |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59800160 Country of ref document: DE Date of ref document: 20000629 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20000824 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20000824 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20000824 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20000825 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20000818 |
|
NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010306 |
|
RAP2 | Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred) |
Owner name: MHT MATERIAL HANDLING TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010331 |
|
26N | No opposition filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: 732E |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: FILTERWERK MANN & HUMMEL G.M.B.H. Effective date: 20010331 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20020222 Year of fee payment: 5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20020315 Year of fee payment: 5 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020331 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020331 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030306 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20030306 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20031127 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050306 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20130430 Year of fee payment: 16 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59800160 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59800160 Country of ref document: DE Effective date: 20141001 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20141001 |