EP0852157A2

EP0852157A2 - Sliding board, particularly snowboard as well as an anchroring system to mount a binding or a similar functional component on a snowboard

Info

Publication number: EP0852157A2
Application number: EP97121809A
Authority: EP
Inventors: Gerhard Müller; Franz Lindner
Original assignee: Franz Volkl & Co Ski und Tennis Sportartikelfabrik KG GmbH
Current assignee: Franz Volkl & Co Ski und Tennis Sportartikelfabrik KG GmbH
Priority date: 1997-01-04
Filing date: 1997-12-11
Publication date: 1998-07-08
Also published as: EP0852157A3; US6042126A

Abstract

The threaded sockets (8) form an anchoring system for fixture of a binding or similar functional component to the snow board body (2). An insert (13) is provided made of a tear-proof material is anchored in the snow board body or in a core (5) of it and has at least one hole (19) in which the threaded socket (8) is anchored. The insert is made of plastic or a corrosion-resistant material, e.g. aluminium or an aluminium alloy. For each threaded socket an insert is provided. All the inserts are connected together by material ribs. At least one insert (13) on a side facing the snow board under side has a union (17) which stands away over the peripheral surface of the insert.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gleitbrett gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 sowie auf ein Verankerungssystem zum Befestigen von Funktionselementen an einem Gleitbrett gemäß Oberbegriff Patentanspruch 10.The invention relates to a sliding board according to the preamble of claim 1 and on an anchoring system for attaching functional elements to a gliding board according to the preamble of claim 10.

Es ist bekannt, an Snowboards zur Befestigung der Bindung Gewindehülsen (Metall-Inserts) vorzusehen, deren Innengewinde an der Oberseite des Snowboardkörpers zugänglich ist und an denen die jeweilige Bindung bzw. deren Elemente festgeschraubt werden kann.It is known to attach threaded sleeves (metal inserts) to snowboards for fastening the binding provide the internal thread on the top of the snowboard body is accessible and to which the respective binding or its elements are screwed can be.

Nachteilig hierbei ist, daß die Gewindehülsen produktionsbedingt bereits bei der Herstellung des Snowboardkörpers vor dem Verpressen mit Harz in dem Kern eingesetzt werden müssen. Dies macht dann nach der Fertigstellung des Snowboardkörpers ein Freibohren zumindest der Gewindebohrungen der Gewindehülsen von der Snowboard-Oberseite notwendig, damit die Innengewinde dann für das Anschrauben der Bindung zugänglich sind. Bei diesem Freibohren läßt sich vielfach eine Beschädigung der Gewindehülsen nicht vermeiden, so daß hierunter zumindest das angestrebte, optische Erscheinungsbild leidet. Nachteilig ist auch, daß vielfach das Innengewinde der Gewindehülsen mit Harz zugesetzt ist, welches dann erst in recht umständlicher Weise entfernt werden muß.The disadvantage here is that the threaded sleeves are already in production due to the Production of the snowboard body used before pressing with resin in the core Need to become. This can then be done after the completion of the snowboard body Drill out at least the threaded holes of the threaded sleeves from the top of the snowboard necessary for the internal thread to screw on the binding are accessible. This drilling can often damage the Do not avoid threaded sleeves, so that at least the desired optical one Appearance suffers. Another disadvantage is that the internal thread of the Threaded sleeves with resin is added, which is only in a rather cumbersome way must be removed.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gleitbrett bzw. ein Verankerungssystem zur Befestigung von Funktionselementen an einem Gleitbrett aufzuzeigen, welches die vorgenannten Nachteile vermeidet. Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Gleitbrett entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 bzw. ein Verankerungssystem entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 10 ausgeführt. The object of the invention is to provide a gliding board or an anchoring system for fastening to show functional elements on a gliding board, which the aforementioned Avoids disadvantages. To solve this problem is a gliding board according to the characterizing part of claim 1 or an anchoring system executed according to the characterizing part of claim 10.

Bei der Erfindung ist es möglich, die Gewindebuchsen erst nach Fertigstellung des Snowboardkörpers in Bohrungen, die in die Inserts eingebracht werden, am Snowboard zu montieren, mit dem Vorteil, daß ein Freibohren der Gewindehülsen mit der Gefahr einer Beschädigung dieser Hülsen nicht erforderlich ist, auch nicht ein Entfernen von Harz aus dem jeweiligen Innengewinde.In the invention, it is possible to the threaded bushings only after the completion of Snowboard body in holes that are made in the inserts on the snowboard to mount, with the advantage that a drilling of the threaded sleeves with the risk Damage to these sleeves is not required, including removal of Resin from the respective internal thread.

Weitere Vorteile der Erfindung bestehen in einer besonders festen und zuverlässigen Verankerung der Gewindehülsen am Gleitbrettkörper sowie in einem dichten Abschluß des Gleitbrettkörpers auch im Bereich der Gewindehülsen gegen Eindringen von Feuchtigkeit und Wasser. Weiterhin bietet die Erfindung die Möglichkeit, Gewindehülsen auszutauschen.Further advantages of the invention consist in a particularly firm and reliable Anchoring the threaded sleeves to the gliding board body and in a tight seal of the sliding board body also in the area of the threaded sleeves against penetration of Moisture and water. Furthermore, the invention offers the possibility of threaded sleeves exchange.

Bei der Erfindung ist das wenigstens eine Insert z.B. aus Kunststoff gefertigt. Für die Herstellung eignen sich aber auch andere ausreißfeste Materialien, d.h. Materialien, die die bei Verwendung des Gleitbrettes auftretenden Ausreißwerte bzw. Ausreißkräfte garantieren und ein Eindringen von Wasser und Feuchtigkeit verhindern. Insbesondere eignen sich Materialien die eine einfache, nachträgliche Bearbeitung, d.h. das nachträgliche Einbringen der Bohrungen (evtl. auch Gewindebohrungen) ermöglichen, z.B. korrosionsbeständige Metalle, z.B. Aluminium oder Aluminiumlegierungen.In the invention, this is at least one insert e.g. made of plastic. For the However, other tear-resistant materials are also suitable for production, i.e. Materials that the pull-out values or pull-out forces that occur when using the sliding board guarantee and prevent the ingress of water and moisture. Especially materials that are simple, subsequent processing, i.e. the enable subsequent drilling of the holes (possibly also threaded holes), e.g. corrosion-resistant metals, e.g. Aluminum or aluminum alloys.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: in vereinfachter Darstellung eine Draufsicht auf ein Snowboard;
Fig. 2: in vergrößerter Teildarstellung einen Schnitt durch das Gleitbrett im Bereich einer Metall-Gewindehülse zur Befestigung der Bindung;
Fig. 3 und 4: in Einzeldarstellung und im Längsschnitt bzw. in Draufsicht eine mögliche weitere Ausführungsform der Metall-Gewindehülse zur Verwendung bei dem erfindungsgemäßen Verankerungssystem;
Fig. 5: in vereinfachter Darstellung mehrere durch eine Gurtung miteinander verbundene Kunststoff-Inserts zur Verwendung bei dem erfindungsgemäßen Verankerungssystem.

Developments of the invention are the subject of the dependent claims. The invention is explained in more detail below with reference to the figures using exemplary embodiments. Show it:

Fig. 1: in a simplified representation a top view of a snowboard;
Fig. 2: an enlarged partial view of a section through the gliding board in the area of a metal threaded sleeve for fastening the binding;
3 and 4: in individual representation and in longitudinal section or in plan view a possible further embodiment of the metal threaded sleeve for use in the anchoring system according to the invention;
Fig. 5: in a simplified representation, several plastic inserts connected to one another by a strap for use in the anchoring system according to the invention.

In den Figuren ist 1 ein Snowboard mit einem Snowboardkörper 2, der die bei Snowboards übliche Form besitzt. Wie insbesondere die Figur 2 zeigt, weist der Snowboardkörper ausgehend von seiner Oberseite folgende Elemente auf, die sich in der nachstehend angegebenen Reihenfolge in Richtung von Oberseite zur Unterseite des Snowboardkörpers anschließen:In the figures, 1 is a snowboard with a snowboard body 2, which at Snowboards has the usual shape. As FIG. 2 in particular shows, the Snowboard body starting from its top following elements that are in the order below from top to bottom of the Connect the snowboard body:

Eine obere Deck- und Abschlußschicht 3, die beispielsweise eine farbig gestaltete und die Oberfläche des Snowboards bildende Kunststoffolie ist;
eine obere Gurtung 4, die sich beispielsweise über die gesamte Länge und Breite des Snowboardkörpers 2 erstreckt und von einem Gewebe aus Fasern, beispielsweise aus Glasfasern und/oder Kunststoffasern und/oder Kohlefasern gebildet sind, wobei dieses Gewebe Kunststoff eingebettet bzw. mit Kunststoff durchtränkt ist;
ein Kern 5 aus Holz;
eine untere Gurtung 6, die sich ebenfalls über die gesamte Länge und Breite des Snowboardkörpers erstreckt und von einem Gewebe aus Fasern, beispielsweise aus Glasfasern und/oder Kunststoffasern und/oder Kohlefasern gebildet ist, wobei dieses Gewebe in Kunststoff eingebettet bzw. mit Kunststoff getränkt ist;
ein unteres Laufflächenbauteil, von dem in der Figur 2 lediglich die von einem Kunststoffflachmaterial gebildete Laufsohle 7 wiedergegeben ist.An upper cover and end layer 3, which is, for example, a colored plastic film that forms the surface of the snowboard;
an upper belt 4, which extends for example over the entire length and width of the snowboard body 2 and is formed by a fabric made of fibers, for example made of glass fibers and / or plastic fibers and / or carbon fibers, this fabric being embedded in plastic or impregnated with plastic ;
a core 5 made of wood;
a lower belt 6, which also extends over the entire length and width of the snowboard body and is formed by a fabric made of fibers, for example glass fibers and / or plastic fibers and / or carbon fibers, this fabric being embedded in plastic or impregnated with plastic ;
a lower tread component, of which only the outsole 7 formed by a flat plastic material is shown in FIG. 2.

Zur Befestigung der Snowboard-Bindung ist am Snowboardkörper 2 ist weiterhin ein Verankerungssystem vorgesehen, welches eine Vielzahl von Inserts oder Gewindehülsen 8 aufweist, die im Snowboardkörper 2 verankert sind, aus einem korrosionsbeständigen Metall, nämlich aus Edelstahl bestehen. Die Gewindehülsen 8 besitzen ein Innengewinde 9, dessen Achse A senkrecht zur Ebene des Snowboardkörpers liegt und das an der Oberseite des Snowboardkörpers 2 zugänglich ist. To fasten the snowboard binding is on the snowboard body 2 is still a Anchoring system provided which has a variety of inserts or threaded sleeves 8, which are anchored in the snowboard body 2, from a corrosion-resistant Metal, namely made of stainless steel. The threaded sleeves 8 have an internal thread 9, whose axis A is perpendicular to the plane of the snowboard body and that on the Top of the snowboard body 2 is accessible.

Die Figur 2 zeigt die Ausbildung der Gewindehülsen 8 und deren Verankerung am Snowboardkörper 2 mehr im Detail. Jede Gewindehülse 8 besitzt einen hülsenartigen Körper 10, der beidendig offen ist und das Innengewinde 9 aufweist. An einem Ende ist der Körper 10 mit einem über die Umfangsfläche dieses Körpers radial wegstehenden Flansch oder Bund 11 versehen. An der Außen- bzw. Umfangsfläche besitzt der Körper 10 ein Material verdrängendes Gewinde 12.Figure 2 shows the formation of the threaded sleeves 8 and their anchoring on Snowboard body 2 more in detail. Each threaded sleeve 8 has a sleeve-like Body 10, which is open at both ends and has the internal thread 9. At one end is the body 10 with a radially projecting over the peripheral surface of this body Provide flange or collar 11. The body has on the outer or peripheral surface 10 a material displacing thread 12.

Jede Gewindehülse 8 ist in einem äußeren Insert 13 gehalten, welches bei dieser Ausführungsform aus einem geeigneten, zähen Kunststoff hergestellt ist, und zwar als ein um die Achse A rotationssymmetrisch ausgebildetes Vollteil mit kreiszylinderförmiger Umfangsfläche 14, mit ebenen, jeweils senkrecht zur Achse A liegenden kreisförmigen Stirnflächen 15 und 16 sowie mit einem über die Zylinderfläche 14 radial wegstehenden Bund 17 an einem Ende bzw. an der dortigen Stirnfläche 16.Each threaded sleeve 8 is held in an outer insert 13, which in this Embodiment is made of a suitable, tough plastic, as one around the axis A rotationally symmetrical full part with circular cylindrical Circumferential surface 14, with flat circular, each perpendicular to the axis A. End faces 15 and 16 and with a radially projecting over the cylinder surface 14 Collar 17 at one end or on the end face 16 there.

Das Insert 13 ist in eine passende Bohrung 18 im Kern 5 von der Unterseite des Kernes her eingesetzt und zwar derart, daß die größere Stirnfläche 16 am Bund 17 niveaugleich mit der der Gurtung 6 benachbarten Unterseite des Kernes 5 liegt. Die untere Stirnfläche 16 ist vollflächig mit der unteren Gurtung 6 verbunden bzw. verklebt. Die obere Stirnfläche 15 liegt niveaugleich mit der der Gurtung 4 benachbarten Oberseite des Kernes 5 und ist vollflächig mit der oberen Gurtung 4 verbunden bzw. verklebt, auf der dann ebenfalls vollflächig die Deckschicht 3 befestigt ist.The insert 13 is in a matching bore 18 in the core 5 from the bottom of the core used here in such a way that the larger end face 16 at the collar 17 at the same level with the underside of the core 5 adjacent to the belt 6. The lower face 16 is fully connected or glued to the lower flange 6. The upper End face 15 is level with the belt 4 adjacent top of the Core 5 and is fully connected or glued to the upper harness 4 on the then the cover layer 3 is also fastened over the entire surface.

Die Bohrungen 18 für die Inserts 13 sind in einem vorgegebenen Muster (bezogen auf vorgegebene Bezugskanten) in den Kern 5 eingebracht, so daß die Inserts 13 auch im fertiggestelltem Snowboard in diesem Muster vorgesehen sind. Zum Einbringen der Gewindebuchsen 8 werden durch die Deckschicht 3 und die Gurtung 4 von oben her Kernbohrungen 19 in die Inserts 13 eingebracht, und zwar derart, daß die Tiefe jeder Bohrung 19 kleiner ist als die axiale Höhe der Inserts 13, jede Bohrung 19 also mit Abstand oberhalb der unteren Stirnfläche 16 endet. In die jeweilige Kernbohrung 19 wird dann die Gewindebuchse 8 eingeschraubt, die mit ihrem Material verdrängenden Außengewinde 12 das entsprechende Gewinde in der Wandung der Kernbohrung 19 formt. Durch die Verwendung von Material verdrängenden Gewinden 12 ergibt sich durch Materialverdichtung eine besonders feste Verankerung der Gewindehülsen 8 in dem jeweiligen Insert 13. Die Gewindehülsen 8 werden soweit eingedreht, daß die der übrigen Gewindehülse abgewandte Seite des Bundes 11 fluchtend mit der Oberseite des Snowboards bzw. der Deckschicht 8 liegt. Durch den jeweiligen Bund 11 ergibt sich ein dichter und optisch einwandfreier Übergang zwischen der jeweiligen Gewindehülse 8 und der angrenzenden Deckschicht 3. Da die Lage der Kunststoff-Inserts 13 bekannt ist, ist es ohne Probleme möglich, die Kernbohrungen 19 einzubringen, beispielsweise auch mit einem Rechner- oder Computer-gesteuerten Bohrwerk. In die Innengewinde 9 der Gewindehülsen 8 können dann die Schrauben für die Befestigung der Snowboard-Bindung eingeschraubt werden.The holes 18 for the inserts 13 are in a predetermined pattern (based on predetermined reference edges) introduced into the core 5, so that the inserts 13 in the finished snowboard are provided in this pattern. To bring the Threaded bushings 8 are through the cover layer 3 and the belt 4 from above Core holes 19 are introduced into the inserts 13, in such a way that the depth of each Bore 19 is smaller than the axial height of the inserts 13, so each bore 19 with Distance above the lower end face 16 ends. In the respective core bore 19 is then screwed in the threaded bushing 8, which displaces with its material External thread 12 the corresponding thread in the wall of the core bore 19th forms. Through the use of material displacing threads 12 results through material compression, a particularly firm anchoring of the threaded sleeves 8 in the respective insert 13. The threaded sleeves 8 are screwed in so far that the remaining threaded sleeve facing away from the federal government 11 in alignment with the top of the Snowboards or the cover layer 8 is. The respective collar 11 results in a tight and optically perfect transition between the respective threaded sleeve 8 and the adjacent cover layer 3. Since the position of the plastic inserts 13 is known, it is possible without problems to introduce the core bores 19, for example also with a computer or computer controlled boring machine. In the internal thread 9 of Threaded sleeves 8 can then be used to fasten the snowboard binding be screwed in.

Das beschriebene Verankerungssystem hat eine Vielzahl von Vorteilen, nämlich u.a.:The anchoring system described has a number of advantages, including:

Durch die Kunststoff-Inserts 13 ist eine besonders feste und zuverlässige Verankerung der Gewindehülsen 8 im Snowboardkörper 2 gewährleistet. Durch die Verwendung der Kunststoff-Inserts ist weiterhin gewährleistet, daß der Kern 5 auch dort, wo die Gewindehülsen 8 vorgesehen sind, gegen eindringende Feuchtigkeit abgedichtet ist, d.h. insbesondere auch entlang der Umfangsfläche der jeweiligen Gewindehülse 8 keine Feuchtigkeit in das Material des Kernes 5 eindringen kann. Da der Durchmesser der Kunststoff-Inserts 13 bereits im Bereich der kleineren Stirnseite 15 größer ist als der Außendurchmesser der Gewindehülsen 8, d.h. bei der dargestellten Ausführungsform der Durchmesser der Kunststoff-Inserts 13 im Bereich der zylindrischen Umfangsfläche 14 etwa doppelt so groß ist wie der Außendurchmesser des Körpers 10 der Gewindehülsen 8, sind die sichere Verankerung und der dichte Abschluß auch dann gegeben, wenn die jeweilige Kernbohrung 19 nicht exakt achsgleich mit der Achse A eingebracht ist. Durch das Eindrehen der Gewindehülsen 8 erst nach der Fertigstellung des Snowboardkörpers 2 in die Kernbohrungen 19, die ebenfalls erst nach der Fertigstellung des Snowboardkörpers 2 in diesen eingebracht werden, ist das Innengewinde 9 der jeweiligen Gewindehülsen 8 frei zugänglich und nicht durch Kunstharzreste zugesetzt. The plastic inserts 13 make the anchoring particularly firm and reliable Threaded sleeves 8 guaranteed in the snowboard body 2. By using the Plastic inserts also ensure that the core 5 where the Threaded sleeves 8 are provided, is sealed against the ingress of moisture, i.e. especially also along the circumferential surface of the respective threaded sleeve 8 Moisture can penetrate into the material of the core 5. Because the diameter of the Plastic inserts 13 is already larger in the region of the smaller end face 15 Outside diameter of the threaded sleeves 8, i.e. in the illustrated embodiment of the Diameter of the plastic inserts 13 in the area of the cylindrical peripheral surface 14 is approximately twice the outer diameter of the body 10 of the threaded sleeves 8, the secure anchoring and the tight closure are given even when the respective core bore 19 is not made exactly coaxially with axis A. By screwing in the threaded sleeves 8 only after the completion of the snowboard body 2 in the core holes 19, which also only after the completion of the snowboard body 2 are introduced into these, the internal thread 9 of the respective threaded sleeves 8 freely accessible and not clogged with resin residues.

Weiterhin besteht die Möglichkeit, die jeweilige Gewindehülse 8 für Temperaturzwecke aus dem jeweiligen Kunststoff-Insert herauszudrehen und durch eine andere Gewindehülse 8 zu ersetzen. Das Eindrehen und Herausdrehen einer Gewindehülse 8 kann in besonders einfacher Weise unter Verwendung einer in das Innengewinde 9 eingedrehten Schraube mit Kontermutter erfolgen.There is also the possibility of the respective threaded sleeve 8 for temperature purposes unscrew from the respective plastic insert and through another Thread sleeve 8 to replace. Screwing in and unscrewing a threaded sleeve 8 can be carried out in a particularly simple manner using an internal thread 9 screwed in with the lock nut.

Durch die Verwendung einzelner Kunststoff-Inserts 13, die insgesamt auch dort, wo sie im Snowboardkörper 2 vorgesehen sind, nur einen Bruchteil des Snowboardkörper-Volumens ausmachen, ist weiterhin gewährleistet, daß die Eigenschaften des Snowboards, wie beispielsweise Flexibilität usw. durch die Inserts 13 nicht beeinträchtigt werden.By using individual plastic inserts 13, the total where they are are provided in the snowboard body 2, only a fraction of the snowboard body volume make up, it is still guaranteed that the properties of the Snowboards, such as flexibility etc., are not affected by the inserts 13 will.

Die Figuren 3 und 4 zeigen als weitere mögliche Ausführungsform eine Gewindehülse 8a, die sich von der Gewindehülse 8 im wesentlichen nur dadurch unterscheidet, daß die Unterseite des Bundes 11a am Übergang zu dem Körper 10 bei 20 senkkopfschraubenartig abgeschrägt ist, so daß sich dieser Bund 11a beim Eindrehen der Gewindehülse 8a in die Kernbohrung 19 in das Material der Deckschicht 3 und der Gurtung 4 einrückt, so daß bei der Herstellung der Kernbohrung 19 auf en

Ansenken" zur Aufnahme des Flansches 11a weitestgehend verzichtet werden kann. Weiterhin ist die Gewindehülse 8a an der dem Hülsenkörper 10 abgewandten Stirnseite des Bundes 11a mit einem Schlitz 21 versehen, mit dem das Eindrehen und Herausdrehen der Gewindebuchse 8a mittels eines Schraubenziehers möglich ist.Figures 3 and 4 show a further possible embodiment of a threaded sleeve 8a, which differs from the threaded sleeve 8 essentially only in that the underside of the collar 11a at the transition to the body 10 is chamfered at 20 like countersunk screws, so that this collar 11a when screwing in the threaded sleeve 8a into the core bore 19 into the material of the cover layer 3 and the belt 4, so that in the manufacture of the core bore 19 on en

Countersinking "for receiving the flange 11a can largely be dispensed with. Furthermore, the threaded sleeve 8a is provided on the end face of the collar 11a facing away from the sleeve body 10 with a slot 21, with which the threaded bushing 8a can be screwed in and removed by means of a screwdriver.

Die Herstellung des Snowboardkörpers 2 erfolgt in der Weise, daß zunächst in dem Holzkern 5 die Bohrungen 18 für die Inserts 13 eingebracht werden. Anschließend werden die Inserts 13 in diese Bohrungen eingesetzt und zwar derart, daß die unteren Stirnflächen 16 fluchtend mit der Unterseite des Kernes 5 liegen. Die axiale Länge der Kunststoff-Inserts 13 ist so gewählt, daß diese mit ihrem anderen Ende dann etwas über die Oberseite des Kernes 5 vorstehen. Anschließend wird der Kern 5 an der Oberseite plan geschliffen, so daß die niveaugleich mit der Oberseite des Kernes 5 liegenden Stirnflächen 15 erhalten sind. Nun erfolgt das übliche Aufbringen der Gurtungen 5 und 6, der Deckschicht 3 und der Laufsohle 7 durch Verpressen mit Kunstharz, wobei zuvor gegebenenfalls zumindest auf die Stirnflächen 15 und 16 der Kunststoff-Inserts 13 eine Hilfsschicht aufgebracht wird, die ein Verbinden des Kunststoffmaterials dieser Inserts 13 mit dem bei der Herstellung des Snowboardkörpers 2 verwendeten Kunstharz sicherstellt.The snowboard body 2 is produced in such a way that first in the Wood core 5, the holes 18 for the inserts 13 are introduced. Subsequently the inserts 13 are inserted into these holes in such a way that the lower End faces 16 are flush with the underside of the core 5. The axial length of the Plastic inserts 13 is selected so that it then slightly over at its other end protrude the top of the core 5. Then the core 5 is on the top ground flat so that they lie level with the top of the core 5 End faces 15 are obtained. Now the tapes 5 and 6 are applied normally, the cover layer 3 and the outsole 7 by pressing with synthetic resin, previously optionally at least on the end faces 15 and 16 of the plastic inserts 13 Auxiliary layer is applied, which connects the plastic material of this insert 13 ensures with the synthetic resin used in the manufacture of the snowboard body 2.

Die Figur 5 zeigt schematisch eine Ausführungsform, bei der die einzelnen Kunststoff-Inserts 13 über eine von angeformten Materialstegen 22 gebildete Gurtung miteinander verbunden sind. Hierdurch kann die Montage der Inserts 13 am Kern 5 erleichtert werden. Die Materialstege 22, die sich im Bereich des jeweiligen Bundes 17 befinden, werden nach der Montage entweder beibehalten und hierfür von nutenförmigen Vertiefungen, die an der Unterseite des Kernes 5 gebildet sind, aufgenommen, oder aber die Materialstege 22 werden nach dem Einsetzen der Inserts 13 in die jeweilige Bohrung 18 entfernt, beispielsweise durch Ab- oder Planschleifen des Kernes 5 an der Unterseite.FIG. 5 schematically shows an embodiment in which the individual plastic inserts 13 with each other via a belt formed by molded material webs 22 are connected. This can facilitate the assembly of the inserts 13 on the core 5 will. The material webs 22, which are located in the area of the respective collar 17, are either retained after assembly and of groove-shaped for this Wells, which are formed on the underside of the core 5, added, or the material webs 22 are after the insertion of the inserts 13 in the respective hole 18 removed, for example by grinding or facing the core 5 on the underside.

Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, daß zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne daß dadurch der der Erfindung zugrundeliegende Erfindungsgedanke verlassen wird. The invention has been described above using exemplary embodiments. It understands themselves that numerous changes and modifications are possible without this the inventive idea on which the invention is based is abandoned.

BezugszeichenlisteReference list

11: SnowboardSnowboard
22nd: SnowboardkörperSnowboard body
33rd: DeckschichtTop layer
44th: GurtungStrapping
55: Kerncore
66: GurtungStrapping
77: LaufsohleOutsole
8, 8a8, 8a: GewindehülseThreaded sleeve
99: Innengewindeinner thread
1010th: Körperbody
11, 11a11, 11a: BundFederation
1212th: AußengewindeExternal thread
1313: InsertInsert
1414: UmfangsflächeCircumferential surface
15, 1615, 16: StirnflächeFace
1717th: BundFederation
1818th: Bohrungdrilling
1919th: KernbohrungCore drilling
2020th: Abschrägungbevel
2121: Schlitzslot
2222: MaterialstegMaterial web

Claims

Sliding board, in particular snowboard, with a plurality of threaded sleeves (8, 8a) anchored in a sliding board body (2), each having an internal thread (5) accessible from the top of the sliding board body (2) and an anchoring system for fastening a binding or similar functional element form on the sliding board body (2), characterized by at least one insert (13) made of a tear-resistant material and anchored in the sliding board body (2) or in a core (5) there, with at least one bore (19) in which the threaded sleeve (8, 8a) is anchored.

Sliding board according to claim 1, characterized in that the insert (13) made of plastic or from a corrosion-resistant material, e.g. made of aluminum or one Aluminum alloy is made.

Sliding board according to claim 1 or 2, characterized for each threaded sleeve (8, 8a) each has its own insert (13).

Sliding board according to one of the preceding claims, characterized by several, inserts (13) each connected via material webs (22) for receiving each at least one threaded sleeve (8, 8a).

Gliding board according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one insert (13) on a side facing the underside of the sliding board an enlarged cross section, preferably one over the circumferential surface of the Inserts (13) projecting collar (17).

Gliding board according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one insert (13) has a diameter which is substantially larger than the outer diameter of the threaded sleeve (8, 8a).

Gliding board according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one threaded sleeve (8, 8a) by one on the outer surface thereof Profiling provided by a threaded sleeve, for example by means of an external thread (12) is anchored in the bore (19) of the insert (13).

Sliding board according to claim 7, characterized in that the external thread (12) of the Threaded sleeve (8, 8a) a self-tapping thread or a material is displacing thread.

Gliding board according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one insert (13) is made as a full body of the tear-resistant material.

Anchoring system for a binding or similar functional element to be attached to the top of a sliding board, in particular a snowboard, with threaded sleeves (8, 8a) anchored in the sliding board body (2), each having an internal thread (5) accessible from the top of the sliding board body (2) ), characterized by at least one insert (13) made of a tear-resistant material, anchored in the sliding board body (2) or in a core (5) there, with at least one bore (19) in which the threaded sleeve (8, 8a) is anchored .

Anchoring system according to claim 10, characterized in that the insert (13) made of plastic or of a corrosion-resistant material, e.g. made of aluminium or an aluminum alloy.

Anchoring system according to claim 10 or 11, characterized for each Threaded sleeve (8, 8a) each has its own insert (13).

Anchoring system according to one of the preceding claims, characterized by means of several inserts (13), each connected via material webs (22), for receiving of at least one threaded sleeve (8, 8a).

Anchoring system according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the at least one insert (13) on one of the underside of the sliding board facing side an enlarged cross section, preferably one over the Has circumferential surface of the insert (13) projecting collar (17).

Anchoring system according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the at least one insert (13) has a diameter which is significantly larger than the outer diameter of the threaded sleeve (8, 8a).

Anchoring system according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the at least one threaded sleeve (8, 8a) by one on the Profiling provided on the outer surface of this threaded sleeve, for example by a External thread (12) is anchored in the bore (19) of the insert (13).

Anchoring system according to claim 16, characterized in that the External thread (12) of the threaded sleeve (8, 8a) is a self-tapping thread or but is a thread displacing material.

Anchoring system according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the at least one insert (13) as a full body from the tear-resistant material is made.