EP0861493B1

EP0861493B1 - Lifting magnet arrangement

Info

Publication number: EP0861493B1
Application number: EP96937253A
Authority: EP
Inventors: Rainer Imhof; Torsten Witte
Original assignee: Mannesmann Rexroth AG
Current assignee: Bosch Rexroth AG
Priority date: 1995-11-15
Filing date: 1996-10-25
Publication date: 2000-04-19
Anticipated expiration: 2016-10-25
Also published as: EP0861493A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Hubmagnetanordnung zur Ansteuerung eines Druck- oder Wegeventils gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a solenoid arrangement for Control of a pressure or directional valve according to the generic term of claim 1.

Hubmagnetanordnungen werden zur Ansteuerung hydraulischer Bauelemente, wie beispielsweise Schalt- oder Proportionalventile, Wege- oder Druckventile und Schieber-oder Sitzventile verwendet. Prinzipiell lassen sich Bauarten mit Gleichstrommagnet und mit Wechselstrommagnet unterscheiden, bei denen jeweils der Magnetanker in Luft ("trockener" Magnet) oder in Öl ("nasser" Magnet) schaltet. Das heißt, der Ankerraum ist im letzten Fall mit Öl gefüllt und zum Tank hin entlastet. Bei Proportionalventilen werden sogenannte Proportionalmagnete eingesetzt, die zur Gruppe der Gleichstrom-Hubmagnete gehören und eine zum elektrischen Eingangssignal proportionale Ausgangsgröße (Kraft oder Weg) erzeugen. Je nach Anwendungsfall unterscheidet man hubgeregelte Magnete oder kraftgeregelte Magnete, wobei bei letzterem die Magnetkraft bei vernachlässigbarer Hubänderung durch Veränderung des Stromes geregelt wird, während bei ersterem die Lage des Ankers (Hub) geregelt wird.Solenoid assemblies are used to control hydraulic Components, such as switching or proportional valves, Directional or pressure valves and slide or Seat valves used. In principle, types can be with DC magnet and with AC magnet differentiate, each with the magnetic armature in air ("dry" magnet) or in oil ("wet" magnet) switches. That is, the anchor space is oil in the latter case filled and relieved to the tank. With proportional valves so-called proportional magnets are used, which belong to the group of DC solenoids and one Output variable proportional to the electrical input signal Generate (force or path). Depending on the application a distinction is made between stroke-controlled magnets and force-controlled Magnets, the latter with the magnetic force negligible stroke change by changing the Current is regulated, while in the former the location of the Anchor (hub) is regulated.

Fig. 1 zeigt eine Ansicht einer herkömmlichen Hubmagnetanordnung mit stoßendem Betätigungselement, bei der ein in Öl schaltender Gleichstrommagnet verwendet wird.Fig. 1 shows a view of a conventional solenoid assembly with pushing actuator, at a direct current magnet in oil is used.

Eine derartige Hubmagnetanordnung 1 besteht im wesentlichen aus einem Magnetgehäuse 2, in das ein Polrohr 4 mit einer aufgewickelten Spule 10 eingepreßt ist. Das Polrohr dient sowohl zur Spulenraumbegrenzung, als auch zum axialen Gehäuseabschluß. Diese Funktion übernimmt auf der anderen Stirnseite eine Abdeckplatte 8, welche ggf. (z.B. zur Eingriffnahme in das Magnetkraftsystem) auch in Ring 9 und Deckel 8 geteilt sein kann.Such a lifting magnet arrangement 1 essentially consists from a magnet housing 2 into which a pole tube 4 is pressed with a wound coil 10. The Pole tube serves to limit the coil space as well for axial housing closure. This function takes on the other end face a cover plate 8, which may (e.g. to intervene in the magnetic force system) also in Ring 9 and cover 8 can be divided.

Die Magnetspule 10 ist über einen Anschluß 12 am Gehäuse 2 mit einer Strom-/Spannungsversorgung verbindbar.The solenoid 10 is via a connection 12 on the housing 2 can be connected to a current / voltage supply.

Das Polrohr 4 hat eine Axialbohrung, in der ein Anker 16 axial bewegbar geführt ist.The pole tube 4 has an axial bore in which an armature 16 is guided axially movable.

An seiner in Fig. 1 linken Stirnseite trägt der Anker 16 einen Stößel 18, der aus dem Polrohr 4 in Axialrichtung vorsteht und bei der gezeigten Ausführungsform zu Transportzwecken von einer Schutzkappe 20 (gestrichelt angedeutet in Fig. 1) abdeckbar ist. Die Axialbohrung 14 ist im Bereich des Stößels 18 radial zurückgestuft, um je nach Konstruktion einen Führungsabschnitt oder zumindest einen Aufnahmeraum für den Stößel 18 zu bilden.The anchor bears on its left end in FIG. 1 16 a tappet 18 which emerges from the pole tube 4 in the axial direction protrudes and in the embodiment shown Transport purposes from a protective cap 20 (dashed indicated in Fig. 1) can be covered. The axial bore 14 is radially downgraded in the area of the plunger 18, each by design a guide section or at least to form a receiving space for the plunger 18.

An dem vom Stößel 18 entfernten anderen Endabschnitt des Ankers 16 ist eine koaxial verlaufende Stange 22 befestigt, die in den Innenraum der Abdeckkappe 8 vorsteht.At the other end section removed from the plunger 18 the armature 16 has a coaxial rod 22 attached to it, which protrudes into the interior of the cap 8.

Der stirnseitige Endabschnitt des Polrohres 4 ist durch ein Anschlagstück 24 gebildet, das in das Polrohr 4 eingeschraubt ist und einen Axialanschlag für den Anker 16 bildet. Die Stange 22 durchsetzt das Anschlagstück 24 mittig und hat an ihrem Endabschnitt 22 einen Gewindeabschnitt, auf den ein Federteller 26 als ankerseitige Widerlager aufgeschraubt ist. An diesem greift eine Druckfeder 28 an, deren anderer Endabschnitt an der benachbarten Stirnfläche des Anschlagstückes 24 als gehäuseseitiges Widerlager abgestützt ist. Der Federteller 26 (ankerseitiges Widerlager) hat somit einen größeren Axialabstand vom Ankerraum als der Axialanschlag (gehäuseseitiges Widerlager). The front end portion of the pole tube 4 is formed by a stop piece 24 which in the pole tube 4th is screwed in and an axial stop for the anchor 16 forms. The rod 22 passes through the stop piece 24 in the middle and has a threaded section at its end section 22, on the one spring plate 26 as an anchor-side abutment is screwed on. A compression spring engages on this 28, the other end portion of the adjacent End face of the stop piece 24 as the housing side Abutment is supported. The spring plate 26 (Anchor-side abutment) thus has a larger one Axial distance from the armature space as the axial stop (abutment on the housing side).

Durch Axialverstellung des Federtellers 26 entlang des Gewindes am Endabschnitt der Stange 22 läßt sich die Vorspannung der Druckfeder 28 und somit die Kraft, mit der der Anker in Richtung zum Anschlagstück 24 vorgespannt ist einstellen.By axially adjusting the spring plate 26 along of the thread at the end portion of the rod 22, the Biasing the compression spring 28 and thus the force with which the anchor is biased towards the stop piece 24 is set.

Bei Erregung des Hubmagneten wirkt eine Kraft auf den Anker 16, die ihn in der Darstellung nach Fig. 1 gegen die Vorspannung der Feder nach links (Stoßrichtung) bewegt (hubgeregelter Magnet) oder eine der Druckfederkraft entgegenwirkende Magnetkraft aufbaut, ohne daß es zu einem wesentlichen Hub kommt (kraftgeregelter Magnet).When the solenoid is excited, a force acts on the Anchor 16 that against him in the illustration of FIG. 1 the spring preload moves to the left (direction of impact) (stroke-controlled magnet) or one of the compression spring force opposing magnetic force builds up without it essential stroke comes (force-controlled magnet).

Die Axialbohrung 14, d.h. der von dieser gebildete Ankerraum, der von der Schutzkappe 20 umgriffene Raum und der von der Abdeckplatte 8 umschlossene Raum in Verlängerung des Polrohres 4, in dem die Druckfeder 28 angeordnet ist (Federraum), sind mit Öl gefüllt, wobei dieser Ölraum über eine nicht gezeigte Leitung mit einem Tankanschluß (ebenfalls nicht gezeigt) verbunden ist, so daß im Inneren des Hubmagneten stets ein konstanter Öldruck (Tankdruck) herrscht.The axial bore 14, i.e. the one formed by it Anchor space, the space encompassed by the protective cap 20 and the space enclosed by the cover plate 8 in extension of the pole tube 4, in which the compression spring 28 is arranged (spring chamber) are filled with oil, this oil chamber via a line, not shown, with a tank connection (also not shown) is connected, so that inside of the solenoid always a constant oil pressure (Tank pressure) prevails.

Zur Abgleichung und Justierung der Kraft des Hubmagneten, oder genauer gesagt des Stößels 18, der auf den Schieber des anzusteuernden Ventils (Schalt-/Proportionalventil) wirkt, muß die Vorspannung der Feder in Abhängigkeit von der Kraft-Hub-Kennlinie des Magneten eingestellt werden. Für diesen Einstellvorgang muß bei der bekannten Ventilanordnung die Abdeckkappe 8 abgenommen werden, so daß das in diesem Raum befindliche Öl aus der Hubmagnetanordnung 1 herausläuft. Das heißt, im Hubmagneten herrscht nicht der vorbestimmte Arbeitsdruck (Tankdruck) sondern der Umgebungsdruck (Luftdruck), so daß die bei Luftdruck vorgenommene Justierung möglicherweise bei Arbeitsdruck, d.h. bei ölgefüllter Hubmagnetanordnung fehlerhaft sein kann, und somit zu Ungenauigkeiten bei der Ventilansteuerung führt.To balance and adjust the force of the solenoid, or more specifically, the plunger 18, which on the Slider of the valve to be controlled (switching / proportional valve) acts, the preload of the spring depending on the force-stroke characteristic of the magnet can be set. For this setting process, at the known valve assembly removed the cap 8 be so that the oil in this room from the solenoid assembly 1 runs out. That is, in the solenoid the predetermined working pressure does not prevail (Tank pressure) but the ambient pressure (air pressure), so that the adjustment made at air pressure may be at working pressure, i.e. with oil-filled solenoid arrangement can be incorrect, and thus inaccuracies leads in the valve control.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Hubmagnetanordnung zu schaffen, bei der mit minimalem vorrichtungstechnischem Aufwand eine einfache Justierung ermöglicht ist, ohne in das hyraulische System einzugreifen.In contrast, the invention is based on the object to create a solenoid assembly with minimal simple adjustment is possible without entering the hydraulic system intervene.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved through the features of the patent claim 1 solved.

Durch die Maßnahme, die Einstelleinrichtung zur Veränderung der Druckfedervorspannung durch Verschiebung des gehäuseseitigen Widerlagers aus dem Gehäuse der Hubmagnetanordnung öldicht herauszuführen, kann die Grundjustierung auch bei stoßendem Magneten vorgenommen werden, ohne daß eine Öffnung des Hubmagnetgehäuses erforderlich ist. Das heißt, bei der Grundjustierung herrschen im Inneren des Hubmagneten diejenigen Druckverhältnisse, wie sie auch beim Einsatz der Anordnung vorliegen. Die Kraft Justierung läßt sich somit bei geringem vorrichtungstechnischem Aufwand wesentlich genauer durchführen. Dazu kommt, daß durch die ständige Zugänglichkeit der Einstelleinrichtung, oder genauer gesagt des Betätigungsabschnittes der Einstelleinrichtung auch eine schnelle Nachjustierung ohne Demontage der Hubmagnetanordnung möglich ist, so daß der Justiervorgang gegenüber herkömmlichen Lösungen einfacher, genauer, schneller und ölfrei durchführbar ist. Letzteres führt zu einer saubereren Montage und geringeren Umweltbelastung.By the measure, the adjustment device for change the spring preload by shifting the abutment on the housing side from the housing of the lifting magnet arrangement The basic adjustment can be made oil-tight can also be made with an impacting magnet without that an opening of the solenoid housing is required. That means that the basic adjustment is done inside of the solenoid those pressure ratios as they also be present when using the arrangement. The force adjustment can thus be low in terms of device technology Carry out much more effort. In addition, that due to the constant accessibility of the adjustment device, or more precisely the operating section the adjustment device also a quick readjustment is possible without dismantling the solenoid assembly, so that the adjustment process is easier compared to conventional solutions, is more accurate, faster and oil-free. The latter leads to cleaner assembly and less Ecological damage.

Eine besonders einfache Lösung erhält man, wenn die Druckfeder an einem Axialanschlag abgestützt ist, dessen Axialstellung mittels des von außen zugänglichen Betätigungsabschnittes verstellbar ist.A particularly simple solution can be obtained if the Compression spring is supported on an axial stop, the Axial position by means of the actuating section accessible from the outside is adjustable.

Eine besonders einfache Konstruktion erhält man mit der Weiterbildung nach Patentanspruch 3, gemäß der der Betätigungsabschnitt als Kappe ausgebildet ist, die in eine Innenbohrung eines buchsenförmigen Anschlagstückes eingeschraubt ist, das ein stirnseitigen Abschluß des Hubmagnet-Gehäuses bildet.You get a particularly simple construction the training according to claim 3, according to the Actuating section is designed as a cap, which in an inner bore of a bush-shaped stop piece is screwed in, the front end of the Solenoid housing forms.

Die axiale Baulänge der Hubmagnetanordnung läßt sich verringern, wenn die Druckfeder zumindest abschnittsweise von der Kappe umgriffen ist.The axial length of the solenoid arrangement can be reduce if the compression spring at least in sections is encompassed by the cap.

Für den Fall, daß der Axialanschlag und die Kappe getrennt voneinander ausgebildet sind, kann der Axialanschlag über ein Federelement gegen die Kappe vorgespannt werden, so daß eine axiale Trennung von Axialanschlag und Kappe aufgrund der Wirkung der Druckfeder verhinderbar ist. Eine besonders hohe Andruckkraft auf minimalem Raum erhält man dabei, wenn ein Federtellerpaket zur Vorspannung des Axialanschlags Verwendung findet.In the event that the axial stop and the cap are separated are formed from each other, the axial stop biased against the cap by a spring element be so that an axial separation of the axial stop and Cap can be prevented due to the action of the compression spring is. A particularly high pressure force in a minimal space you get when a spring plate package for preloading of the axial stop is used.

Alternativ dazu kann der Axialanschlag auch einstückig mit der Kappe ausgebildet werden.Alternatively, the axial stop can also be made in one piece be formed with the cap.

In einer alternativen Ausführungsform kann der Axialanschlag mit der Befestigungskappe verbunden werden, wobei diese Verbindung vorzugsweise durch ein Pressen erfolgt.In an alternative embodiment, the Axial stop are connected to the fastening cap, this connection preferably being made by pressing.

Eine einfache Möglichkeit zur Anbringung einer Notbetätigung besteht darin, daß im Betätigungsabschnitt oder in der Verstellkappe ein von außen zugänglicher Notbetätigungsbolzen axial verschiebbar geführt ist, über den bei Stromausfall eine manuelle Axialverschiebung des Ankers herbeiführbar ist.An easy way to attach an emergency button is that in the operating section or an externally accessible emergency actuation bolt in the adjustment cap is guided axially displaceably in the event of a power failure, a manual axial displacement of the armature can be brought about.

Eine einfache Grundeinstellung ist möglich, wenn die Grundposition des Federtellers auf der Federstange einstellbar ist.A simple basic setting is possible if the Basic position of the spring plate adjustable on the spring rod is.

Wie bereits erwähnt, kann die erfindungsgemäße Hubmagnetanordnung sowohl für hub- als auch für kraftgeregelte Hubmagneten verwendet werden und ist prinzipiell geeignet zur Ansteuerung von Schaltventilen und von Proportionalventilen.As already mentioned, the lifting magnet arrangement according to the invention can for both stroke and force controlled Solenoids are used and is suitable in principle for controlling switching valves and proportional valves.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Unteransprüche.Further advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent subclaims.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert.The following are preferred embodiments the invention with reference to schematic drawings.

Es zeigen:

Fig. 1: einen Teillängsschnitt einer herkömmlichen Hubmagnetanordnung;
Fig. 2: ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Hubmagnetanordnung, bei der ein Spulenkörper weggelassen wurde und
Fig. 3: ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Hubmagnetanordnung.

Show it:

Fig. 1: a partial longitudinal section of a conventional solenoid assembly;
Fig. 2: a first embodiment of a solenoid assembly according to the invention, in which a coil body has been omitted and
Fig. 3: a further embodiment of a lifting magnet arrangement according to the invention.

In den Figuren werden für einander entsprechende Bauteile der Einfachheit halber die gleichen Bezugszeichen verwendet. Corresponding components are shown in the figures The same reference numerals for the sake of simplicity used.

Bei der Darstellung gemäß Fig. 2 wurde der strichpunktiert angedeutete Spulenkörper 6 weggelassen, der auf die in Fig. 2 dargestellte Anordnung aufschiebbar ist.In the illustration according to FIG. 2, the dot-dash line has been used indicated bobbin 6 omitted, the on the arrangement shown in Fig. 2 can be pushed.

Die Hubmagnetanordnung 1 hat wiederum ein Polrohr 4, das eine Axialbohrung 14 aufweist deren in Fig. 2 rechter Abschnitt radial erweitert ist und einen Ankerraum 30 ausbildet. Im Ankerraum 30 ist axial verschiebbar ein Anker 16 geführt, an dessen linken Endabschnitt ein Stößel 18 befestigt ist, der einen radial verengten Abschnitt 32 der Axialbohrung 14 durchsetzt. Das frei auskragende Ende des Stößels 18 ist mit einer kugelig oder konusstumpfförmig ausgebildeten Anlagefläche 34 versehen, über die der Stößel 18 in Anlage bringbar ist an ein Betätigungselement des anzusteuernden Ventils (nicht gezeigt).The lifting magnet arrangement 1 in turn has a pole tube 4, which has an axial bore 14, the one on the right in FIG. 2 Section is expanded radially and an anchor space 30th trains. An armature is axially displaceable in the armature space 30 16 guided, at the left end portion of a plunger 18 which has a radially narrowed section 32 the axial bore 14 passes through. The cantilevered end of the plunger 18 is spherical or frustoconical trained contact surface 34 provided, via which the Tappet 18 can be brought into contact with an actuating element of the valve to be controlled (not shown).

Im Anker 16 sind zwei zur Achse der Hubmagnetanordnung 1 schräg angestellte Durchgangsbohrungen 38 ausgebildet, über die die vom Anker 16 abgeteilten Teilräume des Ankerraums 30 miteinander verbunden sind. Bei einer Hubbewegung des Ankers 16 kann über die Durchgangsbohrungen 38 eine Ausgleichsströmung stattfinden, so daß das Öl von dem sich verkleinernden Teilraum in den anderen Teilraum übertreten kann.In armature 16 are two to the axis of the solenoid assembly 1 inclined through holes 38 are formed, over which the subspaces divided by the anchor 16 of the anchor space 30 are interconnected. At a Lifting movement of the armature 16 can take place through the through holes 38 an equalizing flow take place so that the oil from the shrinking subspace to the other subspace can cross.

In der in Fig. 2 rechten Stirnseite des Ankers 16 ist eine Einsenkung 36 ausgebildet, in deren Stirnseite eine Stange 22 eingeschraubt ist. Der rechte Endabschnitt des Polrohrs 4 ist durch ein Anschlagstück 24 abgeschlossen, das in den Endabschnitt des Polrohrs 4 fest eingefügt ist. (Beim Ausführungsbeispiel ist das Anschlagstück 24 über einen Gewindeabschnitt in das Polrohr 4 eingeschraubt).In the right end face of the armature 16 in FIG. 2 a depression 36 is formed, one in the end face Rod 22 is screwed. The right end section of the Pole tube 4 is closed by a stop piece 24, that is firmly inserted into the end section of the pole tube 4 is. (In the exemplary embodiment, the stop piece is 24 screwed into the pole tube 4 via a threaded section).

An der dem Anker 16 zuweisenden Stirnfläche des Anschlagstückes 24 ist eine Anschlagfläche 40 für die benachbarte Stirnfläche des Ankers 16 ausgebildet, so daß bei Auflaufen des Ankers 16 auf die Anschlagfläche 40 die Axialbewegung nach rechts in Fig. 2 begrenzt ist.On the end face of the stop piece facing the anchor 16 24 is a stop surface 40 for the adjacent one End face of the armature 16 formed so that when the armature 16 runs onto the stop surface 40 Axial movement to the right in Fig. 2 is limited.

An die Anschlagfläche 40 schließt sich ein nabenförmiger Abschnitt an, der von der Stange 22 durchsetzt ist, so daß diese in das Innere des buchsenförmig aufgebauten Anschlagstücks 24 hineinragt.A hub-shaped surface adjoins the stop surface 40 Section, which is penetrated by the rod 22, so that this built into the interior of the socket Stop piece 24 protrudes.

Das Anschlagstück 24 hat eine sich im Anschluß an den nabenförmigen Abschnitt erweiternde Aufnahmebohrung 42, an deren Stirnfläche ein Tellerfederpaket 44 abgestützt ist. Koaxial zum Tellerfederpaket 44 ist ein Axialanschlagring 46 in der Aufnahmebohrung 42 aufgenommen. Das in Fig. 2 offene Ende des Anschlagstückes 24 ist durch eine Verstellkappe 48 verschlossen, die mit der Aufnahmebohrung 42 des Anschlußstückes 24 in Gewindeeingriff steht, so daß der Endabschnitt der das Tellerfederpaket 44 und den Anschlagring 46 durchsetzenden Stange 22 von der Verstellkappe 48 umgriffen ist. Durch Eindrehen der Verstellkappe 48 in das Gewinde des Anschlagstückes 24 läßt sich der Axialanschlagring 46 gegen die Vorspannung des Tellerfederpaketes 44 axial verschieben, d.h., der Axialanschlagring 46 wird durch das Tellerfederpaket 44 gegen die Verstellkappe 48 gedrückt.The stop piece 24 has a following the hub-shaped section widening receiving bore 42, a washer spring assembly 44 is supported on the end face thereof is. An axial stop ring is coaxial with the disk spring assembly 44 46 received in the receiving bore 42. The 2 open end of the stop piece 24 is through an adjustment cap 48 closed with the receiving bore 42 of the connector 24 in threaded engagement stands so that the end portion of the plate spring assembly 44 and the stop ring 46 penetrating rod 22 of the adjustment cap 48 is gripped. By turning the Adjusting cap 48 into the thread of the stop piece 24 can the axial stop ring 46 against the bias of the plate spring assembly 44 axially shift, i.e., the Axial stop ring 46 is through the plate spring assembly 44 pressed against the adjustment cap 48.

Die radiale Breite des Axialanschlagringes 46 ist dabei größer als die benachbarte Wandungsstärke der Verstellkappe 48 ausgebildet, so daß der Axialanschlagring 46 radial nach innen hin zur Federstange 22 vorsteht. An diesem radial vorstehenden Abschnitt des Axialanschlagrings 46 ist eine Druckfeder 28 mit einem Endabschnitt abgestützt. Der andere Endabschnitt liegt an einem Federteller 26 an, der auf einen radial zurückgestuften Endabschnitt der Federstange mittels einer Befestigungsmutter 50 festgelegt ist. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel hat die Federstange 22 zusätzlich noch am Endabschnitt einen Schlitz, der ein Eindrehen der Federstange 22 in den Anker 16 ermöglicht.The radial width of the axial stop ring 46 is included greater than the adjacent wall thickness of the adjustment cap 48 formed so that the axial stop ring 46 projects radially inwards towards the spring rod 22. On this radially projecting section of the axial stop ring 46 is a compression spring 28 with an end portion supported. The other end section lies on one Spring plate 26, which is stepped back to a radial End section of the spring rod by means of a fastening nut 50 is set. In the embodiment shown has the spring rod 22 in addition End portion of a slot that allows the spring rod to be screwed in 22 allows in the anchor 16.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Druckfeder 28 konisch ausgebildet, so daß die Auflagefläche am Federteller 26 einen geringeren Durchmesser hat als diejenige am Axialanschlagring 46. Die gleiche Funktion läßt sich aber auch mit einer zylindrischen Druckfeder realisieren.In the embodiment shown, the compression spring 28 conical, so that the bearing surface on the spring plate 26 has a smaller diameter than that on the axial stop ring 46. The same function can be done but can also be realized with a cylindrical compression spring.

Der Ankerraum 30 und der vom Anschlagstück 24 und von der Verstellkappe 48 begrenzte Federraum sind im Einbauzustand der Hubmagnetanordnung 1 mit Hydrauliköl gefüllt, wobei die genannten Räume über die Axialbohrung 32 des Polrohres mit einem Tank verbunden sind.The anchor space 30 and the stop piece 24 and the adjustable cap 48 limited spring space are in the installed state the lifting magnet arrangement 1 filled with hydraulic oil, said spaces via the axial bore 32 of the Pole tube are connected to a tank.

Die axiale Festlegung des Spulenkörpers 6 (gestrichelt angedeutet) erfolgt über eine Überwurfmutter 52, die mit dem Außenumfang des Anschlagstückes 24 verschraubt ist und mit einem Mantelabschnitt den benachbarten Endabschnitt des Polrohrs 4 umgreift und den Spulenkörper 6 gegen ein Ventilgehäuse (nicht dargestellt) preßt.The axial fixation of the bobbin 6 (indicated by dashed lines) takes place via a union nut 52, which is screwed to the outer circumference of the stop piece 24 is and with a jacket section the neighboring End portion of the pole tube 4 engages and the bobbin 6 against a valve housing (not shown) presses.

Wie weiterhin aus Fig. 2 hervorgeht, steht die Verstellkappe 48 mit ihrem vom Tellerfederpaket 44 entfernten Endabschnitt aus dem Anschlagstück 24 axial hervor, so daß durch diesen Teil ein von außen zugänglicher Betätigungsabschnitt 54 gebildet ist, der von einer Bedienperson von Hand oder mittels eines einfachen Werkzeuges verstellbar ist.As can further be seen from FIG. 2, the adjustment cap is in place 48 with her removed from the plate spring assembly 44 End section axially from the stop piece 24, so that through this part an externally accessible operating section 54 is formed by an operator by hand or using a simple tool is adjustable.

Zur Sicherheit gegen unbefugtes Betätigen der Justiereinrichtung ist es möglich, den Betätigungsabschnitt 54 mit einer zusätzlichen Schutzkappe (nicht dargestellt) zu verdecken, welche an der Überwurfmutter 52 befestigt werden kann.To protect against unauthorized actuation of the adjustment device it is possible to operate section 54 with an additional protective cap (not shown) cover, which are attached to the nut 52 can.

Des weiteren ist an der in Fig. 2 linken Stirnseite des Ankerraumes 30 im Bereich des Führungsabschnitts 32 eine Scheibe 56 vorgesehen, die als Axialanschlag für den Anker 16, so daß dadurch dessen Axialbewegung in Fig. 2 nach links festgelegt ist.Furthermore, is on the left in Fig. 2 end the armature space 30 in the region of the guide section 32 a disc 56 is provided, which acts as an axial stop for the Armature 16, so that thereby its axial movement in Fig. 2nd is set to the left.

Bei der Grundjustierung der Hubmagnetanordnung kann die Vorspannung der Druckfeder 28 durch axiales Verschieben des Axialanschlagringes 46 erfolgen. Dabei wird der Axialanschlagring 46 über die Verstellkappe 48 gegen das Tellerfederpaket 44 gedrückt, dessen Federrate und Vorspannung so gewählt ist, daß bei einer Verformung der Druckfeder 28 keine wesentliche Axialverschiebung des Axialanschlagrings 46 aufgrund einer Kompression der Tellerfedern erfolgen kann.During the basic adjustment of the solenoid assembly the bias of the compression spring 28 by axial displacement of the axial stop ring 46. The Axialanschlagring 46 over the adjustment cap 48 against that Disc spring assembly 44 pressed, its spring rate and preload is chosen so that when the Compression spring 28 no significant axial displacement of the Axial stop ring 46 due to compression of the disc springs can be done.

Eine weitere Grobeinstellung kann dadurch ermöglicht werden, daß der Federteller 26 über Beilagsscheiben und durch entsprechende Verstellung der Befestigungsmutter 50 die Axiallage des Federtellers 26 zusätzlich einstellbar ist.A further rough setting can be made possible be that the spring plate 26 over washers and by adjusting the fastening nut 50 accordingly the axial position of the spring plate 26 is additionally adjustable is.

Obwohl das vorbeschriebene Ausführungsbeispiel eine Proportionalmagnetanordnung mit Kraftverstellung betrifft, können auch prinzipiell hubgeregelte Magnetanordnungen verwendet werden.Although the above-described embodiment is a Proportional magnet arrangement with force adjustment concerns can also in principle stroke-controlled magnet arrangements be used.

Eine weitere Variante der erfindungsgemäßen Hubmagnetanordnung besteht darin, daß der Axialanschlagring 46 einstückig mit der Verstellkappe 48 ausgebildet ist, so daß in diesem Fall das Tellerfederpaket entfallen könnte. Bei dieser Variante müßte jedoch die Verstellkappe 48 in irgendeiner Form zu öffnen sein, um die Druckfeder 28, und den Federteller 26 montieren zu können.Another variant of the lifting magnet arrangement according to the invention consists of the axial stop ring 46 is integrally formed with the adjustment cap 48, so that in this case the plate spring assembly could be omitted. In this variant, however, the adjustment cap 48 in be open to the compression spring 28, and to be able to mount the spring plate 26.

Des weiteren kann die Verstellkappe 48 Zusatzfunktionen z.B. zur manuellen Betätigung (sogenannte Nothände) beinhalten.Furthermore, the adjustment cap 48 can perform additional functions e.g. for manual operation (so-called emergency hands) include.

In Figur 3 ist eine weitere Variante eines Betätigungsabschnittes 54 zur Justierung der Federvorspannung gezeigt.FIG. 3 shows a further variant of an actuating section 54 for adjusting the spring preload shown.

Der Einfachheit halber ist in Figur 3 lediglich der in der Darstellung nach Figur 2 rechte Endabschnitt der Hubmagnetanordnung dargestellt.For the sake of simplicity, only that is shown in FIG in the illustration of Figure 2 right end portion of the Solenoid arrangement shown.

Wie bei den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen ist der Anker 16 axial verschiebbar im Polrohr 4 geführt und mit einer Federstange 22 versehen, an der die Druckfeder 28 angreift.As with the previously described exemplary embodiments the armature 16 is guided axially displaceably in the pole tube 4 and provided with a spring rod 22 on which the compression spring 28 attacks.

Bei dem in Figur 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Federteller 126 nicht - wie der Federteller 26 beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 - axial verschiebbar auf der Federstange 22 geführt, sondern formschlüssig in einer Ringnut 60 der Federstange 22 aufgenommen, so daß das ankerseitige Widerlager nicht einstellbar ist.In the embodiment shown in Figure 3 is the spring plate 126 not - like the spring plate 26 at Embodiment according to Figure 2 - axially displaceable guided on the spring rod 22, but positively in an annular groove 60 of the spring rod 22 is added so that the anchor-side abutment is not adjustable.

Ein weiterer Unterschied zum vorbeschriebenen Ausfürungsbeispiel liegt darin, daß in den in Figur 3 linken, ankerseitigen Endabschnitt der Verstellschraube 148 ein Axialanschlagring 146 eingepreßt ist, der somit das gehäuseseitige Wiederlager für die Druckfeder 28 bildet. Dazu ist die Innenbohrung der Verstellschraube 148 mit einer Ringschulter 62 versehen, an der sich der Anschlagring 146 abstützen kann. Selbstverständlich kann die Befestigung des Anschlagringes 146 auch durch Kleben, Löten, etc. erfolgen.Another difference from the previously described exemplary embodiment is that in the left in Figure 3, anchor-side end section of the adjusting screw 148 an axial stop ring 146 is pressed in, thus the housing-side abutment for the compression spring 28 forms. For this purpose, the inner bore of the adjusting screw 148 is included provided an annular shoulder 62 on which the stop ring 146 can support. Of course, the attachment the stop ring 146 also by gluing, soldering, etc. done.

Da bei diesem Ausführungsbeispiel in dem Anschlagstück 24 kein Aufnahmeraum für das Tellerfederpaket oder sonstige Federelemente (Position 44 in Figur 2) vorgesehen sein muß, kann die Axiallänge des Anschlagstückes 24 gegenüber dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel erheblich verringert werden, so daß die Verstellkappe 48 mit ihrem ankerseitigen Endabschnitt axial über das Anschlagstück 24 vorsteht und in die Einsenkung 36 des Ankers 16 eintaucht. Die Gesamtlänge der Hubmagnetanordnung läßt sich somit durch diese Weiterbildung gegenüber der in Figur 2 dargestellten Lösung verkürzen.Because in this embodiment in the stop piece 24 no space for the disc spring package or other spring elements (position 44 in Figure 2) are provided must be, the axial length of the stop piece 24th compared to the embodiment shown in Figure 2 be significantly reduced, so that the adjustment cap 48 axially with its end section on the armature side the stop piece 24 protrudes and into the depression 36 of the anchor 16 immersed. The total length of the solenoid assembly can be compared with this further training shorten the solution shown in Figure 2.

Um eine Notbetätigung des Ankers 16 - beispielsweise bei Stromausfall - zu ermöglichen, isc in dem von außen zugänglichen Endabschnitt der Verstellkappe 148 eine Führungsbohrung 64 ausgebildet, in der ein Notbetätigungsbolzen 70 axial verschiebbar geführt ist. Dieser Notbetätigungsbolzen 70 wird über die Vorspannung des Dichtrings 78 in einer Position gehalten. Vor der erstmaligen Betätigung befindet er sich in einer Grundposition, in der er mit einem Anschlag 72 an einem entsprechend ausgeformten Abschnitt der Führungsbohrung 64 anliegt. Dieser Notbetätigungsbolzen 70 kann von außen - d.h. in der Darstellung nach Figur 3 von rechts - mit einem geeigneten Werkzeug verschoben werden, bis er in Anlage an die Federstange 22 des Ankers 16 gelangt, um diesen in seine Schaltposition zu bringen.For emergency actuation of the armature 16 - for example in case of power failure - to enable isc in the outside accessible end portion of the adjustment cap 148 has a guide bore 64 formed in which an emergency operating bolt 70 is guided axially. This emergency actuation bolt 70 is about the preload of the sealing ring 78 held in one position. Before the first Actuation is in a basic position, in which he with a stop 72 on one accordingly molded portion of the guide bore 64 abuts. This emergency operating pin 70 can be externally - i.e. in the representation of Figure 3 from the right - with a suitable tool can be moved until it comes into contact arrives at the spring rod 22 of the armature 16 to in this to bring its shift position.

Bei dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt das Verstellen der Verstellkappe 148 über einen Innensechskant 76, der etwa in Verlängerung der Führungsbohrung 64 angeordnet ist. In the embodiment shown in Figure 3 the adjustment cap 148 is adjusted via a Hexagon socket 76, which approximately extends the guide bore 64 is arranged.

Bei dem in Figur 3 gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt die Befestigung des Polrohres 4 mit dem Anschlagstück 24, indem der Endabschnitt des Polrohres 4 umgebördelt wird, so daß er in eine entsprechende Aufnahmeringnut des Anschlagstückes 24 eintaucht und eine formschlüssige Verbindung hergestellt ist.In the embodiment shown in Figure 3 takes place the attachment of the pole tube 4 with the stop piece 24 by crimping the end portion of the pole tube 4 is so that it is in a corresponding receiving ring groove the stop piece 24 dips and a positive Connection is established.

Im übrigen entspricht das in Figur 3 dargestellte Ausführungsbeispiel im wesentlichen demjenigen, das in Figur 2 gezeigt ist, so daß auf eine weitere Beschreibung verzichtet werden kann.Otherwise corresponds to that shown in FIG. 3 Embodiment essentially that in Figure 2 is shown, so that a further description can be dispensed with.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Druckfedereinstellung kann die Grundjustierung der Hubmagnetanordnung ohne ein Öffnen des Magnetgehäuses erfolgen, so daß die Einstellung mit einer Ölfüllung des Gehäuses erfolgen kann und somit Justierfehlern vorgebeugt ist.Due to the configuration of the compression spring setting according to the invention can the basic adjustment of the solenoid assembly done without opening the magnet housing, so that the setting is done with an oil filling of the housing can and thus prevents adjustment errors.

Offenbart ist eine Hubmagnetanordnung mit stoßender Wirkungsrichtung 1 , bei der die Einstellung einer den Anker 16 in seine Grundstellung vorspannenden Druckfeder 28 über ein aus dem Magnetgehäuse herausgeführten Betätigungsabschnitt 54 erfolgen kann. Durch diese Ausgestaltung ist ein Öffnen des Magnetgehäuses zur Justierung nicht erforderlich, so daß der Justiervorgang bei einem in Öl laufenden Anker durchführbar ist.Disclosed is a lifting magnet arrangement with an impact Direction of action 1, in which the setting of a Armature 16 in its basic position biasing compression spring 28 via an actuating section led out of the magnet housing 54 can be done. Through this configuration is an opening of the magnet housing for adjustment not necessary, so that the adjustment process at one anchor running in oil is feasible.

Claims

A lifting magnet arrangement for controlling a valve, in particular a pressure or directional control valve including a coil shell (6) and a displaceable armature (16) which is slidably guided in an armature space (30) of a housing and which is biased through a pressure spring (28) into a basic position from which it may be displaced by controlling said coil shell (6), wherein said pressure spring (28) is supported at a housing-side abutment (46; 146) and at an armature-side abutment (26) which has a greater axial distance from said armature space (30) than said housing-side abutment (46; 146), and adjusting means (46, 48) for adjusting the pressure spring bias,
characterised in that
said adjusting means (46, 48) include an actuating section (54) which is designed such as to project from the housing in a substantially oil-tight manner, and whereby said housing-side abutment (46, 146) may be adjusted.
The lifting magnet arrangement in accordance with claim 1, characterised in that the armature (16) at one end portion comprises a rod (22) having formed thereon the armature-side abutment (26) at which an end of said adjusting spring or pressure spring (28) acts, with the other end being supported at an axial stop (46, 146) which represents a housing-side abutment and is adjustable through said actuating section (54).
The lifting magnet arrangement in accordance with claim 2, characterised in that said rod (22) plunges into a bush-type stop member (24) for said armature (16) which forms a front side of the housing, and in the inner bore (42) of which said axial stop (46) of said pressure spring (28) is guided, and that said actuating section (54) is an adjustment cap (48) which is screwed into said inner bore (42) and the annular front surface of which contacts said axial stop (46).
The lifting magnet arrangement in accordance with claim 2 or 3, characterised in that said armature-side abutment (26) is encompassed by said adjustment cap (48).
The lifting magnet arrangement in accordance with one of claims 2 to 4, characterised in that said axial stop (46) is biased against said actuating section (54) by means of a spring member (44).
The lifting magnet arrangement in accordance with one of claims 3 and 5, characterised in that said spring member is a disk spring assembly (44) which is supported on a radial shoulder of said stop member (24).
The lifting magnet arrangement in accordance with one of claims 3 to 4, characterised in that said axial stop (146) is formed integrally with said adjustment cap (148).
The lifting magnet arrangement in accordance with one of claims 3 or 4, characterised in that the axial stop (146) is fastened to the adjustment cap (148).
The lifting magnet arrangement in accordance with one of claims 2 to 6, characterised in that the armature-side abutment (26) is adjustable relative to the spring rod.
The lifting magnet arrangement in accordance with one of claims 3 to 9, characterised in that an emergency actuation pin (70) is guided in an axially slidable manner in the one end portion of said adjustment cap (48, 148) which is removed from said armature (16).
The lifting magnet arrangement in accordance with one of the preceding claims, characterised in that the lifting magnet is a switching magnet or a proportional magnet and is controlled in terms of stroke or force.