EP0863273B1

EP0863273B1 - Method and constructional set for forming a filling of a balustrade

Info

Publication number: EP0863273B1
Application number: EP98103668A
Authority: EP
Inventors: Edzard Busemann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-03-04
Filing date: 1998-03-03
Publication date: 2003-07-30
Anticipated expiration: 2018-03-03
Also published as: ATE246293T1; EP0863273A3; DE19708735A1; EP0863273A2; DE19708735C2

Abstract

A bar (5) filling the space between columns of a stair railing has its ends bent through 90 degrees to form ends (6) which can be fastened to other components (10) of the stair rails. A bore (11) is formed in the component by heated fluid, the material being heated to allow the bore to be formed without machining. A bush (12) is produced as the bore is formed and projects inside the component. The end of the filler bar is introduced through this bush. Preferably the end of the railing filler bar forms a press fit in the bush formed in the component. The end may include a sprung locking tongue (7).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ausbildung und Anbringung einer Füllung eines Treppengeländers.The invention relates to a method for training and Attaching a filling of a banister.

Außerdem betrifft die Erfindung einen Bauelementensatz zur Ausbildung einer Füllung eines Treppengeländers, vorzugsweise zur Durchführung der vorgenannten Verfahrens.The invention also relates to a component set for Formation of a filling of a banister, preferably to carry out the aforementioned procedure.

Es sind diverse Teppengeländerausbildungen bzw. Ausbildungen von Füllungen von Treppengeländern in verschiedensten Materialien bekannt und auf dem Markt (siehe z.B. die EP-A-0651097 oder die DE-A-2904520). Insbesondere sind verschiedenste Ausbildungen von metallischen Treppengeländern bzw. von deren Füllungen bekannt, wobei entsprechende Treppengeländer bzw. Füllungen unter mehr oder weniger aufwendiger Anwendung des Kunstschmiedehandwerkes ausgebildet werden können. Häufig werden zur Ausbildung von metallischen Treppengeländern oder Treppengeländerfüllungen Metallstäbe verwendet, die mehr oder weniger parallel zu den Handläufen verlaufende Holme oder lotrecht aufragende Säulen des Treppengeländers bzw. dessen Füllung miteinander verbinden. Dabei ist allerdings die Befestigung dieser metallischen Stäbe an den Holmen oder Säulen relativ arbeitsaufwendig, was derartige Treppengeländer bzw. Treppengeländerfüllungen zusätzlich zu den zum Teil erheblichen Materialkosten beträchtlich verteuert. Dennoch kann ein Trend beobachtet werden, Treppengeländerfüllungen mit Hilfe von relativ schlicht geformten, aber aus hochwertigem Edelstahlmaterial bestehenden Stäben innenarchitektonisch erstellen zu lassen.There are various carpentry railings or training courses of fillings of banisters in various materials known and on the market (see e.g. EP-A-0651097 or DE-A-2904520). In particular, a wide variety of training are from metallic banisters or their fillings known, corresponding stair rails or fillings with more or less complex application of the Blacksmithing can be trained. Frequently are used to form metallic banisters or stair railing panels used metal bars that more or less parallel to the handrails Posts or upright columns of the banister or connect the filling together. It is however the attachment of these metallic rods to the Spars or pillars are relatively labor intensive, such Stair railings or stair railings fillings in addition to the sometimes considerable material costs expensive. However, a trend can be observed Stair railing fillings with the help of relatively simple shaped but made of high quality stainless steel material create existing bars from an interior design perspective to let.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Bearbeitungsaufwand, insbesondere die Bearbeitungszeit, zur Ausbildung metallischer Treppengeländer bzw. metallischer Treppengeländerfüllungen, zu reduzieren. The invention has for its object the processing effort, in particular the processing time for Training of metallic banisters or metallic Stair railing fillings to reduce.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in Verfahrenshinsicht dadurch gelöst, daß wenigstens ein Geländerfüllstab dadurch an einem wenigstens zum Teil metallisch ausgebildeten Bauelement des Treppengeländers bzw. seiner Füllung befestigt wird, daß ein zur Befestung vorgesehenes Ende des Geländerfüllstabes um etwa 90° abgewinkelt zum Stabverlauf eingestellt wird, daß das metallische Material einer Wandung des Bauelementes mittels einer sogenannten Fließbohrung unter Ausbildung einer vom Bohrrand der Fließbohrung abragenden Materialhülse aus dem Material der Wandung durchbohrt wird und daß das Befestigungsende des Geländerfüllstabes in diese Materialhülse eingeführt wird.This object is achieved according to the method solved in that at least one railing filling rod on an at least partially metallic one Component of the banister or its filling is attached that an intended end of the attachment Guardrail filler rod angled by approximately 90 ° to the rod path is set that the metallic material one Wall of the component by means of a so-called Flow drilling to form one from the edge of the hole Flow bore protruding material sleeve from the material of the Wall is pierced and that the attachment end of the Railing filler rod is inserted into this material sleeve.

Zur Ausbildung einer Treppengeländerfüllung oder eines Treppengeländers nach dem erfindungsgemäßen Verfahren muß also der verwendete Geländerfüllstab nur an seinem Ende bzw. vorzugsweise an seinen beiden Enden abgewinkelt werden. In dem Bauelement, an dem der Geländerfüllstab jeweils mit seinem einen Ende befestigt werden soll, wird einfach eine Bohrung eingebracht. Erfindungsgemäß wird dazu eine sogenannte Fließbohrung verwendet, bei der die Wandung des Bauelementes nicht spanabhebend durchbohrt wird, sondern derart erhitzt wird, daß das Material der Wandung weich wird oder sogar schmilzt, so daß es von dem Bohrer unter Ausbildung eines Bohrloches einwärts gedrückt wird, so daß eine nach innen abragende Materialhülse aus dem Material der Wandung entsteht und erstarrt.To form a stair railing filling or Stair railing according to the method according to the invention So the railing filler used only at its end or preferably angled at both ends become. In the component on which the railing filler rod is to be attached with one end each simply drilled a hole. According to the invention a so-called flow hole is used in which the wall the component is not pierced by machining, but is heated such that the material of the wall softens or even melts, so that it from the drill is pressed inward to form a borehole, so that an inwardly projecting material sleeve from the The material of the wall is formed and solidifies.

Eine solche Materialhülse ist mit Vorteil geeignet, als eine Art Lagerbuchse für das abgewinkelte Ende des Geländerfüllstabes zu dienen, so daß dieses abgewinkelte Befestigungsende in einfacher Weise, also nur mit einem sehr geringen Bearbeitungsaufwand, aber haltbar und geführt, in die Materialhülse eingeführt werden kann.Such a material sleeve is advantageously suitable as a kind of bearing bush for the angled end of the Railing filler rod to serve, so that this angled Fastening end in a simple way, so only with one very little processing, but durable and performed, can be inserted into the material sleeve.

Dies kann nach einer Weiterbildung der Erfindung unter Preßpassung geschehen, so daß zwischen dem Befestigungsende des Geländerfüllstabes und der Materialhülse ein Reibschluß entsteht, der hinreichend ist, zu verhindern, daß das Ende des Geländerfüllstabes ohne weiteres aus dem entsprechenden Bauelement herausrutscht. Wenn beispielsweise der Geländerfüllstab zudem treppenstufenseitig angeordnet wird, so würde eine solche Anbringung auch den Sicherheitsanforderungen entsprechen, da beispielsweise ein Sturz eines die Treppe Benutzenden, ohne weiteres von einem solchen Geländerfüllstab abgefangen werden könnte, da dieser sich bei einer solchen Krafteinwirkung an dem Bauelement anlegt, an dem er befestigt ist, also die Kraft in die Einführrichtung der Befestigungsenden wirkt. Eine ergänzende Fixierung der Geländerfüllstäbe wäre also nicht unbedingt notwendig, aber möglich, was im folgenden noch näher erläutert wird.According to a further development of the invention, this can be done under Press fit happen so that between the fastening end the railing filler rod and the material sleeve a frictional connection arises that is sufficient to prevent the end of the railing filler rod from the corresponding Component slips out. For example, if the Railing filler rod is also arranged on the stair so would such an attachment also Security requirements correspond to, for example, a Fall of a person using the stairs, easily by one such railing filler rod could be intercepted because this applies to such a force Applies the component to which it is attached, i.e. the force acts in the direction of insertion of the fastening ends. A additional fixation of the railing bars would not be absolutely necessary, but possible, what follows is explained in more detail.

An dieser Stelle soll jedoch noch hervorgehoben werden, daß die erfindungsgemäße Einführung des abgewinkelten Befestigungsendes des Geländerfüllstabes in eine Art Lagerbuchse den besonderen Vorteil hat, daß der Geländerfüllstab, zumindest unter einer gewissen Krafteinwendung und in einem gewissen Winkelbereich in dieser Lagerbuchse verschwenkt werden kann. Werden beispielsweise wenigstens zwei Geländerfüllstäbe parallel zueinander orientiert und dazu verwendet, ebenfalls zwei zueinander parallele Holme oder Säulen des Treppengeländers bzw. seiner Füllung miteinander zu verbinden, so entsteht auf die erfindungsgemäße Weise durch die beiden Holme bzw. Säulen und die beiden sie verbindenden Geländerfüllstäbe ein Parallelogramm, das in seinen Kreuzungspunkten gelenkig bleibt. Aufgrund dieser Gelenkigkeit kann ein solches Parallelogramm mit besonderem Vorteil auch nach der Verbindung dieser Bauelemente noch sehr genau an die vorhandene Treppensteigung angepaßt werden, so daß auch entsprechend vorgefertigte Bauelemente-Verbindungen mit reduziertem Bearbeitungsaufwand aber hoher Genauigkeit, auch bei evtl. Ungenauigkeiten beim Bau der Treppe selbst, an der Treppe angebracht werden können.At this point, however, it should be emphasized that the inventive introduction of the angled fastening end of the railing filler rod in a kind of bearing bush has the particular advantage that the railing filler rod, at least with a certain amount of force and in one certain angular range pivoted in this bearing bush can be. For example, at least two Railing filler bars oriented parallel to each other and to it used, also two mutually parallel bars or Pillars of the banister or its filling with each other to connect, arises in the manner according to the invention through the two spars or pillars and the two of them connecting railing filler bars a parallelogram, which in its crossing points remain flexible. Based on these Such a parallelogram can be particularly flexible Advantage even after connecting these components adapted very precisely to the existing staircase be, so that correspondingly prefabricated component connections with reduced processing effort but higher Accuracy, even in the event of inaccuracies when building the Stairs themselves, can be attached to the stairs.

Gegebenenfalls könnte danach das Befestigungsende des Geländerfüllstabes zusätzlich gegen Herausrutschen aus der Materialhülse fixiert werden. Eine entsprechende Fixierung gegen Herausrutschen könnte sogar in der Weise geschehen, daß dennoch die Schwenkbarkeit des Geländerfüllstabes erhalten bleibt. Letzteres könnte beispielsweise mit Hilfe eines Sprengelementes, z.B. eines Sprengringes oder eines Sprengclipes, geschehen, das in Einführrichtung des Befestigungsendes des Geländerfüllstabes der Materialhülse im Bereich des die Fließbohrung aufweisenden Bauelementes nachgeordnet und dort in geeigneter Weise angeordnet ist, wie dies Weiterbildungen der Erfindung vorsehen. Das Sprengelement würde dabei von dem Befestigungsende des Geländerfüllstabes gespreizt, wonach es dann in einen Rezess des Befestigungsendes einrasten bzw. einschnappen könnte.If necessary, the attachment end of the Guardrail filler rod against slipping out of the Material sleeve are fixed. A corresponding fixation against slipping out could even happen in the way that nevertheless the pivotability of the railing filler rod preserved. The latter could, for example, with the help a detonating element, e.g. a snap ring or one Explosive clips that happen in the direction of insertion Fastening end of the railing filler rod of the material sleeve in the area of the component having the flow bore subordinate and arranged there in a suitable manner, how to provide further developments of the invention. The Explosion element would be from the attachment end of the Railing fillet spread, after which it is then in one Snap or snap the recess of the fastening end could.

Eine andere Möglichkeit der Befestigung des Befestigungsendes des Geländerfüllstabes könnte gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung einfach darin bestehen, daß die Stirnseite des Befestigungsendes an einem anderen Wandungsbereich des die Fließbohrung aufweisenden Bauelementes, beispielsweise durch eine Punktschweißung, nachträglich fixiert wird. Zumindest in diesem Bereich sollte das Bauelement dazu als Hohlprofil, beispielsweise als Vierkantrohr, ausgebildet sein. Es sei noch einmal darauf hingewiesen, daß evtl. Beschichtungen, Lackierungen, Ummantelungen oder dergleichen für das erfindungsgemäße Verfahren grundsätzlich unschädlich sind. Allein der Bereich für die Fließbohrung sollte metallisch ausgebildet sein, so daß auch eine Ausbildung eines entsprechenden Bauelementes aus mehreren Materialien denkbar ist, bei denen nur in einem Bereich ein metallisches Material verwendet wird.Another way of attaching the attachment end the railing filler rod could according to one other development of the invention simply consist in that the face of the attachment end at another Wall area of the flow bore Component, for example by spot welding, is subsequently fixed. At least in this area should the component as a hollow profile, for example be designed as a square tube. It was one more time pointed out that any coatings, paintwork, Sheaths or the like for the invention Procedures are generally harmless. That alone The area for the flow drilling should be metallic be, so that an education of a corresponding Component made of several materials is conceivable a metallic material only in one area is used.

Andere Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sehen mit Vorteil weitere Möglichkeiten zur schnellen Fixierung des Geländerfüllstabes an den entsprechenden Bauelementen vor, indem Klemmwirkungen ausgenutzt werden. Dazu werden die abgewinkelten Enden des im wesentlichen in der Form eines sehr lang gestreckten U ausgebildeten Geländerfüllstabes, dessen beide abgewinkelte Befestigungsenden die kurzen Schenkel des U bilden, in einem anderen Maße etwa parallel zueinander ausgerichtet wie die zugehörigen Materialhülsen, so daß die abgewinkelten Befestigungsenden nur durch Aufbringung einer gewissen Federkraft in die Materialhülsen eingeführt werden können und sich dort mit Klemmwirkung quasi verkanten. Dazu könnten beispielsweise die Materialhülsen im wesentlichen parallel zueinander orientiert sein, während die abgewinkelten Enden nicht genau zueinander parallel ausgerichtet wären, sondern etwas einwärts oder auswärts gerichtet wären. Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß die abgewinkelten Enden in etwas unterschiedlichen radialen Ebenen vom Stabverlauf abgewinkelt werden, so daß sie nicht genau in einer Ebene liegen, im Gegensatz zu den zughörigen Materialhülsen.Other developments of the method according to the invention see with advantage other possibilities for quick Fixing the railing filler rod to the corresponding one Components by taking advantage of clamping effects. To do this, the angled ends of the in in the shape of a very elongated U. Railing filler rod, both of which are angled Fastening ends form the short legs of the U, in another dimension aligned approximately parallel to each other like the associated material sleeves, so that the angled fastening ends only by applying a certain spring force are inserted into the material sleeves can and virtually jam there with a clamping effect. To could, for example, the material sleeves essentially be oriented parallel to each other while the angled ends not exactly parallel to each other would be aligned, but somewhat inwards or outwards would be directed. Another possibility is that the angled ends in slightly different radial Levels are angled away from the course of the bar so that they are not lie exactly on one level, in contrast to the associated ones Material sleeves.

Ein erfindungsgemäßer Bauelementensatz zur Ausbildung einer Füllung eines Treppengeländers, vorzugsweise zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, für den auch selbständiger Schutz beansprucht wird, zeichnet sich aus durch wenigstens einen Geländerfüllstab und durch ein Bauelement für das Treppengeländer bzw. seine Füllung mit wenigstens einer Fließbohrung in seiner Wandung, die eine von der Wandung abragende Materialhülse aus dem Material der Wandung aufweist und in die ein Ende des Geländerfüllstabes, vorzugsweise unter Preßpassung einführbar ist. A set of components according to the invention for forming a Filling a banister, preferably for carrying out of the method according to one or more of the previous claims, for independent protection is characterized by at least one Railing filler rod and a component for that Stair railing or its filling with at least one Flow hole in its wall, the one from the wall protruding material sleeve from the material of the wall has and into which one end of the railing filler rod, preferably is press fit.

Die Vorteile der Ausbildung des Bauelementes und des Geländerfüllstabes in der erfindungsgemäßen Weise sind bereits im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erläutert worden.The advantages of the construction of the component and the railing filler rod are in the manner according to the invention already in connection with the method according to the invention have been explained.

Der Geländerfüllstab kann nach einer Weiterbildung der Erfindung Enden aufweisen, die als parallele oder nahezu parallele kurze Schenkel zur Ausbildung einer breitgestreckten U-Form vom Stabverlauf abgewinkelt sind, wobei die abgewinkelten Enden des Geländerfüllstabes nach einer weiteren Weiterbildung der Erfindung dadurch nur nahezu parallel zueinander eingestellt sind, daß sie in etwas unterschiedlichen radialen Ebenen vom Stabverlauf radial abragen, wie mit seinen Vorteilen ebenfalls bereits im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren geschildert.The railing filler rod can, according to a further training Invention have ends that are parallel or near parallel short legs to form a broad U-shape are angled from the course of the rod, with the angled ends of the railing filler rod after a further development of the invention are set almost parallel to each other that they are in somewhat different radial planes from the course of the rod protrude radially, as with its advantages in connection with the method according to the invention portrayed.

Im Bereich der Fließbohrung könnte ein Verriegelungselement zur zusätzlichen Verriegelung des Geländerfüllstabes vorgesehen sein. Beispielsweise könnte am Ende des Geländerfüllstabes eine federnde Verriegelungszunge angeordnet sein, die von dem freien Ende des Geländerfüllstabes weg, winkelig bzw. widerhakenartig abragt, so daß sich eine Art federnder Flügel ergibt, der zur Einführung des Befestigungsendes angelegt werden kann und nach Einführung des entsprechend lang ausgebildeten Befestigungsendes wieder auswärts springt und so das eingeführte Befestigungsende widerhakenartig bzw. dübelartig am Rand der Materialhülse fixiert. Die Verriegelungszunge kann aus einem anderen Material gefertigt sein als der Geländerfüllstab selbst, wobei an dieser Stelle darauf hingewiesen werden soll, daß der Geländerfüllstab selbst nicht unbedingt metallisch ausgebildet sein muß. A locking element could be in the area of the flow bore provided for additional locking of the railing filler rod his. For example, at the end of the Railing filler rod a resilient locking tongue be arranged by the free end of the Railing filler away, angled or barb-like protrudes, so that there is a kind of resilient wing, the can be created for the introduction of the fastening end and after the introduction of the correspondingly long trained Of the fastening jumps out again and so that inserted fastening end barb-like or fixed like a dowel to the edge of the material sleeve. The Locking tongue can be made of a different material be made as the railing filler rod itself, with At this point it should be pointed out that the Railing filler rod itself is not necessarily metallic must be trained.

Eine andere Möglichkeit der Verriegelung besteht beispielsweise darin, daß ein federndes Sprengelement, z.B. ein Sprengring oder Sprengclip, vorgesehen ist, das in Axialrichtung der Materialhülse der Fließbohrung in der Einführrichtung des Endes des Geländerfüllstabes nachgeordnet, in dem die Fließbohrung aufweisenden Bauelement angeordnet ist. Ein solches Sprengelement könnte vom Endabschnitt des Befestigungsendes gespreizt werden und in eine Einschnürung dieses Befestigungsendes einrasten. Dabei könnte das Sprengelement von einem an der Wandung des Bauelementes angeordneten Halteelement in Position gehalten und geführt sein.Another possibility of locking is, for example in that a resilient detonating element, e.g. a snap ring or snap clip is provided, which in Axial direction of the material sleeve of the flow bore in the Direction of insertion of the end of the railing filler rod downstream, in which the flow bore Component is arranged. Such a blasting element could be spread from the end portion of the fastening end and snap into a constriction of this fastening end. The explosive element could be from one on the wall of the Component arranged holding element held in position and be led.

Eine besondere Ausbildung des entsprechenden Halteelementes sieht vor, daß sich das Halteelement bis zum freien Endbereich der sich durch die Fließbohrung ausgebildeten Materialhülse erstreckt und mit dieser, nötigenfalls unter Vorgabe eines Lotmaterials, durch die Hitzeentwicklung während der Fließbohrung verschmolzen ist. Nach Durchführung der Fließbohrung, nachdem die sich ausgebildete Materialhülse und die Halterung, die ebenfalls hülsenförmig ausgebildet sein könnte, miteinander verschmolzen sind, entsteht durch diese beiden Elemente eine Verstärkungsbrücke, die sich durch das in diesem Bereich als Hohlprofil ausgebildete Bauelement erstreckt und diesen Bereich dadurch zusätzlich versteift. Das Befestigungsende des Geländerfüllstabes kann durch die Materialhülse bis in die Halteelement-Hülse eingeführt werden, wobei es notgedrungen im Laufe dieser Zwangsführung das entsprechende Sprengelement aufspreizt und einrasten läßt.A special design of the corresponding holding element provides that the holding element up to the free end region that is formed by the flow hole Material sleeve extends and with this, if necessary under Specification of a solder material through the development of heat is melted during the flow drilling. To Execution of the flow well after the itself trained material sleeve and the bracket, which also could be sleeve-shaped, fused together are created by these two elements Reinforcement bridge that stands out in this area extends as a hollow profile component and this This also stiffens the area. The fastening end of the railing filler rod can pass through the material sleeve the holding element sleeve are inserted, taking it necessarily in the course of this forced management the corresponding explosive element spreads and snaps into place.

Weitere Weiterbildungen der Erfindung sehen vor, daß mehrere Geländerfüllstäbe in zueinander im wesentlichen parallelen Anordnungen vorgesehen sind, die ähnlich wie die Sprossen einer Leiter mit ihren jeweiligen beiden Enden zwei im wesentlichen zueinander parallele Bauelemente miteinander verbinden, wobei die beiden zueinander parallelen Bauelemente entweder zwei im wesentlichen der Treppensteigung folgende Holme sind, die mit den sie verbindenden Geländerfüllstäben die Treppengeländerfüllung bilden, oder die beiden zueinander parallelen Bauelemente bezüglich der Treppenstufen der Treppe aufragende Säulen des Treppengeländers sind, die durch die im wesentlichen der Treppensteigung folgenden und selbst allein die Treppengeländerfüllung bildenden Geländerfüllstäbe miteinander verbunden sind.Further developments of the invention provide that several railing filler rods in each other essentially parallel arrangements are provided which are similar to that Rungs of a ladder with their two ends two essentially parallel components connect with each other, the two facing each other parallel devices either two essentially the The following uprights are the ones with which they are connecting railing filler bars fill the stair railing form, or the two mutually parallel components columns towering up the steps of the stairs of the banister are made by the essentially following the stairs and even those alone Railing filler bars forming stair railing filling are interconnected.

Gerade bei derartigen Anordnungen ist die weiter vorn geschilderte Schwenkbarkeit der Geländerfüllstäbe, die bei ihrer erfindungsgemäßen Befestigung lange Zeit aufrechterhalten werden kann, von besonderem Vorteil.In the case of such arrangements in particular, this is further ahead described pivoting of the railing filler bars, which at their attachment according to the invention for a long time can be maintained, particularly advantageous.

Ausführungsbeispiele, aus denen sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1: ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausbildbaren Treppengeländerfüllung,
Fig. 2: ein zweites Ausführungsbeispiel einer Treppengeländerfüllung,
Fig. 3: einen erfindungsgemäßen Geländerfüllstab in einer Draufsicht,
Fig. 4: den Geländerfüllstab gemäß Fig. 3 in einer Stirnansicht,
Fig. 5: ein Befestigungsende eines erfindungsgemäßen Geländerfüllstabes mit eine Widerhakenelement,
Fig. 6a und 6b: das Befestigungsende und das Wider hakenelement gemäß Fig. 5 in Einzeldarstellungen,
Fig. 7: den erfindungsgemäßen Geländerfüllstab gemäß den Fig. 5 und 6 an erfindungsgemäßen Bauelementen,
Fig. 8: ein anderes Ausführungsbeispiel für ein Befestigungsende eines Geländerfüllstabes und eine zugehörige Verriegelungseinrichtung und
Fig. 9: einen Sprengclip für eine Verriegelungseinrichtung gemäß Fig. 8.

Exemplary embodiments from which further inventive features result are shown in the drawing. Show it:

Fig. 1: a first embodiment of a stair railing fill that can be formed according to the invention,
Fig. 2: a second embodiment of a stair railing filling,
Fig. 3: a railing filling rod according to the invention in a plan view,
Fig. 4: 3 in a front view,
Fig. 5: a fastening end of a railing filler rod according to the invention with a barb element,
6a and 6b: the fastening end and the opposing hook element according to FIG. 5 in individual representations,
Fig. 7: 5 and 6 on the components according to the invention,
Fig. 8: another embodiment for a fastening end of a railing filler rod and an associated locking device and
Fig. 9: an explosive clip for a locking device according to FIG. 8.

Die Fig. 1 und 2 zeigen zwei mögliche Ausführungsbeispiele für Treppengeländerfüllungen, wie sie mit dem erfindungsgemäßen Bauelementensatz ausgebildet werden können.1 and 2 show two possible embodiments for stair railing fillings, as with the invention Component set can be formed.

Die Fig. 1 zeigt eine Treppenstufung 1 mit davon aufragenden Säulen 2, deren obere Enden mit einem Handlauf 3 miteinander verbunden sind. Zwischen den Säulen 2 und unterhalb des Handlaufes 3 ist eine Treppenfüllung ausgebildet, die aus zwei im wesentlichen parallel zu dem Handlauf 3 verlaufenden Holmen 4 und diese jeweils verbindenden Geländerfüllstäben 5 besteht.Fig. 1 shows a stair step 1 with towering Pillars 2, the upper ends of which have a handrail 3 are interconnected. Between columns 2 and below the handrail 3 is a staircase filling formed from two substantially parallel to the Handrail 3 extending spars 4 and each one connecting railing filler bars 5 there.

Die Fig. 2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel, bei dem ebenfalls auf einer Treppenstufung 1 Säulen 2 aufragen, deren obere Enden mit einem Handlauf 3 verbunden sind, wobei aber bei diesem Ausführungsbeispiel unmittelbar die Geländerfüllstäbe 5 die Treppengeländerfüllung bilden und die Säulen 2 miteinander verbinden, indem diese etwa parallel zum Handlauf 3 verlaufen, unter Wegfall entsprechender Holme 4.Fig. 2 shows a second embodiment in which also add 1 pillars 2 to a staircase, whose upper ends are connected to a handrail 3, wherein but in this embodiment, the Railing filler bars 5 form the stair railing filling and connect the columns 2 with each other, for example run parallel to handrail 3, omitting corresponding spars 4.

Bei beiden Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 1 und 2 bilden die Geländerfüllstäbe 5 jeweils mit den durch sie verbundenen Holmen 4 bzw. Säulen 2 Parallelogramme, die bei gelenkiger Befestigung der Enden der Geländerfüllstäbe 5 scherenartig in ihrer Form verändert werden können, um auf diese Weise die entsprechenden Parallelogramme der Steigung der Treppenstufung 1 anzupassen.In both exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2 form the railing filler rods 5 with each through them connected bars 4 or columns 2 parallelograms that at articulated fastening of the ends of the railing filler rods 5 scissor-like in shape can be changed to this way the corresponding parallelograms of the slope to adapt the stair step 1.

Die Fig. 3 und 4 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Geländerfüllstabes 5, der bezüglich seines Verlaufes abgewinkelte Befestigungsenden 6 aufweist, die im dargestellten Beispiel gegenüber dem mittleren Bereich des Geländerfüllstabes verjüngt sind, was letztlich aber nur der Verzierung dienen könnte, und nicht im Zusammenhang mit der Erfindung notwendig ist.3 and 4 show an embodiment of an inventive Guardrail filler rod 5, with respect to its Course angled fastening ends 6, which in illustrated example compared to the central area of the Railing filler are tapered, but ultimately only the ornament could serve, and not in connection with the invention is necessary.

Aus beiden Fig. 3 und 4 ist erkennbar, daß die jeweiligen Befestigungsenden 6 nicht in einer gemeinsamen radialen Ebene bezüglich des Geländerfüllstabes liegen und abgewinkelt sind, sondern daß sie in unterschiedlichen radialen Richtungen abragen, so daß sie in der Fig. 4 nicht miteinander fluchten. Wenn aber die Bohrungen in den Holmen 4 bzw. den Säulen 2, in die die Befestigungsenden 6 eingeführt werden sollen, in einer Ebene und parallel zueinander liegen, so muß für eine entsprechende Einführung eine gewisse Torsionskraft auf den Geländerfüllstab 5 ausgeübt werden, die nach der Einführung der Befestigungsenden 6 in die entsprechenden Bohrungen zu einer Klemmkraft führt, weil der Geländerfüllstab in seine in den Fig. 3 und 4 dargestellte Form federnd zurückkehren möchte. Hierdurch entsteht ein erhöhter Reibschluß der Befestigungsenden 6 in den entsprechenden Bohrungen.From both FIGS. 3 and 4 it can be seen that the respective Fastening ends 6 are not in a common radial Level with respect to the railing filler and are angled, but that they are in different radial directions protrude so that they are not in FIG. 4 cursed with each other. But if the holes in the spars 4 or the columns 2 into which the fastening ends 6 to be introduced in one plane and in parallel to each other, so for an appropriate introduction a certain torsional force on the railing filler rod 5 are exercised after the introduction of the fastening ends 6 into the corresponding holes Clamping force leads because the railing filler rod into its 3 and 4 want to return resiliently shown form. This creates an increased frictional engagement Fastening ends 6 in the corresponding holes.

Die Fig. 5 und 6 zeigen ein Befestigungsende 6 eines erfindungsgemäßen Geländerfüllstabes 5, das eine nach außen ragende, federnde Verriegelungszunge 7 aufweist. Diese Verriegelungszunge kann mit ihrem zum freien Ende des Befestigungsende 6 weisenden Ende am Geländerfüllstab 5 befestigt sein, beispielsweise angenietet sein oder angeschweißt sein. Aufgrund ihrer Federkraft kann sie sich zum Einführen des Befestigungsendes in eine passende Bohrung sich in eine im Befestigungsende vorhandene Vertiefung 8 hineinlegen bzw. hineinbiegen, wobei sie über einen Flankenkamm 9 gebogen wird, dessen Flanke nach dem Einführen des Befestigungsendes 6 dafür sorgt, daß die Verriegelungszunge 7 auswärts in eine Widerhakenposition zurückfedert, wie sie in Fig. 5 gezeigt ist, so daß das Befestigungsende hinter dem Rand der entsprechenden Bohrung verrastet ist.5 and 6 show a fastening end 6 of an inventive Guardrail filler rod 5, one to the outside projecting, resilient locking tongue 7. This Locking tongue can with its free end of the Fastening end 6 pointing end on railing filler rod 5 be attached, for example riveted or be welded on. Due to its spring force, it can for inserting the fastening end into a suitable one Drill yourself in an existing depression in the fastening end 8 insert or bend in, over a flank comb 9 is bent, the flank after the Inserting the attachment end 6 ensures that the Locking tongue 7 outwards in a barb position springs back as shown in Fig. 5, so that Fastening end behind the edge of the corresponding hole is locked.

Die Fig. 6a zeigt die Ausbildung des Befestigungsendes 6 noch einmal vereinzelt, ebenso wie die Fig. 6b die entsprechende Verriegelungszunge 7 noch einmal vereinzelt darstellt.6a shows the design of the fastening end 6 again isolated, just like Fig. 6b the corresponding locking tongue 7 once again represents.

Fig. 7 zeigt einen Geländerfüllstab 5 mit Befestigungsenden 6 gemäß der Darstellung der Fig. 5 mit Verriegelungszungen 7. In der Fig. 7 sind die Befestigungsenden 6 in hohlprofilförmige Bauelemente 10 eingeführt, und zwar durch eine Bohrung 11, die mittels einer sogenannten Fließbohrung ausgebildet worden ist, wobei sich beim Bohren aus dem Material der Wandung des Bauelementens 10, in die die Bohrung eingebracht worden ist, eine Materialhülse 12 ausgebildet hat, die einwärts in das Bauelement 10 vorragt und eine Lagerbuchse für das jeweilige Befestigungsende 6 des Geländerfüllstabes 5 bildet, in die dieses mit Preßpassung eingeführt ist und hinter der es sich mit seiner Verriegelungszunge 7, wie in Fig. 7 gezeigt, verriegelt. Gleichzeitig könnte die Stirnseite des Befestigungsendes 6 an einer Wandung des Bauelementes 10 anstoßen, so daß es im Bereich 13 zusätzlich, beispielsweise mit einer Punktverschweißung, von außen verschweißt und fixiert werden könnte.Fig. 7 shows a railing filler rod 5 with fastening ends 6 as shown in FIG. 5 with locking tongues 7. In Fig. 7, the fastening ends 6 in hollow profile-shaped components 10 introduced by a bore 11 by means of a so-called flow bore has been formed, during drilling from the Material of the wall of the component 10, in which the Bore has been made, a material sleeve 12 has formed, which protrudes inward into the component 10 and a bearing bush for the respective fastening end 6 of the railing filler rod 5, into which it forms Press fit is introduced and behind it with its locking tongue 7, as shown in Fig. 7, locked. At the same time, the front of the Fastening end 6 on a wall of the component 10 bump, so that in area 13 it is also for example with spot welding, from the outside could be welded and fixed.

Die Fig. 8 zeigt eine weitere Möglichkeit zur Verriegelung eines Befestigungsendes 6 eines Geländerfüllstabes 5 in einem Bauelement 10. Gleiche Bauelemente sind mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet wie in Fig. 7. 8 shows another possibility for locking an attachment end 6 of a railing filler rod 5 in a component 10. The same components are with the the same reference numerals as in Fig. 7.

Bei dem in Fig. 8 gezeigten Ausführungsbeispiel ist an der der Bohrung 11 gegenüberliegenden Wandung des Bauelementes 10 eine Haltehülse 14 angeordnet, auf der ein Sprengelement 15 angeordnet und geführt ist. Das Befestigungsende 6 kann bis in die Haltehülse 14 eingeführt werden, bis es an die Wandung des Bauelementes 10 anstößt und das Sprengelement 15 in einer Einschnürung 16 des Befestigungsendes 6 federnd verrastet.In the embodiment shown in Fig. 8 is on the the bore 11 opposite wall of the component 10 a holding sleeve 14 is arranged on which a detonating element 15 is arranged and guided. The attachment end 6 can to be inserted into the holding sleeve 14 until it to the Wall of the component 10 abuts and the explosive element 15 resiliently in a constriction 16 of the fastening end 6 locked.

Zusätzlich ist in der Fig. 8 angedeutet, daß der freie Rand der Haltehülse 14 und die Wandung der Materialhülse 12, gegebenenfalls unter Verwendung von Lot 17, bei Ausbildung der Fließbohrung 11 und der Materialhülse 12 miteinander verschmolzen sind, so daß ein das Bauelement 10 durchquerender und versteifender Rohrkanal entsteht.In addition, it is indicated in FIG. 8 that the free edge the holding sleeve 14 and the wall of the material sleeve 12, if necessary using Lot 17, in training the flow bore 11 and the material sleeve 12 with each other are fused so that a component 10th crossing and stiffening pipe channel is created.

Fig. 9 zeigt das Sprengelement 15 in einer Seitenansicht, aus der ersichtlich ist, daß das Sprengelement 15 als federnder Sprengclip ausgebildet ist, der etwa eine Omegaform aufweist, mit einwärts weisenden Rundungen 18, die vorrangig in die Einschnürung 16 einschnappen.9 shows the explosive element 15 in a side view, from which it can be seen that the explosive element 15 as a resilient Explosion clip is formed, which is about an omega shape has, with inward-facing curves 18, the primarily snap into the constriction 16.

Claims

Method of constructing and installing a filling for a banister, characterised in that at least one banister filler rod (5) is fixed on a structural element (2, 4), which is constructed at least partially of metal, of the banister or of the filling thereof, whereby an end of the banister filler rod provided for fixing is set at an angle of approximately 90° to the line of the rod, whereby the metal material of one wall of the structural element is pierced by means of a so-called flow bore, forming a material bush from the material of the wall to project from the rim of the flow bore, and whereby the fixing end of the banister filler rail is inserted into this material bush.
Method as claimed in Claim 1, characterised in that the fixing end of the banister filler rail is inserted into the material bush with a press fit.
Method as claimed in Claim 1 or 2, characterised in that the banister filler rail is fixed in two material bushes so that it is clamped at both ends so that, due to the different angular position between the two bent fixing ends of the banister filler rail with respect to one another and of the two axes of the material bushes with respect to one another, a bending force applied by bending the fixing ends during insertion of the fixing ends into the material bushes is obtained with the fixing ends inserted as a spring force for clamping action.
Method as claimed in Claim 3, characterised in that the fixing ends of the banister filler rail are easily set so that they are not parallel to one another, whereas the axes of the material bushes are oriented so that they are largely parallel to one another.
Method as claimed in Claim 4, characterised in that the fixing ends of the banister filler rod are set outside a common plane and thus the fixing ends project in somewhat different directions from the line of the rod.
Method as claimed in one of the preceding claims, characterised in that the fixing ends are locked in the structural element by a locking element.
Method as claimed in one of the preceding claims, characterised in that the structural element is constructed at least in the region of the flow bore as a hollow section and that the free end of the fixing end is fixed, preferably by spot welding, on the wall opposite the flow bore.
Method as claimed in Claim 6, characterised in that in the case of the flow bore the material bush which is formed is fused, if necessary with the provision of a soldering material, with a retaining element of the locking element, the retaining element being fixed at a different location on the wall of the structural element from the material bush.
Set of structural elements for forming a filling of a banister, preferably by carrying out the method as claimed in one or more of the preceding claims, characterised by at least one banister filer rod (5) and by a structural element (2, 4) for the banister or the filling thereof with at least one flow bore in its wall which has a material bush produced from the material of the wall and projecting from the wall and into which one end of the banister filler rod can be inserted, preferably with a press fit.
Set of structural elements as claimed in Claim 9, characterised in that the two ends of the banister filler rod are bent out of the line of the rod as parallel or almost parallel short arms in order to form a widely stretched U shape.
Set of structural elements as claimed in Claim 10, characterised in that the bent ends of the banister filler rod are set only almost parallel to one another by projecting radially in somewhat different radial planes from the line of the rod.
Set of structural elements as claimed in one of Claims 9 to 11, characterised by at least one locking element for locking the end of a banister filler rod in the region of the flow bore.
Set of structural elements as claimed in Claim 12, characterised in that a resilient locking tongue is disposed on the end of the banister filler rod and projects from the free end of the banister filler rod like a barb at an angle away from the end portion of the banister filler rod.
Set of structural elements as claimed in Claim 12, characterised in that in the axial direction of the material bush of the flow bore there is provided a resilient spring clip which is disposed, following the direction of insertion of the end of the banister filler rod, in the structural element having the flow bore.
Set of structural elements as claimed in Claim 14, characterised in that the spring clip is held in position and guided by a retaining element disposed on the wall of the structural element.
Set of structural elements as claimed in Claim 15, characterised in that the retaining element extends as far as the free end region of the material bush formed by the flow bore and is fused therewith, if necessary with the provision of a soldering material, by the evolution of heat during the production of the flow bore.
Set of structural elements as claimed in one or more of Claims 9 to 16, characterised in that a plurality of banister filler rods are provided arranged substantially parallel to one another and, in a similar manner to the rungs of a ladder, with their respective two ends connect two structural elements which are substantially parallel to one another.
Set of structural elements as claimed in Claim 17, characterised in that the two structural elements which are parallel to one another are two spars which substantially follow the inclination of the stairs and which, with the banister filler rails connecting them, for the banister filling.
Set of structural elements as claimed in Claim 17, characterised in that the two structural elements which are parallel to one another are posts of the banister which are upright relative to the steps of the stairs and which are connected to one another by the banister filler rods which substantially follow the inclination of the stairs and form the banister filling.