DE1650552B1

DE1650552B1 - ELECTROMAGNETIC PRESSURE REGULATOR

Info

Publication number: DE1650552B1
Application number: DE19671650552
Authority: DE
Inventors: Jacques Bourgeas; D Decoeur
Original assignee: SERAM
Current assignee: SERAM
Priority date: 1967-12-27
Filing date: 1967-12-27
Publication date: 1971-05-27

Description

Die Erfindung betrifft einen elektromagnetisch betätigten Druckregler zur Einschaltung in einem Hauptstrom des zu regelnden Druckmittels.The invention relates to an electromagnetically operated pressure regulator for switching on in a main flow of the pressure medium to be regulated.

Bei einem bekannten Druckregler (deutsche Aus: legeschrift 1227 298) wird ein im Hauptstrom angeordnetes Verschlußstück auf hydraulischem Wege indirekt mittels eines Hilfsventils gesteuert, welches in Schließstellung von einer regelbaren Magnetkraft beaufschlagt wird und dessen Verschlußstück durch den Druck im Hauptstrom beeinflußt wird, der jedoch über Drosselbohrungen zugeführt wird. Auf Grund der Ausbildung des Verschlußstückes und des sehr geringen Ankerhubes von minimal 0,05 mm kann das Verschlußstück des: Hilfsventils praktisch nur zwei Stellungen, nämlich eine öffnungs- und eine Schließstellung einnehmen, was zur Folge hat, daß zur Druckregelung ein ständiges Öffnen und Schließen des Hilfsventils erfolgen muß.In a known pressure regulator (German Aus: Legeschrift 1227 298) a closure piece arranged in the main stream is controlled hydraulically indirectly by means of an auxiliary valve which, in the closed position, is acted upon by a controllable magnetic force and whose closure piece is influenced by the pressure in the main stream, which is however via Throttle bores is supplied. Due to the design of the locking piece and the very small armature stroke of a minimum of 0.05 mm, the locking piece of the auxiliary valve can practically only assume two positions, namely an open and a closed position, which means that constant opening and closing for pressure regulation of the auxiliary valve must take place.

Aufgabe der Erfindung ist ein in einem Hauptstrom des zu regelnden Druckmittels eingeschalteter, elektromagnetisch betätigter Druckregler, welcher eine stetige Regelung des Druckes in Abhängigkeit von der an die Magnetspule angelegten Spannung gestattet. Dabei wird der Vorteil eines einfachen Gesamtaufbaues erzielt.The object of the invention is to be regulated in a main stream of the Pressure means switched on, electromagnetically operated pressure regulator, which a continuous regulation of the pressure depending on the pressure applied to the solenoid Tension allowed. The advantage of a simple overall structure is achieved here.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung folgende an sich bekannte Merkmale vor: a) das Vers.chlußstück ist kegelförmig, b) das Verschlußstück wird vom zu regelnden angelegten Spannung vorliegt. Der geregelte Druck ist also proportional zu dem durch die Magnetspule fließenden Strom.To solve this problem, the invention provides the following known per se Features before: a) the locking piece is conical, b) the locking piece is from the applied voltage to be regulated. The regulated pressure is therefore proportional to the current flowing through the solenoid.

Um eine gut dosierte Dämpfung aller bewegten Teile des Druckreglers zu erhalten, ist eine bevorzugte Ausführungsform so ausgebildet, daß das mit einem Schmiermittel gefüllte Führungsrohr oben abgeschlossen ist und daß sich über das obere Ende des Magnetankers hinaus ein Anschlagzapfen erstreckt.A well-dosed damping of all moving parts of the pressure regulator To obtain, a preferred embodiment is designed so that the with a Lubricant-filled guide tube is closed at the top and that over the upper end of the armature also extends a stop pin.

Zur Erleichterung der Herstellung und des Zusammenbaues des Druckreglers ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß das Führungsrohr und ein das kegelförmige Verschlußstück tragender Sockel unter Zwischenschaltung einer Ringdichtung dicht aufeinandergesteckt sind.To facilitate the manufacture and assembly of the pressure regulator it is advantageously provided that the guide tube and a conical Socket carrying the closure piece tight with the interposition of a ring seal are stacked.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungs: form sieht die Erfindung vor, daß außer dem Magnetanker der Sockel und das die Magnetspule umschließende Gehäuse aus magnetischen Werkstoffen bestehen. Durch diese Ausbildung wird ein geschlossener Magnetkreis gebildet, der eine gute Empfindlichkeit des Reglers zur Folge hat.According to a further preferred embodiment: form sees the invention before that, in addition to the magnet armature, the base and the one surrounding the magnet coil Housing made of magnetic materials. This training becomes a closed one Magnetic circuit formed, which results in a good sensitivity of the controller.

Eine einfache Herstellung, verbunden mit leichter Anbaubarkeit an ebene Flächen, wird dadurch erzielt, daß nach einer weiteren Ausführungsform der eine Mittelöffnung aufweisende Ventilsitz zentral in die Unterseite des Sockels eingesetzt ist, wobei die eine Ringdichtung enthaltende Unterseite des Ventilsitzes mit der Unterseite des Sockels fluchtet. Die Proportionalregelung wird weiterhin dadurch unterstützt, daß zwischen dem Ventilsitz und dem kegelförmigen Verschlußstück ein Dämpfungsring vorgesehen ist.A simple production combined with easy attachment flat surfaces is achieved in that, according to a further embodiment of the a central opening having a valve seat centrally in the underside of the base is used, the underside of the valve seat containing a ring seal aligned with the underside of the base. The proportional control will continue supported by the fact that between the valve seat and the conical closure piece a damping ring is provided.

Bevorzugt ist die Ausbildung derart, daß der Hub des kegelförmigen Verschlußstückes in der Größenordnung von Zehntelmillimetern liegt. Durch einen in dieser Weise nicht zu groß, aber auch nicht zu klein gewählten Hub werden zugleich eine gute Empfindlichkeit und eine gute Proportionalität des Reglers gewährleistet.Preferably, the design is such that the stroke of the conical Closure piece is on the order of tenths of a millimeter. Through a in this way not too large, but also not too small selected stroke at the same time ensures good sensitivity and good proportionality of the controller.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise an Hand der Zeichnung beschrieben, deren einzige Figur einen Längsschnitt einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zeigt.The invention is illustrated below, for example, with reference to the drawing described, the single figure of which is a longitudinal section of a preferred embodiment of the invention shows.

Ein oben abgeschlossenes Führungsrohr 1 aus nichtmagnetischem Werkstoff, z. B. Messing, enthält einen Magnetanker 2, der beispielsweise aus, Weicheisen oder aus geschichteten Blechen mit gerichteten Kristallen besteht. Der Anker 2 kann auch aus einem Preßling aus magnetischen Körnern bestehen. Allgemein soll der Anker 2 eine geringe Remanenz aufweisen und nur geringe Wirbelströme zulassen.A guide tube 1, closed at the top, made of non-magnetic material, z. B. brass, contains a magnet armature 2, which, for example, made of soft iron or consists of layered metal sheets with aligned crystals. The anchor 2 can also consist of a compact of magnetic grains. In general, the anchor 2 have a low remanence and only allow low eddy currents.

Der Querschnitt des Magnetankers 2 ist bezüglich des Querschnitts des Führungsrohrs 1 derart gewählt, daß der Magnetanker im Inneren des Teiles gleiten kann, wobei das Spiel zwischen den Teilen 1 und 2 genau derart bestimmt ist, daß eine gegenseitige viskose Reibung vorliegt. Dies kann dadurch erzielt werden, daß der Magnetanker 2 in ein Schmiermittel im Innern des Rohres 1 eintaucht.The cross section of the armature 2 is with respect to the cross section of the guide tube 1 selected so that the armature slide inside the part can, the game between the parts 1 and 2 is precisely determined such that there is mutual viscous friction. This can be achieved in that the armature 2 is immersed in a lubricant inside the tube 1.

Am oberen Ende weist der Magnetanker 2 einen Zapfen 16 auf, der dann, wenn er am oberen Boden des Führungsrohres 1 zum Anschlag kommt, für das. Schmiermittel, in das der Magnetanker 2 eingetaucht ist, einen Resthohlraum 17 festlegt.At the upper end, the armature 2 has a pin 16, which then, when it comes to a stop on the upper bottom of the guide tube 1, for the. Lubricant, in which the armature 2 is immersed, defines a residual cavity 17.

Mit seinem unteren Teil liegt der Magnetanker 2 auf einem Druckstab 7 aus nichtmagnetischem Werkstoff auf, der seinerseits mit seinem unteren Ende auf einem kegelförmigen Verschlußstück 8 sitzt, das zur Druckmittel in Öffnungsrichtung angeströmt und bewegt, c) die mit einem regelbaren Strom beschickte Magnetspule betätigt das Verschlußstück in Schließrichtung, d) Magnetanker und Verschlußstück sind mechanisch reibungsfrei geführt, wobei e) die Führung des Magnetankers in einem Führungsrohr unter Schmierung gleitend mit viskoser Reibung erfolgt. Auf Grund dieser Ausbildung stellt sich beim Anlegen einer bestimmten Spannung an der Magnetspule automatisch eine solche Öffnung zwischen dem Verschlußstück und dem Ventilsitz ein, daß der Druck auf der Anströmseite auf den der angelegten Spannung zugeordneten Wert begrenzt wird. Auf diese Weise wird nicht nur eine von der angelegten Spannung abhängige stetige Druckregelung, sondern auch ein Aufbau erzielt, der herstellungsmäßig günstig und sehr betriebssicher ist.The lower part of the armature 2 rests on a pressure rod 7 made of non-magnetic material, which in turn with its lower end a conical closure piece 8 is seated, which is directed towards the pressure medium in the opening direction flowed against and moved, c) the magnet coil charged with a controllable current actuates the locking piece in the closing direction, d) magnet armature and locking piece are guided mechanically frictionless, whereby e) the guidance of the armature in one Guide tube is made sliding under lubrication with viscous friction. Based on these Training arises when a certain voltage is applied to the solenoid automatically creates such an opening between the closure piece and the valve seat, that the pressure on the upstream side is assigned to that of the applied voltage Value is limited. This way you won't just get one of the applied voltage dependent constant pressure control, but also a structure achieved, the manufacturing is cheap and very reliable.

Es sind zwar bereits mit einem ganz oder teilweise kegelförmigen Verschlußstück arbeitende elektromagnetische Mengenregelventile bekannt (deutsche Patentschrift 842 572 und schweizerische Patentschrift 151 019); bei diesen bekannten Regelventilen wirkt die Magnetkraft jedoch in Öffnungsrichtung auf das Verschlußstück, während die zur Schließung erforderliche Kraft entweder durch eine Druckfeder oder durch das, Eigengewicht des Verschlußstückes und der an ihm angebrachten Teile erzeugt wird. Diese Ausbildung ermöglicht aber nur eine Regelung der das Ventil durchfließenden Menge, indem durch die Größe der Magnetkraft im Vergleich zur entgegenwirkenden Kraft eine definierte Öffnung des Ventils hervorgerufen wird. Erst durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird erreicht, daß bei konstantem Durchsatz eine kontinuierliche Druckregelung in Abhängigkeit von der an die Magnetspule Vermeidung von Verschluß aus einem möglichst harten Werkstoff hergestellt ist.There are already with a completely or partially conical closure piece working electromagnetic flow control valves known (German patent 842 572 and Swiss patent specification 151 019); in these known control valves However, the magnetic force acts in the opening direction on the closure piece while the force required for closing either by a compression spring or by generated the dead weight of the closure piece and the parts attached to it will. However, this training only enables regulation of the flow through the valve Amount by adding by the size of the magnetic force compared to the counteracting Force a defined opening of the valve is caused. Only through the inventive Training is achieved that a continuous pressure control with constant throughput depending on the to the solenoid Avoiding occlusion is made from the hardest possible material.

Vorzugsweise besteht das Verschlußstück 8 aus Wolframcarbid. Der Druckstab 7 gleitet frei im Inneren einer axialen Bohrung, die im Sockel 9 des Druckreglers angebracht ist. Der Sockel 9 weist einen vorzugsweise rechteckigen unteren Teil auf, der genau an den Ansatz handelsüblicher hydraulischer Geräte angepaßt und mittels vier Schrauben 6, die durch vier Bohrungen geführt und in Befestigungsbohrungen dieser Geräte einschraubbar sind, befestigt ist. Der Sockel 9 weist an seinem unteren Teil eire kreisförmige Ausnehmung 18 auf, an deren Außenumfang ein Dichtungsring 12 und eine Ringdichtung 13 angebracht sind, welche die Dichtheit zwischen dem Sokkel 9 und der Vorrichtung, mit der er verschraubt ist, gewährleisten. In der Mitte des unteren Teiles des Sockels 9 ist ein Ventilsitz 10 angebracht, der eine Mittelöffnung 19 zur Druckzuführung, an seiner unteren Fläche eine Ringnut 20, in der eine Ringdichtung 11 angeordnet ist, und einen oberen Teil aufweist, der in eine Axialbohrung 21 eingepaßt ist, die in der Mitte des unteren Teiles des. Sockels 9 vorgesehen ist. Die Abmessungen des Ventilsitzes sind derart gewählt, daß bei ganz in die Bohrung 21 eingepaßtem Ventilsitz die Unterseite des Ventilsitzes, in genau der gleichen Verbindungsebene wie die- Unterseite des Sockels 9 in seinem Randbereich liegt. Dabei gewährleistet die Ringdichtung 11 eine vollkommene Abdichtung zwischen der kreisförmigen öffnung 18 und der geeichten Mittelöffnung 19.The closure piece 8 is preferably made of tungsten carbide. The pressure rod 7 slides freely inside an axial bore which is made in the base 9 of the pressure regulator. The base 9 has a preferably rectangular lower part which is precisely matched to the approach of commercially available hydraulic devices and is fastened by means of four screws 6, which are guided through four holes and can be screwed into the mounting holes of these devices. The base 9 has in its lower part a circular recess 18, on the outer circumference of which a sealing ring 12 and an annular seal 13 are attached, which ensure the tightness between the base 9 and the device to which it is screwed. In the middle of the lower part of the base 9 is a valve seat 10 which has a central opening 19 for the supply of pressure, on its lower surface an annular groove 20 in which an annular seal 11 is arranged, and an upper part which fits into an axial bore 21 which is provided in the middle of the lower part of the base 9. The dimensions of the valve seat are chosen such that when the valve seat is fully fitted into the bore 21, the underside of the valve seat lies in exactly the same connecting plane as the underside of the base 9 in its edge area. The ring seal 11 ensures a complete seal between the circular opening 18 and the calibrated central opening 19.

Das Verschlußs,tück 8 besteht aus einem kegelförmigen, in der Bohrung 21 gelagerten Teil, das die Drucköffnung 19 des Sitzes 10 mehr oder weniger sogar vollständig verschließen kann, und zwar entsprechend dem Grad des Eindringens in die öffnung. Dieses Eindringen wird durch die Bewegung des Magnetankers 2- bewirkt, die durch den Druckstab 7 auf die Betätigungsstange des Verschlußstückes übertragen wird, die in die Axialbohrung eingreift, die im oberen Teil des Sockels 9 vorgesehen ist.The closure, piece 8 consists of a conical, in the bore 21 mounted part that the pressure opening 19 of the seat 10 more or less even can close completely, according to the degree of penetration into the opening. This penetration is caused by the movement of the armature 2- which are transmitted by the push rod 7 to the actuating rod of the locking piece which engages in the axial bore provided in the upper part of the base 9 is.

Der obere Teil des Sockels 9 ist zylindrisch ausgebildet und weist genau den gleichen Querschnitt auf wie der Magnetanker 2. Etwa in halber Höhe besitzt dieser Zylinder eine Außennut zur Aufnahme einer Ringdichtung 5. Gegebenenfalls kann zwischen dem Sitz 10 und dem Verschlußstück 8 ein Dämpfungsring 22 vorgesehen werden. Auf die Mittelsäule der Vorrichtung, die sich aus dem zylindrischen Oberteil des Sockels 9, das von dem Magnetanker 2 überragt wird, und dem aus nichtmagnetischem Material bestehenden und die Anordnung umschließenden Führungsrohr 1 zusammensetzt, ist eine Magnetspule 4 geschoben, deren elektrische Speisezuleitungen mit einer Mehrfachsteckvorrichtung 15 verbunden sind, welche ihrerseits an einer Anschlußdose 14 befestigt ist, die vorzugsweise seitlich angeordnet und durch eine Befestigungslasche 23 gehalten ist. Diese Befestigungslasche ist beispielsweise an ihrem Ende mit einer Bohrung versehen, die es gestattet, die Lasche genau auf das obere zylindrische Teil des Sockels 9 zu schieben, so daß sie dann auf der Oberseite des Ansatzes dieses Sockels aufliegt. Die Wicklung 4 ist von einem Schutzgehäuse 3 umgeben.The upper part of the pedestal 9 is cylindrical and has exactly the same cross section as the armature 2 at approximately half the height of this cylinder has an outer groove for receiving an O-ring 5. If desired, between the seat 10 and the stopper 8 a damping ring 22 is provided will. On the central column of the device, which is composed of the cylindrical upper part of the base 9, which is surmounted by the magnet armature 2, and the guide tube 1 made of non-magnetic material and enclosing the arrangement, a magnet coil 4 is pushed, the electrical feed lines of which are connected to a multiple plug device 15 are connected, which in turn is fastened to a junction box 14, which is preferably arranged laterally and held by a fastening strap 23. This fastening tab is provided, for example, at its end with a bore which allows the tab to be pushed precisely onto the upper cylindrical part of the base 9 so that it then rests on the top of the approach of this base. The winding 4 is surrounded by a protective housing 3.

Der vorstehend beschriebene Druckbegrenzer wird folgendermaßen zusammengebaut: Zunächst wird das. Verschlußstück 8 in der Mittelausnehmung 21 des Sockels 9 angeordnet, wobei die Betätigungsstange des Verschlußstückes in die Axialbohrung des oberen zylindrischen Teils des Sockels 9 eingreift. Der Ventilsitz 10 wird gegebenenfalls nach Zwischenlegung des Dämpfungsringes 22 in die Ausnehmung 21 des Sockels gepreßt, wodurch das Verschlußstück eingeschlossen wird. Anschließend wird über dem Verschlußstück der Druckstab 7 in der Axialbohrung des Sockels 9 angebracht. Hauptaufgabe dieses Stabes ist es, den Druck des Magnetankers auf die Betätigungsstange zu übertragen, wobei vermieden wird, daß das. kegelförmige Verschlußstück seitlich geführt werden muß, wie dies bei einem Ventil mit langer Betätigungsstange der Fall sein könnte, die direkt mit dem Magnetanker oder mit einem Stößel des Magnetankers fest verbunden ist.The pressure limiter described above is assembled as follows: First, the locking piece 8 is arranged in the central recess 21 of the base 9, the actuating rod of the locking piece engaging in the axial bore of the upper cylindrical part of the base 9 . The valve seat 10 is pressed into the recess 21 of the base, if necessary after the damping ring 22 has been interposed, whereby the closure piece is enclosed. Subsequently, the pressure rod 7 is attached in the axial bore of the base 9 above the closure piece. The main task of this rod is to transfer the pressure of the armature to the actuating rod, avoiding the need to guide the conical closure piece laterally, as could be the case with a valve with a long actuating rod that is directly connected to the armature or with is firmly connected to a plunger of the armature.

Anschließend wird der Anker in das nichtmagnetische Führungsrohr 1 gebracht, das vorher mit einem Schmiermittel gefüllt wurde. Auf den oberen zylindrischen Teil des Sockels 9 wird dann das Rohr 1 geschoben, wobei die Ringdichtung 5 zusammengepreßt und eine vollkommene Dichtigkeit zwischen dem Inneren und dem Äußeren des Führungsrohres 1 gewährleistet werden, - wenn das Rohr über sie geschoben ist. Auf das Rohr 1 wird dann die Magnetspule 4 gesteckt, deren Speisezuleitungen anschließend mit der Mehrfachsteckvorrichtung 15 verbunden werden, die an der Anschlußdose des Sockels 9 befestigt wird. über die Wicklung wird dann schließlich das Schutzgehäuse 3 gestülpt.The armature is then brought into the non-magnetic guide tube 1, which has previously been filled with a lubricant. The tube 1 is then pushed onto the upper cylindrical part of the base 9, the ring seal 5 being pressed together and perfect tightness between the inside and the outside of the guide tube 1 guaranteed - when the tube is pushed over it. The magnet coil 4 is then plugged onto the tube 1, the feed lines of which are then connected to the multiple plug device 15 which is attached to the junction box of the base 9. The protective housing 3 is then finally placed over the winding.

Der derart zusammengebaute Druckregler gemäß der Erfindung arbeitet folgendermaßen: Wenn an die Klemmen der Magnetspule 4 über den Mehrfachstecker 15 eine Spannung angelegt wird, so wird in dem Magnetanker 2, dem Sockel 9 und dem Gehäuse 3 ein magnetisches Feld aufgebaut. Aus diesem Grunde müssen Magnetanker, Sockel und Gehäuse aus einem magnetischen Werkstoff bestehen. Auf Grund der Wirkung dieses Magnetfeldes, versucht der bewegliche Magnetanker 2 sich dem zylindrischen Oberteil des Sockels 9 zu nähern und drückt dabei gegen den Druckstab 7, der seinerseits auf das Verschlußstück 8 drückt, das den Strömungsquerschnitt des Druckmittels über die öffnung 19 des Sitzes verringert und für einen Höchstwert der Speisespannung diese öffnung vollständig verschließt. Wenn die Speisespannung der Magnetspule kleiner und im Grenzfall zu Null wird, so wird der Ventilkegel durch den Druck des durch die öffnung 19 tretenden Druckmittels zurückgestoßen und drückt seinerseits den Druckstab 7 und den Magnetanker 2 nach oben, während das Druckmittel über Kanäle 24 zum Auslaß gelangt. Diese Kanäle 24 sind beiderseits. des Mittelhohlraums 21 -angebracht und verbinden diesen mit der kreisförmigen Ausnehmung 18, die im Sockel 9 vorgesehen ist und gegenüber dem die Entleerungsöffnungen der hydraulischen Vorrichtung münden, mit der der erfindungsgemäße Druckregler verbunden ist, und zwar auf Grund der sehr großen Fläche dieser Ausnehmung unabhängig von ihrer Stoßfläche. Der Druckstab kann aus einem nichtmagnetischen Material bestehen, wenn erreicht werden soll, daß sich die bei Anlegen einer Spannung durch die Magnetspule erzeugten magnetischen Feldlinien über den Magnetanker 2, den Sockel 9 und das Gehäuse 3 schließen. Der Hub des Versehlußstückes ist sehr gering, damit bei einem beliebigen durch die Spule erzeugten Feld keine wesentliche Änderung des Luft- Spaltes eintritt und die Ansprechzeit der Vorrichtung so kurz wie möglich ist. Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist der Hub des, Verschlußstückes, der in der Größenordnung von Zehntelmillimetern liegt, durch die jeweiligen Längen festgelegt, die dem Endteil des Verschlußstückes und dem Druckstab bezüglich der Länge der Axialbohrung des Sockels 9, in dem sie gleiten, gegeben sind. Es ist überdies zweckmäßig, das Führungsrohr 1 bezüglich des Gehäuses 3 in fester Lage zu halten, beispielsweise mittels einer Schulter 25, auf der die Ränder der Mittelöffnung abgestützt sind, die im oberen Teil des Gehäuses 3 für den Durchtritt des Führungsrohres vorgesehen ist.The pressure regulator according to the invention assembled in this way works as follows: When a voltage is applied to the terminals of the solenoid 4 via the multiple plug 15, a magnetic field is built up in the armature 2, the base 9 and the housing 3. For this reason, the magnet armature, base and housing must be made of a magnetic material. Due to the effect of this magnetic field, the movable magnet armature 2 tries to approach the cylindrical upper part of the base 9 and presses against the pressure rod 7, which in turn presses on the closure piece 8, which reduces the flow cross-section of the pressure medium through the opening 19 of the seat and this opening closes completely for a maximum value of the supply voltage. When the supply voltage of the solenoid becomes smaller and in the limit to zero, the valve cone is pushed back by the pressure of the pressure medium passing through the opening 19 and in turn pushes the pressure rod 7 and the magnet armature 2 upwards, while the pressure medium reaches the outlet via channels 24 . These channels 24 are on both sides. of the central cavity 21 -attached and connect this to the circular recess 18, which is provided in the base 9 and opposite which the drainage openings of the hydraulic device with which the pressure regulator according to the invention is connected, regardless of due to the very large area of this recess their abutment surface. The compression rod can consist of a non-magnetic material if it is to be achieved that the magnetic field lines generated by the magnet coil when a voltage is applied close over the magnet armature 2, the base 9 and the housing 3. The stroke of the closure piece is very small, so that no significant change in the air gap occurs with any field generated by the coil and the response time of the device is as short as possible. In the embodiment described, the stroke of the locking piece, which is in the order of magnitude of tenths of a millimeter, is determined by the respective lengths which are given to the end part of the locking piece and the pressure rod with respect to the length of the axial bore of the base 9 in which they slide. It is also useful to hold the guide tube 1 in a fixed position with respect to the housing 3, for example by means of a shoulder 25 on which the edges of the central opening are supported, which is provided in the upper part of the housing 3 for the passage of the guide tube.

Bei konstantem Durchsatz durch die Vorrichtung wird zwischen der oberen Stellung des Verschlußstückes., die einer Spannung Null an den Klemmen der Magnetspule entspricht, und der Stellung, bei der das Verschlußstück die Öffnung 19 des Ventilsitzes 10 vollständig verschließt und die der höchsten Speisespannung der Magnetspule entspricht, eine kontinuierliche Folge von Zwischenstellungen des kegelförmigen Verschlußstückes erhalten, die Zwischenwerten der Speisespannung entsprechen, wobei sich eine kontinuierliche Folge von entsprechend begrenzten Druckwerten ergibt, die zwischen dem Höchstdruck bei geschlossenem Ventil und Restdruck bei ganz geöffnetem Ventil liegen.With constant throughput through the device, between the upper position of the closure piece., Which corresponds to a voltage of zero at the terminals of the solenoid, and the position in which the closure piece completely closes the opening 19 of the valve seat 10 and which corresponds to the highest supply voltage of the solenoid Obtain a continuous sequence of intermediate positions of the conical closure piece, which correspond to intermediate values of the supply voltage, resulting in a continuous sequence of correspondingly limited pressure values that lie between the maximum pressure when the valve is closed and the residual pressure when the valve is fully open.

Claims

Claims: 1. Electromagnetically operated pressure regulator for switching on in a main flow of the pressure medium to be regulated, characterized by the following Features known per se: a) the locking piece (8) is conical, b) the locking piece the pressure medium to be regulated flows against and moves in the opening direction, c) the magnetic coil (4) charged with an adjustable current actuates the locking piece in the closing direction, d) the magnet armature (2) and locking piece (8) are mechanically frictionless guided, wherein e) the guidance of the armature (2) in a guide tube (1) below Lubrication takes place in a sliding manner with viscous friction.

2. Pressure regulator according to claim 1, characterized in that the guide tube (1) filled with a lubricant is closed at the top and that a stop pin (16) extends beyond the upper end of the magnet armature (2).

3. Pressure regulator according to Claim 1 or 2, characterized in that the guide tube (2) and a conical closure piece (8) carrying base (9) with the interposition of a The ring seal (5) are tightly fitted together.

4. Pressure regulator according to claim 3, characterized in that, in addition to the armature (2), the base (9) and the Magnet coil (4) enclosing housing (3) consist of magnetic materials.

5. Pressure regulator according to claim 3 or 4, characterized in that the valve seat (10) having a central opening (19) is inserted centrally into the underside of the base (9), the underside of the valve seat (10) containing an annular seal (11) is aligned with the underside of the base (9).

6. Pressure regulator according to one of the preceding claims, characterized in that between the valve seat (10) and the conical closure piece (8) a damping ring (22) is provided is.

7. Pressure regulator according to one of the preceding claims, characterized in that the stroke of the conical closure piece (8) is in the order of magnitude of tenths of a millimeter.