DE4142953A1

DE4142953A1 - Hollow section bend attachment for furniture - has projection on one section locating through notch in second section side wall with hidden pin

Info

Publication number: DE4142953A1
Application number: DE19914142953
Authority: DE
Inventors: Gerhard Hildebrandt
Original assignee: Heinrich Oelschlaeger Metallwarenfabrik & Co 2812 Hoya De GmbH; Heinrich Oelschlaeger Metallwarenfabrik GmbH and Co
Current assignee: OELSCHLAEGER ENTWICKLUNGS-GMBH 27318 HOYA DE
Priority date: 1991-12-24
Filing date: 1991-12-24
Publication date: 1993-07-01
Anticipated expiration: 2011-12-25
Also published as: DE4142953C2

Abstract

The ninety degree bend attachment is for two hollow sections, in table stand assemblies.It has one section with a connection attached to its endface. The second section has a notch cut out of a sideface to locate the connection. The connection (5) consists of a projecting shaft (6a, 6b) in the axial direction of the first section (2), locating through the opening (8) in the sidewall (10) of the second section (4). A retaining head (7) with a cross shoulder (9) holds retaining pin, which is forced through the open end. ADVANTAGE - Provides stable and hidden connection.

Description

Die Erfindung betrifft einen Eckverbindungsabschnitt an zwei rechtwinklig miteinander verbundenen Hohlprofilen, insbesondere in Tischgestellen oder dergleichen, bei dem in das Stirnende des ersten Hohlprofils ein Verbindungs stück eingesetzt und an diesem befestigt ist, bei dem die Stirnfläche des ersten Hohlprofils stumpf auf einer Seitenfläche des zweiten Hohlprofils aufliegt und bei dem das Verbindungsstück seinerseits an dem zweiten Hohlprofil gehaltert ist. The invention relates to a corner connecting section two hollow profiles connected at right angles, especially in table frames or the like, in which a connection in the front end of the first hollow profile piece inserted and attached to this the end face of the first hollow profile is blunt on one Side surface of the second hollow profile rests and at which the connector in turn on the second Hollow profile is held.

Hohlprofile in Eckverbindungen, z. B. in Tischgestellen, können auf vielfältigste Weise hergestellt werden. Die einfachste Lösung besteht darin, die Enden der aneinan der stoßenden Hohlprofile miteinander zu verschweißen. Dies hat jedoch den Nachteil, daß ein solches Gestell, insbesondere Tischgestell, ein hohes Transport- und Stapelvolumen aufweist. Es ist auch bekannt, die Enden von Hohlprofilen durch Verbindungselemente miteinander zu verbinden, die einfach in die Enden der Hohlprofile eingesteckt werden, am Knotenpunkt jedoch sonst deutlich aus den sonst glatten Hohlprofilen hervortreten (RBB- Hauptkatalog, April 1991, Seite 262). Solche Verbindun gen mit nur eingesteckten Verbindungselementen haben auch häufig nicht für bestimmte Einsatzzwecke geforderte Festigkeit.Hollow profiles in corner joints, e.g. B. in table frames, can be manufactured in many different ways. The easiest solution is to put the ends together the butting hollow profiles to be welded together. However, this has the disadvantage that such a frame, especially table frame, a high transport and Has stack volume. It is also known the ends of hollow profiles by connecting elements with each other to connect that simply into the ends of the hollow sections be plugged in, but otherwise clearly at the node emerge from the otherwise smooth hollow profiles (RBB- Main catalog, April 1991, page 262). Such connections have with only inserted connectors also often not required for certain purposes Strength.

Darüber hinaus ist es bekannt, Tischgestelle aus zwei Seitenelementen und Längsholmen zusammenzusetzen und im demontierten Zustand auszuliefern bzw. zu transportie ren. Jedes der Seitenelemente weist einen Querholm und zwei daran angeschweißte Beine auf, und zur Verbindung mit den Längsholmen sind an den Seitenteilen kurze Befe stigungsstümpfe angeschweißt, die in die Hohlprofile der Längsholme eingesteckt und in diesen durch Schrauben befestigt werden. Auch wenn diese Lösung bereits Vortei le wegen der Zerlegbarkeit beim Transport aufweist, so ist das Anschweißen von Befestigungsstümpfen aufwendig, und auch diese Stümpfe stehen in störender Weise für den Transport seitlich von den Seitenteilen ab. Schließlich ist es noch bekannt, die Eckverbindungsabschnitte zwi schen zwei rechtwinklig miteinander verbundenen Hohlpro filen, insbesondere in Tischgestellen, derart auszubil den, daß in das Stirnende des ersten Hohlprofils ein Verbindungsstück eingesetzt und an diesem befestigt ist. In addition, it is known to have two table frames Assemble side elements and longitudinal spars and in to be delivered disassembled or transported ren. Each of the side elements has a cross member and two legs welded to it, and for connection with the longitudinal spars there are short attachments on the side parts butt welded into the hollow profiles of the Longitudinal bars inserted and in these by screws be attached. Even if this solution is already an advantage le because of the disassembly during transport, so the welding of fastening dies is complex, and these stumps are disturbing for the Transport laterally from the side parts. In the end it is still known to connect the corner connecting sections between two hollow tubes connected at right angles filen, especially in table frames, to be trained in this way the one in the front end of the first hollow profile Connector used and attached to this.

Dieses Verbindungsstück schließt mit der Stirnfläche des ersten Hohlprofils glatt ab und ist an dieser Stelle mit einem Gewinde versehen. Am Ende des zweiten Hohlprofils ist eine durchgehende Querbohrung vorgesehen, so daß dieses Ende mittels einer durchgesteckten Schraube mit dem Verbindungsstück und damit mit dem ersten Hohlprofil stumpf aneinander stoßen. Doch auch diese Lösung hat verschiedene Nachteile. Zum einen steht aus dem zweiten Hohlprofil ein entsprechender Schraubenkopf heraus bzw. bei einer versenkten Schraube ist zumindest diese Schraube sichtbar, und zum anderen ruht die Last auf der Befestigungsschraube, so daß diese entsprechend dimen sioniert sein muß.This connector closes with the face of the first hollow profile smoothly and is at this point with provided with a thread. At the end of the second hollow section a through hole is provided so that this end with a screw the connector and thus with the first hollow profile butt against each other. But this solution also has various disadvantages. One is from the second A corresponding screw head or with a countersunk screw this is at least Screw visible, and on the other hand the load rests on the Fastening screw so that they dimension accordingly must be based.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Eckverbindungsabschnitt an zwei rechtwinklig mit einander verbunden Hohlprofilen vorzuschlagen, der eine stabile Verbindung gewährleistet, keine das Aussehen der Verbindung störenden Bohrungen bzw. Schraubenköpfe an sichtbarer Stelle aufweist und der in der Endmontage mit einfachen Mitteln schnell und präzise hergestellt werden kann.The present invention is based on the object a corner connecting section at two at right angles to propose interconnected hollow sections, one ensures stable connection, no the appearance of the Connection disturbing bores or screw heads visible position and in the final assembly with simple means can be produced quickly and precisely can.

Diese Lösung wird bei einem Eckverbindungsabschnitt der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Verbin dungsstück einen in Achsrichtung des ersten Hohlprofils vorspringenden Schaft aufweist, der durch eine Öffnung in der Seitenwand des zweiten Profils hindurchragt und einen Haltekopf mit mindestens einer sich in Querrich tung erstreckenden Halteschulter aufweist, und daß zwi schen der Seitenwand des zweiten Profils und der Halte schulter ein Keilstück durch das offene Ende des zweiten Hohlprofils eingeschlagen oder eingepreßt ist. This solution will be at a corner connecting section type mentioned solved in that the verb a piece in the axial direction of the first hollow profile projecting shaft which through an opening protrudes in the side wall of the second profile and a holding head with at least one in transverse direction tion extending retaining shoulder, and that between the side wall of the second profile and the holding shoulder one wedge through the open end of the second Hollow profile is hammered or pressed.

Es versteht sich von selbst, daß mit dem vorher defi nierten Eckverbindungsabschnitt an zwei rechtwinklig miteinander verbundenen Hohlprofilen auch ein solcher eingeschlossen ist, bei dem an dem zweiten Profil be reits weitere Hohlprofile befestigt bzw. angeschweißt sind, wie z. B. im Falle von Seitenelementen für Tischge stelle, die aus je einem Querholm und zwei angeschweiß ten Beinen bestehen. Wichtig ist nur, daß das zweite Profil an der Stirnfläche offen ist, um das Keilstück durch dieses offene Ende einschlagen oder einpressen zu können. Die erfindungsgemäße Lösung hat den wesentlichen Vorteil, daß an den Seitenflächen der Hohlprofile kei nerlei Bohrungen oder Schraubköpfe vorgesehen sind, so daß sich ein glattes äußeres ergibt.It goes without saying that with the previously defi nated corner connecting section at two right angles interconnected hollow profiles also one is included in the be on the second profile other hollow profiles already attached or welded are, such as B. in the case of side elements for Tischge place that each welded from a crossbar and two legs. It is only important that the second Profile on the face is open to the wedge piece drive in or press in through this open end can. The solution according to the invention has the essential Advantage that kei on the side surfaces of the hollow profiles nerlei holes or screw heads are provided, so that there is a smooth exterior.

Es ist zwar bereits aus dem Möbelbau bekannt, Schäfte von Holmen durch eine Bohrung eines quer dazu verlaufen den Holms durchzustecken und am Ende mittels eines durchgesteckten und eingeschlagenen Keils zu befestigen, jedoch sind in einem solchen Fall sowohl der durchge steckte Schaft als auch der eingeschlagene Keil sicht bar, da der quer verlaufende Holm massiv ist. Bei der Erfindung dagegen verschwinden diese Befestigungsmittel im Innern des zweiten Hohlprofils.Although it is already known from furniture construction, shafts von Holmen through a hole in a cross to it push the spar through and at the end by means of a to fix inserted and hammered wedge, however, in such a case, both the stuck shaft as well as the hammered wedge view bar, because the crossbar is solid. In the In contrast, this fastening means disappear according to the invention inside the second hollow profile.

Für den erfindungsgemäßen Eckverbindungsabschnitt werden nachstehend zwei vorteilhafte Ausführungsformen ange geben. Bei einer ersten ist der Schaft des Verbindungs stückes in Form einer Öse mit einer Durchgangsöffnung ausgebildet, die den Haltekopf bildet und in die das Keilstück eingesetzt ist. Die Öse des Schaftes ist vor zugsweise mit rechtwinklig zueinander stehenden Schen keln ausgebildet, von denen zwei Schenkel in Längsrich tung des ersten Hohlprofils parallel im Abstand zueinan der verlaufen und durch einen quer verlaufenden Verbin dungsbereich miteinander verbunden sind, an dem die Halteschulter gebildet ist. Die Öffnung in der Seiten wand weist bei einer solchen Lösung vorzugsweise eine geschlossene Umfangsfläche auf und ist dem Profil des Schaftes des Verbindungsstückes angepaßt. Hierdurch wird das Material des zweiten Hohlprofils in diesem Bereich wenig geschwächt.For the corner connection section according to the invention below two advantageous embodiments give. In a first one, the stem is the connection piece in the form of an eyelet with a through opening trained, which forms the holding head and in which the Wedge piece is inserted. The eyelet of the shaft is in front preferably with legs that are perpendicular to each other keln formed, of which two legs in the longitudinal direction tion of the first hollow profile parallel to each other at a distance which run and through a transverse connection are connected to each other at which the Holding shoulder is formed. The opening in the side In such a solution, wall preferably has one closed peripheral surface and is the profile of Adjusted shaft of the connector. This will the material of the second hollow profile in this area little weakened.

Eine andere vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß der Haltekopf an dem Schaft des Verbindungsstückes zwei sich in Querrichtung erstrecken de Ansätze aufweist, an denen Halteschultern gebildet sind, und daß die Öffnung in der Seitenwand ein zum Stirnende des zweiten Hohlprofils offener Schlitz ist, in den Schaft und Haltekopf des Verbindungsstückes ein geschoben werden. Das Keilstück ist in einem solchen Fall zweckmäßiger Weise U-förmig ausgebildet mit zwei Keilabschnitten, die beiderseits den Schaft des Verbin dungsstückes umgreifen und gegen die beiderseitigen Halteschultern der Ansätze des Haltekopfes drücken.This is another advantageous embodiment characterized in that the holding head on the shaft of the Connector two extend in the transverse direction de has approaches on which holding shoulders are formed are, and that the opening in the side wall one to Front end of the second hollow profile is an open slot, into the shaft and holding head of the connector be pushed. The wedge piece is in one Case expediently U-shaped with two Wedge sections on either side of the shaft of the connec grasp the piece and against the mutual Press the shoulder of the shoulder of the head.

Zum Befestigen des Verbindungsstückes in dem ersten Hohlprofil ist es in dem eingesteckten Bereich vorzugs weise mit mindestens einer seitlichen Aussparung verse hen, an denen das erste Hohlprofil durch äußere Eindrückun gen verankert wird.To attach the connector in the first Hollow profile is preferred in the inserted area verse with at least one side recess hen on which the first hollow profile by external impressions is anchored.

Die Erfindung auch Bauelemente für ein Tischgestell oder dergleichen, bestehend aus zwei Seitenelementen, die je einen Querholm und zwei angeschweißte Beine enthalten, und zwei diese Seitenelemente verbindende Längsholme. Zwischen den Beinen und den Längsholmen sind die erfin dungsgemäßen Eckverbindungsabschnitte angeordnet, wobei es hier keine Rolle spielt, daß mit den Beinen auch die Querholme verschweißt sind.The invention also components for a table frame or the like, consisting of two side elements, each contain a cross bar and two welded legs, and two longitudinal spars connecting these side elements. Between the legs and the longitudinal spars they are invented arranged according to the invention corner connection sections, wherein it does not matter here that with the legs also the Cross bars are welded.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the invention are can be found in the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungs beispielen unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.The invention is based on execution examples with reference to the accompanying drawings explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Tischgestells aus Hohlprofi len, die mittels Eckverbindungsab schnitte gemäß der Erfindung ver bunden sind; Figure 1 is a perspective view of a table frame made of Hohlprofi len, which are connected by means of Eckverbindungsab sections according to the invention.

Fig. 2a bis 2c perspektivische Darstellungen einer ersten Ausführungsform eines Eckverbindungsabschnittes in drei aufeinanderfolgenden Montage schritten; und FIG. 2a to 2c are perspective views of a first embodiment of steps of a Eckverbindungsabschnittes three consecutive assembly; and

Fig. 3a bis 3c perspektivische Darstellungen einer zweiten Ausführungsform eines Eckverbindungsabschnittes in drei aufeinanderfolgenden Montage schritten. FIGS. 3a to 3c are perspective views of a second embodiment of steps of a Eckverbindungsabschnittes three consecutive assembly.

Das als Anwendungsbeispiel von Eckverbindungsabschnitten in Fig. 1 dargestellte Tischgestell besteht aus zwei Seitenelementen 1, die je einen Querholm 3 und an den Enden stumpf angeschweißten Beinen 4 bestehen. Beide Seitenelemente 1 werden durch Längsholme 2 miteinander verbunden, und zwar erfolgt eine Auslieferung und ein Transport solcher Tischgestelle im nichtmontierten Zu stand, d. h., die Seitenelemente 1 und die Längsholme 2 bilden getrennte Teile. Um nun für die Endmontage sol cher Tischgestelle die Teile miteinander zu verbinden, sind an allen vier Ecken Eckverbindungsabschnitte, ange deutet durch einen strichpunktierten Kreis 30, vorgese hen. Jede Eckverbindung erfolgt zwischen einem Längsholm 2, nachfolgend erstes Hohlprofil 2 genannt, und einem Bein 4, nachfolgend zweites Hohlprofil 4 genannt. Es spielt hierbei keine Rolle, daß an dem Bein bzw. zweiten Hohlprofil 4 noch der Querholm 3 angeschweißt ist.The table frame shown as an application example of corner connecting sections in Fig. 1 consists of two side elements 1 , each consisting of a cross member 3 and legs 4 butt-welded at the ends. Both side elements 1 are connected to each other by longitudinal bars 2 , namely delivery and transport of such table frames in the unmounted state, ie, the side elements 1 and the longitudinal bars 2 form separate parts. In order to connect the parts to one another for the final assembly of such table frames, corner connecting sections are indicated at all four corners, indicated by a dash-dot circle 30 . Each corner connection is made between a longitudinal spar 2 , hereinafter referred to as the first hollow profile 2 , and a leg 4 , hereinafter referred to as the second hollow profile 4 . It does not matter that the cross member 3 is still welded to the leg or second hollow profile 4 .

Nachfolgend soll nun eine erste Ausführungsform eines Eckverbindungsabschnittes 30 anhand der Fig. 2a bis 2c beschrieben werden. Fig. 2a zeigt den Anfangszustand mit noch losen Teilen, Fig. 2b eine Zwischenstufe und Fig. 2c eine fertige Eckverbindung.A first embodiment of a corner connection section 30 will now be described below with reference to FIGS. 2a to 2c. Fig. 2a shows the initial state with parts still loose, Fig. 2b an intermediate stage and Fig. 2c a finished corner connection.

Der Querholm 3 ist mit dem oberen Abschnitt des Beines 4 (zweites Profil) stumpf verschweißt, und zwar derart, daß das obere Ende 20 des zweiten Profils 4 offen ist. In einer Seitenwand, die zum anschließenden ersten Hohl profil 2 weist, ist eine ovale Öffnung 8 vorgesehen, deren Umfangsfläche (im Gegensatz zur zweiten Ausfüh rungsform) geschlossen ist. In das Ende des ersten Hohl profils 2 ist ein Verbindungsstück 5 eingesetzt und im ersten Hohlprofil 2 dadurch befestigt, daß es mit seit lichen Aussparungen 25 versehen ist, in die von außen angebrachte Eindrückungen 24 des ersten Hohlprofils 2 eingreifen. Das Verbindungsstück 5 ist mit einem Schaft 6a, 6b mit einem Haltekopf 7 versehen, und diese Teile können in die Öffnung 8 des zweiten Hohlprofils 4 einge steckt werden, siehe hierzu Fig. 2b. Schaft 6a, 6b und Haltekopf 7 bestehen aus zwei sich in Längsrichtung des ersten Hohlprofils 2 im Abstand voneinander erstrecken den Schenkeln 6a und 6b, die am Ende durch den Kopf 7 miteinander verbunden sind. Hierdurch wird sozusagen eine Öse gebildet, die eine in Richtung auf das erste Hohlprofil 2 zeigende Halteschulter 9 aufweist.The cross member 3 is butt welded to the upper portion of the leg 4 (second profile), in such a way that the upper end 20 of the second profile 4 is open. In a side wall, which has the subsequent first hollow profile 2 , an oval opening 8 is provided, the peripheral surface (in contrast to the second embodiment approximately) is closed. In the end of the first hollow profile 2 , a connecting piece 5 is inserted and fastened in the first hollow profile 2 in that it is provided with recesses 25 since which engage in the indentations 24 of the first hollow profile 2 from the outside. The connector 5 is provided with a shaft 6 a, 6 b with a holding head 7 , and these parts can be inserted into the opening 8 of the second hollow profile 4 , see Fig. 2b. Shank 6 a, 6 b and holding head 7 consist of two extending in the longitudinal direction of the first hollow profile 2 at a distance from each other the legs 6 a and 6 b, which are connected at the end by the head 7 . As a result, an eyelet is formed, as it were, which has a holding shoulder 9 pointing in the direction of the first hollow profile 2 .

In Fig. 2b ist nun ein Keilelement 11 zu sehen, das aus einem Keilabschnitt 12 und einem Kopf 13 besteht. Der Keilabschnitt 12 wird durch das offene Ende 20 des zwei ten Hohlprofils 4 in die Öse des Schaftes 6a, 6b einge steckt und ist zwischen der Halteschulter 9 des Halte kopfes 7 und der Innenfläche der Seitenwand 10 derart wirksam, daß es das Verbindungsstück 5 mit dem ersten Hohlprofil 2 gegen die Seitenwand 10 zieht. Das Keil stück 11 wird zweckmäßigerweise durch einen Hammer ein geschlagen, so daß sich eine sehr feste Eckverbindung ergibt.In Fig. 2b now 11 can be seen a wedge element, which consists of a wedge portion 12 and a head 13. The wedge section 12 is inserted through the open end 20 of the two-th hollow profile 4 into the eyelet of the shaft 6 a, 6 b and is between the holding shoulder 9 of the holding head 7 and the inner surface of the side wall 10 so effective that it is the connector 5th pulls with the first hollow profile 2 against the side wall 10 . The wedge piece 11 is advantageously struck by a hammer, so that there is a very firm corner connection.

Das Profil des Keilabschnittes 12 ist an die zwischen den Teilen 6a, 6b und 7 gebildete Öffnung angepaßt, um die Festigkeit der Verbindung zu optimieren. Zweckmäßig ist es, wenn der Keilabschnitt 12 am Anfangsbereich (des Einschlagens) keilförmig verläuft und dann in einen Parallelabschnitt übergeht, dessen Länge (in Einschlag richtung) der Höhe des Schaftes 6a, 6b entspricht, damit im endgültigen Zustand (Fig. 2c) das Keilstück 11 sich nicht lockern kann, sondern unter Vorspannung die Teile miteinander verbindet. Der Kopf 13 dient mit seinen zum Keilabschnitt zeigenden Schultern als Tiefenanschlag, d. h., das Keilstück 11 kann nur bis zu einer bestimmten Tiefe eingeschlagen oder eingepreßt werden. Aus Fig. 2c ist zu sehen, daß sowohl der Schaft 6a, 6b und der Hal tekopf 7 als auch das Keilstück 11 vollkommen in dem zweiten Hohlprofil 4 verschwinden, ohne überstehende Teile. Das offene Ende 20 wird, wie aus Fig. 1 ersicht lich, später durch eine auf das Tischgestell aufgelegte Tischplatte verdeckt. The profile of the wedge section 12 is adapted to the opening formed between the parts 6 a, 6 b and 7 in order to optimize the strength of the connection. It is expedient if the wedge section 12 extends in a wedge shape at the initial region (of the turning in) and then merges into a parallel section whose length (in the turning direction) corresponds to the height of the shaft 6 a, 6 b, so that in the final state ( FIG. the wedge piece 11 cannot loosen, but connects the parts to one another under pretension. The head 13 , with its shoulders pointing towards the wedge section, serves as a depth stop, ie the wedge piece 11 can only be driven in or pressed in to a certain depth. From Fig. 2c it can be seen that both the shaft 6 a, 6 b and the Hal tekopf 7 and the wedge piece 11 completely disappear in the second hollow profile 4 , without protruding parts. The open end 20 , as can be seen from FIG. 1, later covered by a table top placed on the table frame.

Die Fig. 3a, 3b und 3c zeigen nun eine zweite Ausfüh rungsform des erfindungsgemäßen Eckverbindungsabschnit tes 30. Alle drei Figuren zeigen die gleichen Schritte wie die Fig. 2a bis 2c. FIGS. 3a, 3b and 3c now show a second form of exporting approximately 30 tes Eckverbindungsabschnit invention. All three figures show the same steps as FIGS. 2a to 2c.

Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel ist das Ende des zweiten Hohlprofils 4 nicht mit einer geschlossenen Öffnung, sondern mit einer zum Ende hin offenen Öffnung 18 in Form eines Schlitzes versehen. Das Verbindungs stück 15 weist einen Schaft 16 auf sowie einen Haltekopf 17. Der Haltekopf 17 hat zwei sich in Querrichtung er streckende Ansätze 17a, 17b, die in Richtung auf das Stirnende des ersten Hohlprofils 2 Halteschultern 19 aufweisen. Die Breite des Schaftes 16 ist der Schlitz breite der Öffnung 18 angepaßt, um zu optimalen Festig keitsbedingungen zu kommen.In contrast to the first exemplary embodiment, the end of the second hollow profile 4 is not provided with a closed opening, but with an opening 18 which is open towards the end in the form of a slot. The connecting piece 15 has a shaft 16 and a holding head 17th The holding head 17 has two extending in the transverse direction he approaches 17 a, 17 b, which have 2 holding shoulders 19 in the direction of the front end of the first hollow profile. The width of the shaft 16 , the slot width of the opening 18 is adjusted to come to optimal strength conditions.

Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel ist das Keilstück 21 (siehe Fig. 3b) U-förmig ausgebildet, mit einem Kopf 23 und zwei sich davon rechtwinklig im Ab stand erstreckenden Keilabschnitten 22. Diese Keilab schnitte 22 umgreifen (siehe Fig. 3c) den Schaft 16, und ihre Keilflächen wirken zwischen den Halteschultern 19 und der Innenfläche der Seitenwand 10.In contrast to the first exemplary embodiment, the wedge piece 21 (see FIG. 3b) is U-shaped, with a head 23 and two wedge sections 22 that extend at right angles from it. These wedge sections 22 encompass (see FIG. 3 c) the shaft 16 , and their wedge surfaces act between the holding shoulders 19 and the inner surface of the side wall 10 .

Um die Montage weiter zu erleichtern, ist der Schaft 16 im Bereich zur Stirnfläche des Verbindungsstückes 15 bzw. des ersten Hohlprofils 2 mit einem Rücksprung 14 versehen, so daß sich ein Bereich am Schaft 16 ergibt, der in der Breite reduziert ist. Dieser reduzierte Be reich 14 ist zur Aufnahme der Wandstärke der Seitenwand 10 des zweiten Hohlprofils 4 im Bereich der Öffnung 18 gedacht. Wird also das erste Hohlprofil 2 mit dem einge setzten Verbindungsstück 15 (in der Zeichnung) von oben in die Öffnung 18 (Schlitz) eingeschoben, so ergibt sich bereits eine vorläufige Halterung durch Eingreifen der Seitenwände an der Öffnung 18 in die Rücksprünge 14 des Schaftes 16. Nach dieser vorläufigen Fixierung kann dann das Keilstück 21, ohne daß die Teile weiter von außen fixiert werden müssen, eingeschlagen oder eingepreßt werden.In order to further facilitate assembly, the shaft 16 is provided with a recess 14 in the area to the end face of the connecting piece 15 or the first hollow profile 2 , so that there is an area on the shaft 16 which is reduced in width. This reduced loading area 14 is intended to accommodate the wall thickness of the side wall 10 of the second hollow profile 4 in the region of the opening 18 . So if the first hollow profile 2 with the inserted connector 15 (in the drawing) inserted from above into the opening 18 (slot), there is already a preliminary mounting by engaging the side walls at the opening 18 in the recesses 14 of the shaft 16th . After this provisional fixation, the wedge piece 21 can then be hammered in or pressed in without the parts having to be fixed further from the outside.

Auch bei der zweiten Ausführungsform nach den Fig. 3a bis 3c können die Keilabschnitte 22 zunächst in der Keilbreite ansteigend und dann parallel zueinander ver laufen, um im Endzustand eine sichere Fixierung ohne die Gefahr des Lockerns zu gewährleisten.In the second embodiment according to FIGS . 3a to 3c, the wedge sections 22 can first increase in the wedge width and then run parallel to one another in order to ensure a secure fixation in the final state without the risk of loosening.

Sowohl die Verbindungsstücke 5 bzw. 15 als auch die Keilstücke 11 bzw. 21 werden zweckmäßigerweise aus Alu druckguß gefertigt. Bei besonderer Materialauswahl und in bestimmten Anwendungsfällen können diese Teile auch aus Kunststoff bestehen. Auch wenn die Ausführungsbei spiele in Verbindung mit einem Tischgestell (Fig. 1) beschrieben wurden, so sind die erfindungsgemäßen Eck verbindungsabschnitte auch in anderen Eckverbindungen anwendbar.Both the connecting pieces 5 and 15 and the wedge pieces 11 and 21 are expediently made of die-cast aluminum. With special material selection and in certain applications, these parts can also consist of plastic. Even if the Ausführungsbei games have been described in connection with a table frame ( Fig. 1), the corner connection sections according to the invention can also be used in other corner connections.

Claims

1. Corner connection section on two rectangularly connected hollow profiles, in particular in table frames or the like, in which a connecting piece is inserted and fastened to the front end of the first hollow profile, in which the end face of the first hollow profile lies bluntly on a side surface of the second hollow profile and in which the connecting piece is in turn held on the second hollow profile, characterized in that the connecting piece ( 5 , 15 ) has a shank ( 6 a, 6 b; 16 ) projecting in the axial direction of the first hollow profile ( 2 ), which shank extends through an opening ( 8 , 18 ) protrudes in the side wall ( 10 ) of the second profile ( 4 ) and a holding head ( 7 , 17 ) with at least one holding shoulder ( 9 , 19 ) extending in the transverse direction, and that between the side wall ( 10 ) of the second profile ( 4 ) and the holding shoulder ( 9 , 19 ) a wedge piece ( 11, 21 ) through the open end ( 20 ) of the second hollow ro fils ( 4 ) is hammered in or pressed in.

2. Corner connection section according to claim 1, characterized in that the wedge piece ( 11 , 21 ) is provided with a depth stop.

3. Corner connection section according to claim 1 or 2, characterized in that the width of the wedge piece ( 11 , 21 ) on the distance between the side wall ( 10 ) of the second hollow profile ( 4 ) and the holding shoulder ( 9 , 19 ) on the connecting piece ( 5 , 15th ) is coordinated.

4. corner connection section according to claims 2 and 3, characterized in that the width of the wedge piece ( 11 , 21 ) in the end region shortly before the depth fen stop takes effect no longer increases, such that the full height of the holding shoulder ( 9 , 19 ) of the holding head ( 7 , 17 ) lies in this no longer increasing end area.

5. Corner connection section according to one of claims 1 to 4, characterized in that the shaft ( 6 a, 6 b) of the connecting piece is designed in the form of an eyelet with a through opening which forms the holding head ( 7 ) and in which the wedge piece ( 11 ) is used.

6. corner connecting section according to claim 5, characterized in that the eyelet of the shaft ( 6 a, 6 b) by two in the longitudinal direction of the first hollow profile ( 2 ) parallel to each other spaced legs ( 6 a, 6 b) and by a transverse Connection area ( 7 ) is formed, on which the holding shoulder ( 9 ) is formed.

7. corner connection section according to claim 5 or 6, characterized in that the opening ( 8 ) in the Be tenwand ( 10 ) has a closed peripheral surface and the profile of the shaft ( 6 a, 6 b) of the connecting piece ( 5 ) is adapted.

8. corner connection section according to claim 7, characterized in that the profile of the shaft ( 6 a, 6 b) and the opening ( 8 ) in the side wall ( 10 ) are oval or rectangular with rounded corners.

9. Corner connection section according to one of claims 5 to 8, characterized in that the opening in the eyelet of the shaft ( 6 a, 6 b) is adapted to the outer profile of the wedge piece ( 11 ).

10. Corner connection section according to one of claims 1 to 4, characterized in that the holding head ( 17 ) on the shaft ( 16 ) of the connecting piece ( 15 ) has two transversely extending lugs ( 17 a, 17 b) on which holding shoulders ( 19 ) are formed and that the opening ( 18 ) in the side wall ( 10 ) is an open to the front end of the second hollow profile ( 4 ) slot, in the shaft ( 16 ) and holding head ( 17 ) of the connec tion piece ( 15 ) are hammered.

11. Corner connection section according to claim 10, characterized in that the wedge piece ( 21 ) is U-shaped, with two wedge sections ( 22 ) which engage around the shaft ( 16 ) of the connecting piece ( 15 ) on both sides and against the holding shoulders ( 19 ) Press lugs ( 17 a, 17 b) of the holding head ( 17 ).

12. Corner connection section according to claim 10 or 11, characterized in that the width of the shaft ( 16 ) corresponds to the width of the slot ( 18 ).

13. Corner connection section according to claim 10 or 11, characterized in that the shaft ( 16 ) of the connec tion piece ( 15 ) in the region of the end face of the first hollow profile ( 2 ) is provided with a mutual recess ( 14 ), the width of which to the width of the slot-shaped opening ( 18 ) is adapted.

14. Corner connection section according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting piece ( 5 , 15 ) on the inserted in the first hollow profile ( 2 ) Be rich with at least one lateral recess ( 25 ) and that it is provided by external impressions ( 24 ) is fastened in the first hollow profile ( 2 ).

15. Components for a table frame or the like, consisting of two side elements ( 1 ), each containing a cross member ( 3 ) and two welded legs ( 4 ), and two these side elements ( 1 ) connecting longitudinal bars ( 2 ), characterized by between the Legs ( 4 ) and the longitudinal spars ( 2 ) arranged corner connecting sections ( 30 ) according to one or more of the preceding claims.

16. Corner connection section according to one or more of the preceding claims, characterized in that the connecting piece ( 5 , 15 ) and / or the wedge piece ( 11 , 21 ) are made of die-cast aluminum.