DE102021126290A1 - drilling screw - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bohrschraube (1) zu einer Befestigung beispielsweise einer Kappleiste oder einer Wandanschlussschiene aus Metall auf einer Putzschicht auf einer geschäumten Dämmstoffschicht eines Wärmedämmverbundsystems. Damit sich die Bohrschraube (1) am Beginn eines Bohrens besser in das Metall schneidet, schlägt die Erfindung eine gegenüber einer Axialebene rückspringende erste Bohrschneide (11) vor. Dadurch ist ein Spanwinkel (α) der ersten Bohrschneide (11) vergrößert, wodurch sich die erste Bohrschneide (11) besser in das Metall schneidet.The invention relates to a self-drilling screw (1) for fastening, for example, a cap strip or a metal wall connection rail to a plaster layer on a foamed insulating material layer of a thermal insulation composite system. In order for the drilling screw (1) to better cut into the metal at the start of drilling, the invention proposes a first drilling cutting edge (11) that is recessed in relation to an axial plane. As a result, a rake angle (α) of the first cutting edge (11) is increased, as a result of which the first cutting edge (11) cuts into the metal better.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bohrschraube mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a drilling screw having the features of the preamble of claim 1.

Die erfindungsgemäße Bohrschraube ist zu einer Befestigung eines Metallprofils wie beispielsweise einer Kappleiste oder einer Wandanschlussschiene an einer geschäumten Dämmstoffplatte eines Wärmedämmverbundsystems vorgesehen. Dabei ist auf der Dämmstoffplatte üblicherweise eine Putzschicht vorgesehen, auf der das Metallprofil angeordnet werden soll. Dazu wird die Bohrschraube durch das Metallprofil und durch die Putzschicht in die Dämmstoffplatte geschraubt. Das Metallprofil kann beispielsweise stranggepresst oder walzprofiliert sein.The drilling screw according to the invention is provided for fastening a metal profile, such as a cap strip or a wall connecting rail, to a foamed insulating material panel of a thermal insulation composite system. In this case, a plaster layer is usually provided on the insulating board, on which the metal profile is to be arranged. To do this, the drilling screw is screwed through the metal profile and through the plaster layer into the insulating board. The metal profile can be extruded or roll-profiled, for example.

Die Patentanmeldung EP 3 045 740 A1 offenbart eine derartige Bohrschraube mit einem gewindelosen Bohrkopf, der einen größeren Durchmesser als ein Schraubenschaft und der zwei einander diametral gegenüberliegende Schneiden aufweist. Durch ihren Schraubenkopf lässt sich die bekannte Bohrschraube durch ein Blech und durch eine Putzschicht in eine Dämmstoffplatte bohren.The patent application EP 3 045 740 A1 discloses such a drill screw with an unthreaded drill head which has a larger diameter than a screw shank and which has two diametrically opposite cutting edges. With its screw head, the well-known drilling screw can be drilled through a metal sheet and through a layer of plaster into an insulating board.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Bohrschraube mit einer guten Bohrwirkung in Metall vorzuschlagen.The object of the invention is to propose a drilling screw with a good drilling effect in metal.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Bohrschraube besteht aus Metall und ist zu einer Befestigung eines Metallprofils an einer geschäumten und insbesondere mit einer Putzschicht versehenen Dämmstoffplatte eines Wärmedämmverbundsystems vorgesehen. Die Bohrschraube weist eine Längsachse, einen zu der Längsachse koaxialen Schraubenschaft mit einem Schraubengewinde und einem Gewindekern, einen Schraubenkopf und einen Werkzeugsitz zu einem durch Formschluss drehfesten Ansetzen eines Drehantriebswerkzeugs an einem hinteren Ende des Schraubenschafts auf. Der Werkzeugsitz ist beispielsweise ein Außensechskant, Innensechskant, Innenstern, Querschlitz oder Kreuzschlitz. Die Aufzählung ist beispielhaft und nicht abschließend.According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1 . The drilling screw according to the invention is made of metal and is intended for fastening a metal profile to a foamed insulating material panel, in particular provided with a layer of plaster, of a thermal insulation composite system. The self-drilling screw has a longitudinal axis, a screw shank coaxial with the longitudinal axis with a screw thread and a thread core, a screw head and a tool seat for attaching a rotary drive tool to a rear end of the screw shank in a non-rotatable manner by positive locking. The tool seat is, for example, an external hexagon, internal hexagon, internal star, transverse slot or cross slot. The list is exemplary and not exhaustive.

An einem vorderen, dem Werkzeugsitz fernen Ende weist der Schraubenschaft einen Bohrer mit einer Zentrierspitze und mit zwei Bohrschneiden auf beziehungsweise am vorderen Ende ist der Schraubenschaft als Bohrer oder Bohrkopf mit der Zentrierspitze und den beiden Bohrschneiden ausgebildet. Erfindungsgemäß weist eine erste der beiden Bohrschneiden zumindest in einem Schneidenabschnitt einen Rücksprung in einer Umfangsrichtung der Bohrschraube entgegen einer Bohr- und Einschraubdrehrichtung der Bohrschraube von einer Axialebene oder einer zu der Axialebene parallelen Achsparallelebene auf. Dadurch weist die erste Bohrschneide einen größeren Spanwinkel auf, wodurch sie sich beim Bohren besser in das Metallprofil schneidet.At a front end remote from the tool seat, the screw shank has a drill with a centering point and two drill bits, or at the front end the screw shank is designed as a drill or drill head with the centering point and the two drill bits. According to the invention, a first of the two drill bits has at least one cutting section set back in a circumferential direction of the self-drilling screw counter to a drilling and screwing-in turning direction of the self-drilling screw from an axial plane or an axis-parallel plane parallel to the axial plane. As a result, the first cutting edge has a larger rake angle, which means that it cuts better into the metal profile when drilling.

Die Zentrierspitze wirkt einem „Verlaufen“ der Bohrschraube, das heißt einem seitlichen Ausweichen beim Ansetzen der Bohrschraube und am Beginn des Bohrens bis zum Eindringen der Bohrschraube in das Metallprofil entgegen.The centering tip counteracts the self-drilling screw “running off”, i.e. lateral deflection when applying the self-drilling screw and at the start of drilling until the self-drilling screw penetrates the metal profile.

Die zweite Bohrschneide kann ebenso wie die erste Bohrschneide mit einem Rücksprung entgegen der Bohr- und Einschraubdrehrichtung der Bohrschraube ausgeführt sein. Wegen eines niedrigeren Herstellungsaufwandes sieht eine bevorzugte Ausführung der Erfindung Bohrschneiden mit unterschiedlichem Verlauf vor, insbesondere weist die zweite Bohrschneide keinen Rücksprung auf. Beispielsweise verläuft die zweite Bohrschneide in einer Ebene, die insbesondere eine Axialebene oder eine zu der Axialebene parallele Achsparallelebene ist. Die beiden Bohrschneiden können einander diametral gegenüber am vorderen Ende des Schraubenschafts der erfindungsgemäßen Bohrschraube angeordnet sein.Like the first cutting edge, the second drilling cutting edge can be designed with a recess counter to the drilling and screwing-in direction of rotation of the drilling screw. Because of the lower production costs, a preferred embodiment of the invention provides drill bits with different profiles, in particular the second drill bit has no recess. For example, the second drill bit runs in a plane, which is in particular an axial plane or an axis-parallel plane parallel to the axial plane. The two cutting edges can be arranged diametrically opposite one another at the front end of the screw shank of the drilling screw according to the invention.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht einen entgegen der Bohr- und Einschraubdrehrichtung der Bohrschraube gewölbten beziehungsweise einen konkaven Schneidenabschnitt als rückspringenden Schneidenabschnitt vor.One embodiment of the invention provides a cutting edge section that is arched or concave in the opposite direction to the drilling and screwing-in turning direction of the drilling screw as a recessed cutting edge section.

Der rückspringende Schneidenabschnitt ist vorzugsweise nicht länger als halb so lang wie die erste Bohrschneide. Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der rückspringende Schneidenabschnitt nicht länger als ein Drittel oder ein Viertel so lang wie die erste Bohrschneide ist. Auch eine Ausführung der erfindungsgemäßen Bohrschraube, deren rückspringender Schneidenabschnitt nicht länger als ein Zehntel einer Länge der ersten Bohrschneide ist, ist möglich.The recessed cutting edge section is preferably no longer than half the length of the first drilling cutting edge. An embodiment of the invention provides that the recessed cutting edge section is no longer than a third or a quarter as long as the first cutting edge. An embodiment of the drilling screw according to the invention in which the recessed cutting edge section is no longer than one tenth of the length of the first drilling cutting edge is also possible.

In bevorzugter Ausgestaltung beginnt der Rücksprung der ersten Bohrschneide an der Zentrierspitze, das heißt der Rücksprung der ersten Bohrschneide schließt sich unmittelbar an die Zentrierspitze der Bohrschraube an derart, dass die erste Bohrschneide den durch ihren Rücksprung größeren Spanwinkel unmittelbar an der Zentrierspitze beginnend aufweist. Dadurch ist der größere Spanwinkel der ersten Bohrschneide am Beginn des Bohrens beim Eindringen der Bohrschraube mit ihrer Zentrierspitze in das Metallprofil wirksam.In a preferred embodiment, the recess of the first cutting edge begins at the centering point, i.e. the recess of the first cutting edge follows directly on the centering point of the drilling screw in such a way that the first cutting edge has the larger rake angle due to its recess starting directly at the centering point. As a result, the larger rake angle of the first cutting edge is effective at the beginning of drilling when the centering point of the drilling screw penetrates into the metal profile.

Bei einer Ausgestaltung der Erfindung vergrößert sich ein Gewindekerndurchmesser vom vorderen Ende des Schraubenschafts in Richtung des hinteren Endes, wobei der Gewindekerndurchmesser nicht über eine gesamte Länge des Schraubenschafts zunehmen muss, sondern der Schraubenschaft auch einen Abschnitt mit konstantem Gewindekerndurchmesser oder sogar einem in Richtung des hinteren Endes abnehmenden Gewindekerndurchmesser aufweisen kann. Der zunehmende Gewindekerndurchmesser verdichtet einen den Gewindekern der erfindungsgemäßen Bohrschraube umgebenden Schaum der Dämmstoffplatte beim Einschrauben der Bohrschraube in die Dämmstoffplatte, wodurch eine Verfestigung des Schaums und ein besserer Halt der Bohrschraube in der Dämmstoffplatte erreicht werden.In one embodiment of the invention, a thread core diameter increases from the front end of the screw shank in the direction of the rear end, the thread root diameter not having to increase over an entire length of the screw shank, but the screw shank can also have a section with a constant thread root diameter or even a thread root diameter decreasing in the direction of the rear end. The increasing thread core diameter compresses a foam of the insulation board surrounding the thread core of the drilling screw according to the invention when the drilling screw is screwed into the insulation board, whereby a solidification of the foam and a better hold of the drilling screw in the insulation board can be achieved.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass ein Außendurchmesser des Schraubengewindes von vorn nach hinten, das heißt in Richtung vom vorderen zum hinteren Ende des Schraubenschafts, zunächst zunimmt und anschließend wieder abnimmt. Dadurch können sich Gewindegänge eines von dem Schraubengewinde der Bohrschraube in die Dämmstoffplatte geschnittenen Gegengewindes durch eine Elastizität des Schaums, aus dem die Dämmstoffplatte besteht, in dem Abschnitt wieder schließen, in dem der Außendurchmesser des Schraubengewindes abnimmt.A preferred embodiment of the invention provides that an outer diameter of the screw thread increases from the front to the rear, ie in the direction from the front to the rear end of the screw shank, and then decreases again. As a result, thread turns of a counter-thread cut by the screw thread of the drilling screw in the insulation board can close again due to the elasticity of the foam from which the insulation board is made in the section in which the outer diameter of the screw thread decreases.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht tangential, das heißt ohne Gewindesteigung verlaufende Gewindeabschnitte des Schraubengewindes der Bohrschraube an einer Umfangsstelle und vorzugsweise an zwei gegenüberliegenden Umfangsstellen des Schraubenschafts vor. Die tangentialen Gewindeabschnitte erleichtern ein Entformen der Bohrschraube aus einem Gießwerkzeug, wenn die Bohrschraube beispielsweise durch Metalldruckguss hergestellt wird.One embodiment of the invention provides tangential, ie without thread pitch running thread sections of the screw thread of the drilling screw at a circumferential point and preferably at two opposite circumferential points of the screw shank. The tangential thread sections make it easier for the self-drilling screw to be demolded from a casting tool if the self-drilling screw is produced, for example, by metal die casting.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht gewindelose Schaftabschnitte in einem an das vordere Ende und/oder an das hintere Ende des Schraubenschafts anschließenden Schaftabschnitt vor.One embodiment of the invention provides unthreaded shank sections in a shank section adjoining the front end and/or the rear end of the screw shank.

Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, Ausführungen und Ausgestaltungen der Erfindung, sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in einer Figur gezeichneten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen oder gezeichneten Kombination, sondern auch in grundsätzlich beliebigen anderen Kombinationen oder aber einzeln verwendbar. Es sind Ausführungen der Erfindung möglich, die nicht alle Merkmale eines abhängigen Anspruchs aufweisen. Auch können einzelne Merkmale eines Anspruchs durch andere offenbarte Merkmale oder Merkmalskombinationen ersetzt werden. Ausführungen der Erfindung, die nicht alle Merkmale des Ausführungsbeispiels, sondern einen grundsätzlich beliebigen Teil der gekennzeichneten Merkmale des Ausführungsbeispiels aufweisen, sind möglich.The features and combinations of features, versions and configurations of the invention mentioned above in the description, as well as the features and combinations of features mentioned below in the description of the figures and/or drawn in a figure, are not only in the combination specified or drawn, but also in any other combination Can be used in combination or individually. Embodiments of the invention are possible which do not have all the features of a dependent claim. Individual features of a claim can also be replaced by other disclosed features or combinations of features. Embodiments of the invention that do not have all the features of the exemplary embodiment, but basically any part of the characterized features of the exemplary embodiment, are possible.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawing.

Es zeigen:

  • 1 eine Seitenansicht einer Bohrschraube gemäß der Erfindung;
  • 2 eine Stirnansicht eines Schraubenkopfs der Bohrschraube gemäß Pfeil II in 1;
  • 3 eine Stirnansicht einer Schraubenspitze der Bohrschraube gemäß Pfeil III in 1;
  • 4 eine perspektivische Darstellung der Schraubenspitze der Bohrschraube aus 1;
  • 5 eine Vergrößerung der Schraubenspitze aus 4; und
  • 6 eine perspektivische Darstellung der Schraubenspitze der gegenüber 4 um 180° gedrehten Bohrschraube aus 1.
Show it:
  • 1 a side view of a drilling screw according to the invention;
  • 2 an end view of a screw head of the drilling screw according to arrow II in 1 ;
  • 3 an end view of a screw tip of the drilling screw according to arrow III in 1 ;
  • 4 a perspective view of the screw tip of the drilling screw 1 ;
  • 5 an enlargement of the screw tip 4 ; and
  • 6 a perspective view of the screw tip of the opposite 4 180° rotated drilling screw 1 .

Die in 1 dargestellte, erfindungsgemäße Bohrschraube 1 dient einer Befestigung eines Metallprofils an einer Dämmstoffschicht eines Wärmedämmverbundsystems, wobei auf die Dämmstoffschicht üblicherweise eine Putzschicht aufgebracht ist. Das Metallprofil ist beispielsweise eine Kappleiste oder eine Wandanschlussschiene, die beispielsweise stranggepresst oder walzprofiliert ist. Die Bohrschraube 1 besteht aus Metall.In the 1 illustrated, inventive drilling screw 1 is used to attach a metal profile to an insulating layer of a thermal insulation composite system, wherein a plaster layer is usually applied to the insulating material layer. The metal profile is, for example, a cap strip or a wall connecting rail, which is extruded or roll-profiled, for example. The drilling screw 1 is made of metal.

Die Bohrschraube 1 weist eine Längsachse 2, einen zu der Längsachse 2 koaxialen Schraubenschaft 3 mit einem Schraubengewinde 4, einem Schraubenkopf 5 an einem hinteren Ende 6 und einer Zentrierspitze 7 an einem vorderen Ende 8 des Schraubenschafts 3 beziehungsweise der Bohrschraube 1 auf. In einem Bereich, über den sich das Schraubengewinde 4 erstreckt, bildet der Schraubenschaft 3 einen Gewindekern 9.The drilling screw 1 has a longitudinal axis 2 , a screw shank 3 coaxial with the longitudinal axis 2 and having a screw thread 4 , a screw head 5 at a rear end 6 and a centering tip 7 at a front end 8 of the screw shank 3 or the drilling screw 1 . In an area over which the screw thread 4 extends, the screw shank 3 forms a thread core 9.

Zu einem Drehantrieb weist die Bohrschraube 1 einen Werkzeugsitz 10 zu einem durch Formschluss drehfesten Ansetzen eines nicht dargestellten Drehantriebswerkzeugs an ihrem hinteren Ende 6 auf. Im Ausführungsbeispiel ist ein Innenstern als Werkzeugsitz 10 koaxial zur Längsachse 2 im Schraubenkopf 5 angebracht (2). Möglich sind auch andere Werkzeugsitze wie beispielsweise ein Innensechskant, Außensechskant, Querschlitz oder Kreuzschlitz. Die Aufzählung ist beispielhaft und nicht abschließend.For a rotary drive, the drilling screw 1 has a tool seat 10 for attachment of a rotary drive tool (not shown) to its rear end 6 in a non-rotatable manner by positive locking. In the exemplary embodiment, an inner star is attached as a tool seat 10 coaxially to the longitudinal axis 2 in the screw head 5 ( 2 ). Other tool seats are also possible, such as a hexagon socket, hexagon socket, transverse slot or Phillips slot. The list is exemplary and not exhaustive.

Der Schraubenschaft 3, der den Gewindekern 9 bildet, ist kegelstumpfförmig, er erweitert sich in Richtung des hinteren Endes 6 mit einem spitzen Kegelwinkel - im Ausführungsbeispiel um etwa 80 % bis 100 % seines Durchmessers über seine gesamte Länge. Bei einem Einschrauben der Bohrschraube 1 in eine geschäumte Dämmstoffschicht verdichtet der Gewindekern 9 durch seine Durchmesservergrößerung den ihn umgebenden Dämmstoff, wodurch ein Halt der Bohrschraube 1 in der Dämmstoffschicht verbessert ist.The screw shank 3, which forms the thread core 9, is frustoconical, it widens towards the rear end 6 with an acute cone angle - in the exemplary embodiment by about 80% to 100% of its diameter over its entire length. When the self-drilling screw 1 is screwed into a foamed insulating material layer, the thread core 9 compresses the insulating material surrounding it due to its increase in diameter, which improves the hold of the self-drilling screw 1 in the insulating material layer.

Zur Zentrierspitze 7 verjüngt sich der Schraubenschaft 3 mit der Form eines balligen Rotationskörpers, der zur Ausbildung der Zentrierspitze 7 am vorderen Ende 8 der Bohrschraube 1 beziehungsweise des Schraubenschafts 3 spitz zuläuft. Ein Übergang von der balligen Form des Rotationskörpers zum kegelstumpfförmigen Schraubenschaft 3 ist stetig ohne Kante oder Stufe.The screw shank 3 tapers towards the centering point 7 in the form of a crowned body of revolution, which tapers to a point to form the centering point 7 at the front end 8 of the drilling screw 1 or the screw shank 3 . A transition from the crowned shape of the body of revolution to the truncated cone-shaped screw shank 3 is continuous without an edge or step.

An ihrem vorderen Ende weist die Bohrschraube 1 zwei einander diametral gegenüberliegende Bohrschneiden 11, 12 auf, die durch schräg zur Längsachse 2 in einer Längsrichtung der Bohrschraube 1 verlaufende Nuten 13 mit V-förmigen Nutquerschnitten gebildet sind. Durch die Bohrschneiden 11, 12 ist am vorderen Ende 8 des Schraubenschafts 3 ein Bohrer 18 ausgebildet. Jeweils eine erste Nutwange 14 der V-Nuten 13, die in einer Bohr- und Einschraubdrehrichtung der Bohrschraube 1 weist, befindet sich in einer zu der Längsachse 2 axialen Axialebene der Bohrschraube 1. Eine zweite Nutwange 15 verläuft hohlrund zur Zentrierspitze 7. Kanten, mit denen die jeweils erste Nutwange 14 in eine Umfangsfläche des Schraubenschafts 3 übergeht, bilden die beiden Bohrschneiden 11, 12 der Bohrschraube 1. Weil der Schraubenschaft 3 im Bereich der Bohrschneiden 11, 12 mit der Form des balligen Rotationskörpers spitz zur Zentrierspitze 1 ausläuft, sind die beiden Bohrschneiden 11, 12 konvex gekrümmt.At its front end, the drilling screw 1 has two diametrically opposite cutting edges 11, 12, which are formed by grooves 13 with V-shaped groove cross sections running obliquely to the longitudinal axis 2 in a longitudinal direction of the drilling screw 1. A drill 18 is formed at the front end 8 of the screw shank 3 by the cutting edges 11 , 12 . A first groove side 14 of each V-groove 13, which points in a drilling and screwing-in direction of rotation of the drilling screw 1, is located in an axial plane of the drilling screw 1 that is axial to the longitudinal axis 2. A second groove side 15 runs concavely to the centering tip 7. Edges, with which the first groove cheek 14 merges into a peripheral surface of the screw shank 3, form the two drill bits 11, 12 of the drilling screw 1. Because the screw shank 3 in the area of the drill bits 11, 12 with the shape of the spherical rotating body ends at a point towards the centering point 1, the both cutting edges 11, 12 convexly curved.

Auf einer Seite der Bohrschraube 1 beziehungsweise des Schraubenschafts 3 ist eine Rinne mit - im Ausführungsbeispiel rundem - Querschnitt aus der ersten Nutwange 14 ausgespart. Diese Rinne bildet einen Rücksprung 16 entgegen der Bohr- und Einschraubdrehrichtung der Bohrschraube 1. Die Rinne beziehungsweise der Rücksprung 16 befindet sich an dem Übergang von der ersten Nutwange 14 zur Umfangsfläche des Schraubenschafts 3, beginnt an der Zentrierspitze 7 und erstreckt sich über nicht mehr als eine Hälfte, vorzugsweise nicht mehr als ein Drittel oder ein Viertel und im Ausführungsbeispiel über etwa ein Zehntel einer Länge der ersten Bohrschneide 11.On one side of the drilling screw 1 or the screw shank 3 is a channel with - recessed cross-section from the first groove cheek 14 - in the embodiment round. This channel forms a recess 16 counter to the direction of drilling and screwing in of the drilling screw 1. The channel or the recess 16 is located at the transition from the first groove cheek 14 to the peripheral surface of the screw shank 3, begins at the centering point 7 and extends over no more than a half, preferably not more than a third or a quarter and in the exemplary embodiment over about a tenth of a length of the first cutting edge 11.

Durch den Rücksprung 16 weist eine erste der beiden Bohrschneiden 11 eine andere Form auf als eine zweite der beiden Bohrschneiden 12: Ausgehend von der Zentrierspitze 7 verläuft die erste Bohrschneide 11 aufgrund des Rücksprungs 16 zunächst konkav bogenförmig, bevor sie an einem der Zentrierspitze 7 fernen Ende des Rücksprungs 16 in der Axialebene der Bohrschraube 1 verläuft, in der sich die erste Nutwange 14 befindet. Wie in 3 zu sehen, verläuft die erste Bohrschneide 11 im Bereich des Rücksprungs 16 entgegen der Bohr- und Einschraubdrehrichtung der Bohrschraube 1 gebogen, wodurch ein Spanwinkel α zumindest an der Zentrierspitze 7 vergrößert ist. Der Spanwinkel α ist der Winkel zwischen der ersten Bohrschneide 11 und der Axialebene. Der vergrößerte Spanwinkel α verbessert ein Einschneiden der ersten Bohrschneide 11 der Bohrschraube 1 beim Bohren in und durch das nicht dargestellte Metallprofil und durch die ebenfalls nicht dargestellte Putzschicht. 4 und 5 zeigen die erste Bohrschneide 11.Due to the recess 16, a first of the two drill bits 11 has a different shape than a second of the two drill bits 12: Starting from the centering point 7, the first drill bit 11 initially runs in a concave arc shape due to the recess 16, before it reaches an end remote from the centering point 7 of the recess 16 runs in the axial plane of the drilling screw 1, in which the first groove cheek 14 is located. As in 3 As can be seen, the first drilling cutting edge 11 in the area of the recess 16 is curved counter to the drilling and screwing-in direction of the drilling screw 1, as a result of which a rake angle α is increased at least at the centering point 7. The rake angle α is the angle between the first cutting edge 11 and the axial plane. The increased rake angle α improves cutting of the first cutting edge 11 of the drilling screw 1 when drilling into and through the metal profile, not shown, and through the plaster layer, also not shown. 4 and 5 show the first cutting edge 11.

Die zweite Bohrschneide 12, die in 6 gezeichnet ist, verläuft auf ihrer gesamten Länge der ersten Bohrschneide 11 diametral gegenüber in der Axialebene der Bohrschraube 1 beziehungsweise des Schraubenschafts 3.The second cutting edge 12, which is 6 is drawn, runs over its entire length of the first cutting edge 11 diametrically opposite in the axial plane of the drilling screw 1 or the screw shank 3.

Ein Außendurchmesser D des Schraubengewindes 4 nimmt von vorn nach hinten, das heißt aus Richtung des vorderen Endes 8 in Richtung des hinteren Endes 6 der Bohrschraube 1 beziehungsweise des Schraubenschafts 3 zunächst zu und anschließend wieder ab. An seinem vorderen Ende 8 und an seinem hinteren Ende 6 ist der Schraubenschaft 3 gewindelos.An outer diameter D of the screw thread 4 increases from the front to the rear, ie from the direction of the front end 8 in the direction of the rear end 6 of the drilling screw 1 or the screw shank 3, and then decreases again. At its front end 8 and at its rear end 6, the screw shank 3 is unthreaded.

An einander gegenüberliegenden Umfangsstellen weist das Schraubengewinde 4 tangential, das heißt ohne Steigung verlaufende Gewindeabschnitte 17 auf (1). Dadurch lässt sich die Bohrschraube 1 leichter entformen, wenn sie durch Metalldruckguss hergestellt ist. Andere Arten der Herstellung der Bohrschraube 1 schließt die Erfindung nicht aus.At mutually opposite circumferential points, the screw thread 4 has tangential, i.e. without pitch, thread sections 17 ( 1 ). This allows the self-drilling screw 1 to be removed from the mold more easily if it is produced by die-cast metal. The invention does not rule out other ways of producing the drilling screw 1 .

Bezugszeichenlistereference list

αa
Spanwinkelrake angle
DD
Außendurchmesserouter diameter
11
Bohrschraubedrilling screw
22
Längsachselongitudinal axis
33
Schraubenschaftscrew shank
44
Schraubengewindescrew thread
55
Schraubenkopfscrew head
66
hinteres Enderear end
77
Zentrierspitzecenter point
88th
vorderes Endefront end
99
Gewindekernthreaded core
1010
Werkzeugsitztool seat
1111
erste Bohrschneidefirst cutting edge
1212
zweite Bohrschneidesecond cutting edge
1313
V-NutV groove
1414
erste Nutwangefirst groove cheek
1515
zweite Nutwangesecond groove cheek
1616
Rücksprungreturn
1717
tangentialer Gewindeabschnitttangential thread section
1818
Bohrerdrill

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

  • EP 3045740 A1 [0003]EP 3045740 A1 [0003]

Claims (11)

Bohrschraube (1) aus Metall zu einer Befestigung eines Metallprofils an einer Dämmstoffschicht eines Wärmedämmverbundsystems, wobei die Bohrschraube (1) eine Längsachse (2), einen zu der Längsachse (2) koaxialen Schraubenschaft (3) mit einem Schraubengewinde (4) und einem Gewindekern (9), einen Schraubenkopf (5) und einen Werkzeugsitz (10) zu einem durch Formschluss drehfesten Ansetzen eines Drehantriebswerkzeugs an einem hinteren Ende (6) des Schraubenschafts (3) und einen Bohrer (18) mit einer Zentrierspitze (7) und zwei Bohrschneiden (11, 12) an einem vorderen Ende (8) des Schraubenschafts (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste der beiden Bohrschneiden (11) zumindest in einem Schneidenabschnitt einen Rücksprung (16) entgegen einer Bohr- und Einschraubdrehrichtung der Bohrschraube (1) von einer Axialebene oder einer Achsparallelebene der Bohrschraube (1) aufweist.Drilling screw (1) made of metal for fastening a metal profile to an insulating material layer of a thermal insulation composite system, the drilling screw (1) having a longitudinal axis (2), a screw shank (3) coaxial with the longitudinal axis (2) and having a screw thread (4) and a thread core (9), a screw head (5) and a tool seat (10) for a rotationally fixed attachment of a rotary drive tool to a rear end (6) of the screw shank (3) and a drill (18) with a centering point (7) and two drill bits (11, 12) at a front end (8) of the screw shank (3), characterized in that a first of the two cutting edges (11) has a recess (16) in at least one cutting edge section counter to a direction of drilling and screwing in of the drilling screw (1st ) of an axial plane or a plane parallel to the axis of the drilling screw (1). Bohrschraube (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite der beiden Bohrschneiden (12) einen anderen Verlauf aufweist als die erste Bohrschneide (11), insbesondere in einer Ebene verläuft.drilling screw (1). claim 1 , characterized in that a second of the two cutting edges (12) has a different course than the first cutting edge (11), in particular runs in one plane. Bohrschraube (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Bohrschneide (12) in der/einer Axialebene oder der/einer Achsparallelebene verläuft.drilling screw (1). claim 1 or 2 , characterized in that the second cutting edge (12) runs in the/an axial plane or the/an axis-parallel plane. Bohrschraube (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der rückspringende Schneidenabschnitt der ersten Bohrschneide (11) einen entgegen der Bohr- und Einschraubdrehrichtung der Bohrschraube (1) gewölbten Schneidenabschnitt aufweist.Drilling screw (1) after one or more of Claims 1 until 3 , characterized in that the recessed cutting edge section of the first drill cutting edge (11) has a cutting edge section that is curved counter to the drilling and screwing-in direction of rotation of the drilling screw (1). Bohrschraube (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der rückspringende Schneidenabschnitt nicht mehr als eine Hälfte, vorzugsweise nicht mehr als ein Drittel oder ein Viertel und insbesondere nicht mehr als ein Zehntel einer Länge der ersten Bohrschneide (11) einnimmt.Self-drilling screw (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the recessed cutting edge section takes up no more than half, preferably no more than a third or a quarter and in particular no more than a tenth of a length of the first drilling cutting edge (11). . Bohrschraube (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rücksprung (16) der ersten Bohrschneide (11) an der Zentrierspitze (7) beginnt.Self-drilling screw (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the recess (16) of the first drilling cutting edge (11) begins at the centering point (7). Bohrschraube (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gewindekerndurchmesser vom vorderen Ende (8) zum hinteren Ende (6) des Schraubengewindes (4) zunimmt.Drilling screw (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that a thread core diameter increases from the front end (8) to the rear end (6) of the screw thread (4). Bohrschraube (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich ein Außendurchmesser (D) des Schraubengewindes (4) vom vorderen Ende (8) zum hinteren Ende (6) des Schraubenschafts (3) vergrößert und wieder verkleinert.Drilling screw (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that an outer diameter (D) of the screw thread (4) increases and decreases again from the front end (8) to the rear end (6) of the screw shank (3). Bohrschraube (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schraubengewinde (4) tangential verlaufende Gewindeabschnitte (17) ohne Gewindesteigung aufweist.Drilling screw (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the screw thread (4) has tangentially running thread sections (17) without a thread pitch. Bohrschraube (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Schraubengewinde (4) die tangential verlaufenden Gewindeabschnitte (17) ohne Gewindesteigung an einer Umfangsstelle des Schraubenschafts (3) aufweist.drilling screw (1). claim 9 , characterized in that the screw thread (4) has the tangentially running thread sections (17) without thread pitch at a circumferential point of the screw shank (3). Bohrschraube (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schraubenschaft (3) in einem an das vordere Ende (8) anschließenden vorderen Schaftabschnitt und/oder in einem an das hintere Ende (6) anschließenden hinteren Schaftabschnitt gewindelos ist.Drilling screw (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the screw shank (3) is threadless in a front shank section adjoining the front end (8) and/or in a rear shank section adjoining the rear end (6). .
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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