DE3017629C2

DE3017629C2 -

Info

Publication number: DE3017629C2
Application number: DE19803017629
Authority: DE
Inventors: Yoichi Izumi Osaka Jp Shimizu
Original assignee: MARUYAMA SEISAKUSHO SAKAI JP KK
Current assignee: MARUYAMA SEISAKUSHO SAKAI JP KK
Priority date: 1980-05-08
Filing date: 1980-05-08
Publication date: 1988-02-25
Also published as: DE3017629A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Schaftstütze nach dem Oberbe griff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a shaft support according to the Oberbe handle of claim 1.

Schaftstützen von Webschäften werden gewöhnlich aus Holz oder aus Metall, etwa Aluminium gefertigt. Holz besitzt die Nachteile, mechanisch schwach und nicht sehr haltbar zu sein. Metall ist insofern nachteilig, als es komplizierte Verbindungen der Schaftstütze mit dem Schaftstab erfor dert, die eine schwierige Herstellung der Schaftstütze zur Folge haben und keine Massenproduktion zulassen. Metall führt ferner zu einem hohen Gewicht der Schaftstütze, das bei Verwendung beispielsweise von Aluminium als Grundmate rial zwar reduziert werden kann, jedoch nur unter Inkauf nahme hoher Materialkosten.Heald frame stock supports are usually made of wood or made of metal, such as aluminum. Wood owns the Disadvantages, mechanically weak and not very durable be. Metal is disadvantageous in that it is complicated Connections between the shaft support and the shaft rod are required the difficult manufacture of the buttstock Consequence and do not allow mass production. metal also leads to a high weight of the shaft support, the when using, for example, aluminum as the base material rial can be reduced, but only with a purchase high material costs.

Aus der AT-PS 1 76 518 ist ein Webschaft bekannt, dessen Schaftstäbe und dessen dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 entsprechende Schaftstützen aus Leichtmetallhohlprofilen bestehen. Die Schaftstäbe und Schaftstützen sind über Eckverbinder lösbar miteinander verbunden. Die Eckverbinder greifen mit Steckzapfen passend in das Hohlprofil der Schaftstäbe. Mit den Schaftstützen können die Eckverbinder ebenfalls durch eine Steckverbindung aber auch durch eine Klemm- oder Schraubverbindung gekoppelt werden. Durch die Verwendung eines Metallhohlprofils kann zwar das Gewicht des Webschafts gegenüber dem Vollprofil vermindert werden, das Widerstandsmoment und die Biegesteifigkeit werden aber ebenfalls verkleinert, so daß die Stabilität des ganzen Schaftrahmens leidet. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Hohlprofile und die unmittelbar daran angesetzten Steckzapfen Quelle oder Ursache erheblicher Geräuschent wicklung beim Betrieb der Maschine sind. A heald frame is known from AT-PS 1 76 518, the Shaft rods and its the preamble of the claim 1 corresponding shaft supports made of light metal hollow profiles consist. The shaft rods and shaft supports are over Corner connector releasably connected. The corner connectors reach into the hollow profile of the Shaft rods. The corner connectors can be used with the shaft supports also by a plug connection but also by a Clamp or screw connection can be coupled. Through the Using a hollow metal profile can reduce the weight of the heald frame compared to the full profile, the section modulus and the bending stiffness are however also reduced in size, so that the stability of the whole Shaft frame suffers. Another disadvantage is that the hollow profiles and those directly attached to it Plug source or cause considerable noise winding when operating the machine.

Aus dem DE-GM 17 84 192 ist ein Webschaft bekannt, bei dem die Schaftstützen zur Vermeidung von Metallabrieb und ent sprechender Verschmutzung der gewebten Ware aus einem Kunststoffhohlprofil mit einem Einlageprofilstück aus Me tall oder Holz hergestellt sind. Wegen der relativ geringen mechanischen Stabilität und des ungünstigen Verhältnisses von Steifigkeit und Sprödigkeit konnten sich jedoch Web schäfte mit Schaftstäben und -stützen aus Kunststoffhohl profilen in der Praxis nicht durchsetzen. Ihre Dauerbelast barkeit lag sogar noch unter derjenigen von Webschäften aus Holz.From DE-GM 17 84 192 a heald frame is known in which the stock supports to avoid metal abrasion and ent speaking pollution of the woven goods from one Hollow plastic profile with an insert profile piece made of Me tall or wood are made. Because of the relatively small mechanical stability and the unfavorable ratio of stiffness and brittleness, however, could weave themselves Stocks with shaft rods and supports made of hollow plastic do not enforce profiles in practice. Your permanent load Availability was even lower than that of heald frames Wood.

Ein Webschaft mit teilweise aus Holz oder Kunststoff beste hender Schaftstütze ist in der CH-PS 3 65 039 beschrieben. Die bekannte Schaftstütze ist zusammengesetzt aus einer Holz- oder Kunststoffleiste und einer daran angesetzten Me tallschiene. An den Schaftstützen werden rechtwinklig ab stehende Steckzapfen aus Kunststoff festgeschraubt. Als Wi derlager der Schrauben dient die Holz- bzw. Kunststofflei ste der Schaftstütze. Die Steckzapfen selbst werden in das Hohlprofil der zugehörigen Schaftstäbe eingesteckt. Problematisch bei die ser Ausbildung der Schaftstützen ist unter anderem der Zu sammenhalt zwischen Holz- und Kunststoffleiste und verstei fender Metallschiene.A heald frame with the best of wood or plastic Hender shaft support is described in CH-PS 3 65 039. The well-known shaft support is composed of one Wooden or plastic bar and a Me attached to it tallschiene. The shaft supports are cut off at right angles standing plug made of plastic screwed tight. As Wi the storage of the screws is used for wood or plastic the shaft support. The plug pins themselves will be into the hollow profile of the associated shaft rods inserted. Problematic with the This training of the shaft supports includes the Zu cohesion between wooden and plastic strips and stuck fender metal rail.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schaftstütze für einen Webschaft zu schaffen, die bei relativ geringem Gewicht und Herstellungsaufwand ein relativ hohes Wider standsmoment und eine dem Einsatzzweck gerecht werdende Biegesteifigkeit besitzt und deren Verwendung mit relativ geringer Geräuschentwicklung verbunden ist.The invention has for its object a shaft support for a heald frame to create that at relatively little Weight and manufacturing costs a relatively high cons moment and one that meets the intended purpose Possesses bending stiffness and their use with relative low noise is connected.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Patentanspruch 1 gelöst.This object is achieved by the features in Claim 1 solved.

Aus dieser Lösung ergeben sich folgende Vorteile:The advantages of this solution are as follows:

1. The hollow metal profile filled with plastic material has a lower weight and is suitable for weaving machines high work performance and high speed and can also light and with low manufacturing costs in Mass produced.
2. Since the plastic material is poured into the hollow Metal profile is filled, it does not deform by recessing the plastic and has a higher one Section modulus and greater bending stiffness.
3. Since the plug fitted in the connection hole is made of plastic, bending stresses or shock loads that occur in the shaft rod are effective fully absorbed, resulting in low noise leads.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungs beispielen unter Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on execution examples with reference to the drawings explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Teilschnittansicht eines Webschafts mit erfindungsgemäß angesetzter Schaft stütze, Fig. 1 is a partial sectional view of a heald shaft support according to the invention with an attached stem,

Fig. 2 eine Draufsicht auf Fig. 1 in Richtung der Pfeile II-II, Fig. 2 is a plan view of Fig. 1 in the direction of arrows II-II,

Fig. 3 eine Schnittansicht längs der Linie III-III von Fig. 1, in Richtung der Pfeile gesehen und Fig. 3 is a sectional view taken along the line III-III of Fig. 1, in the direction of the arrows and

Fig. 4 und 5 Teilschnittansichten der Schaftstütze weiterer Ausführungsformen der Erfin dung.Dung Fig. 4 and 5 are partial sectional views of the shaft support further embodiments of the OF INVENTION.

Es wird zunächst auf die Fig. 1 bis 3 Bezug genommen. In Fig. 1 ist mit 1 eine hohle metallene Schaftstütze mit recht eckigem Querschnitts bezeichnet, deren Inneres mit ein gegossenem Kunststoffmaterial 2 gefüllt ist. 3 bezeichnet einen Schaftstab, der gemäß Fig. 3 einen Hohlraum 4 mit rechteckigem Querschnitt aufweist. Der Schaftstab 3 wird gewöhnlich aus Aluminium hergestellt und durch einen Ziehprozeß in die dargestellte Form gebracht. Mit 5 ist ein Loch bezeichnet, das seitlich in der Schaftstütze 1 ausgeschnitten ist und an einer Stelle liegt, an der der Schaftstab 3 angebracht werden soll. Form und Abmessungen des Lochs 5 sind ähnlich wie die des Hohlraumes 4 des Schaftstabes 3.Reference is first made to FIGS. 1 to 3. In Fig. 1, 1 denotes a hollow metal shaft support with a rectangular cross section, the inside of which is filled with a cast plastic material 2 . 3 denotes a shaft rod which, according to FIG. 3, has a cavity 4 with a rectangular cross section. The shaft rod 3 is usually made of aluminum and brought into the shape shown by a drawing process. 5 denotes a hole which is cut out laterally in the shaft support 1 and lies at a point at which the shaft rod 3 is to be attached. The shape and dimensions of the hole 5 are similar to that of the cavity 4 of the shaft rod 3 .

Ein Steckzapfen 6 besteht aus Kunst stoff und trägt bzw. hält den Schaftstab 3. Der Zapfen 6 ist einstückig mit dem in die Schaftstütze 1 eingegossenen Kunststoffmaterial 2 ausgebildet und er streckt sich gemäß Darstellung in Fig. 1 um eine bestimmte Länge aus dem Loch 5 heraus. Der Zapfen 6 ist in den Hohlraum 4 am Ende des Schaftstabes 3 eingeführt. Der eingeführte Zapfen 6 und der Schaftstab 3 sind mit Hilfe eines Niets 8 oder dergleichen miteinander verbunden. Der Niet 8 erstreckt sich durch ein Loch 7 am Ende des Schaftstabes 3.A plug 6 is made of plastic and carries or holds the shaft rod 3rd The pin 6 is formed in one piece with the plastic material 2 cast into the shaft support 1 and, as shown in FIG. 1, it extends out of the hole 5 by a certain length. The pin 6 is inserted into the cavity 4 at the end of the shaft rod 3 . The inserted pin 6 and the shaft rod 3 are connected to one another with the aid of a rivet 8 or the like. The rivet 8 extends through a hole 7 at the end of the shaft rod 3 .

Mit 9 ist eine Buchse bezeichnet, die in ein Loch in der Schaftstütze 1 eingesetzt und mit Hilfe von Schrauben oder dgl. befestigt ist. Das Ende einer Stange 10 ist in die Buchse 9 eingesetzt. 9 with a socket is designated, which is inserted into a hole in the shaft support 1 and fastened with the aid of screws or the like. The end of a rod 10 is inserted into the socket 9 .

Wie aus der vorangegangenen Beschreibung hervorgeht, setzt sich die erfindungsgemäße Schaftstütze aus dem hohlen Metallprofil 1, dem in diesen eingegossenen und ihn füllenden Kunststoffmaterial 2 und dem Zapfen 6 zu sammen.As can be seen from the preceding description, the shaft support according to the invention is composed of the hollow metal profile 1 , the plastic material 2 poured into it and filling it, and the pin 6 .

Bei der beschriebenen Ausführungsform besteht der Zapfen 6 ganz aus Kunststoff 2. Er könnte dagegen auch so ausgebildet sein, daß ein Kern aus Metallblech vorgesehen ist, welcher von dem Kunststoff material 2 in einem Stück umschlossen wird. Hierdurch könnte die Festigkeit des Zapfens 6 erhöht werden.In the embodiment described, the pin 6 consists entirely of plastic 2 . However, it could also be designed so that a core of sheet metal is provided, which is enclosed by the plastic material 2 in one piece. This could increase the strength of the pin 6 .

Die Fig. 4 und 5 sind Teilschnittansichten der Schaft stütze anderer Ausführungsformen der Erfindung, bei de nen der Zapfen ein getrenntes Kunststoffteil ist, das seitlich an dem mit eingegossenem Kunst stoffmaterial ausgefülltem Metallprofil befestigt ist. FIGS. 4 and 5 are partial sectional views of the shaft support of other embodiments of the invention in the de pin NEN a separate plastic part which is fastened to the material filled out with cast-in metal profile laterally art.

Bei der Ausführungsform von Fig. 4 ist in die Seite der mit Kunststoffmaterial 2 gefüllten Schaftstütze 1 ein Loch 5′ geschnitten. Ein Ende eines Zapfens 6′, bei dem es sich um ein getrennt hergestelltes Kunststoff teil handelt, ist in das Loch 5′ eingepaßt. Senkflächen oder Senklöcher 11 sind an zwei Stellen auf der entgegen gesetzten Seite der Schaftstütze 1 ausgebildet. Selbstschneidende Gewindeschrauben 12 sind tief in den Zapfen 6′ eingeschraubt und befestigen den Zapfen 6′ seitlich an der Schaftstütze 1. In der Zeichnung ist mit 7 ein Nietloch für die Verbindung und Befestigung des Schaft stabes 3 bezeichnet.In the embodiment of FIG. 4, a hole 5 'is cut into the side of the shaft support 1 filled with plastic material 2 . One end of a pin 6 ' , which is a separately made plastic part, is fitted into the hole 5' . Countersunk surfaces or countersunk holes 11 are formed at two locations on the opposite side of the shaft support 1 . Self-tapping screws 12 are screwed deep into the pin 6 ' and fasten the pin 6' laterally on the shaft support 1 . In the drawing, 7 is a rivet hole for connecting and fastening the shaft rod 3 .

Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung mit einem Einschnitt 5′′, der aus zwei tief eingeschnittenen Löchern in der Seite des hohlen und mit eingegossenem Kunststoffmaterial 2 gefüllten Metallprofils 1 besteht. Ein als getrennt hergestell tes Kunststoffteil ausgebildeter Zapfen 6′′ ist mit zwei Beinen in die tiefen Löcher des Einschnitts 5′′ einge paßt. An der gegenüberliegenden Seite des Metallprofils 1 ist eine Senkfläche 11 vorgesehen, durch die eine Schraube 13 derart geschraubt ist, daß ihr Ende in eine keilförmige Nut 14 in der Mitte des Endes des Zapfens 6′′ reicht und in den Kopf eines Querkeils 15 eingeschraubt ist, der in die keilförmige Nut 14 eingepaßt ist. Beim Anziehen der Schraube 13 wird der Querkeil 15 in die keilförmige Nut 14 gepreßt, wodurch eine feste Verankerung des Zapfens 6′′ in der Schaftstütze erreicht wird. In der Zeichnung bezeichnet 7 ein Nietloch zur Verbindung und Befestigung des Schaftstabes 3. Fig. 5 shows a further embodiment of the invention with an incision 5 '' , which consists of two deeply cut holes in the side of the hollow and filled with molded plastic material 2 metal profile 1 . A trained as a separately manufactured plastic part pin 6 '' is with two legs in the deep holes of the incision 5 '' fit. On the opposite side of the metal profile 1 , a countersunk surface 11 is provided through which a screw 13 is screwed such that its end extends into a wedge-shaped groove 14 in the middle of the end of the pin 6 '' and is screwed into the head of a cross wedge 15 , which is fitted into the wedge-shaped groove 14 . When tightening the screw 13 , the cross wedge 15 is pressed into the wedge-shaped groove 14 , whereby a firm anchoring of the pin 6 '' is achieved in the shaft support. In the drawing, 7 denotes a rivet hole for connecting and fastening the shaft rod 3 .

Obwohl die Zapfen 6′ oder 6′′ der Fig. 4 bzw. 5 ge trenn aus Kunststoffmaterial hergestellt sind, kann eine weitere Ausbildung auch so vorgesehen werden, daß die Zapfen 6′ bzw. 6′′ gemäß Fig. 1 einstückig mit dem Kunststoffmaterial 2, das in das hohle Metallprofil 1 eingegossen wird, ausgebildet werden und daß selbstschnei dende Schrauben 12, 13 gemäß Darstellung in den Fig. 4 und 5 zur Befestigung des Zapfens eingeschraubt werden.Although the pins 6 ' or 6'' of FIGS . 4 and 5 are made separately from plastic material, further training can also be provided such that the pins 6' or 6 '' according to FIG. 1 in one piece with the plastic material 2 , which is poured into the hollow metal profile 1 , are formed and that self-tapping screws 12, 13 are screwed in as shown in FIGS . 4 and 5 for fastening the pin.

Wie Fig. 5 erkennen läßt, ergibt sich aufgrund des Ein passens des Querkeils 15 in die keilförmige Nut 14 im Zapfen 6′′ beim Öffnen der keilförmigen Nut infolge der Elastizität des Kunststoffs ein leichtes Ausdehnen, aufgrund dessen die obere und die untere Seite vom Ende des Zapfens 6′′ gegen die obere bzw. die untere Innenfläche des Hohlraumes 4 des Schaftstabes 3 gepreßt werden. Hieraus ergibt sich der Vorteil, daß ein Lösen der festen Verbindung zwischen dem Zapfen 6′′ und dem Schaftstab 3 verhindert wird.As can be seen in Fig. 5, there is a slight expansion due to the fit of the cross wedge 15 in the wedge-shaped groove 14 in the pin 6 '' when opening the wedge-shaped groove due to the elasticity of the plastic, due to which the upper and lower sides of the end of the pin 6 '' against the upper or lower inner surface of the cavity 4 of the shaft rod 3 are pressed. This has the advantage that a loosening of the fixed connection between the pin 6 '' and the shaft rod 3 is prevented.

Claims

1. shaft support for connecting the shaft rods of a heald frame with a body having a metal hollow profile and with plug pins to be inserted into holes in the shaft rods, characterized in that the metal hollow profile ( 1 ) is poured out with a plastic ( 2 ) and that the plug pins ( 6, 6 ', 6'' ) consist of plastic to protrude by a certain length through a hole ( 5, 5', 5 '' ) of the metal hollow profile ( 1 ) and attached to the metal hollow profile ( 1 ) filling plastic ( 2 ) are.

2. shaft support according to claim 1, characterized in that the plug-in pins ( 6 ) are integrally formed on the Metallhohlpro fil ( 1 ) filling plastic ( 2 ).

3. shaft support according to claim 1, characterized in that the plug pins ( 6 ', 6'' ) a the the hollow metal profile ( 1 ) filling plastic ( 2 ) are screwed.