EP0849539A1 - Expansion tank - Google Patents

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EP0849539A1
EP0849539A1 EP97102754A EP97102754A EP0849539A1 EP 0849539 A1 EP0849539 A1 EP 0849539A1 EP 97102754 A EP97102754 A EP 97102754A EP 97102754 A EP97102754 A EP 97102754A EP 0849539 A1 EP0849539 A1 EP 0849539A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
water
gas
expansion vessel
blow molding
membrane
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP97102754A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Heinrich Winkelmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Winkelmann and Pannhoff Umformtechnik GmbH
Original Assignee
Winkelmann and Pannhoff Umformtechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Winkelmann and Pannhoff Umformtechnik GmbH filed Critical Winkelmann and Pannhoff Umformtechnik GmbH
Priority to DE1997140674 priority Critical patent/DE19740674C2/en
Publication of EP0849539A1 publication Critical patent/EP0849539A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
    • F24D3/1008—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system expansion tanks
    • F24D3/1016—Tanks having a bladder
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
    • F24D3/1008—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system expansion tanks

Definitions

  • the invention relates to an expansion vessel for heaters or the like., In particular wall baths, with one of one Separating element separate water and gas space, the water space connected to a water supply network and the gas space is under pressure standing gas is filled.
  • Expansion tanks of this type are used in closed heating circuits have long been used and have worked well proven.
  • Wall heaters for use, in which such expansion vessels are installed.
  • These pressure expansion vessels exist due to the inside of the thermal housing available small space so far from flat, rectangular or round vessels made up of two Shells are formed, between which a flat membrane is installed as a separating element. With pressure expansion increased in the heating circuit by heating the water then the volume of water within the expansion vessel, which causes the membrane to move towards the gas space moves and compresses the gas contained in it becomes.
  • Expansion vessels with ball or bubble-shaped membrane known are also Expansion vessels with ball or bubble-shaped membrane known.
  • the object of the invention is a generic to improve the flat expansion vessel so that it due to its geometry an improved pressure stability offers and thus the use of alternative materials, such as plastic, for the production of such Vessels.
  • the manufacture of Expansion vessel can be significantly simplified.
  • This task is the beginning of an expansion tank according to the invention, that the expansion vessel from a in a molding process manufactured plastic body with at least two there are cylindrical cavities, at least of which one essentially the water space and at least the others essentially form the gas space, connecting lines for pressure equalization between the cavities are integrated in the plastic body.
  • an expansion vessel is flatter Size provided, which due to the cylindrical Design of the at least two cavities a significantly improved compared to the known vessels Offers pressure stability.
  • This makes it possible Expansion tanks made of plastic in one Manufacturing process, what the manufacturing cost essential to known expansion vessels simplified.
  • Depending on the volume of water expansion required can also provide multiple cavities be, which then together the water or gas space form and are suitably connected.
  • the separating element as bubble-shaped membrane is formed.
  • a bubble-shaped membrane is used as a separating element, it is appropriate that within the membrane Water room is arranged.
  • the cylindrical cavities to each other e.g. parallel, rectangular, concentric or star-shaped, in Plastic body are arranged.
  • the arrangement of the cavities is to be adapted to the respective installation conditions, around an optimal geometric division with a flat overall size of the entire plastic body to reach.
  • cylindrical Cavities are annular.
  • the Cavities then form a closed or almost closed one Ring, these being annular cylindrical Cavities then preferably surrounded concentrically, the inner cavity then also being spherical can be.
  • the cylindrical cavities can be circular Cross section or an elliptical cross section depending on the respective installation conditions from.
  • the separating element from one gas impermeable, one different from water Dense liquid is formed. This liquid then forms the interface between the gas and the water room.
  • This type of separator can basically also for any other designs by Expansion vessels are used.
  • the cylindrical Cavities are of different sizes.
  • the invention also proposes a method of manufacture of such an expansion vessel, which is characterized by distinguishes that in a first blow molding step first the membrane is molded from an elastic plastic and gas and watertight with an insert in the first Blow molding step introduced water connection piece is connected, and that subsequently in a second Blow molding the plastic body molded and gas and waterproof with the as an insert together with the water connection piece introduced in the second blow molding step Membrane is connected.
  • a water connection piece with at least one circumferential recess is used, which is a positive connection of the Plastic in the plastic phase of the blow molding process allows with the water connection.
  • the water connection piece can be the gas and in a particularly simple manner waterproof connection between the components, membrane and reach plastic body and water connection piece.
  • the bubble-shaped membrane with the already integrated water connection piece so as an insert in the blow molding step introduced that the bubble-shaped membrane in one the cavities of the plastic body to be formed is.
  • these grooves can also by the threads of the connecting thread for connecting the expansion tank to the pipeline the water heating system.
  • Plastic body In this plastic body are a plurality in the embodiment of Figure 1 formed by star-shaped cavities, namely cylindrical cavities 2 and smaller cylindrical ones Cavities 3. These cylindrical cavities 2 and 3 are also formed in the plastic hollow body 1 Connection lines 4, 5 interconnected.
  • the larger cylindrical cavities 2 are radially on the inside provided with an opening area, which in each case is equipped with a connecting piece 6. over this connecting piece 6 are all cylindrical Cavities 2 connected to a common line connection 7, which is the connection to the water supply network of the Manufactures wall heating.
  • a bubble-shaped membrane 8 serving as a separating element arranged, each held by the connecting piece 6 and is open towards the connecting piece 6, i.e. the respective bubble-shaped membrane 8 is above the line connection 7 in connection with the pipeline network.
  • the respective bubble-shaped membrane 8 largely fills the respective Interior of the cylindrical cavity 2 and forms a water space designated by 9.
  • each designated 10 Cavities 3 and the area of the connecting lines 4, 5 and the between the walls of the respective cylindrical cavities 2 and the respective Membrane 8 available space form the common Expansion chamber gas space.
  • This gas space is for example filled with nitrogen under pressure, pressure equalization is via the connecting lines 4 and 5 guaranteed.
  • an expansion tank consists of a single one Plastic body 1 available, which is a very flat Has depth, so that it is easily in a Built-in wall heater, e.g. can be hung. It it is clear that it is of course also possible in principle is within the respective membrane 8 the gas space to be provided and the water space outside the membrane and to be provided in the other cylindrical cavities 3. This depends on the installation conditions and requirements in individual cases.
  • Figure 2 is a second embodiment of an inventive Expansion vessel shown.
  • the clarity the same reference numerals are for the sake of this as in Figure 1, provided that the same parts are affected are.
  • the Plastic body 1 in this embodiment only two cylindrical housing 2, 3, which in this Embodiment is annular and concentric are arranged to each other.
  • the inner forms smaller cavity 3 a closed ring and serves as gas space 10, which via radial connecting lines 4 in connection with the outer larger cavity 2 stands, which does not form a completely closed ring, but at its two opposite ends is equipped with a connecting piece 6, the end each have an open-ended bubble-shaped membrane 8 holds.
  • Both ends of the cavity 2 are, starting from Connection piece 6, via a common line connection 7, which is integrated in the plastic body 1, connected to the water supply network.
  • you can the line connection 7 can also be T-shaped, the connecting pieces then being integrated into both T-legs are.
  • the water space 9 is thus within the Membrane 8 arranged, the gas space is from the inside 10 of the inner cylindrical annular cavity 3 formed and from the area outside the membrane 8 of the cavity 2.
  • This expansion vessel thus formed also has a flat one Depth and can for example hanging in the Wall heaters can be arranged. It goes without saying that, depending on the respective conditions of use Gas space inside the membrane 8 and the water space outside the membrane 8 can be arranged.
  • FIG. 3 and 4 Another embodiment of a single Show plastic body 1 formed expansion vessel Figures 3 and 4.
  • This embodiment are in Plastic body 1 side by side three larger cylindrical ones Cavities 2 formed and adjacent to them also three smaller cavities next to each other 3.
  • the each larger cylindrical cavities 2 are on one End equipped with a connector 6, each on the one hand, the inside of the cylindrical cavity 2 arranged bubble-shaped membrane 8 holds and on the other hand the connection to a common line connection 7 manufactures.
  • Inside the membrane 8 is the water space 9 is provided.
  • the inside 10 of the smaller ones cylindrical cavities 3 and the cavities 2 are Connected to one another via connecting lines 4 and 5 and thus in pressure equalization.
  • gas under pressure for example Nitrogen
  • FIG 5 is an embodiment similar to Figure 2 an expansion vessel according to the invention from a single Plastic body 1 shown.
  • the outer cylindrical cavity 2 as closed circular ring formed and concentric an inner cavity 3 which is spherical is trained.
  • an inner cavity 3 which is spherical is trained.
  • a bubble-shaped membrane 8 Within this spherical cavity 3 is a bubble-shaped membrane 8, the is attached with a connecting piece 6 and to a pipeline network can be connected.
  • the interior of the membrane 8 thus forms within the spherical cavity 3 Water space 9.
  • the gas space is essentially from the outside Cavity 2 is formed and is otherwise with a gas valve 11 equipped, which among other things for filling with a suitable gas, such as nitrogen.
  • FIG. 6 and 7 Another particularly preferred embodiment of a expansion vessel formed from a single plastic body 1 is shown in Figs. 6 and 7.
  • Figs. 6 and 7 At this embodiment are in the plastic body 1 side by side two equal-sized cylindrical cavities 2 and 3, which are formed in the plastic body 1 integrated connecting lines 4 in connection stand.
  • a bubble Membrane 8 Inside the cavity 2 is a bubble Membrane 8 arranged, the interior of which is the water space 9 forms.
  • the gas space is thus from the interior 10 of the Cavity 3 and the cavity 2 surrounding the membrane 8 educated.
  • the gas space is provided with a gas valve 11, while the bubble-shaped membrane 8 together with the plastic body 1 gas and watertight to a water connection piece 12 is connected, the connection to the pipeline network.
  • this is carried out in a first blow molding step first the membrane 8 from an elastic Plastic molded and gas and water tight with the introduced as an insert in the first blow molding step Water connection piece 12 connected.
  • the Water connection piece 12 for gas and watertight connection of the water connection piece 12 with the membrane 8 at least one circumferential groove-shaped depression 13 on. This is a positive connection of the Plastic in the plastic phase of the blow molding process guaranteed with the water connection piece 12.
  • Plastic body 1 molded and gas and waterproof with which as an insert together with the water connection piece 12 introduced in the second blow molding step Membrane 8 connected.
  • the membrane 8 with the Water connection piece 12 arranged as an insert, that they are in the subsequent cavity 2 of the plastic body 1 is located.
  • the gas and watertight connection between the water connection piece and the plastic body 1 is in turn through the or more groove-shaped recess (s) 13 in Water connection piece 12 guaranteed.
  • mounting brackets can also be used at the same time 14 and / or a valve seat 15 for a gas valve insert 16 with the plastic body 1 are molded, as shown in Figures 6 and 10 is.
  • Gas valve insert 16 is connected as shown in Fig. 11 shows the gas valve insert 16 then used as insert in the same way as the water connection piece 12.

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Abstract

Ein Ausdehnungsgefäß für Heizungen oder dergl., insbesondere Wandthermen, mit einem von einem Trennelement voneinander getrennten Wasser- und Gasraum, wobei der Wasserraum an ein Wasserleitungsnetz angeschlossen ist und der Gasraum mit einem unter Druck stehenden Gas gefüllt ist, soll so verbessert werden, daß es aufgrund seiner Geometrie eine verbesserte Druckstabilität bietet und somit den Einsatz alternativer Werkstoffe, wie beispielsweise Kunststoff, für die Herstellung solcher Gefäße ermöglicht. Dies wird dadurch erreicht, daß das Ausdehnungsgefäß aus einem in einem Formgebungsprozeß hergestellten Kunststoffkörper (1) mit wenigstens zwei zylinderförmigen Hohlräumen (2,3) besteht, von denen wenigstens einer im wesentlichen den Wasserraum und wenigstens der andere im wesentlichen den Gasraum bildet, wobei Verbindungsleitungen (4,5) für den Druckausgleich zwischen den Hohlräumen (2,3) in den Kunststoffkörper (1) integriert sind. <IMAGE>An expansion vessel for heating or the like., In particular wall heaters, with a water and gas space separated from one another by a separating element, the water space being connected to a water supply network and the gas space being filled with a pressurized gas, should be improved so that it due to its geometry, it offers improved pressure stability and thus enables the use of alternative materials, such as plastic, for the production of such vessels. This is achieved in that the expansion vessel consists of a plastic body (1) produced in a molding process with at least two cylindrical cavities (2, 3), at least one of which essentially forms the water space and at least the other essentially forms the gas space, connecting lines (4,5) for pressure equalization between the cavities (2,3) in the plastic body (1) are integrated. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Ausdehnungsgefäß für Heizungen oder dergl., insbesondere Wandthermen, mit einem von einem Trennelement voneinander getrennten Wasser- und Gasraum, wobei der Wasserraum an ein Wasserleitungsnetz angeschlossen ist und der Gasraum mit einem unter Druck stehenden Gas gefüllt ist.The invention relates to an expansion vessel for heaters or the like., In particular wall baths, with one of one Separating element separate water and gas space, the water space connected to a water supply network and the gas space is under pressure standing gas is filled.

Derartige Ausdehnungsgefäße werden in geschlossenen Heizkreisläufen seit langem eingesetzt und haben sich bestens bewährt. Bei kleineren Heizkreisläufen für Wohnungen oder für kleinere Einfamilienhäuser kommen mehr und mehr sogenannte Wandthermen zum Einsatz, in welche derartige Ausdehnungsgefäße eingebaut sind. Diese Druckausdehnungsgefäße bestehen aufgrund des innerhalb des Thermengehäuses zur Verfügung stehenden geringen Raumes bisher aus flachen, rechteckigen oder runden Gefäßen, die aus zwei Schalen gebildet sind, zwischen denen eine flächige Membran als Trennelement eingebaut ist. Bei Druckausdehnung im Heizkreislauf durch Erwärmung des Wassers vergrößert sich dann das Wasservolumen innerhalb des Ausdehnungsgefäßes, wodurch sich die Membran in Richtung des Gasraumes bewegt und das in diesem enthaltene Gas komprimiert wird. Anstelle einer solchen flächigen Membran sind auch Ausdehnungsgefäße mit ball- bzw. blasenförmiger Membran bekannt.Expansion tanks of this type are used in closed heating circuits have long been used and have worked well proven. For smaller heating circuits for apartments or for smaller single-family houses there are more and more so-called Wall heaters for use, in which such expansion vessels are installed. These pressure expansion vessels exist due to the inside of the thermal housing available small space so far from flat, rectangular or round vessels made up of two Shells are formed, between which a flat membrane is installed as a separating element. With pressure expansion increased in the heating circuit by heating the water then the volume of water within the expansion vessel, which causes the membrane to move towards the gas space moves and compresses the gas contained in it becomes. Instead of such a flat membrane are also Expansion vessels with ball or bubble-shaped membrane known.

Da diese Ausdehnungsgefäße für Wandthermen aufgrund des innerhalb der Therme zur Verfügung stehenden geringen Raumes sehr flach ausgebildet sein müssen, weisen sie hinsichtlich ihrer Druckstabilität eine ungünstige Gefäßgeometrie auf. Die Schalen dieser flachen Ausdehnungsgefäße werden deshalb bisher aus Stahlblech hergestellt, da nur ein Werkstoff hoher Festigkeit bei relativ geringen Wandstärken die erforderliche Druckstabilität gewährleistet.Since these expansion vessels for wall heaters due to the low available within the thermal bath Space must be very flat, they point an unfavorable vessel geometry with regard to their pressure stability on. The shells of these flat expansion vessels are therefore so far made of sheet steel, because only a high strength material with a relatively low one Wall thicknesses ensure the necessary pressure stability.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, ein gattungsgemäßes flaches Ausdehnungsgefäß so zu verbessern, daß es aufgrund seiner Geometrie eine verbesserte Druckstabilität bietet und somit den Einsatz alternativer Werkstoffe, wie beispielsweise Kunststoff, für die Herstellung solcher Gefäße ermöglicht. Außerdem soll die Herstellung des Ausdehnungsgefäßes wesentlich vereinfacht werden.In contrast, the object of the invention is a generic to improve the flat expansion vessel so that it due to its geometry an improved pressure stability offers and thus the use of alternative materials, such as plastic, for the production of such Vessels. In addition, the manufacture of Expansion vessel can be significantly simplified.

Diese Aufgabe wird bei einem Ausdehnungsgefäß der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Ausdehnungsgefäß aus einem in einem Formgebungsprozeß hergestellten Kunststoffkörper mit wenigstens zwei zylinderförmigen Hohlräumen besteht, von denen wenigstens einer im wesentlichen den Wasserraum und wenigstens der andere im wesentlichen den Gasraum bildet, wobei Verbindungsleitungen für den Druckausgleich zwischen den Hohlräumen in den Kunststoffkörper integriert sind. This task is the beginning of an expansion tank according to the invention, that the expansion vessel from a in a molding process manufactured plastic body with at least two there are cylindrical cavities, at least of which one essentially the water space and at least the others essentially form the gas space, connecting lines for pressure equalization between the cavities are integrated in the plastic body.

Mit der Erfindung wird ein Ausdehnungsgefäß in flacher Baugröße zur Verfügung gestellt, welches aufgrund der zylinderförmigen Gestaltung der wenigstens zwei Hohlräume eine gegenüber den bekannten Gefäßen wesentlich verbesserte Druckstabilität bietet. Dies macht es möglich, derartige Ausdehnungsgefäße aus Kunststoff in einem einzigen Formgebungsprozeß herzustellen, was den Herstellungsaufwand gegenüber bekannten Ausdehnungsgefäßen wesentlich vereinfacht. Je nach dem jeweils geforderten Wasserausdehnungsvolumen können dabei auch mehrere Hohlräume vorgesehen sein, die dann gemeinsam den Wasser- bzw. Gasraum bilden und geeignet miteinander verbunden sind.With the invention, an expansion vessel is flatter Size provided, which due to the cylindrical Design of the at least two cavities a significantly improved compared to the known vessels Offers pressure stability. This makes it possible Expansion tanks made of plastic in one Manufacturing process, what the manufacturing cost essential to known expansion vessels simplified. Depending on the volume of water expansion required can also provide multiple cavities be, which then together the water or gas space form and are suitably connected.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß das Trennelement als blasenförmige Membran ausgebildet ist.It is preferably provided that the separating element as bubble-shaped membrane is formed.

Wird eine blasenförmige Membran als Trennelement verwandt, ist es zweckmäßig, daß innerhalb der Membran der Wasserraum angeordnet ist.If a bubble-shaped membrane is used as a separating element, it is appropriate that within the membrane Water room is arranged.

In vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die zylinderförmigen Hohlräume beliebig zueinander, z.B. parallel, rechtwinklig, konzentrisch oder sternförmig, im Kunststoffkörper angeordnet sind. Die Anordnung der Hohlräume ist dabei an die jeweiligen Einbaubedingungen anzupassen, um eine jeweils optimale geometrische Aufteilung bei flacher Baugröße des gesamten Kunststoffkörpers zu erreichen.In an advantageous embodiment it is provided that the cylindrical cavities to each other, e.g. parallel, rectangular, concentric or star-shaped, in Plastic body are arranged. The arrangement of the cavities is to be adapted to the respective installation conditions, around an optimal geometric division with a flat overall size of the entire plastic body to reach.

Vorteilhaft kann es insbesondere auch sein, daß die zylinderförmigen Hohlräume ringförmig ausgebildet sind. Die Hohlräume bilden dann einen geschlossenen bzw. nahezu geschlossenen Ring, wobei sich diese ringförmigen zylinderförmigen Hohlräume dann bevorzugt konzentrisch umgeben, wobei der innere Hohlraum dann auch in Kugelform ausgebildet sein kann.It can also be particularly advantageous that the cylindrical Cavities are annular. The Cavities then form a closed or almost closed one Ring, these being annular cylindrical Cavities then preferably surrounded concentrically, the inner cavity then also being spherical can be.

Die zylinderförmigen Hohlräume können einen kreisförmigen Querschnitt oder aber auch einen elliptischen Querschnitt aufweisen, dies hängt von den jeweiligen Einbaubedingungen ab.The cylindrical cavities can be circular Cross section or an elliptical cross section depending on the respective installation conditions from.

Nach einer vorteilhaften weiteren Ausgestaltung kann vorgesehen sein, daß das Trennelement als in wenigstens einem zylinderförmigen Hohlraum verschiebbarer Kolben ausgebildet ist.According to an advantageous further embodiment, provision can be made be that the separating element than in at least one cylindrical cavity slidable piston formed is.

Alternativ kann vorgesehen sein, daß das Trennelement von einer gasundurchlässigen, eine von Wasser abweichende Dichte aufweisenden Flüssigkeit gebildet ist. Diese Flüssigkeit bildet dann die Trennschicht zwischen dem Gas- und dem Wasserraum. Diese Art des Trennelementes kann grundsätzlich auch für beliebige andere Gestaltungen von Ausdehnungsgefäßen eingesetzt werden. Alternatively, it can be provided that the separating element from one gas impermeable, one different from water Dense liquid is formed. This liquid then forms the interface between the gas and the water room. This type of separator can basically also for any other designs by Expansion vessels are used.

In Abhängigkeit von den jeweiligen Anforderungen des Heizkreislaufes kann vorgesehen sein, daß die zylinderförmigen Hohlräume unterschiedlich groß ausgebildet sind.Depending on the respective requirements of the Heating circuit can be provided that the cylindrical Cavities are of different sizes.

Um die Herstellung eines Ausdehnungsgefäßes mit einer Membran als Trennelement wesentlich zu vereinfachen, schlägt die Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Ausdehnungsgefäßes vor, das sich dadurch auszeichnet, daß in einem ersten Blasformschritt zunächst die Membran aus einem elastischen Kunststoff geformt und gas- und wasserdicht mit einem als Einlegeteil in den ersten Blasformschritt eingebrachten Wasseranschlußstutzen verbunden wird, und daß anschließend in einem zweiten Blasformschritt der Kunststoffkörper geformt und gas- und wasserdicht mit der als Einlegeteil zusammen mit dem Wasseranschlußstutzen in den zweiten Blasformschritt eingebrachten Membran verbunden wird.To make an expansion tank with a To simplify the membrane as a separating element considerably, the invention also proposes a method of manufacture of such an expansion vessel, which is characterized by distinguishes that in a first blow molding step first the membrane is molded from an elastic plastic and gas and watertight with an insert in the first Blow molding step introduced water connection piece is connected, and that subsequently in a second Blow molding the plastic body molded and gas and waterproof with the as an insert together with the water connection piece introduced in the second blow molding step Membrane is connected.

Erkennbar läßt sich mit diesem Verfahren auf besonders einfache und damit vorteilhafter Weise ein erfindungsgemäßes Ausdehnungsgefäß mit Membran als Trennelement herstellen, wobei die beiden aufeinanderfolgenden Blasformschritte in einem integrierten Prozeß unmittelbar aneinander anschließen können oder aber auch zeitlich und räumlich getrennt ablaufen können.This method can be seen in particular a simple and therefore advantageous manner according to the invention Create an expansion vessel with a membrane as a separating element, taking the two successive blow molding steps directly in an integrated process can connect or also in time and can run spatially separate.

Besonders vorteilhaft ist dabei vorgesehen, daß zur gas- und wasserdichten Verbindung des Wasseranschlußstutzens mit der Membran und dem Kunststoffkörper ein Wasseranschlußstutzen mit mindestens einer umlaufenden Vertiefung verwendet wird, welche eine formschlüssige Verbindung des Kunststoffes in der plastischen Phase des Blasformprozesses mit dem Wasseranschlußstutzen ermöglicht. Durch diese Verfahrensführung und Anpassung des Wasseranschlußstutzens läßt sich auf besonders einfache Weise die gas- und wasserdichte Verbindung zwischen den Bauteilen, Membran und Kunststoffkörper sowie Wasseranschlußstutzen erreichen. Im zweiten Blasformschritt wird im übrigen die blasenförmige Membran mit dem bereits integrierten Wasseranschlußstutzen so als Einlegeteil in dem Blasformschritt eingebracht, daß die blasenförmige Membran in einem der Hohlräume des zu bildenden Kunststoffkörpers angeordnet ist.It is particularly advantageous that gas and watertight connection of the water connection socket with the membrane and the plastic body a water connection piece with at least one circumferential recess is used, which is a positive connection of the Plastic in the plastic phase of the blow molding process allows with the water connection. Through this Procedure and adjustment of the water connection piece can be the gas and in a particularly simple manner waterproof connection between the components, membrane and reach plastic body and water connection piece. In the second blow molding step, the bubble-shaped membrane with the already integrated water connection piece so as an insert in the blow molding step introduced that the bubble-shaped membrane in one the cavities of the plastic body to be formed is.

Zur gas- und wasserdichten Verbindung der Teile mit dem Wasseranschlußstutzen weist der Wasseranschlußstutzen rillenförmige oder ähnliche Vertiefungen auf, diese Rillen können auch durch die Gewindegänge des Anschlußgewindes zur Verbindung des Ausdehnungsgefäßes mit der Rohrleitung der Wassererwärmungsanlage gebildet werden.For gas and watertight connection of the parts with the Water connection piece shows the water connection piece groove-like or similar depressions, these grooves can also by the threads of the connecting thread for connecting the expansion tank to the pipeline the water heating system.

Weiterhin ist vorteilhaft vorgesehen, daß im zweiten Blasformschritt gleichzeitig Befestigungshalterungen des Ausdehnungsgefäßes und/oder eine Ventilaufnahme für ein Gasventil mit angeformt werden.It is also advantageously provided that in the second Blow molding step at the same time mounting brackets of the Expansion vessel and / or a valve seat for one Gas valve to be molded on.

Zusätzlich oder alternativ ist vorgesehen, daß im zweiten Blasformschritt der Kunststoffhohlkörper gasdicht mit einem als Einlegeteil in den zweiten Blasformschritt eingebrachten Gasventileinsatz verbunden wird. Dieses Einlegeteil wird dann natürlich in der Position eingebracht, wo sich später der Gasraum des Ausdehnungsgefäßes befindet. Der Gasventileinsatz wird dann im Prinzip auf die gleiche Weise wie der Wasseranschlußstutzen gasdicht mit dem Kunststoffkörper verbunden. Dazu weist der Gasventileinsatz dann ebenfalls mindestens ein umlaufende Vertiefung auf.Additionally or alternatively, it is provided that in the second Blow molding the plastic hollow body gas-tight with a introduced as an insert in the second blow molding step Gas valve insert is connected. This insert is then of course introduced in the position where later the gas space of the expansion tank is located. The gas valve insert is then basically the same Way as the water connection piece gastight with the Plastic body connected. The gas valve insert points to this then also at least one circumferential depression on.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt in:

Fig. 1
in stehender Anordnung einen Längsschnitt durch ein Ausdehnungsgefäß nach einer ersten Ausführungsform,
Fig. 2
in derselben Darstellung wie in Fig. 1 ein Ausdehnungsgefäß nach einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 3
ebenfalls einen Längsschnitt durch ein Ausdehnungsgefäß nach einer dritten Ausführungsform,
Fig. 4
einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5
einen Schnitt durch ein Ausdehnungsgefäß nach einer vierten Ausführungsform,
Fig. 6
ebenfalls einen Längsschnitt durch ein weiteres Ausdehnungsgefäß nach einer besonders bevorzugten vierten Ausführungsform,
Fig. 7
ein Schnitt gemäß der Linie VII-VII in Fig. 6,
Fig. 8 und 9
Teilansichten jeweils im Schnitt, die das besonders bevorzugte Herstellungsverfahren verdeutlichen,
Fig. 10
den unteren Bereich des Gasraumes des Ausdehnungsgefäßes nach Fig. 6 mit angeformtem Stutzen zum Einbau eines Gasventileinsatzes und
Fig. 11
in derselben Darstellung wie in Fig. 10 ein als Einlegeteil eingesetztes Gasventil.
The invention is explained below with reference to the drawing, for example. This shows in:
Fig. 1
in a standing arrangement a longitudinal section through an expansion vessel according to a first embodiment,
Fig. 2
1 shows an expansion vessel according to a second embodiment in the same representation as in FIG. 1,
Fig. 3
likewise a longitudinal section through an expansion vessel according to a third embodiment,
Fig. 4
4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 3,
Fig. 5
3 shows a section through an expansion vessel according to a fourth embodiment,
Fig. 6
likewise a longitudinal section through a further expansion vessel according to a particularly preferred fourth embodiment,
Fig. 7
6 shows a section along line VII-VII in FIG. 6,
8 and 9
Partial views in section, which illustrate the particularly preferred manufacturing process,
Fig. 10
the lower region of the gas space of the expansion vessel according to Fig. 6 with molded nozzle for installing a gas valve insert and
Fig. 11
in the same representation as in Fig. 10, a gas valve used as an insert.

Ein Ausdehnungsgefäß für Wandthermen besteht bei allen Ausführungsformen aus einem einzigen, in einem Blasformvorgang oder dergl. hergestellten, allgemein mit 1 bezeichneten Kunststoffkörper. In diesem Kunststoffkörper sind beim Ausführungsbeispiel nach Figur 1 eine Mehrzahl von sternförmig angeordneten Hohlräumen ausgeformt, nämlich zylinderförmige Hohlräume 2 und kleinere zylinderförmige Hohlräume 3. Diese zylinderförmigen Hohlräume 2 und 3 sind mit ebenfalls im Kunststoffhohlkörper 1 ausgeformten Verbindungsleitungen 4, 5 untereinander verbunden.There is an expansion tank for wall heaters in all of them Embodiments from a single, in a blow molding process or the like, generally designated 1 Plastic body. In this plastic body are a plurality in the embodiment of Figure 1 formed by star-shaped cavities, namely cylindrical cavities 2 and smaller cylindrical ones Cavities 3. These cylindrical cavities 2 and 3 are also formed in the plastic hollow body 1 Connection lines 4, 5 interconnected.

Die größeren zylinderförmigen Hohlräume 2 sind radial innenseitig mit einem Öffnungsbereich versehen, welcher jeweils mit einem Anschlußstutzen 6 ausgerüstet ist. Über diesen Anschlußstutzen 6 sind sämtliche zylinderförmigen Hohlräume 2 an einen gemeinsamen Leitungsanschluß 7 angeschlossen, der die Verbindung zum Wasserleitungsnetz der Wandtherme herstellt.The larger cylindrical cavities 2 are radially on the inside provided with an opening area, which in each case is equipped with a connecting piece 6. over this connecting piece 6 are all cylindrical Cavities 2 connected to a common line connection 7, which is the connection to the water supply network of the Manufactures wall heating.

Innerhalb der zylinderförmigen Hohlräume 2 ist jeweils eine als Trennelement dienende blasenförmige Membran 8 angeordnet, welche jeweils vom Anschlußstutzen 6 gehalten und zum Anschlußstutzen 6 hin offen ist, d.h. die jeweilige blasenförmige Membran 8 steht über den Leitungsanschluß 7 mit dem Leitungsnetz in Verbindung. Die jeweilige blasenförmige Membran 8 füllt weitgehend den jeweiligen Innenraum des zylindrischen Hohlraumes 2 aus und bildet einen jeweils mit 9 bezeichneten Wasserraum. Dabei sind alle Wasserräume über den Leitungsanschluß 7 miteinander verbunden, so daß ein Druckausgleich zwischen den Wasserräumen 9 gewährleistet ist. Inside each of the cylindrical cavities 2 a bubble-shaped membrane 8 serving as a separating element arranged, each held by the connecting piece 6 and is open towards the connecting piece 6, i.e. the respective bubble-shaped membrane 8 is above the line connection 7 in connection with the pipeline network. The respective bubble-shaped membrane 8 largely fills the respective Interior of the cylindrical cavity 2 and forms a water space designated by 9. Here are all water spaces via the line connection 7 with each other connected so that a pressure equalization between the Water spaces 9 is guaranteed.

Das jeweils mit 10 bezeichnete Innere der kleineren zylinderförmigen Hohlräume 3 sowie der Bereich der Verbindungsleitungen 4, 5 und der zwischen den Wandungen der jeweiligen zylindrischen Hohlräume 2 und der jeweiligen Membran 8 zur Verfügung stehende Raum bilden den gemeinsamen Gasraum des Ausdehnungsgefäßes. Dieser Gasraum ist beispielsweise mit unter Druck stehendem Stickstoff gefüllt, ein Druckausgleich ist über die Verbindungsleitungen 4 und 5 gewährleistet.The interior of the smaller cylindrical one, each designated 10 Cavities 3 and the area of the connecting lines 4, 5 and the between the walls of the respective cylindrical cavities 2 and the respective Membrane 8 available space form the common Expansion chamber gas space. This gas space is for example filled with nitrogen under pressure, pressure equalization is via the connecting lines 4 and 5 guaranteed.

Bei Temperaturänderungen im Heizungskreislauf der Wandtherme dehnt sich das Wasser in den Wasserräumen 9 innerhalb der blasenförmigen Membran 8 aus bzw. verringert sich, so daß sich die Membran 8 gegen den Gasdruck im Gasraum bewegen kann bzw. von diesem zusammengedrückt wird.With temperature changes in the heating circuit of the wall heater the water in the water spaces 9 expands within the bubble-shaped membrane 8 from or reduced itself, so that the membrane 8 against the gas pressure in Gas space can move or compressed by it becomes.

Ersichtlich steht ein Ausdehnungsgefäß aus einem einzigen Kunststoffkörper 1 zur Verfügung, das eine sehr flache Bautiefe aufweist, so daß es ohne Schwierigkeiten in eine Wandtherme eingebaut, z.B. eingehängt, werden kann. Es ist dabei klar, daß es grundsätzlich natürlich auch möglich ist, innerhalb der jeweiligen Membran 8 den Gasraum vorzusehen und den Wasserraum außerhalb der Membran und in den anderen zylinderförmigen Hohlräumen 3 vorzusehen. Dies hängt jeweils von den Einbaubedingungen und Anforderungen im Einzelfall ab. Obviously, an expansion tank consists of a single one Plastic body 1 available, which is a very flat Has depth, so that it is easily in a Built-in wall heater, e.g. can be hung. It it is clear that it is of course also possible in principle is within the respective membrane 8 the gas space to be provided and the water space outside the membrane and to be provided in the other cylindrical cavities 3. This depends on the installation conditions and requirements in individual cases.

In Figur 2 ist eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ausdehnungsgefäßes dargestellt. Der Übersichtlichkeit halber sind dabei dieselben Bezugszeichen wie in Figur 1 verwandt, sofern gleiche Teile betroffen sind.In Figure 2 is a second embodiment of an inventive Expansion vessel shown. The clarity the same reference numerals are for the sake of this as in Figure 1, provided that the same parts are affected are.

Im Unterschied zur Ausführungsform nach Figur 1 weist der Kunststoffkörper 1 bei dieser Ausführungsform lediglich zwei zylinderförmige Gehäuse 2, 3 auf, welche bei diesem Ausführungsbeispiel ringförmig ausgebildet und konzentrisch zueinander angeordnet sind. Dabei bildet der innere kleinere Hohlraum 3 einen geschlossenen Ring und dient als Gasraum 10, welcher über radiale Verbindungsleitungen 4 mit dem äußeren größeren Hohlraum 2 in Verbindung steht, welcher keinen komplett geschlossenen Ring bildet, sondern an seinen beiden gegenüberliegenden Enden jeweils mit einem Anschlußstutzen 6 ausgerüstet ist, der endseitig jeweils eine endseitig offene blasenförmige Membran 8 hält. Beide Enden des Hohlraumes 2 sind, ausgehend vom Anschlußstutzen 6, über einen gemeinsamen Leitungsanschluß 7, der in den Kunststoffkörper 1 integriert ist, an das Wasserleitungsnetz angeschlossen. Alternativ kann der Leitungsanschluß 7 auch T-förmig ausgebildet sein, wobei in beide T-Schenkel dann die Anschlußstutzen integriert sind. Der Wasserraum 9 ist somit innerhalb der Membran 8 angeordnet, der Gasraum wird vom Inneren 10 des inneren zylindrischen ringförmigen Hohlraumes 3 gebildet und vom Bereich außerhalb der Membran 8 des Hohlraumes 2. Auch dieses so gebildete Ausdehnungsgefäß weist eine flache Bautiefe auf und kann beispielsweise hängend in der Wandtherme angeordnet werden. Es ist selbstverständlich, daß, je nach den jeweiligen Einsatzbedingungen auch der Gasraum innerhalb der Membran 8 und der Wasserraum außerhalb der Membran 8 angeordnet sein kann.In contrast to the embodiment according to FIG. 1, the Plastic body 1 in this embodiment only two cylindrical housing 2, 3, which in this Embodiment is annular and concentric are arranged to each other. The inner forms smaller cavity 3 a closed ring and serves as gas space 10, which via radial connecting lines 4 in connection with the outer larger cavity 2 stands, which does not form a completely closed ring, but at its two opposite ends is equipped with a connecting piece 6, the end each have an open-ended bubble-shaped membrane 8 holds. Both ends of the cavity 2 are, starting from Connection piece 6, via a common line connection 7, which is integrated in the plastic body 1, connected to the water supply network. Alternatively, you can the line connection 7 can also be T-shaped, the connecting pieces then being integrated into both T-legs are. The water space 9 is thus within the Membrane 8 arranged, the gas space is from the inside 10 of the inner cylindrical annular cavity 3 formed and from the area outside the membrane 8 of the cavity 2. This expansion vessel thus formed also has a flat one Depth and can for example hanging in the Wall heaters can be arranged. It goes without saying that, depending on the respective conditions of use Gas space inside the membrane 8 and the water space outside the membrane 8 can be arranged.

Eine weitere Ausführungsform eines aus einem einzigen Kunststoffkörper 1 gebildeten Ausdehnungsgefäßes zeigen die Figuren 3 und 4. Bei dieser Ausführungsform sind im Kunststoffkörper 1 nebeneinander drei größere zylinderförmige Hohlräume 2 ausgebildet sowie angrenzend an diese ebenfalls nebeneinander drei kleinere Hohlräume 3. Die jeweils größeren zylinderförmigen Hohlräume 2 sind an einem Ende mit einem Anschlußstutzen 6 ausgerüstet, der jeweils einerseits die innerhalb des zylindrischen Hohlraumes 2 angeordnete blasenförmige Membran 8 hält und andererseits den Anschluß an einen gemeinsamen Leitungsanschluß 7 herstellt. Innerhalb der Membran 8 ist jeweils der Wasserraum 9 vorgesehen. Das Innere 10 der kleineren zylinderförmigen Hohlräume 3 und die Hohlräume 2 stehen über Verbindungsleitungen 4 bzw. 5 miteinander in Verbindung und somit im Druckausgleich. Dabei ist wiederum der Bereich der zylinderförmigen Hohlräume 2 außerhalb der Membran 8 und der Innenraum 10 der kleineren zylinderförmigen Hohlräume 3 mit unter Druck stehendem Gas, beispielsweise Stickstoff, gefüllt.Another embodiment of a single Show plastic body 1 formed expansion vessel Figures 3 and 4. In this embodiment are in Plastic body 1 side by side three larger cylindrical ones Cavities 2 formed and adjacent to them also three smaller cavities next to each other 3. The each larger cylindrical cavities 2 are on one End equipped with a connector 6, each on the one hand, the inside of the cylindrical cavity 2 arranged bubble-shaped membrane 8 holds and on the other hand the connection to a common line connection 7 manufactures. Inside the membrane 8 is the water space 9 is provided. The inside 10 of the smaller ones cylindrical cavities 3 and the cavities 2 are Connected to one another via connecting lines 4 and 5 and thus in pressure equalization. Here again is the Area of the cylindrical cavities 2 outside the Membrane 8 and the interior 10 of the smaller cylindrical Cavities 3 with gas under pressure, for example Nitrogen, filled.

Es ist selbstverständlich, daß auch bei dieser Ausführungsform grundsätzlich der Gasraum innerhalb der Membran 8 angeordnet sein kann und die Wasserräume außerhalb der Membran und in den zylinderförmigen Hohlräumen 3.It goes without saying that even in this embodiment basically the gas space inside the membrane 8 can be arranged and the water spaces outside the Membrane and in the cylindrical cavities 3.

In Figur 5 ist eine der Figur 2 ähnliche Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ausdehnungsgefäßes aus einem einzigen Kunststoffkörper 1 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform ist der äußere zylinderförmige Hohlraum 2 als geschlossener Kreisring ausgebildet und konzentrisch zu einem inneren Hohlraum 3 angeordnet, welcher kugelförmig ausgebildet ist. Innerhalb dieses kugelförmigen Hohlraumes 3 ist eine blasenförmige Membran 8 angeordnet, die mit einem Anschlußstutzen 6 befestigt ist und an ein Leitungsnetz anschließbar ist. Der Innenraum der Membran 8 bildet somit innerhalb des kugelförmigen Hohlraumes 3 den Wasserraum 9. Zwischen dem inneren Hohlraum 3 und dem äußeren Hohlraum 2 sind radiale Verbindungsleitungen 5 ausgespart, der Gasraum wird im wesentlichen vom äußeren Hohlraum 2 gebildet und ist im übrigen mit einem Gasventil 11 ausgerüstet, welches unter anderem zur Befüllung mit einem geeigneten Gas, wie Stickstoff, dient.In Figure 5 is an embodiment similar to Figure 2 an expansion vessel according to the invention from a single Plastic body 1 shown. In this embodiment is the outer cylindrical cavity 2 as closed circular ring formed and concentric an inner cavity 3 which is spherical is trained. Within this spherical cavity 3 is a bubble-shaped membrane 8, the is attached with a connecting piece 6 and to a pipeline network can be connected. The interior of the membrane 8 thus forms within the spherical cavity 3 Water space 9. Between the inner cavity 3 and the outer Cavity 2 are recessed radial connecting lines 5, the gas space is essentially from the outside Cavity 2 is formed and is otherwise with a gas valve 11 equipped, which among other things for filling with a suitable gas, such as nitrogen.

Eine weitere besonders bevorzugte Ausführungsform eines aus einem einzigen Kunststoffkörper 1 gebildeten Ausdehnungsgefäßes ist in den Fig. 6 und 7 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform sind im Kunststoffkörper 1 nebeneinander zwei gleich große zylinderförmige Hohlräume 2 und 3 ausgebildet, welche über in den Kunststoffkörper 1 integrierte Verbindungsleitungen 4 miteinander in Verbindung stehen. Innerhalb des Hohlraumes 2 ist eine blasenförmige Membran 8 angeordnet, deren Innenraum den Wasserraum 9 bildet. Der Gasraum wird somit vom Inneren 10 des Hohlraumes 3 und vom die Membran 8 umgebenden Hohlraum 2 gebildet. Der Gasraum ist mit einem Gasventil 11 versehen, während die blasenförmige Membran 8 gemeinsam mit dem Kunststoffkörper 1 gas- und wasserdicht an einen Wasseranschlußstutzen 12 angeschlossen ist, der die Verbindung zum Leitungsnetz herstellt.Another particularly preferred embodiment of a expansion vessel formed from a single plastic body 1 is shown in Figs. 6 and 7. At this embodiment are in the plastic body 1 side by side two equal-sized cylindrical cavities 2 and 3, which are formed in the plastic body 1 integrated connecting lines 4 in connection stand. Inside the cavity 2 is a bubble Membrane 8 arranged, the interior of which is the water space 9 forms. The gas space is thus from the interior 10 of the Cavity 3 and the cavity 2 surrounding the membrane 8 educated. The gas space is provided with a gas valve 11, while the bubble-shaped membrane 8 together with the plastic body 1 gas and watertight to a water connection piece 12 is connected, the connection to the pipeline network.

Insbesondere zur Herstellung dieses vorbeschriebenen Ausdehnungsgefäßes nach den Figuren 6 und 7 sieht die Erfindung auch ein besonders geeignetes Herstellungsverfahren vor, das anhand der Figuren 8 und 9 nachfolgend beschrieben wird.In particular for the production of this expansion vessel described above 6 and 7 see the invention also a particularly suitable manufacturing process before that described with reference to Figures 8 and 9 below becomes.

Dabei wird erfindungsgemäß in einem ersten Blasformschritt zunächst die Membran 8 aus einem elastischen Kunststoff geformt und dabei gas- und wasserdicht mit dem als Einlegeteil in den ersten Blasformschritt eingebrachten Wasseranschlußstutzen 12 verbunden. Dabei weist der Wasseranschlußstutzen 12 zur gas- und wasserdichten Verbindung des Wasseranschlußstutzens 12 mit der Membran 8 mindestens eine umlaufende rillenförmige Vertiefung 13 auf. Durch diese ist eine formschlüssige Verbindung des Kunststoffes in der plastischen Phase des Blasformprozesses mit dem Wasseranschlußstutzen 12 gewährleistet.According to the invention, this is carried out in a first blow molding step first the membrane 8 from an elastic Plastic molded and gas and water tight with the introduced as an insert in the first blow molding step Water connection piece 12 connected. The Water connection piece 12 for gas and watertight connection of the water connection piece 12 with the membrane 8 at least one circumferential groove-shaped depression 13 on. This is a positive connection of the Plastic in the plastic phase of the blow molding process guaranteed with the water connection piece 12.

Im unmittelbaren Anschluß an diesen ersten Blasformschritt oder hiervon zeitlich und ggf. räumlich getrennt, wird anschließend in einem zweiten Blasformschritt der Kunststoffkörper 1 geformt und gas- und wasserdicht mit der als Einlegeteil zusammen mit dem Wasseranschlußstutzen 12 in den zweiten Blasformschritt eingebrachten Membran 8 verbunden. Dabei wird die Membran 8 mit dem Wasseranschlußstutzen 12 derart als Einlegeteil angeordnet, daß sie sich in dem anschließend entstehenden Hohlraum 2 des Kunststoffkörpers 1 befindet. Die gas- und wasserdichte Verbindung zwischen dem Wasseranschlußstutzen und dem Kunststoffkörper 1 wird dabei wiederum durch die bzw. mehrere rillenförmige Vertiefung(en) 13 im Wasseranschlußstutzen 12 gewährleistet.Immediately after this first blow molding step or separated from it in time and, if necessary, in space, is then in a second blow molding step Plastic body 1 molded and gas and waterproof with which as an insert together with the water connection piece 12 introduced in the second blow molding step Membrane 8 connected. The membrane 8 with the Water connection piece 12 arranged as an insert, that they are in the subsequent cavity 2 of the plastic body 1 is located. The gas and watertight connection between the water connection piece and the plastic body 1 is in turn through the or more groove-shaped recess (s) 13 in Water connection piece 12 guaranteed.

Beim zweiten Blasformschritt können gleichzeitig auch Befestigungshalterungen 14 und/oder eine Ventilaufnahme 15 für einen Gasventileinsatz 16 mit an den Kunststoffkörper 1 angeformt werden, wie dies in den Figuren 6 und 10 dargestellt ist. In the second blow molding step, mounting brackets can also be used at the same time 14 and / or a valve seat 15 for a gas valve insert 16 with the plastic body 1 are molded, as shown in Figures 6 and 10 is.

Alternativ kann auch vorgesehen sein, daß im zweiten Blasformschritt der Kunststoffkörper 1 gasdicht mit einem als Einlegeteil in den zweiten Blasformschritt eingebrachten Gasventileinsatz 16 verbunden wird, wie dies in Fig. 11 dargestellt ist, der Gasventileinsatz 16 wird dann in der gleichen Weise als Einlegeteil verwendet wie der Wasseranschlußstutzen 12.Alternatively, it can also be provided that in the second Blow molding step of the plastic body 1 gas-tight with a introduced as an insert in the second blow molding step Gas valve insert 16 is connected as shown in Fig. 11 shows the gas valve insert 16 then used as insert in the same way as the water connection piece 12.

Natürlich ist die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausgestaltungen sind möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So kann die Form und Anordnung der Hohlräume 2,3 sowie deren Anzahl auch anders sein und dergl. mehr.Of course, the invention is not limited to that shown Embodiments limited. Other configurations are possible without leaving the basic idea. So can the shape and arrangement of the cavities 2,3 and their The number may also be different and the like. More.

Claims (12)

Ausdehnungsgefäß aus Kunststoff für Heizungen oder dgl., insbesondere Wandthermen, mit einem von einem Trennelement voneinander getrennten Wasser- und Gasraum, wobei der Wasserraum an ein Wasserleitungsnetz angeschlossen ist und der Gasraum mit einem unter Druck stehenden Gas gefüllt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Ausdehnungsgefäß aus einem in einem Formgebungsprozeß hergestellten Kunststoffkörper (1) mit wenigstens zwei zylinderförmigen Hohlräumen (2,3) besteht, von denen wenigstens einer im wesentlichen den Wasserraum und wenigstens der andere im wesentlichen den Gasraum bildet, wobei Verbindungsleitungen (4,5) für den Druckausgleich zwischen den Hohlräumen (2,3) in den Kunststoffkörper (1) integriert sind.Expansion vessel made of plastic for heating or the like, in particular wall heaters, with a water and gas space separated from one another by a separating element, the water space being connected to a water supply network and the gas space being filled with a gas under pressure,
characterized,
that the expansion vessel consists of a plastic body (1) produced in a molding process with at least two cylindrical cavities (2, 3), at least one of which essentially forms the water space and at least the other essentially the gas space, connecting lines (4, 5) are integrated into the plastic body (1) for pressure equalization between the cavities (2, 3). Ausdehnungsgefäß nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Trennelement als vorzugsweise blasenförmige Membran (8) ausgebildet ist.Expansion vessel according to claim 1,
characterized,
that the separating element is designed as a preferably bubble-shaped membrane (8). Ausdehnungsgefäß nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß innerhalb der Membran (8) der Wasserraum (9) vorgesehen ist. Expansion vessel according to claim 2,
characterized,
that the water space (9) is provided within the membrane (8). Ausdehnungsgefäß nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zylinderförmigen Hohlräume (2,3) beliebig zueinander, z.B. parallel, rechtwinklig, konzentrisch oder sternförmig, im Kunststoffkörper (1) angeordnet sind.Expansion vessel according to claim 1 or one of the following,
characterized,
that the cylindrical cavities (2, 3) are arranged as desired in the plastic body (1), for example parallel, right-angled, concentric or star-shaped. Ausdehnungsgefäß nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zylinderförmigen Hohlräume (2,3) ringförmig ausgebildet sind.Expansion vessel according to claim 4,
characterized,
that the cylindrical cavities (2,3) are annular. Ausdehnungsgefäß nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zylinderförmigen Hohlräume (2,3) einen kreisförmigen oder elliptischen Querschnitt aufweisen.Expansion vessel according to claim 1 or one of the following,
characterized,
that the cylindrical cavities (2, 3) have a circular or elliptical cross section. Ausdehnungsgefäß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 4, 5, 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Trennelement als in wenigstens einem zylinderförmigen Hohlraum (2,3) verschiebbarer Kolben ausgebildet ist.Expansion vessel according to one or more of claims 1, 4, 5, 6,
characterized,
that the separating element is designed as a piston which can be displaced in at least one cylindrical cavity (2, 3). Ausdehnungsgefäß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 4, 5, 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Trennelement von einer gasundurchlässigen, eine von Wasser abweichende Dichte aufweisenden Flüssigkeit gebildet ist.Expansion vessel according to one or more of claims 1, 4, 5, 6,
characterized,
that the separating element is formed by a gas-impermeable liquid having a density different from water. Verfahren zur Herstellung eines Ausdehnungsgefäßes nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß in einem ersten Blasformschritt zunächst die Membran (8) aus einem elastischen Kunststoff geformt und gas- und wasserdicht mit einem als Einlegeteil in den ersten Blasformschritt eingebrachten Wasseranschlußstutzen (12) verbunden wird und daß anschließend in einem zweiten Blasformschritt der Kunststoffkörper (1) geformt und gas- und wasserdicht mit der als Einlegeteil zusammen mit dem Wasseranschlußstutzen (12) in den zweiten Blasformschritt eingebrachten Membran (8) verbunden wird.Method for producing an expansion vessel according to one or more of claims 2 to 6,
characterized,
that in a first blow molding step the membrane (8) is first formed from an elastic plastic and is connected in a gastight and watertight manner to a water connection piece (12) introduced as an insert in the first blow molding step and that in a second blow molding step the plastic body (1) is molded and gas and watertight with the membrane (8) which is introduced as an insert together with the water connection piece (12) in the second blow molding step. Verfahren nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur gas- und wasserdichten Verbindung des Wasseranschlußstutzens (12) mit der Membran (8) und dem Kunststoffkörper (1) ein Wasseranschlußstutzen (12) mit mindestens einer umlaufenden Vertiefung (13) verwendet wird, welche eine formschlüssige Verbindung des Kunststoffes in der plastischen Phase des Blasformprozesses mit dem Wasseranschlußstutzen (12) ermöglicht. Method according to claim 9,
characterized,
that for the gas and watertight connection of the water connection piece (12) with the membrane (8) and the plastic body (1) a water connection piece (12) with at least one circumferential recess (13) is used, which a positive connection of the plastic in the plastic phase the blow molding process with the water connection piece (12). Verfahren nach Anspruch 9, 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß im zweiten Blasformschritt gleichzeitig Befestigungshalterungen (14) des Ausdehnungsgefäßes und/oder eine Ventilaufnahme (15) für ein Gasventil mit angeformt werden.The method of claim 9, 10 or 11,
characterized,
that in the second blow molding fastening brackets (14) of the expansion vessel and / or a valve seat (15) for a gas valve are simultaneously molded. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß im zweiten Blasformschritt der Kunststoffkörper (1) gasdicht mit einem als Einlegeteil in den zweiten Blasformschritt eingebrachten Gasventileinsatz (16) verbunden wird.A method according to claim 9 or 10,
characterized,
that in the second blow molding step the plastic body (1) is connected in a gas-tight manner to a gas valve insert (16) introduced as an insert in the second blow molding step.
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